Polimerinis betonas (dar vadinamas lietiniu ar dirbtiniu akmeniu, polimeriniu cementu, polimeriniu betonu ir plastikiniu betonu) yra alternatyvus vaizdas betono mišinys, kuriame vietoj standartinio rišiklio naudojamas polimeras (sintetinė derva). Dėl šio komponento ir pigesnių mineralinių užpildų kompozicija išsiskiria dideliu drėgmės ir šalčio atsparumu, tačiau tuo pačiu ir kaina išlietas akmuožemiau. Pažvelkime atidžiau: polimerinis betonas - kas tai yra ir ar tikrai verta naudoti šią medžiagą statybose, kaip įprasto betono pakaitalą?

Norėdami atsakyti į šį klausimą, pirmiausia nustatysime, kokius komponentus sudaro plastikinis betonas.

Polimerinio betono sudėtis

Agregatas užima liūto dalį polimerinio cemento kompozicijos ir jis pridedamas iš karto dviejų tipų:

• Malti - talkas, grafito milteliai, andezito miltai, maltas bazaltas, žėrutis ir kitos žaliavos.
• Stambus - žvyras, skalda, kvarcinis smėlis.

Svarbu! Gaminant išlietą akmenį negalima naudoti metalinių dulkių, kalkių ir kreidos.

Derva naudojama kaip "jungiantis" komponentas:

• furanas-epoksidas (turi atitikti TU 59-02-039.13-78 reikalavimus);
• furfurolo acetonas (FAM), atitinkantis TU 6-05-1618-73 standartus;
• karbamidas-formaldehidas (atitinka GOST 14231-78);

Poliesterinė derva dažnai naudojama norint laikyti šerdį, nes ji yra pigesnė už kitas. Taip pat leidžiama naudoti metilmetakrilato monomerą (metilo esterį), kuris atitinka GOST 16505 standartus.

Be to, išlietame akmenyje yra kietiklių, plastifikuojančių priedų ir dažiklių. Jie taip pat turi atitikti cheminių priedų reikalavimus (GOST 24211).

Atsižvelgiant į konkretų komponentų kiekį ir tipą, galima gauti skirtingos kokybės polimerinį betoną.

Polimerinio betono atmainos

Priklausomai nuo to, kokį užpildą (tiksliau - jo frakciją) įdėjote į išlietą akmens tirpalą, galite gauti medžiagos tiek lengviems dekoratyviniams elementams kurti, tiek masyvesnėms konstrukcijoms statyti.

Remiantis tuo, išskiriamos šios polimero betono klasės:

1. Super sunkus. Tokio betono tankis svyruoja nuo 2,5 iki 4 t / m 3. Kaip užpildas ypač sunkiems Statybinė medžiaga naudokite komponentus, kurių dydis ne mažesnis kaip 2-4 cm. guolių konstrukcijos, pamatai).
2. Sunkus (tankis nuo 1,8 iki 2,5 t / m 3). Toks konstrukcinio tipo plastikinis betonas tinka dekoratyviniams lietiniams akmenims, imituojantiems marmurą ir kitus brangius akmenis, gaminti. Sunkiojo polimero betono užpildo dydis neturėtų viršyti 2 cm.
3. Lengva. Kadangi tokios medžiagos tankis yra 0,5-1,8 t / m 3, ji paprastai vadinama konstrukcinės ir šilumą izoliuojančios klasės betonu. Šis betono polimero tipas išsiskiria dideliu šilumos išsaugojimo laipsniu. Jo paruošimui naudojamas užpildas yra tokia pati frakcija kaip ir sunkiojo polimero betono, keičiasi tik jo kiekis.
4. Itin lengvas. Tokios kompozicijos tankis yra nuo 0,3 iki 0,5 t / m 3, todėl jis naudojamas šilumos izoliacijos darbai ir statant vidines pertvaras. Dažniausiai naudojami užpildai įvairios drožlės, perlito, kamštienos ir polistireno, kurių dalis ne didesnė kaip 1 cm.

Naudinga! Dažniausiai polimerinis betonas naudojamas: virtuvės stalviršiai, kriauklės, palangės, kolonos, laipteliai, paminklai, židiniai, fontanai, grindys, vazos ir kt.

Taip pat yra lengviausias dirbtinis akmuo, kurio užpildo dydis ne didesnis kaip 0,15 mm. Ši medžiaga buvo pritaikyta gaminant dekoratyvinius elementus.

Polimerinės betono savybės

Jei palyginsime betono polimerą su įprastu betonu, verta atkreipti dėmesį į tai, kad daugeliu jo savybių kompozicija, pridedant dervų, aplenkia įprastus mišinius. Polimerinis betonas turi šias savybes:

• tankis - 300-3000 kg / m 3;
• atsparumas gniuždymui - nuo 50 iki 110 MPa;
• atsparumas lenkimui - nuo 3 iki 11 MPa;
• dilimas 0,02-0,03 g / cm 2;
• temperatūros riba - nuo 60 iki 140 0 С;
• elastingumas - nuo 10 000 iki 40 000 MPa;
• šilumos laidumo koeficientas - 0,05-0,85 W / m · K;
• drėgmės absorbcijos tūris - 0,05-0,5%;

Polimerinio betono stiprumo charakteristikos yra 3-6 kartus didesnės nei paprasto betono. Tas pats pasakytina ir apie tempiamąjį stiprį, kuris betono polimerui yra beveik 10 kartų didesnis.

Taip pat verta atsižvelgti į šiuolaikinį cheminį pasyvumą konkreti kompozicija, kuris nustatomas pagal GOST 25246-82. Iš šio norminio dokumento išplaukia, kad esant 200 ° C temperatūrai betono polimero komponentų cheminis atsparumas azoto rūgščiai bus mažiausiai 0,5%, o druskos rūgšties, amoniako ar kalcio tirpalui - mažiausiai 0,8%.

Remdamiesi tuo, galime daryti išvadą, kad polimerinis betonas, kuriame yra dervų, turi visas savybes, reikalingas įvairių objektų statybai.

Liejimo akmens privalumai ir trūkumai

Polimerinis cementas dažnai naudojamas statant konstrukcijas, kurių dėl trapumo negalima pagaminti iš įprasto betono. Ačiū polimero kompozicija, konstrukcijos bus mažiau jautrios deformacijai ar sunaikinimui.

Be to, polimerinis betonas turi šiuos privalumus:

• Dėl didelio atsparumo vandeniui ir betono polimero atsparumo ekstremalioms temperatūroms vandens lašai beveik iškart garuoja ant gatavo gaminio paviršiaus, todėl nesusidaro įtrūkimai ir kiti defektai.
• Polimerinio cemento paviršius išlieka lygus per visą tarnavimo laiką, todėl polimero betono gaminiai netepa.
• Spalvų įvairovė leidžia iš šios medžiagos kurti gaminius, stilizuotus kaip brangios natūralios uolienos (granitas, marmuras ir kt.).
• Medžiaga yra perdirbama su galimybe pakartotinai naudoti betono polimerą.
• Iš šio lengvo betono pagamintų konstrukcijų nereikia papildomai apdoroti.

Jei kalbėtume apie trūkumus moderni medžiaga, tada verta pabrėžti šiuos trūkumus:

• Polimerinio betono degumas.
• Didelė kai kurių rišamųjų komponentų kaina (tačiau, jei naudojate maltus miltus kaip užpildą, išlaidos žymiai sumažės).
• Ne visada parduodant galima rasti visko, ko reikia tokios kompozicijos gamybai.

Kalbant apie polimero betono gamybą, verta apsvarstyti galimi variantai gamindamas tokį betoną.

Liejimo akmens gamybos metodai

Betono polimero gamybos procesas gali būti nepertraukiamas arba grupinis.

Nuolatinė gamyba

Šiuo atveju kalbame apie didelę gamybą, kuriai reikės įsigyti tinkamą įrangą:

• Vibruojantis stalas.
• Maišytojas.
• Kompresoriaus sistema su pistoletu.
• Silikoninės matricos.
• Ištraukimo gaubtas.
• Šlifavimo ir poliravimo mašinos.

Norėdami įsigyti viską, ko jums reikia, turėsite išleisti apie 250 000 rublių. Net jei atsižvelgsite į tai, kad dalį įrangos gaminsite patys, teks įsigyti brangiausius įrankius. Todėl nesustosime ties šiuo gamybos metodu ir apsvarstysime prieinamesnę technologiją.

Polimerinio cemento gamyba namuose

Žinant, kas yra polimero betonas, tampa akivaizdu, kodėl dažniausiai naudojami stalviršiai ir dekoratyviniai elementai priemiesčio rajonas naudojama ši medžiaga. Laimei, norint gaminti namie, jums nereikia specializuotos įrangos.

Norėdami pagaminti polimerinį cementą savo rankomis:

1. Nuplaukite ir išvalykite užpildą. Tada džiovinkite, kol susmulkinto akmens ar žvyro drėgnumas bus 0,5–1%. Jei naudosite drėgną užpildą, gatavo produkto stiprumas sumažės.
2. Persijokite smėlį ir pašalinkite iš jo priemaišas.
3. Pirmiausia supilkite smulkintą akmenį į betono maišytuvą, tada šlifuokite ir užpildykite ir sumaišykite komponentus 2 minutes.
4. Įpilkite vandens ir vėl išmaišykite.
5. Sušvelninkite rišiklį (dervą) tirpikliu arba tiesiog kaitindami kietą masę.
6. Į dervą įpilkite plastifikatoriaus, stabilizatorių ir kitų komponentų. Maišykite juos atskirai nuo užpildo 2 minutes.
7. Pridėti kietiklį.
8. Maišykite visus ingredientus mažiausiai 3 minutes, kol gausite kreminį mišinį.
9. Gautą mišinį supilkite į parafinu vaškuotą matricą arba paruoštą klojinį. Pabandykite nedelsiant užpildyti kompozicijos tūrį, kuris visiškai užpildo formą. Polimerinis betonas sukietėja labai greitai, todėl reikia veikti greitai.
10. Išlyginkite paviršių ir sutankinkite mišinį ant vibruojančio stalo.
11. Palaukite dieną ir išimkite gatavą produktą iš matricos.

Šiuo atveju polimerinio betono gamyba gali būti laikoma baigta.

→ Betono mišinys

Polimerinio betono gaminių gamybos technologija

Pagal sukurtą ir priimtą klasifikaciją pagal sudėtį ir paruošimo būdą, P-betonai skirstomi į tris pagrindines grupes:
- polimerinio cemento betonai (PCB) - cementiniai betonai su polimerų priedais;
- betono polimerai (BP) - cemento betonai, įmirkyti monomerais arba oligomerais;
- polimeriniai betonai (PB) - betonai, pagaminti iš polimerų rišiklių. Polimeriniai cemento betonai (PCB) yra cementas
betonai, kurių paruošimo metu į betono mišinį pridedama 15 - 20%, kalbant apie sausosios medžiagos, polimeriniai priedai vandeninių dispersijų ar įvairių monomerų emulsijų pavidalu: vinilo acetatas, stirenas, vinilchloridas ir įvairūs lateksai S KS-30, S KS-50, SKTs-65 ir kt.

Polimero-cemento betonai pasižymi dideliu sukibimu su senu betonu, padidėja atsparumas sausai ore, padidėja atsparumas vandeniui ir atsparumas vandeniui. Polimerų tirpaluose nėra didelio susmulkinto akmens, o polimero mastikoje yra tik mineraliniai miltai.

Racionalios tokių betonų naudojimo sritys yra dilimui atsparios grindų dangos sausomis eksploatavimo sąlygomis, betoninių konstrukcijų atstatymas, aerodromo dangų remontas, mūro skiediniai Gaminant grindis, į polimercementinius betonus ir skiedinius leidžiama įterpti įvairių dažiklių.

Betoniniai polimerai (BP) yra cementiniai betonai, kurių porų erdvė visiškai arba iš dalies užpildyta sukietėjusiu polimeru. Cemento betono porų erdvė užpildoma impregnuojant jį mažos klampos polimerizuojančiais oligomerais, monomerais arba išlydyta siera. Impregnuojantys oligomerai yra poliesterio dervos, tokios kaip GTN-1 (GOST 27952), rečiau epoksidinės dervos ED-20 (GOST 10587), taip pat monomerai metilmetikrilatas MMA (GOST 20370) arba stirenas. Kaip sintetinių dervų kietikliai naudojami: poliesterio dervai PN-1- hyperiz GP (TU 38-10293-75) ir kobalto naftenatui NK (TU 6-05-1075-76); epoksidiniam ED-20 - polietileno poliaminas PEPA (TU 6-02-594-80E); metalo metakrilatui MMA - sistema, susidedanti iš techninio dimetilanilino DMA (GOST 2168) ir benzoilo peroksido (GOST 14888); stirenui (GOST 10003) - organiniai peroksidai ir hidroperoksidai arba azo junginiai su greitintuvais, tokiais kaip kobalbito nafitenatas, dimetilanilinas. Stirenas taip pat savaime gydosi aukštesnėje temperatūroje.

BP gaminių ar konstrukcijų gamyba apima šias pagrindines operacijas: betonas ir gelžbetonio gaminiai džiovinami iki 1% drėgmės, dedami į hermetiškai uždarytą talpyklą ar autoklavą, kur jie evakuojami, tada į autoklavą pilamas monomeras arba oligomeras, atliekamas impregnavimas, po kurio nusausinamas impregnavimo sluoksnis. Monomero ar oligomero polimerizacija betono porų erdvėje atliekama toje pačioje kameroje arba autoklave kaitinant arba spinduliuojant naudojant radioaktyvųjį Co 60. Termokataliziniame kietėjimo metode kietikliai ir greitintuvai įvedami į monomerus arba oligomerus. Priklausomai nuo reikalingų sąlygų, produktas yra visiškai impregnuotas arba tik paviršiaus sluoksnis yra 15-20 mm gylyje.

Nustatomas betono impregnavimo laikas bendri matmenys produktai, impregnavimo gylis, monomero arba oligomero klampa. Termokatalizinės polimerizacijos laikas 80–100 ° C temperatūroje yra nuo 4 iki 6 valandų.

Betono-polimero gaminių gamybos įmonės schema parodyta Fig. 7.4.1.

Kamerose (12) išdžiovinti betono ir gelžbetonio gaminiai viršutiniu kranu (1) tiekiami į impregnavimo rezervuarą (10), kuriame gaminiai evakuojami ir vėliau impregnuojami. Tada produktas patenka į talpyklą (3) polimerizacijai, o po to polimerizuoti produktai pristatomi į laikymo vietas (14).

Monomerai ir katalizatoriai laikomi atskirose talpyklose (7,9). Siekiant išvengti spontaniškos komponentų ir impregnuojančių mišinių polimerizacijos, jie laikomi šaldytuvuose (11).

PS turi daug teigiamos savybės: pradinio betono (40 MPa) stiprumui, visiškai įmirkius MMA monomerą, stipris padidėja iki 120–140 MPa, o impregnavus epoksidinėmis dervomis - iki 180–200 MPa; vandens absorbcija per 24 valandas yra 0,02-0,03%, o atsparumas šalčiui padidėja iki 500 ciklų ir daugiau; žymiai padidina atsparumą dilimui ir cheminį atsparumą tirpalams mineralinės druskos, naftos produktai ir mineralinės trąšos.

Pav. 7.4.1. Betono gaminių gamybos įmonės schema: 1 - kranai; 2 - rezervuaras karštas vanduo; 3 - polimerizatorius; 4 - pagalbinės patalpos; 5 - vakuuminis siurblys; 6 - garo tiekimo sistema žemas spaudimas; 7 - talpyklos katalizatoriui; 8 - kompensaciniai bakai; 9 - rezervuarai monomerui laikyti; 10 - impregnavimo bakas; 11 - šaldytuvai; 12 - džiovinimo kameros; 13 - kontrolės postas; 14 - platformos betonui kietinti

Racionalios PSU naudojimo sritys yra: chemikalams ir dilimui atsparios grindys pramoniniai pastataižemės ūkio paskirties patalpos, slėginiai vamzdžiai; elektros linijų atramos; poliniai pamatai naudojamas atšiauriomis klimato sąlygomis ir druskingame dirvožemyje ir kt.

Pagrindiniai BP trūkumai yra šie: kompleksinė jų gamybos technologija, kuriai reikalinga speciali įranga ir dėl to jų auksta kaina... Todėl BP turėtų būti naudojami statybų praktikoje, atsižvelgiant į jų specifines savybes ir ekonominį pagrįstumą.

Polimerų betonai (PB) yra į dirbtinį akmenį panašios medžiagos, gaunamos remiantis sintetinėmis dervomis, kietikliais, chemiškai atspariais užpildais ir užpildais bei kitais priedais, nedalyvaujant mineraliniams rišikliams ir vandeniui. Jie skirti naudoti laikančiose ir nenešančiose, monolitinėse ir surenkamose chemiškai atspariuose statybinės konstrukcijos ir produktai daugiausia pramonės įmonės esant įvairioms labai agresyvioms aplinkoms, gaminant didelių gabaritų vakuumines kameras, radijuje permatomas, nelaidžias radiacijai ir atsparias radiacijai konstrukcijas, pagrindinėms staklių ir mašinų gamybos pramonės dalims gaminti ir kt.

Polimerų betonai ir armopolimerų betonai klasifikuojami pagal polimero rišiklio tipą, vidutinio tankio, armatūros tipas, atsparumas cheminiam poveikiui ir stiprumo charakteristikos.

Dažniausiai statyboje, polimerų betonai ir jų pagrindinės savybės pateiktos lentelėje. 7.4.1. ir 7.4.2.

Polimerų tirpaluose nėra žvyro, yra tik smėlis ir mineraliniai miltai.

Polimerų mastika užpildoma vienu miltu.

Polimerų betonams gaminti kaip rišamosios medžiagos dažniausiai naudojamos šios sintetinės dervos: furfurolo acetonas FA arba FAM (TU 59-02-039.07-79); furano-epoksidinės dervos FAED (TU 59-02-039.13-78); nesočiosios poliesterio dervos PN-1 (GOST 27592) arba PN-63 (OST 1438-78 su pakeitimais); metilmetakrilatas (monomeras) MMA (GOST 20370); vieninga karbamido derva KF-Zh (GOST 1431); kaip sintetinių dervų kietikliai: furano dervoms FA arba FAM-benzensulfonrūgštis BSK (TU 6-14-25-74); furano-epoksidinei dervai FAED - polietileno poliaminas PEPA (TU 6-02-594-80E); poliesterio dervoms PN-1 ir PN-63-hyperiz GP (TU 38-10293-75) ir kobalto naftenatui NK (TU 6-05-1075-76); metalo metakrilato MMA - sistema, susidedanti iš techninio dimetilanilino DMA (GOST 2168) ir benzoilo peroksido (GOST 14888, su pakeitimais); karbamido dervoms KF-Zh - anilino druskos rūgštis (GOST 5822).

Rūgštims atsparus smulkintas akmuo arba žvyras (GOST 8267 ir GOST 10260) naudojami kaip dideli užpildai. Keramzitas, šungizitas ir aggloporitas (GOST 9759, 19345 ir 11991) naudojami kaip dideli poringi užpildai. Išvardytų agregatų atsparumas rūgščiai, nustatytas pagal GOST 473.1, turi būti bent 96%.

Kaip smulkūs užpildai turėtų būti naudojami kvarciniai smėliai (GOST 8736). Traiškant leidžiama naudoti chemiškai atsparias uolienas, kurių didžiausias grūdelių dydis yra 2-3 mm, leidžiama naudoti atrankas. Mažų užpildų, taip pat skaldos, atsparumas rūgščiai turėtų būti ne mažesnis kaip 96%, o dulkių, dumblo ar molio dalelių kiekis, nustatomas elitruojant, neturėtų viršyti 2%.

Polimerų betonams ruošti kaip užpildai turėtų būti naudojami andezito miltai (STU 107-20-14-64), kvarco miltai, maršalitas (GOST 8736), grafito milteliai (GOST 10274 su pakeitimais), leidžiama naudoti maltą aggloporitą. . Konkretus užpildo paviršius turėtų būti 2300-3000 cm2 / g.

Gipso rišiklis (GOST 125 su pakeitimais) arba fosfogipas, kuris yra fosforo rūgšties gamybos atliekos, naudojamas kaip vandenį rišantis priedas gaminant polimerų betonus ant rišiklio KF-Zh.

Užpildai ir užpildai turi būti sausi, o liekamasis drėgnis turi būti ne didesnis kaip 1%. Karbonatais, bazėmis ir metalo dulkėmis užterštų užpildų naudoti negalima. Užpildų atsparumas rūgščiai turi būti ne mažesnis kaip 96%.

Jei reikia, polimerinis betonas sutvirtinamas plieno, aliuminio ar stiklo pluošto armatūra. Aliuminio armatūra daugiausia naudojama polimeriniam betonui, kurio pagrindas yra iš anksto įtemptos poliesterio dervos.

Naudojamos medžiagos turi užtikrinti nurodytas polimerų betonų savybes ir atitikti atitinkamų GOST, TU ir polimerų betonų (CH 525-80) paruošimo instrukcijų reikalavimus.

Polimerinio betono mišinio paruošimas apima šias operacijas: užpildų plovimas, užpildų ir užpildų džiovinimas, užpildų frakcionavimas, kietiklių ir greitintuvų paruošimas, komponentų dozavimas ir jų maišymas. Medžiagų džiovinimas atliekamas džiovinimo būgnuose, krosnyse, krosnyse.

Užpildų ir užpildų temperatūra prieš tiekiant į dozatorius turėtų būti 20–2 ° C.

Dervos, kietikliai, greitintuvai ir plastifikatoriai iš sandėlio siurbiami į saugojimo talpyklas.

Komponentai dozuojami dozavimo tikslumu pasveriant tiekėjus:
dervos, užpildai, kietikliai + - 1%,
smėlis ir skalda + -2%.
Sudedamųjų polimero betono mišinių maišymas atliekamas dviem etapais: mastikos paruošimas, polimero betono mišinio paruošimas.
Mastikos paruošimas atliekamas greitaeigiu maišytuvu, kurio darbinio kūno sukimosi greitis yra 600–800 aps./min., Paruošimo laikas, atsižvelgiant į apkrovą, yra 2–2,5 min.

Polimero betono mišinių paruošimas atliekamas priverstinio maišymo betono maišyklėse 15 ° C ir aukštesnėje temperatūroje.

Polimerinio betono gaminių liejimo technologinį procesą sudaro šios operacijos: formų valymas ir sutepimas, armavimo elementų montavimas, polimerinio betono mišinio klojimas ir produktų liejimas.

Atliekamas metalinių formų tepimas specialios formuluotės% masės: emulsolis -55 ... 60; grafito milteliai - 35 ... 40; vanduo -5 ... 10. Taip pat leidžiama naudoti bitumo tirpalus benzine, silikoniniai tepalai, mažos molekulinės masės polietileno tirpalas toluene.

Mišinio klojimui, lygiavimui ir lyginimui naudojamos betoninės trinkelės. Tankinimas atliekamas ant vibruojančių platformų arba su šarnyriniais vibratoriais. Produktų, pagamintų iš polimerinio betono, tankinimas ant porėtų užpildų atliekamas už papildomą mokestį, užtikrinant 0,005 MPa slėgį.

Vibracijos trukmė nustatoma atsižvelgiant į mišinio kietumą, bet ne mažiau kaip 2 minutes. Gero mišinio tankinimo ženklas yra skysčio fazės išsiskyrimas ant produkto paviršiaus. Polimerinių betono mišinių tankinimas ant žemo dažnio vibracinių platformų su parametrais: 2 - 4 mm amplitudė ir 250 - 300 vibracijos dažnis per minutę yra efektyvesnis.

Polimerinio betono stipris natūraliomis sąlygomis (esant ne žemesnei kaip 15 ° C temperatūrai ir 60–70% drėgnumui) susidaro per 28 - 30 dienų. Siekiant pagreitinti sukietėjimą, polimerinės betono konstrukcijos 6–18 valandų sausai kaitinamos kamerose su garų registrais arba aerodinaminėse krosnyse 80–100 ° C temperatūroje. Tokiu atveju temperatūros kilimo ir kritimo greitis turėtų būti ne didesnis kaip 0,5 - 1 ° C per minutę.

Tipinė polimerinių betono gaminių gamyklos gamybos technologinė schema parodyta diagramoje (7.4.2 pav.).

Pav. 7.4.2. Polimerinio betono gaminių gamybos linijoje technologinė schema. 1 - užpildų sandėlis; 2 - bunkeriai skaldos ir smėlio priėmimui; 3 - džiovinimo būgnai; 4 - dozatoriai; 5 - betono maišyklė; 6 - vibruojanti platforma; 7 - terminio apdorojimo kameros; 8 - nuėmimo postas; 9 - gatavų prekių sandėlis

Polimerinio betono mišinys ruošiamas dviem etapais: pirmame etape rišiklis ruošiamas sumaišant dervą, mikropildytuvą, plastifikatorių ir kietiklį; antrajame etape gatavo rišamoji medžiaga maišoma su dideliais ir mažais užpildais priverstinio veikimo betono maišyklėse. . Rišiklis ruošiamas maišant dozuojamą mikrofilterį, plastifikatorių, dervą ir kietiklį nuolat veikiančiame turbulentiniame maišytuve. Pakrautų komponentų maišymo laikas yra ne ilgesnis kaip 30 s.

Polimero betono mišinys ruošiamas nuosekliai maišant sausus užpildus (smėlį ir smulkintą akmenį), tada rišiklis tiekiamas į nuolat veikiantį betono maišytuvą. Užpildų maišymo laikas (sausas mišinys) 1,5-2 min; sausas užpildų mišinys su rišikliu - 2 min; polimerinio betono mišinio iškrovimas - 0,5 min. Smėlis ir smulkintas akmuo į betono maišyklę tiekiami tiekėjų. Maišytuve turėtų būti įrengti temperatūros jutikliai ir avarinis įtaisas, skirtas tiekti vandenį staiga įvykus avarijai ar sutrikus technologiniam procesui, kai reikia sustabdyti polimero struktūrizavimo reakciją. 164

Polimero betono mišinys tiekiamas į betono klotuvą kabantis tipas su mobiliu bunkeriu ir lyginimo įtaisu, kuris tolygiai paskirsto polimero betono mišinį per gaminio formą.

Polimero betono mišinys sutankinamas ant rezonansinės vibracinės platformos su horizontaliai nukreiptais virpesiais. Vibracijos amplitudė yra 0,4-0,9 mm horizontaliai, 0,2-0,4 mm vertikaliai, dažnis yra 2600 skaičius / min. Vibracijos tankinimo laikas 2 min.

Mišinio klojimas ir vibracijos sutankinimas atliekamas uždaroje patalpoje, kurioje įrengta tiekimo ir ištraukimo ventiliacija. Kartu su polimerinių betoninių konstrukcijų liejimu, formuojami kontroliniai 100X100X100 mm mėginiai polimerinio betono gniuždymo stiprumui nustatyti. Kiekvienam gaminiui iš polimerinio betono, kurio tūris yra 1,5 - 2,4 m3, daromi trys kontroliniai mėginiai.

Polimerinio betono gaminių terminis apdorojimas. Norint gauti norimų savybių gaminius per trumpesnį laiką, jie grindų konvejeriu siunčiami į terminio apdorojimo kamerą. Produktų terminis apdorojimas atliekamas aerodinaminėje kaitinimo krosnyje, tokioje kaip PAP, kuri užtikrina tolygų temperatūros pasiskirstymą visame tūryje.

Po terminio apdorojimo galutiniai produktai konvejeriu automatiškai perkeliami į technologinį praėjimą, pašalinami iš formos ir siunčiami į gatavo produkto sandėlį. Išleista forma valoma nuo pašalinių daiktų ir polimerinio betono likučių ir paruošiama kito produkto formavimui.

Kokybės kontrolė turėtų būti atliekama pradedant nuo visų komponentų kokybės kontrolės, teisingo dozavimo, maišymo, tankinimo ir terminio apdorojimo režimų.

Pagrindiniai paruošto polimerinio betono kokybės rodikliai yra savaiminio įšilimo temperatūra po liejimo, betono kietumo padidėjimo greitis, jo stiprumo savybės, įskaitant homogeniškumą po 20 - 30 minučių. Po vibracijos sutankinimo polimero ir betono mišinys pradeda šilti iki 35 - 40 ° C, o masyviose konstrukcijose - iki 60 - 80 ° C. Nepakankamas polimerinio betono pašildymas rodo nepatenkinamą dervos, kietiklio ar didelė drėgmė užpildai ir užpildai.

Norint nustatyti polimerų betonų kontrolinius stiprumo rodiklius, mėginiai tiriami pagal GOST 10180 ir instrukcijas CH 525–80.

Atliekant gaminių ir konstrukcijų iš polimerinio betono gamybą, būtina laikytis SNiP skyriuje „Statybos sauga“ numatytų taisyklių, Generalinio sanitarijos ir epidemiologijos direktorato patvirtintų sanitarinių technologinių procesų organizavimo taisyklių. Sveikatos apsaugos ministerija ir Polimerinio betono gamybos technologijos instrukcijų reikalavimai (CP 52580).

Polimero betonas - kompozicinė medžiaga kuriame yra laisvai tekantis inertinis užpildas ir polimero rišiklis. Polimerinio betono gamybai naudojami įvairūs užpildai. Dažniausiai gamyboje naudojami užpildai šios medžiagos yra kvarcas, kalkakmenis, smiltainis, dolomitas žvyro, smėlio arba miltelių pavidalu. Taip pat naudojami susmulkinti skalūnai, talkas, žėrutis. Polimerų betonuose kaip rišamosios medžiagos dažniausiai naudojamos furano, poliesterio, epoksidinės, fenolio-formaldehido dervos. Priešingai nei cementbetonas, polimerinis betonas turi didesnį atsparumą tempimui, mažesnį trapumą ir geresnį deformuojamumą. Jis taip pat turi tokias savybes kaip atsparumas vandeniui, atsparumas šalčiui, atsparumas dilimui, atsparumas veikimui. agresyvių medžiagų... Be to, polimerinis betonas yra lengvesnis už cementinį betoną, iš jo gali būti gaminami bet kokios formos gaminiai. Vidutinis terminas Polimerinio betono gaminių tarnavimo laikas yra 30 metų.

Šiuo metu polimerinis betonas plačiai naudojamas daugelyje pramonės šakų. Jis naudojamas gaminti dailylentės plokštės, fondai pramoninė įranga, vandens talpyklos, drenažo konstrukcijos, kelio borteliai ir tvoros, cisternos ir rezervuarai cheminėms medžiagoms veikliosios medžiagos, taip pat polimerinis betonas naudojamas restauruojant betono konstrukcijas. Polimerinis betonas plačiai naudojamas statant įvairias požemines komunalines paslaugas, jų tarnavimo laikas yra apie 50 metų. Polimeriniai betoniniai latakai turi lygus paviršius teikiantis gėrį pralaidumas ir savaime išsivalantys. Taip pat reikėtų pažymėti, kad polimerinis betonas yra labai ekologiška medžiaga, jis puikiai tinka drenažo sistemoms kurti miesto vietovėse ar privačiame sektoriuje.

Betono polimerai. Norėdami gauti betono polimerų, įprasti betonai impregnuojami skystais monomerais, pavyzdžiui, stirenu arba metilmetakrilatu. Norint visiškai impregnuoti sunkųjį cemento betoną, reikia 2–5% monomero - betono impregnavimą galima pasirinkti, pavyzdžiui, KIEVSKY DAŽYMO IR DAŽYMO APSAUGOJE. Norint iš vandens ir oro išlaisvinti betono poras ir kapiliarus, jis džiovinamas ir evakuojamas. Ekonomiškesnis monomerų suvartojimas pasiekiamas impregnuojant konstrukcijas. Lemiamas betono polimerų gamybos technologinis etapas yra monomero polimerizacija tiesiai betono porose. Šiuo tikslu, impregnavus betoną monomerais su polimerizacijos iniciatorių priedais, produktai pašildomi iki 70–120 ° C arba apdorojami radiacija. normali temperatūra... Betone suformuotas polimero tinklas turi stiprinamąjį ir sutvirtinamąjį poveikį, sukelia mineralinės medžiagos dalies suspaudimą, pagerina cemento akmens sukibimą su užpildu. Betono polimerams būdingas didesnis atsparumas gniuždymui ir lenkimui nei originaliems betonams, sandarumas dujoms ir atsparumas dilimui agresyvioje aplinkoje. Kiekvienas polimero procentas padidina betono stiprumą 10-20 MPa, tai yra maždaug taip pat, kaip ir paprastas betonas padidėjęs cemento suvartojimas 100 kg. Betono impregnavimas monomerais, po kurio seka polimerizacija, leidžia gauti Ml300-M2000 markių betono polimerus, kurių atsparumas tempimui yra iki 18 MPa, t. Y., 3-10 kartų didesnis už pradines vertes. Iš betoninių polimerų efektyvu gauti didelio stiprumo, atsparius dilimui, chemikalams ir kitus produktus ypatingos savybės... Teigiama patirtis buvo sukurta gaminant betoninius-polimerinius armatūrinius arba mažai sutvirtintus plonasienius slėginius vamzdžius. Vandens įsiurbimo konstrukcijoms statyti patartina naudoti impregnuotą betoną, siurblinės, aušinimo bokštai ir kitos konstrukcijos, kur reikalingas tankus ir ypač tankus betonas.

Energetikos srityje betoniniai polimerai yra perspektyvūs dėl kavitacijai atsparių konstrukcijų, plonasienių laikančiųjų korpusų, kurių stiprumas ir atsparumas įtrūkimams yra atsparus, plokštėms, skirtoms pamušaliniams kanalams, didelio srauto srovėms ir kt. hidraulinės konstrukcijos... IN atominė energija statant radioaktyviųjų atliekų saugyklas, rekomenduojama naudoti polimerais impregnuotą betoną, kuris turi didesnį nelaidumą radiacijai. Gerai elektrines izoliacines savybes leisti naudoti betono-polimero medžiagas tiesiant elektros linijas.

Gipsas segtuvai, oro rišikliai, pagaminti iš pusiau vandeninio kalcio sulfato arba bevandenio kalcio sulfato (anhidrito rišikliai). Pagal terminio apdorojimo sąlygas, taip pat kietėjimo ir sukietėjimo greitį, gipso rišikliai skirstomi į 2 ...

Medžiagos, skirtos apsaugoti konstrukcijas ir inžinerinius statinius nuo vandens poveikio, vadinamos hidroizoliacija. Priklausomai nuo naudojamo rišiklio, hidroizoliacinės medžiagos skirstomos į bitumines, dervas ir polimerines. Beje, kaip jie taikomi ...

Kompleksiniai priedai, gauti derinant aktyvius mineralinius komponentus ir organinius modifikatorius, vadinami organiniais mineraliniais priedais (OMD). Organinių mineralinių priedų naudojimas betone sukėlė perversmą statybos gamyba... Betonas, kuriame gali būti ...

Sėkmingas praktikas, savarankiškai sukūręs šį pelningą verslą nuo nulio, pasakoja, kaip suorganizuoti polimero betono gaminių gamybos seminarą.

 

Polimerinis betonas arba, kaip jis dar vadinamas „liejimo akmeniu“, - medžiaga yra gana nauja šiuolaikinėje statyboje. Tai sudėtinis poliesterio dervos, gelcoat ir įvairių inertinių užpildų (kvarcinio smėlio, akmens drožlių ir kt.) Mišinys.

Pavadinimas „liejimas“ rodo, kad technologija numato gaminių gamybą liejimo būdu. Tai, palyginti su natūralaus akmens gamyba, suteikia daug privalumų:

1. mažesnės gamybos sąnaudos;
2. kartu su tuo, kad akmens savybės: atsparumas drėgmei, temperatūros pokyčiai, agresyvus cheminė aplinka, tai yra, stiprumas ir ilgaamžiškumas, turi unikalų sugebėjimą atstatyti pažeistas vietas (gydymas);
3. liejimo technologija leidžia įkūnyti drąsiausias savo geometrinių formų ir proporcijų pasirinkimo idėjas;
4. išvaizdos įvairovė - nuo griežto monotono iki hipnotizuojančio natūralaus akmens (granito, malachito, marmuro ir kt.) imitacijos, jo naudojimas tampa tikrai neribotas.

Polimerinio betono gamyba nereikalauja didelių investicijų ir didelių gamybos plotų, brangios įrangos ir kvalifikuoto personalo personalo. Lieto akmens gaminių taikymo sritis yra labai įvairi. Puikūs balustai, turėklai skirtingi tipai pastatų išorėje ir viduje įrengti laiptai, kolonos, parapeto gaubtai. Statulos ir fontanai harmoningai įsilieja į bet kokį peizažą.

autorius yra apsuptas formų ir gatavų produktų(vazos ir balustrai)

Apsvarstykime keletą verslo organizacinių klausimų gaminant polimerinius betono gaminius.

Gamybos kambarys

Bet koks atskiras pastatas, kurio plotas 120 kvadratinių metrų pramoniniame rajone, nes gaminant produktus iš lietinio akmens, naudojamos cheminės medžiagos, kurios polimerizacijos metu išskiria kenksmingus garus. Suplanuosime kambarį. Mes privalome:

• Pūtimo kambarys su vietiniu gaubtu. Jis atliks laminavimą, pildamas skystą tirpalą į formas;
• Skyrius darbui, susijusiam su dideliu dulkių kiekiu: naudojant rankinius elektrinius įrankius, šlifuojant, genint. Reikalingas gaubtas;
• Mažas plotas (7 kv. M.) stiklo kilimėliui laikyti ir pjaustyti;
• Sandėlis su lentynomis cheminiams komponentams laikyti;
• Bendras kambarysšaltkalvių ir dailidžių darbams;
• Darbuotojų kambarys;
• Gatavų produktų sandėlis.

Būtina polimerinio betono liejimo įranga

Iš pagrindinės mums reikalingos įrangos:

• oro kompresorius su ginklu želatinos pūtimui,
• maišytuvas,
• vibruojantis stalas,
• rankiniai elektriniai įrankiai (šlifuoklis, poliravimo mašina, orbitinis šlifuoklis, dėlionė, elektrinis grąžtas, rankinis maršrutizatorius).

Lentelės iš metalinis kampas Stiklo pluošto liejimo formos ir ištraukimo sistemos.

Iš inventoriaus jums reikės grindų ir stalo svarstyklių, šaltkalvio ir staliaus įrankis, plastikiniai kibirai. Prietaisas, skirtas džiovinti smėlį ir kreidą.

Technologijos reikalauja lėšų individuali apsauga- specialūs respiratoriai ir apsauginiai kombinezonai.

Įranga, kurią galite pasigaminti patys

Galite sutaupyti pinigų patys pasidarydami kai kurių rūšių įrangą. Aš duosiu konkretūs pavyzdžiai kaip patys galite pasidaryti kai kuriuos įrenginius.

Vibruojantis stalas suvirinti iš 60-ojo metalinio kampo ir lakštinio metalo, Storis 2mm. Nuo suvirintos konstrukcijos pakabinamas pramoninis vibratorius. Gatavo vibruojančio stalo su vibratoriumi kaina yra apie 27 000 rublių.

Taip pat patartina gaminti skiedinio maišytuvas, kurio talpa pagaminta iš pjovimo geležinė statinė, jį varo elektros variklis su pavarų dėže. Jei nenorite vargti, paklauskite kainos čia skiedinio maišytuvus.

Viena iš svarbiausių įrangos yra kompresoriaus blokas ... Jis sukuria reikiamą oro slėgį, kai pučiamas gelcoat. Virti iš 50-ojo kampo metalinis rėmas sumontuotos dvi metalinės (2-3 mm storio) platformos, ant kurių pritvirtinti du lygiagrečiai sujungti ZIL automobilio kompresoriai (131, 157 modeliai). Instaliaciją papildys trys vienas su kitu prijungti vagonų imtuvai.

Straipsnio autorius fone naminis kompresorius savo dirbtuvėje

Toks įrenginys žymiai sutaupys pinigų ir užtikrins reikiamą oro slėgį geliniam pistoletui - 4 atmosferos.

Galite patys įsirengti gaubtą.

Žaliavos ir reikmenys

Dirbdami mums reikės šias medžiagas:

• Poliesterinė derva(liejimas ir liejimas). Pelningiau pirkti dervą iš tiekėjo urmu. Maža didmeninė prekyba prasideda nuo vienos statinės - 220 kg;
• Gelcoat- pagrindinės spalvos (juoda ir balta). Taip pat geriau įsigyti firminių kibirų (20 kg). Už tai, kad gautum skirtingų atspalvių spalvų pastos pridedamos prie pagrindinių spalvų, kurios perkamos atskirai. Liedami gaminius, kurie imituoja natūralus akmuo, naudojamas skaidrus gelcoat;
• Kietiklis- MEKp (metiletilketono peroksidas) - polimerizacijos reakcijos katalizatorius. Pirkta 3% dervų ir gelio sluoksnių norma. Mes perkame 5 kg pakuotėje. Jei derva nėra iš anksto pagreitinta ir visos šios yra mūsų buitinės dervos, tuomet jums taip pat reikia kobalto oktato akceleratoriaus;
• Išleidimo agentai... Jie yra būtini tam, kad liejimas lengvai išeitų iš stiklo pluošto formos. Yra skysto (polivinilo alkoholio) ir tešlos (425 g skardinės);
• Stiklo kilimėlis... Naudojamas stiklo pluošto formų gamybai. Mums reikia trijų rūšių stiklo kilimėlio: ploniausio - (100 g / m2), vidurinio - (300 g / m2) ir storiausio - (600 g / m2). Patartina pirkti ritiniais, nes segmentai greitai susiraukšlėja, o tai sukelia nepatogumų pjaunant;
• Smėlis- upinis kvarcas be pašalinių intarpų. Parduodamas pakuotėse po 25 kg statyti parduotuves arba urmu didmeninėse parduotuvėse;
• Kreida arba gipsas G5... Pirkdami atkreipkite dėmesį į medžiagos homogeniškumą.

Darbuotojai

Iš pradžių pakanka keturių darbuotojų, kurie baigė mokymo kursus, kuriuos reguliariai rengia komponentų tiekėjai. Iš jų, Meistras.

Jūs turite pasirinkti pūstuvas- darbuotojas, kuris specialiu šautuvu užteps gelio dangą. Tai labai svarbi operacija Rumunijoje technologinis procesas o galutinis rezultatas tiesiogiai priklauso nuo jo sėkmės. Vykdomas bendras valdymas Meistras... Idealiu atveju malonu turėti technologą, tačiau jį rasti yra labai sunku. Todėl parduotuvės vadovui priskiriamos technologo funkcijos. Gamybos sėkmė labai priklauso nuo jo kvalifikacijos ir profesionalumo.

Polimerinio betono gaminių asortimentas

Įgyti įgūdžių, reikalingų aukštos kokybės sudėtingų ir brangių daiktų gamybai ( židinių portalai, balustrai), turite išsiugdyti keletą įgūdžių ir patirties naudodami šią sudėtingą medžiagą.

Pradėkime nuo gamybos palyginti paprastas bet nuolat populiarūs produktai:

• Palangės,
• atoslūgis,
• stalviršiai barų prekystaliams, vasarnamiams lauko stalai ir virtuvės komplektai,
• stulpų dangčiai ir gatvės parapetai.

Vėliau galime pereiti prie dar daugiau kompleksas produktai, kurių formos susideda iš kelių segmentų:

• vazos,
• balustrai,
• turėklai su vertikaliu užpildu,
• paminklai su tinko dekoracijomis.

Gamybos procesas

Apsvarstykime tiesiogiai produktų iš polimerinio betono gamybos procesą.

Norint pradėti gaminti palanges ir stalviršius, jums reikia gaminti stiklo pluošto formas tinkamo dydžio .

Iš polimerinės betoninės palangės vaizdas iš išorės

Palangės formos kūrimo procesas:

1. Pirmiausia mes darome iš būsimos palangės modelį laminuota medžio drožlių plokštė- mes suapvaliname kampus elektriniu pjūklu, atliekame reikiamą liejimą (galo konfigūraciją), apdorodami kraštus rankinis frezas.
2. Apdorotą pjūvį padengiame dviejų komponentų automobilių glaistu, o po to šlifuojame, kol gaunamas visiškai lygus paviršius.
3. Mes dedame kelis sluoksnius atpalaiduojančios pastos ir, ją galutinai polimerizavus, padengiame modelį gelcoat iš specialaus pistoleto.
4. Sukietėję, mes iš eilės padengiame stiklo kilimėlį, pradedant nuo plono sluoksnio iki storo, kiekvieną sluoksnį impregnuojant derva, pridėjus katalizatorių.
5. Baigus visus cheminius procesus, po 24 valandų pelėsis pašalinamas iš modelio, poliruojamas iki blizgesio ir įtrinamas atpalaiduojančia pasta.
6. Uždenkite gatavą formą gelcoat norima spalva ir palikti polimerizuotis.

Tuo tarpu ruošiant pagrindinį mišinį... Jį sudaro poliesterio liejimo derva, į kurią pridedama katalizatoriaus kietiklio, sauso sijoto silicio smėlio ir sausos vienalytės kreidos. teisingos proporcijos... Dervos naudojimo instrukcijas turi pateikti tiekėjas. cheminės medžiagos.

Palangės gamyba iš polimero betono žingsnis po žingsnio nuo sukurtos formos (žr. Pavyzdį Nr. 1)

Supilkite komponentus į maišytuvą ir maišykite, kol gausis klampi homogeninė masė.

1. Užpildykite paruoštą formą su gautu mišiniu ir montuokite ant vibruojančio stalo, įskaitant kelias sekundes. Supiltas mišinys turi būti „viename lygyje“ su formos kraštais, kitaip išlieta dalis bus nevienodo storio.
2. Mes nustatome visišką produkto polimerizaciją pateikė sekantys ženklai: pašildyti gaminį iki 60-70 laipsnių, susitraukti nuo formos kraštų 2-3 mm, sukietėti. Pasukite formą su polimerizuota palange ant lygaus paviršiaus ir nuimkite ją iš gaminio. Parengta palangė.
3. Kad naujai išlieta palangė įgytų pristatymą, jums to reikia šlifuoti ir šlifuoti... Šią operaciją atlieka elektrinė orbita malūnėlis, keičiant purkštukus nuo keturių šimtų iki tūkstančio dviejų šimtų. Po šios operacijos poliravimas atliekamas specialiomis pastomis.

Nuo vienos formos per pamainą, su sąlyga, kad patalpose optimali temperatūra(18–23 laipsniai), polimerizacijos procesas yra kontroliuojamas, darbuotojai visus procesus atlieka griežtai pagal technologiją, galite gauti tris liejinius. Iš esmės dirbtuvių produktyvumą lemia injekcinių formų asortimento prieinamumas ir nenutrūkstamas tiekimas Prekės.

Naudodamiesi palangės gamybos pavyzdžiu, mes ištyrėme produktų liejimo iš paprastos plokštumos formos procesą. Liejant birius produktus, naudojami sudėtingos formos, susidedantis iš trijų ar daugiau segmentų, kurie yra varžtais sujungiami. Tai apima vazas, balustrus, dekoratyvinius elementus.

Balustrų ir vazų formos

Dirbant su nuimamomis įpurškimo formomis, ypatingas dėmesys turi būti skiriamas segmentų sujungimams. Montavimo dalių montavimo tikslumas priklauso nuo to išvaizda gatavi produktai (trūksta ryškių jungiamųjų siūlių).

Žaliavų tiekėjai.

Pagrindiniai polimerinio betono gaminių gamybos komponentų tiekėjai yra: „Neste Chemicals“ (Suomija) ir „Reichhold“. Pagal šiuos raktinius žodžius, naudodamiesi internetu, galite rasti įmonių, kurios tiekia ir parduoda šiuos produktus jūsų regione.

Kiekvienas produkto tipas turi savo būdingas įgyvendinimo ypatybes.

• Pavyzdžiui, gaminant palanges, būtina bendradarbiauti su įmonėmis gaminant ir montuojant langus. Atoslūgių ir palangių įrengimo operaciją patartina perduoti langų bendrovei. Šios paslaugos kaina svyruoja nuo 10% iki 15% produkto kainos.
• Stalviršiai įjungti virtuvės komplektai yra parduodami kartu su korpusiniais baldais, todėl verta užmegzti verslo santykius su jų gamintojais, taip pat suteikti jiems montavimo paslaugą.
• Židinių portalai parduodami kartu su elektriniais židiniais.
• Polimerinis betonas plačiai naudojamas paminklų gamybai. Tokiu atveju būtina bendradarbiauti su laidojimo paslaugas teikiančiomis firmomis.

Dizaineriai ir architektai noriai bendradarbiauja, savo projektuose naudoja dekoratyvinius elementus, pagamintus iš akmens.

Straipsnio autorius rengia paminklą Vysotskiui ir metus iš niekur šalia jo.

Nepaisant didelio galimo polimerinio betono gaminių asortimento (nuo palangių iki paminklų), turėtumėte nuspręsti dėl savo dirbtuvių krypties. Turėdami siaurą specializaciją, galite pasirinkti optimalų įrangos ir įpurškimo formų rinkinį, tobulinti gamybos procesą. Pavyzdžiui, jei specializuojatės laiptų srityje, jums reikės turėklų, laiptelių, balustrų, postamentų ir galbūt dekoratyviniai elementai... Jei jūsų „arklys“ yra plokšti liejiniai, jums reikės palangių, atoslūgių, stalviršių ir parapetų dangčių. Tavo pasirinkimas.

Betoninės konstrukcijos yra laikomi tvirtais ir patikimais, todėl be jų nėra užbaigta jokia kapitalo statyba. Tačiau toks paviršius, nors ir mažesniu mastu, vis tiek veikia destruktyviai. išoriniai veiksniai.

Todėl amerikiečių kūrėjai pradėjo gaminti medžiagą, pagrįstą betono mišiniu, tačiau pasižyminčiomis geresnėmis eksploatacinėmis savybėmis. Rezultatas yra polimerinis betonas, išsiskiriantis savo patvarumu, padidėjusiu atsparumu drėgnai aplinkai, šalčiui ir cheminiams junginiams.

Polimerinio betono sudėtis ir savybės

Polimerinis betonas yra naujos rūšies betono mišinys, pagamintas iš populiarių dervų:

Fenolio-formaldehido;

Epoksidinė medžiaga;

Karbamido formaldehidas;

Furanova.

Būtent jie pakeičia silikatą ar cementą, kurie naudojami įprastuose tirpaluose. Iš visos sumos tik dešimtadalis atimama polimerams, tačiau to pakanka, kad būtų sukurtas tvirtas visų komponentų ryšys. Kitos devynios dalys gali būti skirtingos medžiagos:

Mineraliniai miltai;

Skaldos, žvyro;

Kvarco drožlės;

Pjuvenos;

Grafito milteliai;

Išplėstas perlitas ir kt.

Be to, į kompoziciją pridedami kietikliai, pigmentai, skirti mišiniui spalvos suteikti ir plastifikatoriai. Jų dalis bendroje masėje yra mažiausia, tačiau pakanka nurodyti darbinio tirpalo tankį, sukibimą ir gražus atspalvis.

Ištvermė temperatūros skirtumai;

Nereaguoja su chemikalai;

Taip pat skaitykite: Monolitinis polikarbonatas: savybės, taikymo sritis, privalumai ir trūkumai

Greitas kietėjimo procesas;

Suformuoja plokščią ir lygų paviršių;

Pateikiama išvaizda, galimybė naudoti skirtingų atspalvių ir spalvų mišinius.

Kol kas nėra taip lengva laisvai įsigyti polimerinį betoną skirtinguose regionuose, o kubinio metro kaina smarkiai skiriasi nuo įprasto betono. Šie veiksniai taip pat yra trūkumai.

Polimerinio betono rūšys

Komponentai, kurie naudojami gamybai, nustato polimero betono tipą. IN gamybos procesas svarbūs šie veiksniai:

Užpildo frakcija;

Mineralinis tipas;

Plastifikatoriai.

Gautas produktas turi atitikti eksploatacinės charakteristikos.

Sunkus polimerinis betonas pagamintas iš 2–4 cm rupių mineralų ir yra labai atsparus stresui. Todėl jis dažniau naudojamas statybos darbai sukurti grindis, kolonas, laiptus ir kt struktūriniai elementai su guolio funkcionalumu.

Struktūrinis polimerinis betonas statybose naudojamas dažniau. Užpildo frakcija neviršija 2 cm. Mišinio tankis yra 1,5-3 t / m3. Šis tipas taip pat vadinamas lietiniu akmeniu dėl savo panašumo į natūralią uolą (granitą, marmurą).

Konstrukcinės ir šilumos izoliacijos mišinio tankis mažesnis - 0,5–1,5 t / m3, nors gamybai naudojama ne mažiau kaip 2 cm frakcija.Medžiaga tinkama lieti sienas ir pamatus.

Šilumos izoliacijos vaizdas yra užpildas, kurio frakcija yra ne didesnė kaip 1 cm. Medžiagos tankis yra mažas - 0,3-0,5 t / m3, tačiau to visiškai pakanka stiprioms pertvaroms, turėklams, palangėms ir stalviršiams sukurti. Pagrindinis išlieto akmens tikslas yra šilumos izoliacijos sluoksnis, todėl jis dažniau naudojamas pertvarų, grindų dangų statybai po šildymo sistema.