Pamokos tikslas. Mokinių supažindinimas su pagrindiniais vamzdžių prijungimo prie vamzdynų metodais ir jų iškrovimu nuo įtempių, atsirandančių dėl temperatūros deformacijos.

1 skirsnis. Vamzdžių jungtys proceso vamzdynuose]

Atskirų vamzdžių jungčių jungtys tarpusavyje ir jungiamosiomis detalėmis atliekamos skirtingais būdais. Metodo pasirinkimas priklauso nuo reikalaujamo darbo patikimumo, pradinių išlaidų, reikiamo išardymo dažnio, sujungiamų dalių medžiagų savybių, tinkamo įrankio prieinamumo, montavimo ir eksploatavimo personalo įgūdžių.

Visų tipų jungtis galima suskirstyti į nuimamas ir neišardomas. Nuimamos jungtys apima sriegines jungtis (naudojant movas, antgalius), ant flanšų, lizdų ir naudojant specialius įtaisus. Nuolatinės jungtys apima jungtis suvirinant, lituojant arba klijuojant.

Srieginės jungtys... Srieginiai vamzdžių sujungimai dažniausiai naudojami vamzdynuose šilumos ir vandens tiekimas ir dujotiekiai buitiniams tikslams. V chemijos pramonė tokios jungtys naudojamos suslėgto oro vamzdynuose. Srieginėms jungtims vamzdžių galai iš išorės supjaustomi vamzdžių sriegiais. Toks siūlas nuo įprasto (metrinio) sriegio skiriasi daug mažesniu žingsniu ir mažesniu gyliu. Todėl jis žymiai nesusilpnina vamzdžio sienelės. Be to, vamzdžių sriegių trikampio kampas yra 55 °, o metrinių - 60 °.

Vamzdžių sriegiai gaminami dviem variantais: su tiesiu krašto pjūviu ir suapvalinimu. Tiesūs ir suapvalinti vamzdžių sriegiai, pagaminti pagal teisingus nuokrypius, gali būti keičiami.

Sujungti vamzdžius vamzdynuose aukštas spaudimas naudojamas kūginis siūlas. Kūginė jungtis yra labai sandari.

Vamzdžių galai yra prijungti vienas prie kito ir prie jungiamųjų detalių, naudojant sriegines movas. Srieginės movos dažniausiai naudojamos vamzdynams, kurių skersmuo yra iki 75 mm. Kartais šio tipo jungtis taip pat naudojama klojant didelio skersmens (iki 600 mm) vamzdžius .

Sukabinimas (5.1 pav., a ir b) yra trumpas tuščiaviduris cilindras, kurio vidinis paviršius yra visiškai supjaustytas vamzdžių sriegiais. Sankabos pagamintos iš kaliojo ketaus, nominalus skersmuo nuo 6 iki 100 mm ir pagamintas iš plieno, kurio vardinis skersmuo yra nuo 6 iki 200 mm . Norėdami prijungti jungtį, prijungiami vamzdžiai perpjaunami iki pusės movos ilgio ir prisukami. Jei sujungiami du anksčiau sumontuoti vamzdžiai, naudojamas valytuvas (5.1 pav., C). Norėdami sandarinti rankovės jungtį, anksčiau buvo naudojama linų gija arba asbesto virvė. Norėdami padidinti sandarumą dujų linijos sandarinimo medžiaga buvo įmirkyta dažais. Šiuo metu linų sruogą praktiškai išstūmė fluoroplastinė sandarinimo medžiaga (FUM) ir speciali pasta (hermeplastas).

Ryžiai. 5.1.– Srieginės jungiamosios detalės. a, 6- movos; v- sogonas; G- fiksavimo veržlė.

Trišakiai ir kryželiai naudojami šakotiems vamzdžiams, sumontuotiems ant sriegių, perėjimams iš vieno skersmens į kitą - specialioms movoms ar įdėklams.

Flanšinės jungtys. Flanšai yra metaliniai diskai, kurie suvirinami arba prisukami prie vamzdžio, o po to prisukami prie kito flanšo (5.2 pav.). Tam aplink disko perimetrą padaromos kelios skylės. Tokiu būdu galite prijungti ne tik dvi dujotiekio dalis, bet ir prijungti vamzdį prie rezervuaro, siurblio, atnešti jį į įrangą ar matavimo priemonė... Flanšinės jungtys naudojamos energetikos, naftos ir dujų, chemijos ir kitose pramonės šakose. Flanšai palengvina surinkimą ir išmontavimą.

Labiausiai gaminami plieniniai flanšai, nors kai kurių tipų vamzdžiams taip pat gaminamas plastikas. Gamybos metu atsižvelgiama į vamzdžio, prie kurio bus tvirtinamas, skersmenį ir jo formą. Priklausomai nuo vamzdžio formos, vidinė skylė flanše gali būti ne tik apvali, bet ir ovali ar net kvadratinė. Flanšas pritvirtinamas prie vamzdžio naudojant suvirinimą. Dvigubas flanšas yra pritvirtintas prie kitos vamzdžio ar įrangos dalies, o tada abu flanšai varžtais prisukami vienas prie kito per pateiktas skyles. Flanšo jungtys yra suskirstytos į ne tarpiklius ir su tarpikliais. Pirmuoju atveju sandarumas užtikrinamas kruopščiu apdorojimu ir dideliu suspaudimu. Antra, tarp flanšų dedama tarpinė. Priklausomai nuo pačių flanšų formos, yra kelių tipų tarpikliai. Jei flanšas turi lygus paviršius, tada tarpinė gali būti pagaminta iš kartono, gumos arba paronito. Jei vienas flanšas turi iškyšos griovelį, esantį ant suporuoto flanšo, tada naudojamas paronito ir asbesto metalo tarpiklis. Paprastai tai daroma montuojant ant aukšto slėgio vamzdžių.

Pagal montavimo ant vamzdžio metodą flanšai yra suskirstyti į suvirintus (5.3 pav., F, g, h), liejami kartu su vamzdžiu (5.3 pav., A, b), su kaklu ant sriegio ( 5.3 pav., C), be flanšinio vamzdžio (5.3 pav., J) arba žiedų (5.3 pav., H), pastarieji yra plokšti arba su kaklu po flanšu.

Pagal kitą klasifikaciją yra laisvieji flanšai (5.3 pav., H, i, j), apykaklė (5.3 pav., A, b, g, h) ir plokšti (5.3 pav., C, d, e, f).

Flanšai išmatuojami pagal vamzdžio skersmenį ( Dy) ir slėgis ( Py), tačiau visų flanšų jungiamieji matmenys yra vienodi Dy ir Py.

Lizdų jungtys. Lizdų jungtys (5.4 pav.) Naudojamos klojant kai kurių tipų plieninius, ketaus, keramikos, stiklo, faolito, asbesto cemento vamzdžius, taip pat plastikinius vamzdžius. Jo pranašumas yra santykinis paprastumas ir maža kaina. Tuo pačiu metu šio tipo jungtį riboja keletas trūkumų: sunkumas prijungti jungtį, nepakankamas patikimumas, galimybė pažeisti tankį, kai atsiranda nedidelis gretimų vamzdžių pasvirimas.

Ryžiai. 5.4.– Lizdas. 1 - lizdas, 2 - įpakavimas

Norėdami sandarinti lizdo jungtį (5.4 pav.) Žiedinę erdvę susideda iš vieno vamzdžio lizdo 1 ir kito korpuso, užpildomas sandarikliu 2, kuris naudojamas kaip alyvuota gija, asbesto kordas ar guminiai žiedai. Tada lauko zonaši erdvė nukaldinta arba padengta kokia nors mastika. Šių darbų atlikimo būdas ir naudojamų medžiagų rūšis priklauso nuo vamzdžio medžiagos. Taigi, ketaus vandens vamzdžių lizdai yra užklijuoti linų siūlu ir iškloti sudrėkintu cementu, o ypač kritiniais atvejais jie pilami išlydytu švinu, kuris vėliau taip pat iškaliamas. Keraminiai lizdai kanalizacijos vamzdžiai iki pusės užpildykite kanapių dervos siūlu. Antroji pusė užpildyta baltu, gerai nuplautu moliu. V būsto statyba lizdo sandarinimas ketaus vamzdžiai atliekamas su asfalto mastika.

Specialūs prietaisai... Naudojama labai daug specialių vamzdžių jungiamųjų detalių. Tačiau dažniausiai pasitaikančios yra lengvai sulankstomos. Pavyzdžiui, apsvarstykite jungtį, naudojant jungiamąją veržlę (5.5 pav.)

Sujungimo veržlę sudaro trys metalinės dalys(1, 2 ir 4) ir minkšta tarpinė 3. Pagrindinės veržlės 1 ir 4 dalys yra prisukamos ant trumpų vamzdžių sriegių. Vidurinė dalis - jungiamoji veržlė 2 - traukia šias pagrindines dalis. Jungties sandarumas pasiekiamas minkštu (guminiu, asbesto, paronito) tarpikliu 3. Dėl tarpiklio buvimo jungiamoji veržlė nesiliečia su terpė, tekančia per vamzdžius, todėl kyla pavojus veržlių užsikimšimas yra sumažintas iki minimumo.

Vamzdžių sujungimas suvirinant, lituojant ir klijuojant. Pramonėje plačiai naudojami vamzdžių sujungimo būdai suvirinant, lituojant ir klijuojant. Suvirinimas arba litavimas gali būti naudojamas prijungti vamzdžius, pagamintus iš juodųjų metalų (išskyrus ketaus), spalvotųjų metalų, taip pat vinilo plastiko.

Skirtumas tarp suvirinimo ir litavimo yra tas, kad pirmuoju atveju vamzdžiams sujungti naudojama ta pati medžiaga, iš kurios jie pagaminti. Antra, lydinys (lydmetalis), kurio lydymosi temperatūra yra žymiai žemesnė nei vamzdžio medžiagos. Lydmetaliai paprastai skirstomi į dvi grupes - minkštus ir kietus. Lydmetaliai, kurių lydymosi temperatūra yra iki 300 ° C, klasifikuojami kaip minkšti, o lydmetaliai, kurių lydymosi temperatūra yra didesnė nei 300 ° C, yra kieti. Be to, lydmetaliai labai skiriasi mechaniniu stiprumu. Minkšti lydmetaliai yra alavo švino lydiniai (POS). Daugelyje alavo švino lydmetalių yra nedidelis procentas stibio. Dažniausiai kieti lydmetaliai yra vario-cinko (PMT) ir sidabro (PSr) su įvairiais priedais.

Vamzdžių paruošimo suvirinimui kaina ir pati suvirinimo kaina yra daug kartų mažesnė nei flanšo jungties kaina (flanšų, tarpiklių, varžtų ir veržlių pora, pritvirtinant flanšą prie vamzdžio). Gerai pagaminta suvirinta jungtis yra labai patvari ir nereikalauja remonto ir su tuo susijusių gamybos pertraukimų, kurie atsiranda, pavyzdžiui, kai tarpinės ištraukiamos iš flanšo jungties.

Suvirintame dujotiekyje flanšai montuojami tik tose vietose, kur montuojamos jungiamosios detalės. Tačiau galima naudoti plienines jungiamąsias detales su užpakalinio suvirinimo galais.

Nepaisant suvirinimo ir litavimo vamzdžių pranašumų, palyginti su kitų tipų jungtimis, jų negalima daryti trimis atvejais:

· Jei per vamzdžius perduodamas produktas turi destruktyvų poveikį suvirinamam metalui arba suvirinimo metu įkaitintiems vamzdžių galams;

Jei dujotiekį reikia dažnai išmontuoti;

· Jei dujotiekis yra dirbtuvėse, kurių gamybos pobūdis neįtraukia darbo su atvira liepsna.

Sujungiant anglinio plieno vamzdžius, galima naudoti ir deguonies-acetileno (dujų), ir elektros lankinį suvirinimą. Suvirinimas dujomis turi šiuos privalumus, palyginti su elektros lankiniu suvirinimu:

· Metalas siūlėje yra klampesnis;

· Darbus galima atlikti sunkiai pasiekiamose vietose;

· Lubų siūles padaryti daug lengviau.

Tačiau elektrinis lankinis suvirinimas turi savo privalumų:

· Tai 3-4 kartus pigiau nei suvirinimas dujomis;

· Suvirinamos dalys mažiau įkaista.

Ruošiantis ne mažiau kaip 5 mm storio vamzdžių suvirinimui, vamzdžių kraštai supjaustomi 30-45 ° kampu. Vidinė sienos dalis lieka nelygi 2-3 mm storio . Siekiant užtikrinti gerą vamzdžių įsiskverbimą, tarp jų paliekamas 2-3 mm tarpas. . Šis tarpas taip pat apsaugo vamzdžio galus nuo išlyginimo ir lenkimo. Ant išorinio siūlės paviršiaus lydomas sutvirtinamasis 3-4 mm aukščio volas . Kad į vamzdžio vidų nepatektų išlydyto metalo lašeliai, siūlė nevirinama 1 mm prie vidinio vamzdžio paviršiaus

Vamzdžių, pagamintų iš spalvotųjų metalų, sujungimas suvirinant arba lituojant yra atliekamas vienu iš metodų, parodytų fig. 5.6.

Sujungimas su švino ir aliuminio vamzdžiais yra plačiai naudojamas užpakalinis suvirinimas (5.6 pav., A). Sujungiant švininius ir varinius vamzdžius naudojamas suvirinimas (litavimas) su flanšu ir galų valcavimas (21 pav., B, c ir d). Tais atvejais, kai jungčiai keliami ypač dideli stiprumo reikalavimai, suvirinimas atliekamas taip, kaip parodyta Fig. 5,6, d.

Siekiant sustiprinti siūlę jungiant aliuminio vamzdžius, metalas suvirinamas voleliu (5.6 pav., A), o jungiant švininius ir varinius vamzdžius, išoriniai vamzdžių kraštai, be to, yra šiek tiek flanšuojami (5.6 pav., B, c , d).

Aliuminio ir švino vamzdžių sujungimas atliekamas padengiant metalą, kuris yra toks pat kaip vamzdžių pagrindinis metalas, ty suvirinant; varinių vamzdžių prijungimas - tiek suvirinant, tiek lituojant (kietasis litavimas).

Faolito vamzdžius galima sujungti klijuojant pagal metodus, parodytus fig. 5.6, c, e. Vamzdžiai, pagaminti iš vinilo plastiko, yra sujungti pagal metodus, parodytus fig. 5.6, a, b ir c, ir jungtis pagal metodą, parodytą fig. 5.6, b, yra labai patvarus.

2 skyrius. Vamzdynų temperatūros pailgėjimas ir jo kompensavimas.

Įprasto vamzdynų eksploatavimo temperatūra dažnai labai skiriasi nuo temperatūros, kurioje jie buvo sumontuoti. Kaip rezultatas temperatūros pailgėjimas vamzdžio medžiagoje atsiranda mechaniniai įtempiai, kurie, jei nebus imtasi specialių priemonių, gali juos sunaikinti. Tokios priemonės vadinamos šiluminio išsiplėtimo kompensavimu arba tiesiog - dujotiekio temperatūros kompensavimu.

Ryžiai. 5.7. Dujotiekio lenkimas savaiminio kompensavimo metu

Paprasčiausias ir pigiausias vamzdynų temperatūros kompensavimo būdas yra vadinamasis „savaiminis kompensavimas“. Šio metodo esmė slypi tame, kad dujotiekis tiesiamas posūkiais taip, kad tiesios atkarpos neviršytų tam tikro apskaičiuoto ilgio. Tiesi vamzdžio atkarpa, esanti kampu į kitą jos sekciją ir sudaranti vieną gabalą (5.7 pav.), Gali suvokti jos pailgėjimą dėl savo elastingų deformacijų. Paprastai abi kampinės vamzdžių sekcijos viena kitą suvokia šiluminius pratęsimus ir taip atlieka išsiplėtimo jungčių vaidmenį. Pavyzdžiui, pav. 5.7 ištisinė linija rodo vamzdyną po montavimo, o brūkšnelis ir taškas-darbinėje, deformuotoje būsenoje (deformacija yra perdėta).

Savikompensavimas lengvai atliekamas naudojant vamzdynus, pagamintus iš plieno, vario, aliuminio ir vinilo plastiko, nes šios medžiagos pasižymi dideliu stiprumu ir elastingumu. Vamzdynuose, pagamintuose iš kitų medžiagų, pailgėjimas paprastai suvokiamas naudojant išsiplėtimo jungtis, kurių aprašymas pateiktas žemiau.

Naudojant tiesios vamzdžio dalies deformaciją, paprastai galima suvokti bet kokio dydžio šiluminį pailgėjimą, jei kompensuojamoji dalis yra pakankamo ilgio. Tačiau praktiškai paprastai neviršija 400 mm. dėl plieniniai vamzdžiai ir 250 mm vinilo plastikui.

Jei dujotiekio savaiminio kompensavimo nepakanka iškraunant temperatūros įtempius arba jo neįmanoma atlikti, tada jie naudoja specialius įtaisus, kurie naudojami kaip lęšių ir sandarinimo dėžių išsiplėtimo jungtys, taip pat sulenktos išsiplėtimo jungtys iš vamzdžių.

Objektyvo kompensatoriai. Lęšio kompensatoriaus veikimas grindžiamas apvalių plokščių arba į bangas panašių išplėtimų, sudarančių kompensatoriaus korpusą, nukreipimu. Objektyvo išsiplėtimo jungtys gali būti pagamintos iš plieno, raudono vario arba aliuminio.

Pagal vykdymo metodą išskiriami šie lęšių kompensatorių tipai: suvirinti iš antspauduotų pusiau bangų (5.8 pav., A ir b pav.), Suvirinti disko formos (5.8, c pav. ), suvirintas būgnas (5.8 pav., d) ir specialiai sukurtas darbui su vakuuminiais vamzdynais (5.8 pav., d) .

Ryžiai. 5.8.– Objektyvo kompensatoriai.

Bendri visų tipų be išimties objektyvų kompensatorių privalumai yra jų kompaktiškumas ir maži priežiūros reikalavimai. Daugeliu atvejų šie pranašumai yra nuvertinami dėl reikšmingų trūkumų. Pagrindiniai yra šie:

Objektyvo kompensatorius sukuria reikšmingas ašines jėgas fiksuotos atramos dujotiekis;

Ribotas kompensavimo pajėgumas (didžiausia objektyvo kompensatoriaus deformacija neviršija 80 mm):

· Lęšių kompensatorių netinkamumas slėgiui virš 0,2-0,3 MPa;

· Santykinai didelis hidraulinis pasipriešinimas;

· Gamybos sudėtingumas.

Atsižvelgiant į tai, kas išdėstyta pirmiau, lęšių kompensatoriai naudojami labai retai, būtent kai sutampa keletas specifinių sąlygų: esant žemam terpės slėgiui (nuo vakuumo iki 0,2 MPa), esant didelio skersmens vamzdynui (mažiausiai 100 mm), su trumpu atkarpos, kurią aptarnauja kompensatorius, ilgiu (paprastai ne daugiau kaip 20 m), dujotiekiu perduodant dujas ir garus, bet ne skysčius.

Įdangos dėžės išsiplėtimo jungtys. Paprasčiausias sandarinimo dėžės išsiplėtimo jungties tipas (vadinamoji vienpusė nesubalansuota išsiplėtimo jungtis) parodyta Fig. 5.9. Jį sudaro korpusas 4 su pėda (kuriuo jis pritvirtintas prie fiksuotos atramos), stiklas 1 ir alyvos sandariklis. Į pastarąją įeina sandarinimo dėžutė 3 ir sandarinimo dėžutė (sandarinimo tarpinė) 2. Sandarinimo dėžutė paprastai supakuojama iš asbesto virvelės, įtrintos grafitu, išdėstytos atskirų žiedų pavidalu. Dubuo ir korpusas jungiami flanšais prie dujotiekio. Stiklas turi ratlankį (pažymėtas raide a), neleidžiant stiklui iškristi iš kūno.

Pagrindiniai sandarinimo dėžių išsiplėtimo siūlių privalumai yra jų kompaktiškumas ir didelė kompensavimo galia (paprastai iki 200 mm ir daugiau).

Įdarų dėžių išsiplėtimo siūlių trūkumai:

Didelės ašinės jėgos,

Poreikis periodiškai prižiūrėti alyvos sandariklius (dėl to reikia sustabdyti dujotiekį),

Galimybė praleisti (nutekėti) terpę per sandarinimo dėžę,

· Galimybė užsikimšti liauką, dėl kurios gali nutrūkti bet kuri dujotiekio dalis.

Užkimšimo dėžutė gali užsandarinti dėl netikslaus vamzdyno klojimo tiesia linija, vienos iš atramų nusileidimo eksploatacijos metu, dujotiekio išilginės ašies išlinkimo veikiant temperatūros pokyčiams šakoje, slydimo paviršių korozijai o ant jų - nuosėdų ar rūdžių.

Dėl išvardytų trūkumų bendros paskirties dujotiekiuose (pvz., Šildymo tinkle ankštose miesto sąlygose) sandarinimo dėžės išsiplėtimo jungtys naudojamos labai retai. Jie naudojami vamzdynams, pagamintiems iš tokių medžiagų kaip: ketaus (ferosilido ir antichloro), stiklo ir porceliano bei faolito. Pagal savo savybes šios medžiagos turi būti klojamos ant standžių pagrindų, kurie gali užtikrinti gerą sandarinimo dėžių išsiplėtimo siūlių veikimą ir dėl jų trapumo pašalina galimybę naudoti savaiminę kompensaciją. Iš šių medžiagų pagamintų vamzdynų sumontuotos sandarinimo jungtys yra pagamintos iš korozijai atsparių medžiagų, todėl trinties paviršiai nerūdija.

Visus kitus dujotiekius, kuriems reikia kompensuoti šiluminį pailgėjimą, rekomenduojama patiems kompensuoti arba, jei įmanoma, įrengti išsiplėtimo jungtis, pagamintas iš išlenkti vamzdžiai... Apie juos žemiau.

Iš vamzdžių išlenkti kompensatoriai.Šio tipo kompensatoriai yra labiausiai paplitę įmonėse ir magistraliniuose vamzdynuose. Išlenktos išsiplėtimo jungtys pagamintos iš plieno, vario, aliuminio ir vinilo plastiko vamzdžių.

a	b
Ryžiai. 5.11.– Išlenktos išsiplėtimo jungtys a - U formos; b - S formos

Priklausomai nuo gamybos būdo, išskiriami kompensatoriai: lygūs (5.10 pav., A), sulankstyti (5.10 pav., B), banguoti (5.10 pav., C), o priklausomai nuo konfigūracijos- į lyrą panašūs (5.10 pav.), P- formos (5.11 pav., a) ir S formos (5.11 pav., b).

Sąvoka „sulankstyta“ reiškia kompensatorių, kurio kreivumas gaunamas dėl raukšlių susidarymo vidiniame lenkimų paviršiuje, o terminas „banguotas“ reiškia kompensatorių, turintį bangas išlenktose atkarpose išilgai visos vamzdis. Pagrindinis skirtumas tarp šių išsiplėtimo siūlių yra jų kompensuojamoji galia ir atsparumas srautui. Jei sklandaus kompensatoriaus kompensavimo pajėgumą laikysime vienetu, tada, kai kiti dalykai bus lygūs, sulankstyto kompensatoriaus kompensavimo galimybės bus apie 3, o banguoto - apie 5–6. Tuo pačiu metu hidraulinis Šių prietaisų atsparumas yra minimalus sklandžiam ir maksimalus banguotam kompensatoriui.

Visų išimčių be išimties išsiplėtusių jungčių trūkumai yra šie:

· Reikšmingi matmenys, todėl sunku naudoti šias išsiplėtimo jungtis uždarose erdvėse;

· Santykinai didelis hidraulinis pasipriešinimas;

· Nuovargio reiškinių atsiradimas kompensacinėje medžiagoje laikui bėgant.

Be to, sulenktos išsiplėtimo jungtys turi šiuos privalumus:

· Didelis kompensavimo pajėgumas (dažniausiai iki 400 mm);

· Nereikšminga ašinių jėgų apkrova fiksuotoms dujotiekio atramoms;

· Lengva gaminti montavimo vietoje;

· Nereikalingas, atsižvelgiant į dujotiekio tiesumą ir iškraipymų atsiradimą eksploatacijos metu;

· Valdymo paprastumas (nereikalauja priežiūros).

12.1. Viena iš sąlygų išlaikyti jėgą ir patikimas darbas vamzdynai - visiškas temperatūros deformacijų kompensavimas.

Šiluminės deformacijos kompensuojamos sukant ir lenkiant dujotiekio trasą. Jei neįmanoma apsiriboti savikompensavimu (pavyzdžiui, visiškai tiesiose, didelio ilgio atkarpose), ant vamzdynų sumontuojamos U formos, lęšiai arba banguotos išsiplėtimo jungtys.

12.2. Neleidžiama naudoti sandarinimo dėžių išsiplėtimo siūlių ant technologinių vamzdynų, gabenančių A ir B grupių terpę.

12.3. Apskaičiuojant vamzdynų savikompensavimą ir specialių kompensavimo įtaisų projektinius matmenis, galima rekomenduoti šią literatūrą:

Dizainerio vadovas. Šildymo tinklo projektavimas. Maskva: Stroyizdat, 1965.396 p.

Dizaino nuoroda elektrinės ir tinklai. IX skyrius. Mechaniniai vamzdynų skaičiavimai. Maskva: „Teploelektroproekt“, 1972.56 p.

Banguoti kompensatoriai, jų apskaičiavimas ir taikymas. Maskva: VNIIOENG, 1965.32 p.

Stacionarių vamzdynų projektavimo gairės. Sutrikimas II. Vamzdynų stiprumo skaičiavimai, atsižvelgiant į kompensuojamuosius įtempius, Nr. 27477-T. Visos Sąjungos valstybinis dizaino institutas „Teploproekt“, Leningrado skyrius, 1965. 116 p.

12.4. Dujotiekio dalies šiluminis pailgėjimas nustatomas pagal formulę:

kur  l- dujotiekio sekcijos šiluminis pailgėjimas, mm;  yra vidutinis tiesinio išsiplėtimo koeficientas skirtuką. aštuoniolika priklausomai nuo temperatūros; l- dujotiekio atkarpos ilgis, m; t m - Maksimali temperatūra aplinka, ° С; t n- projektinė šalčiausio penkių dienų lauko oro temperatūra, ° С; (vamzdynams su neigiama temperatūra Trečiadienis t n- maksimali aplinkos temperatūra, ° С; t m - minimali temperatūra aplinka, ° С).

12.5. U formos išsiplėtimo jungtys gali būti naudojamas visų kategorijų proceso vamzdynams. Jie gaminami arba išlenkti iš kietų vamzdžių, arba naudojant išlenktus, stačiai išlenktus arba suvirintus lenkimus; vamzdžių išorinis skersmuo, plieno rūšis ir posūkiai imami tokie patys kaip tiesios dujotiekio atkarpos.

12.6. U formos išsiplėtimo siūlėms lenkti lenkimus reikia naudoti tik iš besiūlių, o suvirintus - iš besiūlių ir suvirintų vamzdžių. Suvirinti lenkimai U formos išsiplėtimo siūlėms gaminti leidžiami pagal instrukcijas 10.12 psl.

12.7. Taikyti vandens ir dujų vamzdžiai ant GOST 3262-75 U formos išsiplėtimo jungčių gamybai neleidžiama, o elektra suvirinta spiraline siūle, nurodyta skirtuką. 5, rekomenduojama tik tiesioms išsiplėtimo siūlių sekcijoms.

12.8. U formos išsiplėtimo siūlės turi būti montuojamos horizontaliai, laikantis reikiamo bendro nuolydžio. Kaip išimtis (su ribotu plotu), jie gali būti dedami vertikaliai kilpoje aukštyn arba žemyn, naudojant atitinkamą drenažo įrenginysžemiausioje vietoje ir oro išleidimo angos.

12.9. Prieš montuojant, ant vamzdynų turi būti sumontuotos U formos išsiplėtimo jungtys kartu su tarpikliais, kurie pašalinami pritvirtinus vamzdynus ant fiksuotų atramų.

12.10. Ašiniai objektyvo kompensatoriai, pagaminti pagal OST 34-42-309-76-OST 34-42-312-76 ir OST 34-42-325-77-OST 34-42-328-77, taip pat šarnyriniai lęšių kompensatoriai , pagaminti pagal OST 34-42-313-76-OST 34-42-316-76 ir OST 34-42-329-77-OST 34-42-332-77 naudojami technologiniams vamzdynams, gabenantiems neagresyvius ir žemus -agresyvi žiniasklaida esant spaudimui R adresu iki 1,6 MPa (16 kgf / cm 2), temperatūra iki 350 ° C ir garantuotas pasikartojančių ciklų skaičius ne didesnis kaip 3000. Lęšių kompensatorių kompensuojamoji galia nurodyta skirtuką. 19.

12.11. Montuojant lęšių išsiplėtimo jungtis ant horizontalių dujotiekių su kondensuojamomis dujomis, kiekvienam lęšiui turi būti įrengtas kondensato nutekėjimas. Šakos vamzdis skirtas kanalizacijos vamzdis pagamintas iš besiūlių vamzdžių pagal GOST 8732-78 arba GOST 8734-75... Montuojant lęšių išsiplėtimo jungtis su vidine mova ant horizontalių vamzdynų, kiekvienoje išsiplėtimo jungties pusėje turi būti numatytos kreipiančiosios atramos.

12.12. Norint padidinti išsiplėtimo siūlių kompensuojamąją galią, leidžiamas jų išankstinis tempimas (suspaudimas). Išankstinio tempimo vertė yra nurodyta projekte, o nesant duomenų, ji gali būti lygi ne daugiau kaip 50% kompensatorių pajėgumų.

12.13. Kadangi aplinkos temperatūra montavimo laikotarpiu dažniausiai viršija žemiausia temperatūra dujotiekio, išsiplėtimo siūlių ištempimas turi būti sumažintas  popr, mm, kuris nustatomas pagal formulę:

Kur  - dujotiekio tiesinio išsiplėtimo koeficientas, paimtas pagal skirtuką. aštuoniolika; L 0 - dujotiekio sekcijos ilgis, m; t mont- temperatūra montavimo metu, ° С; t min yra minimali temperatūra eksploatuojant dujotiekį, ° С.

12.14. Objektyvo kompensatorių taikymo ribos darbiniam slėgiui, priklausomai nuo transportuojamos terpės temperatūros, nustatomos pagal GOST 356-80; jų cikliško naudojimo apribojimai pateikti žemiau:

Iš viso kompensatoriaus veikimo ciklų veikimo laikotarpiu	Lęšio kompensavimo galimybė su sienelės storiu, mm
	2,5	3,0	4,0
300	5,0	4,0	3,0
500	4,0	3,5	2,5
1000	4,0	3,5	2,5
2000	2,8	2,5	2,0
3000	2,8	2,2	1,6

12.15. Montuojant šarnyrines išsiplėtimo jungtis, vyrių ašis turi būti statmena dujotiekio lenkimo plokštumai.

Suvirinant šarnyrinio išsiplėtimo jungties jungtis, maksimalūs nuokrypiai nuo išlyginimo neturi viršyti vardinės kiaurymės: iki 500 mm - 2 mm; nuo 500 iki 1400 mm - 3 mm; nuo 1400 iki 2200 mm - 4 mm.

Šarnyrinių ašių asimetrija vertikali plokštuma simetrija (išilgai dujotiekio ašies) turėtų būti ne didesnė kaip vardinės skylės: iki 500 mm - 2 mm; nuo 500 iki 1400 mm - 3 mm; nuo 1400 iki 2200 mm - 5 mm.

12.16. Technologiniuose vamzdynuose montuojamų lęšių kompensatorių kokybė turi būti patvirtinta pasais ar pažymėjimais.

12.17. Silfonai ašinės išsiplėtimo jungtys KO, kampinis KU, šlyties KS ir universalus KM pagal OST 26-02-2079-83 naudojami technologiniams vamzdynams su vardine kiaurymė D y nuo 150 iki 400 mm esant slėgiui nuo likusios 0,00067 MPa (5 mm Hg) iki sąlyginio R adresu 6,3 MPa (63 kgf / cm 2), ties Darbinė temperatūra nuo -70 iki + 700 ° С.

12.18. Dėl silfono išsiplėtimo siūlės tipo pasirinkimo, jo įrengimo schemos ir naudojimo sąlygų reikia susitarti su projekto autoriumi arba su VNIIneftemash.

Pateikiami silfonų išsiplėtimo siūlių medžiagų variantai skirtuką. dvidešimt ir jų Techninės specifikacijos- v skirtuką. 21–30.

12.19. Silfoninės išsiplėtimo jungtys turi būti montuojamos laikantis montavimo ir naudojimo instrukcijų, pridedamų prie išsiplėtimo siūlių.

12.20 val. Pagal OST 26-02-2079-83, vidutinis silfoninių plėtimosi siūlių tarnavimo laikas prieš eksploatavimo nutraukimą yra 10 metų, vidutinis tarnavimo laikas prieš eksploatavimo nutraukimą yra 1000 ciklų KO-2 ir KS-2 išsiplėtimo siūlėms ir 2000 kitų tipų. išsiplėtimo jungčių.

Vidutinis išteklius prieš nutraukiant KS-1 kompensatorių, kurių vibracija yra 0,2 mm, o vibracijos amplitudė ne didesnė kaip 50 Hz, yra 10 000 valandų.

Pastaba. Kompensatoriaus veikimo ciklas suprantamas kaip dujotiekio „paleidimas“ remontui, tikrinimui, rekonstrukcijai ir pan., Taip pat kiekvienas svyravimas temperatūros režimas dujotiekio veikimas viršija 30 ° С.

12.21. At remonto darbai dujotiekio ruožuose su išsiplėtimo jungtimis būtina neįtraukti: apkrovų, dėl kurių išsiplėtimo siūlės gali susisukti, kibirkščių ir purslų ant išsiplėtimo jungčių dumplių, kai suvirinimo darbai, mechaniniai dumplių pažeidimai.

12.22. Eksploatuojant 500 ciklų KO-2 ir KS-2 išsiplėtimo siūlėms ir 1000 ciklų kitų tipų silfonų išsiplėtimo siūlėms, būtina:

dirbdami gaisro sprogioje ir toksiškoje aplinkoje, pakeiskite jas naujomis;

kai veikia kitose laikmenose, įmonės techninė priežiūra, kad būtų nuspręsta dėl tolesnio jų veikimo galimybės.

12.23. Įrengdami kompensatorių, į dujotiekio pasą įvedami šie duomenys:

kompensatoriaus techninės charakteristikos, gamintojas ir pagaminimo metai;

atstumas tarp fiksuotų atramų, reikalaujama kompensacija, ištempimas;

aplinkos temperatūra montuojant išsiplėtimo jungtį ir data.

09.04.2011

Įvadas

Pastaraisiais metais Rusijoje be kanalų klojami šilumos vamzdžiai, naudojant plieną izoliuoti vamzdžiai, kompensuoti temperatūros deformacijas, iš kurių naudojamos pradinės silfoninės plėtimosi jungtys (SK) ir iš anksto izoliuotos dumplių plėtimosi įtaisai (SKU).

Kaip jau buvo aprašyta anksčiau, šildymo tinkluose, kuriuose naudojamas kiekybinis šilumos apkrovų reguliavimas, patartina naudoti paleidimo kompensatorius be kanalų klojimui. Be to, starterio silfono išsiplėtimo jungtys gali būti naudojamos regionuose, kuriuose yra minkštos klimato sąlygos kai aušinimo skysčio temperatūrų skirtumai yra santykinai Vidutinė temperatūra nereikšmingas ir stabilus. At kokybės reguliavimasšilumos apkrovos piko šildymo režimais, taip pat aušinimo skysčio aušinimo ir nutekėjimo metu, kuris gana dažnai pasitaiko daugelyje Rusijos regionų, dujotiekio ir fiksuotų atramų įtempiai smarkiai padidėja, o tai dažnai sukelia avarijas pradinėse išsiplėtimo jungtyse.

Taip pat atsižvelgiant į sunkumus, susijusius su paleidimo plėtimosi jungčių ir vamzdynų remonto pradžia, ašiniai SC naudojami daugelyje Rusijos regionų. Kartais, kai be kanalo klojamas iš anksto izoliuotas šilumos laidininkas, ašinė silfono išsiplėtimo jungtis dedama į kamerą. Tačiau daugeliu atvejų naudojami šilumą izoliuojantys SKU, pagaminti izoliacinėse gamyklose iš ašinių SKU. Šių I&C sistemų dizainas yra įvairus (kiekviena gamykla turi savo dizainą), tačiau jos visos turi bendrų bruožų:

• judančios SKU dalies hidroizoliacija nesuteikia patvarios apsaugos nuo požeminis vanduo esant pakartotiniam cikliniam poveikiui, dėl kurio sušyla šilumos izoliacija, padidėja elektrocheminė kompensatoriaus ir vamzdyno dalių korozija, silfonų korozija, kurios negalima leisti, ir nuotolinio stebėjimo sistema (ODC) neveikia, nes signalo laidai kompensavimo įtaiso viduje buvo nutiesti izoliacinėje kameroje per visą ilgį (iki 4,5 m);
• Dėl nepakankamo tokios valdymo sistemos konstrukcijos lenkimo standumo, dumplės nėra apsaugotos nuo lenkimo momentų, todėl didėja reikalavimai dėl dujotiekio išlyginimo montavimo metu.

Sukuriant patikimą šilumą izoliuojančio ašinio SKU dizainą

Išanalizavęs esamų I&C struktūrų ypatybes, OJSC AE „Kompensator“ kartu su OJSC „VNIPIenergoprom“ nuo 2005 m. Pradėjo kurti savo visiškai šilumą izoliuojančio ašinio IED projektą, skirtą be kanalų tiesti šilumos vamzdynus, užtikrinančius patikimą hidroizoliaciją nuo požeminio vandens ir apsaugantį dumplės nuo galimo dujotiekio nukrypimo, per visą tarnavimo laiką.

Kurimo proceso metu buvo išbandytos įvairios judančios SKU dalies požeminio vandens hidroizoliacijos įrenginio parinktys, atsižvelgiant į ciklinį veikimo laiką: sandarinimo žiedai iš įvairių markių gumos; įvairių profilių sandarinimo manžetės; sandarinimo dėžės pakuotė. Cikliniai SKU prototipų bandymai su įvairių dizainų hidroizoliacinis mazgas buvo atliktas vonios kambaryje, pripildytame vandens smėlio pakabos, imituojančios blogiausios sąlygos jų išnaudojimą. Bandymai parodė, kad įvairių tipų sandarikliai, veikiantys trinties sąlygomis, neužtikrina patikimos hidroizoliacijos dėl kelių priežasčių: smėlio grūdelių galimybė patekti tarp sandariklio ir polietileno apvalkalo, o tai galiausiai sukels hidroizoliacijos pažeidimą; taip pat neįmanoma užtikrinti įrenginio kokybės stabilumo žiedai arba rankogaliai fiksuoto dydžio dėl didelio leistino maksimalaus polietileno apvalkalo skersmens ir jo ovalumo sklaidos (iki 14 mm). Geriausias pasirodė hidroizoliacinis blokas su įdaru. Tačiau gaminant I&C neįmanoma kontroliuoti hidroizoliacijos kokybės naudojant sandarinimo dėžutę.

Tada buvo nuspręsta naudoti papildomas apsaugines silfonas kaip hidroizoliacinį įrenginį kartu su sandarinimo dėžutės pakuote ( Išsamus aprašymas dizainas, žr. darbą). SKU prototipai sėkmingai išlaikė ciklinius bandymus, o 2007 m. Pagrindinis šio I&C dizaino vartotojas yra Baltarusijos Respublikos šilumos tinklų įmonės, kuriose šilumos tinklų statybos kokybės ir patikimumo reikalavimai yra šiek tiek didesni nei Rusijoje. Rusijos šilumos tinkluose tik kelios dešimtys šių I&C sistemų buvo sumontuotos dėl palyginti didelių sąnaudų, palyginti su anksčiau naudojamų kompensavimo prietaisų kaina.

Tuo pačiu metu buvo pradėtas serijinis supaprastintos šilumos ir vandens izoliacijos SKU pristatymas be papildomų apsauginių silfonų, bet naudojant antikorozinę dangą. Šis dizainas numato visus reikalavimus, hidroizoliacinis blokas pagamintas naudojant sandariklį. Per pastaruosius 3,5 metų buvo rasta tokių termiškai izoliuotų I&C sistemų platus pritaikymas daugelyje Rusijos Federacijos regionų.

Atsižvelgiant į įrengimo ir eksploatavimo organizacijų pageidavimus, taip pat į didelę šilumos ir hidroizoliacinių I&C sistemų su papildomomis apsauginėmis dumplėmis kainą, AE „Compensator“ komandai buvo pavesta sukurti mažiau pastangų reikalaujanti šilumos ir vandens izoliuotos I&C sistemos konstrukcija, kuri užtikrintų patikimą hidroizoliaciją nuo požeminio vandens ir būtų „abejinga“ galimam dujotiekio poslinkiui.

Reikėjo atsisakyti papildomų apsauginių dumplių, kurios žymiai padidino SKU kainą, o tada vėl iškilo klausimas dėl patikimos hidroizoliacijos užtikrinimo. Įvairūs Konstruktyvūs sprendimai hidroizoliacinis blokas. Trinties sandariklis buvo nedelsiant nuleistas. Hidroizoliacinių liaukų pakavimo kokybės stabilumas priklauso nuo „žmogiškojo faktoriaus“. Buvo viliojanti naudoti guminę movą, kaip tai daroma kai kuriose izoliacinėse įmonėse, tačiau guminės movos ašinių poslinkių bandymai parodė, kad suspaudus mova neįgauna gofruotės formos, o sankryžoje ji lūžta, kurioje laikui bėgant susidaro movos plyšimas. Taip, ir labai sunku pasirinkti gumos lakštų medžiagą ir klijus, kurie 30 metų išlaiko savo fizines ir mechanines savybes, nes mūsų pramonėje pagamintos gumos lakštai neatitinka šių reikalavimų.

2009 m. Pradžioje buvo sukurta nauja šilumos hidrauliškai izoliuotos IMS konstrukcija, kurioje buvo atsižvelgta į visus įrengimo ir eksploatavimo organizacijų pageidavimus: mažiau darbo reikalaujanti gaminti ir kurioje buvo naudojamas iš esmės naujas hidroizoliacinis blokas. Konstrukcija pagrįsta patikrinta šilumos vamzdynų įžeminimo ir kanalų tarpiklių valdymo sistemos konstrukcija, kuri buvo sėkmingai eksploatuojama nuo 1998 m. Taip pat yra cilindrinės kreipiamosios atramos, sumontuotos abiejose dumplių pusėse, kurios teleskopiškai juda kartu su purkštukais. išilgai vidinio storasienio korpuso paviršiaus ir apsaugo silfonus nuo stabilumo praradimo, jei dujotiekis nesutampa.

Judančios SKU dalies hidroizoliacija atliekama naudojant elastingą, vientisą liejimo membraną. Membrana hermetiškai pritvirtinta prie kompensacinio įtaiso konstrukcijos. Tai leidžia mums garantuoti visiška apsauga dumplės ir šilumos izoliacija nuo gruntinio vandens prasiskverbimo per visą valdymo sistemos eksploatavimo laiką. Pati membrana yra apsaugota nuo dirvožemio ir smėlio sandariai supakuota įdaru. Taigi naujoji vandeniui atspari kompensacinio įtaiso konstrukcija užtikrina dviejų lygių apsaugą nuo išorinio dumplių paviršiaus ir visos valdymo sistemos struktūros.

Kompensacinio įtaiso viduje esantys UEC sistemos signaliniai laidininkai yra išdėstyti elektrai izoliuojančioje karščiui atsparioje kameroje, perforuota, kad UEC sistema veiktų, jei nutekėtų silfonai arba hidroizoliacinė membrana, o tai mažai tikėtina, nes šis dizainas yra sumažintas.

Visi išorinis paviršius IMS korpusas yra apsaugotas nuo smūgio išorinė aplinka specialiai suprojektuota termiškai susitraukianti polietileno rankovė. taip pat viduje Naujas dizainas numatyta silfonų šilumos izoliacija, kuri leidžia išvengti kondensato susidarymo IMS viduje.

Taigi, naujame SKU dizaine kaip hidroizoliacinis įrenginys naudojamas iš esmės naujas sprendimas - neperšlampama elastinga membrana. Kas tai?

Neperšlampama elastinga membrana pagaminta liejant į formas iš mišinio, kurio pagrindas yra specialiai sukurta guma, ir skirta IMS tarnavimo laikui iki 50 metų, klojant be kanalų.

Membrana, naudojama SKU konstrukcijoje, skirta hidroizoliacijai, leidžia išvengti trinties įrenginio kaip pagrindinio sandarinimo elemento. Specialiai sukurta membranos forma leidžia netrukdomai judėti, jei šilumos laidininkas deformuojasi, palyginti su SKU korpusu.

Membranos temperatūros bandymai, atlikti OJSC „VNIPIenergoprom Association“, parodė, kad esant 150 ° C temperatūrai membrana nepraranda savo fizinių ir mechaninių savybių ir yra darbinės būklės per visą IMS tarnavimo laiką.

2009 m. Vasarą kartu su OJSC „VNIPIenergoprom Association“ ir NP RT atstovais buvo atlikti naujos konstrukcijos termiškai hidroizoliuoto ašinio SKU su membrana kvalifikaciniai bandymai.

Bandant IMS, kad būtų patvirtinta tikimybė, kad ciklo metu veikimas bus be gedimų, buvo imituotos blogiausios darbo sąlygos: kompensavimo įtaiso prototipas buvo įdėtas į statinę su vandeniu ir atlikti cikliniai ašiniai suspaudimo ir įtempimo bandymai. Kas 1000 ciklų buvo atlikti kontroliniai elektros varžos matavimai tarp SKU atšakų vamzdžių ir UEC sistemos signalo laidininkų esant 500 V bandymo įtampai.

Atlikus nurodytą veikimo laiką, atsižvelgiant į veikimo be gedimų tikimybę (iš viso apie 30 000 ciklų), cikliniai bandymai buvo nutraukti. SKU prototipas buvo išbandytas dėl stiprumo ir sandarumo, po to korpusas buvo pašalintas. Nerasta jokių silfonų, membranos pažeidimų ar vandens įsiskverbimo į SCU vidų pėdsakų.

Tarpžinybinė bandymų komisija „davė iniciatyvą“ serijinei naujos konstrukcijos šilumą izoliuojančių I&C gamybai, kuri prasidėjo 2010 m.

Remiantis pirmųjų naujos konstrukcijos I&C partijų pristatymo šilumos tinklų įmonėms rezultatais, buvo surinkti projektavimo ir montavimo organizacijų pageidavimai ir pasiūlymai, remiantis kurių analize, buvo atlikti šilumos projekto pakeitimai -hidrauliškai izoliuotos I&C, atsižvelgiant į lengvą I&C jungties su dujotiekiu montavimą ir šilumos izoliaciją, svorio ir dydžio charakteristikų optimizavimą bei dalių sujungimą. Taip pat buvo patobulintas SKU hidroizoliacinis blokas, padidinant jo patikimumą ir apsaugą nuo mechaniniai pažeidimai.

„VNIPIenergoprom“ nuolat stebi, gamina ir atlieka laboratorinius termoizoliacinių I&C ir kitų UAB „AE„ Kompensatoriaus “gaminių bandymus, kad patvirtintų jų technines charakteristikas.

Literatūra

1. Logunovas V. V., Poliakovas V. L., Slepčenokas V.S. Ašinių silfoninių plėtimosi siūlių naudojimo šilumos tinkluose patirtis // Šilumos tiekimo naujienos. 2007. Nr. 7. S. 47-52.
2. Maksimovas Yu.I. Kai kurie bekanalių termiškai įtemptų iš anksto izoliuotų vamzdynų projektavimo ir statybos aspektai, naudojant paleidimo kompensatorius // Šilumos tiekimo naujienos. 2008. Nr. 1. S. 24-34.
3. Ignatovas A. A., Shirinyan V. T., Burganovas A. D. Modernizuotas silfonų kompensacinis įtaisas poliuretano putų izoliacijoje šilumos tinklams // Šilumos tiekimo naujienos. 2008. Nr. 3. S. 52-53.
4. GOST 30732-2006 Plieniniai vamzdžiai ir jungiamosios detalės su šilumos izoliacija iš putų poliuretano su apsauginiu apvalkalu. Techninės sąlygos.
5. NP renginiai ir planai Rusijos šilumos tiekimas"// Šilumos tiekimo naujienos. 2009. Nr. 9. P. 10. Šilumos tiekimo naujienos Nr. 4 (balandis), 2011 m

Šiuolaikinis būdas prailginti dujotiekio sistemų tarnavimo laiką yra naudoti išsiplėtimo jungtis. Jie padeda išvengti įvairių pokyčių, kurie atsiranda vamzdžiuose dėl pastovios temperatūros, slėgio ir Skirtingos rūšys virpesiai. Dėl to, kad vamzdžiuose nėra išsiplėtimo jungčių, tai gali atsirasti nepageidaujamų pasekmių, kaip vamzdžio ilgio pasikeitimas, jo išsiplėtimas ar susitraukimas, dėl kurio vėliau vamzdynas nutrūksta. Šiuo atžvilgiu didžiausias dėmesys skiriamas dujotiekių ir išsiplėtimo jungčių patikimumo problemai ir optimalių sprendimų paieškai techninis saugumas kompensavimo sistemas.

Yra vamzdis, sandarinimo dėžutė, lęšiai ir silfono išsiplėtimo jungtys. Dauguma paprastu būdu yra natūralios kompensacijos naudojimas dėl paties dujotiekio lankstumo, naudojant U formos alkūnes. U formos išsiplėtimo jungtys naudojamos antžeminiams ir kanaliniams vamzdynams. Jiems, klojant virš galvos, reikalingos papildomos atramos, o su ortakiu - specialios kameros. Visa tai labai padidina dujotiekio kainą ir priverstinai atstumia brangios žemės zonas.

Įdarų dėžių išsiplėtimo jungtys, kurios iki šiol dažniausiai buvo naudojamos Rusijos šilumos tinkluose, taip pat turi nemažai rimtų trūkumų. Viena vertus, sandarinimo dėžės išsiplėtimo jungtis gali kompensuoti bet kokį ašinį judesį. Kita vertus, dabar nėra sandariklių, galinčių užtikrinti vamzdynų sandarumą karštas vanduo ir keltas ilgą laiką. Šiuo atžvilgiu būtina reguliariai prižiūrėti sandarinimo dėžės išsiplėtimo jungtis, tačiau net ir tai neišgelbėja aušinimo skysčio nuo nuotėkio. Ir kadangi požeminio šilumos vamzdynų klojimo, skirtų sandarinimo dėžių išsiplėtimo siūlėms įrengti, metu reikalingos specialios priežiūros kameros, tai labai apsunkina ir pabrangina šilumos tinklų su tokio tipo išsiplėtimo jungtimis statybą ir eksploatavimą.

Objektyvo plėtimosi jungtys daugiausia naudojamos šildymo ir dujotiekiuose, vandens ir naftos vamzdynuose. Šių išsiplėtimo jungčių standumas yra toks, kad reikia daug pastangų jas deformuoti. Nepaisant to, lęšių kompensatoriai turi labai mažą kompensavimo galimybę, palyginti su kitų tipų kompensatoriais, be to, jų gamybos intensyvumas yra gana didelis, o daugybė suvirintų siūlių (dėl gamybos technologijos) sumažina jų patikimumą įrenginiai.

Atsižvelgiant į šią aplinkybę, šiuo metu tampa aktualu naudoti silfono tipo kompensatorius, kurie nesandarūs ir nereikalauja priežiūros. Silfoninės išsiplėtimo jungtys yra nedideli, jas galima montuoti bet kurioje dujotiekio vietoje bet kokiu jų klojimo būdu, nereikalaujama statyti specialių kamerų ir prižiūrėti visą eksploatavimo laiką. Jų tarnavimo laikas, kaip taisyklė, atitinka dujotiekių tarnavimo laiką. Naudojant silfonines išsiplėtimo jungtis, patikimai ir veiksmingai apsaugoma vamzdynai nuo statinių ir dinaminių apkrovų, atsirandančių dėl deformacijų, vibracijos ir vandens plaktuko. Dėl silfonų gamybos aukštos kokybės nerūdijančio plieno, silfono išsiplėtimo jungtys gali veikti pačiomis sunkiausiomis sąlygomis, kai darbinės terpės temperatūra yra nuo „absoliutaus nulio“ iki 1000 ° C, ir suvokti darbinį slėgį nuo vakuumo iki 100 atm., Priklausomai nuo konstrukcijos ir eksploatavimo sąlygų.

Pagrindinė silfono išsiplėtimo jungties dalis yra silfonas - elastingas gofruotas metalinis apvalkalas, galintis ištempti, sulenkti ar pasislinkti veikiant temperatūrų skirtumams, slėgiui ir kitiems pokyčiams. Jie skiriasi tokiais parametrais kaip matmenys, slėgis ir vamzdžio poslinkių tipai (ašiniai, šlyties ir kampiniai).

Remiantis šiuo kriterijumi, kompensatoriai yra ašiniai, šlyties, kampiniai (sukamieji) ir universalūs.

Šiuolaikinių išsiplėtimo siūlių silfonai susideda iš kelių ploni sluoksniai nerūdijančio plieno, kuris yra suformuotas hidrauliniu arba įprastu presavimu. Daugiasluoksnės išsiplėtimo jungtys neutralizuoja aukšto slėgio ir Skirtingos rūšys vibracijos nesukeldamos reakcijos jėgų, kurias savo ruožtu išprovokuoja deformacija.

Įmonė „Kronshtadt“ (Sankt Peterburgas), oficiali Danijos gamintojo „Belman Production A / S“ atstovė, tiekia Rusijos rinka silfoninės plėtimosi jungtys, specialiai suprojektuotos šildymo tinklams. Šio tipo išsiplėtimo siūlės plačiai naudojamos statant šilumos tinklus Vokietijoje ir Skandinavijos šalyse.

Įrenginys šis kompensatorius turi nemažai išskirtinių bruožų.

Pirma, visi dumplių sluoksniai yra pagaminti iš aukštos kokybės nerūdijančio plieno AISI 321 (analogas 08Х18Н10Т) arba AISI 316 TI (analogas 10Х17Н13М2Т). Šiuo metu, statant šilumos tinklus, dažnai naudojamos išsiplėtimo jungtys, kuriose vidiniai dumplių sluoksniai pagaminti iš prastesnės kokybės medžiagos nei išoriniai. Tai gali lemti tai, kad su bet kokiu, net nedideliu išorinio sluoksnio pažeidimu arba su nedideliu suvirinimo defektu, vanduo, kuriame yra chloro, deguonies ir įvairių druskų, patenka į dumplių vidų ir po kurio laiko žlunga. Žinoma, silfonų, kuriuose tik išoriniai sluoksniai yra pagaminti iš aukštos kokybės plieno, kaina yra šiek tiek mažesnė. Tačiau šis kainų skirtumas negali būti lyginamas su darbo kaina, jei avarinis keitimo jungtis pakeičiama avariniu atveju.

Antra, „Belman“ išsiplėtimo jungtys turi išorinį apsauginį apvalkalą, kuris apsaugo silfoną nuo mechaninių pažeidimų, ir vidinį vamzdį, kuris apsaugo vidinius „Belman“ sluoksnius nuo aušinimo skystyje esančių abrazyvinių dalelių poveikio. Be to, buvimas vidinė apsauga Silfonas neleidžia smėliui kauptis ant silfonų lęšių ir sumažina pasipriešinimą srautui, o tai taip pat svarbu projektuojant šildymo magistralę.

Lengvas montavimas yra dar vienas išskirtinis „Belman“ plėtimosi siūlių bruožas. Šis kompensatorius, skirtingai nei analogai, tiekiamas visiškai paruoštas montavimui šildymo tinkle: specialus tvirtinimo įtaisas leidžia sumontuoti kompensatorių, nesinaudojant jokiu išankstiniu tempimu, ir nereikalauja papildomo šildymo tinklo dalies šildymo prieš montuojant. Išsiplėtimo jungtyje yra saugos įtaisas, kuris apsaugo dumples nuo susisukimo montavimo metu ir neleidžia per daug suspausti dumplių darbo metu.

Tais atvejais, kai vamzdyne tekančiame vandenyje yra daug chloro arba yra galimybė patekti į požeminio vandens kompensatorių, „Belman“ siūlo „belman“, kurio išorinis ir vidinis sluoksniai yra pagaminti iš specialaus lydinio, kuris yra ypač atsparus smūgiams. agresyvios medžiagos... Šilumos tinklų be kanalų klojimui šie kompensatoriai yra pagaminti iš poliuretano putų izoliacijos ir juose yra veikiančio nuotolinio valdymo sistema.

Visi šie „Belman“ šildymo tinklų plėtimosi siūlių privalumai kartu su aukštos kokybės gamyba, leidžia užtikrinti, kad silfonas veiktų be rūpesčių mažiausiai 30 metų.

Literatūra:

1. Antonovas P.N. „Dėl išsiplėtimo jungčių naudojimo ypatumų“, žurnalas „Vamzdžių jungiamosios detalės“, Nr. 1, 2007.
2. Polyakovas V. „Vamzdžių deformacijos lokalizavimas naudojant silfonines plėtimosi siūles“, „Promyshlennye Vedomosti“ Nr. 5-6, 2007 m. Gegužės – birželio mėn.
3. Logunovas V. V., Poljakovas V. L., Slepčenokas V.S. „Ašinių silfoninių plėtimosi siūlių naudojimo šilumos tinkluose patirtis“, žurnalas „Šilumos tiekimo naujienos“, Nr. 7, 2007.

Šildymo sistemose yra daug galimybių kompensuoti temperatūrą. Lanksčios išsiplėtimo jungtys yra pagamintos iš vamzdžių, dažniausiai jos turi G- arba U formos... Paprastai lankstūs kompensatoriai, neatsižvelgiant į šilumą laidžių tarpiklių metodą, yra klojami nepraeinančios sekcijos (nišų) kanaluose, o tai pakartojama formuojamos kompensatoriaus formos prasme.

Požeminėse šildymo sistemose, daugiausia didelio skersmens vamzdynuose, dažniausiai sunaudojamos slankiojančios ašinės išsiplėtimo jungtys (sandarinimo dėžės išsiplėtimo jungtys). Montavimo vietose sandarinimo dėžės išsiplėtimo jungtys turi galimybę suskirstyti vamzdynus į sekcijas, kurios viena su kita nėra sujungtos su metalu. Šiuo atveju, esant galimam skirtumui tarp kompensatoriaus stiklo ir korpuso, elektros grandinė užsidarys vandenyje, o tai gali sukelti elektrocheminį procesą. vidiniai paviršiai kompresorius, skirtas užpildymo dėžės korozijos procesams. Tačiau, kaip rodo praktika, dažnai tarp dviejų kompensatoriaus dalių yra metalinė jungtis dėl stiklo sąlyčio su pakuotės sekėju. Naudojant užpildymo dėžutės kompensatorių, kartais gali atsirasti metalinis kontaktas tarp atskirų jo dalių ir jis gali būti nutrauktas.

Kompensatoriai yra sandarinimo dėžė, uždarymo vožtuvai, kaip ir kita įranga, reikalaujanti priežiūros, dedami į kameras, esančias ne toliau kaip 150-200 metrų atstumu viena nuo kitos. Kameros pagamintos iš plytų mūro, monolitinio betono arba gelžbetonio. Dėl apčiuopiamos įrangos matmenų kameros paprastai yra gana didelės. Dėl to, kad tarp gaubiančių konstrukcijų ir įrangos temperatūros kamerose atsiranda ryškus skirtumas, nuolat konvektuojant drėgną orą, ir dėl to kondensuojasi paviršiai, kurių temperatūra yra žemesnė už rasos tašką.

Dėl to koncentruotas kameroje ir gretimose vietose esančių vamzdžių šilumos izoliacijos drėkinimas vyksta atskirose sekcijose, nukritus nuo lubų nuo sienų, per kurias vamzdžiai patenka į kameros, naudojant drėgmės plėvelę, tekančią iš atramų skydų plokštumų, kurios dedamos į ląsteles. Vamzdžiai į kameras įvedami per specialius langus kamerų sienose. Įvorės įtaiso konstrukcija yra svarbi, daugiausia be kanalų klojimo šilumos laidininkams dėl vamzdžių nusileidimo ir dėl to izoliacijos konstrukcijos deformacijos. Įrenginio vamzdžių patekimo į kameras struktūrą, be to, lemia šilumos izoliacijos apsaugos nuo vėdinimo ir drėkinimo lygis šią svetainę.

Siekiant kompensuoti temperatūros pailgėjimą gana trumpomis atkarpomis, atskirų šilumos laidų taškai tvirtinami fiksuotomis atramomis, o kita šilumos laidų dalis laisvai juda šių atramų atžvilgiu. Tokiu būdu fiksuotos šilumos laidininko atramos yra padalintos į sekcijas, nepriklausančias nuo temperatūros pailgėjimo. Šiuo atveju atramos suvokia vamzdynuose kylančias jėgas, taikydamos įvairius šiluminio pailgėjimo kompensavimo metodus ir schemas. Fiksuotų atramų montavimas numatytas, kai Skirtingi keliaišilumą laidžios tarpinės.

Stacionarių atramų montavimo sekcijos, kaip įprasta, yra sujungtos su vamzdžių atšakų mazgais, vamzdynų uždarymo įrangos išdėstymo taškais, sandarinimo dėžių išsiplėtimo jungtimis, purvo surinkėjais ir kita įranga. Atstumas tarp fiksuotų atramų daugiausia priklauso nuo dujotiekio skersmens, temperatūros šilumos nešiklis, ir galimybė kompensuoti sumontuotus kompensatorius. Esant maksimaliai 150 laipsnių vandens temperatūrai, vamzdynams, kurių skersmuo tarp atramų yra nuo 50 iki 1000 milimetrų, atstumai gali būti nuo 60 iki 200 metrų.

Atraminės konstrukcijos, esančios fiksuotose atramose, pavidalu gali būti naudojami plieniniai kanalai, gelžbetoninės sijos (priekinės atramos) arba gelžbetoniniai skydai (skydo atramos). Priekinės atramos dažniausiai montuojamos kamerose, skydų atramos, kurios šiuo metu plačiau vartojamos, montuojamos kanaluose ir kamerose. Vamzdžio praėjimo skyriuje per skydo atramą manoma, kad yra tarpas. Šių sekcijų vamzdžiai, taip pat ir kitos vamzdžių dalys, turi būti padengti apsaugine danga. Tarpas tarp atramų ir vamzdžių turi būti užpildytas elastine tarpine, kuri neleidžia drėgmei patekti į tarpą. Naudojant drėgmę sugeriančias pakuotes, kaip parodė praktika, šioje srityje gali susidaryti pavojingas korozijos procesų židinys. Plokščių atramos apatinėje jų dalyje turėtų turėti skyles vandeniui praleisti ir neleisti dirvai dreifuoti kanalų.

Stacionarių atramų laikančiosios konstrukcijos turi tiesioginius kontaktus su žeme arba per atitvarų kamerų ir kanalų konstrukciją. Todėl, kai tarp pabrėžimo (priekinių atramų) ar atraminių žiedų (skydo atramų) ir atraminės konstrukcijos nėra dielektrinių tarpiklių, fiksuotas yra sutelktas šilumos laidininko įžeminimas, tai yra elementai, dėl kurių atsiranda galimybė patekti į šildymo tinklą srovėms, o elektrocheminės apsaugos vartojimo galimybėms - elementas, mažinantis jo efektyvumą.