Houten vloeren op stammen zijn een van de oudste vloermethoden en de enige die in de noordelijke regio's van ons land wordt gebruikt. Moderne materialen hebben alleen oude technologieën verbeterd, waardoor het toepassingsgebied aanzienlijk is uitgebreid en prestatie-indicatoren zijn verbeterd. Voordat u direct doorgaat met het overwegen van verschillende opties, moet u zich een beetje vertrouwd maken met de technische vereisten voor berekeningen.

Lags onderscheiden zich van balken door hun kleinere formaat en mobiliteit. Als de balken na plaatsing niet kunnen worden verplaatst, is de reparatie erg lang en arbeidsintensief, dan zijn de balken een mobiel architectonisch element. Ze zijn veel gemakkelijker te installeren en indien nodig worden reparaties sneller uitgevoerd.

Voordat u doorgaat met de constructie van de vloer, moet u de vereisten van wettelijke documenten bestuderen voor de afmetingen van de vertragingen en de afstand ertussen, rekening houdend met de dikte van de vloerplaten.

Lag sectie tafel bij een stap van 70 cm

Tabel met de afstand tussen de vertragingen, afhankelijk van de dikte van het bord

Om te leren hoe u zelfstandig berekeningen kunt maken op basis van tabellen, is het handig om het eenvoudigste voorbeeld te beschouwen. Initiële gegevens: de lengte van de kamer is 10 m, we nemen een vloerplaat met een dikte van 30 mm.

Rekenmethode

Volgens de tabel, met een dergelijke dikte van het bord, is de afstand tussen de vertragingen 50 cm, bij een kamerlengte van 10 m zijn 20 vertragingen nodig. Het verwijderen van de vertraging van de muren mag niet groter zijn dan 30 cm, dit betekent dat we hun aantal met één stuk moeten vergroten, de afstand tussen de rest zal afnemen tot 45 centimeter.

Belangrijke notitie. Tijdens berekeningen moeten alle afrondingen alleen naar beneden worden gedaan, waardoor een extra veiligheidsmarge ontstaat.

Het is niet nodig om afmetingen en afstanden tot op de millimeter nauwkeurig te berekenen, zulke metingen doet niemand. Trouwens, tijdens de bouw wordt de overgrote meerderheid van architecturale elementen en structuren gemeten in centimeters, de grootste nauwkeurigheid is een halve centimeter. Millimeters worden bijna nooit gebruikt tijdens metingen.

Opties voor basisvloer

Dit type vloeren kan op hout, beton of op de grond geplaatst worden. Elke optie heeft zijn eigen technologische kenmerken, waarmee rekening moet worden gehouden tijdens de productie van werk. Met betrekking tot het specifieke doel van het pand, rekening houdend met deze parameter, worden de basis van de vloer en zijn operationele kenmerken geselecteerd. De technologie van het toestel zelf blijft nagenoeg ongewijzigd. Er zijn natuurlijk opties voor warme en koude vloeren, maar deze kenmerken hebben een algemeen constructie-algoritme.

Installatie van een houten vloer op stammen op houten sokkels

Dergelijke vloeren kunnen worden gemaakt in zowel houten als bakstenen gebouwen en kunnen verschillende variëteiten hebben. Het is noodzakelijk om na te denken over de kenmerken van vloeren in het stadium van het ontwerp van een gebouw. Er wordt niet alleen rekening gehouden met het doel van elke kamer en de grootte ervan, maar ook met de klimaatzone van de woning, de vereisten voor het microklimaat en de financiële mogelijkheden van de ontwikkelaar. Hieronder vindt u stapsgewijze aanbevelingen voor de constructie van dit type vloer.

Afhankelijk van de specifieke omstandigheden kan het algoritme enigszins worden gewijzigd, maar alle hoofdconstructiehandelingen zijn verplicht. De basis kan vochtbestendige OSB-platen of multiplexplaten zijn. Het ontwerp van vloerbedekkingen biedt de mogelijkheid om kachels te leggen, het is toegestaan ​​om gerolde en geperste glaswol of schuim te gebruiken. Als er isolatie is, is het noodzakelijk om een ​​hydro- en dampscherm te plaatsen.

Stap 1. Haal de afmetingen van de kamer weg en bereken het aantal vertragingen, rekening houdend met de bovenstaande aanbevelingen. Bereid materialen en gereedschappen voor, maak markeringen. Doe het werk langzaam, fouten die in dit stadium worden gemaakt, hebben zeer negatieve gevolgen. Het verwijderen ervan kost veel tijd.

Stap 2... Begin met het installeren van de boomstammen van de extreme muur. Als de kamer zwarte vloeren heeft, kunnen de houtblokken er rechtstreeks aan worden bevestigd. Om het werk te vergemakkelijken, is het beter om metalen vierkanten met perforatie te gebruiken, dergelijke elementen versnellen het werk aanzienlijk en verhogen de stabiliteit van het blok. Langs de markering op de muur, rekening houdend met de dikte van de vloerplanken, plaatst u het ene uiteinde van het blok en bevestigt u zijn positie.

Praktisch advies. Repareer ze tijdens de installatie van de extreme vertragingen niet onmiddellijk, in eerste instantie mogen de schroeven alleen worden gelokt. Hiermee kunnen de laatste fijnafstellingen worden gemaakt.

Doe hetzelfde aan het tweede uiteinde van het logboek, controleer constant de positie in niveau. De lag-code is normaal, u kunt de uiteinden stevig vastmaken en doorgaan met de installatie van tussenliggende bevestigingsmiddelen. De afstand ertussen hangt af van de dikte van de planken die voor de balken worden gebruikt, het is ongeveer 70 centimeter.

Stap 3. Tussen de extreme boomstammen moet je aan de touwen trekken, alle resterende boomstammen langs deze lijn plaatsen. Controleer constant met een waterpas, de nauwkeurigheid van de installatie moet ± 1–2 mm zijn. Het heeft geen zin meer, het kost veel extra tijd. Bij het afwerken van het voorvlak van de vloerdelen wordt een klein hoogteverschil weggewerkt.

Stap 4. Als de vloeren warm zijn, is het noodzakelijk om thermische isolatie tussen de stammen te leggen; om het binnendringen van vocht te voorkomen, worden waterdichting en dampremmende laag gebruikt. De afstanden tussen de vertragingen moeten worden aangepast rekening houdend met de lengte en breedte van de isolatie. Het kan zowel minerale wol of polystyreen zijn, als bulksoorten isolatie. Als alle voorbereidende werkzaamheden zijn voltooid, kunt u beginnen met het leggen van de vloerplanken.

Er zijn mogelijkheden om stammen op vloerbalken te monteren. Dit zijn de zogenaamde geventileerde vloeren, die het meest worden gebruikt voor niet-residentiële gebouwen. Het is niet nodig om speciale nauwkeurigheid te observeren, de uitlijning van de maten gebeurt met vertragingen. De vertragingen worden vanaf de zijkant met spijkers of zelftappende schroeven aan de balken bevestigd. Het werkalgoritme is hetzelfde. Eerst worden de extreme geplaatst, er wordt een touw tussen getrokken en de rest wordt eraan vastgemaakt.

Ventilatie vindt plaats via speciale ventilatieopeningen in de fundering, de afstand tussen de grond en de vloer moet minimaal vijftig centimeter zijn. Anders voldoet de frequentie van luchtuitwisseling niet aan de vereiste indicatoren, en dit wordt de oorzaak van schade aan houten constructies.

Vloerinstallatie op houten balken voor beton

Dergelijke vloeren worden als complexer, tijdrovender en duurder beschouwd; alle houten constructies moeten betrouwbaar worden beschermd tegen direct contact met beton. Anders worden de constructies snel onbruikbaar en moeten ze voortijdig worden gewijzigd. Er is een chemische manier om de lag te beschermen tegen vervalprocessen met behulp van verschillende impregnaties. Ze zijn behoorlijk effectief, ze voorkomen echt het proces van houtbederf. Maar helaas kunnen geïmpregneerde houten constructies niet langer als milieuvriendelijk worden beschouwd, en het is voor deze indicator dat de meeste ontwikkelaars natuurlijke houten vloeren installeren.

Als de stammen over het hele gebied op beton worden gelegd, is waterdichting tussen hen vereist.

Maar je kunt ze ook bevestigen met metalen vierkanten, waardoor je een opening kunt maken tussen de basis en het blok. Houd er rekening mee dat in dit geval de draageigenschappen van de vloer enigszins worden verminderd.

Deze fixatiemethode heeft zijn voordelen. Ten eerste is direct contact van houten constructies met beton volledig uitgesloten. Ten tweede mogen de stammen op een zwarte dekvloer worden geïnstalleerd. Met behulp van hoeken kunnen oneffenheden van enkele centimeters worden weggewerkt, een schone dekvloer is niet nodig. Dit bespaart veel tijd en geld.

De tweede methode om op een betonnen dekvloer te leggen is dat de stammen er direct op worden geplaatst; een materiaal op basis van gemodificeerd bitumen wordt gebruikt voor isolatie.

Boomstammen op de grond leggen

De methode wordt gebruikt voor bijgebouwen, baden, tuinhuisjes, veranda's, enz. Het hout moet worden behandeld met antiseptica. De basis is beter zuilvormig, als u een duurzamere tape wilt maken, is het noodzakelijk om vooraf ventilatieopeningen te voorzien voor natuurlijke ventilatie.

Hoe wordt deze vloer gemaakt?

Stap 1. Verwijder de vruchtbare grondlaag. Het kan aan de bedden worden toegevoegd of het gebied voor het huis egaliseren.

Stap 2... Markeer de berichten. De afstand tussen hen wordt gekozen rekening houdend met de belasting en de grootte van het logboek. De palen kunnen worden gemaakt van beton, blok of geprefabriceerd. De afmetingen van de steunen zijn ongeveer 40 × 40 cm, de ingraafdiepte is binnen 30 cm. Op de bodem moet een laag zand van ≈ 10 cm worden gegoten en aangedrukt.

Stap 3. Vul de steunen met beton. Om beton voor te bereiden, moeten twee delen steenslag en drie delen zand worden genomen voor een deel van het cement. Water wordt naar behoefte toegevoegd. In de grond kan de bekisting achterwege blijven, boven het maaiveld wordt een bekisting van planken of OSB-snippers geplaatst. Tijdens de vervaardiging van de bekisting moet u een niveau gebruiken, alle randen moeten strikt verticaal zijn.

Praktisch advies. Het is veel gemakkelijker om kolommen te maken van kant-en-klare blokken. De horizontale uitlijning moet langs het touw worden gedaan. Nadat de extreme langs het waterniveau zijn blootgesteld, wordt er een touw tussen getrokken. Afwijkingen mogen niet groter zijn dan ± 1 cm Deze spreiding wordt geëlimineerd tijdens de installatie van de lag.

Stap 4. Begin met het oplossen van de vertraging, je moet ook beginnen met het uiterste. Shims kunnen worden gebruikt voor nauwkeurige horizontale uitlijning. Het is onwenselijk om wiggen van hout te nemen, na verloop van tijd zullen ze uitdrogen en zullen wiebelen verschijnen: de vloer zal onaangenaam beginnen te kraken tijdens het lopen. Tussen houten constructies en betonnen oppervlakken is het noodzakelijk om twee lagen dakbedekkingsmateriaal aan te brengen voor een betrouwbare waterdichtheid.

Stap 5. Nadat de extreme stammen zijn gelegd, wordt er een touw tussen getrokken en worden alle overige eronder gelegd. De vertragingen zijn bevestigd met metalen vierkanten op pluggen en schroeven. Om de stabiliteit te vergroten, wordt aanbevolen om ze aan beide zijden te installeren. Vloerplanken kunnen direct op de balken worden gelegd of er kan vooraf een ondervloer worden gelegd. De uiteindelijke keuze hangt af van de kenmerken van de operatie en het doel van het pand.

Kies altijd de balken met een veiligheidsmarge, vooral in gevallen waar de installatiemethode buigbelastingen met zich meebrengt. Er moet aan worden herinnerd dat het altijd veel duurder is om fouten tijdens de constructie van vloerbedekkingen te corrigeren dan om werk te produceren met hoogwaardige materialen en in overeenstemming met de aanbevolen technologieën.

Kies uw log boards zorgvuldig. Ze moeten absoluut gezond zijn zonder tekenen van rotting. De aanwezigheid van doorgaande scheuren en rotte knopen is volledig verboden. Als er grote gezonde doorgaande knopen zijn, moet u de stammen zo installeren dat er een nadruk onder ligt.

Houd bij het bevestigen van de vertraging rekening met de kans op wiebelen.

Het grootste deel van het wiebelen van de lag veroorzaakt zeer onaangename piepjes van de vloer tijdens het lopen. Om dergelijke verschijnselen te elimineren, zal vloerbedekking moeten worden verwijderd, het is lang en duur, het is niet altijd mogelijk om de gedemonteerde materialen in een staat te houden die geschikt is voor hergebruik.

Video - Installatie van een houten vloer op houtblokken

Wanneer er met het bouwen van een huis wordt begonnen, rijst de vraag naar vloeren Allereerst, aangezien zowel de sterkte van de coating als het behoud van warmte in de kamers, en dus de gezondheid van de bewoners, ervan afhangt. Het apparaat van vloeren in een privéwoning kan op verschillende manieren worden uitgevoerd, maar u moet ze allemaal in overweging nemen om de voor- en nadelen van elke optie te evalueren.

• Hout is altijd beschouwd als de meest populaire en comfortabele vloer voor een huis, omdat hout, in tegenstelling tot beton, zelf een warm materiaal is.
• Betonnen vloeren zijn duurzamer dan hout, maar vereisen een goede isolatie, daarom worden ze vaak gecombineerd met houten vloeren.
• Dekvloeren of zwevende vloeren waren in het verleden niet zo populair bij huiseigenaren, maar de laatste tijd wenden velen zich steeds meer tot deze optie, omdat het eenvoudig te installeren is en het letterlijk in één dag kan worden gedaan.

Welk geslacht ook wordt gekozen, het heeft specifieke kenmerken van uw apparaat, afhankelijk van het ontwerp van het huis, van het gebied waarop het moet worden gelegd, de moeilijkheden en nuances van de installatie, en zelfs van de financiële mogelijkheden van huiseigenaren.

Om ervoor te zorgen dat de vloer in een privéhuis warm is en het aangenaam is om erop te lopen, heeft elk van zijn typen isolatie nodig, daarom is het noodzakelijkerwijs opgenomen in het plan van algemene opstellingswerken.

Houten vloeren kunnen op verschillende manieren worden gemaakt, maar ze worden altijd op boomstammen bevestigd, die zijn gemaakt van balken die op een betonnen basis, steunpilaren of in de muren van het huis zijn gelegd. De laatste optie is alleen mogelijk in een kamer met een klein oppervlak, bijvoorbeeld een smalle gang of een kleine hal.

Daarnaast zijn houten vloeren onderverdeeld in eenlaags en tweelaags, d.w.z. met ondervloer.

Steunpilaarvloeren

De vloeren op de steunpilaren zijn gemaakt in gevallen waarin het niet mogelijk is om de boomstammen aan de muren van het huis te bevestigen of dit niet genoeg is voor de sterkte van de algehele coating. Het lag-systeem, dat alleen op de steunpilaren is aangebracht, wordt "zwevend" genoemd.

"Zwevende" vloer op steunpilaren

De vloeren volgens dit systeem zijn als volgt ingedeeld:

1. Het eerste dat u moet doen, is gaten graven in de ondergrondse ruimte van het huis om bakstenen pilaren te installeren. Dergelijke mini-pits zijn gemarkeerd op een afstand van 70-100 centimeter van elkaar. De diepte van de gaten moet minimaal vijftig centimeter zijn. De grootte van de sectie hangt af van de hoogte van de steunen die worden geplaatst, hoe hoger de pilaar moet zijn, hoe groter de breedte en dikte.
2. Op de bodem van de gegraven gaten wordt steenslag, grind of zand, minstens twintig centimeter dik, gegoten, vervolgens gevuld met water en zorgvuldig verdicht. Hoe beter de bodem wordt geramd, hoe betrouwbaarder de ondersteuning van het lag-systeem zal zijn, dus dit proces moet gewetensvol worden uitgevoerd.
3. Rode bakstenen pilaren worden op het geramde kussen gelegd, of bekisting wordt aangebracht, wapening wordt geïnstalleerd en een cement-grindmengsel wordt gegoten. Als de pilaren van beton zijn, moet hun afmeting ten minste 40 × 40 in doorsnede zijn, en bij voorkeur 50 × 50 cm. De opgerichte pilaren worden aangepast aan het niveau en, indien nodig, wordt hun hoogte aangepast.
4. Bovenop de pilaren, tot een diepte van 10-15 centimeter, worden draadstangen ingebed of worden ankers geïnstalleerd, waarop vervolgens de vloerbalken worden bevestigd.
5. Opgemerkt moet worden dat als een gebouw of een kamer een klein oppervlak heeft, steunpilaren alleen langs de omtrek van de toekomstige kamer kunnen worden geplaatst, maar in dit geval moeten er massieve balken op worden gelegd.
6. Nadat de pilaren klaar zijn, wordt er waterdicht materiaal op hun bovenkant gelegd. Beter als het drie tot vier lagen dakbedekkingsmateriaal is.
7. In de balken worden gaten geboord waar de bevestigingspennen doorheen gaan.
8. Balken van een balk of boomstam worden op de waterdichting gelegd, ze worden op pinnen geplaatst en waterpas gezet, egaliseren met behulp van houten voeringplanken.Wanneer de basis van de vloer zichtbaar is, is het beter om de voering aan de staven te bevestigen met behulp van spijkers, en de staven zelf moeten ook worden bevestigd door ze met moeren door een brede ring aan de palen te schroeven. Als de pinnen te hoog zijn, wordt deze afgesneden met een schuurmachine.
9. Het is het beste om het oppervlak van de ondergrond te bedekken met geëxpandeerde klei, in een laag van 15-20 centimeter - het zal goed vocht bevatten dat uit de grond kan komen en bovendien de vloeren isoleert.
10. Om ervoor te zorgen dat de vloer die op deze manier is gerangschikt, warm is, is het beter om deze tweelaags te maken, vooral omdat in deze optie alle voorwaarden hiervoor zijn gecreëerd. Als het de bedoeling is dat er onmiddellijk een vloerplaat op de balken wordt gelegd, moet de ondergrond volledig worden gevuld met geëxpandeerde klei, met een afstand van niet meer dan tien centimeter tussen de vloer en de houten bekleding.

Ruwe vloer

Een ondervloer kan op verschillende manieren worden ingericht. De keuze voor een specifieke methode hangt af van het isolatiemateriaal.

• Als slak of geëxpandeerde klei als isolatie wordt gebruikt, wordt de ondervloer stevig gemaakt, van planken die aan de onderste snede van de balken worden genageld. De openingen tussen de planken zijn bedekt met klei, verdund tot een niet erg dikke staat. Nadat de klei is opgedroogd, kunt u de cellen vullen met isolatie, waarop een dampremmende film wordt gelegd.
• Als de vloeren zijn geïsoleerd met minerale wol, worden de planken op een afstand van 50 centimeter van elkaar aan de onderkant van de balken genageld.

• Aan de balken en aan de onderste planken wordt een dampscherm bevestigd en er wordt dun triplex gelegd. Er wordt isolatie op gelegd, die ook aan de bovenkant is gesloten met een dampscherm, bevestigd aan de balken met behulp van een nietmachine en beugels.

• Vervolgens worden op de balken balken van 10 × 3 centimeter genageld, waarop vloerplaten of dik triplex worden gelegd.

Video: een duidelijk voorbeeld van het leggen van een ondervloer

Houten vloer op de grond

Schik een houten vloer en op de grond. Hiervoor is een schema focussen op welke je kunt een werkplan opstellen.

• De grond is ondergronds, het is noodzakelijk om het goed te verdichten en er een kussen van zand, grind of steenslag van de middelste fractie, 20 tot 40 centimeter dik, op te leggen en het dan opnieuw te verdichten.
• Stijve waterdichting, bijvoorbeeld dakleer, wordt op het aangestampte kussen gelegd. Indien gewenst kunt u er een wapeningsnet onder leggen, voor meer stevigheid. De waterdichting moet minimaal 10 centimeter tot aan de muren reiken.
• Op de waterdichting worden bakstenen of betonblokken op de mortel geplaatst, die later een ondersteuning voor de balken zullen worden. De steunen zijn zo geplaatst dat de liggers op een afstand van 60 centimeter van elkaar staan ​​(standaard breedte van de isolatie).
• De eerste isolatielaag wordt rond de stenen gelegd - dit kan polystyreen van 50 ÷ 100 mm of minerale wol zijn.
• Houten balken worden op bakstenen geïnstalleerd, of beter - op betonblokken, ze worden genivelleerd en met een hoek bevestigd.
• Tussen de gelegde balken, voor een betere isolatie, kunt u bovendien platen van minerale wol leggen.
• Bovenop de isolatie, contant geld Ja fixeer de dampremmende film.
• Vervolgens wordt een vloerplaat gelegd, die wordt vastgezet met anjers, voorzichtig in de zijkant ervan gedreven.
• Het bord wordt op afstand gelegd anderhalf centimeter van de muur om voor ventilatie te zorgen.

Houten vloer op een betonnen dekvloer

Bij het leggen van de vloer Aan betonnen dekvloer of plaat, stammen kunnen direct op beton worden gelegd of, als het nodig is om de vloeren te verhogen tot een kleine hoogte van 10-20 centimeter, op draadeinden.

Wanneer u vloeren op beton legt, kunt u niet besparen op boomstammen - ze moeten massief genoeg zijn, dan zullen de vloeren betrouwbaar en niet-krakend zijn.

Er moet meteen worden opgemerkt dat het bij een dergelijk vloerapparaat absoluut noodzakelijk is om het tweelaags te maken, d.w.z. met de hierboven beschreven ondervloer, anders wordt het erg koud.

• Eerst wordt een voorlopige markering van de locatie van de vertragingen op de betonverharding gemaakt. Ze moeten op een afstand van 60 centimeter worden geïnstalleerd, rekening houdend met de toekomstige isolatie. Markering wordt gedaan door de lijn met kleur af te slaan.
• Verder worden op de onderbroken lijnen markeringen aangebracht op een afstand van 30-40 centimeter.
• Op deze punten worden gaten geboord waarin noppen worden geïnstalleerd met klemmen die zich ongeveer op dezelfde hoogte van de vloer bevinden - ze houden de balken vast.
• In de balken zelf worden op een gemeten afstand die overeenkomt met de locatie van de noppen die in het oppervlak van het beton zijn gemonteerd, gaten geboord, waarna de balk op de noppen wordt geplaatst.
• Vervolgens worden de klemmen met behulp van een waterpas in de ene of de andere richting gedraaid, waardoor alle balken op de ideale horizontale positie worden gebracht en het niveau wordt gecontroleerd.
• Moeren worden bovenop de noppen vastgedraaid, waardoor ze in de voorbereide uitsparing worden geduwd en het overtollige deel van de noppen wordt afgesneden met een slijpmachine.
• De volgende fasen zijn de constructie van de ondervloer, isolatie en vloerbedekking van de schone vloer.

De lag direct op de dekvloer bevestigen

Leg houtblokken op de betonnen vloer helemaal niet moeilijk, en u kunt het zelf doen, met de juiste tools.

• Op de betonverharding worden strepen afgeklopt, ook op een afstand van 60 centimeter van elkaar, maar van de muur dienen ze op een afstand van de dikte van de isolatie (150-200 mm) te zijn.
• Verder worden de stammen met behulp van verankering stevig op de betonnen vloer geïnstalleerd. In dit geval kunnen de staven elke hoogte hebben - dit hangt af van de wens van de eigenaar van het huis en van het vermogen om de vloeren op de gewenste hoogte te brengen.
• Dan zou het leuk zijn om een ​​dunne isolatie te leggen, bijvoorbeeld polyethyleenschuim, die met nietjes op de balken kan worden bevestigd.
• Langs de muur, overal stroken gesneden uit minerale wolmatten worden rond de omtrek van de kamer geïnstalleerd.
• Vervolgens gelegd op het bedekte polyethyleen isolatieplaten materiaal of geëxpandeerde klei van kleine of middelgrote fractie wordt opgevuld.

• Van bovenaf is het absoluut noodzakelijk om de isolatie af te sluiten met een dampremmende film.

• Vervolgens wordt een vloerplaat of dik multiplex gelegd en kan er ook een decoratieve coating op worden gelegd.

Betonnen vloer

De betonnen vloer is ook op verschillende manieren gerangschikt, maar over het algemeen zijn ze vergelijkbaar in technologie, met kleine afwijkingen of toevoegingen.

Betonnen bestrating wordt voornamelijk gemaakt in huizen met betonnen of bakstenen muren en wordt gestart nadat de muren zijn verwijderd en het dak is bedekt.

• Indien nodig wordt de bovenste laag grond geselecteerd om op zijn plaats een zandkussen te plaatsen, dat 10-15 centimeter moet zijn. Het moet goed worden aangedrukt door water te gieten.
• De volgende laag is steenslag van de middelste fractie, die ook moet worden aangedrukt. De dikte van de opvulling moet minimaal 10 centimeter zijn.
• Regel vervolgens een ruwe dekvloer. Het kan geïsoleerd worden gemaakt door geëxpandeerde klei of schuimkruimels aan de oplossing toe te voegen. Bovendien kan de oplossing in dit geval niet op zand, maar op grind worden gemengd. De dekvloer wordt geëgaliseerd en laat uitharden.
• Op de afgewerkte gestolde ruwe dekvloer moet u de waterdichting verspreiden, die 15-20 centimeter op de muren moet zijn. Hiervoor kunt u dakbedekkingsmateriaal of een gewone dikke plastic folie nemen - het belangrijkste is dat het materiaal strak wordt gelegd, met lijmoverlappingen.

• Isolatie wordt op de waterdichting gegoten - geëxpandeerde klei of geëxtrudeerd polystyreenschuim met hoge dichtheid wordt gelegd, waarvan de dikte wordt gekozen op verzoek van de eigenaar van het huis en afhankelijk van de klimatologische omstandigheden in de regio waar het huis is gebouwd.
• Bovenop de isolatie wordt een metalen wapeningsnet aangebracht, waarna een afwerkvloer wordt gestort waarin ook isolatiemateriaal kan worden aangebracht. Om ervoor te zorgen dat de dekvloer gelijk is en er geen vloerhoogteverschillen in de kamer zijn, moet dit worden gedaan op zichtbare constructie niveau van bakens.

• Indien gewenst kan op een dergelijke coating extra isolatie worden aangebracht. Op de afgewerkte dekvloer kunt u houten vloeren leggen, laminaat linoleum of keramische tegels leggen. Niets belet u om een ​​"warme vloer"-systeem te organiseren.

Droge dekvloeren

Er is niets moeilijks aan de constructie van vloeren met een droge dekvloer - het gaat veel sneller dan een betonnen of houten vloer. Daarom wordt het de laatste jaren steeds vaker gebruikt.

Het belangrijkste bij de installatie is een hoogwaardig homogeen bulkmateriaal. Voor een dergelijke vloer worden perliet, kwarts- of kiezelzand, slakken of fijnkorrelige geëxpandeerde klei gebruikt. Deze materialen zijn niet alleen gemakkelijk te gebruiken, maar vervullen ook perfect de taak van geluidsisolatie en thermische isolatie. Met een goede verdeling van bulkmateriaal over het oppervlak van de kamer krimpt het bijna niet, daarom zullen de bulkvloeren met een gewetensvolle uitvoering van het werk lang meegaan.

Losse mix nivelleren

• Om de vloeren in vorm te houden en de droge dekvloer niet afbrokkelt, worden speciale schotten van planken geïnstalleerd.
• Bovenop de droge dekvloer worden platen van vochtbestendige HWP, multiplex of ander plaatmateriaal gelegd. Het belangrijkste is om de eerste plaat perfect gelijkmatig te plaatsen - dit gebeurt met behulp van een niveau. De volgende te leggen planken worden uitgelijnd met de eerste. Het gelegde materiaal hoeft niet in het droge mengsel te worden gedrukt, maar moet zeer voorzichtig over het oppervlak worden verplaatst. De gelijkmatigheid van de stapeling van platen tijdens het gehele werk wordt gecontroleerd met behulp van een waterpas.
in gebieden die onderhevig zijn aan de grootste belasting, bijvoorbeeld in looppaden.
• Op gipsvezel vellen hebben vouwen, met behulp waarvan ze met elkaar worden verbonden wanneer ze op een droge dekvloer worden gelegd.
• De platen worden gestapeld met een offset van de helft van de plaat, naar analogie met metselwerk - dit zal de stabiliteit van de coating verhogen.
• Nadat de eerste laag platen op een droge dekvloer is gelegd, gaan ze meestal naar de vloer van een andere - dit zal de vloer duurzamer en stabieler maken. Als de vloer wordt gebruikt gipsvezel vellen, dan wordt er op de eerste laag een vouw van afgesneden, zodat ze strak tegen elkaar aan liggen en het stortgoed niet tussen de eerste en tweede laag kan komen.
• De tweede laag platen wordt altijd loodrecht op de onderste platen gelegd.
• De gelegde toplaag van platen is vast met bodem c met behulp van lijm en bovendien bevestigd met zelftappende schroeven. Ze zijn noodzakelijkerwijs gedraaid onder belasting - hiervoor volstaat het om gewoon op het bovenblad te staan, en het gewicht van de meester zal als de nodige belasting dienen.
• Het wordt niet aanbevolen om de vellen precies langs de lijn van deuropeningen te verbinden - het is noodzakelijk dat het blad op deze plaats naar beide kamers wordt verdeeld.
afgedicht met een waterdicht materiaal zoals een kit.
• Als dergelijke vloeren worden geplaatst in een ruimte met een hoge luchtvochtigheid, wordt het gehele oppervlak van de vloer behandeld met een waterdichte coating voordat de decoratieve coating wordt gelegd.

Het is dus duidelijk dat de vloer in een privéwoning op een droge dekvloer vrij eenvoudig kan worden gemonteerd, als je het werk serieus aanpakt, doe het dan zorgvuldig en neem de tijd. Stormloop absoluut ongepast- in termen van de timing van het werk is dergelijke technologie onder alle omstandigheden vele malen superieur aan alle andere.

Op het eerste gezicht is het bouwen van een vloer op een betonnen ondergrond niet moeilijk.

Voor de juiste installatietechniek moet echter rekening worden gehouden met veel factoren die op de een of andere manier de levensduur kunnen beïnvloeden.

Dit is een meerlagig structureel element van een huis dat wordt blootgesteld aan tal van belastingen en invloeden van de externe omgeving, daarom moet het ontwerp van het werk met de nodige aandacht en verantwoordelijkheid worden behandeld.

Technologische vereisten

Correcte vloeren op een betonplaat worden uitgevoerd in overeenstemming met de bouwvereisten en voorschriften. Ze kenmerken de ontwerpkenmerken van alle elementen.

Daarnaast moeten ze voldoen aan de standaard eisen die specifiek zijn voor deze situatie: duurzaam, vochtbestendig, slijtvast zijn.

Bij het maken van een vloer voor een woonruimte moet u van tevoren nadenken over warmte- en geluidsisolatie. Als we het hebben over standaard technologische eisen, dan zijn er een aantal normen te onderscheiden die kenmerkend zijn voor deze situatie.

kenmerk	Naam, technische staat	Korte beschrijving
GOST 31358 - 2007	Droogbouwvloermengsel op cementbasis	Eigenschappen en samenstellingen van het cementmengsel. Gebruik op de vloer
GOST 10178 - 85	Cement	Technische kenmerken en vereisten voor het materiaal dat voor de dekvloer wordt gebruikt
GOST 25328 - 82	Mortelcement	Wettelijk verplichte gegevens betreffende de samenstelling en kenmerken van het mengsel
GOST 24640 - 91	Cementadditief	Het type en de methode van het gebruik van het additief dat wordt gebruikt voor het storten van vloeren
GOST 7473 - 94	Betonmix	Samenstellingen, fabricagetechnologie en gebruik van een mengsel op concrete basis
SNiP 2.03.01-84	Betonnen en gewapende betonstructuur	Installatie van gewapende betonconstructies, dekvloer met wapening
SNiP 3.02.01-87	Aarden structuur van de basis en fundering	Installatieproces ondervloer
SP 52 - 101 - 2003	Beton- en gewapende betonconstructie zonder voorspanwapening	Betonversterkingsproces
SNiP 2.03.13-88	vloeren	Constructieve oplossing voor de vloer, installatievereisten

Ontwerp, materiaalkeuze en installatie moeten worden uitgevoerd op basis van de vereisten die in deze documenten worden vermeld. Door aan de normen te voldoen, kunt u een oppervlak creëren dat aan alle vastgestelde parameters voldoet.

Het zal onder andere de volgende kenmerken hebben:

1. Er wordt een soepele en solide basis gecreëerd, handig en praktisch voor het veilig verplaatsen van mensen.
2. Het zal van hoge kwaliteit, slijtvast en duurzaam zijn.
3. Volgens de sanitaire en epidemiologische normen zal de stichting onschadelijk worden gemaakt voor mensen en goede levensomstandigheden bieden.
4. De operationele norm kenmerkt het onderhoudsgemak en eventuele reparatie.

Alle documenten zijn ontwikkeld door specialisten en ingenieurs, dus het wordt niet aanbevolen om ze te verwaarlozen.

Classificatie

Vloeren bestaande uit dekvloer, isolatie en vloerbedekking worden separaat genoemd

Een volledige analyse van het element stelt u in staat om verschillende categorieën vloeren te onderscheiden, onderverdeeld naar doel. Dit zijn industriële gebouwen, woongebouwen, openbare instellingen en veehouderijen.

Er zijn verschillende andere onderscheidende kenmerken, allereerst de indeling in typen: monolithisch, rol en stuk. De analyse van de installatieplaats is verdeeld afhankelijk van de locatie: boven de verwarmde ruimte, de constructie van de vloeren op de grond, langs de tussenvloer overlap.

Met betrekking tot sanitaire normen zijn er 3 soorten vloerinstallaties:

• enkellaags, gemaakt van een materiaal dat voldoet aan GOST op het gebied van warmteverlies en geluidsoverdracht;
• een aparte structuur gemaakt van een aparte laag geluidsisolatie, dekvloer en aflak;
• hol, het wordt uitgevoerd langs de stammen (uitsparingen) met warmte- en geluidsisolatie ertussen.

Het is mogelijk om pas te begrijpen hoe u een goede vloer kunt maken met inachtneming van tal van vereisten, nadat u zich volledig vertrouwd hebt gemaakt met de normen.

Wanneer ze worden geconfronteerd met de vraag welke vloer beter is, komen velen tot de conclusie dat de betonnen basis een van de meest pretentieloze is.

Het is om vele redenen superieur aan hout, waarvan de belangrijkste immuniteit is tegen de vorming van vervalprocessen.

Bovendien zal beton van tijd tot tijd niet kraken, heeft het een voldoende sterk oppervlak, dat praktisch niet bang is voor mechanische belasting.

Beton is niet stressgevoelig en duurzaam

Indicatoren van vochtbestendigheid in vergelijking met hout bevinden zich ook op een hoogte. Houd er echter rekening mee dat sommige van de nadelen van een houten vloer kunnen worden geëlimineerd met behulp van moderne technologie.

Verheerlijk het betonnen oppervlak niet en vergeet de nadelen ervan. U kunt alleen van een constant koude vloer afkomen na het installeren van een extra verwarmingsbron (warme vloer). Op basis hiervan kun je het beste tegels rechtstreeks op beton leggen in de badkamer, toilet of keuken. Voor woonruimten, woonkamers, wordt aanbevolen om andere materialen te gebruiken met karakteristieke warmte en comfort.

Planken kunnen op beton worden gelijmd of op houten balken worden gelegd

Er zijn 3 methodes om een ​​boom op een betonnen sokkel te plaatsen.

Elk van hen is rationeel anders dan de vorige, waardoor we over verschillende voor- en nadelen kunnen praten.

De methoden zijn als volgt:

• planken worden op de betonnen basis gelijmd;
• gestapeld op houten stammen;
• gestapeld op multiplex platen.

Alle methoden van vloeren op een betonnen plaat hebben één ding gemeen: de voorbereiding van het oppervlak wordt identiek uitgevoerd, ongeacht verdere acties.

De dekvloer moet grondig worden gedroogd en geëgaliseerd.

Bolle gebieden kunnen worden verwijderd door te slijpen met een slijpmachine, depressies worden gevuld met een zelfnivellerend mengsel.

Daarna wordt aanbevolen om de basis voor te bereiden voor het leggen van communicatie onder de vloer. Dit kunnen elementen zijn van vloerverwarming, rioleringsleidingen, waterleidingen, elektriciteits-, televisie- of internetkabels.

Snijden kan worden gemaakt met een grinder

Bij het verwerken van een kamer met een oppervlakte van meer dan 50 m2 is het raadzaam om naden te maken die de vervorming van de plaat beperken. In dit geval worden met behulp van een slijpmachine met een diamantschijf verschillende sneden gemaakt. Alleen dan is het toegestaan ​​om de ondergrond te bedekken met een primer.

Een antisepticum werkt als een waterdichtmakend middel en beschermt de basis tegen de vorming van schimmel of schimmelgroei op houten elementen. De meest optimale impregneeroptie is een ééncomponent primermengsel. Nadat u ervoor heeft gezorgd dat het beton volledig droog is, kunt u beginnen met het leggen van de vloer.

Het vochtgehalte van de basisplaat mag niet meer dan 4% bedragen.

lijmen

Lijm een ​​brede plaat met een polyurethaanverbinding

Verlijmde vloerconstructie wordt beschouwd als de meest gebruikelijke methode voor het installeren van hout op betonnen ondergronden. Hiervoor worden verschillende soorten compounds gebruikt, die verschillen afhankelijk van het type board.

De brede massieve is verlijmd met een gemodificeerde elastische ééncomponent polyurethaanlijm. Een smalle massieve of samengestelde plaat wordt bevestigd op een tweecomponenten polyurethaanverbinding.

De volgorde van werken is als volgt:

1. Planken van de vereiste maat worden gesneden.
2. De lijmsamenstelling wordt aangebracht van de verste hoek van de kamer naar de dichtstbijzijnde, de verdeling over het oppervlak wordt uitgevoerd met een getande troffel.
3. Op deze site zijn 3 - 4 planken over elkaar heen gelegd en stevig bevestigd. In dit geval moeten ze stevig tegen elkaar worden aangedrukt, dit mag met een spanriem of wiggen.
4. Na controle van de gestapelde rij wordt de procedure op de eerder beschreven manier uitgevoerd. Zie deze video voor meer informatie over het lijmen van het afwerkingsmateriaal op de vloer:

De afstand tussen de randplank en de muur moet minimaal 10 - 15 mm zijn.

Lags mogen niet dunner zijn dan 2 cm

Een dergelijk apparaat omvat de installatie van planken op houten stammen, stevig bevestigd op een betonnen basis. Deze methode kan alleen worden gebruikt als de dikte meer dan 20 mm is. Anders zullen ze onder belasting doorzakken.

Het is toegestaan ​​om het hout op het oppervlak te verdelen volgens de goedgekeurde parameters, afhankelijk van de dikte van de plaat. Om deze waarde onafhankelijk te bepalen, kunt u zich laten leiden door de onderstaande tabel.

Het lag-gedeelte speelt in deze situatie geen rol, omdat hun installatie op een stevig oppervlak wordt uitgevoerd.

Planken worden bevestigd met zelftappende schroeven

Pas nadat alle berekeningen zijn voltooid en het materiaal is gekocht en op de gewenste maat is gesneden, kunt u doorgaan met de onafhankelijke installatie.

Vergeet tegelijkertijd niet om alle houten structurele elementen te behandelen met een antisepticum, dat het beschermt tegen vocht en schimmels.

De volgorde van werken bestaat uit het uitvoeren van de volgende acties:

Het ontwerpkenmerk ligt in de hogere kosten en de mogelijkheid om thermische isolatie onder de vloer te plaatsen, om de communicatie daar te verbergen.

op triplex

Het wordt aanbevolen om multiplex diagonaal te leggen

Voor het leggen van een houten vloer op een betonplaat worden platen multiplex of OSB met een dikte van 16 - 20 mm gebruikt.

Het materiaal moet vochtbestendig zijn. Gekochte platen worden in kleine reepjes van 50 - 80 cm breed gesneden.

Het leggen wordt uitgevoerd in een diagonale richting naar de locatie van de coating. De openingen ertussen mogen niet groter zijn dan 3 mm. De strips worden met lijm gelijmd of met spijkers op de plug bevestigd. Na installatie wordt het oppervlak zorgvuldig geschuurd en stofvrij gemaakt.

Het is belangrijk dat het triplex niet te dun is

Het voordeel van deze methode is de mogelijkheid om een ​​\u200b\u200boppervlak met hoogteverschillen tot 1 cm waterpas te maken.De methode om op multiplex te leggen wordt als de eenvoudigste en goedkoopste beschouwd.

Er zijn echter verschillende dingen waar u rekening mee moet houden bij het installeren. Allereerst is dit de dikte van de platen, die moet overeenkomen met de grootte van de planken die moeten worden omvergeworpen. Daarnaast de verplichte priming en grondige reiniging.

Het voordeel ten opzichte van de lag-methode is dat de hoogte van de kamerplafonds praktisch niet verandert.

Soms worden de meningen gehoord van niet-geïnformeerde mensen dat de installatie van een vloer op een betonnen plaat een nogal gecompliceerde, dure en lastige taak is. In feite is dit verre van het geval.

Een brede selectie van moderne bouw- en afwerkingsmaterialen stelt u in staat om dit probleem in korte tijd op te lossen. Tegelijkertijd zal de coating behoorlijk warm en duurzaam zijn, hoewel deze zich op een koude betonnen plaat zal bevinden. Zie deze video voor informatie over het correct monteren van multiplexplaten op boomstammen:

Het enige dat in deze situatie van u wordt verlangd, is de exacte naleving van de technologische vereisten en normen die verband houden met de verschillende karakteristieke eigenschappen van bouwmaterialen die worden gebruikt om het werk uit te voeren.

Vanwege de hoge sterkte van de monolithische basis, kan de vloer in elke vorm op de fundering worden geïnstalleerd met behulp van een dekvloer op de plaat om deze egaal te maken. Op basis hiervan kunt u zonder extra voorbereiding zetten:

• open haarden van enige complexiteit;
• ketels voor het verwarmingssysteem;
• verschillende partities.

Met al deze voordelen is de betonnen basis erg koud, daarom moeten isolatiewerkzaamheden worden uitgevoerd voordat de vloer wordt gelegd. Om te voorkomen dat het oppervlak van de fundering vocht en koude afgeeft, moet een warmte-isolerende cake worden gelegd. Geëxtrudeerd polystyreenschuim is zeer geschikt als vulling voor een dergelijke heater. Het kan het beste tussen de funderingsplaat en de dekvloer van de ondervloer worden geplaatst. Soms kan het worden gebruikt tussen de kelder en de eerste verdieping.

Vloerplaat, installatie

Om de voortgang van het werk beter te begrijpen, is het noodzakelijk dat u vertrouwd raakt met de punten voor het uitvoeren van werkzaamheden aan de zelfmontage van een monolithische basis. De eerste stap is om speciale aandacht te besteden aan de berekening van de fundering. Meestal maken velen bij het uitvoeren van dit soort werk grove fouten die een negatief effect hebben op het moment van installatie van de basis.

Het is heel moeilijk om de fundering met uw eigen handen te berekenen zonder enige kennis. Naast de belastingen op de basis op het moment van berekeningen, moet rekening worden gehouden met mogelijke krimp, vervorming, de verdeling van alle belastingen op de plaat, enzovoort. Berekeningen worden uitgevoerd op basis van staatsnormen en normen. Als u niet over de vaardigheden beschikt voor dergelijk werk, kunt u het beste contact opnemen met bouwdeskundigen.

Na het voltooien van de berekeningen, is het noodzakelijk om de aardse soorten werk aan te pakken. Er moet een uitsparing worden gemaakt rond de hele omtrek van de toekomstige fundering. Vervolgens moet u geotextielmaterialen leggen, die nodig zijn zodat het zandkussen niet door het gewicht in de dikte van de klei wordt geperst.

Zand kussen rammen

Er wordt een zandkussen gelegd, in sommige situaties kunt u middelfractie steenslag gebruiken. De opvulling gaat noodzakelijkerwijs gepaard met laag-voor-laag verdichting, waardoor het materiaal kan worden verdicht. Het wordt aanbevolen om de massa met water te morsen op het moment van aanstampen. Daarna worden technische communicatie uitgevoerd. Vervolgens wordt het betonmengsel gegoten met een dikte van 10 centimeter.

Waterdichting wordt gelegd op de gevormde voorbereidende laag, die nodig is voor de betonplaat. Het is absoluut noodzakelijk om de verbindingen van het materiaal te solderen. Hiervoor kun je het beste branders gebruiken. De afmetingen van de waterdichting moeten groter zijn dan het oppervlak van de fundering. De randen van de isolatie moeten uitsteken zodat ze verder aan de grondplaat bevestigd kunnen worden.

Aan het einde van de installatie van de waterdichtingslaag wordt de thermische isolatie gelegd. Het beste materiaal hiervoor is geëxtrudeerd polystyreenschuim. In de meeste gevallen wordt er een plastic folie op gelegd. Het installeren van thermische isolatie lost een dergelijk probleem op als koude vloeren in de kamer. Ook zullen, indien beschikbaar, de stookkosten worden verlaagd in de koude periode.

Versterking van de toekomstige plaat

Een structuur van metalen wapening wordt geïnstalleerd op het oppervlak van de afgewerkte funderingslagen. Het wapeningsnet moet op een niveau van 50 millimeter vanaf de onderkant van de fundering worden gelegd, dat wil zeggen vanaf de geëxpandeerde polystyreenlaag, en de tweede op 50 mm van de bovenrand. Bekistingspanelen worden langs de omtrek van de voltooide constructie geïnstalleerd. Ze moeten stevig met elkaar verbonden zijn om lekkage tijdens het gieten te voorkomen. De laatste stap op de basisplaat is om deze met een betonmengsel te gieten.

Waardigheid van een monolithische basis

Een monolithische plaat als fundering heeft vele voordelen zoals bijvoorbeeld:

De negatieve aspecten kunnen alleen worden toegeschreven aan het feit dat het met een dergelijk ontwerp onmogelijk is om een ​​kelder te maken, maar er is een oplossing, er zijn alleen hoge kosten nodig. De kosten van een thuisbasis worden bepaald door de prijs van bouwmaterialen, transportkosten, de aankoop of huur van gespecialiseerd gereedschap en de lonen van arbeiders.

Soorten vloeren

In de interieurdecoratie van elke kamer zijn de vloeren een belangrijk onderdeel, omdat het resultaat van de volledige reparatie ervan afhangt. Hun installatie wordt uitgevoerd op een plaat of op het grondoppervlak. In de moderne wereld worden vloeren niet langer beschouwd als een eenvoudige laag betonnen dekvloer, ze zijn gemaakt in de vorm van een meerlaagse structuur. Deze vloeren bevatten veel bouwelementen.

• nivellerende laag;
• thermische isolatie;
• geluidsisolatie;
• waterdicht makende laag;
• definitieve bekleding.

Tegenwoordig hebben vloeren verschillende technische eigenschappen en prestatiekenmerken. Deze diversiteit is ontstaan ​​doordat er verschillende eisen worden gesteld aan bijvoorbeeld de vloerbedekking, zoals: operationeel, sanitair, artistiek en esthetisch. Als gevolg van de afwerking dient de vloer de volgende eigenschappen te hebben:

• horizontaliteit;
• lage thermische geleidbaarheid;
• vochtbestendigheid;
• perfecte gladheid;
• zonder mankeren mag de vloer niet glad zijn;
• eenvoudige reiniging van vuil;
• hoge slijtvastheid.

Nadat een gelijkmatige dekvloer is voltooid, moet worden besloten met welk materiaal de vloer in de toekomst zal worden bedekt.

Betonnen bestrating

Dit is een vrij vlakke en onmiskenbaar gladde vloer, die wordt gebruikt in industriële en magazijnachtige gebouwen. Zo'n vloer heeft dankzij chemische toevoegingen een egaal en glad oppervlak. Deze chemische elementen verlenen de coating als geheel een duurzame sterkte. Dergelijke vloeren worden op het oppervlak van de betonnen basis aangebracht en vervolgens met een troffel gladgestreken tot een perfecte glans. Door het chemische element op het moment van het voegen van het oppervlak, dringt het door in de structuur van de fundering, waardoor het sterker wordt. Na het bekijken van de video leert u hoe u een betonnen vloer op de juiste manier installeert.

Een van de belangrijke eigenschappen van een dergelijke vloerbedekking is de duurzaamheid en de afwezigheid van stof. Het is ook belangrijk dat de kosten van het installeren van een dergelijke vloer laag zijn. Door de lage materiaalkosten kunt u onnodige kosten verlagen.

Plankenvloeren op plaat

Nadat de monolithische plaat is gevuld met een ruwe dekvloer, moet een beslissing worden genomen over de materiaalkeuze. Planken vloeren zijn een goede keuze voor vloeren. De eerste stap is het installeren van de stammen, dat wil zeggen het element waaraan de plankbekleding wordt bevestigd. Ze moeten op geluidsisolerende kussens worden geplaatst. Bij afwezigheid van een plaat worden kolommen gemaakt, meestal van bakstenen, waarop boomstammen worden gelegd.

De betonnen dekvloer wordt zo vaak mogelijk als ondergrond voor de vloer gebruikt. Dit komt door de hoge prestatiekenmerken. De introductie van speciale additieven maakt de oplossing plastisch en heeft bovendien een hoge hechting. Na rijping wordt de structuur ongevoelig voor vocht en kan zowel binnen als buiten worden gebruikt.

Traditionele betonnen dekvloeren hebben een dikke of halfdroge consistentie. De basis is een cementmortel van een klasse niet lager dan M150, genomen in een verhouding van cement en zand 1: 3. Voor het kneden worden eerst droge componenten gemengd, waarna vermenging met water plaatsvindt.

Het resultaat is een traditioneel ontwerp met een druksterkte van ongeveer 25 MPa. In residentiële gebouwen is de minimale sterkte 12 MPa, in gebouwen met hoge belastingen - 20 MPa... Daarom hebben betonnen dekvloeren een goede veiligheidsmarge en alle voorwaarden voor langdurig gebruik.

Het is toegestaan ​​​​om zand, grind, steenslag als vulmiddel te gebruiken. De grootte van de vulstof mag niet meer zijn dan 1/3 van de totale dikte van de structuur.

Halfdroge rassen bevatten minder water. Dit verschaft een veel hogere druksterkte in de orde van 35 MPa.

De toevoer van de oplossing kan worden georganiseerd met behulp van een pneumatische pomp of handmatig

Bovendien zijn dergelijke systemen minder gevoelig voor krimp en dus voor scheuren. Aan dergelijke oplossingen kunnen modifiers worden toegevoegd, waardoor de harding wordt versneld, de plasticiteit en de dichtheid toenemen.

Een andere optie voor het bereiden van oplossingen is het gebruik van kant-en-klare mengsels. Het is voldoende om er direct op de bouwplaats water aan toe te voegen. De hoeveelheid aanmaakwater wordt altijd aangegeven door de fabrikant.

In de meeste gevallen worden versterkende vezels in de formulering opgenomen, wat krimp en barsten met succes voorkomt. Bereide oplossingen kunnen verschillen in dikke, halfvloeibare of halfdroge consistentie. Halfvloeibare mengsels worden optimaal over de ondergrond verdeeld en vormen een zelfnivellerende dekvloer - dit is de ideale afwerklaag voor het leggen van vloerbedekkingen.

De kwaliteit van oplossingen kan worden verbeterd door toevoeging van polymeeradditieven, wat de uitharding versnelt... Op dergelijke dekvloeren kunt u na 24 uur porseleinen steengoed en keramische coatings aanbrengen, sommige mengsels maken afwerking na 4 uur mogelijk.

De markt biedt een product aan dat met betonpompen kan worden bereid en gevoed. De sterkte van dergelijke oplossingen bereikt 55 MPa. Bovendien is de kant-en-klare mix de beste optie voor dekvloeren met vloerverwarming. Er moet echter worden gecontroleerd of de mogelijkheid van dergelijk gebruik op de verpakking is vermeld. Volgens deze technologie moet de oplossing de warmteoverdrachtsvloeistoffen met een dikte van 2 cm bedekken.

Soorten dekvloeren

Als we het hebben over ontwerpkenmerken, zijn alle dekvloeren onderverdeeld in die behorend bij de basis of gemaakt op een scheidingslaag. De scheidingslaag is een dichte polyethyleenfilm of een systeem van warmte- en geluidsisolatie.

De installatietechniek is in elk geval hetzelfde, ongeacht het type constructie. Het verschil zit hem in de principes van basisvoorbereiding en in dikte.

Onderscheidende kenmerken:

• verwant- een verbinding hebben met het constructieve deel van het object. Het is ofwel een betonnen vloerplaat op de grond of een vloerplaat. Dergelijke dekvloeren werken samen met de basis waarop ze worden gelegd. Vóór de installatie moet de betonplaat worden geprimed, dat wil zeggen dat het noodzakelijk is om een ​​laag aan te brengen die werkt voor een hoge hechting;
• op de scheidingslaag- uitvoeren als de ondergrond: 1. Nat is, 2. Verontreinigd met vet, 3. Hoge zuigkracht aanwezig, 4. Te zwak. De constructie wordt over de lossingslaag gegoten. Gewoonlijk is het een polyethyleenfilm van 0,2 mm dik. Het materiaal wordt altijd gelegd met een overlap (10 cm), met een benadering van de muren. Na afloop van het werk wordt het overschot afgesneden;
• drijvend- oplossing voor plaatsen waar het niveau van contactgeluid moet worden verminderd of waar de basis te zwak is. De ondergrond (geluidswerende laag) wordt gelegd met speciale materialen. Het kan natuurlijke kurk, polymeerplaten, golfkartonplaten, minerale matten zijn, 30-40 mm dik. Een polyethyleenfilm wordt op de thermische isolatie gelegd en vervolgens wordt de oplossing gegoten. Als de kamer zich boven een onverwarmde ruimte bevindt, moet u zorgen voor de kwestie van thermische isolatie.

Platen van isolatiemateriaal worden gelegd met een verband, dat wil zeggen met een verschuiving van de naden ten opzichte van elkaar

Betonnen vloer

Ze beginnen te leggen als de temperatuur van de lucht en de basis binnen + 5-25 graden is. Voor aanvang van de werkzaamheden wordt het oppervlak grondig gereinigd met een bouwstofzuiger, harde borstels of met behulp van speciale apparatuur. Het doel is om alle verontreinigingen te verwijderen die de hechting kunnen aantasten.

Om de hechting te vergroten, wordt de betonnen basis geprimed... Indien vetvlekken en scheuren worden geconstateerd, wordt in plaats van een grondlaag een scheidingsfolie op basis van een polyethyleenfolie toegepast. Er moeten dilatatievoegen worden gemaakt langs verticale constructies en muren. Gebruik hiervoor een dempingstape of strips van geëxpandeerd polystyreen, 1 cm dik. Het materiaal wordt bevestigd met een lijmoplossing.

Op de geleiders van de snelhardende mortel zijn geleidingsprofielen-bakens aangebracht. Houd een afstand tot de muren - 20 cm, tussen hen - ongeveer 1,5 m. Voordat ze op de basis worden bevestigd, worden de profielen gesmeerd met een antikleefmiddel als ze vervolgens worden verwijderd. Controleer met behulp van het niveau de plaatsing van bakens in één vlak.

De oplossing bereid in een betonmixer wordt gelijkmatig verdeeld tussen de geleiders. De compositie is opgestapeld met overschot, zodat deze iets boven het niveau van de vuurtorens uitsteekt... Na het aanstampen met een vlotter, wordt het oppervlak geëgaliseerd met een regel.

Het gereedschap wordt zigzag verplaatst. De regel wordt naar zichzelf verplaatst en verwijdert het overtollige mengsel. Als schelpen in het voltooide gebied achterblijven, worden ze onmiddellijk verwijderd en wordt de uitlijning herhaald.

Als de oplossing is uitgehard, moeten de bakens worden verwijderd. Ze werken zo zorgvuldig mogelijk om de vers gelegde structuur niet te beschadigen. Op halfdroge dekvloeren worden de profielen 2-3 na plaatsing verwijderd. De resulterende holtes worden opgevuld met een cement-zandmortel. Het oppervlak wordt gewreven met een vlotter, waarbij cirkelvormige bewegingen worden uitgevoerd.

Hierdoor ontstaat er een egale, enigszins ruwe dekvloer., wat zorgt voor een hoge hechting van de afwerklagen.

Hoe dilatatievoegen te regelen?

Bij het storten van grote oppervlakken is het noodzakelijk om tussenliggende dilatatievoegen te snijden. De fase wordt uitgevoerd na het voegen met een spatel of later met een diamantschijf.

Muurnaden worden gemaakt in de eerste fase van het werk langs alle verticale elementen, inclusief kolommen, trappen. De naad wordt gemaakt over de gehele dikte van de constructie, rekening houdend met de spanningen die optreden tijdens het vervormingsproces en impactgeluiden.

Tussennaden verdelen het oppervlak in kleinere kaarten. Hun doel is om scheuren door krimp van de drogende structuur te voorkomen.

Kenmerken van het werk:

• de naaddiepte wordt gekozen op basis van de dikte van de dekvloer en de aanwezigheid van vloerverwarmingssystemen - meestal is dit 1/2 of 1/3 van de dikte van de dekvloer;
• als er wapening is aangebracht, wordt er tussen wapeningsnetten doorgesneden;
• tussenliggende uitzettingsvoegen moeten het oppervlak verdelen in kaarten met een zijde van 6 m, een oppervlakte van niet meer dan 30 m²;
• in lange gangen wordt rekening gehouden met de breedte van de kamer. Hoe lager dit cijfer, hoe meer naden er zouden moeten zijn. De inkepingen zijn gemaakt op een afstand die een veelvoud is van 2 dimensies van de breedte van de gang;
• naden worden altijd aangebracht op plaatsen waar een verandering in de dikte van de dekvloer wordt voorzien en waar verschillende vloerbedekkingen zullen worden samengevoegd. De tegelvoegen moeten overeenkomen met de uitzettingsvoegen. De naden onder het laminaat en parket blijven ongevuld, ook bij steen- en tegelbekledingen. Uitzonderingen zijn terrassen en eventuele buitenruimtes.

Naden van terrassen en buitenruimtes zijn gevuld met waterdichte siliconenkitten, lijmen

Subtiliteiten van versterking

De noodzaak om deze fase te implementeren hangt af van de grootte van de belastingen en de dikte van de constructie. Versterking is vereist in dunnere systemen, 3,5-4 cm dik... Neem hiervoor een stalen gaas van 10 * 10 of 15 * 15 cm.De diameter van de draad kan 3-4 mm zijn.

Het materiaal kan op de afstandsprofielen worden geplaatst. Na de installatie moet u beginnen met het leggen van de mortel. Betonmengsels versterkt met vezelmaterialen en kant-en-klare gipsmengsels hoeven niet te worden versterkt met een gaas.

Bepaling van het niveau

Het wordt aanbevolen om het niveau van de dekvloer in één keer op de hele vloer te bepalen, met de nadruk op de dikte van de vloer, die later zal worden gelegd. Om ervoor te zorgen dat alle vloeren op hetzelfde niveau liggen, kan de dikte van de structuren in individuele kamers verschillen.

Het werk begint altijd waar de structuur het dikst is bijvoorbeeld in ruimtes met vloerverwarming. Dekvloeren voor vloerverwarming hebben een minimale dikte van 4 cm Bij het berekenen van de hoogte in aangrenzende ruimtes wordt rekening gehouden met de dikte van de aflak.

Een uitzondering kunnen gebieden zijn waar water kan worden gebotteld. Hier moet het vloerniveau ongeveer 1 cm lager zijn dan op andere plaatsen Nauwkeurige metingen moeten alleen een prioriteit zijn als de installatie van drempels is gepland.

Pauzes in technologie

Pauzes zijn toegestaan ​​na het plaatsen van de mortel in elke afzonderlijke kamer. Het is het beste om de vulling zo uit te voeren dat deze enkele centimeters boven de drempel uitsteekt. De laag wordt afgesneden op de plaats waar de uitzettingsvoeg zal passeren, waarna de resten van het mengsel worden verwijderd. Na een pauze kunt u vanaf hier het apparaat in andere kamers voortzetten.

Bij het voorbereiden van een oplossing moet men zich concentreren op de levensvatbaarheid ervan. Laten we zeggen dat een traditionele betonmortel binnen 120 minuten moet worden gelegd. Bij gebruik van kant-en-klare droge mengsels staat de potlife aangegeven in de gebruiksaanwijzing. Meestal is het 60-120 minuten.

Werkpauzes moeten gebaseerd zijn op de groutcyclus. Klassieke betonnen dekvloeren worden 8-10 uur na plaatsing ingewreven. Halfdroog - na 3-4 uur. Over het algemeen is voegen alleen vereist voor het aanbrengen van rolcoatings. Betegelde materialen houden van wat oppervlakteruwheid.

Zorg

Om ervoor te zorgen dat een traditionele betonnen dekvloer de vereiste sterkte krijgt, moet u na voltooiing van het werk voor bevochtiging zorgen. Sproeiwater wordt binnen 7 dagen na het gieten uitgevoerd. De ruimte waar de structuur is opgesteld, moet worden gesloten, zodat de tocht niet te snel drogen veroorzaakt.

Het is redelijk om het afgewerkte oppervlak te bedekken met polyethyleenfilm. Hierdoor zal de bevochtiging toenemen door condensatie die zich aan de binnenkant vormt. In sommige gevallen wordt een laag nat zaagsel over het oppervlak verspreid.

Naarmate de sterkte toeneemt, zal het vochtgehalte van het beton dalen tot 3%.

Na een week zijn alle films of zaagsel verwijderd. U kunt de ruimte ventileren.

Als ontmanteling nodig is

Vaak is het bij het werken aan kant-en-klare betonnen sokkels noodzakelijk om de oude dekvloer te demonteren. Dit wordt bepaald door overwegingen van structurele integriteit en sterkte. Oude dekvloeren kunnen afschilferen, barsten, wat altijd wordt overgebracht naar verse lagen. Bovendien is de noodzaak tot demontage te wijten aan te hoge belastingen op de vloerplaten.

Het verwijderen van de oude structuur wordt op verschillende manieren uitgevoerd:

• diamantboren- de demontage gebeurt door middel van speciale installaties. Volgens de technologie worden cilindrische gaten in de dikte van het beton geboord en wordt de dekvloer verwijderd;
• diamant snijden- hier werken ze als professionele naadsnijders. De apparatuur maakt demontage mogelijk als er geen wapening in de betonlaag zit en de dikte van de constructie niet groter is dan 30 cm;
• schok methode:- de eenvoudigste en meest economische optie. Het is efficiënt maar arbeidsintensief. De laag wordt verwijderd met behulp van perforators en jackhammers.

Na ontmanteling wordt onvermijdelijk slib gevormd, dat buiten het werkterrein wordt afgevoerd. Daarna wordt de basis gecontroleerd op beschadigingen. Als ze worden gevonden, worden reparaties uitgevoerd.

Kenmerken van dekvloeren voor warme vloeren

Bij het werken met dit type constructie wordt vooraf nagedacht over het plaatsen van dilatatievoegen. Ze moeten tussen elk deel van de vloerverwarming worden geplaatst over de volledige dikte van de dekvloer. Dempertapes verdelen het gebied in kaarten, meestal met een oppervlakte van 3 * 3 m en worden bevestigd voordat het werk wordt gedaan.

Zowel traditionele als halfdroge dekvloeren werken met vloerverwarming.... Maar de tweede optie heeft meer de voorkeur, zij het duur. Het beton wordt gevoed door een pneumatische pomp, die één voor één op elke kaart wordt gelegd, begrensd door een dempingsband.

Betonnen vloer op de grond

De technologie is gewild in garages, kelders, in een breed scala aan bijgebouwen, in particuliere woongebouwen.

Alvorens met het werk te beginnen, moet rekening worden gehouden met de vereisten voor de grondlaag:

• de grond moet droog zijn;
• de diepte van het grondwater is minimaal 4-5 m;
• het apparaat van de vloer op bewegende grond is onaanvaardbaar.

De structuur wordt geïnstalleerd in ruimtes die in de winter worden bediend (verwarmd). Anders zal de grond bevriezen en zal de dekvloer vervormen. Het is beter om met het werk te beginnen na de voltooiing van de constructie van muren en daken.

De aanleg van een betonnen vloer op de grond zorgt voor bijzondere aandacht voor waterdichting

De eerste fase van technologie is markeren

De taak van deze fase is om het nulniveau correct te bepalen.

Ga hiervoor als volgt te werk:

• 100 cm naar boven wijken van de onderkant van de deuropening. Er wordt een markering aangebracht op de aangrenzende muur;
• dergelijke markeringen worden langs de hele omtrek overgedragen en zijn verbonden in een enkele lijn;
• meet vanaf de basislijn 100 cm strikt verticaal naar beneden. Markering;
• de markeringen worden over de hele omtrek overgedragen en er wordt een nulniveau weergegeven;
• door het nulniveau naar de vereiste afstand te verplaatsen, kunt u de optimale dekvloerdikte instellen;
• volgens het nulniveau worden op de hoeken van de kamer deuvels ingeslagen, waarlangs het hakselkoord wordt getrokken.

Reiniging en verdichting van grond

Als er bouwafval op de basis ligt, wordt dit verwijderd. Vervolgens wordt een monster van de bovenste grondlaag uitgevoerd. De technologie impliceert het apparaat van een meerlagige structuur, 30-35 cm dik, en het is tot deze dikte dat de grond wordt uitgegraven. Het referentiepunt is het nulniveau.

Begin met het aanstampen en egaliseren van de basis. Voor het werk nemen ze een speciale trilplaat. Ze werken met het gereedschap totdat ze een dichte en gelijkmatige basis krijgen, zonder holtes en groeven.

Voor extra egalisering, versterking en waterdichting van de constructie is het zinvol om een ​​zandkussen te plaatsen. Gemiddelde opvuldikte - 5 cm... De laag wordt bevochtigd en geramd. U kunt ook een laag klei leggen met bevochtigen en aanstampen, gevolgd door een laag zand. Deze oplossing zorgt voor extra vochtbescherming.

Leg vervolgens een grindlaag. De dikte varieert binnen 5-10 cm en moet worden geramd. Er wordt nog een zandlaag van 10 cm op gelegd + verdichting wordt uitgevoerd. Indien gewenst kunt u het kussen verstevigen met nog een laag steenslag van 4-5 cm fractie en een dunne eindlaag zand. Elke laag wordt altijd per niveau gecontroleerd.

Vocht- en warmte-isolatieapparaat

Om de betonnen dekvloer te beschermen tegen het binnendringen van vocht, worden speciale membranen met waterdichtmakende eigenschappen of een dichte polyethyleenfilm met een dikte van minimaal 200 micron gebruikt. Het beveiligingsapparaat is uiterst eenvoudig. Het materiaal is op de basis gelegd met een benadering van de wanden boven het ontwerpniveau van de constructie. Een overlap van 10-15 cm is vereist en de voegen worden verlijmd met waterdichte constructietape.

Om de isolatielaag te ordenen, kan worden gekozen uit de volgende materialen:

• isolon (op rollen);
• grof claydiet;
• piepschuim;
• platen van minerale wol.

De gewalste isolatie wordt ook overlappend gelegd, waarbij de voegen worden ingesmeerd met bitumenmastiek. Geëxpandeerde klei wordt tot de vereiste dikte gegoten en verdicht.

Schuimmatten en platen of minerale wol worden uit elkaar gestapeld, zodat de naden elkaar overlappen

Versterking van de dekvloer langs de grond

Aangezien de constructie uit meerdere lagen bestaat, is de wapeningsfase verplicht. Als basismateriaal kan staal of glasvezel worden gebruikt. Als alternatief kunt u een wapeningsstaaf nemen en deze in een gaas binden.

De celgrootte is afhankelijk van de ontwerpbelastingen op de constructie. Voor laag - dit is 20 * 20 cm, voor medium - 15 * 15 cm, voor hoog - 10 * 10 cm. Lakens zijn samengebonden met flexibel metaaldraad.

Het systeem moet in de dikte van beton worden geplaatst, dus de installatie wordt uitgevoerd met speciale steunen - stoelen. De hoogte van de stoelen moet 20-30 cm zijn.

Installatie van geleiders en bekisting

Volgens de technologie kunnen verdere werkzaamheden niet worden uitgevoerd zonder de geleiders te installeren.

Voer hiervoor het volgende uit:

• de basis is verdeeld in verschillende kaarten van 200 cm breed, de secties zijn gescheiden door geleiders. Als hoofdmateriaal wordt een gegalvaniseerd metalen profiel genomen;
• alle profielen worden strikt op hetzelfde niveau geïnstalleerd;
• fixatie wordt uitgevoerd met behulp van dia's van betonmortel.

Tussen de geleiders moet een bekisting worden gemonteerd. Dit geeft u volledige opvulkaarten. Elke sectie wordt achtereenvolgens gevuld met beton. Voor bekisting worden traditioneel waterbestendige multiplexplaten of planken genomen.

Controleer vóór de start van de volgende fase van het werk de juistheid van de installatie van de gidsen met een niveau. Als er verschillen worden gevonden, wordt de positie van de bakens gewijzigd... Anders zal het niet werken om een ​​vlakke betonnen vloer te maken. De bekistingselementen worden behandeld met een speciale samenstelling, waardoor ze later gemakkelijk kunnen worden verwijderd.

Beton gieten

De betonoplossing wordt gestort volgens vooraf opgestelde kaarten. Voor werk is het handig om kant-en-klaar beton te gebruiken, dat snel wordt toegevoerd en verdeeld over de basis en waarmee u de meest uniforme en monolithische structuur kunt krijgen.

Als wordt besloten om het mengsel onafhankelijk te bereiden, gebruik dan een betonmixer. Het is geladen met cement (M400-M500 op sterkte), zand in een verhouding van 1: 2, vervolgens wordt steenslag ingebracht - 4 delen en water is de helft van de hoeveelheid cement. De hoeveelheid aanmaakwater kan variëren afhankelijk van het vochtgehalte van het toeslagmateriaal.... Het mengsel wordt in een betonmixer verwerkt tot maximale homogeniteit.

Het werk begint vanuit de verre hoek. In één technologische benadering worden meerdere kaarten ingevuld. De mortel wordt geëgaliseerd met een schop en verdicht met vibrators. Daarna werken ze met de regel en bewegen deze langs de geleiders naar zichzelf toe.

Wanneer de verwerking is voltooid, een dag na het storten wordt de bekisting van de constructie verwijderd... De resulterende holtes worden gevuld met een oplossing. Het oppervlak is bedekt met folie en regelmatig bevochtigd met water.

Een zelfnivellerend mengsel gieten

Het materiaal wordt afgedicht met water en vanaf de verste hoek op de vloer aangebracht

Door een egalisatiemiddel te gieten, kunt u kleine onvolkomenheden verbergen en een perfect vlak oppervlak krijgen. Voor het werk worden in de regel kant-en-klare droge mengsels gebruikt. Toewijzing gebeurt traditioneel met behulp van een regel. Verder de samenstelling wordt bewaard tot ze volledig rijp is, meestal 2-3 dagen... De werkelijke tijden zijn aangegeven in de instructies van de fabrikant.

Versterking van betonnen vloeren

Wanneer de dekvloer klaar is, is het zinvol om deze uit te harden, vooral als de structuur onder zware omstandigheden zal worden gebruikt. Zo wordt het oppervlak bestand tegen mechanische, thermische en chemische belasting. In de praktijk wordt meestal gebruik gemaakt van verharding met droge toppings en het aanbrengen van speciale impregnaties.

Impregnaties, sealers worden 1-2 weken na het storten op nieuw beton aangebracht... De formuleringen worden door uitgieten over het oppervlak verdeeld en uitgespreid met een rakel, rollers of spatels. Een half uur na het coaten beginnen chemische reacties en gelering.

Om het proces actiever te maken, wordt de vloer extra bevochtigd. Wanneer het oppervlak volledig verzadigd is, worden de resten van de sealers afgewassen met water, de dekvloer wordt gereinigd met een rakel of een schone doek. Verder wordt het beton gelaten tot het volledig gerijpt is.

Indien gekozen wordt voor een uithardingsmethode, zoals het aanbrengen van toppings, kunnen korund, kwarts of metaalvullers worden gebruikt. Het werk wordt uitgevoerd met de medewerking van speciale troffels. Het is beter om de introductie van toppings van tevoren te ontwerpen., omdat dergelijke manipulaties u verplichten tot hoogwaardige verwerking van de dekvloer met trillende dekvloeren of diepe vibrators. De formulering van de oplossing zelf mag geen weekmakers en andere additieven bevatten.

Voor de eerste keer wordt de verharder aangebracht na de eerste instelling, in de regel 3-6 uur na het gieten. De voetafdruk mag niet meer dan 5 mm in de laag vallen. Met behulp van speciale doseerwagens wordt 2/3 van de samenstelling over de dekvloer verdeeld. Nadat het mengsel is verdonkerd, wordt mortel aangebracht zodat de topping in het oppervlak kan doordringen.

De rest wordt zonder onderbreking ingebracht en gaat dan op dezelfde manier te werk. Afwerking vindt pas plaats nadat het beton voldoende sterk is... Het is gemakkelijk te controleren door op de balk te gaan staan ​​- de voetafdruk van de schoen mag niet meer dan 1 mm dalen.

Eenmaal uitgehard kan een toplaag worden aangebracht, zoals epoxy- of polyurethaanvernissen of verven op harsbasis.

Hoe basisfouten te voorkomen?

De meest voorkomende dekvloerdefecten worden gevormd tegen de achtergrond van een ongeletterde voorbereiding van een werkoplossing. Dus, limoen mag niet aan het recept worden toegevoegd... Hoewel het de plasticiteit van het mengsel zal vergroten, zal het de sterkte van de afgewerkte structuur aanzienlijk verslechteren. Het is onaanvaardbaar om een ​​te vloeibare oplossing te gebruiken. Door het overtollige watergehalte zal het systeem meer dan een maand drogen. U kunt rekenen op een lagere sterkte, meer krimp en scheurvorming.

U moet niet besparen op nivellering en een cement-kalkmortel gebruiken die is overgebleven na het voltooien van het pleisteren van de muren. Deze laag valt er snel af samen met de afwerkvloer.

Door een gebrek aan vocht zal de toplaag te snel uitharden en krijgt de constructie niet de benodigde sterkte, dus de vloer dient bevochtigd te worden

Zorg mag niet worden verwaarloosd.

Materialen, uitrusting en gereedschappen voor de constructie van betonnen vloeren

Om de continuïteit van het technologische proces te waarborgen, moet de hele set materialen en apparatuur op de bouwplaats aanwezig zijn.

Voor het apparaat van een betonnen dekvloer zijn de volgende materialen vereist:

• cement- merksterkte moet overeenkomen met M400-M500;
• zand- er wordt alleen gebruik gemaakt van hoogwaardig steengroevemateriaal. Indien nodig wordt het door een zeef gezeefd. Het gebruik van rivierzand dat geen speciale behandeling heeft ondergaan is onaanvaardbaar. Dit type heeft gladde zandkorrels, wat de sterkte-eigenschappen negatief beïnvloedt. Dit type wordt het best gebruikt voor het opvullen van een zandkussen op de grond;
• steenslag of grind- een klassiek onderdeel van betonmix. De grootte van de fractie wordt gekozen op basis van de dikte van de dekvloer;
• uitgezette klei- het wordt gebruikt in gevallen waarin het nodig is om extra thermische isolatie te bieden. In plaats van geëxpandeerde klei kunt u platen minerale wol of geëxpandeerd polystyreen gebruiken. Alle materialen zijn geschikt voor de constructie van kant-en-klare betonplaten of grond;
• glasvezel- voor extra versteviging;
• stalen wapeningsnet met een maaswijdte die overeenkomt met de ontwerpbelastingen en een staafdiameter van 6-8 mm + breidraad. In plaats van staal kunt u glasvezel of een eenvoudige wapeningsstaaf gebruiken;
• gegalvaniseerd metalen profiel- het is handig om een ​​in gipsplaatsystemen werkend U-profiel als richtlijn te gebruiken. In sommige gevallen wordt de installatie van bakens uitgevoerd met de deelname van een gips T-vormig profiel, maar dit is minder handig;
• polyethyleen film- werkt als een waterdichtmakende laag en dient als afdekmateriaal voor het onderhoud van een pas gelegde dekvloer;
• egaliseermiddelen- kan worden gebruikt voor de uiteindelijke egalisering van de coating.

Uitrustingsset:

• betonmixer of krachtige bouwmixer - gebruikt om werkoplossingen voor te bereiden;
• pneumatische blazers, mortelpompen - vereist voor het mechanisch vullen van een halfdroge dekvloer;
• trillende dekvloeren - dienen om de gelegde oplossing te verdichten;
• niveau, meestal een liniaal, is een hulpmiddel voor het meten, markeren en controleren van vlakheid;
• schone containers, troffels, schoppen, spatels, troffels;
• stampmachines - gebruikt voor het verdichten van tussenlagen in meerlaagse dekvloeren;
• drilboor, steenboren - worden gebruikt om oude constructies te ontmantelen.

Veiligheidstechniek

Betonwerk vereist naleving van algemene constructie-eisen en veiligheidsnormen. Alleen volwassenen die training, instructie, medisch onderzoek hebben ondergaan en over de vaardigheden beschikken om veilig te werken, mogen de technologie gebruiken. Cement en andere bouwmaterialen kunnen de huid en slijmvliezen irriteren. bij langdurig contact, waarbij het dragen van overalls verplicht is, persoonlijke beschermingsmiddelen. Alle elektrische apparatuur op de locatie moet worden gecontroleerd op bruikbaarheid en geaard.

Kosten van werk

De prijs van het werk aan de installatie van betonnen vloeren is afhankelijk van de gebruikte technologie, het type bestaande basis, de hoeveelheid werk.

Gemiddeld kunnen we praten over de volgende prijzen:

• verwijdering van oude betonnen dekvloer - vanaf 220 r / m2;
• voorbereiding en ontstoffing van de basis - vanaf 105 r / m2;
• reparatie van de basis - vanaf 140 roebel / m2;
• versterking - vanaf 175 r / m2;
• het vullen van de dekvloer tot 30 mm - 450 r / m2;
• de dekvloer vullen vanaf 50 mm - vanaf 550 r / m2;
• zelfvullend laagapparaat - vanaf 315 r / m2.

Tarieven voor betonnen vloeren zijn afhankelijk van seizoens- en klimatologische omstandigheden

conclusies

Betonvloertechnologie is een effectieve oplossing waar veel vraag naar is in de moderne bouw. Door op betonplaten of op de grond te leggen ontstaat een duurzaam oppervlak met een lange levensduur. Om echter een kwalitatief hoogstaand resultaat te krijgen, moet niet worden bespaard op materialen en een professionele manier van werken.

Het apparaat van een betonnen industriële vloer in alle technologische details wordt getoond in de video: