Het maken van verschillende ambachten, meubels, het zelf repareren van een auto met je eigen handen is populair, niet alleen vanwege het aangeboren vermogen van onze mensen om te creëren. Dit is ook een goede besparing voor het gezinsbudget.

Een dergelijke hobby vereist echter speciale apparatuur. Elk huis heeft basis handgereedschap, inclusief elektrisch. Boor, schroevendraaier, slijper, handzaag, decoupeerzaag.

Deze apparaten vergemakkelijken het werk van de huismeester, maar met hun hulp is het onmogelijk om het werk professioneel uit te voeren. De thuiswerkplaats moet worden uitgerust met compacte machines.

Overzicht van zelfgemaakte machines voor de thuiswerkplaats - video

Dergelijke apparatuur wordt in overvloed aangeboden door gespecialiseerde winkels.

Als je de werkplek met zo'n arsenaal hebt uitgerust, kun je alles maken wat je wilt. Maar de hoge kosten van de tool doen de besparingen bij de productie van ambachten teniet.

Er is nog maar één ding over: machines maken met je eigen handen. Zelfgemaakte apparatuur kan net zo goed werken als fabrieksapparatuur. Daarnaast kan constructieve knowhow worden toegevoegd om de mogelijkheden uit te breiden.

Zelfgemaakte machines voor een houtwerkplaats thuis

hout draaibank

Het kan worden gemaakt van bestaande tools. Een stevige tafel is voldoende, of gewoon een massief bord op poten. Dit wordt het bed.

Een spanspindel voor houten plano's is optioneel. Evenals een aparte aandrijfmotor. Er is een eenvoudige geïntegreerde oplossing - een elektrische boor.

Als er een snelheidsregelaar is - over het algemeen geweldig. In de patroon is een boor voor hout bevestigd. Het moet worden afgerond: slijp de werkrand in de vorm van een drietand.

Het volgende verplichte element is de losse kop. In metalen draaibanken is het noodzakelijk om lange blanks te ondersteunen. Bij het bewerken van hout op een machine zonder spanspil is de losse kop een borgelement. Ze drukt de plano tegen de drietand en ondersteunt deze op de rotatie-as.

Typisch ontwerp van de losse kop in de afbeelding.


De frees in zo'n machine zit niet vast in de remklauw. Houten blanks worden bewerkt met een handbeitel, die op een handstuk rust.

Een goede eigenaar heeft altijd zijn eigen werkplaats, die hij vult met apparatuur en armaturen om aan zijn behoeften te voldoen. Sommige worden gekocht en sommige kunnen met de hand worden gemaakt. En we mogen de garage niet vergeten, want daar moeten ook alle benodigde apparaten zijn.

Alles wat ooit nodig kan zijn, is onmogelijk te voorzien. Daarom zullen we de meest elementaire machines en mechanismen beschouwen die nuttig kunnen zijn bij het werken met hout of metaal.

Hoe maak je een universele machine met je eigen handen

Er is een enorme hoeveelheid verschillende soorten apparatuur, waarvan er vele in een of andere vorm onafhankelijk kunnen worden gemaakt. Ambachtslieden hebben zelfs geleerd om meerdere functies in één apparaat te combineren.

U kunt bijvoorbeeld een universeel mechanisme maken van een conventionele boormachine die als volgt werkt:

• een cirkelzaag;
• slijpen;
• snijden;
• wetsteen;
• draaien.

Voor de vervaardiging ervan is het noodzakelijk om een ​​​​boor op het bed te bevestigen. Als basis wordt een bord gekozen met een dikte van 20-25 mm. De boor is gefixeerd voor dat deel van het lichaam, dat bedoeld is voor het bevestigen van een ander handvat.

De plaats van bevestiging op het tafelblad wordt gekozen op basis van de grootte van de ronde schijf, slijpschijf, mes, slijpsteen.

Gebruik voor het bevestigen van de boor een starre draadbout en moer. De stijfheid van de bevestiging wordt bereikt met behulp van epoxylijm en, als toevoeging, een pen met een diameter van 2 mm. We bouwen een bewegende zool en dat is het, de basis is klaar.

Om een ​​zelfgemaakte cirkelvormige machine te krijgen, installeren we een zaagblad met een diameter van 15 cm op de boorkop en maken daarvoor een gleuf in het frame. Het zaagblad moet worden beschermd door een metalen behuizing.

Als u van plan bent een platte snijder te gebruiken in plaats van een schijf, moet u bovendien een rechthoekige gleuf maken of het gat voor de zaag verbreden.

Van deze "cirkelzaag" kun je een snijmechanisme bouwen. Om dit te doen, installeren we op een stevig vast oppervlak een zwenkbeugel, een verstekbak voor de schrijnwerker die de snijhoek bepaalt, geleiders en bevestigingen die het werkstuk vastzetten.

Combineer dit met een cirkelzaag op het bed. Volgens hetzelfde principe worden slijp- en draaimachines geassembleerd.

Video: zelfgemaakte circulaire + schaafmachine

Een cirkel maken met een bed

Als je een aparte circulaire machine wilt hebben, dan is het eenvoudig om deze te bouwen van een handmatige circulaire die je in een winkel hebt gekocht. Zo'n zelfgemaakt mechanisme is niet ontworpen voor te grote ladingen, maar is geschikt voor incidenteel gebruik op de boerderij.

We nemen een bed van een geschikte maat en bevestigen er een handmatige cirkel op, maken de maximale snede en laten het in deze positie. We draaien de basis met de cirkel naar beneden en installeren deze stevig op het frame met poten.

Wij maken de gids en alles is klaar om te gaan. Besteed speciale aandacht aan de hoogte van de machine, deze moet comfortabel voor u zijn om erachter te werken en de hoogte is evenredig met uw lengte.

Ook in de werkplaats heeft u wellicht een pijpenbuiger nodig. Dit is een apparaat waarmee u buizen van bijna elk metaal kunt buigen, evenals strips. Gebogen buizen zijn nodig wanneer een persoon besluit om bijvoorbeeld een kas of een kas of iets anders van dezelfde soort te maken.

Soorten pijpenbuigers, laten we zeggen, onafhankelijk gemaakt, zijn verschillend. Er zijn heel eenvoudige, en er zijn er die qua ontwerp dicht bij de fabrieksversies liggen, het is moeilijker om ze te maken.

De eenvoudigste versie van een zelfgemaakte pijpenbuiger krijgen we door aan één kant een plank in een halve cirkel te zagen. Vervolgens wordt dit werkstuk op een stabiel oppervlak bevestigd en wordt een begrenzer in de buurt gemonteerd - een houten onderdeel dat ruimte heeft tot een halfrond werkstuk, waarin een uiteinde van de buis wordt gestoken.

Video: we richten de werkplaats zelf in

Kenmerken van zelfgemaakte armaturen en apparatuur

U kunt lang praten over welke apparatuur voor uw werkplaats u met uw eigen handen kunt maken. Maar iedereen heeft zijn eigen behoeften en mogelijkheden. Naast zelfgemaakte armaturen, moeten er plaatsen zijn om gereedschap op te slaan, evenals een werkbank.

De aanpak van de vervaardiging van een werkbank moet serieus worden genomen. Het is noodzakelijk om na te denken over wat eraan zal worden bevestigd, waar het zal staan, van welke materialen het zal worden gebouwd. Je kunt een tafelblad van metaal maken, je kunt het van hout maken.

U kunt bijvoorbeeld direct een cirkelvormige machine bevestigen, of een decoupeerzaag, verschillende soorten bankschroeven, klemmen, enzovoort. Het hangt allemaal af van uw idee en de behoefte aan deze of gene apparatuur. Maar de werkbank moet de juiste comfortabele hoogte hebben, stabiel en goed gemaakt zijn.

Ook in de werkkamer zijn verschillende soorten kasten, etuis voor het plaatsen en opbergen van bestaand gereedschap dat je met je eigen handen in elkaar kunt zetten erg handig. Het is mogelijk om aparte plaatsen in te richten voor het opbergen van groot gereedschap en apart voor kleintjes, bijvoorbeeld een aparte open kast voor boren.

Het gemak van werken hangt af van hoe u uw werkruimte inricht, hoe snel u het benodigde gereedschap of onderdeel kunt vinden en, uiteindelijk, uw comfortabele welzijn.

Video: houtdraaibank

Wat kan er voor de garage gedaan worden?

Vaak wordt de garage niet alleen een plaats om de auto te stallen, maar ook voor veel noodzakelijke gereedschappen, en soms tegelijkertijd een werkplaats. Dus hier moet je hebben:

1. Gereedschap voor machinereparatie.
2. Ruime rekken voor hun plaatsing.
3. Garage werkbank.
4. Haken.
5. Planken of beugels voor banden.
6. Lampen en kachels.

Deze apparaten zijn eenvoudig met uw eigen handen te monteren. De organisatie van de garageruimte moet goed doordacht zijn. Alles moet handig worden geplaatst en niet veel ruimte innemen. Bedenk of u een werkbank nodig heeft en waar u deze wilt plaatsen, hoe groot deze wordt en waar rekken en planken moeten worden geplaatst.

Als u uw auto zelf repareert, heeft u een werkbank nodig. Meestal bevinden alle gereedschappen zich op planken en rekken naast de werkbank. Reservebanden worden op een speciaal rek opgeslagen of aan beugels langs de muren gehangen.

Plaats alle brandstoffen en smeermiddelen op een apart rek. Meestal zijn er enkele problemen met de opslag van kleine onderdelen: schroeven, moeren en dergelijke. U kunt hiervoor kleine glazen potjes met schroefdop nemen.

Schroef het deksel op de bodem van de plank, sorteer alle kleine dingen in aparte potjes. U kunt dus ruimte besparen en orde op zaken stellen, en het zoeken naar de juiste schroef, boor of moer wordt nu geminimaliseerd.

Voor deze doeleinden kunt u een andere optie kiezen. U hebt magneetband, kleine doorzichtige plastic bakjes met sterke deksels en metalen platte ringen nodig. Bevestig de magneetband verticaal op de plek die je nodig hebt.

Bevestig metalen ringen aan de onderkant van de containers. Sorteer alle kleine sluitingen in kant-en-klare bakjes en hang ze aan een magneetstrip.

Voor reparaties heeft u ook een kijkgat nodig. En als het niet mogelijk is om het uit te rusten, kun je twee viaducten bouwen om de voor- of achterkant of de zijkant van de auto te verhogen. Hiermee kunt u alle reparatiewerkzaamheden volledig uitvoeren. Flyovers zijn gemaakt van hout en duurzame planken of metaal, indien mogelijk.

Uiteindelijk is goede verlichting erg belangrijk voor de garage. Het kan algemeen zijn en als aanvulling op draagbare en lokale lampen. En zorg ervoor dat er meer dan één stopcontact in de garage is. Als u zelf bezig bent met het repareren van de machine, moet u nadenken over de ventilatie van de kamer.

Video: 29 garageambachten

Als een persoon vaak wordt geconfronteerd met het feit dat hij iets van hout moet maken, het gewoon graag doet of dingen op bestelling maakt, dan heeft hij gewoon een machine nodig. Het aanschaffen van dergelijke dingen is niet alleen duur, maar ze passen ook niet altijd qua maat, kunnen ongemakkelijk zijn of passen niet in het ontwerp. Maar een zelfgemaakte doe-het-zelfmachine, op de juiste maat gemaakt, past perfect in de ruimte van de kamer en is altijd comfortabel.

Motor

Als werd besloten om dit apparaat alleen te maken, dan is het belangrijk om de juiste componenten te kiezen. Om bijvoorbeeld te kunnen ontwerpen heb je zeker een elektromotor nodig. Dit onderdeel kan van verschillende typen zijn.

Het eerste type motor dat kan worden gebruikt bij de vervaardiging van een doe-het-zelfmachine is een asynchrone. Het voordeel is dat het onderhoudsvrij is en u ook met een grotere frees kunt werken. Onder de tekortkomingen kan men een grote hoeveelheid geluid onderscheiden die de motor tijdens bedrijf afgeeft. Dit is echter een puur individuele vraag.

collector motor. Deze optie is iets slechter dan de vorige, omdat na verloop van tijd en het werk van het onderdeel de borstels die moeten worden vervangen, versleten zijn. Hoe intensiever de motor wordt bediend, hoe vaker de borstels moeten worden vervangen.

Motorkracht

Het type motor voor een zelfgemaakte machine met uw eigen handen kiezen is niet alles. Je moet aandacht besteden aan de kracht van dit element. Dit is een zeer belangrijke indicator.

Machines met een vermogen tot 0,5 kW zijn het meest geschikt voor oppervlaktebewerking van materiaal. Het is vermeldenswaard dat alleen de zachtste houtsoorten op een dergelijke machine kunnen worden verwerkt en dat alleen kleine snijgereedschappen kunnen worden gebruikt.

Het tweede type motorvermogen voor een doe-het-zelfmachine is 1,2 kW. Zoals de praktijk laat zien, is deze indicator de meest universele en meest gevraagde. Deze kracht is voldoende voor een diepe verwerking van hout. Voor thuisgebruik is 1,2 kW voldoende.

Het laatste type vermogen is maximaal 2 kW. Meestal zijn dergelijke machines al semi-professioneel. Ze openen brede mogelijkheden voor houtverwerking, stellen u in staat om bijna elk type snijplotter te gebruiken, evenals sommige soorten plastic en zacht metaal - aluminium.

Het aantal omwentelingen en kracht van de werkbank

Als we het hebben over het aantal omwentelingen voor een zelfgemaakte machine met uw eigen handen, dan is alles vrij eenvoudig en duidelijk. Hoe hoger de numerieke waarde van dit kenmerk, hoe schoner en efficiënter de uiteindelijke verwerking van het houten onderdeel zal zijn. Er is echter nog een klein pluspunt. Als het aantal omwentelingen hoog genoeg is, zijn houtdefecten zoals knopen niet bang voor een dergelijke motor. De snijder passeert ze zonder problemen.

Ook met eten is alles vrij eenvoudig. Meestal worden die motoren geselecteerd die worden aangedreven door 220/50. Installatie en aansluiting van dit type motor geeft geen problemen. Er doen zich nog enkele moeilijkheden voor bij het aansluiten van elementen met een driefasige voeding.

Werkbank en frame voor de machine

Een zelfgemaakte houtbewerkingsmachine moet noodzakelijkerwijs zo'n element als een werkbank hebben. De keuze van de afmetingen moet gebaseerd zijn op de onderdelen waarmee u in de toekomst zult moeten werken. De afmetingen van de tafel waarop dit alles wordt gemonteerd, maakt niet zoveel uit.

Het frame van de machine moet zo worden gekozen dat het niet alleen erg sterk is, maar ook bestand is tegen dynamische belastingen. Het belangrijkste verschil tussen een zelf samengestelde elektrische houtbewerkingsmachine en een handmatige is dat het apparaat zelf niet beweegt, maar dat het werkstuk actief moet worden bewogen. Vanuit praktisch oogpunt is het geen goed idee om hout te gebruiken voor een machineframe. Allemaal vanwege het feit dat de boom na verloop van tijd uitdroogt, bedekt raakt met scheuren en zijn kracht verliest. De beste optie is een metalen buis met een vierkant of rechthoekig profiel.

tafelblad

Bij het kiezen van dit element is alles precies hetzelfde als bij het frame, maar omgekeerd. Metaal zou om twee redenen niet de beste keuze zijn als uitgangsmateriaal. Ten eerste zal het aanrecht erg massief blijken te zijn en er te ruw uitzien. Ten tweede moet je lassen gebruiken om alles veilig te bevestigen.

Het is het beste om een ​​van de volgende drie materialen te gebruiken:

• geschaafde planken;
• platen van spaanplaat, OSV;
• meerlagig multiplex.

Het materiaal voor het aanrechtblad moet sterk genoeg zijn om latere belastingen te weerstaan. Om deze reden moeten de dikte en het materiaal voor de vervaardiging van dit element worden gekozen op basis van het werk dat in de toekomst zal worden uitgevoerd. Een ander belangrijk detail is het gladde oppervlak van de tafel. Als u deze aanbeveling niet opvolgt, kunt u geen nauwkeurige snijder maken. Als het belangrijk is om met uw eigen handen een zelfgemaakte machine in elkaar te zetten, zodat u er werkstukken van behoorlijke kwaliteit op kunt uitvoeren, dan is dit een van de belangrijkste voorwaarden.

Om een ​​perfect vlak oppervlak te krijgen, kunt u gebruik maken van methoden zoals: lamineren, stofferen met plaatstaal of het nauwkeurig plaatsen van geschaafde planken.

Hoe maak je een machine met je eigen handen

De montagevolgorde van dit apparaat begint met het feit dat het noodzakelijk is om de locatie van de motor te bepalen. De beste optie is om dit element onder de tafel te installeren. Op de motoras wordt een snijder geplaatst, die verticaal naar boven moet worden gericht. Om de montageprocedure te vergemakkelijken, kunt u het beste met uw eigen handen een tekening van de machine maken, waarop alle details van tevoren zijn weergegeven.

Apparatuur "Slak" voor koud smeden is een onmisbaar handgereedschap voor elke vakman die zich bezighoudt met de vervaardiging van gesmede producten zonder het metaal te verwarmen. "Snail" is ontworpen voor het buigen van een metalen staaf tijdens het koud smeden van metaal. Een "slak" maken voor koud smeden met je eigen handen is niet zo moeilijk.

Met behulp van zelfgemaakte koudsmeedmachines kun je veel opengewerkte metalen producten maken. Gesmede hekken, hekken, poorten, poorten, leuningen, banken verbazen met interessante contouren, afgeronde vloeiende lijnen. Het zijn de gebogen vormen van gesmede producten die worden gemaakt met behulp van een "slak" - een machine voor het koud smeden van metaal.

De productie van het gereedschap "slakken" vindt plaats in verschillende fasen.

In de volgende video kun je zien hoe de vakman met zijn eigen handen een zelfgemaakte "slak" maakte, en ook hoe en welke spaties op dergelijke apparatuur voor koudsmeedwerk kunnen worden gemaakt.

Deze video presenteert een ander interessant type zelfgemaakte "slak", waarop het handig is om smeedwerk in krullen en voluten te buigen. Volgens de meester is "alles handiger en gemakkelijker gemaakt op deze machine."

De volgende video bevat een tekening en beschrijving van het "slak" -apparaat en de benodigde materialen voor de vervaardiging van het bed en patronen voor de productie van gesmede krullen.

De elektrische boormachine is een compacte, lichtgewicht, eenvoudig te bedienen en te vervoeren machine. Het is onmisbaar in de thuiswerkplaats, in de garage en op de bouwplaats. Naast boorbewerkingen kan hij worden aangepast voor het uitvoeren van draai-, frees-, slijp- en andere werkzaamheden. Veel ambachtslieden maken op basis van een boormachine zelfgemaakte machines en armaturen voor een thuiswerkplaats. Ze worden in de garage gebruikt voor eenvoudige draaiwerkzaamheden aan hout en metaal.

Werkplaatsuitrusting

Het is niet altijd mogelijk om met een handboor een exact gat te boren. Als een dergelijke behoefte zich voordoet, wordt een stationaire boormachine gebruikt. Het is zeker nauwkeurig en veilig, wat je nodig hebt bij het bewerken van harde elementen met een boor met een grote diameter.

Zo'n machine zie je zelden in een garage of werkplaats, vooral vanwege de prijs, hij is duur, bovendien omvangrijk, neemt veel ruimte in beslag en wordt zelden gebruikt. De boor op statief is een licht, gemakkelijk te transporteren ontwerp dat aan alle eisen van een tafelboormachine voldoet.

Stationair boorapparaat

Een zelfgemaakte machine op basis van een boormachine biedt onder alle omstandigheden een hoge boornauwkeurigheid - hij wordt op een werkbank of op de vloer geïnstalleerd. Het bestaat uit verschillende elementen. De belangrijkste zijn natuurlijk de basis en de kolom. Het eerste deel is verantwoordelijk voor de stabiliteit van de machine, geïnstalleerd op een vlakke ondergrond. Met de tweede kun je op zijn beurt de boor soepel en zeer nauwkeurig op en neer bewegen tijdens het boren.

De stalen kolom vervormt niet, zelfs niet onder de hoogste druk om ervoor te zorgen dat het boren loodrecht verloopt. Naast de hoge nauwkeurigheid, is het de moeite waard om de veiligheid van het werk te vermelden. Als het werkstuk stevig in een bankschroef op de werktafel is bevestigd, is er geen risico op letsel tijdens het boren.

De op boren gebaseerde desktopmachine maakt nauwkeurig boren van gaten in complexe vormen zoals rond, ovaal en 90 graden mogelijk. Een huismeester kan niet zonder, waar de tool niet intensief wordt gebruikt. Voor de vervaardiging van een desktop verticale boormachine op basis van een boormachine, kunt u kant-en-klare rekken of statieven gebruiken. Ze zijn redelijk bruikbaar.

Zoals de fabrikant garandeert, is de standaard voor verticaal boren nuttig waar het nodig is om boorwerkzaamheden uit te voeren bij het repareren van metalen constructies, houten onderdelen. Het product is gemaakt van hoogwaardige materialen, zorgt voor stabiliteit en betrouwbaarheid van de bevestiging, zodat de werkkwaliteit goed is. Dit type product is uitstekend geschikt om de werktijd te verkorten.

In privégarages vindt u zelfgemaakte machines, waar statieven van fotografische vergroters en overheadprojectors, vijzels en autostuurhuizen met een geschikt ontwerp worden aangepast als een standaard voor een boormachine. Er zijn machines die volledig van hout zijn gemaakt. De boor is een universeel mechanisme waarmee je zelfgemaakte houtbewerkingsmachines kunt ontwerpen.

Houtbewerkingsmachine

Met behulp van een boormachine als elektrische aandrijving kunt u zelfgemaakte machines en armaturen voor de garage samenstellen. Bijvoorbeeld een houtdraaibank in een paar dagen van een plank en een handvol schroeven. Niemand maakt tekeningen voor de vervaardiging van werktuigmachines, alles is gemaakt volgens een verzonnen project.

Naast zelfgemaakte boor- en draaiapparatuur voor een thuiswerkplaats, kunt u met uw eigen handen een houtfreesmachine maken. Voor de aandrijving kunt u kiezen voor een elektrische boormachine of een handfrees.

Bed voor molen

De slijper kwam, net als de elektrische boor, snel ons leven binnen en nam de plaats in van een universeel gereedschap. Hiermee kunt u buizen, plaatwerk en staven, steen en tegels snijden, slijpen en polijsten. Ze vond brede toepassing in een autoservice bij het repareren van autocarrosserieën. Voor het gebruiksgemak kun je een snijmachine maken.

Om het goedkoper en makkelijker te maken, maken ze het van hout. Zoals bij elke machine wordt een basis gemaakt, het materiaal kan een spaanplaat zijn van 400 x 400 x 20 millimeter. Bevestig van onderaf aan de plaat met schroeven de poten in de vorm van twee rails van 40 x 40 millimeter. Bevestig een staaf van 100 millimeter hoog en 50 millimeter dik aan de bovenkant van de plaat. Een deurscharnier met een lange plaat wordt met schroeven aan de stang bevestigd. De molen is met een klem aan de plaat bevestigd. Alles, een zelfgemaakt armatuur voor een thuiswerkplaats die dienst doet als snijmachine is klaar. Voor veilig werken is een machineklem op de basis geïnstalleerd.

Garageslijper

Emery, elektrische slijpmachine, slijpmachine - dit is de naam van het gereedschap, zonder welke de werkplaats, de privégarage en de autoservice niet kunnen. Het meest noodzakelijke apparaat geslepen voor autoreparaties, de vervaardiging van sanitairproducten, slijpgereedschappen, het slijpen van het metalen oppervlak van handwerk. Het is niet nodig om dit handige mechanisme te kopen, het is heel goed mogelijk om rond te komen met een zelfgemaakt product op basis van een elektrische boor. Eerst moet je een plaats op de tafel kiezen en twee houten beugels van 40 mm dik en twee schroeven gebruiken om de boor te bevestigen.

Om een ​​hand of gereedschap tegen te houden, moet je een handbeschermer maken. Om dit te doen, kunt u diklaags multiplex gebruiken met een dikte van 20 millimeter. De handboei is aan de tafel bevestigd, zichtbaar onder het amarilwiel. Om ervoor te zorgen dat de spanen vrij op de vloer vallen en om amarilschijven van verschillende diameters te kunnen gebruiken, wordt in het handstuk een rechthoekig gat uitgesneden met een breedte die iets groter is dan de dikte van het schuurgereedschap. Om de handsteun op verschillende hoogtes in te stellen, moet u een set multiplexplaten installeren en met schroeven vastzetten. Sluit het bovenvlak van de handrem af met een stalen plaat. Alles, een handig elektrisch gereedschap voor in huis is klaar voor gebruik.

Freesmachines

Er is een mening onder houtbewerkingsspecialisten dat een bovenfrees het meest noodzakelijke gereedschap is voor een timmerwerkplaats. Het kan zelfs sommige elektrische gereedschappen vervangen, zoals een cirkelzaag, boor en zelfs een schaafmachine. Er zijn twee hoofdtypen snijplotters:

• onderdompelbaar;
• randen.

Submersible werkt als volgt: de frees wordt ondergedompeld in het materiaal en beweegt langs een bepaalde contour. De kantenfrees staat niet toe dat de frees wordt ondergedompeld, de freesdiepte is vooraf ingesteld en vast. Doorslijpmachines zijn onderverdeeld in drie categorieën:

• klein van 500 tot 1200 watt;
• gemiddeld van 1100 tot 1900 watt;
• krachtig van 1900 tot 2400 watt.

Lichtgewicht, compact, wendbaar, gebruiksvriendelijk en geschikt voor alle taken van een thuiswerkplaats, routers met laag vermogen zijn de beste keuze voor thuis. Toegegeven, een laag vermogen legt zijn beperkingen op. Toestel met een diameter tot 32 millimeter, er zijn beperkingen aan de lengte. Als je dozen, frames moet maken, is deze machine voldoende.

Met behulp van een elektrische boor of een frees kunt u met uw eigen handen een handig apparaat voor elektrisch gereedschap maken - een freestafel. Zo'n apparaat is handig als je profielhoutproducten moet maken. Voor deze doeleinden kunt u een gewone tafel aanpassen door het tafelblad te verstevigen met plaatstaal van twee millimeter dik.

Op het tafelblad onder de tafel is een frees bevestigd. Op de tafel is een stopbord geïnstalleerd, dat onder de ingestelde maat beweegt en wordt vastgezet met klembouten. Het snijmechanisme - een lift, is gemaakt van een conventionele autokrik, die op metalen beugels onder de tafel is geïnstalleerd. Klaar zelfgemaakte een lust voor het oog.

Door de frezen te wisselen, kunt u verschillende freesklussen uitvoeren. Over het algemeen is het apparaat een professionele houtfrees voor de thuiswerkplaats. Het is handig om er groeven op te kiezen, een kwart op de frames te frezen, de configuratie van plinten te verwerken.

Een elektrische boormachine, een slijpmachine, een handmolen zijn gereedschappen op basis waarvan u armaturen en multifunctionele machines kunt maken die het werk van een huismeester enorm vergemakkelijken.