2118 Verticale boormachine Fabrikantinformatie:

De fabrikant van de verticale boormachine 2118 is de Novocherkassk Machine-Tool Plant, opgericht in 1938.

Sinds januari 1957 is de fabriek gespecialiseerd in de productie van uitsluitend revolverdraaibanken. De fabriek produceerde revolverdraaibanken: 1N318, 1N325, 1G325, 1D325, 1E325, 1325F3.

2118 enkele spindel verticale boormachine. Doel en reikwijdte

Universele verticale boormachine model 2118 met een nominale boordiameter van 18 mm is ontworpen om de volgende bewerkingen uit te voeren: boren, ruimen, draadsnijden en de uiteinden afsnijden met messen.

De machine is ontworpen om te werken in de belangrijkste productiewerkplaatsen, maar ook in de omstandigheden van enkele en kleinschalige productie in gereedschaps-, experimentele, mechanische reparatie- en gereedschapswinkels met individuele productie.

De belangrijkste technische kenmerken van de boortafelmachine 2118

Fabrikant - Novocherkassk Machine-Tool Plant.

De hoofdafmetingen van de machine komen overeen met GOST 1227-79.

• Boorcapaciteit: Ø 18 mm
• Maximale boordiepte: 150 mm
• De hoogste hoogte van het werkstuk geïnstalleerd op de werktafel: 500 mm
• Spiltoerentallimieten per minuut - (6 stappen) 300..3100 toeren
• Spindel einde - Morse 2
• Elektrisch motorvermogen: 1,0 kw
• Machine gewicht: 450 kg

Kinematisch diagram van de boormachine 2118

Boormachine ontwerp 2118

Door zijn ontwerp is de boormachine zeer eenvoudig te bedienen. Om de geselecteerde boorsnelheid in te stellen, is het noodzakelijk om de V-riem naar de overeenkomstige poeliestap te verplaatsen.

Om de riem van de ene fase van de poelie naar de andere over te brengen, is het noodzakelijk om de speciale hendel op de beugel los te draaien en, door de schroef naar links te draaien, de beugel samen met de elektromotor naar u toe te bewegen. Daarna is het noodzakelijk om de riem opnieuw te ordenen en vervolgens (om de riem te spannen) door de schroef naar rechts te draaien, de beugel met de elektromotor van u af te bewegen.

Automatische invoer vindt plaats via een invoerkast, de rol van deze laatste wordt in rotatie gebracht vanuit een spindelaandrijving via een kleine versnellingsbak, die is verbonden met de flitsaandrijfriem.

De automatische voedingssnelheid is 0,2 mm per spilomwenteling. Voeden van meer dan 0,2 mm. kan alleen handmatig, hiervoor is een speciaal inhaalmechanisme in de voerbak aangebracht.

Om met een voeding van minder dan 0,2 mm te werken (bij boren in staal tot Ø 6 mm), moet de automatische voeding worden uitgeschakeld door de hendel tegen de klok in te trekken tot deze stopt en de stopschroef aan de zijkant van de schijf vast te draaien .

Om bij automatische toevoer tot een vooraf bepaalde diepte te boren, is er een beweegbare aanslagbalk op de schakelhulsschijf en is op de noniusring rond de omtrek een speciale schaalverdeling in millimeters aangebracht, volgens welke de gespecificeerde diepte wordt geteld. De plank wordt geplaatst in overeenstemming met de gewenste boordiepte.

Het starten en stoppen van de machine wordt uitgevoerd met behulp van een elektromotor en het in- en uitschakelen van de laatste wordt uitgevoerd vanaf de trommelschakelaar.

Automatische invoer 0,2 mm. toepasbaar voor koolstofstaal, voor boordiameters van Ø 6 mm tot 18 mm. Voor gietijzer, voor boordiameters vanaf 3 mm. tot 18mm.

Bij het werken met automatische invoer moet de hendel in de middelste stand worden gezet.

Het gemak van het uitschakelen van de automatische invoer wordt uitgevoerd door de rollen in de invoerbox te selecteren: Ø 12.3..12.7.

Koelboormachine 2118

Om het gereedschap tijdens het boren te koelen, is op de machine een speciale elektrische pomp van het type P22-A gemonteerd, die met een aparte pakketschakelaar kan worden ingeschakeld.

In de machinekast is een speciaal reservoir voor de koelvloeistof voorzien.

Boormachine smering 2118

De machine wordt dagelijks gesmeerd voor aanvang van de werkzaamheden op de volgende plaatsen:

De as van het toevoertandwiel loopt via twee smeernippels op het lichaam van de toevoerkast.

Voor automatische invoer smeert u de invoerrolhals van de voerkast rijkelijk - door de ronde afschuining in de voerbakbus.

Alle andere mechanismen worden periodiek gesmeerd door vet te vullen via speciaal daarvoor voorziene gaten.

Het Lenix lager wordt periodiek gesmeerd door de rol van de stang los te draaien (linkse schroefdraad). De invoerrollagers worden gesmeerd door het gat in het Z63 tandwiel door de borgschroef los te draaien.

Het is noodzakelijk om de aandrijftandwielen van de voerbak dagelijks te smeren.

Smering van de tandheugel van de voerbak wordt uitgevoerd door olie toe te voeren aan de tanden van de ganzenveer.

De as van het wormwiel in het tafelliftmechanisme wordt gesmeerd via een smeerbus aan het uiteinde van de as.

Elektrische uitrusting en bedradingsschema van de boormachine 2118

Elektrisch schema van de boormachine 2118

2118 enkele spindel verticale boormachine. Videoclip.

Machinespecificaties 2118

Parameternaam	2н118	2118
De belangrijkste parameters van de machine:
De grootste boordiameter, mm	18	18
De kleinste en grootste afstand van het uiteinde van de spil tot de tafel	0...650	0...650
Afstand van de as van de verticale spil tot de tandheugelgeleiders (overhang), mm	200	200
Bureaublad
Afmetingen van het werkoppervlak van de tafel (lengte x breedte), mm	360 x 320	350 x 340
Aantal T-gleuven Afmetingen T-gleuven	3	3
De grootste verticale beweging van de tafel (Z-as), mm	350	445
De tafel verplaatsen voor één draai aan de hendel, mm	2,4
Spindel
De grootste beweging van de spindelkop, mm	300	150
De spindelkop met één draai aan het handwiel verplaatsen, mm	4,4
Slag van de spilhuls, mm	150
Beweging van de spil door één deling van de ledemaat, mm	1
Beweging van de spindel voor één omwenteling van het handwiel-handvat, mm	110
Spindelsnelheid, tpm	180 - 2800	300, 450, 735, 1200, 1980, 3100
Aantal spilsnelheden	9	6
Het grootst toelaatbare koppel, kg * cm	880
Spindel taps toelopend	Morse 2	Morse 2
Machine mechanica
Aantal fasen van werktafelfeeds	6	1
Grenzen van verticale werkvoedingen per spilomwenteling, mm / omw	0,1 - 0,56	0,2
De grootst toegestane voedingskracht, kgf	560
Spindel remmen	er is
Aandrijfeenheid
Type hoofdaandrijfmotor:	AOL2-22-4S2	A-41/6
Elektromotor van de aandrijving van het hoofduurwerk Aantal omwentelingen per minuut, rpm	1420	930
Hoofdaandrijving elektromotor Vermogen, kW	1,5	1,0
Type elektrische koelvloeistofpomp	PA-22	PA-22-A
Afmetingen en gewicht van de machine
Afmetingen machine (lengte breedte hoogte), mm	870 x 590 x 2080	875 x 550 x 2005
Machinegewicht, kg	450	450

Korte weg http://bibt.ru

Verticale boormachines 2118; 2135; 2150. Boorkop met diverse gereedschappen.

Verticale boormachines 2118; 2135; 2150 worden gebruikt voor het boren van gaten tot een diameter van 50 mm.

De eerste twee cijfers geven het type machine aan en de laatste twee geven de grootste boordiameter aan.

In afb. 129 toont een 2150 enkele spindel verticale boormachine en het kinematische diagram. Het bestaat uit een eenkoloms verticaal bed 1, gemonteerd op een funderingsplaat 2. Op het bed zijn een elektromotor 3, een versnellingsbak en een voedingskast 4 geïnstalleerd, met behulp waarvan de spindel 5 zes snelheden ontvangt van 46 tot 475 tpm en tien voedingen van 0,15 tot 0,30 mm per omwenteling.

Tijdens het boren worden onderdelen geïnstalleerd en vastgezet op tafel 6. De toevoer van de boor 7 op deze machine kan handmatig worden uitgevoerd door het handwiel 8 of automatisch met behulp van een tandwielkast en een invoerkast. De tafel wordt omhoog en omlaag gebracht door aan hendel 9 te draaien. De machine wordt ingeschakeld met behulp van de knoppen op het paneel.

Boorkoppen worden vaak geïnstalleerd op de spil van verticale boormachines (Fig. 130), waardoor boren met vijf gereedschappen tegelijk mogelijk is, bijvoorbeeld boren, tappen, ruimen. Zo kan een machine met één spil met een dergelijke kop een machine met vijf assen vervangen, maar het onderdeel hoeft niet te worden herschikt.

Rijst. 129. Enkele spindel verticale boormachine.

Verticale boormachine wordt gebruikt voor het maken van gaten, schroefdraad tappen, verzinken van uiteinden en het boren van gaten. Het werkt met bijna elk materiaal.

Foto van de machine

Verticale boormachines zijn er in vele uitvoeringen. Het schema en de basiseenheden voor alle modellen zijn bijna hetzelfde. De belangrijkste onderdelen van de apparatuur:

• Funderingsplaat. Ondersteunt stabiliteit.
• Stanina. Lokaliseert de belangrijkste componenten van de apparatuur. Aan de zijkant bevinden zich geleiders waaraan de beugel en spindel zijn bevestigd.
• Hoofdbewegingsaandrijving. Brengt rotatie over van de elektromotor naar de voerbak.
• Spindel. Zet het snijgereedschap vast.
• Doos en voerbak. Het heeft tandwielen, met behulp waarvan de spil de rotatiesnelheid verandert.
• Tafel. Beweegt met een handvat. In industriële apparatuur wordt een kruistafel gebruikt.

In moderne modellen van het verticale type worden snelwisselcartridges gebruikt.

De belangrijkste technische kenmerken van boorinrichtingen: maximale spilslag, maximale diepgatdiameter en uitsteeklengte. De gebruiksaanwijzing bevat gedetailleerde informatie over de apparatuur.

Markering

Aan de hand van de code van de apparatuur kunt u de technische kenmerken ervan bepalen. Alle codes voor boorinrichtingen beginnen met het cijfer 2. Het feit dat de apparatuur van het verticale type is, wordt aangegeven door het tweede cijfer 1. Het resterende cijfer geeft de grootste diameter van het te maken gat aan. Als er een letter achter het eerste cijfer staat, is de hardware verbeterd. De letter aan het einde betekent dat de uitrusting gebaseerd is op het basismodel.

Zo heeft de 2s132 machine de volgende kenmerken: de maximale diepgatdiameter is 32 mm, hij is gemoderniseerd ten opzichte van de 2132 en 2a132 modellen.

Binnenlandse modellen

Overweeg de populaire verticale boormachines gemaakt in de USSR. Dit zijn de modellen 2a125, 2g125, 2l125, 2t140, 2118 en 2118a.

De vloerstaande verticale boormachine 2a125 heeft een maximale diepgatdiameter van 25 mm. Uitrusting 2a125 omvat 9 snelheden van 97 tot 1360 tpm en een overhang van 250 mm. Heeft een omkeerinrichting voor de elektromotor. Afmetingen 98 * 82,5 * 230 cm, gewicht 870 kg. Vervaardigd in de USSR in de fabriek van Sterlitamak. De prijs van dit model is vanaf 25.000 roebel.

Het verbeterde apparaat 2g125 heeft een grotere uitval van 260 mm. Motor met laag vermogen - 2,2 kW. Het gewicht van de vloermachine 2g125 is 780 kg, de afmetingen zijn 73 * 91 * 210,5 cm Het aantal snelheden is 2g125 16. De tafel wordt verticaal 425 mm verplaatst. In het 2g125-apparaat is de draadsnijdiameter 24 mm. De spindel heeft een morseconus 3. Het werd vervaardigd in de USSR in de fabriek van Krasnorechensky. De prijs van deze configuratie is vanaf 20.000 roebel.

Het model 2L125 is het kleinste model met de beste eigenschappen. Machinegewicht - 475 kg, afmetingen 86 * 56 * 213 cm Het heeft een Morse 4 spindelconus De maximale tafelverplaatsing is 540 mm.

De 2t140-machine wordt nu geproduceerd en is een van de meest geavanceerde modellen.

De 2118 heeft een maximale boordiameter van 18 mm. De spindel is voorzien van een Morse conus 2. De overhang van het apparaat is 200 mm. De afmetingen van de apparatuur zijn 2118 87 * 59 * 208 cm, het gewicht van het apparaat is 450 kg. Verticale beweging van de tafel 350 mm. Het apparaat wordt ingeschakeld met een trommelschakelaar, die de elektromotor van stroom voorziet. Bij regelmatig gebruik moeten de hoofdeenheden van de 2118-machine dagelijks met uw eigen handen worden gesmeerd. De prijs van de machine 2118 is vanaf 20.000 roebel.

Voor klein werk wordt een VSN-machine gebruikt. Het onderscheidt zich door zijn kleine afmetingen - 30 * 58 * 66 cm en weegt niet meer dan 75 kg. De spindel van het apparaat heeft 2 snelheden en een rotatiefrequentie van 7,5 tot 20. De grootste gatdiameter van de VSN-machine is 16 mm. De spindel beweegt 100 mm. De machine wordt aangedreven door een netspanning van 380 V. De werktafel is vierkant met een zijlengte van 250 mm. De spindel heeft een B16 Morse conus. Ondanks zijn kleine formaat boort VSN metalen materialen. Apparatuurprijs vanaf 20.000 roebel.

Alle apparaten worden bij aankoop geleverd met een gebruiksaanwijzing. Modellen die in de USSR zijn geproduceerd, zijn tweedehands te koop.

Buitenlandse modellen

Buitenlandse bedrijven die verticale boormachines produceren:

• JET (VS).
• Optimaal (Duitsland).
• Hitachi (Japan).

De prijs van deze apparaten is hoog. Het beste bedrijf qua prijs-kwaliteitverhouding is Hitachi.

Een van de meest populaire Hitachi b16rm-modellen. Maximale diepgatdiameter 16 mm. Uitgerust met een asynchrone motor, die lange tijd kan worden bediend.

De Hitachi b16rm machine heeft een laserpointer en een optische pointer voor de booras. De werktafel draait 45 graden. De elektromotor werkt met 12 snelheden van 210 tot 3100 tpm. Vertrek van het apparaat is 380 mm.

Werken bij weinig licht is mogelijk met de ingebouwde achtergrondverlichting. Hitachi b16rm is stil en vrijwel trillingsvrij.

In de basisconfiguratie werkt b16rm op een spanning van 220 V, maar u kunt hem zelf voeden vanuit een 380 V-netwerk door een extra frequentieomvormer aan te sluiten.

De Amerikaanse tegenhanger van het Hitachi b16rm-apparaat is de JET JDP-17F-machine. De gebruiksaanwijzing wordt geleverd met vertaling in meerdere talen. De prijs van dit model is vanaf 30.000 roebel.

CNC-machines

Moderne apparaatmodellen worden numeriek bestuurd. Overweeg een Sovjet CNC-machine 2p135f2.

De machine 2r135f2 is uitgerust met een revolver met zes spindels. De maximale doorsnede van het product is 35 mm, de maximale schroefdraaddiameter is M24. Kruisvormige werktafel met beschermde geleiders.

Heeft een CNC 2P32-3, waarmee u de bewerkingen van positionering en rechthoekige verwerking kunt instellen. De programma's voor het apparaat staan ​​op achtsporige ponsbanden. De CNC bevat drie gecontroleerde coördinaten. De 2r135f2-machine werkt in vier modi: handmatige invoer, aanpassing, automatische en semi-automatische verwerking.

Totale afmetingen van het apparaat 180 * 240 * 270 cm, gewicht 500 kg. De prijs van een dergelijk model is vanaf 80.000 roebel.

Zelfgemaakte machine

Tegenwoordig is de prijs van werktuigmachines hoog, daarom kan apparatuur voor huishoudelijke behoeften met de hand worden gemaakt. Het schema van een dergelijk apparaat is vrij eenvoudig. Je hebt vier hoofdcomponenten nodig:

• Oefening.
• Funderingsplaat.
• Verticale standaard.
• Voedingsmechanisme.

Eerst heb je een ruw diagram van de toekomstige machine nodig. Een dergelijk schema kan met uw eigen handen worden getekend op basis van de beschikbare materialen. Als funderingsplaat kan een dikke meubelplaat worden gebruikt. De staander is gemaakt van dik multiplex of spaanplaat. De basis en de verticale standaard worden met hun eigen handen bevestigd met behulp van zelftappende schroeven en hoeken.

Daarna worden er geleiders gemaakt om de boor te verplaatsen. Ze zijn gemaakt van metalen strips en worden op het rek geschroefd. De boor wordt met stalen klemmen en rubberen pads aan de schoen vastgezet. Het invoermechanisme moet de boor omhoog en omlaag brengen. Het schema is vrij eenvoudig. U moet een hendel en een veer gebruiken om het apparaat te verstevigen.

Boorapparaten worden tegenwoordig in een groot assortiment gepresenteerd. Afhankelijk van de doelen kun je het juiste model voor jezelf kiezen of het zelf maken.

TOT Categorie:

Boren van metaal

Verticale boormachine model 2118

U heeft al kennis gemaakt met het apparaat van de NS-12 boormachine. Op dergelijke machines kunt u een gat boren met een maximale diameter van 12 mm. Maar in sommige gevallen zijn gaten met een veel grotere diameter nodig. In dit geval boren ze op krachtigere machines. Een van deze machines gaan we nu leren kennen. Dit is een model 2118 verticale boormachine.

Het bestaat uit een basis, een kolom, een versnellingsbak, een geleidebeugel, waarin een invoermechanisme en een spindel zijn gemonteerd, en een tafel. De versnellingsbak met een elektromotor is bovenop de kolom geïnstalleerd.

Metalen van verschillende hardheden worden met verschillende snelheden verwerkt. De rotatiesnelheid van de boor wordt gekozen rekening houdend met het materiaal en de diameter. De procedure voor het instellen van machines met verschillende ontwerpen voor de vereiste snelheid is anders. Dus op de NS-12 tafelboormachines wordt de snelheid veranderd door de riem van de ene poelietrap naar de andere over te brengen. Bij boormachine 2118 worden de versnellingshendels in de versnellingsbak geschakeld.

Boren zal het gereedschap en het werkstuk opwarmen. Probeer snel je handpalmen tegen elkaar te wrijven.

Voel je je warm? Hetzelfde gebeurt met de boor. Maar alleen het gereedschap wordt erg heet. Een gloeiend hete boor wordt snel bot, snijdt metaal slecht. Om dit te voorkomen, wordt het gereedschap tijdens het gebruik gekoeld met een speciale vloeistof: zeep- en sodawater, olie-emulsies. In dit geval geeft de hete boor een deel van de warmte af aan de vloeistof en koelt af, en de vloeistof warmt op. Daarom is de basis van de machine hol gemaakt en dient tegelijkertijd als een reservoir voor het verzamelen van koelvloeistof.

Tijdens het boren worden onderdelen op een tafel geplaatst die met een speciale handgreep omhoog en omlaag kan worden gebracht. Onthouden! Kleine gaten worden het best bij hoge snelheden geboord en grote gaten bij lage snelheden.

De 2H118 verticale boormachine is een universele eenheid, zijn kracht verbaast specialisten en amateurs van precisieboren.

De boormachine 2n118 is ontworpen voor acties als boren, verzinken, ruimen van gaten en het afsnijden van de uiteinden van onderdelen, op voorwaarde dat een speciaal mondstuk wordt gebruikt.

Het belangrijkste toepassingsgebied is het midden- en kleinbedrijf, waar producten in kleine batches worden geproduceerd. Apparatuur smederij - Molodechno MSZ fabriek, Republiek Wit-Rusland.

Tijdens het boren komt de roterende beweging van de kop en de spindel op een bewegende basis in het spel. Zoals je kunt zien, is het mechanisme vrij eenvoudig, niets overbodigs. Bij het bepalen van de boorparameters wordt rekening gehouden met de indicatoren voor de boordiameter, de lengte van de spindel zelf.

Een korte verwijzing naar machinegradatie

Eenheid classificatie:

• Bewerking van kleine gaten tot 16,0 mm. Meestal worden dergelijke diameters gebruikt in instrumentatie.
• Bewerking van middelgrote en grote diameters van 18,0 tot 75,0 mm.
• voor het boren van grote producten.
• Boormachines voor zeer nauwkeurige diameters.
• Soort frees.
• Centreermachines.
• Machines met meerdere assen.

De kenmerkende voordelen van de machine:

Boormachine 2n118 is ontworpen voor het boren van kleine gaten tot 18,0 mm in metalen oppervlakken. Om de kwaliteit van het werk te verbeteren is een maximaal koppel van 880 Nm ontwikkeld en is de voeding 560 kgf. Bij het werken met elk onderdeel is er keuze uit snelheid en voedingssnelheid, wat het werk nauwkeuriger en efficiënter maakt en het risico op uitval vermindert.

Vergelijkbare modellen:

• 2A118 layout en single-spindel kop.
• 2N118F2 is een gemoderniseerde versie met een geautomatiseerd controlesysteem.
• 2b118 met een verhoogd aantal voerstappen.
• Verticaal mechanisme 2N118K.

Machine 2N118K

Technische indicatoren over het product

Specificaties:

• "T" -vormig werkoppervlak en is gelijk aan 32,0 × 36,0 cm.
• De beweging van het oppervlak tijdens de rotatie van het vliegwiel is 2,4 mm, langs het verticale vlak - 35,0 cm.
• Het totale gewicht van het apparaat is 450 kg.
• De afstand van het uiterste punt van de spindel tot het werkoppervlak is 65,0 cm.
• De overhang van de machine is 20,0 cm.
• De spindelkop kan tot 30,0 cm bewegen.
• De werkslag van de sleeve is 15,0 cm.
• De spindelkop beweegt 4,4 mm per omwenteling.
• Het spiltoerental (gemiddeld) is 2,4 tpm, het minimum is 200 tpm en het maximum is 2,8 duizend tpm.
• De rotatiesnelheid van de spil wordt geregeld door negen indicatoren.
• Het vermogen van de elektromotoras is anderhalve kilowatt, het maximale toerental is 1,42 rpm.
• Het maximale voer is 560 kgf.
• Afmetingen 87,0 x 59,0 x 208,0 cm.

Een van de belangrijkste kenmerken is de spindelremoptie.

Apparatuur ontwerp

Beschrijving: Het belangrijkste element is een doosvormige kolom - de kop. Het is geïnstalleerd op een metalen plaat - de basis. De aanbouwbok beweegt langs het tandheugelmechanisme naar de zijkanten met behulp van een elektromotoraandrijving.

Op het voorste bovenste gedeelte bevindt zich een elektromotor. In het onderste deel bevindt zich een spindelsamenstel met een rotatiekop. Het binnenste deel is gevuld met een tandwielkast, die verantwoordelijk is voor de rotatiesnelheid, voedingssnelheid en verticale lift. Verticaal stijgen en dalen wordt verzorgd door een speciaal tandheugelmechanisme. En dit orgel wordt geactiveerd - het stuur.

Het te bewerken werkstuk wordt aan de werktafel bevestigd, indien nodig wordt het verplaatst, de hoogte wordt aangepast. Verstelbaar met een speciaal handvat aan de zijkant.

Het kinematische diagram van de machine werkt in de volgende volgorde:

• De versnellingsbak stelt de voeding in op een van de negen snelheden.
• De omkeerbare aandrijving van de elektromotor kan worden gebruikt om de draairichting te veranderen.
• De functie is vooral belangrijk wanneer u een binnendraad op een onderdeel moet afsnijden.
• De spindel wordt verticaal gevoed door een tandheugel en een getande as, die in het onderste voorste deel van de spindelkop is geïnstalleerd.
• De zijhandgreep is verantwoordelijk voor het verplaatsen van de kop langs de kolomgeleiders.
• De werktafel beweegt verticaal door de rotatie van de handgreep.

Apparatuurbedieningen

Er zijn een aantal eenheidselementen:

• Automatische stroomschakelaar.
• Werkbladverlichting tuimelschakelaar.
• Schakel de pomp uit voor het toevoeren van vloeistof aan het koelsysteem.
• Handvat voor het aanpassen van feeds.
• Knop om het voeren te activeren.
• De regelaar voor het selecteren van voedingssnelheden.
• Besturingseenheid en bewegingsrichting van de spindel.
• Boorkop rotatie frequentieregelaar.
• Bouten - de wig van de werkkop bevestigen.
• Handvat voor bevestiging van de werktafelklem.
• Elektrische contacten en voedingskaart.
• Om hulpbesturing te bieden, worden een aantal knoppen, een startmachine en een handmatige starter gebruikt.

Spindelstop

Voor remefficiëntie maakt de machine gebruik van een dynamisch circuit. Via het contactblok wordt gelijkstroom aan de drie fasen van de wikkeling geleverd.

Tijdens de stop, de snelheidsvermindering, worden de wikkelingen van de twee fasen kortgesloten. Volledige stop treedt op wanneer u op de bijbehorende knop drukt.

Elektrische beveiliging:

Om ongewenste overbelasting te voorkomen, biedt de fabrikant beveiliging - automatische stroomonderbreker AST - 3. De aarding van de machine wordt verzorgd door de spoel van de magnetische starters. Zowel de boor als de backplane dienen te worden aangesloten volgens de eisen en voorschriften die gelden voor de productieapparatuur.

Elektrische componenten: elektrische voedingseenheid, elektrische pomp voor het toevoeren van vloeistof aan het koelsysteem, start- en automatische uitschakelmechanismen, gelijkrichters, lokaal verlichtingsapparaat om de workflow te verbeteren.

Het is absoluut noodzakelijk dat elke werknemer, vooral die aan de machine werkt, zich strikt houdt aan de normen en vereisten van de arbeidsbeschermingsinstructies. Anders mag de werknemer niet op de werkplek.