Perlitt som isolasjon. Perlitt i konstruksjon Hvilke typer isolasjon finnes

Råstoffet for produksjon av perlitt er vulkansk bergart, som ved oppvarming kan øke i volum (svelle). Som et resultat av varmebehandling av bergarter av vulkansk opprinnelse, oppnås et ikke-giftig, ikke-brennbart, lett og svært effektivt isolasjonsmateriale - utvidet perlitt.

Bruksområde

På grunn av dets høye fysiske og tekniske egenskaper har dette materialet funnet bred anvendelse i ulike bransjer:

metallurgi,
energi,
konstruksjon,
jordbruk,
medisin,
mat industri,
Oljeraffinering,
produksjon av kryogent utstyr.

Perlite som isolasjon er i stand til å motstå temperaturer fra -200 ° C til + 900 ° C. Materialet har høy fuktighetsabsorpsjonsevne - det kan absorbere væske opptil 400 % av vekten. Perlitt er kjemisk nøytral til virkningen av svake syrer og alkalier, inneholder ikke tungmetaller. Den økologiske renheten til isolasjonen gjør at den kan brukes i isolering av boligbygg uten risiko for menneskers helse. Dette materialet er ikke bare helt trygt for mennesker, det forårsaker ikke allergier og bidrar til å skape et gunstig mikroklima i huset. I tillegg er dette materialet ganske enkelt og lett å jobbe med.

Materialets lave bulktetthet (100 kg / m 3) forklarer de høye akustiske egenskapene til isolasjonen som produseres fra det.Pipsblandinger med deltagelse av ekspandert perlittsand spiller også rollen som isolasjon.

Et 3 cm tykt gipslag tilsvarer 15 cm murverk når det gjelder varmeisolasjonsegenskaper. De høye varme- og lydisolasjonsegenskapene til isolasjonen er godt manifestert i konstruksjonen av "flytende" planke- og betonggulv, asfaltgulv, for utjevning og forbedring av lydisolasjonsegenskapene til gulv mellom gulv, mellom vegger og gulv, i isolasjon av rørledningssystemet.

Den nøytrale pH-verdien til perlitt utelukker dannelsen av korrosjon av rørledninger og elektriske ledninger i gulvområdet. Perlite er spesielt populær som varmeapparat ved implementering av "varme" gulvsystemer, siden den ikke er utsatt for utvidelse når den varmes opp, krymper ikke og er absolutt ikke-brennbar. I tillegg blir den ikke tynn og vekker ikke interesse for insekter og gnagere. Perlite er også lagt til for å forbedre lyd- og varmeisolasjonsegenskapene til betongløsningen. Et så bredt bruksområde for dette materialet bekrefter perfekt dets høye fysiske og tekniske egenskaper.

Varianter av bruk av ekspandert perlitt som isolasjon

Perlittsand (isolasjon for tilbakefylling)
Takisolasjon

Tilbakefylling perlitt isolasjon

En av de effektive løsningene for å lette konstruksjonen av et hus, sammen med å øke dets varmeledende egenskaper, er bruken av tilbakefyllingsisolasjon basert på perlittsand. Dette trinnet lar deg redusere varmetapet med nesten 50 %. Omfyllingen kan benyttes i rommet mellom ytter- og innerveggklakk, innvendig kledning og veggklakk, i alle hulrom i murverket.

Den største mengden perlitt i verdenspraksis brukes til fremstilling av støpte varmeisolerende produkter (over 60%). Bitumen, sement, gips, vannglass, leire, kalk, polymerer fungerer som et bindemiddel. Gitt den høye hygroskopisiteten til perlitt, er det bedre å bruke materialer basert på det for intern isolasjon, men det er metoder som tillater bruk av termiske isolasjonsmaterialer basert på skumperlitt i utvendig isolasjon.

Termiske isolasjonsplater er mye brukt til isolering av bolig- og bruksbygg. Den termiske ledningsevnen til materialet når 0,118 W / (m- ° C).

De viktigste fordelene med å bruke perlittplater er lav vekt og høye lyd- og varmeisolasjonsegenskaper. I tillegg er strukturene isolert med dette materialet pålitelig beskyttet mot forfall, er ikke skadet av gnagere og påvirkes ikke av mugg og sopp.

Perlittsand, tørrblandet med sement eller gips, løses opp med vann direkte på byggeplassen. Den resulterende sammensetningen brukes til å fylle hulrom i murstein, betong, vegger, fugesprekker og sømmer. Ekspandert perlitt brukes til fremstilling av lim- og kittblandinger, selvnivellerende gulv, løsninger for reparasjonsarbeid, i enheten av "varme" gulv, etc. Den termiske ledningsevnen til blandingene er i gjennomsnitt 0,2 W / (m- ° C). Etter typen bindemiddel er perlittsammensetninger klassifisert i sement-perlitt, gips-perlitt, lime-perlitt.

Takisolasjon

Perlittbitumen er spesielt populær i varmeisolering av tak og tak. Med sin deltakelse skapes høystyrke isolerende lag med ønsket form. I tillegg kan materialet kombineres med bituminøse dekksjikt og isolasjonsplater. Det er ikke nødvendig å varme opp bitumenperlitt før påføring. Termisk ledningsevne av bitumen perlitt blader 0,067 W / (m- ° C). Ved å bruke perlitt som isolasjon velger du et trygt, økonomisk, slitesterkt, ikke-brennbart materiale med høye fysiske og tekniske egenskaper.

I mange land i verden brukes perlittfyllinger til å lage varme skråtak. I tillegg brukes en så effektiv varmeisolator som perlittbetong i isoleringen av taket. Den har høy vind- og brannmotstand, og sammen med perlitt-magnesia varmeisolerende plater oppnår den høy termisk motstand.

Bruk av materiale basert på ekspanderte perlittfraksjoner bidrar til å redusere varmeledningsevnen med opptil 50 %. I tillegg reduseres vekten av strukturen også. I tillegg, gips basert på perlittsand gjør overflaten mer attraktiv... På grunn av tilstedeværelsen av perlitt i blandingen forbedres egenskaper som brannmotstand og lydabsorpsjon.

Når det gjelder kvaliteten på varmeisolasjonen, kan et 3 cm tykt materiale erstatte 15 cm murverk.

Perlittbasert gips er allsidig, pga. kan påføres overflater av forskjellige materialer- murstein, betong, metall, tre og slaggbetong. Fordelen er muligheten til å male gipslaget uten foreløpig overflatebehandling. Det samme gjelder tapetsering. På grunn av ruheten passer etterbehandlingsmaterialene godt på gipsen.

I tillegg til perlitt inkluderer blandingen sement, vann, luft-medbringende tilsetningsstoffer. Forholdet mellom komponentene varierer betydelig, men den utvidede sanden tas alltid i samme mengde. Mulige alternativer for forholdet mellom sement og perlitt: 1: 4, 1: 5, 1: 6, 1: 8.

Jo mindre oppsvulmet sand i blandingen, desto dårligere er dens varmeisolasjonsegenskaper. Den høyeste tettheten er imidlertid notert.

Valg av materialer for gulvisolasjon. Deres fordeler og ulemper.

Når man bygger et hus fra bunnen av, er gulvet ferdig etter at kjelleren er klar. Du kan lese om et av alternativene for å bygge bunnen av huset i artikkelen.

Det finnes forskjellige teknologier gulvvarmeapparater i et trehus... Hver, som alt annet, har sine egne fordeler og ulemper. Vi vil ikke vurdere alle alternativene i denne artikkelen, men vil fortelle deg hvordan du lager et dobbeltgulv.

Først må du velge materialet som vi skal bruke til isolasjon.

2.1 Gulvisolering med ekspandert leire, sand eller sagflis.

Fordeler:

Miljøvennlighet.

God hygroskopisitet, dvs. absorberer fuktighet perfekt.

Beskytt strukturen mot sopp og råtne.

Minus:

Etter en viss tid er utskifting av en slik varmeovn nødvendig, fordi mister evnen til å absorbere fuktighet. Som et resultat, forfall og ødeleggelse av gulvet.

2.2 Varmeisolering av gulvet med mineralull eller glassfiberull.

Mineralull er laget av forskjellige materialer. De bruker hovedsakelig steinflis, basalt, ekspandert polystyren, penoplex, isolon, penofol, glassfiber, etc.

Fordeler:

Lette materialer.

Enkel installasjon.

De brenner nesten ikke.

De har god holdbarhet.

Når du velger, klikk på materialet. Hvis den ikke går tilbake til sin opprinnelige tilstand, er den ikke verdt å kjøpe.

De holder veldig godt på varmen.

Fuktighetsbestandighet.

Støyisolering.

Miljøvennlighet.

Faktisk er dette en ganske kontroversiell sak. Det er ikke noe sikkert svar på det. Dette problemet behandles forskjellig i vårt land og i utlandet. Det er mer skeptisk.

Når vi veier alle fordeler og ulemper, kan vi komme til den konklusjonen at mineralull bør kjøpes fra kjente og velprøvde produsenter. Som bruker i produksjon av miljøvennlige bindemidler og ikke bruker fenol-formaldehyd harpikser som er farlige for menneskers helse og liv. Bruken av disse stoffene i mineralull gir en brun farge, mens den i glassfiber er gul.

Minuser:

Dyrere enn sand og sagflis

Igjen, spørsmålet om bærekraft er ikke tilstrekkelig definert. Dessuten, hvis du bruker materialer av lav kvalitet, er dette definitivt en stor ulempe.

Prosedyren for å isolere et hus med perlitt

Å bygge et hus begynner med grunnarbeid. Utseendet og formen bestemmer behovet for isolasjon og mengden materialer for dette. Når du installerer et stripefundament og tilstedeværelsen av en kjeller, er veggene til basen isolert med varmeisolerende plater eller pusset med en løsning av perlittblanding.
Betydningen av perlittsand i isolasjonen av husets vegger er stor. Det brukes ekspandert perlittsand med bulkvekt fra 60 til 100 kg / kubikkmeter. Mens veggene legges tilbakefylles det i hulrommet lagvis etter hver tredje til fjerde murrekke. For å hindre at sanden krymper under drift, komprimeres den ved enkel banking med en hard gjenstand.
Tykkelsen på veggene, og derfor mengden av tilbakefylling, bestemmes når du designer et hus, avhengig av de klimatiske forholdene i regionen. Hvori det bør huskes at tykkelsen på et perlitt-ly på 3 cm når det gjelder termisk ledningsevne er lik 15 cm murverk. Sandens løshet gjør det mulig å tett fylle alle de tomme plassene i murverket.
Neste trinn er veggisolering med perlitt, pussarbeid inne i huset. Pussmørtel gir en ren, glatt overflate. Etter det kan du utføre den endelige dekorasjonen av veggene med alle materialer: tapet, maling, etc.
Ved ferdigstillelse av konstruksjonen av veggene legges gulvplater. Alle sprekker og hull i taket tettes nøye. Deretter legges et tett dekke av gammel tapet eller papp på armerte betongplater, som utvidet perlittsand helles på. Rampingen pågår.
Under byggingen av et to-etasjes hus eller en-etasjes hus, men med enheten til et ekstra varmt rom på loftet, blir den komprimerte perlittisolasjonen sølt med en sementløsning. Den termiske beskyttelsen av taket blir monolitisk. Du kan legge et rent gulv.
Når det plasseres på loftet i en varm stue, er taket isolert. Det bygges en to-etasjes takramme. Den indre veggen er gjort stabil, sterk og tett, perlittsand helles på den med stamping.
For å isolere gulvet er det nødvendig å utføre det samme forberedende arbeidet som i taket. I tillegg er innebygde deler satt inn i hull for ledninger, rør og andre hjelpemidler. Bunnen av gulvet er fylt med perlittblanding og rammet. Deretter legges gulvbelegget, tre eller betong, etterfulgt av etterbehandling med ønsket belegg.
En annen metode for isolasjon er at i stedet for tørr skummet perlittsand, helles en løsning av skumsand med sement i forholdet 10: 1 inn i hulrommene som skal isoleres. Prosessen er mer arbeidskrevende, men den øker kvaliteten på isolasjonen til objektet under konstruksjon.

Veggisolering med perlitt er en pålitelig, miljøvennlig og relativt rimelig prosess.

Hovedfordeler

Perlite, som alle andre materialer, har sine fordeler og ulemper. Men til tross for manglene er det en integrert del av enhver konstruksjon.

Følgende fordeler med perlitt som varmeapparat kan skilles:

Letthet som gjør at den kan plasseres inne i enhver rammestruktur uten å øke styrken.
Motstand mot ganske skarpe temperaturendringer gjør at den kan brukes til utendørs bruk under forskjellige værforhold. Den tåler fra -220 til +900 ℃.
Miljøsikkerhet, ingen toksisitet under noen driftsforhold.
Det er ikke et allergen for dyreverdenen, folkens.
Motstandsdyktig mot de fleste sure og alkaliske forbindelser.
Ikke utsatt for korrosive prosesser.
På grunn av tettheten som dannes mellom partiklene i materialet under leggingen av lagene, oppnås et høyt nivå av lydisolasjon av hele strukturen. Derfor er det ikke nødvendig å bruke et ekstra isolasjonslag av en annen opprinnelse.
Absolutt ikke utsatt for deformasjon fra effekten av høye temperaturer på husholdningsnivå. Ideell for installasjon av innendørs gulvvarmesystemer.
Gjennomsnittlig prisklasse sammenlignet med materialer brukt til lignende arbeider.
Den har høy effektivitet, er rasjonell og ergonomisk i sin applikasjon.

Det ville være hensiktsmessig å merke seg uhensiktsmessigheten av å bruke perlitt i rom med konstant høy luftfuktighet på mer enn 10% eller under forhold med stabilt fuktig klima. Den er ikke motstandsdyktig mot disse påvirkningene.

Derfor, i prosessen med mekanisk saging av blokker, blanding av løsningen, må forholdsregler tas og utsatte områder av kroppen må beskyttes.

Perlitt isolasjon

Hvis du er ute etter gulvisolasjon, bør du se til materialer med høyere stivhet. Slike produkter tåler lett tunge belastninger og vil ikke lide på noen måte.

Hvis du leter etter det billigste og rimeligste materialet for varmeisolasjon i hjemmet, bør du være oppmerksom på polystyrenskum. Slike belegg har en lav pris, men det bør tas i betraktning at de lett tar fyr og samtidig avgir en skarp røyk / lukt med giftige stoffer.

Du kan bare fortsette å legge varmeisolasjonsplater etter grundig forberedelse av basen - først blir den grundig rengjort for forurensning. I tillegg skal alt "vått" arbeid være utført før montering av isolasjonen.

Kjøp varmeisolasjonsplater kun fra kjente og store produsenter. Ellers risikerer du å kjøpe lavkvalitets eller giftig materiale som ikke bare vil vare lenge, men også skade helsen din.

Velg plater med passende dimensjoner. For å gjøre dette må du måle basene du skal isolere. Så de vanligste parametrene er: bredde fra 50 cm til 100 cm, lengde fra 100 cm til 200 cm.

Ved kjøp av varmeovn anbefales det at du gjør deg kjent med kvalitetssertifikatet. Den skal dekke all informasjon relatert til produktet. Sørg for at materialet er fritt for farlige og giftige stoffer. Hvis noen parametere forvirrer deg, eller selgeren nekter å gi dokumenter, er det bedre å se etter en annen isolasjon.

Du vil lære mer om varmeisolasjonsplater i den følgende videoen.

Vi studerer alle kjente varianter

Totalt er det 4 former for produksjon av denne isolasjonen: tilbakefylling (det kalles også sand), plater (utad lik penoplex), takmodeller og tørre bygningsblandinger. Disse variantene har noen funksjoner som du bør være klar over.

Tilbakefyllingsisolasjon

Den første formfaktoren til Perlite som dukket opp er løs isolasjon. Hovedoppgaven til dette materialet i bygging av hus er å lette strukturen (den er lettere enn en standard sement-sandblanding) og øke dens varmeisolasjonskvaliteter. Et slikt lag brukes vanligvis til tilbakefylling av gulv og mellomgulvsjikt. Det brukes også ofte til å fylle tomrom i veggmur. Mindre vanlig brukes den i kombinasjon (eller i stedet for) med varmt gips.

Den mest praktiske og praktiske formen - plater

I følge offisiell statistikk går omtrent 60% av all Perlite produsert på planeten til å lage varmeisolasjonsplater. De oppnås som et resultat av hydraulisk pressing, noe som gjør dem veldig praktiske å bruke. Bindemidlet kan variere avhengig av den spesifikke typen (bitumen, kalk, polymerforbindelser, sement, vannglass, etc.).

Denne kategorien av materialer har en ganske høy hygroskopisitet. Derfor brukes den mest til interiørdekorasjon. Men når du legger et ekstra fuktsikkert lag, kan det også brukes til utendørs dekorasjon. Dette er imidlertid lite berettiget fra et økonomisk synspunkt.

Takmodeller

Fra navnet er det åpenbart at slike analoger hovedsakelig brukes til taktekking. Til denne oppgaven brukes den såkalte bitumenperlitten. Dette materialet lar deg lage et varmeisolerende lag av hvilken som helst form, derfor brukes det ofte til bygninger med uvanlig design.

Viktig! Dette belegget trenger ikke varmes opp før bruk!

Den gjennomsnittlige varmeledningsevnen for denne varianten er 0,067 W (m * C), som er et veldig anstendig resultat. Denne koeffisienten gjør at denne dekningen kan brukes selv i de nordlige regionene. Det er også verdt å merke seg ubrennbarheten til denne isolasjonen, som sikrer den generelle sikkerheten til bygningen.

Tørre konstruksjonsblandinger basert på Perlite

Som et resultat av blanding av sement og perlittsand oppnås en svært effektiv tørrmørtel. Løsningen er veldig enkel å tilberede - du trenger bare å tilsette vann (det vil si at ingen ekstra tilsetningsstoffer, for eksempel ASG eller gips er nødvendig). I utgangspunktet brukes en lignende sammensetning til å fylle hulrom i murverk, fugefuger og sprekker, samt lage et gipslag med økte varmeisolasjonsegenskaper. Det gjør det imidlertid enkelt å jevne ut overflaten.

Egenskaper

Valget av varmeisolerende materialer bør tilnærmes veldig ansvarlig, siden det direkte avhenger av dem hvor komfortabelt og varmt hjemmet ditt vil være. I dag selger spesialforretninger belegg av høy kvalitet som brukes til å isolere et bredt utvalg av underlag. Det kan være et tak, vegger eller til og med et gulv. I tillegg produserer mange produsenter praktiske plater for eksteriør av veggplater.

Ifølge håndverkerne er det mye mer praktisk å legge isolasjon i form av plater. For å gjøre dette trenger du ikke å bruke spesielt dyrt utstyr, som for eksempel i tilfelle av skummet polyuretanskum. Det er mulig å takle alt arbeidet på egen hånd, uten å ty til fagfolk.

Det er verdt å merke seg det Termisk isolasjon av fliser tåler ikke kontakt med vann og fuktighet, i likhet med andre modifikasjoner. Noen materialer absorberer ikke overflødig fuktighet, men under regelmessig eksponering mister de fortsatt sine fordelaktige egenskaper. Derfor trenger slike belegg ganske enkelt vanntetting av høy kvalitet. Installasjon og pålitelig dampsperre vil ikke være overflødig. For eksempel, når det gjelder å arrangere taktekking, kan du rett og slett ikke klare deg uten en slik "pai".

De fleste moderne isolasjonsmaterialer er holdbare, holdbare og ikke-brennbare. Selvfølgelig finnes det også billigere alternativer, men de anses som ganske skjøre. Du må jobbe med slike plater så nøye som mulig for ikke å skade dem.

Flislagte isolasjonsmaterialer har forskjellige tykkelser. Denne parameteren påvirker de positive egenskapene til belegget. Så jo tykkere arkene er, jo varmere er de.

Ved å bruke høykvalitets flisevarmere kan du spare betydelig på oppvarmingen av hjemmet ditt. Mange huseiere hevder at med dette tillegget blir boligen veldig komfortabel og koselig. Ofte, etter pålitelig isolasjon, nektet folk å kjøpe ekstra varmeovner.

Utvalget av varmeisolerende materialer er stort i dag. Det bør imidlertid tas i betraktning at markedet er fullt av farlige og giftige belegg som har en negativ innvirkning på helsen til husholdningene.

Det er derfor eksperter anbefaler å være oppmerksom på miljøvennligheten til de kjøpte lerretene.

Perlite er et nytt ord i isolasjonsmarkedet

I dag er perlitt anerkjent som et av de mest effektive varmeisolasjonsmaterialene i verden. Det produseres ved å brenne ved høye temperaturer vannholdig vulkansk glass. Resultatet er en biologisk ren, ikke-brennbar, lett, frittflytende isolasjon.

På grunn av dets unike fysiske og tekniske egenskaper, inkludert muligheten for å bruke perlitt ved temperatursvingninger fra -200 til +900 ° C, har materialet funnet bred anvendelse i ulike felt.

I dag er USA en av de største produsentene av perlitt, så vel som forbrukerne.

Det brukes som varmeisolerende materiale for produksjon av tilbakefyllingsisolasjon, gulvbaser, for isolering av tak, rørledninger, skorsteiner og andre strukturer (for eksempel svømmebassenger).

I tillegg til byggebransjen anses bruken av perlitt som lovende innen områder som metallurgi og kryogen teknologi.

Egenskaper og fordeler

Sammenligning med andre materialer

Tester har offisielt bevist fordelen med perlittisolasjon fremfor andre materialer. Dermed er murverk med perlittisolasjon mer enn 20 % mer effektivt enn murverk isolert med utvidede polystyreninnsatser.

Dessuten er perlitt 12 % mer effektivt enn polystyrenskumgranulat, som er for lette, skaper vanskeligheter under fylling og kan danne ufylte tomrom. "Fluiditeten" til perlittisolasjon utelukker fullstendig en slik utvikling av hendelser.

Hvis du velger mellom vermikulitt og perlitt, er det bedre å gi preferanse til sistnevnte. Den har en lukket porestruktur og lavere varmeledningsevne, til tross for at egenskapene til begge materialene er like.

Isolasjonsegenskaper

Isolasjon bør ordnes som følger:

Isolasjonen helles direkte fra pakken (posen) inn i veggen ovenfra med et praktisk intervall (men ikke mer enn 6 m).
Før du installerer vinduskarmene, må du fylle opp hulrommene under døråpningen og vinduene (om nødvendig, tamp den).
Hull i veggen, som isolasjon kan søle ut gjennom, må tettes før arbeidet påbegynnes.
For montering av dreneringssystemer kan kobber, glassfiber eller galvanisert stål brukes.
Under drift skal isolasjonen være tørr.
Det skal benyttes isolasjon i hulrommene i veggmurverket (utvendig og innvendig), samt mellom utvendig murverk og interiørdekorasjonen.

Klassifikasjoner av varmeovner i form av plater

Når du velger en varmeovn, må du ta hensyn til flere nøkkelegenskaper på en gang som en bestemt type materiale har. Med et så stort utvalg er det umulig å klassifisere alle typer termisk isolasjon på ett grunnlag. I tillegg til at det er umulig å utarbeide en universell algoritme for å velge et passende alternativ.

For takisolering kan flere typer plater brukes samtidig.

Hvilke generelle egenskaper er viktige ved valg

De viktigste egenskapene som betyr noe når du velger en passende isolasjon:

termisk ledningsevne;
stivhet;
påføringstemperatur;
vann- og damppermeabilitet;
brennbarhet;
sikkerhet med tanke på økologi.

Ved å vurdere termisk ledningsevne skilles materialer av forskjellige klasser. De frastøtes fra referanseverdien til luftens termiske ledningsevne - 0,025W / (m / 0С). Ideelt sett er isolasjonsplaten så nærme som mulig. Gjennomsnittlige indikatorer for materialer brukt i sivilingeniør er 0,029-0,021 W / (m / 0С).

Isolasjonsmaterialer kjennetegnes ved stivhet:

myk;
halvstiv;
vanskelig;
økt stivhet;
fast.

Isolering av vegger og skillevegger kan utføres selv på stadiet av kapitalkonstruksjon

Temperaturområdet der platelignende isolasjon beholder sine egenskaper endres også. Hvis du planlegger å bruke materialet i et ekstremt varmt eller kaldt miljø, sørg for at det er egnet for dette.

Vann har en høy varmeledningsevne. Hvis isolasjonen blir våt, går alle dens varmeisolerende egenskaper tapt.

Det er viktig å forstå hvor mottakelig materialet er for vann for å ordne riktig vanntetting. Damppermeabilitetsindikatoren er veldig viktig, fordi damper er konstant tilstede i boliger, noe som kan forårsake kondens

Vekten av isolasjonen må tas i betraktning selv på stadiet for beregning av støttekonstruksjonene. Hvis du isolerer en allerede bygget bygning, prøv å ikke overbelaste rammen. Materialets brennbarhet tas i betraktning for sikkerheten til huset og dets innbyggere. Hvis brennbarhetsindeksen er høy, bør mer oppmerksomhet rettes mot brannsikkerhet.

Utvendig isolasjon av et privat hus

Termiske isolasjonsplater er klassifisert i henhold til forskjellige egenskaper. Hovedvanskeligheten ligger i valg av isolasjon i henhold til type råmateriale. Råvarer brukes:

organisk (tre, torv, utvidet polystyren og andre);
uorganisk opprinnelse (mineralull, basaltull, perlitt-sementplater);
blandet type (basert på asbest, med tilsetning av sement og andre).

Organiske materialer er miljøvennlige, avgir ikke skadelige damper under nedbrytning, men når de varmes opp, samhandler de aktivt med oksygen og brenner. Uorganiske råvarer vil ikke bli skadet av brann, mineralfibre tåler svært høye temperaturer. Det verste som kan skje med dem er at de begynner å smelte og sintre.

Ved design er termisk isolasjon i form av plater delt inn i følgende kategorier:

for isolasjon av fundamenter;
vegger;
tak;
gulv;
tak.

I henhold til disse parameterne blir valget åpenbart. Mange produsenter produserer linjer av materialene sine med en indikasjon på formålet, slik at det er lettere for kjøperen å navigere.

Vermikulitt er et alternativ til utvidet leire

Vermikulitt er et bulk termisk isolasjonsmateriale, som også er laget på grunnlag av miljøvennlige råvarer - vermikulittkonsentrat eller hydromika. Råmaterialet sveller under påvirkning av høy temperatur, og avhengig av parametrene til den teknologiske prosessen, oppnås et materiale med en annen fraksjonert sammensetning, bulkdensitet og positive egenskaper ved utgangen.

Isolasjonsklassifisering etter fraksjonert sammensetning:

vermikulitt M100 - grov fraksjon (4-8 mm) - isolasjon av høy kvalitet;
vermikulitt M150 - mellomfraksjon (1-3 mm) - et strukturelt element av byggematerialer;
vermikulitt M250 - finfraksjon (opptil 1 mm) - et bredt spekter av bruksområder.

Avhengig av størrelsen på elementære partikler, endrer vermikulitt sin bulkdensitet og varmeisolasjonsegenskaper.

Fordelene med vermikulitt fremfor utvidet leire:

bulkdensitet - skummet hydromica med samme lagtykkelse har en bulktetthet på 65-150 kg / m³, mens som ekspandert leire 150-800 kg / m³. I det første tilfellet er belastningen på gulvet mindre;
termisk ledningsevne - vermikulitt har en lav varmeledningskoeffisient (0,048-0,06 W / (mK)), sammenlignet med den samme indikatoren for utvidet leire (0,10-0,18 W / (mK)). Dette gjør det mulig å redusere den termiske isolasjonslag ved isolering av gulv, dermed blir det mulig å spare nyttig plass hjemme.

Samtidig taper vermikulitt til utvidet leire i hardheten. I det første tilfellet er det 1-1,5 MN / m² på en skala, i det andre - 0,3-6 MN / m². Ekspandert hydromica er preget av høy vannabsorpsjon. Kostnaden for vermikulitt er 4 ganger mer enn utvidet leire.

Funksjoner ved installasjon av plate termisk isolasjon

Termiske isolasjonsmaterialer i form av plater er montert etter samme prinsipp, uavhengig av type og firma til produsenten. Men det er også noen nyanser for hver av dem som må tas i betraktning under byggearbeid. Unntaket er perlitt-sementplater. Prosessen med installasjonen deres er betydelig forskjellig fra andre typer.

Isolasjon under installasjon

Montering av mineralull og ekspandert polystyrenplater

Som alle andre prosesser begynner installasjonen av isolasjonsplater med overflatebehandling. Vegger, tak, gulv – alt som skal isoleres slippes og rengjøres. Det er viktig at alt "vått" arbeid - puss, maling, grunning - er ferdig før isolering starter.
Deretter legges et lag med isolasjon. Når det gjelder utvendig isolasjon av et bygg, legges det først et dampsperremateriale. Hvis isolert fra innsiden - vanntetting.
Det neste laget er isolasjon. Skummet er festet til de vertikale elementene i bygningen med dybler. Mineralullplater brukes vanligvis til horisontale flater. De passer mellom strukturelle elementer.
Deretter legges et annet isolasjonslag. På dette stadiet, med ekstern isolasjon, legges vanntetting, med intern - dampsperre.
Prikken over i'en er finishen. Utvendig er den isolerte bygningen pusset og malt. Siding og andre typer utvendig dekorasjon kan brukes.

På horisontale flater legges mattene direkte på rammen

Installasjonsskjema av mineralull termisk isolasjon

Utvidede ildfaste perlittplater legges som følger:

Forberedende arbeid består i å rengjøre basen, om nødvendig behandles overflaten med sandpapir.
Overflaten grunnes deretter for mindre limforbruk og bedre vedheft.
Perlitt-sementfliser er små i størrelse og legges for hånd på samme måte som keramiske fliser til et bad. Det brukes flislim.
Med en tannsparkel påføres limet i et lag på 0,5 cm til overflaten der varmeisolasjonen skal være. Ikke påfør lim på et stort område på en gang, etter 20 minutter vil det miste noen av egenskapene.
Platen legges på lim og avrettes ved hjelp av et bygningsnivå. Hullene som er igjen når du legger flisene for skjønnhet er ikke tillatt. Elementene er stablet rygg mot rygg.
Perlittsement passerer damp godt, så dampsperrelaget savnes.
Det varmeisolerende laget er festet med et glassfibernett.

Produktene kan ha forskjellig tykkelse - fra 30 til 70 mm

Tannsparkel for bedre grep

Når du velger et varmeisolerende materiale, må du først og fremst fokusere på forholdene det skal brukes under. Det er mulig å isolere en boligbygning eller en del av den uten store problemer med egne hender, men en erfaren profesjonell bør være engasjert i installasjonen av så skjøre og tunge plater som perlitt-sement, siden denne prosessen i tilfelle av ildfast beskyttelse er veldig ansvarlig.

Isolering av platefundament

Tidligere ble det kun brukt skum til disse formålene, men på grunn av dets korte levetid (bindingsegenskapene går tapt, og skummet smuldrer opp i ballene som det består av), sluttet det praktisk talt å bli brukt. I dag brukes ekstrudert polystyrenskum overalt, som har høy tetthet, og det kan brukes i flere tiår.

Geotekstiler legges i bunnen av den utgravde gropen.
Et lag med sand og grus helles.
Deretter, umiddelbart før legging av platen, legges isolasjonen.
Forsterkningsstrukturen er produsert på den.
støping av betong.

Som du kan se, ingenting komplisert.

Produsenter og produksjonsfunksjoner til paneler for isolasjon

Produksjonen av varmeisolasjonsplater fra forskjellige materialer er forskjellig i teknologi. Hver type råvare krever forskjellig utstyr, forskjellige teknikker brukes. Kostnaden for det ferdige produktet avhenger direkte av dette. Hver produsent har sin egen proprietære "oppskrift for produksjon" av isolasjonsmaterialer, men det er generelle teknologiske nyanser som er like for alle.

I byggevarebutikker er utvalget veldig stort

Produksjonsteknologi for plateisolasjon

Skumplater er laget som følger: ekspandert polystyren overdryppes med varm damp i lukkede rektangulære former. Som et resultat av skummingen av råmaterialet dannes det et høyt trykk inne i formen og granulene danner en stiv plate.

Basaltull termisk isolasjon er laget av bergarter under påvirkning av høye temperaturer - opptil 1500 grader. Basalt smelter og blir til en varm brennende masse. Deretter utsettes råmaterialet for sentrifugalkraft i sentrifugen. Som et resultat dannes de fineste basaltfibrene. De resulterende steinstrengene blandes med et bindemiddel for å danne plater.

Isolasjon basert på flis er laget av avfall fra trebearbeidingsindustrien. Spon eller sagflis sorteres etter størrelse. Bindemiddelet er harpiks og lim. Råvaren presses i former og kuttes deretter i plater av ønsket størrelse.

Perlite - brannbeskyttelse og isolasjon

For å forstå produksjonsprosessen til perlitt sementplater, må du først forstå hva det er - perlitt. Perlitt er en bergart av vulkansk opprinnelse. Mineralet knuses og utsettes for skarp oppvarming til ekstremt høye temperaturer.

Perlittplater med forskjellige sammensetninger

Perlitt inneholder bundne vannmikropartikler. Fordamper, vanndamp skaper høyt indre trykk og perlittkorn eksploderer bokstavelig talt fra innsiden. Mineralet som bearbeides på denne måten kalles utvidet perlitt og er hvite granuler, lik skumpartikler.

For å oppnå en stiv varmeisolerende plate fra et bulkmateriale, kombineres perlittgranulat med et bindemiddel - Portland sementmørtel. Den resulterende massen formes til rektangulære plater som måler 50 × 50 cm.

I tillegg til disse komponentene kan andre tilsetningsstoffer brukes til fremstilling av perlitt-sementplater - leire, kalkstein, skifer, sand, gips, harpiks. Hver av disse tilsetningsstoffene påvirker egenskapene til isolasjonen, slik som vekt, skjørhet, styrke, hydrofobicitet, samt den endelige kostnaden for produktet.

Beskrivelse av ulike produsenter og sammenligning av deres produkter

Det er mange produsenter av varmeisolasjonsmaterialer på markedet, både utenlandske og innenlandske. Noen spesialiserer seg utelukkende på én type isolasjon, andre produserer et bredt spekter av produkter.

Sistnevnte inkluderer den russiske produsenten TechnoNikol. Med et enormt utvalg av mineralull og ekspanderte polystyrenplater trenger du ikke bekymre deg for isolasjon. Det tyske selskapet Knauf produserer ikke bare termisk isolasjon, men også andre byggematerialer. Knauf har kontorer og produksjonslinjer over hele verden, inkludert i Russland. KnaufInsulation-serien av isolasjonsplater er produsert på basis av basaltull.

Sammenligning av materialer fra forskjellige merker etter nøkkelegenskaper

URSA er et europeisk merke som produserer polystyrenskumplater i Russland. URSA har lenge etablert seg blant de profesjonelle byggherrene for den høye kvaliteten på produktene sine. Det ukrainske merket SYMMER produserer polystyrenskumplater. Produktlinjen er bred nok. Du kan velge produkter av forskjellige tykkelser, med flat eller L-formet kant. Deres lave pris gjør dem konkurransedyktige i markedet.

Produkter laget av perlittsement er ekstremt skjøre, og det er nesten umulig å transportere dem over lange avstander. Derfor er det russiske markedet hovedsakelig representert av lokale produsenter - Elan, TeploIzolit Ural, RosMasterStroy. Prisene på varmeisolerende perlitt-sementplater er omtrent like for alle, det samme er kvaliteten på selve produktene.

Hvordan isolere stripe- og søylefundamenter

Totalt kan isolasjonen av fundamentet fra innsiden og utsiden gjøres enten på konstruksjonsstadiet av badekaret, eller allerede når det er bygget. I den første versjonen utføres isolasjon på begge sider av fundamentet, og jeg må si det er mye lettere å gjøre dette i denne perioden, spesielt hvis det brukes spesiell permanent forskaling. I det andre tilfellet må du tinker og materialet for isolasjon vil ta mye mer. Det er vanskelig å gjøre uten isolasjon av fundamentet: det er kjent at betong kjøles ned så raskt som den varmes opp, og besparelser på isolasjonen oversettes uunngåelig til utgifter for ytterligere oppvarming av badekaret.

Forresten, isolasjonen til pelfundamentet og stripefundamentet er helt forskjellige i deres teknologi. Den første har sin egen teknologi, bevist gjennom årene. Men du kan isolere stripefundamentet på minst fem måter.

Isolasjon under bygging kan enten legges direkte inn i forskalingen, eller påføres som permanent forskaling. Dette er et godt alternativ, selv om det koster dobbelt så mye som vanlig. Selv om det merkelig nok viser seg at kostnadene til slutt er mindre - tross alt, i dette tilfellet, trenger ikke arbeidere å betale for å demontere forskalingen og tradisjonell isolasjon av fundamentet fra utsiden med sine dyre materialer.

Sandisolasjon

Dette er det mest økonomiske alternativet. Dens essens er som følger: Jorden er fylt opp nøyaktig til nivået av det fremtidige gulvet, og hele fundamentet, med eller uten kjeller, er også fylt opp. Han er ikke synlig fra utsiden – og atmosfæriske krefter presser heller ikke på ham.

Det er kun viktig å ta med alle luftkanaler (hvis noen) på forhånd. Men alt dette må realiseres allerede før veggene i badekaret er reist.

Riktignok kan ikke problemet med hvordan man isolerer fundamentet løses 100% på denne måten - men som et midlertidig alternativ kan det gå av.

Men alt dette må realiseres allerede før byggingen av veggene i badekaret. Riktignok vil du ikke finne en slik måte å isolere grunnlaget spesielt effektivt. Og forbruket av sand er ikke lite - et lite 10x10 bad vil ta minst 100 kubikkmeter.

Varmer med zit

Denne metoden har også blitt tradisjonell i Russland. Det er billig, men det er kjent for sin effektivitet. Så når fundamentet er hellet, plasseres zitten i den indre delen av forskalingen. Bergarten til sistnevnte er porøs, takket være at dette materialet ikke lar fuktighet eller kulde passere gjennom seg selv, og beholder varmen bemerkelsesverdig. Men sement er fylt mellom granulene - og dette er en ekte leder av temperaturer.

For et grunt fundament er dette et godt alternativ. Det er bare viktig å bruke lett forskaling - selve zitten har tross alt veldig lav vekt. Som det ofte brukes vanlig skifer til.

Og for å komplisere og gjøre denne isolasjonsmetoden mer effektiv, legges mineralull og en film på toppen av den som vanntetting.

Oppvarming med ekspandert polystyren

Billig og effektiv isolering av fundamentet med utvidet polystyren er den mest utprøvde metoden for termisk isolasjon. Det selges i ark, og installasjonen er ikke vanskelig, det er bare viktig å vite et par punkter.

For eksempel, før du fester ekspandert polystyren til fundamentet, er det viktig å påføre vanntetting - både på kontaktstedene og sidedelene. Tykkelsen på laget vil allerede avhenge av type, tykkelse og dybde på fundamentet.

Det er nødvendig å legge arkene fra den laveste delen av fundamentet - til nivået til begynnelsen av det fremtidige gulvet. Sømmene er tradisjonelt forseglet med polyuretanskum, samtidig som de plasseres så tett som mulig til hverandre. Og ovenfra er alt dekket med kledningspaneler - uten et eneste gap, fordi utvidet polystyren fra solens stråler er i stand til å kollapse over tid.

Slik gjør du det: på vanntettingsmembranen, som er festet til fundamentet, limes plater av ekstrudert polystyrenskum. Til dette brukes kun spesiallim og det påføres punktvis. Videre er det allerede lagt en membran til på selve platene - for å beskytte den termiske isolasjonen og samtidig tjene som et dreneringslag som vil lede grunnvannet fra veggene.

Og det mest populære alternativet for å varme opp grunnlaget med det er å fylle gitteret, legge polystyren mellom det og kle selve fundamentet med fasjonable frontpaneler for murstein. Det er bare viktig å ikke forveksle med isolasjonen av fundamentet med skum - dette materialet er utelukkende egnet for etterbehandling fra innsiden!

Egenskaper og fordeler

Materialet begynner å smelte bare ved en temperatur på 1260 ° C. Indikatorer for flammespredning og tilstedeværelsen av brennbare elementer i sammensetningen er null. Hvis du fyller tomrommene som dannes under installasjonen av 20 cm tykke betongblokker med perlitt, øker brannmotstanden til objektet fra to til fire timer.

Hvis du behandler materialet med et vannavvisende middel, vil vannabsorpsjonsindikatorene for perlitt reduseres flere ganger. Hulrommene i veggene, fylt med forberedt perlitt, skaper en hindring for penetrering av fuktighet inn i de indre skilleveggene.

Imidlertid vil slik isolasjon bare vise utmerkede resultater hvis veggene er av god kvalitet.

Siden tfyller alle tomrom og mørtelfuger, blir overføringen av lydbølger gjennom veggene mindre. En veggblokk på 20 cm, fylt med slik isolasjon, overgår til og med eksisterende standarder innen lydisolasjon.

Perlite er økonomisk. Den har utmerkede varme- og brannbestandige egenskaper til en overkommelig pris. De trenger ikke spesielle ferdigheter eller utstyr for å fylle de eksisterende tomrommene i murverket.

I tillegg vil slik isolasjon ikke miste sine varmeskjermende egenskaper over årene og vil ikke "sette seg" i veggblokkene.

Plateprodusenter og kostnadssammenligning

Det er mange anerkjente selskaper som opererer i byggevaremarkedet. Blant russiske produsenter skiller følgende seg ut:

TechnoNicol. Selskapet produserer ulike varmeisolasjonsplater, men mineralullmattene er spesielt populære. Slike kategorier av varmeovner er spesielt attraktive - Pol-Light, Pol-Profi, Pol-Attic, Wall-Balcony, Shingals (for loft), Technoblok (for gips), Ceiling-Acoustic.
Penoplex. Det er ledende blant innenlandske produsenter av ekspandert polystyren. De mest populære produktene er Penoplex Foundation, Penoplex Comfort, Penoplex Facade.
Produsenter av perlittplater - "Elan", "TeploIzolit Ural", "RosMasterStroy".

Blant utenlandske produsenter er spesielt det tyske selskapet Knauf kjent, som produserer plater av forskjellige typer. Kvalitet basalt ullmatter - KnaufInsulation. Den europeiske kvaliteten på ekspandert polystyren er levert av URSA-selskapet. Ganske høyt på det russiske markedet er den varmeisolerende skumplaten til det ukrainske selskapet SYMMER.

Kostnaden for isolasjonsplater er diktert av mange faktorer. Det skal bemerkes at de avhenger lite av produsenten, og derfor koster forskjellige merker av lignende varer omtrent det samme ( forskjell ikke mer enn 8-10 %).

I samme prisklasse finnes isoporplater og mineralullmatter. Avhengig av tykkelse og tetthet, svinger prisene i området 1330-3460 rubler / m³. Perlittprodukter og trebetong vil koste litt mer og nå 6700-9000 rubler / m³. Kostnaden for isolasjonsplaten bestemmes av dens tykkelse og tetthet, tilstedeværelsen av forbindelsesprofiler, ekstra belegg (for eksempel et foliedampsperrelag).

Om du skal lage et varmt gulv i et landsted

Gulvet i huset skal alltid være varmt, uansett årstid. Dette sikrer bevaring av minst 30% av varmen og er en garanti for helsen til innbyggerne. I tillegg kompetent installasjon av et varmt gulv i et trehus vil ikke tillate fuktighet å komme inn, og dermed vil det være mulig å unngå fuktighet og ytterligere råtning av strukturen.

Derfor, hvis du følger alle teknologiene, vil gulvet vare i mer enn ett tiår. En viktig faktor er også å spare på strøm eller drivstoff som varmer opp hjemmet vårt. Derfor til spørsmålet: «Gjør varmt gulv i et landsted?", kan du trygt svare: "Selvfølgelig, gjør det!".

Enn taket på badekaret var dekket tidligere

1 Enn taket på badekaret var dekket i fortiden
2 Moderne metoder for å fylle taket på badekaret
- 2.1 Oppvarming med ekspandert leire
- 2.2 Tilbakefylling av taket på badekaret med utvidet leire. Bruksanvisning
- 2.3 Video - Gulvpåstøp med ekspandert leire
- 2.4 Fylle taket på badekaret med sagflis
  - 2.4.1 Fremstilling av en blanding av sagflis og leire
3 Tilbakefylling av taket i damprommet
4 De beste alternativene for å fylle taket på badekaret

Innbyggere i landsbyer og bygder fra tidligere århundrer brukte alt naturen ga til forbedring av boliger og bruksrom. Dette er materialer som:

priming;
falne eller spesielt tørkede blader;

caked halm;

nåler;
spon eller chips;
sand;

brann (avfall fra linbehandling);

Bållin

tørkede stengler av stort ugress;
aske;
leire.

Tørre bjørk- og eikeløv var spesielt populære. Det ble antatt at de er i stand til å gi badet en spesiell "ånd", noe som gir helsemessige fordeler.

Tørt løvverk som isolasjon

Kaket halm ble ofte brukt. Det ser ut som tette, uregelmessig formede briketter, som er vanskelige å bryte med et sterkt trykk fra en stråle fra en slange. Forfedrene visste at å fylle taket i et bad er en alvorlig sak, og de brukte ikke bare varmeovner, men også et vanntettingsmiddel - leire.

Isolering med leire og halm

Eksperter er overbevist om at noen materialer ikke kan brukes til å fylle taket i damprommet. Temperaturen er for høy i dette rommet, derfor krever forbedringen varmeovner med lav brennbarhetskoeffisient. "Kaken" til fyllingstaket til damprommet var som følger:

leire belegg;
et lag med jord eller sand.

Varianter av tradisjonell tilbakefylling av badetaket (arrangementet av lag fra loftet til taket)

Utvidet leire

Utvidet leirefylling - skjema

Dette materialet er mye brukt i Russland som isolasjon. Dette ble påvirket av dens gode varmeisolasjonsegenskaper og lave kostnader. Når du heller fundamentet, plasseres utvidet leire i sin indre del, men denne teknologien har sine ulemper.

Oppvarming av fundamentet med utvidet leire

De utmerkede egenskapene til ekspandert leire som varmeisolator reduseres betydelig av den omkringliggende løsningen, som du vet, er betong en ekte leder av temperaturer. Denne metoden brukes til et grunt fundament.

På grunn av den lave vekten til en slik sammensetning, kan du trygt lage skiferforskaling.

Hvordan isolere et hus med perlitt

Perlite som varmeapparat brukes i form av sand (bulkisolasjon); en komponent i varmeisolerende produkter og tørre ferdige bygningsblandinger.

Perlittsand som isolasjon for vegger

Perlitsand for å ordne den termiske isolasjonen til et hus er et utmerket materiale som du ikke bare effektivt kan isolere et hjem med (varmetapet reduseres med 50%), men også lette strukturen til bygningen betydelig.

Vi begynner konstruksjonen av skumperlitt termisk isolasjon etter at en del av den bærende veggen (intern) og utvendig murverk (4-5 rader) allerede er reist. Tilbakefylling av grov perlittekspandert sand (med en granulatstørrelse på ca. 6 mm), tidligere avstøvet, utføres i gapet mellom disse to veggene og komprimeres forsiktig (volumet skal reduseres med 10%). Vi fyller sanden for hånd eller ved hjelp av en sandblåsemaskin. Vi gjentar denne operasjonen flere ganger til veggene er fullstendig reist. Forresten, når det gjelder varmebesparende egenskaper, tilsvarer et perlittlag ca. 3 cm tykt en murvegg på 25 cm. Ved bygging av panelhus helles sand mellom kappeark (innvendig og utvendig).

Hvis du isolerer et gammelt hus, i veggene som det er tomrom, kan sandfylling gjøres på to måter:

trekk forsiktig ut noen murstein fra veggen og hell perlitt gjennom hullet som er dannet;
bor et hull i veggen (med en diameter på 30 ÷ 40 mm) og injiser varmeisolerende materiale gjennom det ved hjelp av en spesiell installasjon.

Perlittsand er et allsidig ikke-brennbart byggemateriale som har en rekke fordeler:

utmerkede lyd-, støy- og varmeisolasjonsegenskaper (også kan den brukes til å isolere vegger fra ethvert materiale);
miljøvennlighet;
letthet (etter vekt);
motstand mot ekstreme temperaturer;
varighet.

Råd! Du bør ikke bruke perlittsand, som er et svært fuktabsorberende materiale, som isolasjon på steder med høy luftfuktighet.

Den eneste ulempen med sand er at den er veldig støvete: derfor anbefales det å fukte den litt før bruk.

Gulvisolasjon med perlitt

For varmeisolering av gulvene bruker vi utvidet perlitt, som vi heller på sement-sandbunnen av gulvet og jevner med byggeregelen. Høyden på sandisolasjonslaget er ønsket tykkelse pluss 20 % av tilleggsvolumet for krymping.

Ujevnheter og rørledninger senkes ned i et lag med løsmasser, oppå legger vi plater og gulv. Hvis det ikke er noen kjeller under huset, legger vi dreneringsrør og absorberende puter under perlitten for at fuktighet skal samle seg og renne bort.

En annen effektiv måte kan være å legge en slags "pai": vi utstyrer en perlitt avrettingsmasse mellom to lag med betong. Først tilbereder vi en perlittløsning med følgende komponenter:

sement - 1 m2;
perlitt - 3 m2 (klasse M75 eller M100);
sand - 2,2 mᶟ;
vann - 1,5 mᶟ;
myknere - 3 ÷ 3,5 l.

Rør alle komponentene i blandingen til vannet kommer til overflaten: dette er et sikkert tegn på at løsningen (perlittmasse) er klar til bruk.

Råd! Siden perlitt er et veldig lett materiale, anbefales det at alt arbeid med dette materialet gjøres innendørs, slik at vinden ikke forstyrrer arbeidsprosessen på noen måte.

Etter at perlittmassen er påført betongbasen, lar vi den herde. Etter 1 uke får vi et utmerket varmeisolasjonslag for gulvet, som vil tjene i mange år. På toppen av den legger vi det andre laget med betong.

Takisolasjon

Hvis du ikke har tenkt å utstyre et boareal på loftet, vil det være ganske nok å isolere bare loftgulvet med utvidet perlitt. Ellers legger vi perlitt mellom bjelkene på takhellingen i bokser som er spesiallaget for dette formålet; så tamper vi forsiktig sanden. Arbeidet krever ikke spesifikke ferdigheter og kunnskaper.

Også for varmeisolering av skråtak brukes perlitt, som behandles med bitumen på fabrikken. Vi tilsetter et løsemiddel til denne bituminiserte perlitten og vi får en klebrig løsning, som du kan få et slitesterkt varmeisolerende lag med.

Gulvvarmeteknologi

Ta i betraktning gulvvarmeteknologi ved bruk av mineralull.

Fig. 1 Diagram av et varmt gulv i et trehus

1) Vi lager bunnstroppingen av fundamentet.

Fig. 2 Bunnrør av et varmt gulv i et landsted

2) Vi legger stokkene slik at høyden er større enn bredden, for å sikre maksimal stivhet og feste dem til reimen. Du kan bruke tømmer 50 X 150, 100 X 200, etc. Leggingstrinnet skal være fra 30 til 100 cm. Det avhenger av hvor tykke platene til det endelige gulvet blir. Mer nøyaktige data er vist i tabellen. Når du bygger et rammehus, plasseres vegger noen ganger direkte på gulvet. Les om hvordan du gjør det riktig i denne artikkelen.

3) På tømmerstokkene, i den nedre delen, fester vi stengene (50X50) med skruer eller spiker. Dette gjøres langs hele lengden på begge sider, bortsett fra de ekstreme, for å skape en støtte under gulvet.

4) På de forberedte støttene legger vi og fikser platene kuttet i størrelse (25 mm tykke). Du kan bruke materialet fra forskalingen, hvis det ikke ble forringet når du helle fundamentet. Viktigst, ikke glem å starte vannforsyningsrør (du kan gjøre deg kjent med hvordan du implementerer det ved å lese artikkelen Hvordan lage et vannforsyningssystem i landet) og avløpssystemer (vi anbefaler artikkelen Gjør-det-selv-kloakk system i et hus).

fig. 3 Undergulv

5) Lukk alle sprekkene forsiktig. Du kan bruke polyuretanskum.

6) Pass på å dekke alt dette med en spesiell impregnering fra fuktighet, forråtnelse, sopp og insekter.

7) Vi fikser vanntettingsmembranen.

fig. 4 Legging av vanntettingsmembranen

8) Vi legger isolasjonen tett (mer om isolasjonen i), og etterlater ingen hull. Jo tykkere lag, jo varmere. Du trenger imidlertid ikke gjøre det i nærheten av det ferdige gulvet. La det være et lite mellomrom for naturlig ventilasjon.

fig. 5 Vi legger isolasjon

9) På toppen av den utlagte isolasjonen, legg dampsperrematerialet. Det dekker også etterslep. Når du legger, må du lage en overlapping på ca 15 cm, ved kantene forlater vi minst 10 cm.

Fig. 6 Legging av dampsperre

10) Til slutt legger vi og sikrer det ferdige gulvet. Det er bedre å bruke et rillet bord som ikke etterlater hull når det er koblet til. Også på den nedre delen er det en spesiallaget utsparing for ventilasjon.

11) Vi spikrer sokkelen.

fig. 7 Ferdig gulv

Varianter av materiale

Bare fire typer av dette varmeisolasjonsmaterialet produseres. Alle av dem skiller seg fra hverandre, ikke bare i installasjonsmetoden og tekniske egenskaper.

De viktigste typene perlitt:

Fyllingsformen eller sanden har større letthet enn andre underarter. Derfor brukes den til termisk isolasjon av skillevegger og samtidig for å lette den ferdige strukturen til enhver struktur. En annen essens av bruken er eliminering av spaltelignende lag mellom gulvene, som fyller andre tomrom. Den brukes til å passe gulv, noen ganger som pussoverflater.
Plater. Denne typen er den mest utbredte i produksjonen, siden den er den mest etterspurte av perlitten. Den store etterspørselen skyldes skjemaets bekvemmelighet for rask montering av alle størrelser på struktur eller område. Med høye nivåer av hygroskopisitet er det derfor mer tilrådelig å bruke det til internt arbeid. Hvis det brukes utenfor bygninger, er det viktig å legge til et lag med fuktsikkert materiale. Produsert ved hydraulisk pressing. Avhengig av behovene brukes forskjellige bindematerialer: polymerer, flytende glass, kalk, sement, bitumen og andre kombinert med det.
Taktekkingsvariant, som oftere kalles bitumenperlitt med navnet på bindemiddelet som brukes i produksjonen. Dette materialet gjør det mulig å enkelt installere isolerende strukturer av de mest varierte former på grunn av dets økte fleksibilitet. Ethvert tak eller annen tilpasset konstruksjon vil ha et anstendig nivå av varmeledningsevne. Det gjør at disse takformene kan brukes i konstruksjon ved lave negative termometeravlesninger. Siden den ikke er brennbar, vil den gi strukturen tilstrekkelig beskyttelse mot brann.
Tørre blandinger for konstruksjonsformål, laget med finfraksjon perlitt og en blanding av sement. Det er nødvendig å tilsette bare den nødvendige mengden vann til en slik blank masse for å oppnå en bruksklar mørtel. Den brukes effektivt til fuging av alle slags fuger, hulrom dannet under muring, sprekker og lignende hulrom. Ved hjelp av en tørr blanding kan du få en spesiell gips. Den påføres i et lag på hvilken som helst overflate, lett utjevning og parallell, og øker varmeisolasjonskoeffisienten for hele strukturen.

For byggebehov er det etablert produksjon av tre hovedkvaliteter perlitt:

M100;
M150.

Tallene ovenfor i markeringen bestemmer materialets tetthetsfaktor. Denne indikatoren er ekstremt viktig for typen fremtidig installasjonsarbeid, driftsforholdene til råvarene.

Men hvilken som helst av disse tetthetsegenskapene gjør at perlitt i løsningstilstanden er så flytende at den kan fylle de minste hulrommene i strukturen. Dette er en av hovedfordelene med dette materialet i forhold til analoger som kan brukes i lignende byggeprosesser.

Gulvisolasjon på bakken

Når man bygger hus sparer mange private utbyggere på isolasjonen ved å helle en betongmasse direkte på bakken, og det er ikke helt riktig. For det første kan jorden fryse om vinteren, og betongdekket vil være kaldt, og for det andre vil avrettingsmassen ikke bare komme i kontakt med bakken, men også bli utsatt for bunnvann, noe som raskt vil deaktivere den.

Derfor er det viktig å utføre vanntetting og gulvisolering av høy kvalitet på bakken.

Det er tilrådelig å isolere gulvet på bakken bare hvis bunnvannet er i tilstrekkelig dybde fra overflaten. Ellers er det bedre å installere bjelker og et dobbeltgulv med isolasjon.

Oppvarming av gulvet på bakken utføres under byggeprosessen, det ferdige belegget må demonteres, noe som vil føre til sløsing med ytterligere midler. Gulvkaken begynner å danne seg etter at fundamentet til bygningen er helt tørt. Det er verdt å merke seg at sistnevnte struktur skal stige 20 cm over bakken.

Flere lag bør ordnes:

direkte bakken;
grov elvesand, for utjevning av flyet;
vanntettingslag;
termisk isolasjonsmateriale;
netting, kjetting, for forsterkning;
avrettingsmasse.

Det første alternativet for isolasjon

Hvordan isolere gulvet på bakken riktig, vil vi vurdere i detalj:

Jorden under huset, du må jevne ut, fjerne rusk og ugress, fylle ut sporene og komprimere hele overflaten godt.
Fyll hele planet med elvesand, du kan blande det med knust stein, til en høyde på mer enn 5 cm.Hvis det tas en beslutning om å isolere gulvene med utvidet leire, kan den fylles direkte på bakken, men kostnaden for slik gulvisolasjon vil være mye dyrere. Sanden må jevnes med en regel og stampes godt.
Legg et lag med vanntetting, for dette kan du bruke:
- membranmateriale basert på polymer;
- takmateriale;
- polyetylenfilm 200 mikron, i to tillegg - det billigste alternativet for vanntetting.
Etter det kan du begynne å legge platen varmeisolerende materiale - det kan være utvidet polystyren eller polystyren.
Deretter kan du begynne å helle den ferdige avrettingsmassen, rett før det, legg armeringsnettet.

Det andre alternativet for isolasjon

Bedre kvalitet, selv om det vil koste mer, for dette utstyrer de en grov avrettingsmasse, som vanntettingen legges på - for å spare penger - en plastfilm. Det skal presses med stenger til fundamentet, mens materialet skal gå på veggene med minst 15 cm Det isolerte gulvet har på denne måten meget gode varmeisolasjonsegenskaper.

Så snart vanntettingen er klar, legges isolasjonen, for eksempel:

penoplex;
utvidet leire;
Isopor.

Dette er billige typer, men de er gode varmeisolatorer.

Perlitt i bygningsblandinger

Perlite (kvalitet M75 eller M100) brukes som en komponent i tørre blandinger (sement og gips-perlitt), noe som forbedrer egenskapene deres betydelig. Påføring av ferdige tørre perlittblandinger: for gipsarbeid; for avretting av overflater, det vil si tilrettelegging av selvnivellerende gulv.

Løsningen tilberedes veldig enkelt: vann tilsettes til den ferdige tørre blandingen i forholdet som er angitt på pakken. Perlittgips, sammenlignet med den vanlige, utmerker seg ved mer effektiv termisk isolasjon (et lag av slikt gips med en tykkelse på 3 cm i sine varmeisolasjonsegenskaper kan likestilles med et murverk på 15 cm), lydisolasjon, brannmotstand (ca. 5 ÷ 10 ganger høyere), høy dampgjennomtrengelighet, frostbestandighet og ikke utsatt for forfall. Den egner seg for både innvendig og utvendig arbeid.

Karakteristikker av Perlite i form av sand

Grunnleggende egenskaper - de er også fordeler

Det er verdt å merke seg de viktigste fordelene med perlittisolasjon:

Lite vekt. Til tross for at bergarter og vulkanske bergarter brukes som råmaterialer, er perlitt ganske lett (dette oppnås gjennom varmebehandling). Som et resultat er det ikke nødvendig å bygge en spesielt sterk ramme.
Økt temperaturmotstand. Den tåler temperaturfall fra -220 til +900 grader. Derfor kan den fritt brukes til utendørs isolasjon, selv i det fjerne nord.

Viktig! På dette aspektet overgår den alle sine konkurrenter. Ingen annen isolasjon kan skryte av en tillatt amplitude på over 1100 grader.

Miljøsikkerhet. Selv ved oppvarming avgir ikke dette materialet noen giftige stoffer og kreftfremkallende stoffer.
Kjemisk nøytral for de fleste syrer og alkalier. Dette eliminerer muligheten for korrosjon og andre ubehagelige formasjoner. Det bør også bemerkes at det er helt hypoallergen.
Høye lydabsorberende egenskaper, som oppnås på grunn av den lave bulktettheten. Som et resultat, når du bruker denne isolasjonen, er det ikke nødvendig å legge et ekstra lydisoleringslag.
Deformeres ikke som følge av oppvarming. Derfor brukes Perlite ofte i gulvvarmesystemer.
Høy effektivitet. Generelt, med angivelse av funksjonene presentert ovenfor, kan vi merke oss den imponerende effektiviteten til dette materialet. Til tross for at den ikke er veldig populær (i forhold til Penoplex og mineralull), ser bruken ut til å være veldig rasjonell. Dessuten er kostnadene for dette materialet i mellomområdet.

Hvor brukes dette materialet?

En slik imponerende liste over fordeler bestemte det brede bruksområdet for denne isolasjonen:

Utvendig puss av bygninger. Her kommer frostmotstanden i forgrunnen.
Eventuelle innvendige arbeider knyttet til utjevning og økning av de varmeledende egenskapene.
Innvendig etterbehandling av taket.
Termisk isolasjon av rørledninger (inkludert varmtvannsforsyning).
Gulvvarmesystemer.

Bare de bredeste byggeområdene er presentert ovenfor. Selve stoffet, kalt Perlite, brukes i medisin, metallurgi, energi, landbruk, oljeraffinering og til og med næringsmiddelindustrien.

Sand

Perlitt sand

Selv om vanlig sand ikke er en varmeovn, kan den likevel brukes midlertidig til dette formålet. Slik isolasjon er billig, og ofte er kjelleren til bad isolert med denne metoden allerede før veggene er reist. Denne "isolasjonen" må være pålitelig beskyttet mot fuktinntrengning.

Det er mer effektivt å bruke perlittsand, som kan fungere som varmeapparat, og derfor mer effektivt. Når du arbeider med noen av disse materialene, må du håndtere mye arbeid og ha mye sand, fordi høyden på tilbakefyllingen må bringes til gulvets nivå.

Regulatoriske krav

Du kan gå deg vill i et stort utvalg av varmeisolasjonsplater. Når du foretar et kjøp, bør du stole ikke bare på den direkte produsenten som ga ut materialet, men også på de regulatoriske kravene som det kjøpte produktet må oppfylle.

Termiske isolasjonsmaterialer må nødvendigvis oppfylle følgende krav:

de bør være preget av lavest mulig nivå av termisk ledningsevne, ellers vil det ikke være noen spesiell mening i installasjonen deres;
slike materialer bør også ha en lav grad av dampgjennomtrengelighet;
isolasjonen skal ikke være brannfarlig, ellers vil bruken ganske enkelt være usikker;
høykvalitets termisk isolasjonsmateriale må være motstandsdyktig mot råtning og nedbrytning;

varmeisolerende materialer må også ha lydisolerende egenskaper (i varierende grad);
de bør ikke være redde for temperaturendringer og kontakt med aggressive kjemikalier;
slike komponenter bør være så holdbare og slitesterke som mulig;
isolasjonen må være miljøvennlig (for øyeblikket oppfyller ikke alle materialer dette kravet, så de bør velges veldig nøye);
høykvalitetsplater med varmeisolasjonsegenskaper bør ikke være redd for kontakt med løsemidler.

I dag, når man vurderer forskjellige typer varmeisolasjonsmaterialer, er det mulig å skille plater som tilhører forskjellige klasser. I dette tilfellet er standarden indikatoren for den termiske ledningsevnen til luft ved 0,025 W / (M / 0С).

Hvis platen har en verdi som er så nær den angitte parameteren som mulig, er det ingen tvil om kjøpet.

Den gjennomsnittlige indikatoren for varmeisolasjonsmaterialer brukt i privat konstruksjon er fra 0,021 til 0,029 W / (M / 0C).

Når det gjelder selve de tekniske egenskapene, er de også forskjellige for forskjellige varmeovner. For eksempel starter tykkelsen på mineralullplater fra 5 cm og kan nå 12 cm, mens denne parameteren for polystyrenplater varierer fra 20 til 200 mm.

Ved kjøp av varmeisolasjonsplater skal det bes om kvalitetssertifikat fra selger. Dette dokumentet skal dekke all informasjon relatert til produktet. Flislagt isolasjon må utføres i samsvar med GOST. Hvis de nekter å gi deg dokumentet, er det bedre å avstå fra å kjøpe slike materialer.

Perlitt Er en stein av vulkansk opprinnelse, som, når den varmes opp til 900-1100 ° C, utvides i henhold til "popcorn"-prinsippet. Dette skyldes at det er bundet vann i perlittsanden, som ved oppvarming til høye temperaturer utvider grunnbergarten - og danner derved "ekspandert perlitt", som allerede brukes i ulike industrier. Størrelsen på ekspanderte perlittgranuler varierer fra 1 mm til 5 mm, bulkdensitet fra 50 kg / m3 til 150 kg / m3. Det er disse små tallrike porene som gir letthet og unike varme- og lydisolerende egenskaper til perlitt, dens brannmotstand, kjemiske treghet, fravær av påvirkning fra skadedyr, etc.

Perlite er mye brukt i konstruksjon, metallurgi, kryogenteknikk, landbruk og næringsmiddelindustrien.

PERLITT I KONSTRUKSJON

Tørre konstruksjonsblandinger basert på perlitt.

Hovedbruksfeltet for perlitt nå er produksjon av tørre bygningsblandinger, hvor perlitt fungerer som et varmeisolerende fyllstoff. Perlittpuss basert på perlitt har vunnet sin faste plass innen varmeisolering av hus, varmeisolering av tak og gulvvarme. Et lag med ekstern perlittgips 5-10 cm gjør det mulig å løse problemet med isolasjon av både nye og gamle bygninger og strukturer. Samtidig, i motsetning til skum og mineralull, avgir ikke perlittgips skadelige stoffer og beholder sin struktur og ytelse.

Varmeisolering av gulv

Fylt perlittgulv

For å lage et gulv av denne typen, er det nødvendig å blande M-100 perlite, M-400 sement og vann. Når blandingen er klar, må den helles på gulvet med en tykkelse på 5 cm til 30 cm. Skal du støpe gulvet i kjelleren anbefaler vi at du først legger en vanntettingspute (hydrosol).

Trelags betonggulv med perlittisolasjon

Et gulv av denne typen er laget av 2 lag betong, og legger en perlitt varmeisolator mellom dem. Sistnevnte ble forresten ikke valgt som varmeapparat ved en tilfeldighet. Faktisk er det perlitt som er et ultralett, miljøvennlig materiale med svært lav varmeledningsevne.

Så, for å forberede en perlitt varmeisolator, er det nødvendig å kombinere perlitt, sement og vann, bland grundig, mens du oppnår "plastisiteten" til blandingen. Denne blandingen må legges i et lag på flere centimeter på betonggulvet. I løpet av en uke skal varmeisolatoren tørke ut, hvoretter betong eller keramiske fliser legges på den. Derfor er perlitt med hydrofobe og støvabsorberende egenskaper best egnet for gulvisolasjon.
Denne typen gulv kan brukes ikke bare hjemme, men også under installasjon av bad.

Flytende gulv

Hvis du har valgt et elektrisk oppvarmet gulv for å isolere et rom, kan du ikke klare deg uten et "flytende gulv". Denne typen gulv kompenserer for den termiske deformasjonen av betonggulvet på grunn av dets oppvarming og avkjøling, og er derfor optimal.

Som du vet har gjenstander evnen til å utvide seg fra oppvarming. Så når oppvarmings- og kjølemoduser konstant veksler i et betongfelt, dannes trykk, som et resultat av at et slikt gulv kan sprekke. For å unngå dette er det nødvendig å bruke prinsippet om "kompensator". Nemlig: perlitt helles på det gamle betonggulvet, gulvplater eller annet såkalt "svart" gulv, som ikke lenger trenger å avrettes. Hvis betonglaget er høyere enn 10 cm, må perlittfyllingen komprimeres. Etter det legges sponplater langs omkretsen av rommet der det varme gulvet er lagt. Vær oppmerksom på at høyden på sponplaten må passe med høyden på betonggulvet som støpes. Etter det legges en varmeelementledning på perlitten og hele overflaten helles med betong. Etter 3-7 dager, når betongen tørker, må sponplaten fjernes fra sprekkene mellom vegg og gulv.

Monolitisk gulv med perlitt

Perlite brukes også til å isolere et solid gulv. For å gjøre dette helles perlitten på underlaget og spres med utjevningsstrimler slik at tykkelsen på perlittsanden overstiger ønsket tykkelse med 20 % (minste leggingstykkelse er 1 cm). Hvis rør eller andre ujevne komponenter må plasseres i gulvet, kan de enkelt passe inn i dette løse varmeisolasjonsmaterialet. Etter det er hele overflaten dekket med plater, på toppen av disse er det laget et monolittisk gulv.

Hvis denne typen gulv ikke er installert i en kjeller, anbefales det å bruke dreneringsrør for å samle og eliminere fuktighet, og en absorberende beskyttelsespute, for eksempel kraftpapir (ikke film), under laget.

Hvis du har å gjøre med et tregulv, legges den utvidede perlitten uten komprimering. Siden perlitt er et ikke-brennbart materiale, øker dette brannsikkerheten i rommet betydelig.

Hvis det under arbeidet er behov for å redusere støv og isolere det øverste laget av perlitt, kan det drysses med sement og deretter fuktes litt med vann. En annen måte å isolere perlittlaget på kan være å dekke det med diffust åpne materialer, som bølgepapp, kraftpapir, sponplater, etc. For å øke de bærende egenskapene til bulk, varmeisolerende materiale, kan perlittgranulat behandles med voks. Denne komprimerte perlitten danner et slitesterkt isolasjonslag for tørr avrettingsmasse.

Termisk isolasjon av vegger

Perlittsand brukes som tilbakefyllingsvarmeisolasjon i lagdelte omsluttende strukturer:

i lagene mellom inner- og ytterveggmur;

mellom mur og interiør;

i veggkonstruksjoner laget av hule småstykkeprodukter;

i alle hulrom i murverket;

som erstatning for kvartssand i sementbaserte tak- og gulvbelegg

I dette tilfellet er det mulig å redusere varmetapet med 50 % eller mer.

Det er best å bruke perlitt for å holde varmen inne i huset, samt for å beskytte rommet mot inntrengning av kulde. For å gjøre dette, må det helles i hulrommet mellom veggene. I dette tilfellet helles perlittisolasjon direkte fra posen (eller gjennom bunkeren) inn i veggen ovenfra med et hvilket som helst passende intervall (ikke mer enn 6 m). Når vinduskarmen er installert, må hulrommene under døren og vindusskjæringene allerede være fylt. Om nødvendig kan perlitt helles, vent til det "setter seg" og fyll på. Alle åpninger som kan være i veggen og som perlittisolasjonen kan renne ut gjennom skal være lukket innen isolasjonen er fylt opp. Kobber, galvanisert stål eller glassfiber kan brukes til å utstyre dreneringssystemer. Samtidig må perlittisolasjonen forbli tørr.

Perlitt-tilbakefyllingen av hulrommet mellom bærende og motstående murverk helles i lag etter å ha lagt 3-4 rader med murstein. For å unngå krymping fylles tilbakefyllingslaget opp med ca 10 %. Vanntettingspakninger er plassert på fungerende isolasjonsbrudd. Om nødvendig kan isolasjonslaget lages i hvilken som helst nødvendig tykkelse. Siden konstruksjon er en langsiktig prosess, når du arbeider med perlittisolasjon, bør hulrommene mellom veggene være skjermet for regn.

Ekspandert perlitt har høye varmebeskyttende egenskaper, eldes ikke og blir ikke ødelagt av skadedyr av animalsk og planteopprinnelse. Det skal bemerkes at perlittfyllinger brukes til å isolere vegger fra tre- og rammekonstruksjoner. Slike isolerende pakninger brenner ikke, og øker derfor brannsikkerheten til hus.

Perlitt takisolasjon

I verdenspraksis brukes ofte perlittfyllinger i konstruksjonen av varme skråtak.

1 .Perlitt takfylling

Først legges diffust gjennomtrengende, nedre dekkplater (f.eks. gipsplater) på sperrene. Perlitt helles i hulrommet mellom "huden" og "gitteret" og komprimeres med 10%.

Under installasjonen av det nedre taklaget fra "foringen", legges en vanntett pakning laget av glassin eller film over den. Renneforbindelsespunktene samt takgangene er hermetisk forseglet med tykk og klebende tape.

I tillegg kan bitumenperlitt og perlittbetong brukes til takvarmeisolering.

2. Takisolasjon i perlittbetong

Perlittbetong termisk isolasjon har i sammenligning med andre isolasjonsmaterialer høy vind- og brannmotstand. Dessuten, i kombinasjon med varmeisolerende perlitt-magnesia-plater eller plater dekket med perlitt-betong, har den høy termisk motstand.

Perlittbetongegenskaper

Påføringsmåte
For takisolasjon i perlittbetong kan følgende materialer brukes: ekspandert perlitt, portlandsement, vann, luftledende urenheter, etc. Dersom det er behov for armering bak brannytelsen, kan taket forsterkes med armeringsnett.

Hvis det er ganske tørt og perlittbetongisolasjonen tåler belastningen fra arbeidere på den uten å skade overflaten, kan lag med perlittbetongisolasjon legges hver 48.-72. time.
Minste anbefalte takhelling for normal drenering er 1/8. Hellingen av perlitt-betong isolasjon er mest økonomisk utført på grunn av det trinnvise arrangementet av varmeisolerende plater (se Fig. %%).

3. Perlite bitumen takisolasjon

Bitumen perlitt Er et tørt granulært materiale som består av perlittpartikler belagt med bitumen. Dette er et klart til bruk materiale (fylt fra poser) og krever ikke ytterligere blanding eller andre urenheter.
En bitumen-perlittblanding kan fremstilles ved mekanisk blanding av ekspandert perlittsand og varm bitumen.
Perlitt bitumen egenskaper

Anvendelsesområde
Nybygg. Bituminøs perlitt kan brukes direkte på harde overflater (for eksempel betong), som kald bitumen fester seg godt til. Hvis bitumenperlitt brukes på toppen av en trebase, er det først nødvendig å bruke takmateriale festet til treet.

Takreparasjon.

Bituminøs perlitt er det mest optimale materialet for å reparere et eksisterende tak, siden det kan brukes på strukturelt sterke overflater, renset for smuss og delaminering, dekket med et lag med kald bitumen. Dessuten, på grunn av arrangementet av skråninger til traktene / vannkannene i det indre avløpet eller langs omkretsen av taket, er det mulig å gi ikke bare ekstra isolasjon av den eksisterende basen, men også for å unngå stagnasjon av vann på taket .

Måte å bruke
Før du legger bitumen-perlittbasen, må taket forberedes på forhånd. Deretter helles den tørre granulerte bitumenperlitten ut av posene, spres og jevnes til en tykkelse 40 % høyere enn den endelige ønskede tykkelsen med ønsket helning. For komprimering brukes kryssfinerplater, lagt på materialet, og en rulle som veier 180 kg. Den endelige komprimeringen oppnås ved å plassere bitumenperlitten med en rulle rett over materialet, uten kryssfiner.

Ved hjelp av bitumenperlitt kan du danne monolittiske fundamenter for forskjellige typer tak. Siden det er unødvendig å kaste bort tid på tørking og herding av bitumenperlitt, kan det umiddelbart etter at den er lagt og komprimert, legges rulletak på den ved hjelp av varm bitumen.

I den moderne verden er det flere og flere muligheter i produksjonsområdet. Teknologiske kapasiteter gjorde det mulig å bli kjent med det nyeste materialet kalt perlitt. Dette er et unikt produkt som har tatt en høy plass i byggemarkedet på kort tid.

Perlittproduksjonsteknologien er ganske komplisert. Den er laget av en glassaktig hard bergart av vulkansk opprinnelse. Råvaren har evnen til å øke betydelig med en viss oppvarming. Denne prosessen med svelling under varmebehandling, sammen med tilsetning av andre materialer, gjør det mulig å oppnå varme- og lydisolerende råmaterialer med utmerkede egenskaper.

Perlitt

Anvendelsesområde

På grunn av tilstedeværelsen av høye fysiske og teknologiske egenskaper, er perlittisolasjon mye brukt i alle slags bransjer:

energi;
medisinsk;
metallurgisk;
mat;
Oljeraffinering;
konstruksjon;
landbruksprodukter;

Fordelingen av dette materialet i fraksjoner indikerer stedet for direkte bruk av hver av underartene.

Her er eksempler på de mer vanlige:

filterperlitt har en størrelse fra 0 til 0,16 mm;
konstruksjonsperlitt varierer fra 0,16 til 1,25 mm.;
agroperlite har en brøkdel på 1,25-5 mm.

Hovedfordeler

Perlite, som alle andre materialer, har sine fordeler og ulemper. Men til tross for manglene er det en integrert del av enhver konstruksjon.

Følgende fordeler med perlitt som varmeapparat kan skilles:

Letthet som gjør at den kan plasseres inne i enhver rammestruktur uten å øke styrken.
Motstand mot ganske skarpe temperaturendringer gjør at den kan brukes til utendørs bruk under forskjellige værforhold. Den tåler fra -220 til +900 ℃.
Miljøsikkerhet, ingen toksisitet under noen driftsforhold.
Det er ikke et allergen for dyreverdenen, folkens.
Motstandsdyktig mot de fleste sure og alkaliske forbindelser.
Ikke utsatt for korrosive prosesser.
På grunn av tettheten som dannes mellom partiklene i materialet under leggingen av lagene, oppnås et høyt nivå av lydisolasjon av hele strukturen. Derfor er det ikke nødvendig å bruke et ekstra isolasjonslag av en annen opprinnelse.
Absolutt ikke utsatt for deformasjon fra effekten av høye temperaturer på husholdningsnivå. Ideell for installasjon av innendørs gulvvarmesystemer.
Gjennomsnittlig prisklasse sammenlignet med materialer brukt til lignende arbeider.
Den har høy effektivitet, er rasjonell og ergonomisk i sin applikasjon.

Når man arbeider med dette materialet, må man være oppmerksom på at aluminiumsilikatstøv avgis under aktive handlinger med det. Svært små partikler av det kan skade menneskekroppen ved å komme på slimhinnen. Derfor, i prosessen med mekanisk saging av blokker, blanding av løsningen, må forholdsregler tas og utsatte områder av kroppen må beskyttes.

Perlitt isolasjon

Varianter av materiale

Bare fire typer av dette varmeisolasjonsmaterialet produseres. Alle av dem skiller seg fra hverandre, ikke bare i installasjonsmetoden og tekniske egenskaper.

De viktigste typene perlitt:

Fyllingsformen eller sanden har større letthet enn andre underarter. Derfor brukes den til termisk isolasjon av skillevegger og samtidig for å lette den ferdige strukturen til enhver struktur. En annen essens av bruken er eliminering av spaltelignende lag mellom gulvene, som fyller andre tomrom. Den brukes til å passe gulv, noen ganger som pussoverflater.
Plater. Denne typen er den mest utbredte i produksjonen, siden den er den mest etterspurte av perlitten. Den store etterspørselen skyldes skjemaets bekvemmelighet for rask montering av alle størrelser på struktur eller område. Med høye nivåer av hygroskopisitet er det derfor mer tilrådelig å bruke det til internt arbeid. Hvis det brukes utenfor bygninger, er det viktig å legge til et lag med fuktsikkert materiale. Produsert ved hydraulisk pressing. Avhengig av behovene brukes forskjellige bindematerialer: polymerer, flytende glass, kalk, sement, bitumen og andre kombinert med det.
Taktekkingsvariant, som oftere kalles bitumenperlitt med navnet på bindemiddelet som brukes i produksjonen. Dette materialet gjør det mulig å enkelt installere isolerende strukturer av de mest varierte former på grunn av dets økte fleksibilitet. Ethvert tak eller annen tilpasset konstruksjon vil ha et anstendig nivå av varmeledningsevne. Det gjør at disse takformene kan brukes i konstruksjon ved lave negative termometeravlesninger. Siden den ikke er brennbar, vil den gi strukturen tilstrekkelig beskyttelse mot brann.
Tørre blandinger for konstruksjonsformål, laget med finfraksjon perlitt og en blanding av sement. Det er nødvendig å tilsette bare den nødvendige mengden vann til en slik blank masse for å oppnå en bruksklar mørtel. Den brukes effektivt til fuging av alle slags fuger, hulrom dannet under muring, sprekker og lignende hulrom. Ved hjelp av en tørr blanding kan du få en spesiell gips. Den påføres i et lag på hvilken som helst overflate, lett utjevning og parallell, og øker varmeisolasjonskoeffisienten for hele strukturen.

For byggebehov er det etablert produksjon av tre hovedkvaliteter perlitt:

M100;
M150.

Tallene ovenfor i markeringen bestemmer materialets tetthetsfaktor. Denne indikatoren er ekstremt viktig for typen fremtidig installasjonsarbeid, driftsforholdene til råvarene.

Veggisolasjon med perlitt

Perlite er anvendelig for isolasjon av et hus, hvis vegger er laget av blokker eller murstein.

En mørtel i form av gips med perlitt brukes til kledning av et stripefundament med en halvkjeller eller kjeller.

Prosessen med veggisolasjon med tilbakefyllingsperlitt utføres med følgende funksjoner:

Forberedende og primære arbeider begynner på tidspunktet for konstruksjonen av strukturens vegger.
Mer brukt til denne typen arbeid er sandfraksjonen av perlitt. Påføringsvolumet beregnes i området fra 60 til 100 kg per kubikkmeter. m.
Materialet helles inn i mellomveggrommet med intervaller etter legging av hver del av veggen.
For å unngå påfølgende krymping av isolasjonsmaterialet, komprimeres det ved banking.

Veggisolasjon med bulk perlitt

De teknologiske egenskapene til perlittgips, etter påføring og tørking, tillater muligheten for å fullføre arbeidet på toppen av det med en rekke materialer. Det er utvilsomt veldig praktisk og gir flere valgmuligheter for utvikleren.

Det unike med de isolerende egenskapene til perlitt, holdbarhet og brukervennlighet gjør at den kan utføre sine funksjoner i lang tid etter installasjon.