Virksomhetsidé - produksjon av smulegummibelegg. Gummibeleggprodusent

For tiden er et av de lovende områdene i produksjonsindustrien produksjon av fliser fra smulegummi... Å investere penger i enhver type virksomhet er ofte forbundet med høy risiko for tap av midler på grunn av den lave lønnsomheten til en organisert virksomhet. Når han bestemmer seg for å åpne et foretak, må en forretningsmann studere essensen av en slik virksomhet, detaljene i dens oppførsel, mulige risikoer, forventede kostnader og fortjeneste.


La oss i detalj vurdere prosedyren for å lage en forretningsplan, som vil gjenspeile all informasjon som er interessant for en nybegynner.

Generell beskrivelse av prosjektet

Med tanke på alternativer for kapitalinvestering, bestemmer de først og fremst hvilke produkter som kan produseres, den tiltenkte bruken og applikasjonen. I tillegg, hvis du har begrensede midler og erfaring, kan du vurdere å kjøpe en franchise.

Mål og mål

På grunn av prinsippet og teknologien er produksjon av fliser og belegg fra smulegummi en gjenvinningsvirksomhet for avfall, takket være at varer som er etterspurt i vårt land produseres.

Det aktuelle forretningsprosjektet åpner for kjøp eller leie av lokaler, erverv nødvendig utstyr, innkjøp av råvarer, ansettelse av personell og faktisk lansering av produksjon. På grunn av det store antallet og mangfoldet av produserte varer, kan eieren av et foretak av alle størrelser godt investere sin kapital lønnsomt, øke sine midler betydelig og gi en stabil inntekt.

Hva kan produseres av smulegummi

Smulegummi er hovedproduktet for resirkulering av bildekk og brukes ofte som følger:


Forretningsplanen for smulegummi finner du på denne lenken -

Mulige franchiser

For forretningsmenn som bestemte seg for å starte sin egen virksomhet i produksjon av fliser og belegg fra gummikrummer, men ikke har erfaring på dette feltet utmerket alternativ kan bli en franchise. For å gjøre dette, fra de eksisterende selskapene som arbeider med lignende og tilbyr en franchise, er det verdt å velge den mest passende når det gjelder samarbeid og begynne å gjennomføre hovedstadiene i organisering og oppstart av produksjon.

Spesialister i slike selskaper vil gi konsultasjoner, gi råd om å gjøre forretninger, i tillegg trenger du ikke å lete etter leverandører av råvarer, salgsmarkeder, samt valg og installasjon av utstyr. Samtidig må du forstå at når du inngår en kontrakt, vil en viss del av fortjenesten gå til å betale for franchisetjenestene.

Dermed tar en nybegynner forretningsmann en beslutning selv - enten å mestre en ny virksomhet for seg selv, men beholde overskuddet for seg selv, eller for å redusere risikoen ved å trekke de opptjente pengene regelmessig eller engang til et annet selskap.

Noen av de mest kjente franchise -selgerne i dag er:

  • EcoStep (koster omtrent 2 millioner rubler);
  • Artprime (kostnad fra 2,2 millioner rubler).

Bransjeanalyse

Før du utarbeider en markedsføringsplan i påbudt, bindende en analyse av markedet for lignende produkter utføres, en gjennomgang av eksisterende konkurrenter. Det er heller ikke overflødig å vurdere mulige risikoer for den endelige investeringsbeslutningen.

Markeds- og konkurrentanalyse

Selv om produksjonen av smulegummi og produkter fra den er en av de lovende virksomhetstypene, er det fremdeles ikke et stort antall bedrifter og verksteder som driver med dette området.

På grunn av utsiktene til slik produksjon, vokser imidlertid hvert år antallet gründere som har bestemt seg for å prøve seg på behandling av gummikrummer, og varesortimentet for produksjon av hvilken gummikrummelen brukes, vokser også. V europeiske land Denne typen virksomhet er allerede ganske utviklet, i CIS -landene er det en størrelsesorden mindre slike workshops, men over tid vil konkurransen bli tøffere og det vil bli mer og mer vanskelig for nybegynnere forretningsmenn å okkupere sin nisje.

Risikoanalyse

Ved produksjon av smulegummi og produkter fra det har gründeren følgende risiko:

  • mangel på spesialister som er kjent med produksjonsteknologien til slike produkter;
  • mangel på et stort antall leverandører av råvarer til produksjon;
  • sesongmessig etterspørsel etter produkter, siden hovedsakelig legging av belegg og gummifliser utføres i den varme sesongen.

Markedsplan

Når du åpner et smulegummi -behandlings- og produksjonsverksted, vil det være nødvendig å utføre følgende hovedpunkter:

  • å inkludere de obligatoriske kostnadene ved å annonsere produktene dine i de månedlige utgiftene;
  • kontinuerlig overvåke produktene produsert av konkurrenter, sortiment og priser;
  • forme prispolitikk basert på markedsovervåking og enterprise-break-even;
  • utvikling og implementering av ulike markedsføringsprogrammer for å stimulere etterspørsel etter produkter og øke produksjonsvolumet.

Produksjonsplan

Produksjonsteknologi for gummikrummelprodukter

Den første fasen i produksjonen av produkter er produksjon av smulegummi - grunnlaget for gulvbelegg og tepper. De viktigste råvarene for produksjonen er bil- og bussdekk og dekk.

Hovedprosessen for produksjon av smuler er å knuse den ved å bruke en av følgende metoder:

  • mekanisk knusing;
  • knusing med sjokkbølgemetode.

Mekanisk knusing er uten tvil den mest populære. Dette skyldes det faktum at teknologien for knusing av sjokkbølgemetoden krever spesielle forhold produksjon, dyrere utstyr og kalde rom.

Produksjon av fliser og tepper

Avhengig av sortimentet av de planlagte ferdige produktene og det opprinnelige produktet, kan du bruke smuler av en viss brøkdel. For eksempel, ved produksjon av to-lags fliser, er det øvre laget laget av farget og finere gummi, mens det nedre er laget av en større, svart. I tillegg inkluderer sammensetningen av det nedre laget ofte forskjellige metallelementer, tekstiler og andre urenheter som gir spesielle eiendommer slik dekning.

Produksjonsprosessen inkluderer følgende stadier:

  • lage en blanding med tilsetning av et fargepigment;
  • grundig blanding av sammensetningen;
  • helle blandingen i spesielle former;
  • støping av produkter;
  • kvalitetskontroll av ferdige produkter;
  • pakking og forsendelse.

Nødvendige lokaler

Når du velger lokaler for produksjon, bør du bli guidet av følgende prinsipper:


Utstyr for produksjon av

For å utstyre produksjonen trenger du følgende utstyr:

  • mikser for blanding av fraksjoner;
  • hydraulisk presse;
  • former for ferdige produkter;
  • stekeovn;
  • står for fiksering av fliser;
  • moulder;
  • leder for teknologiske hull;
  • mikserplattform.

Avhengig av utstyrsprodusenter og nødvendig strøm kostnaden for et slikt sett med enheter vil være omtrent 2 millioner rubler.

Råstoffkanaler

Hovedkilden til råvarer for produksjon av gummismuler og belegg fra den kan være knust gummi hentet fra innenlandske fabrikker som spesialiserer seg på behandling av bilsmuler. Les mer om resirkulering av bildekk.

Kostnaden for råvarer vil variere avhengig av kvaliteten kildemateriale, størrelsen på smulerfraksjonene, fargen, samt den eksisterende prispolitikken til anlegget som produserer det.

Salgskanaler

Salg ferdige produkter workshops kan utføres av firmaer som spesialiserer seg på følgende områder:

  • produksjon veidekke og betongbarrierer;
  • dekker idrettsplasser og turstier;
  • byggefirmaer;
  • næringer som bruker hydrofobe materialer.

Er en siste etappe forberedelse av produksjon for arbeid. Det er han som bestemmer kalenderdatoene for forskjellige punkter, angir dokumentasjonen som er nødvendig for arbeidet, samt antall og navn på personalstillinger.

Nødvendig personell

For å sette opp produksjon trenger du først følgende personell:

  • operasjonsdirektør;
  • hjelpearbeider;
  • laster.

Avhengig av produksjonskapasiteten kan det også være nødvendig med følgende stillinger:

  • Salgssjef;
  • videresending sjåfør;
  • regnskapsfører;
  • sikkerhetsvakt;
  • rengjøringskvinne.

Bedriftsregistrering

For å åpne et verksted for produksjon av fliser og smulegummibelegg, vil det være nødvendig å formalisere virksomheten formelt, etter å ha gått gjennom følgende stadier:

  • registrering som individuell gründer eller juridisk enhet;
  • registrering som skattebetaler og få relevant sertifikat.

Åpningsplan

Hovedstadiene i åpningen av verkstedet vil være som følger:

  • løse problemet med finansiering av produksjon - 1 måned;
  • markedsundersøkelser - 2 uker;
  • registrering av en individuell gründer eller LLC - 10 dager;
  • leie (kjøp) av lokaler - 1 måned;
  • rekruttering - 2 uker;
  • valg, kjøp og installasjon av utstyr, om nødvendig, reparasjon av lokaler og justering av eksisterende kommunikasjon - 1 måned;
  • plassering av butikkannonser - 1 uke;
  • produksjonsstart - 1 uke.

Generelt, med kombinasjonen av noen av hovedpunktene og godt koordinert arbeid, er det mulig å organisere åpningen av en workshop på mindre enn tre måneder.

Finansiell plan

For å åpne et verksted (med forbehold om leie av lokaler) vil følgende omtrentlige investeringer kreves:

  • registrering - 10 tusen rubler;
  • leie - 100-200 tusen rubler;
  • kjøp av utstyr - 2-2,5 millioner rubler;
  • installasjon og justering av produksjonslinjen - 200 tusen rubler;
  • kjøp av råvarer for lansering - 1 million rubler;
  • annonseringskostnader - 100 tusen rubler.

Det totale investeringsbeløpet vil være fra 3,1 millioner rubler.

Månedlige kostnader vil være:

  • kjøp av råvarer - 1500 tusen rubler;
  • lønn - 200 tusen rubler;
  • leie av lokaler - 50 tusen rubler;
  • nyttekostnader - 30 tusen rubler;
  • betaling av skatter - 30 tusen rubler;
  • andre produksjonskostnader - 50 tusen rubler.

Det totale beløpet vil være 1,86 millioner rubler.

Inntekt fra produksjon og salg av gummibelegg kan bestemmes av følgende økonomiske indikatorer:

  • fortjeneste fra salg;
  • lønnsomhetsnivået;
  • tilbakebetalingsperiode for investeringer.

Som praksis viser, kan gjennomsnittlig fortjeneste fra slik produksjon være fra 100 tusen rubler eller mer. Lønnsomheten til et slikt verksted er på nivået 5-6%, og tilbakebetalingstiden for kapitalinvesteringer er fra 6 måneder til halvannet år.

Selvfølgelig, denne tilbakebetalingstiden og resten økonomiske indikatorer arbeidseffektivitet kan variere betydelig avhengig av ulike faktorer. Siden populariteten til smulegummiprodukter vokser hver dag og denne produksjonen ikke er forbundet med store risikoer, kan denne typen virksomheter godt bli en lønnsom investering av penger.

Du kan tydelig se produksjonen av fliser fra smulegummi i denne videoen:

(stemmer: 1, gjennomsnitt: 5,00 av 5)

Fraksjonert krummegummi er det grunnleggende råmaterialet for fliser og gummigulv. Dette råmaterialet er faktisk hentet fra avfall, eller rettere sagt, det utvinnes ved å resirkulere gamle utslitte dekk fra biler. Bildekk er laget av ganske dyre komponenter. Høy kvalitet(forskjellige oljer, syntetisk gummi, fyllstoffer), siden disse produktene må tåle store belastninger i svært lang tid.

Av alle eksisterende arter dekkgummi, i sin struktur, skiller seg ut for sin høye styrke og holdbarhet. Slik gummi overfører lett treffet til sure og alkaliske løsninger på overflaten, er veldig elastisk, strekker seg ikke, bøyes ikke og tåler temperaturer fra -45 til + 60 grader.

råmateriale:
Automobile crumb (eller knust gummi - RD) - gruves som et resultat av behandling av utslitte dekk til andre gummivarer. Prisen avhenger av indikatorer som: kvalitet, produksjonsmetode, dimensjoner, produksjonssted og salg. I Russland svinger utsalgsprisen for en smule i distriktet 6-15 rubler per kilo.

Steder for krummegummiproduksjon:
- fabrikker som behandler bildekk i smuler, som hovedråstoff;
- for biproduktproduksjon ved RTI-fabrikker
- fabrikker som restaurerer dekk ved grovbearbeiding (slitebanebehandling), som produksjonsavfall.

Brukte brøkdeler av smulegummi:
Fraksjoner av smulegummi varierer fra 0,1 mm til 10 mm og avhenger direkte av formålet. Så, brøkdeler av en liten type (0,1 - 4 mm) brukes hovedsakelig til produksjon av fargeløse (svarte) eller fargede enkeltlagsprodukter. Ved fremstilling av de nedre fargede lagene brukes hovedsakelig fraksjoner av større art (2-10 mm). Oftest er de billigere i sammenligning med flere miniatyrfraksjoner, ettersom de kan inneholde tekstil- eller metallinneslutninger. Produksjon av fliser med to lag (det øvre tynne fargede laget, det nedre mørke laget med store smulerfraksjoner) er tillatt og relevant når produktets innledende tykkelse overstiger 1,5 cm.

Lagdeling lar deg redusere kostnadene for produktet på grunn av følgende punkter:
... Inkludering i sammensetningen av en billig grov brøkdel av smuler. Slike smuler kan inneholde tekstil eller andre inneslutninger.
... Husholdning på maling - bunnlaget forblir svart.
... Større smulefraksjoner krever mindre bindemiddel for deres tverrbinding, som utføres ved å omslutte overflaten av smulepartikkelen
... Fraværet av et fargestoff gjør det mulig å bruke mindre bindemiddel for tverrbinding av partiklene, siden blandingen tørker opp i den fargede smulen.

Utstyr og råvarer (priser)

Linjen, som produserer gummibelegg, har følgende utstyr:

En vulkansk presse med en kapasitet på opptil 100 m² per dag. Pris - ca 350 tusen rubler;

Komprimeringsformer. Kostnad - 30 tusen rubler et stykke;

Tørkekammer (for en minivirksomhet er det mulig å lage det selv), pris fra 100 000 rubler.

Råvarer:

Gummismuler - svart (17 tusen rubler per tonn), farget (fra 23 til 35 tusen);
... polyuretanlim - 140 rubler / kg;
... fargestoffer - 7 rubler per kg;

Strømforbruk per linje - 15-15 kW / t.

Belegg kan lages:
- både myk og hard i tetthet;
- vanntett, eller med vanntilførsel (drenering);
- tynn og tykk;
- som fargeløs (svart), farget eller svart med sprut annen farge;
- med godt grep og mer glatt;
- med eller uten bilde;
- enkelt eller flere lag;
- for å legge på en myk base (bakken) eller hard;
- med eller uten tilkoblinger (hylse, lås).

Broleggingsplater legges ofte parallelt med det normale asfalteringsplater... Det er for denne kombinasjonen gummibelegg av lignende størrelser og former er laget som vanlige fliser for fortauet.

Lokaler for et mini flisproduksjonsverksted.
Kriterier for produksjon av gummibelegg (forutsatt at utstyret er optimalt og har et gjennomsnittlig ytelsesnivå):

1. Området som er okkupert av den tekniske linjen - 70-100 m² (unntatt lageret);
2. Endring av arbeidere, som består av 4-5 ansatte (1 senior per skift);
3. Strømforbruk:
- standard - 52 kW;
- gjennomsnittlig - 13 kW / time (forklart av syklisk drift av utstyret);
4. Gjennomsnittlig nivå produktivitet (med tanke på mulige stopp og avslag).

Utstyr og materialer er lokalisert etter sektor:
§ Råvarelager for lagring av gummismuler, fargestoffer og lim;
§ Forberedelsessektor, hvor materialet brukes til dosering, blanding, veieprosesser
§ Formingsektor, med installert presseutstyr og bord;
§ Lager med ferdige produkter, der produserte produkter fra dekksmuler lagres.
Pressene begynner å operere for tidlig, i 30-50 minutter etter oppstart, for å varme opp pressemekanismene.

Generelle aksiomer:

1. Forbruk av lim.
§ Mengden bindemiddel er omvendt relatert til smuldrefraksjonen. Jo finere smuler, desto mer bindemiddel er nødvendig for tverrbinding. Jo større, jo mindre.
§ Fargestoffer tørker limet. På grunn av dette er mengden i det svarte belegget mindre.
§ Jo høyere tetthet produktet er, desto mindre lim er nødvendig.
2. Gjennomsnittlig forbruk av lim for fremstilling av forskjellige belegg fra 4 til 12%, avhengig av tilstedeværelse / fravær av fargestoff, materialets tetthet, limkvalitet og størrelsen på dekksmulene som brukes.

For eksempel, for å lage et farget belegg Mat 500 * 500 * 16 mm (fra fine smuler) trenger du 6% fargestoff og 5% lim av mengden gummismuler.
a) Svart belegg (smulestørrelse - 4-10mm) - 4% lim.
b) Svart belegg (smulestørrelse - 2-3 mm) - 5% lim.
c) Svart belegg (smulestørrelse - 1,2-1,8 mm) - 6% lim.
d) Farget belegg (smulestørrelse - 1,2-1,8 mm) - 7-9% lim.
3. Vannmotstanden øker, jo mindre smulegummi -fraksjon og jo høyere trykk.
4. Jo større smuler, jo raskere vil fargen på produktet gå tapt på grunn av slitasje.
5. Jo større smule, jo sterkere belegg, men samsvar med tykkelsen på belegget må observeres
6. Tykke belegg (2 cm eller mer) lages best i to lag. For den øvre delen, bruk fine smuler, for den nedre - billigere grove smuler (5-12 mm) med mulige urenheter. Hvert lag har sine egne proporsjoner lim. Hvert lag eltes i forskjellige beholdere.
7. Det anbefales å produsere produkter med samme tykkelse på en pressemekanisme, uavhengig av konfigurasjon, siden tykkelsen påvirker pressens arbeidstid (jo tynnere produktet er, desto raskere går formasjonen).

Ekstra tilbehør for produksjon.

Vogn for transport av råvarer (smuler, fargestoffer).
- En vogn med et spesielt stativ for å transportere beholdere med lim.
- Vekter for å veie komponentene (50 kg elektronisk er best).
- Trowels for jevn legging av belegg.
- Spesielle målekopper og skjeer, avhengig av produktstandarden.
- Blanding av lim og fargestoffbor med vedlegg.

Pris for salg av gummiplater:

En pakke
100 fliser - 57 tusen rubler.

Kostnaden for 1 m² er 1 584 rubler.
Prisen på 1 tallerken er 570 rubler.
Minste sats er 100 plater (25 m²).

Salg av produkter.

For belegg på teknologiske produksjonslinjer, i lagre eller som gummideksel for garasjer;
- brukes i områder nær skøytebaner, omkledningsrom, lekeplasser;
- i kombinasjon med asfalteringsplater;
- som belegg for ulike idrettskomplekser eller barnas lekeplasser;
- på gårder, husdyrhold;
- på tak, terrasser
- på bad og andre steder.

Som du kan se, er utgivelsen av slike produkter en del av økosystemet, og driver med sikkerhetsprodukter av høy kvalitet - gummifliser eller smulebelegg.

Produksjon av fliser av smulegummi:

Gummi er verdifullt naturlig materiale som er mye brukt av mennesker. Det som er bemerkelsesverdig er at det er en mulighet til å finne applikasjon ikke bare for råvarer hentet direkte fra naturen, men også for brukte produkter fra den. Oppfinnere kommer med alle de nye teknologiene for å få mest mulig fornuftig bruk av gummi. Nå slipper de fra det og gulv belegg som kan installeres nesten hvor som helst. De har vist seg å være i stor etterspørsel da de kombinerer mange verdifulle egenskaper med rimelige kostnader og holdbarhet. Derfor fremstår bedrifter som sopp etter regnet, som mestrer produksjonen av gummibelegg fra gummikrumm. Og denne virksomheten kan faktisk være veldig lønnsom. Det viktigste er å lære teknologien, bruke komponenter av høy kvalitet for å tilby kundene et utmerket produkt.

Hva er nødvendig for produksjon av gummibelegg.

Først og fremst bør du gjøre deg kjent med listen over komponenter som er en del av belegget. Og grunnlaget er gummi. Det er bemerkelsesverdig at du trygt kan bruke brukte produkter som er knust til en viss smulestørrelse. Det brukes til å lage belegg annen type: og fliser, og ruller og belegningsstein. Sømløse gummigulv er også veldig etterspurt. De gleder seg over holdbarheten. Siden fraværet av sømmer forhindrer for tidlig ødeleggelse av overflater.

For produksjon av gummideksel fra gummismuler starter mange selskaper opp dekk som allerede har forlatt sitt eget. Og dette perfekt løsning... Tross alt er dekk laget av valgt gummi. Spesielle oljer og fyllstoffer tilsettes slik at gummien tåler langvarig drift ved svært høye konstante belastninger.

Som et resultat er dekkene utrolig holdbare og motstandsdyktige mot forskjellige faktorer. De blir ikke skadet hvis syrer og alkalier kommer i kontakt med overflaten. Slikt materiale er elastisk, men det strekker seg ikke eller bøyes. Den kan også brukes over det bredeste temperaturområdet. Så gummien tåler og alvorlig frost og varmen.

I tillegg til smulegummi trenger du lim og pigment hvis du bestiller et farget belegg. Spesielt lim er valgt. Dette er forbindelser basert på polyuretan. De er helt klare til bruk: du trenger ikke fortynne dem med løsningsmidler eller andre kjemikalier.

Krav til materialer og utstyr.

Smuler kan brukes til fremstilling av gummigulv forskjellige størrelser... Så råmaterialet knuses opp til 0,1 mm og opptil flere millimeter. Og hvilken løsning som skal brukes for en bestemt ordre, avhenger av tekniske krav... For eksempel brukes de minste granulatene oftest til produksjon av ett-lags belegg. De kan være svarte eller fargede. Hvis det er nødvendig å lage gulvet i flere lag, går oftest stor smule til de nedre "kakene". Dette lar deg redusere produksjonskostnadene og til slutt tilby produkter til kunder til konkurransedyktige priser.

Det er viktig at alle komponentene velges, da vil de ferdige gulvene bare motta positive anmeldelser... Pigmenter må være stabile, for å farge hele massen perfekt, jevnt fordelt i blandingen. Og selvfølgelig er deres sikkerhet viktig.

Når det gjelder utstyret, er det mulig å organisere produksjonen av et gummibelegg fra smulegummi med minimal kostnad... Tross alt er det en mulighet til å kjøpe allerede knust gummi og andre komponenter, og i din bedrift å kombinere alt og fullføre prosessen, slik teknologien foreskriver.

For å lage belegg trenger du en vulkansk press eller tilsvarende. Former er også påkrevd. Du trenger også spesielle miksere for å få en masse der alle ingrediensene er jevnt fordelt. Til slutt vil produksjonen kreve tørkekammer... Med slikt utstyr kan du produsere utmerkede gummifliser.

Og når det gjelder å lage avrettingsmasse, må du kjøpe en annen teknikk. Siden alle komponentene er tilkoblet allerede på installasjonsstedet, og deretter distribueres den ferdige massen over hele territoriet. For arbeid er blandere nødvendig, samt spesielle stablere. De bidrar til å lage jevne gulv som er helt glatte på ethvert nettsted.

Det er viktig at virksomheten ikke trenger et stort rom for å begynne å jobbe. Hvis organisasjonen av fliseproduksjon skal organiseres, så opptil 100 kvadratmeter... Slike selskaper får raskt nok pengene tilbake, som må bæres for å starte arbeidet. Tross alt kan de finne mange poeng for salg av produkter. Gummibelegg brukes i garasjer, på teknologiske linjer i forskjellige virksomheter. De er installert på sport og lekeplasser, i kjøpesentre og på gårder. Du kan bruke denne løsningen til å lage trygge og komfortable gulv i badstuer, terrasser, husdyranlegg. Endelig, gummibelegg de brukes på bygater og torg, i parker og torg, på territorier til personlige tomter.

I denne artikkelen:

Produksjonen av smulegummi er en ganske lovende industri. I SNG er det relativt få konkurrenter i dette markedet, de har ikke engang en relativ monopolstilling, og i noen regioner er de også sterkt spredt. I tillegg vokser etterspørselen etter smuler jevnt, og omfanget av applikasjonen utvides stadig.

Det er umulig å ikke nevne salg. I smulegummiindustrien, som i alle industriområder, er distribusjonskanaler sentrale. Kreve gitt syn produktet vokser, og markedet er ikke overmettet av konkurranse, noe som betyr at når riktig tilnærming til salgsorganisasjonen, er det fullt mulig å selge et slikt produkt i de nødvendige volumene.

Et slikt foretak er ikke kunnskapsintensivt og krever ikke utvikling av kompleks produksjonsteknologi.

Tilbakebetalingsperioden er 6-24 måneder, avhengig av investeringsvolumet. Alle disse faktorene reduserer den potensielle risikoen ved denne type virksomhet og øker attraktiviteten fra investorens synspunkt.

Smulgummi produksjonsvolum

Hva er det optimale produksjonsvolumet? Det er ikke noe klart svar på dette spørsmålet, fordi størrelsen på en virksomhet avhenger av mange forhold. Imidlertid er det to viktige faktorer som ofte avgjør valget:

Faktor 1: Finans

Det er alltid verdt å starte fra ditt eget økonomiske potensial (personlige besparelser + muligheten til å skaffe de nødvendige lånte midlene eller tiltrekke investorer). Faktum er at produksjonen av smulegummi lar deg velge nesten hvilket som helst ønsket produksjonsvolum:

  • Du kan starte med småskala produksjon, som vil kreve et minimum av investeringer;
  • Å bygge et anlegg for produksjon av gummismuler med et samlet areal på flere tusen kvadratmeter. meter og en total kostnad på 15-50 millioner dollar;
  • Velg et mellomalternativ.

Samtidig blir det selvfølgelig ikke bare tatt hensyn til ditt eget økonomiske potensial, fordi markedet i din region også kan diktere betingelsene (se faktor nr. 2).

Faktor 2: Marked

Selvfølgelig, hvis du er i stand til å investere $ 100 000 i produksjon, er spørsmålet om valg ikke ditt. Alt som kreves er å leie et lager med et areal på 60 kvm. m, flere lagringsanlegg, kjøp den enkleste produksjonslinjen for smulegummi og begynn med produksjon av 800-2400 kg produkter per dag.

Hvis du tenker på en større virksomhet, vil du neppe lykkes uten å vurdere markedsforholdene i din region.

Hva er etterspørselen etter disse produktene og tilgjengeligheten av distribusjonskanaler? Hva er konkurrentene i markedet og hvilken markedsandel har de?

Alle disse faktorene må tas i betraktning, og selvfølgelig ta hensyn til deres egne ekspansjonsplaner for de neste 1-3 årene. Tallene vil naturligvis være omtrentlige nok, men du vil ha et visst referansepunkt, og dette er alltid bedre enn å arbeide med et innfall.

Crumb gummi produksjonsteknologi

Smuleren er laget av gummidekk og dekk som har tømt ressursen fullstendig. Det er ikke nødvendig å snakke om vanskelighetene ved å finne råvarer til produksjon av smuler eller om de høye kostnadene. Tvert imot er det mange overflødige dekk og dekkavfall. De kan kjøpes for nesten ingenting, og i noen tilfeller kan de fås gratis i det hele tatt (du må bare betale for transportkostnader).

Nesten alle dekk (bil, lastebil, buss, etc.) er egnet for slik produksjon. Følgende typer råvarer er delt:

  • Avfall pneumatiske rør og dekk;
  • Avfallsdekk (inkludert de med metall- og stoffsnor).

I dag (desember 2012) er det to hovedteknologier for å produsere smuler fra dekkavfall:

  • Mekanisk sliping;
  • Sjokkbølgesliping.

Sjokkbølgeslipingsteknologi dukket opp relativt nylig, derfor er den det mekanisk metode behandling er mest vanlig i verden.

Installasjon av utstyr for produksjon av gummismuler etter metoden for sjokkbølgesliping krever spesialutstyr på nytt industrilokaler og montering av dyrt kjøleenheter... Likevel er plassering av slikt utstyr mulig på et mye mindre produksjonsområde, og energiforbruket er betydelig lavere enn analoger.

Slikt utstyr er ideelt for store og mellomstore næringer, men bruk mekanisk metodeå skaffe smuler kan også være økonomisk gjennomførbart.

Utgifter

Det er virkelig mulig å starte smuleproduksjon med små volumer og med en relativt liten investering. De enkleste produksjonslinjene for smulegummi krever bare 60 m 2 produksjonsområder, et tilkoblet strømnett med industrispenning (380 V) og to operatører per skift.

Selvfølgelig er det mest lønnsomt å jobbe i 3 skift (non-stop) 7 dager i uken, så personalet til produksjonsarbeidere bør være 8 personer.

Du bør også ta hensyn til behovet for minst to lagringsanlegg: en for råvarer (dekk) og den andre for ferdige produkter. Lageret for råvarer bør være 4-5 ganger større enn lageret for ferdige produkter, for eksempel 400 kvm. m og 100 kvm. m, henholdsvis.

Faste kostnader:

  • Kostnaden for utstyret er $ 70.000- $ 150.000.
  • Det er også verdt å pantsette små summer for sertifisering og undersøkelse (opptil $ 2000).

Totale faste kostnader:$72.000-$152.000

Variable kostnader for linjevedlikehold:

  • Månedlig leie av lagerplass $ 3.000- $ 6.000;
  • Månedslønn for produksjonspersonell $ 3.000- $ 7.000;
  • Månedslønn for ikke-produksjonspersonell (salgsavdeling) $ 1.500- $ 2.500.

Totale variable kostnader:$8.000-$16.000.

Total:

Den totale kostnaden for den første produksjonsmåneden er $ 80 000 - $ 170 000.

Etter den første måneden bør de variable kostnadene ideelt sett dekkes fullt ut av salgsinntektene.

Hvis en linje med høyere kapasitet er installert, for eksempel 500 kg / time, kan kostnaden for utstyr være opptil $ 1.000.000- $ 1.500.000. Variable kostnader vil øke i forhold til produksjonsvolumet. Hvis det er planlagt å installere to eller flere linjer, øker kostnadene proporsjonalt med den økte produksjonen.

Inntekt

Forutsatt en produktivitet på 100 kg smulegummi per time på tre skift, vil den månedlige produksjonen være:

  • 100 kg / time * 24 timer * 30 dager = 72.000 kg eller 72 tonn smuler per måned.
  • Gjennomsnittspris$ 500 per tonn inntektene fra salget av smulegummi vil beløpe seg til 36 000 dollar.

I tillegg må du ikke glemme at andelen av metall i produksjonen av avfallsdekk er 15-25%, eller:

  • 25 kg metallsnor per time * 24 timer * 30 dager = 18.000 kg eller 18 tonn metall per måned.
  • Til en gjennomsnittspris på 200 dollar per tonn inntektene fra salg av metallskrot vil være $ 3.600.

totale inntekter :

  • $36.000+$3.600 ~ $40.000
  • - mulig nedetid (10%),

Totalt: $ 36.000.

Dette beløpet er betydelig høyere variable kostnader for å gjøre forretninger.

Salg

De viktigste bruksområdene for smulegummi er:

  • Gummi-asfalt og vei betonggjerder med tilsetning av gummi;
  • Belegg for fotballbaner, tennisbaner og andre idretter og lekeplasser;
  • Produksjon av vanntette materialer.
  • Produkter for byggebransjen (paller, sklisikre belegg, etc.).
  • Gummibeleggingsplater;
  • Produksjon av sorbenter, vanntetting og varmeisoleringsmaterialer etc.

Allerede på stadiet av forretningsplanlegging er det nødvendig å identifisere produsenter av lignende produkter i din region og begynne å etablere kontakter med dem.

Produksjon av fliser av smulegummi

Forretningsrisiko kan diversifiseres ved å sette opp produksjon av smulegummibelegg eller for eksempel fliser. Faktum er at etterspørselen etter fliser eller belegg ikke direkte avhenger av etterspørselen etter råvarer (flis), noe som betyr at det i hovedsak er to forskjellige retninger aktiviteter under ett tak.

I tillegg vil en slik virksomhet gi en jevn etterspørsel etter gummikrummefabrikken din. Ikke glem det ferdigvarer fra smuler har en høyere margin enn råvarene som brukes i produksjonen. På grunn av dette vil fortjenesten øke.

Kostnaden for denne diversifiseringen vil være omtrent lik mengden som kreves for å starte smulegummiproduksjon. Ideelt alternativ vil lokalisere begge foretakene på samme territorium for ikke å bruke penger på transport av råvarer.

Over tid, hvis virksomheten viser seg å være vellykket, er det verdt å tenke på å utvide produksjonskapasiteten og produktutvalget.


- en nyhet som overrasket kjøperen og ble veldig populær veldig raskt. Materialet er produsert av resirkulerte materialer, og dette er verdien. Bare tre komponenter er koblet til hverandre, noe som skaper et sterkt og holdbart produkt, og det eneste som kreves av produsenten er å følge teknologien. Produksjon av smulegummibelegg.

I utgangspunktet var spørsmålet hva de skulle gjøre med gamle dekk som har tjent sitt formål. De er laget av verdifulle ingredienser - gummi med tilsetningsstoffer. Inntil nylig gummidekk ble kastet, noe som ga opphav til farlige søppelfyllinger og miljøforurensning.

Det viste seg at det meste Bra valg problemer er også den enkleste deltiden. Siden det ble foreslått å bare gjøre dekk til smuler, og hun allerede hadde funnet bredeste applikasjon... Og et av alternativene for å bruke det er å lage utmerkede gummigulv.

Produksjon av smulebelegg.

Begynner produksjonsprosess på forskjellige virksomheter på sin egen måte. Alt avhenger av størrelsen på selskapet og utstyret. Det er selskaper som foretrekker å lage alle ingrediensene på egen hånd. Andre kjøper ferdige komponenter bare ved å koble dem til hverandre.

Ideelt sett bør produksjonen av smulegummibelegg begynne med å knuse dekkene. Som et resultat kan produsenten være sikker på at denne oppgaven ble utført i samsvar med alle krav og standarder. For eksempel må gummi rengjøres grundig for urenheter. Og dette garanterer bruk av moderne utstyr.

Hvis det ikke er mulig å lage en smule med din egen kapasitet, bør du kjøpe den fra en pålitelig produsent. Hvis materialet ikke er tilstrekkelig rengjort, vil det til slutt ha en skadelig effekt på det ferdige belegget. Siden urenheter vil gjøre det mer skjørt og mindre holdbart.

Også viktig er kvaliteten på den andre komponenten i materialet - polyuretanlim. Den er laget i henhold til deres egne oppskrifter, så sammensetningen av bindemiddelet er forskjellig i nyanser. Hvis det ikke er mulig å produsere ditt eget lim, kan du ikke velge andres på prinsippet om økonomi. Et bindemiddel av dårlig kvalitet vil ikke kunne binde granulatet effektivt. Det kan også ha en spesifikk lukt, noe som vil påvirke belegget - da klager kjøpere på at det lukter ubehagelig.

Pigmentene som farger massen bør også være av høy kvalitet. Dette betyr at prioriteten er på siden av trygge oppskrifter som garanterer fargestoffets ufarlighet. Og kjøperen er interessert i produktets holdbarhet: pigmentet må være motstandsdyktig mot solstråler og andre mulige destruktive faktorer.

Produksjon av smulegummibelegg i Russland.

Beleggsteknologien har nylig blitt mestret av lokale produsenter. Derfor er ikke denne nisjen fylt. Noen bedrifter foretrekker å spare på komponenter, noe som fører til nedbrytning av produktet.

Derfor bør kjøperen være interessert i innenlandske fabrikker som har en full produksjonssyklus. Dette vil fungere som en garanti for gummibelegg av utmerket kvalitet som kan tjene i flere tiår.

Istimpex -selskapet er en velprøvd partner som strengt følger teknologien for produksjonsmaterialer basert på smulegummi. Den har utstyret til å lage alle ingrediensene til beleggene. Som et resultat er de holdbare, slitesterke, miljøvennlige og ufarlige for mennesker.