Šta je aerodinamičko ispitivanje ventilacionih sistema. Glavne dimenzije prijemnog dijela su kombinirane

1. METODA ZA IZBOR MJERNIH TAČKA

2. APARATI

PRIMJENA

1. METODA ZA IZBOR MJERNIH TAČKA

2. APARATI

PRIMJENA

PRORAČUN GREŠKE MJERENJA PROTOKA ZRAKA SA KOMBINOVANIM PRIJEMNIKOM PRITISKA U KOMBINACIJI SA DIFERENCIJALNIM MANOMETROM

Koordinate tačaka merenja pritisaka i brzina u vazdušnim kanalima cilindričnog preseka

Koordinate tačaka mjerenja pritisaka i brzina u pravokutnim kanalima

2. APARATI

Glavne dimenzije glavnog dijela kombinovanog pretvarača tlaka

Glavne dimenzije prijemnog dijela prijemnika ukupnog pritiska

3. PRIPREMA ZA TESTOVE

4. IZVOĐENJE TESTOVA

5. OBRADA REZULTATA MJERENJA

6. SIGURNOSNI ZAHTJEVI

DODATAK (preporučuje se). PRORAČUN GREŠKE MJERENJA PROTOKA ZRAKA SA KOMBINOVANIM PRIJEMNIKOM PRITISKA U KOMBINACIJI SA DIFERENCIJALNIM MANOMETROM

Vrste ventilacionih sistema

Zahtjevi za ventilaciju

Parametri testa

Nezavisna kontrola

Oprema za aerodinamičko ispitivanje

Procedura ispitivanja

Analiza ventilacije i zahtjevi za njom

Vrste ventilacije:

Parametri ispitivanja aerodinamike ventilacije

Postupak mjerenja ventilacije i ventilacijskih sistema

Kontrola proizvodnje ventilacionih sistema u Uralskoj integrisanoj laboratoriji za industrijsku i građevinsku građevinu

Fittings

SISTEM STANDARDA BEZBEDNOSTI RADA

VENTILACIJSKI SISTEMI

AERODINAMIČKE METODE ISPITIVANJA

GOST 12.3.018-79

DRŽAVNI KOMITET SSSR-a za standarde

Moskva

DRŽAVNI STANDARD SAVEZA SSR

Sistem standarda zaštite na radu

VENTILACIJSKI SISTEMI

Aerodinamičke metode ispitivanja

Sistem standarda zaštite na radu.

Sistemi ventilacije.

Metode aerodinamičkih ispitivanja

GOST

12.3.018-79

Ukazom Državnog komiteta SSSR-a za standarde od 5. septembra 1979. br. 3341, utvrđen je period važenja

od 01.01. 1981 godina

do 01.01. 1986 godina

Ovaj standard se primjenjuje na aerodinamička ispitivanja ventilacionih sistema zgradama i građevinama.

Standard specificira metode za merenje i obradu rezultata prilikom ispitivanja ventilacionih sistema i njihovih elemenata za određivanje brzina protoka vazduha i gubitaka pritiska.

U nedostatku ravnih dijelova potrebne dužine, dozvoljeno je postaviti izmjereni dio na mjesto koje dijeli presjek odabran za mjerenje u omjeru 3: 1 u smjeru kretanja zraka.

Bilješka. Hidraulički promjer je određen formulom

gdje F, m 2 i P, m, respektivno, površina i perimetar presjeka.

1.2. Dozvoljeno je postavljanje mjerenog presjeka direktno na mjesto naglog širenja ili kontrakcije protoka. U ovom slučaju se uzima da veličina dimenzionalnog presjeka odgovara najmanjem dijelu kanala.

1.3. Koordinate tačaka merenja pritisaka i brzina, kao i broj tačaka određuju se oblikom i dimenzijama mernog preseka duž linija. i . Maksimalno odstupanje koordinata mernih tačaka od onih navedenih na crtežima ne bi trebalo da prelazi ± 10%. Broj mjerenja u svakoj tački mora biti najmanje tri.

Koordinate tačaka za merenje pritiska

i brzine u vazdušnim kanalima

cilindrični presek

Koordinate tačaka mjerenja pritisaka i brzina

u vazdušnim kanalima pravougaonog presjeka

1.4. Kada se koriste anemometri, vrijeme mjerenja u svakoj tački treba biti najmanje 10 s.

2.1. Za aerodinamička ispitivanja. sistema ventilacije treba koristiti sljedeću opremu:

a) kombinovani prijemnik pritiska - za merenje dinamičkih pritisaka strujanja pri brzinama vazduha većim od 5 m/s i statičkih pritisaka u stalnim strujanjima (slika 3);

b) prijemnik ukupnog pritiska - za merenje ukupnih pritisaka protoka pri brzinama vazduha većim od 5 m/s (slika 4);

c) diferencijalni manometri klase tačnosti od 0,5 do 1,0 u skladu sa GOST 11161-71, GOST 18140-77 i manometri u skladu sa GOST 2648-78 - za beleženje padova pritiska;

d) anemometri u skladu sa GOST 6376-74 i anemometri sa vrućom žicom - za merenje brzina vazduha manjih od 5 m/s;

e) barometri sa klasom tačnosti najmanje 1,0 - za merenje pritiska u okolini;

f) živini termometri sa klasom tačnosti od najmanje 1,0 u skladu sa GOST 13646-68 i termoparovi za merenje temperature vazduha;

g) psihrometri klase manje od 1,0 u skladu sa GOST 6353-52 i psihrometrijski termometri u skladu sa GOST 15055-69 za merenje vlažnosti vazduha.

Bilješka. Prilikom mjerenja brzina zraka većih od 5 m/s u strujama gdje je upotreba pretvarača tlaka otežana, dopuštena je upotreba anemometara prema GOST 6376-74 i anemometara s vrućom žicom.

Glavne dimenzije prijemnog dijela su kombinirane

prijemnik pritiska

* Prečnik d ne bi trebalo da prelazi 8% unutrašnjeg prečnika okruglog ili širine (prema unutrašnjem merenju) pravougaonog kanala.

2.2. Dizajn instrumenata koji se koriste za mjerenje brzina i pritisaka prašnjavih strujanja moraju omogućiti njihovo čišćenje od prašine tokom rada.

2.3. Za provođenje aerodinamičkih ispitivanja u industrijama opasnim od požara i eksplozije treba koristiti uređaje koji odgovaraju kategoriji i grupi industrijskih prostorija.

Glavne dimenzije prijemnog dijela prijemnika

puni pritisak

* Prečnik dne bi trebalo da prelazi 8% unutrašnjeg prečnika okruglog ili širine (prema unutrašnjem merenju) pravougaonog kanala.

6.2. Aerodinamička ispitivanja ne smiju ometati ventilaciju i dovesti do nakupljanja eksplozivne koncentracije plinova.

Iz jednačina pp. 4.3-4.8 slijedi:

U ovom slučaju, granična relativna greška u određivanju brzine protoka vazduha u procentima izražava se sljedećom formulom:

gdje sL je srednja kvadratna relativna greška uzrokovana nepreciznošću mjerenja tokom testa;

dj- granična, relativna greška u određivanju protoka zraka povezana s neravnomjernom raspodjelom brzina u dimenzionalnom presjeku; magnitudedjdate su u tabeli. 1 ovog dodatka.

Veličina sL je predstavljen kao:

gdje sD je srednja kvadratna greška pri određivanju dimenzija mjernog presjeka, ovisno o hidrauličkom promjeru zračnog kanala; na 100 mm£ Dh 300 mm veličina sD = ± 3%, za Dh> 300 mms D = ± 2%;

s p, s B, st su srednje kvadratne greške mjerenja, respektivno, dinamičkog tlaka Pd protoka, barometarskog tlaka Ba, temperature t protoka, vrijednostis p, s B, st su dati u ovom dodatku.

Koristeći tabelu. 1 i 2 i date formule izračunavaju maksimalnu grešku u određivanju brzine protoka vazduha.

Tabela 1

Ograničavajuća relativna greška d j uzrokovane neravnomjernom raspodjelom brzina u dimenzionalnom presjeku

Dimenzionalni oblik	Broj bodova	d,%, na udaljenosti od mjesta poremećaja strujanja do mjerenog presjeka u hidrauličkim prečnicima D h
	mjerenja




kvadrat

Primjer. Dimenzionalni presjek se nalazi na udaljenosti od 3 prečnika iza koljena vazdušnog kanala prečnika 300 mm (tj. s D = ± 3%). Merenja se vrše kombinovanim prijemnikom pritiska na 8 tačaka merenog preseka (tj. prema tabeli 1. d j= + 10%). Klasa tačnosti instrumenata (manometar diferencijalnog pritiska, barometar, termometar) - 1,0. Očitavanja za sve uređaje se vrše približno na sredini skale, odnosno prema tabeli. 2, s p = s B = s t = ± 1,0%. Granična relativna greška u mjerenju protoka zraka bit će.

GOST 12.3.018-79

Grupa T58

MEĐUDRŽAVNI STANDARD

Sistem standarda zaštite na radu

VENTILACIJSKI SISTEMI

Aerodinamičke metode ispitivanja

Sistem standarda zaštite na radu.
Sistemi ventilacije. Metode aerodinamičkih ispitivanja

Datum uvođenja 1981-01-01

SPROVOĐENO Uredbom Državni komitet SSSR prema standardima od 5. septembra 1979. N 3341

Ograničenje roka važenja uklonjeno je rezolucijom Državnog standarda od 24.01.86 N 182

REPUBLIKACIJA. mart 2001

Ovaj standard se odnosi na aerodinamička ispitivanja ventilacionih sistema u zgradama i građevinama.

Standard specificira metode za merenje i obradu rezultata prilikom ispitivanja ventilacionih sistema i njihovih elemenata za određivanje brzina protoka vazduha i gubitaka pritiska.

1. METODA ZA IZBOR MJERNIH TAČKA

1.1. Za mjerenje pritisaka i brzina kretanja zraka u zračnim kanalima (kanalima) moraju se odabrati sekcije s položajem dimenzionalnih presjeka na udaljenosti od najmanje šest hidrauličnih promjera , m, iza mjesta poremećaja toka (grane, kapije, dijafragme itd.) i najmanje dva hidraulička prečnika ispred njega.

U nedostatku ravnih dijelova potrebne dužine, dozvoljeno je postaviti izmjereni dio na mjesto koje dijeli presjek odabran za mjerenje u omjeru 3: 1 u smjeru kretanja zraka.

Bilješka. Hidraulički promjer je određen formulom

gdje su, m i, m, površina i perimetar presjeka.

1.3. Koordinate tačaka merenja pritisaka i brzina, kao i broj tačaka određuju se oblikom i dimenzijama mernog preseka prema sl. 1 i 2. Maksimalno odstupanje koordinata mernih tačaka od onih naznačeno na crtežima ne bi trebalo da prelazi ± 10%. Broj mjerenja u svakoj tački mora biti najmanje tri.

1.4. Kada se koriste anemometri, vrijeme mjerenja u svakoj tački treba biti najmanje 10 s.

2.1. Za aerodinamičko ispitivanje ventilacijskih sistema treba koristiti sljedeću opremu:

a) kombinovani prijemnik pritiska - za merenje dinamičkih pritisaka strujanja pri brzinama vazduha većim od 5 m/s i statičkih pritisaka u stalnim strujanjima (slika 3);

b) prijemnik punog pritiska - za merenje ukupnih pritisaka protoka pri brzinama vazduha većim od 5 m/s (slika 4);

c) diferencijalni manometri klase tačnosti od 0,5 do 1,0 u skladu sa GOST 18140-84, i manometri u skladu sa GOST 2405-88 - za beleženje padova pritiska;

d) anemometri u skladu sa GOST 6376-74 i anemometri sa vrućom žicom - za merenje brzina vazduha manjih od 5 m/s;

e) barometri sa klasom tačnosti najmanje 1,0 - za merenje pritiska u okolini;

f) živini termometri sa klasom tačnosti od najmanje 1,0 u skladu sa GOST 13646-68 i termoparovi - za merenje temperature vazduha;

g) psihrometri klase tačnosti ne manje od 1,0 prema TU 25.1607.054-85 i psihrometrijski termometri prema GOST 112-78 - za mjerenje vlažnosti zraka.

__________

* Prečnik ne bi trebalo da prelazi 8% unutrašnjeg prečnika okruglog ili širine (prema unutrašnjem merenju) pravougaonog kanala.

* Prečnik ne bi trebalo da prelazi 8% unutrašnjeg prečnika okruglog ili širine (prema unutrašnjem merenju) pravougaonog kanala.

Bilješka. Prilikom mjerenja brzina zraka većih od 5 m / s, u tokovima gdje je upotreba pretvarača tlaka otežana, dopuštena je upotreba anemometara prema GOST 6376-74 i anemometara s vrućom žicom.

2.2. Dizajn instrumenata koji se koriste za mjerenje brzina i pritisaka prašnjavih strujanja moraju omogućiti njihovo čišćenje od prašine tokom rada.

2.3. Za provođenje aerodinamičkih ispitivanja u industrijama opasnim od požara i eksplozije treba koristiti uređaje koji odgovaraju kategoriji i grupi industrijskih prostorija.

3.1. Prije testiranja potrebno je izraditi program ispitivanja koji naznačuje namjenu, režime rada opreme i uslove za ispitivanje.

3.2. Ventilacijski sistemi i njihovi elementi moraju biti provjereni i svi pronađeni kvarovi moraju biti otklonjeni.

3.3. Indikatorski uređaji (diferencijalni manometri, psihrometri, barometri, itd.), kao i komunikacije prema njima, treba da budu postavljeni tako da se na njih isključuje uticaj vazdušnih struja, vibracija, konvektivne i zračeće toplote, koji utiču na očitavanje uređaja.

3.4. Priprema uređaja za ispitivanje mora se izvršiti u skladu sa sertifikatima uređaja i važećim uputstvima za njihov rad.

4.1. Testove treba izvesti ne ranije od 15 minuta nakon pokretanja ventilacijske jedinice.

4.2. Tokom testova, u zavisnosti od programa, izmerite:

ambijentalni barometarski pritisak vazdušno okruženje, kPa (kgf / cm);

temperatura transportovanog vazduha suvim i mokrim termometrima, odnosno, ° C;

temperatura vazduha u radni prostor prostorije, °C;

dinamički pritisak protoka vazduha u tački merenog preseka, kPa (kgf/m);

statički pritisak vazduha u tački merenog preseka, kPa (kgf/m);

ukupni pritisak vazduha u tački merenog preseka, kPa (kgf/m);

vrijeme kretanja anemometra po površini mjerenog presjeka, s;

broj podjela mehanizma za brojanje okreta mehaničkog anemometra tokom obilaska sekcije .

At

označavanje:

1. Mjerenja statičkog ili ukupnog pritiska vrše se prilikom određivanja pritiska koji razvija ventilator i gubitka pritiska u ventilacionoj mreži ili u njenom delu.

2. Vrijednost kompletnog ( , kPa, kgf / m) i statički (, kPa, kgf / m) pritisci su odgovarajuće razlike u ukupnom i statičkom pritisku protoka sa barometarskim pritiskom okruženje... Razlika se smatra pozitivnom ako odgovarajuća vrijednost premašuje pritisak okoline, u suprotnom i - negativan.

4.3. Prilikom mjerenja pritisaka i protoka u zračnim kanalima i položaja mjerene dionice na ravnoj dionici dužine od najmanje 8, dozvoljeno je mjeriti statički pritisak protoka zraka i na pojedinim tačkama dionice - ukupni pritisak sa kombinovanim prijemnikom pritiska.

4.4. Praznine između merni instrumenti a otvori kroz koje ulaze u zatvorene kanale moraju biti zapečaćeni tokom ispitivanja, a otvori zatvoreni nakon ispitivanja.

5.1. Na osnovu izmerenih vrednosti u skladu sa programom odredite:

relativna vlažnost transportovanog vazduha,%;

gustina transportiranog zraka, kg/m (kgf/m);

brzina zraka, m/s;

protok vazduha , gospođa;

ukupni gubitak pritiska u ventilacionoj mreži ili u njenim pojedinačnim elementima, kPa (kgf / m);

koeficijent gubitka pritiska ventilacione mreže ili njenih elemenata

5.2. Relativna vlažnost transportovanog vazduha utvrđuje se očitanjima suhih i vlažnih termometara u skladu sa pasošem instrumenta.

5.3. Gustoća transportiranog zraka određena je formulom

gdje je statički ili ukupni tlak protoka izmjeren kombinovanim prijemnikom pritiska ili prijemnikom ukupnog pritiska u jednoj od tačaka merenog preseka;

- koeficijent u zavisnosti od temperature i vlažnosti transportovanog vazduha.

Značenje određuje se iz tabele 1.

Zavisnost koeficijenta o temperaturi i
vlažnost transportovanog vazduha

Tabela 1

5.4. Dinamički pritisak, kPa (kgf / m), prosječna brzina kretanja zraka određena je vrijednostima dinamičkih pritisaka izmjerenih u tačkama (sl. 1 ili 2) kombinovanim prijemnikom pritiska prema formuli

5.5. Brzina kretanja zraka, m/s u tački mjernog presjeka prema mjerenjima dinamičkog pritiska, određuje se prema formuli

5.6. Prosječna brzina kretanja zraka, m/s u mjerenom presjeku prema mjerenjima dinamičkog pritiska u tačkama (prema sl. 1 ili 2) određena je formulom

5.7. Prilikom mjerenja anemometrima, brzina kretanja zraka na pojedinim tačkama mjerenog presjeka određuje se prema očitanjima uređaja i rasporedu individualne kalibracije uređaja (); pri čemu prosječna brzina kretanje vazduha je određeno formulom

5.8. Zapreminski protok, m/s zraka određuje se formulom

5.9. Statički pritisak strujanja u dimenzionalnom presjeku određen je sljedećim formulama:

a) pri mjerenju punih i dinamičkih pritisaka;

b) pri mjerenju statičkih pritisaka;

c) pri mjerenju protoka i ukupnih pritisaka.

5.10. Ukupni tlak protoka u mjerenom dijelu izračunava se po formulama

5.11. Ukupni gubitak pritiska elementa mreže određen je formulom

gdje i su ukupni pritisci određeni prema tački 5.10, u mjernim presjecima 1 i 2, koji se nalaze na ulazu u element i na izlazu iz njega.

5.12. Ukupni gubitak pritiska elementa mreže koji se nalazi na ulazu u mrežu određuje se formulom

5.13. Ukupni gubitak pritiska elementa mreže koji se nalazi na izlazu iz mreže određuje se formulom

5.14. Koeficijent gubitka pritiska elemenata mreže određuje se formulom

gdje je dinamički pritisak (prema klauzuli 5.4) u izmjerenom presjeku odabran kao karakterističan.

5.15. Dinamički pritisak, kPa (kgf/m), ventilatora određuje se formulom

gdje je površina izlaza ventilatora.

5.16. Statički pritisak, kPa (kgf / m), ventilatora određuje se formulom

gdje i - respektivno statički pritisci u dimenzionalnim presecima 1 i 2 ispred i iza ventilatora, kako je definisano u tački 5.9;

Dinamički pritisak u manometarskoj sekciji 1, na ulazu ventilatora, određen prema tački 5.4.

5.17. Ukupni pritisak ventilatora, kPa (kgf/m), jednak je ukupnim gubicima u mreži i određen je formulom

Bilješka. Bezdimenzionalni parametri koji karakterišu aerodinamička svojstva samog ventilatora (njegovi koeficijenti ukupnog, statičkog i dinamički pritisci, kao i koeficijent potrošnje zraka) određuje se, ako je predviđeno programom ispitivanja, prema formulama datim u GOST 10921-90.

5.18. U slučajevima predviđenim programom ispitivanja, maksimalna greška u određivanju brzine protoka zraka izračunava se iz rezultata mjerenja. Proračunski postupak za mjerenja sa pneumometrijskom mlaznicom u kombinaciji sa manometar diferencijalnog pritiska dato u preporučenom dodatku 1.

6.1. Prilikom provođenja aerodinamičkih ispitivanja ventilacijskih sistema moraju se poštovati sigurnosni zahtjevi u skladu sa GOST 12.4.021-75.

6.2. Aerodinamička ispitivanja ne smiju ometati ventilaciju i dovesti do nakupljanja eksplozivne koncentracije plinova.

Iz jednačina klauzula 4.3-4.8 slijedi:

U ovom slučaju, granična relativna greška u određivanju brzine protoka vazduha u procentima izražava se sljedećom formulom:

gdje je srednja kvadratna relativna greška zbog nepreciznosti mjerenja tokom testa;

- granična relativna greška u određivanju brzine protoka vazduha povezana sa neravnomernom raspodelom brzina u dimenzionalnom preseku; vrijednosti su date u tabeli 1 ovog dodatka.

Tabela 1

Ograničavajuća relativna greška uzrokovana
neravnomjerna raspodjela brzina u dimenzionalnom presjeku

Aerodinamička ispitivanja Sistemi ventilacije su veoma važan proces, bez kojeg nijedna zgrada ili objekat ne mogu biti pušteni u funkciju. Istovremeno, ovakvim ispitivanjima moraju biti podvrgnuti kako privatna stambena izgradnja i stanovi, tako i objekti industrijske proizvodnje i radionice. Prije početka testiranja, uvjerite se u to građevinski radovi ugradnja svih potpornih sistema je u potpunosti završena.

Zbog pojave na tržištu novih građevinski materijal i opremu savremenih uređaja Ventilacijski sistemi odlikuju se velikom raznolikošću i složenošću dizajna u odnosu na sisteme koji su korišteni prije nekoliko decenija. Shodno tome, danas su zahtjevi za takvim sistemima mnogo veći. A kako je ispravnost i tačnost ventilacije jedan od najvažnijih pokazatelja prilikom puštanja zgrade u funkciju, ona se mora posebno pažljivo provjeravati, koristeći najsavremenije i najpreciznije metode ispitivanja.

U izgradnji bilo koje zgrade ili građevine koriste se tri vrste ventilacijskih sistema. Najjednostavnija među njima je prirodna ventilacija, kada zrak cirkulira kroz prostoriju, prodire u nju i izlazi kroz otvore na vratima i prozorima, kao i kroz ventilacijske šahte.

Ako prirodna ventilacija nije dovoljna, onda se koristi umjetna ventilacija. To je posebna oprema za dovod i odvod zraka koja tjera zrak da cirkulira unutar prostorija.

Prisilna ventilacija se dijeli na:

dovodni zrak;
auspuh;
mješovito.

Koju vrstu ventilacije treba opremiti određenu zgradu odlučuje se u procesu njenog projektiranja, fokusirajući se na tehničke i ekonomski pokazatelji... Štoviše, svaka ventilacija mora nužno biti u skladu s utvrđenim sanitarnim i higijenskim normama i pravilima.

Sve ventilacione sisteme karakterišu sledeće karakteristike:

karakteristike dizajna;
imenovanje;
način cirkulacije vazduha;
servisna zona.

Svrha svakog ventilacionog sistema je stvaranje u prostoriji neophodni uslovi: temperatura, vlažnost itd.
U redu organizovana ventilacija treba ravnomjerno rasporediti vazduh.
Dobro provetrena prostorija mora se efikasno očistiti od prljavog vazduha, čestica prašine, dima, loših mirisa i dovoljno brzo napuniti svježi zrak sa ulice.
Efikasnost razmene vazduha u prostorijama treba da prate odgovarajuće organizacije.
V stambene zgrade ventilacija treba da radi ispravno u kupatilima, kuhinjama, kao i dečijim i spavaćim sobama.
Za industrijske prostore u kojima se skladišti štetne materije, korektan rad ventilacioni sistemi su od vitalnog značaja. Na primjer, u hemijskim postrojenjima i čeličanama, kao iu bolnicama, klinikama, domovima zdravlja itd., zrak može sadržavati patogene bakterije ili hemijska jedinjenja štetna po zdravlje.

Sistemi za ventilaciju su testirani kako bi se pratile performanse vazdušne mase tako da budu u skladu sa utvrđenim normama i zahtjevima.

Prilikom ispitivanja provjerava se da li su projektni proračuni urađeni ispravno i da li odgovaraju stvarnim podacima. Glavni parametri provjere su:

količina vazduha koju sistem troši;
učestalost izmjene zraka;
indikatori performansi ventilacionog sistema.

Provjera opreme omogućava vam da otklonite nedostatke, prilagodite ventilacijski sistem projektnoj snazi u svakoj projektnoj tački. Kontrolna mjerenja izvršena tokom ispitivanja pokazuju da li su trenutne vrijednosti u skladu sa projektnim faktorom.

Ako se otkrije bilo kakav nedostatak u ugradnji (dijelovi koji propuštaju, nedovoljno čvrsto pričvršćeni elementi, slaba zaštita od vibracija i buke), svi nedostaci se otklanjaju. To vam omogućava da spriječite pojavu kvarova u sistemu tokom njegovog rada.

Sistem ventilacije se provjerava prema posebnom dokumentu - eksplikaciji, u kojoj je evidentiran plan svih postojećih prostorija i naznačena namjena svakog od njih. Osim plana, eksplikacija sadrži detaljan dijagram ventilacija: sve njene grane, jedinice i oprema. Svaka vrsta opreme mora biti praćena sertifikatom o usklađenosti ili tehničkim pasošem.

Testove provode zaposleni u specijalnim laboratorijama koje su akreditovane za obavljanje takvih provjera. Popunjavanje pasoša za ventilacijski sistem vrši organizacija koja je izvršila njegovu instalaciju. Kontrolna mjerenja i sertifikaciju treba da vrše nezavisni stručnjaci upravo prilikom prijema sistema, a ne nakon puštanja u rad.

Sve faze provjera moraju se provoditi striktno u skladu s utvrđenim GOST-om, određenim mjestima mjerenih sekcija, koja bi se trebala nalaziti na udaljenosti koja odgovara GOST standardima. Ovo rastojanje je određeno hidrauličkim prečnikom vazdušne sekcije i preprekama na putu protoka. Takve prepreke mogu biti zavoji kanala, rešetke i ventili.

Prilikom pokretanja aerodinamičkog ispitivanja, neophodno je osigurati da su uređaji za prigušivanje ugrađeni u kanal potpuno otvoreni. Također, prije testiranja potrebno je otvoriti upravljačke uređaje kojima su opremljeni razdjelnici zraka opreme za napajanje.

Oprema koja se koristi za ispitivanje, kao i njena klasa tačnosti, odabrana je striktno u skladu sa utvrđenim GOST-om.

Dinamički i ukupni pritisak vazdušnih masa u struji, čija je brzina veća od 5 m/s, meri se kombinovanim prijemnikom pritiska i prijemnikom ukupnog pritiska. Za mjerenje se koriste isti uređaji statistički pritisak u stalnom protoku vazduha.
Relativna i apsolutna vlažnost vazduha, koja sadrži od 10 do 90% čestica prašine i gasa, temperatura i brzina vazduha, tačka rose se meri kombinovanim uređajem koji se sastoji od anemometra i termohigrometra. Dozvoljeno je korištenje takvih uređaja zasebno.
Razlika i prisustvo padova pritiska se mere manometrom.
Atmosferski pritisak se određuje pomoću metrološkog barometra.
Temperatura vazdušne struje određuje se standardnim termometrom, a vlažnost - psihrometrom.
Volumetrijski protok zraka se određuje pomoću lijevka i anemometra.

On početna faza oprema za grijanje, klimatizaciju i ventilaciju provjerava se na usklađenost sa standardima. Također se provjeravaju pasoši i potvrde za sve dostupne uređaje.
U drugoj fazi utvrđuje se broj mjerenja koje treba izvršiti, razvija se projektni zadatak, utvrđuje se trošak testni radovi, a nakon toga se sastavlja troškovnik.
Dalje se izvode individualni testovi ventilacionih sistema, koji obuhvataju dokumentarno snimanje temperature, vlažnosti, pritiska i brzine kretanja tokova, kao i određivanje dinamičkih, statističkih i ukupnih pritisaka. Osim toga, stručnjaci provjeravaju da li su rešetke i svi ventili u ventilacijskom sistemu pravilno postavljeni. Osim toga, provode se proračuni kako bi se odredila brzina kojom se uklanjaju proizvodi izgaranja itd.

Tokom ispitivanja može doći do stvaranja eksplozivnih koncentracija gasova, pa se provere moraju vršiti s posebnom pažnjom.

Testove treba završiti registracijom svih potrebna dokumenta- akti, protokoli, sertifikati ventilacionih sistema i individualne opreme.

Aerodinamička ispitivanja ventilacionih sistema uključuju provjeru rada klima uređaja, ventilacije, zaštite od dima i grijanje zraka... Provjera se vrši tek nakon završetka, kada su svi sistemi napajanja (napajanje, vodovod, itd.) instalirani i ispitani.

Ventilacija je potrebna da bi se održao konstantan kvalitet zraka u prostoriji (čistoća, normalan nivo vlažnosti) i njegova ravnomjerna distribucija. Radi se o uklanjanju zagađenog zraka (s neprijatnih mirisa, dim, ugljen-dioksid i drugih gasova, prašine, kontaminiranih bakterijama i sl.), te ulazak svježeg (relativno čistog) zraka u prostoriju.

Potrebno je kontrolisati razmjenu zraka korištenjem ventilacijskih sistema u objektima niskogradnje, prvo, u prostorijama za domaćinstvo (kuhinje, kupatila, kupatila, tuševi, umivaonici), i drugo, u stambenim prostorijama (garsonijere, spavaće sobe, dečije sobe, hodnici itd.). Na industrijskim gradilištima, kontrola razmjene zraka prvenstveno vrijedi na radnim mjestima sa štetnim i opasnih uslova rad (na primjer, gdje su prisutni razni otrovni plinovi i aerosoli, postoji velika bakterijska kontaminacija zraka, na primjer, u medicinskim i veterinarskim laboratorijama, sa mikroklimom grijanja u proizvodnji čelika, kao i tokom zavarivanja i drugih radova) . Osim toga, u proizvodnim pogonima se prati opći sistem ventilacije.

1) Prirodna ventilacija(ventilacijski sistem kojim zrak ulazi i odvodi se iz prostorije kroz vrata i prozorski otvori, ventilacionih kanala bez dodatnog mehaničkog impulsa);

2) Veštačka ventilacija (ventilacioni sistem, koji se sastoji od dovodnih i izduvnih instalacija, koje mehanički izazivaju dotok i odvođenje vazduha iz prostorije). Umjetna ventilacija se može izvoditi samo uz prisilnu ventilaciju. izduvna ventilacija, ili samo dovodno grijanje zraka može se kombinirati s njim;

3) Kombinovana ventilacija(kombinacija sistema prirodne i umjetne ventilacije u različite opcije, za različite namjene).

Tokom testiranja ventilacionih sistema, proverite:

- usklađenost stvarnih performansi ventilacionih sistema sa deklarisanim projektnim pokazateljima (brzina protoka vazduha, brzina razmene vazduha, performanse u odnosu na vreme itd.);

Rad ventilacionog sistema u vezi sa tehnološke opreme i uticaj potonjeg na sam ventilacioni sistem (istovremeno stručnjaci regulišu aerodinamičke tokove u sistemu);

Greške u instalaciji u pojedinačni dijelovi ventilacioni sistem (labavi elementi, loše fiksirani pojedinačni čvorovi jedinica, nepravilno izvedeno prigušivanje vibracija, sistemi za prigušivanje buke itd.).

Rad na aerodinamičkom ispitivanju ventilacijskih sistema počinje analizom primjene kupca, razmatranjem dijela projektnu dokumentaciju u odjeljcima o grijanju i ventilaciji, razmatranje tehnička dokumentacija on izduvne jedinice, pasoši, sertifikati o usklađenosti itd. sljedeći korak Stručnjaci ILC LLC-a "UralStroyLab" određuju određeni broj mjerenja koja će se izvršiti u objektu i njihovu cijenu, razvijaju tehnički zadatak, procjenu za rad. Nakon dogovora projektni zadatak i predračune za radove koje je izvršio kupac, stručnjaci odjela za mjerenje nejonizujućeg zračenja odlaze na objekat i izvode sve u najkraćem mogućem roku potrebna merenja i testovi. U završnoj fazi, rezultati mjerenja se sastavljaju u obliku odgovarajućih protokola ili pasoša ventilacione jedinice i sistemi po zahtevu kupca.

SISTEM STANDARDA BEZBEDNOSTI RADA

VENTILACIJSKI SISTEMI

AERODINAMIČKE METODE ISPITIVANJA

GOST 12.3.018-79

DRŽAVNI KOMITET SSSR-a za standarde

DRŽAVNI STANDARD SAVEZA SSR

Sistem standarda zaštite na radu

VENTILACIJSKI SISTEMI

Aerodinamičke metode ispitivanja

Sistem standarda zaštite na radu.

Sistemi ventilacije.

Metode aerodinamičkih ispitivanja

GOST

12.3.018-79

Ukazom Državnog komiteta SSSR-a za standarde od 5. septembra 1979. br. 3341, utvrđen je period važenja

od 01.01. 1981 godina

do 01.01. 1986 godina

Ovaj standard se odnosi na aerodinamička ispitivanja ventilacionih sistema u zgradama i građevinama.

Standard specificira metode za merenje i obradu rezultata prilikom ispitivanja ventilacionih sistema i njihovih elemenata za određivanje brzina protoka vazduha i gubitaka pritiska.

U nedostatku ravnih dijelova potrebne dužine, dozvoljeno je postaviti izmjereni dio na mjesto koje dijeli presjek odabran za mjerenje u omjeru 3: 1 u smjeru kretanja zraka.

Bilješka. Hidraulički promjer je određen formulom

gdje F, m2 i P, m, respektivno, površina i perimetar presjeka.

Koordinate tačaka za merenje pritiska

i brzine u vazdušnim kanalima

cilindrični presek

Koordinate tačaka mjerenja pritisaka i brzina

u pravougaonim kanalima

1.4. Kada se koriste anemometri, vrijeme mjerenja u svakoj tački treba biti najmanje 10 s.

2.1. Za aerodinamička ispitivanja. sistema ventilacije treba koristiti sljedeću opremu:

a) kombinovani prijemnik pritiska - za merenje dinamičkih pritisaka strujanja pri brzinama vazduha većim od 5 m/s i statičkih pritisaka u stalnim strujanjima (slika 3);

b) prijemnik ukupnog pritiska - za merenje ukupnih pritisaka protoka pri brzinama vazduha većim od 5 m/s (slika 4);

c) diferencijalni manometri klase tačnosti od 0,5 do 1,0 u skladu sa GOST 11161-71, GOST 18140-77 i manometri u skladu sa GOST 2648-78 - za beleženje padova pritiska;

d) anemometri u skladu sa GOST 6376-74 i anemometri sa vrućom žicom - za merenje brzina vazduha manjih od 5 m/s;

e) barometri sa klasom tačnosti najmanje 1,0 - za merenje pritiska u okolini;

f) živini termometri sa klasom tačnosti od najmanje 1,0 u skladu sa GOST 13646-68 i termoparovi za merenje temperature vazduha;

g) psihrometri sa klasom tačnosti od najmanje 1,0 u skladu sa GOST 6353-52 i psihrometrijski termometri u skladu sa GOST 15055-69 za merenje vlažnosti vazduha.

Bilješka. Prilikom mjerenja brzina zraka većih od 5 m/s u strujama gdje je upotreba pretvarača tlaka otežana, dopuštena je upotreba anemometara prema GOST 6376-74 i anemometara s vrućom žicom.

Glavne dimenzije prijemnog dijela su kombinirane

prijemnik pritiska

* Prečnik d ne bi trebalo da prelazi 8% unutrašnjeg prečnika okruglog ili širine (prema unutrašnjem merenju) pravougaonog kanala.

2.2. Dizajn instrumenata koji se koriste za mjerenje brzina i pritisaka prašnjavih strujanja moraju omogućiti njihovo čišćenje od prašine tokom rada.

2.3. Za provođenje aerodinamičkih ispitivanja u industrijama opasnim od požara i eksplozije treba koristiti uređaje koji odgovaraju kategoriji i grupi industrijskih prostorija.

Glavne dimenzije prijemnog dijela prijemnika

puni pritisak

* Prečnik d ne bi trebalo da prelazi 8% unutrašnjeg prečnika okruglog ili širine (prema unutrašnjem merenju) pravougaonog kanala.

6.2. Aerodinamička ispitivanja ne smiju ometati ventilaciju i dovesti do nakupljanja eksplozivne koncentracije plinova.

Dimenzionalni oblik presjeka

Broj mjernih mjesta

,%, na udaljenosti od mjesta poremećaja strujanja do mjerenog presjeka u hidrauličkim prečnicima

Srednje kvadratne greškesp,sB,st očitavanja instrumenta

Očitavanje instrumenta u razlomcima	sp, sB, st,%, za instrumente klase tačnosti
dužina skale

Primjer. Dimenzionalni presjek se nalazi na udaljenosti od 3 prečnika iza koljena vazdušnog kanala prečnika 300 mm (tj. sD = ± 3%). Mjerenja se vrše kombinovanim prijemnikom pritiska na 8 tačaka mjerenog presjeka (tj. prema tabeli 1 dj = + 10%). Klasa tačnosti instrumenata (manometar diferencijalnog pritiska, barometar, termometar) - 1,0. Očitavanja za sve uređaje se vrše približno na sredini skale, odnosno prema tabeli. 2, sp = sB = st = ± 1,0%. Granična relativna greška u mjerenju protoka zraka bit će.