Aerodinamička ispitivanja ventilacionih sistema su važan dio puštanja u rad moderne zgrade i strukture. Ova izjava vrijedi i za stambene i pomoćne prostorije stanove i privatne kuće, te proizvodne radionice. Ispitivanja se izvode nakon što je gradnja u potpunosti završena i svi sistemi potpore zgrade su ugrađeni. Sistemi ventilacije postaju sve složeniji i raznovrsniji, zahtjevi za energetskom efikasnošću se povećavaju, pa postaje važno pravilno i preciznije podešavanje ventilacijskih sistema.

Vrste ventilacije

U zgradama i građevinama koriste se tri vrste ventilacije. Najjednostavnija, barem izvana, ventilacija je prirodna. Zrak ulazi u prostoriju i uklanja se iz nje kroz otvore prozora i vrata, ventilacijske kanale.

Vještačka ventilacija je sistem koji se sastoji od dovodnih i izduvnih jedinica koje prisilno cirkulišu vazduh u prostoriji.

Zagrijani zrak se može dovoditi izvana kroz ventilacijske cijevi i vodove. Ovo je već kombinovani sistem ventilacije i grijanje zraka.

Mogu se kombinovati dve glavne vrste ventilacionih sistema različite opcije ovisno o ciljevima i zadacima, formirajući treći tip - kombiniranu ventilaciju.

Za koju vrstu ventilacije je pogodna specifične prostorije, određuju se u fazi projektovanja, na osnovu tehničkih i ekonomskih razmatranja, na osnovu usklađenosti sa sanitarno-higijenskim normama i pravilima.

Sistem ventilacije odvojene prostorije a zgrade u cjelini karakteriziraju četiri karakteristike. Ovo je njegova namjena, područje usluge, način kretanja zraka i dizajn.

Zahtjevi za ventilaciju

Glavna svrha ventilacije je održavanje određenih parametara zraka u prostoriji. To je čistoća i nivo vlage. Vazdušne mase moraju biti ravnomjerno raspoređene, a ventilacijski sistem se također mora nositi s tim.

Kontaminirani vazduh se mora ukloniti iz prostorije sa ugljen-dioksid, prašina, dim, neprijatnih mirisa, a za ulazak u njega - svježe, pročišćene od nečistoća.

Mora se pratiti razmjena zraka u ventilacijskim sistemima.

U stambenim zgradama, prije svega, važna je pravilna izmjena zraka u kuhinjama, toaletima i kupaonicama, zatim u spavaćim sobama i dječjim sobama.

V industrijskih prostorija ovaj proces je od vitalnog značaja za rad sa opasnim materijama ili u opasnim uslovima. To su, na primjer, hemijska i proizvodnja čelika. V medicinske ustanove i veterinarske laboratorije, gdje može biti visok sadržaj patogenih bakterija u zraku, potrebno je redovno čišćenje.

Kako bi karakteristike i sastav zraka bili u skladu sa standardima, provode se ispitivanja aerodinamičke ventilacije.

Parametri testa

Tokom ispitivanja, prvo provjeravaju ispravnost proračuna projektnih pokazatelja i usklađenost stvarnih podataka s njima. Provjerava se brzina protoka zraka, performanse sistema i brzina izmjene zraka.

Aerodinamička ispitivanja omogućavaju provjeru rada tehnološke opreme i njenog utjecaja na ventilacijski sistem, prilagođavajući protok zraka u njemu.

Tokom ispitivanja, oprema se prilagođava projektnoj snazi ​​u svim projektnim tačkama. Trenutni indikator se prikazuje nakon mjerenja i poređenja pritiska koji ventilator razvija sa projektnim faktorom.

Otkrivanje nedostataka u ugradnji - slabo prianjajućih elemenata, loše fiksiranih jedinica, nedovoljne zaštite od vibracija i buke - također je zadatak koji se rješava aerodinamičkim ispitivanjem ventilacijskih sistema.

Inspekcija postojećih ventilacionih sistema vrši se radi provere rada ventilacionih sistema, utvrđivanja uzroka kvarova i otklanjanja kvarova.

Test dokumenti

Za određivanje obima posla na provjeri ventilacionog sistema potrebna je eksplikacija (plan sa dešifriranjem površina) i namjena prostorija zgrade u kojoj će se vršiti aerodinamička ispitivanja. Osim toga, kompajlirano dijagram strujnog kola ventilacije, gdje su naznačene sve grane, čvorovi, oprema za koju se prikupljaju pasoši ili potvrde o usklađenosti.

Ako se provjeri važeći, uzima se u obzir i pasoš za njega.

Nezavisna kontrola ventilacionih sistema

Radove izvode zaposleni u specijalnim laboratorijama akreditovanim za sprovođenje ove vrste ispitivanja prema određenim metodama definisanim u GOST-u. Aerodinamička ispitivanja ventilacionih sistema provode sertifikovani u skoro svakom manje ili više većem gradu.

Profesionalci bi trebali dobro znati sanitarni standardi i pravila koja se odnose na administrativne, kućne i stambene zgrade, sisteme ventilacije i

Pasoš za ventilacioni sistem može popuniti organizacija koja ga je instalirala. Ali malo je firmi koje se provjeravaju i ispravljaju greške i mogući problemi bez spoljnog pritiska. Štaviše, nedostaci se mogu pojaviti tokom rada građevinskih sistema nakon dužeg vremenskog perioda nakon završetka radova i završetka obračuna sa instalacijskim organizacijama.

Stoga, kontrolna mjerenja i sertifikaciju treba da vrše nezavisni stručnjaci prilikom prijema sistema, a ne kada je potrebno utvrditi zašto nedostaje projektovani balans vazduha.

GOST 12.3.018-79

Metode aerodinamičkog ispitivanja ventilacionih sistema definisane su državnim industrijskim standardom, odobrenim još 1979. godine u Sovjetskom Savezu i još uvek na snazi.

Standard utvrđuje metode za izbor mernih tačaka i obradu rezultata ispitivanja, izračunavanje greške merenja pri određivanju brzine protoka vazduha i njegovog gubitka pritiska, bezbednosne zahteve tokom rada.

Metode aerodinamičkog ispitivanja uključuju odabir poprečnih presjeka u kojima se vrše mjerenja. Kako bi se izbjeglo izobličenje podataka, takva mjerna mjesta trebaju biti locirana u skladu sa zahtjevima GOST-a na određenoj udaljenosti, višekratnoj hidrauličkom promjeru dijela zračnog kanala, od prepreka na putu protoka zraka (npr. ventili i rešetke) i njegove okrete.

Dimenzionalni presjek se također može nalaziti na mjestima nagle promjene promjera kanala. Štaviše, uzima se u obzir njegova površina najmanja površina dio u suženju.

Testna oprema

GOST "Metode aerodinamičkih ispitivanja" (br. 12.3. 018-79) daje ne samo listu potrebne opreme za mjerenja, već i njene klase tačnosti u skladu sa državnim standardima.

Kombinovani prijemnik pritiska i prijemnik puni pritisak Koriste se za mjerenje dinamičkog i ukupnog pritiska u brzom protoku sa brzinom većom od 5 m/s, kao i statičkog pritiska u ustaljenom toku.

Za merenje vlažnosti vazduha, relativne i apsolutne, protoka gasa i prašine od 10 do 90% sadržaja čestica, temperature vazduha od 0 do 50°C, tačke rosišta i brzine strujanja vazduha, koristi se kombinovani uređaj koji uključuje anemometar i termohigrometar. Takve uređaje možete koristiti zasebno. To ovisi o opremi specijalizirane laboratorije, na primjer, IVTM-7 M2 termohigrometar i anemometar s ugrađenim radnim kolom TESTO 417.

Manometar se koristi za mjerenje tlaka, diferencijalnog i diferencijalnog tlaka u tokovima plina i zraka.

Za merenje atmosferski pritisak koristite metrološki barometar.

Za određivanje temperature zraka koriste se obični termometri, a njegova vlažnost - psihrometri.

Dizajn instrumenata, posebno kada se mjeri u prašnjavom mlazu, mora osigurati da jesu lako čišćenje, najbolje vlastitim rukama ili četkom.

Aerodinamičko ispitivanje nije moguće bez volumetrijskog lijevka za protok zraka. Koristi se u kombinaciji sa anemometrom. Zbog geometrije ventilacijskih rešetki, narušena je ujednačenost i smjer strujanja zraka potrebnih za mjerenja. Stoga se uz pomoć ovog uređaja tok usmjerava na senzor sonde, koji se nalazi u zvonu, u onom njegovom dijelu gdje je kvalitet mjerenja najzadovoljavajući.

Svi mjerni instrumenti se periodično provjeravaju od strane tijela za standardizaciju i sertifikaciju.

Priprema sistema za testiranje

Aerodinamička ispitivanja ventilacijskih mreža provode se sa potpuno otvorenim prigušnim uređajima, koji se ugrađuju kako na zajednički zračni kanal tako i na sve grane iz njega. Obično u dizajnu distributera zraka jedinice za snabdevanje postoje ugrađeni regulacioni uređaji. Takođe moraju biti potpuno otvoreni. U ovim uslovima, motor ventilatora sistema prisilne ventilacije može se pregrejati pri maksimalnom protoku vazduha.

Ako se to dogodi, prigušnica na glavnom toku je zatvorena, a ako nije predviđena u dizajnu, između prirubnica se ubacuje dijafragma od tankog krovnog čelika, čime se smanjuje protok zraka na ulazu ili izlazu vazdušne mase.

Zatim se instaliraju uređaji i oprema prema GOST-u. Aerodinamička ispitivanja treba izvršiti tako da očitanja instrumenta ne budu izobličena radijantnom i konvektivnom toplinom, vibracijama i drugim vanjskim faktorima.

Uređaji su pripremljeni za rad u skladu sa njihovim sertifikatima ili uputstvima za upotrebu.

Operativni postupak

Provjerava se usklađenost tehničke dokumentacije za gradilište u pogledu grijanja, klimatizacije i ventilacije, pasoša i potvrda o usklađenosti tehnološke opreme sa standardima. Ovo je prva faza od koje počinje aerodinamičko ispitivanje ventilacijskih sistema.

Zatim laboratorijski stručnjaci određuju broj potrebnih mjerenja, razvijaju projektni zadatak, određuju cijenu rada i izrađuju procjenu troškova.

On sljedeći korak sva potrebna aerodinamička ispitivanja i mjerenja vrše se uz pomoć instrumenata i opreme. Meri se pritisak i temperatura vazduha u prostoriji, dinamički, statički i ukupni pritisak protoka, vreme tokom kojeg je anemometar u struji i promena njegovih očitavanja se beleži.

Provjerava se brzina protoka zraka, njegova vlažnost i protok, ukupan gubitak tlaka, ispravna ugradnja rešetki i raznih ventila u sistemu; višak tlaka zraka mjeri se na donjim spratovima, u predvorjima, šahtovima liftova; kao i pad pritiska poprečno zatvorena vrata putevi za bijeg; određuje se brzina uklanjanja produkata izgaranja i još mnogo toga. Metode aerodinamičkog ispitivanja regulirane su državnim industrijskim standardom.

Prilikom izvođenja radova potrebno je osigurati da se u procesu mjerenja ne stvaraju plinovi opasni po zdravlje ili njihova eksplozivna koncentracija.

Rezultat rada su uredno urađena dokumenta. To su akti i protokoli rada, po potrebi pasoši ventilacionog sistema i pojedinačnih instalacija.

Završni dokumenti

Prilikom prvog pregleda prirodne ventilacije sastavlja se akt o takvom pregledu. Nakon provjere vještačke ventilacije, sastavlja se protokol mjerenja aerodinamičke parametre ventilacijskih sistema i izdaje se zaključak o usklađenosti njihovih stvarnih parametara sa projektnim.

Aerodinamička ispitivanja ventilacije mogu se upotpuniti aktom koji uključuje podatke o radu tehnološke opreme, njenoj produktivnosti, brzini razmjene zraka u zgradama, radu ventilacijskih kanala i propusnosti zračnih filtera, te podatke vizualnog pregleda.

Aktiviraju se tip radnog kola i njegov prečnik, broj obrtaja remenice i njegov prečnik, ukupni protok protoka i kapacitet ventilatora; vrsta, broj obrtaja, snaga, način prenosa obrtnog momenta, prečnik remenice - za elektromotor; pad pritiska, procenat sakupljanja i propusnost- za filtere; tip uređaja, obrazac cirkulacije i vrsta nosača topline, rezultati ispitivanja - za grijače i klima uređaje.

Pasoš ventilacionog sistema, koji je potreban prilikom pregleda od strane organa sanitarnog nadzora, mora sadržati podatke o njegovoj nameni i lokaciji, performansama i drugim karakteristikama tehnološke opreme, kao i rezultate ispitivanja.

Shema ventilacije sa svim uređajima za distribuciju zraka također mora biti u pasošu.

Provjera radne ventilacije otkriva njene kvarove, potrebu za rekonstrukcijom ili čišćenjem.

Zašto i kako se provjeravaju ventilacijski sistemi, metode aerodinamičkog ispitivanja generalni pregled i dokumentaciju, koja se izrađuje na osnovu rezultata ispitivanja, - za generalne izvođače, naručioce izgradnje stambenih i javne zgrade, specijalisti kompanija za upravljanje i rukovodioci inženjerskih službi industrijska preduzeća ove informacije su potrebne barem da bi se razumjelo koju dokumentaciju treba pripremiti, gdje ići na certifikaciju i verifikaciju ventilacijskih sistema.

Zadatak ventilacionog sistema je rukovanje, transport, snabdevanje i uklanjanje vazduha. Da bi se osigurali projektni parametri tokom rada ventilacione jedinice potrebna su aerodinamička ispitivanja. Takvi testovi su neophodni za provjeru performansi ventilacionog sistema. Testovi performansi sistema se vrše nakon instalacije i puštanja u rad. Oprema se postavlja u prisustvu kupca. Nakon pregleda izdaje se pasoš ventilacionog sistema i izvještaji o aerodinamičkom ispitivanju.

Ispitivanje i podešavanje ventilacije

Prije puštanja u rad mreža potrebna su ispitivanja puštanja u rad čiji se rezultati unose u izvještaj. Ispitivanja se provode kako bi se provjerila operativnost i funkcioniranje ventilacijskog sistema, neusklađenost s projektnim podacima ne smije biti veća od + \ - 10%.

Start-up testovi procjenjuju brojne pokazatelje:

1. Kontrola stvarnih i projektnih neslaganja indikatora;
2. Izvođenje građevina i tehnički standardi pri montaži ventilacijskih jedinica;
3. Tražite curenja u kanalima za distribuciju zraka, provjerite kvalitet priključaka;
4. Korespondencija informacija o tlaku zraka i performansama ventilacijskih jedinica;
5. Kontrola zapremine vazduha koji prolazi kroz vazdušne difuzore;
6. Provodi se kontrolni test rada grijaćih elemenata.

Daljinsko i autonomno upravljanje pokreće se zajedno sa testiranjem klima uređaja. Tolerancija pokazatelji - 10%. Protokol sadrži informacije o verifikaciji instalacija, datum i potpise verifikatora. Komisija će na osnovu ovog akta dati dozvolu za pokretanje sistema za ventilaciju i odimljavanje.

Podešavanje ventilacije prolazi kroz faze - montaža, puštanje u rad, provjera ventilatora, testovi prije pokretanja i puštanje u rad jedinice.

Instalaciju ventilacijskih mreža vrši specijalizirana organizacija. Budući da su instalateri odgovorni za ispravnu instalaciju ventilacione cevi i motori za ventilatore.

Ventilacijske sisteme pokreće profesionalni serviser. Upotreba posebnih uređaja za ispitivanje neće dopustiti laiku da izvrši instalaciju.

Prvi korak pri pokretanju ventilacionog sistema je da proverite da li ventilator radi. Spojite ventilator na električna mreža da provjerite smjer rotacije kotača. Ako smjer rotacije nije ispravan, učinak jedinice za obradu zraka će se smanjiti.

Nakon pokretanja ventilacije i testiranja, mreža je operativna.

Zahtjevi sanitarnih, protivpožarnih, ekoloških, a ponekad i drugih inspekcija obavezuju da se periodično provjerava ispravnost ventilacije. Učestalost provjera je jednom godišnje. Ako provjera otkrije neslaganje s projektom, tada će se instalacija prilagoditi, a ako je potrebno, komponente će biti zamijenjene kako bi se vratila funkcionalnost mreže. Promena je teža od početnog puštanja u rad, jer je oprema već stara, a vazdušni kanali propuštaju i sakriveni. Stoga je nemoguće osigurati rad projekta bez prilagođavanja i zamjene opreme.

Karakteristike instrumenata za aerodinamička ispitivanja ventilacionih sistema

Upotreba instrumenata će odrediti performanse instalacije. Metoda mjerenja instrumenta omogućit će vam da pronađete uzrok kvara ventilacije i izvršite podešavanje.

Za aerodinamička ispitivanja instalacija ventilacionih kanala koristiti posebnu opremu:

• kombinovani pretvarač pritiska dinamična glava protok pri brzini kretanja zraka od 5 m/s i statički pritisak u stalnim tokovima;
• uređaj za merenje vazdušnog pritiska, za merenje ukupnog pritiska protoka vazduha većeg od 5m/s;
• Manometri diferencijalnog pritiska (GOST 18140-84) i manometri promaje (GOST 205-88) za snimanje razlike pritiska;
• vjetrometri (GOST 6376-74) i termometri za mjerenje brzine manje od 5 m / s;
• barometri koji mere pritisak spoljašnje okruženje;
• živini termometri (GOST 13646-68) - mjere temperaturu zraka;
• termometri (GOST 112-78) za merenje vlažnosti vazduha.

Udaljenost između mjernog alata i rupe za ugradnju mjernog uređaja smatra se neprihvatljivom.

Ponekad se koristi metoda terenskog puštanja u rad, koja se izvodi uz pomoć komada papira. Papir se lijepi za rešetku - ventilacija radi. Ova metoda je obmana, jer papir ne drži protok zraka, već razlika u tlaku. Metoda ispitivanja dima Osoba koja puši cigaretu ispušta dim u ulaz zraka. Dim se uvlači u otvor za ventilaciju - ventilacija je u redu.

Postavljanje autonomnog i neautonomnog klima uređaja

Firme proizvode dvije vrste klima uređaja: autonomne i neautonomne.

Klima uređaj sa ugrađenim motorom smatra se autonomnim. rashladna mašina... Dodatno klima uređaji autonomnog tipa opremljen električnim grijačima (za dovod topline) ili grijačima zraka (za ovlaživanje zraka). Prema načinu hlađenja rashladne jedinice, autonomni klima uređaji se dijele na dvije vrste: vazdušno hlađene i vodeno hlađene. Vazdušno hlađeni klima uređaji, kod kojih ventilator duva na kondenzator rashladne mašine, ugrađuju se u prozorske otvore zgrada i ventilacione otvore mašina. Za klima uređaje sa vodenim hlađenjem - voda se dovodi spolja. Podešavanje autonomnog klima uređaja sastoji se od ugradnje i ispitivanja ispravnosti sastavni dijelovi klima uređaj.

On-line klima uređaji su klima uređaji koji nemaju regulator hlađenja i grijanja. Za rad takvih klima uređaja isporučuju se nosači hlađenja i topline odgovarajućim parametrima... Dizajn on-line klima uređaja sastoji se od klima uređaja, ventilatorske jedinice i rezervoara za vodu. Postavljanje rada neautonomnog klima uređaja počinje provjerom usklađenosti odabranog tipa klima uređaja s projektom. Zatim provjerite pričvršćivanje elemenata i pregledajte kotač ventilatora. Zatim se to sprovodi probni rad za otklanjanje problema.

Tehnika aerodinamičkog ispitivanja sistema

Tehnika aerodinamičkog ispitivanja mreža odvija se u četiri faze:

1. Nakon što su odredili mjesto mjerenja pritiska i brzine kretanja protoka zraka, započinju ispitivanje. Da biste to učinili, uzmite sekcije sa rezovima jednakim udaljenosti od 6 hidrauličkih promjera iza sekcije i 2 hidraulička promjera ispred nje. Nedostatak pravolinijskih dijelova ventilacijskog kanala potrebne dužine pretpostavlja postavljanje mjerenog reza na mjestu gdje je mjereno područje podijeljeno 3:1 u smjeru kretanja zračnih masa.

   Izmjereni profil se postavlja na mjesto neočekivanog povećanja ili smanjenja protoka. Veličina izmjerenog reza je ekvivalentna vrijednosti poprečnog presjeka kanala.

2. Rad prije početka aerodinamičkih ispitivanja uključuje: izradu programa ispitivanja, provjeru elemenata ventilacionog sistema, otklanjanje nedostataka, ispravna lokacija merni instrumenti... Testovi počinju nakon 15 minuta nakon uključivanja ventilacijske jedinice.
3. U aerodinamičkim ispitivanjima mjeri se sljedeće:

• biometrijski pritisak okolnog vazdušnog prostora;
• temperatura transportovanog vazduha;
• dinamičan, statički i dovoljan pritisak struje vazduha u tački merenog rezanja;
• temperatura vazduha u zgradi;
• trajanje kretanja anemometra duž dijela mjernog dijela;

rezultati aerodinamičkih ispitivanja sumirani su metodom izračunavanja relativne vlažnosti i gustine strujanja vazduha, brzine i protoka vazdušnih masa, gubitka ukupnog pritiska u ventilacionom kanalu i indeksa gubitka pritiska.

Proračun dovoljnog i konstantnog pritiska vrši se određivanjem pritiska ventilacione pumpe i smanjenjem pritiska u ventilacionoj mreži. Veličina dovoljnog i konstantnog pritiska je razlika u sili mlaza vazdušnih masa sa barometarskim spoljnim pritiskom. Pozitivna razlika kada očitavanje premašuje vanjski pritisak, razlika u negativnu stranu, kada je indikator razlike pritiska sa suprotnom vrednošću.

U tačkama poprečnog preseka dozvoljeno je merenje konstantne visine protoka vazdušne mase. Dovoljno mjerenje pritiska vrši se kompozitnim pretvaračem pritiska.

Relativna vlažnost vazduha koji ulazi izduvne jedinice izračunato na osnovu očitavanja termometara koji mjere suhoću i vlažnost.

Pouzdanost aerodinamičkih ispitivanja zasniva se na GOST 12.4.021-75 Kondenzacija požarno opasne količine gasova i pogoršanje ventilacije prostorija su indikacije za koje aerodinamička ispitivanja nisu moguća.

Generalizacija.

Tek nakon što se rezultati ispitivanja zabilježe u dokumentaciji, ventilacijska mreža je spremna za rad. Razvijeni su standardi koji utvrđuju način i način rukovanja podacima aerodinamičkih ispitivanja. Kršenje standarda je nezakonito i neprihvatljivo. Izvođačke firme često se ne pridržavaju pravila za ugradnju ventilacijskih sistema, što može dovesti do tragičnih posljedica. Članak je pomogao razumjeti pitanje ventilacijskih mreža, što može biti korisno mnogima.

Aerodinamičko ispitivanje ventilacionih sistema je veoma važan proces, bez kojeg se nijedna zgrada ili građevina ne može pustiti u rad. Istovremeno, ovakvim ispitivanjima moraju biti podvrgnuti kako privatna stambena izgradnja i stanovi, tako i objekti industrijske proizvodnje i radionice. Prije početka testiranja, uvjerite se u to građevinski radovi ugradnja svih potpornih sistema je u potpunosti završena.

Zbog pojave na tržištu novih građevinski materijal i opremu savremenih uređaja Ventilacijski sistemi odlikuju se velikom raznolikošću i složenošću dizajna u odnosu na sisteme koji su korišteni prije nekoliko desetljeća. Shodno tome, danas su zahtjevi za takvim sistemima mnogo veći. A kako je ispravnost i tačnost ventilacije jedan od najvažnijih pokazatelja prilikom puštanja zgrade u funkciju, ona se mora posebno pažljivo provjeravati, koristeći najsavremenije i najpreciznije metode ispitivanja.

Vrste ventilacionih sistema

U izgradnji bilo koje zgrade ili građevine koriste se tri vrste ventilacijskih sistema. Najjednostavnija među njima je prirodna ventilacija, kada zrak cirkulira kroz prostoriju, prodire u nju i izlazi kroz otvore na vratima i prozorima, kao i kroz ventilacijske šahte.

Ako prirodna ventilacija nije dovoljna, onda se koristi umjetna ventilacija. To je posebna oprema za dovod i izduvavanje koja tjera zrak da cirkulira unutar prostorija.

Prisilna ventilacija se dijeli na:

• dovodni zrak;
• auspuh;
• mješovito.

Koju vrstu ventilacije treba opremiti određenu zgradu odlučuje se u procesu njenog projektiranja, fokusirajući se na tehničke i ekonomski pokazatelji... Štoviše, svaka ventilacija mora nužno biti u skladu s utvrđenim sanitarnim i higijenskim normama i pravilima.

Sve ventilacione sisteme karakterišu sledeće karakteristike:

• karakteristike dizajna;
• imenovanje;
• način cirkulacije zraka;
• servisna zona.

Zahtjevi za ventilaciju

• Svrha svakog ventilacionog sistema je stvaranje u prostoriji neophodni uslovi: temperatura, vlažnost itd.
• U redu organizovana ventilacija treba ravnomjerno rasporediti vazduh.
• Dobro provetrena prostorija mora se efikasno očistiti od prljavog vazduha, čestica prašine, dima, loših mirisa i dovoljno brzo napuniti svježi zrak sa ulice.
• Efikasnost razmene vazduha u prostorijama treba da prate odgovarajuće organizacije.
• V stambene zgrade ventilacija treba da radi ispravno u kupatilima, kuhinjama, kao i dečijim i spavaćim sobama.
• Za industrijske prostore u kojima se skladišti štetne materije, korektan rad ventilacioni sistemi su od vitalnog značaja. Na primjer, u kemijskim postrojenjima i čeličanama, kao iu bolnicama, klinikama, domovima zdravlja itd., zrak može sadržavati patogene bakterije ili kemijske spojeve štetne po zdravlje.

Parametri testa

Ispitivanje ventilacionih sistema vrši se u cilju kontrole karakteristika vazdušnih masa kako bi one bile u skladu sa utvrđenim standardima i zahtevima.

Prilikom ispitivanja provjerava se da li su projektni proračuni urađeni ispravno i da li odgovaraju stvarnim podacima. Glavni parametri provjere su:

• količina vazduha koju sistem troši;
• učestalost izmjene zraka;
• indikatori performansi ventilacionog sistema.

Provjera opreme omogućava vam da otklonite nedostatke, prilagodite ventilacijski sistem projektnoj snazi ​​u svakoj projektnoj tački. Kontrolna mjerenja izvršena tokom ispitivanja pokazuju da li su trenutne vrijednosti u skladu sa projektnim faktorom.

Ako se otkrije bilo kakav nedostatak u ugradnji (dijelovi koji propuštaju, nedovoljno čvrsto pričvršćene jedinice, slaba zaštita od vibracija i buke), svi nedostaci se otklanjaju. To vam omogućava da spriječite pojavu kvarova u sistemu tokom njegovog rada.

Sistem ventilacije se provjerava prema posebnom dokumentu - eksplikaciji, u kojoj je evidentiran plan svih postojećih prostorija i naznačena namjena svakog od njih. Osim plana, eksplikacija sadrži detaljan dijagram ventilacija: sve njene grane, jedinice i oprema. Svaka vrsta opreme mora biti praćena sertifikatom o usklađenosti ili tehničkim pasošem.

Nezavisna kontrola

Testove provode zaposleni u specijalnim laboratorijama koje su akreditovane za obavljanje takvih provjera. Popunjavanje pasoša za ventilacijski sistem vrši organizacija koja je izvršila njegovu instalaciju. Kontrolna mjerenja i sertifikaciju treba da vrše nezavisni stručnjaci upravo prilikom prijema sistema, a ne nakon puštanja u rad.

Sve faze provjera moraju se provoditi striktno u skladu s utvrđenim GOST-om, određenim mjestima mjerenih sekcija, koja bi se trebala nalaziti na udaljenosti koja odgovara GOST standardima. Ovo rastojanje je određeno hidrauličkim prečnikom vazdušne sekcije i preprekama na putu protoka. Takve prepreke mogu biti zavoji kanala, rešetke i ventili.

Prilikom pokretanja aerodinamičkog ispitivanja, neophodno je osigurati da su uređaji za prigušivanje ugrađeni u kanal potpuno otvoreni. Također, prije testiranja potrebno je otvoriti upravljačke uređaje kojima su opremljeni razdjelnici zraka opreme za napajanje.

Oprema za aerodinamičko ispitivanje

Oprema koja se koristi za ispitivanje, kao i njena klasa tačnosti, odabrana je striktno u skladu sa utvrđenim GOST-om.

• Dinamički i ukupni pritisak vazdušnih masa u struji, čija je brzina veća od 5 m/s, meri se kombinovanim prijemnikom pritiska i prijemnikom ukupnog pritiska. Za mjerenje se koriste isti uređaji statistički pritisak u stalnom protoku vazduha.
• Relativna i apsolutna vlažnost vazduha, koja sadrži od 10 do 90% čestica prašine i gasa, temperatura i brzina vazduha, tačka rose se meri kombinovanim uređajem koji se sastoji od anemometra i termohigrometra. Dozvoljeno je korištenje takvih uređaja zasebno.
• Razlika i prisustvo padova pritiska se mere manometrom.
• Atmosferski pritisak se određuje pomoću metrološkog barometra.
• Temperatura protoka zraka određuje se standardnim termometrom, a vlažnost - psihrometrom.
• Volumetrijski protok zraka se određuje pomoću lijevka i anemometra.

Procedura ispitivanja

1. On početna faza oprema za grijanje, klimatizaciju i ventilaciju provjerava se u skladu sa standardima. Također se provjeravaju pasoši i potvrde za sve dostupne uređaje.
2. U drugoj fazi utvrđuje se broj mjerenja koja treba izvršiti, razvija se projektni zadatak, utvrđuje se trošak testni radovi, a nakon toga se sastavlja troškovnik.
3. Dalje se izvode individualni testovi ventilacionih sistema, koji obuhvataju dokumentarno snimanje temperature, vlažnosti, pritiska i brzine kretanja tokova, kao i određivanje dinamičkih, statističkih i ukupnih pritisaka. Osim toga, stručnjaci provjeravaju da li su rešetke i svi ventili u ventilacijskom sistemu pravilno postavljeni. Osim toga, provode se proračuni kako bi se odredila brzina kojom se uklanjaju proizvodi izgaranja itd.

Prilikom ispitivanja može doći do stvaranja eksplozivnih koncentracija plinova, pa se provjere moraju provoditi s posebnom pažnjom.

Testove treba završiti registracijom svih potrebna dokumenta- akti, protokoli, sertifikati ventilacionih sistema i individualne opreme.

* informacije objavljene u informativne svrhe, da nam se zahvalite, podijelite link na stranicu sa svojim prijateljima. Našim čitaocima možete slati materijale od interesa. Rado ćemo odgovoriti na sva Vaša pitanja i sugestije, kao i čuti kritike i želje na [email protected]

Kompleks industrijski sistemi ventilacija se podvrgava raznim testovima, od kojih je jedan aerodinamički test. Pokušajmo jednostavnim riječima objasniti njegovu suštinu.

Prilikom opterećenja ventilacionog sistema, njegova efikasnost se mjeri na kontrolnim tačkama pomoću različite opreme. Zahvaljujući ovim mjerenjima, možete podesiti sistem za optimalne performanse. U procesu rada mogu se koristiti analizatori kvaliteta vazduha, brzine vazduha, pritiska, senzori dimnih gasova, termo-higrometri, manometri, barometri i anemometri. Obratite pažnju da naručite kvalitetnu instalaciju ventilacije, možete na web stranici naših suboraca putem linka.

Aerodinamičko ispitivanje ventilacijskih sistema mora se izvršiti odmah nakon ugradnje kako bi se mogle izvršiti sve potrebne promjene na sistemu. Takve testove mogu obavljati nezavisne komercijalne kompanije. Postoji GOST koji propisuje dati pogled ispitivanja - GOST 12.3.018-79.

Bilješka! Objekat se može pustiti u rad samo sa ispravnim ventilacionim sistemom. Redovne kontrole ventilacioni sistemi su obavezni i aerodinamička ispitivanja se mogu obavljati redovno. Istovremeno, ventilacijski sistem mora biti montiran na način da omogući pristup priključku uređaja. Nažalost, na webu nismo pronašli video koji direktno predstavlja radiološke testove ventilacijskih sistema, ali evo snimka velikog industrijskog testa ventilatora.

Prilikom naručivanja kafića za Vašu proizvodnju, sportska dvorana ispitivanjem ventilacionog sistema, utvrditi kompetentnost firme koja izvodi ove radove. I provjerite imate li certifikate, licence, dozvole.

Mogućnosti i slabosti sistema

Posebno izdvajamo laboratorije za ventilaciju, koje se bave puštanjem u rad, sertifikacijom, održavanjem i ispitivanjem ventilacionog sistema. Takođe, laboratorije redovno vrše kontrolu proizvodnje ventilacionih sistema. Za više informacija koristite pretragu na našoj web stranici.

Aerodinamička ispitivanja ventilacionih sistema uključuje provjeru rada sistema klimatizacije, ventilacije, zaštite od dima i grijanja zraka. Provjera se vrši tek nakon završetka, kada su svi sistemi napajanja (napajanje, vodovod, itd.) instalirani i ispitani.

Analiza ventilacije i zahtjevi za njom

Ventilacija je potrebna da bi se održao konstantan kvalitet zraka u prostoriji (čistoća, normalan nivo vlažnosti) i njegova ravnomjerna distribucija. Riječ je kako o uklanjanju zagađenog zraka (sa neugodnim mirisima, dimom, ugljičnim dioksidom i drugim plinovima, prašinom, kontaminiranom bakterijama i sl.), tako i o ulasku svježeg (relativno čistog) zraka u prostoriju.

Neophodno je kontrolisati razmenu vazduha korišćenjem ventilacionih sistema u objektima niskogradnje, prvo, u kućnim prostorijama (kuhinje, kupatila, kupatila, tuševi, umivaonici), i drugo, u stambenim prostorijama (garsonijere, spavaće sobe, dečije sobe, hodnici itd.). Na sajtovima industrijska izgradnja kontrola razmjene zraka prvenstveno vrijedi na radnim mjestima sa štetnim i opasnim uslovima rad (na primjer, tamo gdje su prisutni razni otrovni plinovi i aerosoli, postoji velika bakterijska kontaminacija zraka, na primjer, u medicinskim i veterinarskim laboratorijama, sa mikroklimom grijanja u proizvodnji čelika, kao i tokom zavarivanja i drugih radova) . Osim toga, u proizvodnim pogonima se prati opći sistem ventilacije.

Vrste ventilacije:

1) Prirodna ventilacija(ventilacijski sistem kojim zrak ulazi i odvodi se iz prostorije kroz vrata i prozorski otvori, ventilacijski kanali bez dodatne mehaničke stimulacije);

2) Veštačka ventilacija (ventilacioni sistem, koji se sastoji od dovodnih i izduvnih instalacija, koje mehanički izazivaju dotok i odvođenje vazduha iz prostorije). Umjetna ventilacija se može izvoditi samo uz prisilnu ventilaciju. izduvna ventilacija, ili samo dovodno grijanje zraka može se kombinirati s njim;

3) Kombinovana ventilacija (kombinacija sistema prirodne i veštačke ventilacije u različitim verzijama, za različite namene).

Parametri ispitivanja aerodinamike ventilacije

Tokom testiranja ventilacionih sistema, proverite:

- usklađenost stvarnih karakteristika ventilacionih sistema sa deklarisanim projektnim pokazateljima (brzina protoka vazduha, brzina razmene vazduha, performanse u odnosu na vreme itd.);

Rad ventilacionog sistema u vezi sa tehnološke opreme i uticaj potonjeg na sam ventilacioni sistem (istovremeno stručnjaci regulišu aerodinamičke tokove u sistemu);

Greške u instalaciji u pojedinačni dijelovi ventilacioni sistem (labavi elementi, loše fiksirani pojedinačni čvorovi jedinica, nepravilno izvedeno prigušivanje vibracija, sistemi za prigušivanje buke itd.).

Postupak mjerenja ventilacije i ventilacijskih sistema

Rad na aerodinamičkom ispitivanju ventilacijskih sistema počinje analizom primjene kupca, razmatranjem dijela projektnu dokumentaciju u odjeljcima o grijanju i ventilaciji, razmatranje tehnička dokumentacija on izduvne jedinice, pasoši, potvrde o usklađenosti, itd. U sljedećoj fazi, stručnjaci ILC LLC UralStroyLab određuju konkretan broj mjerenja koja će se izvršiti u objektu i njihovu cijenu, razvijaju tehnički zadatak, procjenu rada. Nakon dogovora projektni zadatak i predračune za radove koje je izvršio kupac, stručnjaci odjela za mjerenje nejonizujućeg zračenja odlaze na objekat i izvode sve u najkraćem mogućem roku potrebna merenja i testovi. U završnoj fazi, rezultati mjerenja se sastavljaju u obliku odgovarajućih protokola, odnosno pasoša ventilacijskih jedinica i sistema na zahtjev kupca.

Kontrola proizvodnje ventilacionih sistema u Uralskoj integrisanoj laboratoriji za industrijsku i građevinsku građevinu