Zadatak ventilacionog sistema je rukovanje, transport, snabdevanje i uklanjanje vazduha. Aerodinamička ispitivanja su potrebna kako bi se osigurali projektni parametri tokom rada ventilacijskih jedinica. Takvi testovi su neophodni za provjeru performansi ventilacionog sistema. Testovi performansi sistema se vrše nakon instalacije i puštanja u rad. Oprema se postavlja u prisustvu kupca. Nakon pregleda izdaje se pasoš ventilacionog sistema i izvještaji o aerodinamičkom ispitivanju.

Ispitivanje i podešavanje ventilacije

Prije puštanja u rad mreža potrebna su ispitivanja puštanja u rad čiji se rezultati unose u izvještaj. Ispitivanja se provode kako bi se provjerila operativnost i funkcioniranje ventilacijskog sistema, neusklađenost s projektnim podacima ne smije biti veća od + \ - 10%.

Start-up testovi procjenjuju brojne pokazatelje:

1. Kontrola stvarnih i projektnih neslaganja indikatora;
2. Izvođenje građevina i tehnički standardi pri montaži ventilacijskih jedinica;
3. Tražite curenja u kanalima za distribuciju zraka, provjerite kvalitet priključaka;
4. Korespondencija informacija o tlaku zraka i performansama ventilacijskih jedinica;
5. Kontrola zapremine vazduha koji prolazi kroz vazdušne difuzore;
6. Provodi se kontrolni test rada grijaćih elemenata.

Daljinsko i autonomno pokretanje se dešava zajedno sa testiranjem ventilaciona jedinica. Tolerancija pokazatelji - 10%. Protokol sadrži informacije o verifikaciji instalacija, datum i potpise verifikatora. Komisija će na osnovu ovog akta dati dozvolu za pokretanje sistema za ventilaciju i odimljavanje.

Podešavanje ventilacije prolazi kroz faze - montaža, puštanje u rad, provjera ventilatora, testovi prije pokretanja i puštanje u rad jedinice.

Instalaciju ventilacijskih mreža vrši specijalizirana organizacija. Budući da su instalateri odgovorni za ispravnu instalaciju ventilacione cevi i motori za ventilatore.

Trčanje ventilacionih sistema izvodi profesionalni montažer. Upotreba posebnih uređaja za ispitivanje neće dopustiti laiku da izvrši instalaciju.

Prvi korak pri pokretanju ventilacionog sistema je da proverite da li ventilator radi. Spojite ventilator na električna mreža da provjerite smjer rotacije kotača. Ako smjer rotacije nije ispravan, učinak jedinice za obradu zraka će se smanjiti.

Nakon pokretanja ventilacije i testiranja, mreža je operativna.

Zahtjevi sanitarnih, protivpožarnih, ekoloških, a ponekad i drugih inspekcija obavezuju da se periodično provjerava ispravnost ventilacije. Učestalost provjera je jednom godišnje. Ako se provjerom otkrije neslaganje s projektom, tada će se instalacija prilagoditi, a ako je potrebno, komponente će biti zamijenjene kako bi se vratila funkcionalnost mreže. Zamjena je teža od početnog puštanja u rad, jer je oprema već stara, kanali za zrak propuštaju i sakriveni. Stoga je nemoguće osigurati rad projekta bez prilagođavanja i zamjene opreme.

Karakteristike instrumenata za aerodinamička ispitivanja ventilacionih sistema

Upotreba instrumenata će odrediti performanse instalacije. Metoda mjerenja instrumenta omogućit će vam da pronađete uzrok kvara ventilacije i izvršite podešavanje.

Za aerodinamičko ispitivanje instalacija ventilacijskih kanala koristi se posebna oprema:

• kombinovani prijemnik pritiska koji meri dinamičku visinu strujanja pri brzini vazduha od 5 m/s i statički pritisak u stalnim strujanjima;
• uređaj za merenje vazdušnog pritiska, za merenje ukupnog pritiska protoka vazduha većeg od 5m/s;
• manometri diferencijalnog pritiska (GOST 18140-84) i manometri promaje (GOST 205-88) za beleženje razlike pritiska;
• vjetrometri (GOST 6376-74) i termometri za mjerenje brzine manje od 5 m / s;
• barometri koji mere pritisak spoljašnje okruženje;
• živini termometri (GOST 13646-68) - mjere temperaturu zraka;
• termometri (GOST 112-78) za merenje vlažnosti vazduha.

Udaljenost između mjernog alata i rupe za ugradnju mjernog uređaja smatra se neprihvatljivom.

Ponekad se koristi metoda terenskog puštanja u rad, koja se izvodi uz pomoć komada papira. Papir se lijepi za rešetku - ventilacija radi. Ova metoda je obmana, jer papir ne drži protok zraka, već razlika u tlaku. Metoda ispitivanja dima Osoba koja puši cigaretu ispušta dim u ulaz zraka. Dim se uvlači u otvor za ventilaciju - ventilacija je u redu.

Postavljanje autonomnog i neautonomnog klima uređaja

Firme proizvode dvije vrste klima uređaja: autonomne i neautonomne.

Klima uređaj sa ugrađenim motorom smatra se autonomnim. rashladna mašina... Dodatno klima uređaji autonomnog tipa opremljen električnim grijačima (za dovod topline) ili grijačima zraka (za ovlaživanje zraka). Prema načinu hlađenja rashladne jedinice, autonomni klima uređaji se dijele na dvije vrste: vazdušno hlađene i vodeno hlađene. Klima uređaji hlađeni zrakom, u kojima ventilator duva kondenzator hladnjaka, ugrađuju se u prozorski otvori zgradama i otvorima automobila. Za klima uređaje sa vodenim hlađenjem - voda se dovodi spolja. Podešavanje autonomnog klima uređaja sastoji se od ugradnje i ispitivanja ispravnosti sastavni dijelovi klima uređaj.

On-line klima uređaji su klima uređaji koji nemaju regulator hlađenja i grijanja. Za rad takvih klima uređaja isporučuju se nosači hlađenja i topline odgovarajućim parametrima... Dizajn on-line klima uređaja sastoji se od klima uređaja, ventilatorske jedinice i rezervoara za vodu. Postavljanje rada neautonomnog klima uređaja počinje provjerom usklađenosti odabranog tipa klima uređaja s projektom. Zatim provjerite pričvršćivanje elemenata i pregledajte kotač ventilatora. Zatim se to sprovodi probni rad za otklanjanje problema.

Tehnika aerodinamičkog ispitivanja sistema

Tehnika aerodinamičkog ispitivanja mreža odvija se u četiri faze:

1. Nakon što su odredili mjesto mjerenja tlaka i brzine kretanja protoka zraka, započinju ispitivanje. Da biste to učinili, uzmite sekcije sa rezovima jednakim udaljenosti od 6 hidrauličkih promjera iza sekcije i 2 hidraulička promjera ispred nje. Nedostatak ravnih dijelova ventilacijskog kanala potrebne dužine podrazumijeva postavljanje izmjerenog reza na mjesto gdje je mjereno područje podijeljeno 3:1 u smjeru kretanja vazdušne mase.

   Izmjereni profil se postavlja na mjesto neočekivanog povećanja ili smanjenja protoka. Veličina izmjerenog reza je ekvivalentna vrijednosti poprečnog presjeka kanala.

2. Rad prije početka aerodinamičkih ispitivanja uključuje: izradu programa ispitivanja, provjeru elemenata ventilacionog sistema, otklanjanje nedostataka, ispravna lokacija merni instrumenti. Testovi počinju nakon 15 minuta nakon uključivanja ventilacijske jedinice.
3. U aerodinamičkim ispitivanjima mjeri se sljedeće:

• biometrijski pritisak okolnog vazdušnog prostora;
• temperatura transportovanog vazduha;
• dinamičan, statički i dovoljan pritisak struje vazduha u tački merenog rezanja;
• temperatura vazduha u zgradi;
• trajanje kretanja anemometra duž dijela mjernog dijela;

rezultati aerodinamičkih ispitivanja sumirani su metodom izračunavanja relativnog sadržaja vlage i gustine strujanja vazduha, brzine kretanja i protoka vazdušnih masa, gubitka ukupnog pritiska u ventilacioni kanal i indeks gubitka pritiska.

Proračun dovoljnog i konstantnog pritiska vrši se određivanjem pritiska ventilacione pumpe i smanjenjem pritiska u ventilacionoj mreži. Veličina dovoljnog i konstantnog pritiska je razlika u sili mlaza vazdušnih masa sa barometarskim spoljnim pritiskom. Pozitivna razlika kada očitavanje premašuje vanjski pritisak, razlika u negativnu stranu, kada je indikator razlike pritiska sa suprotnom vrednošću.

U tačkama poprečnog preseka dozvoljeno je merenje konstantne visine protoka vazdušne mase. Dovoljno mjerenje pritiska vrši se kompozitnim pretvaračem pritiska.

Relativna vlažnost vazduha koji ulazi izduvne jedinice izračunato na osnovu očitavanja termometara koji mjere suhoću i vlažnost.

Pouzdanost aerodinamičkih ispitivanja zasniva se na GOST 12.4.021-75 Kondenzacija požarno opasne količine gasova i pogoršanje ventilacije prostorija su indikacije za koje su aerodinamička ispitivanja nemoguća.

Generalizacija.

Tek nakon što se rezultati ispitivanja zabilježe u dokumentaciji, ventilacijska mreža je spremna za rad. Razvijeni su standardi koji utvrđuju način i način rukovanja podacima aerodinamičkih ispitivanja. Kršenje standarda je nezakonito i neprihvatljivo. Izvođačke firme često se ne pridržavaju pravila za ugradnju ventilacijskih sistema, što može dovesti do tragičnih posljedica. Članak je pomogao razumjeti pitanje ventilacijskih mreža, što može biti korisno mnogima.

Aerodinamička ispitivanja Sistemi ventilacije su veoma važan proces, bez kojeg nijedna zgrada ili objekat ne može da se pusti u funkciju. Istovremeno, ovakvim ispitivanjima moraju biti podvrgnuti kako privatna stambena izgradnja i stanovi, tako i objekti industrijske proizvodnje i radionice. Prije početka testiranja, uvjerite se u to građevinski radovi ugradnja svih potpornih sistema je u potpunosti završena.

Zbog pojave na tržištu novih građevinski materijal i opremu savremenih uređaja Ventilacijski sistemi odlikuju se velikom raznolikošću i složenošću dizajna u odnosu na sisteme koji su korišteni prije nekoliko desetljeća. Shodno tome, danas su zahtjevi za takvim sistemima mnogo veći. A kako je ispravnost i tačnost ventilacije jedan od najvažnijih pokazatelja prilikom puštanja zgrade u funkciju, ona se mora posebno pažljivo provjeravati, koristeći najsavremenije i najpreciznije metode ispitivanja.

Vrste ventilacionih sistema

U izgradnji bilo koje zgrade ili građevine koriste se tri vrste ventilacijskih sistema. Najjednostavnija među njima je prirodna ventilacija, kada zrak cirkulira kroz prostoriju, prodire u nju i izlazi kroz otvore na vratima i prozorima, kao i kroz ventilacijske šahte.

Ako prirodna ventilacija nije dovoljno, onda se koristi umjetna. To je posebna oprema za dovod i izduvavanje koja tjera zrak da cirkulira unutar prostorija.

Prisilna ventilacija se dijeli na:

• dovodni zrak;
• auspuh;
• mješovito.

Koju vrstu ventilacije treba opremiti određenu zgradu odlučuje se u procesu njenog projektiranja, fokusirajući se na tehničke i ekonomski pokazatelji... Štoviše, svaka ventilacija mora nužno biti u skladu s utvrđenim sanitarnim i higijenskim normama i pravilima.

Sve ventilacione sisteme karakterišu sledeće karakteristike:

• karakteristike dizajna;
• imenovanje;
• način cirkulacije zraka;
• servisna zona.

Zahtjevi za ventilaciju

• Svrha svakog ventilacionog sistema je stvaranje u prostoriji neophodni uslovi: temperatura, vlažnost itd.
• U redu organizovana ventilacija treba ravnomjerno rasporediti vazduh.
• Dobro provetrena prostorija mora se efikasno očistiti od prljavog vazduha, čestica prašine, dima, loših mirisa i dovoljno brzo napuniti svježi zrak sa ulice.
• Efikasnost razmene vazduha u prostorijama treba da prate odgovarajuće organizacije.
• V stambene zgrade ventilacija treba da radi ispravno u kupatilima, kuhinjama, kao i dečijim i spavaćim sobama.
• Za industrijske prostore u kojima se skladišti štetne materije, korektan rad ventilacioni sistemi su od vitalnog značaja. Na primjer, u kemijskim postrojenjima i čeličanama, kao iu bolnicama, klinikama, domovima zdravlja itd., zrak može sadržavati patogene bakterije ili kemijske spojeve štetne po zdravlje.

Parametri testa

Ispitivanje ventilacionih sistema vrši se u cilju kontrole karakteristika vazdušnih masa kako bi one bile u skladu sa utvrđenim standardima i zahtevima.

Prilikom ispitivanja provjerava se da li su projektni proračuni urađeni ispravno i da li odgovaraju stvarnim podacima. Glavni parametri provjere su:

• količina vazduha koju sistem troši;
• učestalost izmjene zraka;
• indikatori performansi ventilacionog sistema.

Provjera opreme omogućava vam da otklonite nedostatke, prilagodite ventilacijski sistem projektnoj snazi ​​u svakoj projektnoj tački. Kontrolna mjerenja izvršena tokom ispitivanja pokazuju da li su trenutne vrijednosti u skladu sa projektnim faktorom.

Ako se otkrije bilo kakav kvar u instalaciji (dijelovi koji propuštaju, nedovoljno čvrsto pričvršćene jedinice, slaba zaštita od vibracija i buke), svi nedostaci se otklanjaju. To vam omogućava da spriječite pojavu kvarova u sistemu tokom njegovog rada.

Sistem ventilacije se provjerava prema posebnom dokumentu - eksplikaciji, u kojoj je evidentiran plan svih postojećih prostorija i naznačena namjena svakog od njih. Osim plana, eksplikacija sadrži detaljan dijagram ventilacija: sve njene grane, jedinice i oprema. Svaka vrsta opreme mora biti praćena sertifikatom o usklađenosti ili tehničkim pasošem.

Nezavisna kontrola

Testove provode zaposleni u specijalnim laboratorijama koje su akreditovane za obavljanje takvih provjera. Popunjavanje pasoša za ventilacijski sistem vrši organizacija koja je izvršila njegovu instalaciju. Kontrolna mjerenja i sertifikaciju treba da vrše nezavisni stručnjaci upravo prilikom prijema sistema, a ne nakon puštanja u rad.

Sve faze provjera moraju se provoditi striktno u skladu s utvrđenim GOST-om, određenim mjestima mjerenih sekcija, koja bi se trebala nalaziti na udaljenosti koja odgovara GOST standardima. Ovo rastojanje je određeno hidrauličkim prečnikom vazdušne sekcije i preprekama na putu protoka. Takve prepreke mogu biti zavoji kanala, rešetke i ventili.

Prilikom pokretanja aerodinamičkog ispitivanja, neophodno je osigurati da su uređaji za prigušivanje ugrađeni u kanal potpuno otvoreni. Također, prije testiranja potrebno je otvoriti upravljačke uređaje kojima su opremljeni razdjelnici zraka opreme za napajanje.

Oprema za aerodinamičko ispitivanje

Oprema koja se koristi za ispitivanje, kao i njena klasa tačnosti, odabrana je striktno u skladu sa utvrđenim GOST-om.

• Dinamički i ukupni pritisak vazdušnih masa u struji, čija je brzina veća od 5 m/s, meri se kombinovanim prijemnikom pritiska i prijemnikom ukupnog pritiska. Za mjerenje se koriste isti uređaji statistički pritisak u stalnom protoku vazduha.
• Relativna i apsolutna vlažnost vazduha, koja sadrži od 10 do 90% čestica prašine i gasa, temperatura i brzina vazduha, tačka rose se meri kombinovanim uređajem koji se sastoji od anemometra i termohigrometra. Dozvoljeno je korištenje takvih uređaja zasebno.
• Razlika i prisustvo padova pritiska se mere manometrom.
• Atmosferski pritisak se određuje pomoću metrološkog barometra.
• Temperatura vazdušne struje određuje se standardnim termometrom, a vlažnost - psihrometrom.
• Volumetrijski protok zraka određuje se pomoću lijevka i anemometra.

Procedura ispitivanja

1. On početna faza oprema za grijanje, klimatizaciju i ventilaciju provjerava se u skladu sa standardima. Također se provjeravaju pasoši i potvrde za sve dostupne uređaje.
2. U drugoj fazi određuje se broj mjerenja koja će se izvršiti, tehnički zadatak, trošak se utvrđuje testni radovi, a nakon toga se sastavlja troškovnik.
3. Dalje se izvode individualni testovi ventilacionih sistema, koji obuhvataju dokumentarno snimanje temperature, vlažnosti, pritiska i brzine kretanja tokova, kao i određivanje dinamičkih, statističkih i ukupnih pritisaka. Osim toga, stručnjaci provjeravaju da li su rešetke i svi ventili u ventilacijskom sistemu pravilno postavljeni. Osim toga, provode se proračuni kako bi se odredila brzina kojom se uklanjaju proizvodi izgaranja itd.

Prilikom ispitivanja može doći do stvaranja eksplozivnih koncentracija plinova, pa se provjere moraju provoditi s posebnom pažnjom.

Testove treba završiti registracijom svih potrebna dokumenta- akti, protokoli, sertifikati ventilacionih sistema i individualne opreme.

SISTEM STANDARDA BEZBEDNOSTI RADA

VENTILACIJSKI SISTEMI

AERODINAMIČKE METODE ISPITIVANJA

GOST 12.3.018-79

DRŽAVNI KOMITET SSSR-a za standarde

DRŽAVNI STANDARD SAVEZA SSR

Sistem standarda zaštite na radu VENTILACIJSKI SISTEMI Aerodinamičke metode ispitivanja Sistem standarda zaštite na radu. Sistemi ventilacije. Metode aerodinamičkih ispitivanja

GOST 12.3.018-79

Ukazom Državnog komiteta SSSR-a za standarde od 5. septembra 1979. br. 3341, utvrđen je period važenja

od 01.01. 1981 godina

do 01.01. 1986 godina

Ovaj standard se primjenjuje na aerodinamička ispitivanja ventilacijskih sistema u zgradama i građevinama.

Standard specificira metode za mjerenje i obradu rezultata pri ispitivanju ventilacionih sistema i njihovih elemenata za određivanje brzina protoka vazduha i gubitaka pritiska.

1. METODA ZA IZBOR MJERNIH TAČKA

1.1. Za mjerenje pritisaka i brzina kretanja zraka u zračnim kanalima (kanalima) moraju se odabrati sekcije s položajem mjernih presjeka na udaljenosti od najmanje šest hidrauličnih promjera D h, m iza mjesta poremećaja toka (grane, kapije, dijafragme itd.) i najmanje dva hidraulička prečnika ispred njega.

U nedostatku ravnih dijelova potrebne dužine, dozvoljeno je postaviti izmjereni dio na mjesto koje dijeli presjek odabran za mjerenje u omjeru 3: 1 u smjeru kretanja zraka.

Bilješka. Hidraulički prečnik određuje se formulom

gdje F, m2 i P, m, respektivno, površina i perimetar presjeka.

1.2. Dozvoljeno je postavljanje mjerenog presjeka direktno na mjesto naglog širenja ili kontrakcije protoka. U ovom slučaju se uzima da veličina dimenzionalnog presjeka odgovara najmanjem dijelu kanala.

1.3. Koordinate tačaka merenja pritisaka i brzina, kao i broj tačaka određuju se oblikom i dimenzijama mernog preseka duž linija. i . Maksimalno odstupanje koordinata tačaka merenja od onih navedenih na crtežima ne bi trebalo da prelazi ± 10%. Broj mjerenja u svakoj tački mora biti najmanje tri.

Koordinate tačaka merenja pritiska

i brzine u vazdušnim kanalima

cilindričnog presjeka

Koordinate tačaka mjerenja pritisaka i brzina

u pravougaonim kanalima

1.4. Kada se koriste anemometri, vrijeme mjerenja u svakoj tački treba biti najmanje 10 s.

2. APARATI

2.1. Za aerodinamička ispitivanja. sistema ventilacije treba koristiti sljedeću opremu:

a) kombinovani prijemnik pritiska - za merenje dinamičkih pritisaka strujanja pri brzinama vazduha većim od 5 m/s i statičkih pritisaka u stalnim strujanjima (slika 3);

b) prijemnik ukupnog pritiska - za merenje ukupnih pritisaka protoka pri brzinama vazduha većim od 5 m/s (slika 4);

c) diferencijalni manometri klase tačnosti od 0,5 do 1,0 u skladu sa GOST 11161-71, GOST 18140-77 i manometri u skladu sa GOST 2648-78 - za beleženje padova pritiska;

d) anemometri u skladu sa GOST 6376-74 i anemometri sa vrućom žicom - za merenje brzina vazduha manjih od 5 m/s;

e) barometri sa klasom tačnosti od najmanje 1,0 - za merenje pritiska u okolini;

f) živini termometri sa klasom tačnosti od najmanje 1,0 u skladu sa GOST 13646-68 i termoparovi za merenje temperature vazduha;

g) psihrometri sa klasom tačnosti od najmanje 1,0 u skladu sa GOST 6353-52 i psihrometrijski termometri u skladu sa GOST 15055-69 za merenje vlažnosti vazduha.

Bilješka. Prilikom mjerenja brzina zraka većih od 5 m / s u strujama gdje je upotreba pretvarača tlaka otežana, dopuštena je upotreba anemometara prema GOST 6376-74 i anemometara s vrućom žicom.

Glavne dimenzije prijemnog dijela su kombinirane

prijemnik pritiska

* Prečnik d ne bi trebalo da prelazi 8% unutrašnjeg prečnika okruglog ili širine (prema unutrašnjem merenju) pravougaonog kanala.

2.2. Dizajn instrumenata koji se koriste za mjerenje brzina i pritisaka prašnjavih strujanja moraju omogućiti njihovo čišćenje od prašine tokom rada.

2.3. Za provođenje aerodinamičkih ispitivanja u industrijama opasnim od požara i eksplozije treba koristiti uređaje koji odgovaraju kategoriji i grupi industrijskih prostorija.

Glavne dimenzije prijemnog dijela prijemnika

puni pritisak

* Prečnik d ne bi trebalo da prelazi 8% unutrašnjeg prečnika okruglog ili širine (prema unutrašnjem merenju) pravougaonog kanala.

6.2. Aerodinamička ispitivanja ne smiju ometati ventilaciju i dovesti do nakupljanja eksplozivne koncentracije plinova.

PRIMJENA

Srednje kvadratne greškesp,sB,st očitavanja instrumenta

Očitavanje instrumenta u razlomcima	sp, sB, st,%, za instrumente klase tačnosti
dužina skale

Primjer. Dimenzionalni presjek se nalazi na udaljenosti od 3 prečnika iza koljena vazdušnog kanala prečnika 300 mm (tj. sD = ± 3%). Mjerenja se vrše kombinovanim prijemnikom pritiska na 8 tačaka mjerenog presjeka (tj. prema tabeli 1 dj = + 10%). Klasa tačnosti instrumenata (manometar diferencijalnog pritiska, barometar, termometar) - 1,0. Očitavanja za sve uređaje se vrše približno na sredini skale, odnosno prema tabeli. 2, sp = sB = st = ± 1,0%. Granična relativna greška u mjerenju protoka zraka će biti.

SISTEM STANDARDA BEZBEDNOSTI RADA

VENTILACIJSKI SISTEMI

AERODINAMIČKE METODE ISPITIVANJA

GOST 12.3.018-79

DRŽAVNI KOMITET SSSR-a za standarde

Moskva

DRŽAVNI STANDARD SAVEZA SSR

Sistem standarda zaštite na radu VENTILACIJSKI SISTEMI Aerodinamičke metode ispitivanja Sistem standarda zaštite na radu. Sistemi ventilacije. Metode aerodinamičkih ispitivanja

GOST 12.3.018-79

Ukazom Državnog komiteta SSSR-a za standarde od 5. septembra 1979. br. 3341, utvrđen je period važenja

od 01.01. 1981 godina

do 01.01. 1986 godina

Ovaj standard se primjenjuje na aerodinamička ispitivanja ventilacijskih sistema u zgradama i građevinama.

Standard specificira metode za mjerenje i obradu rezultata pri ispitivanju ventilacionih sistema i njihovih elemenata za određivanje brzina protoka vazduha i gubitaka pritiska.

1. METODA ZA IZBOR MJERNIH TAČKA

1.1. Za mjerenje pritisaka i brzina kretanja zraka u zračnim kanalima (kanalima) moraju se odabrati sekcije s položajem mjernih presjeka na udaljenosti od najmanje šest hidrauličnih promjeraD h , m iza mjesta poremećaja toka (grane, kapije, dijafragme itd.) i najmanje dva hidraulička prečnika ispred njega.

U nedostatku ravnih dijelova potrebne dužine, dozvoljeno je postaviti izmjereni dio na mjesto koje dijeli presjek odabran za mjerenje u omjeru 3: 1 u smjeru kretanja zraka.

Bilješka. Hidraulički prečnik određuje se formulom

gdje F, m 2 i P, m, respektivno, površina i perimetar presjeka.

1.2. Dozvoljeno je postavljanje mjerenog presjeka direktno na mjesto naglog širenja ili kontrakcije protoka. U ovom slučaju se uzima da veličina dimenzionalnog presjeka odgovara najmanjem dijelu kanala.

1.3. Koordinate tačaka merenja pritisaka i brzina, kao i broj tačaka određuju se oblikom i dimenzijama mernog preseka duž linija. i . Maksimalno odstupanje koordinata tačaka merenja od onih navedenih na crtežima ne bi trebalo da prelazi ± 10%. Broj mjerenja u svakoj tački mora biti najmanje tri.

Koordinate tačaka merenja pritiska

i brzine u vazdušnim kanalima

cilindričnog presjeka

Koordinate tačaka mjerenja pritisaka i brzina

u pravougaonim kanalima

1.4. Kada se koriste anemometri, vrijeme mjerenja u svakoj tački treba biti najmanje 10 s.

2. APARATI

2.1. Za aerodinamička ispitivanja. sistema ventilacije treba koristiti sljedeću opremu:

a) kombinovani prijemnik pritiska - za merenje dinamičkih pritisaka strujanja pri brzinama vazduha većim od 5 m/s i statičkih pritisaka u stalnim strujanjima (slika 3);

b) prijemnik ukupnog pritiska - za merenje ukupnih pritisaka protoka pri brzinama vazduha većim od 5 m/s (slika 4);

c) diferencijalni manometri klase tačnosti od 0,5 do 1,0 u skladu sa GOST 11161-71, GOST 18140-77 i manometri u skladu sa GOST 2648-78 - za beleženje padova pritiska;

d) anemometri u skladu sa GOST 6376-74 i anemometri sa vrućom žicom - za merenje brzina vazduha manjih od 5 m/s;

e) barometri sa klasom tačnosti od najmanje 1,0 - za merenje pritiska u okolini;

f) živini termometri sa klasom tačnosti od najmanje 1,0 u skladu sa GOST 13646-68 i termoparovi za merenje temperature vazduha;

g) psihrometri klase manje od 1,0 u skladu sa GOST 6353-52 i psihrometrijski termometri u skladu sa GOST 15055-69 za merenje vlažnosti vazduha.

Bilješka. Prilikom mjerenja brzina zraka većih od 5 m / s u strujama gdje je upotreba pretvarača tlaka otežana, dopuštena je upotreba anemometara prema GOST 6376-74 i anemometara s vrućom žicom.

Glavne dimenzije prijemnog dijela su kombinirane

prijemnik pritiska

* Prečnik d ne bi trebalo da prelazi 8% unutrašnjeg prečnika okruglog ili širine (prema unutrašnjem merenju) pravougaonog kanala.

2.2. Dizajn instrumenata koji se koriste za mjerenje brzina i pritisaka prašnjavih strujanja moraju omogućiti njihovo čišćenje od prašine tokom rada.

2.3. Za provođenje aerodinamičkih ispitivanja u industrijama opasnim od požara i eksplozije treba koristiti uređaje koji odgovaraju kategoriji i grupi industrijskih prostorija.

Glavne dimenzije prijemnog dijela prijemnika

puni pritisak

* Prečnik dne bi trebalo da prelazi 8% unutrašnjeg prečnika okruglog ili širine (prema unutrašnjem merenju) pravougaonog kanala.

6.2. Aerodinamička ispitivanja ne smiju ometati ventilaciju i dovesti do nakupljanja eksplozivne koncentracije plinova.

PRIMJENA

PRORAČUN GREŠKE MJERENJA PROTOKA ZRAKA SA KOMBINOVANIM PRIJEMNIKOM PRITISKA U KOMBINACIJI SA DIFERENCIJALNIM MANOMETROM

Iz jednačina pp. 4.3-4.8 slijedi:

U ovom slučaju, granična relativna greška u određivanju brzine protoka vazduha u procentima izražava se sljedećom formulom:

gdje sL je srednja kvadratna relativna greška uzrokovana nepreciznošću mjerenja tokom testa;

dj- granična, relativna greška u određivanju protoka zraka povezana s neravnomjernom raspodjelom brzina u dimenzionalnom presjeku; magnitudedjdate su u tabeli. 1 ovog dodatka.

Magnituda sL je predstavljen kao:

gdje sD je srednja kvadratna greška pri određivanju dimenzija mjernog presjeka, ovisno o hidrauličkom promjeru zračnog kanala; na 100 mm£ Dh 300 mm veličina sD = ± 3%, za Dh> 300 mms D = ± 2%;

s p, s B, st su srednje kvadratne greške mjerenja, respektivno, dinamičkog tlaka Pd protoka, barometarskog tlaka Ba, temperature t protoka, vrijednostis p, s B, st su dati u ovom dodatku.

Koristeći tabelu. 1 i 2 i date formule izračunavaju maksimalnu grešku u određivanju brzine protoka vazduha.

Tabela 1

Ograničavajuća relativna greška d j uzrokovane neravnomjernom raspodjelom brzina u dimenzionalnom presjeku

Dimenzionalni oblik	Broj bodova	d,%, na udaljenosti od mjesta poremećaja strujanja do mjerenog presjeka u hidrauličkim prečnicima D h
	mjerenja
kvadrat

Primjer. Dimenzionalni presjek se nalazi na udaljenosti od 3 promjera iza koljena zračnog kanala promjera 300 mm (tj. s D = ± 3%). Merenja se vrše kombinovanim prijemnikom pritiska na 8 tačaka merenog preseka (tj. prema tabeli 1. d j= + 10%). Klasa tačnosti instrumenata (manometar diferencijalnog pritiska, barometar, termometar) - 1,0. Očitavanja za sve uređaje se vrše približno na sredini skale, odnosno prema tabeli. 2, s p = s B = s t = ± 1,0%. Granična relativna greška u mjerenju protoka zraka će biti.

GOST 12.3.018-79

Grupa T58

MEĐUDRŽAVNI STANDARD

Sistem standarda zaštite na radu

VENTILACIJSKI SISTEMI

Aerodinamičke metode ispitivanja

Sistem standarda zaštite na radu.
Sistemi ventilacije. Metode aerodinamičkih ispitivanja

Datum uvođenja 1981-01-01

SPROVOĐENO Uredbom Državni komitet SSSR prema standardima od 5. septembra 1979. N 3341

Ograničenje perioda važenja uklonjeno je rezolucijom Državnog standarda od 24.01.86 N 182

REPUBLIKACIJA. mart 2001


Ovaj standard se primjenjuje na aerodinamička ispitivanja ventilacijskih sistema u zgradama i građevinama.

Standard specificira metode za mjerenje i obradu rezultata pri ispitivanju ventilacionih sistema i njihovih elemenata za određivanje brzina protoka vazduha i gubitaka pritiska.

1. METODA ZA IZBOR MJERNIH TAČKA

1.1. Za mjerenje pritisaka i brzina kretanja zraka u zračnim kanalima (kanalima) moraju se odabrati sekcije s položajem mjernih presjeka na udaljenosti od najmanje šest hidrauličnih promjera , m, iza mjesta poremećaja toka (grane, kapije, dijafragme itd.) i najmanje dva hidraulička prečnika ispred njega.

U nedostatku ravnih dijelova potrebne dužine, dozvoljeno je postaviti izmjereni dio na mjesto koje dijeli presjek odabran za mjerenje u omjeru 3: 1 u smjeru kretanja zraka.

Bilješka. Hidraulički prečnik određuje se formulom

gdje su, m i, m, površina i perimetar presjeka.

1.2. Dozvoljeno je postavljanje mjerenog presjeka direktno na mjesto naglog širenja ili kontrakcije protoka. U ovom slučaju se uzima da veličina dimenzionalnog presjeka odgovara najmanjem dijelu kanala.

1.3. Koordinate tačaka merenja pritisaka i brzina, kao i broj tačaka određuju se oblikom i dimenzijama mernog preseka prema sl. 1 i 2. Maksimalno odstupanje koordinata mernih tačaka od onih naznačeno na crtežima ne bi trebalo da prelazi ± 10%. Broj mjerenja u svakoj tački mora biti najmanje tri.

Koordinate tačaka merenja pritisaka i brzina u vazdušnim kanalima cilindričnog preseka

Koordinate tačaka mjerenja tlakova i brzina u pravokutnim kanalima

1.4. Kada se koriste anemometri, vrijeme mjerenja u svakoj tački treba biti najmanje 10 s.

2. APARATI

2.1. Za aerodinamičko ispitivanje ventilacijskih sistema treba koristiti sljedeću opremu:

a) kombinovani prijemnik pritiska - za merenje dinamičkih pritisaka strujanja pri brzinama vazduha većim od 5 m/s i statičkih pritisaka u stalnim strujanjima (slika 3);

b) prijemnik punog pritiska - za merenje ukupnih pritisaka protoka pri brzinama vazduha većim od 5 m/s (slika 4);

c) diferencijalni manometri klase tačnosti od 0,5 do 1,0 u skladu sa GOST 18140-84, i manometri u skladu sa GOST 2405-88 - za beleženje padova pritiska;

d) anemometri u skladu sa GOST 6376-74 i anemometri sa vrućom žicom - za merenje brzina vazduha manjih od 5 m/s;

e) barometri sa klasom tačnosti od najmanje 1,0 - za merenje pritiska u okolini;

f) živini termometri sa klasom tačnosti od najmanje 1,0 u skladu sa GOST 13646-68 i termoparovi - za merenje temperature vazduha;

g) psihrometri klase tačnosti ne manje od 1,0 prema TU 25.1607.054-85 i psihrometrijski termometri prema GOST 112-78 - za mjerenje vlažnosti zraka.

Glavne dimenzije glavnog dijela kombinovanog pretvarača tlaka

__________

* Prečnik ne bi trebalo da prelazi 8% unutrašnjeg prečnika okruglog ili širine (prema unutrašnjem merenju) pravougaonog kanala.

Glavne dimenzije prijemnog dijela prijemnika ukupnog pritiska

* Prečnik ne bi trebalo da prelazi 8% unutrašnjeg prečnika okruglog ili širine (prema unutrašnjem merenju) pravougaonog kanala.

Bilješka. Prilikom mjerenja brzina zraka većih od 5 m / s, u tokovima gdje je upotreba pretvarača tlaka otežana, dopuštena je upotreba anemometara prema GOST 6376-74 i anemometara s vrućom žicom.

2.2. Dizajn instrumenata koji se koriste za mjerenje brzina i pritisaka prašnjavih strujanja moraju omogućiti njihovo čišćenje od prašine tokom rada.

2.3. Za provođenje aerodinamičkih ispitivanja u industrijama opasnim od požara i eksplozije treba koristiti uređaje koji odgovaraju kategoriji i grupi industrijskih prostorija.

3. PRIPREMA ZA TESTOVE

3.1. Prije testiranja potrebno je izraditi ispitni program koji naznačuje namjenu, režime rada opreme i uslove za ispitivanje.

3.2. Ventilacijski sistemi i njihovi elementi moraju biti provjereni i svi pronađeni kvarovi moraju biti otklonjeni.

3.3. Indikatorski uređaji (diferencijalni manometri, psihrometri, barometri, itd.), kao i komunikacije sa njima, treba da budu postavljeni tako da se na njih isključi uticaj vazdušnih struja, vibracija, konvektivne i zračeće toplote, koji utiču na očitavanje uređaja.

3.4. Priprema uređaja za ispitivanje mora se izvršiti u skladu sa sertifikatima uređaja i važećim uputstvima za njihov rad.

4. IZVOĐENJE TESTOVA

4.1. Testove treba izvesti ne ranije od 15 minuta nakon pokretanja ventilacijske jedinice.

4.2. Tokom testova, u zavisnosti od programa, izmerite:

ambijentalni barometarski pritisak vazdušno okruženje, kPa (kgf / cm);

temperatura transportovanog vazduha suvim i mokrim termometrima, odnosno, ° C;

temperatura vazduha u radni prostor prostorije, °C;

dinamički pritisak protoka vazduha u tački merenog preseka, kPa (kgf/m);

statički pritisak vazduha u tački merenog preseka, kPa (kgf/m);

ukupni pritisak vazduha u tački merenog preseka, kPa (kgf/m);

vrijeme kretanja anemometra po površini mjerenog presjeka, s;

broj podjela mehanizma za brojanje okreta mehaničkog anemometra tokom obilaska sekcije .

At

označavanje:

1. Mjerenja statičkog ili ukupnog pritiska vrše se prilikom određivanja pritiska koji razvija ventilator i gubitka pritiska u ventilacionoj mreži ili u njenom delu.

2. Vrijednost kompletnog ( , kPa, kgf / m) i statički (, kPa, kgf / m) pritisci su odgovarajuće razlike u ukupnom i statičkom pritisku protoka sa barometarskim pritiskom okruženje... Razlika se smatra pozitivnom ako odgovarajuća vrijednost premašuje okolni tlak, u suprotnom i - negativan.

4.3. Prilikom mjerenja pritisaka i protoka u zračnim kanalima i postavljanja mjerene dionice na ravnom dijelu dužine od najmanje 8, dozvoljeno je mjeriti statički pritisak protoka zraka i na pojedinim tačkama dionice - ukupni pritisak sa kombinovanim prijemnikom pritiska.

4.4. Praznine između merni instrumenti a otvori kroz koje ulaze u zatvorene kanale moraju biti zapečaćeni tokom ispitivanja, a otvori zatvoreni nakon ispitivanja.

5. OBRADA REZULTATA MJERENJA

5.1. Na osnovu izmerenih vrednosti u skladu sa programom odredite:

relativna vlažnost transportovanog vazduha,%;

gustina transportiranog zraka, kg/m (kgf/m);

brzina zraka, m/s;

protok vazduha , gospođa;

ukupni gubitak pritiska u ventilacionoj mreži ili u njenim pojedinačnim elementima, kPa (kgf / m);

koeficijent gubitka pritiska ventilacione mreže ili njenih elemenata

5.2. Relativna vlažnost transportovanog vazduha određuje se očitanjima suhih i vlažnih termometara u skladu sa pasošem instrumenta.

5.3. Gustoća transportiranog zraka određena je formulom

gdje je statički ili ukupni tlak protoka izmjeren kombinovanim prijemnikom pritiska ili prijemnikom ukupnog pritiska u jednoj od tačaka merenog preseka;

- koeficijent u zavisnosti od temperature i vlažnosti transportovanog vazduha.

Značenje određuje se iz tabele 1.

Zavisnost koeficijenta o temperaturi i
vlažnost transportovanog vazduha

Tabela 1

5.4. Dinamički pritisak, kPa (kgf / m), prosječna brzina kretanja zraka određena je vrijednostima dinamičkih pritisaka izmjerenih u tačkama (sl. 1 ili 2) kombinovanim prijemnikom pritiska prema formuli

5.5. Brzina kretanja zraka, m/s u tački mjernog presjeka prema mjerenjima dinamičkog pritiska, određuje se prema formuli

5.6. Prosečna brzina kretanja vazduha, m/s u izmerenom preseku prema merenjima dinamičkog pritiska na tačkama (prema sl. 1 ili 2) određena je formulom

5.7. Prilikom mjerenja anemometrima, brzina kretanja zraka na pojedinim tačkama mjerenog presjeka određuje se prema očitanjima uređaja i rasporedu individualne kalibracije uređaja (); pri čemu prosječna brzina kretanje vazduha je određeno formulom

5.8. Zapreminski protok, m/s zraka određuje se formulom

5.9. Statički pritisak strujanja u dimenzionalnom presjeku određen je sljedećim formulama:

a) pri mjerenju punih i dinamičkih pritisaka;

b) pri mjerenju statičkih pritisaka;

c) pri mjerenju protoka i ukupnih pritisaka.

5.10. Ukupni tlak protoka u mjerenom dijelu izračunava se po formulama

5.11. Ukupni gubitak pritiska elementa mreže određuje se formulom

gdje i su ukupni pritisci određeni prema tački 5.10, u mjernim presjecima 1 i 2, koji se nalaze na ulazu u element i na izlazu iz njega.

5.12. Ukupni gubitak pritiska elementa mreže koji se nalazi na ulazu u mrežu određuje se formulom

5.13. Ukupni gubitak pritiska elementa mreže koji se nalazi na izlazu iz mreže određuje se formulom

5.14. Koeficijent gubitka pritiska elemenata mreže određuje se formulom

gdje je dinamički pritisak (prema klauzuli 5.4) u izmjerenom presjeku odabran kao karakterističan.

5.15. Dinamički pritisak, kPa (kgf/m), ventilatora određuje se formulom

gdje je površina izlaza ventilatora.

5.16. Statički pritisak, kPa (kgf / m), ventilatora određuje se formulom

gdje i - respektivno statički pritisci u dimenzionalnim presecima 1 i 2 ispred i iza ventilatora, kako je definisano u tački 5.9;

Dinamički pritisak u manometarskoj sekciji 1, na ulazu u ventilator, određen prema tački 5.4.

5.17. Ukupni pritisak ventilatora, kPa (kgf/m), jednak je ukupnim gubicima u mreži i određen je formulom

Bilješka. Bezdimenzionalni parametri koji karakterišu aerodinamička svojstva samog ventilatora (njegovi koeficijenti ukupnog, statičkog i dinamički pritisci, kao i koeficijent potrošnje zraka) određuje se, ako je predviđeno programom ispitivanja, prema formulama datim u GOST 10921-90.

5.18. U slučajevima predviđenim programom ispitivanja, maksimalna greška u određivanju brzine protoka zraka izračunava se iz rezultata mjerenja. Proračunski postupak za mjerenja sa pneumometrijskom mlaznicom u kombinaciji sa merač diferencijalnog pritiska dato u preporučenom dodatku 1.

6. SIGURNOSNI ZAHTJEVI

6.1. Prilikom provođenja aerodinamičkih ispitivanja ventilacijskih sistema moraju se poštovati sigurnosni zahtjevi u skladu sa GOST 12.4.021-75.

6.2. Aerodinamička ispitivanja ne smiju ometati ventilaciju i dovesti do nakupljanja eksplozivne koncentracije plinova.

DODATAK (preporučuje se). PRORAČUN GREŠKE MJERENJA PROTOKA ZRAKA SA KOMBINOVANIM PRIJEMNIKOM PRITISKA U KOMBINACIJI SA DIFERENCIJALNIM MANOMETROM

Iz jednačina klauzula 4.3-4.8 slijedi:

U ovom slučaju, granična relativna greška u određivanju brzine protoka vazduha u procentima izražava se sljedećom formulom:

gdje je srednja kvadratna relativna greška zbog nepreciznosti mjerenja tokom testa;

- granična relativna greška u određivanju brzine protoka vazduha povezana sa neravnomernom raspodelom brzina u dimenzionalnom preseku; vrijednosti su date u tabeli 1 ovog dodatka.

Tabela 1

Ograničavajuća relativna greška uzrokovana
neravnomjerna raspodjela brzina u dimenzionalnom presjeku

Dimenzionalni oblik presjeka	Broj mjernih mjesta	,%, na udaljenosti od mjesta poremećaja strujanja do mjerenog presjeka u hidrauličkim prečnicima