Aerodinamička ispitivanja ventilacionih sistema- veoma važan proces, bez kojeg se nijedna zgrada ili objekat ne može pustiti u funkciju. Istovremeno, potrebno je podvrgnuti ovakvim ispitivanjima kako privatnu stambenu izgradnju i stanove, tako i industrijske proizvodne zgrade i radionice. Prije početka testiranja, uvjerite se u to građevinski radovi ugradnja svih potpornih sistema je u potpunosti završena.

Zbog pojave na tržištu novih građevinski materijal i opremu savremenih uređaja Ventilacijski sistemi odlikuju se velikom raznolikošću i složenošću dizajna u odnosu na sisteme koji su korišteni prije nekoliko desetljeća. Shodno tome, danas su zahtjevi za takvim sistemima mnogo veći. A kako je ispravnost i tačnost ventilacije jedan od najvažnijih pokazatelja prilikom puštanja zgrade u funkciju, ona se mora posebno pažljivo provjeravati, koristeći najsavremenije i najpreciznije metode ispitivanja.

Vrste ventilacionih sistema

U izgradnji bilo koje zgrade ili građevine koriste se tri vrste ventilacijskih sistema. Najjednostavnija među njima je prirodna ventilacija, kada zrak cirkulira kroz prostoriju, prodire u nju i izlazi kroz otvore na vratima i prozorima, kao i kroz ventilacijske šahte.

Ako prirodna ventilacija nije dovoljna, onda se koristi umjetna ventilacija. To je specijalna oprema za dovod i odvod zraka koja tjera zrak da cirkulira unutar prostorija.

Prisilna ventilacija se dijeli na:

• dovodni zrak;
• auspuh;
• mješovito.

Kojom specifičnom vrstom ventilacije treba opremiti određenu zgradu odlučuje se u procesu njenog projektiranja, fokusirajući se na tehničke i ekonomski pokazatelji... Štoviše, svaka ventilacija mora nužno biti u skladu s utvrđenim sanitarnim i higijenskim normama i pravilima.

Sve ventilacione sisteme karakterišu sledeće karakteristike:

• karakteristike dizajna;
• imenovanje;
• način cirkulacije zraka;
• servisna zona.

Zahtjevi za ventilaciju

• Svrha svakog ventilacionog sistema je stvaranje u prostoriji neophodni uslovi: temperatura, vlažnost itd.
• U redu organizovana ventilacija treba ravnomjerno rasporediti vazduh.
• Dobro provetrena prostorija mora se efikasno očistiti od prljavog vazduha, čestica prašine, dima, loših mirisa i dovoljno brzo napuniti svježi zrak sa ulice.
• Efikasnost razmene vazduha u prostorijama treba da prate odgovarajuće organizacije.
• V stambene zgrade ventilacija treba da radi ispravno u kupatilima, kuhinjama, kao i dečijim i spavaćim sobama.
• Za industrijske prostore u kojima štetne materije, korektan rad ventilacioni sistemi su od vitalnog značaja. Na primjer, u kemijskim postrojenjima i čeličanama, kao iu bolnicama, klinikama, domovima zdravlja itd., zrak može sadržavati patogene bakterije ili kemijske spojeve štetne po zdravlje.

Parametri testa

Sistemi za ventilaciju su testirani kako bi se pratile performanse vazdušne mase tako da budu u skladu sa utvrđenim normama i zahtjevima.

Prilikom ispitivanja provjerava se da li su projektni proračuni urađeni ispravno i da li odgovaraju stvarnim podacima. Glavni parametri provjere su:

• količina vazduha koju sistem troši;
• učestalost izmjene zraka;
• indikatori performansi ventilacionog sistema.

Provjera opreme omogućava vam da eliminišete nedostatke, prilagodite ventilacijski sistem projektnom kapacitetu u svakoj projektnoj tački. Kontrolna mjerenja izvršena tokom ispitivanja pokazuju da li su trenutne vrijednosti u skladu sa projektnim faktorom.

Ako se otkrije bilo kakav kvar u instalaciji (dijelovi koji propuštaju, nedovoljno čvrsto pričvršćene jedinice, slaba zaštita od vibracija i buke), svi nedostaci se otklanjaju. To vam omogućava da spriječite pojavu kvarova u sistemu tokom njegovog rada.

Sistem ventilacije se provjerava prema posebnom dokumentu - eksplikaciji, u kojoj je evidentiran plan svih postojećih prostorija i naznačena namjena svakog od njih. Osim plana, eksplikacija sadrži detaljan dijagram ventilacija: sve njene grane, jedinice i oprema. Svaka vrsta opreme mora biti praćena sertifikatom o usklađenosti ili tehničkim pasošem.

Nezavisna kontrola

Testove provode zaposleni u specijalnim laboratorijama koje su akreditovane za obavljanje takvih ispitivanja. Popunjavanje pasoša za ventilacijski sistem vrši organizacija koja je izvršila njegovu instalaciju. Kontrolna mjerenja i sertifikaciju treba da vrše nezavisni stručnjaci upravo prilikom prijema sistema, a ne nakon puštanja u rad.

Sve faze provjera moraju se provoditi striktno u skladu s utvrđenim GOST-om, određenim mjestima mjerenih sekcija, koja bi se trebala nalaziti na udaljenosti koja odgovara GOST standardima. Ovo rastojanje je određeno hidrauličkim prečnikom vazdušne sekcije i preprekama na putu protoka. Takve prepreke mogu biti zavoji kanala, rešetke i ventili.

Prilikom pokretanja aerodinamičkog ispitivanja, neophodno je osigurati da su uređaji za prigušivanje ugrađeni u kanal potpuno otvoreni. Također, prije testiranja potrebno je otvoriti upravljačke uređaje kojima su opremljeni razdjelnici zraka opreme za napajanje.

Oprema za aerodinamička ispitivanja

Oprema koja se koristi za ispitivanje, kao i njena klasa tačnosti, odabrana je striktno u skladu sa utvrđenim GOST-om.

• Dinamički i ukupni pritisak vazdušnih masa u struji, čija je brzina veća od 5 m/s, meri se kombinovanim prijemnikom pritiska i prijemnikom. puni pritisak... Za mjerenje se koriste isti uređaji statistički pritisak u stalnom protoku vazduha.
• Relativna kao i apsolutna vlažnost vazduha, koja sadrži od 10 do 90% čestica prašine i gasa, temperatura i brzina vazduha, tačka rose se meri kombinovanim uređajem koji se sastoji od anemometra i termohigrometra. Dozvoljeno je korištenje takvih uređaja zasebno.
• Razlika i prisustvo padova pritiska se mere manometrom.
• Atmosferski pritisak se određuje pomoću metrološkog barometra.
• Temperatura protoka zraka određuje se standardnim termometrom, a vlažnost - psihrometrom.
• Volumetrijski protok zraka se određuje pomoću lijevka i anemometra.

Procedura ispitivanja

1. On početna faza oprema za grijanje, klimatizaciju i ventilaciju provjerava se na usklađenost sa standardima. Također se provjeravaju pasoši i potvrde za sve dostupne uređaje.
2. U drugoj fazi utvrđuje se broj mjerenja koja treba izvršiti, razvija se projektni zadatak, utvrđuje se trošak testni radovi, a nakon toga se sastavlja troškovnik.
3. Dalje se izvode individualni testovi ventilacioni sistemi, koji obuhvataju dokumentarno snimanje temperature, vlažnosti, pritiska i brzine kretanja tokova, kao i određivanje dinamičkih, statističkih i ukupnih pritisaka. Osim toga, stručnjaci provjeravaju da li su rešetke i svi ventili u ventilacijskom sistemu pravilno postavljeni. Osim toga, provode se proračuni kako bi se odredila brzina kojom se uklanjaju proizvodi izgaranja itd.

Prilikom ispitivanja može doći do stvaranja eksplozivnih koncentracija plinova, stoga se provjere moraju vršiti s posebnom pažnjom i oprezom.

Testove treba završiti registracijom svih potrebna dokumenta- akti, protokoli, sertifikati ventilacionih sistema i individualne opreme.

Zadatak ventilacionog sistema je rukovanje, transport, snabdevanje i uklanjanje vazduha. Za osiguranje projektnih parametara tokom rada ventilacione jedinice potrebna su aerodinamička ispitivanja. Takvi testovi su neophodni za provjeru performansi ventilacionog sistema. Testovi performansi sistema se vrše nakon instalacije i puštanja u rad. Oprema se postavlja u prisustvu kupca. Nakon pregleda izdaje se pasoš sistema ventilacije i protokoli aerodinamička ispitivanja.

Ispitivanje i podešavanje ventilacije

Prije puštanja u rad mreža potrebna su ispitivanja puštanja u rad čiji se rezultati unose u akt. Ispitivanja se provode kako bi se provjerila operativnost i funkcioniranje ventilacijskog sistema, neusklađenost s projektnim podacima ne smije prelaziti + \ - 10%.

Start-up testovi procjenjuju brojne pokazatelje:

1. Kontrola stvarnih i projektnih odstupanja u indikatorima;
2. Izvođenje građevina i tehnički standardi pri montaži ventilacijskih jedinica;
3. Tražite curenja u kanalima za distribuciju zraka, provjerite kvalitet priključaka;
4. Korespondencija informacija o tlaku zraka i performansama ventilacijskih jedinica;
5. Kontrola zapremine vazduha koji prolazi kroz difuzore vazduha;
6. Provodi se kontrolni test rada grijaćih elemenata.

Daljinsko i autonomno upravljanje pokreće se zajedno sa testiranjem klima uređaja. Tolerancija pokazatelji - 10%. Protokol sadrži informacije o verifikaciji instalacija, datum i potpise verifikatora. Komisija će na osnovu ovog akta dati dozvolu za pokretanje sistema za ventilaciju i odimljavanje.

Podešavanje ventilacije odvija se u fazama - montaža, puštanje u rad, provjera ventilatora, pred-start testovi i puštanje u rad jedinice.

Instalaciju ventilacijskih mreža vrši specijalizirana organizacija. Budući da su instalateri odgovorni za ispravnu instalaciju ventilacione cevi i motori za ventilatore.

Ventilacijske sisteme pokreće profesionalni serviser. Upotreba posebnih uređaja za ispitivanje neće dopustiti laiku da izvrši instalaciju.

Prvi korak pri pokretanju ventilacionog sistema je provjera rada ventilatora. Spojite ventilator na električna mreža da provjerite smjer rotacije kotača. Ako smjer rotacije nije ispravan, učinak jedinice za obradu zraka će biti smanjen.

Nakon pokretanja ventilacije i testiranja, mreža je operativna.

Zahtjevi sanitarnih, protivpožarnih, ekoloških, a ponekad i drugih inspekcija obavezuju da se periodično provjerava ispravnost ventilacije. Učestalost pregleda je jednom godišnje. Ako se provjerom otkrije neslaganje s projektom, tada će se instalacija prilagoditi, a ako je potrebno, komponente će biti zamijenjene kako bi se vratila funkcionalnost mreže. Promena je teža od početnog puštanja u rad, jer je oprema već stara, a vazdušni kanali propuštaju i sakriveni. Stoga je nemoguće osigurati rad projekta bez prilagođavanja i zamjene opreme.

Karakteristike instrumenata za aerodinamička ispitivanja ventilacionih sistema

Upotreba instrumenata će odrediti performanse instalacije. Metoda mjerenja instrumenta omogućit će vam da pronađete uzrok kvara u ventilaciji i izvršite podešavanje.

Za aerodinamička ispitivanja instalacija ventilacionih kanala koristiti posebnu opremu:

• kombinovani prijemnik merenje pritiska dinamična glava protok pri brzini kretanja zraka od 5 m/s i statički pritisak u stalnim tokovima;
• uređaj za merenje vazdušnog pritiska, za merenje ukupnog pritiska protoka vazduha većeg od 5m/s;
• manometri diferencijalnog pritiska (GOST 18140-84) i manometri promaje (GOST 205-88) za beleženje razlike pritiska;
• vjetrometri (GOST 6376-74) i termometri za mjerenje brzine manje od 5 m / s;
• barometri koji mere pritisak spoljašnje okruženje;
• živini termometri (GOST 13646-68) - mjere temperaturu zraka;
• termometri (GOST 112-78) za mjerenje vlažnosti zraka.

Udaljenost između mjernog alata i rupe za ugradnju mjernog uređaja smatra se neprihvatljivom.

Ponekad se koristi metoda terenskog puštanja u rad, koja se izvodi uz pomoć komada papira. Papir se lijepi za rešetku - ventilacija radi. Ova metoda je obmana, jer papir ne drži protok zraka, već razlika u tlaku. Metoda ispitivanja dima Osoba koja puši cigaretu ispušta dim u ulaz zraka. Dim se uvlači u ventilacioni otvor - ventilacija je u redu.

Postavljanje autonomnog i neautonomnog klima uređaja

Firme proizvode dvije vrste klima uređaja: autonomne i neautonomne.

Klima uređaj sa ugrađenim motorom smatra se autonomnim. rashladna mašina... Dodatno klima uređaji autonomnog tipa opremljen električnim grijačima (za dovod topline) ili grijačima zraka (za ovlaživanje zraka). Prema načinu hlađenja rashladne jedinice, autonomni klima uređaji se dijele na dvije vrste: vazdušno hlađene i vodeno hlađene. Vazdušno hlađeni klima uređaji, kod kojih ventilator duva na kondenzator rashladne mašine, ugrađuju se u prozorske otvore zgrada i ventilacione otvore mašina. Za klima uređaje sa vodenim hlađenjem - voda se dovodi spolja. Podešavanje autonomnog klima uređaja sastoji se od ugradnje i ispitivanja ispravnosti sastavni dijelovi klima uređaj.

On-line klima uređaji su klima uređaji koji nemaju regulator hlađenja i grijanja. Za rad takvih klima uređaja isporučuju se nosači hlađenja i topline odgovarajućim parametrima... Dizajn on-line klima uređaja sastoji se od klima uređaja, ventilatorske jedinice i rezervoara za vodu. Postavljanje rada neautonomnog klima uređaja počinje provjerom usklađenosti odabranog tipa klima uređaja s projektom. Zatim provjerite pričvršćivanje elemenata i pregledajte kotač ventilatora. Zatim se to sprovodi probni rad za otklanjanje problema.

Tehnika aerodinamičkog ispitivanja sistema

Tehnika aerodinamičkog ispitivanja mreža odvija se u četiri faze:

1. Nakon što su odredili mjesto mjerenja tlaka i brzinu kretanja protoka zraka, počinju provjeravati. Da biste to učinili, uzmite sekcije sa rezovima jednakim udaljenosti od 6 hidrauličkih promjera iza sekcije i 2 hidraulička promjera ispred nje. Nedostatak pravolinijskih dijelova ventilacijskog kanala potrebne dužine podrazumijeva postavljanje mjerenog reza na mjestu gdje je mjereno područje podijeljeno 3:1 u smjeru kretanja zračnih masa.

   Izmjereni profil se postavlja na mjesto neočekivanog povećanja ili smanjenja protoka. Veličina izmjerenog reza je ekvivalentna vrijednosti poprečnog presjeka kanala.

2. Rad prije početka aerodinamičkih ispitivanja uključuje: izradu programa ispitivanja, provjeru elemenata ventilacionog sistema, otklanjanje nedostataka, ispravna lokacija merni instrumenti... Testovi počinju nakon 15 minuta nakon uključivanja ventilacijske jedinice.
3. U aerodinamičkim ispitivanjima mjeri se sljedeće:

• biometrijski pritisak okolnog vazdušnog prostora;
• temperatura transportovanog vazduha;
• dinamičan, statički i dovoljan pritisak struje vazduha u tački merenog rezanja;
• temperatura vazduha u zgradi;
• trajanje kretanja anemometra duž dijela mjernog dijela;

rezultati aerodinamičkih ispitivanja sumirani su metodom izračunavanja relativne vlažnosti i gustine strujanja vazduha, brzine i protoka vazdušnih masa, gubitka ukupnog pritiska u ventilacionom kanalu i indeksa gubitka pritiska.

Proračun dovoljnog i konstantnog pritiska vrši se određivanjem pritiska ventilacione pumpe i smanjenjem pritiska u ventilacionoj mreži. Veličina dovoljnog i konstantnog pritiska je razlika u sili mlaza vazdušnih masa sa barometarskim spoljnim pritiskom. Pozitivna razlika kada očitavanje premašuje vanjski pritisak, razlika u negativnu stranu, kada je indikator razlike pritiska sa suprotnom vrednošću.

U tačkama poprečnog preseka dozvoljeno je merenje konstantnog pritiska protoka vazdušne mase. Dovoljno mjerenje pritiska vrši se kompozitnim pretvaračem pritiska.

Relativna vlažnost vazduha koji ulazi izduvne jedinice izračunato na osnovu očitavanja termometara koji mjere suhoću i vlažnost.

Pouzdanost aerodinamičkih ispitivanja zasniva se na GOST 12.4.021-75 Kondenzacija požarno opasne količine gasova i pogoršanje ventilacije prostorija su indikacije za koje aerodinamička ispitivanja nisu moguća.

Generalizacija.

Tek nakon što se rezultati ispitivanja zabilježe u dokumentaciji, ventilacijska mreža je spremna za rad. Razvijeni su standardi koji utvrđuju metodu i metodu obrade podataka aerodinamičkih ispitivanja. Kršenje standarda je nezakonito i neprihvatljivo. Izvođači se često ne pridržavaju pravila za ugradnju ventilacijskih sistema, što može dovesti do tragičnih posljedica. Članak je pomogao razumjeti pitanje ventilacijskih mreža, što može biti korisno mnogima.

* informacije se objavljuju u informativne svrhe, da nam se zahvalite, podijelite link na stranicu sa svojim prijateljima. Našim čitaocima možete slati zanimljiv materijal. Rado ćemo odgovoriti na sva vaša pitanja i sugestije, kao i čuti kritike i sugestije na [email protected]

Kompleks industrijski sistemi ventilacija se podvrgava raznim testovima, od kojih je jedan aerodinamički test. Pokušajmo jednostavnim riječima objasniti njegovu suštinu.

Prilikom opterećenja ventilacionog sistema, njegova efikasnost se mjeri na kontrolnim tačkama pomoću različite opreme. Zahvaljujući ovim mjerenjima, možete podesiti sistem za optimalne performanse. U procesu rada mogu se koristiti analizatori kvaliteta vazduha, brzine vazduha, pritiska, senzori dimnih gasova, termo-higrometri, manometri, barometri i anemometri. Obratite pažnju da naručite kvalitetnu instalaciju ventilacije, možete na web stranici naših suboraca putem linka.

Aerodinamičko ispitivanje ventilacionih sistema mora se izvršiti odmah nakon ugradnje kako bi se mogle izvršiti sve potrebne promene na sistemu. Takve testove mogu obavljati nezavisne komercijalne kompanije. Postoji GOST koji propisuje dati pogled ispitivanja - GOST 12.3.018-79.

Bilješka! Objekat se može pustiti u rad samo sa ispravnim ventilacionim sistemom. Redovne kontrole ventilacioni sistemi su obavezni i aerodinamička ispitivanja se mogu obavljati redovno. Istovremeno, ventilacijski sistem mora biti montiran na način da omogući pristup priključku uređaja. Nažalost, na webu nismo pronašli video koji direktno predstavlja radiološke testove ventilacijskih sistema, ali evo snimka velikog industrijskog ventilatora.

Prilikom naručivanja za Vašu proizvodnju, kafić, sportska dvorana ispitivanjem ventilacionog sistema, utvrditi kompetentnost firme koja izvodi ove radove. I provjerite imate li certifikate, licence, dozvole.

Mogućnosti i slabosti sistema

Posebno izdvajamo laboratorije za ventilaciju, koje se bave puštanjem u rad, sertifikacijom, održavanjem i ispitivanjem ventilacionog sistema. Takođe, laboratorije redovno vrše kontrolu proizvodnje ventilacionih sistema. Za više informacija koristite pretragu na našoj web stranici.

Aerodinamička ispitivanja ventilacionih sistema uključuju provjeru rada klima uređaja, ventilacije, zaštite od dima i grijanje zraka... Provjera se vrši tek nakon završetka, kada su svi sistemi napajanja (napajanje, vodovod, itd.) instalirani i ispitani.

Analiza ventilacije i zahtjevi za njom

Ventilacija je potrebna da bi se održao konstantan kvalitet zraka u prostoriji (čistoća, normalan nivo vlažnosti) i njegova ravnomjerna distribucija. Radi se o uklanjanju zagađenog zraka (s neprijatnih mirisa, dim, ugljen-dioksid i drugih plinova, prašine, kontaminiranih bakterijama i sl.), te ulazak svježeg (relativno čistog) zraka u prostoriju.

Neophodno je kontrolisati razmenu vazduha korišćenjem ventilacionih sistema u objektima niskogradnje, prvo, u prostorijama domaćinstva (kuhinje, kupatila, kupatila, tuševi, umivaonici), i drugo, u stambenim prostorijama (garsonijere, spavaće sobe, dečije sobe, hodnici itd.). Na industrijskim gradilištima kontrola razmjene zraka prvenstveno vrijedi na radnim mjestima sa štetnim i opasnim uslovima rad (na primjer, tamo gdje su prisutni razni otrovni plinovi i aerosoli, postoji velika bakterijska kontaminacija zraka, na primjer, u medicinskim i veterinarskim laboratorijama, sa mikroklimom grijanja u proizvodnji čelika, kao i tokom zavarivanja i drugih radova) . Osim toga, u proizvodnim pogonima se prati opći sistem ventilacije.

Vrste ventilacije:

1) Prirodna ventilacija(ventilacijski sistem, uz pomoć kojeg zrak ulazi i uklanja se iz prostorije kroz vrata i prozorski otvori, ventilacijski kanali bez dodatne mehaničke stimulacije);

2) Veštačka ventilacija (ventilacioni sistem, koji se sastoji od dovodnih i izduvnih instalacija, koji mehanički izazivaju dotok i odvod vazduha iz prostorije). Veštačka ventilacija se može obezbediti samo prinudnom ventilacijom. izduvna ventilacija, ili samo dovodno grijanje zraka može se kombinirati s njim;

3) Kombinovana ventilacija (kombinacija sistema prirodne i veštačke ventilacije u različite opcije, za različite namjene).

Parametri ispitivanja aerodinamike ventilacije

Tokom testiranja ventilacionih sistema, proverite:

- usklađenost stvarnih performansi ventilacionih sistema sa deklarisanim projektnim parametrima (brzina protoka vazduha, brzina razmene vazduha, performanse u odnosu na vreme itd.);

Rad ventilacionog sistema u vezi sa tehnološke opreme i uticaj potonjeg na sam ventilacioni sistem (istovremeno stručnjaci regulišu aerodinamičke tokove u sistemu);

Greške u instalaciji u odvojeni dijelovi ventilacioni sistem (labavi elementi, loše fiksirani pojedinačni čvorovi jedinica, nepravilno izvedeni sistemi za prigušivanje vibracija, prigušivanje buke itd.).

Postupak mjerenja ventilacije i ventilacijskih sistema

Rad na aerodinamičkom ispitivanju ventilacijskih sistema počinje analizom primjene kupca, razmatranjem dijela projektnu dokumentaciju u odjeljcima o grijanju i ventilaciji, razmatranje tehnička dokumentacija on izduvne jedinice, pasoši, sertifikati o usklađenosti itd. sljedeći korak Stručnjaci ILC LLC-a "UralStroyLab" određuju određeni broj mjerenja koja će se izvršiti u objektu i njihov trošak, razvijaju tehnički zadatak, procjenu rada. Nakon dogovora projektni zadatak i predračune za radove koje je izvršio kupac, stručnjaci odjela za mjerenje nejonizujućeg zračenja obilaze objekat i izvode sve u najkraćem mogućem roku potrebna merenja i testovi. U završnoj fazi, rezultati mjerenja se sastavljaju u obliku odgovarajućih protokola, odnosno pasoša ventilacijskih jedinica i sistema na zahtjev kupca.

Kontrola proizvodnje ventilacionih sistema u Uralskoj integrisanoj laboratoriji za industrijsko i građevinarstvo

SISTEM STANDARDA BEZBEDNOSTI RADA

VENTILACIJSKI SISTEMI

AERODINAMIČKE METODE ISPITIVANJA

GOST 12.3.018-79

DRŽAVNI KOMITET SSSR-a za standarde

Moskva

DRŽAVNI STANDARD SAVEZA SSR

Sistem standarda zaštite na radu VENTILACIJSKI SISTEMI Aerodinamičke metode ispitivanja Sistem standarda zaštite na radu. Sistemi ventilacije. Metode aerodinamičkih ispitivanja

GOST 12.3.018-79

Ukazom Državnog komiteta SSSR-a za standarde od 5. septembra 1979. br. 3341, utvrđen je period važenja

od 01.01. 1981 godina

do 01.01. 1986 godina

Ovaj standard se odnosi na aerodinamička ispitivanja ventilacionih sistema u zgradama i građevinama.

Standard specificira metode za mjerenje i obradu rezultata prilikom ispitivanja ventilacionih sistema i njihovih elemenata za određivanje protoka vazduha i gubitaka pritiska.

1. METODA ZA IZBOR MJERNIH TAČKA

1.1. Za mjerenje pritisaka i brzina kretanja zraka u zračnim kanalima (kanalima) moraju se odabrati sekcije s položajem dimenzionalnih presjeka na udaljenosti od najmanje šest hidrauličnih promjeraD h , m iza mjesta poremećaja toka (grane, kapije, dijafragme itd.) i najmanje dva hidraulička prečnika ispred njega.

U nedostatku ravnih dijelova potrebne dužine, dozvoljeno je postaviti izmjereni dio na mjesto koje dijeli presjek odabran za mjerenje u omjeru 3: 1 u smjeru kretanja zraka.

Bilješka. Hidraulički prečnik određuje se formulom

gdje F, m 2 i P, m, respektivno, površina i perimetar presjeka.

1.2. Dozvoljeno je postavljanje mjerenog presjeka direktno na mjesto naglog širenja ili kontrakcije protoka. U ovom slučaju se uzima da veličina dimenzionalnog presjeka odgovara najmanjem dijelu kanala.

1.3. Koordinate tačaka merenja pritisaka i brzina, kao i broj tačaka određuju se oblikom i dimenzijama mernog preseka duž linija. i . Maksimalno odstupanje koordinata tačaka merenja od onih navedenih na crtežima ne bi trebalo da prelazi ± 10%. Broj mjerenja u svakoj tački mora biti najmanje tri.

Koordinate tačaka za merenje pritiska

i brzine u kanalima

cilindrični presek

Koordinate tačaka mjerenja pritisaka i brzina

u pravougaonim kanalima

1.4. Kada se koriste anemometri, vrijeme mjerenja u svakoj tački treba biti najmanje 10 s.

2. APARATI

2.1. Za aerodinamička ispitivanja. sistema ventilacije treba koristiti sljedeću opremu:

a) kombinovani prijemnik pritiska - za merenje dinamičkih pritisaka strujanja pri brzinama vazduha većim od 5 m/s i statičkih pritisaka u stalnim strujanjima (slika 3);

b) prijemnik ukupnog pritiska - za merenje ukupnih pritisaka protoka pri brzinama vazduha preko 5 m/s (slika 4);

c) diferencijalni manometri klase tačnosti od 0,5 do 1,0 u skladu sa GOST 11161-71, GOST 18140-77 i manometri u skladu sa GOST 2648-78 - za beleženje padova pritiska;

d) anemometri u skladu sa GOST 6376-74 i anemometri sa vrućom žicom - za merenje brzina vazduha manjih od 5 m/s;

e) barometri sa klasom tačnosti od najmanje 1,0 - za merenje pritiska u okolini;

f) živini termometri sa klasom tačnosti od najmanje 1,0 u skladu sa GOST 13646-68 i termoparovi za merenje temperature vazduha;

g) psihrometri klase manje od 1,0 u skladu sa GOST 6353-52 i psihrometrijski termometri u skladu sa GOST 15055-69 za merenje vlažnosti vazduha.

Bilješka. Prilikom mjerenja brzina zraka većih od 5 m / s u strujama gdje je teško koristiti pretvarače tlaka, dopušteno je koristiti anemometre prema GOST 6376-74 i anemometre s vrućom žicom.

Glavne dimenzije prijemnog dijela su kombinirane

prijemnik pritiska

* Prečnik d ne bi trebalo da prelazi 8% unutrašnjeg prečnika okruglog ili širine (prema unutrašnjem merenju) pravougaonog kanala.

2.2. Dizajn instrumenata koji se koriste za mjerenje brzina i pritisaka prašnjavih strujanja moraju omogućiti njihovo čišćenje od prašine tokom rada.

2.3. Za provođenje aerodinamičkih ispitivanja u industrijama opasnim od požara i eksplozije treba koristiti uređaje koji odgovaraju kategoriji i grupi industrijskih prostorija.

Glavne dimenzije prijemnog dijela prijemnika

puni pritisak

* Prečnik dne bi trebalo da prelazi 8% unutrašnjeg prečnika okruglog ili širine (prema unutrašnjem merenju) pravougaonog kanala.

6.2. Aerodinamička ispitivanja ne smiju ometati ventilaciju i dovesti do nakupljanja eksplozivne koncentracije plina.

PRIMJENA

PRORAČUN GREŠKE MJERENJA PROTOKA ZRAKA SA KOMBINOVANIM PRIJEMNIKOM PRITISKA U KOMBINACIJI SA DIFERENCIJALNIM MANOMETROM

Iz jednačina pp. 4.3-4.8 slijedi:

U ovom slučaju, granična relativna greška u određivanju brzine protoka vazduha u procentima izražava se sljedećom formulom:

gdje sL je srednja kvadratna relativna greška uzrokovana nepreciznošću mjerenja tokom testova;

dj- granična, relativna greška u određivanju brzine protoka vazduha povezana sa neravnomernom raspodelom brzina u dimenzionalnom preseku; magnitudedjdate su u tabeli. 1 ovog dodatka.

Količina sL je predstavljen kao:

gdje sD je srednja kvadratna greška pri određivanju dimenzija mjernog presjeka, ovisno o hidrauličkom promjeru zračnog kanala; na 100 mm£ Dh 300 mm veličina sD = ± 3%, za Dh> 300 mms D = ± 2%;

s p, s B, st su srednje kvadratne greške mjerenja, respektivno, dinamičkog tlaka Pd protoka, barometarskog tlaka Ba, temperature t protoka, vrijednostis p, s B, st su dati u ovom dodatku.

Koristeći tabelu. 1 i 2 i gornje formule izračunavaju maksimalnu grešku u određivanju brzine protoka zraka.

Tabela 1

Ograničavajuća relativna greška d j uzrokovane neravnomjernom raspodjelom brzina u dimenzionalnom presjeku

Dimenzionalni oblik	Broj bodova	d,%, na udaljenosti od mjesta poremećaja strujanja do mjerenog presjeka u hidrauličkim prečnicima D h
	mjerenja
kvadrat

Primjer. Dimenzionalni presjek se nalazi na udaljenosti od 3 promjera iza koljena zračnog kanala promjera 300 mm (tj. s D = ± 3%). Merenja se vrše kombinovanim prijemnikom pritiska na 8 tačaka merenog preseka (tj. prema tabeli 1. d j= + 10%). Klasa tačnosti instrumenata (manometar diferencijalnog pritiska, barometar, termometar) - 1,0. Očitavanja za sve instrumente se vrše približno na sredini skale, odnosno prema tabeli. 2, s p = s B = s t = ± 1,0%. Granična relativna greška u mjerenju protoka zraka će biti.