Sada ćemo razmotriti specifikacije i princip rada izmjenjivača topline cijevi školjke, kao i izračunavanje njihovih parametara i osobitosti izbora prilikom kupovine.

Izmjenjivači topline pružaju postupak razmjene topline između tečnosti, od kojih svaka ima različite temperature. Trenutno se koristi izmjenjivač topline s velikim cijevima s velikim uspjehom u različite industrije Industrija: hemikalija, nafta, plin. U svojoj proizvodnji nema poteškoća, oni su pouzdani i imaju priliku razviti veliku površinu razmjene topline na jednom uređaju.

Primili su takvo ime zbog prisustva kućišta sakrivanja unutrašnjih cijevi.

Uređaj i princip rada

Zgrada: izgradnja grozdova cijevi, sadržana u cijevima (rešetke) poklopca, kućišta i nosača.

Princip prema kojem aktivnost pokriva rezanje izmjenjivača topline je prilično jednostavno. Leži u kretanju hladnih i vrućih prijevoznika topline na različitim kanalima. Izmjena topline dolazi između zidova ovih kanala.

Princip rada izmjenjivača toplote za cijev

Prednosti i nedostaci

Danas su mjenjači topline cijevi za cijevi u potrazi za potrošačima i ne gube položaj na tržištu. To je zbog značajnog iznosa prednosti koje ovi uređaji posjeduju:

1. Visoka otpornost na. Pomaže im da lako prenose padne pritiska i izdržava ozbiljna opterećenja.
2. Ne treba čisto okruženje. To znači da mogu raditi sa lošom kvalitetnom tečnošću koja nije preliminarno čišćenje, za razliku od mnogih drugih vrsta izmjenjivača topline, koji su sposobni raditi isključivo u medijima koji nisu kontaminirani.
3. Visoka efikasnost.
4. Otpornost na habanje.
5. Izdržljivost. Uz odgovarajuću njegu, agregati kožnih cijevi radit će dugi niz godina.
6. Sigurnosna upotreba.
7. Održavanje.
8. Rade u agresivnom okruženju.

S obzirom na gore navedene prednosti, može se tvrditi o njihovoj pouzdanosti, visokim efikasnosti i izdržljivi.

Poklopac cijevi izmjenjivači topline u industriji

Uprkos velikom broju značajnih prednosti izmjenjivača topline cijevi kućišta, ovi uređaji imaju i niz mana:

• nekolikonost i značajna težina: za njihov plasman, potrebno je premirati značajne veličine, što nije uvijek moguće;
• visok čvrst kapacitet: to je glavni razlog za njih visoka cena.

Vrste i vrste izmjenjivača topline cijevi

Klasificirani izmjenjivači topline i cijevi i cijevi ovisno o tome koji prelazi toplinski nosač u kojem smjeru.

Dodijelite sljedeće vrste ovih kriterija:

• direktan protok;
• kontraturn;
• križ.

Broj cijevi u srcu kućišta direktno utječe na činjenicu da će se supstanca kretati, a brzina ima direktan utjecaj na koeficijent transfer topline.

S obzirom na ove karakteristike, izmjenjivači topline cijevi školjke su sljedeće vrste:

• sa kompenzatorom temperature;
• sa fiksnim epruvetima;
• s plutajućom glavom;
• c cijevi u obliku slova C.

Model s cijevima u obliku slova U sastoji se od jedne rešetke cijevi, u kojem su elementi zavareni. To omogućava zaobljeni dio cijevi da se lako oslanja na rotacione ploče u kućištu, dok imaju mogućnost linearno proširenja, što im omogućava da se koriste u velikim temperaturama. Za čišćenje U-cijevi morate ukloniti cijeli odjeljak s njima i koristiti posebne hemikalije.

Izračun parametara

Dugo, stambeni cevasti izmjenjivači topline smatrali su se najkompaktnijim među postojećim. Međutim, pojavili su se, koji su tri puta kompaktniju pokrivača cijevi. Pored toga, karakteristike dizajna takvog izmjenjivača topline dovode do pojave temperaturnih napona zbog razlike u temperaturama između cijevi i kućišta. Stoga, pri odabiru takvog agregata vrlo je važno učiniti ga nadležni izračun.

Formula izračuna područja izmjenjivača toplote kućišta

F - površina razmjene topline;
t sri - prosječna temperatura razlika između rashladne tekućine;
K - koeficijent prenosa topline;
Q je količina topline.

Da biste izvršili termički izračun izmjenjivača topline cijevi za cijev, potrebni su sljedeći pokazatelji:

• maksimalne vode;
• fizičke karakteristike rashladne tečnosti: viskoznost, gustoća, toplotna provodljivost, konačna temperatura, toplinski kapacitet na prosječnoj temperaturi.

Prilikom obavljanja narudžbe za izmjenjivača topline u Tube, važno je znati koje tehničke karakteristike posjeduje:

• pritisak u cijevima i kućištu;
• prečnik kućišta;
• izvođenje (horizontalno \\ vertikalno);
• vrsta rešetki cijevi (pomični \\ fiksni);
• klimatske performanse.

Prilično je teško napraviti kompetentan izračun. Da biste to učinili, potrebna je znanje i duboko razumijevanje cijele bitne suštine njegovog rada, tako najbolji način Apelirat će se na stručnjake.

Rad cevastih izmjenjivača topline

Izmjenjivač topline shell-cijev je uređaj koji karakterizira visoki radni vijek i dobri parametri operacija. Međutim, kao i bilo koji drugi uređaj, za kvalitetan i dugoročan rad, potrebno je za planiranu uslugu. Budući da u većini slučajeva, izmjenjivači topline cijevi školjke rade s tekućinom, koji nije prošao unaprijed čistKamion jedinice je prije ili kasnije začepljen, a na njima se formira talog i prepreka se stvara za besplatnu curenje radne tekućine.

Da bi se efikasnost opreme smanjila i nije se dogodila kvar se dogodila jedinica za cijev školjke, potrebno je sustavno očistiti i ispirati.

Zahvaljujući tome, moći će vježbati kvalitativni rad Dugo vremena. Nakon isteka uređaja, preporučuje se zamijeniti ga novim.

Ako postoji potreba za popravkom cevastih izmjenjivača topline, prvobitno je potrebno dijagnosticirati uređaj. To će omogućiti identificirati glavne probleme i odrediti iznos nadolazećeg rada. Njezin je najslabiji dio cijevi, a najčešće je glavni uzrok popravke oštećenja cevaste.

Hidraulički metod ispitivanja koristi se za dijagnosticiranje izmjenjivača topline cijevi školjke.

U trenutnoj situaciji potrebno je zamijeniti epruvete, a ovo je naporan proces. Potrebno je utapati elemente koji nisu uspjeli, zauzvrat smanjuje područje površina razmjene topline. Izvođenjem popravke, potrebno je uzeti u obzir činjenicu da bilo koja, čak ni najmanja intervencija može uzrokovati smanjenje razmjene topline.

Sada znate kako je uređen izmjenjivač topline za hver-cijev, kakve sorte i funkcije imaju ga.

Izmjenjivači topline su uređaji koji služe za prijenos topline iz rashladne tečnosti (vruće supstance) na supstancu hladno (zagrijani). Plin, parovi ili tečnost mogu se koristiti kao rashladne tečnosti. Do danas, najrasprostranjenija od svih vrsta izmjenjivača topline primila je cijev školjke. Princip rada izmjenjivača topline cijevi za stambene cijevi je da se vrući i hladni rashladno sredstvo kreću duž dva različita kanala. Proces izmjene topline odvija se između zidova ovih kanala.

Jedinica za izmjenu topline

Vrste i vrste izmjenjivača topline cijevi

Izmjenjivač topline je prilično komplikovan uređaj, a postoji mnogo njegovih sorti. Izmjenjivači topline i cijevi i cijevi pripadaju obliku rekuperativne. Podjela izmjenjivača topline vrši se ovisno o smjeru kretanja rashladne tekućine. Oni su:

• poprečni korak;
• kontraturn;
• usmjeravanje.

Izmjenjivači topline s granatama dobili su takvo ime jer su tanke cijevi na kojima se rashladno sredstvo nalazi u sredini glavnog kućišta. Od koliko su cijevi na sredini kućišta, ovisi o tome koliko će se supstanca brz pomaknuti. Od brzine tvari ovisit će, zauzvrat, koeficijent prijenosa topline.

Za izradu proizvodnje cijevi za cijev za cijev koriste se relevan i čelik visoki čvrstoći. Takve vrste čelika koriste se jer podaci uređaja, u pravilu djeluju u izuzetno agresivnom mediju, koji je kapodi korozije.
Izmjenjivači topline također su podijeljeni u vrste. Sljedeće vrste podataka se proizvode:

• sa kompenzatorom temperature;
• sa fiksnim epruvetima;
• c cijevi u obliku slova C;
• s plutajućom glavom.

Prednosti izmjenjivača cijevi za cijevi kućišta

COVE-CUBE Agregati B. u posljednje vrijeme Koristite visoku potražnju, a većina potrošača radije točno vrstu agregata. Takav izbor nije slučajni - agregati cijevi školjke imaju mnogo prednosti.

Izmjenjivač topline

Glavna, a najznačajnija prednost je visoka otpornost ove vrste agregata na hidrotala. Većina vrsta proizvedenih topline proizvedenih danas ne posjeduje.

Druga prednost je što agregati za školske cijevi ne treba čist medij. Većina uređaja u agresivnom okruženju radi nestabilno. Na primjer, lamelarni izmjenjivači topline ne posjeduju takvu imovinu i mogu raditi isključivo u čistim medijima.
Treća tajna prednosti izmjenjivača topline cijevi s školjcima je njihova visoka efikasnost. U pogledu efikasnosti, može se uporediti sa tanjirnim izmjenjivačem topline, što je najefikasnije za većinu parametara.

Dakle, sigurno je reći da su izmjenjivači topline i cijevi i cijevi među najpouzdanijim, izdržljivim i visoko efikasnijim agregatima.

Nedostaci agregati kućišta-cijevi

Uprkos svim prednostima, ovi uređaji imaju i neke nedostatke, koje također vrijedi spomenuti.

Prvi i najznačajniji nedostatak su velike veličine. U nekim slučajevima, od upotrebe takvih agregata potrebno je precizno odbiti zbog velikih dimenzija.

Drugi nedostatak je visok metal, koji je uzrok visoke cijene izmjenjivača topline stambenih cijevi.

Metalni izmjenjivač topline

Izmjenjivači topline, uključujući cijev školjke, uređaji su prilično "kapriciozni". Prije ili kasnije im je potreban popravak, a on podrazumijeva određene posljedice. Najljepši dio izmjenjivača topline je cijev. Oni su najčešće izvor problema. Prilikom provođenja popravni rad Treba imati na umu da se, kao rezultat bilo kakve intervencije, razmjena topline može smanjiti.

Poznavanje ove karakteristike agregata, većina iskusnih potrošača preferira stjecanje izmjenjivača topline sa "zalihama".

Montirani i spremni za radnoj pločici izmjenjivač topline karakterizira male veličine i visok nivo performansi. Stoga, specifična radna površina takvog uređaja može dostići 1.500 m 2 / m 3. Dizajn takvih uređaja uključuje skup valovitih ploča, koji su odvojeni od gastera. Brtve formiraju hermetičke kanale. Sredstvo koje daje toplinu koja teče u prostoru između šupljina, a u šupljinama postoji medij koji apsorbira toplinu ili obrnuto. Ploče su montirane na okvir štapa i nalaze se čvrsto u odnosu na jedan drugi.

Svaka ploča opremljena je sljedećim setom brtve:

• perimetrijska traka, koja ograničava kanal za rashladno sredstvo i dvije rupe svog unosa i izlaza;
• dvije male brtve koje dijele dvije druge kutne rupe za prolazak drugog termičkog nosača.

Dakle, dizajn ima četiri odvojena kanala za ulaz i oslobađanje dvaju okruženja uključenih u procese razmjene topline. Ova vrsta stroja može paralelno ili uzastopno distributirati struje na svim kanalima. Dakle, ako je potrebno, svaka nit može proći kroz sve kanale ili određene grupe.

Prednosti ove vrste uređaja izvršene su za povezivanje intenziteta procesa razmjene topline, kompaktno, kao i mogućnost potpuno raščlanjivanje Agregat u svrhu čišćenja. Nedostaci uključuju potrebu za skrupuloznom sklopom za održavanje hermetičke (kao rezultat velikog broja kanala). Pored toga, minusi takvog dizajna je tendencija korozije materijala, od kojih se prave brtve i ograničeni toplinski otpor.

U slučajevima kada je moguće kontaminirati površinu grijanja po jednom od rashladnih sredstava, agregati se koriste, čiji se dizajn sastoji od parovih kuhanih ploča. Ako je zagađenje grijane površine isključeno iz oba prijevoza topline, zavarenih ne odvojenih izmjenjivači topline (Kao, na primjer, uređaj sa talasnim kanalima i unakrsnim kretanjem rashladnih sredstava).

Princip djelovanja lamelarnog izmjenjivača topline

Ploča za izmjenjivač topline Za dizelsko gorivo

Ime	Vruća strana	Hladna strana
Potrošnja (kg / h)	37350,00	20000,00
Ispuno temperatura (° C)	45,00	24,00
Izlazna temperatura (° C)	25,00	42,69
Gubitak pritiska (bar)	0,50	0,10
Razmjena topline (kW)	434
Termodinamička svojstva:	Dizelsko gorivo	Voda
Specifična težina (kg / m³)	826,00	994,24
	2,09	4,18
Potrošnja topline (w / m * k)	0,14	0,62
Srednja viskoznost (MPA * C)	2,90	0,75
Viskoznost na zidu (MPA * C)	3,70	0,72
Polibone	B4.	F3.
Distributivna cijev	F4.	B3.
Izvršenje / pločice okvira:
	2 x 68 + 0 x 0
Lokacija ploča (prolaz * kanal)	1 x 67 + 1 x 68
Broj ploča	272
	324,00
Materijalne ploče	0,5 mm al-6xn
	Nitril	/ 140
	150,00
	16,00 / 22,88 Ped 97/23 / EZ, KAT II, \u200b\u200bmodul al
	16,00
Vrsta / premaz okvira	Nije 5 / kategorija C2	RAL5010.
	DN 150 prirubnica St.37pn16
	DN 150 prirubnica St.37pn16
Tečnost zapremina (L)	867
Dužinski okvir (mm)	2110
Max	293

Pločasti izmjenjivač topline za sirovu ulje

Ime	Vruća strana	Hladna strana
Potrošnja (kg / h)	8120,69	420000,00
Ispuno temperatura (° C)	125,00	55,00
Izlazna temperatura (° C)	69,80	75,00
Gubitak pritiska (bar)	53,18	1,13
Razmjena topline (kW)	4930
Termodinamička svojstva:	Par	Sirovo ulje
Specifična težina (kg / m³)		825,00
Specifični toplinski kapacitet (KJ / kg * K)		2,11
Potrošnja topline (w / m * k)		0,13
Srednja viskoznost (MPA * C)		20,94
Viskoznost na zidu (MPA * C)		4,57
Stupanj zagađenja (m² * k / kW)		0,1743
Polibone	F1	F3.
Distributivna cijev	F4.	F2.
Izvršenje / pločice okvira:
Lokacija ploča (prolaz * kanal)	1 x 67 + 0 x 0
Lokacija ploča (prolaz * kanal)	2 x 68 + 0 x 0
Broj ploča	136
Stvarna površina za grijanje (m²)	91.12
Materijalne ploče	0,6 mm al-6xn
MATERIJAL BLOVI / MAX. PACE. (° C)	Viton	/ 160
Maks. izračunata temperatura (C)	150,00
Maks. radni pritisak / Test. (Bar)	16,00 / 22,88 Ped 97/23 / EZ, KAT III, MODUL B + C
Maks. diferencijalni pritisak (Bar)	16,00
Vrsta / premaz okvira	Nije 5 / kategorija C2	RAL5010.
Pridruži se vrućoj strani	DN 200 prirubnica St.37pn16
Pridruži se hladnoj strani	DN 200 prirubnica St.37pn16
Tečnost zapremina (L)	229
Dužinski okvir (mm)	1077
Max	136

Ploča za izmjenjivač topline

Ime Vruća strana Hladna strana Potrošnja (kg / h) 16000,00 21445,63 Ispuno temperatura (° C) 95,00 25,00 Izlazna temperatura (° C) 40,00 45,00 Gubitak pritiska (bar) 0,05 0,08 Razmjena topline (kW) 498 Termodinamička svojstva: Azeotropska smjesa Voda Specifična težina (kg / m³) 961,89 993,72 Specifični toplinski kapacitet (KJ / kg * K) 2,04 4,18 Potrošnja topline (w / m * k) 0,66 0,62 Srednja viskoznost (MPA * C) 0,30 0,72 Viskoznost na zidu (MPA * C) 0,76 0,44 Stupanj zagađenja (m² * k / kW) Polibone F1 F3. Distributivna cijev F4. F2. Izvršenje / pločice okvira: Lokacija ploča (prolaz * kanal) 1 x 29 + 0 x 0 Lokacija ploča (prolaz * kanal) 1 x 29 + 0 x 0 Broj ploča 59 Stvarna površina za grijanje (m²) 5,86 Materijalne ploče 0,5 mm al-6xn MATERIJAL BLOVI / MAX. PACE. (° C) Viton / 140 Maks. Izračunata temperatura (C) 150,00 Maks. Radni pritisak / test. (Bar) 10,00 / 14,30 Ped 97/23 / EZ, KAT II, \u200b\u200bmodul al Maks. Diferencijalni tlak (bar) 10,00 Vrsta / premaz okvira IG br. 1 / C kategorije C2 RAL5010. Pridruži se vrućoj strani DN 65 prirubnica St.37pn16 Pridruži se hladnoj strani DN 65 prirubnica St.37pn16 Tečnost zapremina (L) 17 Dužinski okvir (mm) 438 Max 58

Pločasti izmjenjivač topline za propan

Ime	Vruća strana	Hladna strana
Potrošnja (kg / h)	30000,00	139200,00
Ispuno temperatura (° C)	85,00	25,00
Izlazna temperatura (° C)	30,00	45,00
Gubitak pritiska (bar)	0,10	0,07
Razmjena topline (kW)	3211
Termodinamička svojstva:	Propan	Voda
Specifična težina (kg / m³)	350,70	993,72
Specifični toplinski kapacitet (KJ / kg * K)	3,45	4,18
Potrošnja topline (w / m * k)	0,07	0,62
Srednja viskoznost (MPA * C)	0,05	0,72
Viskoznost na zidu (MPA * C)	0,07	0,51
Stupanj zagađenja (m² * k / kW)
Polibone	F1	F3.
Distributivna cijev	F4.	F2.
Izvršenje / pločice okvira:
Lokacija ploča (prolaz * kanal)	1 x 101 + 0 x 0
Lokacija ploča (prolaz * kanal)	1 x 102 + 0 x 0
Broj ploča	210
Stvarna površina za grijanje (m²)	131,10
Materijalne ploče	0,6 mm al-6xn
MATERIJAL BLOVI / MAX. PACE. (° C)	Nitril	/ 140
Maks. Izračunata temperatura (C)	150,00
Maks. Radni pritisak / test. (Bar)	20,00 / 28,60 Ped 97/23 / EZ, KAT IV, MODUL G
Maks. Diferencijalni tlak (bar)	20,00
Vrsta / premaz okvira	Nije 5 / kategorija C2	RAL5010.
Pridruži se vrućoj strani	DN 200 prirubnica AISI 316 PN25 DIN2512
Pridruži se hladnoj strani	DN 200 prirubnica AISI 316 PN16
Tečnost zapremina (L)	280
Dužinski okvir (mm)	2107
Max	245

Opis obrta ploče izmjenjivači topline

Specifična radna površina ovaj aparat Mogu dostići 2.000 m 2 / m 3. Profesima takvih struktura je uobičajeno:

• mogućnost razmjene topline između tri i više rashladnih sredstava;
• mala težina i volumen.

Strukturno, izmjenjivači topline ploča sastoji se od tankih ploča, između kojih se nalaze valovita listova. Ovi listovi su lemljeni na svaku tanjuru. Dakle, rashladno sredstvo je raščlanjen u male potoke. Uređaj se može sastojati od bilo kojeg broja ploča. Teola se mogu premjestiti:

• direktan protok;
• crossflow.

Postoje sledeće vrste rebara:

• valovito (valoviti), formira valovitu liniju duž protoka;
• isprekidana rebra, I.E. premješten u odnosu na jedan drugome;
• scaly Ribs, I.E. ima utora koji se savijaju u jednu ili različite strane;
• shipovoid, I.E. Napravljeno od žice koje se može nalaziti u šahovskom ili hodniku.

Ploča-rebrasta izmjenjivači topline Primjenjujte se kao regenerativni izmjenjivači topline.

Blok grafitni izmjenjivač topline: opis i primjena

Izmjenjivači toplineZavršeno od grafita karakteriziranih sljedećim osobinama:

• visoka otpornost na koroziju;
• visok nivo provodljivosti topline (može doseći do 100 W / (m · K)

Zahvaljujući navedenim kvalitetama, ova vrsta izmjenjivača topline se široko koristi u hemijska industrija. Blokirajte grafitne uređaje bili su najčešći, čiji je glavni element grafitnog bloka u obliku paralelepiped. U bloku postoje ne-snažne rupe (vertikalne i horizontalne), koje su namijenjene pokretu rashladnih sredstava. Dizajn blok grafitnog izmjenjivača topline može uključivati \u200b\u200bjedan ili više blokova. Kroz vodoravne rupe u bloku, dvosmjerni kretanje rashladne tekućine, koji je moguć zbog strane metalne ploče. Raskola koja se kreće uz okomite rupe čini jedan ili dva poteza, što je određeno dizajnom navlaka (gornji i donji dio). U izmjenjivačima topline s povećanom bočnom licom, rashladno sredstvo, kreće se okomito, može obaviti dva ili četiri poteza.

Grafitni izmjenjivač topline, impregniran finoloaldehid polimerom, vrstom bloka prstena, sa izmjenom topline od 320 m 2

Grafitni tip bloka za izmjenjivač topline za H2SO4

Specifikacije:

Hladnjak
Ime	Dimenzija	Vruća strana		Hladna strana
		ulaz	Izlaz	ulaz	Izlaz
Srijeda		H2SO4 (94%)		Voda
Potrošnja	m³ / ch	500		552,3
Radni treseri	° C.	70	50	28	40
Phys. Nekretnine
Gustina	g / cm³.	1,7817	1,8011	1
Specifična toplina	kcal / kg ° C	0,376	0,367	1
Viskoznost	sP	5	11,3	0,73
Toplotna provodljivost	kcal / FM ° C	0,3014	0,295	0,53
Apsorbirana toplota	kcal / ch	6628180
Ispravljena prosječna temperaturna razlika	° C.	25,8
Pad pritiska (prihvati. / Calc.)	kPA	100/65		100/45
Koeficijent prenosa topline	kcal / cm² ° C	802,8
Koeficijent zagađenja	kcal / cm² ° C	5000		2500
Proračuni
Pritisak izračuna	bar	5		5
Temperatura RSCHYT	° C.	100		50
Specifikacija / materijali
Potrebna površina prenosa topline	m²	320
Jastučići, materijal		teflon (fluoroplast)
Blokovi, materijal		Grafit, impregnacija sa polimerom fenolnog-aldehida
Dimenzije (promjer × dužina)	mm.	1400*5590
Unutarnji kanalni promjer, aksijalni / radijalni		20mm / 14mm.
Broj prolaza		1		1
Blokovi		14

Grafitni izmjenjivač topline za suspenziju hidratalnog titanijskog dioksida i sumpornog rješenja

Specifikacije:

Ime	Dimenzija	Vruća strana		Hladna strana
		ulaz	Izlaz	ulaz	Izlaz
Srijeda		Titanijum dioksid hidratantni ovjes i 20% H2SO4		Voda
Potrošnja	m³ / ch	40		95
Radni treseri	° C.	90	70	27	37
Radni pritisak	bar	3		3
Površina razmjene topline	m²	56,9
Fizička svojstva
Gustina	kg / m³.	1400		996
Specifična toplina	kJ / kg ∙ ° C	3,55		4,18
Specifična toplotna provodljivost	W / m ∙ do	0,38		0,682
Dinamička viskoznost	sP	2		0,28
Otpornost na toplinu za zagađenje	W / m² ∙ do	5000		5000
Pad pritiska (izračunato)	bar	0,3		0,35
Toplinska razmjena	kw	1100
Prosječna temperatura razlika	oS.	47,8
Koeficijent prenosa topline	W / m² ∙ do	490
Procijenjeni uslovi
Pritisak izračuna	bar	5		5
Temperatura RSCHYT	° C.	150		150
Materijali
Pasteri		PTFE
Kunis		Carbon čelik
Blokovi		Grafit fenalne smole

Toplinski cjevovodi za hemijsku industriju

Toplotna cijev je perspektivni uređaj koji se koristi u hemijskoj industriji kako bi intenzivirali procese razmjene topline. Toplotna cijev je potpuno zapečaćena cijev s bilo kojim profilom dijela, izrađenim od metala. Kućište cijevi futter sa poroznim kapilarnim materijalom (phytyl), stakloplastikom, polimeri, porozni metali i slično. Količina isporučenog rashladne tekućine mora biti dovoljna za impregnaciju phytyla. Ograničiti radna temperatura varira od bilo kojeg niskog do 2000 ° C. Kao rashladno sredstvo:

• metali;
• organske tečnosti visokog ključanja;
• melt soli;
• voda;
• amonijak, itd.

Jedan dio cijevi nalazi se u zoni za uklanjanje topline, ostatak - u zoni kondenzacije pare. U prvoj zoni se formiraju parovi rashladne tekućine, u drugoj zoni su kondenzirane. Kondenzat se vraća u prvu zonu zbog djelovanja kapilarskih snaga Phytyla. Veliki broj centara isparavanja doprinosi padu pregrijavanja tekućine tokom ključanja. Istovremeno, koeficijent prijenosa topline tijekom isparavanja (od 5 do 10 puta) značajno se povećava. Indikator napajanja otporan na toplinu određuje se kapilarnim pritiskom.

Regeneratori

Regenerator ima slučaj, okrugli ili pravokutni u presjeku. Ovaj slučaj je napravljen od lim ili cigle, u skladu sa temperaturom podržanom tokom rada. Teški punilo postavljen je unutar jedinice:

• cigla;
• shamot;
• valoviti metal itd.

Regeneratori su obično parni uređaji, tako hladni i vrući gas teče kroz njih istovremeno. Vrući plin prenosi toplinu u mlaznicu, a hladno ga dobije. Radni ciklus sastoji se od dva perioda:

• zagrijavanje mlaznice;
• mlaznica za hlađenje.

Mlaznica od opeke može se postaviti u različitom redoslijedu:

• nalog hodnika (formira niz direktnih paralelnih kanala);
• Šahovski nalog (formira kanale složenog obrasca).

Regeneratori mogu biti opremljeni metalnim mlaznicama. Obećavajući aparat smatra se regeneratorom opremljenom padom gustom slojem granularnog materijala.

Miješanje izmjenjivača topline. Kondenzatori miješanja. Blagoter. Hladnjaci

Izmjenjivači topline supstanci (tečnosti, gasovi, zrnasti materijali), sa njihovim direktnim kontaktom ili miješanjem, karakteriziraju se maksimalnim stupnjem intenziteta. Upotreba takve tehnologije diktira se potrebom za tehnološkim procesom. Za miješanje tečnosti važi:

• kapacitivni aparati opremljeni miješalicom;
• injektor (koristi se i za kontinuirane gasove).

Grijanje tečnosti može se izvesti kondenzacijom u njima pare. Parovi se uvode kroz više rupa u cijevi koja je zakrivljena u obliku kruga ili spirale i nalazi se u donjem dijelu stroja. Uređaj koji osigurava protok ovog tehnološkog procesa naziva se mjehur.

Hlađenje tečnosti na temperaturu blizu 0 ° C može se izvesti unošenjem leda, što je u stanju apsorbirati topljenjem na 335 kJ / kg toplote ili ukapljenih neutralnih gasova koje karakterizira visoke temperature Isparavanje. Ponekad se koriste rashladne mješavine koje apsorbiraju toplinu nakon raspuštanja u vodi.

Tečnost se može zagrijati kontaktom sa vrućim plinom i cool, odnosno kontaktom sa hladnom. Takav proces pruža čivnica ( vertikalni aparati), gdje da ispunimo protok prema gore, teče protok hlađene ili grijane tekućine. Scribber se može napuniti raznim mlaznicama kako bi se povećala kontaktna površina. Mlaznice razbijaju protok tečnosti na malim mlaznicama.

Grupa izmjenjivača topline za miješanje također uključuje kondenzatore za miješanje, čija se funkcija sastoji od kondenzacije pare izravnim kontaktom s vodom. Kondenzatori za miješanje mogu biti dvije vrste:

• kondenzatori za direktan protok (pomicanje pare i tekućina u jednom smjeru);
• protutektivni kondenzatori (parni i tečni kreću u suprotnim smjerovima).

Da biste povećali područje kontakta pare i tečnosti, protok tekućine je razbijen u male mlaznice.

Zračni hladnjak sa rebrastim cijevima

Mnoge hemijske instalacije generiraju veliku količinu sekundarne topline, koja se ne obnavlja u izmjenjivačima topline i ne može se ponovo upotrijebiti u procesima. Ova se toplina prikazuje u okruženje I zbog toga postoji potreba da se umanji mogući posljedice. Za ove se svrhe primjenjuju različite vrste Hladnjaci.

Dizajn hladnjaka sa rebrastim cijevima sastoji se od niza rebrastih cijevi, unutar kojih hladni tekući teče. Prisutnost rebara, I.E. Struktura strukture značajno povećava površinu hladnjaka. Hladnija rebra udaraju ventilatore.

Ova vrsta hladnjaka koristi se u slučajevima kada ne postoji mogućnost unosa vode za hlađenje: na primjer, na mjestu ugradnje kemijskih instalacija.

Hladnjaci navodnjavanja

Dizajn hladnjaka za navodnjavanje je redovi uzastopno montiranih zavojnica, unutar kojih se hladni tekući kreće. Zmije se stalno navodnjava voda, zbog onoga što se događa navodnjavanje.

Toranj hladnjaci

Princip hladnjaka kule je da se susjedna voda prska u gornjem dijelu strukture, nakon čega teče niz paket. U donjem dijelu strukture zbog prirodne ponude, protok zraka prolazi pored tekuće vode, koja upija dio topline vode. Osim toga, dio vode isparava tokom procesa protoka, čiji je rezultat i gubitak topline.

Nedostaci dizajna uključuju njegove dimenzije dimenzija. Dakle, visina kule hladnjaka može dostići 100 m. Nesumnjiv plus Ovaj hladnjak funkcionira bez pomoćne energije.

Hladnjaci kule opremljeni sa ventilatorima rade po analogiji. Razliku da se zrak ubrizgava kroz ovaj ventilator. Treba napomenuti da je dizajn sa ventilatorom značajno kompaktniji.

Izmjenjivač topline s izmjenom topline površine 71,40 m²

Tehnički opis:

POS 1: izmjenjivač topline

Temperaturni podaci	Strana A.		Party B.
Srijeda	Zrak		Smoky (gorivo) gasovi
Radni pritisak	0,028 bara.		0,035 bara.
Srijeda		Gas		Gas
Potrošnja na ulazu		17 548,72 kg / h		34 396,29 kg / h
Potrošnja na izlazu		17 548,72 kg / h		34 396,29 kg / h
Ulazna / vanjska temperatura		-40 / 100 ° C		250/180 ° C
Gustina		1.170 kg / m³		0.748 kg / m³
Specifična toplina		1.005 kJ / kg.		1.025 kJ / kg.
Toplotna provodljivost		0,026 W / MK		0.040 W / MK
Viskoznost		0,019 mpa.s.		0,026 mpa.s.
Latentna toplina

Radni izmjenjivač topline

Opis izmjenjivača topline

Gabarits.

L1:	2200 mm
L2:	1094 mm
L3:	1550 mm
LF:	1094 mm
Težina:	1547 kg
Težina vode:	3366 kg

Prirubnica potopna izmjenjivač topline 660 kW

Specifikacije:

380 V, 50 Hz, 2x660 kW, 126 radnika i 13 rezervnih tannesa, ukupno 139 tan, priključak na trokut 21 kanale od 31,44 kW. Zaštita - Nema tipa 4.7

Radno okruženje: Regeneracijski plin (surround kamat):
N2 - 85%, vodena para-1,7%, CO2-12,3%, O2-0,9%, SOX-100 PPM, H2S-150ppm, NH3-200ppm. Postoje mehaničke nečistoće - amonijum soli, korozijski proizvodi.

Spisak dokumenata isporučenih sa opremom:

Pasoš na poletu za grijanje prirubnice s uputama za ugradnju, početak, zaustavljanje, transport istovara, skladištenja, smanjenje očuvanja;
Crtanje opći pogled odjeljci;

Bakreni izmjenjivači topline pogodni su za hemijski čiste i neagresivne medije, na primjer, poput slatka voda. Ovaj materijal ima veliki koeficijent prenosa topline. Nedostatak takvih izmjenjivača topline prilično je visok trošak.

Optimalno rješenje za pročišćeno vodeni mediji Je mesing. U poređenju s opremom za izmjenu topline od bakra je jeftinija i ima više visoke karakteristike Otpornost na koroziju i jačina. Također treba napomenuti da su neke mesingani legure otporne na morsku vodu i visoke temperature. Nedostatak materijala je mali pokazatelji električne i toplotne provodljivosti.

Najčešće rješenje materijala u izmjenjivačima topline je čelik. Dodavanje različitim legiranjem elemenata omogućava vam poboljšanje mehaničkih, fizikohemijskih svojstava i proširiti raspon primjene. Ovisno o dodanim legiranim elementima, čelik se može koristiti u alkalnim, kiselim medijima s različitim nečistoćima i na visokim radnim temperaturama.

Titanijum i njegove legure kvalitativni materijal, sa visokom čvrstoćom i karakteristikama toplote. Ovaj materijal vrlo lagano i pronalazi upotrebu u Širok raspon Radne temperature. Titanijum i materijali na svojoj osnovi pokazuju dobro otpornost na koroziju U većini kiselih ili alkalnih medija.

Nemetalni materijali koriste se u slučajevima kada su potrebni procesi izmjenjivača topline u posebno agresivnim i korozivnim aktivnim medijima. Karakterizira ih velikom vrijednošću koeficijenta toplotne provodljivosti i otpornosti na najcjenjenije aktivne supstancešta ih čini neizostavan materijal Primjenjuje se na mnogim uređajima. Nemetalni materijali podijeljeni su u dvije vrste organskih i neorganskih. Organic uključuje materijale na bazi ugljika, poput grafitnih i plastičnih masa. Silikate i keramika koriste se kao anorganski materijali.

• rashladno sredstvo tokom kojeg je moguće sediment poželjno poslati sa strane s kojom je lakše čišćenje površine prijenosa topline;
• rashladno sredstvo koji ima korozivni učinak vodi cijevi, to je zbog manjeg zahtjeva potrošnje materijala otpornog na koroziju;
• da biste smanjili gubitke topline u okoliš, nosač topline visoke temperature usmjeren je kroz cijevi;
• da bi se osigurala sigurnost prilikom korištenja visokog pritiska, to je uobičajeno proslijediti u cijevima;
• kada se izmjena topline između rashladnih rashladnih sredstava u različitim agregatnim stanjima (tečno-parovi, plin), to je uobičajeno izravno u cijevima, a pare u međukobne prostoru.

Pročitajte više o izračunu i odabiru opreme za izmjenu topline

Minimalna / maksimalna izračunata temperatura metala za dijelove pritiska: -39 / +30 ºS.

Za dijelove koji nisu pod pritiskom materijal se koristi prema EN 1993-1-10.
Klasifikacija zona: Nije opasno.
Korozija Kategorija: ISO 12944-2: C3.

Vrsta cijevi pričvršćivanja na cevastu ploču: kalem.

Električni motori

Izvršenje: ne eksplozijski dokaz
Klasa zaštite: IP 55

Pretvarači frekvencije

Predviđeno 50% elektromotora.

Fanovi

Oštrice su izrađene od poboljšanog aluminijskog materijala / plastike s podešavanjem ručnih koraka.

Nivo buke

Ne prelazi 85 ± 2 dBA na udaljenosti od 1 m i na nadmorskoj visini od 1,5 m od površine.

Vanjsko recikliranje

Primijenjeno.

Jalousie

Gornji, ulaz i recikliranje roletne sa pneumatskim pogonom.

Zavojnica bojlera

Postavljen na poseban okvir. Svaki grijač nalazi se ispod grede cijevi.

Vibracijski prekidači

Svaki ventilator opremljen je vibracijskim prekidačem.

Čelične konstrukcije

Uključite nosače, šipke, odvodne komore. Kompletan reciklažni pod nije uključen u opseg isporuke.

Odbrana mreža

MESH zaštita ventilatora za rotiranje dijelova.

Rezervni dijelovi

Rezervni dijelovi za montažu i pokretanje

• Pričvršćivači za čelične konstrukcije: 5%
• Pričvršćivači za pričvršćivanje kolektorskih prekrivača: 2%
• Pričvršćivači za zrak i odvodni spoj: 1 set svake vrste

Rezervni dijelovi za 2 godine rada (izborno)

• Pojasevi: 10% (najmanje 1 set svake vrste)
• Ležajevi: 10% (najmanje 1 kom. Svaka vrsta)
• Brtve za zrak, odvodnja: 2 kom. Svaka vrsta
• Pričvršćivači za zrak i odvodnju: 2 seta svake vrste

Posebni alat

• Senzor jednog nivoa za instaliranje koraka za noževe ventilatora
• Jedan komplet za popravak peraja

Tehnička dokumentacija na ruskom (2 kopije + CD disk)

Da odgovara radnoj dokumentaciji:

• Izvlačenje zajedničkog tipa, uključujući teret
• Električni krug
• Specifikacija hardvera
• Plan inspekcije ispitivanja

Sa opremom:

• Glavna dokumentacija o testnim provjerama prema standardima, kodeksima i drugim zahtjevima
• Priručnik
• Sveobuhvatan opis agregata

Ispitna i inspekcijska dokumentacija:

• Plan ispitivanja za svaki položaj
• Intrahehijanska inspekcija
• Hidrostatski test
• Certifikati za materijale
• Plod tlaka za pasoš
• Inspekcija TUV.

Pošiljka:

• Paket cijevi je u potpunosti sastavljen i testiran
• Zmija toplotna voda u potpunosti sastavljena
• Roletne su u potpunosti sakupljene
• Kamperi za vodu Kamere Odvojeni dijelovi
• Recikliranje rolete sa tanjirima pojedinih dijelova
• Ventilatori sastavljeni
• Čelične konstrukcije u odvojenim dijelovima
• Električni motori, aksijalni ventilatori, vibracijski prekidači i rezervni dijelovi u drvenim kutijama
• Skupština na mestu sa pričvršćivačima (bez zavarivanja)

Zapremina isporuke

Sljedeća oprema I. projektna dokumentacija Uključeno u količinu isporuke:

• Temperatura i mehanički proračuni
• Cijevni snopovi sa utikačima za zrak i odvodnju
• Ventilatori sastavljeni
• Električni motori
• Frekventni pretvarači (50 /% svih navijača)
• Vibracijski prekidači (100% svih navijača)
• Vodene komore
• Podrška strukture
• Servisne platforme za nosače i stepenice
• Sistem vanjske recirkulacije
• Termički senzori sa strane zraka
• Recirkulacijske rolete / ulaz / utičnicu sa pneumatskim driftom
• Petlje za podizanje
• Tlo
• Obrada površina
• Rezervni dijelovi za montažu i pokretanje
• Rezervni dijelovi za 2 godine rada
• Posebni alat
• Prirubnice za odgovor, pričvršćivači i brtve

Sljedeća oprema nije uključena u zapreminu isporuke:

• MONTAJA Usluge
• Unaprijed montaža
• Sidreni vijci
• Toplinska izolacija i retardant plamena
• Podržava za kablove
• Zaštita od tuče i kamenja
• Pristupna platforma električni motori
• Električni grijači
• Kontrolni ormar za frekventne pretvarače *
• Materijali za električna montaža*
• Priključci za senzore pritiska i temperature *
• ULAZNI I IZLAZNI KOLEKTIVORI, SPREMENI CIJEVI I FITINGI *

Među svim sortima izmjenjivača topline, ova vrsta je najčešća. Koristi se pri radu sa bilo kakvim tečnostima, gasnim medijima i parom, uključujući ako stanje srednje promjene tokom vožnje.

Istorija izgleda i implementacija

Izumio izmjenjivačima cijevi za granata (ili) na početku prošlog stoljeća, kako bi aktivno korišteno TE, gdje je izjednačena velika količina grijane vode povećani pritisak. Ubuduće je izum počeo koristiti prilikom stvaranja isparivača i grijaćih struktura. Tijekom godina, uređaj izmjena izmjenjivača cijevi za školsko cijev, dizajn je postao manje glomazan, sada se razvija tako da je na raspolaganju čišćenje odvojeni elementi. Češće je počelo primjenjivati \u200b\u200bslične sustave u naftnoj industriji i proizvodnji kućne hemikalijeBudući da proizvodi ovih industrija nose puno nečistoća. Njihov talog je potrebno samo periodično čišćenje unutrašnji zidovi Izmjenjivač topline.

Kao što vidimo na zastupljenoj shemi, izmjenjivač topline cijevi sastoji se od snopa cijevi, koji se nalaze u svojoj ćeliji i fiksiraju se na ploči ili rešetku. Kućište je zapravo naziv čitave kamere kuhane s listova od najmanje 4 mm (ili više, ovisno o svojstvima radnog srednjeg srednje), u kojima se nalaze male cijevi i daska i ploča. Kao materijal za ploču koristi se čelik lima. Između sebe cijevi su povezane mlaznicama, ulaze se i ulaz i izlaz za komoru, uklanjanje za kondenzate, particije.

Ovisno o broju cijevi i njihovim promjerom, snagom fluktuira izmjenjivača topline. Dakle, ako je površina za prijenos topline oko 9.000 četvornih metara. m., snaga izmjenjivača topline bit će 150 MW, ovo je primjer parne turbine.

Uređaj za izmjenjivač topline cijevi uključuje spoj zavarenih cijevi s pločima i prekrivačima koji mogu biti različiti, kao i savijanje kućišta (u obliku slova u ili w). Ispod su vrste uređaja koji su najčešći u praksi.

Druga karakteristika uređaja je udaljenost između cijevi, koja 2-3 puta treba preći preko presjeka. Zbog koeficijenta cijene topline je mali, a to doprinosi efikasnosti cijelog izmjenjivača topline.

Na osnovu naslova, izmjenjivač topline je uređaj kreiran u cilju prenosa topline proizvedenog na grijani objekt. Tečnost u ovom slučaju izboči gore opisani dizajn. Rad izmenjivača toplote za tubularni toplin je taj što se hladno i vruće radno okruženje kreću duž različitog kućišta, a izmjena topline pojavljuju se u prostoru između njih.

Radni medij unutar cijevi je tekućina, dok vruća parna prolazi između cijevi, formirajući kondenzat. Budući da se zidovi cijevi zagrijavaju više od odbora na koje su priloženi, ta razlika mora biti nadoknađena, u protivnom bi uređaj imao značajne gubitke topline. U tu svrhu koriste se takozvani kompenzatori tri vrste: sočiva, žlijezde ili mehovi.

Također, pri radu sa visokotlačnim tekućinom koristite jednokratne izmjenjivače topline. Imaju se savijajući u, W-u obliku slova koji su potrebni kako bi se izbjegli visoki naponi u čeliku uzrokovali toplotno produljenje. Njihova proizvodnja je prilično skupa, cijevi u slučaju popravka teško je zamijeniti. Stoga takvi izmjenjivači topline uživaju u manjoj potražnji na tržištu.

Ovisno o načinu pričvršćivanja cijevi na ploču ili rešetku, dodijelite:

• Zavarene cijevi;
• Fiksiran u mirisnim nišema;
• Prirubnica;
• Lemljeno;
• Imajući žlijezde u izgradnji zatvarača.

Prema vrsti dizajna, izmjenjivači topline cijevi za školjke su (vidi gornji dijagram slike):

• Tvrd (slova na slici A, K), ne-kruta (G, D, E, S i) i napola teška (slova na slici B, B i G);
• U broju poteza - jednosmjerni ili višesmjerni;
• U pravcu struje tehničke tečnosti - direktno, poprečno ili protiv usmjerene struje;
• Lokacijom ploče vodoravna, okomita i nalazi se u nagnutom ravnini.

Široke mogućnosti izmjenjivača topline cijevi

1. Pritisak u cijevima može dostići različite vrijednosti, od vakuuma do najvišeg;
2. Može se postići potrebno stanje U termičkim naponama, dok se cijena uređaja neće značajno mijenjati;
3. Sistemi sistema mogu biti različiti: od domaćeg izmjenjivača topline do kupaonice do industrijskog prostora od 5000 četvornih metara. m.;
4. Nema potrebe da unaprijed očistite radno okruženje;
5. Da biste stvorili osnovnu upotrebu različiti materijali, ovisno o troškovima proizvodnje. Međutim, svi su u skladu sa zahtjevima otpornosti na temperaturu, pritisak i koroziju;
6. Za čišćenje ili popravak može se ukloniti poseban dio cijevi.

Postoje li nedostaci? Ne bez njih: Izmjenjivač topline za rezanje školjkama je vrlo nezgrapan. Zbog svojih dimenzija često zahtijeva odvojeno tehnički prostori. Zbog velikog metala, troškovi izrade takav uređaj je takođe sjajan.

U poređenju sa izmjenjivačima topline u, w-cutelar i sa fiksnim cijevima, cover-cijev ima više prednosti I efikasnije su. Pa češće kupuju, uprkos visoki trošak. S druge strane, nezavisna proizvodnja Takav sistem će uzrokovati velike poteškoće, a najvjerovatnije će dovesti do značajnog gubitka topline tokom rada.

Posebna pažnja u radu izmjenjivača topline treba dati državi cijevi, kao i za postavku ovisno o kondenzaciji. Svako smetnje u sustavu dovodi do promjene područja razmjene topline, tako da bi popravak i puštanje u puštanje u pogon trebala proizvoditi obučene stručnjake.

Možda vas zanimaju:

Industrijska pumpa potrebna je u gotovo bilo kojoj proizvodnji. Za razliku od kućni pumpe Moraju izdržati visoku opterećenje, biti otporni na habanje i imaju maksimalne performanse. Pored toga, takve vrste pumpe trebaju biti isplative za poduzeće na kojem se koriste. Da biste kupili odgovarajuću industrijsku nepcu, potrebno je proučiti njegove glavne karakteristike i uzeti u obzir ...

Grijanje i hlađenje tečnosti nužan je korak u broju tehnološki procesi. Za to koriste se izmjenjivači topline. Načelo rada opreme zasnovan je na prenosu topline od rashladne tečnosti, čiji su funkcije koje vrše vodu, parni, organski i anorganski medij. Odabir koji je izmjenjivač topline bolji za određeno proces proizvodnje, Potrebno je zasnovati na karakteristikama dizajna i materijala, od ...

Vertikalni suzba ima oblik cilindričnog rezervoara od metala (ponekad ga čine kvadratni oblik). Donji oblik je konusni ili piramidalni. Surpele se mogu klasificirati na temelju dizajna ulaznog uređaja - centralnog i perifernog. Najčešće koristi pogled sa središnjim unosom. Voda u supp-u kreće se u kretanju prema dolje. Princip rada vertikalnog ...

Ministarstvo energetike razvilo je plan za razvoj zelene elektroenergetske industrije do 2020. godine. Udio električne energije iz alternativnih izvora električne energije trebao bi dostići 4,5% ukupne količine energije proizvedenog u zemlji. Međutim, prema riječima stručnjaka, takav broj električne energije iz obnovljivih izvora jednostavno nije potreban. Opšte mišljenje u ovom području je razviti proizvodnju električne energije na rashodu ...

Izmjenjivač topline za rezanje školjki odnose se na najčešće. Koriste se u industriji i prevozu kao grijači, kondenzatori, hladnjaci, za razne tečno i gasovitim medijima. Osnovni elementi izmjenjivača topline za rezanje školjki Ovo su: kućište (tijelo), snop cijevi, kape za fotoaparate, mlaznice, oprema za zatvaranje i podešavanje, kontrolna oprema, nosači, okvir. Kućište uređaja zavarena je u obliku cilindra iz jedne ili više, obično Čelični listovi. Debljina stambenog zida određena je maksimalnim pritiskom radnog medija u prostoru za blokiranje i promjeru aparata. Dno kamere može biti sferno zavareno, eliptično žigosano i manje često ravna. Debljina dna ne bi trebala biti manja od debljine kućišta. Prirubnice zavari na cilindrične ivice kućišta za povezivanje sa poklopcima ili dnom. Ovisno o lokaciji aparata u odnosu na kat sobe (vertikalno, horizontalno), odgovarajuće nosače moraju se zavariti na kućište. Poželjno je za vertikalnu lokaciju kućišta i cijeli izmjenjivač topline, jer je u ovom slučaju, površinu zauzeta uređajem smanjuje, a njegova lokacija u radnoj sobi je prikladnija.

Skup cijevi izmjenjivača topline može se prikupiti od glatkih čeličnih bešavnih, mesinganih ili bakrenih cijevi u obliku u obliku slova U- i W s promjerom nekoliko milimetara do 57 mm i dužine nekoliko centimetara do 6-9 m sa kućištem prečnik na 1,4 m i više. Provedeno, posebno u hlađenju i transportu, uzorci smještaja i sekcijskih izmjenjivača topline sa malim kotrljajućim uzdužnim, radijalnim i spiralnim rebrima. Visina uzdužnog rebra ne prelazi 12-25 mm, a visina izbočenja valjanih cijevi je 1,5-3,0 mm na 600-800 riza po dužini od 1 m. Vanjski promjer cijevi s niskim okvirom (valjanim) rebrima razlikuje se od promjera glatkih cijevi, mada se površina izmjene topline povećava za 1,5-2,5 puta. Oblik takve površine topline pruža visoku toplinsku efikasnost uređaja na radnim medijima sa različitim termofizičkim svojstvima.

Ovisno o dizajnu snopa, obje glatke i valjane cijevi su fiksirane u jednoj ili dvije rešetke cijevi s krhkim, polaganim, zavarivanjem, šiljkom ili spojnicama žlijezda. Od svih navedenih metoda primjenjuju se složenije i skuplje brtve žlijezda, omogućavajući uzdužno kretanje cijevi sa termičkim izduženjima.

Postavljanje cijevi u rešetke cijevi (Sl. 2.2) može se izvesti na više načina: sa strana i vrhova desnih hexagona (šaha), sa strana i vrhova kvadrata (hodnika), duž koncentričnih krugova i strana i vrhova heksagona sa uglom β dijagonale. Uglavnom cijevi se ravnomjerno postavljaju u cijelo područje rešetke sa strana i vrhovima desnih heksagona. U uređajima dizajniranim za rad na kontaminiranim tečnostima, pravokutnog postavljanja cijevi često se odvijaju kako bi se olakšalo čišćenje prostora za interkup.

Sl. 2.2 - Metode za pričvršćivanje i postavljanje cijevi u rešetke cijevi: A - krhki; B - aromatiziran aromatiziranim; u - aromatizirane naočale sa žljebovima; g i d - zavareni; e - uz pomoć žlijezde; 1 - sa strana i vrhova desnih heksagona (trouglovi); 2 - o koncentričnim krugovima; 3 - sa strana i vrhovi kvadrata; 4 - sa strana i vrhovi šesterokuta sa raseljenim β dijagonalom

U horizontalni kondenzatori izmjenjivača toplote Da bi se smanjila toplotna otpornost na vanjska površina Cevi uzrokovane kondenzatom filmom, cijevi se preporučuju da se postave na bočni i vrhovi šesterokutnika s dijagonalom pomaknutim u kut β, odlazeći u prostoru za blokiranje besplatnih prolaza za paru.

Neke opcije za polaganje cijevnih greda u kućištu prikazane su na (Sl. 2.3). Ako su obje rešetke snopa izrađene od ravnih cijevi stegnule između gornje i donje prirubnice kućišta i prekrivača, takav će takav uređaj biti kruta struktura (Sl. 2.3, A, B). Kruta konstrukcija izmjenjivača topline Primjenjuje se na relativno maloj temperaturnu razliku između kućišta i cijevi (otprilike 25-30 ° C) i podliježe proizvodnjom kućišta i cijevi iz materijala sa bliskim vrijednostima svojih koeficijenata izduženja. Prilikom dizajniranja uređaja potrebno je izračunati napone koji nastaju zbog toplotnog produšenja cijevi u rešetki cijevi, posebno na mjestima priključka cijevi s rešetkom. Prema tim stresovima, svaki specifični slučaj određuje prikladnost ili neprikladnost uređaja krute strukture. Moguće opcije rezanje stambenim rezom izmjenjivača topline ne-kruti dizajn Takođe prikazano na (Sl. 2.3, B, G, D, E).

Sl. 2.3 - izmjenjivači topline za rezanje ovaca: A - sa krutim pričvršćivanjem rešetaka cijevi sa segmentima segmentima; b - sa krutim pričvršćivanjem rešetki cijevi sa particijama zvona; u - sa kompenzatorom sočiva u slučaju; G - S. Cijevi u obliku slova U; D - sa dvostrukim trubama (cijev u cijevi); e - sa "plutajućom" zatvorenom komorom; 1 - cilindrični slučaj; 2 - cijevi; 3 - Grida cijevi; 4 - gornje i donje komore; 5, 6, 9 - segment, prsten i uzdužne particije u međusobnom prostoru; 7 - kompenzator sočiva; 8 - particija u komori; 10 - unutrašnja cijev; 11 - vanjska cijev; 12 - "Plutajuće" kamera

U rezanje stanova izmjenjivač topline Sa kompenzatorom sočiva na kućištu (Sl. 2.3, c) Termičke izduženja nadoknađuju se aksijalnom kompresijom ili istezanjem ovog kompenzatora. Takvi se uređaji preporučuju da se koriste natpreznom u prostoru za blokiranje ne veći od 2,5 · 10 5 PA i kada kompenzator deformiše za ne više od 10-15 mm,

U izmjenjivači topline sa u obliku slova U (Sl. 2.3, d), kao i sa cijevima u obliku W, oba kraja cijevi su fiksirana u jednoj (češće u gornjoj) rešetki cijevi. Svaka cijevi snopa može se slobodno produžiti bez obzira na izduženje drugih cijevi i elemenata stroja. Istovremeno ne postoje naponi u mjestima cijevi sa rešetkom cijevi i u vezi s rešetkama cijevi s kućištem nema stresova. Ovi izmjenjivači topline pogodni su za posao kada visoki pritisci COOLANTS. Međutim, uređaji sa savijenim cijevima ne mogu se prepoznati kao najbolji zbog poteškoće proizvodnih cijevi s različitim radijusom zavoja, složenosti zamjene i neugodnosti pročišćavanja savijenih cijevi.

Pored toga, u skladu s radnom uvjetima, s ujednačenom raspodjelom rashladne tekućine na ulazu u cijevi, postojat će nejednaka temperatura ove rashladne tekućine na izlazu zbog različitih područja površina za izmjenu topline ovih cijevi.

U pokriveni izmjenjivači topline s dvostrukim trubama (Sl. 2.3, d) Svaki element sastoji se od dvije cijevi: vanjsko - sa zatvorenim donjim krajem i unutrašnjim - otvorenim krajem. Gornji kraj unutrašnja cijev Manji promjer je fiksiran manjem ili zavarivanjem u gornjoj rešetki cijevi, a cijev veći prečnik - U dnu rešetke cijevi. U takvim uvjetima instalacije, svaki od elemenata koji se sastoje od dvije cijevi mogu se slobodno produžiti bez pojave termičkih napona. Grijani medij pomiče se duž unutarnje cijevi, a zatim preko ručnog kanala između vanjskih i unutrašnjih cijevi. Toplotni tok od grijanja do grijanog medija prenosi se kroz zid vanjske cijevi. Pored toga, površina unutarnje cijevi također je uključena u proces prenosa topline, jer temperatura grijanog medija na prnom kanalu iznad temperature istog medija u unutrašnjoj cijevi.

U izmjenjivač topline za rezanje slučaja sa "plutajućim" kamerom zatvorenog tipa (Sl. 2.3, E) Širina cijevi se sastavlja iz ravnih cijevi povezanih s dvije rešetke cijevi. Gornja mreža stegnuta je između gornje prirubnice kućišta i prirubnice gornje komore. Donja cijevska rešetka nije povezana sa kućištem, zajedno s donjom komorom u cijevnom prostoru može se slobodno pomaknuti uz osovinu izmjenjivača topline. Ovi izmjenjivači topline su savršeniji od ostalih aparata bez krutog dizajna. Nekoliko zahvalnosti uređaja zbog povećanja promjera kućišta u "plutajućoj" komorskoj zoni i zbog potrebe za proizvodnjom dodatnog poklopca opravdano je jednostavnošću i pouzdanošću u radu. Uređaji mogu biti vertikalni i horizontalni pogubljenje.

Ostale vrste izmjenjivača topline sa kompenzacijom topline, kao što su, na primjer, sa belofonom kompenzatorom na gornjoj mlaznici, smanjujući (opskrbu) prijevoznik topline iz unutarnjeg prostora, s tankom brtvom gornje mlaznice ili tubene rešetke itd. Za složenost proizvodnje, mala pouzdanost u radu i niski dopušteni pritisak rashladnih sredstava u budućnosti primjenjivat će se samo u izuzetnim slučajevima.

Cijev i među-cijev izmjenjivači topline izmjenjivača topline odvojeni su i oblikuju dvije konture za cirkulaciju dva rashladna sredstva. Ali ako je potrebno, u intra-cevi krugu se može isporučiti ni sami, već dva, pa čak i tri grijana medija, odvajanje ovih potoka sa particijama postavljenim u poklopce uređaja.

U praksi, u gotovo dizajnu takvih uređaja možete potkrijepiti i osigurati optimalnu brzinu samo jednog rashladne tečnosti koja prolazi kroz konturu unutar cijevi, dok mijenjaju lokaciju cijevi u cijevi i broju cijevi kroz cijevi . Više uređaja kreira se instaliranjem odgovarajućih particija u gornjim i donjim komorama izmjenjivača topline.

Protok u međusobnoj prostoru određen je uvjetima za postavljanje cijevi u rešetku cijevi. Obično živi odlomak rashladne teplata u blok blokiranju je 2-3 puta tih presjeka cijevi, stoga, sa jednakim volumetrijskim troškovima medija, protok u međusobnoj prostoru je 2-3 puta manji od u cevima. Ako je potrebno, segment ili ručne particije mogu se instalirati u blokadu koji smanjuju životni dio i daju krutost cijevnom snopu. Prirodno, u prostoru za blokiranje, brzina protoka će se povećati, organiziraju se uzdužna poprečna pranja snopa cijevi, uvjeti mjenjača topline poboljšat će se.

U vodenom vodom ili ukupno izmjenjivači topline tekućine, radni medij s nižim protokom po jedinici vremena (ili s većim viskoznim viskoznostima) preporučljivo je usmjeriti na konturu u cijevi, iako u nekim slučajevima može doći do povlačenja Iz ovog principa, na primjer, u uređajima za hlađenje uljem (riža. 2.3, b).

U izmjenjivači topline izbora, posebno s povećanim parametrima pare, postoji velika razlika između temperatura zidova cijevi i kućišta. Stoga se za takve slučajeve zagrijavanja tekućine, uređaji najčešće koriste ne-kruti dizajn, s izuzetkom parovih kondenzatora koji rade pod vakuumom. Par obično prelazi u prostor za blokiranje od vrha do dna, a tečnost je unutar cijevi. Kondenzat se uklanja s dna kućišta kroz zamku kondenzata. Preduvjet za normalan rad izmjenjivača toplote par čipa je uklanjanje ne-kondenzabilnih gasova iz gornjeg dijela međusobnog prostora i iz donjeg zapremine iznad površine kondenzata. Inače će se uvjeti razmjene topline na vanjskoj površini cijevi pogoršati, toplinske performanse uređaja naglo će se smanjiti.

U složenim industrijskim i elektranama, kondenzatori se koriste koji obavljaju potpornu ulogu u ovaj proces. Izbor tipa i dizajna kondenzatora ovisi o pritisku na kojem se postupak prelaska faze i o potrebi za očuvanjem kondenzata. S tim u vezi, treba uzeti u obzir površinske i miješalice.

Površinski kondenzatori za rezanje školjki Uski dizajn vodoravnog tipa je kompaktan, prikladan za smještaj u kombinaciji s drugom opremom, ali istovremeno su skuplji. Lokacija cijevi u rešetki površinskih kondenzatora vrši se prema varijantu prikazanoj na slici. 2.2 (4) ili Sl. 2.2 (1). U toku vode u cijevima, kondenzatori se izvode dva i četverostrana. Steam kondenziranje u međuoux prostoru, u kojim se pružaju besplatni prolazi za paru donjih redova cijevi. Ova metoda kondenzacije pare pruža čistoću kondenzata, što može poslužiti kao hranjivi medij za generatore pare. U tim kondenzatorima možete održavati pritisak od 5.000 do 3000 pa.

Veliki broj raznolikih izmjenjivača za rezanje školjki izrađuju serijski specijalizirane tvornice, tako da je u mnogim slučajevima moguće odabrati izmjenjivač topline koji odgovara izračunatim karakteristikama u skladu s katalogom.