Lemilica za uvrtanje kablova. Lemljenje plastičnih cijevi - uređaji i alati za spajanje

Čini se da šta može biti jednostavnije od povezivanja žica? Uostalom, postoji nekoliko načina za povezivanje žica. To su uvrtanje žice, lemljenje žice, zavarivanje žice, presovanje i povezivanje žica pomoću terminalnog bloka. Čak i školarac zna najjednostavniji način uvrtanja provodnika. Potrebno je spojiti krajeve metalnih žica, koje se zovu vene, i uviti u jedan "pigtail", a zatim omotati električnom trakom. Nema potrebe za lemilom, terminalom, spojnim poklopcima i ostalim "nepotrebnim".
Svaki "svoj električar" je savladao takvu operaciju. I po potrebi ovu metodu primjenjuje u svojoj svakodnevnoj praksi. Na primjer, spaja žice kabla za napajanje kućnog aparata, tablet adaptera ili računara nakon prekida.
Ruski "tehničari" svuda koriste ovu tehnologiju pričvršćivanja žica. To je samo u pravilima za ugradnju električnih instalacija PES "uvijanja", sve vrste "zavoja" i "zakovice" nisu predviđene. U drugim regulatornim dokumentima nema takvih metoda ožičenja. Zašto?

Često ne razmišljamo o posljedicama takvog „pojednostavljenja“. U međuvremenu, nepouzdan kontakt će otkazati u najnepovoljnijem trenutku, napajanje potrošača / električnih prijemnika uvijek može biti prekinuto. Od "napeta" napona dolazi do kvara elemenata energetskih kaskada složenih kućanskih aparata SBT. Čak i posebni zaštitni uređaji koji se koriste u najsofisticiranijim modelima stranih proizvođača ne spašavaju od kvara.

Indukcija kratkih elektromagnetnih impulsa napona od nekoliko hiljada volti na elektronskom punjenju uzrokuje "bezopasno" varničenje na spojevima. Istovremeno, standardna zaštitna oprema kojom su stanovi sada opremljeni (RCD, prekidači, osigurači) ne "vidi" tako kratke niskostrujne impulse, tako da oni jednostavno ne rade, a mi se ne prilagođavamo da instaliramo posebne uređaja za ovo. Neprekidna napajanja za računare takođe nisu postala lek za prolazne impulse. Pojava "bockalica" uzrokuje kvarove u radu elektronske opreme i računarske opreme, dovodi do kvara električnih komponenti i skupih funkcionalnih modula.
Pregrijavanje na mjestu loše veze dovodi do još katastrofalnih posljedica; kada struja prođe, oslabljeni spojni čvor postaje usijan. Često iz toga nastaju požari i požari, koji nanose ogromnu štetu vlasnicima prostorija. Statistike pokazuju da 90% svih kvarova u ožičenju nastaje zbog uvrtanja i loše kontaktne veze provodnika. Zauzvrat, sam kvar električnih instalacija i opreme, prema Ministarstvu za vanredne situacije, uzrok je jedne trećine požara u Rusiji.

Međutim, povijesno se dogodilo da se prije nekoliko desetljeća, suočenih s nedostatkom električnog pribora / bakrenih vodiča, uvijanje aluminijskih žica smatralo glavnom metodom koja se koristi u električnim radovima. Uvijanje kao veza može se koristiti u elektrotehnici prilikom izvođenja radova popravke i restauracije.

Kako pravilno spojiti žice

Kako spojiti žice: počnite skidanjem izolacije. Ispravno spajanje provodnika mora zadovoljiti tri osnovna zahtjeva:

Omogućite pouzdan kontakt sa minimalnim otporom međusobnog kontakta koji je blizu otporu jednog komada žice.
Održavajte vlačnu čvrstoću, otpornost na lom i vibracije.
Spojite samo homogene metale (bakar na bakar, aluminijum na aluminijum).

Postoji nekoliko metoda povezivanja koje zadovoljavaju ove zahtjeve. Ovisno o zahtjevima za ožičenje i mogućnostima praktične primjene, koriste se sljedeće vrste žičanih veza:

Sve ove metode zahtijevaju preliminarnu pripremu žice ili kabela - skidanje izolacije kako bi se otkrile žice koje se spajaju. Tradicionalno, materijal izolacijske ljuske je guma, polistiren, fluoroplastika. Osim toga, polietilen, svila i lak služe kao izolacija iznutra. Ovisno o strukturi provodnog dijela, žica može biti puna ili upredena.
Jednožilna žica je žica čiji je poprečni presjek formiran izolacijskim omotačem s metalnom jezgrom ili žicom unutar.

U nasukanoj žici, metalno jezgro je formirano od nekoliko tankih žica. Obično su isprepleteni i prisutni kao snop okružen izolatorom s vanjske strane. Često su pojedinačne vene prekrivene poliuretanskim lakom, a u strukturu između njih se dodaju najlonske niti kako bi se povećala čvrstoća žice. Ovi materijali, poput pletenice s vanjske strane, komplikuju proces skidanja.

Ovisno o vrsti priključka, sa svakog kraja žice se uklanja 0,2 - 5,0 cm izolacije. Za to se koristi nekoliko vrsta alata.
Prema sistemu od 5 tačaka, moguće je procijeniti kvalitet skidanja i stepen zaštite od zarezivanja - oštećenja jezgri od strane svakog uređaja:

Oštećenje izolacije / jezgre

Monterov (kuhinjski) nož - 3/3
Bočni rezači (štipaljke) - 4/3
Striper - 5/4
Lemilica ili loop plamenik - 4/4

U niskostrujnim televizijskim / kompjuterskim mrežama koriste se koaksijalni kablovi. Tokom procesa rezanja, važno je pažljivo izrezati i ukloniti izolacijski omotač bez oštećenja pletenog štita. Da bi se pristupilo središnjoj veni, ona se napuhava i uklanja, otkrivajući deblo. Nakon toga, polietilenska izolacija se reže nožem ili posebnim uređajem, rez se uklanja iz jezgre.
Bifilar u ekranu se sastoji od para žica u ekranu, koji je također prethodno razmućen u žice za pristup provodnicima, otvarajući pristup svakom jezgru.

Bitan! Za uklanjanje izolacijskog materijala emajlirane žice poprečnog presjeka manjeg od 0,2 mm² potrebno je koristiti lemilo. Emajl se pažljivo uklanja pomoću šmirgla "nula" pomicanjem papira duž žica.

Kako pravilno uvijati žice

Najčešće se uvijanje koristi pri popravku električnih instalacija, kablova i adaptera (uključujući i one sa niskom strujom) kućanskih aparata i opreme. Ako govorimo o kućnoj električnoj mreži, tada norme predviđaju upotrebu žica u kućama s poprečnim presjekom vodiča koji nosi struju od 1,5-2,0 mm od bakra i 2,5-4,0 mm od aluminija. Obično se za ožičenje koriste žice marki VVG i PV u PVC omotaču. Kablovi za napajanje marki ShVL i SHTB sa gumenom ili PVC izolacijom imaju poprečni presjek od 0,5 - 0,75 mm.
Korak po korak spajanje žica može se izvesti na sljedeći način:

Odmastite gole krajeve žica brisanjem acetonom/alkoholom.
Uklonite sloj laka ili oksida brušenjem provodnika brusnim papirom.
Primjenjujemo vrhove tako da se ukrste. Namotavamo najmanje 5 zavoja jedne jezgre u drugu u smjeru kazaljke na satu. Da biste stegnuli uvijanje, koristite kliješta.
Otvorene strujne dijelove žica izoliramo električnom trakom ili namotamo izolacijsku kapu. Trebali bi ići iza izolacije 1,5-2,0 s da pokriju gole dijelove provodnika.

Za spajanje višestruke žice s jednožilnom žicom koristi se druga tehnika namotavanja:

Jedna žica je upletena upletenom žicom, ostavljajući slobodni kraj bez namotaja.
Kraj jednožilne žice savijen je za 180 ° tako da pritisne uvijanje, a zatim se pritisne kliještima.
Tačka spajanja mora biti čvrsto pričvršćena električnom trakom. Za najbolje performanse treba koristiti izolacionu toplotnu cijev. Za to se preko spoja povlači komad kambrika potrebne dužine. Da bi se čvršće uhvatila za ožičenje, cijev treba zagrijati, na primjer, sušilom za kosu ili upaljačem.

Kod zavojne veze slobodni krajevi se postavljaju jedan do drugog i odozgo omotavaju postojećim komadom žice (zavojem) od homogenog materijala.
Spajanje s utorom omogućava da se prije međusobnog uvijanja s krajeva žice konfiguriraju male kuke, međusobno se zaglave, a zatim se rubovi omotaju.
Postoje složeniji tipovi paralelnih/serijskih veza. Povezivanje žica metodom uvijanja koriste profesionalni električari prilikom izvođenja restauratorskih radova.

Bitan! Bakar i aluminij imaju različitu omsku otpornost, aktivno oksidiraju prilikom interakcije, veza je krhka zbog različite tvrdoće, stoga je veza ovih metala nepoželjna. U slučaju nužde, krajeve koji se spajaju treba pripremiti - ozračiti kalaj-olovnim lemom (POS) pomoću lemilice.

Zašto je bolje presvući (krimpovati) žice

Krimpovanje žica jedna je od najpouzdanijih i najkvalitetnijih metoda mehaničkih veza koje se trenutno koriste. Ovom tehnologijom se kablovi i žice uvijaju u spojnu čahuru pomoću klešta za stiskanje, čime se osigurava čvrst kontakt po cijeloj dužini.

Navlaka je šuplja cijev i može se proizvesti samostalno. Za veličine rukava do 120 mm² koriste se mehanička kliješta. Za velike poprečne presjeke koriste se proizvodi s hidrauličnim udarcem.

Kada se savija, rukav obično poprima oblik šesterokuta, ponekad se napravi lokalno udubljenje u određenim dijelovima cijevi. Kod presovanja se koriste navlake od elektrobakarnih GM i aluminijumskih cevi GA. Ova metoda omogućava prešanje vodiča od različitih metala. To je u velikoj mjeri olakšano tretiranjem sastavnih dijelova kvarc-vazelinskim mazivom, koji sprječava naknadnu oksidaciju. Za zajedničku upotrebu postoje kombinovane aluminijumsko-bakrene čahure ili čahure od kalajisanog bakra GAM i GML. Krimp spoj se koristi za snopove žica ukupnog prečnika poprečnog preseka između 10 mm² i 3 cm².

Lemljenje kao pouzdana alternativa uvrtanju

Najbliža alternativa uvijanju, zabranjena za ožičenje, je spajanje žica metodom lemljenja. Zahtijeva posebne alate i potrošni materijal, ali pruža apsolutni električni kontakt.

Savjet! Preklapanje žica se smatra najnepouzdanijom tehnologijom. Tokom rada, lem se raspada i spoj se otvara. Stoga, prije lemljenja, stavite zavoj, omotajte komad žice manjeg promjera oko dijelova koji se spajaju ili uvijte provodnike zajedno.

Trebat će vam električni lemilica od 60-100 W, stalak i pinceta (tanke kliješta za nos). Vrh lemilice treba očistiti od kamenca, naoštriti odabirom najpogodnijeg oblika vrha u obliku lopatice i spojiti kućište uređaja na žicu za uzemljenje. Od "potrošnog materijala" trebat će vam POS-40, POS-60 od kalaja i olova, kolofonij kao fluks. Može se koristiti žica za lemljenje sa smolom koji se nalazi unutar konstrukcije.

Ako trebate lemiti čelik, mesing ili aluminij, potrebna vam je posebna kiselina za lemljenje.

Bitan! Nemojte pregrijati spojne tačke. Kako ne biste otopili izolaciju prilikom lemljenja, obavezno koristite hladnjak. Da biste to učinili, držite golu žicu između mjesta grijanja i izolacije pincetom ili kliještima.

Provodnike lišene izolacije treba ozračiti, za šta se vrhovi zagrijani lemilom stavljaju u komad smole, treba ih prekriti smeđe-prozirnim slojem fluksa.
Vrh vrha lemilice stavljamo u lem, zgrabimo kap otopljenog i ravnomjerno obrađujemo žice naizmjenično, okrećući se i krećući se duž oštrice vrha.
Pričvrstite ili uvrnite žice zajedno, čvrsto ih fiksirajući. Zagrijte ubodom 2–5 s. Obradite područja koja se lemljuju slojem lema, dopuštajući da se kap raširi po površinama. Okrenite žice koje želite spojiti i ponovite operaciju na obrnutoj strani.
Nakon hlađenja, mjesta lemljenja su izolirana po analogiji sa uvijanjem. U nekim smjesama prethodno se tretiraju četkom umočenom u alkohol i odozgo lakirane.

Savjet! Tokom i nakon lemljenja u roku od 5–8 s. žice se ne smiju vući ili pomicati, moraju biti nepokretne. Signal da se struktura stvrdnula je sticanje mat nijanse na površini lema (u rastopljenom stanju, svijetli).

Ipak, zavarivanje je poželjno

Zavarivanje nadmašuje sve druge tehnologije po snazi spoja i kvaliteti kontakta. Nedavno su se pojavili prijenosni invertori za zavarivanje koji se mogu nositi na najnepristupačnija mjesta. Takvi se uređaji lako drže na ramenu zavarivača pomoću remena. Ovo omogućava rad na teško dostupnim mestima, kao što je zavarivanje sa merdevina u razvodnoj kutiji. Za zavarivanje metalnih provodnika, karbonske olovke ili bakrene elektrode se ubacuju u držač aparata za zavarivanje.

Glavni nedostatak tehnologije zavarivanja - pregrijavanje dijelova koji se zavaruju i topljenje izolacije eliminiraju se:

Ispravno podešavanje struje zavarivanja 70-120 A bez pregrijavanja (u zavisnosti od broja zavarenih žica poprečnog presjeka od 1,5 do 2,0 mm).
Kratko trajanje procesa zavarivanja nije duže od 1-2 sekunde.
Čvrsto prethodno uvijanje žica i ugradnja bakrene stezaljke hladnjaka.

Prilikom spajanja žica zavarivanjem, upletene jezgre treba savijati i obavezno okrenuti prema gore sa rezom. Na kraj žica spojenih na uzemljenje dovodi se elektroda i pali se električni luk. Rastopljeni bakar teče u kuglu i pokriva žicu. U procesu hlađenja na toplu konstrukciju stavlja se izolacijski pojas od komada kambrika ili drugog izolacijskog materijala. Lakirana tkanina je također pogodna kao izolacijski materijal.

Terminalni blokovi - najergonomskiji proizvodi za ožičenje

Pravila PUE, klauzula 2.1.21 predviđaju vrstu spojeva pomoću stezaljki (vijci, vijci). Povezivanje se vrši direktno uz pomoć pričvršćivača "na utegu", kada se kroz petlje svake žice provuče vijak, podloška i fiksira se maticom sa stražnje strane.

Takva instalacija je omotana u nekoliko zavoja električne trake i smatra se prilično praktičnom i pouzdanom.
Više ergonomskih proizvoda za ožičenje, koji se nazivaju blokovi s vijčanim stezaljkama. Predstavljaju kontaktnu grupu koja se nalazi u kućištu od izolacionog materijala (plastika, porcelan). Najčešće spajanje žica metodom pomoću terminalnih blokova nalazi se u razvodnim kutijama i električnim pločama. Da biste spojili žicu, morate je gurnuti u utičnicu i zategnuti vijak, stezna šipka će sigurno pričvrstiti jezgro u sjedištu. Druga žica koju treba spojiti spojena je na spojnu utičnicu, kratko spojena na prvu.

U samozateznim terminalnim blokovima tipa WAGO, žica je uglavljena u utičnicu; za bolji kontakt koristi se posebna pasta ili gel.

Odvojne stezaljke predstavljaju kapitalnu verziju vijčanog bloka sa nekoliko kratkospojnih slavina, koji se koriste uglavnom na ulici i na mjestima s nepovoljnim okolišnim uvjetima.

Spojne stezaljke predstavljaju izolacionu kapicu sa navojem iznutra, zašrafljuju se na zavoj, istovremeno stežući i štiteći od mehaničkog naprezanja.

Visokokvalitetne veze bakrenih žica u električnim instalacijama - zalog sigurnosti i garancija dugog vijeka trajanja.

Za spojeve se koriste uvijanje, lemljenje ili zavarivanje. Priključak za zavarivanje je superiorniji od svih ostalih u pogledu pouzdanosti. A sam proces zavarivanja žica moguć je pomoću posebnog aparata.

Električni bakarni kablovi se sastoje od nekoliko provodnika, od kojih se svaki posebno uvija... Prilikom popravke, radovi se moraju izvoditi direktno u razvodnim kutijama, što uzrokuje određene neugodnosti. Za lemljenje svakog zavoja po dužini pomoću lemilice (tačkasta veza neće biti dovoljna) na visini, morat ćete potrošiti puno vremena i truda. Zavarivanjem je dovoljno spojiti žice samo na kraju uvijanja. A kompaktni uređaji koji se koriste u radu olakšavaju proces.

Zavarivanje bakra je komplicirano činjenicom da postaje krhko već na 300 ° C i topi se na 1080 ° C. Dakle, pored teorijskog znanja, potrebno je i radno iskustvo. Za one koji su prvi put naišli na potrebu zavarivanja kontakata u razvodnoj kutiji, preporučuje se vježbanje na prototipovima.

Pramenovi bakrenih žica mogu se zavariti ili korištenjem domaćeg uređaja koji se temelji na opadajućem transformatoru. Električari koriste visoko specijaliziranu mašinu dizajniranu posebno za zavarivanje uvijanja. Postupak ne ovisi o odabranom uređaju i izgleda ovako:

Odvojite žicu od izolacije na udaljenosti od oko 100 mm.
Napravite potrebne pramenove. Dužina svake bi trebala biti oko 50 mm.
Pričvrstite masu pored uvijanja.
Dovedite elektrodu do žica dok se ne formira luk. Kontakt - 1-2 sek. Zavoj je zavaren.
Sljedeći obrt kuhajte nakon što se prethodni ohladi.
Ostaje izolirati svaki pramen pomoću termoskupljajuće cijevi ili električne trake.

Struja potrebna za žice za zavarivanje je obično 30-90 ampera i u potpunosti ovisi o broju žica u zavoju i njihovom poprečnom presjeku, kao i o stvarnom naponu napojne mreže. Aparat za zavarivanje mora imati funkciju regulacije struje. Rad se izvodi na naponu od 12 ili 36 volti. Kao elektroda za zavarivanje žica, idealno rješenje bi bilo odabrati ugalj sa sadržajem bakra.

Nemoj zaboraviti de-enrgise zavarene žice!

Pregled uređaja

Specijalizovani uređaji TC 700 proizvođača Prism koriste se isključivo za zavarivanje uvijanje bakra i aluminijuma(u drugom slučaju, pomoću fluksa). Jednostavni su i laki za upotrebu. Vrlo kompaktne dimenzije uređaja i mala težina, kao i jednostavnost samog procesa zavarivanja, upravo su ono što je potrebno za tako mukotrpan rad. Uređaj daje napon od 12 V na izlazu, a potrošnja energije tokom rada je od 1 do 1,5 kW (u zavisnosti od modifikacije). Pojednostavljeni model se proizvodi za potrebe domaćinstva TS 700-1, za električare TS 700-2 i za velike industrije TS 700-3. Upotpunjuju se sa dva strujna kabla, od kojih je jedan opremljen kliještima za stezanje zavrtanja, a drugi držačem elektrode. Dolazi sa prenosivom torbom za rame sa remenom. Model za domaćinstvo zavari pramenove prečnika do 16 mm, a druga dva do 24 mm. Cijena prvog je 7600 rubalja, drugog 8950 a trećeg 9300.

Kako odabrati uređaj

U svakom poslu glavna smjernica za odabir uređaja, je svrha akvizicije, cijena i funkcionalnost. Za potrebe domaćinstva, teško je preporučljivo kupiti specijalizirani uređaj za zavarivanje bakra. Bolje je iznajmiti takav uređaj na neko vrijeme.... Ali ako se često morate baviti žicama za zavarivanje, onda je, naravno, poseban aparat jednostavno potreban.

Kuću je isplativije kupiti univerzalni inverterski aparat. Uz pomoć kojih ćete moći izvesti bilo koje potrebno zavarivanje - raspon njihovih mogućnosti je neobično širok. Drugo pitanje je. da će zavarivanje zavarivanja zahtijevati određeno znanje od vas, ali to je popravljivo.

Prilikom odabira pretvarača za zavarivanje obratite pažnju na snagu i izvor napajanja. Previše moćan aparat je luksuz. Za dom je sasvim prikladan model snage 4-5 kW.

Od poželjnih funkcija koje uvelike olakšavaju proces zavarivanja, poželjno je imati Hot start, zaštita od lijepljenja i neosjetljivost na prenapone dalekovoda. Amperaža do 160 A omogućava zavarivanje metala debljine do 5 mm, što je obično sasvim dovoljno za kućne potrebe.

Inverterski modeli su najbolji izbor. Jednostavni su za upotrebu, omogućavajući početniku da brzo savlada osnove zavarivanja.

Među nedostacima invertera za zavarivanje moguće je uočiti visoku cijenu i stvaranje smetnji u mreži.

Da li je moguće napraviti uređaj za zavarivanje od otpadnog materijala?

U domaćinstvu vlasnika zanatlije uvijek postoji stari neiskorišteni transformator, na osnovu kojeg možete napraviti kućni aparat za zavarivanje bakrenih žica. Shema uređaja je jednostavna, svaki početnik može se nositi s instalacijom. Za proizvodnju će vam trebati:

Materijal kućišta ili gotova kutija;
Električni kabel;
Kliješta za uvijanje;
Držač elektrode;
Ugljična elektroda, koja se može napraviti od okruglog jezgra baterije velike veličine ili karbonske četke velikog formata.
Automatske mašine ili

Domaći uređaj i priča o njemu u videu ispod

Izrada domaćih uređaja dozvoljena je samo ako ste dobro upoznati koncepti rada električnih uređaja... Postoji mnogo detaljnih opisa domaćih dizajna, ispod su fotografije nekih od njih. Transformatori se mogu koristiti sa starih televizora, iz mikrovalnih pećnica i drugih. Dovoljna snaga transformatora za proizvodnju zavarivača je u rasponu od 200-450 vati.

Šematski dijagram sklopa prikazan je na slici:

Kućni aparat je dobar po tome što ne zahtijeva značajna ulaganja novca, a njegove funkcije su dovoljne za rješavanje kućnih zadataka zavarivanja.

Pridržavajte se sigurnosnih pravila pri radu s električnim uređajima! Dakle, ni u kom slučaju nemojte uključivati transformator iz mikrovalne pećnice u mrežu radi testiranja! Napon na originalnom sekundarnom namotu dostiže 2000 V! Tek nakon njegovog uklanjanja moguće je koristiti takav transformator za naše potrebe, a sekundarni namot će se morati obaviti samostalno.

Još jedan domaći uređaj i priča o njemu

Pročitajte također: Pregled poluautomatskih aparata za zavarivanje Aurora

Parametri zavarivanja bakra

Odabir jačine struje posebno prema promjeru uvijanja, broju žica u njemu i njihovom poprečnom presjeku je od najveće važnosti za kvalitetan rezultat. Najbolji vrijednosti se biraju empirijski a profesionalne vještine igraju glavnu ulogu u tome. Za grubi vodič za vrijednosti, donja tabela prikazuje preporučene parametre.

Vakuumsko kuhanje

Postoji metoda zavarivanja bakra pomoću elektronskih zraka u vakuumu. Obavezno za rad specijalni aparati i vakuum komora... Ova metoda je primjenjiva samo u opremljenim proizvodnim radionicama ili laboratorijama.

Svako ko je kod kuće barem jednom zalemio zavoje u razvodnoj kutiji, savršeno dobro zna kako je to: stajati na stolici, s lemilom, pokušavati zalemiti priključak na visini. Posipanje cijelog poda lemom je još uvijek pola nevolje, ovdje je glavna stvar da se ne izgorite, jer je vrlo nezgodno napraviti lemljenje.
Upravo u takve svrhe preporučujem izradu jednostavnog uređaja uz pomoć kojeg možete brzo i vrlo efikasno napraviti zavojne adhezije na visini.

Trebaće

Dizajn sadrži minimum detalja. Za izgradnju potrebno je uzeti:

Plinski plamenik Imam plinsku bocu.
Isječak za kancelarijski materijal.
Ukosnica.
Četiri matice.
Bakarni vrh.

Izrada uređaja za brzo lemljenje

Pokazujem gotovu kopiju i riječima ću vam reći kako da je napravite. Nije teško ponoviti, pa ćete sve razumjeti bez poteškoća.
Ukosnice se prodaju u trgovinama dužine oko metar, tako da trebate odrezati komad od 15 cm pilom.

Zatim izbušite rupu u sredini klerikalne kopče duž promjera klina.

Savijte iglu pod uglom od 90 stepeni, za to je zgodno koristiti škripac. I zašrafite maticu na jednom kraju, stavite stezaljku i pričvrstite je drugom maticom odozgo.
Na drugom kraju također zavrtimo maticu, vrh, maticu.

Uređaj stavljamo na mlaznicu plinskog plamenika, već sa pričvršćenom plinskom bocom.

Palimo plamenik i maticama podešavamo razmak vrha na zavojnici tako da plamen optimalno leži na vrhu na maloj udaljenosti. Tokom rada, ova udaljenost se može podesiti pomicanjem stezaljke duž mlaznice plinskog plamenika.

Lemimo žice žice

Uzimamo tečni fluks. To može biti LTI-120, alkoholna kolofonija ili bilo koji drugi aktivni fluks dizajniran za lemljenje obojenih metala.

U njega umočimo zavoj i držimo 1-2 sekunde za bolje prodiranje tekućine u praznine između žica.

Zatim čekamo da se vrh zagrije i u njega stavimo malu količinu lema tipa POS-61. Već sam lemio sa uređajem, tako da trebam samo pričekati da se zagrije.

Kako se lem počeo širiti, umočimo u njega zavoj i čekamo 1-2 sekunde dok se veza ne zagrije i dođe do lemljenja.

Kao rezultat toga, ispalo je ovako:

Općenito, lemljenje se pokazalo kvalitetnim, brzim. Stoga preporučujem da ponovite ovaj dizajn i da ne patite.

Kada završite, isključite gorionik, ali nemojte odlagati uređaj. Potrebno je postaviti ili držati cijelu konstrukciju uspravno 10-15 minuta dok se lem ne ohladi. U suprotnom, može se proliti.
Također, budite oprezni: vrh se jako zagrije – nemojte se opeći.

Lemljenje se smatra jednom od najefikasnijih i najpouzdanijih metoda spajanja materijala. Ranije se koristio za metale i njihove legure, ali lemljenje je pogodno i za spajanje komada stakla, plastike i keramike.

Postoji mnogo vrsta lemljenja, za svaku od njih koristi se posebna oprema za lemljenje, alati i pribor.

Alat koji se najčešće koristi za rad lemljenja je lemilica. Teško je zamisliti opremu radnog mjesta bez toga. Lemilice koriste amateri i profesionalci. Sve ovisi o vrsti alata.

Molotkovy

Čekić lemilice se koriste za spajanje velikih, masivnih dijelova, nazvanih tako zbog oblika nalik na čekić. Zagrijavaju se u pećnicama ili mangalima i, imaju veliku termičku inerciju, ostaju grijani dugo vremena.

Takva oprema se koristi za lemljenje velikih dijelova.

Električni

Najtradicionalnija metoda lemljenja je električnim lemilom. Uređen je vrlo jednostavno - grijaći element je zatvoren u metalnom kućištu, koji zagrijava ubod - bakrenu šipku. Ovisi o snazi grijaćeg elementa.

Profesionalno električno lemilo može biti sa regulatorom napona. U tom slučaju je moguće podesiti temperaturu vrha, što je vrlo važno pri sklapanju i ugradnji elektronskih kola.

Indukcijska oprema je od posebnog interesa. Postoji samoregulacija grijanja, ekonomično troše električnu energiju.

Proizvodi se ultrazvučna oprema za lemljenje. Ultrazvučno lemilo opremljeno je generatorom koji generiše signal visoke frekvencije.

Osim lemilice napajanog iz kućne mreže, oprema stanice za lemljenje može uključivati alat za lemljenje napajan na 12 ili 24 volta. Pogodan je za otklanjanje grešaka u elektroničkim krugovima i za montažu dijelova i komponenti koji mogu otkazati zbog pregrijavanja.

Električni lemilice mogu biti i bežične, napajane AA baterijama.

Gas

Plinski lemilice su vrlo pogodne za korištenje, čije zagrijavanje nastaje izgaranjem plina. Plinska oprema predstavljena je velikim brojem modela koji se razlikuju po veličini, sistemu paljenja i prisutnosti regulatora temperature.

Pomoću opreme za plinsko lemljenje mogu se rastopiti tvrdi lemovi na visokim temperaturama. Proizvode stupove za plinsko lemljenje bakrenih cijevi, koji uključuju cilindre, reduktore, platformu i plamenik.

Nedostaci električnih ili plinskih lemilica su nemogućnost istovremenog zagrijavanja velike površine pri maloj snazi. U ovom slučaju se koriste druge vrste opreme.

Infracrvene stanice i fen za kosu

Modeli opreme za lemljenje vrućim zrakom (fen za kosu) koriste se uglavnom za demontažu i masovnu montažu mikro krugova na ploče elektroničkih uređaja. Vrlo često je fen za kosu uključen u kompletan set stanice za lemljenje, koji se također sastoji od električnog lemilice i kontrolne jedinice.

Stanica za lemljenje omogućava ugradnju i kontrolu parametara alata uključenih u nju, osiguravajući visoku kvalitetu šava.

Često oprema za stanicu za lemljenje uključuje stol s mogućnošću zagrijavanja dijelova ili ploča odozdo.

Ova instalacija koristi infracrvene izvore topline - lampe, grijaće elemente. Neki dizajni stolova za grijanje opremljeni su nosačima i tronošcima kako bi se ploče mogle fiksirati.

Infracrvena oprema ima sličan učinak sa sušačem za lemljenje. Uz njegovu pomoć, također je moguće osigurati grijanje velike površine, izbjegavajući kontakt s elementima mikro krugova.

Infracrvene stanice za lemljenje omogućavaju vam kontrolu lemljenja i osiguravaju glatko hlađenje metala. Ovo je skupa oprema, koja je čitav kompjuterski kompleks sa setovima senzora, procesora i čitavom listom pomoćnih alata.

Alati i oprema

Kod ručnog lemljenja, sama oprema za lemljenje nije dovoljna. Bez potrebnih dodatnih uređaja nemoguće je ne samo kvalitativno, već općenito nešto lemiti. Takvi uređaji uključuju:

blowtorch;
pinceta;
set datoteka;
kliješta;
lupa i tronožac;
stezaljke;
podmetači.

Jedan od bitnih alata je pinceta. Služi za držanje malih dijelova u položaju u kojem ih treba zalemiti.

Osim toga, često metalne pincete, koje stežu vodove, služe kao hladnjak kada se leme poluvodiči ili drugi predmeti osjetljivi na temperaturu.

Još jedan alat koji se često koristi prilikom rada je datoteka. Ravna turpija se može koristiti za uklanjanje naslaga ugljika prije ozračivanja.

Okrugla turpija sa oštrim krajem može nježno očistiti montažne rupe na ploči. Ponekad je potrebno skinuti pinove komponenti kola prije njihovog ponovnog sastavljanja.

Za rad sa žicama i kablovima trebat će vam bočni rezači. Uz njihovu pomoć, žice se odsijecaju, izolacija se skida, a ponekad se višak lema mehanički uklanja.

Za rastavljanje elektronskih komponenti i ploča iz električnih kućišta mogu biti potrebne različite vrste odvijača. A budući da neke komponente mogu otkazati kada su izložene čak i slabom magnetskom polju, trebat će vam uređaj za demagnetizaciju čeličnih alata.

Vrlo često se veliki dijelovi moraju zalemiti. Nemoguće ih je zagrijati lemilom, čak i najjačim. U ovom slučaju, dijelovi u blizini mjesta budućeg lemljenja zagrijavaju se plamenikom, a nakon toga su već lemljeni lemilom. Puhalice mogu raditi na benzin, kerozin, plin. Neki modeli rade na alkoholu.

Dobro je imati pri ruci set metalnih stezaljki za pričvršćivanje dijelova zajedno i na stol. Kada ih koristite, možete precizno orijentisati dijelove jedan prema drugom i zadržati ovaj položaj tijekom cijelog vremena lemljenja i hlađenja.

Koristan nastavak za lemljenje - nabavka. Na njega možete staviti vruće lemilo bez straha od požara. Ovakva jednostavna oprema se često izrađuje ručno.

Za spajanje malih dijelova, što je vrlo često kod popravke nakita, potrebna vam je lupa sa staklom velikog promjera postavljena na tronožac.

Uz stalne česte radove lemljenja, dobra je ideja ugraditi opremu za uklanjanje deuma u zatvorenom prostoru.

Industrijsko lemljenje

U poduzećima teške industrije koriste se potpuno različite vrste opreme za lemljenje. Spajanje velikih dijelova i konstrukcija u industrijskom okruženju odvija se u pećnicama.

U ovom slučaju postiže se najviša kvaliteta, jer je pri korištenju opreme za peći moguće stalno pratiti stanje metala, održavati potrebnu temperaturu i tlak. Metal je zaštićen od oksidacije uvođenjem fluksa u komoru peći.

Peći za lemljenje razlikuju se po principu grijanja. Bivaju indukcijski, plinski, električni. Radni komadi se dovode i uklanjaju na različite načine, ovisno o dizajnu opreme peći. To može biti ručno napajanje, transport trakom, dovod rudnika i elevator.

U pećima s ručnim dovodom, zagrijavanje i hlađenje dijelova i komore za lemljenje odvija se unutar jednog ciklusa lemljenja. Nakon hlađenja, učitavaju se novi dijelovi. Ovom pećnicom je najlakše kontrolisati tok procesa i njegovo trajanje.

U transportnoj opremi za lemljenje dolazi do stalnog zagrijavanja, a dijelovi se hlade nakon uklanjanja iz komore. Takve peći se koriste za stvaranje velikog broja identičnih serijskih proizvoda.

Šahtne i elevatorske peći koriste se za proizvodnju velikih volumetrijskih konstrukcija koje se montiraju direktno u peći, a zatim se proces lemljenja odvija pod potpuno kontroliranim parametrima.

Oprema za vakuumsko lemljenje koristi se za spajanje proizvoda od visoko oksidirajućih materijala. Lemljeni spojevi proizvedeni u ovim pećima su čisti i ujednačeni, što osigurava njihovu čvrstoću.

Zbog niže temperature i potpuno drugačijeg djelovanja na metal nego kod zavarivanja, lemni spojevi su otporniji na koroziju i mehanička opterećenja.

Unatoč dugogodišnjem izumu lemljenja i stvaranju novih metoda za spajanje metala i legura, rad lemljenja pomoću posebne opreme i dalje je tražen u ovom trenutku.

Koliko često ste se susreli s potrebom da spakujete stvari za put ili male stvari držite kod kuće? Mislimo da svaki dan osjećate potrebu da nešto umotate u foliju ili vrećicu za pohranu. A ako ste vlasnik proizvodnog poduzeća, onda će vas problem pakiranja proizvedene robe stalno zabrinjavati. A kako biste riješili sve ove svoje probleme i spasili vas nepotrebnih muka, predlažemo da pogledate katalog u kojem je predstavljena oprema za brtvljenje, kako za kućne tako i za industrijske potrebe. Koristeći ovu opremu, možete sve stvari koje vam trebaju držati u redu, kao i spakovati proizvode koje ste napravili i spakovati ih na jeftin i higijenski način.

Upotreba opreme za zaptivanje u svakodnevnom životu

Moderne domaćice često koriste prijenosne mašine za pečaćenje za dječje ručkove za škole i fakultete, a naširoko koriste i vrećice za zatvaranje s raznim sitnicama, na primjer, dugmad, ostatke perli, jednom riječju, sa svime što se lako može raspasti ili izgubiti u stanu.

Asortiman robe

Katalog nudi vrste opreme za brtvljenje koje mogu zadovoljiti potrebe svakog kupca, bez obzira da li namjerava koristiti ovaj ili onaj uređaj u kućne ili industrijske svrhe.

Mnogi proizvođači proizvoda već su cijenili prednosti korištenja mašina za brtvljenje, kao što su:

jeftinost upotrebe;
higijena;
jednostavnost rukovanja opremom;
visoke proizvodne mogućnosti instalacija.

Zbog činjenice da je polietilenska folija vrlo jeftin materijal za pakovanje, a osim toga, omogućava skladištenje proizvoda u teškim uvjetima, sve više industrija koristi polietilen za pakovanje svojih proizvoda. Primjenjiv je kako u prehrambenoj tako iu drugim industrijama. A kako bi pakovanje proizvoda bilo savršeno izvedeno, pobliže pogledajte vruće stolove predstavljene u katalogu, mašine za zatvaranje transportnog tipa, sa mogućnošću i podne i stolne montaže.

Zbog velikih mogućnosti internet trgovine, cijena modela opreme za brtvljenje predstavljenih u njoj je vrlo demokratska. U to se možete uvjeriti jednostavnim pregledom kataloga i usporedbom cijena proizvoda koji vas zanimaju.