S vremenom bušilica "zagrize" u metal sve gore. Iz tog razloga, baca se u kantu za smeće i zamjenjuje novom. Međutim, problemu se može pristupiti na poslovni način: uz pomoć posebnih uređaja naoštrite dosadnu bušilicu i vratite je u radno stanje. Osim toga, alat za rezanje možete ponovo učiniti oštrim kod kuće, bez pribjegavanja "visokoj tehnologiji".

Vrste oštrenja

Bušilicu, koju je bilo teško uroniti u metal, možete izoštriti na različite načine. Na to utječe opseg primjene reznog alata i njegov promjer. Na osnovu ovih kriterija, oštrenje je jedno ravninsko, stožčasto i preklopno. Većina muškaraca koji koriste bušilicu za metal naviknutiji su na izvođenje postupka u jednoj ravnini, koji se smatra najjednostavnijim. No, kao i druge vrste oštrenja, nije prikladno za svaki alat za rezanje.

Trebate pribjeći oštrenju u jednoj ravnini ako promjer tupe bušilice nije veći od 3 mm. Istina, čineći alat za rezanje oštrim na ovaj način, morate promatrati najveću točnost, inače mu prijeti površno uništenje. Da bi oštrenje u jednoj ravnini bilo uspješno, morate pričvrstiti bušilicu na abrazivni točak i kretati se u istom smjeru kao i njegova površina.

Konusni postupak koristi se kada je potrebno dati oštrinu velikom proizvodu namijenjenom za rezanje limova i dijelova. Ova vrsta oštrenja pretpostavlja da se bušilica drži na mjestu s dvije ruke i obrađuje se uzastopno. Zatim se alatom za rezanje provodi takozvano otklanjanje grešaka. Potrebno ga je izvesti nakon jednostrukog i konusnog oštrenja. Lapping je postupak kojim se brusi rezna ivica bušilice tako da se ne ostavljaju ni mali zarezi.

Uglovi pod kojima se postupak izvodi

Bušilica koja je postala dosadna nakon intenzivnog i dugotrajnog rada obično se izoštrava pod kutom od 120 0. Ovo je univerzalni parametar oštrenja za bilo koji materijal, ali je prikladan samo za proizvode promjera manjeg od 1,2 cm. A ako je ta veličina od 12 do 80 mm, tada se alat za rezanje obrađuje pod različitim kutom. Glavna stvar je odabrati ga na temelju materijala.

Oštrenje bušilice pod slučajnim uglom učinit će je oštrom, ali će je sigurno pokvariti. Loše će bušiti i brzo se zagrijati, ili još gore, slomiti tokom upotrebe.

Kako izoštriti dosadnu bušilicu jednostavnim alatima

Alat za rezanje možete vratiti u njegova svojstva pomoću abrazivne šipke. Morat će ručno izoštriti bušilicu, pažljivo uklanjajući višak metala. Ali ovaj posao će vam oduzeti toliko vremena da ćete sljedeći put definitivno poželjeti proizvod napraviti bilo kojim oštrim uređajem, ali ne abrazivnom šipkom.

Ali nikome neće škoditi ako shvati šta je oštrenje abrazivnom šipkom. Da biste saznali nijanse obrade alata za rezanje takvim uređajem, možete pogledati sljedeći video:

Električna brusilica

Nemaju svi uređaji koji rade iz električne mreže i mogu izoštriti bušilicu. Ali on ima veliki plus: kod kuće se najlakše prilagoditi rukovanju tupim proizvodom električnom brusilicom. Oštrenje ovim alatom trebalo bi započeti od ruba koji se nalazi u istom smjeru kao i os brusnog kotača. Koliko je vremena potrebno za uklanjanje viška metala iz bušilice, trebalo bi odrediti okom. Rad bi trebao biti završen u trenutku kada nestane sjena s ruba na utoru.

Prilikom oštrenja bušilice električnom oštricom morate se pridržavati određenog slijeda. Prvi korak je obrada stražnje površine ruba, pa tek onda prijeđite na uklanjanje nepotrebnog sloja s druge ivice tupog alata za rezanje. Brušenjem bušilice za metal oštračem trebate se pridržavati pravila:

• obratite pažnju na kut oštrenja proizvoda;
• provjerite je li bušilica fiksirana na osi rotacije;
• promatrajte postupak tako da rubovi budu iste dužine;
• višak metala treba ukloniti postupno, polako povećavajući jaz između podloške za oštrenje i obratka;
• pri završetku oštrenja potrebno je rubovima svrdla dati oblik konusa.

Oštrenje bušilice električnim alatom je jednostavno, ali će zahtijevati naprezanje očiju, a da ne izgubite iz vida nijednu sitnicu. Da biste naučili kako se pravilno koncentrirati na proces obrade, morate vježbati, po mogućnosti učiniti nekoliko proizvoda neupotrebljivim za bušenje metala.

Video o električnoj brusilici

Obrada brusilicom

Oštrenjem bušilice s kutnom brusilicom dobivate sljedeće: alat za rezanje je fiksiran u škripcu, odabran je kut pričvršćivanja, zatim se na brusilicu montira disk koji se okreće i dovodi do rubova tupog proizvoda. Ova metoda kojom se bušilici daje oštrina izgubljena tokom godina rada ima veliki broj nedostataka:

• brusilica mora biti postavljena na ravnu površinu s diskom prema dolje i držana na svom mjestu, za što je potrebno zatražiti nečiju pomoć ili upotrijebiti porok koji obavlja stolarski posao;
• brusilica može pokvariti bušilicu ako nije čvrsto pričvršćena;
• pri oštrenju reznog alata brusilicom postoji veliki rizik od ozljeda jer bušilica može slučajno skočiti s rotirajućeg diska;
• preporučljivo je brusiti brusilicom samo proizvod s malim promjerom;
• nemoguće je završiti brušenjem, dajući reznom alatu ujednačenost i glatkoću.

Ulogu postolja za rezni alat tokom njegovog oštrenja brusilicom treba imati ivica štita koja prekriva brusnu ploču. Rotacija zatvarača se može promijeniti. Prilikom početka obrade bušilice, ona mora biti postavljena tako da je prikladno staviti prst na nju za podršku.

Video o upotrebi brusilice za oštrenje bušilica za metal

Upotrebom burgije

Bušilica je pričvršćena na isti način kao i brusilica, stoga je karakterizirana sličnim nedostacima. Osim toga, može im se dodati još jedna: bit će moguće izoštriti bušilicu za metal samo električnim alatom koji ima grlastu stezaljku, u koju umjesto bušilice trebate umetnuti držač diska iz brusilice .

Bušilica, koja se planira koristiti za oštrenje svrdla za metal, preporučuje se opremiti brusnom pločom na koju je zalijepljen komad brusnog papira. Poželjno je da je podloga na koju se lijepi grubi materijal jako tvrda.

Ako namjeravate oštrenje alata za rezanje ručnom bušilicom, morate se mentalno pripremiti za poteškoće. Na kraju krajeva, ona nema nikakve veze sa postoljem za bušenje. Stoga je potrebno koristiti neki improvizirani predmet.

Općenito, kada počnete brusiti proizvod bušilicom, morate pronaći dvije ravne površine. Jedan od njih će postati platforma za pričvršćivanje samog uređaja, a drugi će biti postolje za bušilicu. Obje površine, na primjer stol i ladica, moraju biti postavljene tako da budu na istoj liniji. Između njih, trebalo bi postaviti disk u okomitom položaju umetnut u steznu glavu ručne bušilice.

Bušilica video

Karakteristike oštrenja različitih vrsta bušilica

Burgije za metal mogu biti pobeditne, spiralne i stepenaste. Za svako oštrenje postoje određeni zahtjevi. No, prije nego shvatite kako možete vratiti svojstva izgubljena tokom vremena u bušilicu, trebali biste je pregledati i testirati u radu. To će vam omogućiti da shvatite treba li proizvod zaista brusiti. Znaci tupog alata za rezanje smatraju se jakim zagrijavanjem, glasnim zvukovima tokom upotrebe i nekvalitetnim bušenjem. Istina, nije uvijek razumno pribjeći izoštravanju. Svrdlo s površinom rezanja duljim od 1 cm bolje je odbaciti.

Kako samljeti pobjedničku bušilicu?

Da bi pobjednički proizvod ponovno dobro zagrizao u materijal i stvorio rupe u metalu, morate se naoružati ne samo alatom za oštrenje, već i rashladnom tekućinom. Za izoštravanje bušilice ove vrste neće vam uspjeti jednostavnim brusnim kamenom; morat ćete se naoružati električnom oštricom.

Kako bi alat za rezanje započeo bušenje metala jednako učinkovito kao i prije, potrebno je smanjiti broj okretaja u sekundi na učvršćenju koje se koristi za njegovo oštrenje. Činjenica je da što je veća čvrstoća materijala, to bi trebala biti niža brzina obrade.

Pobjednička bušilica bi trebala biti brušena kratkim dodirom oštrača. Postupak oštrenja ovog proizvoda zahtijeva veću pažnju, jer se rubovi pobjedničke bušilice oštre prilično brzo. Svaka rezna strana alata mora biti naoštrena tako da odgovara drugoj strani. Ako se ovo pravilo prekrši, središte osi rotacije će se pomaknuti, a bušilica će napraviti prevelike rupe u metalu i zavoje uz rubove.

Prilikom brušenja alata za rezanje važno je kontrolirati omjer zazora i rezne ivice. Također se mora paziti da se bušilica ne zagrije jer to može dovesti do pukotina i strugotina. Ako se proizvod koji se obrađuje oštricom ili drugim uređajem odjednom zagrije, mora se uroniti u posebnu tekućinu ili običnu vodu. No, budući da vrh postaje crven i vruć, ne smijete ga odmah hladiti kako biste spriječili oštećenja. Bušilica mora da se ohladi izlaganjem vazduhu pre uranjanja u vodu.

Kako izoštriti spiralni proizvod?

Da biste vratili oštrinu spiralne bušilice, morate brusiti njezine stražnje rubove. Tokom ovog procesa treba voditi računa da se vidi da li je jedna burgija naoštrena na isti način kao i druga. Vrlo je teško to učiniti bez posebne jedinice, posebno za one koji nemaju iskustva u oštrenju svrdla za metal.

Prilikom oštrenja uvrnute bušilice vlastitom rukom, malo je vjerojatno da će biti moguće dati savršeno ispravan oblik stražnjim rubovima i zadnjem kutu. Stoga je pametnije samljeti takav proizvod na posebnoj mašini ili uređaju. Kad bi na farmi postojao običan dlijeto, a čovjek koji treba obraditi bušilicu sa tupim uvijanjem imao je iskustva u oštrenju alata za rezanje.

Kako pravilno izraditi stepenastu bušilicu?

Alat za rezanje metala, u obliku koraka, nekoliko je puta teže izoštriti od zavrtnja. Proizvod s ravnim utorom za evakuaciju strugotine treba vratiti na izgubljenu oštrinu prema određenom obrascu. Uz rezne rubove stepenica sa strane oluka, treba se izvesti diskom, lagano dodirujući.

Prilikom obrade stepenaste bušilice ne smije se pomaknuti kut nastao između površine na stražnjoj strani stepenice i utora. U proizvodu ima još više nijansi oštrenja čiji je utor spiralni. Njegova tehnologija obrade se ne razlikuje, ali zahtijeva najveću pažnju i puno iskustva u brušenju svrdla.

Galerija bušilica različitih vrsta

Rezni element ovog oblika također može postati dosadan Proizvod je već pričvršćen za alat i spreman je za rad Bušilice se mogu polomiti, pa je poželjno imati cijeli set
Takva bušilica brzo uranja u materijal
Imajte rezervne dijelove za rezanje u slučaju loma bušilice
Vrhovi stepenaste bušilice mogu imati različite promjere. Ovaj rezni element ima oblik konusa Ova vrsta bušilice glatko tone u metal

Vrednovanje kvaliteta brušenja

Nakon što ste naoštrili bušilicu za metal, morate provjeriti radi li se sve ispravno. Lako je provjeriti kontrolu kvalitete obrade reznog alata. Potrebno je samo pregledati kratkospojnik koji se nalazi u sredini prednje strane vrha proizvoda, kako bi se procijenila dužina reznih rubova i podcijenilo.

Ako je oštrenje obavljeno bez grešaka i nije pokvarilo bušilicu, tada će se kratkospojnik nalaziti u sredini vrha vrha. Uz pravilnu rehabilitaciju tupog instrumenta, njegov rub će se nalaziti između najdubljih točaka utora kroz koje se uklanjaju metalne strugotine. To znači da rubovi naoštrene bušilice trebaju biti kratki.

Zatim morate provjeriti duljinu reznih rubova - razmak između mosta i ruba bušilice duž linije ruba koji reže metal. Ovaj parametar se može mjeriti običnim ravnalom ili šestarom. Naravno, nijedan rub ne bi trebao biti drugačiji od drugog. U suprotnom ćete morati ponovo uzeti oštrač i obraditi površinu koja se pokazala kratkom.

Možete razumjeti da li rubovi bušilice imaju potcjenjivanje ako ih postavite okomito tako da vrh pokazuje prema podu i naslonite kratkospojnik na ravnu površinu. Zatim morate baciti pogled na stražnju površinu, dok ste sa strane naoštrenog proizvoda. Ako se vidljiva ivica ne podiže postupno prema gore, ponovno pređite preko zone rezanja bušilice.

Bušilice za oštrenje nesumnjivo zahtijevaju vještinu. Možete ispuniti svoju ruku po ovom pitanju. Samo trebate proučiti sve suptilnosti procesa i iz prve ruke vidjeti kako se tupi alati za rezanje poliraju.

Ako govorimo o onim bušilicama koje majstori koriste kod kuće, tada su njihovi troškovi u trgovinama niski. Ali čak i u ovom slučaju ne biste ih trebali koristiti kao potrošni materijal za jednokratnu upotrebu. Uostalom, ažuriranje bušilice u najbolje radno stanje neće biti teško ako majstor ima vještinu ili posebne uređaje.

Postoje tvorničke mašine koje su namijenjene za oštrenje, ali to je zasebna stavka rashoda, pa najčešće majstori stvaraju takve uređaje vlastitim rukama.

Svrdla za metal su najproblematičnija, a drveni komadi ne smanjuju brzo oštrinu reznih rubova.

Za izradu stroja za vraćanje oštrine reznih elemenata potrebna su sredstva kontrole (predložak), koji se koristi za provjeru alata.

Obično alati za crne metale, karbidnu broncu, čelik ili lijevano željezo - s kutnim rubom od 115-125 stupnjeva. Dužina drugog materijala, ovi parametri su različiti.

za meku broncu, crveni bakar - 125, za mesingane legure - 135;

za aluminij i meke aluminijske legure, granit, keramiku i drvo - 135 stepeni;

za magnezijum i njegove legure - 85 stepeni;

za plastiku, PCB i silumin - od 90 do 100 stepeni.

Čarobnjaci, ako je potrebno, izrađuju predloške prema gore navedenim podacima. Usput, teoretski, jedna kopija bušilice može biti prikladna za sve ove metale i druge materijale, ako svaki put izoštrite drugu radnu površinu.

Elementarni zanatski uređaj koji se često koristi, čahure pričvršćene za bazu. Na internetu postoji mnogo DIY crteža. Treba uzeti u obzir da alat mora biti dobro stegnut, tačnost zavisi od 1 stepena.

Ako želite, možete napraviti kavez velike veličine koristeći aluminijske ili bakrene cijevi u odnosu na tipične karakteristike bušilica ili izbušiti mnogo rupa u izratku od mekog metala. Potrebno je da oštrač ima udoban štitnik za ruke za pomicanje uređaja i držanje graničnika.

Ovo primitivno oštrenje lako se instalira na radni sto ili stol.

Praktičan primjer rada s crtežom

Srž problema: postoje bušilice, potrebno ih je izoštriti.
Koristit ćemo jednu od metoda oštrenja blisku tvorničkoj. Hvatanje lijenosti rukama. Bolje majmunski - postavite i gotovi ste. Za izradu uređaja prema gotovom crtežu trebalo je oko 1 sat.

Malo zavarivanja na šabloni. Napravljen je korner. Stavite mašinu za pranje, samo je pritisnuta.

Pokušajmo s prvim oštrenjem, ako je sve pravilno sastavljeno, oplemenit ćemo i obrađivati, ošišati uređaj.

Nakon oštrenja bušilice provodimo test. Vidljiva su dva čipsa za lijevanje, što znači da je oštrenje pravilno izvedeno.

Jedini nedostatak je što je jedno struganje duže od drugog, što znači da je promašeno po dužini rubova. Potrebno je napraviti naglasak koji će prilagoditi duljinu, osigurati simetriju rubova. Da bismo to učinili, napravit ćemo potisnu podlošku, koja će biti izložena i probušena. Ili ćemo obrezati kako bismo omogućili obradu kraćih bušilica.

Domaći majstor će trebati "uradi sam" alat za oštrenje bušilica kada povremeno izvodi bušenje sa održavanjem određene tačnosti u promjeru, krutim vezivanjem dimenzija duž osi rupa.

Mašina za oštrenje - kupiti ili napraviti?

Uradi sam. Kupovinom opreme uštedjet ćete vrijeme. No, postoji mnogo pitanja o kombinaciji i ugradnji dodatnih uređaja. Štedljivi kineski majstori koriste kućanske aparate koji se ne mogu popraviti i ograde od tankih limenki.

Pokrenućemo mašinu za oštrenje bušilica uradi sam sa odabirom motora. Pokušajte nabaviti električni motor snage 0,5–08 kW. Vrijednost snage je približna. Bušilice do Ø 20 ne stvaraju veliko opterećenje pri oštrenju. Možemo primijeniti čak i motor male brzine iz 60 -ih: izdržljivost je zajamčena - tada su to činili stoljećima.

Zbunjeni težinom? S druge strane, radni sto i nosač, ako su montirani na zid, osjećat će manje vibracija. Ne jurite za obrtajima. Oštrenje bušilica od tvrdog metala rijetko je potrebno, a uobičajene od legure P6M5 i slično definitivno neće izgorjeti na kamenu s rotacijom manjom od 900 okretaja.

Zahtjevi za uređaj za oštrenje bušilica:

• Precizno poravnavanje vratila motora bez radijalnog odvajanja.
• Mogućnost ugradnje dodatnog zaštitnog poklopca.
• Predvidite ugradnju masivne baze koja se ne može ukloniti za ugradnju motora, dodatnog pribora.
• Ugradnja ručne ruke s podešavanjem visine, mijenjanje kuta rasporeda u vodoravnoj ravnini, podešavanje razmaka kamenom.
• Vodite računa o postavljanju šarkiranog zaštitnog zaslona od nelomljivog prozirnog materijala.

Sastavljamo stroj za oštrenje bušilica vlastitim rukama

Budite kritični prema izjavama: "Sakupljeni šmirgl od otpada koji vam je ležao u garaži pod nogama." Profesionalnom tokaru naručit ćemo univerzalnu čahuru sa sjedištem za brusni disk Ø 32. Dio će biti izrađen od legiranog čelika.

Precizno klizno uklapanje uklonit će svako novo abrazivno izbijanje. Ne stavljamo ključ. Vijak M4 sa reznom glavom će ući u utor kroz otvor s navojem u čahuri. Pouzdanost pričvršćivanja je provjerena.

Navoj za pričvršćivanje kamena je ostavljen, samozatezanje. Potporna prirubnica sa strane motora i perač pod pritiskom dostupni su u Ø 50–60 mm. Iz sigurnosnih razloga, zaštitni jastučići od paronita, plastike, šperploče od breze postavljeni su s obje strane abraziva.

Rotacija kruga je dozvoljena samo odozgo prema dolje u odnosu na lisice.

Bočne površine brusnog kotača nisu namijenjene za obradu, stanjivanje prijeti lomom kotača.

Rukohvat će, osim funkcije potpore, držati oštricu za bušenje, vodoravni klizač - kako bi se uklonilo udaranje, poravnati cilindričnu površinu s konusom, kutne vodilice - kako bi se oštrenje ručnog alata do željenog stupnja.

Uz obilje alata za rezanje i višenamjensku uporabu šmirglanja, preporučljivo je ugraditi kućište sa bočnim poklopcem sa šarkama: za postavljanje čaše bit će potrebna veća širina, za promjenu brusnih ploča različite veličine zrna i tvrdoće ne treba vremena.

Ne možete bez oštrice za bušenje

Obrada čelika, viskoznih materijala do velikih dubina dovodi do tuposti oštrice oštrice bušilice. Brzina rezanja se smanjuje, radni dio se pregrijava i ometa se uklanjanje strugotine. Do loma alata dolazi češće na izlazu iz dijela.

Oštrač se oslanja na iskustvo i čvrstoću ruku. Naš zadatak je naučiti kako kopirati tvorničko oštrenje bušilice pomoću jednostavne opreme. Uklanjanje zatiljka je jednostavna nauka. Počet ćemo vraćati sposobnost rezanja dupliciranjem ravnine rezne ivice.

Domaća oštrica za bušenje trebala bi biti jednostavna za upotrebu i prikladna za upotrebu. Preduvjeti za oštrenje opreme:

• Održavajte orijentaciju bušilice sa poništavanjem slobodnog položaja.
• Proizvoljna promjena ugla prostornog položaja instrumenta.
• Jednostavna montaža i demontaža konstrukcije.
• Sigurnost upotrebe.

Uređaj za oštrenje uradi sam

Uređaj se može okrenuti za 90 0 samo prema vama. Negativan kut vodeće ploče nije dopušten u odnosu na osu nadolazećeg abrazivnog cilindra. Platforma pomagača djeluje kao zaštitno stajalište.

Vodilica je odabrana od čeličnog lima debljine 5-8 mm. Duž gornje ravnine izrezali smo kutni utor. Udubljenje u kojem će bušilica počivati ​​izvodi se na stroju.

Amaterski nastup improviziranim alatom dopušten je u slučaju zamjene materijala gustim tektolitom. Tada će ručni usmjerivač učiniti. Uzorak je potreban bez odstupanja od dubine i smjera, u protivnom nećemo postići točnost operacije za vraćanje rezne oštrice bušilice.

Pogodnost je u tome što se uzdužnim kretanjem bušilice duž utora površina nosača povećava zbog kontakta dlanova s ​​pločom za vođenje. Okretanje bušilice u kontaktu sa oštračem ne prijeti proizvoljnoj promjeni ugla oštrenja.

Donja ploča nosi čahuru ispod. To je obično komad cijevi. Nakon zavarivanja, unutarnji promjer se kalibrira razvrtačem. Nosač i vijak odabiremo prema veličini cijevi. Naručit ćemo da se samelju 2 matice cilindrične površine sa slobodnim uklapanjem u cijev.

Inspekcija i samokontrola

Zadnji pričvršćujemo držač. Njegov položaj će odrediti funkcionalnost oštrača sa uvrtanjem. Vrijeme je za probno oštrenje. Dodirujući abraziv iznad središta osi brusnog točka, ispravljamo rezni dio, podižući se zbog šarki - obrađujući stražnji dio glave.

Uobičajene greške pri oštrenju:

• Istrošenost bušilice zbog razlike u dužini rezne ivice.
• Asimetrične ivice za rezanje.

U prvom slučaju, zbog pomaka osi bušilice, postaje teže udariti u točku probijanja. Promjer rupe bit će veći od promjera bušilice. Tanka bušilica će se slomiti. Neravnine reznih rubova dovode do preranog trošenja zahvaćene ivice kada se rad uspori.

Kako pravilno ponovo izoštriti. Naručit ćemo tokarilicu sa unutrašnjim konusom. Pričvršćujemo ga na čelični lim. Gurnemo dršku u konus, ostavljamo rizike na metalu s ramenima bočnih rubova. Nije se poklopilo? Modifikujemo na maksimum.

Video: Oštrenje bušilice

Pri radu s tvrdim obratcima radna površina bušilice brzo se troši. Tupa bušilica će se jako zagrijati i izgubiti snagu. To je zbog "otpuštanja" metala. Alat se mora povremeno oštreti. Međutim, to se ne odnosi samo na bušilice.

Bušilice su jeftina oprema. U svakom slučaju, to su modeli koji se koriste u domaćinstvu. Međutim, uzaludno je kupovati novu napojnicu svaki put kada je dosadna.

Postoje tvornički izrađeni uređaji za oštrenje, ali to krši koncept ekonomične upotrebe kućanskih alata.

Bušilice za drvo praktički se ne tupe, osim što se alat može "voziti" velikom brzinom u smolastom izratku. Pobeditovye savjeti za beton i kamen se ne izoštravaju. Ostaje oštrenje svrdla za metal. Mnogi iskusni bravari ovaj postupak provode vlastitim rukama, bez ikakvih uređaja.

Međutim, točnost rada ostavlja mnogo želja, a nije svaki domaći majstor tako profesionalno razvio oko. U svakom slučaju potrebna je minimalna mehanizacija.

BITAN! Oštrenje vrhova turpijom, turpijom za iglu, pa čak i brusnim papirom je besmisleno. Za to je potrebno električno brušenje (brusni kamen).

Kako napraviti domaću oštricu za bušenje?

Prije svega, morate nabaviti sredstvo kontrole. Bez obzira kako izoštrili bušilicu, potreban vam je predložak za provjeru točnosti rada.

Konvencionalne bušilice za rad sa crnim metalima imaju ivični ugao od 115-120 stepeni. Ako morate raditi s različitim materijalima, pogledajte tablicu uglova:

Materijal koji se obrađuje Ugao oštrenja Čelik, liveno gvožđe, karbidna bronza 115-120 Legure mesinga, meka bronza 125-135 Crveni bakar 125 Aluminijum i meke legure na njegovoj osnovi 135 Keramika, granit 135 Drvo bilo koje vrste 135 Magnezijum i legure na bazi njega 85 Silumin 90-100 Plastika, tekstolit 90-100

Poznavajući ove vrijednosti, možete pripremiti nekoliko predložaka i u skladu s njima se izoštriti. U tom se slučaju ista bušilica može koristiti za različite izratke, potrebno je samo promijeniti kut vrha radne površine.

Najjednostavniji, ali vrlo učinkovit alat za oštrenje - čahure različitih promjera, pričvršćene na neku vrstu podloge.
Shematski crtež uređaja na ilustraciji:

BITAN! Alat u navlaci ne bi trebao visjeti, greška od samo jednog stupnja umanjit će kvalitetu bušenja.

Najbolje je napraviti cijeli isječak od bakrenih ili aluminijskih cijevi za tipične veličine bušilice. Ili izbušite dovoljno rupa u komadu mekog materijala. Najvažnije je instalirati zgodan alat na oštrač koji će vam omogućiti pomicanje uređaja za oštrenje pod pravim kutom i poslužiti kao pouzdano zaustavljanje.

Ovu metodu su koristili naši djedovi. Samo kao materijal za izradu stroja za oštrenje - ugao, korištena je hrastova šipka.

U principu, bilo je dovoljno postaviti stol ili radni stol ispred bočne površine brusilice, a mašina za oštrenje je bila spremna. U isto vrijeme, kvaliteta i točnost obrade bili su na visokom nivou.

Postoje različiti crteži za oštrenje uređaja.

Možete koristiti gotovu ili je sami razviti. Glavna stvar je razumjeti princip rada sa bušilicom.

BITAN! Prilikom rada na oštraču ne dopustite da se bušilica okreće oko svoje osi.

Ako se alat okrene čak i milimetar, bit će oštećen i morat ćete brusiti određenu udaljenost za ponovnu obradu.

Nakon završetka oštrenja, pustite bušilicu da se ohladi i izmjerite šablonom. Oba ruba moraju biti simetrična do najbližih desetinki milimetra. Ovo je posebno važno za bušilice malog promjera.

Dijagram prikazuje tipične greške samooštrenja:

Uglovi su pravilno i simetrično odabrani - a dužine reznih rubova nisu iste. Centar za bušenje pomaknut je od osi bušilice. Prilikom rada s takvim alatom pojavit će se otkucaji; pri početku bušenja bit će nemoguće precizno ući u oznaku. Vježba će se vjerovatno slomiti;

Precizno centriranje, asimetrični uglovi oštrice. Prilikom stvaranja rupe funkcionirat će samo jedna glava za rezanje. Bušenje će biti sporije, a vrh će se brzo pregrijati. Očvrsli metal moguće je „osloboditi“ zagrijavanja. Osim toga, rupa će se slomiti i njezin promjer je veći od promjera bušilice.

Dizajn brusilice za uvrtanje svrdla za metal, izrađena od otpadnog materijala

Kao osnova je uzeta mašina za brušenje u domaćinstvu sa ponosnim natpisom "made in Germany", koja ima sve karakteristike proizvoda iz Srednjeg kraljevstva. Ipak, radi ispravno, nema udarca osi, održava okretaje pod opterećenjem.

Projektni zadatak je postavljen na sljedeći način:

• lisice trebaju biti strogo na istoj horizontali (ili iznad nje) s osi rotacije brusilice;
• dizajn je izdržljiv i pouzdan, osiguravajući sigurnost rada;
• trebala bi postojati mogućnost ručnog i poluautomatskog oštrenja - uz pomoć uređaja;
• oblik ručnog komada omogućuje vam slobodno spuštanje drške svrdla do željenog kuta.

Za izradu uređaja nisu potrebni oskudni dijelovi. Sav materijal je praktično ležao pod nogama u štali. Obradaci su obrađeni brusilicom, istim modernizovanim oštračem i zavarivanjem.

Budući da je naglasak trebao biti njihajući (za poluautomatski način rada), napravljena je petlja. Rupe za cijev, držač i vijak precizno su usklađene kako bi se izbjegao zazor. Rezultirajući uređaj ima dva stepena slobode.

Platforma se može rotirati duž okomite osi promjenom kuta oštrenja bušilice. Ova se osovina može zaključati. Takođe, podupirači se mogu ljuljati oslanjajući se na vodoravnu os, osiguravajući pravilnu artikulaciju tokom oštrenja. Ovaj stepen slobode nije fiksiran.

Za osnovnu ploču odabran je metal debljine 4 mm, ostali strukturni elementi - 3 mm. Snaga je više nego dovoljna. Upravljač je čvrsto spojen sa šmirglom. Naravno, neprihvatljivo je pričvršćivanje na zaštitno kućište, pa nosač pričvršćujemo pomoću dodatnog metalnog "obraza".

Stvarna vodilica za bušilice je pričvršćena za majstora (tačnije, na osnovnu ploču). Ploča je debljine 5 mm, s trokutastim utorom kroz nju za fiksiranje bušilice tokom obrade.

Kut rotacije konstrukcije je 90 stepeni. To će osigurati oštrenje na bilo koji način, od Leontiefove metode - do prešanja pod jednim kutom s razvojem oštrog ugla ruba zbog zakrivljenosti šmirgle.

Bušilica za obradu ne samo da se čvrsto drži u utoru - već se može slobodno unositi u abraziv duž utora, bez najmanjeg odstupanja ugla oštrenja.

Zbog određenog viška ravnine osnovne ploče iznad osi rotacije diska, izoštrava se optimalni oblik zatiljka radnog ruba.

Prije početka rada pritisnite bušilicu uz ploču i postavite oštricu paralelno s pločom. Ovo dovršava podešavanje i alat možete nanijeti u brusilicu. Oštrenje bušilice zahtijeva određene vještine, radite sve polako, pažljivo pratite kut oštrenja.

Tačnost rada je najveća, predložak zapravo nije potreban. Za postavljanje učvršćenja i podešavanje kuta potrebno je neko vrijeme, ali možete brzo izoštriti nekoliko desetaka bušilica bez ulaganja truda.

Ako je potrebno naoštriti bušilicu s vrhom od tvrdog metala, okretna ploča se može fiksirati pod fiksnim kutom. Sve što trebate učiniti je postaviti podloške ispod matice osovine.

Nekoliko riječi o brusnom kolutu

Obično se za univerzalne zadatke bijeli korundni krug koristi u oštraču za domaćinstvo. Savršeno oštre noževe, sjekire i lopate. Može se koristiti za brzu obradu metalnih komada.

Prilikom oštrenja bušilica od tvrdog metala (a za brze metale potreban je i tvrđi disk) koristi se zeleni abrazivni kotač od silicijevog karbida. Ovi krugovi imaju oznaku 64C.
Zrna za kućanske poslove obično se biraju 25H.

Kod oštrenja bušilica potrebna je manja frakcija, bolje je raditi u rasponu od 8H - 16H. Mora se zapamtiti da se šmirgle od silicijevog karbida tijekom rada jako zagrijavaju. Zbog toga ne možete dugo držati bušilicu u kontaktu s abrazivom. Pustite da se metal ohladi nakon 2-3 seta. Najbolje ga je ohladiti vodom i sodom bikarbonom.

BITAN! Smjer rotacije abraziva određuje kvalitetu ruba. Radna površina diska trebala bi ući u rez, odnosno kretati se odozgo prema dolje.

Periferna površina brusilice, kao glavna površina za obradu, mora biti savršeno ravna. Možete ga urediti pomoću Elbor mlaznice. Za diskove malog promjera sasvim je moguće učiniti kliještima u kojima se drži CBN rezač.

Bušilice za metal očvršćuju se tijekom proizvodnje, ali postupno i dalje postaju dosadne. Naravno, nemojte ih odmah bacati. Bušilicu za metal možete sami izoštriti, koristeći posebnu opremu.

Oštrenje vrsta uređaja

Da biste pravilno izoštrili bušilicu, morate koristiti posebne uređaje. Oni se dele u dve kategorije:

• industrijska oprema. Ima veliku moć. Kroz nju je moguće izoštriti bušilice s radijusom od jednog centimetra. Ovi uređaji se ugrađuju u velika preduzeća. Oštrenje se vrši poluautomatski / automatski;
• opreme za domaćinstvo. Dizajnirano za kućnu upotrebu. Koristi se i u malim preduzećima. Ova oprema je mobilna, kompaktna i standardne snage.

Prilikom kupnje stroja morate uzeti u obzir buku i dizajnerske karakteristike uređaja. Optimalno je kupiti konvencionalnu mašinu jer je za nju lako pronaći odgovarajuće rezervne dijelove.

Uređaje za oštrenje potrebno je kupiti samo na posebnim mjestima, jer je na njima na mašini pričvršćen tehnički pasoš. Osim toga, kupac dobija garantni list.

Upotreba brusilica u kući

Mašine za domaćinstvo smatraju se najboljom opcijom za dom. Kroz njih je moguće izoštriti različite vrste alata za bušenje. Vrijedi uzeti u obzir da ćete za određene vrste bušilica morati kupiti posebne krugove.

Za oštrenje vlastitim rukama morate odabrati stroj opremljen univerzalnom steznom glavom. Omogućava stezanje dijelova različitih veličina.

Kupcu se zajedno s uređajem za oštrenje često isporučuje:

• elbor krugovi;
• ključevi;
• collet;
• zamjenjivi rezervni dijelovi;
• rasvjetni uređaj za radno mjesto.

Najčešći alati za oštrenje bušilica su Drill Doctor, GS. Ovi strojevi su dizajnirani za oštrenje alata za bušenje radijusa 0,2-3,4 cm. Takva oprema nije sposobna za oštrenje previše tankih predmeta. Da biste to učinili, morat ćete kupiti posebnu mašinu.

Sva oprema koja je namijenjena za oštrenje alata u domaćem okruženju:

• može se upravljati iz električne mreže;
• visoko produktivno;
• jednostavan za rukovanje;
• funkcionalna;
• pruža precizno oštrenje;
• je jeftin;
• kompaktan;
• teži malo;
• zgodno upravljano. Moguće je promijeniti intenzitet oštrenja, njegovu brzinu.

Kako sami napraviti brusilicu

Prije svega, morate kupiti upravljački uređaj. To je potrebno kako bi se provjerilo koliko je točno posao obavljen.

Za svrdla namijenjena za obradu različitih metala morate napraviti drugačiji kut ruba. Ispod je lista radnih komada i odgovarajući uglovi rubova:

• čelik, liveno gvožđe, bronza - 115;
• mesing, bakar - 125;
• aluminij, keramika, granit, drvo - 135;
• magnezijum - 85;
• silumin, plastika, tektolit - 90.

Nakon pregleda ovog popisa moguće je izraditi nekoliko predložaka i, prema tome, izoštriti ih vlastitim rukama. Isti alat za bušenje može se koristiti za različite dijelove. Potrebno je samo promijeniti kut vrha radnog područja.

Jednostavan, ali vrlo učinkovit alat za oštrenje bušilice je podloga na koju su pričvršćene čahure različitih veličina. Upamtite da se predmet ne smije tresti u glavčini. Najmanje odstupanje dovest će do značajnog smanjenja kvalitete bušenja.

Poželjno je imati držač aluminijske / bakrene cijevi. Također možete napraviti potreban broj rupa u bloku od mekog materijala. Na brusni krug montirajte zgodan alat koji vam omogućuje pomicanje domaće oštrice za bušenje, koja služi kao granični element, pod potrebnim kutom.

Trenutno postoje različiti crteži uređaja za oštrenje. Možete koristiti postojeći ili stvoriti vlastiti. Ne zaboravite da prilikom oštrenja alata ne dopustite da se bušilica okreće oko svoje osi.

Ostavite alat da se ohladi kada završite oštrenje. Tačnost rada izmerite pomoću predloška. Rubovi moraju biti simetrični. To posebno vrijedi za alate malog radijusa.

Upotrebom električne bušilice

Određeni ljudi radije koriste električnu bušilicu opremljenu posebnim nastavcima kao osnovu za oštrenje. Naravno, broj priloga je ograničen. Zbog toga je samooštrenje teško. Uz nastavke se isporučuje kamen i povodac.

Ako želite, možete sami napraviti prilog. Ovaj element uređaja za oštrenje mora biti opremljen pričvršćivačem za pričvršćivanje alata.

Karakteristike oštrenja

Ako odlučite izoštriti alat vlastitim rukama pomoću pribora za oštrenje, slijedite postupak prema sljedećem algoritmu:

1. Završi leđa. Čvrsto pritisnite alat, pazite da se kut oštrenja ne promijeni. Kada završi, kraj alata izgledat će kao konus.
2. Sada naoštrite površinu za rezanje.
3. U završnoj fazi, zadnji dio je fino podešen. Pazite da kratkospojnik ne prelazi četiri desetine milimetra. Naravno, za veliki instrument ova bi brojka trebala biti nešto veća.

Ako vam nešto ne uspije, nemojte se obeshrabriti. Preporučljivo je vježbati na vježbama, što najvjerojatnije neće biti korisno. Glavna stvar je naučiti pravilnu kontrolu pritiska i kuta. Imajte na umu da se na stranama instrumenta buše rupe, a ne na vrhu. Stoga se rubovi moraju oštreti bez greške.

Ne zaboravite da se najmanje čestice pojavljuju tijekom obrade bušilice. Zbog zagrijavanja lete u različitim smjerovima. S obzirom na to, moraju se poštivati ​​sigurnosna pravila. Koristite posebne naočare, rukavice. Također provjerite je li alat siguran ili će vam izletjeti iz ruku.

Ako želite koristiti alat za oštrenje bušilica vlastitim rukama, svakako pripremite radno područje. Vodite računa o normalnom osvetljenju. Osim toga, ne zaboravite nositi posebne rukavice, zaštitne naočale.

1. Prije svega, izračunajte potrebni kut oštrenja.
2. Stalak za oštrenje trebao bi biti takav da brusni točak bude s desne strane.
3. Centar. Da biste to učinili, uhvatite radno područje palcem i kažiprstom, a drugom rukom držite rub repa.
4. Alat za bušenje mora se rotirati tako da je površina za rezanje paralelna.
5. Ne zaboravite ukloniti zupce i druge nepravilnosti.
6. Svi pokreti moraju se izvoditi određenim redoslijedom. Na primjer, pomaknite lijevu ruku prema dolje s lijeve strane, a desnu u smjeru kazaljke na satu.

Zaključak

Nije previše racionalno kupovati industrijsku opremu za oštrenje bušilica, jer je skupa. Za kućne potrebe optimalna je obična mašina za kućanstvo ili oštrač.

Da biste izbjegli greške pri oštrenju metalne bušilice vlastitim rukama, morate koristiti poseban uređaj. To može biti kućanski / industrijski alatni stroj, električna bušilica sa posebnim nastavkom. Bit klizi direktno na bušilicu radi oštrenja bušilica. Ako prije niste pokušali izoštriti alat za bušenje, pogledajte video vodič u nastavku.

Obavezno se pridržavajte sigurnosnih mjera. Zanemarivanje jednostavnih pravila, nošenje zaštitne odjeće može vas odvesti do bolničkog kreveta. Iskre koje su zapele za oko daleko su od šale. Postoji velika vjerovatnoća da ćete potpuno izgubiti vid. Slažem se, bolje je samo staviti posebne rukavice i naočale nego se izložiti riziku od ozbiljnih ozljeda.