Poliranje metala pomoći će značajno poboljšati estetsku vrstu proizvoda. Ako ne postoji mogućnost okretanja profesionalcima, moguće je proizvesti poliranje, kod kuće, glavna stvar je u skladu s tehnološkim procesom.

Poliranje procesa za ogledalo kod kuće

Za poliranje metala kod kuće postoji nekoliko dokazanih metoda. Jedan od njih je hemijska (bez upotrebe mehanizama). Ne zahtijeva veliki napor, glavna stvar - slijedi sigurnosne zahtjeve. Poliranje metala kod kuće je hemijska metoda u ovom redoslijedu:

1. Sumporna kiselina se razblažena vodom u omjeru 1:20. Zapremina mješavine smjese treba biti dovoljna da u potpunosti pokrije poliranu stvar;
2. Snačim rješenje na rezultirajuće rješenje nekoliko minuta, i, obrnuto ga isperim u tekućoj vodi. Zatim smo stavili spremnik napunjen drvenim piljevima;
3. Sušeni u piljevini metalni objekti izostaviti 2-3 sekunde u dušičnoj kiselini, nakon čega smo ponovo temeljito isprati;
4. Nakon drugog sušenja u piljevini temeljito obrišite metal.

Nakon tako jednostavnih postupaka, metalni predmet će izgledati kao novi. Glatka i sjajna površina će se okom doživljavati kao ogledalo.

Savjet: Prije izostavljanja metalne stvari u kiselinu, morate ukloniti sve stavke izrađene od drugih materijala. Ostali materijali kiseline mogu utjecati na njihov dah i uništiti ih.

Jedna od najpopularnijih vrsta metala za poliranje kućnog doma je procesuiranje sa guzom zalijepi. Ova pasta stvorena je u prošlom stoljeću i uspješno se navodi danas. U početku ima čvrst oblik i može biti različite stupnjeve zrna. Za bolju primjenu preporučuje se razrjeđivanje s nekoliko kapi strojno ulje.

Za ručno poliranje mekih metala preporučuje se upotreba meke rane flanela sa finozvrednoj paškom koja se nanosi na njemu. Crni metal može poljski komad cerada ili trapera s grubom paste. Za bržeg rezultata, umjesto krpe, možete koristiti krug filca, fiksiran na ručnoj bušili ili drvenu grudu malih veličina.

Potrebna oprema i hemikalije

Da bi se postigao dobar rezultat, kod kuće će morati provesti malo i skladištiti neke hemikalije, raspored i mehanizme. Ovisno o načinu na koji će se od metala poliranje metala biti potrebno, trebat će vam nekoliko stavki s ove liste:

• Sumporna kiselina;
• Dušična kiselina;
• Voda;
• Piljevina;
• Paste Goi;
• Krug filca;
• Bušilica;
• Drvena bara;
• Krpa.

Proces poliranja

Poliranje metala za zrcalno sjaj kod kuće je prilično dug proces, glavna stvar nije brza. Ako se proces (mehanički) provodi bez upotrebe električnih asistenata, (na kraju krajeva, neki metalni artikli mogu biti "obrišite"), a zatim bi trebalo biti pažljivo i dugo vremena, sa krajnjim oprezom " Kvadratni centimet proizvoda.

Savjet! Za objekte sa produbljivanjem možete koristiti staru četkicu za zube, razmazanu tjesteninu gio. Prikladno je doći do teško dostupnih mjesta.

Sigurnosna tehnika

Kada koristi hemijsku metodu poliranja, treba koristiti posebne rukavice, sredstva zaštite dišnih puteva, posebna jela koja nisu uključena u reakciju kiseline. Poliranje metala do zrcalnog sjaja sa brusilicama ili vježma treba izvesti korištenje opreme za zaštitu očiju. I najvažnije - potrebno je strogo pridržavati tehnološkog procesa. Uvijek je potrebno imati medicinsku pomoć pri ruci, s kojom možete dati prvu pomoć prije dolaska SMP prijevoza, iako je poželjno spriječiti takve slučajeve.

Primljeni rezultat

Metalne uvjete brušenja i poliranja metala, izvedene u skladu sa svim tehničkim zahtjevima, u mogućnosti u potpunosti obnavljati izgled metalnog predmeta. Uz minimalne financijske troškove i određenu vještinu, mogu se postići visoki rezultati.

Ako trebate uporediti svoj rad sa idealnim rezultatom, uvijek možete vidjeti na internetskom videu - "Mljevenje i poliranje metala kod kuće", tamo možete pronaći lekcije na različitim načinima poliranja. Detaljno opisuju o svim nijansima za poliranje metala kod kuće.

Poliranje metala sa USHM-om

Poliranje je vrsta obrade metala, u kojem se sjaj vraća na metalnu površinu. U sadašnjoj fazi postoje umirujući mljevenje:

Koje alate i mašine se koriste? Mehaničke metode podrazumijevaju upotrebu sljedećih alata i uređaja:

Akcija se mora proširiti na efikasnost. Konačno, temeljito ispiranje i sušenje vratit će se u sjaj bakra. Čak i ako koristite određene i sigurne proizvode, savjetujemo vam da operete bakrene predmete sa sapunom vode. Bakreni lak pružit će trajnost. Korozijske mrlje se uvijek mogu eliminirati mješavinom sirćeta i soli ili, naprotiv, sa limunovim sokom. Ako na dnu lonca postoje opekotine, idealan je finozvanski abrazivni prah.

Mesing - legura iz bakra i cinka, koji je oduvijek široko korišten. U ručkama, dvorcima, rukohvatima i mnogim drugim stvarima. Ako je mesing oslikan, može se očistiti, koristeći vrlo toplu sopnu vodu, a zatim polirati. Još jednostavniji sistem, pogodan za male regije ili područja, što je teško dobiti, je trljanje komada limuna, unaprijed vlažen u slanom vrućeg sirćeta. Čišćenje će biti odlično, ali za poliranje morat ćete koristiti druge metode.

• mašina za poliranje;
• brusilica;
• električni izlaz;
• bormiši s bravama.

Ova metoda završetka ima nekoliko prednosti. Prvo, omogućava vam promjenu frekvencije rotacije krugova i kaseta, što ima pozitivan učinak na kvalitetu obrade metalne ravnine; Drugo, na stroj za poliranje mogu se instalirati dodatne mlaznice od tkanine, kože, vune itd.

Vodite računa samo za upotrebu proizvoda koji su na tržištu. Postoji mnogo vrsta i pogodni su za tu svrhu. Ako je mesing oslikan, samo savjetujemo prašinu i pranjem toplom sopnom vodom. Ne trebate to raditi često, ali svaki put se ne zaboravite pažljivo sušiti. Ako je boja oštećena, morat ćete koristiti aceton i u potpunosti ga ukloniti. Tada će biti preporučljivo kontaktirati stručnjaka za neophodno prekrajanje. Također za srebro i metal, koristit ćemo procedure slične onima sa kojima smo došli do sada.

Posebna brusilica - USHM

Ručno brušenje se razlikuje od automatiziranog u toj efikasnosti ovisi o kvaliteti materijala za poliranje potrošnog materijala. U ručnom završnom obradu koristi se dijamantska pasta i aditivi zasnovani na kromijskom oksidu ili željezo. Glatke metalne površine zrnare se običnom datotekom - drvena traka, prekrivena krpom, koja se primjenjuje na poliranje paste.

Kremaste tečno tekućine su odlične, koje su ravnomjerno raspoređene na površini koju želite poljski pamučnom kuglicom. Zatim pustite da se tretirana površina osuši i obrišite mekom krpom dok se ne uklone svi ostaci. Zatim isperite objekt vodom i sapunom i isperite pod tekućom vodom za svaki proizvod.

Nažalost, srebro je metal koji je vrlo lako oksidiran, pa je potrebna neka pažnja potrebna da bi se efikasnije zaštitila. Pogotovo ako objekt ima ugraviran ili rezbareni dijelovi, preporučuje se primijeniti posebnu zaštitnu boju koja se nalazi u tablici ili specijaliziranoj trgovini. Neobični objekti mogu se zaštititi i crnom salvetom umotanom oko samih predmeta, kako bi se uklonili kontakt sa zrakom i lakom ili aluminijumskom folijom za kućnu upotrebu.

Poliranje metala sa posebnim uređajem

Kombinovane metode obrade

Poliranje metala može se izvesti kombiniranim metodama, u slučaju nespremne i grube površine s neravnim terenom. U ovom slučaju je propisana dugotrajna elektrolitna plazma završena, koja se sastoji od uklanjanja značajnog sloja metala.

Mesing se često koristi kao materijal za nakit, dodatnu opremu, arhitektonske elemente i kućni dekor. Nedavno, vintage i vintage stilovi zauzimaju modne trendove, a mesing se vratio - i u garderobu i u našoj kući.

Ova metalna legura ima prekrasnu i meku sjaj, ali zbog bakrenog sadržaja potamnjuje, a ako su predmeti izloženi prevelikim vlagom, može se pojaviti lagana tama. U nekim mesinganim proizvodima, ovo je tvrdn efekat, a u drugima - tamnik čini još gore.

Ova metoda obrade primjenjuje se u ekstremnim slučajevima kada je potrebno brzo smanjenje sjaja metalnog proizvoda. Od nedostataka tehnologije treba izolirati visok intenzitet energije, posebno u početnoj fazi obrade, kada se koristi 100% više energije nego inače.

Mašina za poliranje elektrolit-plazme proizvodi detaljnu obradu u dvije faze. Prva je odmašćivanje površine, a na drugom brusnoj strani, koji se zauzvrat, sastoji i od dva ciklusa: rez hrapavog sloja i mljevenja metala. Pročišćavanje od masti je obavezno, jer viskozna površina vodi do litalne oksidacije i pogoršanje njegove završne obrade.

Ako želite da svoje dragulje i dodatne opreme vraćaju vaš prekrasan sjaj, isprobajte neke od ovih jednostavnih recepata da očistite mesing kod kuće. Prije testiranja bilo kojeg od sljedećih recepata, provjerite da li se bavite pravim bakrama. Uzmite magnet i dodirnite ga na metalnu površinu - ako se lijepi, najvjerovatnije držite metalni objekt bakrenim premazom u ruci. U ovom slučaju savjetujemo da ne koristite kiseline, poput sirćeta i sode, ali pripremite rješenje sapuna i koristite četkicu za zube da biste pažljivo obrišili objekt.

Klasifikacijska pasta za poliranje metala

U stanje ogledala, metalna površina može se donijeti vlastitim rukama bez upotrebe strojeva, dovoljan je da obratite pažnju na posebna sredstva podijeljena u takve grupe:

• Voda. Supstanca ne sadrži masti i savršeno se bave svojim dužnostima;
• Organska sredstva - sadrže parafin i razna ulja. Razblaženi su različitim uljima i masnim kiselinama;
• Dijamantna pasta je revolucionarno rješenje koje vam omogućava da odmah postignete sjaj bilo koje metalne površine.

Pusti nas da prebivamo na posljednjoj utjelovljenosti. Dijamantna pasta toliko je efikasna da mašina za poliranje u potpunosti zamjenjuje. Dijamantna supstanca proizvodi se dvije vrste: marke ASN i ASM (skupo).

Isperite i obrišite dobro krpom. Međutim, ako se magnet ne drži, bavite se pravim bakrom. U ovom slučaju možete koristiti jednu od ostalih ponuda za čišćenje. U mnogim slučajevima za čišćenje mesinganih ukrasa ili dodataka, ne treba vam ništa osim male količine vode i sapuna. Dobro ih obrišite spužvom ili četkom, osušite ih i polirajte ih sa nakitnim tkaninom. Ako ga nemate, jednostavna mirlofiber tkiva također ima koristi odličnog rada. Okrenite metal kružnim pokretima i vratite ga sjaj.

Dijamantna pasta ima sljedeće prednosti:

• Tačnost. Sintetički dijamanti omogućuju vam precizno poljski sjaj što je više moguće od metala;
• Širok raspon žitarica. Na savremenom tržištu možete pronaći više od 12 vrsta zrnatelje;
• Jednostavan rad omogućava vam da provodite postupke čišćenja vlastitim rukama bez upotrebe posebnog alata;
• Dijamantna pasta zahtijeva minimalno sredstvo: krpe, vodene i gumene rukavice.

Glavni nedostatak sredstva za čišćenje koji se razmatra je njegova visoka cijena. U prosjeku, dijamantska pasta na tržištu potrošnog materijala košta više od 500 rubalja po 35 grama materije.

Sol je odličan pomagač u čišćenju okoliša. Već smo spomenuli sol kao sjajan alat za čišćenje mesinga i drugih bakrenih proizvoda u ovom članku. U maloj posudi pomiješajte nekoliko soli kašika i 1 kašiku vode. Dobro se pomiješajte da biste dobili gustu pastu. Očistite površinu mesinga sa smjesom, za male saveze, uglove i dijelove koje možete koristiti stare četkice za zube. Obrišite površinu krpom navlaženom u sirćetu.

Predstavljamo nekoliko specijaliziranih alata koji su potrebni u svom polju primjene. Ova prerada površine raznih metalnih proizvoda usmjerena na uklanjanje udaraca i veličina, usklađivanje zavara, čišćenje od hrđe i stare boje, mrlje od oksidacije metala i drugih. Koriste se tamo gdje su namijenjeni za čišćenje i brušenje metalnih površina kako bi se dobile različite dubine glatkoće i poliraju se do metalnog sjaja.

Princip dijamantske paste

Dijamantna pasta utječe na metalni proizvod sa mehaničkim i hemijskim metodom, formirajući rasipane filmove. Sastav sredstva za čišćenje uključuje doprinos protoku procesa adsorbiranja, što olakšava mljevenje materijala.

Dijamantna pasta se primjenjuje na različite vrste tkanina (filc, mikrofibrani ili traperice), papir, guma, plastike i druge vrste nemetalnih materijala. Vrijedno je napomenuti da se dijamantska pasta može primijeniti na poliranje kotača kako bi se povećala efikasnost metalne površine. Na ovaj način možete postići ogledalo. Krugovi iz filca, filca ili kože su instalirani na stroj za poliranje.

Takođe vam omogućava da se nosite sa mjestima gdje je nemoguće postići klasični alat. Budući da radi na stupnju poliranja, najčešće se vrši na metalnim površinama koje ostaju otvorene i njihova posebna ljepota "Metal" neće biti skrivena u boji. Ukratko, obično je nehrđajući čelik. Očito, otuđenje koje vodi do gubitka nacionalnog identiteta nije samo tipičan bugarski fenomen. Proizvodi od nehrđajućeg čelika široko se koriste u hemijskoj industriji, za sve vrste kontejnera za skladištenje tečnosti i cjevovoda za proizvodnju medicinske opreme, prehrambena industrija je općenito važan čelik koji ne komunicira i nije korozija pod utjecajem hemijskog agresivnog Tvari.

Opis postupka poliranja

Za mljevenje metalne površine trebat će vam: plemena i nekoliko cijevi dijamantske mješavine s različitim zrnatošću. Dijamantna pasta ravnomjerno se distribuira na radnoj površini krpe ili drugog materijala. Stručnjaci su primijetili zanimljiv uzorak, omogućujući poboljšanje kvalitete obrade metala.

Pored svoje praktične strane, tako se proizvodi od nehrđajućeg čelika široko koriste u kućnom kuhanju, rez i poliran do visokog sjajnog površine daje izuzetan ukrasni učinak, tako da su neki najluksuzniji i bezvremenski, ormarići za kupaonice i ostale . Elementi doma i kućnog namještaja izrađeni su od nehrđajućeg čelika.

Ova vrsta čelika takođe ima svoje mehaničke karakteristike. Oni su dobro zavareni luknim zavarivanjem u Arcronu Medijunu, što je teško rasporediti uz pomoć bušilice zbog visoke viskoznosti. Sa stanovišta njihovog površinskog tretmana, druga važna karakteristika je da imaju značajno manje toplotne provodljivosti od običnog čelika. Stoga, na primjer, za intenzivniji ugljikohidratni disk, materijal se može lako pregrijati, a pojavljuje se karakteristična plava boja površine. Za to je potrebna obrada s niskim brzinama diska ili umjerene brzine trake.

Ispada da bi garantov ili maslinovo ulje dodano u mljevenu supstancu. Idealan omjer smatra se lijekom, koji se sastoji od 40% dijamantske prašine i 60% ulja. Nakon razrjeđivanja, smjesa se odmah nanosi na metalnu površinu.

To, međutim, ne bi trebalo utjecati na snagu električnog motora ili veličine obrtnog momenta, koji se prenosi na brusni točak ili osovinu vožene pojasom. To daje zaista veličanstvenu šest, svaki automobil, za liječenje površine nehrđajućeg čelika, s istim uspjehom i istim svrhom, osim ako se može koristiti za liječenje proizvoda iz konvencionalnih ili obojenih metala. Također je važno naglasiti da su, iako su mašine najvažniji element u ovom programu, bit će beskorisni bez širokog spektra brušenja i poliranja diskova, perilica, filmova, abrazivnih paste, metalnih četkica, itd . Ovaj Meto ih nudi.

Stručnjaci preporučuju početak rada samo s velikim zrncima, postepeno se kreću na abrazivne sredstva. Tijekom prerade osigurajte da lijek ne nailazi na nepotrebne elemente - prašinu, piljevinu, kosu ili kriške krpe. Prisutnost objekata treće strane snažno se pogoršava poliranje do sjaja. Takođe se preporučuje oprati ruke nakon prelaska iz jednog zrna na drugu.

Pored toga, ravne, konkavne ili konveksne površine, uključujući vanjsku površinu cijevi, mogu se drugačije obraditi nepristupačnim. Ovo je mali i moćan elektro motor s promjerom radnog diska od 125 mm. Također, karakteristična karakteristika ovog automobila je visoki obrtni moment - 4, 2 nm, dok u konvencionalnim modelima s iste snage 3, 3 nm. Karakteristika ove mašine za brušenje u uglu je takođe.

Posebna rotirajuća rešetka, koja štiti motor namotavajući iz čvrstih metalnih čestica, apsorbiran protokom hlađenja. Zaštitni ekran se okreće i fiksira se ručno bez alata. Pričvršćivanje radnog diska vrši se posebnim maticama i bez alata.

Vrste dijamantske prašine

Na modernom tržištu, sredstva se mogu ispuniti ne samo za poliranje metala, već i druge materijale, poput drva, stakla, kamena itd. Moguće je klasificirati u boji boje, na primjer:

Ogroman raspon dijamantske paste

• Žuta ambalaža sugerira da je supstanca namijenjena brušenjem keramičkih materijala i staklenih proizvoda. Vrijedno je napomenuti da se ta prašina može koristiti za završnu obradu metala;
• Plava ambalaža. Ova vrsta sredstava koristi se za ukrašavanje čaše. Sredstvo za brušenje ima prilično širok izbor abrazivnih elemenata - od 60 do 10 nivoa;
• Crveno pakiranje pogodno je isključivo za preradu metalnih površina.

Što se tiče većine paketa, dijamantska pasta prodaje se u kompaktnim plastičnim staklenkama, zapremine 35-45 grama. Prosječni trošak tegljenja ovisi o veličini i kvaliteti abrazivnih materijala. Manji i visokokvalitetni polirani materijal, jeftiniji je pasta. Prosječna cijena je 450-600 rubalja.

Visoko trošenje otporne na samostalno priključenje s poboljšanom prašinom i većem zaštitom čestica. Mašina radi s raznim diskovima i podlošcima za grubo tanko poliranje, s metalnim četkicama itd. Posebno korisno u kombinaciji lamelarnih diskova korundumom od abrazivnih zrna do rafinirane različite veličine, pogodne za grubo i sitno srednje površinsko obradu jednostavnih i nehrđajućih čelika, obojenih i lakih metala, legure titana, a legure titana i slično.

Na prvi pogled očito je da je ovo alat namijenjen tretmanu vrlo teško dostupnih mjesta, uključujući u uglovima, gdje se i drugo može postići. Proširena uska poluga za brušenje, oko koje se beskrajna traka ispruži i premješta, uzrokuje da se stroj naziva "remenom". Ruka se može okretati u sektoru od 270 ° tako da zauzima najpovoljniji položaj.

Paste Goi

Chrome Goe Paste je univerzalni alat kojim se poliraju metalne i nemetalne površine. Uprkos činjenici da je proizvod izmišljen početkom 1930-ih, koristi se za poljske metale i danas.

Poliranje paste Goe

Ova brusilica je najneobičnije i usko specijalizirano sredstvo u grupi od šest ljudi. Njen neobičan oblik nastaje zbog svoje svrhe - brusne cijevi i ostali objekti ovalnog oblika. Na rame za dopisnju nalazi se osovina pogonskog vratila i jednog vodiča. Drugi remen vrpce nalazi se na kraju pokretnog ramena. Pod utjecajem jake proljeće, ovo rame održava istegnuti pojas. Maksimalni segment koji može zamotati traku je 270 °. Može obraditi cijevi promjerom do 180 mm.

Goe znači različita je zrnatost (klasificirana po veličini abrazivnih materijala). Postoje takve vrste zrnateljice: mali, srednji i veliki. Mala prašina koristi se za poliranje mekih i obojenih metala, velikog zrna - za grubu završnu obradu obojenih metala i čelika.

Značajke upotrebe. U početku, agent za poliranje ima čvrstu strukturu, koja se može razblažiti s nekoliko kapljica strojno ulje. Ako trebate poljski poljski neravni metalni površinu sa zavojima, preporučuje se primijeniti pastu u razblaženom obliku na krpu.

Lako je i brzo se mijenja ručno bez alata. Posebno je dizajniran za mljevenje i poliranje površina od nehrđajućeg čelika. Grupe neobrađenog netkanog materijala koji se koriste za čišćenje, mljevenje i završetak - za uklanjanje ogrebotina, površinskih mjesta i oksidacije metalne površine.

Osjećao se za poliranje poliranja paste. Specijalizirao se za zavarivanje i brušenje zavarenih šavova smještenih u uglovima i drugim čvrstim mjestima, na primjer, pri stvaranju sigurnosnih rešetaka na stepenicama i na drugim mjestima. U praksi je ovo kutna brusilica sa brusnim diskom priključenom do kraja izduženog ramena. Ovaj dizajn omogućava diskovima da dođu do mjesta gdje se uobičajena brusilica ne može postići. Kako ne bi ostavili tragove korozije metala na tretiranoj površini od nehrđajućeg čelika, izdužena ručica izrađena je od aluminijske legure, a metalne podloške za pričvršćivanje radnog diska izrađeni su od nehrđajućeg čelika.

Druga metoda poliranja dizajnirana je za obradu glatkih metalnih površina. Njegova karakteristika je da se na drveni bar primjenjuje mala količina abrazivnog materijala. Preporučuje se metodičnih pokreta unazad na površini koja se obrađuje.

Video: aluminijum poliranje

Površine metalnih proizvoda odvojene su ne samo da bi mu dao prekrasan izgled, već i zaštita od hrđe, korozive sa kiselinama, alkalisom itd. U jednom slučaju, pokaže se da je dovoljan da napunite proizvod s datotekom, U drugom - morate ponijeti površinu da zasjate brušenjem i poliranjem u trećem - da biste pokrili bojama, sve se to može učiniti kod kuće.

Sl, 1. Završetak metalnih površina: A - brušenje sa kožom; B - mljevenje pomoću datoteke; B - brušenje okruglih proizvoda; G - poliranje paste.

Nakon obrade metala, datoteka uvijek ostaje manje ili više duboki tragovi iz zuba zarez. Da biste napravili površinu čistijom, glatkom i čak sjajnom, mljeveno je i polirano.

Mljevenje metala

Kod kuće metali se bruse s šery kože nakon pažljivog površinskog liječenja osobnom datotekom. Tako da je koža ugodna za zadržavanje, omotana je oko drvene trake (Sl. 1, a) ili široku datoteku; Krajevi kože održavaju se velikim i indeksivnim prstima obje ruke. Konveksne cilindrične površine mogu se brusiti, a omotavanje kože oko njih.

Prvo, površina se tretira u različitim smjerovima, grube grube suknje, a zatim manje. Konačno brušenje se vrši u jednoj - uzdužno - smjer do kože s najmanjim zrnom. Prilikom brušenja, proizvod mora biti fiksiran.

Poliranje metala

Glič ogledala pričvršćen je na proizvode za poliranje metala. Bez preljevanja, moguće je poljski poljskim površinama, pažljivo liječenim ličnim i baršunastim datotekama. Hrana treba trljati kredu. Površina se prvo liječi preko udara na njemu dostupne. Kada se udari zajedno i preko puta bit će isti, smjer se mijenja za 90 ° i toliko se ponavlja nekoliko puta. Površina tretirana na ovaj način, kao i mljevenje, polirano je s posebnim pašnjacima za poliranje.

Industrija proizvodi paste za poliranje pod marki Goi. Sastoje se od malih abrazivnih pudera (kromirski oksid, željezni oksid, itd.), Meke plastične tvari sastavljene od voska, stearin, kerozina i drugih materijala. Goe paste su grube (tamne, gotovo crne), srednje (tamno zelene) i tanke (svijetlo zelene). Prvo poljska gruba pasta, koja čini površinu mat, zatim srednje i na kraju, sitno prilagođenog zrcalnom sjaju. Paste se nanosi na tampon filca, krpu ili posteljinu i trljaju poliranu površinu.

Paste za poliranje može se pripremiti sam. Za poliranje čeličnih proizvoda, preporučuje se takav sastav (u dijelovima težine):

Steamer - 32.

Bee Wax - 6

Tehnički salo - 5

Olovni oksid - 3

Hromijum oksid - 80

Za poliranje i smjernice sjaja na mesinganim i niklomnim površinama, paste koriste sljedeći sastav (u dijelovima težine):

Steamer - 5.

Tehnički salo - 1

Kromirski oksid - 14

Polirana površina obrisana je krpama navlaženim u kerozinu, a zatim osušite čistom krpom.

S silom, laminirano salonost štedi obrazac. Pritisnuo 5 mlaznica sa oznakom P400, P500, P.0000, P1000, P1200. Postoje velike poprečne ogrebotine. Trenutak na osovini vrlo ovisan o brzini.

Do 12.000 okretaja u obliku okreta se padaju za vrijeme nazhime, a preko 20.000 o / min brzo bljesne kožu. Gledamo okomito na ogrebotine prije njihovog nestanka. Takva mlaznica se brzo ažurira i pruža potreban pritisak na površini.

Mnoge stvari za magistar kuće u ovoj kineskoj trgovini.

Izrezani i oplođeni dio je odsečen. Smjer brušenja, periodično, promjene u okomito. Dakle, materijal je efikasniji i haotične ogrebotine čiste se bolje. Povećajte broj papira. U procesu brušenja, papir se nosi, njegova agresivnost kapi, odabran je veliki abrazivni. Stoga novi papir mora imati manji pritisak kako ne bi dobili duboke ogrebotine. Gruba pasta za fino brušenje. 320 Ovo je sve što je naznačeno na paketu.

Prije preseljenja u tanji pastu, lokacija poliranja treba očistiti od svojih ostataka. Još jedno bez imena paste. Naveden je sastav boje. Na vrstu abrazive ostaje samo pogoditi. Dakle, ne radite, pasta se primjenjuje samo na mlaznicu. Lijepo brušenje na ruci hitne pomoći. Brušenje bolje.

Poliranje metala više je od brušenja s malim abrazivima. Postoje i hemijski procesi (rastvaranje oksidnih filmova sa tvarima uključenim u paste sa kompozicije) i toplinski (toplotno omekšavanje materijala i omotavanje metala). Prije poliranja površina se mora očistiti ogrebotinama, postepeno smanjujući veličinu abraziva. Prije prelaska na manji papir Emery, provjerite jesu li sve ogrebotine uklonjene. Ovisno o dubini ogrebotina, odabran je broj brusnih papira iz kojeg će brušenje početi. U prisustvu srednjeg paste Goe broj 3, broj papira Emery više P1200 se ne može koristiti jer Veličina zrna je uporediva, a pješčani papir s malom veličinom zrna brzo tuži.

Za poliranje čelika optimalan pritisak mlaznica 1-2 2 kg / cm ^ 2 i obodna brzina od 30-35 m / s su čelik. Formula brzine okruga. V \u003d (3,14 * d * n) / 60 (m / s); D-promjer mlaznice (m); N-učestalost rotacije (o / min). U prikazanom slučaju V \u003d (3,14 * 0,01 * 15000) / 60 \u003d 7,8 m / s. Ovo je 4 puta manje preporučene. Oni. Moguće je bez gubitka kvalitete za povećanje promjera do 4 cm. U ovom slučaju će se brzo srušiti iz vune, ali kožu ili iz X / B niti će izdržati.

Poliranje po većoj brzini i pritisku nego što se preporučuje, smanjuje kvalitet površine, ali povećava količinu od metala, jer u početnoj fazi poliranja možete koristiti. Da bi se dobilo bolje poliranje, brzina i pritisak smanjeni su na niže vrijednosti nego što se preporučuje.

U procesu poliranja, veziva su uključene u paste, topi se i strše s mazivom u procesu rezanja materijala abrazivnim materijalom, a također uklonite toplinu sa površine. Istovremeno se sama polirajuća mlaznica zagrijava, a vezivo počinje prodrijeti u njega, ostavljajući abrazivno zrno bez podmazivanja i hladnjaka. Nakon ovog žitarica, izgubio je vezivo, pasti i ostaviti ogrebotine na kultiviranom metalu. Iz istog razloga, pasta se ne smije primijeniti na metal. Mlaznica koja prolazi na metalu ne može snimiti sav materijal, a zarobljena zrna abraziva se ne drže dovoljno dobro, osim toga, sama žitarica su ravnomjerno raspoređene na njemu. Višak paste ne daje ništa dobro. Jednostavno to klizi na sloj vezivo između metala i mlaznice, a zrna abrazivnog pluta u sloju bez upisa u uski kontakt sa površinama.

Od, za normalan rad, pasta bi trebala rastopiti vezivo, tada će takve paste raditi samo u određenom temperaturnom rasponu, kada se vezivo već rastopio, ali još uvijek je dovoljno za držanje abrazivnog zrna na mlaznici. Za većinu paste, raspon počinje sa 70 stepeni Celzijusa. I iz tog razloga je poliranje ručno izuzetno nije učinkovit. Za normalan rad trebate se rastopiti, dodajte bilo koje tekuće ulje i mješavinu. Konvencionalni otapala za omekšavanje nisu prikladni. Brzo isparite i znači guste.

Izvor: youtu.be/lmjlmd1dy8q

Matiranje i poliranje aluminija

Dugo radimo sa proizvođačima metalnih proizvoda, a znamo da je izgled proizvoda vrlo važan. Ako govorimo o tehničkim proizvodima, onda je sve već naviklo na poliranje, satena ili matiranja površine.
Ali ponekad naši partneri moraju raditi sa dekornim objektima. A ponekad kupac želi površinu da izgleda neobično.
Jedna od mogućnosti za takvo neobično rješenje koje vam nudimo u nastavku.
Takozvani "turbidno poliranje".
Ovaj put tretirali smo ravne detalje iz aluminija.
Za aluminij, jedan od najprikladnijih načina obrade je orbitalna brusilica. Omogućuje vam da na tako mekom i kapricičnom metalu postanete najnačniju i monotonu površinu.


Za pre-brušenje aluminija tehnologija matiranja, samo je promijenio broj i zrno korištenih krugova:
Brusni točkovi Velcro AO (aluminijski oksid) D125, zrno P180 - Prvi korak koji uklanjamo sve nedostatke i jednaki površinu.
Brusni kotači Velcro AO (aluminijum oksid) D125, zrno P220 - Spuštanje hrapavosti.
Brusni kotači Velcro AO (aluminijum oksid) D125, zrno P400 - Spuštanje hrapavosti.
Brusni kotači Velcro AO (aluminijum oksid) D125, zrno P600 - Završite brušenje.


Nakon obrade Oshm, površina već postaje ujednačena i lijepa. Ali ovaj put je zadatak bio da se nešto novo.
Odlučeno je da napuni naš radni komad iznad istog ekscentričnog stroja.
Ako poliraju površinu uobičajenim UCM-om, bit će vrlo teško postići savršen rezultat. Takav postupak je angažovan mnogo duže.


Površina nakon P600.
Za poliranje uz pomoć OSHM-a, bolje je koristiti paste za poliranje tekućine, jer je čvrsta pasta teško nanijeti na krugu za poliranje s orbitalnim pokretom.
Sam polware takođe vrijedi koristiti mekše.
Preporučujemo:
Circle Poliranje Finesse-IT D125 Soft Felt
Paste za poliranje tečnosti G-poljsko ružičasto
Primjenjujemo pastu na krug i prelazimo na poliranje.


Nakon poliranja površina izgleda prljavo i sjaj gotovo nije vidljiv. To je zato što na njenoj površini ima puno tjestenine.


Da biste uklonili ostatke tjestenine, koristite bečki lime sa krpom od mikrovlakana:
Vienna Lime
Čišćenje ubrusa


Sada površina izgleda savršeno.


Aluminij je prilično mekan metal. Stoga, tako da aluminij ne oksidira i ne uvuče, prekrili smo proizvod lakom.
Postoje različite mogućnosti za dovršavanje takve površine - možete donijeti brušenje na manje žito ili polirano u dva koraka da biste dobili više sjaja.
Ali ovo je potpuno drugačija priča.

Postoji mnogo opcija, kako poljski nož zrcalnog sjaja. Neki od njih su agresivni, drugi su mekši i uredni. Poliranje se može izvesti pomoću konvencionalnog prirodnog kamenja, mokri i suvog papira. Najviše se vrti za pomoć uz pomoć posebnih paste domaće i strane proizvodnje.

Ručno poliranje

Majstori iz cijelog svijeta nisu imali specijalizovanu opremu u prošlosti, ali njihov rad je izveden kvalitativno. Ali kako poljski nož bez posebne opreme? Nakon termičke obrade, čarobnjak je koristio prirodne abrazivne materijale (poput kamena ili metalnog uređaja).

Poliranje ručno pomaže u postizanju savršeno glatke površine. Na ovaj način možete dobiti pravi oblik sečiva. Čak i pomoću posebnog uređaja za poliranje i brušenje, ne možete uvijek postići sličan učinak. Vjeruje se da je ručno poliranje konačna prerada noža.

Kako pravilno poljski nož po poljsku kućnom metodom? Prije nego što se prebaci na ručnu obradu, potrebno je poljski nož na vrpci, čija zrna ne bi trebala biti manja od 320. Uz pomoć brusnim papirom, prije svega, ogrebotine su uklonjene. Mogu se pojaviti na površini proizvoda nakon obrade.

Značajke obrade Emery

Kako poljski nož za blistajući koristeći Emery papir? Prvi korak je poliran pod uglom od 90 stepeni. Istovremeno, nepravilnosti se mogu pojaviti na površini noža. To se može dogoditi zbog nakupljanja zrnacije na ponekad nepravilnosti ne mogu se ukloniti malim papirom za abraziju. U ovom slučaju morate se vratiti u grub materijal.

Da biste izvršili posao kao kvalitetan i pažljivo, potrebno je osigurati visokokvalitetnu rasvjetu, a cijeli proces treba izvesti ispod povećanja. Kad se uklone svi nedostaci, možete se vratiti u standardnu \u200b\u200bobradu.

U procesu poliranja možete koristiti brusne papire različitih vrsta. Glavna stvar je da je tranzicija između zrnacije beznačajna. Prvo, materijal se tretira sa zrnkom od 600, a zatim se povećava na 800. Može se zaustaviti, a možete nastaviti poljski materijal s pokazateljem 2000. godine.

Abrazivno kamenje

Kako poljski nož noževa sa kamenom? Abrazivni materijali ove vrste imaju različite zrno. Najpopularniji pokazatelji su 320, 400 i 600. Da biste poravnali nož visoke kvalitete, stručnjaci preporučuju korištenje indijskih okomito kamenja.

Takav se jednostavan uređaj koristi za ovaj dan, iako se prvi put počeo primjenjivati \u200b\u200bu kamenom dobu, da ukloni višak materijala iz oružja. U to vrijeme ne samo kamenje, već i pijesak, tlo je ušao u kurs.

Samo su oni kamenje koje se koriste za poliranje, koje po njihovoj strukturi, teže noževi. Neki majstori preferiraju kvadratni oblik, drugi vole krug. Najpopularniji kamen za poliranje je pješčanju.

Kako koristiti kamenje?

Kada se polira, gruba i tanka kamenja koristi. Grubi materijal ima zgužljivost 80, a tanka - 15. Detaljno razmotrite strukturu kamena pod mikroskopom. Kako poljski nož na ovaj način? Grub kamen koristi se za uklanjanje ogrebotina koje se najčešće pojavljuju na noću nakon datoteke. Druga vrsta kamena se obično primjenjuje na toplinsku obradu. Na površinu kamena nije začepljena, periodično se treba napraviti vodom.

Da biste shvatili kako poljski nož prije ogledala, morate obratiti pažnju na kamenje Arkanzasa. Njihova zrnatost može dostići 1000. Ovaj materijal je idealan za završnu obradu. Ako poliranje samo započne, takvo kamenje bolje ne koriste, dok rade polako. Moguće je postići ogledalo sjaj uz pomoć japanskog mokrog kamenja. Pored toga, ne možete pronaći ne samo prirodne, već i dovoljno kvalitetne umjetne kamenje.

Priručnik za brzo poliranje

Nož možete efikasno i ručno poljkati. Potezi trebaju raditi duž sečiva. To je ta taktika koja pomaže u radu što je brže moguće. Često u ove svrhe dvosmjerne

Poljski nož noža dobiva se zahvaljujući neposrednom trenju. Ova metoda ima mnogo nedostataka. Površina noža dobiva se nesavršena, može se primijetiti grubom valovitom i ogrebotinama.

Takvi nedostaci mogu se eliminirati, ali za ovo sve ogrebotine moraju imati jedan smjer. Nakon grubog tretmana, potrebno je pripremiti mali komad kože i posebnog kompozicije za poliranje, uz pomoć koja se vrši obrada završetka.

Primjena suvog i mokri papira

Radovi za poliranje obavljaju i suhi i vlažni papir. Materijal bi trebao biti malo vlažan, tako da u procesu poliranja ne pokvari i ne smiri se. Za određenu vrstu posla potrebno je primijeniti samo suhi papir.

Kako poljski nož kod kuće s papirom? Ovo se preporučuje kupiti čitav set, koji se obično sastoji od pedeset listova. Ova se opcija smatra na najekonomičnijom. Treba imati na umu da je vodootporni materijal izdržljiviji od neresisanog. Za poliranje metalnih proizvoda, papir tretiran ruševinama silicijum Carbide savršen je.

Rad sa materijalom bilo je zgodno, potrebno je djelovati na sljedeći način:

• papir se presavija na pola;
• materijal je fiksiran s kopčom na malu čeličnu ploču;
• ako dvaput preklopite papir i pričvrstite ga na ploču, tokom rada neće kliznuti.

Prije toga, stručnjaci preporučuju izradu malih obrazaca i praznina. Ako se master mora podnijeti zonu u blizini ručke, male trake ne savijaju, već ih nanose preko širine. Tako da traka u procesu poliranja ne žuri, materijal je prekriven maskirnim vrpcom.

Ogledalo

Noževi bilo koje vrste izgledaju neverovatno kada imaju idealnu površinu ogledala. Ali kako poljski nož za oštricu kod kuće, tako da ima tako odličnu površinu? Svaki majstor koristi svoje metode poliranja. Bez obzira na to što se metoda ne primjenjuje, savršena površina noža govori o visokom nivou vještine.

Često, da bi se postigla savršena površina, prvi proizvod je poliran rukom na zrno zrno 800, a zatim se koristi poseban brusni kotač. Takva obrada je neophodna za uklanjanje svih nepravilnosti i pripremiti nož do konačnog poliranja ogledala.

Potrebno je raditi sa brusnim krugovima. Previše brzina može pokvariti proizvod. Gručni krug u većini slučajeva trebao bi imati meku površinu. Za neke vrste rada koriste solidnu. Opasno je raditi s krugovima za poliranje bez nadzora. Imaju jednu neugodnu karakteristiku - često hvataju lopatice i neke druge dijelove proizvoda.

Sigurnosne mjere

Mnogi razmišljaju o tome kako sigurno poljski nož kod kuće. Najvažnije stanje nije da se stroj za poliranje ne postavljate direktno na radnu površinu. Činjenica je da tijekom rada krug za poliranje često zanima oštricu, što može odbiti i naštetiti gospodaru.

Iskusni majstori koji se često bave poliranjem i brušenjem noževa, dodatno postavljaju posebnu zaštitu krugovima za poliranje. U ovom slučaju, preostali materijal u obliku poliranja kompozicije i prašine leteće do poda, a ne na majstorima.

Koristeći paste gue

Ova metoda je dobro poznata majstorima koji se bave proizvodom noževa. Kako poljski nož geja? Da biste to učinili, potrebno je odabrati odgovarajuću vrstu poliranja materijala, što ovisi o vrsti metala. Pored toga, morate se sjetiti nekoliko pravila za poliranje.

Goe pasta se primjenjuje preko sto godina. S njim su polirani metalni, plastični, keramički, parani proizvodi od stakla. Prije toga, pasta je predstavljena zelenom bojom i proizvedena je od kromijskog oksida. Međutim, ova supstanca je prepoznata kao otrovna, a trenutno je pasta napravljena od aluminijumskog oksida. Tjestenina je zastupljena crvenom i bijelom.

Vrste paste

Ranije je u prodaji bilo samo jedna vrsta. Ali sada stručnjaci imaju mnogo više izbora. Tjestenina se vrši s različitim abrazivnosti:

• Br. 4 - primjenjuje se precizno za grubi rad koji se održavaju u početnoj fazi poliranja;
• Br. 3 - pomaže u postizanju mat površine;
• Br. 2 i br. 1 koriste se za završnu obradu.

Zelena tjestenina se ponekad i dalje pojavljuje na prodaju, ali teško je pronaći. Prije toga, takav polirolol proizveden je kao u tečnom obliku, a u obliku barova. U efikasnosti su dvije vrste tjestenine identične. Zelena ima jednu prednost - nisku cijenu.

Priprema za poliranje

Prije nego što razumijete kako poljski nož, morate pročitati pripremu za ovaj proces. Mora da se pamti da pasta ima mnogo čestica, zahvaljujući kojem se provodi polirano. Ponekad se mogu akumulirati i pokvariti proizvod. Tako da se to ne dogodi, morate uzeti malu količinu tvari i izgubiti se na stari komad metala. Na ovaj način možete razbiti velike komade žitarica, jer u protivnom površina noža neće poljska, već opada.

Prethodno trebate uzeti meku krpu i navlažiti se na njega u benzinu. U ovom slučaju, krpa mora biti što meka. Za ove svrhe Flannel je dobro prikladan. Često se pasta primjenjuje direktno u krug za poliranje. Nemoguće ga je primijeniti na samu proizvod. Nož mora biti malo podmazan posebnim uljem.

Kako koristiti tjesteninu?

Pa kako poljski nož uz pomoć Goy-a? Kada su tkanine i tjestenine spremni, možete ići na glavne akcije. Samo trebate utrljati proizvod sa ovim sastavom. Ne bi trebalo biti baš pritiska na površinu noža. Inače će se na njemu pojaviti male ogrebotine.

Iz istih razloga, ne preporučuje se izraziti vrlo oštre pokrete. Radni obraditi kada je površina proizvoda savršeno glatka. Tokom rada, s vremena na vrijeme trebate zaustaviti i nanijeti malo industrijskog ulja na nož.

Ako površina noža ima puno nedostataka, u ovom slučaju ćete morati kupiti nekoliko vrsta paste. Prvo, prerada se vrši palijera br. 4, zahvaljujući u kojim se duboko ogrebotine uklanjaju. Nakon toga, idite na broj 3, a zatim zalijepite br. 2 i 1. Posljednja vrsta paste pomaže u izložbi za brušenje i postizanje površine ogledala.

Na kraju rada morate isprati nož u tekuću vodu. Specijalisti preporučuju korištenje za ovo ne vode, već kerozine, koji se mogu kupiti u ljekarni. Nož se mora nužno dobro sušiti. Neki čarobnjaci dodaju površinu noža u Tsamponlak. Ova supstanca pomaže u sprečavanju oksidacije materijala. Posljednja faza polira istinsku kožu.

Nož za obradu ruku

Ako je sve jasno s sečivom, kako onda poljski gumb noža? U ovom slučaju morate se postupiti vrlo pažljivo. U ove svrhe koristite brusni papir najmanju zrnatost. Potrebno je postupiti u uredu da ne ošteti ručku. Ovo je prilično krhki element.

Sada o materijalu. Šta je bolje odabrati da izvršite ovu operaciju? Goe Paste postat će odličan agent za poliranje. Ali koji tip tačno se odlučite rukovati ručkom nožem? U ovom slučaju morate koristiti pastu pod brojevima 1 i 2. tako da je ručka sjajna, mora se polirati s malim komadom kože.

Ako je ručka napravljena od drveta, morate dodatno izvesti impregnaciju. Ovo će dugo pomoći da sačuva svoj izvorni izgled. Obično se impregnacija vrši korištenjem konvencionalnog ili posebnog ulja, koje se prodaje u trgovini za umjetnike. Pored toga, možete jednostavno prekriti ručicu zaštitnim lakom.

Zaključak

Dakle, saznali smo kako poljski nož. Kao što vidite, postoji puno načina za ovu operaciju. Glavna stvar je pravilno pripremiti za postupak i slijediti preporuke stručnjaka. Samo tako da možete doći do željenog rezultata.

Polyrol za nehrđajući čelik pomaže nam da ažuriramo površinu i vrlo brzo učinimo sjajnim jednostavnim mehaničkim putem. Ali nije uvijek efikasno. Koje su metode efikasnije i koliko su dostupni za kućnu upotrebu?

1 Koje promjene vode poliranje?

Poliranje - završna faza u proizvodnji različitih proizvoda. Ovaj postupak je u postavljanju površinskog sloja debljine 0,01-0,03 mm. Kao rezultat toga, svi mali nedostaci (mikrokrakovi, ogrebotine, sudoperi itd.) Eliminiraju se. Površina je savršeno glatka i odražava svjetlost. Takav se efekat postiže zbog činjenice da je dubina nepravilnosti manja od talasne dužine vidljive svjetlosti.

Moguće je postići zrcalnu metalnu površinu na druge načine, na primjer, odbojnost. Ali obično zahtijevaju posebnu opremu, materijale i znanje. Stoga je njihova upotreba opravdana samo kad je potrebno osigurati navedenu tačnost. Uz poliranje, sve je mnogo lakše. Za ovu operaciju koriste se prilično jednostavne mašine, a alat za poliranje može se napraviti čak i kod kuće. Felt, koža, meka tkanina savršeno se pokazala. Tržište i prodavnice prodaju posebne paste napravljene na osnovu kromijskog oksida, trepida ili kroka. Ovi se materijali koriste za mehaničku metodu, ali postoje i hemijske metode površinskog tretmana u posebnim rješenjima.

Vrlo je važno pravilno pripremiti proizvod. Prisutnost različitih oštećenja nije dopuštena na površini, tako da prije poliranja slijedi fazu brušenja (uklanjanje debljeg sloja). Da biste pronašli skrivene mane, poliranje počinje sa najslabim "web lokacijama. Na primjer, u ovim šavovima na kojima se najčešće otkrivaju mikrokakovi ili sudoperi. Međutim, poliranje nehrđajućeg čelika, kao i drugi materijali, čine u nekoliko pristupa, svaki put pokupivši radni materijal manje nježnosti. Štaviše, poželjno je smanjiti broj operacija na minimum.

2 Mehaničke metode - klasično dostupno svakom

Ovo je najlakši način za postizanje ogledala glatka površina. To je sledeće. Velika brzina rotacije materijala za poliranje i rezultirajuće trenjem dovodi do povećanja temperature, kao rezultat toga, najfiniji površinski sloj se rastopi i postaje savršeno glatka.

Postoje dvije vrste poliranja - grubo i završnu obradu. Prvi je napravljen grubozrnate materijale i potrebno je ukloniti hrapavost površine. Posebne paste ili kasete na kojima se abrazivne čestice primjenjuju kao radni alat. Chistay poliranje - završna faza. U ovom slučaju, posebni puderi, tanke poliranje paketa, što dodatno uključuju površinske aktivne tvari, pronašle su njihovu upotrebu. Primjenjuju se samo na mekim krugovima iz elastičnog materijala koji su protrljali obrađeni proizvod.

Pravljenje poliranja može se ručno, ali trebat će puno vremena. Stoga morate dobiti poseban. Počinje obrada najugroženog zrnatog materijala, a zatim je svaka naredna vremena potrebna za smanjenje veličine abrazivnog prepolovnog. Bolje je ne postaviti brzinu više od 4500 o / min. Završno poliranje počinje sa web lokacija u kojima su mali rizici uočljivi.

Međutim, ako govorimo o malim elementima nekomplikovanog oblika, tada je moguće izbjeći električni nehrđajući čelik i koristiti ručnu metodu. U ovom slučaju, posebna pasta nanosi se na komad filca ili drugog mekog tkiva, a površina se utrljava kružnim prijedlozima. Takođe se ne može izbjeći ručni način pri obradi teškog do doseg mjesta, gde se mašina za brušenje neće moći dobiti.

3 Hemijsko poliranje - karakteristike i recepti

U ovoj metodi proizvod je uronjen u hemijsko rješenje i drži određeno vrijeme. Također je vrlo važno promatrati temperaturni režim. Kao rezultat protoka hemijskih procesa mikroelektrisa na površini se rastopio, i on se isključuje savršeno glatko. Glavna prednost ove metode je stopa poliranja, obično proces traje nekoliko minuta. Još uvijek ne trebate poseban električni alat, strujni izvor. Za razliku od načina naložite minimum napora. Pored toga, površina je ravnomjerno polirana bez obzira na konfiguraciju. Tečno rješenje prodire čak i u najzanimljivijim dijelovima dijela.

Uz svu obilju prednosti, postoje neke nedostatke. Prvo, to je manji sjaj, tako da je takvo poliranje primjenjivo samo kad predmet ne treba zrcalna površina. Drugo, rješenje je kratkotrajno, tako da morate intenzivno raditi nakon pripreme. Treće, smjesa je vrlo agresivna, tako da posebnu pažnju treba posvetiti tehniku \u200b\u200bsigurnosti. Radovi se provode samo u posebnoj odjeći i uz dobru ventilaciju prostorije. Za šimponu od nehrđajućeg čelika koriste se kiselina zasnovana na kiselinom.

Sastav broj 1.

660 g / l hidrouklor, 230 g / l sumporne kiseline i 25 g / l kiseline narančastog boja pomiješane. Zagrijte otopinu na 70-75 ° C i uronite ulogu u njega. Dovoljno je držati je oko 3 minute. Štaviše, smjesa je poželjna da povremeno miješa ili da se rukuje proizvodu, u suprotnom se u nekim površinskim površinama mogu akumulirati u nekim površinskim površinama, što će negativno utjecati na kvalitetu poliranja.

U svim receptima se pretpostavlja upotreba koncentriranih kiselina.

Sastav broj 2.

Alternativne tvari (surfaktant), glicerin i benzil alkohol mogu se dodati u rješenje. Smjesa uključuje 25-35 dijelova fosfata, 5 h. Azota i hidrokloronika, 0,5 h. Sulfosalicilne kiseline i 0,5 sati. Također je potrebno za 1 h. Glicerin, a sadržaj benzilskog alkohola ne prelazi 0,1 sat. Tithanolamin, etilen glikol i oksifho, sadržaj ovih tvari koriste se kao surfaktant, a sadržaj ovih tvari nije više od 0,015; 0,017 i 0,01 dijelova, respektivno. Proizvod nehrđajućeg čelika predigran je alkalnim otopinom, a zatim se oprao u tekućoj vodi i osuši. U međuvremenu, zagrijte smjesu na 80 ° C i uronite u njega, deo maksimalno 3 minuta.

Sastav broj 3.

U ovom slučaju, 20-30% ortofosforika, 4-5% azota i oko 4% hlorovodične kiseline, također uključuje 1,5% metilana. Sve ostalo je destilovana voda. Rješenje se zagrijava na maksimalno 25 ° C, a vrijeme obrade kreće se od 5 do 10 minuta. Da bi se poboljšao kvalitet poliranja, proizvod mora biti metranički potez.

4 Elektrohemijsko poliranje - šta će promijeniti trenutnu prisutnost?

Sa elektrohemijskim poliranjem od nehrđajućeg čelika, proizvod se takođe uronjeno u otopinu, ali samo u ovom slučaju se prolazi električna struja. Na metalu se nalazi tanki oksidni film, njegova debljina je ne-Etinakov u cijeloj površini zbog prisutnosti mikrovalne pećnice i mikroskopulacije. U produbljujući je deblji. Kisela rješenje intenzivno reagira na mjestima gdje je ovaj zaštitni sloj sofisticiran. Zbog ove razlike površina reakcije je savršeno glatka i značajno bolja kvaliteta nego nakon obrade. Premazi imaju finu zrnatu strukturu i lišeni su pore, zbog kojih je koeficijent trenja znatno smanjen.

Prednosti ove metode uključuju visoku kvalitetu površine, odlične performanse. Elektrohemijsko poliranje ne zahtijeva fizičke napore kao u mehaničkoj obradi, osim toga, moguće je isključiti fazu odmašćivanja. Površina se vrlo brzo polira. Osim toga, galvanski premazi imaju odličnu čvrstoću kvačila sa površinama poliranim mehaničkim metodom.

Ali nedostaci se mogu pisati ovisno o električnoj energiji i njenoj potrošnji. Pored toga, proizvod mora biti propovijedan na mehaničku metodu. Elektrohemijsko poliranje osjetljivo je na kvalitetu kompozicije, elektrolitske temperature, vremena izloženosti i gustoće prenesenog struje. Kao i u hemijskoj metodi, bit će potrebno raditi sa štetnim za kompozicije tijela, tako da definitivno plaćamo dužnu pažnju na sigurnosnu tehniku. Za elektrohemijsko poliranje od nehrđajućeg čelika, elektroliti na bazi sumpora, hromih i fosfornih kiselina pretežno se koriste.

Sastav broj 1.

730 g / l fosforna i ne više od 700 g / l sumporne kiseline. Dodaje se 4-6 g / l i malo kataspina (0,5-1,0). Rješenje se zagrijava na temperaturu od najmanje 60 ° C i ne više od 80 ° C. Kroz proizvod se provodi gustoćom od 20 do 50 A / DM 2. Trebate napraviti elektrohemijsko poliranje oko pet minuta.

Sastav broj 2.

Detalji izrađeni od kromonicelmolybdenuma ili kromonichel nehrđajućeg čelika smješteni su u sastavu ortofosfora i sumpornih kiselina snimljenih u omjeru od 65%, odnosno 15%. 12% glicerina, 5% hromihnohijskog anhidrida i pročišćene vode (preostalo 3%) dodaje se još uvijek. Proces se nastavlja na temperaturi od 45 do 70 ° C i trenutnom gustoćom od oko 7 A / DM 2. Vrijeme izlaganja ovisi o nizu faktora. Zavareni proizvodi su dovoljno za poliranje samo 10-12 minuta, a nakon peskanja, morate izdržati u rješenju oko pola sata.

5 poliranje plazme - teško, ali efikasno

Postoji još jedna metoda površinskog tretmana zasnovana na procesima u metalu kada se uronjena u rješenje i istovremeno izlaganje visokog napona. Za razliku od prethodne metode koriste se samo ekološki prihvatljive kompozicije temeljene na amonijumskim solima.

Suština nehrđajućeg čelika za poliranje plazme je sljedeća. Proizvod mora biti pozitivna anoda. Kada je izložena visokim naponima, više od 200 u elektrolitu počinje da se sipaju direktno na površini dijela, što dovodi do stvaranja tankih granata pare-plina (50-100 μm). Električna struja kada prolazi kroz ovaj film, doprinosi pojavljivanju plazme procesa. U mjestima mikroskopulacije, snaga električne polje značajno se povećava, što dovodi do pražnjenja impulsa.

Poliranje plazme uklanja iz proizvoda najtanji sloj s visokim sadržajem stranih inkluzija. Kao rezultat toga, površina ima sjaj od ogledala, ima visoke ljepljive svojstva. Pored toga, ova metoda kombinira tri operacije odjednom: odmašćivanje, jetkanje i aktiviranje površine. Međutim, kako bi se postigao željeni rezultat, površina proizvoda mora se pažljivo pripremiti. Svi nedostaci, rizici, ogrebotine i drugi nakon takvog tretmana neće se eliminirati, ali, naprotiv, postat će još uočljiviji. Stoga se ne može izbjeći prethodno ručno poliranje.