Cascade installation af varmekedler. Cascade Kedler og selvregulerende opvarmningsprocesystem

Den høje energieffektivitet af moderne kaskadekedler skyldes den fleksible driftsmåde, hvor der bruges nøjagtigt så meget brændstof efter behov for opvarmning og varmtvand. Tak automatiseret system Kaskade- og vejrafhængig automatiseringsstyring (i dag tilbyder de dem de fleste producenter af kedeludstyr), Cascading-kedler tillader et stort udvalg af strømmodulering og reducerer belastningen på hver af kedlerne og derved øger holdbarheden af \u200b\u200bderes drift.

I Cascade Kedler Kølevæsken opvarmes af flere udendørs eller vægmonterede kedler, der er forbundet sekventielt. Afhængigt af varmelasten kan disse kedler arbejde både sammen og skiftevis. Fordelene ved cascading systemer har for det første tildelt muligheden for, at fleksibel effekt varierer. For eksempel kan et cascading kedelrum på basis af tre kedler med to-trins brændere arbejde på seks forskellige effektstrin. Dette giver dig mulighed for mere præcist at justere systemets termiske ydeevne i overensstemmelse med de daglige, sæsonmæssige og andre ændringer i belastningen og mere effektivt give objektet med varme. For det andet karakteriseres kaskedekedler høj pålidelighed: Når en enkelt kedel fejler eller under regulatoriske profylaktiske procedurer, kan kedlen slukkes for at udskifte eller rengøre uden at stoppe hele systemet. I vintersæsonen vil systemets glatte drift undgås dets frysning. For det tredje, med en alternativ inddragelse af kedler, når kedelrummet opererer med ufuldstændig varmebelastning, øges den samlede kedelressource, da controlleren, der styrer kaskadens arbejde, omfatter kedler i en sådan sekvens, så deres ressource er ensartet udviklet. Til andre fordele ved kaskadekedler er massekanalfordele ved de anvendte aggregater: dele og blokke af mindre kedler, som regel, mindre i størrelse og lettere, udskift dem i tilfælde af funktionsfejl, der er meget enklere (i øvrigt de er billigere på grund af mere produktionsproduktion). Ulemperne ved kaskadesystemer omfatter omkostningerne i forbindelse med overtagelsen af \u200b\u200bekstraudstyr (kaskadecontroller, slukning og kontrolventiler, cirkulationspumper, en gassamler, ekstra rør til strapping og en fælles skorsten osv.), Samt udgifter forbundet med at installere flere kedler og installation af mere komplekse hydrauliske og skorstenssystemer. Men i betragtning af det faktum, at mange producenter tilbyder typiske løsninger At skabe kaskade kedelhuse (hydrauliske moduler, skorstenssystemer og til installation af vægkedler - ofte og rammer med en helt færdig rørbeklædning), samling og idriftsættelse værker. I dag skaber ikke store vanskeligheder.

Cascade kedelrum og dets komponenter

Beløb, type og kraft af kedler, der vil blive brugt i hver specifik kaskade, skal bestemmes af forbruget af varmeobjektet afhængigt af tidspunktet for året og dagen. I nogle tilfælde er det nødvendigt at tage hensyn til andre faktorer, der kan føre til en ændring i varmeforbrugsregimet. Det er også nødvendigt at overveje størrelsen af \u200b\u200bdet rum, hvor kedelrummet og kundens økonomiske evner vil blive placeret.

I dag inden for rækkevidde af alle større producenter af kedeludstyr præsenterede flere serier af kedler, som kan kombineres til kaskader. Traditionelt besat niche af husholdningsvarmeforsyningsvæggas og gaskondenserende kedler i dag kan bruges til opvarmning af industrielle anlæg: markedet har en kraft på hundrede og flere kilowatt, som gør det muligt for dem at danne kedelhuse af megawattværdier baseret på dem. Som regel består cascading systemer af to, tre eller fire kedler, der styres af en enkelt cascade controller, men der er kedelrum, hvor 8 eller 16 enheder opererer. Således giver en række vægmonterede kondensationskedler Rendamax R40 (6 modeller med en nominel effekt på 45 til 150 kW, fig. 1), når cascading med otte enheder giver dig mulighed for at oprette kaskadeindstillinger med en kapacitet på op til 1080 kW. Kedlerne er udstyret med en to-rør rustfrit stål varmeveksler med en indbygget spiral for at forhindre en sovesalere og en brænder med en funktion af kontinuerlig elektronisk flamme modulering. Den gennemsnitlige årlige effektivitet af kedler når 106,2%, maksimum driftstryk - 8 bar, maksimal temperatur. - 90 ° C. Cockery kedler er normalt placeret i en række eller installeret "tilbage til ryggen."

Hver kaskadekedel skal være udstyret med separate ventiler med foder og omvendte linjer, gas Crane. Med deres hjælp kan kedlen mislykkes, slukkes fra hydrauliksystemet uden at stoppe kedelrummet. Også hver kedel er udstyret med separat kran til påfyldning og dræning af vand og mekanisk filter, kontraventil. For at beskadige varmen fra kedlerne, og deres afkøling blev udført jævnt, anbefales hvert kedelkredsløb at udstyre en individuel cirkulationspumpe.

Som regel reduceres skorstene til kaskade systemkedlerne til en fælles skorstenskanal, der ligger i kedelrummet. Det slutter sig til bygningens hoved skorsten. Skorstene kan tilsluttes en skorstenskanal med ikke mere end fire kedler. Når du designer en skorsten til kaskadekedler, er det nødvendigt at blive styret af SP 42-101-2003 " Generelle bestemmelser Ifølge design og konstruktion af gasfordelingssystemer fra metal- og polyethylenrør. "

For forenklet installation af kaskadebukser, en række producenter, såsom Navien (Korea), tilbyder hydrauliske moduler - færdige hydrauliske retter monteret på en bærerstålramme, der beregnes på 4 eller 8 kedler og omfatter cirkulerende pumper, rørledningsradiator og udendørs opvarmning Og alle de nødvendige kontrol- og måleinstrumenter. Navien moduler er udstyret med indbyggede vejrafhængige management automatik; Servo drev og sensorer er forbundet til en kaskadecontroller, hvor temperaturgrafer, midlertidige programmer og kredsløbsparametre indstilles individuelt for hver kedel. Når du arbejder med gas- og gaskondensation Navien Baggrunde, under dimensionerne og de forbindelsesdimensioner, som installationsdataene blev udviklet, er alle næsten fuldstændig elimineret. mulige fejl Ved design, montering og idriftsættelse af kedler.

Hydraulisk separator.

Som regel hydraulisk system Cascade Kedler omfatter flere kedler (primære) og flere opvarmning (sekundære) kredsløb adskilt af samleren. Alle primære og nogle sekundære konturer er udstyret med separate pumper. I drift af pumper af varmekonturer bestemmes af behovet for genstande i varme, og koordinerer dem med driftsformer for pumper af kedel kredsløb er ret vanskeligt. Dette kan føre til følgende negative konsekvenser:

Reducere produktiviteten og endda udgangen af \u200b\u200bpumperfejl (under handling af mere kraftfulde pumper);

Operationen af \u200b\u200bvarmesystemet under betingelser, der afviger fra de beregnede og som følge heraf for at reducere kvaliteten af \u200b\u200bvarmeforsyningen af \u200b\u200bobjektet, yderligere energiforbrug, svigt af systemelementerne, dets ubalancering;

Øg støjniveauet med stigende vandhastighed.

For ikke at forekomme dette anbefaler de fleste af producenterne af kedeludstyret kraftigt at udstyre kaskadeanlæg med en hydraulisk separator (hydraulisk pil). Denne enhed deler kedel og varme kredsløb og reducerer trykfaldet på samleren næsten til nul. Også i den hydrauliske separator kan blandes med vandforsyning til reverse vand og omvendt. Et sådant behov kan forekomme, for eksempel når det er nødvendigt at sænke temperaturen af \u200b\u200bkølemidlet, der kommer ind i lavtemperaturkonturen. Hydrauliske separatorer anbefales til brug, hvis den beregnede forskel mellem trykket ved indgangen og udgangen af \u200b\u200bsamleren overstiger 40 mbar. I nogle tilfælde (kondensationskedler forbundet til kaskaden, tilstedeværelsen af \u200b\u200bet blandekredsløb osv.) Er deres anvendelse obligatorisk.

Kontrol af kaskade kedelrum

Relativt enkle kaskade systemer (en lille mængde kedler og varmekredse, permanente varmebelastning) Kan styres uden at anvende en kaskadecontroller. For at gøre dette, på hver kedel, er det nok at etablere den krævede temperatur på outputvandet. For kontrolkompleks varmeanlæg (Tre eller flere kedler, flere varmekredsløb, der opererer i forskellige temperaturformer, varmelasten, der ændrer sig hele dagen), er nødvendig for at bruge kaskadecontrollere.

Moderne cascade controllere besidder stor mængde Funktioner, og de kan tilsluttes de mest forskellige ekstra enheder: Temperaturfølere, pumper, drev blandingsventiler Og andre enheder. En af hovedfunktionerne i controlleren er at sikre et sådant regime, hvor driftstidspunktet for alle kedler, der indgår i kaskaden, ville være det samme. For at gøre dette indføres rotationstabellerne i controllerens firmware, som bestemmer rækkefølgen af \u200b\u200boptagelse af kedler i løbet af en bestemt periode. Hvis kaskaden består af kedler med modulerede brændere, vil controlleren tænde så mange instrumenter, så de er total Power. overskredet eksisterende belastning. Som følge heraf vil brænderne arbejde på delvis kraft, varmebelastningen på dele af kedlerne vil falde, og deres tekniske ressource vil blive produceret langsommere.

CASCADE KITRS er forbundet til stikkene, der er designet til at vedhæfte individuelle rumtermostat., eller til specielle stik. Som regel er de installeret på en af \u200b\u200bkedlerne (præsentanten). Kontrol af andre kedler (drevet) controller udfører gennem kommunikationsdæk (for eksempel gennem LON-bussen). Gennem specielle kommunikationsmoduler til controlleren kan du tilslutte kontrolkredsløbets styreenheder. Nogle modeller af kaskadecontrollere kan samtidig justere temperaturen i flere snesevis af varmekredsløb.

Det skal bemærkes, at omkostningerne til kaskadecontrollere varierer fra 500 til 1800 euro, omkostningerne ved forskellige enheder, der bruges til at kontrollere kedelrummet (drev, temperatursensorer, kommunikationsmoduler osv.), Fra 40 til 300 euro. Følgelig er omkostningerne ved fuldautomatisering endda et relativt simpelt kaskade kedelrum kan være flere tusinde euro.

Kaskade systemer med kondensationskedler

Traditionelt. definition af effektivitet Kedlen sammenligner den varme, der er tildelt dem, og den lave varme af brændstofforbrændingen (det tager lig med 100%). I kondensationskedler anvendes varme til at opnå yderligere termisk energi, som frigives under kondensationen af \u200b\u200bvanddamp fra røggasser og bortskaffes af en særlig varmeveksler. Mængden af \u200b\u200bvarme frigivet under dampkondensation vil først afhænge af temperaturen på omvendt vand (kølemiddel). For at sikre stabiliteten af \u200b\u200bprocessen er det nødvendigt, at vandtemperaturen, der kommer ind i varmeveksleren, har været under dugpunktstemperaturen (for naturgas. - 57 ° C) med 10-15 ° C. Under denne betingelse kan CPD'en af \u200b\u200bkedlen nå 109%.

Kondensationskedler har en række fordele. For det første er de udstyret med modulerede brændere. I kraftige kondensationskedler i forbrændingskammeret skabes høj overtryk, og de afhænger ikke af trykoscillationer. Sådanne kedler kan arbejde uden at miste effektiviteten i modulerende interval fra 20 til 100% af kraften, og deres ydeevne kan overlejres for at justere de termiske belastningsændringer. For det andet, IN. røggasser Kondensationskedler indeholder en meget lille mængde CO og NOx, og de kan betjenes i store byer og miljøzoner. For det tredje genereres over hele længden af \u200b\u200bskorstene af kraftige kondensationskedler overtryk. Sådanne aggregater kan udstyres med lavt røg trompet. Lille diameter.

Ifølge udsagnene fra nogle producenter, gunstige betingelser Til fremstilling af samme mængde varme i lang tid kræver kondenserende kedler 35% af gassen mindre end traditionelle kedler. Derfor vil deres anvendelse i kraftfulde kaskadesystemer tillade brugeren at reducere omkostningerne i forbindelse med erhvervelsen af \u200b\u200bbrændstof. Erhvervelsen og driften af \u200b\u200bsådanne kedler er imidlertid forbundet med visse vanskeligheder. For det første er kondensationskedler forskellige høj omkostningFor det andet, for et effektivt arbejde, skal de sikre fodring af temperaturen med en temperatur under 45 ° C. Endelig ledsages driften af \u200b\u200bkondensationskedler af tildelingen af \u200b\u200ben stor mængde kondensat, som skal bortskaffes.

I europæiske lande skabte kaskade kedelrum på grundlag af en kondensation (hoved) og en konventionel (backup) kedel udbredt. Mest opvarmningsperiode. Kedelrummet har en økonomisk kondensationskedel. En almindelig kedel tændes kun for at dække toppen af \u200b\u200btermiske belastninger eller med midlertidig stop af hovedenheden, der er forbundet med dets nedbrydning eller regulatorisk arbejde. En sådan kombination reducerer kostprisen for kedelrummet og reducerer brændstofforbruget.

Kapaciteten af \u200b\u200bmoderne kondensationskedler uden udendørs udførelse kan nå flere megawatt. På baggrund af en kondensation og en konventionel kedel kan du derfor oprette et kaskade kedelrum til varmeforsyningen af \u200b\u200bde fleste store civile eller industrielle faciliteter. Blandt producenterne producerer kondensationskedler industriel magtDu kan ringe til virksomheder som Bosch, Dietrich, Ferroli, Unik, VIENSMANN og nogle andre. Den internationale bekymring Bosch er en af \u200b\u200bde få producenter, der producerer trevejskondenserende kedler. I nomenklaturen af \u200b\u200bdette virksomheds termiske kraftudstyr er de mest magtfulde kondensationskedler SB745 og SB825-serien. SB745-linjen (figur 2) indbefatter tre modeller med en maksimal kapacitet fra 790 til 1200 kW ved en temperaturmodus 40/30 ° C (eller fra 723 til 1098 kW ved en temperaturtilstand 75/60 \u200b\u200b° C). Disse kedler er udstyret med rustfrit stål varmevekslere og arbejder med udskiftelige enkelt-, to-trins og modulerede ventilatorbrændere. Standardiseret effektivitet er 109%, det maksimale driftstryk er 5,5 bar. En række trevejs vinterrørgaskondensationskedler SB825 indeholder 16 standardstørrelser med en maksimal forsyningskapacitet fra 750 til 19.200 kW. Disse kedler er udstyret med aftagelige fanbrændere. Standardiseret effektivitet kan også nå 109%, tilladt overtryk af kedler er 6 eller 10 bar (valgfrit).

I en række kondensationskedler af industriel kraft er de lofer i Dietrich Series C 610 ECO (figur 3) baseret på en kombination af to C310 Eco-kedler. I det væsentlige er dette et kaskade kedelrum i en enkelt fabriksbygning, der har et samlet styringssystem og generelle systemer Chimoner. Serien indeholder 4 modeller med en maksimal effekt fra 706 til 1146 kW, når du arbejder i en temperaturtilstand 50/30 ° C (eller fra 654 til 1062 kW ved temperaturer ved udgangsindgangen 80/60 ° C). Til maksimal Power. og temperatur-i 70 ° C af kedelens effektivitet varierer fra 97,3 til 98,5% og ved 20% effekt og 30 ° C - fra 107,7 til 108,9%.

Som det fremgår af ovenstående data, fungerer de mest effektive kondenserende kedler som en del af varmesystemer med lavtemperatur (40/30 ° C) (gulv eller lav temperatur radiatoropvarmning, Varmeanlæg teknologiske processer og etc.). I dette tilfælde kan deres effektivitet nå 109%. På samme tid, selv i systemer med ret høje afviklingstemperatur Omvendt vand (fra 50 til 70 ° C) Betingelserne under hvilke kondensation begynder kan udføres. Praksis viser, at i kedler installeret i middle Lane Rusland og forvaltes af vejrafhængig automatisering, kan den gennemsnitlige årlige effektivitet variere fra 100 til 104%. Også nok lav temperatur Omvendt vand kan sikres, hvis mindst et varmekreds af systemet er lavtemperatur, og dets kraft overstiger 15% af kraften i hele systemet. I dette tilfælde omvendt vand Fra denne kontur skal du bemærke til den samlede omvendte linje eller lede den direkte til kondensationsvarmeveksleren af \u200b\u200bkedlen (i nogle modeller af kondensationskedler, hydraulikskitserne af de vigtigste og kondenserende varmevekslere har en separat forbindelse).

Systemet med tilhørende bevægelse af kølevæsken

Hvis kølemiddelforbruget ikke svarer til kedelkraften (under det ønskede), vil apparatet ikke være i stand til at arbejde stabilt, og dets brænder vil "Clue" - for ofte tænder og slukkes. Hver integration af brænderen ledsages af en øget emission skadelige stoffer, skarp stigning i mekaniske og termiske belastninger på forskellige elementer Brændere (dette accelererer slid på disse elementer), et ekstra energiforbrug til udrensning af forbrændingskammeret, opvarmning flydende brændstof etc. Derfor bør heaving varme fra alle kedler, der arbejder i kaskaden, være jævnt udført i overensstemmelse med deres kapacitet. Kølekedler i omvendt vand fra varmesystemet er også ensartet. Ellers kan der opstå en situation, når en kedel i kaskaden bliver overophedet, og den anden afkøles til en temperatur under dugpunktet. I dette tilfælde kan det begynde kondensering af vanddamp (fra forbrændingsprodukter).

I et kaskade kedelrum, hvor kedler anvendes lige magtVarme og afkøling af kedlerne fjernes jævnt, hvis der er en lige stor mængde kølemiddel gennem dem. For dette er det nødvendigt, at den hydrauliske modstand af alle parallelle konturer er den samme. Det er især vigtigt at opfylde denne tilstand i kaskaderne, hvor kedler anvendes med en lille mængde vand. For at udligne den hydrauliske modstand anbefales det at anvende en hydraulisk separator og udstyre hvert kedelkredsløb med en pumpe. Hvis det af en eller anden grund ikke lykkes, kan det sikres, at der svarer til kølevæskens strømning, ved anvendelse af et system med en passerende bevægelse af kølemidlet. I vestlig litteratur hedder det Tichelman-ordningen. I dette tilfælde vil længden af \u200b\u200balle kedelkonturer være ens, og forskellen mellem deres hydrauliske modstand vil være ubetydelig. Dette vil gøre det muligt for vandforbruget af kedler, der arbejder i kaskaden.

En artikel fra magasinet "Industrial and Heating Kedelhuse og Mini-CHP" (nr. 2/29 2015)

Kaskadeforbindelse af varmekedler - Effektiv teknisk løsning, forbedrer kvaliteten af \u200b\u200bsystemstyringen og muliggør at reducere brændstofforbruget. Tilslutning af kedler Cascade giver en række væsentlige fordele ved driften af \u200b\u200bmellemstore og store varme- og varmtvandsanlæg. Artikelartikelen anser principperne om arbejde og opførelsen af \u200b\u200bkaskaden, beskriver funktionerne i denne varmekonstruktionsløsning.

En analyse af driften af \u200b\u200bkedeludstyret viser, at varmegeneratorer i 80% af tiden fungerer på effekt, der ikke overstiger den nominelle produktivitet på 50%. Dvs. termisk magt Valgt indenfor varme sæson. omkring 30 - 35%. Dette skyldes temperaturændring. omgivende, Ændring af varmtvandsforbrugsmodus og så videre.

Kedlernes kapacitet beregnes altid til det maksimale - dette sker for at dække de samlede termiske behov. Hver kedel har minimumsværdi Termisk magt I sit arbejde er det værdien på 25 til 40% af nominelle præstationer.

Med et fald i varmeforbruget producerer kedlen mængden af \u200b\u200bvarme i dette interval. Dette beløb er ikke altid påkrævet - det overskydende brændstof vil simpelthen blive brændt så.

Løsningen på dette problem er blevet Cascading kedler. Flere varmegeneratorer er installeret i kaskaden - det giver dig mulighed for kvalitativt at ændre strømstyringen, gør den trinvis eller glat. Den glatte justering gør det muligt at producere netop den nødvendige mængde varme.

Denne kaskade ejendom øger systemets fleksibilitet. I tilfælde af at installere en kraftig varmegenerator er det umuligt at opnå denne fleksibilitet.

I kaskaderne kombinerer oftest gas og. Desuden skal der for integrationen af \u200b\u200bautomatiseringskedler være et mærke (producent). Tilslutning af kedler forskellige producenter Det er muligt, men det kræver brug af yderligere noder-, kontrol- og automatiseringsordninger.

Scheme Cascade kedler

Cascade Connection Scheme er en klassisk prøve af brugen af \u200b\u200bhydraulisk separator. Kedler i det primære kredsløb er forbundet parallelt med direkte og omvendt samler. Samlere er til gengæld forbundet til hydraulikpilen.

På hver feedkedel er installeret (hvis der ikke er nogen indbygget) og kontraventil. Ventilen forhindrer kølevæskens strømning gennem den ikke-fungerende kedel og varmetabet på varmeveksleren.

På den omvendt pipeline. Kedel er installeret net Filter.Beskyttelse af kedlen fra forurening. Hver kedel er afskåret lukkeforstærkning med foldet forbindelse. Dette giver dig mulighed for at skyde kedlen til reparation og forebyggelse uden at stoppe systemet.

Samleregruppen af \u200b\u200bkedler er udstyret med en sikkerhedsgruppe - Sikkerhedsudladningsventil, automatisk Air Vent. og termomanometer. Gruppens installation er lavet i obligatorisk.Selv med tilstedeværelsen af \u200b\u200bindbyggede sikkerhedsgrupper af kedler.

Obligatorisk element i systemet - (udvidelsen). Dens sammenføjning kan det produceres både i kedlernes kontur og i forbrugernes kontur. Dens beregning foretages på den samlede mængde kølemiddel i systemet.

Valget af kedelindsamlere er lavet ved beregningen af, at deres passage tværsnit skal mindst være det samlede tværsnit af forsyningsrørene af kedler i kaskaden. Den hydrauliske pil skal også have diameteren af \u200b\u200bforbindelsesdyserne i det mindste diameteren af \u200b\u200bsamlerne.

Casque management kedler

Driften af \u200b\u200bden primære kontur er lavet på følgende måder:

Manuel styring af arbejdet i hver enkelt kedel;
Trinstyring af Cascading Switches;
Glat justering af en kaskade styreenhed (BKA).

Manuel kontrol foretages ved at indstille parametrene for hver kedel, primært temperaturer. Denne version af justeringen kræver en persons konstante tilstedeværelse.

Trinstyring udføres ved hjælp af cascading-switche. De fører systemet som et sæt strømstrin, når du ændrer belastningen, indeholder (off) individuelle kaskadekedler.

Den mest effektive er glat regulering ved hjælp af BKA. I dette tilfælde opnås et minimumstrin med strømforandring. Kedler på samme tid skal være udstyret med modulerede brændere. Cascade Control Units kan integreres med temperatursensorer og vejrafhængige automatiseringssystemer.

Røgfjernelse af kaskadekedler

Røgfjernelsen af \u200b\u200bsystemet afhænger af typen af \u200b\u200bgaskedler og implementeres ved hjælp af følgende metoder:

Individuelle koaksiale skorstene;
Separate skorstene af turboladede kedler;
Gruppe røgfjernelse med omvendte røgventiler;
Naturlig røgfjernelse - gruppe eller individ.

Med røgfjernelse er ikke mere end 4 kedler forbundet til den samlede skorsten. Med koaksial kollektiv røgfjernelse er hver kedel udstyret med en omvendt røgventil. Det forhindrer indtrængning af røg til rummet på en simpel varmegenerator.

Skorstene er konstrueret med en bias fra 5 til 10% til siden af \u200b\u200bkedlerne. Når du bygger et røgsystem til kedler med Åbent kamera Forbrænding Det er nødvendigt at producere den aerodynamiske beregning af den samlede skorsten for at tilvejebringe den nødvendige tryk.

Fordelene og ulemperne ved kaskaden

De vigtigste fordele. cascading Connection. Kedler er:

Systemets pålidelighed er den konstante tilstedeværelse af en reserve;
Regulering fleksibilitet - brændstoføkonomi;
Øge varigheden af \u200b\u200bkedeltjenesten - implementeringen af \u200b\u200bden "blide" driftstilstand;
Mulighed operationel reparation og forebyggelse af hver enkelt kedel;
Lette installationsforhold - Når du bygger tagkedler, lettes deres levering til stedet.

Kaskaden har også følgende ulemper:

Samlet forståelse af udstyret
For at imødekomme kaskaden er der et mere rummeligt værelse.

Stigningen i omkostningerne ved systemet på grund af at spare brændstof betaler sig selv. Cascade Kedelforbindelse er gavnlig både fra teknisk og fra et økonomisk synspunkt. En uafhængig konstruktion af kaskaden er usandsynligt muligt - der er behov for at tiltrække specialister til montering og justering af automatisering, udførelse af beregninger af røgspor og så videre.

Cascading kedelrum

kobberforbindelse kaskade

Praksis viser, at i en væsentlig del af varmesæsonen anvendes kraften i en række varmekedler på højst 50%, og i interstitial perioden - ikke mere end 20-25% (varmtvandsbelastning). Ujævnt og ofte små loading kedelhus bestemmer behovet for bred rækkevidde. Justering af termisk kraft som individuelle kedler og kedelhus som helhed, hvilket ikke altid er muligt uden at reducere effektiviteten af \u200b\u200bkedelinstallationer, dvs. Reducere effektiviteten og dermed øge specifikke udgifter. Brændstof.

En af de muligheder, der er beregnet til at løse dette problem, er Cascade-forbindelsessystemet for små varmekedler (foto 1). Kedler er forbundet langs kølevæsken i et enkelt varmesystem med softwarekontrol. Som følge heraf bliver glat, næsten trinløs justering af kedelrummets kraft muligt. For eksempel, når du installerer en kaskade på 12 gaskedler med en enkelt varmekapacitet på 90 kW, vil den samlede kapacitet på kedelrummet være 1080 kW, og minimumet er 36 kW, dvs. 3,3% af dets maksimum (under hensyntagen til kontrollen af \u200b\u200bkraften i hver kedel fra 40 til 100%). Dette system Giver dig mulighed for at levere effektivt arbejde Kedelrum S. nødvendig kapacitet På grund af den konsekvente forbindelse / deaktiver kedler og under hensyntagen til indlæsningen af \u200b\u200bhver kedel, når optimal betydning. Effektivitet. Også mulig installation af flere kaskader i et kedelrum.

Systemsoftware automatisk kontrol Det er skrevet på en sådan måde, at rækkefølgen af \u200b\u200bkedler ændres dagligt. Derfor, hvis kedlen først starter, så bliver den næste dag den sidste i kø, og dens lancering vil kun forekomme, hvis det er nødvendigt at arbejde kedelrummet på fuld kapacitet. På grund af dette opnås en mere ensartet slitage af hovedudstyret i kedelrummet. Manglen på en af \u200b\u200bkedlerne påvirker næsten ikke tilvejebringelsen af \u200b\u200bden krævede belastning (med undtagelse af top), hvilket øger pålideligheden af \u200b\u200bvarmeforsyningen. Herfra følger det mulighed for at reducere investeringsudgifterne i opførelsen af \u200b\u200bet kaskade kedelhus på grund af minimumsreservationen af \u200b\u200btermisk kraft (på grund af brugen af \u200b\u200blavt ydelseskedler). Det vil sige i forhold til ovennævnte version af et kaskade kedelhus, der består af 12 kedler på 90 kW, kan installationen af \u200b\u200ben ekstra kedel ikke være nødvendig, eller kun en af \u200b\u200bde 90 kW kedel vil være nødvendig.

Den lave vægt, den lette levering af kedler til installationsstedet og enkelheden af \u200b\u200blayouter forårsager deres brug ved konstruktion af tagkedelhuse. Det forårsager også særlige problemer en stigning i installeret strøm Kedelrum Efter starten af \u200b\u200bdens drift takket være den anvendte grænseflade: Teknisk forenklet forbindelsen mellem det nye kedelstyringssystem til det fælles netværk, kræver det ikke, at det er ekstra indstilling, fordi Alle data er allerede i minde om en af \u200b\u200bde valgte kedler som en leder.

Eksempel implementeret projekt Baseret på et kaskadeanlæg er et kedelrum bygget på taget indkøbscenter I byen Magnitogorsk Chelyabinsk region (foto 1-3). Fire kaskader betjenes i kedelrummet, som hver har 12 kedler med en enkelt effekt på 90 kW. Som følge heraf var kedelhusets samlede termiske kraft 4,32 MW. Rækkevidde automatisk regulering Strøm - fra 36 kW til 4,32 MW. Hver kedel er udstyret individuelle system Røgfjernelse.

Projektet blev udført i 2008 og til nutiden, ifølge anmeldelser af serviceorganisationen, var der ingen problemer under drift. Omkostningerne ved produktion af termisk energi i denne tid ændrede sig fra 290 til 580 rubler / GCAL i overensstemmelse med stigningen i omkostningerne ved naturgas. Ca. 5 millioner rubler blev brugt på opførelsen af \u200b\u200bkedelrummet, og tilbagebetalingstiden var omkring to år.

Endnu en interesseret projekt, gennemførelse af princippet om kraftvarmeproduktion, hvor et kaskadeanlæg blev brugt, var en mini-CHP i virksomheden til produktion af metalmøbler i PERM. To mikroturbininstallationer med varmeudnyttelser med en samlet elektrisk effekt på 130 kW og termisk - 240 kW blev anvendt som hovedudstyret. Under hensyntagen til behovet for at sikre yderligere opvarmning last i vintertid En kaskade på 8 gaskedler med en enkelt termisk kapacitet på 45 kW blev installeret på Mini CHP. Systemet med automatisk styring af et kaskade kedelrum giver dig mulighed for øjeblikkeligt at reagere på ændringer i volumen af \u200b\u200bvarme, der anvendes efter Microturbine. Energibæreren for MINI CHP i projektets første fase er flydende gas.. I dette øjeblik Forskningen om tilrettelæggelse af gasforsyning med netværk naturgas, som bliver hovedbrændstoffet, og flydende gas vil tage plads til reservebrændstof.

Denne konfiguration af mini-CHP med peakkedler dækker 50% af virksomhedens behov i elektricitet og 100% varme behov. Ved brug af naturgas som brændstof vil omkostningerne ved elektrisk energi være 1,3-1,78 rubler. / KWh og varme 350-495 rubler / gcal (ifølge april 2011).

Konturforbindelse er kun en enkelt opvarmningsenhed (den mest implementerede metode til opvarmning af private huse) har sine ulemper. Hvis flere enheder er monteret i systemet (ikke nødvendigvis den vigtigste; det kan dreje sig om reservation af to og flere installationer på forskellige typer Brændstof), så giver det mange fordele. Eksisterer forskellige ordninger. Båndene af kedler (herunder gas), hvoraf den ene kaldes kaskade.

Hvad er funktionen af \u200b\u200bdette ingeniøropløsning? Alle varmegeneratorer er inkluderet i varmekredsen konsekvent, det vil sige, hver af dem repræsenterer et trin. Men Cascade Management er General, og brugeren kan tilpasse alle systemparametre afhængigt af lokale forhold, og resten vil gøre automatisering. Denne reguleringsmetode kaldes "fleksibel".

I hvilke tilfælde er det værd at gøre en konsekvent forbindelse af kedler? Det antages, at i forhold til boligbygninger, hvor det samlede opvarmede areal på mindst 500 m 2. Men dette er ikke et aksiom, og ejeren har ret til at bestemme muligheden for at installere to (eller flere) enheder med deres cascading-forbindelse til systemet.

En sådan ordning er den mest effektive (underlagt visse betingelser) og let at udføre. Nogle gange er det meget mere rentabelt at købe og monteres det er 2 (eller 3) væg gasmodeller medium (eller endog lille) magt end at se separat værelse, lukkede fundamentet for en samlet gulvkedel. For eksempel, hvis varmekredsen giver varme ikke kun huset, men også de omkringliggende bygninger - skuret, garagen, drivhuset og så videre. Valg, når mulighederne for en installation ikke tillader at levere høj kvalitet opvarmning Boliger, mere end nok - klimaets specificitet, den ugunstige placering af huset på jorden, analfabeter termisk isolering af væggene, bølgens slidhed og så videre.

Er der nogen funktioner i en cascading-forbindelse? Du kan selv vælge det optimale ordning, desto mere er det svært at beregne alle sine parametre. Det kræver en professionel vurdering af alle faktorer. Gaskedler. kan tænde successivt uden yderligere enheder Kun i tilfælde af at pumpen af \u200b\u200bhver enhed er i stand til at "pumpe" kølemidlet i hele konturen. Som regel, for en lille privat boligbygning, er det helt nok.

Men hvis systemet er monteret af kompleks skema., Bygningen er generelt i flere etager uden en hydraulisk separator (det kaldes oftere "pil") ikke at gøre. I dette tilfælde er der installeret en anden pumpe i det sekundære kredsløb (belastning), med større ydeevne.

Således at kaskaden fungerer så effektivt som muligt, er det tilrådeligt at bruge to i systemet temperatur måler (intern og udendørs) og elektronisk controller. Yderligere omkostninger vil blive akkumuleret ret hurtigt, og ikke kun med hensyn til komfort, men også på grund af mere.

Kan alle kedler kombineres i kaskaden? Nej, og i denne ene af vanskelighederne. Denne funktion afhænger primært af funktionerne i automatisering gasaggregater. Hvis du analyserer anmeldelser om tematiske fora, så for konsekvent integration, er ejerne af private bygninger primært fokuseret på det tyske vægmonterede mærke "Viessmann". Med dem, ifølge brugerne, lidt lettere.

FRA model nær Varmeudstyr "Vismann", som er tilrådeligt at bruge til kaskader, og priserne for dem kan findes. Men det er ikke de eneste kedler, der kan indgå i konsekvent. Det er blevet etableret korrekt i sådanne ordninger "Baxi", "Protherm", "Vaillant", "Buderus".

Hvad er fordelene ved cascading kedler? Et af de vigtigste problemer, som de fleste købere bliver spurgt. Den traditionelle ordning med en enhed, radiatorer og rør er trods alt en slags stereotype, og en person, der ikke har særlig træning, er svært at forstå alle fordelene ved en kaskadeforbindelse. Især da dette er yderligere udgifter, Og om alt er så kompliceret, ukendt.

Intensiteten af \u200b\u200bopvarmning af boligen afhænger i mange henseender fra vejret på gaden. Kaskadeordningen giver dig mulighed for hurtigt at administrere alle processer, og uden brugerens intervention automatisk. Det er netop dette, at gasbesparelserne og et behageligt mikroklima bestemmes.
Nogen som helst teknisk enhed har sin egen ressource og er præget af udviklingen af \u200b\u200b"på fiasko".

Derfor løser barselshoste altid problemet med opvarmning forbehold. Med en kaskadeforbindelse er den nivelleret, da der om nødvendigt kan nogen af \u200b\u200bkedlerne midlertidigt udelukkes fra ordningen (til udførelse eller reparation) uden at det berører kvaliteten af \u200b\u200bopvarmning af huset.

"Fleksibel" Cascade Management gør det muligt at udvide driftsperioden for nogen af \u200b\u200bkedlerne ved at reducere antallet af deres indeslutninger / nedlukning. Automatisering giver dig mulighed for at bruge gasenheder Med samme intensitet, cykling som hovedleverandør af varme så en, så den anden.
Til sekventiel forbindelse Varmeenheder synes muligheden for at skabe flere varmeområder. Det vil sige uden yderligere ændringer i diagrammet, du kan oprette forbindelse til det solide tempererede kredsløb (radiatorer, en kumulativ kedel, et varmt gulv). Med store behov i varmt vand Kaskaden "giver" Hendes prioritet til hende kun i en kedel, som faktisk helt "frigør" konturen af \u200b\u200bHPW og DHW.
På grund af fleksibel regulering opnås der kun i arbejdet med det krævede antal kedler (en eller to-tre) at spare El / Energy. Hvis hun for dagen er ubetydelig, så i form af varmesæsonen er det ret mærkbart.

Hvis du bor i forstæderne og kom til den konklusion, at cascading tilslutning af gaskedler - den bedste beslutning Til dit hjem skal du ringe til 8 495 3084648. Specialister fra Alfatep vil give et professionelt svar på ethvert uforståeligt spørgsmål. Hvis klienten er ønsket, vil systemprojektet kunne afhente nødvendigt udstyr, de selv monteres, testes i arbejde og overgive sig til "nøglefærdige" til kunden. Parallelt og tog, hvordan man kompetent konfigurerer kaskaden og styrer det.

Praksis viser, at i en væsentlig del af varmesæsonen anvendes kraften i en række varmekedler på højst 50%, og i interstitial perioden - ikke mere end 20-25% (varmtvandsbelastning). Ujævnt og ofte lille loading kedelhus forårsager behovet for en bred vifte af varmekraftjustering af både individuelle kedler og kedelhus som helhed, hvilket ikke altid er muligt uden at reducere effektiviteten af \u200b\u200bkedelinstallationer, dvs. Reducere effektiviteten og øge det specifikke brændstofforbrug.

En af de muligheder, der er beregnet til at løse dette problem, er Cascade-forbindelsessystemet for små varmekedler (foto 1). Kedler er forbundet langs kølevæsken i et enkelt varmesystem med softwarekontrol. Som følge heraf bliver glat, næsten trinløs justering af kedelrummets kraft muligt. For eksempel, når du installerer en kaskade på 12 gaskedler med en enkelt varmekapacitet på 90 kW, vil den samlede kapacitet på kedelrummet være 1080 kW, og minimumet er 36 kW, dvs. 3,3% af dets maksimum (under hensyntagen til kontrollen af \u200b\u200bkraften i hver kedel fra 40 til 100%). Dette system giver dig mulighed for at sikre en effektiv drift af kedelrummet med den nødvendige effekt på grund af den sekventielle forbindelse / frakobling af kedlerne og under hensyntagen til indlæsningen af \u200b\u200bhver kedel med den optimale CPD-værdi. Også mulig installation af flere kaskader i et kedelrum.

Softwaren i det automatiske styresystem udarbejdes på en sådan måde, at kedelstartsekvensen ændres dagligt. Derfor, hvis kedlen først starter, så bliver den næste dag den sidste i kø, og dens lancering vil kun forekomme, hvis det er nødvendigt at arbejde kedelrummet i fuld kapacitet. På grund af dette opnås en mere ensartet slitage af hovedudstyret i kedelrummet. Manglen på en af \u200b\u200bkedlerne påvirker næsten ikke tilvejebringelsen af \u200b\u200bden krævede belastning (med undtagelse af top), hvilket øger pålideligheden af \u200b\u200bvarmeforsyningen. Herfra følger det mulighed for at reducere investeringsudgifterne i opførelsen af \u200b\u200bet kaskade kedelhus på grund af minimumsreservationen af \u200b\u200btermisk kraft (på grund af brugen af \u200b\u200blavt ydelseskedler). Det vil sige i forhold til ovennævnte version af et kaskade kedelhus, der består af 12 kedler på 90 kW, kan installationen af \u200b\u200ben ekstra kedel ikke være nødvendig, eller kun en af \u200b\u200bde 90 kW kedel vil være nødvendig.

Den lave vægt, den lette levering af kedler til installationsstedet og enkelheden af \u200b\u200blayouter forårsager deres brug ved konstruktion af tagkedelhuse. Det forårsager også særlige problemer med at øge kedelrummets installerede kapacitet efter starten af \u200b\u200bdens drift på grund af den anvendte grænseflade: Teknisk forenklet tilslutningen af \u200b\u200bdet nye kedelstyringssystem i det fælles netværk, kræver det ikke yderligere indstilling, fordi Alle data er allerede i minde om en af \u200b\u200bde valgte kedler som en leder.

Et eksempel på et realiseret projekt baseret på et kaskadeanlæg er et kedelrum, bygget på indkøbscenterets tag i byen Magnitogorsk af Chelyabinsk regionen (foto 1-3). Fire kaskader betjenes i kedelrummet, som hver har 12 kedler med en enkelt effekt på 90 kW. Som følge heraf var kedelhusets samlede termiske kraft 4,32 MW. Rækkevidde af automatisk strømstyring - fra 36 kW til 4,32 MW. Hver kedel er udstyret med et individuelt røgfjernelsessystem.

Et andet interessant projekt, der gennemfører princippet om kraftvarmeprincippet, som blev brugt af et kaskadesystem, blev en mini-CHP på virksomheden til produktion af metalmøbler i PERM. To mikroturbininstallationer med varmeudnyttelser med en samlet elektrisk effekt på 130 kW og termisk - 240 kW blev anvendt som hovedudstyret. Under hensyntagen til behovet for at sikre yderligere opvarmning på vinteren blev der installeret en kaskade på 8 gaskedler med en enkelt varmekapacitet på 45 kW på Mini CHP. Systemet med automatisk styring af et kaskade kedelrum giver dig mulighed for øjeblikkeligt at reagere på ændringer i volumen af \u200b\u200bvarme, der anvendes efter Microturbine. Energibæreren for Mini-CHP i første fase af projektgennemførelsen er flydende gas. I øjeblikket vil finde forskning på tilrettelæggelse af gasforsyning med netværk naturgas, som vil være hovedbrændstoffet, og den flydende gas vil tage backupbrændstoffet.

Forberedt af redaktørerne af NT Magazine på Materialets Materialer