Begrundelse for valg af varmekreds i varmevandsvarmekedelhuset. Termiske diagrammer af fyrrum med varmtvandskedler

I henhold til deres formål er små og mellemstore kedelhuse opdelt i følgende grupper: opvarmning, beregnet til varmeforsyning af varme, ventilation, varmtvandsforsyning af boliger, offentlige og andre bygninger; industri, der leverer damp og varmt vand teknologiske processer industrivirksomheder; produktion og opvarmning, leverer damp og varmt vand til forskellige forbrugere. Afhængig af typen af ​​produceret varmebærer opdeles fyrrum i varmtvands-, damp- og dampvandsopvarmning.

Generelt er et kedelanlæg en kombination af en kedel(r) og udstyr, herunder følgende enheder. Brændstofforsyning og forbrænding; rengøring, kemisk fremstilling og afluftning af vand; varmevekslere til forskellige formål; indledende (rå)vandspumper, netværk eller cirkulation - til cirkulation af vand i varmeforsyningssystemet, efterfyldning - til at erstatte vand forbrugt af forbrugeren og utætheder i netværk, fødepumper til at levere vand til dampkedler, recirkulation (blanding) ; fodertanke, kondensationstanke, lagertanke varmt vand; blæser og luftkanal; røgudsugere, gasvej og skorsten; ventilationsanordninger; systemer automatisk regulering og sikkerhed ved brændstofforbrænding; varmeskjold eller kontrolpanel.

Opvarmningsordningen for kedelhuset afhænger af typen af ​​produceret varmebærer og af ordningen med varmenetværk, der forbinder kedelrummet med forbrugere af damp eller varmt vand, på kvaliteten af ​​kildevandet. Aquatic varmenet er af to typer: lukkede og åbne. På lukket system vand (eller damp) afgiver sin varme i lokale systemer og returneres fuldstændigt til fyrrummet. Med et åbent system fjernes vand (eller damp) delvist og i sjældne tilfælde helt fra lokale installationer. Varmenetværksdiagrammet bestemmer ydeevnen af ​​vandbehandlingsudstyr samt kapaciteten af ​​lagertanke.

Som et eksempel er der givet et skematisk termisk diagram af et varmtvandskedelhus til et åbent varmeforsyningssystem med et beregnet temperaturregime på 150-70 ° C. Netværks (cirkulations) pumpen installeret på returledningen sikrer strømmen af ​​fødevand til kedlen og derefter til varmeforsyningssystemet. Retur- og forsyningsledninger er forbundet med jumpere - bypass og recirkulation. Gennem den første af dem, i alle driftstilstande, undtagen den maksimale vinter, omgås en del af vandet fra returen til forsyningsledningen for at opretholde den indstillede temperatur.

I henhold til betingelserne for forebyggelse af metalkorrosion, vandtemperaturen ved indløbet til kedlen under drift gasbrændstof skal være mindst 60 °C for at undgå kondensering af vanddamp indeholdt i røggasser. Da returvandstemperaturen næsten altid er under denne værdi, i fyrrum med stålkedler en del af det varme vand tilføres returledningen af ​​en recirkulationspumpe.

Efterfyldningsvand tilføres til netværkspumpens manifold fra tanken (en pumpe, der kompenserer for forbruget af vand hos forbrugerne). Det indledende vand, der leveres af pumpen, passerer gennem varmelegemet, kemiske vandbehandlingsfiltre og, efter blødgøring, gennem det andet varmelegeme, hvor det opvarmes til 75-80 ° C. Derefter kommer vandet ind i søjlen vakuum aflufter... Vakuumet i aflufteren opretholdes ved at suge luft-dampblandingen fra afluftningssøjlen ved hjælp af en vandstråleejektor. Ejektorens arbejdsvæske er vand leveret af pumpen fra ejektorenhedens tank. Damp-vandblandingen fjernet fra afluftningshovedet passerer gennem en varmeveksler - dampkøler. I denne varmeveksler opstår der kondensering af vanddamp, og kondensatet strømmer tilbage i afluftningssøjlen. Afluftet vand strømmer ved hjælp af tyngdekraften til boosterpumpen, som leverer det til sugemanifolden netværkspumper eller i efterfyldningsvandbeholderen.

Opvarmning i varmevekslere af kemisk behandlet vand og kildevand udføres af vand, der kommer fra kedler. I mange tilfælde bruges pumpen installeret på denne rørledning (vist med den stiplede linje) også som recirkulationspumpe.

Hvis varmefyrrummet er udstyret dampkedler, så opnås varmt vand til varmeforsyningssystemet i overfladedamp-vandvarmere. Dampvandsvandvarmere er oftest fritstående, men i nogle tilfælde anvendes varmeapparater, der indgår i kedlens cirkulationskreds, samt bygges ovenpå kedler eller indbygges i kedler.

Der er vist et grundlæggende termisk diagram af et produktions- og varmekedelhus med dampkedler, der leverer damp og varmt vand til lukket to-rørs vand og dampsystemer varmeforsyning. En aflufter er tilvejebragt til klargøring af kedelfødevand og varmenetfødevand. Ordningen giver mulighed for opvarmning af det indledende og kemisk rensede vand i dampvandvarmere. Rensning af vand fra alle kedler kommer ind i dampudskilleren kontinuerlig nedblæsning, hvor det samme tryk opretholdes som i aflufteren. Dampen fra separatoren ledes ud i aflufterens damprum, og varmt vand kommer ind i vand-til-vandvarmeren for at forvarme fødevandet. Yderligere udledes rensevandet i kloakken eller kommer ind i efterfyldningsvandstanken.

Dampnetkondensatet, der returneres fra forbrugerne, pumpes fra kondensattanken til aflufteren. Aflufteren modtager kemisk renset vand og kondensat fra en damp-vandvarmer af kemisk renset vand. Ledningsvand opvarmes i serie i dampvandvarmerens kondenskøler og i dampvandvarmeren.

I mange tilfælde er der også installeret varmtvandskedler i dampkedler til fremstilling af varmt vand, som fuldt ud opfylder behovet for varmt vand eller er spidsbelastninger. Kedler er installeret bag en damp-vandvarmer langs vandstrømmen som et andet opvarmningstrin. Hvis et dampvarmekedelhus betjener åbne vandnetværk, sørger det termiske kredsløb for installation af to afluftere - til føde- og efterfyldningsvand. For at udligne tilstanden til varmtvandsforberedelse samt for at begrænse og udligne trykket i varmt- og koldtvandsforsyningssystemer i opvarmningskedelrum, er det påtænkt at installere lagertanke.

Trækinstallationer i henhold til ansøgningsskemaet er: fælles - for alle kedler i kedelrummet; gruppe - til individuelle grupper af kedler; individuel - til individuelle kedler. Almindelige og gruppeinstallationer skal have to røgudsugninger og to blæsere. Individuelle indstillinger i henhold til betingelserne for at regulere deres drift ved ændring af kedlens produktivitet er de mest ønskelige.

I et kombineret fyrrum, når en af ​​dampkedlerne stopper, kan varmtvandskedlen ikke dække de nødvendige dampbelastninger, og varmtvandskedlens varmebelastning kan helt eller delvist dækkes af dampkedler og netvarmere. Derfor vil den samlede varmekapacitet for alle enheder i et rent dampkedelhus være mindre end den indstillede varmekapacitet for det kombinerede kedelhus.

Hovedargumentet til fordel for opførelse af store kombinerede kedelhuse er den lavere specifikke kapitalinvestering. Installation af varmtvandskedler og deres hjælpeudstyr kræver færre omkostninger end installation af dampkedler med hjælpeudstyr og store damp-vandvarmere med samme varmekapacitet.

Opførelsen af ​​boligbebyggelser og huse med fjernvarme i eksisterende industrivirksomheders områder fører også til udvidelse af dampkedelhuse. varmtvandskedler med en varmekapacitet på 50 Gcal / h, og dampkedelhuse omdannes til kombinerede.

I fig. 10 viser PTS for et fyrrum med 2 damp- og 1 varmtvandskedler til et lukket varmeforsyningssystem. Varmemidlerne er mættet damp og varmt vand.

Retningen af ​​strømmen af ​​arbejdsvæsken i dampsektionen er som følger: kondensat fra produktionen kommer ind i tanken 18 under tryk med en temperatur på 80 - 90 ºС. Efter kvalitetskontrol pumpes kondensatpumpen 7 ind i hovedet på fødevandsaflufteren 14. Aflufteren modtager alt kondensat fra damp-vandvarmerne, samt opvarmet kemisk renset vand og damp fra ROU 17 til bobling af det afluftede vand.

Foderpumper 8, opnås afluftet vand med en temperatur på ca. 104 0 C og tilføres Kina og dampkedler. Udover DOC leveres damp til eksterne forbrugere og til brændselsolieøkonomi fyrrum. Efter DOC tilføres damp til afluftere 14 og 15, hvor der tilføres damp fra ekspandere med kontinuerlig nedblæsning af dampkedler 13.

Varmtvandsdelen af ​​fyrrummet er vist i fig. 3.4 til venstre.

Efter pumperne 3 tilføres varmt vand til returledningen af ​​recirkulationspumperne 5 for at opnå design temperatur ved indløbet til varmtvandskedler 1.

Ris. 10. Grundlæggende termisk diagram af et kedelrum med damp- og varmtvandskedler:

1 - varmtvandskedel, 2 - dampkedel, 3 - hovedpumpe (CH), 4 - fødevandspumpe, 5 - recirkulationspumpe, 6 - fødepumpe, 7 - kondensatpumpe (KN), 8 - fødepumpe (PN) , 9 - blowdown vandkøler, 10 - fødevandvarmer, 11 - makeup vandkøler, 12 - kemikalievarmer. renset vand (PSU), 13 - kontinuert udblæsningsudskiller, 14 - fødevandsaflufter, 15 - efterfyldningsvandaflufter, 16 - dampkøler, 17 - reduktions- og køleenhed (ROC), 18 - kondensattank, 19 - vandbehandling anlæg (WPU ), 20 - skyllebrønd.



En del af vandet fra varmenettenes returledning efter netpumperne føres over i forsyningsledningen, hvor det blandes med varmt vand fra varmtvandskedler for at holde temperaturen i varmenettet.

V sommertid når varmtvandskedler ikke fungerer, bruges damp til at opvarme varmesystemets vand, til behov for varmtvandsforsyning i damp-vand varmevekslere.

1. Sokolov E.Ya. Varme- og varmenet. Lærebog for universiteter. - M .: Forlaget MEI, 2001 .-- 472 s.

2. Nizamova A.Sh. Centraliseret produktionsteknologi elektrisk energi og varme. Del 1. Tutorial... - Kazan: Kaz. stat energi. un-t, 2005 .-- 120 s.

Kontrolspørgsmål

1. Hvorfor bruges det hovedsageligt i Rusland fjernvarme?

2. Hvilken slags kølevæske og arbejdsvæske bruges i varmeforsyningsordninger?

3. Hvordan klassificeres varmesystemer?

4. Hvad er forskellen mellem centraliseret og decentrale systemer varmeforsyning?

5. Hvad er forskellen på åbne og lukkede varmeforsyningssystemer?

6.Til hvilket formål bruges to-rørs systemer varmeforsyning?

7. Til hvilket formål anvendes tre-rørs varmeforsyningssystemer?

8. Beskriv fordele og ulemper ved åbne varmeanlæg.

9. Beskriv fordele og ulemper ved lukkede varmesystemer.

10. Hvad er "Heating Network"?

11. Hvad er "Opvarmning"?

12. Hvad teknologiske ordninger termisk kraftværker og kedelhuse vil blive brugt til varmeforsyning til forbrugerne.



13. Hvilket udstyr bruges i ordningerne for separat produktion af el og varme? Dens formål, princippet om drift.

Opgave til selvstudie discipliner

1. Ved hjælp af de anbefalede litterære kilder, uafhængigt og detaljeret, studere diagrammerne for tilslutning af varmeinstallationer og varmtvandsinstallationer til et lukket to-rørs vandvarmeforsyningssystem, vist i fig. 1. Beskriv skemaerne for bevægelse af varmebærere i disse ordninger, i hvilke tilfælde der anvendes en eller anden tilslutning af varmelasten til varmenettet.

2. Undersøg metoder og teknologiske skemaer for varmetransport over lange afstande.

Når du vælger kedlens effekt, er det tilrådeligt at tage hensyn til følgende:



Regler for brug af gas og levering af gasforsyningstjenester i Den Russiske Føderation,

Bilag 2. Krav til at udstyre gasforbrugende udstyr med varmegenvindingsudstyr, automationsudstyr, varmeteknisk styring, redegørelse for produktion og forbrug af energiressourcer

  • Reglerne gælder ikke for varmeproduktionskapacitet op til 100 kWt
  • måling af gasforbrug til kedlen er ikke påkrævet for kedler med gasforbrug op til 40 m3/h, dvs. varmekapacitet
  • op til 0,29 Gcal/t ( 340 kW)

  • måling af vandgennemstrømningen gennem kedlen er ikke nødvendig, hvis før 115 °C

SP 89.13330.2016

  • Reglerne gælder ikke for fyrrum med en samlet installeret effekt på under 360 kWt
  • 2,15 Gcal/t uden trommer
  • til et fyrrum med en varmekapacitet på 2,6 Gcal / h ( 3 MW) og mindre operationel afsendelsestelefonkommunikation (ODTS), kommando- og søgekommunikation (KPS), bytelefonkommunikation (GTS), radioudstyr, elektrisk ur er ikke påkrævet

For kedler med vandtemperaturer over 115 °C:

Industrielle sikkerhedsregler for farlige produktionsanlæg, der anvender udstyr, der arbejder under for højt tryk

  • inde industrilokaler det er tilladt at installere kedler med en varmekapacitet på op til 2,5 Gcal/t uden trommer

"Før optænding af gasfyret skal tætheden af ​​afspærringsventilerne foran brænderne kontrolleres i henhold til gældende regler."


For kedler af enhver (?) varmekapacitet:



_____

* I betragtning af kombinationen af ​​tre eller flere identiske kedler ved at organisere den tilhørende bevægelse af kølevæsken (med "Tichelman-sløjfen"), kom jeg til følgende konklusion: gennemløbet Kv af samlersektionen før den anden kedel og efter den næstsidste kedel skal være mindst 3⋅ (n - 1 ) ⋅ (Kv af kedelgrenen), hvor n er antallet af kedler.

3 brænder: mit valg

Hvis jeg valgte en blokbrænder, ville jeg vælge en gas-til-luft mekanisk forbindelsesbrænder (med ét servodrev). Nå, og dermed brændkammeret - kort-flare eller lang-flare. For eksempel er ELCO-brænderen i EK 9 G-serien meget attraktiv. Den imponerer med en indstillingsmekanisme til tilførsel af luft og gas: ved hjælp af støttestifterne og glidende "ski" langs dem, et næsten lineært forhold "rotationsvinkel - varme output" kan laves:

Under justering og drift vil der være mindre problemer, hvis brænderen ikke er udstyret med en "forbrændingsmanager", men en enklere enhed - en "kontrolboks". Når du bruger en brænder med en "forbrændingsmanager", er det nogle gange ønskeligt at sørge for automatisk nedlukning dens strømforsyning i tilfælde af utilladelig afvigelse af gastrykket.

Brænderens servodrev skal være af et "modulerende" design (med en fuld slagtid på mindst 20 sekunder). I tilstanden med jævnt skiftende varmeydelse, i modsætning til to- og trepositionsregulering, bliver temperaturen på kedlens varmeflader kun maksimal i timerne eller dagene med dens maksimale belastning, og ikke f.eks. hver 5. 10 minutter. Dette minimerer pels. spænding i kedlen, reducerer væksten af ​​aflejringer på varmeflader fra vandsiden, øger effektiviteten.

Selv modulerende brændere tillader, hvis det ønskes / nødvendigt, at modtage vand fra kedlen med den højest mulige temperatur KONTINUERLIGT.

Dette er især vigtigt, hvis

  • den maksimalt mulige temperatur på vandet ved kedlens udløb falder sammen med den maksimale temperatur på det direkte forsyningsvand i henhold til tidsplanen (for eksempel er begge 95 grader),
  • kedelrumsskemaet er dobbeltkredsløb, og den maksimalt mulige temperatur på vandet ved kedeludløbet overstiger lidt maksimal temperatur direkte netværksvand i henhold til tidsplanen (f.eks. er den ene 115 grader, og den anden er 105 grader).

  • V varmt vejr der er minimal eller ingen varmebelastning. I varmt vejr er vakuumet, der genereres af skorstenen, også minimalt. På trods af dette kører de iscenesatte brændere af og til videre fuld kraft og samtidig skabe et overtryk af røggasser i skorstenene. Modulerende brændere kan arbejde KONTINUERLIG ved delbelastning, samtidig med at der opretholdes et vakuum i skorstenene.


    En anden af ​​mine tekniske sympatier er brænderne med en "kontrolboks". Men når jeg havde en chance for at opsætte WM-G20 / 2-A med en "combustion manager" og frekvensregulator... I første omgang konfigurerede jeg det i strid med producentens instruktioner. Men så kunne jeg virkelig godt lide, hvor stille ventilatoren arbejder ved lav kedelbelastning. Faktum er, at på en kedel med Qnom = 1 Gcal / h var 50% af omdrejningshastigheden på 2900 rpm nok til gas-luftindstillinger op til halvdelen af ​​dens varmekapacitet. Selv ved 0,7 Gcal/t kørte blæseren stadig stille (62%).

    Og ved den minimale varmeydelse (0,2 Gcal / h) glæder det, at luftspjældets rotationsvinkel er 8,6 ° (hvis det ønskes, er der meget, der skal reduceres). Klasse!


    Når du vælger brændertype, er det tilrådeligt at tage hensyn til følgende:


    4 Kedel kontrolboks: mit valg

    Som kedelblok kontrol Jeg ville sætte en termostat "3-position controller" og en nødtermostat (for eksempel den uhøjtidelige Vitotronic 100 KC3), og modulerende regulering og kaskadestyring ville blive udført separat (se).

    Vitotronic 300 GW2 er velegnet til enkeltkedler. Den har to kanaler til temperaturstyring (iht. temperaturkurver). Der er også et 17A stik til tilslutning af en kedelreturtemperaturføler "Therm-Control", og et stik 29 til tilslutning af en kedelpumpe og et stik 50 "Fejl".


    5 Forøgelse af kedelrummets overlevelsesevne

    Engang, da jeg første gang mødte Viessmann styreenheder, ærgrede jeg mig over, at der i de smukke orange huse ikke er sørget for så meget til styring af fyrrummet, som man kunne forvente. Ligesom hvis du vil have din backup-pumpe til automatisk at tænde - køb og installer en anden enhed ... Jeg ræsonnerede sådan. Her bruger vi personlig computer... Selvom omkostningerne er lave, kan den udføre mange operationer i sekundet. Så det er nok bedre at lave ét panel i fyrrummet med en frit programmerbar controller, som er programmeret til at udføre alle de nødvendige handlinger.

    Men efter at jeg så, at når gassen blev lukket, slukker den "native" brænder i Viessmann-kedlen simpelthen uden at pealing, og når gastrykket vises, tænder den, som om intet var hændt, ændrede min mening sig radikalt.


    I øvrigt. Tabet af gastryk (uacceptabelt trykfald) truer hverken kedlen eller personerne i kedelrummet. Derfor er det ret logisk, at efter at gastrykket er genoprettet til det normale, vil brænderen automatisk starte op.

    Sådan er det også med strømforsyningen.


    Fyrrummets overlevelsesevne kan øges væsentligt, hvis styringen er opdelt. Der er vandtryk ved pumpens indløb eller udløb - det virker, hvis ikke - slukker det. Og dette skal implementeres af en "lokal" pumpestyreenhed, ikke en kedeldækkende styreenhed!

    Den mest mærkbare stigning i overlevelsesevnen er mulig, hvis det er muligt at ansøge enfasede elektriske motorer... Strømforsyningsklemmen på den kedelomfattende styreenhed udbrændte, eller to faser af kedelrummets strømforsyning "sagde", men kedelrummet fungerer !!!

    Mere om strømforsyning. Engang for mange år siden så jeg, at 2TRM1-målerregulatorerne i et fyrrum "hængte på" efter "lyset blinkede" (der var en overgang til ATS). Jeg tror, ​​at dette problem kan løses både for disse controllere og for andre, hvis vi sætter et tidsrelæ i inputpanelet og forsinker tændingen i mindst et halvt minut. Endnu bedre, installer en "spændingsmonitor".


    6 Sommerfugleventiler ved kedelindløb og -udløb

    Sommerfugleventiler (DPZ, sommerfugleventiler) installeret ved kedlers indløb bruges til at reducere vandforbruget af ikke-fungerende kedler til en ubetydelig mængde flow, der kræves for, at kedlerne forbliver opvarmet af "returstrømmen" (dvs. ventiler skal være lukkede, men ikke tæt). Kedel DPZ-styring - fra stik "29". Kommandoen "Tænd for kedelpumpen" er åbningen af ​​DPZ, "off" er lukningen.


    Estimeret vandforbrug gennem kedlen (forenklet formel):

    design flowhastighed, m 3 / h = kedlens maksimale varmekapacitet, Gcal / h 1000 / (tout.max - tin.max)

    For eksempel: 1,8 Gcal / h 1000 / (115-70) = 40 m3 / h

    I tilfælde af enkeltdrift af hver pumpe/kedel er det nødvendigt at indstille vandgennemstrømningshastigheden mellem den "beregnede" værdi for kedlen og den maksimalt tilladte værdi for pumpen ved hjælp af en strømklemme, en flowmåler og en DPZ placeret ved kedeludløbet (først - tættere på denne maksimalt tilladte værdi) ...


    7 Om pumper

    For det første kan pumpen ikke omdannes til en luftbeholder: den skal placeres så lavt som muligt. Dette minimerer sandsynligheden for kavitation, tørløb, skaber mere passende forhold for dens vedligeholdelse og reparation. Den ideelle orientering for en "in-line" pumpe (især med en "våd" rotor) er en, hvor vandet strømmer fra bund til top.

    For det andet, for til enhver tid at kunne fjerne/afmontere pumpen til reparation (eller tage den til et værksted), bør der anvendes enkelte (ikke dobbelte) pumper. For en dobbeltpumpe, til reparation af en af ​​pumperne, er det nødvendigt at stoppe begge elmotorer og skille alt ad på stedet. En enkelt pumpe kan nemt fjernes og sendes til værkstedet. Derudover er enkeltpumper meget mere transportable.

    For det tredje reducerer en stiv forbindelse i den hydrauliske "pumpe-kedel" kedelrummets overlevelsesevne. Der skete noget med kedelpumpen - overvej at der også er en mindre effektiv kedel. Og omvendt.


    For at i tilfælde af fejl på en pumpe kan den erstattes af en reservepumpe, skal pumpens udgange (kedelindgange) kombineres:

    I en normal situation giver styreenheden for hver kedel en kommando om at tænde "sin egen" kedelpumpe. Hvis denne pumpe svigter, så tænder enten automatikken eller personen en anden pumpe blandt dem, der ikke fungerer på nuværende tidspunkt (hvis der er nogen, selvfølgelig).

    Automatisk kontrol kedelpumper fra et kredsløb, der efter første start af pumpen vil lade mindst én kedelpumpe være i drift, hvis der er en kommando om at tænde for varmesystempumpen (ved hjælp af en trykafbryder kpi35 eller et par "EKM plus signalering" enhed ROS-301R / SAU-M6").

    Generelt er antallet af tændte kedler lig med antallet af kørende kedler.


    Hvis der alligevel i stedet for kedelpumpernes ATS vælges til fordel for at skabe "pumpe-kedel"-par, så er det tilrådeligt at kombinere udgangene fra disse pumper i det mindste impulsrør(gennem vandhaner 11b18bk?), så tomgangskedler varmes op med "indgangsvand" og ikke med vand, der kommer fra udløbet af en driftskedel (strømningshastigheden overstiger lækagen gennem kontraventilerne):


    I tilfældet med to identiske kedler skal Kv-kapaciteten for gasspjældet eller ventilen være større end værdien beregnet ved formlen "relativ lækage ⋅ Kv af kedelbenet / Kv af belastningsgrenen af ​​kedelkredsløbet". For eksempel blænderens Kv > (0,001⋅200) ⋅150 / 300, det vil sige blændens Kv > 0,1. Det er klart, at der ved tre kedler kræves en væsentlig højere åbning Kv. Kvs værdien af ​​11b18bk kranen er i øvrigt omkring 0,8?

    Hvis det antages, at der vil ske en relativt hurtig stigning i belastningen under drift (f.eks. pga forsyningsenheder eller drivhuse), så er det muligt at forvarme reservebrand-rør-røg-rør-kedlerne med vand, som strømmer fra udløbet til indløbet ("utæt kontraventil").


    Styring af hovedpumper (varmepumper):


    8 Om 3-vejs ventiler

    Det var sandsynligvis i 2005: I et startende kedelhus stødte jeg på en fejl i de elektriske drev til trevejs-drejeventiler installeret på varmevandssiden af ​​pladevandvarmere). I nogle positioner sidder segmentet fast (på grund af trykfald?), Og stålgear (trykket?) knækkede deres tænder ...


    Her er trevejsventilen i TM-diagrammerne vist installeret ved blandingspunktet for kedelforsynings- og returnetvandet. Den kunne selvfølgelig monteres på splitpunktet - efter netpumperne. Der er vandtemperaturen lavere. Men for det første, hvis trevejsventilen er placeret i den øvre enhed i henhold til skemaet, påvirker dens drift ikke værdien af ​​vandtrykket i kedlen (i den nedre enhed, når den er "lukket", vandet trykket i kedlen kan falde betydeligt). For det andet, når den roterende ventil arbejder til blanding, "klemmer" vandtryksfaldet en smule segmentet fra sædet (sæderne), hvilket reducerer belastningen på den elektriske aktuator betydeligt og eliminerer ventilvibrationer:

    Og for det tredje, for at arbejde med en så ubetydelig hydraulisk modstand som en hydraulisk pil (jumper), kan en ventil med en højere Kvs-kapacitet bruges. Og i trevejsventiler med lineært elektrisk drev er det i blandingstilstanden, at Kvs er højere end i separationstilstanden.

    Forresten, i fyrrummet er det tilrådeligt at bruge så store som muligt tre-vejs ventiler - op til værdien af ​​Kvs = 4Gmax (jeg skrev om dette på ABOK forum).


    Fungere båndbredde Kv

    Sådan kan grafen over ændringen i den samlede Kv for en trevejsventil og en vandvarmer se ud:

    Når trevejsventilen åbner til vandvarmeren, falder Kv, og følgelig falder vandstrømmen gennem kedlen.

    Selvfølgelig er der termiske kredsløb, hvor en sådan forargelse ikke forekommer (se). Ikke desto mindre besluttede jeg, at et kredsløb uden varmevandspumper til vandvarmere har ret til at eksistere. At opgive trevejsventilen og samtidig sørge for, at med en stigning i varmebelastningen falder vandstrømmen gennem kedlen i det mindste ikke - det var mine retningslinjer.

    Jeg tror, ​​at ved at bruge en kugleventil og en DPZ i stedet for en trevejsventil, kan dette problem løses selv for jævn kontrol:

    Brugsvandet vælges med en Kvs-værdi inden for en til to Kv af en ny (ren) vandvarmer. Kugleventilen vælges med en sådan Kvs-værdi for at sikre vandgennemstrømningen gennem den ene kedel, når vandvarmeren er slukket (slukket) inden for 0,5–1 af den "beregnede" værdi. Servodrevet DPZ skal have en drejetid på 90 grader, 2 gange længere end drejetiden kugleventil: kranen vil arbejde samtidigt med DPZ, når denne drejes i sektoren 45 ÷ 80 grader (en ekstra endestop skal udløses ved 45 grader).

    Det kan ses af grafen, at med en stigning i varmebelastningen (det vil sige med åbningen af ​​vandvarmeren DPZ), stiger Kv monotont. Vandforbruget gennem kedlerne vil også stige monotont:


    For vandvarmere med to belastninger, fx opvarmning og varmtvandsforsyning:



    Sådan så en trevejs "sammensat ventil" ud (forbindelse "ifølge Strenev-skemaet"):


    Og et eksempel på beregningsresultaterne:



    I dette skema er det yderst ønskeligt, at designtrykfaldet for opvarmningsvandet ved vandvarmeren er inden for 0,5 kgf / cm 2.

    Til drift med en vandvarmer Kv 50 ... 60 blev der som følge af beregningen valgt en trevejs drejeventil Kvs40 og DPZ Tecofi Du50 Kvs117. I stedet for gasspjældet vist i diagrammet, er det ønskeligt at foretage overgangen af ​​rørledningen til en mindre diameter. For eksempel kan en meter bruges til at opnå Kv30-gennemløbet stålrør Du32.

    I dette tilfælde er værdierne af gennemløbsforholdet 0,5: 0,7: 1: 2. Når du vælger en vandvarmer med en højere Kv (for mere højt flow) dette forhold kan blive noget anderledes - for eksempel som dette: 0,1: 0,2: 1: 6.


    En sådan "kompositventil" kan være velegnet til et kedelrum med vandvarmere til opvarmning og varmtvandsforsyning:



    Ved styring af varmekapaciteten er det tilrådeligt at tage højde for dette for at undgå for stor nedslidning af temperaturen på vandet, der forlader kedlen. Under idriftsættelsen af ​​kedelhuset er det tilrådeligt at se i hvilket område vandgennemstrømningshastigheden gennem kedlen fungerer "alene" for en vandvarmerændring: overstiger den den maksimalt tilladte værdi for pumpen? I tilfælde af overskud:

    9 Klargøring af varmt vand

    For at udjævne toppene af den nødvendige effekt kan højhastighedsvandvarmere kombineres med en kapacitiv (relativ lav effekt). Denne kapacitive vandvarmer kan fungere som en efterfyldningstank, når koldtvandsforsyningen er slukket:

    For at "ånde" en lagertank er det nødvendigt at installere en tilsvarende speciel enhed på den (eller bare en automatisk udluftning?).

    PID-regulatoren opretholder en konstant vandtemperatur ved udgangene på højhastighedsvandvarmere ved jævnt at ændre varmevandstemperaturen.

    Ved at holde varmevandstemperaturen på det mindst nødvendige niveau minimeres dannelsen af ​​aflejringer i vandvarmerne.


    Er det muligt for "333" kanal "varmekreds" at blive brugt til jævn temperaturkontrol varmt vand eller vandtemperatur ved kedlens indløb? Logisk, hvis det var muligt at indstille en temperaturplan for M2-kanalen og en anden for M3-kanalen, så er der ikke noget problem! V teknisk beskrivelse enhed (RE) det er skrevet, at "ændring af hældning og niveau varmeegenskaber udføres for hver varmekreds separat ”. Så er næste trin at minimere afhængigheden af ​​den indstillede temperatur, f.eks. kredsløb M3 (nu varmtvandstemperaturen) af udetemperaturen. Hvis du indstiller den forudindstillede rumtemperatur til 20 ° С, er niveauet for "varmekarakteristikken" +30, og hældningen af ​​"varmekarakteristikken" er 0,2, så ved tnv = + 20 ° С den indstillede temperatur for kredsløbet vil være 50 ° С, og ved tnv = -28 ° C - et sted omkring 58 ° C.

    Kommandoen til at tænde for varmevandspumpen kan tages fra 20M3 stikket, og cirkulationen Brugsvandspumpe- fra stik 28 (kodning "73: 7").


    Kedelrummets overlevelsesevne øges væsentligt på grund af muligheden for genopfyldning fra en lagervandvarmer i tilfælde af afbrydelse af vandforsyningen. I dette tilfælde skal du blot åbne ventilen ved indgangen til make-up pumpen og tænde for denne pumpe.


    I det tilfælde, hvor der bruges en "lille" højhastighedsvandvarmer, designet til en gennemsnitlig daglig belastning, og en "stor" lagervandvarmer -


    Hvis i Varmtvandsanlæg akkumulatortanken bruges, for at automatisere dens påfyldning om natten, er det praktisk at bruge Vitotronic 333's evne til at indstille "tidsprogrammet for drift af cirkulationspumpen" -

    Gasspjældets membran vises i cirkulationen Brugsvandsledning betinget. Faktisk skal gasspjældets membraner installeres i cirkulationsrørledninger forbrugere.


    Det er kendt, at den maksimale timeløn varmebelastning Varmt vand på hverdage overstiger timeværdien, som man siger i gennemsnit over en dag, til tider. Men ofte vælges fyrrummets installerede varmeydelse på en sådan måde, at den bliver lig med summen af ​​de beregnede varme- og ventilationsbelastninger og en væsentlig gennemsnitlig brugsvandsbelastning. Som et resultat, under maksimal belastning Brugsvandstemperatur varmt vand bliver under det normale. Der er to veje ud af denne situation: varmelagring til behovene for varmtvandsforsyning, varmelagring til opvarmning. Hvis det er muligt at bruge bygningers varmelagringskapacitet, kan den anden løsning blive at foretrække. I dette tilfælde er det for det første nødvendigt at erstatte mindst en højhastigheds varmtvandsbeholder med en stigning i dens beregnede varmeflow til den virkelig krævede værdi, og for det andet at skabe en prioritering af brugsvandsbelastningen. En af mulighederne for en sådan prioritet kan implementeres i et termisk kredsløb med en opstrøms højhastigheds varmtvandsbeholder:

    Mest sandsynligt skal du opfylde følgende betingelser:

    en varmevandsbeholder fremstilles baseret på en relativ lav temperaturhøjde - meget lavere end den, der kan skabes i et givet kedelrum ved den maksimalt mulige vandtemperatur ved kedlernes samlede ydelse;

    den maksimalt mulige vandtemperatur ved den samlede effekt af kedlerne er høj nok til at bruge hele den installerede varmeydelse pr. time, når den samlede belastning af varmtvandsforsyning og opvarmning er lig med eller overstiger den;

    afvigelser fra "papir" varmesystemet er acceptable for forbrugeren. temperatur graf: både et fald i fremløbstemperaturen, der opstår i timer med høj brugsvandsbelastning, og dens stigning i resten af ​​dagen (for at kompensere for midlertidige "underløb" skal en øget temperaturplan indstilles til regulatoren for den direkte tilførsel vand).

    Et skærmbillede af en side i Excel med en skabelon til min beregning af opstrømskredsløbet (varmtvandsbeholder, vandvarmer, trevejsventiler) -



    En interessant mulighed er et kredsløb med en opstrøms varmtvandsbeholder, som har en pumpe med et frekvensstyret elektrisk drev på varmevandssiden. I kombination med dette kan der laves en afhængig tilslutning af varmenettet:

    På grund af at kedelkredsløbet vil vise sig at være kortsluttet (hanerne i lukkesektionen er altid åbne), vil det være muligt at anvende vandrørskedler med simple pumper... En vis inkonstans i vandstrømmen gennem kedlen vil være acceptabel: dette er enten en stigning i flowet på grund af varmevandspumpen (med utilstrækkeligt høje parametre for varmegenereringstilstanden: antallet af kørende pumper / kedler og vandtemperaturen ved deres output), eller et ubetydeligt fald i vandstrømmen gennem en allerede fungerende kedel fra - for at starte en anden pumpe / kedel (ubetydelig, hvis starten er "avanceret", før udviklingen af ​​den tidligere situation).


    10 Regulering af varmevandstemperaturen

    Det vil være meget mere bekvemt, hvis varmenetværket vandtemperaturregulator, som styrer trevejsventil(eller et par DPZ), vil i henhold til temperaturskemaet opretholde temperaturen ikke for det direkte forsyningsvand, men den aritmetiske middelværdi (tpr.set + trev.set) / 2. Denne værdi er praktisk talt den samme som "gennemsnitstemperaturen for varmeren" (hvis vi forestiller os hver forbruger tilsluttet varmenettet som en varmeapparat). I dette tilfælde er det muligt at regulere de hydrauliske tilstande, det vil sige at "klemme" grenene efter behov - i løbet af dette vil regulatoren selv justere temperaturen på det direkte netværksvand (øge den).

    Jeg er ikke den første, der kommer til denne idé; det vil være nok at henvise i det mindste til følgende artikel:

    For at opnå dette er det med Vitotronic 333 nødvendigt at bruge ikke én, men fire klemmefølere til "varmekredsfremløbstemperaturen" - to hver i fremløbs- og returrørene, forbundet parallelt i serie.

    En sådan regulering kan også kræves, blot når varmebelastningen er ustabil - ved opvarmning kombineret med varmtvandsforsyning og ventilation.

    At opretholde værdien (tpr.set + treq.set) / 2 svarer til at opretholde "generaliseringen temperatur parameterП "i følgende form: П = tpr.set + treq.set

    Til nødefterfyldning (ved hurtigt stigende eller stor lækage) kan der leveres en elektrisk betjent kugleventil. Dens tænding (åbning) kan indstilles til f.eks. en tærskel på 3 kgf / cm 2, slukning (lukning) - til 3,2 kgf / cm 2. Dette kan gøres ved hjælp af et par "EKM plus signaleringsenhed ROS-301R / SAU-M6".

    Sammenlignet med det velkendte kredsløb (to relæer til 220 V) har dette bundt ("EKM plus signaleringsenhed ROS-301R / SAU-M6") nogle fordele: EKM bliver elektrisk sikker, effekten af ​​at hoppe af EKM-kontakter er fuldstændig elimineret, belastningen reduceres betydeligt til kontakter - de vil ikke brænde.


    I en situation, hvor trykket af returforsyningsvandet begynder at overskride den forudindstillede værdi, er det tilrådeligt at danne en kontinuerlig "luk"-kommando for kontrolventilen.


    Sammensætning af varmesystemet i en administrativ bygning

    (kølevæskelækager er ubetydelige, støj er acceptabelt)


    I dette tilfælde kan en magnetventil bruges som en aktuator, der åbner efterfyldningen. V enkel version for at tænde den kan du bruge kpi35-pressostaten. For at gøre det nemmere at indstille tærsklerne for at tænde og slukke for make-up'en, kan du bruge parret "EKM plus signaleringsenhed ROS-301R / SAU-M6".

    Det er muligt at begrænse sminken ved brud på varmeanlægget, fx ved at placere i serie med magnetventil"Trevejsventil under trykmåleren" 11b18bk. I tilfælde af deres revision og reparation og for hurtigt at fylde systemet, er det nødvendigt at lave en fælles bypass med en kugleventil.



    Freden af ​​"jeg",

    Vyacheslav Shtrenyov


    Artikler om relaterede emner:

    mængden af ​​fjernet luft;

    10. Mængden af ​​vand, der passerer gennem ejektoren,

    bestemmes af formlen

    hvor V B er den volumetriske strømningshastighed af damp-luftblandingen, m 3 / h;

    Vp-te strøm af arbejdsvand, m 3 / h:

    Baseret på de beregnede værdier af det absolutte tryk pp = 3,77 atm og vandflow Vp = 55,9 m3! udvalg af pumper foretages. Vandhastigheden ved udløbet af 14 mm dysen i det betragtede tilfælde vil være 100 m / s. Det skal bemærkes, at med andre designdimensioner af ejektoren ville beregningsresultaterne være anderledes.

    VARMEDIAGRAMMER AF VANDKEDLER MED EN VARMEKAPACITET PÅ 45-90-150 Gcal/t

    Termiske kredsløb fyrrum er designet både til et lukket varmeforsyningssystem og til et kredsløb med direkte vandindtag til varmtvandsforsyning. Valget af udstyr og termiske diagrammer er lavet til det tilfælde, hvor kedelhuse fungerer som de vigtigste varmeforsyningskilder. Dette afsnit diskuterer også de grundlæggende driftsforhold for kedelhuse og ved spidsdrift i en enhed med kraftvarme. Termiske diagrammer af kedelhuse til et lukket varmeforsyningssystem Det grundlæggende termiske diagram over kedelhuse, der opererer på et lukket system af varmenetværk, er vist i fig. Vand fra returledningen af ​​varmenet kommer ind i suget til netværkspumperne 2. Her tilføres også yderligere vand, der tilføres af efterfyldningsvandspumperne. 3, og afkølet kedelvand efter varmevekslere af kemisk behandlet vand 5 og olievarmere.

    Netværk vandpumper 2 tilføre vand til kedler 1. Her er recirkulationspumperne 4 den nødvendige mængde varmt vand tilføres for at opnå vand ved indløbet til kedlerne (^ temperatur 70 ° C. Samtidig kommer en del af vandet fra netværkets returledning, der omgår kedlerne, ind i bypass-ledningen ind i den direkte linje.

    Ris. 6-13. Grundlæggende varmediagram af et kedelrum til et lukket system

    varmeforsyning. 1-varmtvandskedel; 2-pumpe netværksvand; 3-feed pumpe; 4-recirkulationspumpe; 5-varmeveksler til kemisk behandlet vand; 6 - pumpe råt vand; 7 - råvand varmeveksler; 8 - afluftningstank;

    9 - afluftningssøjle; 10 - gas-vand ejektor; 11-forbrugstank;

    12- dampkøler; 13- Temperatur regulator; 14- flow regulator.

    Varmt vand fra kedlerne blandes med returvand og kommer ind i det direkte varmenet med en forudbestemt temperaturstyringsplan.

    Tilsætning af netværksvand på grund af tab i netværkene og kedelrummet under tryk fra pumperne 6 kommer ind i varmeveksleren 7, hvor den opvarmes til 20°C ved hjælp af dampen fra aflufterne og arbejdsvæsken til ejektorerne.

    Efter kemisk vandbehandling opvarmes efterfyldningsvandet af kedelvand i varmevekslere 5 op til 70 ° С og sendes til kolonnen på vakuumaflufteren 9. Vand fra udluftningstanken 8 taget af foderpumper 3 og tilføres varmenetværk og (efter afkøling) til ejektorer. Vandet fra ejektorerne ledes ud i forsyningstanken 11 og derfra suges den ind i afluftningssøjlen 9. Det absolutte tryk i aflufteren er 0,3 på.

    Indledende data til beregning af varmeplaner for kedelhuse

    Termiske ordninger for kedelhuse, som allerede nævnt, blev udviklet baseret på betingelserne for at levere varme til forbrugerne i henhold til en lukket ordning.

    Kedelrum er designet til at levere varme i form af varmt vand i henhold til en tidsplan på 150-70 ° C til varme-, ventilations- og varmtvandsforsyningssystemer til boliger, offentlige og industrielle bygninger uden at tage vand fra netværket.

    Forholdet mellem varme- og ventilationsbelastninger og belastninger af varmtvandsforsyning antages at være

    samtidig er det gennemsnitlige timeforbrug pr. dag (beregnet) varmeforbrug til varmtvandsforsyning 16 % af fyrhusets samlede varmekapacitet.

    Alle kedler installeret i kedelrummet fungerer efter en temperaturplan på 150-70 MED.

    For at sikre muligheden for opvarmning af brændselsolie og opvarmning af det ekstra vand, samt for at reducere mængden af ​​recirkulerende vand i kredsløbet, skal det varme vand bag kedlerne have en temperatur på mindst 120 ° C. Driftsplanen for kedler adskiller sig fra temperaturplanen for de eksterne netværk.

    Temperaturen på det direkte tilførselsvand opretholdes afhængigt af udetemperaturen. Minimum temperatur direkte netvand bestemmes ud fra betingelsen om, at dækningen af ​​udføres ved opvarmning af postevand hos abonnenter i varmevekslere opvarmet med netvand.

    For at opnå varmtvandsforsyning i netværket af vand med en temperatur på 60 ° C, skal minimumstemperaturen på opvarmningsvandet være 70 ° C (grafens brudpunkt svarer til t n = + 2,5 ° C).

    For at undgå korrosion af kedlens varmeflader ved drift på brændselsolie må vandtemperaturen ved kedlens indløb ikke være lavere end 70 ° C. Dette opnås ved at blande vandet opvarmet i kedlerne med vandet, der kommer ind i kedlen. Ved hjælp af recirkulation opretholdes en omtrent konstant strøm af vand gennem hver kedel, svarende til 0,7-1 - den nominelle strøm. En konstant strømningshastighed af vand i en direkte linje af varmenetværk opretholdes.

    Beregninger af opvarmningsordninger for kedelhuse blev udført for Moskva-regionen.

    Klimatiske indikatorer:

    1.Designtemperaturen for udeluften til varmesystemer er -26 ° С

    2. Udeluftens gennemsnitstemperatur i opvarmningsperioden 5,3 ° С

    3. Gennemsnitstemperatur i den koldeste måned ....... -10,2 ° С

    4. Gennemsnitlig varighed af opvarmningsperioden ... 186 dage

    Nedenfor i tabellen. 6-5 viser dataene for beregninger af opvarmningsordninger for kedelhuse for forskellige driftsformer. På baggrund af disse data foretages valget af hjælpeudstyr til kedelhuse med et lukket kredsløb (tabel 6-6).

    Termiske kredsløb med direkte aftræk til varmtvandsforsyning

    Med direkte vandindtag er vandet tilberedt i kedelrummet ikke kun en varmebærer, men også adskilt fra netværket til behovene for varmtvandsforsyning.

    Analysen af ​​vand til varmtvandsforsyning udføres direkte fra rørledningerne til varmenettet: lave temperaturer udeluft - kun fra returledningen, ved høje udelufttemperaturer - kun fra den direkte ledning, resten af ​​tiden fra direkte- og returledningen.

    Termiske diagrammer af kedelrum

    I henhold til deres formål er små og mellemstore kedelhuse opdelt i følgende grupper: opvarmning, beregnet til varmeforsyning af varme, ventilation, varmtvandsforsyning af boliger, offentlige og andre bygninger; industrielle, levering af damp og varmt vand teknologiske processer af industrielle virksomheder; produktion og opvarmning, leverer damp og varmt vand til forskellige forbrugere. Afhængig af typen af ​​produceret varmebærer opdeles fyrrum i varmtvands-, damp- og dampvandsopvarmning.

    Generelt er et kedelanlæg en kombination af en kedel(r) og udstyr, herunder følgende enheder. Brændstofforsyning og forbrænding; rensning, kemisk fremstilling og afluftning af vand; varmevekslere til forskellige formål; indledende (rå)vandspumper, netværk eller cirkulation - til cirkulation af vand i varmeforsyningssystemet, efterfyldning - til at erstatte vand forbrugt af forbrugeren og utætheder i netværk, fødepumper til at levere vand til dampkedler, recirkulation (blanding) ; fødetanke, kondensationstanke, varmtvandsbeholdere; blæser og luftkanal; røgudsugere, gaskanal og skorsten; ventilationsanordninger; systemer til automatisk regulering og sikkerhed ved brændstofforbrænding; varmeskjold eller kontrolpanel.

    Opvarmningsordningen for kedelhuset afhænger af typen af ​​produceret varmebærer og af ordningen med varmenetværk, der forbinder kedelrummet med forbrugere af damp eller varmt vand, på kvaliteten af ​​kildevandet. Vandvarmenetværk er af to typer: lukkede og åbne. I et lukket system afgiver vand (eller damp) sin varme i de lokale systemer og vender helt tilbage til fyrrummet. Med et åbent system fjernes vand (eller damp) delvist og i sjældne tilfælde helt fra lokale installationer. Varmenetværksdiagrammet bestemmer ydeevnen af ​​vandbehandlingsudstyr samt kapaciteten af ​​lagertanke.

    Som et eksempel er der givet et skematisk termisk diagram af et varmtvandskedelhus til et åbent varmeforsyningssystem med et beregnet temperaturregime på 150-70 ° C. Netværks (cirkulations) pumpen installeret på returledningen sikrer strømmen af ​​fødevand til kedlen og derefter til varmeforsyningssystemet. Retur- og forsyningsledninger er forbundet med jumpere - bypass og recirkulation. Gennem den første af dem, i alle driftstilstande, undtagen den maksimale vinter, omgås en del af vandet fra returen til forsyningsledningen for at opretholde den indstillede temperatur.

    Grundlæggende termisk diagram af et varmtvandskedelhus

    I henhold til betingelserne for at forhindre metalkorrosion skal vandtemperaturen ved kedelindløbet ved drift på gasbrændstof være mindst 60 ° C for at undgå kondensering af vanddamp indeholdt i røggasserne. Da returvandstemperaturen næsten altid er under denne værdi, i kedelhuse med stålkedler, tilføres en del af det varme vand til returledningen af ​​en recirkulationspumpe.

    Efterfyldningsvand tilføres til netværkspumpens manifold fra tanken (en pumpe, der kompenserer for forbruget af vand hos forbrugerne). Det indledende vand, der leveres af pumpen, passerer gennem varmelegemet, kemiske vandbehandlingsfiltre og, efter blødgøring, gennem det andet varmelegeme, hvor det opvarmes til 75-80 ° C. Derefter kommer vandet ind i vakuumaflufterens søjle. Vakuumet i aflufteren opretholdes ved at suge luft-dampblandingen fra afluftningssøjlen ved hjælp af en vandstråleejektor. Ejektorens arbejdsvæske er vand leveret af pumpen fra ejektorenhedens tank. Damp-vandblandingen fjernet fra afluftningshovedet passerer gennem en varmeveksler - dampkøler. I denne varmeveksler opstår der kondensering af vanddamp, og kondensatet strømmer tilbage i afluftningssøjlen. Afluftet vand strømmer ved hjælp af tyngdekraften til efterfyldningspumpen, som leverer det til sugemanifolden på netværkspumper eller til efterfyldningsvandstanken.

    Opvarmning i varmevekslere af kemisk behandlet vand og kildevand udføres af vand, der kommer fra kedler. I mange tilfælde bruges pumpen installeret på denne rørledning (vist med den stiplede linje) også som recirkulationspumpe.

    Hvis varmekedelrummet er udstyret med dampkedler, opnås varmt vand til varmesystemet i overfladedampvandvarmere. Dampvandsvandvarmere er oftest fritstående, men i nogle tilfælde anvendes varmeapparater, der indgår i kedlens cirkulationskreds, samt bygges ovenpå kedler eller indbygges i kedler.

    Der er vist et grundlæggende termisk diagram af et produktionsvarmekedelhus med dampkedler, der leverer damp og varmt vand til lukkede to-rørs vand- og dampvarmeforsyningssystemer. En aflufter er tilvejebragt til klargøring af kedelfødevand og varmenetfødevand. Ordningen giver mulighed for opvarmning af det indledende og kemisk rensede vand i dampvandvarmere. Udblæsningsvandet fra alle kedler kommer ind i den kontinuerlige udblæsningsdampudskiller, som holdes på samme tryk som i aflufteren. Dampen fra separatoren ledes ud i aflufterens damprum, og varmt vand kommer ind i vand-til-vandvarmeren for at forvarme fødevandet. Yderligere udledes rensevandet i kloakken eller kommer ind i efterfyldningsvandstanken.

    Dampnetkondensatet, der returneres fra forbrugerne, pumpes fra kondensattanken til aflufteren. Aflufteren modtager kemisk renset vand og kondensat fra en damp-vandvarmer af kemisk renset vand. Hovedvandet opvarmes sekventielt i dampvandvarmerens kondensatkøler og i dampvandvarmeren.

    I mange tilfælde er der også installeret varmtvandskedler i dampkedler til fremstilling af varmt vand, som fuldt ud opfylder behovet for varmt vand eller er spidsbelastninger. Kedler er installeret bag en damp-vandvarmer langs vandstrømmen som et andet opvarmningstrin. Hvis et dampvarmekedelhus betjener åbne vandnetværk, sørger det termiske kredsløb for installation af to afluftere - til føde- og efterfyldningsvand. For at udligne tilstanden til varmtvandsforberedelse samt for at begrænse og udligne trykket i varmt- og koldtvandsforsyningssystemer i opvarmningskedelrum, er det påtænkt at installere lagertanke.

    Grundlæggende termisk diagram af et dampkedelrum med lukkede netværk.

    KEDELBESLAG OG HEADSET

    Kedelbeslag

    Enheder og enheder, der bruges til at styre driften af ​​dele af kedelenheden under tryk, til at tænde, slukke og regulere rørledninger til vand og damp, de vigtigste sikkerhedsanordninger kaldes ventiler.

    I henhold til deres formål er ventiler opdelt i afspærrings-, kontrol-, udrensnings- og sikkerhedsventiler.

    Ventilerne er lavet med tvangsdrev og selvvirkende.

    Efter design er drivarmaturerne opdelt i ventiler, spjældventiler og haner, og de selvvirkende armaturer er opdelt i sikkerheds- og kontraventiler og dampfælder.

    Vandmåleglas og andre vandindikerende anordninger omtales også konventionelt til armaturer.

    Porte og spjældventiler

    Ventilerne bruges som styre- og afspærringsanordninger (fig. 3). Hvordan afspærringsventiler de bruges til passagediametre op til 109-150 mm.

    a - afspærringsflange; b - regulerer:

    1 - sag; 2 - lukker; 3 - flange; 4-akseltætning;

    5 - spindel; 6 - shtl grabber (svinghjul); 7 - kryds; 8 - dæksel;

    9 - ventilsæde

    I en afspærringsventil flugter ventilens tætningsflade med sædefladen. Ventilen består af et hus, et dæksel, en spindel, hvorpå ventilen hænger. Kroppen har et ventilsæde. En pakdåsetætning er installeret på det sted, hvor spindlen passerer gennem låget.

    I reguleringsventilen har ventilen et variabelt tværsnit. Dette gør det muligt at ændre flowarealet. Styreventilen er lavet i form af en profileret nål, en hul spole osv. I fuldt lukket tilstand giver de ikke fuld tæthed. Typisk er reguleringsventiler designet til at fungere med et trykfald på 1,0 MPa.

    Hovedindikatoren for driften af ​​en kontrolventil er dens karakteristik (afhængigheden af ​​mediets relative strømningshastighed på graden af ​​ventilåbning) (fig. 3 b).

    Til reguleringsformål er en lineær karakteristik mest gunstig, hvilket kræver implementering af tilsynsorganer med kompleks profilåbne vinduer for medium flow. Styreventilen af ​​spoletypen har en hul spole med profilerede porte, som drives af en spindel. Når spolen flyttes i forhold til de to sæder, ændres graden af ​​åbning af vinduerne.

    I stenede kontrolventiler er kontrolelementet lavet i form af en rullestift, som har en konisk form nær sæderne. Bevægelse af rullestiften ændrer det ringformede mellemrum mellem den og ventilsæderne.

    I nålekontrolventiler opnås justering ved at flytte den formede nål.

    Portventiler bruges hovedsageligt som afspærringsanordninger (fig. 4), selvom der også er specielle udformninger af styreventiler. I skydeventilerne bevæger låseelementet (kile, skiver) sig i en retning vinkelret på flowet. Ifølge princippet om at trykke afspærringslegemet er ventilerne opdelt i kile, med en paralleltvinget lukker og selvtætning.

    I kileventiler er låselegemet lavet af en hel eller en delt kile.

    Portventilernes hydrauliske modstandskoefficient er b = 0,25-0,8, og ved afspærringsventiler b = 2,5-5.

    Portventiler

    a - kilefri flange med et drev; b - parallelflanget

    1- tætningsskiver; 2 - afstandsanordning; 3 - sag;

    4 - dæksel; 5 - fjernbetjeningshåndtag; 6 - svinghjul; 7 - tandhjul; 8 - travers; 9 - shtnik segl;

    10 - spindel; 11- gennemføringsring.

    Ventiler

    En ventil er et automatisk afspærrings- eller regulerende organ.

    Dampkedler er udstyret med kontra-, føde-, trykreduktions- og sikkerhedsventiler.

    Kontraventil forhindrer arbejdsmediets bevægelse i den modsatte retning. Så for eksempel lukker kontraventiler på forsyningsledningerne i tilfælde af et nødtryksfald i forsyningsledningerne og forhindrer udslip af vand fra kedlen.

    Efter design er kontraventiler opdelt i lift og roterende.

    I løfteventiler (fig. 5, a) er afspærringselementet en plade (spole) 2, hvis skaft går ind i lågets tidevands 1 føringskanal.

    V drejeventiler(fig. 5, b) pladen 6 roterer omkring aksen 7 og blokerer passagen.

    Kontraventiler er installeret i kedelrum, normalt på centrifugalpumpernes trykledninger, på forsyningsledningerne foran kedlen for kun at lade vandet passere i én retning og andre steder, hvor der er risiko for baglæns bevægelse af mediet.


    a - løftning; b - roterende:

    1 - dæksel; 2 - spole; 3 - sag; 4 - ventilakse; 5 - håndtag;

    6 - plade; 7 - håndtagsakse.

    Tilførselsventil tjener til automatisk regulering af kedlens strømforsyning i overensstemmelse med dampforbruget.

    I ventiler installeret på moderne kedler presser vand en lodret port mod sædet.

    Sikkerhedsventil er en afspærringsanordning, der åbner automatisk, når trykket stiger. Det er installeret på tromlekedler, damprørledninger, tanke osv. Når ventilen åbnes, udledes mediet til atmosfæren. Sikkerhedsventiler kan være håndtag (fig. 7 a), fjeder (fig. 7 b) og impuls (fig. 8).

    a - enkeltgreb; b - fjeder:

    1 - sag; 2 - lukker; 3 - spindel;

    4 - dæksel; 5 -håndtag; 6 - last; 7 - forår

    I en løftestangsventil holdes låseelementet (skiven) lukket af en vægt. I en fjederbelastet sikkerhedsventil modvirkes mediets tryk på tallerkenventilen af ​​en fjederforspænding.

    Sikkerhedsventiler udføres som enkelt og dobbelt. Afhængig af højden på skiveløftet er ventilerne opdelt i lavløft og fuldløft. I fuldløftventiler er det område, der udsættes for væskepassagen, når ventilen løftes, større end sædeboringen. De har en højere bæreevne end lavtløftede.

    I henhold til reglerne skal hver kedel med en dampydelse på mere end 100 kg/t være udstyret med mindst to sikkerhedsventiler, hvoraf den ene skal være en reguleringsventil. På kedler med en kapacitet på 100 kg/t og derunder kan der installeres én sikkerhedsventil.

    Ventilernes samlede gennemløb skal mindst være kedlens timeproduktivitet. Hvis kedlen har en ikke-afbrydelig overhedning, del sikkerhedsventiler med en gennemstrømning på mindst 50 % af den samlede gennemstrømning skal monteres på udløbsmanifolden.