For at fjerne de indgående urenheder, slam og korrosionsprodukter fra kedlerne leveres der to typer nedblæsninger: kontinuerlig og periodisk.

8.1 Kontinuerlig nedblæsning af kedlen

Kontinuerlig nedblæsning er en kontinuerlig fjernelse af en del af kedelvandet fra de eksterne cykloner i saltrummet for at fjerne urenheder og opretholde optimale normer kedelvandskvalitet.

Mængden af ​​kontinuerlig nedblæsning for hvert rum måles af flowmålere og opretholdes, afhængigt af kedelens dampudgang, inden for følgende grænser:

for stabil tilstand, når der genopfyldes tab med demineraliseret vand - ikke mindre

0,5% og ikke mere end 1% af rumfartøjets produktivitet,

når rumfartøjet kører med en belastning på mindre end 270 t / t - ikke mindre end 1,0% og ikke mere end 1,5% af rumfartøjets produktivitet (teknisk løsning nr. 06 ХЦ - 06 dateret 21. februar 2006)

når rumfartøjet lanceres fra installation, reparation eller reserve, er det tilladt at øge nedblæsningen til

2-5%, varigheden af ​​rumfartøjsdriften med øget nedblæsning indstilles af NS HC på baggrund af overholdelse af kedelvand og dampkvalitetsstandarder.

Ved at ændre størrelsen på den kontinuerlige nedblæsning på den ene side af rummet reduceres graden af ​​kemisk forvrængning på siderne af saltlageområdet.

Ved at øge størrelsen af ​​den kontinuerlige nedblæsning reduceres koncentrationsforholdet mellem kedeltromlens salt og rene sektioner.

Ændringen i nedblæsningsværdien foretages af kedeloperatøren afhængigt af kedelens dampkapacitet og som instrueret af HC HC.

8.2 Periodisk nedblæsning af kedlen

Periodisk nedblæsning er fjernelse af en del af kedelvandet fra de nederste punkter i skærmens systemhoveder for at fjerne korrosionsprodukter og slam, der har lagt sig der. Derudover giver intermitterende nedblæsning dig mulighed for hurtigt at reducere og normalisere kedelvandets saltholdighed.

Periodisk nedblæsning af kedlen under dens drift udføres i henhold til tidsplanen godkendt af den tekniske direktør for IvTETs-3, mindst en gang om dagen. Periodiske nedblæsninger udføres også ved opstart og standsning af kedlen for at forhindre uklarhed for det bundne slam og korrosionsprodukter efter opstart såvel som instrueret af HC HC for at normalisere vandkemien.

Ud over fuld periodisk rensning i henhold til tidsplanen såvel som instrueret af HC HC for at normalisere vandkemi, udføres periodisk rensning af saltrummene - kun samlere, der hører til kedelens højre og venstre fjerncyklon renses.

Periodiske nedblæsninger udføres af en lineman i KTC's kedelrum, hver manifold blæses ud i 60 sekunder. Ved langvarig periodisk rensning er der risiko for at gå glip af niveauet med beskadigelse af varmeoverfladerne.

Kvaliteten af ​​den intermitterende nedblæsning overvåges af et registreringsapparat ved at måle trykket i nedblæsningslinjen.

9 Vr af varmesystem

9.1 Standarder for kvaliteten af ​​opvarmningsnetvand.

Formålet med standardisering af urenhederne i vandnetværksvandet er at forhindre korrosion og aflejringer i udstyr og rørledninger til varmeanlægget samt at give forbrugerne varmt vand, der opfylder standarderne for drikkevandskvalitet. Aflejringer af calciumcarbonat, jernoxidskala med et højt jernindhold i vand og korrosion af udstyr med kuldioxid og iltindhold i vandet er højst sandsynligt i varmeanlæggets udstyr.

For at forhindre dannelsen af ​​calciumcarbonataflejringer på de indre overflader af varmeudstyr standardiserer de "tekniske driftsregler" den begrænsende værdi af carbonatindekset for netværksvand (carbonatindeks Ic er produktet af total alkalinitet og calciumhårdhed af vand ). Normerne for karbonatindekset afhængigt af driftsudstyret, vandets pH og temperaturen på opvarmningen er vist i tabel 9-1, tabel 9-2.

Tabel 9-1 Standardværdier for karbonatindekset for netvand under opvarmning

i netvarmere afhængigt af vandets pH

	ikke højere end 8,5

Tabel 9-2 Standardværdier for karbonatindekset for netvand under opvarmning

i kedler med varmt vand afhængigt af vandets pH

Opvarmningstemperatur, 0 С	IR, (mg-ækvivalent / dm3) 2, ved pH-værdier
	ikke højere end 8,5

For at forhindre korrosionsprocesser i udstyr er indholdet af kuldioxid og ilt i efterfyldnings-, retur- og direkte netværksvand samt pH standardiseret.

I tilfælde af krænkelser af make-upens kvalitet, direkte netværksvand med hensyn til indholdet af CO 2 og O 2, rapporterer NSCC en overtrædelse af NSS og NSCTC, træffer foranstaltninger til at justere calciner-regimet, CTC-personalet træffer foranstaltninger til at justere DSV-tilstand.

For at forhindre skaladannelse og ætsning af netværksvandet under betingelser, der overstiger normerne for karbonatindeks og iltindhold, anvendes teknologien til behandling af varmeforsyningsvand med en kompleksonat OPTION-313-2. De anbefalede koncentrationer af OPTION-313-2 afhænger af karbonatindekset og kølevæskens opvarmningstemperatur og er vist i regimetabellen. Doseringen af ​​Option-313-2 i henhold til regimekortet giver mulighed for at sikre skalafri drift af udstyr og rørledninger med et karbonatindeks for vandnetværksvand op til 7,0 (mg-eq / dm 3) 2 og forhindre korrosion af indre overflader og dannelse af jernoxidskalaer med et iltindhold på op til 5,0 mg / dm 3.

Kontrol af karbonatindekset, pH i opvarmningssystemets vand, indholdet af ilt, kuldioxid, OPTION-313 samt vandets uklarhed udføres af HC's driftspersonale.

Hvis det konstateres, at turbiditetsgraden for blødgjort efterfyldningsvand overskrides, er det nødvendigt at måle bjergets uklarhed og oftere - 1 gang på 4 timer - for at kontrollere turbiditeten, indtil indikatoren normaliseres. HC HC rapporterer overskuddet af HCS til lederen af ​​HC.

Kvaliteten af ​​netværket og efterfyldningsvand til andre indikatorer styres af det centrale laboratorium. Opvarmningsvandet skal opfylde kvalitetsstandarderne for drikkevand i henhold til tabel 9-3.

Tabel 9-3 Kvalitetsstandarder for efterfyldnings- og forsyningsvand

	Indikator	Måleenhed	Strømforsyning vand	Efterfyld vand
	PH-værdi
	Mængden af ​​suspenderede faste stoffer ikke mere
	Uklarhed, ikke mere
	Farve, ikke mere
	Lugt, ikke mere

Fodervandet i tromlen blandes med kedelvandet og føres gennem uopvarmede nedrør til bundopsamlerne, hvorfra det fordeles gennem de opvarmede vægrør. I vægrørene begynder fordampningsprocessen, og damp-vand-blandingen fra skærmsystemet gennem dampforsyningsrørene kommer igen ind i tromlen, hvor damp og vand adskilles. Sidstnævnte blandes med fødevandet og kommer ind i nedrørene igen, og dampen tilføres turbinerne gennem overvarmeren. Vand bevæger sig således i en lukket cirkel bestående af opvarmede og uopvarmede rør. Som et resultat af gentagen cirkulation af vand med dampdannelse fordampes kedelvandet, dvs. koncentration af urenheder i det. En ukontrolleret forøgelse af urenheder kan føre til en forringelse af dampkvaliteten (på grund af dråbeindfangning af kedelvand og dets skumdannelse) og til dannelse af aflejringer på varmeoverfladerne. For at forhindre disse processer overvejes en række foranstaltninger:

• Trinvis fordampnings- og kedelseparationsanordninger for at forbedre kvaliteten af ​​den genererede damp.
• Korrigerende behandling af kedelvand (fosfatering og aminering) for at reducere mængden af ​​aflejringer og opretholde dampens pH i overensstemmelse med PTE-standarderne.
• Brug af kontinuerlig og intermitterende blæsning for at fjerne overskydende beløb salte og slam.
• Opbevaring af kedler i perioder med nedlukning af sommeren.

Iscenesat fordampning

Essensen af ​​denne metode består i at opdele varmeoverfladen, samlere og tromler i flere rum, som hver har uafhængigt system cirkulation.

Fødevandet føres ind i kedlens øverste tromle, som er en del af det rene rum. Det rene afsnit producerer normalt op til 75-80% af det samlede dampvolumen. Det opretholder en vis og lav saltholdighed i kedelvand på grund af øget indblæsning i saltrummene. Dampen fra det rene rum er af tilfredsstillende kvalitet. Kedelvand saltrum har et øget saltindhold. Dampen fra saltrummene har lav kvalitet og kræver god rengøring, men der vil være lidt af det: 20-25%, derfor samlet kvalitet parret vil være tilfredsstillende. Trinvis fordampning udføres ved hjælp af eksterne cykloner, som er saltrum. Kedeltromlen fungerer som et rent rum. Nedblæsningsvand fra kedeltromlen kommer ind i en cyklon, der er installeret ved siden af ​​tromlen, som dette vand tilføres til. Cyklonen har et separat kredsløb og leverer damp til kedeltromlen. Blæsningen udføres kun fra cyklonen.

At reducere drift, dvs. dampens fugtighed, i tromler og cykloner i kedler med lavt og medium tryk, der er forskellige adskillelsesindretninger tilvejebragt i form af dampafskærmninger, skårne skillevægge, lameller, tørre damptanke installeret foran dampudstødningsrøret. Deres handling er baseret på mekanisk adskillelse af damp på grund af inertiakræfter, centrifugalkræfter, befugtning og overfladespænding. Alt dette gør det muligt at adskille vanddråberne medført af dampen fra damprummet.

Korrigerende behandling af kedelvand

I dampkedler med en høj fordampningshastighed og relativt små vandmængder i kedelvandet, øges koncentrationen af ​​salte så meget, at selv med en ubetydelig hårdhed af fødevandet er der risiko for dannelse af kalk på opvarmningsoverfladen. Derfor udføres "blødgøring" i kedler normalt ved hjælp af fosfatering, dvs. korrektionsbehandling af kedelvand med fosfater: trinatriumphosphat, natriumtripolyphosphat, diammoniumphosphat, ammoniumphosphat, triammoniumphosphat.

Fosfatering

Når trinatriumphosphat eller natriumtripolyphosphat opløses i en korrektionsopløsning, dannes ioner Na +, PO43. Sidstnævnte danner et uopløseligt kompleks med kedelvandets kalkvand, der udfældes i form af hydroxylapatitslam, der ikke klæber til opvarmningsoverfladen og let fjernes fra kedlen med nedblæsningsvand. Samtidig kan en bestemt alkalitet og pH i kedelvandet opretholdes ved fosfatering, som beskytter metallet mod korrosion. Overskuddet af fosfater i kedelvandet skal holdes konstant i en mængde, der er tilstrækkelig til dannelse af slamhårdhedssalte. Imidlertid er et overskud af phosphatindholdet i sammenligning med PTE-normerne heller ikke tilladt, da der i nærvær af en stor mængde jern og kobber i kedelvandet kan dannes ferrofosfataflejringer og magnesiumphosphatskala.

Amination

Aminering udføres for at binde kuldioxid frigivet til damp på grund af termisk nedbrydning og hydrolyse af bicarbonat og carbonatalkalinitet. I dette tilfælde er det muligt at opnå dampens pH-værdier, standardiseret af PTE, dvs. 7.5 og mere. Enheden til dosering af ammoniak i efterfyldningsvandet er placeret på vandbehandlingsanlægget og vedligeholdes af personalet i kemisk afdeling. Ammoniakdoseringsværdi udtrykt i procent på mængden af ​​ekstra vand, der leveres til kedelforretningen, installeres det på en automatisk doseringspumpe af HVO-personalet, afhængigt af pH-værdien i de overophedede dampe, som angivet af kemikaliekontrollaboratoriets assistent.

Samtidig aminering og fosfatering

Til samtidig aminering og fosfatering (når amineringsenheden er slukket på koldtvandsbehandlingsanlægget) udføres korrektionsbehandlingen af ​​kedelvand med en blanding af ammoniumsalte af phosphorsyre i forskellige forhold afhængigt af pH af den overophedede damp . Når de ovennævnte salte opløses i vand i korrektionsopløsningen, dannes NH3 + og PO43-ioner.

Phosphat eller fosfat-ammoniakopløsning indføres i kedeltromlen i det første fordampningstrin. Phosphat-ammoniakopløsning fremstilles i fosfatforberedelsesrummet på 2. sal i kedelturbinebutikken i en speciel fortrængningstank ved at opløse salte på et rist for at opretholde grove urenheder med varmt fodervand og pumpes i tre fosfattanke i turbinrummet og en fosfattank i kedelrummet, hvorfra den leveres til kedlerne ved doseringspumper. For en pålidelig og kontinuerlig korrektion af kedelvandet er der tilsluttet 2 pumper til kedlerne, som arbejder enten sammen eller i en enkelt tilstand. Tre hoved- og en standby-fosfatpumpe til kedler.

Fosfatopløsningen fremstilles af personalet i den kemiske afdeling og kontrolleres af koncentrationen af ​​PO43 og om nødvendigt NH4 + af laboratorieteknikere fra skiftelaboratoriet med registrering af resultaterne i arbejdsbogen. Fosfatopløsningen injiceres, og doseringspumperne overvåges af personalet i kedelafdelingen. Kontrol af koncentrationen af ​​fosfater i kedelvandet udføres af personalet i den kemiske afdeling (laboratorieassistenter til kemisk analyse af skiftelaboratoriet). For at kontrollere rigtigheden af ​​det vandkemiske regime i kedelvandet er det nødvendigt ikke kun at kontrollere koncentrationen af ​​fosfater, men også pH, da betingelsen for at overholde dette regime er overensstemmelse mellem koncentrationen af ​​fosfater og pH.

Til hurtig eliminering et pludseligt fald i kedelvandets pH under PTE-standarderne (9,3 pH-enheder for et rent rum) er der en tank med alkaliopløsning. Alkaliopløsningen fremstilles af kemisk afdelingens personale i en drivmiddelbeholder og pumpes over ved hjælp af en pumpe. Efter anvisning af kemisk kontrollaboratoriets assistent samler CTC-personalet et kredsløb til indføring af alkali i fødevandet.

Schob = 100% * 40 (2Schff-Schob) / Sc.c.,

hvor Schob er kedelvandets samlede alkalitet; Shff - phenolphthalein alkalinitet; 40 - ækvivalent vægt af NaOH; Sk.c. - kedelvandens saltholdighed.

Et af de vigtigste krav til kedlens vandregime er at sikre minimal forurening af overvarmerens indre overflader og turbinernes strømningsvej, hvor saltaflejringer deponeres i form af siliciumforbindelser og natriumsalte. Derfor er dampkvaliteten normalt kendetegnet ved natriumindhold.

Gennemsnitlig kvalitet af mættet damp til kedler med naturlig cirkulation samt kvaliteten af ​​overophedet damp, efter at alle enheder til regulering af temperaturen skal opfylde følgende standarder:

• natriumindhold - højst 60 μg / dm3
• pH-værdien for kedler under alle tryk er ikke mindre end 7,5.

Udblæsning af kedler

Resterende urenheder indeholdt i fødevandet, når de kommer ind, koncentreres, når vandet fordamper, hvilket resulterer i, at kedelvandets saltindhold kontinuerligt øges. I denne henseende bliver det nødvendigt at fjerne disse salte fra vandcyklussen ved kraftværker. For tromlekedler udføres en sådan afgang ved kontinuerligt at fjerne noget af kedelvandet fra saltrummet, dvs. ved kontinuerlig nedblæsning.

Nedblæsningen er forbundet med betydelige varmetab; ifølge kedlernes vandkemikort skal det være 2-4%. Nedblæsningsprocenten beregnes ud fra analyserne af kedlen og fødevandet:

P = 100% * (Sp.w. - Sp.) / (Sc.w -Sp.w),
hvor Sp.w er saltindholdet i fødevandet;
Sp - dampindhold;
Sk.c. - saltvand i kedelvand (salt rum).

Kontinuerlig nedblæsning af kedlen udført af personalet i kedelafdelingen i retning af den kemiske kontrol, baseret på resultaterne af analysen af ​​kedelvand. Den vagthavende laboratorieassistent fra skiftelaboratoriet beregner det nødvendige dette øjeblik for at opretholde nedblæsningsværdien på 2-4%, saltholdigheden af ​​saltrummene, afhængigt af saltholdigheden af ​​damp og fødevand, og kommunikerer den opnåede værdi til kedeloperatørerne og skiftevejlederen for kedelforarbejdningsbutikken.

Kvalitetsstandarder for kedelvand, måderne til kontinuerlig og intermitterende nedblæsning fastlægges på grundlag af kedelfabrikantens instruktioner modelinstruktioner om vedligeholdelse af det vand-kemiske system eller resultaterne af termisk-kemiske test udført af kraftværket, AO Energos tjenester eller specialiserede organisationer.

Kontinuerlig blowdown udføres til separatoren for kontinuerlige nedblæsninger gennem regulatorerne (RNP). Om nødvendigt kan kontinuerlig nedblæsning udføres til den intermitterende nedblæsningsseparator ud over RNP. I separatorer returneres en del af rensevolumenet i form af damp til cyklussen gennem opvarmningsdampledningen til afluftningsapparatet. Den anden, i form af vand med høj saltholdighed, går til varmesystemets fødetank eller drænes.

Intermitterende eller opslæmning produceret fra kedlens nederste overskrift. Formålet med nedblæsningen er at fjerne grovvægtet slam, jernoxider, mekaniske urenheder fra kedlen for at forhindre afdrift i vægrørene og deres efterfølgende klæbning til rørene, ophobning af slam i opsamlerne og stigrørene.

Periodisk nedblæsning af kedler udføres af personalet i kedelafdelingen som anvist af kemikontrolchefen 1-2 gange om dagen afhængigt af kedelvandets farve (gul eller mørk farve). For at undgå cirkulationsforstyrrelser er det ikke tilladt at åbne kedlens nederste punkt i lang tid (mere end 1 minut).

Kedelbeskyttelse

Hovedelementet, der giver aflejringer på opvarmningsoverfladen, især med et overskud af fosfationer (ferrofosfataflejringer), er jern, der følger med fødevandet, som dannes i kedlen som et resultat af parkeringskorrosion i nærvær af kuldioxid.

For at bekæmpe parkeringskorrosion som følge af optagelsen af ​​ilt og tilstedeværelsen af ​​en fugtfilm, sørg for forskellige veje udstyrskonservering. Den enkleste konserveringsmetode i en kort periode (ikke mere end 30 dage) er at fylde kedlerne med fødevand, samtidig med at overtrykket opretholdes for at forhindre luft (ilt) i at suge ind.

Hvert tilfælde af konservering af kedler skal afspejles i kedelafdelingens driftslog. Kemisk kontrol indebærer kontrol af overtrykket og bestemmelse af ilt i fødevandet (ikke mere end 30 μg / l) med en registrering i det kemiske kontrolregister og kedlens bevaringslog.

Ved konservering i lang tid er konservering mere pålidelig ved brug af korrosionshæmmere, som bidrager til dannelsen på metaloverfladen beskyttende film forhindrer det yderligere forløb af korrosionsprocesser.

Opvarmning af kedler

Før kedlen tændes, fyldes den langsomt med vand. Hvis kedlen blev fyldt med en konserverende opløsning (alkali), falder sidstnævnte til 1/3 af niveauet, og der tilsættes fodervand til kedlen. Den kemiske kontroltekniker på vagt tager vandprøver for at kontrollere den totale hårdhed, gennemsigtighed og jernkoncentration. Hvis hårdheden er mere end 100, og gennemsigtigheden er mindre end 30, udføres intensiv kedelnedblæsning.

Når du tager en belastning, er det nødvendigt at overvåge saltindholdet og natriumindholdet i dampene. Med en stigning i disse indikatorer skal stigningen i belastningen forsinkes, og den kontinuerlige nedblæsning skal øges.

Artiklen giver information om kontinuerlig og periodisk nedblæsning af kedlen, giver rigtigt kredsløb nedblæsninger og designtegninger forbundet med RNP og RPP

Problemer på grund af salte i kedelvandet

Kedelvandet skal opretholde en konstant saltsammensætning, dvs. tilførsel af salte og urenheder med fødevand skal svare til deres output fra kedlen. Dette opnås ved kontinuerlige og intermitterende nedblæsninger.

I tilfælde af utilstrækkelig fjernelse af salte fra kedlen akkumuleres de i kedelvand og intensiv skaladannelse på de varmestressede sektioner af vægrørene, hvilket reducerer rørets termiske ledningsevne, fører til udblæsninger, brud, nødstop, og følgelig til et fald i kedlens pålidelighed og effektivitet. Derfor er den optimale og rettidige fjernelse af salte og slam fra kedlen af ​​afgørende betydning.

Tromledampudskillere

Jo højere dampparametrene er, jo værre opløses saltene i fødevandet. Jo mindre opløste salte i kedelvandet og jo tørrere den resulterende damp er, desto renere er den. Fjernelse af fugt med damp betragtes som uacceptabel, da den indeholder salte, og efter fordampning vil de lægge sig på indvendige overflader rør i form af sediment.

Inde i kedeltromlen er der specielle enheder (separatorer), der adskiller fugt fra damp. Meget ofte installeres cyklonseparatorer inde i kedlerne, som adskiller vandpartiklerne fra dampen. Løvede separatorer bruges også, sådan en separator er vist i diagrammet for en medium tryk tromle.

For at forhindre kalkaflejring på kedelens varmevekslingsoverflader indføres fosfater i tromlen, mens der dannes sparsomt opløselige forbindelser i form af slam i kedelvandet. Fjernelse af salte fra kedeltromlen opnås ved at blæse.

Normalt bryder tromlen i et rent rum og snavsede. Vand fra et rent rum blæses ind i det snavsede.

Dette gøres for at miste så meget som muligt mindre vand med udrensning. Nedblæsningen udføres fra det snavsede (saltrum), hvor saltkoncentrationen er meget højere end i det rene rum, og derfor vil vandoverførslen med nedblæsningen fra det beskidte rum være lavere.

Beskidte rum er mindre rene, derfor genereres hoveddelen af ​​dampen i et rent rum, og derfor falder det samlede saltindhold i dampen. Dette kaldes iscenesat fordampning. Trinvis fordampning i kedeltromlen (eller uden for den i tilfælde af anvendelse af fjerncykloner) reducerer omkostningerne til vandbehandling og brændstofomkostninger, da vi mister varme ved blæsning.

Læs også: tørkøletårne ​​teknisk opgave

Hvordan udføres kontinuerlig nedblæsning af kedlen?

Kedelvand skal være af en sådan kvalitet, at det udelukker:

1. Kalk og slam på varmeoverflader.
2. Aflejringer af forskellige stoffer i kedelovervarmeren og dampturbinen.
3. Korrosion af damp- og vandrørledninger.

Beregning af kedelens nedblæsningsværdi:

Nedblæsningen bestemmes som en procentdel af den nominelle kedeldampydelse:

P = Gpr / Gpair * 100%

I henhold til punkt 4.8.27 i reglerne teknisk drift kraftværker og netværk fra Den Russiske Føderation tages værdien af ​​kontinuerlig kedelproduktion:

• Ikke mere end 1% for IES
• Ikke mere end 2% for IES og opvarmning af kraftvarme, hvor tab genopfyldes med kemisk renset vand
• Ikke mere end 5% ved opvarmning af kraftvarme med 0% dampafkast fra forbrugerne

Det vil sige, hvis du f.eks. Har en kondensationsstation med en K-330-240 turbine med en strømningshastighed på 1050 t / t, vil nedblæsningsværdien være 10,5 t / t.

Følgelig bestemmes dampforbruget fra kedlen som forskellen mellem forbruget af drikkevand og forbruget af nedblæsning.

Kontinuerlig nedblæsningsstørrelse ved forskellige tilstande arbejde skal understøttes eksternt af en kontinuerlig nedblæsningsflowmåler eller reguleres af kedeloperatøren på anmodning fra det kemiske afdelingers personale.

Periodisk nedblæsning

Periodisk nedblæsning Det produceres for at fjerne slam fra de laveste punkter i alle samlere og sendes til en periodisk sprængningsekspander og derefter gennem en bobler ind i stormkloakken.

Periodisk udrensning, som navnet antyder, er ikke permanent og udføres fra tid til anden. Periodisk nedblæsning er begrænset i tid og varer ikke mere end 30 sekunder. Det antages, at næsten alt slam fjernes straks i de første sekunder af nedblæsning.

Eksempel fra drift: Periodisk nedblæsning af kedel nr. 3 udføres onsdag og lørdag af CTC's personale under tilsyn af det kemiske afdelings driftspersonale. Hvert skærmpanel renses, når den intermitterende renseventil er helt åben i 30 sekunder. I tilfælde af overtrædelse af tilstande udføres ekstraordinære periodiske nedblæsninger efter anmodning fra personalet i den kemiske afdeling. Når kedlen fyres op, udføres periodiske nedblæsninger ved 20, 60 atm i kedeltromlen, og når de nominelle parametre er nået.

Størrelsen af ​​den kontinuerlige nedblæsning og tidspunktet for de periodiske nedblæsninger registreres i ekspresslaboratoriets daglige udsagn af den pligtige laboratorieassistent eller skiftevejlederen for den kemiske afdeling.

Læs også: BROW teknisk opgave

Kedeludrensningsdiagrammer og tegninger

Kedelblæser kredsløb

Dette er en del af et ægte implementeret diagram. kombineret cyklusanlæg 450 MW. Diagrammet viser, hvordan kontinuerlig og intermitterende nedblæsning udføres.

Kontinuerlig blæsning fra tromlen højt tryk går ind i den kontinuerlige nedblæsningsudskiller / ekspander. På linjen langs mediets strømning er der installeret: manuelle afspærringsventiler, en flowmåler, en elektrificeret regulator, et sæt gasspændeskiver, en elektrificeret fittings og et sæt gasspændeskiver.

I slutningen af ​​artiklen gives der et eksempel på beregning af en kontinuerlig blowdown-ekspander.

RNP er udstyret med en sikkerhedsventil.

I dette skema sendes mættet damp fra den kontinuerlige nedblæsningsudskiller til tromlen. lavt tryk... Manuelle afspærringsventiler er installeret på dampledningen og kontraventil... Afløb fra RNP sendes til den rene affaldstank.

Udrensningen fra RNP sendes til en periodisk udrensningsudvidelse, der installeres en elektrisk kontrolventil og manuelle afspærringsventiler på ledningen. Endvidere udledes dræningen fra RPP i afløbstanken fra kedlerne.

Tegning af dampledningen fra den kontinuerlige nedblæsningsudskiller til afluftningsapparatet

Tegningen til design, montering og montering viser layoutet af lavtryksdampledningen fra den kontinuerlige blowdown-ekspander til atmosfærisk afluftningsanordning... To fittings er installeret på dampledningen, den ene er en afspærringsventil (position 2) og den anden er en kontraventil (position 1), så damp ikke kan gå tilbage i ekspanderen.

Tegning af udstødningen fra RNP-sikkerhedsventilen

En anden tegning viser et udstødningsrør fra sikkerhedsventil RNP. Rørledningen fra sikkerhedsventilen er rettet mod kanten af ​​hovedbygningen, og i søjlernes indretning føres den til taget i en højde på mere end 2 meter for at sikre stationens personale. En vandforsegling er tilvejebragt på udstødningsrørledningen for at fjerne dræning til afløbsmanifolden. Fra driftserfaring anbefales det at gøre vandforseglingsrørets diameter større end den sædvanlige dræning for at forhindre tilstopning, da blade og andet snavs kan komme ind i udstødningsrøret fra atmosfæren.

Tegning af damp fra en periodisk nedblåsningsexpander

termisk beregning af RNP

Lad os overveje ekspanderbalancer som eksempel. Vi vil overveje nedblæsningen af ​​EP-670-13.8-545 GM-kedlen, der fungerer med T-180 / 210-130-møllen.

Indledende data: forbrug af fodervand: Gpw = 187,91 kg / s

Vi accepterer strømningshastigheden for rensevand: Gpr = 0,3% * Gpv = 0,03 * 187,91 = 5,64 kg / s

Vi accepterer trykket i den kontinuerlige blowdown-ekspander: Prnp = 0,7 MPa

Vi har to ligninger og to ukendte, nemlig:

• Gpr1 - vandforbrug ved udløbet af RNP
• Gpr2 - dampforbrug ved udløbet af RNP (denne damp udledes i luftrøret højt blodtryk 0,6 MPa)

Ligninger:

1. Gpr = Gpr1 + Gpr2
2. Gpr * hpr = Gpr1 * hpr ’+ Gpr2 * hpr’ ’

Kendte værdier: 1.20 GB (1.300.147.052 bytes)

• Spildestrømningshastighed fra kedeltromlen: Gpr = 5,64 kg / s
• Enthalpi af nedblæsningsvand fra tromlen: hpr bestemmes som entalpi af vand ved mætningstryk i tromlen, hpr = f (Pb) = f (13,8 MPa) = 1563 kJ / kg
• Enthalpi af vand ved udløbet af RNP: hpr ', bestemmes som entalpi af vand ved mætning i RNP: hpr' = f (Prnp) = f (0,7 MPa) = 697,1 kJ / kg
• Dampentalpi ved udløbet af RNP: hpr '' bestemmes som entalpi af mættet damp i RNP: hpr '= f (Prnp) = f (0,7 MPa) = 2763,0 kJ / kg

Alle entalpier blev bestemt i vanddamp-pro-programmet, vi talte om det i artiklen Materielbalanceligning og valget af en afluftningsapparat, og der er links, hvor du kan downloade det.

Afsluttende ligninger:

1. 5,64 = Gpr1 + Gpr2
2. Gpr * 1563 = Gpr1 * 697,1 + Gpr2 * 2763,0

Find ukendte:

• Gpr1 = 3,27 kg / s
• Gpr2 = 2,36 kg / s

(Besøgte 37.510 gange, 6 besøg i dag)

generelle egenskaber

At holde kedlens nedbrydning på et minimum kan reducere energitab markant, da temperaturen på nedblæsningsvandet er direkte relateret til temperaturen på den damp, der produceres i kedlen.

Når vand fordamper, forbliver opløste faste stoffer i kedlen, hvilket fører til en stigning i det samlede indhold af opløste faste stoffer inde i kedlen. Disse stoffer kan falde ud af opløsning med dannelse af aflejringer, der hæmmer varmeoverførslen. Derudover fremmer det øgede indhold af opløste stoffer skumdannelse og indeslutning af kedelvand med damp.

For at opretholde koncentrationen af ​​suspenderede og opløste faste stoffer inden for de fastsatte grænser anvendes to procedurer, som hver kan udføres både automatisk og manuelt:

• bundblæsning udføres for at fjerne urenheder fra nedre dele kedel for at opretholde acceptable varmeoverførselsegenskaber. Typisk udføres denne procedure manuelt i en batch-tilstand (et par sekunder hvert par timer);
• topblæsning er designet til at fjerne opløste urenheder, der akkumuleres ved vandoverfladen, og er som regel en kontinuerlig proces udført i automatisk tilstand.

Udledningen af ​​kedelrensningsvand resulterer i et energitab på 1-3% af den producerede damps energi. Derudover kan yderligere omkostninger være forbundet med afkøling af det udledte vand til den temperatur, der er indstillet af regulatoren.

Der er flere måder at reducere volumen af ​​rensevand på:

• kondensatretur. Kondensatet indeholder ikke suspenderede faste eller opløselige urenheder, der kan akkumuleres inde i kedlen. Tilbagelevering af halvdelen af ​​kondensatet reducerer nedblæsningshastigheden med 50%;
• Afhængig af fødevandets kvalitet kan blødgøring, dekarbonisering og demineralisering af vandet være nødvendigt. Derudover kan vandafluftning og konditionering ved hjælp af specielle tilsætningsstoffer være nødvendige. Den krævede nedblæsning bestemmes af det samlede urenhedsindhold i fødevandet, der kommer ind i kedlen. I tilfælde af strømforsyning til kedlen råt vand blowdown-forhold kan nå 7-8%; vandbehandling giver dig mulighed for at reducere denne værdi til 3% eller mindre;
• installationsmulighed kan også overvejes automatiseret system udrensningskontrol. Sådanne systemer er typisk baseret på ledningsevnemåling; deres anvendelse giver mulighed for en optimal balance mellem pålidelighed og energibesparelser. Nedblæsningsværdien bestemmes på baggrund af indholdet af den højeste urenhedskoncentration og den tilsvarende grænseværdi for den givne kedel (for eksempel silicium - 130 mg / l; chloridion<600 мг/л). Дополнительная информация по данному вопросу приведена в документе EN 12953 -10;
• Fordampning af rensevand ved medium eller lavt tryk er en anden måde at genvinde noget af den energi, der er indeholdt i dette vand. Denne metode kan anvendes i de virksomheder, hvor der er et dampnetværk med et lavere tryk end det, hvor damp produceres. Fra et eksergisynspunkt kan denne løsning være mere effektiv end blot at genvinde rensevandets varme ved hjælp af en varmeveksler.

Termisk afluftning af fodervand fører også til energitab på 1-3%. Afluftningsprocessen fjerner CO 2 og ilt fra fødevandet under tryk ved ca. 103 ° C. De tilsvarende tab kan minimeres ved at optimere udluftningsdampstrømningshastigheden.

Miljømæssige fordele

Energiindholdet i nedblæsningsvand afhænger af kedeltrykket. Den tilsvarende afhængighed er vist i tabellen. Blæsningshastigheden udtrykkes som en procentdel af det samlede forbrug af fødevand. Således betyder en nedblæsningsværdi på 5%, at 5% af fødevandet, der kommer ind i kedlen, bruges til nedblæsning, og resten omdannes til damp. Det er klart, at reducere mængden af ​​nedblæsning kan give energibesparelser.

Derudover vil en reduktion af mængden af ​​nedblæsning resultere i en reduktion i volumen af ​​spildevand såvel som den energi eller kulde, der kræves til afkøling af dette vand.

Påvirkning af forskellige miljøkomponenter

Udledninger af kemikalier, der anvendes til vandbehandling, regenerering af ionbytterharpikser osv.

Fremstillingsoplysninger

Den optimale nedblæsningshastighed bestemmes af forskellige faktorer, herunder kvaliteten af ​​fødevandet og de tilknyttede vandbehandlingsprocesser, andelen af ​​kondensat, der returneres, typen af ​​kedel og driftsforholdene (vandgennemstrømning, driftstryk, type brændstof osv .). Typisk er nedblæsningsforholdet 4-8% af det ferskvand, der tilføres kedlen, men kan være så højt som 10% i tilfælde af højt opløst stofindhold i efterfyldningsvandet. For optimerede kedler bør nedblæsningen ikke overstige 4%. I dette tilfælde skal mængden af ​​nedblæsning bestemmes af indholdet af tilsætningsstoffer (skumdæmpende middel, iltfjernende middel) i det behandlede vand og ikke af koncentrationen af ​​opløste salte.

Anvendelighed

At sænke nedblæsningsværdien til under et kritisk niveau kan føre til problemer med skumdannelse og dannelse af skala. Andre foranstaltninger beskrevet ovenfor (kondensatretur, vandbehandling) kan bruges til at reducere dette kritiske niveau.

Utilstrækkelig nedblæsningsvolumen kan føre til slid og beskadigelse af udstyr, og overdreven nedblæsning kan spilde energi.

Økonomiske aspekter

Betydelige besparelser i energi, reagenser, efterfyldningsvand og kulde er mulige, hvilket gør denne tilgang anvendelig i næsten alle situationer.

Motiver til implementering

• økonomiske overvejelser
• pålidelighed af produktionsprocessen.

Baseret på "Referencedokument om de bedste tilgængelige teknologier til energieffektivitet"

For at tilføj en beskrivelse af den energibesparende teknologi til kataloget, udfyld spørgeskemaet og send det til markeret "til kataloget".

For at fjerne de indgående urenheder, slam og korrosionsprodukter fra kedlerne leveres der to typer nedblæsninger: kontinuerlig og periodisk.

8.1 Kontinuerlig nedblæsning af kedlen

Kontinuerlig nedblæsning er en kontinuerlig tilbagetrækning af en del af kedelvandet fra de eksterne cykloner i saltrummet for at fjerne urenheder og opretholde optimale kedelvandskvalitetsstandarder.

Mængden af ​​kontinuerlig nedblæsning for hvert rum måles af flowmålere og opretholdes, afhængigt af kedelens dampudgang, inden for følgende grænser:

for stabil tilstand, når der genopfyldes tab med demineraliseret vand - ikke mindre

0,5% og ikke mere end 1% af rumfartøjets produktivitet,

når rumfartøjet kører med en belastning på mindre end 270 t / t - ikke mindre end 1,0% og ikke mere end 1,5% af rumfartøjets produktivitet (teknisk løsning nr. 06 ХЦ - 06 dateret 21. februar 2006)

når rumfartøjet lanceres fra installation, reparation eller reserve, er det tilladt at øge nedblæsningen til

2-5%, varigheden af ​​rumfartøjsdriften med øget nedblæsning indstilles af NS HC på baggrund af overholdelse af kedelvand og dampkvalitetsstandarder.

Ved at ændre størrelsen på den kontinuerlige nedblæsning på den ene side af rummet reduceres graden af ​​kemisk forvrængning på siderne af saltlageområdet.

Ved at øge størrelsen af ​​den kontinuerlige nedblæsning reduceres koncentrationsforholdet mellem kedeltromlens salt og rene sektioner.

Ændringen i nedblæsningsværdien foretages af kedeloperatøren afhængigt af kedelens dampkapacitet og som instrueret af HC HC.

8.2 Periodisk nedblæsning af kedlen

Periodisk nedblæsning er fjernelse af en del af kedelvandet fra de nederste punkter i skærmens systemhoveder for at fjerne korrosionsprodukter og slam, der har lagt sig der. Derudover giver intermitterende nedblæsning dig mulighed for hurtigt at reducere og normalisere kedelvandets saltholdighed.

Periodisk nedblæsning af kedlen under dens drift udføres i henhold til tidsplanen godkendt af den tekniske direktør for IvTETs-3, mindst en gang om dagen. Periodiske nedblæsninger udføres også ved opstart og standsning af kedlen for at forhindre uklarhed for det bundne slam og korrosionsprodukter efter opstart såvel som instrueret af HC HC for at normalisere vandkemien.

Ud over fuld periodisk rensning i henhold til tidsplanen såvel som instrueret af HC HC for at normalisere vandkemi, udføres periodisk rensning af saltrummene - kun samlere, der hører til kedelens højre og venstre fjerncyklon renses.

Periodiske nedblæsninger udføres af en lineman i KTC's kedelrum, hver manifold blæses ud i 60 sekunder. Ved langvarig periodisk rensning er der risiko for at gå glip af niveauet med beskadigelse af varmeoverfladerne.

Kvaliteten af ​​den intermitterende nedblæsning overvåges af et registreringsapparat ved at måle trykket i nedblæsningslinjen.

9 Vr af varmesystem

9.1 Standarder for kvaliteten af ​​opvarmningsnetvand.

Formålet med standardisering af urenhederne i vandnetværksvandet er at forhindre korrosion og aflejringer i udstyr og rørledninger til varmeanlægget samt at give forbrugerne varmt vand, der opfylder standarderne for drikkevandskvalitet. Aflejringer af calciumcarbonat, jernoxidskala med et højt jernindhold i vand og korrosion af udstyr med kuldioxid og iltindhold i vandet er højst sandsynligt i varmeanlæggets udstyr.

For at forhindre dannelsen af ​​calciumcarbonataflejringer på de indre overflader af varmeudstyr standardiserer de "tekniske driftsregler" den begrænsende værdi af carbonatindekset for netværksvand (carbonatindeks Ic er produktet af total alkalinitet og calciumhårdhed af vand ). Normerne for karbonatindekset afhængigt af driftsudstyret, vandets pH og temperaturen på opvarmningen er vist i tabel 9-1, tabel 9-2.

Tabel 9-1 Standardværdier for karbonatindekset for netvand under opvarmning

i netvarmere afhængigt af vandets pH

	ikke højere end 8,5

Tabel 9-2 Standardværdier for karbonatindekset for netvand under opvarmning

i kedler med varmt vand afhængigt af vandets pH

Opvarmningstemperatur, 0 С	IR, (mg-ækvivalent / dm3) 2, ved pH-værdier
	ikke højere end 8,5

For at forhindre korrosionsprocesser i udstyr er indholdet af kuldioxid og ilt i efterfyldnings-, retur- og direkte netværksvand samt pH standardiseret.

I tilfælde af krænkelser af make-upens kvalitet, direkte netværksvand med hensyn til indholdet af CO 2 og O 2, rapporterer NSCC en overtrædelse af NSS og NSCTC, træffer foranstaltninger til at justere calciner-regimet, CTC-personalet træffer foranstaltninger til at justere DSV-tilstand.

For at forhindre skaladannelse og ætsning af netværksvandet under betingelser, der overstiger normerne for karbonatindeks og iltindhold, anvendes teknologien til behandling af varmeforsyningsvand med en kompleksonat OPTION-313-2. De anbefalede koncentrationer af OPTION-313-2 afhænger af karbonatindekset og kølevæskens opvarmningstemperatur og er vist i regimetabellen. Doseringen af ​​Option-313-2 i henhold til regimekortet giver mulighed for at sikre skalafri drift af udstyr og rørledninger med et karbonatindeks for vandnetværksvand op til 7,0 (mg-eq / dm 3) 2 og forhindre korrosion af indre overflader og dannelse af jernoxidskalaer med et iltindhold på op til 5,0 mg / dm 3.

Kontrol af karbonatindekset, pH i opvarmningssystemets vand, indholdet af ilt, kuldioxid, OPTION-313 samt vandets uklarhed udføres af HC's driftspersonale.

Hvis det konstateres, at turbiditetsgraden for blødgjort efterfyldningsvand overskrides, er det nødvendigt at måle bjergets uklarhed og oftere - 1 gang på 4 timer - for at kontrollere turbiditeten, indtil indikatoren normaliseres. HC HC rapporterer overskuddet af HCS til lederen af ​​HC.

Kvaliteten af ​​netværket og efterfyldningsvand til andre indikatorer styres af det centrale laboratorium. Opvarmningsvandet skal opfylde kvalitetsstandarderne for drikkevand i henhold til tabel 9-3.

Tabel 9-3 Kvalitetsstandarder for efterfyldnings- og forsyningsvand

	Indikator	Måleenhed	Strømforsyning vand	Efterfyld vand
	PH-værdi
	Mængden af ​​suspenderede faste stoffer ikke mere
	Uklarhed, ikke mere
	Farve, ikke mere
	Lugt, ikke mere