raismus kaldet en træbearbejdningsmaskine, som med minimalt materialetab høvler en bjælke til en given tykkelse.
Det er vigtigt at skelne en høvl fra en høvl, da emnet skal høvles før høvl.

Fugemaskinen fjerner træets ujævnheder og gør overfladen jævn, og tykkere designet til efterbehandling og bruges til at opnå de nøjagtige dimensioner af en bjælke eller et bræt.
I denne forbindelse er det nødvendigt at forstå selv, at du vil køre et bevidst forberedt tømmer gennem en tykkelsesmaskine for at opnå de passende dimensioner og ikke et stykke træ uden nogen foreløbig behandling.

Overvej enheden af ​​en gør-det-selv tykkelsesmåler.

Hvilke komponenter er inkluderet?
• • Det vigtigste er, at det afhænger af opgaverne.
  • Nogle almindelige krydsfiner, hvis tykkelse afhænger af det design, du vælger.
  • En håndfuld selvdrejende skruer til fastgørelse til basen samlet fra et bræt 60x200x1000
  • Og to skinner som guider.

Det enkleste design, der kan samles på 30-40 minutter lige nu.
Et eksempel på, hvordan man laver en tykkelsesmåler fra en høvlemaskine og improviserede midler, er vist på billedet.

Hurtigt, enkelt og overkommeligt. Hvis du ikke leder efter stor nøjagtighed, så er denne mulighed, som er ret egnet til dig.

Denne video forklarer i detaljer, hvordan du gør det.

Da antallet af dele til fremstilling af en tykkelsesmåler ikke er så meget, og de ikke adskiller sig i en eller anden indviklet form, giver det ingen mening at lave tegninger. Mens du tegner dem, vil en nabo, efter at have set denne video, allerede samle en tykkelsesmåler.

Et andet eksempel på, hvordan du kan samle en tykkelsesmåler fra en elektrisk høvl med dine egne hænder.

Sandt nok, i dette tilfælde skal du bruge meget mere tid på fremstillingen og vil kræve, at du har en stiksav, 10 mm tyk krydsfiner, M10x1,5 stifter til fremstilling af en justeringsskrue, selvskærende skruer og tålmodighed.
Men detaljerne ved udgangen vil være mere nøjagtige, det er lettere at justere udstyret til den ønskede størrelse, det er mere behageligt at arbejde, dog, bred bord ikke længere behandles. Det er i hvert fald op til dig, det kommer helt an på hvad du skal bruge dette øjeblik. Og endnu et eksempel, som ikke er svært at lave. Sandt nok er de maksimalt mulige dimensioner af emnet på denne maskine begrænset til en højde på 100 mm, en bredde på 110 mm.

Det er ikke for ingenting, at tykkelsesmåleren betragtes som et af de mest brugte værktøjer i træbearbejdningsindustrien. Med den kan du udføre store mængder arbejde hurtigt og, vigtigst af alt, effektivt. Det er helt muligt at lave produktet med dine egne hænder hjemme fra en elektrisk høvl. Det vigtigste er at kende visse finesser og følge processens teknologi. Mere om dette.

Høvletykkelse: designfunktioner, anvendelse

Høvlemaskine - udelukkende vigtigt værktøj til ethvert tømrerværksted. En kopi af høj kvalitet gør det muligt at arbejde med tømmer hurtigt, effektivt med et minimum af træaffald.

Resultatet af at arbejde med en tykkere er et perfekt glat, jævnt tømmer, velegnet til fremstilling af forskellige træsmykker interiør og møbler. Denne tykkelsesmåler af høj kvalitet består af følgende strukturelle elementer:

1. Desktop.
2. Arbejdsaksel (i nogle tilfælde - to). Tykkelsesmåleren, udstyret med én aksel, er designet til kun at bearbejde et træemne fra den ene side. Med et dobbeltskaft kan du bearbejde gulvet klar produkt fra to sider.
3. Trykruller, der tjener til at fiksere og trække emnet ind i forarbejdningszonen. Normalt er tykkelsesmaskinen udstyret med enten to ruller i den øverste del, eller har en rulle hver i top og bund.
4. Reguleringssystem.
5. Arbejdsemnets tilbageløbsbeskyttelsessystem.

Fortykningsmaskinen er meget relevant til storskala konstruktion, da den kan bruges til hurtigt og nemt at behandle et stort antal træemner i forskellige størrelser. Derudover vil det være muligt at kontrollere skæredybden og lave helt klare linjer på næsten enhver overflade med et minimum af fejl.

Råd. Inden der arbejdes på tykkelsesmaskinen, er det nødvendigt at forbehandle træemnet på en høvl. Til arbejde med polymerer, plast eller velegnet til varmeapparater eneste produkt med indføringsruller dækket med et lag gummi.

Lav en tykkelsesmåler med dine egne hænder

For at lave en tykkelsesmåler fra en elektrisk høvl er et simpelt sæt værktøjer og materialer nok:

• gammel elektrisk høvl;
• udstyr tegninger;
• stænger og krydsfiner (til produktets krop);
• klemmer;
• hårnåle;
• puder osv.

Opmærksomhed! Det er meget vigtigt klart at forstå, for hvilke emner en overfladetykkelser vil blive brugt i fremtiden, da et produkt baseret på deres størrelse fremstilles med visse dimensioner (dette inkluderer bredden af ​​kroppen, længden af ​​styrene, tappens bredde osv.).

Processen med at skabe en tykkelsesmåler ser skematisk ud som følger (inden arbejdet påbegyndes, er det tilrådeligt at gøre dig bekendt med detaljerede foto- og videomaterialer):

Plan plan

1. Det første trin er at lave basen til skrivebordet. Til dette bruges almindelig krydsfiner (dens omtrentlige dimensioner er 40x50 cm).
2. Stativene er også lavet af krydsfiner. Så skal du fastgøre dem til platformen med den elektriske høvl.
3. Saml strukturen med skruer og fastgør den til tykkelsesmålerens base.
4. Skær en platform ud til installation af en elektrisk høvl og fastgør den på den. Glem ikke at lave et specielt hul i midten af ​​platformen, som ideelt set skal passe til høvlens dimensioner.
5. Fastgør gevindskruerne med tandhjul på den færdige platform. Til disse formål er planker på skruer egnede.
6. I hjørnerne af tykkelsesbasen skal du installere skruer, der tjener som fastgørelseselementer til mekanismen, der bevæger platformen op og ned.
7. Monter tykkelsesplatformen på specielle stativer, og fastgør den derefter sammen med den elektriske høvlemaskine.
8. Læg elektriske ledninger. Det er vigtigt at tage højde for muligheden for skade på det og tage alle forholdsregler for at forhindre sådanne situationer.
9. Et af de sidste stadier er installationen af ​​et håndtag, der styrer tykkelsesmålerplatformen fra en elektrisk høvl.
10. Opsæt en målestang og en peger for at få nøjagtige mål af dine emner.

Efter at samlingen er afsluttet, kan du fortsætte til en foreløbig kontrol af det færdige produkts ydeevne: høvlen skal fungere uden fejl, og emnet efter forarbejdning bør ikke have affasninger og andre defekter.

Når du laver en tykkelsesmåler fra en elektrisk høvl derhjemme, skal du have en idé om nogle af finesserne, for at resultatet af indsatsen og den brugte tid er umagen værd:

• Ved fremstillingen af ​​fikseringsvalsen skal den placeres korrekt: den må ikke sættes for lavt, da der ellers kan dannes tværgående buler på de emner, der bearbejdes.
• Sørg for, at værktøjsbordet er helt plant. Hvis der er forvrængninger, vil det færdige produkt ikke have en glat, jævn overflade.
• Sørg for, at rygtykkelsespuden er korrekt placeret: den må ikke lægge for meget pres på emnet. I dette tilfælde vil fremføringskraften falde, mens knivene vil arbejde. Som følge heraf kan der dannes riller på den bearbejdede overflade.
• Det er også værd at være opmærksom på hætteproduktet. Hvis den er installeret forkert, falder spåner på den nederste rulle under drift, og der vil helt sikkert dannes buler.

Det er alle de nuancer, du bør kende for at skabe en højkvalitets og holdbar tykkelsesmåler fra en elektrisk høvl derhjemme. Held og lykke!

Gør-det-selv tykkere: video

Det er ikke for ingenting, at tykkelsesmåleren betragtes som et af de mest brugte værktøjer i træbearbejdningsindustrien. Med den kan du udføre store mængder arbejde hurtigt og, vigtigst af alt, effektivt. Det er helt muligt at lave produktet med dine egne hænder hjemme fra en elektrisk høvl. Det vigtigste er at kende visse finesser og følge processens teknologi. Mere om dette.

Høvletykkelse: designfunktioner, anvendelse

Tykkelsen er et ekstremt vigtigt værktøj for enhver. En kopi af høj kvalitet gør det muligt at arbejde med tømmer hurtigt, effektivt med et minimum af træaffald.

Resultatet af at arbejde med en tykkere er et perfekt glat, jævnt tømmer, velegnet til fremstilling af forskellige træindretninger og møbler. Denne tykkelsesmåler af høj kvalitet består af følgende strukturelle elementer:

1. Desktop.
2. Arbejdsaksel (i nogle tilfælde - to). Tykkelsesmåleren, udstyret med én aksel, er designet til kun at bearbejde et træemne fra den ene side. Ved hjælp af en to-aksel er det muligt at behandle et halvfabrikat fra to sider.
3. Trykruller, der tjener til at fiksere og trække emnet ind i forarbejdningszonen. Normalt er tykkelsesmaskinen udstyret med enten to ruller i den øverste del, eller har en rulle hver i top og bund.
4. Reguleringssystem.
5. Arbejdsemnets tilbageløbsbeskyttelsessystem.

Fortykningsmaskinen er meget relevant til storskala konstruktion, da den kan bruges til hurtigt og nemt at behandle et stort antal træemner i forskellige størrelser. Derudover vil det være muligt at kontrollere skæredybden og lave helt klare linjer på næsten enhver overflade med et minimum af fejl.

Råd. Inden der arbejdes på tykkelsesmaskinen, er det nødvendigt at forbehandle træemnet på en høvl. Til at arbejde med polymerer, plast eller isolering er kun et produkt med foderruller dækket med et lag gummi egnet.

Lav en tykkelsesmåler med dine egne hænder

For at lave en tykkelsesmåler fra en elektrisk høvl er et simpelt sæt værktøjer og materialer nok:

• gammel elektrisk høvl;
• udstyr tegninger;
• stænger og krydsfiner (til produktets krop);
• klemmer;
• hårnåle;
• puder osv.

Opmærksomhed! Det er meget vigtigt klart at forstå, for hvilke emner en overfladetykkelser vil blive brugt i fremtiden, da et produkt baseret på deres størrelse fremstilles med visse dimensioner (dette inkluderer bredden af ​​kroppen, længden af ​​styrene, tappens bredde osv.).

Processen med at skabe en tykkelsesmåler ser skematisk ud som følger (inden arbejdet påbegyndes, er det tilrådeligt at gøre dig bekendt med detaljerede foto- og videomaterialer):

Plan plan

1. Det første trin er at lave basen til skrivebordet. Til dette bruges almindelig krydsfiner (dens omtrentlige dimensioner er 40x50 cm).
2. Stativene er også lavet af krydsfiner. Så skal du fastgøre dem til platformen med den elektriske høvl.
3. Saml strukturen med skruer og fastgør den til tykkelsesmålerens base.
4. Skær en platform ud til installation af en elektrisk høvl og fastgør den på den. Glem ikke at lave et specielt hul i midten af ​​platformen, som ideelt set skal passe til høvlens dimensioner.
5. Fastgør gevindskruerne med tandhjul på den færdige platform. Til disse formål er planker på skruer egnede.
6. I hjørnerne af tykkelsesbasen skal du installere skruer, der tjener som fastgørelseselementer til mekanismen, der bevæger platformen op og ned.
7. Monter tykkelsesplatformen på specielle stativer, og fastgør den derefter sammen med den elektriske høvlemaskine.
8. Læg elektriske ledninger. Det er vigtigt at tage højde for muligheden for skade på det og tage alle forholdsregler for at forhindre sådanne situationer.
9. Et af de sidste stadier er installationen af ​​et håndtag, der styrer tykkelsesmålerplatformen fra en elektrisk høvl.
10. Opsæt en målestang og en peger for at få nøjagtige mål af dine emner.

Efter at samlingen er afsluttet, kan du fortsætte til en foreløbig kontrol af det færdige produkts ydeevne: høvlen skal fungere uden fejl, og emnet efter forarbejdning bør ikke have affasninger og andre defekter.

Når du laver en tykkelsesmåler fra en elektrisk høvl derhjemme, skal du have en idé om nogle af finesserne, for at resultatet af indsatsen og den brugte tid er umagen værd:

• Ved fremstillingen af ​​fikseringsvalsen skal den placeres korrekt: den må ikke sættes for lavt, da der ellers kan dannes tværgående buler på de emner, der bearbejdes.
• Sørg for, at værktøjsbordet er helt plant. Hvis der er forvrængninger, vil det færdige produkt ikke have en glat, jævn overflade.
• Sørg for, at rygtykkelsespuden er korrekt placeret: den må ikke lægge for meget pres på emnet. I dette tilfælde vil fremføringskraften falde, mens knivene vil arbejde. Som følge heraf kan der dannes riller på den bearbejdede overflade.
• Det er også værd at være opmærksom på hætteproduktet. Hvis den er installeret forkert, falder spåner på den nederste rulle under drift, og der vil helt sikkert dannes buler.

Det er alle de nuancer, du bør kende for at skabe en højkvalitets og holdbar tykkelsesmåler fra en elektrisk høvl derhjemme. Held og lykke!

Gør-det-selv tykkere: video

Et industrielt design koster mange penge, så her vil vi prøve at finde ud af, hvordan man laver en høvl med egne hænder ved hjælp af en husholdnings elektrisk hammer.

Forskellige udformninger af fugejern

Strukturelt samlingsudstyr fremstillet i industrimiljø, er meget forskellig fra maskiner fremstillet uafhængigt. De adskiller sig i de anvendte materialer, teknologier, hjælpeudstyr osv. Men det betyder ikke, at det ikke bliver efterspurgt hjemmebrug hjemmelavet fugemaskine fra en simpel el-høvl. Det er ret velegnet til behandling af små dele i små mængder.

Træhøvler findes i to hovedtyper:

• Ensidige maskiner (vi vil tale om fremstillingen af ​​en sådan mulighed). På sådant udstyr kan kun én overflade bearbejdes i én omgang. Strukturelt set er disse de enkleste enheder;
• Bilateral eller to spindel. En sådan anordning kan på samme tid behandle to tilstødende overflader af delen. Sådant udstyr er ret vanskeligt at fremstille uafhængigt.

Udover ovenstående typer kan du også tilføje, at maskinerne både kan være stationære og mobile.

Hoved ide

Ja, sådan en hjemmelavet høvl har i modsætning til seriøse industrielle designs en række ulemper, nemlig:

• Kan ikke prale af høj behandlingsnøjagtighed;
• Bredden af ​​emnet er meget lille - kun 110 mm;
• Letvægt er en ulempe, da en tung massiv base altid giver enheden stabilitet og som et resultat brugervenlighed, hvilket i sidste ende forbedrer kvaliteten af ​​resultatet.
• Lav effekt, begrænset af kraften fra en elektrisk høvl til husholdningsbrug;
• Sagsmateriale - træ, der ikke er holdbart;

Men det har også ubestridelige fordele, der gør det meget nyttigt til at nå bestemte mål og udføre en række opgaver, da det har følgende fordele:

• Lavpris - seriøse høvlemaskiner koster titusinder og hundredtusindvis af rubler, og denne pris for denne hjemmelavede høvl består af omkostningerne til en høvlemaskine og materialer;
• Kompakt og bærbar - den kan nemt opbevares hvor som helst på værkstedet og udrulles til arbejde på få minutter.
• Designets enkelhed påvirker dets pålidelighed og vedligeholdelse.
• Mulighed for at gøre nødvendige dimensioner maskine "under sig selv", for eksempel kan du øge længden af ​​skrivebordet eller ændre højden.

Forberedelse af det nødvendige tilbehør til arbejdet

For at lave en høvl med dine egne hænder skal du bruge materialer, inventar og værktøjer, nemlig:

• Manuel el-høvl. Vil blive brugt som træbearbejdningsværktøj. Det er bedst at bruge et højkvalitets, mærkevareværktøj Makita eller Bosh - dette er en ekstra garanti for produktivt, langsigtet arbejde;
• Med . Alternativt kan du bruge en almindelig manuel stiksav, da vi kun skal bruge den én gang til at lave en del;
• med eller bore;
• eller enhver anden. Alternativt kan du bruge en simpel håndsav;
• Træskruer (3,5x40 eller 3,5x45);
• 10-15mm, til borde og andre små dele, 18-20mm - til rammens sidevæg. Alternativt kan du bruge eller , men dette er en yderst uønsket mulighed;
• Massivt træ, til fremstilling af et sidestop, ca. 15-20 mm tykt.

Dette er et vejledende sæt af, hvad du muligvis skal bruge for at lave en hjemmelavet fugemaskine.

Dele af maskinens struktur

Lad os analysere det vigtigste strukturelle elementer:

Navn	Beskrivelse og formål
Maskinbase	Den nederste del af maskinen, hvorpå alt er installeret.
Sidevæg	Maskinens bærende struktur, som tjener til at fastgøre den elektriske høvlemaskine og begge borde.
Bageste bord (fast)	Sammen med frontbordet danner det et bevægelsesplan for emnet. Fastgøres til sidevæggen.
Frontbord (med justerbar højde)	Sammen med det bagerste bord danner et bevægelsesplan for emnet. Fastgøres til sidevæggen.
	Den er monteret ubevægelig på bagbordet. Bruges til at angive arbejdsemnets bevægelsesretning.
Afstandshjørner (afstivningsribber)	Server til generel styrkelse design, samt at understøtte en given 90 graders vinkel.
elektrisk høvl	Hovedelementet i emnebearbejdning.

At lave en hjemmelavet høvl

Sidevæg

Først og fremmest, lad os lave sidevæg, til dette bruger vi krydsfiner med en tykkelse på 18-20mm og dimensioner på 150x480mm. Ved at skære et sted ud i emnet, hvori el-høvlen skal fastgøres. Dette bør gøres med en elektrisk, el manuel stiksav, da prøveformularen har en kompleks konfiguration.

Forreste skydebord

Frontbordet, som skal kunne justeres i højden, er lavet af to rektangulære dele bundet i en 90 graders vinkel. For større strukturel styrke er det nødvendigt at lave trekantede stop mellem dem. PÅ dette eksempel alt er fastgjort til selvskærende skruer, dog anbefales det at smøre samlingerne med tømrerlim for større styrke. Slutresultatet burde være noget som dette.

I en afstand på 70 mm fra hinanden skal du lave to gennemgående huller med en diameter på 8-10 mm og slå møbelmøtrikker ind i dem. Det er bedre at gøre dette, før du samler basen.

Skydebordet monteres ved hjælp af to skruer med modsatte side sidevæg. For nemheds skyld kan du bruge bandager med et vingehoved eller lave hjemmelavede monteringsholdere. Installationen skal udføres således, at planet af den bevægelige del af "sålen" på den elektriske høvlemaskine er i samme plan som høvlens bevægelige bord.

Sidestoppet er nødvendigt for at sikre jævn og parallel bevægelse af emnet, samt for at fjerne nøjagtig vinkel 90 grader mellem arbejdsbord og stopplan. Understregningen er lavet enkelt - af to dele, der kan laves af både krydsfiner og massivt træ. I dette tilfælde bruges et array.

Gør-det-selv fugemaskine fra en el-høvl er klar til arbejde.

høvle tegninger

Vi præsenterer tegningerne af den foreslåede enhed.

Sikkerhed ved arbejde med hjemmelavet udstyr

Når du arbejder med ethvert værktøj, skal du følge sikkerhedsforanstaltningerne, da ignorering af det kan forårsage forskellige skader. Lad os kort liste de anbefalede foranstaltninger for at sikre sikkerheden ved mesterens arbejde på denne maskine.

1. Alle fremstillede dele anbefales at fjerne skarpe affasninger og sand for at udelukke muligheden for skader på hænder (splinter osv.)
2. Når du arbejder, er det nødvendigt at bruge en spånsuger eller en speciel støvsuger, for eksempel en cyklontype, for at fjerne savsmuld og støv fra savningsområdet, hvilket kan forårsage følgende skader:

Video

En elektrisk høvl er et elværktøj designet til høvling, tømmer, affasning af emner, prøvetagning en kvart fra trædele. Hans praktisk brugøger arbejdseffektiviteten. Ved hjælp af dette værktøj udfører specialister også andre operationer relateret til træforarbejdning. Moderne, især professionelle modeller, har udvidet funktionalitet. Når de håndteres korrekt, er de sikre at bruge. Men det er ikke altid muligt at købe et fabriksværktøj. I dette tilfælde kan du lave en elektrisk høvl med dine egne hænder. Dette vil kræve tilgængelige dele og materialer.

Elektriske høvle, der dukkede op i midten af ​​det 20. århundrede, blev udbredt. De har praktisk talt fortrængt deres manuelle modstykker. Takket være deres anvendelse er omhyggeligt arbejde blevet til mere produktivt arbejde. Samtidig er den endelige kvalitet af forarbejdningen høj, hvis du arbejder korrekt med dette elværktøj.

Fabriksprodukter er repræsenteret af en bred vifte af modeller, som på trods af de forskellige udseende, består af strukturelle enheder, der er fælles for alle. De arbejder med sådanne elektriske høvle på to måder:

• bruge dem som et bærbart håndholdt elværktøj;
• fastgøring på et bord eller arbejdsbord i en stationær position (på hovedet - med en tromle til toppen).

Oprettelsen af ​​en permanent fast elektrisk høvl anses for at være den mest egnede (enkle) til uafhængig praktisk implementering. Den samlede enhed vil have strukturelle elementer til fælles med fabriksfremstillede produkter, såsom:

• elektrisk motor drivmekanisme hjemmelavet enhed;
• et beskyttelsesdæksel, der beskytter arbejderens hænder mod bevægelige knive;
• tænd/sluk knap;
• en tromle med knive monteret på den, designet til at høvle træ;
• en transmissionsmekanisme, hvormed motorakslens bevægelse overføres til tromlen med knive.

Rolle gør-det-selv enhedssåler en plade med en flad overflade, for eksempel lavet af metal, krydsfiner eller brædder, eller et bord (arbejdsbord) vil udføre. I sidstnævnte tilfælde behøver du ikke lave ben til maskinen. Hvis tromlen er fastgjort til pladen, skal du lave en ramme. Den skal have en passende højde: at passe til træbearbejderens højde for at sikre behageligt arbejde.

Nødvendige materialer og værktøjer

Overvej fremstilling det enkleste design, designet til en høvledybde på op til 1,2 mm og bredden af ​​det bearbejdede træemner op til 120 mm. For at samle en sådan elektrisk høvl med dine egne hænder skal du bruge følgende materialer og detaljer:

• lejer;
• stålbånd;
• trykplader;
• skruer M6 og M8 med møtrikker;
• fjederskiver;
• metalhjørner (20x20x3 mm);
• hæfteklammer;
• en plade af krydsfiner (10 mm) eller metal (3-5 mm tyk);
• remskiver monteret på motorakslen og tromlen;
• en tromle (med en eller to knive) fra en gammel høvl eller elektrisk høvl, hvorpå der kan skiftes skæredyser;
• en fungerende elektrisk motor fra en slibemaskine, en gammel elektrisk høvl eller en høvl;
• bælte;
• knap (afbryder) til at tænde og slukke for den elektriske høvl;
• ledninger og en ledning med et stik;
• enhed beskyttende nedlukning(RCD);
• kondensatorer (hvis den anvendte motor er trefaset).

Installation separat RCD for en elektrisk høvl i et skjold (selv direkte på maskinen) vil øge den elektriske sikkerhed ved arbejde med udstyr. Beskyttelse vælges i henhold til den fungerende motors effekt. Ledningen og ledningerne skal være egnede under hensyntagen til strømmen af ​​den installerede elmotor, sektion.

Skal forbindes parallelt. I dette tilfælde bestemmes den nødvendige samlede kapacitet af den installerede effekt elektrisk motor: Cirka 100 mikrofarads pr. kW. Kondensatorer skal være klassificeret til netspænding.

For at implementere projektet skal du bruge følgende værktøjer:

• flere skruenøgler designet til at stramme møtrikker på bolte;
• roulette;
• bygningsniveau;
• markør eller blyant;
• svejsemaskine med elektroder;
• elektrisk boremaskine med bor og med en cirkel med lille diameter beregnet til skæring;
• elektrisk stiksav med filer til træ- og metalsave eller lignende håndsave;
• kantet Kværn komplet med cirkler til skæring af metal.

Konstruktionstegninger

Tegningerne af sengen, hvortil alle detaljerne i den struktur, der oprettes, vil blive vedhæftet, er angivet nedenfor.

Den del, der bearbejdes, vil være baseret på plade overflade, fastgjort med 10 bolte til en ramme svejset af stålhjørner. Der skæres en rille i den til en tromle med knive. For at styre emnerne og forhindre deres sideforskydninger er der også fastgjort en vinkel til bundpladen med M8 skruer.

Skaft med knive(arbejdstromle) fastgøres under bordpladen med M6 skruer. For at gøre dette placeres lejer i dens ender, som fastgøres til pladen med specielle fastgørelseselementer. Bevægelsen fra den elektriske motor til arbejdstromlen vil blive udført af et remtræk.

Motor er installeret inde i rammen på en hylde af to stålstrimler, med huller boret i dem med den passende diameter til sengens fastgørelsesbolte.

Man skal huske på, at slidserne til motorophængene (monteringsrillerne) skal være flere centimeter brede (2-3) for at kunne stramme transmissionsremmen.

ligklæde, fastgjort med M6 skruer med fjederskiver til hjørnet, luk remtrækket. Tænd/sluk-knappen er indstillet til bekvem beliggenhed på kroppen af ​​den elektriske høvlemaskine.

Når du arbejder med en slibemaskine og borer, er det nødvendigt tage briller på De vil beskytte dine øjne mod metalspåner. Generelt, når du arbejder med ethvert værktøj, bør du følge sikkerhedsreglerne og brugen ved individuelle midler beskyttelse.

Algoritme til fremstilling af en elektrisk høvl

Med egne hænder samles en elektrisk høvl ved at udføre trinene i følgende sekvens.

1. Forbered bundpladen. For at gøre dette skal du skære et rektangel ud af metal rigtige størrelse, ifølge den foreløbige markering er der lavet en spalte i den til tromlen, og der bores også huller for at sikre den.
2. Langs pladens omkreds skrues stålhjørner med skruer, som derefter svejses i samlingerne med hinanden.
3. Skær 4 emner af passende længde fra de samme hjørner til udstyrets ben.
4. De afskårne stativer svejses til hjørnerne fastgjort på pladen.
5. De laver af strimler af stål i bunden af ​​rammen (under hensyntagen til båndets længde), en hylde til elmotoren, med en for- borede huller til fastgørelse og justering af positionen.
6. Rengør svejsninger.
7. Tag af pladen.
8. De øverste led af hjørnerne, som var direkte under pladen, koges, så der ikke er mellemrum mellem dem.
9. De resulterende sømme med en kværn eller en fil sammenlignes med øvre plan ramme.
10. Monter pladen på plads.
11. Tromlen fastgøres under slidsen på lejerne ved hjælp af klemmer eller beslag.
12. Installer motoren, så dens aksel strækker sig ud over kanten af ​​bordet;
13. Sæt remskiverne på akslen af ​​elmotoren og tromlen.
14. Installer et remtræk.
15. Indstil elmotorens position, så remmen er tilstrækkeligt spændt.
16. De laver et hus af krydsfiner eller tin. Den er fastgjort til hjørnerne af rammen med skruer, der lukker remdrevet og beskytter den elektriske motor mod snavs, støv og fugt.
17. Beklæd rammen med krydsfiner fra monteringssiden af ​​startknappen og monter den.
18. Fastgør om nødvendigt kondensatorenheden på husets væg.
19. Udfør montering elektriske kredsløb: tilslut netledningen, kontrolknappen, afbryderen og kondensatorerne (hvis påkrævet).
20. Udfør en testkørsel på udstyret.

Når elværktøjet startes, skal dets tromle rotere i den retning, hvorfra det forarbejdede tømmer skal tilføres.

Metallet til ovnen skæres med en kværn eller en stiksav. For at skære en rille er det praktisk at bruge elektrisk stiksav , der tidligere har boret et hul til sin fil i pladen, eller med en elektrisk boremaskine med en passende dyse. Kanterne af spalten behandles med en fil for ikke at blive såret af dem senere.

Du kan fastgøre metalbundpladen med flade skruer (så de ikke forstyrrer arbejdet) eller ved at svejse den. Den første mulighed er at foretrække, for om nødvendigt er el-høvlen let at skille ad.

Før du installerer tromlen, anbefales det at kontrollere kvaliteten af ​​at slibe sine knive. Hvis det er dårligt, så er det bedre at slibe knivene med det samme, ved at bruge for eksempel en almindelig slibesten. Det er nødvendigt konstant at overvåge, at skæredyserne er godt fastgjort uden forvrængning.

Grundlag for selvfremstilling knive er stålplader el båndsavklinger til metal, skærpet i en vinkel på 30 grader.

Hacksavklinge

Sekvensen for fremstilling af en elektrisk høvl fra en kværn med arbejdstromlen placeret i en lodret position er vist i videoerne nedenfor. Også vist der mulige fejl ved montering af hjemmelavet.

En anden mulighed for at skabe en hjemmelavet elektrisk høvl fra en gammel, ikke-fungerende model er vist trin for trin i videoen nedenfor.

Ved hjælp af det fremstillede elværktøj kan du bearbejde brædder, stænger og andre emner. Der skal bruges en gør-det-selv el-høvl, altid iagttaget sikkerhedskrav. Dele skal fremføres korrekt, så dine fingre ikke kommer ind i tromlen.

Der er mange muligheder for hjemmelavede el-høvle. De har en forskellig grad af kompleksitet af udførelse, samt forskellig funktionalitet. I denne henseende er begrænsningerne hovedsageligt relateret til opfindernes tekniske tænkning og de tilgængelige dele og materialer "ved hånden". Om nødvendigt kan det fremstillede udstyr også udstyres med automatiseringsværktøjer.