Forbruget af mørtel pr. 1 m2 murværk lavet af ekspanderede lerbetonblokke beregnes under planlægning og konstruktion af eventuelle bygninger, især private huse. Hvis for 1 m3 murværk der er 0,25 m3 mørtel, derefter beregnes det efter helt andre parametre til lægning af ekspanderede lerbetonblokke. Den gennemsnitlige værdi ved lægning af ekspanderet lerbeton betragtes som 0,12 m3. Et sådant behov afhænger af det faktum, at massefylden af ​​blokke er mange gange større end størstedelen af ​​murstenene. Der kræves en kortere fugelængde for hvert produkt.

Typer af blandinger til lægning af blokke af ekspanderet lerbeton:

1. Færdige pulverløsninger;
2. Tilberedte blandinger med egne hænder.

To typer løsninger er populære hos forbrugerne. Det vigtigste - korrekt valg fabrikantens mærke eller ingredienser til at forberede sammensætningen.

At forberede betonblanding det anbefales at bruge en betonblander alene, denne enhed omrører grundigt alle bestanddele. Mængden og kvaliteten af ​​cementopslæmningen påvirker dens styrke. Foruden cement bruges kalk i rollen som bindende komponenter, men et sådant element kan kollapse når ugunstige forhold miljø... Kalk har egenskaber, der skal øges varmeisoleringsegenskaber løsning, for dette skal du tage en del kalk og en del af tør cement, tilsæt 4 dele sand. Det er bedre at bruge renset finkornet sand. Denne metode er den mest enkle og populære.

Vær opmærksom på et sådant øjeblik - hvad der bliver mere sand i sammensætningen, jo mindre styrkeegenskaber vil betonen have efter hærdning. Til fremstilling af opløsningen skal cement M 400 eller M 500 anvendes.

Mørtelen til murværk af ekspanderede lerbetonblokke er kendetegnet ved dens densitet:

• Hvis du vil forberede en blanding med 25 styrke, vil forholdet mellem sand og cement være 5: 1.
• For en blanding af M50 vælges komponenterne 4: 1.
• For højere styrke M 75 vil indikatoren være 3: 1.

Det anbefales at tilsætte koldt og forrenset vand til fremstilling af opløsninger. Dens forbrug afhænger af de krævede mængder og kapacitet til at blande opløsningen. Ca. 25% af det skal inkluderes i massens samlede volumen.

• klargøring af opløsninger udføres inden de anvendes
• der er ikke behov for at fremstille et emne længe før arbejdet påbegyndes, da løsningen har iboende egenskaber ved hurtig størkning - bogstaveligt talt på 1,5-2 timer. De nødvendige kvaliteter vil gå tabt.

Arbejdets fremskridt

1. En lille mængde vand hældes i den ekspanderede lerbetonblander.
2. Så falder i søvn det rigtige beløb sand og beton.
3. Alt blandes grundigt, denne metode tillader ikke dannelse af klumper.
4. Efter at blandingen er afsluttet, tilsættes det resterende vand til blandingen.

I gennemsnit vil forbruget af løsninger til 1 kubikmeter murblokke fremstillet af ekspanderet lerbeton være 40 kg.

Forbrug afhængigt af vægtykkelse

Ved udlægning af blokke vil mørtelforbruget være ca. to gange mindre end for murvægge. I konstruktionen anvendes blokke med dimensionerne 39x19x18,8 cm, 39x30x18,8 cm og til skillevægge 39x19x9 cm. Der produceres to typer produkter - faste og hule. I dette tilfælde øges forbruget af cement ved lægning af hule blokke med 20%.

Det gennemsnitlige forbrug af mørtel pr. 1 m3 murværk lavet af ekspanderede lerbetonblokke er 0,12 m3, sådanne indikatorer vil blive observeret med en ensartet tykkelse af fuger fra 8 mm til 12 mm. Som udvidede lerbetonblokke adskiller sig ikke i særlig jævnhed overordnede dimensioner og fejl i længde og højde kan være fra 2 cm. I dette tilfælde skal du bestemme mængden af ​​blanding for y murværk det bliver svært.

Ved indsamling af data tages der ikke hensyn til vandmængden til fremstilling af blandingen. Mængden af ​​vand med cement vil være lig med sandvolumenet. I dette tilfælde, når cementen blandes med vand, fylder den hele sandhulen.

Forbrug afhængigt af typen murværk

Lægning af blokke af ekspanderet lerbeton udføres forskellige veje... Følgelig bestemmer hver af mulighederne parametrene for vægtykkelsen. Formålet med lokalerne tages også i betragtning, for eksempel:

• Ved opførelse af lagre, garager eller andet bryggers... Væggene er lagt med en blokbredde på 20 cm. Indvendigt er væggen pudset og uden for isolere.
• Når man bygger et badehus, skal den mur, der opføres, være bundet til blokke, hvilket vil øge forbruget af løsningen.
• Når man bygger landsted væggene er rejst med bandager af elementer og hulrum, der er imellem dem. Murlagets tykkelse vil være fra 60 cm. Samtidig placeres isoleringsmateriale i hulrummene, og overfladen pudses indefra.
• Når man bygger huse i regioner med kulde klimatiske forhold bærende vægge er rejst i duplikat, som løber parallelt med hinanden. Væggene er forbundet med armering, og hulrummet mellem dem er fyldt med mørtel eller fyldt med isolering. Denne mulighed den er kendetegnet ved høje termiske beskyttelseshastigheder og kræver den største mængde opløsningsforbrug.

Standardblokke af ekspanderet lerbeton har sådanne dimensioner 39x19x18,8 cm, og elementerne, der anvendes til skillevægge, er 39x19x90 cm. Cementforbrug pr. 1 terning af mursten af ​​lerbetonblok er 0,12 m 3 mørtel. Når du kender forbrugsindikatorerne, kan du nemt bestemme den nødvendige mængde løsning.

Hvorfor øges strømningshastigheden

Følgende faktorer påvirker strømningshastigheden for arbejdsblandingen:

• anvendelse af elementer med forskellige parametre;
• installation af den første række ekspanderet lerbeton, når planet planeres;
• forbruget af bindemiddel øges, når der lægges hule produkter;
• lægning af armering mellem murværkerækkene for at øge bygningens styrkeegenskaber. Denne teknik udføres over døren og vinduesåbninger og kræver også mere løsningsforbrug.

Forbruget af cement, når der lægges ekspanderede lerbetonblokke, kan også svinge afhængigt af typen af ​​blokke, som er faste eller hule.

Måder at reducere forbruget på

Er der metoder til at reducere omkostningerne ved bindemiddelblandingen? Skønt forbruget af cement pr. 1 kubik mørtel til murværk af ekspanderede lerbetonblokke er to gange mindre end for murværk. Der er metoder, der kan hjælpe med at reducere forbruget:

1. Brug specialværktøj, når du arbejder.
2. En kvalificeret specialist i arbejdsprocessen vil bruge det optimale forbrug af bygningsblandingen.
3. Sømmens tykkelse må ikke overstige 3 mm. Hvis dette tal overskrides, betyder det, at forbruget af løsningen vil stige betydeligt. For pålidelig vedhæftning af blokke til hinanden er 2-3 mm sømme nok.

Når geometrien af ​​blokkene i batchen har forskellige størrelser, vil strømningshastigheden for løsningen i denne version blive fordoblet.

Kend forbruget af cement til murværk 1 kubikmeter udvidede lerblokke skal være i opførelsen af ​​boliger, industribygninger... Beregningen af ​​byggematerialer gør det muligt at estimere omkostningerne korrekt. Produkter, der er lavet af ekspanderet lerbeton, har trods alt gode fordele i sammenligning med andre byggematerialer beregnet til vægge. Elementerne har nemlig god styrke og fremragende ydeevne inden for lyd- og varmeisolering.

Groove-kam design
- besparelse på løsning 35%

se også

Bygning af et hus fra Porotherm keramiske blokke

Bygning af et hus fra Porotherm keramiske blokke

Hvad koster det os at bygge et hus? Poroterm

At bygge et hus fra porotherm murstenblokke er meget let. Sørg for dette ved at se en særlig video fra Wienerberger, som detaljeret beskriver processen med at opføre væggene i en beboelsesbygning i sommerhusby... Du vil lære:

Sådan lægges keramiske blokke
- hvorfor lægge vandtætning foran det første lag murværk
- hvordan markeringen udføres bærende vægge og indgangsgruppe
- teknologi til lægning af hjørne og grundlæggende keramiske blokke

Hvorfor kunder vælger Porotherm-blokke

Groove-kam design
- besparelse på løsning 35%
- legningshastighedens hastighed er 1 m2 på 15 minutter
- samlet vægtykkelse med Porotherm 38 blok er 50 cm
- cementmørtel falder ikke ind i porerne i blokken
- tilstedeværelsen af ​​yderligere elementer til døråbninger

Installationsvejledning til Porotherm keramiske blokke

Installationsvejledning til Porotherm keramiske blokke

Porotherm - moderne byggemateriale til konstruktion af vægge og skillevægge har fremragende tekniske egenskaber.

Porotherm keramiske blokke er et alternativ til traditionelle byggematerialer.

Fordele ved at bruge Porotherm keramiske blokke

Lægning af keramiske blokke 5 gange hurtigere end traditionelle mursten
- arbejdshastighed 10 m2 i timen
- 95% mindre vandforbrug
- sikkerhed
- fremragende geometri

Alle funktionerne i mur af keramiske blokke, se videoen fra Wienerberger-firmaet. Fra videoen lærer du:

Sådan lægges keramiske blokvægge
- hvordan man danner vinduesåbninger
- hvordan man klipper keramiske blokke
- funktioner ved brug af en speciel rulle til påføring af mørtel

Porotherm (Wienerberger). Busting myter om varm keramik. Udgave # 3

Porotherm (Wienerberger). Busting myter om varm keramik. Udgave # 3

Porotherm keramiske blokke er stærke og pålideligt materiale, hvor du kan vedhæfte alt, hvad du vil. På trods af den tilsyneladende skrøbelighed er porøse blokke i stand til at modstå enhver belastning, fra et billede på væggen til batterier og klimaanlæg. Det vigtigste er at vælge de rigtige fastgørelseselementer.

Hvis belastningen ikke er stor, gør en almindelig dyvel det. Til tunge elementer anbefales det at bruge kemiske ankre, for eksempel Porotherm WallFix.

Se styrketestresultaterne for Porotherm keramiske blokke i videoen fra Wienerberger.

Porotherm (Wienerberger). Busting myter om varm keramik. Nummer # 2

Porotherm (Wienerberger). Busting myter om varm keramik. Nummer # 2

Varm keramik er et materiale med fremragende varmeisolerende egenskaber... Porotherm bevarer varmen 2 gange bedre end solide mursten.

Gennem det sædvanlige murstens væg varmen forlader huset 2 gange hurtigere end gennem muren fra Porotherm blokke. Video bevis præsenteres i videoen og efterlader ingen tvivl.

Murværk fra Porotherm-blokke viser også god vindblæsning. Hvis du stadig er i tvivl om pålideligheden af ​​porøse blokke, skal du sørge for at se denne video.

Porotherm (Wienerberger). Busting myter om varm keramik. Nummer # 1

Porotherm (Wienerberger). Busting myter om varm keramik. Nummer # 1

Varm keramik er et moderne byggemateriale, der forenkler vægkonstruktionen.

De vigtigste fordele ved Porotherm blokke

Gemme løsning
- tillader lægning uden at fylde lodrette samlinger
- fremskynde byggeprocessen

For at se fordelene ved Porotherm-blokke, skal du bare se videoen om varm keramik... Alle myter vil helt sikkert blive ødelagt!

10 fordele ved poroterm keramiske blokke fra Wienerberger

10 fordele ved poroterm keramiske blokke fra Wienerberger

I denne video lærer du fordelene ved at bruge Porotherm keramiske blokke i hjemmekonstruktion.

Porotherm er en miljøvenlig sten i stort format til opbygning af væggene i dit hjem. Porotherm blokke kan bruges til at bygge varmt hus uden udvendig isolering og også oprejst indvendige vægge, inklusive indvendige skillevægge.

Blandt fordelene ved Porotherm-blokke er følgende:
Hurtig erektion vægge;
Spar murværk mørtel;
Besparelser på efterbehandlingsmaterialer;
Afslutningsarbejde straks efter afslutningen af ​​byggeriet
Besparelser på varme og aircondition;
Opførelse af bygninger op til 10 etager;
Væggene understøtter enhver vægt;
Holdbarhed;
Sundt mikroklima i huset;
Fred og ro i huset.

Byg din varme, holdbare og miljøvenligt hus fra keramiske blokke Porotherm!

VARM murmørtler
Terta	HAGASTAPEL	PEREL	PEREL	METARUS	METARUS
TEPLOMAX	TS-401	TKS-2020	TKS-8020	TEPLOMIX 700	TEPLOMIX 1000
pris: 288 gnid.	pris: 250 gnid.	pris: 270 gnid.	pris: 290 gnid.	pris: 270 gnid.	pris: 270 gnid.

Instruktioner til brug af mørtel

Forberedelse af basen.
Underlaget skal være tørt, stærkt, fast og ikke udsat for krympning eller deformation. Støv, snavs, spor af opløsning, fedt, olie, gammel maling etc. skal fjernes.

Fremstilling af varm murblanding.
Hæld i en ren beholder koldt vand baseret på beregningen af ​​0,30-0,40 l / kg af blandingen. Hæld den tørre blanding i en beholder, og rør, indtil der dannes en homogen konsistens. Det er nødvendigt at blande mørtelblandingen mekanisk ved hjælp af en betonblander eller en lavhastigheds elektrisk boremaskine med en dyse (400-600 o / min). Modstå den resulterende mørtelblanding (svarer i konsistens til våd jord) i 5-7 minutter (i løbet af denne periode, kemiske reaktioner omrør igen, indtil der dannes en homogen konsistens.

Ansøgning.
Mørtelblandingen påføres i overensstemmelse med instruktionerne på pakken under overholdelse af alle tidsintervaller samt SNiP 3.03.01-87.
Varme murmørtler er et færdigt produkt. Introduktion af fremmede tilsætningsstoffer eller tilslag i blandingen er ikke tilladt. Det er tilladt at genoplive mørtelblandingen ved at omrøre igen, men uden at tilsætte vand.

Bemærk: Omgivelsestemperaturen under arbejdet skal være i området fra + 5 ° C til + 35 ° C.

Emballage og holdbarhed
Opbevaringstid: 6 måneder i originalemballagen et tørt, ventileret sted.
Blanding af varmeisolering TEPLOMAX leveres i bom. trelagsnet, 25 kg hver

OPMÆRKSOMHED! Blandingen indeholder cement. Når du arbejder med blandingen, skal du bruge gummihandsker og beskyttelsesbriller. Undgå langvarig kontakt mørtelblanding med hud og øjne. I tilfælde af kontakt med øjnene, skylles stor mængde vand. Opbevares utilgængeligt for børn.

Forbrug * af varm murmørtel TERTA Hagastapel Perel

format	stenmål, mm			sømstørrelse, mm	forbrug, kg / m2
	dybde	bredde	højde
Dobbelt 2,1 NF	250	120	138	10	20
Sten 4.5 NF	250	250	138	10	19
Sten 10,8 NF	380	253	219	10	18
Sten 11.3 NF	253	398	219	10	12
Sten 14,5 NF	510	253	219	10	25
Poroterm 12	120	500	219	10	6
Poroterm 25	250	380	219	10	12
Poroterm 38	380	250	219	10	18
Poroterm 51	510	250	219	10	25
* Beregning af mørtelforbrug er omtrentlig (under hensyntagen til bygningsmasse)

Til vægge lavet af materialer med øget modstandsdygtighed over for varmeoverførsel, for eksempel porøs keramik eller luftbeton, skal der anvendes en let murværksmørtel med øgede varmebesparende egenskaber.

En almindelig opløsning af sand, cement, kalk i dette tilfælde vil reducere modstanden mod varmeoverførsel betydeligt færdigt murværk... Så for at lægge blokke af luftbeton med en bredde på 38 cm, reducerer brugen af ​​en konventionel mørtel i vandrette fuger, der er 10 - 12 cm tykke, dens varmeledningsevne med 25% sammenlignet med et tyndt lag lim (2 mm) og 20 % hvis der blev anvendt en varmebesparende løsning ... Disse er meget store og uacceptable varmetab.

Opløsningens egenskaber påvirkes primært af dens densitet. Til murvægge af blokke i stort format anbefales det at anvende varmeisolerende murblandinger med en massefylde på op til 1400 kg / m3. tør.

Hvor bruges den termiske isoleringsmasse til murblokke?

Læg på tyndt lag 2 mm lim i vandrette samlinger mellem blokke er varmere og stærkere end mørtelbaseret murværk. Men til påføring af lim skal dimensionerne på blokken være meget nøjagtige, en lodret fejl på højst 1 mm er tilladt (1 klasse blokke). Sådanne blokke er ikke altid mulige at købe; ikke alle producenter fremstiller dem.

Den pæne lægning af blokke med høj præcision gør det også muligt at undvære kun tynde efterbehandling kit vægge på begge sider, hvilket i sidste ende gør færdig væg billigere på trods af at præcisionsfremstillede blokke er dyrere.

Blokke af en lavere klasse med en fejl på 3 mm skal placeres på et tykt lag (8-12 mm) varmebesparende mørtel. Lodrette sømme af blokke med formede "rillekam" sidevægge er ikke fyldt med mørtel. For påfyldningsblokke med flade sideflader er påfyldning af de lodrette samlinger obligatorisk.

Blokke med uudfyldte lodrette samlinger skal pudses på begge sider for at reducere luftgennemtrængelighed.

Hvad er forskellen mellem en varmebesparende lysopløsning

Til fremstilling af varm murmørtel er det mere praktisk at bruge færdige lette tørre blandinger fra kendte producenter. Nedenfor er de typiske egenskaber ved isolering af tør mørtel til murblokke.

• Massefylde - 1000 kg / m3
• Styrke - ikke mindre end 50 kg / m2.
• Varmekonduktivitetskoefficient - 0,22W / mK

Sådan sammenlignes egenskaberne ved en konventionel cementkalkmørtel:

• Densitet - 1800 kg / m3
• Varmekonduktivitetskoefficient - 0,95 W / mK

En samling fyldt med en varmebesparende mørtel overfører varme næsten 5 gange mindre end en samling med en konventionel mørtel. I murværk med en varm opløsning vil den termiske ledningsevne koefficient være 20 procent mindre end i tilfælde af anvendelse af en konventionel opløsning. Dette er en meget betydelig varmebesparelse.

Hvad man skal overveje, når man vælger

Når du vælger en tør blanding, skal du tage højde for prisen for det endelige produkt - hvor meget der skal gives i rubler pr. Liter færdig opløsning og ikke pr. Kg blanding. Fra den samme masse tør blanding, men forskellige mærker, kan en anden mængde opløsning fremstilles, da densiteten kan være forskellig.

Emballagen skal angive, hvor mange liter murblanding der kan opnås fra et kilo eller fra hele pakken.

Et fald i opløsningens tæthed og en stigning i dens varmebesparende egenskaber opnås ved at tilsætte til konventionel cement, kalk, sand, lette fyldstoffer. Oftere tilføje:

Varmeisolerende mørtel er et uerstatteligt byggemateriale til fremstilling af murværk med funktionen til varmeisolering. Termiske isoleringsmørtel til murværk er specielt designet under hensyntagen varmetekniske egenskaber keramiske blokke og porøse mursten(sten), Kun med denne kombination (varm mursten + varm mørtel), viser bygningen sig at være af virkelig høj kvalitet. Varm murværksmørtel skal have en lav varmeledningsevne koefficient, men dette er kun en af ​​de få egenskaber, der karakteriserer den. Nedenfor vil vi overveje prispolitik og specifikationer varme løsninger fra førende producenter af disse produkter.
Omkostningerne ved isolering af murværksmørtel

Porotherm TM sommer 376 gnidning / mesh	Porotherm TM Vinter 466 gnid / maske	Rauf Effektiv plus sommer gnid / maske	Rauf Effektiv plus vinter gnid / maske
Rauf Thermo sommer gnid / maske	Perel 2020/2520 331/351 gnidning / mesh	Perel 6020/6520 352/372 gnidning / mesh	Perel 8020/8520 352/372 gnidning / mesh

Vi anbefaler, at du bruger varm Porotherm TM mørtel til at lægge porøse Porotherm sten, specielt designet til porøse sten Porotherm for at reducere varmetab gennem mørtelforbindelser. Som du ved, er almindelig murmørtel med hensyn til varmeisoleringsegenskaber meget værre end porøs sten. Ved brug af en konventionel opløsning frigives ca. 15% af varmen gennem sømmene. For at minimere varmetab anvendes en varm mørtel. Dens varmeledningsevne er sammenlignelig med porøs keramik, som undgår dannelsen af ​​koldbroer i murværket. Ved brug af varm Porotherm TM murværksmørtel i kombination med varm keramik Poroterm væg viser sig at være næsten monolitisk med hensyn til termisk ydeevne. Porotherm TM produceres som en tør blanding og fås i poser på 20 kg. I dette tilfælde er output fra den færdige opløsning efter blanding af blandingen med vand ca. 31 liter fra posen.
Sammenlignende egenskaber ved varm Porotherm TM murværksmørtel og konventionel cement-sand mørtel angiver tydeligt, om det er hensigtsmæssigt ved anvendelse af varme keramiske blokke:

Forbrug af porotherm TM mursten mørtel

Porøs stentype	Opløsningsforbrug i 1 m 2, l	Blanding forbrug i 1 m 2, kg	Opløsningsforbrug i 1 m 3, l	Blanding forbrug i 1 m 3, kg
Poroterm 51	~50	~32	~98	~63
Poroterm 44	~43	~28	~98	~63
Poroterm 38	~37	~24	~98	~63
Poroterm 25	~24,5	~16	~98	~63
Poroterm 12	~12,5	~8	~98	~63
Poroterm 8	~7,8	~5	~98	~63
2.1 NF			~200	~129

RAUF mørtel til varmeisolering

RAUF varme murmørtler er specielt udviklet til deres brug, når de lægger store porøse sten RAUF. RAUF termiske isoleringsmørtel bevarer væggens termiske egenskaber og reducerer varmetab gennem samlingerne mellem mursten. På grund af lethed og høj varmetekniske egenskaber forbruget af tør blanding til en varm opløsning reduceres mere end 1,5 gange. De varmeisolerende egenskaber for en mur lavet af RAUF-mursten i stort format ved hjælp af en varm mørtel forbedres med 10% og for en væg lavet af mursten i standardformat - med 40%. Derudover er egenskaberne ved en varm opløsning til at fastholde fugt og frigive den i atmosfæren næsten de samme som RAUF-mursten, hvilket gør væggen mere ensartet i sine egenskaber.
beregnet til fremstilling af letvægtsmørtel på byggeplads... Opløsningens termiske ledningskoefficient (λ≤0,18 W / m K) falder sammen med den termiske ledningsevne for store porøse sten RAUF Thermo, væggen er homogen uden kuldebroer. Til sammenligning har en traditionel cement-sand mørtel en varmeledningsevne koefficient på ≤0,99 W / m K, dvs. 5,5 gange mere varme går tabt gennem fugen fra en cement-sand mørtel. RAUF Effektiv plus anvendes til konstruktion af murværk af porøst RAUF-mursten i stort format, fyldning og indlejring af huller, opstilling af homogent murværk uden koldbroer i løsningen og til forbedring af murværks varmeisoleringsegenskaber.
Tekniske egenskaber:

Blandingsklasse	M5	Varmeledningsevne	≤0,18 W / (mK)
Trykstyrke	> 5 MPa	Brugstid	ved + 20 ° C i 2 timer
Mobilitetsklasse	Pk2	Frostmodstand	mindst 50 cyklusser
Tør massefylde	≤0,7 kg / dm 3	Vandforbrug	~ 12 l / 20 kg
Korn	0-4 mm
Sommertemperatur applikations temperatur			fra + 5 ° С til + 30 ° С (ÅR.)
Påføringstemperatur for vinteropløsningen			fra +5 ° С til -15 ° С (ZIM.)

Løsningen til sommerbrug er markeret med bogstaverne ÅR.
Løsningen til vinterbrug er markeret med bogstaverne ZIM.

Forbrug af RAUF Effektiv plus murværksmørtel pr. 1 m2 murværk

Tykkelse vægge cm	Format mursten	Mursten dimensioner længde bredde højde mm	Lodrette sømme mm	Vandrette sømme mm	Opløsningsforbrug * l / m 2 / kg / m 2
120	1NF	250/120/65	10	12	~33/~21
120	2.1NF	250/120/140	10	12	~21/~13
250	4.5NF	250/250/140	10	12	~43/~27
380	10,7NF	380/250/219	0	12	~29/~18
380	10,3NF	380/240/219	0	12	~29/~18
250	11,2NF	250/398/219	0	12	~19/~12
510	14,3NF	510/250/219	0	12	~39/~24

* Forbrug af mørtel er angivet ved brug af murværk

Termisk isolerende murblanding RAUF Thermo fortsætter linjen med varme løsninger RAUF, som har været på markedet i mere end fem år og er kendetegnet ved lav varmeledningsevne på grund af indholdet af perlitfraktioner, i hvis krop der er mikroskopiske porer. Porisering af materialet og giver høj varmeafskærmning. Murværket bliver praktisk talt lufttæt, hvilket eliminerer muligheden for koldbroer, som over tid bliver den vigtigste kilde til varmetab i murstenshus... Ved opførelse af strukturer ved hjælp af varm RAUF termomørtel, i færdigt hus den termiske beskyttelse øges med 10% (når man bygger fra sten i stort format). Når du bruger denne blanding med keramiske mursten standardstørrelser termisk effektivitet stiger op til 40%. Derudover gør brugen af ​​RAUF Thermo varm mørtel til keramiske blokke sammen med porøse sten af ​​dette mærke det lettere specifik tyngdekraft strukturer. som i sidste ende giver dig mulighed for at reducere omkostningerne ved at lægge fundamentet.
Specifikationer:

Kompressionsstyrke	M35	M50	M75	M100
Maksimal samlet brøkdel (mm)	2,5	2,5	2,5	2,5
Massefylde af tør blanding (kg / m 3)	1000	1050	1100	1200
Blandingsvandforbrug pr. 1 kg tørblanding (l)	0,29	0,28	0,26	0,23
Mørtelblandingens gennemsnitlige densitet (kg / m 3)	1300	1350	1400	1450
Kompressionsstyrke, ikke mindre (MPa)	3,5	5,0	7,5	10,0
Varmeledningsevne koefficient (W / m ° C)	0,18 – 0,20	0,20 – 0,22	0,24 – 0,26	0,28 – 0,30
Posevægt (kg)	31	33	35	37

Forbrug af RAUF Thermo mursten mørtel

Navn	nummer i 1m 3	Opløsningsforbrug til 1m 3 murværk (m 3)	Tørblanding forbrug М75 til 1 mursten / sten (kg)
Mursten 1NF	396 stk	0,27 – 0,32	0,75 – 1,0
Stor sten 2.1NF	197 stk	0,19 – 0,25	1,1 – 1,4
Stor sten 4.5NF	98 stk	0,16 – 0,22	1,8 – 2,5
Stor sten 10.7NF	45 stk	0,1 – 0,15	2,4 – 3,7
Stor sten 11.2NF	43 stk	0,1 – 0,15	2,6 – 3,8
Stor sten 14.3NF	34 stk	0,1 – 0,14	3,2 – 4,5

Opløsningseffekt fra 35 kg tør blanding - 31 l

Varmeisolerende mørtel PEREL

Varm blanding PEREL, produceret af LLC "TsSM", har fremragende egenskaber og uovertruffen kvalitet. En lille indikator for termisk ledningsevne for denne blanding opnås på grund af inkluderingen af ​​perlitsand i sammensætningen. I modsætning til standardblandinger har Perel Warm Mortar også en lav densitet. Hvis du vil have et premiumprodukt til en god pris, skal du vælge Warm Perel Mortar. Unikke teknologier, kontrol over hvert trin i produktionen giver os mulighed for at producere produkter, der er meget populære blandt bygherrer forskellige niveauer... Der findes flere typer Perel varme løsninger.
Termisk isoleringsmørtel Perel TKS 2020/2520 . TILEn mørtelblanding med en lav varmeledningsevne koefficient baseret på et let mineralsk fyldstof anvendes til lægning af keramiske blokke i stort format. Dens vigtigste fordele inkluderer:
lav varmeledningsevne - 0,2 W / m * K (på grund af indholdet af perlitsand (ekspanderet) i Perel TKS, er det termisk isoleringsmateriale, karakteriseret ved særlig lethed)
lav densitet -< 1000 кг/м³, за счет чего у Perel TKS расход примерно на 1,75 раза меньше чем у konventionelle blandinger
forbedret vedhæftning og forebyggelse af udtørring af Perel TKS på grund af indholdet af polymeradditiver
Specifikationer:

Forbrug af Perel TKS 2020/2520 murmørtel

Varmeisolerende murblanding Perel TKS 6020/6520 - Dette er en murblanding med en lav varmeledningsevne koefficient baseret på et let mineralfyldstof (perlit og ekspanderet ler), cement med høj styrke og polymeradditiver.Det bruges som mørtel til murværk og murværk af materialer med øgede varmeisoleringsegenskaber, såsom porøse keramiske blokke i stort format og porøse keramiske sten. Speciel sammensætning Denne varme blanding af Perel-murværk reducerer varmetabet væsentligt gennem murværksfuger. Dens vigtige fordel er det høje udbytte af den færdige opløsning (l / kg), mens Perel TKS 6020/6520 praktisk talt ikke falder i hullet keramisk blok gør byggeprocessen hurtig og økonomisk.
Specifikationer:

Forbrug af Perel TKS 6020/6520 murmørtel

Termisk isoleringsmørtel Perel TKS 8020 / 8520 er en murblanding med en lav varmeledningsevne koefficient baseret på et let mineralfyldstof, højstyrke cement og polymeradditiver. En mørtel baseret på den har en meget lav koefficient for varmeledningsevne og den laveste tæthed blandt hele linjen af ​​Perel varme murværksmørtel, hvilket fører til et markant fald i den gennemsnitlige termiske modstand overordnet design vægge. Som i alle andre ændringer af Perel isolerende murblandinger anvendes kun miljøvenlige materialer i produktionen.

Specifikationer:

Koefficient for varmeledningsevne	< 0,17 Вт/м*К
Løsningsoutput, ikke mindre	1,6 l / kg
Blanding af vandforbrug	0,6-0,65 l / kg
Mørtelblandingens mobilitet	Pk2 (6-7) cm
Densitet af blandingen	≤ 600 kg / dm 3
Livstid	1 time
Kompressionsstyrke ved 28 dage	> 5 MPa
Frostmodstand ikke mindre	F50
Posens vægt	17,5 kg

Forbrug af Perel TKS 8020/8520 murmørtel