Hvordan lage sementmørtel? Moderne teknologier for produksjon av høykvalitets sement.

Sementindustrien er en av de viktigste grenene innen materialproduksjon. Betydningen av denne industrien i nasjonal økonomi bestemmes først og fremst av dens uløselig kobling på farten kapitalkonstruksjon... Sement er en av de viktigste byggematerialer, beregnet for fremstilling av betong, armert betongprodukter, samt for festing individuelle deler bygningskonstruksjoner, vanntetting og mange andre formål.

I fjor sommer filmet jeg på Lafarge ("Uralcement")-anlegget som ligger i landsbyen Pervomaisky, Chelyabinsk-regionen. Anlegget produserer sement iht våt måte siden 1957 og målt i produksjonsvolumer er det et av de ti største sementfabrikkene i Russland. Leire og kalkstein brukes til produksjon av sement. Drivstoffet er naturgass.

Historien til Portland sement begynner 21. oktober 1824, da den engelske mureren Joseph Aspdin fikk patent på et stoff som han kalte "Portland sement" fordi fargen lignet grå farge steiner rundt byen Portland.

Portlandsement er et hydraulisk bindemiddel oppnådd ved skjøt finmaling av portlandsementklinker, gips og spesielle tilsetningsstoffer. Egenskapene til Portland sement avhenger av sammensetningen av klinker og graden av sliping. Den viktigste eiendommen Portland sement - evnen til å herde når den samhandler med vann. Den er preget av merkevaren Portland-sement, bestemt av trykk- og bøyestyrken til standardprøver av sement-sandmørtel etter 28 dagers herding under fuktige forhold.

2. Sementproduksjon består av to hoved teknologiske prosesser: skaffe klinker (det mest arbeidskrevende og energikrevende stadiet) og male det med passende tilsetningsstoffer.

3. For å lage sement utvinnes først kalkstein og leire fra et steinbrudd.

6. Etter bestått forbehandling, kildemateriale gå inn i den våte autogene malemøllen "Gidrofol", hvor de blir behandlet til slam. Deretter knuses slammet i råmøller og gjennomsnittsberegnes i slurrytanker.

7. Det er et spesielt laboratorium ved anlegget, hvor de utfører konstant kvalitetskontroll og dosering av råvarer og tilsetningsstoffer. Og inkludert testing av sluttproduktet for styrke.

11. Deretter føres det finmalte råslammet inn i en roterovn (ca. 200 m lang og 4 m i diameter) og brennes ved en temperatur på 1450 grader Celsius.

12. Under brenning smeltes partikler av råstoff sammen til klinker.

13. Ovnen er en roterende metallsylinder som vippes mot horisontalt plan i en vinkel på 3-4 grader for å tillate materialbevegelse langs ovnen.

14. Den resulterende klinkeren avkjøles i kjøleskap, knuses og mates av transportbånd til traktene til sementmøller for sliping.

15. Elektrostatiske utskillere på roterende ovner kan redusere støvutslipp til atmosfæren med 10-30 ganger.

18. Den avkjølte klinkeren mates til møllen.

20. Dette er det mest støyende produksjonsområdet. Det er rett og slett umulig å være i butikken uten hodetelefoner.

21. Sement oppnås ved felles finmaling av portlandsementklinker, mineralske tilsetningsstoffer (10-15%) og gips (3-7%), som tjener til å regulere herdetiden. Kornstørrelsen på sementen varierer fra 1 til 100 mikron.

24. Prosedyre LOTOTO (LockOut / TagOut / TryOut). Et sett med tiltak for å forbedre industriell sikkerhet.

25. Ulike mineralske tilsetningsstoffer brukes for å gi spesielle egenskaper til betong, mørtel og andre sementbaserte produkter (herdingshastighet, stabilitet i naturlig vann, frostbestandighet).

28. Den resulterende Portland-sementen transporteres fra fabrikkene til lagringssiloer.

29. Fra siloer fraktes sement med jernbanevogner og med bil i følgende form: i bulk, i spesielle beholdere med store beholdere som veier opptil 1 tonn, papirposer veier 50 kg.

Bygging er en del av livet til mange innbyggere, spesielt de som bor i privat sektor. Det omgir mennesker overalt. I dag utvikler privat konstruksjon seg veldig aktivt. Det er kjent at de mest brukte byggematerialene er tre, betong, murstein, sement. Sement tar viktig sted i bransjen. Den brukes til å bygge veier, fundamenter for hus og garasjer og noen andre strukturer. Å forberede Sementmørtel, må du ha alle komponentene for hånden. Mange vet ikke hvordan man lager sement med egne hender.

For å lage den enkleste sementen trenger du kritt og kaolin.

Sementblandingen består av tre hoveddeler: sand, vann og sementpulver. Dette skiller det fra betong på mange måter. I betong, i tillegg til alle de listede komponentene, er det ett til - grovkornet materiale. Det kan representeres av pukk eller grus. Det er viktig at sementen er annerledes. Karakteren på blandingen bestemmes av typen arbeid som utføres og de grunnleggende kravene til strukturens styrke. La oss vurdere mer detaljert hovedstadiene i arbeidet med tilberedning av sementmørtel hjemme.

Varianter av sementmørtel

Å gjøre det selv sement-sandblanding, må du bestemme deg for typen. For tiden er magre, normale og oljeholdige løsninger isolert. De har alle sine egne fordeler og ulemper. Hvis andelen sementpulver i en normal løsning ikke overstiger normen, inneholder fete mye sement. Alt dette bidrar til at en slik blanding vil sprekke raskt etter herding. Når det gjelder magre løsninger, inneholder de mer sand heller enn sementpulver. Dette gjør dem mindre holdbare. I tillegg er det i byggebransjen et konsept som sementmerket og selve mørtelen.

Karakteren bestemmer mørtelens trykkfasthet etter herding. De mest brukte i konstruksjon er mørtelkvaliteter 25, 50, 75, 100, 150 og 200. For å lage sement med egne hender, må du velge den rette. Dette tar hensyn til arbeidets art. For eksempel til mur og gipsarbeid ofte brukes en sementblanding av klasse 100 eller 150. Det anbefales å bruke klasse 100 for konstruksjon av blokker. Når det gjelder proporsjonene til hovedkomponentene, kan de være forskjellige. Det avhenger i stor grad av kvaliteten på sementpulveret. Sand-sementmørtler kan være mur, konstruksjon eller puss.

Tilbake til innholdsfortegnelsen

Stadier av fremstilling av sementmørtel

Når sementblanding, må du huske hovedstadiene i arbeidet. De inkluderer:

riktig valg av blandingens merke og sementpulvermerket;
tilberedning av vann, sand og ulike tilsetningsstoffer;
direkte matlaging.

I noen tilfeller må utbyggere bestemme merket til den resulterende løsningen. Dette gjøres ganske enkelt. Du må dele merket sementpulver med mengden sand (i bøtter). For eksempel, hvis hovedkomponenten i klasse 400 ble brukt, og det var 4 bøtter med sand, ville den resulterende løsningen være klasse 100. Det første trinnet innebærer valg av sementpulver. Merket bestemmer kvaliteten på materialet. Jo høyere den er, jo sterkere blir blandingen og hele strukturen.

Et interessant faktum er at du kan bruke den samme løsningen forskjellige merker sement. Forskjellen vil være i mengden sement som brukes. Følgelig, jo høyere karakter av pulveret, jo mindre vil det være nødvendig. Ideelt sett bør kvaliteten på blandingen samsvare med materialets karakter (hvis det utføres puss- eller murarbeid). Dette er nødvendig for at hele strukturen skal ha samme styrke.

Tilbake til innholdsfortegnelsen

Forbereder sanden for blandingen

Den andre svært viktige og avgjørende fasen er forberedelsen av alle andre komponenter. Først og fremst er det sand. For å lage høykvalitets sement, må du bruke elvesand. Den må være rengjort og tørr nok. Ellers kan overflødig fuktighet endre vann-sementforholdet. Valget av sand til bekledningsmur må tas svært alvorlig. Slik sand bør ikke inneholde leirpartikler. Saken er at under driften av strukturen vil leiren forlate løsningen. Alt dette vil til slutt føre til dannelsen av defekter: sprekker, hull, tomrom.

Kvaliteten på sanden kan bestemmes med det blotte øye. Elvesand er noe gråaktig i fargen, mens leire gir sanden en gul fargetone. Ubehandlet sand kan også brukes i konstruksjon, men ikke til bekledningsmur. Den er egnet for bakmuring. Mengden sand som er tilgjengelig bør passe til arbeidsomfanget. Det er tilrådelig at sanden umiddelbart før bruk kan ligge i flere dager. Den må beskyttes mot fuktighet og oppbevares på et tørt sted.

Tilbake til innholdsfortegnelsen

Klargjøring av vann til løsning

Før du lager sementen, må du fylle på med vann. Kun brukt rent vann... Oftest brukt bakken Grunnvannet... Det er uønsket å bruke saltvann. For mer bekvemmelighet kan du forlenge vanntilførselsslangen. Hvor mye vann trenger du? Vannvolumet avhenger av kvaliteten på den nødvendige løsningen og kvaliteten på sementen. Volumet av vann i tilberedningen av blandingen er omtrent lik volumet av sementpulver. Hvis en bøtte med pulver tas, kreves samme mengde vann. Det er lagt stor vekt på kvaliteten på sanden.

Hvis den er våt og inneholder mye vann, bør mengden reduseres. Løsningen bør ikke komme for tynn ut. Ideelt sett ligner den rømme i konsistensen. Det er også av stor betydning at vann helles inn i betongblanderen først. Dette sikrer optimal blanding. Vannet deles best i 2 porsjoner. Først tilsettes en, og helt til slutt den andre (hvis blandingen er tykk).

Tilbake til innholdsfortegnelsen

Andre komponenter

Sement er ikke bare laget av sementpulver, vann og sand. Andre ingredienser tilsettes ofte. Dette er forskjellige vaskemidler. Hva trengs de til? Enhver sement har slike egenskaper som plastisitet og mobilitet. Den enkleste løsningen er å tilsette flytende såpe til blandingen eller en hvilken som helst annen vaskemiddel... Volumet av vaskemiddelet er 50-100 ml. Det vil gi mørtelen god plastisitet. Det må huskes at denne komponenten tilsettes umiddelbart etter vann, det vil si helt i begynnelsen. Bland vann og vaskemiddel grundig for å danne et lite skum.

Hvis du overdriver det med denne komponenten, vil blandingen miste sin styrke, og strukturen vil være kortvarig. Det finnes spesielle tilsetningsstoffer på markedet i dag som kan forbedre kvaliteten på sement. Disse inkluderer ulike myknere og vannavstøtende midler.

Hvis flytende sement skal brukes til mursteinskjøter, er det tilrådelig å bruke fargestoffer. Det må huskes at med en høyere klasse flytende sement, viser løsningen seg å være mørkere.

Tilsetningsstoffet inkluderer også en elastikk. Den brukes til å lage mørtel til fliser. Supermyknere gir god effekt. Med deres hjelp er det mulig å redusere volumet av brukt pulverisert sement.

V anleggsbransjen lateks og forsterkende tilsetningsstoffer er vellykket brukt. Sistnevnte øker styrken til sementen. I forhold lave temperaturer det anbefales å tilsette tilsetningsstoffer som øker frostmotstanden til løsningen.

Tilbake til innholdsfortegnelsen

Blanding av hovedkomponentene

Det er mulig å tilberede flytende sement uten involvering av spesialister. Dette gjøres manuelt eller med betongblander. Betongblanderen lar deg spare energi, samt få den mest homogene massen. Først av alt helles vann i betongblanderen. Ikke alt er brukt, en del av det blir stående til sist. Deretter tilsettes vaskemiddel eller andre flytende tilsetningsstoffer til vannet. For at løsningen skal oppløses godt og blandes med vann, må du vente i omtrent 3-5 minutter og først deretter legge til bulkkomponenter. Sanden settes først. Bare 50 % av nødvendig volum sand må tilsettes.

På neste steg fungerer sette all sement pulver. Etter dette må blandingen blandes veldig grundig og først deretter tilsettes resten av sanden. For å oppnå flytende sement av høy kvalitet, vil det være nødvendig å beregne forholdet mellom hovedkomponentene veldig nøyaktig. Hvis du planlegger å tilberede en løsning av klasse 100 i nærvær av sementpulver av klasse 500, bør forholdet mellom sement og sand være 1: 5. Dette betyr at for 1 bøtte med sementpulver trenger du 5 bøtter med sand. Hvis sementpulvermerket er 400, vil forholdet være 1:4. For å forberede en blanding av klasse 200, vil forholdet være 1: 2 (i nærvær av sement 400). Vann må tilsettes til en blanding av ønsket konsistens er oppnådd.

For hver mer eller mindre seriøs konstruksjon går det aldri uten bruk av sement. Dette populære byggematerialet er inkludert i mange andre komplekser etterbehandlingsmaterialer... Sement er ikke utvunnet i naturen, det er laget ved høy temperatur eksponering for individ naturlige forbindelser etterfulgt av maling og tilsetning av tilsetningsstoffer.

Teknologien for sementproduksjon i seg selv er ikke en høyteknologisk prosess, og med litt kunnskap kan du lage sement med egne hender.

Hvordan lages sement i produksjon?

For fremstilling av sement brukes karbonat- og leirbergarter. Industriavfall som slagg kan også brukes til å lage sement. Opprettelsen av selve sementen består av tre påfølgende trinn:

Å lage basen. Som et resultat av å fullføre det første trinnet, har vi slam- produkt av en blanding av kalkstein (tre deler) og leire (en del). Men den nøyaktige andelen av blandingen justeres i henhold til egenskapene til komponentene og endres for å skape et sluttprodukt med høy ytelse;
Det andre trinnet er høytemperaturbehandling av slam ved temperaturer nær 1500 grader Celsius og videre maling av det resulterende stoffet til en pulveraktig tilstand;
Det tredje siste trinnet er å tilsette gips til det resulterende stoffet fra 3 til 7%, så vel som andre komponenter, for å gi ekstra egenskaper til sementen, for eksempel frostbestandighet.

Ytterligere tilsetningsstoffer gir individuelle egenskaper til sementen, slik at den kan skilles visse typer sement:

hydrofob - motstandsdyktig mot fuktighet i atmosfæren. Bruken gir betong økt vannmotstand og frostbestandighet opp til F1000;

hvit - oftest brukt til å tilberede klare til å spise tørre blandinger;

ekspanderende sement. Mens andre typer sementer avtar i volum under herding betongblanding, ekspanderende sement gjør det mulig å oppnå motsatt effekt;
puzzolansement - har redusert varmeavgivelse. Den brukes oftest til å støpe bulkgjenstander, på grunn av den reduserte varmeutviklingen reduseres risikoen for ujevn setning (og derfor oppsprekking) betydelig;
farget sement - brukes til fremstilling av produkter som ikke krever ytterligere bearbeiding. Enten brukes hvit klinker, eller fargestoffer introduseres i betongblandingen;

alumina sement - sin særpreg består i at den får opptil 50 % av styrken i løpet av en dag etter legging av betongblandingen. På grunn av frigjøring av en stor mengde varme, brukes den ofte i konstruksjon om vinteren.

DIY sementproduksjon

Hovedproblemet med å lage sement med egne hender er behovet for avfyring når høy temperatur... Derfor trenger du minst en ovn og en mølle for å male den forberedte klinkeren. Men selv i dette tilfellet er det usannsynlig at det vil være mulig å skaffe sement for fremstilling av betongkvalitet over M200 hjemme. Selv om dette resultatet kun er mulig under streng overholdelse av proporsjoner og stadier av den tekniske prosessen.

Før du tilbereder sement med egne hender, må du vurdere 2 faktorer:

foran jobben. Opprettelsen av en hjemmelaget produksjonslinje er bare berettiget under betingelse av en relativt stor mengde arbeid;
arbeidsforhold. Gitt den lave styrken til betongkonstruksjoner som bruker hjemmelaget sement, anbefales det å bruke den bare for strukturer som ikke opplever alvorlige belastninger.

Ta disse faktorene i betraktning, må du evaluere økonomisk effektivitet«Håndverk» produksjon.

Selve tilberedningen av sement hjemme skjer i samme rekkefølge som i et sementanlegg: råvarer tilberedes, brennes i en ovn, males og blandes med tilsetningsstoffer. "Håndverksproduksjonen" har sine egne fordeler - sement kan gis alle egenskaper ved å eksperimentere med råmaterialet.

Å motta vanlig portlandsement det anbefales å bruke malt kritt og malt kaolin (75 % kritt og 25 % kaolin). Denne råvaren må blandes grundig. Deretter stekes den i ovn og males i kvern. 5% gipspulver må tilsettes til det resulterende pulveret.

Det finnes også eksotiske oppskrifter for å tilberede for eksempel glyserinsement, kinesisk sement og diamantkitt. Slike alternativer vurderes ikke, siden de bare brukes til å løse høyt spesialiserte oppgaver.

Klargjøring av sementmørtel

Enhver sementmørtel består av vann, et bindemiddel (selve sementen) og et tilslag (oftest sand). Forholdet mellom bindemiddel og tilslag avhenger av type arbeid som utføres. Så for en gipsblanding kan forholdet mellom sement og sand tas som 1: 6, men for eksempel for legging av murstein bør forholdet mellom bindemiddel og tilslag reduseres til minst 1: 3.

Hvis blandingen forberedes for å helle grunnlaget, er det mulig å redusere innholdet av aggregatet ytterligere, i hvilket tilfelle forholdet mellom bindemiddel og fyllstoff er 1: 1 eller 1: 2. I tillegg tilsettes ofte knust stein til blandingen for å helle fundamentet.

I konstruksjonen brukes ofte blandinger med tilsetning av kalk eller leire, men de bruker også sement for å øke styrken til mørtelen etter herding.

Under fremstillingen av blandingen må du også være oppmerksom på vann-sementforholdet. Selvfølgelig, optimalt forhold er satt for hver type blanding, men det bør huskes at for høyt vanninnhold forringer kvaliteten på mørtelen etter herding.

Løsningsfremstillingsprosessen har også noen nyanser. Det anbefales å tørrblande bindemiddel og tilslag før vann tilsettes. Det har også betydning i hvilken rekkefølge komponentene lastes inn i containeren. Det optimale er lag-for-lag lasting av sand og sement og deres jevne fordeling i tanken. Hvis det er nødvendig å forberede et stort volum mørtel, kan lagene av sand og sement veksles flere ganger. Disse anbefalingene vil lette blandingen av blandingen og gjøre den mer homogen, og eliminere klumper.

Det er umulig å lage sement hjemme med egne hender. Imidlertid er mange private utviklere interessert i spørsmålet: "Hvordan får de dette unike byggematerialet, som de betaler anstendige penger for?"

Sementproduksjon

Hovedkomponenten for produksjon av sement er klinker. Klinker er en blanding av materialer av naturlig opprinnelse (vanligvis kalk og leire), som har gjennomgått høytemperaturbrenning i spesielle ovner. Generelt er sementklinkerformuleringen 75 % kalkstein og 25 % leire. Noen ganger erstattes leire med andre naturlige materialer- dolomitt eller tripoli.

V miljø det er en naturlig klinker som kan brukes til produksjon av sement direkte, uten brenning. Dette er en stein - mergel. Som en konsekvens lite strøm forekomster av naturlig klinker, bruken er svært begrenset, derfor bruker det overveldende flertallet av sementanlegg i Russland klinker, bestående av leire og kalk, for produksjon av sement.

I prosessen med sementproduksjon, ved sliping av klinker, tilsettes såkalte "hydrauliske" materialer - gips (3% av klinkervolumet) eller dolomitt (15% av klinkervolumet).

Hovedtrinn

Grundig blanding av klinkerkomponenter i spesielle store stålfat (sikter);
Fyring av klinker i ovner. Komponentene i materialet reagerer og går sammen i form av korn på størrelse med en liten valnøtt;
Maling til en pulveraktig tilstand. Sementslipeprosessen foregår inne i kuleskjermer, som er en lang horisontal trommel inni, som inneholder stålobjekter - kuler og kjegler;
Sementen er klar. Skal være for pakking eller tilsetning av tilsetningsstoffer og for pakking og forsendelse til forbruker.

Sementproduksjonsteknologier

Generelt skiller sementproduksjonsteknologier seg fra hverandre utelukkende i klinkerfremstillingsprosessen. På dette øyeblikket Siden den gang er det tre typer sementproduksjonsteknologier som har blitt brukt med hell:

Våt;
Tørke;
Kombinert.

Våt teknologi. I denne varianten brukes kritt og leire til fremstilling av klinker. Blanding og maling av komponentene foregår i en ståltrommel med obligatorisk tilstedeværelse av vann. Ladningen oppnådd på denne måten har et fuktighetsinnhold på 30-50%, og når den kommer inn i stekeovnen, blir den til sfæriske granuler, som følger etter for maling. Teknologien er energikrevende, derfor brukes den i begrenset grad.

Tørr metode for fremstilling av sement - fremtiden for produksjonen av dette materialet. I dette tilfellet var det mulig å kombinere flere prosesser med én teknologi, noe som ga betydelige besparelser og en betydelig reduksjon i produksjonskostnadene. For eksempel, hvit sement M500 produsert av " våt teknologi"På Shchurovsky sementanlegg koster 690 rubler i detaljhandelen for 1 pose som veier 50 kg, og nøyaktig den samme posen med tyrkisk eller egyptisk sement M500 produsert av" tørr teknologi "kan kjøpes for 300 rubler per pose som veier 50 kg.

Sement anses å være det mest populære byggematerialet. Det ble oppfunnet for mange århundrer siden, men i dag brukes sement i mange konstruksjonssektorer, og ikke bare. Den kan selvfølgelig kjøpes når som helst jernvareforretning, men for fans å gjøre alt på egenhånd, vil vi fortelle deg, hvordan lage sement hjemme .

I sannhet er det ikke så vanskelig. Selve produksjonsprosedyren vil bestå av følgende trinn:

klinker brenning;
slipe den.

Nå - direkte på jobb!

Nødvendig utstyr

Under produksjonsprosessen trenger du:

en mølle som klinker vil bli knust med;
ovn for steking.

Merk! For fremstilling av "håndverksmetoden" trenger du ikke bare mye arbeidsressurser, men også mye forbruksmateriell... Derfor bør dine teknologiske evner vurderes objektivt selv før du starter arbeidet.

I tillegg, ikke glem det økonomiske aspektet av problemet: du må bestemme muligheten for å lage din egen sement. Og hvis det planlagte arbeidet er lite, så er det i alle fall upassende. Kanskje det er mer lønnsomt å kjøpe en ferdig?

Produksjonsprosess

Det er flere dusin sementproduksjonsteknologier, men nå vil vi bare snakke om de mest populære av dem. Det er ikke noe superkomplisert i denne teknologien. Først eltes en spesiell blanding, bestående av knust kritt og kaolin. Lengre ferdig blanding den brennes til rød varme, hvoretter den får nødvendig tid til å kjøle seg ned. Resultatet er samme klinker.

Deretter knuses klinkeren til en pulveraktig tilstand. Alt, du kan begynne å bruke!

Noen få ord om kvaliteten på "hjemmelaget" sement

Produksjonsprosedyren, som er beskrevet ovenfor, lar deg få sement "to hundre" klasse. Det ser ikke ut til å være så ille, men det blir det dette materialet virkelig høy kvalitet? Dessverre, men nei. La oss se objektivt på ting - kvaliteten på en slik sement "ligger" ikke engang med sine fabrikkkolleger, selv om instruksjonene ble fulgt perfekt.

Men bruken av slik sement er bare tillatt for denne typen struktur, som i fremtiden ikke vil bli utsatt for unødvendige belastninger. Derfor, for bærende konstruksjoner det er generelt bedre å ikke bruke det, siden risikoen for ødeleggelse i dette tilfellet vil være ekstremt høy.

Vel, så vi fant ut hva prosedyren for å lage sement hjemme består av. Som du kan se, er det ikke noe vanskelig med dette, selv om du får kvalitetsmateriale dermed er det usannsynlig at den kommer ut. Vi anbefaler deg også å lese artikkelen om. Og på slutten - en ny video om emnet.