UNDERJORDISK PAKNING

Kanalpakninger er utformet for å beskytte rørledninger mot de mekaniske effektene av jord og de korrosive effektene av jorda. Kanalvegger letter rørarbeid.

Ved kanalløs legging fungerer rørledninger under mer alvorlige forhold, siden de tar opp ekstra jordbelastning og, hvis de er dårlig beskyttet mot fuktighet, er utsatt for ekstern korrosjon.

Gjennomgangskanaler brukes ved legging av minst fem rør med stor diameter i én retning. Gjennomføringskanaler brukes ofte til legging av varmerør under flerspor jernbaner og motorveier med stor trafikk, som ikke tillater å åpne kanaler og forstyrre driften av noder i perioden med nettverksreparasjon.

Halvbore kanaler De brukes i trangt terreng når det er umulig å bygge gjennomgangskanaler.De brukes hovedsakelig til legging av nettverk i korte seksjoner under store ingeniørenheter som ikke tillater åpning av kanaler for reparasjon av rørledninger. Høyden på semi-gjennom kanaler er tatt minst 1,4 m, fri passasje - minst 0,6 m; med disse dimensjonene er det mulig å gjennomføre mindre reparasjoner rør.

Ikke-passable kanaler er mest utbredt blant andre typer kanaler Hver type kanal

Kanalen brukes avhengig av lokale produksjonsforhold, jordegenskaper og installasjonsstedet. Rørledninger til varmenettverk legges i ikke-passable kanaler, som ikke krever konstant tilsyn.

Dybden på kanalene er tatt basert på minimumsvolumet jordarbeid og pålitelig ly mot å bli knust av kjøretøy. Den minste dybden fra jordoverflaten til toppen av overlappingen av kanalene er i alle fall tatt minst 0,5 m.

Kanalløs legging - en lovende og økonomisk måte å bygge oppvarmingsnettverk på. Listen over konstruksjons- og installasjonsoperasjoner, og følgelig omfanget av arbeidet for kanalløse

installasjonen er betydelig redusert, på grunn av hvilken kostnaden for nettverk sammenlignet med kanalinstallasjon reduseres med 20-25%. Av disse grunner, varmenett med rørdiametre

Kameraer installert langs ruten til underjordiske varmerørledninger for å romme ventiler, pakkboksekspansjonsfuger, faste støtter, grener, drenerings- og luftinnretninger, måleinstrumenter.

OVERFLATEPAKNING

En luftavstandsholder har en rekke positive operasjonelle fordeler:

a) bedre tilgjengelighet og synlighet av nettverk, noe som bidrar til rettidig feilsøking; b) mangel på destruktiv påvirkning grunnvann; c) bruk av mer pålitelig i arbeid U-formede ekspansjonsfuger; G) rikelig mulighet enheter med en rett langsgående profil av varmerørledninger, noe som reduserer antall luft- og avløpsventiler.

Samlet bidrar faktorene til en økning i holdbarheten og en reduksjon i kostnadene for nettverk sammenlignet med kanallegging med 30-60 % underjordiske nettverk... Over bakken legging utføres på frittstående stativer og overganger.

Overganger bygges for felles legging av et stort antall rørledninger til ulike formål og diametre.

31. Varmeisolasjon

Den økonomiske effektiviteten til varmeforsyningssystemer i moderne skala avhenger i stor grad av termisk isolasjon av utstyr og rørledninger. Termisk isolasjon tjener til å redusere varmetap og sikre den tillatte temperaturen på den isolerte overflaten.

Materialer som brukes som varmeisolator må ha høye varmeskjermende egenskaper og lavt vannopptak for lang levetid.

Det stilles høye krav til isolatorers kjemiske renhet. Isolasjonsmaterialer som inneholder kjemiske forbindelser som er aggressive mot metall er ikke tillatt for bruk, pga når de er fuktet, blir disse forbindelsene vasket ut, metalloverflater forårsake deres korrosjon. For eksempel er slagg og ull isolatorer av høy kvalitet, men svoveloksidinnholdet på mer enn 3 % gjør dem uegnet i fuktige forhold.

Termisk konduktivitetskoeffisient av de fleste tørre isolasjonsmaterialer varierer innen 0,05 - 0,25 W / m ° C.

Operasjoner for påføring av termisk isolasjon utføres i en spesifikk teknologisk sekvens, delt inn i stadier: 1) klargjøring av rør eller utstyr; 2) anti-korrosjonsbeskyttelse; 3) påføring av hovedlaget av termisk isolasjon; 4) utvendig etterbehandling av strukturen.

Under forberedelsen renses den ytre overflaten fra rust og skitt til en metallisk glans. Rørene rengjøres med elektriske og pneumatiske børster, sandblåsemaskiner... Deretter avfettes de med white spirit, bensin eller andre løsemidler.

Bituminøse mastikk og pastaer brukes for å beskytte metallet mot korrosjon.

Hovedisolasjonslaget er laget av materialer som oppfyller kravene til isolatoren. Tykkelsen på laget er tatt avhengig av de termofysiske egenskapene til materialet og standardene som brukes på overflaten.

Den utvendige finishen består av et toppstrøk og et beskyttende belegg. Dekklaget, 10-20 mm tykt, tjener til å beskytte hovedlaget mot nedbør, jordfuktighet og mekaniske skader. Beskyttende belegg påføres dekklaget ved å lime vannavstøtende ruller etterfulgt av maling. Slik beskyttelse øker påliteligheten til dekklaget, forbedrer utseendet, øker den mekaniske styrken til hele isolasjonsstrukturen og øker levetiden.

32. Oppstart av varmenett

Oppstart av varmeforsyningsanlegg til industriell drift utføres av oppstartsteamet i henhold til programmet utarbeidet av leder for akseptutvalget.

Startordningen er basert på utøvende ordningen til et nybygd eller driftende varmenett. For de organiserte utsettingsoperasjonene er varmenettet delt inn i seksjoner. For hver seksjonsseksjon på oppstartsskjemaet til nettverkene er kapasiteten som kreves for å beregne fylletiden for seksjonen angitt, plasseringen av slamoppsamlere, ventiler, U-formede og pakkboksekspansjonsfuger, kammer med enheter og drenering beslag plassert i dem, faste støtter er notert. Planen for oppstart av nettverkene angir rekkefølgen og reglene for fylling av seksjonsseksjonene, samt varigheten av trykkholdingen i ulike perioder.

Oppstart av vannvarmenett starter med å fylle seksjonsarealet springvann pumpes inn i returledningen under trykket fra etterfyllingspumpen. I den varme årstiden fylles garnene opp kaldt vann... Når lufttemperaturen er under +1, anbefales det å varme vannet opp til +50.

I fyllingsperioden på returrørledning alle avløpskraner og ventiler på grenene er stengt, kun lufteventilene forblir åpne.

Etter å ha fylt hele seksjonen, utføres en to-tre-timers eksponering for endelig fjerning av luftansamlinger.

Først fylles hovedledningene, deretter distribusjons- og distriktsnett, og i enden av grenen til bygningene.

Neste trinn i oppstartsoperasjonen er trykktesting for tetthet og styrke, som utføres sekvensielt på alle seksjoner. Etter å ha testet styrken til systemet, begynner de å spyle rørledningene fra skitt, avleiring og slam som ble introdusert under installasjon fungerer... Skylling utføres til vannet er helt avklart, ved slutten av spylingen fylles nettverkene med kjemisk renset vann.

Totalt forbruk vann til hydrauliske tester og spyling er to til tre volumer av hele varmenettet.

Etter en viss periode med vannsirkulasjon, er nødvendig for å kontrollere tilstanden til kompensatorer, støtter, beslag, stasjonsvarmer kobles til for å varme opp nettverkene. Oppvarmingsoperasjonen utføres sakte, oppvarmingshastigheten er ikke mer enn 30 grader Celsius per time.

Mindre feil(lekkasjer gjennom avløp, luftansamlinger) elimineres under oppvarmingsprosessen. For å fikse større feil, kreves en nettverksavslutning.

Etter eliminering av alle feil settes varmerøret i 72-timers testdrift.

Oppstart av varmetilførsler, punkter og understasjoner reduseres til hydraulisk trykktesting, utført i den varme årstiden.

Den kanalløse metoden for å bygge oppvarmingsnett oppsto relativt nylig og er direkte relatert til utviklingen av produksjonen polymermaterialer og termisk isolasjon av polyuretanskum (PPU). Rør isolert med polyuretanskum, på grunn av den høye motstanden til dette materialet, kan legges direkte i en grøft som er tømt på riktig måte. Dermed krever den kanalløse metoden for å bygge oppvarmingsnett ikke bygging av dyre kanaler.

Under bygging av en varmeledning kanalløs måte rørledningen legges direkte i bakken. Først utvikles en grøft, hvor bunnen skal jevnes og fylles med sand, deretter legges varmehovedrør på en sandpute. For kanalløs legging brukes rør og beslag isolert med polyuretanskum i en metall-, polyetylen- eller polymerkappe (for å beskytte polyuretanskummet). Skjøter stålrør etter sveising og konvergens av polyuretanskumskall, blir de isolert med flytende polyuretanskum og vanntett ved hjelp av spesielle polyetylenkoblinger. Nylig, for isolering av rør lagt ved den kanalløse metoden for å bygge varmeledninger, brukes også materialer som Isoproflex, Kasaflex, etc. Varmerørledninger med polyuretanskumisolasjon leveres med et driftssystem fjernkontroll(SODK) isolasjonstilstander. Dette systemet lar deg oppdage skade på det isolerende laget i tide ved hjelp av instrumenter. Etter legging av rørene følger tilbakefylling med sand, montering av armerte betongplater eller støping av en betongbase for asfaltbelegg. De nyeste standardene foreskriver også forbedring av det tilstøtende territoriet.

I mange store byer med et intensivt nettverk ingeniørkommunikasjon legging av rørledninger for ulike formål ved hjelp av en kanalløs metode er den viktigste, og ofte den eneste mulige, arbeidsmetoden. Den konstante økningen i antall kommunikasjoner, spredningen av tette bygninger, veksten i trafikkflyten, skjerpingen av kravene til miljøsikkerhet, og i vårt land har det konstante behovet for å erstatte utslitt ingeniørkommunikasjon, og reduksjonen i byggetiden ført til at den kanalløse metoden for å legge oppvarmingsnettet har kommet godt inn i arsenalet til byggherrer. Og mange steder helt fortrengt tradisjonelle måter- kanal og overhead.

Imidlertid brukes den kanalløse metoden for å legge varmenettet aktivt utenfor storbyer. Dette tilrettelegges av den intensive utviklingen av kommunikasjonsteknologier og det tilhørende behovet for konstant å legge varmeledninger på allerede bebodde steder med nære bygninger, samt den uopphørlige byggingen av olje-, gass- og drivstoffrørledninger. I de fleste tilfeller er den kanalløse metoden for å legge varmenettet den eneste mulige måten å jobbe på.

I tillegg, ved å bruke den kanalløse metoden for å legge varmeledninger, er det mulig å redusere varmetapene betydelig, som i tillegg til direkte besparelser vil øke levetiden til varmeledningen. Rør i polyuretanskumisolasjon anses som best egnet for kanalløs legging av varmeledninger, siden pålitelig tetting reduserer effekten av korrosjon på røroverflaten. Men når man legger slike rør, bør man være veldig forsiktig med isolasjonen av sveisede sømmer og feste nøyaktig teknologisk prosess... I tillegg, for å kontrollere påliteligheten til PUF-isolasjon, er det utviklet en fjernsignalering som gjør det mulig å iverksette tiltak på de tidlige stadiene av rørødeleggelse.

Ved legging av kanalløst varmenett bør du følge en spesiell bestemmelse for utforming av varmenett. Etter denne bestemmelsen bør kanalløs legging av rørledninger utføres i ikke-senkende jord med naturlig fuktighet... Minimum fordypning for kanalløs legging bør være fra 0,5 til 0,7 m fra bakkeoverflaten. Maksimal rørledningsdybde beregnes under hensyntagen til styrken til rørene. Som regel ikke mer enn 3m. Sandholdig base ved legging av varmenett med kanalløs metode skal det være minst 100 mm med sandsprinkling minst 100 mm. Kanalløs legging av varmenettverk på territoriet til førskole, skole og medisinske institusjoner er strengt forbudt. Ved legging av forhåndsisolerte rørledninger på steder utsatt for dynamiske belastninger (over 5,0 t / akse), er det nødvendig å legge en armert betongplate ikke nærmere enn 30 cm fra overflaten, eller legge rørledningen i beskyttende rør eller armerte betongkanaler. En advarselstape bør ikke legges lenger enn 30 cm fra varmeledningen.

Kanalløs legging av varmenett gitt til modernisering og blir stadig mer populær i aktivitetene til bygging og forbedring. Ved modernisering av interne varmeledninger er det større sannsynlighet for å installere varmenett i kjellere enn under en ny konstruksjon, siden konstruksjonen nyeste linjene overtar ofte konstruksjonen av strukturer.

Som et resultat av denne leggingen av stålrør, for å unngå uregelmessig innsynkning, legges det som regel spennende tilleggsarmeringer under rørledningen. Rørledningene legges her på upåvirket jord eller på et komprimert sandlag. Uavhengige stigerør brukes bare ved svingende hjørner og på steder der bøyde korrektorer er installert, hvor kanalplasser lagres.

Under legging av varmenett skal riving av grøfter og tilrettelegging av basen kun foretas i nærvær av rør for den delen av ledningene som bygges, tatt i betraktning at forskjellen i periodene mellom riving av grøfter og utlegging. rørene må være de minste. I forhold til de omkringliggende situasjoner og den allment aksepterte konklusjonen når det gjelder utførelse av arbeid, dannes enten langs linjen 1 eller flere plattformer for sveising. Hvor rørledningen (2-3 hver) er sveiset inn i elementene, eller de er plassert og sveiset inn i elementene rett langs hele motorveien i en avstand på 1,5-2 meter fra grøftekanten merket og merket med staker på sin 1 side, fordi jord vil bli kastet på neste side ved graving av en grøft.

Bilder av gjenstander

Objekter på kartet

PROMSTROY bedriftsvideo

Se andre videoer

Kostnaden for kanalløs legging av varmenettverk

Navn på tjeneste	Pris
Vedlikehold av nettstasjoner (uavhengig ordning)	fra 6000 rubler / måned
Vedlikehold av varmepunkter (avhengig ordning)	fra 10 000 rubler / måned
Vedlikehold UUTE	fra 3000 rubler / måned
Installasjon UUTE	fra 250 000 rubler
Hydrauliske tester (trykktesting)	fra 7000 rubler
Kjemisk rengjøring av varmeveksler	fra 8000 rubler

Det er både kanal og kanalløs rørlegging

Med kanal

Metoden for å legge en varmeledning i spesielt forberedte grøfter anses som mer praktisk og testet. Dette er en altomfattende metode for å bygge varmeledninger i alle typer jord. Med denne metoden kan du:

• Bruk komponenter laget av bunnarmert betong, også overlappende plater i form av kanaldannende strukturer i varmenettverkets rørledning;
• Påfør termisk isolasjon (mineralull, glassfiber, etc.) av en hengslet type;
• Eliminer rørets kontakt med jorda, som kan manifestere seg på metallet ødeleggende mekanisk og elektrisk. kjemisk handling;
• Frigjør rørledningen fra midlertidig transportkapasitet;
• For å utstyre kameraer på nettverksdelene av motorveien for montering av svinger, stoppkontroll og stabiliseringsutstyr;
• Sørg for gratis kontraktuell gjenoppbygging av rør under sterk oppvarming (langsgående og kryssende);
• Reduser kostnadene ved å legge rør, fordi ingen dyre pakninger t ekspansjon;
• Gi ekstra sikkerhet mot inntrengning av varmt vann, hvis det er feil i rørledningene;

Grøften kan ha en monolittisk konfigurasjon og kan helles direkte på monteringsstedet eller monteres fra separate forberedte brett. Forberedte kanaler er vanlige ingeniørpassasjer og distributører.

Kanalløst oppvarmingsnett

I dette tilfellet sovner de i en vollgrav med sandjord uten å bruke noen omsluttende strukturer. Denne metoden har mange fordeler ved bruk av de nyeste varmeisolerende produktene.

Som et resultat, med denne beregningen:

1. Pre-isolerende rørledninger brukes;
2. Priskategorien på selve monteringen er synkende;
3. Det er ingen omsluttende strukturer for rørledningen;
4. Typisk bruk av linjen er garantert når høy grad jord vann;
5. Det er ingen typisk statlig tilgang til rørledningen for inspeksjon og korreksjon;

Algoritmen for enheten til disse varmenettverkene er som følger:

1. Grøftegraving;
2. Montering av basen og fyll den med jord;
3. Layout av selve rørene;
4. Sovne og tamping;
5. Tilbakefylling av et lag med grus, deretter tilbakefylling av et betongkryss for asfaltering;
6. Å sovne eller forbedre området;
7. Asfaltering eller forbedring av området;

Beregn kostnadene for kanalløs legging av varmenettverk for deg

En egen type kanalløs montering av varmeforsyningsledningen anses å være metoden for horisontal retningsboring eller stansing. Denne teknikken lar deg ordne rørledninger under forskjellige hindringer: motorveier, jernbanelinjer, forskjellige elver, så vel som kanaler.

Fordelene med kanalløs legging er: en ganske liten priskategori for bygge- og monteringsoperasjoner, en nedgang i mengden arbeid på bakken og en nedgang i byggeperioder.

Ulempene inkluderer: kompleksiteten til gjenoppbygging og vanskeligheten med å flytte motorveien, som er fastklemt av jorda. Denne beregningen av varmeledningen er mye brukt i tørr sandjord. Den definerer drift i våt mark, men med obligatorisk opplegg ved plasseringen av avløpsrørene.

Et stort antall konstruksjons- og monteringsinstitusjoner bruker den nyeste typen termisk isolasjon for denne teknikken.

Rørledninger varmenett kan legges på bakken, i bakken og over bakken. Med enhver metode for å installere rørledninger, er det nødvendig å sikre den største påliteligheten til varmeforsyningssystemet til de laveste kapital- og driftskostnadene.

Investeringer bestemmes av kostnadene for bygge- og installasjonsarbeid og kostnadene for utstyr og materialer for legging av rørledningen. V operativt omfatte kostnader til service og vedlikehold av rørledninger, samt kostnader knyttet til varmetap i rørledninger og strømforbruk langs hele traseen. Kapitalkostnadene bestemmes hovedsakelig av kostnadene for utstyr og materialer, mens driftskostnadene bestemmes av kostnadene for varme, elektrisitet og reparasjoner.

Hovedtypene for rørlegging er under jorden og over bakken... Underjordiske rørledninger er de vanligste. Den er delt inn i legging av rørledninger direkte i bakken (kanalløs) og i kanaler. Når de legges på bakken, kan rørledningene være på bakken eller over bakken på et slikt nivå at de ikke hindrer kjøretøyets bevegelse. Overheadpakninger brukes på forstadsmotorveier når du krysser raviner, elver, jernbanespor og andre strukturer.

Overhead pakninger rørledninger i kanaler eller brett plassert på overflaten av jorden eller delvis begravd, brukes som regel i områder med permafrostjord.

Metoden for å installere rørledninger avhenger av de lokale forholdene til objektet - formål, estetiske krav, tilstedeværelsen av komplekse kryss med strukturer og kommunikasjoner, jordkategori - og bør tas på grunnlag av tekniske og økonomiske beregninger mulige alternativer... Minimumskapitalkostnadene kreves for installasjon av en varmeledning ved bruk av underjordisk rørlegging uten isolasjon og kanaler. Men betydelige tap av termisk energi, spesielt i våt jord, fører til betydelige ekstrakostnader og til for tidlig svikt i rørledninger. For å sikre påliteligheten til driften av varmerørledninger, er det nødvendig å bruke deres mekaniske og termiske beskyttelse.

Mekanisk beskyttelse rør ved installasjon av rør under jorden kan sikres ved å arrangere kanaler, og termisk beskyttelse - ved å forvirre bruken av termisk isolasjon påført direkte på den ytre overflaten av rørledningene. Isolering av rør og legging av dem i kanaler øker den opprinnelige kostnaden for varmeledningen, men lønner seg raskt under drift ved å øke driftssikkerheten og redusere varmetapene.

Underjordiske rørledninger.

Når du installerer rørledninger til varmenettverk under jorden, kan to metoder brukes:

1. Direkte legging av rør i bakken (kanalløs).
2. Legging av rør i kanaler (kanal).

Legging av rørledninger i kanaler.

For å beskytte varmerøret mot ytre påvirkninger, og kanaler er utformet for å sikre fri termisk forlengelse av rørene. Avhengig av antall varmerør som legges i én retning, brukes ikke-passable, semi-passable eller passerbare kanaler.

For å sikre rørledningen, samt å sikre fri bevegelse når temperaturforlengelser rør legges på støtter. For å sikre utstrømning av vann, stables brettene med en helning på minst 0,002. Vann fra de nedre punktene på skuffene fjernes ved hjelp av tyngdekraften inn i dreneringssystemet eller fra spesielle groper ved hjelp av en pumpe pumpes inn i kloakken.

Gulvene bør i tillegg til bakkenes langsgående helling også ha en tverrhelling i størrelsesorden 1-2 % for å fjerne flom og atmosfærisk fuktighet. Ved et høyt grunnvannsnivå er den ytre overflaten av veggene, taket og bunnen av kanalen dekket med vanntetting.

Dybden av å legge skuffene er tatt fra tilstanden til minimumsvolum av jordarbeid og den jevne fordelingen av konsentrerte belastninger på overlappingen under bevegelse av kjøretøy. Jordlaget over kanalen skal være ca 0,8-1,2 m og ikke mindre. 0,6 m på steder hvor ferdsel er forbudt.

Ikke-passable kanaler de brukes til et stort antall rør med liten diameter, så vel som for to-rørs legging for alle diametre. Designet deres avhenger av fuktighetsinnholdet i jorden. I tørr jord er de mest utbredte blokkkanaler med betong- eller murvegger eller armert betong en- eller flercellet.

Kanalveggene kan være 1/2 murstein (120 mm) tykke for rørledninger med liten diameter og 1 murstein (250 mm) for rørledninger med stor diameter.

Veggene er kun reist av vanlige murstein av en karakter som ikke er lavere enn 75. På grunn av sin lave frostbestandighet anbefales det ikke å bruke silikatmurstein. Kanalene er dekket med en armert betongplate. Mursteinkanaler, avhengig av jordkategori, har flere varianter. I tette og tørre jordarter krever ikke bunnen av kanalen betongforberedelse; det er nok å komprimere den knuste steinen direkte i bakken. I myk jord legges en ekstra armert betongplate på betongbunnen. Ved et høyt nivå av stående grunnvann sørges for drenering for fjerning av dem. Veggene settes opp etter montering og isolering av rørledninger.

For rørledninger med stor diameter benyttes kanaler som er satt sammen av standard armerte betongelementer av trautype KL og KLs, samt fra prefabrikkerte armerte betongplater KS.

Kanaler av typen KL består av standard kumelementer dekket med flate armerte betongplater.

KLs type kanaler består av to trauelementer, stablet oppå hverandre og koblet på en sementmørtel ved hjelp av en I-bjelke.

I kanaler av KS-typen Veggpaneler De er installert i sporene på bunnplaten og helles med betong. Disse kanalene er dekket med flate armerte betongplater.

Fundamentet til alle typer kanaler er laget av betongplater eller sandpreparering, avhengig av jordtype.

Sammen med kanalene som er omtalt ovenfor, brukes også deres andre typer.

Hvelvede kanaler består av armert betonghvelv eller skjell med halvsirkelformet form, som dekker rørledningen. I bunnen av grøften er det bare bunnen av kanalen som er laget.

For rørledninger med stor diameter brukes en hvelvet tocellet kanal med en skillevegg, mens kanalens bue er dannet av to halvhvelv.

Ved installasjon av en ikke-pass kanal beregnet for legging i våt og myk jord, er veggene og bunnen av kanalen laget i form av et trauformet brett i armert betong, og overlappingen består av prefabrikerte armerte betongplater. Den ytre overflaten av brettet (vegger og bunn) er dekket med vanntetting fra to lag takmateriale på bitumenmastikk, overflaten av basen er også dekket med vanntetting, deretter er brettet installert eller betong. Før gjenfylling av grøften, er vanntettingen beskyttet med en spesiell vegg laget av murstein.

Utskifting av rør som har sviktet, eller reparasjon av termisk isolasjon i slike kanaler er bare mulig ved utvikling av grupper, og noen ganger demontering av fortau. Derfor blir varmenettet i ikke-passable kanaler dirigert langs plener eller på territoriet til grønne plantasjer.

Halvbore kanaler. Under vanskelige forhold for skjæring av eksisterende underjordiske enheter med varmerørledninger (under kjørebanen, med et høyt nivå av grunnvann), er halvgjennomgående kanaler arrangert i stedet for ufremkommelige. Halvboringskanaler brukes også med et lite antall rør på de stedene der, i henhold til driftsforholdene, åpningen av den farbare delen er utelukket. Høyden på semi-passasjekanalen er tatt lik 1400 mm. Kanalene er laget av prefabrikkerte armerte betongelementer. Utformingen av semi-gjennom og gjennomgående kanaler er praktisk talt de samme.

Gjennomgangskanaler brukes i nærvær av et stort antall rør. De er lagt under broene til store motorveier, i territoriene til store industribedrifter, i områder som grenser til bygningene til kraftvarmeverk. Sammen med varmerørledninger er også annen underjordisk kommunikasjon plassert i passasjekanalene - elektriske kabler, telefonkabler, vannforsyning, gassrør, etc. Samlerne gir gratis tilgang for servicepersonell til rørledningene for inspeksjon og eliminering av ulykken.

Passasjekanaler må ha naturlig ventilasjon med tredobbelt luftutveksling, som gir en lufttemperatur på ikke mer enn 40 ° C, og belysning. Inngangene til passasjekanalene er arrangert hver 200 - 300 m. På stedene hvor pakkboksens ekspansjonsfuger er plassert, designet for oppfatning av termiske utvidelser, låseanordninger og annet utstyr, er det arrangert spesielle nisjer og ekstra luker. Høyden på gjennomgangskanalene skal være minst 1800 mm.

Designene deres er av tre typer - fra ribbede plater, fra rammestrukturlenker og fra blokker.

Gjennomgangskanaler laget av ribbede plater, er laget av fire armerte betongpaneler: en bunn, to vegger og en gulvplate, prefabrikert på valseverk. Panelene er boltet sammen og den ytre overflaten av kanaltaket er dekket med isolasjon. Kanalseksjoner er installert på en betongplate. Vekten av en seksjon av en slik kanal med en seksjon på 1,46x1,87 m og en lengde på 3,2 m er 5 tonn, inngangene er arrangert hver 50. m.

Passasjekanal laget av armert betongledd av rammekonstruksjonen, toppen er dekket med isolasjon. Kanalelementer har en lengde på 1,8 og 2,4 m og har normal og økt styrke ved utdyping, henholdsvis opp til 2 og 4 m over tak. Den armerte betongplaten plasseres kun under leddene til leddene.

Neste visning er samler laget av armerte betongblokker tre typer: L-formet vegg, to gulvplater og en bunn. Blokkene ved skjøtene er forbundet med monolitisk armert betong. Disse samlerne er også laget normale og forsterkede.

Kanalløs legging.

Med kanalløs legging utføres beskyttelsen av rørledninger mot mekanisk stress av forsterket termisk isolasjon- skall.

Meritter kanalløse rørledninger er: en relativt lav kostnad for bygge- og installasjonsarbeid, en reduksjon i volumet av jordarbeid og en reduksjon i byggetid. Til henne ulemper inkluderer: komplikasjonen av reparasjonsarbeid og vanskeligheten med å flytte rørledninger, fastklemt av jord. Kanalløse rør er mye brukt i tørt sandjord... Den finner anvendelse i våt jord, men med en obligatorisk enhet i sonen for plasseringen av dreneringsrør.

Bevegelige støtter brukes ikke for kanalløse rørledninger. Rør med termisk isolasjon legges direkte på en sandpute plassert på den forhåndsutjevnede bunnen av grøften. En sandpute, som er en seng for rør, har de beste elastiske egenskapene og tillater størst jevnhet i temperaturbevegelser. I myk og leirholdig jord bør sandlaget i bunnen av grøften være minst 100-150 mm tykt. Faste støtter for kanalløs rørlegging er armerte betongvegger installert vinkelrett på varmelederne.

Kompensasjon av termiske forskyvninger av rør på noen måte av deres kanalløse legging er gitt ved hjelp av bøyde eller pakkboksekspansjonsfuger installert i spesielle nisjer eller kamre.

I sporsvingene, for å unngå å klemme rørene i bakken og sikre mulige bevegelser, er det anordnet ufremkommelige kanaler. Ved skjæringspunktene for veggen som drypper med rørledningen, som et resultat av ujevn bosetting av jorda og bunnen av kanalen, oppstår den største bøyningen av rørledningene. For å unngå rørbøyning er det nødvendig å etterlate et gap i vegghullet, fylle det med et elastisk materiale (for eksempel asbestsnor). Termisk isolasjon av røret inkluderer et isolerende lag av autoklavert betong med en bulkdensitet på 400 kg / m3, med stålarmering, et vanntettingsbelegg bestående av tre lag brizol på en bitumengummi-mastikk, som inkluderer 5-7% gummismuler og et beskyttende lag laget av asbest-sementpuss på et stålnett.

Returledningene til rørledninger er isolert på samme måte som tilførselsledningene. Tilstedeværelsen av isolasjon av returledningene avhenger imidlertid av diameteren på rørene. Med en rørdiameter på opptil 300 mm er en isolasjonsanordning obligatorisk; med en rørdiameter på 300-500 mm, bør isolasjonsanordningen bestemmes av teknikken ved en økonomisk beregning basert på lokale forhold; med en rørdiameter på 500 mm eller mer, er det ikke gitt en isolasjonsanordning. Med slik isolasjon legges rørledninger direkte på den utjevnede komprimerte jorda til grøftbasen.

For å senke grunnvannsnivået er det gitt spesielle dreneringsrørledninger, som legges i en dybde på 400 mm fra bunnen av kanalen. Avhengig av driftsforholdene kan dreneringsanordninger lages av ulike rør: for gravitasjonsdrenering brukes keramisk betong og asbestsement, og for trykk - stål og støpejern.

Avløpsrør legges med fall på 0,002-0,003. Spesiell inspeksjonsbrønner etter type kloakk.

Overjordisk legging av rørledninger.

Hvis vi går ut fra bekvemmeligheten av installasjon og vedlikehold, er det mer lønnsomt å legge rør over bakken enn å legge under jorden. Det krever også mindre materialkostnader. Dette vil imidlertid svekke utseende miljø og derfor kan ikke denne typen rørlegging brukes overalt.

Bærekonstruksjoner med overliggende legging av rørledninger tjene: for små og mellomstore diametre - overheadstøtter og master, som sikrer plassering av rør i nødvendig avstand fra overflaten; for rørledninger med store diametre, som regel bukkstøtter. Støtter er vanligvis laget av armerte betongblokker. Master og ramper kan være enten stål eller armert betong. Avstanden mellom støttene og mastene for overliggende legging bør være lik avstanden mellom støttene i kanalene og avhenger av rørledningenes diametre. For å redusere antall master, er mellomstøtter anordnet ved hjelp av barduner.

Ved legging over bakken termiske forlengelser rørledninger kompenseres med bøyde ekspansjonsfuger som krever minimumskostnader tid for service. Ventilene er betjent fra spesielt tilrettelagte steder. Rullestøtter bør brukes som bevegelige, og skaper minimale horisontale krefter.

Også når du legger rørledninger over bakken, kan lave støtter brukes, som kan være laget av metall eller lave betongblokker. I skjæringspunktet mellom en slik rute med turstier installere spesielle broer. Og i krysset med motorveier - enten utfører de en kompensator for den nødvendige høyden eller en kanal legges under veien for passasje av rør.

Velge en metode for å legge varmenettverk

Installasjon av varmeforsyningsanlegg

Varmenett i henhold til metoden for legging er de delt inn i underjordiske og overjordiske (luft) rørledningssystemer.

Underjordisk legging av rørledninger til varmenettverk utføres:

1. I kanalene for ikke-gjennom og semi-through tverrsnitt;

Den enkleste og lettest mulige utformingen av ikke-passable kanaler er rektangulære kanaler laget av prefabrikerte betongveggblokker og armert betonggulvplater (fig. 1).

Ris. 1. Kanal laget av prefabrikerte betongplater og betongveggblokker:

1 - gulvplate; 2 - veggblokk; 3 - vanntetting; 4 - Sementmørtel; 5 - bunnplate

Monteringen av kanalen utføres samtidig med installasjon av rørledninger. Først av alt, i den åpne grøften, er bunnen av kanalen laget av betong. Etter installasjon og isolering av rørledninger monteres veggblokker, og deretter legges gulvplater. Dette designet kanalene er hengslet, stabiliteten er sikret god kvalitet fylling og tamping av bihulene bak veggene (samtidig fra begge sider). Skyvestøtter for rørledninger lagt i kanaler er installert på armerte betongputer lagt på bunnen langs et lag med sementmørtel. Utformingen av samlekanaler er gitt i standardserien TS-01-01, samt i Mosenergoproekt-albumet og kan brukes til å legge rørledninger med en diameter på 50 - 400 mm i ikke-senkende jord.

Mosinzhproekt Institute har utviklet et design av prefabrikerte betonghvelvede kanaler for oppvarmingsnettverk med diametre på 50 - 500 mm (fig. 2).

Ris. 2 kanal laget av armert betonghvelv:

1 - armert betong hvelv; 2 - vanntetting; 3 - armert betongplate bunner

Spennene til hvelvene er 1; 1,42; 1,8 og 2,2 m. Lengden på hvelvelementene er 2,95 m. Hvelvelementene monteres på en støtteramme, som er en oppstramming av hvelvet. Dette gjør at hvelvet kan utformes som en avstandsstruktur. Hvelvede kanaler brukes i bygging av varmenettverk i mange byer. Når det gjelder materialforbruk, er hvelvede armerte betongkanaler mer økonomiske enn rektangulære kanaler.

Mosenergoproekt-instituttet har utviklet et design av kanaler for legging av rørledninger med middels og stor diameter (400 - 1200 mm), satt sammen av T-formede veggblokker av armert betong, ribbede gulvplater og flate bunnplater (fig. 3).

Ris. 3 kanal laget av T-veggblokker av armert betong, ribbede gulvplater og bunnplater med ensidig drenering fra rørfiltre i ekspandert leirebetong:

1 - T-formet veggblokk; 2 - ribbet gulvplate; 3 - bunnplate; 4 - rørfilter; 5 - grov sand

Designet har mer motstandskraft ved å øke dimensjonene til bunnen av veggblokkene og anordningen av tenner eller underskjæring i endene av gulvplatene, noe som sikrer overføring av horisontalt trykk fra toppen av veggblokkene til gulvplaten. Bunnen av kanalene er laget av flate armerte betongplater med trimming i endene for å installere bunnen av veggblokkene, noe som eliminerer forskyvningen av blokkene inn i kanalen under sideveis jordtrykk.

Installasjon av rørledninger og deres termiske isolasjon utføres i en åpen grøft etter å ha lagt bunnplatene. Veggblokker monteres på bunnen med et lag sementmørtel, og det legges også gulvplater oppå veggblokkene på sementmørtelen. Ved legging av kanaler under våte forhold, er en tilhørende rørformet drenering (ensidig eller tosidig) arrangert, og i noen tilfeller - limt vanntetting av bunn og vegger. Den limte vanntettingen av gulvet utføres i alle tilfeller.

Bred applikasjon I konstruksjonen av to-rørs vannvarmenettverk ble det funnet prefabrikkerte kanaler i MKL-serien, utviklet av Mosinzhproekt Institute for varmerørledninger med en diameter på 50 til 1400 mm. Kanalene er laget av to prefabrikkerte armerte betongelementer: den øvre rammen og bunnplaten (fig. 4).

Ris. 4 kanal med rammestruktur (MKL-serien):

1 - armert betong rammeseksjon; 2 - bunnplate av armert betong; 3 - støttepute til glidestøtten; 4 - sand forberedelse; 5 - konkret forberedelse; 6- vanntetting

Konstruksjonen av varmenettverk ved bruk av denne utformingen av kanaler utføres i vanlig sekvens: på sandforberedelsen laget langs bunnen av grøften legges bunnplater med forsegling Sementmørtel; i bunnen av kanalen er støtteputene til glidestøttene installert på sementmørtelen, rørledningene er installert og isolert, hvoretter rammeelementene til kanalen overlapper hverandre. Stumfugene til bunn- og gulvelementene (rille-møne type) er fylt med sementmørtel eller tetningsmasse og elastiske pakninger. Avhengig av de hydrogeologiske forholdene til ruten, er de ytre overflatene av kanalen beskyttet med vanntetting. I nærvær av grunnvann eller leirjord ordne tilhørende dreneringer.

I fig. 5 viser utformingen av en halvboring rund seksjon... I slike kanaler kan det legges varmerør med en diameter på opptil 600 mm.

Fig. 5 En sirkulær kanal laget av armert betongrør (halvboring):

1- rørledninger; 2 - armert betongrør; 3 - støttepute; 4 - betonggulv

Serie 3.006-2 "Typiske strukturer og detaljer om bygninger og strukturer" inneholder arbeidstegninger av prefabrikkerte armerte betongkanaler og tunneler fra trauelementer, utviklet av Kharkov Institute "Promstroyiniiproekt". Konstruksjonene er beregnet for legging av rørledninger til ulike formål, elektriske kabler og elektriske busser. Kanalene inkluderer underjordiske strukturer med en høyde på opptil 1500 mm inklusive, og tunneler - med en høyde på 1800 mm og mer.

Kanalene er ulike designmessig og er utformet i tre grader: KL, KLp og KLs (fig. 6).

Ris. 4.12. Trogkanaler serie 3.006-2 (dimensjonsdiagram):

en - KL merkevare; b - KLp merkevare; v- KLs merke

KL-kanaler settes sammen av renneelementer dekket av flate avtagbare plater, KLp-kanaler settes sammen av renneelementer som hviler på plater, KLs-kanaler settes sammen av nedre og øvre renneelementer forbundet ved hjelp av forkortede kanaler fra kanaler, som legges i langsgående sømmer.

Store ulemper skapes når du utfører suspendert termisk isolasjon på rørledninger lagt i traukanaler, når det er nødvendig å påføre basis- og dekklaget i nærvær av vegger. Dette gjelder spesielt gjennomføring av varmeisolasjon i nedre del av rørene som skal isoleres. Dårlig ytelse av termisk isolasjon i dens nedre del skaper forutsetninger for ødeleggelse av hele strukturen til termisk isolasjon og korrosjonsskader på rørledninger, siden denne delen konstant blir fuktet når bunnen av kanalen oversvømmes med grunn eller utilsiktet vann. Som et resultat har varmetap og lokale sentre for korrosjon av stålrør vises.

Utformingen av kanaler og tunneler av KLs-merket oppfyller ikke bare kravene for å utføre montering, sveising og termisk isolasjon fungerer, men gir heller ikke betingelsene for styrken og tettheten til strukturen som helhet. En benktest av denne designen avslørte skadebarheten til hengslede støtledd under den ensidige virkningen av en horisontal midlertidig belastning. Dette indikerer muligheten for ødeleggelse av kanaler og tunneler under den reelle påvirkningen av transportbelastninger på dem (i skjæringspunktet mellom jern og motorveier). Det er uakseptabelt å koble de øvre og nedre bunnelementene ved å legge utklipp av kanaler, hvis beskyttelse mot korrosjon er praktisk talt umulig under de tøffe temperatur- og fuktighetsforholdene i miljøet til underjordiske strukturer av varmenettverk. Uhensiktsmessigheten av bruk av metall innebygd og andre deler i bygningsstrukturene til varmenettverk, utsatt for rask korrosjonsødeleggelse, har blitt fastslått.

Utformingen av rammekanaler (MKL-serien) vurdert ovenfor dekker alle diametre av varmenettverk med åttedimensjonale skjemaer valgt basert på diameteren på rørledningene som skal legges, noe som sikrer deres effektivitet, letter serieproduksjonen av armerte betongelementer og reduserer kostnadene av metall for å lage former.

2. I tunneler (ganger) med en høyde på 2 m og mer, i felles samlere for felles legging av rørledninger og kabler til ulike formål; i intra-kvartalskloakk, i tekniske undergrunner og korridorer;

Den største applikasjonen i konstruksjon av tunneler og samlere ble mottatt av strukturene til prefabrikkerte armert betongsamlere utviklet av Mosinzhproekt Institute, hvis arbeidstegninger er gitt i en serie album (RK 1101-70, RK 1102-75). Strukturene er inkludert i katalogen over enhetlige industrielle produkter og er beregnet for bygging av urbane og intra-kvartaler samlere på en åpen måte.

Ris. 7. Dimensjonsskjemaer for samlere (Mosinzhproekt):

en - fra volumetriske seksjoner; b - fra individuelle elementer

Byggestrukturen til samleren fra volumetriske seksjoner består av støpte rammeelementer i ett stykke, montert på et preparat laget av monolitisk betong (fig. 8).

Ris. 4.14. Samler fra volumetriske seksjoner:

1 - volumetrisk seksjon; 2 - liming av vanntetting; 3 - sement lag; 4 - betong beskyttende lag; 5 - asbest-sementplate; 6 - vanntetting som dekker veggene og bunnen; 7 - konkret forberedelse; 8 - sandholdig base; 9 - asfalt; 10 - Sementmørtel

Samleren av individuelle armerte betongelementer er satt sammen av veggblokker L-form, gulvplater og bunn (fig. 9).

Ris. 9. Samler laget av separate armerte betongelementer:

1 - bunnplate; 2 - L-formet veggblokk; 3 - ribbet gulvplate; 4 - liming av vanntetting; 5 - sementutjevningslag; b - et beskyttende lag av betong; 7 - asbest-sementplate; 8 - konkret forberedelse; 9 - monolittisk betong B25; 10 - sand; 11 - asfalt

Forbindelsen mellom bunnplatene og veggblokkene sikres ved hjelp av løkkeuttak som langsgående armering føres gjennom. Fugene er støpt i betong. Gulvplatene har underskjæringer på støttene og legges på sementmørtelen oppå veggblokkene. Montering av prefabrikerte betongelementer utføres på konkret forberedelse på et lag nylagt mørtel. Fugene mellom elementene er fylt med sementmørtel. De resulterende sementdyblene binder de tilstøtende elementene sammen og gir fugeforsegling. Maksimal lengde elementer (langs kollektor) 2,7 m for veggblokker, 3,0 m for gulvplater og 2,1 m for bunnplater.

Sammen med utformingen av den lineære delen av samlerne i typisk prosjekt Det er utviklet designløsninger for rotasjonsvinkler til samlere, kamre for service av dobbeltsidige pakkboksekspansjonsfuger, vannforsyningskamre, kamre for kabelføring. Dimensjonene til kamrene bestemmes basert på analysen av de vanligste teknologiske ordningene og kan justeres for et spesifikt design. Rotasjonsvinklene til samlere, kamre og enheter er montert både fra elementene i den lineære delen og fra hjørneblokker, ekstra vegg- og ekstra gulvplater, bjelker, søyler og en fundamentblokk (fig. 10).

Fig10. Prefabrikert betong samlekammer:

1 - Kolonne; 2 - hjørneblokk; 3 - gulvbjelke; 4 - gulvplate; 5 - veggblokk; b - bunnblokk; 7 - vanntetting; 8 - beskyttende vegg; 9 - to-lags klargjøring av pukk og betong

Tunnel- og kollektorkonstruksjoner skal beskyttes mot inntrengning av overflate- og grunnvann. Overlappende tunneler og samlere plassert over grunnvannsnivået skal beskyttes med limt vanntetting fra to lag med isolasjon, og veggene skal dekkes med bitumenemulsjon. I tunneler og samlere er det nødvendig å sørge for en langsgående helning på minst 0,002.

I kamrenes tak bør det være luker med en diameter på 0,63 m med et dobbeltdeksel og en låseanordning i en mengde på minst to. På steder hvor utstyr og store beslag er plassert, er det nødvendig å i tillegg arrangere monteringsåpninger med en lengde på minst 4 m og en bredde på minst nai større diameter av røret som skal legges pluss 0,1 m, men ikke mindre enn 0,7 m.

Faste støtter det er som regel nødvendig å utføre en panelkonstruksjon laget av monolitisk eller prefabrikkert armert betong. Skyverørstøtter plassert i de øvre lagene er designet fra metallkonstruksjoner sveiset til innebygde deler i elementene i veggene og bunnen av samleren.

De innvendige dimensjonene til de utformede kollektorene bør settes under hensyntagen til følgende krav:

Passasjebredde minst 800 mm, høyde - 2000 mm (klar);

Den frie avstanden fra overflaten av isolasjonen til rørledninger med en diameter på 500 - 700 mm til veggen og gulvet på kollektoren er 200 mm, for rørledninger med en diameter på 800 - 900 220 mm og til overlappingen av kollektoren, henholdsvis 120 og 150 mm;

Den vertikale avstanden mellom overflatene til isolasjonen til varmeledere er 200 mm for rørledninger med en diameter på 500 - 900 mm;

Avstanden fra overflaten av vannrør, trykkkloakk og luftkanaler til bygningskonstruksjonene til kollektoren og til kablene er minst 200 mm;

Vertikal avstand mellom stablekonsoller strømkabler 200 mm, for legging av kontroll- og kommunikasjonskabler 150 mm, horisontal fri avstand mellom strømkabler 35 mm, men ikke mindre enn kabeldiameter.

Strømkabler er plassert over kommunikasjonskablene, hver horisontal rekke med strømkabler er skilt fra de andre rekkene og fra kommunikasjonskablene ved en brannsikker legging av asbestsementplater. Kun kommunikasjonskabler kan legges over rørledninger.

Et eksempel på en teknologisk del av en bysamler er gitt i fig. elleve.

Ris. 11. Teknologisk del av samleren

(V NS N= 3000 x 3200 mm):

1- rørledninger DN 600 mm; 2 - kommunikasjon kabler; 3 - strømkabler; 4 - rørleggerarbeid D på 500 mm

Normal og sikker drift bysamlere er kun mulig på betingelse av deres spesialutstyr, hvor komplekset inkluderer ventilasjon, elektrisk belysning, fjerning av vann og andre enheter. I forgassede byer bør vanlige samlere utstyres med gassalarm. Samlerne skal være utstyrt med en naturlig og mekanisk ventilasjon for å sikre den indre temperaturen i området 5 - 30 ° C og minst tre ganger luftutvekslingen på 1 time. Ventilasjonsmetoden bør vedtas i samsvar med sanitære regler, avhengig av formålet med samleren. Ventilasjonssjaktene er vanligvis på linje med tunnelinngangene. Avstanden mellom tilførsels- og eksosakselen bør bestemmes ved beregning. Ventilasjon av varmetunneler bør sørges for både vinter og inne sommertid lufttemperaturen i tunnelene er ikke høyere enn 50 ° С, og på tidspunktet for reparasjonsarbeid og bypass - ikke høyere enn 40 ° С. En reduksjon i lufttemperaturen fra 50 til 40 ° С er tillatt å leveres med hjelp av mobile ventilasjonsaggregater.

3. Kanalløs legging.

Design kanalløs rørledning består av fire lag: antikorrosiv, varmeisolerende, vanntett og beskyttende-mekanisk (fig. 12), noen lag kan mangle. I dette tilfellet blir funksjonene til individuelle lag kombinert eller overført til andre.

Ris. 12. Skjematisk diagram kanalløs rørledning:

1 - beskyttende-mekanisk lag; 2 - anti-korrosjonslag; 3 - termisk isolasjon; 4 - vanntettingslag

Det er vanlig å dele kanalløse pakninger i fylling, prefabrikkerte, støpte og monolittiske.

Tilbakefyllingspakninger. Rør legges på støtter eller på en solid betongbase og dekkes med bulk varmeisolerende materialer (torv, termoform, hydrofob kritt, asfaltoizol, etc.).

Prefabrikkerte pakninger. Termisk isolasjon påføres rør laget av stykkeelementer (murstein, segmenter, skjell).

Støpte pakninger. Støpt termisk isolasjon utføres på ruten (eller leveres) ved å helle en løsning av skumbetong, skumsilikat eller smeltet bitumenbasert materiale i inventarforskalingen eller formen. I støpte konstruksjoner, ved å påføre smøremidler på rørene, skapes forhold for deres bevegelse inne i varmeisolasjonen ved temperaturforlengelser.

Monolittiske pakninger er en slags støpte strukturer, men produseres på fabrikk. I noen av dem termisk isolasjonslag fester seg godt til røroverflaten (autoklavert armert skumbetong, fenolskumplast FL, etc.), i andre (bitumenbaserte strukturer) beveger rørene seg inne i varmeisolasjonen.

4. Overjordisk legging av rørledninger utføres på frittstående master eller lave støtter, på overganger med solid spennvidde, på master med rør opphengt i stenger (stagkonstruksjon) og på braketter.

En spesiell gruppe strukturer inkluderer spesielle strukturer: bruoverganger, undervannskryssinger, tunneloverganger og kryssinger i saker. Disse strukturene er som regel designet og bygget i henhold til separate prosjekter med involvering av spesialiserte organisasjoner.

Følgende typer overliggende pakninger er for tiden i bruk:

På frittstående master og støtter (fig. 13);

Ris. 13. Legging av rørledninger på frittstående master

På overganger med en sammenhengende overbygning i form av takstoler eller bjelker (fig. 14);

Ris. 14 Overgang med overbygg for legging av rørledninger

På stenger festet til toppen av mastene (kabelstagskonstruksjon, fig. 15);

Ris. 15 Rør opphengt på stenger (kabelstagskonstruksjon)

Lag av den første typen er mest rasjonelle for rørledninger med en diameter på 500 mm og mer. I dette tilfellet kan rørledninger med større diameter brukes som bærende konstruksjoner for å legge eller henge flere rørledninger med liten diameter til dem, noe som krever hyppigere installasjon av støtter.

Det er tilrådelig å bruke pakninger på en overpass med et kontinuerlig dekk for passasje kun med et stort antall rør (minst 5 - 6 stk.), Og også hvis det er nødvendig å regelmessig overvåke dem. Når det gjelder byggekostnad, er overgangen den dyreste og krever det høyeste metallforbruket, siden takstoler eller bjelkedekke vanligvis er laget av valset stål.

Leggingen av den tredje typen med en suspendert (kabel-stag) overbygning er mer økonomisk, siden det kan øke avstanden mellom mastene betydelig og dermed redusere forbruket av byggematerialer. Den enkleste konstruktive former suspensjonspakningen oppnås med rørledninger med lik eller lignende diameter.

Ved sammenlegging av rørledninger med store og små diametre brukes en lett modifisert kabelstagskonstruksjon med dragere fra kanaler opphengt på stenger. Bjelkene tillater montering av rørstøtter mellom mastene. Imidlertid er muligheten for å legge rørledninger på stativer og med oppheng på stenger i urbane forhold begrenset og gjelder kun i industriområder. Det mest brukte er legging av vannledninger på frittstående master og støtter eller på braketter. Master og støtter er vanligvis laget av armert betong. Metallmaster brukes i unntakstilfeller med en liten mengde arbeid og ombygging av eksisterende varmenett.

Valget av metode og strukturer for å legge rørledninger bestemmes av mange faktorer, hvorav de viktigste er: rørledningens diameter, kravene til driftssikkerheten til varmerørledninger, effektiviteten til strukturer og konstruksjonsmetoden. Ved valg av metoder og strukturer for legging av varmenett, bør spesielle konstruksjonsforhold i områder tas i betraktning: med seismisitet på 8 punkter eller mer, spredning av permafrost og innsynkning fra bløtlegging av jord, samt i nærvær av torv og siltig jordsmonn. Tilleggskrav til varmenett i spesielle forhold konstruksjon er angitt i SNiP 2.04.07-86 *.