Anvendelsesområdet for sement er veldig bredt: fra blanding av porøse gipsmørtel til betong av høyt belastede strukturer. En viktig nyanse teknologi er definisjonen av merkevaren med nødvendige parametere og egenskaper, fører et feilaktig valg til overforbruk, brudd på proporsjoner, murverk eller fylling viser seg å være av dårlig kvalitet, og etter en kort periode må arbeidet gjentas. De viktigste referansepunktene er trykkfastheten, tilstedeværelsen av urenheter, råvarene som brukes til tilberedning og finheten ved sliping. Arbeids- og driftsforholdene, herdetider, behovet for å forbedre de hydrofobe egenskapene og frostbestandigheten til betong blir også tatt i betraktning.

På emballasjen med sement er det angitt en alfabetisk og numerisk forkortelse, inkludert informasjon om sammensetningen og hovedkarakteristikkene. Merking i henhold til den gamle GOST 101785 begynte med blandingstypen (PC - Portland sement, SPT - slagg Portland sement), deretter i form tresifret nummer det var styrke. Den tredje i dekodingen av merket var et element som angir tilstedeværelsen av mineralske tilsetningsstoffer i prosentdel(ikke mer enn 20%), hvoretter ytterligere eiendommer ble angitt. Følgende forkortelser er vanlige:

• B - hurtigherdende sement.
• SS - sulfatresistent (nødvendig for konstruksjon av hydrauliske konstruksjoner).
• VRC - vanntett utvidbar.
• PL - sement med myknere (anbefalt for å øke frostmotstanden til betongkonstruksjoner).
• BC - for dekorativ kledning.
• Н - normalisert (med tillegg av klinker, noe som garanterer styrkehastigheten).

Siden 2003 har en ny GOST 31108 vært i kraft, dekodingen av sementmerking er litt uvanlig. Først er sammensetningen angitt (I - uten tilsetningsstoffer, II - med dem). Den sistnevnte gruppen er delt inn i blandinger med en prosentandel av urenheter fra 6 til 20% (merket med bokstaven A) og i området 21-35% (henholdsvis CEM II B).

Romertall angir typen urenhet: pozzolan, granulat slagg eller sammensatt sammensetning. Først da kommer en digital indikator - en styrkeklasse, innen 22,5-52,5, hvoretter kompresjonshastigheten til materialet er angitt - fra 2 til 7 dager: H - normalt herding (opptil 22,5), C - medium og B - rask herding (fra 32,5-53,5). Vanligvis inneholder emballasjen en ny merking og en tilsvarende gammel samtidig.

Sementets egenskaper og egenskaper

Den viktigste parameteren er motstandstrykket under kompresjon, i henhold til hvilken styrkekarakterene bestemmes. Tabellen viser forholdet mellom den gamle og nåværende betegnelsen til denne indikatoren:

Styrke klasse	Sementstyrke (i henhold til den gamle merkingen)	Tåler press
		i MPa	i kg / cm3
B22.5	M300	22,5	300
B32.5	M400	32,5	400
B42.5	M500	42,5	500
B52.5	M600	52,5	600

Det mest populære merket for privat bruk er Portland sement med en styrkeklasse på 32,5, som optimalt forhold priskvalitet. M500 anses egnet for mer kritiske bygninger: industrielle, med spesielle krav til pålitelighet og holdbarhet.

I motsetning til betong er ikke frostmotstandsklassen angitt på sementemballasjen, denne egenskapen bestemmes av W / C-forholdet, betingelsene for herding av løsningen og tilstedeværelsen av luftinntrengende urenheter i den. For konstruksjon av elementer som tåler lavt temperaturen synker, Portland sement regnes som optimal ikke lavere enn M500 D0 (det vil si uten urenheter), spesielt vanskelige saker det er nødvendig å bruke varianter med ytterligere merking PL (med myknere).

Annen viktige egenskaper og ytelsesegenskaper er vist i tabellen:

Sementegenskaper som resistens mot sulfater og korrosjon, vannmotstand vurderes også. Alle disse indikatorene er merket separat.

Bruk av spesifikke merker

For mange formål er Portland sement egnet, laget av råvarer med høyt silikatinnhold, noe som garanterer god styrke, frostbestandighet og minimal krymping. Det eksakte formålet avhenger av typen og slipingen av klinkeren og andre bestanddeler. For å bestemme riktig merke sement bør ikke bare ta hensyn til dets egenskaper, men også ytre forhold arbeid og drift. Ikke-additive sammensetninger kjennetegnes ved høyere herdingshastigheter, avhengig av styrken, anbefales det å bruke PC-D0:

• М400 - for monolitisk og prefabrikkert betong.
• М500 - ved produksjon av hydrauliske konstruksjoner og plater i sonen med variabelt vannivå, asbest -sementprodukter, hellende fortau og fortauskanter, betongblokker, fundamenter av alle typer.
• M600 - for betong av prefabrikkerte konstruksjoner med høy kvalitet.
• M700 - for å lage betong med en styrke klasse B35 og arbeide med bygninger med mye belastning.

Portland sement med mineralforurensninger opp til 5% har praktisk talt de samme egenskapene som D0, og PC D20 er dårligere i nyttige egenskaper... Det er ikke lov å bruke siste karakter når man blander betong med visse krav mot frostbestandighet (fra F200 og nyere), i hvert fall - uten tilførsel av luft. En annen type Portland-sement-hurtigherding, anbefales for høyhastighets konstruksjon (for eksempel ved bruk av glidende forskaling). I dette tilfellet skjer settet av styrke til ønsket tilstand innen 3 dager, og ikke 28.

• Slaggkomposisjoner.

Disse merkene av sement er en blanding av finmalt Portland sementklinker og granulert slagg (opptil 30–35%). De er billigere, men dårligere i styrke og herdetid, er deres optimale anvendelsesområde hydrauliske konstruksjoner(de hovner ikke opp i vann) og prefabrikkerte armerte betongkonstruksjoner... På grunnlag av dem er det også tilrådelig å elte gips og mørtel. Men en betydelig andel urenheter påvirker frostmotstanden negativt. Som et resultat kan slaggesement ikke brukes til betongkonstruksjoner med krav høyere enn F100 (det vil si for fundamenter). Et unntak er løsninger med luftinneslutende tilsetningsstoffer, forutsatt at det utføres arbeid med vekslende fukting og langvarig eksponering av betong.

• Alumina komposisjoner.

De karakteristiske trekk ved disse sementklassene er høy herdningshastighet, værbestandighet og sulfatmotstand. På grunnlag av dem, eltes varmebestandig betong og utvider seg bygningsblandinger med tilsetning av gips. I privat praksis er bruken sjelden, de er følsomme for betingelsene for løsningspreparasjon og drift. Det mest populære alternativet er vanntette ledd, brønner, tallerkener.

• Ekspanderende og strekkfast sement.

Disse karakterene er preget av positiv lineær ekspansjon under herding og høye herdingshastigheter. Det er økonomisk ulønnsomt å bruke dem til standard betongkonstruksjoner; forberedelse av løsninger basert på dem utføres i nødssituasjoner... De anbefales også når det er nødvendig å lage strukturer som er ugjennomtrengelige for fuktighet, damp eller gass. Denne sementgruppen er representert av forskjellige merker med forskjellige egenskaper fra hverandre, hver har sine egne egenskaper og ytelsesegenskaper, bør du kjøpe dem til individuelle formål etter å ha studert det vedlagte sertifikatet nøye.

En person som først møtte et slikt byggemateriale kan naturligvis ha et spørsmål: er det en forskjell mellom sement og Portland sement? Først og fremst må det sies at spørsmålet ble stilt feil. Portland sement er en av sementtyper, men den finnes oftere enn alle de andre til sammen. For å identifisere egenskapene til hver type sement, vil vi beskrive deres sammensetning, egenskaper og omfang.

Så la oss starte med vanlig Portland -sement. Det oppnås ved å blande malet klinker og gips. Klinkerforberedelsesteknologi - kalk og leire oppvarmes i en ovn til 1450 ° C. Deretter males de resulterende granulatene, og knust gips tilsettes blandingen. Dette er sammensetningen av den vanligste Portland -sementen, som er mye brukt i konstruksjon (monolitisk). Innenlandske sementanlegg tilbyr karakterer: M300, M400, M500, M600 (tallet i merkingen betyr sementets trykkfasthet). Men hvis produsenten ønsker å få Portland -sement med spesielle egenskaper, blir alle typer silikater, aluminater (CaO; SiO2; Al2O3; Fe2O3; MgO; SO3) introdusert i klinkeren, og mineralske tilsetningsstoffer (pimpstein, vulkanske tuffer, silikaavfall ) og myknere tilsettes til sementen. Noen av de vanligste Portland -sementmodifikasjonene er oppført nedenfor.

Hurtigherding av Portland sement (BTC)- betong basert på det får styrke allerede i 3 dager (ved bruk av vanlig Portland sement i 28 dager). Denne egenskapen oppnås ved å endre sammensetningen av klinkeren og innføre 10% mineralske vulkanske tilsetningsstoffer (aske, pimpstein) og omtrent 15% slagg i granulat. BTC brukes når konstruksjonen er stram.

Sulfatresistent Portland sement- høy motstand mot betong i sulfatvann, langsom herding. Det er logisk at de bruker det når de bygger forskjellige typer hydrauliske konstruksjoner og underjordiske konstruksjoner (kjellere, parkeringsplasser). For fremstilling av klinker av slik sement tilsettes tripoli, diatomitt som en leirkomponent. Leire med lavt aluminiumoksydinnhold brukes som mykner. Klinker bør ikke inneholde aktive tilsetningsstoffer, siden aktive tilsetningsstoffer øker frigjøringen av varme (eksoterm) under herding.

Sement med overflateaktive tilsetningsstoffer-myknere (sulfitt-gjærmos, mylonft) og hydrofobe tilsetningsstoffer tilsettes til klinkeren, som gir porene og kapillærene i betong vannavvisende egenskaper. Som et resultat, fra slik sement, blir den mer plastisk og passer mye lettere enn vanlig.

Produsere mer hvit og farget portlandsement... De skiller seg fra vanlig Portland -sement i mengden fargeoksider og pigmenter.

Fyll Portland sement er nødvendig for tilberedning av betong, som brukes til å tette olje og gassbrønner... Denne sementen har svært strenge krav til flyt, styrke, herdetid og andre tekniske egenskaper.

Slaggsement er delt inn i:

• Slagg Portland Cement (SHPC). For å forberede klinkeren males Portland sement, gips og masovns slagggranulat. Denne sementen er motstandsdyktig mot aggressive medier og genererer lite varme når den er herdet (grovsliping). Brukes i hydrauliske konstruksjoner.
• Kalk-slaggsement (ISHT). Masovnslagg og kalk males. Tilsett 10% gips og 20% ​​ferdig Portland sement. Betong, basert på IShT, har egenskaper med lav styrke, de har vist seg godt bare i vann, og de kollapser raskt i luften. Lav pris sammenlignet med andre typer sement.
• Alumina sement... Klinkeren oppnås ved å male en brent blanding av bauxitt (aluminiummalm) og kalkstein. Alumina og sement med høy aluminiumoksyd utmerker seg ved innholdet i Al2O3 (alumina). Hovedforskjellen mellom alumina sement og vanlig Portland sement er at den første ikke inneholder gips eller mineralske tilsetningsstoffer i sammensetningen. Alumina sement herder veldig raskt, men setter seg ganske sakte. Når Portland sement eller kalk tilsettes sementen, reduseres herdetiden kraftig. Oppfører seg godt i aggressive miljøer. Alumina sement kan brukes med en stram konstruksjonstid, vinterfyllinger. På grunnlag av sement med høy aluminiumoksyd er det mulig å få varmebestandige betonger (foring av ovner og industrikjeler).

V anleggsbransjen søke om forskjellige typer sement som utfører en sammentrekkende og bindende funksjon i mørtler og betongblandinger. Materialet er forskjellig i sammensetning, fysiske og tekniske parametere, et bestemt bruksområde, som avhenger av formålet med strukturen og driftsforholdene for det fremtidige anlegget.

Inneholder informasjon om produkter, inkludert kosttilskudd. Forbrukerne tar imidlertid ikke alltid hensyn denne parameteren... Og forgjeves. Siden forskjellen mellom sement D0 og D20 ligger i produktets sammensetning, noe som påvirker bindemidlets visse forbrukeregenskaper.

Hva er forskjellen mellom sement D20 og D0

I følge gjeldende regelverk ved produksjon av sement er bruk av tilsetningsstoffer tillatt. Dette er stoffer som regulerer produktets egenskaper. Ved merking av sement er deres tilstedeværelse angitt med bokstaven D. Ved siden av bokstavtegnet er det et numerisk uttrykk som angir tilstedeværelsen av tilsetningsstoffer i vektprosent. Således er forskjellen mellom D0 sement og D20 i sammensetningen.

Null etter D indikerer at materialet utelukkende består av sementklinker, og tallet 20 indikerer tilstedeværelsen av aktive komponenter i sementen, hvis maksimale massefraksjon når 20 vekt%. Hvis du tyder symbol PC M500-D20-B-PL, så indikerer det at Portland sement ikke inneholder mer enn 20% av et aktivt mineraltilsetningsstoff, noe som sikrer rask herding og plastisitet.

Sement D0 oppnås ved sliping av klinker, et mellomprodukt (avfyrt på høye temperaturer kalkstein og visse typer leire). Den knuste massen siktes forsiktig gjennom en sil med de minste hullene, kombinert med gips (mengden, i henhold til gjeldende standarder, overstiger ikke 1% av den totale massen av grunnråmaterialet).

Avhengig av merke, er sement D0 forskjellig i de tilsvarende styrkeparametrene. M400 D0 og M500 D0 er spesielt etterspurt. Disse merkene av D0 -sement kjennetegnes ved følgende egenskaper:

• god frostbestandighet;
• gjennomsnittlige verdier for herdetid;
• moderate krympedeformasjoner.

Hva er D20 i sement?

Modifikasjon D20 - 80% klinkerpulvermasse, de resterende 20% sementblanding utgjør ytterligere komponenter.

Avhengig av en bestemt type komponentene som er introdusert i bindemiddelet, får materialet:

• økt hydrofobisitet;
• sulfatresistens;
• plastisering og andre kvaliteter.

Tilsetningsstoffene som utgjør bygningsmaterialet påvirker spesifikke egenskaper og reduserer kostnaden for sluttproduktet.

Hvilken sement er bedre, D0 eller D20

For å få svar på dette spørsmålet, må du nærme deg løsningen når det gjelder bygningsformålet. Omfanget av materialet avhenger av sementets merke og sammensetning. Derfor, når de velger et produkt, blir de styrt av formålet med konstruksjonsobjektet, dets strukturelle elementer og ytterligere betingelser utnyttelse.

For eksempel egenskapene til sement M400 D0 er egnede: for bruk i teknologier monolitisk konstruksjon og produksjon av prefabrikkerte konstruksjoner i individuell boligbygging, i bygging av høye sivile bygninger og industrielle anlegg. M500 D0-produktet har langvarig styrke. Materialet brukes i arbeider med økt kompleksitet, hvor spesielle krav til parametrene for styrke og pålitelighet: ved bygging av broer, kraftoverføringstårn, armert betongrør, flyplassdekker.

Hva er forskjellen mellom D0 sement og D20 av samme merke?

Materiale М400 D20 og М500 D20 er dårligere enn "rene" analoger uten tilsetningsstoffer i styrke, kan variere i herdetid, indikatorer på fuktmotstand. Alt avhenger av de spesifikke kosttilskuddene.

På samme tid tillater de fysiske og tekniske parameterne bruk av disse merkene av byggematerialer i boliger og industriell konstruksjon for å helle fundamentet, installere gulvplater, i produksjon av forskjellige konstruksjoner av armert betong, i mur og gipsløsninger, etterbehandling.

Hvis konstruksjonene utsettes for aggressive miljøer, er det rasjonelt å bruke Portland sement med et 20 prosent mineraladditiv. Produktet oppfører seg også godt når det konstrueres strukturer i klimatiske forhold vekslende frysing og tining. På akselerert arbeid spesialister tyr ofte til hurtigherdende Portland-sementer med myknende komponenter.

Forskjeller i sammensetningen av D0 og D20 sement påvirker også prisaspektet. Et rent sementprodukt er dyrere enn modifikasjonsalternativer. Derfor, når du velger et bindemiddel: sement D0 eller D20, er det tilrådelig å ta hensyn til alle nyansene, inkludert økonomisk side spørsmål.

Sement er hovedmaterialet i byggebransjen. Brukes sammen med sand for å danne en løsning eller sammen med andre inerte materialer som steinsprut. Kvaliteten på sement og avledede produkter avhenger av råvarene og andelen av komponentene, spesielt i prosent av vann. Vann / sementforholdet er viktig for å unngå forringelse av motstand og mekaniske egenskaper masser.

Sement kan forbedres når det gjelder teknologiske indikatorer, og dette skyldes ikke bare fuktmotstand. Ved bruk av tilsetningsstoffer blir sementen mer flytende, noe som er spesielt bra for etterbehandling eller for å fylle bestemte former. Hvis du trenger å bruke Sementmørtel som lim - det brukes spesielle materialer som får det til å ligne en pasta. Tilsetningsstoffet er en type harpiks som, når det blandes med sement i små mengder, forvandler det til et helt annet materiale. Sement er et veldig sjenerøst materiale, billig og lett å bruke.

Definisjon av Portland sement

Portland sement er en mye brukt sementtype som brukes som bindingsbaseå få en løsning.

Det ble oppfunnet i 1824 i England av mureren Joseph Aspdin og fikk navnet sitt fra likheten og utseende med kalksteinen i Portland, en øy i Dorset (England).

Portland sement oppnås ved sliping av klinker med tilsetning av kritt i det nødvendige beløpet for å effektivisere hydreringsprosessen. Mikroskopisk analyse av et stykke sement avslører tilstedeværelsen av fire hovedkomponenter, nemlig L alite (tricalciumsilikat), belite (dicalciumsilikat), celitt (tricalciumaluminat) og brownmilleritt (ferritaluminat).

Portland sementproduksjon foregår i tre trinn:

1. Tilberedning av en rå blanding fra råvarer.
2. Klinkerproduksjon.
3. Sementforberedelse.

Mineraler som inneholder oksider brukes som råvarer for produksjon av Portland -materialer:

• Kalsium CaO (44%)
• Silisium SiO 2 (14,5%)
• Aluminium Al2O3 (3,5%)
• Jern Fe2O3 (2%)
• Magnesium MgO (1,6%)

Gruvedrift foregår i gruver, underjordiske eller frisk luft i umiddelbar nærhet av anlegget, som vanligvis allerede har den nødvendige sammensetningen, og i noen tilfeller er det nødvendig å legge til leire, kalkstein, jernmalm, bauxitt eller støperester.

Blandingen varmes opp i en spesiell sylindrisk ovn som ligger horisontalt med en liten skråning og roterer sakte. Temperaturen stiger langs sylinderen til ca 1480 ° C.

Oppvarmingsgraden bestemmes på en slik måte at mineralene samler seg, men ikke smelter. I den nedre delen brytes kalsiumkarbonat (kalkstein) ned i kalsiumoksyd og karbondioksid (CO2).

I sonen med høy temperatur reagerer kalsiumoksyd med silikater for å danne kalsiumsilikat (CaSiO3 og Ca2Si2O5), en liten mengde tricalciumaluminat (Ca3Al2O6) og ferritaluminat (C4AF, resultatet av reaksjonen 4CaO + Al2O3 + Fe2O3).

Det resulterende materialet kalles klinker. Klinkeren kan lagres i mange år før den går i produksjon, forutsatt at kontakt med vann unngås.

Den teoretiske energien som kreves for produksjon av klinker er ca 1700 joule per gram, spredningen er mye høyere og kan nå opptil 3000 joule per gram. Dette innebærer et stort behov for energi og en betydelig frigjøring av karbondioksid i atmosfæren - klimagasser.

Mengde karbondioksid i atmosfæren er i gjennomsnitt 1,05 kg CO2 per 1 kg Portland sementklinker.

For å forbedre egenskapene til det ferdige produktet tilsettes ca. 2% gips eller kalsiumsulfat til klinkeren og blandingen finmales. Det resulterende pulveret er pakket og klart til bruk.

Sementkomposisjon:

• 64% kalsiumoksid.
• 21% silisiumoksid.
• 6,5% aluminiumoksid.
• 4,5% jernoksid.
• 1,5% magnesiumoksid.
• 1,6% sulfat.
• 1% andre materialer, inkludert vann.

Portland sement blandes med vann, den resulterende blandingen stivner i løpet av få timer. Den første herdingen skyldes reaksjonen mellom vann, gips og tricalciumaluminat for å danne den krystallinske strukturen av kalsiumaluminathydrat (CAH), ettringitt (AFT) og monosulfat (AFM).

Påfølgende herding og utvikling indre krefter spenning oppnås ved langsom reaksjon av vann med tre kalsiumsilikater for å danne et amorft kalsiumsilikat kalt hydrat (CSH -gel). I begge tilfeller omslutter og binder strukturene de individuelle granulatene av tilstedeværende materiale.

Den siste reaksjonen gir silikagel (SiO2). Alle tre reaksjonene genererer varme.

Ved å tilsette spesifikke materialer (kalkstein og kalk) til sementen, oppnås plastbetong rask installasjon og høy produserbarhet. En mørtel som bruker en blanding av Portland sement og kalk er kjent som mørtel... Dette materialet brukes til å dekke de ytre overflatene til bygninger (gips). Vanlig betong tilnærmet flekksikker.

Hva er forskjellen mellom disse typer sement

den vanligste typen sement offentlig bruk, brukt som hovedingrediens - betong, mørtel, gips, fugemasse. Ble opprettet på grunnlag av andre typer hydraulisk kalk i England på midten av 1800 -tallet. Kommer fra kalkstein.

Pulveret lages ved å varme materialer i en ovn for å danne det som kalles klinker, med tilsetning av en liten mengde andre tilsetningsstoffer.

Fordeler og ulemper:

• Portland sement kan forårsake kjemiske forbrenninger, irritasjon og ved langvarig kontakt - lungekreft. Inneholder noen skadelige komponenter som krystallinsk silisiumdioksid og sekskvalent krom.
• Miljøproblemer er knyttet til det høye energiforbruket som kreves for gruven, produksjon og transport av sement, luftforurensning med dioksid og partikler.
• Lav pris og bred tilgjengelighet av kalkstein, skifer og andre naturlige materialer brukt i Portland sement gjør det til et av de rimeligste materialene i utbredt bruk rundt om i verden. Betong er laget av Portland sement og er kjent som et allsidig byggemateriale.

For betongblandinger - Portland sement. Hva det er, hvordan det brukes, hvilke egenskaper det har, vi vil vurdere disse og andre spørsmål videre.

Sammensetning

Som med alle andre byggemateriale, stilles det høye krav til komponentene som Portland sement produseres fra. GOST 10178-85 "Portland sement og slagg Portland sement" regulerer sammensetningen og kvaliteten på ingrediensene for av denne typen snerpende:

• Sementklinker med en massefraksjon på ikke mer enn 5%.
• Gips som overholder GOST 4013-82. Tilstedeværelsen av forbindelser av fosfor, bor og fluor i en mengde som ikke motsier forskriftsmessige dokumenter er tillatt.
• Mineralske tilsetningsstoffer av en bestemt egenskap, nødvendige for å lage blandinger av ønsket type.

Alle komponentene slipes sammen til de er glatte.

Til forskjellige typer Portland sement, ulike komponenter kan brukes, som visse tekniske krav, foreskrevet i GOST.

På fabrikkene hvor produksjonen utføres, gjennomgår alle komponenter de nødvendige testene for samsvar, og proporsjonene mellom å lage tørre og arbeidsblandinger blir nøye observert.

Den produserte Portland -sementen GOST og dens betegnelse inneholder på emballasjen og i den medfølgende dokumentasjonen. Hvis det ikke er noen, så er produktet laget i henhold til TU, dets egenskaper kan avvike fra de generelt aksepterte.

Produksjon

For å forstå hva Portland sement er, er det verdt å vurdere produksjonsprosessen, som består av flere stadier:

Produksjonsfunksjoner

Alle typer Portland sement (PC) er laget av forskjellige råvarer, den vanlige komponenten for alle er sementklinker. Resten av komponentene kan ha forskjellige eiendommer: fuktighet, styrke, mineralsammensetning... Gitt disse faktorene er det umulig å behandle alle typer råvarer på en måte, derfor er det flere måter å implementere den andre produksjonsfasen:

Egenskaper

Som allerede nevnt oppnår betong visse kvaliteter når en eller annen Portland -sement tilsettes den. Egenskapene til hver av dem er unike på hver sin måte, men det er parametere som er felles for alle:

• Absolutt tetthet innen 3050-3150 kg / m 3, bulkdensitet for forskjellige typer PCer vil variere.
• Finheten ved sliping av Portland sement bør bestemmes i henhold til sil nr. 008 med en pulverpermeabilitet på minst 85%.
• Den spesifikke størrelsen på overflaten etter screening er 2500-3000 cm 2 / g.
• Innstillingstid: begynnelse - 45 minutter, slutt - 12 timer. Bestemt av Vita -skalaen.

Styrken måles ved å teste prøver med dimensjoner på 4x4x16 cm, laget av en sement-sand mørtel i et forhold på 1: 3 med et vann til sement forhold på 0,4, etter 28 dagers herding. De ferdige prismer utsettes for bøyning og komprimering, og bestemmer deres verdi og samsvar med karakterindikatorene.

Visninger

Avhengig av typen tilsetningsstoffer som brukes, kan Portland sement ha flere varianter:

• rask herding;
• sulfatresistent;
• hydrofob;
• plastisert;
• med moderat eksoterm;
• slagg portland sement;
• syrebestandig;
• aluminiumholdig;
• hvit og farget;
• pozzolansk.

Hver av artene gir betongstein visse eiendommer nødvendig for søknad på et bestemt sted eller område.

Raskherdende PC inneholder en stor mengde kalsiumforbindelser og kan intensivt øke styrken under herding.

Den inneholder tilsetningsstoffer som øker betongens motstand mot virkningen av aggressive kjemiske stoffer.

Den hydrofobe typen bindemiddel inneholder tilsetningsstoffer som fremmer langsom fordampning av vann, noe som gjør bruken tilrådelig i tørre områder, hvor en gradvis herding av steinen er nødvendig uten tap av styrke.

Den plastiserte typen bindemiddel som blir introdusert i betongblandingen øker plastisiteten og bearbeidbarheten.

Portlandsement med moderat eksoterm produserer relativt lite varme når den hydratiseres.

Portland slaggsement har i sin sammensetning, noe som reduserer kostnadene betydelig.

Syrefast PC inneholder rent og fluorsilikatnatrium, motstandsdyktig mot aggressive kjemiske miljøer;

Alumina Portland sement inneholder en høy konsentrasjon av aluminiumoksyd, noe som muliggjør rask herding.

Pozzolanic PC er beriket med mineralske tilsetningsstoffer av vulkansk og sedimentær opprinnelse (opptil 40% av den totale massen). De øker vannmotstanden og danner ikke utblomstring på overflaten av den ferdige betongen.

Hvite og fargede typer bindemiddel inneholder forskjellige metallforbindelser som kan farge steinen i visse farger.

Styrke klassifisering

Portland sement er delt inn i kvaliteter basert på indikatoren for dets aktivitet - den endelige styrken under aksial komprimering av halvdeler av prøver i alderen 28 dager. Følgelig kjennetegnes merker 400, 500, 550, 600.

Enhver form for Portland sementgrad 400 brukes til å lage konvensjonelle og standard design ikke utsatt for økt belastning.

Høyere verdier av merker er mye dyrere, de brukes til kritiske strukturer og deres elementer.

applikasjon

Portland sement er et forbedret bindemiddel for betong. Avhengig av typen fyllstoff har steinen visse forbedrede egenskaper. For eksempel har hurtigherdende Portland sement 500 og 600 en høy herdingshastighet, derfor blir det lagt til betong for produksjon av kritiske og massive strukturer, både underjordiske og over bakken. Det brukes også ofte i tilfeller der det er behov for et raskt sett med styrke, for eksempel for støping av forskalinger.

Den vanligste er Portland sement 400. Den er universell i bruk: for fremstilling av monolitiske og prefabrikkerte armerte betongelementer med økte krav styrke, mens den betydelig ikke er dårligere enn egenskapene til PC500, men har en lavere kostnad.

Sulfatresistent type bindemiddel brukes til å fremstille blandinger som er involvert i dannelsen av undervannsstrukturer. Disse er mest utsatt for de ødeleggende effektene av aggressivt sulfatvann.

Plastisert Portland-sement av klasse 300-600 forbedrer plastegenskapene til mørtelen betydelig, dens styrkeegenskaper, sparer 5-8% av bindemiddelet, sammenlignet med konvensjonell sement.

Spesielle typer PC-er brukes sjelden i småskala konstruksjon, siden slike råvarer har en høy pris, og ikke alle mennesker på gaten vet om denne typen virkestoff. Oftere brukes Portland -sementer til betongblandinger som brukes i spesielt store og kritiske anlegg.

Når den ikke skal brukes

Portland sement er en aktiv komponent som gir betong sine spesielle egenskaper. Men ingen av sitt slag skal brukes i høytflytende elveleier, i saltvannsforekomster, i vann med høyt innhold av mineraler. Den sulfatresistente formen takler ikke funksjonene under disse forholdene; den er designet for å fungere i statisk temperert vann. For bygging av demninger, demninger, hydrauliske konstruksjoner som tjener i et vanntrykkmiljø, bruk spesielle typer sement.

Hvordan velge og kjøpe

Når du kjøper, bør du forstå, Portland sement - hva er det? Primært en snerpende å lage betongblanding... Som vanlig sement, selges den i pakkeposer, papirposer på 50 kg, noen ganger 30, 40.

Når du velger, vær oppmerksom på betegnelsene på pakken. Type (Portland sement, slagg Portland sement, etc.), samsvar med GOST eller TU, mengden mineraltilsetningsstoffer må angis. Du må også ta hensyn til produksjonsdatoen: jo ferskere råmaterialet er, desto bedre er kvaliteten.

Kostnaden for spesiell sement kan påvirkes av både produsenten og forhandleren. Den samme produksjonsteknologien innebærer ikke stor forskjell i prisen. Velg derfor materialet til anlegget du stoler på, som har det beste ryktet.

Hvor mye koster Portland sement? Prisen for den mest populære P 400 for en pose på 50 kg starter på 200 rubler, for PC500 (50 kg) - fra 230 rubler. Det ser ut til at forskjellen er liten, men for å lage strukturer kreves det en stor mengde blanding, som er et bindemiddel. Som et resultat kan en feil i valget koste mye penger.