Artikkelen vurderer teknologien til reparasjon murstein murverk Fôr dampkoker. Ødeleggelsen av murstein murverk oppstår som følge av slinging, sprekker fra termiske spenninger og vibrasjoner, direkte effekter av røgflamme. Hovedårsaken til ødeleggelsen av kjeleforingen er slagøsitet. Sammensetningen av drivstoffet inneholder elementene Na, V, Ca, Mg, som penetrerer porene brannsikre materialer Og de gjør ildfaste oksyder og primært SiO2. Som et resultat blir smeltepunktet for ildfaste oksyder redusert, og deres viskositet reduseres. Burnout av sømmer av murverk hastigheter opp prosessen med å slåring. I tillegg driftstemperatur I ovnen på 50 - 600С reduserer holdbarheten til murverk i 2-3 måneder.
Liten skade på fôr (brennende sprekker, overfladisk maleri av murstein) nærbilde. Defekte steder rengjøres med en børste, vått vann og dekket med et belegg som består av chamottepulver og sand (35%), ildfast leire og pulvergrafitt (15%). Løsningen er knyttet på ren ferskvann. Tykkelsen på laget er tillatt å 15 mm.
Til delvis erstatning Masonry defekte murstein fjernes. For murverk er skip kjeler anvendt chamotte, kamotisk lettvekt, svært luksus og karbard murstein. Carborundic murstein brukes til å fôre de mest ansvarlige komponentene og høystrengede kjeler.
Murstein utfører formet, av forskjellige former og med hull for deres vedlegg i taving bjelker. Metoder for feste murstein av forskjellige former til kjele rammen er vist på fig. 6.
Før full erstatning Murstein murverk må holdes nødvendig reparasjon metalldeler Kjele og testing.
Bytte muringen begynner med palletingen med et ark asbestlag til 10 mm. Etter justering av laget er Shamot stablet av murstein på en bindemiddelløsning, som består av 30-40% ildfast leire og 60-70% chamotte kornblandinger.

Fig. 6 metoder for feste murstein ulike former Til kjele rammen.
For murverket av de vertikale veggene til stålkledningen er arkene av asbest festet til 10 mm tykke, som er fratatt ildfast leire. I murverk med sideskjærer holdes murstein av merkevarer som tidligere er sveiset til trimmen, og slutten mursteinene er sprinklet langs stedet og festes med i tillegg bolter (figur 6 a). Murstein av lett type er festet med bolter (figur 6 b). Furma for dyser legger ut de formede mursteinene (figur 6 V).
Ved legging av murstein holdes følgende krav: Tykkelsen på suturen av løsningen skal være 2-3 mm, venstre temperatur sømmer På termisk ekspansjon, som er fylt med asbestledning. Når du monterer mursteinene, blir hullet i noen av dem boret på stedet. Muringen av rader med vertikale vegger begynner vanligvis med vinkeloverganger.
Alt murverk er dekket med et lag flytende glass Med en tykkelse på opptil 3 mm, som påføres med et ildfast belegg. Tid naturlig tørking Murverk er 2-3 dager.
Beskyttelsen av er laget av en spesiell Torcret, som leverer en løsning under trykk. Et lag av ildfast belegg med en tykkelse på 40-50 mm påføres og tørkes 10-12 timer. Deretter er trådrammen installert i form av et maske, som er belagt med et andre lag av ildfaste. Spesielle betongprodukter brukes også til kutte kjeler.
Isolering på kjeler er festet forskjellige måter: Ved hjelp av en gjeng, stenger, ledninger, grid, parentes, etc. Varmeisolerende materialer Sovelaise-tallerkener og madrasser, asbestvev og papp, asbomagnesial ledning, sovel og nye divitet, og andre serveres.
Før isolasjon metallflater Rengjør fra rust og farge. Isolerende materialer myk B. varmt vann Og de påføres varme overflater av kjeler med lag på 10-30 mm. Det påfølgende laget påføres etter tørking av den forrige. Den totale tykkelsen på varmeisolasjonslaget er 60-100 mm. Lagene er festet på overflaten på en bestemt måte. Utenfor er isolasjon dekket med galvanisert jern eller aluminiumsark.
Veggene til gasskanalene, spole av vann-rørkjeler beskytter de volumetriske stålskjoldene med termiske isolasjonsmaterialer.

De indre veggene i ovnen er utsatt for svært høye temperaturer. Slike belastninger fører til ødeleggelsen, selv om de besitter høy grad Ildfaste. Det er for deres beskyttelse. futherovka ovner. Chamotted materialer, nemlig murstein eller løsning. Fysiske egenskaper Chamot gjør det til evnen til å motstå temperaturer på opptil 1300ºC. Dette er tilstrekkelig for høyverdig brannvern laget av noe materiale. Reglene bør imidlertid følges. intern beskyttelseSiden brudd på teknologien fører til utbrudd av ovnen.

Materialer for futherovka.

I tillegg til Chamoten er det mullittblandinger som motstår ultrahøytemperaturer. Rengjør mullitt smelter ved 1800ºC, men for fôr blir løsningene brukt eller varmeisolerende matterlaget av sine fibre. Matter er motstandsdyktige mot temperaturer opp til 1600ºC. Mullitt er ofte inkludert i sammensetningen av chamotte materialer.

For bruk i hverdagen produseres akselen i form av murstein eller blandinger. I det første tilfellet brukes den til fôrovner med metall- eller murstein og mursteinhus. Løsningen brukes til å beskytte brannboksen som er lagt ut av ildfast leire. Begge materialene er de mest rimelige og rimelige, og er derfor de mest populære.

Nye teknologier har imidlertid forenklet reparasjonen av gamle arbeidsovner og beskyttelse av nye aggregater. I dag tilbys produsenter spesielle lim, Mastics, Coating, som kan påføres selv under brennstoffforbrenningen. De har en pasty konsistens og består av kinesiske mikroskopiske fibre. Sammensetningen inkluderer også bindende tilsetningsstoffer. Påfør forsegling av sprekker og kontinuerlig overflatebelegg.

Det er lim og mastere som er nok til å påføre 1 mm lag. I tillegg til murstein, matter og belegg, er andre materialer for fôrovner av alle slag og avtaler tilgjengelig. De er pakket i form av ruller for enkel bruk, er følgende produkter:

• kaolinpapir (ruller med et lagtykkelse på opptil 5 mm),
• kaolin papp (lerret tykkelse opptil 7 mm),
• kaolin ull (lett å rhat, påført i form av klumper eller stykker).

Futherovka regler

Beskyttelsen av ovnenes indre vegger utføres med hensyn til utvidelsen av materialer fra eksponering Åpne ild. Derfor er det alltid en klaring på 5-10 mm mellom kinesiske murstein. Før du starter arbeidet, gjør du en materiell beregning. Hans standard dimensjoner Utgjør 250x150x65 mm. Noen ganger satte Liveshops det i 2 lag. I hverdagen er et dobbeltlag ikke nødvendig å gjøre et dobbeltlag. Det bør være kjent at den totale tykkelsen på foringen bestemmer følgende faktorer:

Feste chamotte elementer med hverandre utføres ved hjelp av metallpinner. For å gjøre dette, gjør i veggene sine spor av propylmetode, så stangen er satt inn i dem. Dermed er det en detalj av forsterkning som garanterer fiksering av materialet. Sekvensen av arbeid på fôr er som følger: Først sett chamotte murstein på bunnen av ovnen, da sidevegger, avslutt den øverste horisontale delen.

Det er viktig å vite at det er umulig å bruke samtidig 2 typer murstein: chamotte og ildfaste rødt. Til tross for at leire er varmebestandig, har de annen grad Termisk ledningsevne og lineær ekspansjon. Dette vil føre til sprekker i rød murstein og endring av alle arbeider. For murverk ta en spesiell blanding. Den inneholder også chamottefibre, og det tilsvarer graden av dens ekspansjon med egenskapene til mursteinen.

Les mer om løsninger

Handelsnettverket tilbyr følgende blandinger: "Fireball ildfaste", "Cube". De er pulver for å bli brygget med vann. Murverk utføres med foreløpig fuktighet chamotte murstein. Samtidig er det ikke nødvendig å tåle i vann for en stund, det er nok bare for å dyppe i den og umiddelbart trekke ut. Dokkingssømmene fyller på hele høyden på murverket.

Det er mulig å beregne blandingen, basert på følgende gjennomsnittlige data: 65 ± 10 kg tørr blanding er nødvendig per 100 chamotte murstein. Det andre alternativet for beregning: 100 kg av den ferdige løsningen forbrukes ved 1 m3 av murverket. Maksimal forsvar av madding kjøper etter at ovnen starter, som startes når løsningen er helt faststoff.

En av viktige stadier Arbeider i byggingen av murstein ovner er riktig ordning Ovnen, siden materialet i sin murverk vil bli gjenstand for konstant eksponering for å åpne ild. Vanlig skorstein murstein brukes når du legger ovnen, under påvirkning av veldig høye temperaturersom oppstår når det brenner fast brensel, vil brenne, og kan begynne å smuldre på grunn av tapet av naturlig fuktighetsmateriale. For å unngå det for forlengelse av varigheten av den problemfrie driften av oppvarmingsanleggetFor å sikre sikkerheten til mennesker med konstant bruk av ovnen, er den vanlige keramiske mursteinen skilt fra åpen ild. Det er et slikt forsvar som kalles en fôr.

Det er også nødvendig å merke seg at veggene i ovner av metallovner og faste brennstoffkjeler også trenger beskyttelse. Alt er forklart av det faktum at metall (stål) partisjoner enda mer enn murstein er utsatt for gradvis trening. Derfor leverer noen produsenter ståloppvarming ovner med kaolin eller chamotte paneler.

Så, fôr ovn oppvarming - hva det er og hvordan å gjøre det selv? Dette spørsmålet oppstår ofte fra disse eierne av ovner, som allerede har opplevd en ødeleggende innvirkning brann på materialet som helst Laget av ovnkammeret. Derfor vil informasjonen bli presentert som representerer denne prosessen og hvordan den produseres.

Hva ligger under begrepet "fôr"?

Foringen er venden av de indre overflatene av komiteen i ovnen hele tiden i kontakt med åpen ild. Oppgaven med dette motstående laget er å utføre beskyttelsesfunksjoner, beskytte de ytre veggene fra alle slags termisk, mekanisk, kjemisk og fysisk skade. Foringen er laget for å beskytte ikke bare husholdningsoppvarming enheter - i gruvedrift og metallurgisk industri, slik teknologi er mye brukt i kraftige smelteovner av ulike design.

I tillegg til beskyttende funksjon, reduseres varmebestandige materialer som er foret med de indre overflatene i ovnen, reduseres betydelig varmetap. Det er imidlertid også " tilbake Side Medaljer "- det er veldig viktig å korrekt beregne tykkelsen på fôret, ellers vil veggene i ovnen være dårlig. Og varmen vil ganske enkelt gå inn i røykrøret, og ikke i rommet hjemme. Koeffisient nyttig handling Ovnen kan betydelig redusere, noe som vil føre til en konkret økning i drivstoffkostnadene, da det tar for mye å varme opp de tykke veggene i spolekammeret.

Metoder for fôr og materialer for utførelsen

Fôr av ovnen kan gjøres på forskjellige måter. Den mest hensiktsmessige av dem er valgt avhengig av materialet som ovnen er bygget, og på når det er bestemt å utføre driften av å legge et beskyttende materiale.

Så, metodene for å skape beskyttende kledning er som følger:

• Facing de indre overflatene med murstein eller varmebestandige materialpaneler som har lav termisk ledningsevne. Denne metoden kan fôrprosessen utføres både når du bygger en ovn og allerede i den ferdige oppvarmingsstrukturen.
• Søknad til intern overflaten av veggene i ovnen av ulike varmebestandige løsninger. Denne metoden brukes også i de allerede ferdige varmeapparatene eller i murstein - når de er bygget.
• Installasjon av varmeavvisende skjermer - Denne metoden for fôr er effektiv for bademetallovner. Hvis du bruker skjermer i andre komfyrmodeller, kan det føre til en reduksjon i effektiviteten, siden varmen generert ikke vil varme veggene, og reflekterer innsiden av ovnen, vil gå inn i skorsteinrøret.

Beskyttende materialer for fôrovner, peiser og kjeler er laget av leire eller knuste eller resirkulerte bergarter. De er delt inn i klasser, avhengig av deres base.

- "MEN" - Dette er materialer som er laget på grunnlag av silika.

— "I" - For basen av disse fôrblandingene, murstein eller paneler, brukes en spesielt valgt leire.

— "FRA" - Kombinert fôr, produsert av flere komponenter som ikke passer for klassen "A" eller "B".

• Den mest populære for fôr av varmeinnretningene er kappede materialer. Det kan være en murstein, paneler eller tørre blandinger hvorfra løsningen er produsert. Slike materialer tilhører klassen "B", siden, faktisk er formen brent ved svært høye temperaturer som kommer opp til 1500 grader, en spesiell leire. Brakt til sintring naturlig materiale Bakken, deretter murstein, paneler er laget av det, eller det går på salg i form av et fint pulver.

Sammensetningen av kamotale materialer kan også inkludere additiver fra kvarts eller sandstein, så vel som andre bergarter, motstandsdyktig mot høye temperaturer. CHAMMED materialer er de mest populære, siden deres kvalitet og effektivitet blir testet etter tid. I tillegg har de en relativt rimelig pris.

• I tillegg til det kolhus og andre faste materialer som er beregnet for foringen, blir rullet, platet eller arkene anvendes, som er installert som en pakning mellom det varmebestandige og eksterne mursteinlaget.

Slike materialer inkluderer kaolin, basalt, vermikulitt, mullo-Silica Og andre produkter som er koblet til som, oftest valgt sammensetning basert på hvit leire. Alle listede materialer er i stand til å motstå en temperatur på 1200 ÷ 1400 grader.

• Du kan lage en fôr og løsninger fra. varmebestandige materialerat påført overflaten av veggene til de ferdige ovner, og brukes også til å masonry ildfaste murstein når oppvarmingsstrukturen er reist (det er klart at det vanlige masonry løsning Det vil ikke alltid være hensiktsmessig her). I tillegg faller fri sømmer i søvn med disse pulverene, så vel som noen av de teknologiske hullene og lumen, som er ment for termisk ekspansjon metallelementer Design.

Tørrblandinger for prosessen med foring er laget av kamrot eller sement beriket med spesielle tilsetningsstoffer. Et eksempel er den ildfaste selvsøgende sement RPC M 500.

• Et annet materiale som kan påføres på fôrprosessen, er høy temperatur aluminosilikat ildfast lim, som er ment for å stikke rullet og panelmaterialer, Masonry varmebestandige murstein, så vel som påføring på veggene, isolert fra vanlig murstein. Varmebestandige forbindelser forskjellige produsenter Beregnet på maksimal temperatur Oppvarming ved 1400 ÷ 1600 grader, som er nok til å beskytte murveggene mot eksponering for åpen ild. Bekvemmeligheten av slike sammensetninger er deres raske brød. Så for eksempel, etter fôret av brannboksen av dette materialet, ovnen kan betjenes Etter en dag.

I tillegg til ildfast lim, i dag i bygge butikker Du kan finne andre enkelt- og to-komponentforbindelser produsert, oftest, i pasty konsistens er varmebestandige mastene og grov, som kan påføres både i produksjonsprosessen og i allerede den ferdige varmeenheten. Slike fôrmaterialer kan inneholde chamottepulver, mikroskopiske forsterkende fibre og andre additiver som styrker det beskyttende varmebestandige lag.

Tabellen nedenfor representerer de komparative dataene til de mest brukte fôrmaterialene:

Tittelmateriale	Materialetetthet, kg / m³	Maksimal driftstemperatur
Shamot ( klar murstein eller løsning)	1800-2000	1300
Tett kaolin.	2400-2500	1400
Vermikulitt	150-250	1090
Mullitt (matter / ren)	3030	1600/1800
Basalt wat.	100	750
Vanlig skorstein rød murstein	1600	700
Aluminosilikat ildfast lim	-	1600

Funksjoner av bruk av noen materialer for fôrovner

Nybegynnere Folk har spørsmål ikke bare hvilke materialer som brukes til fôr, men også hvordan du bruker dem riktig. Om dette, og du må si noen ord.

Futherovka løsning

Ved å oppnå styrke, holdbarhet og foring effektivitet sentral rolle Spiller en løsning som murverk vil bli gjort på. Utfør eksperimenter med en løsning for chamotte murstein - det er kategorisk ikke anbefalt. Den mest optimale Et alternativ vil bli brukt klar blandingersom i spesialforretninger er representert av "for enhver smak og lommebok."

I ferdige materialer Alle nødvendige komponenter som er valgt for hverandre, er gitt riktige proporsjoner. Selvfølgelig er de alle lansert i produksjon etter mange laboratorietester.

Å velge en tørr blanding for en foring, er det nødvendig å studere sine egenskaper, informasjon om hvilken som som regel er plassert på pakken. For å favestere varmekammeret er det nødvendig å skaffe seg en ildfast blanding. De varmebestandige sammensetningene er mer utformet for å bygge andre ovnsavdelinger. Kanskje det materialet som kreves for fôr, vil koste mer enn varmebestandige alternativer, men det er ikke verdt å spare på den. Videre, for å utføre prosessen med å møte ovnen, vil en svært liten mengde løsning være nødvendig.

Således, for å drive murverk fra kamotale murstein, er 65 ± 10 kg tørrblanding nødvendig for fremstilling av løsningen i hastigheten på 100 murstein.

Bruker ildfast lim på en fôr

Høy temperatur aluminosilikat Ildfast lim brukes til tilkobling (liming) forskjellige materialerbrukes til fôr. Slike lim skaper et utmerket grep for brannbestandige murstein, basaltfiberplater, ceramicolocancuts. produkter og andre materialer. Videre benyttes denne sammensetningen ikke bare for fôr av husholdningsvarmeanordninger som en murverk eller beleggløsning, men også i metallurgisk, oljeraffinaderi og kjemisk industriså vel som i maskinteknikk.

Prosessen med å bruke limet i ovnsforingen inkluderer flere påfølgende stadier:

• Brannsikre lim kommer til salgs i plast bøtter med et volum på 2 til 50 kilo. Før du starter arbeidet, blir hermetisk lukket beholder avslørt, og massen blandes grundig.

• Før du legger på lim med en spatel på en hvilken som helst overflate, anbefales det å fukte - dette kan gjøres ved hjelp av en sprøytepistol.
• Den ildfaste limet påføres på overflaten av ovnen eller separate fôrelementer med en tykkelse på opptil 3 mm. Hvis det er planlagt å beskytte veggene bare ved hjelp av lim, påføres flere av lagene med et tidsintervall på 15 minutter.
• Hvis limet er planlagt å konsolidere basaltkort på den horisontale overflaten, får massen å fortynne med vann. Den kan tilsettes i kursen på 15% vann per 100% lim - denne prosessen utføres ikke tidligere enn 12 timer før bruk av lim.
• Forbruket av lim med 1 m² varierer fra en til fire kilo. Det avhenger av tykkelsen på det påførte laget, så vel som på kvaliteten på overflaten som behandles.
• Tørker limet, når det påføres 3 mm tykt og ved en temperatur over 25 grader, oppstår etter 24 timer. Og hvis temperaturen overskrider 90 grader, oppnås full beredskap etter 6 timer.

Trenger du å suge chamotte murstein før murverk?

Mange nybegynnere brenner eller verter varmeovnerbestemte seg for å lage en fôr egne krefterDe stiller spørsmålet om det er nødvendig å suge chamotte murstein før det murverk.

Meninger av erfarne kokker på dette problemet avviker. Det er klart – Hver av dem for lange år Arbeidet har utviklet sin egen strategistrategi. Men hvis du nærmer deg dette problemet, med tanke på de fysiske egenskapene til Chamotte Brick, kan du komme til visse konklusjoner om når masonry materiale Det er verdt en litt fuktighetsgivende.

• Så, hvis det ikke er nytt for murverk, ikke ny, og allerede tidligere brukt murstein, hvis kapillærer for perioden med tidligere utnyttelse er tilstoppet med støv og rester av løsningen, bør den bli gjennomvåt. Dette er gjort for å åpne i strukturen av poremateriale, og enklere penetrasjon i dem fuktighet sammen med løsningen. Men det er nødvendig å spore vannet før murverk med murstein.
• Hvis det ikke er noen erfaring med å drive murverk eller små, så kan mursteinen også fuktes. Ytterligere fuktighet beholder plastisiteten til løsningen til mer langsiktig. Dette gir ekstra tidsom kan brukes til å rette opp murfeilene. Hvis mursteinen vil være tørr, vil det raskt absorbere fuktighet fra løsningen, så sistnevnte vil raskt miste plastisiteten og gripe. Med denne situasjonen vil korrekte feil bli mye mer komplisert.
• Hvis konstruksjonen av ovnen skjer i sommeren periode, med høye lufttemperaturer på gaten, så suge murstein for en stund, det vil bli enda nyttig. Men i kulde og rå høst eller vårdag Dette anbefales ikke lenger. Å tørke murverket fra den overveldede mursteinen må være veldig lang og bare ved metoden for brannboks, som er uønsket å gjøre før løsningen dør til slutt. Ellers kan deformasjonen av sømene forekomme, noe som vil redusere styrken av murverket betydelig.

Hvis det fortsatt skjedde slik at ovnen ble reist fra en klumpete murstein, og været plutselig forverret, så er det mulig å produsere tørketrommelen, og plassere en vanlig kraftig strømlampe i ovnen (si 200 W), som vil ha å holde den medfølgende vakre i lang tid. I dette tilfellet må alle ovnsdører være helt åpne.

Fra alt det ovenfor kan du komme til den konklusjonen at å gjøre murverk fra tørr chamotte murstein fortsatt er mer pålitelig. Hvis det ikke er tillit til at muringen umiddelbart lykkes i jevn, og det må kanskje korrigeres, så vil det være bedre å lage en løsning for det ikke for tykt.

Uavhengig fôr av oppvarmingstrukturer og aggregater

Funksjoner av mursteinfyring vendt mot

Foringen av veggkammerets vegger utføres med en obligatorisk undersøkelse av den termiske ekspansjonen av materialer under påvirkning av høye temperaturer som oppstår under driften av ovnen, en peis eller kjele. I denne forbindelse er det et tomt gap på 7 ÷ 10 mm mellom det indre beskyttende (Chamoten) og eksternt (konvensjonelt keramisk) lag av murverk, eller en legging av basalt, kaolin eller asbest-papp er laget.

Før du starter arbeidet, er det nødvendig å beregne materialet. Hvis du planlegger å lage en foring ved hjelp av Chamotte Brick, blir det umiddelbart tatt hensyn til av sine lineære dimensjoner. Oftest anvendt standard murstein med dimensjoner 250 × 150 × 65 mm.

Samtidig er det moderne utvalget av ildfaste murstein ganske bredt. Produsenter leverer Chamotte Brick i detaljhandelskjeder, som har en konfigurasjon som trengs for å lage skrånende overflater som rammer et ristingsnett eller skjema på bakveggen.

Fôringen av ovnen kan ha forskjellig tykkelsebestemmes av følgende parametere Oppvarming enhet:

• Tykkelsen på det ytre laget av murovn.
• Tykkelsen på ovnsaken vendt mot.
• Maksimal temperatur inne i varmekammeret.

Disse samme parametrene bør tas i betraktning ved valg av materiale for et beskyttende lag, basert på bordet som er presentert ovenfor. Det viser spesifikt arbeidstemperaturen til de mest populære for fôrmaterialer.

Hvis foringen er laget under byggeprosessen, er sekvensen beskrevet i detalj i selve diagrammet, fra den første til siste rad Vendt. Når du fullfører den ferdige brannboksen med ildfaste murstein, utføres arbeid i følgende rekkefølge:

• Først er mursteinen stablet rundt ristnettet. For å gjøre dette, er det best å bruke en murstein, med en forspenning mot risten.
• Så stiger side- og bakveggene. På grunn av det faktum at å legge ut under en skråning bakveggen Det er nesten umulig i den ferdige brannboksen, det gjøres vanligvis selv.

Foringen av den ferdige brannboksen med tynne ildfaste blokker. Kvalitet, som du kan se, "Ikke veldig" ...
I tillegg er det ingen gap mellom keramiske og kokatoriske murstein. Så det er bedre å utføre denne operasjonen selv under konstruksjonen av ovnen.

• Men her må du klargjøre at hvis brannboksen er veldig liten, og fôret er nødvendig, så er det bedre å bruke paneler i stedet for murstein fra en av. Varmeresistent Materialer eller pastaformulering. Ved hjelp av siste alternativet, belegget bør gjøres veldig nøye, ikke forlater de ubehandlede områdene. For å forbedre undersøkelsen av ovnenes indre rom, anbefales det å fjerne fra brenneren hOB Støpejern ringer, og henger over denne hullampen for å belyse kameraet.
• Ved å produsere en foring, må du huske at det er umulig å forstyrre en rød varmebestandig og chammatory ildfast murstein. Faktum er at disse materialene har forskjellig tetthet, henholdsvis - og lineær ekspansjon, og også varierer i termisk ledningsevne koeffisienten. Derfor, mellom den røde mursteinens ytre vegg, anbefales det å lage en pakning fra asbest eller basalt papp med en tykkelse på minst 5 mm. Med termisk ekspansjon av murstein laget av forskjellig materiale og kontakte hverandre, kan sprekker lett gå over den røde mursteinen over tid.

Video: Et visuelt eksempel riktig fôr av et mursteinfurkammer

Fôr metallbrensel

Hvis det er en foring av metallovner for å lage en fôr, bør den huskes at metallet og mursteinen generelt er forskjellige i den lineære ekspansjonskoeffisienten når de oppvarmes til høye temperaturer. Derfor bør et termisk gap alltid være igjen mellom metall og murstein, som er fylt med basalt eller kaolinull eller asbest.

I tillegg er det nødvendig å ta hensyn til at hvis det er en fôr i brannboksen, bør den ikke plasseres med en metallovn utenfor mursteinen. Keramisk murstein Den har en høy varmekapasitet og lav termisk ledningsevne, det vil si at varme oppnådd fra drivstoffforbrenning vil ikke bli oppvarmet for å varme veggene helt, men vil gå til røret. " I dette tilfellet vil effektiviteten av ovnen svært betydelig redusere.

Prosessen med kledning av ovnkamrene av metallovner utføres på samme måte som murstein. Det vil si, først er bunnen av ovnen lagt ut, mellom bunnen av bunnen og murstein, basalt papp lagt med en tykkelse på minst 10 mm. For å sikre kartong på metall, og deretter murstein på toppen av dette varmebestandige materialet, kan ildfaste lim brukes, som ble nevnt ovenfor.

Fôr en oppvarming solid brennstoff kjele

Kjelen, i motsetning til ovnen, må gi energien som produseres av varmebæreren som passerer gjennom varmevekslingsbanen, og på et minimum fjerner det gjennom de ytre veggene. Det forutbestemte funksjonene i hans fôr.

Når du utfører en foring av dampkjeler, blir det brukt tre metoder for arrangementet:

• Tung fôr. Denne metoden brukes til kjeler med svak skjerming. Under driften kan enkelte områder og deler oppvarmes til en temperatur som overstiger 1250 grader. Dette er det klart, skaper en risiko for ikke bare den raske rotten på veggene på enheten, men gjør også tjenesten til enheten ekstremt usikre, og til og med i stand til å brenne. En tung fôr er at leggingen av chamotte murstein på skjeer utføres i to eller tre lag, noe som reduserer temperaturen på de ytre veggene til 60 ÷ 75 grader. Som regel på husstandsnivået med så stor fôr er det ikke nødvendig å møte.

• Lettfôr består av ett lag med murstein murverk. I tillegg til den indre kledningen, for å øke effektiviteten og redusere temperaturen på ytterveggene, vender den ytre overflaten av kjelen ofte en av ikke-brennbare materialeri stand til å motstå forhøyede temperaturer som er karakteristiske for en bestemt enhet. Vel, og så i tillegg, presset i tillegg med et metallark.
• Den boblende fôr er designet for særegne termisk isolasjon av kjele rørene, hvor på grunn av Økte temperaturer Kan ikke bruke andre isolasjonsmaterialer. Det er gjort direkte av eksterne overflater rør. Dette alternativet kan kalles den enkleste utført. Det utføres ved hjelp av en ildfast lim eller en annen løsning som produseres i form av en viskøs masse.

Plaststoffet påføres rørene med en børste i to, og noen ganger tre til fire lag. Etter den frosne danner denne behandlingen et tykt lag som forhindrer unødvendig varmetap. For å unngå tverrsnitt mekanisk skade Beskyttende lag, det blir ofte forsterket av glassfibernett. Metallgitter Ikke bruk fordi høye priserhenne Termisk lineær ekspansjon.

Fôr Firefish Molding Clay Ovner

Til tross for tilstedeværelsen av et stort antall murstein ulike karakterer og kvalitet, samt ferdige metallvarmeenheter, i i det siste blir stadig mer populært slipeovner Forskjellige konfigurasjoner.

Ovnen til disse ovner anbefales sterkt for å styrke Chamoten Brick. Hvis veggene i ovnen ble opprettet fra en løsning blandet med en stein som utfører funksjonene til "fittings", så for fôr av ovnen, er det mulig å bruke en av de ildfaste pastisløsninger. For eksempel er lim perfekt egnet, som allerede er blitt diskutert ovenfor, eller spesiell sement, skam, korund eller mullitisk blanding.

Pasty materialer forenkler sterkt arbeid - en slik fôr vil kunne bruke noen house Master., ikke engang å ha erfaring i slike prosesser. Etter det frosne av ildfaste materialer danner de et monolitisk lag som vil forhindre cracking de viktigste leire veggene på kjøleren Effektene på dem er høye temperaturer.

Utfør reparasjon og restaureringsarbeid i ovnen

Enhver ovn før starten av operasjonssesongen krever en grundig revisjon for deteksjon. forskjellig skade. Sprekker og sjetonger som kan vises under tidspunktet for nedetid på oppvarmingstrukturen, er i stand til å bringe ikke bare til en reduksjon i K. Redusere effektiviteten til ovnen. De reduserer dramatisk sikkerheten til sin drift - den kan bli forutsetning for Penetrasjon av karbonmonoksid i boligområder, som representerer en svært alvorlig trussel, ikke bare for helse, men også for livet til eierne av huset.

Revisjon utføres både på de indre overflatene i fôr og på utendørs Brick Layer Oven. Hvis det er en grunne sprekkdannelse under inspeksjon eller mindre skade, de burde bli sett.

Utenfor reparasjon utføres av varmeopptaksblandinger, og foringen skal repareres ildfaste komposisjoner - Lim, mastikk eller løsninger. Bruk ovnen etter reparasjonen, du kan bare vente på en komplett naturlig løsningsløsning eller lim, ellers kan materialet som grinds skade kan deformeres.

Hvis erfaring i ovnsarbeid ikke er nok, eller det er ikke noe ønske om å rote rundt med en fôr som allerede er bygget ovn selv, er det best å kontakte spesialistene som er engasjert oppvarming enheter og fasiliteter profesjonelt. En slik kvalifisert mester kompetent gjør et valg og fôrberegning, som vil sikre pålitelig og sikkert arbeid Ovner med bevaring eller enda en økning i effektiviteten.

Ovnen er reist fra ildfaste materialer. Men på grunn av det faktum at når det er dannet en meget høy temperatur når det blir forelsket i flere hundre grader, kan dette materialet ikke motstå det. For å beskytte ytre veggene inne i ovnen dekorere foringen.

Hva er futherovka.

Fôr er et murstein skall, som er utstyrt inne i ovnen. Det er veldig motstandsdyktig mot selv de høyeste temperaturene. den tillater ovnen i mange årfordi det er beskyttet mot overoppheting.

Foringen kan ikke betraktes som et uavhengig element, fordi det er nært å samhandle med materialene som ovnen er lagt ut, og med ovnenes indre ovn, hvor forbrenningsprosessen utføres.

Fôr kan ikke bare være en utstrømning fra mursteinen, men også fra andre materialer. Som sådan materialer utmerker tre typer ildfaste stoffer, som er forskjellig i deres kjemiske egenskaper:

• Sur.
• Grunnleggende.
• Nøytral.

De har forskjellige reaksjoner på stoffer som oppstår under forbrenning av drivstoff.

Fôret er bare produsert når alle konstruksjonsberegninger utføres, og materialet vil bli valgt for det. Med denne beregningen oppnå maksimal effekt, gitt funksjonene til materialet og ovnen selv. I tillegg er fôringen beskytter ulike elementer komfyr fra kjemisk og mekanisk innvirkning.

Metoder for varme skjold av ovnen

Overflaten inne i ovnen du kan beskytte på to måter:

• Bruker et lavt varmeledningsmateriale, som behandles med ovnenes indre overflate.
• Bruke beskyttende skjermer, som reflekterer termisk stråling. I dette tilfellet utskilles varme fra stråling fra ovnen med røyk.

Det er verdt å merke seg at den første metoden ikke gir varmeisolasjon, men varme-stash. Med termisk isolasjon, varme som fremhever ovnen forblir inne i den. Og termisk beskyttelse beskytter mot stråling en viss del av ovnstrukturen, som kommer fra det. Derfor, med en foring, brukes termiske isolasjonsmaterialer.

I den nærliggende fortiden ble ovnen laget hovedsakelig fra vanlige murstein, som under påvirkning av høye temperaturer kom veldig raskt inn i forfallet. Så lang tid begynte murstein med en tettere struktur å bli brukt i stedet. For tiden vinner populariteten til Chamotte Brick. Den er laget av leiresom blandes med det brente leirepulveret og brenner deretter ved høye temperaturer.

Chamotted murstein er det ideelle alternativet For fôr av ovnsanlegg. Det adskiller seg fra vanlige murstein med gode varmebeskyttelsesegenskaper. Foring innebærer å se innvendig overflate Ovner bare en slik murstein.

Fôr murstein ovn

Fôr murstein ovn Den har noen funksjoner. Det kan ikke legges for nær murstein som er elementer av ytre vegger. Faktum er at ovnen spinner veldig sterkt og forekommer sprengning under påvirkning av høye temperaturer. Hot indre lag presset kaldt utendørs fra deres steder. De ytre veggene som bevarer formen på ovnen begynner å spre seg fra effekten av utvidede indre lag. Murstein er dekket av sprekker, og enkeltpersoner kan til og med kollapse. Dette kan bidra til penetrasjonen av karbonmonoksid inn i rommet.

Situasjonen kan forverres av det faktum at leire-anvendt for å koble det ytre laget av leire murstein har en liten adhesjon og ekspanderende sterkere når den er oppvarmet enn mursteinen selv. Som et resultat av overoppheting, kollapser sømmer.

Derfor, når du bygger en ovnsstruktur, brukes en plastløsning med sin påfølgende test. For dette er to murstein forbundet med hverandre med denne løsningen og brenner i stor temperatur. Dette kontrolleres av adhesjonen av løsningen, ekspansjon og sprekker. Hvis alt er bra, kan løsningen brukes til hele designet.

Når fôr metallovner bør være oppmerksom på det faktum at metallet under påvirkning av høye temperaturer utvide sterkere murstein. Derfor gjør de nødvendigvis et gap for termisk ekspansjon mellom laget av fôr og ovnmetallveggene, ellers, når metallet er oppvarmet, blir foringen ofte ødelagt. For å komprimere gapet, bruk basalt watu. I form av et lerret eller sele. Når komfyren ligger i en boligbygging, kan asbest brukes i stedet for basaltull.

Metallovner er ofte murstein både ute og inne for å forbedre oppvarming av ovnen og dens sikkerhet. men denne metoden anses som feilaktig., fordi:

• Mursteinen er preget av lav termisk ledningsevne og høy varmekapasitet, som følge av hvilken varme som oppstår fra forbrenningen av drivstoffet forblir inne i ovnen og går sammen med røyken.
• I dette tilfellet er ovnsoverflaten fratatt lufttilgang til varmeavledning, noe som fører til redaktøren av veggene. Som et resultat kan rommet trenge inn karbonmonoksidHva er farlig for livet.

Dermed er fôr av ovnen gjort for at den ikke har kollapset på grunn av effekten av høye temperaturer. Det viktigste er å bruke materiale av høy kvalitet, slik at ovnen kan vare i lang tid.

Folk som ikke er eksperter, står overfor oppvarmingsovner, lurer ofte på hva en fôr er.

Enhver ovn fungerer på svært høye temperaturer og derfor å øke levetiden for å beskytte sine ytre vegger i ovnen, utføres ovnsforingen.

Inne i ovnen gjør et murstein skall, som er motstandsdyktig mot høye temperaturer. Som et resultat, er designet ikke overopphetet, og levetiden øker betydelig.

Foringen er ikke et eget element, det er nært knyttet til resten av materialene, som ble brukt til å lage en ovn med en ovn, hvor forbrenningsprosessen oppstår.

Når fôr av ovnen utføres, brukes oftest murstein, men det kan være andre materialer som varierer i deres kjemiske egenskaper. De kan være sure, hoved og nøytral. Hver av dem har en reaksjon på stoffer som vises under forbrenningen, vil være annerledes.

det er moderne materialer I form av ferdige blandinger kan de være mullitt, cholmed eller korund. For å anvende dem, er det nødvendig å bare fortynne blandingen med vann og gjelde for den overflaten som må beskyttes etter tørking. En monolitisk overflate dannes, som ikke sprekker.

Lounge Works starter bare etter at materialet ble bestemt og alt nødvendige beregninger. Dette tar hensyn til ovnsmaterialet og materialet som brukes til fôr for å beskytte noen elementer ikke bare fra høy temperatur, men også andre negative virkninger.

Du kan beskytte visse elementer fra høye temperaturer som dette:

• den indre delen av ovnen er separert av et materiale som har en lav termisk ledningsevne;
• kan bruke skjermer til å reflektere varme, men samtidig går varmen i skorstein sammen med røyk.

Når du bruker den første metoden, er det verdt å skille varmeskjold hvor elementene utfører beskyttelsen mot høy temperatur og termisk isolasjon når varmen forblir inne. Fôr av ovnen er for varmeskjold, i hvilken varme tildeles av noen elementer, hvor termiske isolasjonsmaterialer brukes.

Bruk kinesiske murstein

Glatt murstein er nå populær, i produksjonen av hvilket pulver fra brent leire tilsettes i leire, så blir den ferdige murstein overlevd ved høye temperaturer.

Dette materialet, i motsetning til konvensjonell murstein, har de beste varmebeskyttelsesegenskapene. Chamotted murstein er skrelt med en brannboks inne. Når du legger chamotte murstein, har sine egne egenskaper. Det bør ikke være veldig tett montert på ytterveggene.

Ved høye temperaturer vil Chamoten Brick presse ytterste lagetOg derfor vises sprekker på ytterveggene, og noen ganger ødeleggelse. Det er ikke bare stygg, men også farlig, da bilen vil falle inn i rommet.

De ytre mursteinene er forbundet med leire, som med sterk oppvarming kan sprekke, og sømmen kollapser. Før du bruker murverkløsningen, bestemmes dens plastisitet først. For dette er løsningen laget, forbundet med 2 murstein med det, og så blir de brent ved høye temperaturer. Hvis det tåler testen, så påføres murverk.

Hvordan er foringen av metallkonstruksjon?

I dette tilfellet er det nødvendig å ta hensyn til at koeffisienten til utvidelsen av metallet er mye større enn mursteinen. Derfor, når fôr i disse ovner utføres, er det et gap mellom metallveggen og laget av Chamoton-murstein. Slik at klaring ikke forblir tom, bruker Basalt bomullsull for sin segl. I tilfeller der ovnen er i ikke-boligromI stedet for bomull, kan du bruke asbest.

Noen mestere for å forbedre kvaliteten på arbeidet metal ovn, I tillegg utføres det av hennes foring inne, utenfor ser også med mursteinen hennes. I dette tilfellet er dette en feilaktig løsning, siden dette materialet har en lav termisk ledningsevne og høy varmekapasitet.

I dette tilfellet utføres det ikke ved varmebeskyttelse, men termisk isolasjon, varme forblir inne i ovnen, luften er dårlig, de er ikke avkjølt og stekt raskere, noe som resulterer i skade, og karbonmonoksid begynner å trenge inn i rommet. Dette designet kan ikke brukes.

For å tjene ovnen i lang tid, pålitelig og trygt, skal foringen utføres kvalitetsmaterialer Laget med adopterte regler.

Høyre fôr av dampkokeren

Noen ganger er det nødvendig å gjøre for en dampkoker, mens foringen kan gjøres tung, lett eller boble. Hvis svak skjerming i kjelen, kan dens ytre deler bli svært oppvarmet, siden temperaturen i ovnen når 1200 ° C. Inne i ovnen gjør en fôr på 2-3 lag med chamotte murstein, og deretter utetemperatur Kjelen overstiger ikke 60-80 ° C.

Når du legger ett lag med murstein, antas det at en lett fôr er laget. Den rimeligste er en boblende fôr, i dette tilfellet blir den viskøse ikke-brennende blandingen påført rørene, det er i 2-4 lag. For å sikre motstand mot varmeutvidelseI tillegg, bruk forsterkningsruten.

Nære murstein må være vertikalt, du kan gjøre det horisontalt, men så er det mye lukket nyttig torg Branner. Muringen er bare utført på Sandy-Clay-løsningen, gjelder sementmørtel Det er umulig.

Skjermene brukes hovedsakelig når du installerer en metallovn i badekaret. I alle andre tilfeller installerer installasjonen beskyttende skjermer utfører irrasjonell, som varmelekkasje skjer, men du må skje effektiv oppvarming lokaler.

Før hver sesong bør ovnen undersøkes nøye, og hvis det er skade, reparere reparasjonen. For å gjøre dette, bruk en blanding av alumina sement og chamottepulver. Ovnen skal bukke seg for i løpet av uken, deretter behandlet av åpen ild.