Langbrennende (pyrolyse) ovner bruker en minimumsmengde drivstoff og er mye brukt ikke bare til industrielle formål, men også i hverdagen for oppvarming av vaskerom. Dessverre bygger det seg opp for mye sot i mange hjemmelagde kjeler av denne typen. Imidlertid kan en gjør-det-selv-pyrolyseovn laget med kunnskap om noen finesser bli en ganske anstendig varmeovn for en garasje, et drivhus eller et lite landsted.

Driftsprinsipp

Når oksygenmengden synker til 10 %, brenner ikke drivstoffet, men ulmer sakte, mens det slipper ut pyrolysegasser(gasser dannet under dekomponering av drivstoff under påvirkning av høye temperaturer). Dette er grunnlaget for prinsippet om drift av alle langbrennende kjeler. Drivstoffet i dem er ikke kull eller tre, men pyrolysegasser som dannes under nedbrytningen.

Slike ovner består fra to kamre... V den første med en minimumsmengde oksygen ulmer drivstoffet. Den varme pyrolysegassen som frigjøres under dette, går inn i andre kammer, som tilføres tilstrekkelig mengde oksygen. Når det blandes med gass, brenner drivstoffet fullstendig ut. For å justere lufttilførselen til kammeret mellom den og skorsteinene, en justerbar portventil.

Prinsippet for drift av en pyrolysekjele som opererer på sagflis

For å lage den enkleste langbrennende ovnen fra en tønne, kan du bruke følgende skjema

Typer pyrolyseovner

En høykvalitets langbrennende ovn må oppfylle flere betingelser:

For å opprettholde maksimal forbrenningstemperatur og langsiktig drift, ha nok stort lasterom;

Siden forbrenning av gasser skjer delvis i skorsteinen, for å øke effektiviteten til ovnen, er dens horisontale seksjon i krysset med kjelen bedre strekke seg opp til 1 m og i tillegg isolere med mineralull;

For å redusere antall drivstoffplugger, bør den legges så tett som mulig, uten hull - på denne måten vil den ulme mye lenger; det er tilrådelig å dekke store stokker med flis eller sagflis; i noen modeller (for eksempel "Stropuva" eller "Bubofanya", som vi vil diskutere litt nedenfor), ekstra drivstoff komprimert;

Minimumsmengde i kjelen varmevekslere(rør med vann for å fjerne varme inn i rommet) - siden når varme slippes ut i rørene, vil temperaturen i ovnen synke kraftig, og gassene, uten å brenne, vil ganske enkelt fordampe inn i røret; I dette tilfellet vil effektiviteten til ovnen naturlig falle kraftig;

For å unngå røykforurensning i lokalene luftfuktighet råvarene som brukes bør være så lave som mulig (opptil 20%);

Siden disse kjelene krever hyppig rengjøring, må skorsteinstilkoblingen være sammenleggbar;

Når temperaturen synker i kjelen, dannes det ofte vannkondensat; for å tømme den, bør det finnes en tømmeventil i bunnen av skorsteinen.

Viktig! Ytelsen til slike ovner avhenger direkte av volumet til arbeidskammeret... I dette tilfellet kan formen på selve kjelen være hvilken som helst.

Ved metoden for brennstoffforbrenning er pyrolysekjeler delt inn i:

min type: lufttilførsel til kammer for fast brensel utføres nedenfra, gjennom viften (hull i den nedre delen av ovnen), mens selvfølgelig brennstoffet begynner å brenne nedenfra;

Pyrolysekjele av gruvetype

toppfyrt: luft kommer inn i det første kammeret ovenfra gjennom et spesielt rør.

Ovn "Stropuva" med bunnforbrenning av drivstoff

I henhold til metodene for lufttilførsel er alle pyrolysekjeler delt inn i:

Jobber naturlig trekk(oksygen kommer naturlig inn i dem gjennom spesielle hull);

Forsert trekk: luften måles ved hjelp av deflektor (skorstein) plassert på skorsteinen, har denne mekaniske enheten flere skråplan; når luften bøyer seg rundt slike hindringer, dannes det en trykkforskjell i kanalen, mens skyvekraften øker; trekkraften kan også økes betydelig ved hjelp av elektriske apparater med turbindriftsprinsipp.

Deflektor for ovn

Etter type drivstoff kan langbrennende ovner deles inn i:

Arbeider med spillolje;
tre;
kull.

DIY ovner

Den mest allsidige og mye brukte ovnen min type med en tilstrekkelig høy effektivitet (opptil 75%) er "". Det er 6-8 rør på sidene av en slik kjele. Deres nedre ender "suger" kald luft nedenfra. Rørene som tett omgir ovnen tar raskt inn varmen og kaster den opp i rommet. På nettstedet vårt er det en veldig detaljert beskrivelse av Buleryan-driftsprinsippet.

Komfyr "Buleryan"

Arbeidsovn

En veldig original (og viktigst av alt), ganske effektiv design toppfyrt og høy effektivitet er ovnen "". Den var basert på den mye annonserte modellen "Stropuv". Men i motsetning til industrimodellen er Bubofani-designen ekstremt enkel, og enhver nybegynner sveiser kan gjøre det. Du kan bli kjent med prinsippet for arbeidet og stadiene i dets opprettelse ved å følge denne lenken.

Bubofanya ovn

Gjør-det-selv Lachinyanka-ovn

Denne kjelen er en ganske kontroversiell (og lite testet) modell, brenning av kull, ved, torv eller pellets... I hovedsak er det en redusert kopi av industriovnen "Energy TT". Ifølge forfatteren er hans "Lachinyanka" også i stand til å fungere uten avbrudd i lang tid - en hel uke. Samtidig er drivstoffbelastningen bare 20 kg, og denne kjelen danner en minimumsmengde sot. Du kan også bruke den som en vanlig gryteovn.

I motsetning til andre pyrolyseovner er Lachinyanka utstyrt med tank installert på skorsteinsrøret, hvori kondens samler seg, som deretter mates inn i forbrenningskammeret. Slik er den avfallsfrie produksjonen. Selv sot blandet med kondens brenner til aske.

Viktig! For å oppnå tilstrekkelig mengde kondens, bør temperaturen i en slik ovn ikke være for høy.

Lachinyan S.S. for å popularisere hjernebarnet hans, gir han også et detaljert opplegg for produksjonen (ordningen er både fritt tilgjengelig på Internett og på forfatterens offisielle nettsted). Derfor, hvis du ønsker det, kan du enkelt prøve å designe en slik komfyr selv. Men det er fortsatt få positive og negative anmeldelser om arbeidet hennes.

Utvendig utsikt over Lachinyanka-ovnen

Prinsippet for drift av "Lachinyanka"

Kondensavløp

Lachinyanka komfyr uten ytre kappe

"Lachinyanka", sett innvendig

Video: gjør-det-selv pyrolyseovn

Utstyr til oppvarming av fast brensel vil alltid være etterspurt. Det er steder hvor gass kanskje aldri kommer til syne. I enkelte bygder er det planlagt gassforsyning de neste 10-15 årene. Noen liker bare å varme med ved, mens andre bruker vedovner til å varme opp badene sine. Pyrolyseovnen vil være det ideelle alternativet for oppvarming av rom til ethvert formål. Den kan være laget av metall eller murstein. Vår gjennomgangsinstruksjon vil fortelle deg om produksjonsprosessen.

Hvordan fungerer en pyrolyseovn

Til å begynne med vil vi se på prinsippet for drift av en pyrolyseovn. Tradisjonelle vedovner bruker prinsippet om direkte forbrenning av brensel. Veden som er lastet inn i forbrenningskammeret (brennkammer) antennes og begynner å avgi varmeenergi. Denne energien varmer opp veggene i enheten, hvoretter den trenger inn i de oppvarmede rommene. Forbrenningsprodukter slipper umiddelbart ut i skorsteinen. Sammen med dette slipper ytterligere 10-15 % av varmen ut der.

Ulempen med en konvensjonell ovn er det høye varmetapet. Forbrenningsproduktene flyr bort i skorsteinen varme, de er fulle av varme, som kan samles opp og sendes til oppvarming. I det enkleste tilfellet forlenger brukere røret, noe som gjør den horisontale delen lengre - den går gjennom hele rommet. Dette reduserer varmetapet.

Pyrolyseovner er ordnet på en litt annen måte. Det er to kamre i dem - i det første brennes drivstoff, i det andre utføres etterbrenning av forbrenningsprodukter. I prosessen med å brenne ved frigjøres pyrolyseprodukter - dette er brennbare gasser som brenner ved høye temperaturer. For deres forbrenning er sekundærluft nødvendig - den kommer inn i etterbrenneren, blandes med pyrolysegasser, som et resultat av at denne blandingen antennes.

Langbrennende pyrolyseovner er det optimale utstyret for ditt hjem, sommerhus eller bad.

Fordelene med pyrolyseovner:

• Høyere effektivitet sammenlignet med tradisjonelle ovner - pyrolyseprosessen gjør at en høyere mengde varme frigjøres fra samme mengde ved.
• Evnen til å kontrollere forbrenningsprosessen - ved å justere trekket eller lufttilførselen gjennom viften (og tilførselen av sekundærluft), kan du stille inn en viss forbrenningsintensitet ved å stille inn ønsket temperaturregime.
• Lang brenning - vanligvis er pyrolyseovner utstyrt med store brannkasser, som kan inneholde en betydelig mengde ved. Brennetiden gir også muligheten til å kontrollere denne prosessen (justeringsområdet er fra 10 til 100 %, avhengig av design).
• Drivstoffbesparelser - med en ikke den mest kompliserte enheten sparer pyrolyseovner opptil 10-15% ved.
• Et bredt spekter av bruksområder - fra bad til boligbygg.

Hovedtyper av ovner

Pyrolyseovner for oppvarming av boliger og badstuer faller inn i to brede kategorier. Den første kategorien inkluderer metallovner laget av metallplater eller gamle gassflasker. Den andre kategorien inkluderer mursteinsaggregater, som er mer klumpete, men også mer effektive i drift. Fordelen med metallovner er den enkle monteringen. Fordelen med murovner er den langsiktige bevaringen av varmen og dens myke retur.

Hvordan lage en pyrolyseovn med egne hender

Til å begynne med vil vi finne ut prosessen med å lage en enkel pyrolyseovn. La oss ta følgende tegning som grunnlag:

Denne ovnen er laget i henhold til følgende skjema:

Et par metallrør for lufttilførsel – og en vanlig vedovn blir til en pyrolyseovn.

Hvordan lage en metallovn

Gjør-det-selv bærbar pyrolyseovn er veldig enkel. Sørg for dette ved å lese tegningene i vår anmeldelse. For å montere den trenger du metallplater. Vi anbefaler å velge ark med en tykkelse på 3-4 mm, noe som er nødvendig for å forlenge enhetens levetid. Tynt jern vil raskt brenne ut, ovnens effektivitet vil begynne å avta. Et år eller to med slik utnyttelse - og det kan kastes på en søppelfylling.

Forresten, hvis du trenger en pyrolyseovn for et bad, vær oppmerksom på følgende diagram - her ser vi et forstørret forbrenningskammer, all den samme røyken strømmer, bare i den øverste delen er det en varmeapparat.

Utformingen av ovnen må modifiseres slik at brennkammeret går inn i neste rom, og ikke inn i damprommet (det stikker frem).

Før du setter sammen et bad eller en pyrolyseovn med egne hender, klargjør jernarkene og merk dem i samsvar med vårt første diagram. Ovnskroppen består av seks metallplater, to til danner røykstrømmer. Du må også sette sammen risten - for å løse dette problemet, bruk forsterkning med en diameter på 12-15 mm. Risten festes i en avstand på 80 mm fra bunnen av ovnen ved sveising.

Den vanskeligste oppgaven er å klargjøre dørene. Klipp hull i arket for frontveggen, lagre de kuttede stykkene. Sveis 2 cm brede metallstykker rundt omkretsen av disse delene, sveis dem fra utsiden. Som et resultat får vi tettlukkende dører. De vil forbli utstyrt med løkker og enkle kroker for fiksering.

Hvis du ikke har lyst til å rote med hjemmelagde dører, kjøp ferdige dører for å lage vedovner.

Pyrolyseovner for boligoppvarming skal avgi maksimal varme. Det er dette røyksvinger skal til. Monter dem i henhold til diagrammet ovenfor. Nå gjenstår det å lage hull i bakveggen og sveise rør inn i dem for tilførsel av varm luft. Siste stadier av montering:

• Sveising av et rørstykke med en diameter på 100 mm inn i toppdekselet - skorsteinen kobles til den.
• Sveisedørhengsler til karosseriet.
• Forbereder bena - lag dem fra biter av et tommers metallrør.

Vår hjemmelagde vedfyrte pyrolyseovn er klar. Den viste seg å være kompakt, og sørget dermed for enkel transport fra sted til sted. Installer den på en ikke-brennbar base, koble til skorsteinen og start.

Bademodellen er utført som følger. Forleng brennkammeret ved å flytte dørene fremover, og la skorsteinen være den samme. I den øvre delen lager du en beholder for varmeren - her plasseres det steiner som holder og avgir varme til damprommet. Ovnen er klar - monter den nå i badekaret og fortsett til badeprosedyrene.

Hvordan lage en murovn

Du trenger også en bestilling som passer i størrelse og kraft. Å finne en normal bestilling på Internett er et helt problem, bare tradisjonelle ovner er tilgjengelige i det offentlige domene. Vi anbefaler å bestille utviklingen fra spesialister eller erfarne personer.

Metallovnen er enkel å montere. Hvis du har riktig maskinvare, vil kutting og montering ta maksimalt noen timer. Men pyrolyseovnen i murstein er ikke lett å produsere. Du vil trenge:

• Ildfast murstein for utlegging av varmeaggregatet.
• Spesiell ildfast sementblanding - den må tåle opptil +1500 grader.
• Erfaring innen muring - hvis ikke, søk hjelp fra mer erfarne personer.

En mursteinspyrolyseovn er en analog av en konvensjonell metallovn. Bare i størrelse viser det seg å være stort og komplekst. Jo større murstein, jo mykere og bedre varmeavledning. Det er ingen spesielle designfunksjoner her. Ved brennes i hovedbrennkammeret (brennkammer). De resulterende pyrolyseproduktene sendes til etterbrenneren. For driften er det gitt hull for sekundær lufttilførsel i ovnsdesignet. De er utstyrt med dører, justering av klaring lar deg justere forbrenningsintensiteten.

Bunnforbrenningspyrolyseenheter er etterspurt. Ved brenner / ulmer i hovedbrennkammeret, pyrolyseproduktene trekkes ned gjennom risten inn i etterbrenneren. Her tilføres også sekundærluft som gir intens forbrenning. Drivkraften realiseres naturlig eller kunstig. I det første tilfellet er ovnene utstyrt med effektive skorsteiner, og i det andre tilfellet plasseres vifter her.

Det indre av ovnen, hvor forbrenning og pyrolysereaksjon finner sted, er laget av ildleirestein. Den tåler oppvarming opp til +1000 og flere grader, uten å sprekke eller sprekke av varmen. Alle andre lag er laget av vanlig rød murstein. Skorsteinen kan være murstein eller metall. Dører kjøpes fra spesialforretninger. Driften av en mursteinspyrolyseovn vil glede deg med lang brennende og behagelig varme, som vedvarer selv etter at den dør ut.

Modernisering av komfyren

Nesten enhver pyrolyseovn kan gjøres om til en varmtvannskjele. For dette er ferdige eller hjemmelagde (fra metallrør) varmevekslere bygget inne. Radiatorer er installert i rommene, vann helles inn i systemet - full oppvarming er klar.

For disse formålene er det best å tilpasse en pyrolyseovn med viftevifte - utstyr den med en ekstern kontrollenhet som overvåker temperaturen og kontrollerer driften av viften.

Koketopper og innbyggingsovner er det du ellers kan utstyre enhver ovn med. Energien til pyrolyseforbrenning er nok ikke bare til oppvarming, men også til matlaging. Koketopper og ovnsbokser er tilgjengelig fra spesialforretninger. Ovnen kan lages selv av platejern. Når det gjelder koketoppene, er de laget av støpejern - du kan ikke gjøre dette selv.

Video

Eierne av landhus står alltid overfor valget av et varmesystem. Det avgjørende er type energikilde på grunn av kostnad og vedlikehold. Pyrolyseovnen er et alternativ til oppvarming av kjeler, naturgass og en utmerket oppvarmingsform som blir mer og mer populær. Pyrolyseovner kjører på fast brensel, så slike varmeovner anses som ganske økonomiske i dag og er flotte for sommerhus og landsteder. Vi inviterer deg til å vurdere mer detaljert prinsippet om drift av en pyrolyseovn, dens struktur, driftsfunksjoner, samt teknologien for å lage en slik ovn med egne hender.

Prinsippet for drift av pyrolyseovnen

Pyrolyse - teknologisk gassfyrt forbrenningsprosess... Som et resultat av forbrenning av fast brensel som pellets, kull, ved, torvbriketter, blir rommet oppvarmet. Driftsprinsippet ligner det for en tørr destillasjonskjele. Pyrolyse er eksoterm i naturen, og er preget av evnen til å varme den innkommende luften på grunn av den genererte varmen

Det ladede drivstoffet tennes, og viften slås på når døren lukkes. Høye temperaturforhold(200-800 grader) og lavt oksygeninnhold i ovnen fører til en kjemisk prosess - tre brytes ned til pyrolysegass og vedkoks. Ved brenning er tre utsatt for dannelse av metylalkohol, aceton, eddik og harpiks.

Den frigjorte gassen kombineres med oksygen og går inn i forbrenningsstadiet. Det dannes røyk under forbrenning inneholder ikke skadelige kreftfremkallende stoffer og andre farlige stoffer. Det brente brenselet frigjør varmeenergi, som brukes til å varme opp lokalene. Varmtvannet i kjelen kommer inn i varmesystemet og leverer samtidig retur. Kjølevæsken brukes også som kjølevæske. Slik fungerer en kjele med et nedre kammer.

Overhead kjeler

Forekomster av kjeler som fungerte i motsatt retning dukket opp. Folks designere har designet et gassifiseringskammer nederst, det andre øverst. Modellene til slike kjeler er ennå ikke så populære, men fordelene er åpenbare:

1. Ekskludert strømforbruk.
2. Systemet fungerer naturlig trekk takket være en ny løsning i arrangementet av luftkanaler.
3. « Veltet"design.

Prinsippet er basert på å lede pyrolysegassen inn i det øvre kammeret og blande den med sekundærluft.

Den sjeldne luften siver inn i kjelen gjennom hullet i bunnen, kombineres med oksygen og skaper oksidasjonsreaksjonstilstand... Den brennbare gassen brenner i det nedre kammeret og avgir varme til vannet.

Det spesielle herdede stålet til kjelen sørger for at gjennomsiktig røyk kommer ut av skorsteinen. Et riktig installert system kan fungere på én del av drivstoffet i opptil 14 timer.

Ovn enhet

Designet gir to forbrenningskamre nødvendig for å opprettholde pyrolyse. Ett av kamrene er designet for drivstoff og er tett lukket for å hindre strøm av oksygen fra utsiden. Den resulterende gassen passerer inn i etterbrenneren, som tilføres sekundærluft for å forbedre forbrenningen.

Kamrene er atskilt med en rist med stablede briketter. Overheadventilasjon eller blåsing er et trekk ved den teknologiske prosessen. Aktivering av tvungen skyvekraft er en forutsetning for å redusere aerodynamisk luftmotstand.

Viktige sikkerhetspunkter

Det er relevant å huske på at drift av høy kvalitet innebærer en kombinasjon av strenge proporsjoner av luft-drivstoffblandingen, ellers vil forbrenningen være ujevn og generere mye røyk. Når du designer en ovn med egne hender, er det viktig å ha en detaljert tegning, og ha ferdighetene i å jobbe med en sveisemaskin.

Gassdannelsen er ujevn, derfor er den så viktig sikre kontroll over forholdet mellom gass og luft. Det elektroniske systemet reagerer alltid automatisk på alle pågående prosesser, og overvåker oppvarmingen av kjølevæsken. Ett kammer i systemet skaper trykk, det andre balanserer sammensetningen av drivstoff-luftmassen. Dette er forskjellen mellom en ovn av vårt eget design og et fabrikkprodukt.

Hvis du bestemmer deg for å bygge en ovn selv, kan du ikke klare deg uten kvalitetsmaterialer som, legert stål og moderne elektronikk for kontroll. Pyrolyseprosessen er uregulert, og dette faktum krever kontroll av den elektroniske fyllingen, ellers vil kjelen gjenta funksjonene til gryteovnen. De pågående prosessene krever en rekke forhold, uten hvilke ovnen ikke vil kunne fungere effektivt.

Verktøy og materiale for arbeid

• Sveisemaskin.
• Elektrisk drill.
• Vinkelsliper Ø230. Det er ikke nødvendig, men det anbefales å bruke en Ø125 klipper.
• Plate 4 mm - 7,5 m². Med et budsjettalternativ vil vi tillate installasjon av interne deler fra 4 mm ark, kroppen - fra 3 mm.
• Elektroder - 5 pakker
• Ildfaste murstein - opptil 15 stk.
• Kappehjul med en diameter på 230 mm - 10
• Slipeskiver i 125 mm - 5
• Fan.
• Temperatur sensor.
• Rist
• 2 dører

• 57 mm i diameter og 3,5 mm tykk - 7-8 m.
• 15,9 mm X 4,5 mm - 0,5 m
• 32 mm X 3,2 mm - 1 l.m.

Profilerte rør:

• 60 × 30 og 2 mm tykk - 1,5 m. P.
• 80 × 40 med en vegg på 2 mm - 1 m. P.

Stållist:

• bredde 80 mm og tykkelse 5 - 1 m. s.
• 20 mm X 4 mm - 7,5 m. P.
• 30 mm X 4 mm - 1,5 m. P.

Metallkonstruksjon

Dimensjonene til den fremtidige strukturen beregnes basert på ønsket kraft. Hvis du ikke har hjernen til en ingeniør, for å unngå overlappinger, er det bedre å henvende seg til fagfolk for varmetekniske beregninger.

Det generelle opplegget ser slik ut:

1. Prosess starter med sveising... Det er nødvendig å sveise en stålkropp og 2 kamre: forbrenning og etterbrenner.
2. De innvendige arbeidene forutsetter et ildfast teglsteinsfundament.
3. Videre, i henhold til tegningen, lages hull, og luftforsyningssystemer inn i kameraene.
4. Brannkammervinduet er skåret ut og hermetisk festet Dør.
5. Begynner montering av en vannkappe.
6. Den settes inn i utløpsrøret fan.

Hjemmeteknologi er drevet av kjøp av materialer fra metallhandelsselskaper. Engangskjøp vil koste litt mer enn å kjøpe fra en liste.

Kjelebase - ovn eller brennkammer, der temperaturen overstiger 1000 grader. I mangel av spesialstål kan det eksisterende brukes, men med denne løsningen bør veggene gjøres doble.

1. Veggene for den fremtidige kjelen er kuttet fra en stålplate en vinkelsliper i henhold til dimensjonene på tegningen, som alltid har de nøyaktige dimensjonene til delene. De overføres til valset metall ved hjelp av en linjal og hjelpemåleverktøy.
2. Etter å ha kuttet veggene, bør du fortsette å kutte veggene på nytt kun fra profilert rør... De trengs for å stivne ribbeina.
3. Nå må du lage mat forsterkere for skjøter mellom stålplateovnssegmenter.
4. Vi lager et rektangulært hull i frontveggen, i henhold til dimensjonene til dørene til forbrenningskamrene og askerommet. Tips: for å kutte et hull som krever et hull, påføres først merker på metallet, og skissert med en skarp gjenstand.

Ved hjelp av en drill bores arket i hjørnene og festes. Nok en gang kommer en slipemaskin inn, som vil bidra til å lage et gjennomgående hull i midten. Skjærelinjen beveger seg jevnt fra midten til kanten av arket. Denne teknikken vil beskytte arket mot mekanisk skade.

1. Vi lager en beholder for vann. Det følger med en rustfri stålplate for tanken. Det krever sveising og en viss ferdighet. I mangel av den første og andre betingelsen kan kapasiteten bestilles fra verkstedet.
2. Varmevekslerstrukturen er et sett med vannrør. Ved sveising er de organisert i en strømningsbane med en bred ytre overflate, i stand til å gi maksimal varmeoverføring til kjølevæsken.

Montering av strukturen

montering metallstruktur er laget direkte på installasjonsstedet for å unngå ekstra innsats for å flytte den samlede enheten.

Råd: du må fylle på ren sand, fri for organiske urenheter. Det må brennes godt. Denne teknikken vil eliminere den ubehagelige lukten under driften av kjelen.

På dette stadiet er kammerdørene hermetisk forseglet. En beholder med vann er koblet til kretsene. Metallstrukturen er klar.

Kjelen fyres opp med fast brensel, hvoretter flammen festes med dør. Glatt forbrenning kan bare være i tilfelle regulert lufttilførsel kameraer. Dette krever vedlegg av et spesielt system med spaker og ventiler.

Det antas at organisasjonen av kjelen mindre enn 15KV er upraktisk. Og hva med eierne som har et lite areal? Bygg en pyrolyseovn som ligner driften av en kjele, og basert på samme driftsprinsipp.

Vi bygger en ovn

For en ovn med en kapasitet på 25 kW og oppvarming av et areal på 60 m2, trenger du:

• Murstein - 400 stk.
• Fireclay murstein - 100 stk.
• Stålplate i 4 mm 6 × 1,5 meter.
• Fan.
• Støpejernsrister - 3 stk.
• Termostat.
• Dører til kammer og askerom.

Forberede en mørtel for arbeid med murstein

Vi tar leire, ren sand (vasket) og vann... Sanden trengs fin med korn på minst 1 mm. Det er tilrådelig å ta mykt vann. Leiren tas på samme måte som for støping av murstein. For å øke tettheten til mørtelen for murverk, tilsett Portland-sement (1 kg per 10 liter vann).

Løsning: 4 deler leire+8 t. Sand + 1 t. vann. En slik "oppskrift" tåler definitivt opptil 1000 ° C uten å endre kvalitetsegenskapene. Termisk utvidelseskoeffisient er lik den for murstein, som eliminerer deformasjon under kjøling-oppvarmingssykluser.

Det er flere måter å utarbeide løsninger på. En av dem: i leire gjennomvåt i en dag, er det nødvendig tilsett en mengde vann som tilsvarer leiren. Resultatet er en konsistens som minner om tung krem. Den gamle løsningen må føres gjennom en sikt og blandes med sand. Vi justerer konsistensen. En sølepytt dannet på overflaten vil indikere mangel på sand.

Litt om murstein

Håndverkere bruker til foring av brannkammeret ildleire murstein... Slikt materiale kan ikke vare mer enn en sesong. Metallet for 5 mm luftkanaler vil ikke redde fra å brenne ut - spesialstål vil være nødvendig.

Utenlandske produsenter lager dem keramikk, men med henvisning til driftserfaringen, er det mulig å forsikre nybegynnere at metallsoner som ikke er avkjølt, når de kommer i kontakt med brennende gasser, raskt deformeres. Du kan justere prosessen ved å bruke tykt metall- fra 10 mm eller lag doble stålvegger.

Starter

Vi lager ildleire murstein varmeveksler delt i to kamre. En for gassifisering, den andre - før forbrenningen av de utgitte gassene. Ved posisjonering er det ønskelig å gå ut fra det faktum at primærlufttilførselen kommer ovenfra, og flyktige stoffer beveger seg nedover og brenner ut i kammeret.

Rister fritt montert- når de varmes opp, utvider de seg og fyller de tillatte hullene.

På det siste stadiet, ved hjelp av tråd "ører", kammerdører... Det er også satt inn dører for luftkontroll og komfyrventiler som er ansvarlige for trekkraft.

Vi justerer viften. Mekanismen er nødvendig for å motstå aerodynamisk motstand og kan ikke gjøres uten den.

Ovnkonstruksjonen er klar og prisverdig. Vi overlater arbeidet til familien. Kanskje vil den presenterte ordningen tillate deg å bygge selvstendig rimelig, men funksjonelt varmesystem og jeg. Resultatet av arbeidet ditt kan bedømmes ved slutten av fyringssesongen.

En pyrolyseovn er en ganske effektiv enhet som ikke krever konstant fylling av ovnen med ved, men samtidig takler den oppgaven med å varme opp varmesystemer perfekt. Med andre ord - drømmen til enhver eier. Og dette er ganske ekte. En slik ovn takler alle disse funksjonene. Og dessuten kan det lages hjemme, med egne hender. For det første trenger du ikke å bruke store mengder penger på å kjøpe en komfyr, og deretter vil du spare betydelig på drivstoff.

Pyrolyseovn - enhet

Pyrolyse er en ganske arbeidskrevende teknologisk prosess. Og for å ha en ide om hva som er hva, er det nødvendig å forstå enheten til pyrolyseovnen. Tross alt kan ikke alle, selv erfarne byggere, trygt si at de er kjent med prosessene som foregår inne i denne enheten. Det er godt å kjenne pyrolyseovnen og operasjonsprinsippet - dette betyr senere å kunne lage den med egne hender.

Prinsippet for drift av pyrolyseovner

Til å begynne med er driften av denne enheten basert på prinsippet der drivstoff tilberedes med en minimumsmengde oksygen. Et stort antall spesialister involvert i produksjon av forskjellige ovner vil finne en slik uttalelse helt vrangforestilling. Alle vet at for normal funksjon av en standard kjele, i tillegg til drivstoff, kreves det tilstrekkelig tilførsel av ren luft som inneholder oksygen. Begge disse komponentene - drivstoffmateriale og oksygen - garanterer normal funksjonalitet til standard ovner.

Pyrolysegass regnes som et nytt trinn i bruken av konvensjonelt drivstoff, det vil si ved. Hvilke prosesser foregår med drivstoffmaterialer når de brennes? Under påvirkning av høye temperaturer begynner en spesiell gass å utvikle seg fra den. I standard ovner kommer det ut gjennom skorsteinen.

Jo høyere oppvarmingsnivået til drivstoffet med utilstrekkelig luftinntak, jo mer gass begynner å utvikle seg. Denne prosessen i raffineringsindustrien kalles cracking.

Ved hjelp av oljepyrolyse produseres drivstoff til ulike kjøretøy. Denne prosessen kan også brukes når det gjelder ved. Bare når det gjelder oljeprodukter bør bearbeidingsprosessen foregå ved en temperatur på 800 til 900 grader Celsius, og tre er nok 500. Samtidig vil tre frigjøre stoffer som trekull, harpiks, aceton, eddik, metylalkohol.

Video om den visuelle enheten og driften av pyrolyseovnen

Pyrolyseovn - de viktigste fordelene

Fordeler med pyrolyseovner

For å oppsummere - alle disse stoffene har en slik egenskap som brennbarhet. Dette er nettopp det som ligger til grunn for arbeidsprosessen til pyrolyseovner - gass utvunnet fra drivstoffmaterialer brennes henholdsvis, et annet navn for denne typen ovn er gassgeneratorer.

Disse enhetene er utstyrt med unike egenskaper - i lang tid for å opprettholde ønsket temperatur, selv når pyrolyseovnen din fungerer i en autonom modus.

Hva er de viktigste fordelene med disse ovnene? Det viktigste er en høy effektivitet (fra 80 prosent). For det andre - God drivstofføkonomi. En annen viktig ting er at effektiviteten kan justeres uavhengig. En god måte å kaste gummiavfall og polymerer, samt treavfall. Utslippene inneholder praktisk talt ikke skadelige stoffer: fra et økologisynspunkt er dette et ganske betydelig poeng! Sot produseres i relativt små mengder. Blant annet er ulike typer brenselmaterialer egnet for pyrolysekjeler. Til og med husholdningsavfall. På dette tidspunktet lages spesielle briketter av husholdningsavfall, som kan brukes til disse ovnene.

Absolutt alle langbrennende pyrolyseenheter, selv når de er laget for hånd, har ikke sluppet unna en rekke ulemper. Vi mener at det på ingen måte er mulig å skjule dem for forbrukerne.

Ulemper med pyrolyseovner

En av ulempene med pyrolyseovner er deres generelle design.

Blant ulempene er følgende:

• ganske høy pris. Det er på grunn av de høye kostnadene ved å kjøpe en passende kjele til komfyren. Derfor kan dette minuset korrigeres for et pluss hvis du tar opp produksjonen av kjelen selv;
• behovet for kontinuerlig strømforsyning. For at arbeidet skal utføres riktig, koble pyrolyseovnen til strømnettet;
• varmesystemvariasjonen som presenteres her er for selektiv når det gjelder drivstoffmaterialer. Det skal bemerkes at kun tørt tre er aktuelt her. I tilfeller der drivstoffmaterialer inneholder en stor prosentandel av fuktighet, er pyrolyseprosessen ikke mulig;
• ganske stor design. Hvis du ikke har et hus med et stort område til din disposisjon, er det bedre å velge et litt annet varmesystem, eller bygge en mini pyrolyseovn med egne hender.

Mest sannsynlig er det her listen over mangler slutter. Som du kan se, er de ikke så tungtveiende. Gi alt du trenger for installasjon og riktig funksjon av enheter som pyrolyseovner, og vær trygg på at det ikke bare vil passe deg, men vil bevise sine fordeler over tid!

Prinsippet for drift av pyrolyseovnen

Konverteringskammeret for fast brensel er lastet med drivstoffmaterialer og antennes. Prosessen med å generere gass fra drivstoff begynner. Primærluft tilføres kammeret, og under påvirkning av overtrykk tilføres gass til det nedre rommet, hvor etterbrenning finner sted. Sekundærluft kommer inn i dette rommet, og den resulterende blandingen fortsetter å brenne under påvirkning av høye temperaturer. Vannet, allerede oppvarmet, fra kjelevannkappen kommer inn i varmesystemet. Samtidig begynner returstrømmen å renne inn i skjorten. Varmebæreren som brukes er samtidig også et kjølemiddel for kjelen. For korrekt drift av pyrolyseovnen er det nødvendig med streng overholdelse av proporsjonene av blandingen av oksygen og drivstoff.

Tegninger av pyrolyseovner

Tegning av en firkantet pyrolyseovn

Så å lage pyrolyseovner med egne hender er ikke et spørsmål. Men vi bemerker med en gang at for konstruksjon av slike enheter er det ikke nok å bare ha utmerkede ferdigheter i å utføre sveisearbeid eller å ha for hånden tegningene av en pyrolyseovn (forresten, på nettstedet vårt er det en mulighet for å laste ned tegninger av en pyrolyseovn gratis). For å utføre denne prosessen må du fylle på med kvalitetsmaterialer, som, vi bemerker, ofte ikke er billige. Og fremfor alt gjelder disse kravene for metall. Vi trenger legert stål av utmerket kvalitet. Det krever også skikkelig elektronikk. Med mindre planene dine inkluderer vedlikehold av en ovnsarbeider som kontinuerlig overvåker driften av kjelen.

Du kan laste ned en detaljert beskrivelse av materialer og bilder og detaljerte tegninger av pyrolyseovnen, ved hjelp av hvilken du enkelt kan lage en slik ovn med egne hender

Hjemmelagde pyrolyseovner med lang brenning fra søppel - er det mulig, åh er det verdt det? Noen vil innvende at de har sett pyrolyseforbrenningsovner laget av improvisert materiale - dette er veldig praktisk, ja, dessuten er det billig og, sier de, fungerer de utmerket. Det er slik, hvis du ikke tar hensyn til en liten nyanse. Slike "modeller" er et godt eksempel på en mini pyrolyseovn med egne hender og er i stand til å vise oss hvordan denne enheten fungerer. Men det er ikke verdt å snakke om å bruke en slik pyrolyseovn for generell oppvarming av en bygning.

Pyrolyseovn fra en gassflaske eller fat - et budsjettalternativ

For å lage en slik enhet kan du utvilsomt ta det som er tilgjengelig, for eksempel som et alternativ - en pyrolyseovn fra en gassflaske eller fra en gammel metalltønne, rørstykker og annet metallsøppel. Men ikke avvis det faktum at prosessene som vil finne sted inne i enheten er veldig komplekse og krever overholdelse av spesifikke regler for at den skal fungere riktig. Som ekstrautstyr kan du selvfølgelig installere manuelle lufttilførselsregulatorer og dermed sikre mer eller mindre stabil drift av pyrolyseovnen. Men det er usannsynlig at planene dine inkluderer å bruke all tiden din ved siden av denne enheten.

Det er ingen vits i uregulert pyrolyse, derfor er det viktig å installere elektrisk fylling som regulerer forbrenningsprosessen. Ellers vil pyrolyseovnen din være en primitiv gryteovn. De høye temperaturene (opptil 1100 grader Celsius) som følge av forbrenningen av de resulterende gassene innebærer bruk av visse materialer som beskytter ovnen mot å brenne ut.

Hvordan en pyrolyseovn fungerer fra en gassflaske kan ses i videoen:

Hjemmelagde pyrolyseovner med lang brenning

For å lage ovnen med egen hånd, må du bruke utelukkende metall av høy kvalitet, tverrsnittet må være minst 8 millimeter, ellers kan det raskt brenne ut. Det er også nødvendig å ha de tilsvarende tegningene (du kan ta en ferdig versjon, for eksempel Lachinyan-pyrolyseovnen, hvis tegninger er gitt ovenfor). Sveisearbeid skal kun utføres på profesjonelt nivå. Hvis du ikke har de nødvendige ferdighetene og evnene, overlate denne saken til spesialister.

Utformingen av en hjemmelaget pyrolyseovn i lang tid

Ovnskroppen kan også være laget av et rør. Røret for emnet til pyrolyseovnen må ha stor diameter og for det beste at gassutvekslingskammeret er på toppen. Det første du må gjøre er å kutte ut et ikke for stort område der risten skal ligge. Denne delen vil da fungere som en selvstendig del.

Det resulterende gapet skal kobles sammen med rektangulære strimler for å sikre stivhet på baksiden, og foran for branndøren.

Deretter tar vi et annet arbeidsstykke fra røret og kutter ut spesielle deler fra det som vil være nødvendig for konstruksjonen av askerommet. Et rom for et gass-luftkammer er sveiset til delen som er plassert på toppen. Deretter skal strukturen til brannkammeret sveises. Deretter blir det en dør.

Deretter begynner vi å montere risten, og gjentar de nedre delene av ovnen for festemidler. Deretter monterer vi den til designposisjonen. Nå, endelig, installerer vi front- og bakveggene og gjør den endelige monteringen.

Denne enheten er i stand til å varme ganske godt opp et lite rom, for eksempel et landsted eller et damprom i en badstue i en veldig kort periode.

DIY pyrolyseovn i murstein

Et veldig stort antall håndverkere stiller seg ofte spørsmålet - er det en måte å bygge en pyrolyseovn fra murstein? Et meget lovende svar - selvfølgelig, og til og med uten vanskeligheter! Men det er nødvendig å nærme seg løsningen av dette problemet klokt og med alt ansvar.

Alternativer for mursteinspyrolyseovn

Vurder prosessen med å bygge en murovn. Før du begynner å utføre installasjonsarbeid, bør du utvikle et passende diagram over den fremtidige enheten, og selvfølgelig må du utføre alle nødvendige beregninger. For det beste - ta en ferdig ordning (for eksempel Belyaevs ordning).

Keramiske murstein legges langs omkretsen av den fremtidige bygningen. Skilleveggene inne i ovnen er laget av spesielle murstein som kalles firleirstein. Etter at du har satt sammen denne strukturen og aktivert viften, kan du gjerne begynne å bruke den.

Det er viktig å ta hensyn til tidsfaktoren - hvor lenge hvert av drivstoffmaterialene vil brenne. Du må vite dette for ikke å gå glipp av øyeblikket med rettidig foring av ved i ovnen. Som drivstoff - pressede briketter er ideelle.

Det viktigste stadiet, etter lanseringen av pyrolysesteinovnen, er beregningen av effektiviteten. Spesiell innsats er ikke nødvendig her - du trenger bare å være oppmerksom på den spesifikke lukten av røyk som kommer ut av skorsteinen. Hvis tilstedeværelsen av karbonmonoksidelementer i det ikke observeres, er effektiviteten ganske høy.

Murstein pyrolyseovn enhet

Ferdig pyrolyseovn

Ferdige ovner designet for oppvarming av drivhus kan bruke ved med et fuktinnhold på opptil 55 prosent. Når det gjelder varigheten av brenningen, kan slike strukturer tåle opptil tre dager i ovnsvedlikeholdsmodus og opptil 30 timer i intensivmodus!

Langbrennende pyrolyseovner

Ikke glem at ingen har kansellert brannsikkerhetsreglene og overhold dem når du bygger en mursteinspyrolyseovn med egne hender! Hvis noen brannsikkerhetsregler blir brutt, er det mulig å skade ikke bare eiendommen din, men også truer ditt liv og helse og for alle familiemedlemmer.

For det beste vil det være å sette kjelen i et eget rom eller i et ikke-boligområde. For fremstilling av en steinpyrolyseovn er det nødvendig å lage en ekstra base av betong eller murstein. Bruk tykke metallplater for ekstra beskyttelse av brennkammeret.

Den viktigste fordelen med denne designen er det faktum at kjølevæsken i den kan være luft, ikke vann. Hva gjør den? Ikke lite, ikke mye - det sparer deg for uønsket frysing av rør om vinteren. Derfor trenger du ikke å bry deg med å tømme systemet.

En forutsetning for konstruksjon av en ovn er plasseringen fra veggene ikke mindre enn 200 millimeter. Sørg også for at fyrrommet ditt er tilstrekkelig ventilert.

Å bygge en pyrolyseovn av murstein med egne hender vil i stor grad spare familiens penger. Gir dette - et økonomisk forbruk av drivstoffmaterialer.

Pyrolyseovnsdiagram

I tilfelle ideen om å lage en pyrolyseovn for et hus eller en annen bygning ikke forlater deg, og du absolutt vil gjøre det selv, kan du fylle på følgende byggematerialer og utstyr (verktøy):

• Stålplater - parametere - 6 * 1,5 meter, tykkelse - ikke mindre enn 4 millimeter.
• Vifte, hvis effekt må være minst 300W.
• Et par dører - for forbrenningsrommet og for vifterommet.
• Elektrisk drill.
• Bulgarsk + 2 sirkler i forskjellige størrelser (store og små).
• Metallrør - diameter - 3,2; 5,7; 15,9 millimeter.
• Temperatur sensor.
• Profilrør - diameter - 80 * 40.
• Sveiseelektroder.
• PROK - drivstoffsynthesizere.
• Sveisemaskin.
• Termostat av spaktype.
• Murstein - ildleire, så vel som keramikk.
• Støpejernsrister, minst tre stk.

Antallet og følgelig størrelsen på materialene varierer fra det direkte formålet med den hjemmelagde mursteinspyrolyseovnen: den vil være beregnet på hjemmet, badstuen eller et annet rom.

Hvis du likte siden vår eller informasjonen på denne siden kom til nytte, del den med dine venner og bekjente - klikk på en av knappene for sosiale medier nederst på siden eller øverst, for blant haugen med unødvendig søppel på Internett er det ganske vanskelig å finne virkelig interessant materiale.

Varmesystemer for fast brensel fortsetter å være populære og nye teknologier introduseres for å forbedre prosessen og forenkle administrasjonen. Pyrolyseovnen er en slik utvikling. Den er klassifisert som en langbrennende varmeenhet. Det er flere alternativer tilgjengelig.

Ikke alle er kjent med begrepet pyrolyse. Denne prosessen er termisk dekomponering av organisk materiale (når det ikke er nok oksygen) til pyrolysegasser og faste rester. Ved høye temperaturer blandes pyrolysegassen med oksygen, som et resultat av at både selve gassen og det organiske materialet, i vårt tilfelle, drivstoffet, brenner helt ut.

Hvis de faste restene etter det første trinnet fjernes, vil prosessen med å lage kull faktisk være sikret. Vi er imidlertid interessert i prosessen som helhet, og vurderer den som et varmesystem.

Enhet

Hvordan det ser ut kan ses på bildet. En klassisk pyrolyseovn har to kammer. Den ene brukes til drivstoff, den er hermetisk forseglet for å hindre at oksygen kommer inn. Ved fyres opp for hånd eller med brenner. Den resulterende gassen (nitrogen med en blanding av hydrogen, metan, karbonmonoksid og karbondioksid) passerer inn i det andre kammeret, hvor oksygen tilføres for å forbedre forbrenningen. Kamrene er atskilt med en rist med stablede briketter.

Det andre kammeret kan kombineres med en skorstein. Den kan fungere med hermetiske spjeld, med hensyn til naturlig trekk, eller med vifte.

Driftsplan for pyrolysekjele

For å trekke ut faste rester brukes en retort, som er en rund del av kroppen. Ved legges i den, kull og koks tas nedenfra.

Hva er forskjellen mellom en pyrolyseovn og en konvensjonell? I det brenner ikke drivstoffet umiddelbart, det går gjennom to trinn, og etterlater gass og faste rester. Sistnevnte brennes også, noe som øker mengden varme som genereres. Som et resultat av alle disse prosessene er det lite rester av veden - litt aske. Derfor er det sjelden nødvendig å rengjøre ovnene - noen ganger er en gang i uken nok.

Brensel

Det er to typer fast brensel som kan brukes i en pyrolyseovn: ved eller pellets. Luftfuktigheten kan nå 50%. Drivstoffet skal være våttørt - det skal tørkes i friluft, under baldakin. Man bør huske på at pellets i originalemballasjen kan øke fuktighetsinnholdet med opptil 30 % hvis de oppbevares i et uoppvarmet rom.

Merk: For bruk i pyrolyseovner anbefales det å bringe drivstofffuktighetsnivået til 12 %. For å oppnå dette kan du bruke en DIY tørketrommel.

Det er umulig å ikke nevne pyrolyseoljen. Det er et produkt av oppvarmingsprosessen opp til 800 grader i en kort periode - opptil 30 s. I utgangspunktet er pyrolyseolje flytende tretjære. Den er preget av en høy brennverdi, men den inneholder mye svovel, som for husholdningsdrivstoff, og korroderer metaller. Den brukes i industriell skala.

Fordeler

La oss fremheve hovedfordelene med en pyrolyseovn:

1. Høy effektivitet - opptil 85%. Sammenlignet med konvensjonelle ovner er dette en veldig god indikator.
2. Rask oppvarming av drivstoff. Oppnå en behagelig romtemperatur på kort tid.
3. Miljøvennlighet. Forbrenningsprodukter inneholder skadelige stoffer i en ekstremt liten dose. Derfor kalles slike ovner røykfrie: det er ingen sot, ren.
4. Lønnsomhet av arbeidet. Levert av lang og fullstendig forbrenning av drivstoff.
5. Bredt utvalg av varmeeffekt. Ovnen er i stand til å fungere i området fra 5 til 100%.
6. Ulike drivstoff kan brukes, i tillegg til de anbefalte typene: bildekk, søppel, rå ved og andre.
7. Ikke behov for konstant overvåking. Drivstoff lastes en gang om dagen, og aske kan losses mye sjeldnere.
8. Du kan gjøre det selv. Det er nok å tegne det riktige diagrammet, lage en tegning, i henhold til hvilken oppgaven kan realiseres.

Feil

Pyrolyseovnen har også ulemper:

• Det kreves plass for å lagre drivstoff og opprettholde dets fuktighetsinnhold på det nødvendige nivået.
• Store dimensjoner. Krever relativt mye plassering.
• Hvis avfall forbrennes, er det lukt. For slike tilfeller anbefales det å bruke et ventilasjonsanlegg.
• Kondens samler seg i skorsteinen, utløpskanalen. For det er det vanligvis en lagringsenhet i designet, og utløpsrøret og skorsteinen er laget av en større seksjon.

Med tanke på alle fordeler og ulemper, kan pyrolyseovner godt konkurrere med andre varmekilder.

Sikkerhet

Pyrolyse er ganske realistisk, men det er viktig å lage en detaljert tegning, samt å ha ferdigheter i å jobbe med en sveisemaskin. Siden gassdannelsen er ujevn, er overvåking av gass/oksygenforholdet nødvendig. Til dette brukes elektronikk som overvåker prosessene. Ett kammer genererer trykk, det andre skaper en balanse mellom sammensetningen av drivstoff-luftmassen. Dette er det som skiller designene laget på fabrikken og med egne hender.

Merk: Siden pyrolyseprosessen ikke er regulert, trenger den et elektronisk system. For å bygge en komfyr med egne hender, bør du bruke materialer av høy kvalitet.

Liten pyrolyseovn som kan brukes i garasje

Opprettelse

For å jobbe med egne hender trenger du verktøy:

• bore;
• kverner, skjære- og slipeskiver;
• sveisemaskin og elektroder;
• metall 4 mm tykt (7,5 m 2 er nok);
• ildfaste murstein (10-15 stk.);
• fan;
• temperatur sensor;
• rist barer;
• runde og rektangulære rør;
• to dører;
• stållist.

Design

Kraft bestemmer dimensjonene til strukturen. Gjør-det-selv-prosedyren inkluderer følgende operasjoner:

• sveising av to kamre og en stålkropp;
• lage et mursteinfundament;
• opprettelse av hull, organisering av lufttilførsel til kamrene;
• kamera vindu kutte; dør installasjon;
• en vifte er satt inn i utløpsrøret;
• kjelevegger kuttes av stålplater og profilerte rør (for stivere) ved hjelp av en kvern;
• et hull er laget i frontveggen, tatt i betraktning dimensjonene til døren;
• ark rustfritt stål brukes til å lage en vanntank;
• varmeveksleren er laget for hånd av et sett med vannrør.

selvlaget

montering

Det er nødvendig å montere strukturen med egne hender i henhold til tegningene og på operasjonsstedet. Etter å ha lagt fundamentet, monteres innerveggene og askerommet. Strukturelle elementer settes sammen ved sveising.

Montering av varmeveksler, kamre, rister pågår. Utvendige stivere og vegger, topplate monteres. Installasjon av vanntanker pågår. Sand helles mellom veggene (det er forhåndskalsinert for å kvitte seg med organiske komponenter), som vil akkumulere varme og forhindre at strukturen overopphetes.

Pyrolyseovnens primitive design

Kammerdørene er installert. Tilkobling til vanntankkretsene utføres. Gjør-det-selv-metallstrukturen er klar til bruk.

Pyrolyseovnsdiagram

Ovnskonstruksjon

For å lage en komfyr med egne hender, må du bruke ikke bare sand, leire og vann, men også Portland sement. Du må ta 8 deler sand, 4 deler leire, 1 del vann. Det er mange oppskrifter for tilberedning av blandingen. For eksempel kan leire blandes med vann og stå over natten (kremaktig konsistens). Deretter føres den gjennom en sil, sand tilsettes.

Diagram over strukturen til en hjemmelaget pyrolyseovn

Varmeveksleren er laget av. Det er to kamre. Ristene må festes løst, da de utvider seg ved oppvarming.

Celledørene kan sikres med wireører. Portventiler er installert. Det gjenstår å koble til viften, som er nødvendig for å gi motstand mot aerodynamisk drag.

Resultatet er effektiv og effektiv oppvarming.

Arbeidet til en gjør-det-selv pyrolysekjele