Ikke et eneste seriøst byggeprosjekt i dag kan gjennomføres uten bruk av et så viktig element som forsterkning, som i stor grad er ansvarlig for konstruksjoners bærende egenskaper. Derfor må bøying av armering utføres profesjonelt og i samsvar med alle allment aksepterte krav.

Bøye forsterkning 90 grader ved hjelp av en spesiell presse. Hjemmehåndverkere har ikke slikt utstyr, så vi lager vår egen maskin!

Armeringsbøyning - prosessfunksjoner

På hvilken som helst byggeplass i dag kan du se diverse utstyr, mange verktøy og enheter, og nesten hver eneste av dem har en maskin for å bøye armering. Dette er ingen tilfeldighet: den mest effektive teknologien for å styrke skjøre betongkonstruksjoner, beskytte dem mot ødeleggende belastninger i kompresjon, spenning og bøying, er forsterkning, som utføres ved hjelp av metallstenger - forsterkning. Uten en høykvalitets armeringsramme er det nesten umulig å bygge pålitelige betongvegger og fundamenter.

Profesjonelt utstyr som er i stand til å bøye armering med en veldig anstendig diameter, ser slik ut.

Det virker mye lettere å forsterke hjørnebetongkonstruksjoner og tilstøtende veggområder ved å bruke rette armeringsjern. Men i dette tilfellet vil betongkonstruksjonen bli sterkt svekket og kan delaminere. I tillegg er dette et grovt brudd på byggeforskrifter. I alle hjørnebetongkonstruksjoner er det nødvendig å kun bruke bøying, med en overlapping på minst 80 cm på hver side. En maskin eller en enkel enhet for bøying av metallstenger er også nyttig hvis du raskt skal produsere forbindelseselementer av ulike typer - kroker, klør osv.

Og dette er en enkel hjemmelaget løsning, montert på en gulvplate rett på byggeplassen.

Ved bøying av stålstenger som brukes til armering, er det svært viktig å vite hvordan man bøyer fundamentarmering slik at den ikke mister sine styrkeegenskaper. For å overholde dette kravet, er det nødvendig å utføre en slik operasjon bare mekanisk, ved å bruke spesielle maskiner for kutting og bøying av forsterkning. I dette tilfellet er det viktig å sørge for at bøyningsvinkelen ikke er skarp, og at krumningsradiusen ved bøyningen er fra 10 til 15 diametre på selve stangen. Det bør huskes at en stålarmeringsstang bøyer seg uten å miste styrkeegenskapene opp til en vinkel på 90 grader, så begynner styrkeindikatorene å avta.

Hvis du ikke har tid eller lyst til å håndtere hjemmelagde produkter, vil det være en god vei ut å kjøpe en lignende ferdig bender.

Når du bøyer stålarmeringsstenger med egne hender, blir det ofte gjort to feil:

• et hakk er laget på bøyestedet ved hjelp av en kvern eller annet verktøy;
• Seksjonen av armeringen hvor bøyen skal plasseres, varmes opp ved hjelp av en gassbrenner eller blåselampe.

Etter at slike prosedyrer er fullført, brukes noen primitive midler for bøyning: en tung hammer, en slegge, et rørstykke, en skrustikke, etc. Disse bøyemetodene fører til en betydelig svekkelse av armeringen, noe som kan forårsake ødeleggelse av betong strukturer. I slike tilfeller bør du alltid huske at du må bøye armeringsstengene uten å krenke deres integritet og bare hvis de er i en kald tilstand.

Generelt er alt her dyrt og seriøst - full automatisering og mange innstillinger. For hjemmehåndverkere er denne videoen kun gitt til informasjonsformål. Siden å bruke 130-180 tusen rubler på en slik enhet for ikke-profesjonell bruk gir ingen mening.

Maskiner og apparater for bøyearmering

I prosessen med utvikling av konstruksjonsteknologier og metallbehandlingsmetoder ble det opprettet mer enn en maskin for bøying av armering. Alt slikt utstyr fungerer på samme prinsipp; forskjellen mellom modellene består bare i visse designfunksjoner og den maksimale diameteren til bøyestangen.

Enhver bøyemaskin, inkludert en hjemmelaget maskin for bøying av armering, fungerer etter følgende prinsipp: stangen er festet mellom to ruller (sentral og skyvekraft), og ved hjelp av en tredje rulle (bøying), bøyes armeringen til ønsket vinkel. Beleilig kan maskinen for å bøye metallarmering bøye en stang både til venstre og høyre. Den nødvendige bøyeradiusen er sikret av trykkakselen, takket være hvilken armeringen ikke deformeres langs hele lengden.

Et av alternativene for en hjemmelaget maskin, bestående av to deler - bevegelig (spak) og fast (base)

Tegning av den bevegelige delen
Fast deltegning

Et eksempel på hvordan vanlige spiker kan brukes til å raskt måle avstanden mellom stavene.

Maskiner designet for å bøye forsterkning, inkludert de som er laget av deg selv, kan være av to typer:

• Håndbok;
• med mekanisk drift.

Hovedarbeidselementet til mekanisk drevne maskiner er en roterende skive som bøynings- og sentralfingrene er festet på. Det er et gap mellom disse fingrene, som stangen som skal bøyes er plassert i. Armeringen plassert i dette gapet hviler i den ene enden mot en rulle som er stivt festet til innretningskroppen. Når skiven roterer, virker bøyepinnen på armeringen og bøyer den rundt den sentrale akselen.

Manuell bøyemaskin AFACAN 16PT (pris ca. 5500 rubler). En av modellene til denne spesielle tyrkiske produsenten ble nevnt i videoen i begynnelsen av denne artikkelen

En spesifikk maskin for bøying av armering, avhengig av formålet, kan tilhøre en av følgende grupper:

• lys (for å bøye stenger med en diameter på 3 til 20 mm);
• tung (diameter på bearbeidede stenger - fra 20 til 40 mm);
• ekstra tung (for beslag med en diameter på 40 til 90 mm).

Kraftdrevet utstyr kan brukes til å bøye flere armeringsstenger samtidig. Moderne industri produserer maskiner som kan brukes til å bøye stenger hvis diameter varierer fra 3 til 90 mm. For de tilfellene hvor det er nødvendig å bøye armering i forskjellige vinkler, er det best å bruke hydraulisk drevet utstyr. En slik universalmaskin for bøyearmering lar deg få en bøyeoverflate uten sprekker og folder, noe som kan føre til dannelse av indre spenninger. Dette utstyret gjør det også mulig å justere bøyevinkelen til 180 grader.

På det moderne markedet kan du optimalt velge en maskin for bøying av ulike typer armering, inkludert bærbare, som er enkle å bruke og rimelige. Bøyning av armering kan gjøres enten ved hjelp av spesialutstyr eller ved hjelp av en rørbøyer, som er installert på vanlige arbeidsbenker.

Du kan lage slike bøyeanordninger selv. Imidlertid brukes de til stenger med en diameter på ikke mer enn 14 mm og er ikke beregnet på tilfeller der høy produktivitet er nødvendig. Oftest brukes slike enheter i privat konstruksjon.

En annen variant av bøyemaskinen: en kanal som base, to vinkler, en rotasjonsakse og et håndtak

Når du velger utstyr for rask bøying av armering, bør to hovedfaktorer tas i betraktning: den maksimale diameteren på stangen som må bøyes og volumet av arbeidet som skal utføres. Når du bøyer en stang, blir delene utsatt for forskjellige belastninger: den ytre overflaten blir utsatt for spenning, og den indre overflaten blir utsatt for kompresjon.

Hvis du velger feil utstyr, kan det dannes folder og sprekker på den behandlede stangen (eller den vil kollapse under påvirkning av betydelige belastninger). For å forhindre at dette skjer, er det nødvendig å velge og konfigurere bøyeutstyr riktig, samt sikre pålitelig fiksering av armeringen som behandles.

Design av en hjemmelaget bøyemaskin

En manuell maskin for bøying av armering er ganske enkel i utformingen, så du kan lage den selv, men for dette er det tilrådelig å finne tegninger av en slik enhet. Grunnlaget for en slik maskin, spesielt designet for å bøye armering med egne hender, er en metallramme, som en rund pinne eller et vanlig hjørne er sveiset til.

Denne prøven ligner den forrige, men her brukes det ene hjørnet og er mye kortere, og i stedet for det andre hjørnet brukes en bevegelig pinne

Det andre elementet i denne enheten er den roterende plattformen. En spak, sentrale og bøyestifter er sveiset til den. Avstanden som bør opprettholdes mellom sentral- og bøyestiften avhenger av maksimal diameter på armeringen som brukes til bøying. For at en slik manuell enhet for bøying av metallarmering skal kunne brukes til stenger med en diameter på 6–12 mm, må bena på rammen festes sikkert til gulvet.

Hvis du trenger en bærbar hjemmelaget maskin for høykvalitets bøying av armering, er alle elementene festet på en massiv plate. En slik bærbar plate kan festes til arbeidsstedet ved hjelp av boltede ledd eller spesielle pinner sveiset til den nedre delen. Imidlertid kan en hjemmelaget manuell bøyemaskin for forsterkning bare brukes til å arbeide med metallstenger hvis diameter ikke overstiger 10 mm.

Et annet designalternativ for maskinen: et spor i det sentrale elementet, som også er spakens rotasjonsakse, lar deg fikse forsterkningen

Driftsprinsippet er det samme Basen kan være hvilken som helst stabil støtte To slisser i sentralelementet for beslag med forskjellige diametre.

Hvordan bøye armering uten en spesiell enhet

Det er ofte tilfeller der det ikke er mulig å bruke maskiner for å bøye metallarmering, selv hjemmelagde, men det er nødvendig å bøye armeringen. I alle slike situasjoner bør det huskes at ethvert forsøk på å bøye en metallstang med egne hender kan føre til alvorlig skade. Når du bøyer på denne måten, kan armeringen springe tilbake og forårsake alvorlig helseskade.

Rask alternativ. Hovedsaken er å ha noe å kutte i kanalen

Med god fysisk forberedelse kan bøyearmering med egne hender gjøres uten å bruke en maskin, hvis diameteren ikke overstiger 8 mm. Du bør imidlertid være forberedt på at bøyeradiusen blir for stor, og slik bøyd armering vil ikke oppfylle alle kravene som stilles til den.

Og et par flere alternativer for enheter for å bøye forsterkning fra serien "det er bedre på denne måten enn med bare hender".

To stykker rør vil bidra til å bøye armeringen hvis det ikke er andre alternativer

Hvis du har sveising for hånden, kan du sveise en kort del av samme rør til røret

En hjemmelaget enhet bestående av to stålrør, ved hjelp av hvilke du til og med kan bøye stenger med stor diameter hjemme, kan forbedre resultatet betydelig. Diameteren på bøybare beslag kan økes ved å bruke lengre rør. Ordningen som en slik hjemmelaget armeringsbender fungerer etter, er ganske enkel: den ene enden av armeringen er festet i ett rør, og det andre røret settes på den frie enden av stangen. For å bøye stangen må du tråkke på et av rørene, og løfte det andre, sammen med enden av beslagene som er i den, opp. For mer pålitelig feste kan et av rørene med beslag klemmes i en skrustikke, graves ned i bakken eller til og med betonges.

En spesiell maskin for bøying av armering letter arbeidet til armeringsoperatøren. Dessuten er slikt utstyr rimelig og enkelt å bruke.

1 Hvorfor trenger du en bøyemaskin?

I den moderne byggebransjen brukes manuell arbeidskraft mindre og mindre. Mange jobber og operasjoner i disse dager utføres av en rekke maskiner og mekaniske enheter, og de gjør alt så effektivt og raskt som mulig.

Mekanisering påvirket også yrket som armeringsarbeider, som alltid har vært ansett som et av de vanskeligste og mest ansvarlige i byggebransjen. Hver dag utfører representanter for denne spesialiteten forsterkning av betongkonstruksjoner ved hjelp av stive stålstenger. Denne prosessen er preget av økt arbeidsintensitet. Tidligere krevde det betydelig fysisk innsats fra en person, fordi armeringen måtte bøyes i en viss vinkel manuelt. I dag er alle disse vanskelighetene en saga blott. En maskin for bøying av armering har blitt en trofast assistent for byggherrer.

Slike installasjoner gjør det mulig å bøye metallstenger med forskjellige tverrsnitt fra stål i den vinkelen som er nødvendig i hvert enkelt tilfelle.

Armeringsbøyemaskinen styres av en enkelt operatør. Arbeideren trenger bare å stille inn behandlingsmodus for produktene, og alt annet gjøres av hans mekaniske bøyeenhet, som opererer i automatisk modus.

Bøyemaskiner brukes aktivt av følgende virksomheter:

• hus-bygging fabrikker;
• fabrikker for produksjon av armerte betongkonstruksjoner;
• selskaper engasjert i monolittisk konstruksjon;
• fabrikker for produksjon av metallløkker, stifter, klemmer og andre produkter med kompleks form.

Det er rimelig å bruke en maskin til å bøye armering i tilfeller der den brukes hver dag for å utføre et stort arbeidsvolum. Den brukes til å behandle:

• metall strimler;
• gjengede stålstenger;
• forsterkning og;
• valsede produkter.

Enhver bøyeenhet av anstendig kvalitet sikrer høy produktivitet og arbeidssikkerhet, oppnår en nøyaktig bøyning, og lar også operatøren velge metoden for å kontrollere enheten (fra en fotpedal eller manuelt).

2 Hvilke egenskaper har en bøyemaskin og hvordan fungerer den?

Enhetene vi beskriver er spesialutstyr som er i stand til å endre sine opprinnelige dimensjoner og former. Dette er mulig på grunn av det faktum at under bøyeprosessen øker de øvre lagene av arbeidsstykket i størrelse og strekker seg, mens de indre lagene av metallproduktet reduseres i størrelse og komprimeres. I dette tilfellet endrer ikke seksjonen langs armeringens akse, som er utsatt for bøyning, sine geometriske parametere.

Små byggefirmaer kan bruke en manuell maskin for bøyearmering; større bedrifter driver som regel bøyeutstyr utstyrt med en elektrisk stasjon. I tillegg er maskiner som kan utføre både automatisk og manuell bøyning også populære.

Maskinverktøy fra forskjellige produsenter (både russiske og utenlandske) presenteres på hjemmemarkedet. De kan være preget av forskjellige tekniske indikatorer, men deres design og driftsprinsipp forblir uendret. Enhver maskin for bøying av armering har tre ruller - bøying, sentral, skyvekraft. De to første roterer i hvilken som helst retning (venstre, høyre), de er montert på arbeidsskiven til bøyemaskinen. Men skyvevalsen er designet for å holde arbeidsstykket, så den er festet nær arbeidsskiven. Prosessen med å bøye selve produktet utføres rundt den sentrale valsen.

En bøyemaskin utstyrt med en elektrisk motor kan ha forskjellig effekt, drivutforming, geometriske dimensjoner og vekt. Denne variasjonen lar byggeorganisasjoner kjøpe installasjoner som er ideelle for deres behov. En bøyeenhet med en elektrisk motor kan ha en effekt fra 1,5 til 5,5 kilowatt. Den består av følgende noder:

• ramme;
• drivenhet;
• en mekanisme for å redusere antall motoromdreininger (med andre ord en girkasse);
• kontrollpanel;
• bøyeanordning (trykkskinne, skive, ruller, tilleggsenheter).

Driftsprinsippet til enhetene beskrevet i artikkelen er veldig enkelt. Først plasseres forsterkningsproduktet på arbeidsskiven til maskinen mellom tre ruller. Deretter starter operatøren maskinen, den bearbeidede armeringen blir satt fast av bøyevalsen under rotasjonen, hvoretter produktet bøyes i henhold til de spesifiserte parametrene. På slutten av operasjonen "slipper" bøyevalsen den behandlede (bøyde i en viss vinkel) stål- eller metallstangen.

3 Gjennomgang av moderne bøyeutstyr

Kinesiske enheter av GW40-modellen er populære blant byggherrer, preget av deres lave kostnader og høye praktiske nivå. Med deres hjelp bøyer de stenger med et tverrsnitt på ikke mer enn 4 centimeter (forsterkning A2 og A1) og ikke mer enn 3,2 centimeter (A4 og A3).

GW40 selges i to versjoner - mobil og stasjonær. Mobilt utstyr brukes vanligvis på byggeplasser, og stasjonært utstyr er installert i bedrifter som driver med produksjon av armerte betongprodukter og strukturer.

GW40-bøyemaskinen har følgende tekniske egenskaper:

• spenning - 380 volt;
• bøyevinkel - fra 0 til 180 grader;
• installasjonsvekt - 280 kg;
• diskrotasjon (hastighet) - 8 omdreininger per minutt;
• dimensjoner – 75 (lengde) x 71 (bredde) x 80 (høyde) centimeter;
• elektrisk motoreffekt – 3 kilowatt.

Enheten styres manuelt og ved hjelp av en fotpedal.

GW50 har mer kraft (4 kilowatt) og tekniske muligheter. Den lar deg enkelt bøye armering (rund profil) opptil 50 centimeter. Men massen til en slik installasjon er også høyere - 420 kilo (det samme er dens totale dimensjoner - 100 x 88 x 78 centimeter).

En russiskprodusert MGA armeringsbøyemaskin er også etterspurt. Den brukes på byggeplasser (under en baldakin), i verkstedene til bedrifter som produserer alle slags strukturer fra metall og stål, samt fra armert betong. Utformingen av MGA inkluderer en arbeidsskive og plate, en sentral pinne, revers- og stoppkammer, en rullebane, en pinne, ruller og en reversgrensebryter.

MGA er utstyrt med en 3-kilowatt elektrisk motor koblet til et 380-volts nettverk. Den bøyer armering av klassene A3 (opptil 3,2 cm tykk), A2 (opptil 3,6 cm) og A1 (opptil 40 cm). Denne maskinen for bøying av armering er produsert av Dolina-selskapet (Kuvandyk Forging and Press Plant), som garanterer den høye kvaliteten på utstyret. Vær oppmerksom på at alle MGA-installasjoner har kvalitetssertifikater.

Du kan også kjøpe annet kjent utstyr for bøying av metallprodukter. For eksempel er maskiner AG-42, AG-40 og 40M fra det russisk-italienske merket preget av brukssikkerhet og utmerket ytelse på grunn av bruken av de nyeste europeiske teknologiene i produksjonen. De er utstyrt med avtakbare hull i ramme og hjul, som gjør at bøyemaskinene kan flyttes rundt på produksjonsverkstedet eller byggeplassen ved hjelp av en kran. I tillegg er AG-maskiner i stand til å bøye flere metallstenger samtidig. Forresten, du kan montere ekstra enheter på dem for å utføre dobbel bøying av deler, samt produsere spiralprodukter, hengsler og stifter.

SGA-1- og 1EB-installasjonene er i stand til å behandle armering opptil 4 centimeter tykk. De er utstyrt med en 3-kilowatt motor, har økt pålitelighet av alle mekanismer og komponenter, utmerker seg ved god vedlikeholdsevne, og gjør det mulig, ved å omorganisere flyttbare gir, å øke eller redusere hastigheten som arbeidsskiven roterer med. En elektronisk enhet er montert på forsterkningsbøyemaskinen SGA-1EB, noe som skiller den fra SGA-1-maskinen, som ikke har en lignende enhet.

Italiensk høyteknologisk bøyeutstyr ICARO med pedal og manuell kontroll, som kan behandle produkter som er komplekse med tanke på geometri, inkludert spiraler. Den spesielle utformingen av ICARO-enheter gjør at de kan betjenes uten avbrudd (selv i 24 timer) og samtidig oppnå en unik bøyenøyaktighet av armeringen. Bøyeprosessen kan enkelt fullautomatiseres ved å kjøpe en spesiell elektronisk enhet mot et gebyr (for å være rettferdig, merker vi at det ikke er billig). Standardutstyret til ICARO-enheter inkluderer pinner og et sett med rulleaksler.

Ved utførelse av byggeaktiviteter knyttet til forsterkning av fundament og armering av gulv er det behov for å bøye stålstenger. Armeringsjern bøyes også for bygging av drivhus og stålkonstruksjoner. Til dette brukes hjemmelaget og profesjonelt utstyr. Når du planlegger å lage en maskin for å bøye armering med egne hender, kan du utvikle tegningene selv eller kjøpe dem. La oss se på designet i detalj og studere teknologien. La oss se nærmere på hvordan du lager en manuell maskin for å bøye forsterkning med egne hender.

Maskin for bøying av armering - klassifisering og design

En maskin for bøying av armering er utstyr som lar deg gi den nødvendige konfigurasjonen til forsterkede metallprodukter.

Hjemmelaget maskin for bøying av armering

Enheter er delt inn i typer avhengig av følgende kriterier:

• design funksjoner;
• stasjonstype;
• diameter på bøyestangen.

Maskinen for bøying av armering er av følgende typer:

• mekanisk enhet med manuell kraftpåføring;
• mekanisert utstyr drevet av et elektrisk nettverk.

Prinsippet for drift av utstyr for deformering av armering er å bøye en stålstang festet mellom rullestøtter ved å påføre krefter fra trykkrullen. Spesielle maskiner lar deg bøye metallstenger til ønsket radius.

Manuelt betjent utstyr har en rekke fordeler:

• enkelt operasjonsprinsipp, som minner om funksjonen til en rørbøyer;
• redusert vekt på bøyemekanismen, fra 12 til 20 kg;
• mobilitet, slik at utstyret raskt kan flyttes om nødvendig;
• lave kostnader, slik at du kan lage en maskin for å bøye armering med egne hender.

Manuell armeringsbøyemaskin Stalex DR-16

Mekanisert utstyr med elektrisk stasjon brukes i industribedrifter for serieproduksjon av bøyde elementer. Den industrielle armeringsbøyeren kjennetegnes ved følgende punkter:

• økt produktivitet, slik at du kan bøye 5-6 forsterkende elementer på ett minutt;
• evnen til å bøye industrielt armeringsmetall med økt diameter;
• økt kraft til den elektriske drivstasjonen til 5 kW, noe som muliggjør betydelig innsats;
• muligheten til å jobbe i automatisk modus med fjernkontroll, samt manuell kontroll;
• en stasjonær struktur som sørger for drift av utstyret på installasjonsstedet uten å bevege seg;
• vekt økt til 0,5 tonn, noe som gjør transport vanskelig uten bruk av løfteinnretninger;
• en tilstrekkelig høy kostnad som lar deg kjøpe enheten kun for industriell bruk.

I industribedrifter kombineres skjæreprosessen ofte med deformasjon av valset armering. Til dette formål brukes spesialutstyr. Utformingen av slike enheter bruker:

• kraftig hydraulisk stasjon;
• elektromekaniske systemer;
• elektromagnetiske mekanismer.

Maskin for bøyearmering med endestykke TCC GW 40A

Avhengig av diameteren på metallet som må deformeres, er bøyeanordninger delt inn i følgende grupper:

• lette, bøyende stenger med en diameter på opptil 2 cm;
• medium, bøyende metallstenger med et tverrsnitt på opptil 4 cm;
• tung, designet for å bøye arbeidsstykker med en diameter på opptil 9 cm.

Forbedret bøyekvalitet leveres av hydrauliske enheter. Når metallet er deformert, er det ingen sprekker eller dannelse av folder, som er en kilde til indre stress.

Hvilke bøyeverktøy for armeringsjern er tilgjengelig på markedet?

Markedet tilbyr husholdnings- så vel som industrielle modeller av spesialbøyeutstyr. Bemerkelsesverdig er den manuelle forsterkningsbenderen Afacan, som tilbys i følgende modifikasjoner:

• Afacan 10E. Fungerer med stenger med et tverrsnitt på 0,6–1,2 cm;
• Afacan 12E. Bøyer rullede produkter med en diameter på 1–1,2 cm;
• Afacan 16RT. Deformerer stenger med en diameter på opptil 1,6 cm.

Manuelle universalbøyere tilbys også, designet for å bøye armeringsjern med en diameter på 0,6–2 cm.

Manuelle bøyemaskiner Afacan

Det er mulig å kjøpe eller leie følgende typer industrielle bøyeanlegg:

• SGA-1. Med en installert drivkraft på 3 kW deformerer den enkelt stenger med en diameter på opptil 3,2 cm, og sikrer at de bøyes 160 grader;
• GW-40. Utformingen av enheten med en tre-kilowatt-stasjon lar deg bøye rullede metallprodukter med en diameter på opptil 4 cm med 180 grader;
• G-40. Kinematikken til enheten, utstyrt med en trinnoverføringsmekanisme, lar deg gjentatte ganger deformere en stang med et tverrsnitt på opptil 3,2 cm;
• G-50. Denne industrielle installasjonen, utstyrt med en 4 kW drivstasjon, deformerer armeringsjern med en diameter på opptil 5 cm.

Når du bestemmer deg for å kjøpe bøyeutstyr, rådfør deg med spesialister. De vil gi profesjonelle råd og hjelpe deg å velge riktig enhet avhengig av oppgavene.

Gjør-det-selv armeringsbøyning – nyanser av teknologi

Før du starter arbeidet, er det nødvendig å forberede arbeidsstykker av de nødvendige størrelsene. Den manuelle bøyeprosessen følger en enkel algoritme:

• Stangen er installert på landingsputen og plassert mellom festestøttene.
• Sentrum av området som vil bli deformert under påvirkning av de påførte kreftene bestemmes.
• Drivspaken roteres manuelt i forhold til sin akse, og virker på den fastklemte stangen.
• Armeringsstengene deformeres til ønsket vinkel under påføring av kraft på spaken.
• En buet del som oppfyller konfigurasjonskravene til dokumentasjonen fjernes.

Maskin for bøyearmering G50 VPK

Utformingen av utstyret tillater deformasjon av den fastklemte stangen i alle retninger. For sikkerhet og bekvemmelighet i arbeidet er det viktig å feste bøyemekanismen til en stabil overflate.

Å utføre bøyeoperasjoner på mekaniserte enheter med en stasjon krever kjennskap til prinsippene for drift av utstyret og spesiell opplæring. Før du starter arbeidet, bør du studere bruksanvisningen nøye, samt sikkerhetskravene. Utformingen av mange enheter med hydraulisk eller elektromekanisk drift innebærer å gi kommandoer ved å trykke på en pedal. I dette tilfellet mates arbeidsstykkene inn i arbeidsområdet for hånd.

Driftsprosedyre for industrielt bøyeutstyr:

• Installer en bøyevalse med ønsket diameter som tilsvarer størrelsen på den valsede metallseksjonen.
• Juster enhetsmekanismen til ønsket bøyevinkel, fra 0 til 180 grader.
• Plasser stangen i landingsområdet til arbeidsrullen, fest den på støttestolpene.
• Trykk på pedalen for å slå på enheten og deformere stangen til ønsket konfigurasjon.

Slutt å trykke på pedalen når arbeidsstykket når ønsket form. Fjern den deretter fra arbeidsmekanismen. Det er viktig å følge sikkerhetsreglene og ikke la fingre eller klær komme inn i rullenes rotasjonssone.

DIY forsterkning bøying

Hvordan fungerer en manuell bøyemaskin for armering?

Utformingen av en hjemmelaget bøyeanordning er enkel. En liten enhet for bøying av armering inkluderer følgende deler:

• skrivebord laget i form av en stålplate 6–8 mm tykk;
• stopper festet på basen som begrenser bevegelsen til stangen;
• en roterende spak med en trykkrulle som deformerer stålstenger.

En enkel design er også mulig, bestående av en biljekk som en punch er festet til, og et vertikalt stativ med bevegelige støtter festet til den. Denne versjonen av enheten er bærbar. Mekanismen lar deg enkelt bøye armeringsstangen, som berører de bevegelige rullene og bøyer seg når jekkstangen beveger seg.

Vi monterer en enhet for å bøye forsterkning med egne hender

Etter å ha bestemt seg for å sette sammen en enkel enhet for å bøye armering med egne hender, kan tegningene erstattes med vanlige skisser. Det er viktig å sørge for designfunksjonene til enheten, samt generelle dimensjoner og tilkoblingsdimensjoner. La oss se på hvordan du lager en manuell armeringsbender med egne hender. For å utføre arbeidet må du forberede følgende materialer:

• stålkanal med en veggtykkelse på 6 mm og en lengde på 0,8–1 m for metallkonstruksjoner;
• to stålløkker fra en sylindrisk port med en diameter på 3–4 cm og en lengde på 10 cm;
• et hjørne med en hyllestørrelse på 2,2–3,2 cm, en rektangulær profil på 4x2 cm og en stang med en diameter på 1,2 cm for montering av stanse- og kroppselementer.

Gjør-det-selv-enhet for bøyearmering

Du trenger også utstyr:

• billøft - en jekk som er i stand til å utvikle en kraft på opptil 2–2,5 tonn;
• elektrisk sveisemaskin med elektroder;
• kvern utstyrt med en metallsirkel;
• linjal og skris for merking;
• hammer og nivå.

Sett sammen maskinen for bøyearmering med egne hender, følg operasjonssekvensen:

• Merk og skjær 5-centimeters emner ved hjelp av forsterkning, en rektangulær profil og et hjørne.
• Sett sammen stansen ved å sveise forsterkende seksjoner inn i den rektangulære profilen og koble strukturen i det øvre planet med hjørnet.
• Koble trykkplaten fra kanalen til jekkstangen og fest den i det nedre planet av stansen.
• Sveis en T-formet bæreramme ved hjelp av en rektangulær profil og en kanal.
• I bunnen av metallstrukturen, sveisestopper for å sikre en fast posisjon av jekken.
• Sveis hjørnene på samme nivå til sideflatene til den vertikale stolpen og kontroller riktig plassering.
• Koble den stasjonære delen av løkken elektrisk til vinkelen og den vertikale stolpen, og sørg for fri rotasjon av den bevegelige delen.

Når du monterer en bøyemaskin for forsterkning med egne hender, vær oppmerksom på avstanden mellom det øvre nivået av stansen og den nedre delen av de bevegelige sylindrene (løkkene). Intervallet skal samsvare med dimensjonene til armeringsjernet som planlegges bøyd. Ved å bruke dette prinsippet er det også mulig å lage en manuell maskin for bøying av tråd med økt diameter. Det er forskjellige utforminger av enheter der bøyeprosessen kan utføres uten å bruke en jekk, ved hjelp av en konvensjonell spak med en rulle.

La oss oppsummere det

Etter å ha bestemt deg for utformingen av enheten, kan du uavhengig lage en bøyemekanisme designet for å gi stålstenger den nødvendige formen. Det er viktig å ta en ansvarlig tilnærming til utvikling av dokumentasjon. Du bør bruke verifiserte tegninger som bøyeutstyret ble produsert fra, eller lage en skisse av en fullskala prøve selv. Det er et bredt aktivitetsfelt tilgjengelig for hjemmehåndverkere. Resultatet er en selvlaget bøyeanordning, hvis bruk vil spare penger.

Artikkelen vil diskutere en metode for å lage en enkel rørbøyemaskin, med hvilken du kan bøye armering uten problemer. Dette hjemmelagde produktet letter i stor grad denne typen arbeid.

Materialer og verktøy for hjemmelaget arbeid:
- stålprofildimensjoner 2,5x2,5cm - 60cm;
- stålstang (diameter 1,2 cm - 15 cm);
- stålplate som måler 7,5x10x2 cm;
- bolt 2x5 cm;
- mutter (innvendig diameter 2 cm);
- et par skiver med en innvendig diameter på 2 cm, de vil fikse metallstangen;
- en boremaskin med et 1,2 cm bor, og ett styrebor med mindre diameter;
- kvern (skjære- og slipehjul vil være nødvendig);
- hammer og senterstans;
- sveising;
- Benk skrustikke (bøyemaskinen festes til den).

Hjemmelaget produksjonsprosess:

Steg en. Å lage en bøyespak
Du må kutte et stykke 60 cm langt fra metallprofilen. På den ene siden må du markere stedene for hullene. Den ene er plassert i en avstand på 1,2 cm, og den andre er 3,5 cm. De merkede sentrene markeres da. Deretter må du lage hull med en pilotbor, de siste hullene bores med et 1,2 cm bor.

Trinn to. Boring av bunnplaten
Du må lage et hull i midten av platen ved hjelp av en pilotbor. Fra siden 7,5 cm lang må du trekke deg tilbake en avstand på 2,5 cm og bore på dette stedet. Deretter bores hullet med et 1,2 cm bor.

Trinn tre. Montering av spakens akse
På enden av en stang med en diameter på 1,2 cm må du lage en avfasning. Deretter settes stangen inn i platen og sveises. Deretter må du sette den produserte spaken på stangen og deretter kutte den, og etterlate en kant på omtrent 2,5 cm.

Trinn fire. Montering av mutteren
Mutteren skal sikres til prisen på platen. Med fokus på siden 7,5 cm lang, må du trekke deg tilbake 2,5 cm. Deretter sveises mutteren til platen.

Trinn fem. Montering på stiftspaken
Du må avfase enden av en stang med en diameter på 1,2 mm. Deretter settes stangen inn i det andre hullet på spaken. Vel, da er stangen sveiset til spaken. Etter montering av spaken på basen, må stangen kuttes i flukt med akselstangen. På samme stadium må du rengjøre alle de skarpe kantene på maskinen og skru en bolt med en diameter på 2 cm inn i mutteren.

Det er alt, nå er maskinen klar. For å begynne å bruke den trenger du en skrustikke. Stangen settes inn i maskinen og festes med bolt og skiver. Stangen bøyes ved hjelp av en spak.

Konstruksjonen av armerte betongkonstruksjoner er umulig uten stålarmering. For små bygninger kan en buet ramme lages med egne hender ved hjelp av tilgjengelige verktøy. Men ved store anlegg er det mer rasjonelt å bruke spesialutstyr - en maskin for bøying av armering.

I følge GOST 52544-2006 produseres forsterkende produkter av varmvalset, kaldtrukket eller varmeforsterket valset metall. Den resulterende stangen med rundt tverrsnitt med en overflate med en jevn eller periodisk profil, med en diameter på 4 til 80 mm og en lengde på opptil 12 m kalles forsterkning. Hovedformålet er en bærende ramme i armert betong og andre konstruksjoner.

Armeringsjern produseres i 6 klasser:

1. A240 eller A1 er monteringsstenger med glatt profil. De brukes som en distribusjons- og forbindelsesstruktur til det støttende "skjelettet". Diameteren varierer fra 4 til 40 mm.

2. A300 eller A2 – arbeidsprodukter med periodisk overflate. Dette er et styrkeelement av rammen, tverrsnitt - 10-80.

3. A400/A500 eller A3 - korrugert profilforsterkning, mest etterspurt i bygging av bolig- og næringsbygg, produksjon av armerte betongprodukter, dannelse av vei- og fortauflater, diameter - 6-40 mm.

4. A600 eller A4 – arbeidsstenger laget av lavlegert varmeforsterket stål. Produktene er beregnet for sveisede konstruksjoner. Siden bruksområdet for produktene er begrenset, produseres de i tverrsnitt fra 10 til 32.

5. A800 eller A5 – høyfaste stenger med korrugert profil. For dannelse av sveisede rammer i bærende og standard armerte betongkonstruksjoner. Produktene produseres med diametre fra 6 til 40 mm.

6. A1000 eller A6 er den eneste typen arbeidsbeslag som enhver type sveising er egnet for (lysbue, badekar og andre). Produsert av lavlegert stål, stangtverrsnitt – 6-32, brukt til konstruksjon av bygninger i flere etasjer og store størrelser.

Ved klassifisering av valset metall benyttes avklaringsmerker. Du kan kjøpe flere typer beslag fra forhandlere og selgere:

• K – produkter med økt korrosjonsbestandighet.
• C – produkter er beregnet for fiksering ved sveising.
• T – stål, forsterket med termomekanisk metode.

Armeringsjern selges i spoler (lengde opptil 11,7 m) eller stenger 6-12 m, pakket i bunter som ikke veier mer enn 3 tonn. Armering brukes til å styrke vegger, fundamenter og tak. Samtidig stiller russiske standarder spesielle krav for arbeid med hjørner og veikryss. Det er nemlig forbudt å styrke ligamentområdene med et enkelt kryss av rette stenger. Denne tilnærmingen svekker hele strukturen og fører til for tidlig delaminering og ødeleggelse av betong, forvrengninger og andre defekter.

Hjørnebånd forsterkes utelukkende med bøyde produkter med en overlapping på 40-80 cm i endene.Bøyevinkelen skal ikke være skarp, det praktiseres en jevn avrunding med en radius på 10-15 diametre av armeringsstengene.

To metoder brukes sjelden for å bøye valset metall:

• Hakk i bøyeområdet.
• Oppvarming ved sveising, autogen, blåselampe og andre kilder til høytemperaturvarme.

Fagfolk anser begge metodene for å være feil, siden som et resultat forsterkningen mister sin styrke alvorlig. For å oppnå et ideelt resultat er det bedre å bruke en spesiell bøyemaskin som bøyer stengene i kald tilstand uten å gå på akkord med deres integritet. Også, med dens hjelp, er forskjellige koblingselementer som fungerer i spenning (kroker, "klør" og andre) uavhengig laget av forsterkning av enhver klasse.

En spesiell fordel med å bruke enheter er en reduksjon i antall kutt og bundne ledd, og en økning i arbeidsproduktiviteten på grunn av økt hastighet.

Typer utstyr

To typer er tilgjengelige:

• Mekaniske enheter.
• Elektrisk drevne enheter.

Den manuelle bøyemaskinen og drivapparatet er designet for å gi armeringen den nødvendige konfigurasjonen for senere bruk i armert betongarbeid.

Driftsskjemaet for begge typer enheter er det samme: delen er stivt festet mellom sentral- og skyveakselen. Sistnevnte hindrer arbeidsstykket i å snu eller bevege seg. Deformasjon til ønsket vinkel utføres ved hjelp av en tredje, bøyende rulle. Avrunding utføres i alle retninger - med klokken og mot klokken.

Hvis en manuell enhet opererer i en vinkel på ikke mer enn 90°, sjeldnere opp til 110°, tillater en elektrisk bøyemaskin for forsterkning justering i området fra 5° til 180°, mens tap av metallstyrkeparametere ved ekstreme bøyeverdier overstiger ikke 10%.

Utstyret er preget av følgende egenskaper:

1. Den enkleste designen. I hovedsak er dette en standard rørbøyer som brukes til beslag med liten diameter - opptil 12 mm, sjeldnere opptil 20.

2. Relativt lett vekt - i gjennomsnitt ca 15-25 kg.

3. Mobilitet. Den tilhører kategorien bærbart utstyr og er installert på hvilken som helst flat base eller arbeidsbenk.

4. Rimelig pris. En ny enhet vil være tilgjengelig for kjøp til en pris av 5000 rubler, kostnaden for brukte produkter er omtrent 1,5-3 ganger billigere (avhengig av slitasjegraden).

5. Mulighet for å sette sammen en hjemmelaget maskin.

Utformingen av manuelt utstyr er enkel - en spak og flere aksler; med litt dyktighet er det ikke vanskelig å lage det selv. For å gjøre dette må du sveise en rund pinne eller et hjørne til en metallbase (ramme, plate), som vil fungere som en stopp. Deretter produseres en roterende stålplattform, som er utstyrt med en spak, en sentral aksel og en bøyeaksel. Avstanden mellom elementene er beregnet på forhånd og avhenger av diameteren på armeringsstengene. Benene til strukturen må være godt festet til gulvet, ellers vil enheten ikke tillate arbeid med stenger med en diameter på 8-12 mm.

En enhet sveiset på en komfyr kan klassifiseres som et bærbart alternativ. For det er det nødvendig å gi metoder for feste. Dette kan for eksempel være hull for bolter for etterfølgende skruing til underlaget.

En elektrisk drevet maskin for bøying av armering brukes i serieproduksjon av bøyde produkter. Denne typen installasjon er preget av:

1. Høy ytelse. Operasjonen tar ikke mer enn 10 sekunder.

2. Arbeid med valsede produkter uansett diameter. Maskiner produseres for lett armering med et tverrsnitt på opptil 20 mm, tung armering – 22-40, ekstra tung – 40-80.

3. Elektrisk drivkraft – opptil 5 kW.

4. Tilgjengelighet av et automatisk kontrollsystem. Operatørdeltakelsen er minimal og innebærer flere beskyttelsesnivåer. Noen modeller er utstyrt med en blandet kontrollenhet, slik at enheten kan operere i både manuell og automatisk modus.

5. Stasjonaritet. Bøyemaskinen er installert på en flat, tørr, stivt festet plattform og er strengt sentrert. Hyppige bevegelser oppmuntres ikke.

6. Grei vekt – når 400 kg.

7. Høy pris - starter fra 85 000 rubler og over. Brukte enheter kan leies med en daglig (fra 1000 rubler) eller månedlig betaling (fra 25 000) med obligatorisk betaling av et depositum.

Kostnader og valgmuligheter

Ifølge produsenter vil kjøp av selv det dyreste bøyeutstyret betale seg selv innen 2 år. Prisene på enhetene er presentert i tabellen nedenfor.

Produktnavn	Maskintype	Kjennetegn	Pris, rubler
Stalex DR-20 (Russland)	Håndbok	Maksimal stangdiameter – 20 mm Vekt - 10 kg Mål: 120x29x0,15 cm	6000
SIMA DM12 (Spania)	Håndbok	Maksimal diameter – 12 mm Vekt – 8,2 kg Størrelse: 90x21,5x0,14 cm Arbeid samtidig med 1-3 stenger	18000
ALBA DR-30 (Spania)	Håndbok	Maksimal diameter – 30 mm Vekt – 13 kg Arbeid med 1-3 stenger samtidig	25000
SGA-1 (Russland)	Elektrisk	Maksimal diameter – 40 mm Motoreffekt – 3 kW Vekt – 380 kg 77,8x76x79 cm	98000
Zitrek SB40B (Tsjekkia-Kina)	Elektrisk	Maksimal diameter – 40 mm Motoreffekt – 3 kW Vekt – 320 kg	106000
Grost RB-50A	Elektrisk	Maksimal diameter – 50 mm Motoreffekt – 4 kW Vekt – 480 kg	160000

Ved valg av utstyr tas armeringens diameter i betraktning, samt arbeidsvolumet og den nødvendige produktiviteten. Når du bygger et lavt bolighus, trenger du en billig manuell bøyemaskin for stenger med en diameter på opptil 12 mm. Konstruksjonen av fleretasjes bygninger krever en stor mengde valset metall med et tverrsnitt på opptil 40. Derfor er det nødvendig med elektriske enheter med en kapasitet på opptil 3 kW. Store gjenstander som t-bane, brygger, vannkraftverk og lignende er utstyrt med beslag med en diameter på 40-80. Det optimale valget er industrimaskiner med ultrahøy produktivitet.