Produksjon av glass-magnesiumplate, dette unike materialet i byggebransjen. Egenskapene til glass-magnesiumarket er bare positive. Magnesiumglass er først og fremst et miljøvennlig og rent produkt som brukes til renovering og dekorasjon av lokaler. I begynnelsen vil vi introdusere deg for en forretningsplan der du lærer følgende:

• hvilket utstyr du trenger å kjøpe.
• produksjonsteknologi.
• hva som skal til for en nybegynnergründer å åpne en virksomhet for produksjon av et glass-magnesium-ark.

Påføring av arket.

Hvor LSU kan brukes - dette er forskjellige etterbehandlingsarbeider. Utvendig arbeid er også mulig, for eksempel etterbehandling av fasaden på huset.

Kjennetegn ved LSU-materiale:

1. varig;
2. fuktbestandig;
3. miljøvennlig;
4. ildfast;
5. fleksibel.

Når det gjelder kvalitet, er dette materialet mye høyere og bedre enn standard etterbehandlingsmaterialer. For eksempel fiberplater, sponplater, gipsplater, kryssfiner.

I dag er glass-magnesiumark veldig populært i land som Amerika. Japan og andre europeiske land... LSU har presset ut lignende materialer fra markedet og er nå ledende innen sitt felt. I Russland får produksjonen av LSU bare fart, noe som gjør den til en veldig lønnsom og lovende virksomhet. Du vil heller ikke ha nesten ingen konkurrenter i produksjonen av LSU.

Glass-magnesium plate produksjonsteknologi.

Første skritt produksjonsprosess LSU er kjøp av råvarer til bearbeiding.

Råmaterialesammensetning:

1. ikke-vevd materiale,
2. magnesiumklorid
3. glassduk,
4. overfylt utvidet sand,
5. sagflis,
6. magnesitt.

Vurder produksjonsteknologien til glass-magnesiumplater i trinn:

1. i begynnelsen er det nødvendig å klargjøre fyllstoffet.
2. Deretter tilberedes en tørr blanding.
3. Sanden forberedes.
4. Formings- og forsterkningsstadium.
5. tørking og herding.
6. gir ønsket form.

En stor fordel i produksjonen av LSU er at ansatte ikke trenger spesielle ferdigheter og kunnskap, hele den teknologiske prosessen vil bli levert sammen med utstyret.

Utstyr for produksjon av glass-magnesiumplate (LSM).

I Russland, videre dette øyeblikket, det er nesten ingen produksjon av LSU, og det er vanskelig å finne riktig utstyr for produksjon. Denne markedssektoren er hovedsakelig okkupert av utenlandske selskaper, for eksempel har Kina nå nok høy grad produsert av LSU, men dessverre har produktene ganske lave kvalitetsindikatorer. Europeisk og amerikansk utstyr er derimot av utmerket kvalitet, men som regel koster det mye mer enn kinesisk utstyr. Prisen på slikt utstyr kan starte fra 300 tusen dollar, så en nybegynnergründer har ikke råd til slike utgifter.

Det er viktig å merke seg at det i denne virksomheten allerede er noen leverandører av lignende produksjonslinjer, som hovedsakelig er samlet fra russiske deler.

Det er verdt å merke seg at det finnes leverandører av produksjonslinjer som hovedsakelig er laget av russiske deler. For eksempel er det et Tula aksjeselskap kalt Metalist, de lager og selger slike linjer på egenhånd. Det er forskjellige linjer av LSU, som er forskjellige i kvaliteten på ytelsen. Den minste automatiserte linjen for montering av LSU (PL sml 500) vil ha en pris på mer enn 4 millioner rubler. Og hvis du tar (PL sml 800), kan kostnadene overstige 6 millioner rubler.

Den økonomiske siden.

For organisering av produksjonsprosessen på den automatiserte linjen PLsml500, slik Finansielle utgifter:

For produksjon av LSU vil den automatiserte linjen PLsml500 kreve følgende monetære kostnader:

1. Levering av linjen og dens montering - 300 tusen rubler;
2. Anskaffelse av linjen - 4.200.000 rubler;
3. Kjøp av ekstra utstyr for å øke produktiviteten - 1.500.000 rubler;
4. Forberedelse butikklokaler: oppussingsarbeid, ventilasjon, elektrisitet og lignende - 600 tusen rubler;
5. Andre kostnader - 300 tusen rubler
6. Dannelse av lager av produkter - 1 million rubler;
7. Kjøp av en gaffeltruck (helst en brukt), for transport av ferdige varer - 400 tusen rubler.

Som et resultat vil hele prosessen med å organisere produksjonslinjer for produksjon av LSU-ark kreve økonomiske kostnader i mengden 8 300 000 rubler.

Overskudd og avkastning.

Hvis produksjonslinjen vil ha et produksjonsvolum på 7 tusen ark hver måned, vil den økonomiske tilstanden være som følger:

1. fortjeneste (brutto) - 945 000 rubler;
2. inntekter - 1.960.000 rubler;
3. kostnad for elektrisitet og materialer - 1.015.000 rubler; +
4. lønnsomhet - 19%;
5. fortjeneste (eksklusiv skatt) - 447.400 rubler
6. generelle utgifter - 497.600 rubler (inkludert husleie (100.000 rubler), lønn inkludert fradrag (327.600 rubler), administrasjonskostnader (50.000), andre (20.000)
7. inntektsskatt (forenklet system) - 67110 rubler
8. fortjeneste (netto) - 380,290 rubler;
9. avkastning på investering i LSU arkproduksjon - 22-24 måneder.

Om glass-magnesiumark

Vi gjør oppmerksom på utstyret for produksjon av nytt materiale glass-magnesium ark - cm(linje for produksjon av sml). Glass-magnesium-ark, beregnet for montering av vegger, skillevegger, veggdekorasjon og takflater, søyler, plater, brannsikre og fuktsikre overflater både i bolig og industribygg. LSU gir lett den nødvendige formen til buede overflater. Etter installasjon kan LSU males, limes dekorative materialer(tapet, plast, fliser)

LSU fordeler:

• brannmotstand (tåler oppvarming til en temperatur på 1200 С
• høye indikatorer for styrke, hardhet
• fuktbestandighet (mister ikke egenskaper i et fuktig miljø)
• miljøvennlighet (inneholder ikke skadelig, giftige stoffer)
• enkel prosessering (lett å sage, bore)
• luktfri
• fleksibilitet (evne LSU bøy med en krumningsradius opptil 3 meter)

Glass-magnesiumark består av: naturlig mineralmagnesitt MgCO 3, bischofitt MgCl2, forsterkningsmateriale, fyllstoffer: perlit, sand, sagflis, talkum etc., tilsetningsstoffer som forbedrer arkets kvalitet (styrke, fuktbestandighet osv.)

På denne måten LSU inkluderer funksjonelle kvaliteter gipsplater(GKL) og gipsfiberark(GVK) og har en rekke fordeler -le, forsterket på begge sider med glassfiber, lett, glatt, slitesterk, fuktbestandig, ikke brennbar

Utstyr for produksjon av LSU

For tiden er det hovedsakelig kinesiskproduserte linjer for produksjon av LSU-ark. Vi tilbyr en linje for produksjon av glass-magnesiumplater av vår egen produksjon.

For produksjonen av linjen brukes russisk stål av høy kvalitet, produktene produseres under hensyntagen til langsiktig drift i et aggressivt saltsyremiljø. Vi fullfører linjene med importert utstyr: pneumatikk (Italia), stasjoner, elektriske apparater (Tyskland). Det er mulig å produsere en del av utstyret på kundens side i henhold til tegningene, noe som reduserer utstyrskostnadene og reduserer leveringskostnadene.

Vi lager montering, installasjon av utstyr på stedet. Personalopplæring, utvikling teknologisk prosess med tanke på det brukte bindemidlet, blir fyllstoff utført under veiledning av en erfaren spesialist. Garantiperioden er 12 måneder. Service vedlikehold.

Med mangel Penger det er mulig å bestille en linje med lavere grad av mekanisering og automatisering med mulighet for påfølgende modernisering.

Linje for produksjon av LSU, produktivitet fra 500

Layout av linjen for produksjon av LSU, produktivitet fra 500 ark per skift:

Mekanisert teknologisk linje SML-800 er designet for produksjon av arkbehandlingsmaterialer basert på magnesia-bindemiddel - glass-magnesittark (SML) overordnede dimensjoner 2800x1200 mm med en tykkelse på 6, 8, 10, 12, 14, 16, 20, 25, 30, 40 mm.

Linjen er en transportør langs hvilke støpeenheter og stabling enheter er plassert.

Råvarer leveres til lossestasjonen i myke containere av typen "big-bag". Råmaterialet lastes i beholderen ved hjelp av en løfteinnretning og blir vekselvis dirigert til batcheren med skruetransportører. Fra batcheren mates materialene av en skruetransportør til SPD-blanderen, hvor råvarene blandes.

Fra blanderen kommer den ferdige, stive blandingen inn i tilførselsbeholderen.

Et armeringsnett vikles ut på den teknologiske pallen, magnesia-melken påføres jevnt fra magnesia-melkeblanderen, og arbeidsblandingen mates til pallen fra tilførselsbeholderen. Legging gjøres med to kalendere.

Etter forming transporteres de teknologiske pallene med en transportbånd til skjærestolpen, der armeringsnettet blir kuttet. Videre sendes de teknologiske pallene til stablingsstasjonen.

Formede ark på paller transporteres med en gaffeltruck til herdesonen, hvor de oppbevares i 4-6 timer ved en omgivelsestemperatur på minst 30-35 C. Etter herding utføres stripping og de ferdige arkene transporteres til det ferdige arkskjærestolpe, der langsgående og tverrgående skjæring av ark til de nødvendige dimensjoner. Ferdige ark transporteres til lageret ferdige produkter.

Skjæring av avfall knuses, lastes i store poser og transporteres til lossestasjonen.

Interiørdekorasjon vil alltid være veldig etterspurt. Dette skaper god konkurranse mellom etterbehandlingsmaterialer, og det vil alltid være nye ting i markedet for byggevarer.
I dag klarer byggebransjen seg veldig bra, så man kan observere en økt etterspørsel etter etterbehandlingsmaterialer, inkludert et glass-magnesium-ark eller bare et LSU-panel.
LSM-panel fortrenger et annet relatert materiale, gips, fra markedet på grunn av de eksisterende fordelene i fysiske egenskaper, og kvaliteten er heller ikke dårligere. Dette materialet er laget av magnesitt og forsterket med glassfiber.
Utseende til LSU - arkpanel hvit(elfenben), inneholder spon som en del av den snerpende magnesitten. Den ene siden av arket er glatt og polert - det er arbeidssiden, den andre er preget.

De viktigste fordelene med glass-magnesittark er styrke, hardhet, høy brannslokkingsegenskaper... Glass-magnesiumarket er ganske fuktbestandig, så det er ikke redd for rom med høy level fuktighet, og dette medfører igjen at eiendommen ikke mister form i et fuktig miljø. Konsekvensen av alt er motstandsdyktig mot forskjellige typer sopp eller mugg.
Magnesittpanel er tilstrekkelig allsidig materiale, siden den kan utsettes for verktøy, fra saging med stikksag til å hamre negler inn i den. Gips, maling eller polyvinylklorid (PVC) film påføres magnesitt. Paneler med PVC-film er spesielt utbredt, siden de er enkle å produsere og leveres ferdige - du trenger bare å installere Veggpaneler PVC.

Ved konstruksjonen av LSU har paneler med PVC-film fått spesiell godkjenning. Panelene installeres raskt nok, det er ikke rusk eller støv, noe som var umulig når du bruker gips. Jeg vil spesielt merke egenskapene til brannmotstand (KM1).

Det er verdt å merke seg de viktigste fordelene med LSU-paneler:
Materialet tåler og antennes ikke ved en temperatur på halvannet tusen grader i tre timer. Utmerket lydisolasjon - som tilsvarer murverk i en halv murstein eller 160 mm tykk. Også, Spesiell oppmerksomhet fortjener vekten av et materiale med et areal på en kvadratmeter og en tykkelse på åtte millimeter vil bare være syv kilo. Materialets utmerkede vanntetthet lar ikke det svulme opp eller endre geometrisk form. Magnesitt kuttes perfekt og brytes så at det senere bare kan skrus med skruer eller selvskruende skruer til rammen. LSU-panelet er fleksibelt nok til å sitte godt på ujevne steder takket være glassfiberarmeringen. Hvis det er nødvendig å bøye materialet tett nok til å gi det en oval, elliptisk eller annen buet overflate, så er det nødvendig å suge det, gi det ønsket form og tørke det igjen. Ved å gjøre denne prosedyren kan du være sikker på at materialet ikke har mistet noen av egenskapene. Glass-magnesium ark er laget av naturlige materialer, som snakker om miljøvennligheten.

Anvendelsesområdet for glassmagnesitt er ganske omfattende.
Den brukes til utvendig dekorasjon administrative og kommersielle bygninger, kontorbygg, medisinske og spa-fasiliteter, jernbanestasjoner industribygg og mange andre. Dette materialet er egnet for alle typer bygninger, og takket være høy hastighet installasjonen får muligheten til å akselerere tiden for å sette objektet i drift

Det er veldig bra å bruke materialet i forskjellige barnehagefasiliteter, skoler eller barnehager, siden materialet er mye mer miljøvennlig enn alle kolleger.

I tillegg til utvendig etterbehandling er dette materialet perfekt for kledning innvendige vegger bygninger, for montering av tak eller gulv, kan tjene innvendige skillevegger og til og med som lydisolator. Når man arbeider med materialet, bør man merke seg dets viktige rolle i utformingen av fasaden eller interiør dekorasjon bygning. Ubegrenset antall mulig designløsninger, både i det indre av lokalet og i utseendet.

Når du velger magnesittglassplater, er det første du må gjøre å finne gode leverandører som kan levere nok kvalitetsmateriale som ikke alle leverandører tilbyr god kvalitet produkt - det viktigste er ikke å snuble over materiale fra under gulvet. Deretter bør du se på tettheten til hovedkomponenten - magnesiumoksid, siden dette er den viktigste bindemiddelkomponenten i LSU-panelet.

Glass-magnesiumpaneler er garantist for sikkerhet og pålitelighet, som regnes som en annen ganske tung fordel fremfor andre etterbehandlingsmaterialer... Tross alt vil det vise seg å legemliggjøre de mest komplekse interiørløsningene i store overfylte offentlige bygninger, nemlig i nattklubber, restauranter, hoteller og vertshus.

Arbeid med LSU-paneler er gunstig for både kunden og produsenten. For kunden økonomisk fordel er innlemmet i transport av LSU-paneler. Tross alt erstatter en tykkelse på åtte millimeter gips med en tykkelse på tjuefem millimeter, noe som betyr at mer materiale kan lastes, og i tillegg til alt er det også mye lettere.
Det er lønnsomt for produsenten å jobbe med LSU-paneler på grunn av den enkle produksjonsteknologien og de ganske lave kostnadene for materialet. Ved produksjon av LSU-paneler brukes det enkleste utstyret.

Glass-magnesia arkproduksjon er ganske lønnsomt. Tatt i betraktning at i landene i EU og USA omtrent sytti prosent ferdigarbeid produseres ved bruk av LSU-paneler, og de resterende tretti prosent tas opp ved etterbehandling av gipsplater, så det bør forventes en positiv trend for dette materialet også i Russland. Siden det ikke er noen hemmelighet for noen at Russland følger i fotsporene til Vesten.
Men på grunn av det faktum at dette materialet er produsert i vårt land veldig lite, ser økningen i statistiske materialer veldig ubetydelig ut.

Dermed har LSU-paneler de beste kvalitetene i dag, egnet for begge veggdekorasjon og for andre typer finish.

Gipsplater (gipsplater) brukes for tiden som et allestedsnærværende materiale for dekorasjon. Ved hjelp av dem blir bakkene stengt, veggene jevnet, skillevegger reist, og lokalets geometri blir gjenopprettet.

Slike design trenger ikke oppfølging spesiell behandling og kan brukes som den er. Men til utendørs arbeid, til og med fuktbestandig gips passer ikke. Derfor ble det utviklet en analog - et glass-magnesium (glass-magnesite) ark (MSL), motstandsdyktig mot miljøpåvirkninger.

Produktet, som dukket opp på markedet for byggevarer, ble raskt populært, og dette er ikke overraskende. Den kan brukes med like effektivitet både i vanlige rom (tørre) og i de med høy luftfuktighet: på bad, toalettrom, i kjøkken, svømmebassenger, fyrrom osv.

Forretningsmuligheter

I følge statistikk, landene Vest-Europa og USA, opptil 70 prosent av alt etterbehandlings- og reparasjonsarbeid utføres med magnesia-glassplate. Den samme trenden er skissert i vårt land, men hjemmemarkedet er ennå ikke så mettet med dette materialet. Derfor er produksjonen av LSU i Russland veldig lønnsom virksomhet: konkurransen i segmentet er liten, men salgsmarkedet er så stort at det definitivt ikke vil være noen problemer med salg av produkter.

Kjennetegn og egenskaper

Magnesium glassark har mange fordeler i forhold til gips. Det er et allsidig overflatebehandlingsmateriale for interiør og eksterne arbeider... LSU er laget av spon, glassfiber og magnesitt, mekanisk bundet.

Resultatet er en hvit plate (det er en liten nyanse av elfenben) opptil to centimeter tykk med den ene glatte siden, og den andre preget (på grunn av forsterkning med glassfiber). Hvis den glatte siden brukes som front i rommet, kan den dekoreres med tapet, film, finér, og hvis den er preget, med gips, noe maleri eller ferdig med keramiske fliser.

Fordeler med LSU sammenlignet med GCR

• Styrke. Glass-magnesiumplaten er mer elastisk, lettere, mer støtbestandig, men har samtidig en god tetthet.
• Fuktighetsmotstand. LSU absorberer ikke væske, deformeres ikke, deformeres ikke under påvirkning av fuktighet, etter lang tid i vann, når den tørker, gjenoppretter den kvaliteten og formen.
• Varmeisolasjon. Materialet har en lav ledningskoeffisient.
• Brannsikkerhet. Magnesittplate tåler betydelige termiske belastninger og er ikke brennbar.
• Lydisolering. LSU absorberer lyd perfekt.
• Lønnsomhet. Et åtte millimeter tykt ark kan erstatte et lag på 25 millimeter med gips. Bruken av LSU sparer penger og tid.
• Miljøvennlighet. Materialet avgir ikke giftstoffer (inkludert asbest) og er miljøvennlig.
• Komfort i arbeidet. På grunn av sin fleksibilitet og letthet kan glassmagnesiumplater brukes i komplekse arkitektoniske komposisjoner (kantene på LSU smuldrer ikke eller går i stykker under installasjonen) og kan brukes som et etterbehandlingslag selv uten dekorasjon (liming, gips, maling osv. ).

Utstyr for produksjon av LSU

Den teknologiske linjen er ikke veldig komplisert, noe som absolutt vil glede gründere. Bortsett fra beltematerne, brukes bare tre hovedenheter:

1. Støpemaskinen er den faktiske maskinen der glass-magnesiumplaten er produsert. Enheten er et kompleks av støpeplater - spesiell plastformer fylt med en reseptblanding og koblet til en enkelt enhet.
2. Plattformen for blanding av råvarer er en automatisk mikser utstyrt med en dispenser som råvarene helles i. Deretter mates de i porsjoner til mikseren, hvor de homogeniseres (bringes til ønsket tilstand).
3. Automatisk skjæremaskin - en enhet hvor tørkede LSU-emner mates i pakker for å skjære dem i henhold til forhåndsbestemte størrelser.

Utstyret for produksjon av glass-magnesium-ark må også omfatte tørkekamre, maskiner for avfallshåndtering og andre enheter.

Produksjon av LSU

For å gjøre essensen av teknologien mer forståelig, vil vi dele hele prosessen i mellomtrinn.

1. Først utføres tilberedningen av råvarer (i henhold til oppskriften tilberedes blandinger).
2. Arket dannes (det lages et halvfabrikat).
3. Deretter lamineres materialet (pussing fra den ene eller begge sider). Dette er et valgfritt trinn, fordi overflaten på arket som regel i tillegg er dekorert under ferdigarbeid.
4. Vaskingen utføres (støv og andre fremmede partikler som er igjen etter laminering blir vasket av).
5. Tørking utføres (med eller uten tørkekamre).
6. Den takkede kanten er trimmet.
7. Avfasningen fjernes (LSU får et geometrisk korrekt utseende).
8. Arkene er pakket i bunter.

Kostnad for utstyr

Minimumskonfigurasjonslinjen, som kun inkluderer en støpemaskin, en skjæremaskin, en lossekassett og et herdebad, koster fra tre millioner rubler. I dette alternativet er ikke tørkekamre gitt, så tørking må utføres i et separat spesialutstyrt rom.

Prosessen tar 30-50 timer under forhold romtemperatur... Linjen inkluderer heller ikke en plattform for blanding av råvarer, og badekaret og lossekassetten er til stede i en enkelt kopi, og derfor må de om nødvendig bestilles i tillegg. Produksjonen av glass-magnesiumark vil bli utført med en hastighet på 1 LSU per minutt.

Midtbanelinjen krever større område siden det inkluderer stor kvantitet aggregater. Dette, i tillegg til utstyret som er gitt i forrige linje, inkluderer dispensere, vibrerende sil, søppelknuser, transportbånd, miksere.

Slike utstyr vil koste omtrent en og en halv ganger mer enn i det første tilfellet (ca 4,5 millioner rubler), men det er også teknologisk mer avansert. For det første, på grunn av tilstedeværelsen av en søppelknuser, vil produksjonen av glass-magnesium-ark bli avfallfritt, og for det andre på grunn av tilstedeværelsen av dispensere klar blanding blir automatisk matet inn i beholderen, for det tredje vil transportørene røre blandingen mekanisk. Produktiviteten vil selvfølgelig bli bedre.

Hvis midlene tillater det, kan du kjøpe en linje full type som faktisk er en hel fabrikk. Det vil koste i området 8-9 millioner rubler.

Industrilokaler

Å sette nødvendig utstyr og materialer, kreves et verksted med fire rom, disse er:

• det faktiske rommet der produksjonen av glass-magnesium-ark skal utføres;
• lager hvor komponentene skal lagres og blandingen tilberedes;
• rom for tørking av materiale;
• lager for lagring av ferdige produkter.

For å imøtekomme en ukes forsyning med råvarer, trenger du et lager med et område på 100-120 kvadratmeter... Produksjonsverkstedet, der den teknologiske linjen skal ligge, må ha et areal på minst 200 kvadratmeter (minst 5 meter bredt, 40 meter langt).

Et areal på 100 kvadratmeter er tilstrekkelig for et rom der tørking vil finne sted, forutsatt at du jobber i ett skift (i 2 skift - 200 kvadratmeter, på 3 skift - 300 kvadratmeter). Det ferdige produktlageret kan ha et ganske lite område - 100-150 kvadratmeter.

Personale

For å jobbe i ett skift trenger du:

1. To arbeidsområder for tilberedning av blandingen.
2. Fem arbeidere på linjen.
3. Fire personer for tørking og trimming av ark.
4. En lasterdriver, som samtidig utfører funksjonene til en lagerholder.
5. To lastere.
6. En formann (skiftleder).

Totalt er det femten personer per skift. Lønn ufaglærte arbeidere over hele landet varierer fra 20-25 tusen rubler, føreren av gaffeltrucken og formannen må betale fra 35 tusen rubler og mer.

Endelig

Så, et virkelig universelt materiale er glassmagnesittark. Dens bruk i dekorasjonen av lokaler gjør det mulig å forenkle reparasjonsarbeidet betydelig, slik at populariteten til slikt materiale bare får fart. Selv når du jobber i ett skift, kan kostnadene ved å starte en bedrift få tilbake seks måneder. Vi håper at informasjonen i artikkelen hjalp deg med å forstå hvordan du åpner din egen LSU-produksjon. Lykke til!

Siden 2005 har produksjonsselskapet "Interpan" søkt etter nye løsninger og utviklet nye alternativer for sikker innredning. I dag tilbyr "Interpan" moderne miljøvennlig Bygningsmaterialer ny generasjon - glass magnesitt ark.

Det er også andre navn: glass-magnesium, glass-magnesitt, glass-magnesian, magnesitt og bare LSU, men alt dette er synonymer for ett ord - GLASS-MAGNESITE.

Hvis du mener at OSB eller gips skal byttes ut som arkmateriale umulig, du tar feil. I I det siste oftere og oftere, under konstruksjon og etterbehandling, begynte de å bruke glassmagnesittark. Slik popularitet til LSU er assosiert med utmerket tekniske egenskaper Derfor er det absolutt ikke dårligere enn noen av gipsveggene, enn si OSB.

Fordeler med å bruke glassmagnesittplate i byggearbeider

1. Brannsikre paneler... Brannbeskyttelsespaneler av magnesittglass er utmerket alternativ til boliginnredning.
2. Miljøvennlighet... Et materiale som glassmagnesitt inneholder i det hele tatt ikke asbest, så vel som andre skadelige stoffer.
3. Fuktighetsmotstand. innvirkning høy luftfuktighet og endringer i størrelse og form er ikke skummelt for rommet der LSU-platene er installert.
4. Hardhet og styrke. Hvis det malte gipsplaten kan stikkes gjennom med et kraftig slag i hånden, vil det ikke fungere med et glassmagnesittark.
5. Varmeisolasjon og lydisolasjon. Den lagdelte strukturen av magnesitt bidrar bemerkelsesverdig til disse kvalitetene.
6. Bekvemmelighet ved installasjon... Lett vekt bidrar til at arbeid med magnesittglassplate ikke er vanskeligere enn med samme gips.

Anvendelsesområdet for et slikt unikt materiale har praktisk talt ingen begrensninger.
Magnesia-glassplater blir i økende grad brukt til interiør dekorasjon institusjoner av hvilken som helst type. Disse inkluderer: skoler, barnehager, klinikker, kafeer, shoppingpaviljonger, herberger, sanatorier, nødhjelpsanlegg, stadioner, administrative, underholdningssentre og mye mer.

Påføring i konstruksjon av magnesittplate.
Som du kan se, har magneter av glassmagnesitt nok høy ytelse... Installering av LSU er veldig enkelt, fordi installasjonsmetoden ligner på å installere gips. Den viktigste og sannsynligvis den eneste forskjellen er kutting av materialet. I tilfelle du trenger å bruke buede konturer, må du bruke et stikksag med flere utskiftbare filer samtidig. Men rette konturer kan kuttes selv med en standard byggekniv.
Installasjon av brannsikre paneler