Opseg primjene cementa je vrlo širok: od miješanja poroznih maltera do betoniranja visoko opterećenih konstrukcija. Važna nijansa tehnologija je definicija brenda sa potrebne parametre i karakteristikama, pogrešan izbor dovodi do prekomjernog trošenja, kršenja proporcija, zidanje ili ispuna se ispostavlja nekvalitetno i nakon kratkog vremena rad će se morati ponoviti. Glavne referentne tačke su tlačna čvrstoća, prisustvo nečistoća, sirovine koje se koriste za pripremu i finoća mlevenja. Uzimaju se u obzir i uvjeti rada i rada, vrijeme stvrdnjavanja, potreba za poboljšanjem hidrofobnih svojstava i otpornosti betona na mraz.

Na ambalaži sa cementom navedena je abecedna i numerička skraćenica, uključujući podatke o sastavu i glavnim karakteristikama. Označavanje prema starom GOST 101785 počelo je s vrstom mješavine (PC - Portland cement, SPTs - šljaka Portland cement), zatim u obliku trocifreni broj bilo je snage. Treći u dekodiranju marke bio je element koji označava prisutnost mineralnih aditiva postotak(ne više od 20%), nakon čega su naznačene dodatne nekretnine. Uobičajene su sljedeće skraćenice:

• B - brzovezujući cement.
• SS - otporan na sulfate (potreban za izgradnju hidrauličnih konstrukcija).
• VRC - vodootporan proširiv.
• PL - cement sa plastifikatorima (preporučuje se za povećanje otpornosti betonskih konstrukcija na mraz).
• BC - za dekorativne obloge.
• N - normalizovan (sa dodatkom klinkera, koji garantuje stopu čvrstoće).

Od 2003. godine na snazi ​​je novi GOST 31108, dekodiranje oznaka cementa je malo neobično. Prvo je naznačen sastav (I - bez aditiva, II - sa njima). Posljednja grupa je podijeljena na mješavine sa procentom nečistoća od 6 do 20% (označene slovom A) i u rasponu od 21-35% (CEM II B, respektivno).

Rimski brojevi označavaju vrstu nečistoće: pucolan, granulirana troska ili kompozitni sastav. Tek tada dolazi digitalni indikator - klasa čvrstoće, u rasponu od 22,5-52,5, nakon čega su naznačene stope kompresije materijala - od 2 do 7 dana: H - normalno stvrdnjavanje (do 22,5), C - srednje, i B - brzo stvrdnjavanje (od 32,5–53,5). Obično se na ambalaži nalazi nova oznaka istovremeno i odgovarajuća stara.

Karakteristike i svojstva cementa

Najvažniji parametar je otpornost na pritisak tokom kompresije, prema kojoj se određuju stupnjevi čvrstoće. Tabela prikazuje odnos između starih i trenutnih oznaka ovog indikatora:

Klasa snage	Klasa čvrstoće cementa (prema staroj oznaci)	Izdržati pritisak
		u MPa	u kg / cm3
B22.5	M300	22,5	300
B32.5	M400	32,5	400
B42.5	M500	42,5	500
B52.5	M600	52,5	600

Najpopularnija marka za privatnu upotrebu je Portland cement s klasom čvrstoće 32,5 as optimalan odnos cijena kvaliteta. M500 se smatra pogodnim za kritičnije zgrade: industrijske, sa posebnim zahtjevima za pouzdanost i izdržljivost.

Za razliku od betona, stupanj otpornosti na mraz nije naznačen na cementnoj ambalaži, ova karakteristika je određena omjerom W / C, uvjetima za stvrdnjavanje otopine i prisustvom nečistoća koje uvlače zrak. Za konstrukciju elemenata koji mogu izdržati niske temperature padove temperature, Portland cement se smatra optimalnim ne nižim od M500 D0 (odnosno bez nečistoća), posebno teški slučajevi potrebno je koristiti sorte sa dodatnim oznakama PL (sa plastifikatorima).

Ostalo važna svojstva i karakteristike performansi prikazano u tabeli:

Također se procjenjuju svojstva cementa kao što su otpornost na sulfate i koroziju, vodootpornost. Svi ovi indikatori su posebno označeni.

Primjena određenih marki

Za mnoge namjene prikladan je portland cement, napravljen od sirovina s visokim sadržajem silikata, što garantuje dobru čvrstoću, otpornost na mraz i minimalno skupljanje. Tačna namjena ovisi o vrsti i mljevenju klinkera i ostalih sastavnih dijelova. Za utvrđivanje pravi brend cement treba uzeti u obzir ne samo njegova svojstva, već i spoljni uslovi rad i rad. Neaditivne kompozicije odlikuju se većim stopama stvrdnjavanja, ovisno o čvrstoći, preporučuje se upotreba PC-D0:

• M400 - za monolitni i montažni beton.
• M500 - u proizvodnji hidrauličnih konstrukcija i ploča koje se nalaze u zoni promjenjivog vodostaja, azbestno-cementnih proizvoda, zalijevanja trotoara i ivičnjaka, betonskih blokova, temelja svih vrsta.
• M600 - za betoniranje montažnih konstrukcija visokog kvaliteta.
• M700 - za izradu betona klase čvrstoće B35 i rad sa zgradama sa visokim opterećenjem.

Portland cementi sa mineralnim primesama do 5% imaju praktično iste karakteristike kao D0, a PC D20 je inferiorniji u korisna svojstva... Nije dozvoljena upotreba poslednjeg kvaliteta prilikom mešanja betona sa određene zahtjeve otpornost na mraz (od F200 i više), najmanje - bez aditiva za uvlačenje zraka. Druga vrsta portland cementa - brzovezujući, preporučuje se za brzu gradnju (na primjer, korištenjem kliznih oplata). U ovom slučaju, set snage u željeno stanje se javlja u roku od 3 dana, a ne 28.

• Kompozicije šljake.

Ove vrste cementa su mješavina fino mljevenog portland cementnog klinkera i granulirane troske (do 30-35%). Jeftiniji su, ali inferiorniji u čvrstoći i vremenu stvrdnjavanja, njihovo je optimalno područje primjene hidraulične konstrukcije(ne bubre u vodi) i montažne armirano-betonske konstrukcije... Također, na njihovoj osnovi preporučljivo je mijesiti gips i maltere. No, značajan udio nečistoća negativno utječe na otpornost na mraz, kao rezultat toga, šljakovi cementi se ne mogu koristiti za betoniranje konstrukcija sa zahtjevima višim od F100 (odnosno za temelje). Izuzetak su rješenja s aditivima za uvlačenje zraka, pod uvjetom da se radovi izvode u načinu naizmjeničnog vlaženja i dugotrajnog izlaganja betona.

• Kompozicije glinice.

Karakteristične karakteristike ovih vrsta cementa su visoka brzina stvrdnjavanja, otpornost na vremenske prilike i otpornost na sulfate. Na njihovoj osnovi se mese beton otporan na toplotu i širenje građevinske mješavine uz dodatak gipsa. U privatnoj praksi njihova upotreba je rijetka, osjetljivi su na uslove pripreme i rada rastvora. Najpopularnija opcija je hidroizolacija spojeva, bunara, pločastih nadvratnika.

• Ekspanzioni i rastezljivi cement.

Ove vrste karakterišu pozitivno linearno širenje tokom očvršćavanja i visoke brzine vezivanja. Ekonomski ih je neisplativo koristiti za standardne betonske konstrukcije, priprema rješenja na njihovoj osnovi vrši se u vanredne situacije... Preporučuju se i kada je potrebno stvoriti strukture nepropusne za vlagu, paru ili plin. Ovu grupu cementa predstavljaju različite marke sa različitim svojstvima jedan od drugog, svaki ima svoje karakteristike i karakteristike performansi, trebali biste ih kupiti za pojedinačne svrhe nakon pažljivog proučavanja priloženog certifikata.

Osoba koja se prvi put susrela s takvim građevinskim materijalom može prirodno imati pitanje: postoji li razlika između cementa i portland cementa? Prije svega, treba reći da je pitanje postavljeno pogrešno. Portland cement je jedna od vrsta cementa, međutim, nalazi se češće od svih ostalih zajedno. Da bismo identificirali karakteristike svake vrste cementa, opisati ćemo njihov sastav, svojstva i opseg.

Pa počnimo s običnim portland cementom. Dobija se miješanjem mljevenog klinkera i gipsa. Tehnologija pripreme klinkera - kreč i glina se zagrevaju u rerni na 1450°C. Zatim se dobijene granule melju, a u smjesu se dodaje zdrobljeni gips. Ovo je sastav najčešćeg portland cementa, koji se široko koristi u građevinarstvu (monolitni). Domaće cementare nude razrede: M300, M400, M500, M600 (broj u oznaci označava čvrstoću cementa na pritisak). Ali ako proizvođač želi da dobije Portland cement sa posebnim svojstvima, tada se u klinker uvode sve vrste silikata, aluminata (CaO; SiO2; Al2O3; Fe2O3; MgO; SO3) i mineralnih dodataka (plavac, vulkanski tufovi, silicijumski otpad ) i cementu se dodaju plastifikatori. Nekoliko najčešćih modifikacija portland cementa navedene su u nastavku.

Portland cement brzog stvrdnjavanja (BTC)- betoni na njegovoj bazi dobijaju snagu već 3 dana (kada se koristi obični portland cement 28 dana). Ovo svojstvo postiže se promjenom sastava klinkera i uvođenjem 10% vulkanskih mineralnih dodataka (pepeo, plovućac) i oko 15% šljake u granulama. BTC se koristi kada je gradnja tesna.

Portland cement otporan na sulfate- visoka otpornost betona u sulfatnim vodama, sporo stvrdnjavanje. Logično je da ga koriste prilikom izgradnje raznih vrsta hidraulične konstrukcije i podzemne konstrukcije (podrumi, parking). Za proizvodnju takvog cementnog klinkera dodaju se tripoli i dijatomit kao komponenta gline. Kao plastifikator koristi se glina sa niskim sadržajem glinice. Klinker ne bi trebao sadržavati aktivne aditive, jer aktivni aditivi povećavaju oslobađanje topline (egzotermu) tokom stvrdnjavanja.

U klinkeru se dodaju cement sa površinski aktivnim aditivima - plastifikatorima (sulfitno-kvasac kaša, mylonft) i hidrofobnim aditivima koji porama i kapilarama betona daju vodoodbojna svojstva. Kao rezultat toga, od takvog cementa postaje plastičniji i pristaje mnogo lakše nego inače.

I dalje pustite bijeli i obojeni portland cement... Razlikuju se od običnog portland cementa po količini obojenih oksida i pigmenata.

Zatrpavanje Portland cementa potrebno za pripremu betona, koji se koristi za čepljenje ulja i gasne bušotine... Ovaj cement ima vrlo stroge zahtjeve za tečnost, čvrstoću, vrijeme vezivanja i druge tehničke karakteristike.

Šljakoviti cementi se dijele na:

• Šljaka Portland cement (SHPC). Za pripremu klinkera melju se portland cement, gips i granule šljake visoke peći. Ovaj cement je otporan na agresivne medije i stvara malo topline kada se stvrdne (grubo mljevenje). Koristi se u hidrauličkim konstrukcijama.
• Cement od krečno-šljake (ISHTs). Mljeve se šljaka iz visoke peći i kreč. Dodajte 10% gipsa i 20% gotovog portland cementa. Beton na bazi IShT-a ima niske karakteristike čvrstoće, dobro se pokazao samo u vodi i brzo se sruši na zraku. Niska, u odnosu na druge vrste cementa, cijena.
• Alumina cement... Klinker se dobija mlevenjem pečene mešavine boksita (aluminijumske rude) i krečnjaka. Glinica i cement sa visokim sadržajem glinice razlikuju se po sadržaju Al2O3 (glici). Glavna razlika između aluminijevog cementa i običnog portland cementa je u tome što prvi ne sadrži gips ili mineralne aditive u svom sastavu. Aluminijski cement se vrlo brzo stvrdne, ali prilično sporo veže. Kada se cementu doda portland cement ili vapno, vrijeme vezivanja se naglo smanjuje. Dobro se ponaša u agresivnom okruženju. Aluminijski cement se može koristiti sa kratkim rokovima izgradnje, zimskim ispunama. Na bazi visokogluničnog cementa moguće je dobiti betone otporne na toplotu (obloge peći i industrijskih kotlova).

V građevinska industrija primijeniti različite vrste cementi koji imaju adstringentnu i vezujuću funkciju u malterima i betonskim mješavinama. Materijal se razlikuje po sastavu, fizičkim i tehničkim parametrima, određenom području primjene, što zavisi od namjene konstrukcije i uslova rada budućeg objekta.

Sadrži informacije o proizvodima, uključujući dodatke. Međutim, potrošači ne obraćaju uvijek pažnju ovaj parametar... I uzalud. Budući da razlika između D0 i D20 cementa leži u sastavu proizvoda, što utiče na određene potrošačke kvalitete veziva.

Koja je razlika između cementa D20 i D0

Prema važećim propisima u proizvodnji cementa dozvoljena je upotreba aditiva. To su tvari koje reguliraju svojstva proizvoda. U označavanju cementa njihovo prisustvo je označeno slovom D. Uz slovni znak nalazi se numerički izraz koji označava prisustvo aditiva u težinskim procentima. Dakle, razlika između D0 cementa i D20 je u njegovom sastavu.

Nula iza D označava da se materijal u potpunosti sastoji od cementnog klinkera, a broj 20 označava prisustvo aktivnih komponenti u cementu, čiji maksimalni maseni udio dostiže 20% masenog udjela. Ako dešifrujete simbol PC M500-D20-B-PL, tada označava da Portland cement ne sadrži više od 20% aktivnog mineralnog aditiva, što osigurava brzo stvrdnjavanje i plastičnost.

Cement D0 se dobija mlevenjem klinkera, međuproizvoda (pečenog na visoke temperature krečnjačke stijene i određene vrste gline). Zdrobljena masa pažljivo se prosijava kroz sito s najmanjim rupama, u kombinaciji sa gipsom (njegova količina, prema važećim standardima, ne prelazi 1% ukupne mase osnovne sirovine).

Ovisno o marki, cement D0 se razlikuje u odgovarajućim parametrima čvrstoće. M400 D0 i M500 D0 su posebno traženi. Ove marke D0 cementa odlikuju se sljedećim karakteristikama:

• dobar nivo otpornosti na mraz;
• prosječne vrijednosti za vrijeme stvrdnjavanja;
• umjerene deformacije skupljanja.

Šta je D20 u cementu?

Modifikacija D20 - 80% mase klinkera u prahu, preostalih 20% cementne mješavinečine dodatne komponente.

U zavisnosti od određene vrste komponente unesene u vezivo, materijal dobija:

• povećana hidrofobnost;
• otpornost na sulfate;
• plastificiranje i druge kvalitete.

Aditivi koji čine građevinski materijal utiču na specifična svojstva i smanjuju cenu konačnog proizvoda.

Koji je cement bolji, D0 ili D20

Da biste dobili odgovor na ovo pitanje, pristupite rješenju u smislu cilja izgradnje. Opseg materijala ovisi o marki i sastavu cementa. Stoga se pri odabiru proizvoda rukovode svrhom građevinskog objekta, njegovom strukturni elementi i dalji uslovi eksploatacije.

Na primjer, karakteristike cementa M400 D0 su prikladne: za korištenje u tehnologijama monolitna konstrukcija i proizvodnju montažnih konstrukcija u individualnoj stambenoj izgradnji, u izgradnji visokogradnje i industrijskih objekata. Proizvod M500 D0 odlikuje se dugotrajnom snagom. Materijal se koristi u radovima povećane složenosti, gdje posebne zahtjeve na parametre čvrstoće i pouzdanosti: u izgradnji mostova, stubova za prenos struje, armirano-betonskih cevi, aerodromskih kolovoza.

Koja je razlika između D0 cementa i D20 iste marke?

Materijal M400 D20 i M500 D20 je inferiorniji od "čistih" analoga bez aditiva u čvrstoći, može se razlikovati u vremenu očvršćavanja, pokazateljima otpornosti na vlagu. Sve ovisi o konkretnim suplementima.

Istovremeno, fizički i tehnički parametri omogućavaju upotrebu ovih marki građevinskog materijala u stambenim i industrijska izgradnja za izlivanje temelja, postavljanje podnih ploča, u proizvodnji raznih konstrukcija od armiranog betona, u zidanju i gipsane otopine, završni radovi.

Ako su konstrukcije izložene agresivnom okruženju, onda je racionalno koristiti portland cement s 20% mineralnog aditiva. Proizvod se dobro ponaša i pri izgradnji konstrukcija klimatskim uslovima naizmjenično smrzavanje i odmrzavanje. At ubrzan rad stručnjaci često pribjegavaju brzo stvrdnjavajućim portland cementima s komponentama za plastifikaciju.

Razlike u sastavu cementa D0 i D20 utiču i na cjenovni aspekt. Čisti cementni proizvod je skuplji od opcija modifikatora. Stoga je pri odabiru veziva: cement D0 ili D20 preporučljivo uzeti u obzir sve nijanse, uključujući finansijsku stranu pitanje.

Cement je glavni materijal u građevinskoj industriji. Koristi se zajedno sa peskom za formiranje rastvora ili sa drugim inertnih materijala kao što je ruševina. Kvaliteta cementa i dobijenih proizvoda ovisi o sirovinama i omjerima sastavnih komponenti, posebno u postotku vode. Omjer voda/cement je važan kako bi se izbjeglo pogoršanje otpornosti i mehanička svojstva mase.

Cement se može poboljšati u pogledu tehnoloških pokazatelja i to ne samo zbog otpornosti na vlagu. Upotrebom aditiva cement postaje tečniji, što je posebno dobro za završne radove ili za punjenje specifičnih oblika. Ako trebate koristiti cementni malter kao ljepilo - koriste se posebni materijali koji čine da izgleda kao pasta. Aditiv je vrsta smole koja, kada se pomiješa s cementom u malim količinama, pretvara je u potpuno drugačiji materijal. Cement je veoma izdašan materijal, jeftin i lak za upotrebu.

Definicija portland cementa

Portland cement je široko rasprostranjena vrsta cementa koji se koristi kao vezivna baza da dobijemo rešenje.

Izumio ga je 1824. godine u Engleskoj zidar Joseph Aspdin, a ime je dobio po sličnosti i Vanjski izgled sa krečnjakom Portlanda, ostrva u Dorsetu (Engleska).

Portland cement se dobija mlevenjem klinkera uz dodatak krede potreban iznos za pojednostavljenje procesa hidratacije. Mikroskopska analiza komada cementa otkriva prisustvo četiri glavne komponente, a to su L alit (trikalcij silikat), belit (dikalcij silikat), celit (trikalcij aluminat) i braonmillerit (feritni aluminat).

Proizvodnja portland cementa odvija se u tri faze:

1. Priprema sirovine od sirovina.
2. Proizvodnja klinkera.
3. Priprema cementa.

Minerali koji sadrže okside koriste se kao sirovine za proizvodnju Portland materijala:

• Kalcijum CaO (44%)
• Silicijum SiO 2 (14,5%)
• Aluminijum Al2O3 (3,5%)
• Gvožđe Fe2O3 (2%)
• Magnezijum MgO (1,6%)

Rudarstvo se odvija u rudnicima, podzemnim ili na otvorenom u neposrednoj blizini postrojenja, koji po pravilu već imaju traženi sastav, au nekim slučajevima potrebno je dodati glinu, krečnjak, željeznu rudu, boksit ili ljevačke ostatke.

Smjesa se zagrijava u posebnoj cilindričnoj peći koja se nalazi vodoravno sa blagim nagibom i polako se okreće. Temperatura raste duž cilindra na oko 1480 °C.

Stepen zagrijavanja se određuje na način da se minerali agregiraju, ali se ne tope. U donjem dijelu, kalcijev karbonat (vapnenac) se razlaže na kalcijev oksid i ugljični dioksid (CO2).

U zoni visokih temperatura, kalcijum oksid reaguje sa silikatima dajući kalcijum silikat (CaSiO3 i Ca2Si2O5), malu količinu trikalcijum aluminata (Ca3Al2O6) i ferit aluminata (C4AF, rezultat reakcije 4CaO + Al2O3 +).

Dobiveni materijal naziva se klinker. Klinker se može skladištiti mnogo godina prije ulaska u proizvodnju, pod uvjetom da se izbjegne kontakt s vodom.

Teoretska energija potrebna za proizvodnju klinkera je oko 1700 džula po gramu, disperzija je mnogo veća i može doseći i do 3000 džula po gramu. To podrazumijeva veliku potražnju za energijom i značajno oslobađanje ugljičnog dioksida u atmosferu – stakleničkih plinova.

Količina ugljen-dioksid u atmosferi je u prosjeku 1,05 kg CO2 po kg portland cementnog klinkera.

Da bi se poboljšale karakteristike gotovog proizvoda, klinkeru se dodaje oko 2% gipsa ili kalcijum sulfata i smjesa se fino melje. Dobijeni prah je upakovan i spreman za upotrebu.

Sastav cementa:

• 64% kalcijum oksida.
• 21% silicijum oksida.
• 6,5% aluminijum oksida.
• 4,5% željeznog oksida.
• 1,5% magnezijum oksida.
• 1,6% sulfata.
• 1% ostalih materijala, uključujući vodu.

Portland cement se pomiješa s vodom, a dobivena smjesa se stvrdne u roku od nekoliko sati. Početno stvrdnjavanje je posljedica reakcije između vode, gipsa i trikalcijum aluminata kako bi se formirala kristalna struktura kalcijum aluminat hidrata (CAH), etringita (AFT) i monosulfata (AFM).

Naknadno stvrdnjavanje i razvoj unutrašnje sile napetost se dobija sporom reakcijom vode sa tri kalcijum silikata da bi se formirao amorfni kalcijum silikat koji se zove hidrat (CSH gel). U oba slučaja, strukture obavijaju i vezuju pojedinačne granule prisutnog materijala.

Konačna reakcija proizvodi silika gel (SiO2). Sve tri reakcije stvaraju toplinu.

Dodavanjem specifičnih materijala (vapnenca i vapna) u cement dobija se plastični beton brza instalacija i visoka proizvodnost. Malter koji koristi mješavinu portland cementa i vapna je poznat kao malter... Ovaj materijal se koristi za oblaganje vanjskih površina zgrada (gips). Običan beton praktično otporan na mrlje.

Koja je razlika između ovih vrsta cementa

najčešći tip cementa za javnu upotrebu, koji se koristi kao glavni sastojak - beton, malter, gips, fuga. Nastao je na bazi drugih vrsta hidrauličnog kreča u Engleskoj sredinom 19. stoljeća. Dolazi od krečnjaka.

Prašak se proizvodi zagrijavanjem materijala u pećnici kako bi se dobio takozvani klinker, uz dodatak male količine drugih aditiva.

Prednosti i nedostaci:

• Portland cement može izazvati hemijske opekotine, iritaciju, a kod dužeg kontakta - rak pluća. Sadrži neke štetne komponente kao što su kristalni silicijum dioksid i heksavalentni hrom.
• Ekološki problemi se odnose na visoku potrošnju energije potrebnu za rudnik, proizvodnju i transport cementa, zagađenje zraka dioksidom i česticama.
• Niska cijena i široka dostupnost krečnjaka, škriljaca i dr prirodni materijali koji se koristi u Portland cementu čine ga jednim od najjeftinijih materijala koji se široko koriste širom svijeta. Beton se proizvodi od portland cementa i poznat je kao svestran građevinski materijal.

Za betonske mješavine - Portland cement. Šta je to, kako se koristi, koja svojstva ima, razmotrit ćemo ova i druga pitanja dalje.

Kompozicija

Kao i sa bilo kim građevinski materijal, visoki zahtjevi se postavljaju na komponente od kojih se proizvodi portland cement. GOST 10178-85 "Portland cement i šljaka Portland cement" reguliše sastav i kvalitet sastojaka za ovog tipa adstringentno:

• Cementni klinker sa masenim udjelom ne većim od 5%.
• Gips u skladu sa GOST 4013-82. Dozvoljeno je prisustvo spojeva fosfora, bora i fluora u količini koja nije u suprotnosti s regulatornim dokumentima.
• Mineralni aditivi određenog svojstva, neophodni za stvaranje mješavine željenog tipa.

Sve komponente se samelju zajedno do glatke.

Za različite vrste Portland cement, mogu se koristiti razne komponente za koje su određene tehnički zahtjevi, propisan u GOST-u.

U fabrikama u kojima se odvija proizvodnja, sve komponente prolaze neophodna ispitivanja na usklađenost, striktno se poštuju proporcije stvaranja suhih i radnih smjesa.

Proizvedeni portland cement GOST i njegova oznaka se nalaze na ambalaži iu pratećoj dokumentaciji. Ako ga nema, onda je proizvod napravljen prema TU, njegova svojstva mogu se razlikovati od općeprihvaćenih.

Proizvodnja

Da biste razumjeli što je Portland cement, vrijedi razmotriti proces njegove proizvodnje, koji se sastoji od nekoliko faza:

Karakteristike proizvodnje

Sve vrste portland cementa (PC) se proizvode od različitih sirovina, a zajednička komponenta za sve je cementni klinker. Ostale komponente mogu imati različita svojstva: vlaga, snaga, mineralni sastav... S obzirom na ove faktore, nemoguće je prerađivati ​​sve vrste sirovina na jedan način, stoga postoji nekoliko načina za implementaciju druge faze proizvodnje:

Svojstva

Kao što je već spomenuto, beton dobiva određene kvalitete kada mu se doda jedan ili drugi portland cement. Karakteristike svakog od njih su jedinstvene na svoj način, ali postoje parametri zajednički za sve:

• Apsolutna gustina u rasponu od 3050-3150 kg / m 3, na veliko za različite tipove PC-a bit će različita.
• Finoću mljevenja portland cementa treba odrediti prema situ br. 008 sa propusnošću praha od najmanje 85%.
• Specifična veličina površine nakon prosijavanja je 2500-3000 cm 2 / g.
• Vrijeme postavljanja: početak - 45 minuta, kraj - 12 sati. Određeno Vita skalom.

Čvrstoća se mjeri ispitivanjem uzoraka dimenzija 4x4x16 cm, izrađenih od cementno-pješčanog maltera u omjeru 1:3 sa omjerom vode i cementa 0,4, nakon 28 dana stvrdnjavanja. Gotove prizme se podvrgavaju savijanju i kompresiji, određujući njihovu vrijednost i usklađenost s pokazateljima marke.

Pregledi

Ovisno o vrsti korištenih aditiva, portland cement može imati nekoliko varijanti:

• brzo stvrdnjavanje;
• otporan na sulfate;
• hidrofobni;
• plastificirani;
• sa umjerenom egzotermom;
• šljaka portland cement;
• otporan na kiseline;
• aluminijski;
• bijela i u boji;
• pucolanic.

Svaki od tipova obdaruje betonski kamen određena svojstva potrebno za primjenu na određenoj lokaciji ili području.

PC koji se brzo stvrdnjava sadrži veliku količinu jedinjenja kalcijuma i sposoban je da intenzivno gradi snagu tokom stvrdnjavanja.

Sadrži aditive koji povećavaju otpornost betona na djelovanje agresivnih kemijskih tvari.

Hidrofobni tip veziva sadrži aditive koji olakšavaju sporo isparavanje vode, što ga čini preporučljivom u sušnim područjima, gdje je potrebno postepeno skrućivanje kamena bez gubitka čvrstoće.

Plasificirana vrsta veziva koja se unosi u betonsku smjesu povećava njenu plastičnost i obradivost.

Portland cement sa umjerenom egzotermnom temperaturom emituje relativno malo topline kada je hidratiziran.

Šljaka Portland cementa ima u svom sastavu, što značajno smanjuje njegovu cijenu.

PC otporan na kiseline sadrži čisti i fluorosilikat natrijum, otporan na agresivna hemijska okruženja;

Aluminij Portland cement sadrži visoku koncentraciju glinice, što olakšava brzo stvrdnjavanje.

Pucolanski PC je obogaćen mineralnim dodacima vulkanskog i sedimentnog porijekla (do 40% ukupne mase). Povećavaju vodootpornost i ne stvaraju cvjetanje na površini gotovog betona.

Bijele i obojene vrste veziva sadrže razne metalne spojeve koji mogu obojiti kamen u određene boje.

Klasifikacija snage

Portland cement je podijeljen u razrede na osnovu pokazatelja njegove aktivnosti - krajnje čvrstoće pod aksijalnim kompresijom polovica uzoraka starih 28 dana. U skladu s tim, postoje marke 400, 500, 550, 600.

Bilo koja vrsta portland cementa 400 se koristi za izradu konvencionalnih i standardni dizajni nije podložan povećanim opterećenjima.

Veće vrijednosti marki su mnogo skuplje, koriste se za kritične strukture i njihove elemente.

Aplikacija

Portland cement je poboljšano vezivo za beton. Shodno tome, u zavisnosti od vrste punila, kamen ima određene poboljšane karakteristike. Na primjer, brzostvrdnjavajući Portland cement 500 i 600 ima visoku brzinu stvrdnjavanja, stoga se dodaje betonu za proizvodnju kritičnih i masivnih konstrukcija, kako podzemnih tako i nadzemnih konstrukcija. Često se koristi i u slučajevima kada je potrebna brza snaga, na primjer, za izlijevanje temeljne oplate.

Najčešći je Portland cement 400. Univerzalni je u primjeni: za izradu monolitnih i montažnih armiranobetonskih elemenata sa povećani zahtjevi snage, iako značajno nije inferioran karakteristikama PC500, ali ima nižu cijenu.

Vrsta veziva otpornog na sulfate koristi se za pripremu smjesa koje su uključene u stvaranje podvodnih struktura. One su najosjetljivije na destruktivno djelovanje agresivnih sulfatnih voda.

Plastificirani portland cement od 300-600 značajno poboljšava plastična svojstva maltera, njegove karakteristike čvrstoće, štedi 5-8% veziva u odnosu na konvencionalni cement.

Posebni tipovi računara se rijetko koriste u maloj gradnji, jer takve sirovine imaju visoku cijenu, a ne zna svaki čovjek na ulici za ovu vrstu aktivne tvari. Portland cementi se češće koriste za betonske mješavine koje se koriste u posebno velikim i važnim objektima.

Kada ne koristiti

Portland cement je aktivna komponenta koja betonu daje posebna svojstva. Ali nijedna takva vrsta ne bi se trebala koristiti u jako tekućim riječnim koritima, u slanim vodenim tijelima, u vodi s visokim sadržajem minerala. Forma otporna na sulfate ne podnosi svoje funkcije u ovim uvjetima, dizajnirana je za rad u statičnim umjerenim vodama. Za izgradnju brana, brana, hidraulične konstrukcije, koji služe u okruženju pod pritiskom vode, koriste posebne vrste cementi.

Kako odabrati i kupiti

Prilikom kupovine, trebali biste razumjeti, Portland cement - šta je to? Prvenstveno adstringent za stvaranje betonska mješavina... Kao i obični cement, prodaje se u vrećama za pakovanje, papirnim vrećama od 50 kg, ponekad 30, 40.

Prilikom odabira obratite pažnju na oznake na pakovanju. Mora se navesti vrsta (portland cement, šljaka portland cement itd.), usklađenost sa GOST ili TU, količina mineralnih aditiva. Također morate obratiti pažnju na datum proizvodnje: što je sirovina svježija, to je njena kvaliteta bolja.

Na cijenu specijalnog cementa mogu utjecati i proizvođač i prodavač. Ista tehnologija proizvodnje ne podrazumijeva velika razlika u cijeni. Stoga odaberite materijal biljke kojem vjerujete, a koji ima najbolju reputaciju.

Koliko košta Portland cement? Cijena za najpopularniji P 400 za vreću od 50 kg počinje od 200 rubalja, za PC500 (50 kg) - od 230 rubalja. Čini se da je razlika mala, ali za stvaranje struktura potrebna je velika količina mješavine, čija je osnova vezivo. Kao rezultat toga, greška u izboru može koštati mnogo novca.