Pouzdan i ekonomičan rad toplotnih mreža, koje su jedna od karika u sistemu opskrbe toplotom, u velikoj mjeri ovisi o racionalnoj organizaciji njihovog rada.

Organizacije službe rada grejne mreže izvode sledeće radove:

Održavanje, ispitivanje i popravak opreme mreže grijanja;

podešavanje sistema za opskrbu toplotom i pomoć potrošačima topline u podešavanju sistema potrošnje topline;

razvoj i operativni menadžment termička i hidraulički način rada;

kontrola za racionalna upotreba mjerenje potrošnje toplote i topline od strane potrošača;

učešće u razvoju dugoročni planovi razvoj opskrbe grada toplotnom energijom;

razmatranje i odobravanje projekata za nove grejne mreže i šeme za povezivanje na grejne mreže, izdavanje tehnički uslovi i dozvole za povezivanje.

Sve toplotna mreža prije puštanja u rad, mora se podvrgnuti:

1) prešanje- za određivanje gustine i mehanička čvrstoća cjevovodi i okovi;

2) hidraulični ispitivanja - za utvrđivanje hidrauličkih karakteristika cjevovoda;

3) termalna ispitivanja - za utvrđivanje stvarnih gubitaka toplote mreže;

4) testovi za projektna temperatura- radi provjere rada mrežnih kompenzacijskih uređaja i popravljanja njihovog normalnog položaja.

Po prihvatanju, operativna organizacija od graditelja dobiva sljedeću dokumentaciju: 1) pasoš toplovoda u obliku koji je utvrdio Gosgortekhnadzor, 2) izvršni crteži, 3) akti tehnički pregled, hidraulička i temperaturna ispitivanja.

Instalirana oprema toplotnih tačaka takođe se ispituje pre puštanja u rad: liftovi - za izračunati odnos mešanja; bojleri - za izračunati koeficijent prolaska toplote i hidrauličke gubitke koji odgovaraju projektu; automatski regulatori za režime dizajna.

Mreže grijanja koje rade moraju proći kontrolna ispitivanja u sljedeći datumi:

1) prešanje - godišnje nakon završetka sezona grijanja utvrditi nedostatke koji će se ukloniti tokom kapitalnih remonta, kao i nakon završetka popravke, prije puštanja mreže u rad;

2) hidraulička i termička ispitivanja - jednom u tri do četiri godine i ispitivanja za projektna temperatura- jednom u dve godine.

Razmotrimo glavne vrste ispitivanja toplotnih mreža.

Hidraulička ispitivanja čvrstoće i nepropusnosti. Ispitivanja čvrstoće i nepropusnosti provode se na pojedinim dionicama i na cijeloj mreži u cjelini. Prilikom provođenja takvih ispitivanja pretplatničke instalacije moraju se pouzdano odvojiti i posebno testirati.

Prilikom ispitivanja čvrstoće i nepropusnosti dijelova novopostavljenih cjevovoda, zajedno s armaturama, stvara se ispitni tlak koji premašuje radni tlak za 25%.

Ispitni pritisak se održava kratko vrijeme (obično 15 minuta), a zatim smanjuje na radni pritisak. Rezultati ispitivanja smatraju se zadovoljavajućim ako, nakon utvrđivanja radnog pritiska, njegov pad ne prelazi 10% za 2 sata.

Određivanje hidrauličkog otpora... Glavna svrha ovih ispitivanja je utvrditi stvarni hidraulički otpor. s odvojeni dijelovi toplotne mreže i instalacije za grijanje vode iz CHPP.

Termička ispitivanja na maksimalnoj temperaturi.Glavni zadatak ovih ispitivanja je provjera rada uređaja koji kompenziraju toplotne deformacije toplotne cijevi. Ova ispitivanja se obično provode s odvojenim instalacijama potrošača topline, ali spojenim džemperima za one potrošače koji cirkuliraju vodu u granama. Trajanje ispitivanja određuje se iz uslova održavanja maksimalne temperature vode na krajnjim dionicama mreže za period od = 30 min = 1800 od.

Test za gubici toplote ... Glavna svrha takvih ispitivanja je provjera efikasnosti toplotne izolacije toplotnih cjevovoda i uspostavljanje polaznih crta za izračunavanje toplotnih gubitaka mreže.

Testove gubitka toplote treba provoditi u stabilnom stanju termički režim... Zbog toga je poželjno izvršiti ih odmah po završetku sezone grijanja, kada se zemlja u blizini toplotne cijevi zagrije, zbog čega se trajanje ispitivanja smanjuje. Ako mreža za grijanje nije dugo radila prije ispitivanja, potrebno ju je prvo dovesti u ustaljeni toplotni režim dugotrajnim (do stabilizacije gubitaka topline) održavanjem temperature planirane za ispitivanje.

Kontrolna pitanja

1. Opišite glavne vrste vanjske korozije cjevovoda vodovodnih mreža i metode zaštite toplotnih cjevovoda.

2. Dati načine za borbu protiv interne korozije i stvaranja kamenca u CTC-u.

3. Formulirajte glavne zadatke usluge rada mreže grijanja.

4. Navesti glavne vrste hidrauličkih i toplotnih ispitivanja grejnih mreža.

5. Koji je način provođenja termičkog ispitivanja mreža na maksimalne temperature i gubitke toplote?

Ispitivanja toplotne mreže počinju i rade. Početni testovi izvedena nakon izgradnje novih mreža ili remont... Namijenjeni su utvrđivanju prikladnosti konstrukcije za rad. Tijekom rada talog se nakuplja u cijevima i opremi, cjevovodi korodiraju, a zaštitna svojstva toplotne izolacije se mijenjaju. Dopuštena promjena različite karakteristike struktura se povremeno provjerava operativnim ispitivanjima. Ispitivanja puštanja u rad i rada podijeljena su na ispitivanja pritiskom, hidraulična i termička ispitivanja i ispitivanja maksimalne temperature rashladne tečnosti.

Crimping dizajniran za određivanje gustoće i mehaničke čvrstoće cjevovoda, okova i opreme. Ispitivanje pritiska pri pokretanju bezkanalne mreže i u neprohodni kanali izvodi se u dvije faze: preliminarnoj i završnoj. Ispitivanje pred pritiskom izvodi se po završetku radova u kratkim dijelovima do ugradnje dilatacionih zglobova punila, ventila na cjevovode i prije zatvaranja kanala ili zatrpavanja rovova. Svrha ispitivanja pritiskom je provjeriti čvrstoću zavarivanja pod ispitnim nadpritiskom od 1,6 MPa za vrijeme potrebno za pregled i nabijanje spojeva. Kucanje se vrši čekićima težine 1,5 kg na dršci dužine 500 mm, udarci se nanose na obje strane šava na udaljenosti od oko 150 mm od spoja.

Završno ispitivanje pritiskom vrši se nakon završetka svih radova i ugradnje svih elemenata opreme na cjevovode, ali prije primjene toplotne izolacije. Prilikom postavljanja mreža bešavnih cijevi, dopuštena je toplotna izolacija prije ispitivanja, ali zavareni spojevi moraju biti izolirani. Prekomjerni pritisak stezanja dovodi do 1,25 R slave (R slave - radni pritisak), ali ne manje od 1,6 MPa u dovodnim cjevovodima i 1,2 MPa u povratnim cjevovodima. Trajanje prešanja određuje se vremenom potrebnim za pregled mreža.

Ispitivanje pritiska opreme trafostanica, toplotnih tačaka zajedno sa lokalnim sistemima vrši se u dve faze. Oprema i cjevovodi odvojeni od mreža pune se vodom iz gradskog vodovoda, potreban ispitni pritisak stvara se pritiskom ispitnih pumpi ručnim ili mehanički pogon... U početku se na sistem vrši pritisak radi provjere nepropusnosti zavarenih i prirubničkih spojeva opreme, okova i cjevovoda. Tada se nadpritisak dovodi na 1,25 puta veći od radnog pritiska, ali ne niži od standarda utvrđenih za svaku vrstu opreme neophodne za provjeru čvrstoće. Trajanje ispitivanja toplotnih tačaka i cjevovoda koji izlaze iz njih traje najmanje 10 minuta.

Rezultati ispitivanja mreža i grijaćih mjesta u svakoj fazi smatraju se zadovoljavajućim ako se tijekom njihovog ispitivanja ne otkrije pad tlaka iznad utvrđenih granica i ako u zavarenim spojevima, prirubničkim spojevima i armaturi nema puknuća, curenja vode i zamagljivanja. Ako se otkriju prekidi i druge štete, voda se odvodi (iz mreže u vremenu koje nije duže od 1 sata) oštećeni šavovi se izrezuju i probavljaju; curenje se uklanja zatezanjem vijaka, promjenom ambalaže. Zatim se prešanje ponavlja. Na kraju se godišnje izvrši pritisak na postojeće grejne mreže sezona grijanja za utvrđivanje nedostataka i nakon remonta.

Hidraulička ispitivanja namijenjeni su utvrđivanju stvarnih hidrauličkih karakteristika nove mreže i opreme tačaka ili promjeni tih karakteristika tokom rada. Tokom hidrauličkih ispitivanja istovremeno se mere pritisak, protok i temperatura rashladne tečnosti na karakterističnim tačkama (mesta promene prečnika, brzine protoka vode, mrežni džemperi) mreže. Na kontrolnim točkama ugrađeni su uzorni manometri, živin termometri sa stupnjevanjem od 1 ° C i normalne mjerne membrane. Ispitivanja se izvode sa isključenim tačkama grijanja na maksimumu i smanjenim na 80% maksimalni troškovi vode. Kruženje vode u mrežama i krakovima osigurava se uključivanjem krajnjih džampera.

Gubitak pritiska u istraženim dijelovima dovodnog i povratnog cjevovoda izračunava se po formuli:

Gde P 1, P 2- očitanja manometara na početku i na kraju odjeljka, Pa;

z 1, z 2- geodetske oznake na mjestima na kojima se nalaze manometri, m;

- gustina rashladne tečnosti na odgovarajućoj temperaturi, kg / m 3.

Prema mjerenjima tlaka u dovodu i povratni cjevovodi izgraditi valjanu piezometrijski graf, a prema brzini protoka vode na mjestima odrediti raspored naselja pritisak. Usporedbom se utvrđuju odstupanja stvarnih i izračunatih piezometrijskih grafova.

Termička ispitivanja izvedena kako bi se utvrdili stvarni gubici toplote u mrežama i uporedili s izračunatim i standardnim vrijednostima. Potreba za termičkim ispitivanjima diktirana je prirodnim uništavanjem toplotne izolacije, njenom zamjenom u određenim područjima, kao i strukturnim promjenama. Ispitivanja se provode na kraju sezone grijanja, kada se cijela struktura toplotne cijevi i susjedno tlo zagrijavaju prilično ravnomjerno. Prije ispitivanja, uništena izolacija se obnavlja, komore i kanali se isušuju i provjerava rad. odvodni uređaji, toplotne tačke potrošači su isključeni, cirkulacija vode vrši se preko džampera.

Tokom ispitivanja mjere se protoci i temperature rashladne tečnosti na početku i na kraju istraženog dijela dovodnog i povratnog cjevovoda. Uspostavljen je stabilan način cirkulacije u kojem se nakon 10 minuta vrši nekoliko očitavanja.

Stvarni specifični gubici toplote određuju se prema formulama

; (14.3)

, (14.4)

Gde q f1, q f2- stvarni specifični gubici toplote u dovodnim i povratnim cjevovodima, kW / m; G 1, G str-. prosječni troškovi mrežna voda odnosno u dovodnom cjevovodu i dovodnoj vodi, kg / h; τ 11, τ 12- prosječne temperature vode na početku i na kraju dovodnog cjevovoda, ° S; τ 21, τ 22- isto za povratni cjevovod; l- dužina presjeka, m

Usporedbom stvarnih gubitaka topline s izračunatim utvrđuje se kvaliteta izolacije. Za usporedbu sa standardnim gubicima, stvarni gubici topline se preračunavaju prema prosječnim godišnjim temperaturama vode u dovodnim i povratnim cjevovodima i prosječnoj godišnjoj temperaturi okoliš... Gubici topline parnih cjevovoda određeni su promjenom entalpije, vlažnosti pare i količinom kondenzata koji ispada. Toplinska i hidraulička ispitivanja mreže se izvode nakon 3-4 godine.

Ispitivanja maksimalne temperature medija za grejanje izvedena u cilju kontrole pouzdanosti konstrukcije, rada kompenzatora, pomicanja nosača, utvrđivanja stvarnih naprezanja i deformacija najopterećenijih mrežnih elemenata. Ispitivanja se provode svake dvije godine na kraju sezone grijanja s isključenim potrošačima s cirkulacijom rashladne tečnosti kroz završne džampere.

Tokom perioda ispitivanja, temperatura rashladne tečnosti raste brzinom od 30 ° C na sat, na krajnjim tačkama mreže Maksimalna temperaturačuva se najmanje 30 minuta.

Kako se cjevovodi zagrijavaju, u određenim intervalima mjere se kretanja fiksnih točaka na cijevima, krakovima u obliku slova U i čašama dilatacionih zglobova punila. Stvarna pomicanja elemenata mreže uspoređuju se s proračunatim i iz njih se utvrđuju stvarna naprezanja u karakterističnim točkama. Ako razlika između izračunatih i stvarnih izduženja cjevovoda prelazi 25% izračunatog izduženja, tada treba poduzeti pretragu mjesta stezanja cijevi, slijeganja ili smicanja. fiksni nosači i drugi razlozi za ovu razliku.

Postoje 4 vrste ispitivanja za grejne mreže:

1. Čvrstoća i nepropusnost (prešanje). Izvodi se u fazi proizvodnje prije nanošenja izolacije. Kada se koristi godišnje.
2. Dizajn temperature... Izvedeno: kako bi se provjerio rad kompenzatora i popravio njihov radni položaj, kako bi se utvrdio integritet fiksnih nosača (1p. Za 2 godine). Ispitivanja se izvode u proizvodnji mreža prije nanošenja izolacije.
3. Hidraulični... Provode se kako bi se utvrdile: stvarna potrošnja vode potrošača, stvarne hidrauličke karakteristike cjevovoda i identifikacija područja s povećanim hidrauličkim otporom (jednom u 3-4 godine).
4. Termička ispitivanja... Da bi se utvrdili stvarni gubici toplote (jednom u 3-4 godine). Ispitivanja se izvode prema sljedećoj zavisnosti:

Q = cG (t 1 - t 2) £ Q norma = q l * l,

gdje q l - toplotni gubici od 1m cjevovoda, utvrđeni prema SNiP “ Toplotna izolacija cjevovodi i oprema ”.

Gubitak toplote određuje se temperaturom na kraju odeljka.

Ispitivanja čvrstoće i nepropusnosti.

Postoje 2 vrste testova:

1. Hidraulični.
2. Pneumatski... Provjereno u t n<0 и невозможности подогрева воды и при её отсутствии.

Hidraulička ispitivanja.

Instrumenti: 2 manometra (radni i upravljački), klasa iznad 1,5%, promjer manometra ne manji od 160 mm, skala 4/3 ispitnog pritiska.

Redoslijed ponašanja:

1. Isključite test područje utikačima. Zamijenite dilatacijske zglobove punila sa čepovima ili umecima. Otvorite sve zaobilazne vodove i ventile ako ih nije moguće zamijeniti čepovima.
2. Ispitni pritisak je podešen = 1,25P slave, ali ne više od radnog pritiska cjevovoda P y. Izloženost 10 minuta.
3. Pritisak se smanjuje na radni pritisak, pri tom pritisku se vrši inspekcija. Propuštanja se prate: padom pritiska na manometru, očiglednim propuštanjem, karakterističnom bukom, zamagljenjem cijevi. Istovremeno se prati položaj cjevovoda na nosačima.

Pneumatski testovi zabranjeno je izvođenje za: nadzemne cjevovode; Kombiniranim polaganjem s ostalim komunikacijama.

Tokom ispitivanja zabranjeno je ispitivanje okova od lijevanog željeza. Dozvoljeno je ispitivanje fitinga od nodularnog liva pri niskim pritiscima.

Instrumenti: 2 manometra, izvor tlaka - kompresor.

1. Punjenje brzinom od 0,3 MPa / sat.
2. Testira se vizuelni pregled pod pritiskom P ≤ 0,3P. , ali ne više od 0,3 MPa. R isp = 1,25R slave.
3. Pritisak raste na ispitano P, ali ne više od 0,3 MPa. Izloženost 30 min.
4. Smanjenje pritiska na P slave, inspekcija. Propuštanja se prepoznaju po znakovima: smanjenje pritiska na manometrima, buka, bubrenje sapunice.

Sigurnosne mjere:

• tokom inspekcije zabranjeno je spuštanje u rov;
• ne dolazite pod mlaz zraka.

Ispitivanja dizajnirane temperature

Ispitane su grejne mreže sa d ≥100 mm. Istodobno, u opskrbnom cjevovodu treba biti predviđena temperatura, a u povratnom vodu ne veća od 100 0 C. Projektna temperatura održava se 30 minuta, dok porast i pad temperature ne smiju biti veći od 30 0 S / sat. Ova vrsta ispitivanja provodi se nakon ispitivanja mreža pod pritiskom i uklanjanja praznina.

Ispitivanja za određivanje toplotnih i hidrauličkih gubitaka

Ovo ispitivanje provodi se na cirkulacijskoj petlji koja se sastoji od dovodnih i povratnih vodova i premosnice između njih, a svi pretplatnici podružnice su odvojeni. U ovom slučaju, smanjenje temperature duž kretanja duž prstena uzrokuju samo toplotni gubici cjevovoda. Vrijeme ispitivanja je 2t k + (10-12 sati), t k je vrijeme putovanja temperaturnog vala duž prstena. Temperaturni val - promatrači utvrđuju porast temperature za 10-20 ° C iznad ispitne temperature duž cijele dužine temperaturnog prstena i bilježe promjenu temperature.

Ispitivanje hidrauličkih gubitaka provodi se u dva načina: pri maksimalnom protoku i 80% od maksimalnog. Za svaki od načina mora se izvršiti najmanje 15 očitavanja s razmakom od 5 minuta.

Od urednika: Do sada stručnjaci ne mogu postići konsenzus po pitanju hidrauličkog ispitivanja toplotnih mreža. Ovo je pitanje više puta pokrenuto na stranicama časopisa NT (posebno vidi NT: br. 6, 2001; br. 8, 2007; br. 7, 2008). Da biste razvili temu, predlažemo da se upoznate s drugim mišljenjem po ovom pitanju u donjem članku.

Hidraulično ispitivanje grejnih mreža - vrijeme je za razmišljanje!

A.I. Kapetani, počasni inženjer mašinstva Rusije,
Glavni inženjer projekta kompanije ReMoNa LLC, Kolomna, Moskovska oblast

Suština predložene metode

U ruskim uslovima (uz visokokvalitetnu regulaciju sistema za dovod toplote) tokom grejne sezone temperatura vode u grejnim mrežama, ovisno o temperaturi vanjskog zraka, mijenja se više od 40 puta, tj. Mreže za grijanje zimi nalikuju krznu harmonike: razilaze se, a zatim konvergiraju.

Ciklično produženje cjevovoda toplotne mreže tokom grejne sezone iznosi od 10 mm ili više. Stvorena naprezanja u ovom slučaju ne mogu se porediti sa istezanjima i naprezanjima u toplotnim mrežama tokom ispitivanja čvrstoće i gustine, koja su, u skladu sa odredbom 6.2.13 "Pravila za tehnički rad termoelektrana" (odobrena naredbom Ministarstva energetike Ruske Federacije od 24.03.2003. br. 115) provode se najkasnije dvije sedmice nakon završetka grejne sezone.

Inženjeri termoenergetike savjesno provode ovaj ispitni postupak, pronalaze tankoću cijevi, uklanjaju ih ljeti, prije početka sezone grijanja, veselo izvještavaju sve vlasti o spremnosti toplotnih mreža za nadolazeću zimu.

Ali s početkom sljedeće grejne sezone, opet neprospavane noći, opet žurbe za uklanjanjem curenja u toplotnim mrežama, i tako dalje u beskonačnost.

Autor članka, koji je bio šef energetske službe uglednog preduzeća, iskusio je sve ove životne užitke i napokon iscrpljen dao zapovest da se na kraju grejne sezone provode ciklična temperaturna ispitivanja toplotnih mreža, drugim riječima, da oponašaju njihovo ponašanje u predstojećoj grejnoj sezoni.

Kao rezultat ispitivanja, pronađena su 34 curenja umjesto 3-4 tradicionalna curenja.

Tokom ljeta bez žurbenih poslova ta su curenja rutinski eliminirana, a nadolazeća zima je u velikoj mjeri preživjela bez i najmanjeg ometanja u opskrbi potrošača toplotom. Nadalje, stečeno iskustvo vježbalo se godišnje.

zaključci

Vrijeme je da prestanete da se bavite mišlju: „Na kraju sezone grijanja, proveo sam hidraulička ispitivanja toplotnih mreža. Tokom ljeta eliminirao sam 3-4 otkrivena curenja i sve će mi biti u redu u nadolazećoj sezoni grijanja ”. Ovo je puka samoobmana!

Neophodno je:

1. Na kraju grejne sezone, pripremite se i tokom najmanje jedne radne smene 5-6 puta naglo (za 30-40 ° C) pod radnim pritiskom i cirkulacijom vode da biste povisili i snizili temperaturu vode u grejnoj mreži.

2. Bez obzira na curenje, hitno napajte mrežu grijanja, uključite i isključite kotlove za toplu vodu (grijači na parnu vodu) dok se pad tlaka u mreži za grijanje ne stabilizuje (to će ukazati na to da se nova curenja ne pojavljuju).

3. Istovremeno, zaobiđite mrežu grijanja i popravite mjesta curenja.

Provedba ovog, naizgled beznačajnog događaja, omogućit će:

■ osigurati nesmetano snabdijevanje toplotom potrošača zimi;

■ za sprečavanje neproduktivnih gubitaka toplotne energije;

■ poboljšati socijalnu klimu u timu koji opslužuje kotlovnice i grejne mreže.

Sadržaj odjeljka

Opšte odredbe. Toplovodne mreže se ispituju na nepropusnost (gustinu) nakon završetka gradnje, prije puštanja u rad, a zatim svake godine nakon završetka perioda grijanja kako bi se utvrdili nedostaci koji se moraju ukloniti tokom većih popravaka i nakon završetka popravaka, prije okretanja ih dalje. puštanje u rad mreža [2].

Novoizgrađene mreže grijanja prethodno se ispituju na gustinu (pod pritiskom) u odvojenim dijelovima nakon zavarivanja i polaganja cjevovoda na trajne nosače prije preklapanja kanala ili zasipanja rovova. Probna područja trebaju biti slobodno dostupna za pažljiv pregled i tapkanje zapečaćenih spojeva.

Završna hidraulička ispitivanja cijelog cjevovoda provode se zajedno s ugrađenom opremom (ventili, dilatacijski zglobovi, odvodni i zračni ventili itd.). Pri polaganju sistema grijanja iznad zemlje, kao i polaganja kanala ili kolektora koji omogućavaju pristup i pregled cjevovoda tokom rada, ispitivanje se provodi jednom nakon završetka instalacije. Ventili se ispituju prije ugradnje u cjevovod.

Na niskim vanjskim temperaturama ili u odsustvu vode na lokaciji, na novo puštenim u pogon mrežama za grijanje (prema dogovoru sa operativnom organizacijom), umjesto hidrauličkih ispitivanja gustine, provode se pneumatska ispitivanja u skladu s pravilima SN 298-65.

Pri ispitivanju gustine mreža za grijanje, opružni manometri klase tačnosti najmanje 1,5 s promjerom kućišta od najmanje 150 mm, skala za nominalni pritisak od oko 4/3 izmjerenog tlaka i skala od 0,1 kgf / cm 2. Manometre mora zapečatiti državni certifikator. Nije dozvoljeno koristiti manometre s brtvama kojima je istekao rok trajanja. Za kucanje zavarenih šavova na spojevima koristite čekić sa zaobljenim udarcem težine ne više od 1,5 kg i ručkom duljine ne više od 500 mm.

Hidraulička ispitivanja nepropusnosti novoizgrađenih toplotnih mreža. Preliminarna provjera nepropusnosti pojedinih dijelova mreže grijanja nakon zavarivanja i polaganja na trajne nosače provodi se sljedećim redoslijedom. Testirani dio cjevovoda izoliran je od postojećih mreža slijepim prirubnicama ili čepovima. Upotreba ventila za odvajanje testirane sekcije od operativne mreže nije dozvoljena. Dovodni i povratni cjevovodi, nakon punjenja vodom i ispuštanja zraka, postavljaju se pod probni nadpritisak od 16 kgf / cm 2 (1,6 MPa) na najvišoj točki instalacije. U ovom slučaju, višak pritiska na najnižoj tački (s velikom razlikom u oznakama terena) ne bi trebalo da prelazi 24 kgf / cm 2 (2,4 MPa). U suprotnom, dužinu ispitnih dijelova treba smanjiti. Cjevovodi se drže pod ispitnim pritiskom tokom vremena potrebnog za temeljit pregled i tapkanje zglobova, ali ne manje od 10 minuta. Pri kucanju treba nanositi udarce na udaljenosti od najmanje 150 mm od zavara.

Rezultati preliminarnog ispitivanja nepropusnosti mreže smatraju se zadovoljavajućim ako se tijekom ispitivanja nije dogodio pad pritiska, a u zavarenim šavovima cijevi nisu pronađeni znakovi puknuća, curenja ili zamagljivanja. Prije ugradnje na cjevovod, ventili se ispituju pod pritiskom usvojenim za ovaj cjevovod, ali ne manje od 16 kgf / cm 2 (1,6 MPa) za ventile na dovodu i 12 kgf / cm 2 (1,2 MPa) na povratni cjevovodi. Zaporni ventili se ispituju u dva položaja brtvenih prstenova: u otvorenom položaju sa začepljenom prirubnicom ventila - radi provjere nepropusnosti uređaja za punjenje; u zatvorenom položaju - za provjeru nepropusnosti preklapanja prstenova.

Konačna provera nepropusnosti (gustine) grejnih mreža pre puštanja u rad vrši se pod pritiskom od 1,25 radnog pritiska, ali ne manje od 16 kgf / cm 2 (1,6 MPa) u dovodu i 12 kgf / cm 2 ( 1,2 MPa) u povratnim cjevovodima (na vrhu mreže). U tom slučaju, svi ventili za presjecanje i ventili na granama ispitivane mreže moraju biti otvoreni. Na vanjskoj temperaturi zraka ispod 1 ° C, ispitivanja se provode vodom zagrijanom na 50-60 ° C. Da bi se voda brzo uklonila kako bi se spriječilo njeno smrzavanje, predviđeni su uređaji koji osiguravaju njezinu odvod iz cjevovoda u roku od 1 sata.Trajanje završnih ispitivanja nepropusnosti grijaće mreže određuje se vremenom potrebnim za njen pregled i mora biti najmanje 10 minuta.

Ako se utvrde nedostaci kojima je potrebno dosta vremena da ih se otkloni, ispitivanja se zaustavljaju i na vanjskoj temperaturi zraka ispod 1 ° C odmah ispraznite cjevovod i provjerite ostaje li voda na donjim točkama. Rezultati ispitivanja smatraju se zadovoljavajućim ako tijekom ispitivanja nije došlo do pada pritiska preko manometra i nije bilo znakova puknuća, propuštanja ili vlaženja zavarenih spojeva, kućišta i napunjenih kutija okova, prirubničkih spojeva itd.

Pneumatska ispitivanja nepropusnosti novoizgrađenih toplotnih mreža. Pneumatska ispitivanja provode se na dionicama duljine ne veće od 1000 m. Pri polaganju rute izvan naselja, iznimno je dozvoljeno ispitivanje dionica dužine 3000 m. Vrijednost ispitnog pritiska za vrijeme pneumatskog ispitivanja jednaka je radnom pritisku mreže s koeficijentom 1,25, ali ne manje od 16 kgf / cm 2 (1,6 MPa) za dovodne i 10 kgf / cm 2 (1,0 MPa) povratne cjevovode.

Trajanje zadržavanja cjevovoda pod ispitnim pritiskom je 30 minuta, zatim se tlak smanjuje na 3 kgf / cm 2 (0,3 MPa) i cjevovodi se pregledavaju. Propuštanje zraka otkriva se sapunanjem zglobova, zvukom, odorizacijom ili dimom iz zraka u cjevovodu. Rezultati preliminarnih ispitivanja smatraju se pozitivnim ako se pažljivim pregledom cijevi ne utvrde oštećenja zavarenih spojeva, oštećenje cjelovitosti cjevovoda i curenje.

Trajanje preliminarnih ispitivanja određuje se vremenom potrebnim za temeljit pregled cijevi. Otkriveni nedostaci tijekom pregleda uklanjaju se nakon uklanjanja viška pritiska u cjevovodu. Konačna pneumatska ispitivanja provode se nakon završetka instalacije u sljedećem slijedu: a) pritisak u cjevovodu se dovede do ispitnog pritiska i drži 30 minuta; b) u odsustvu znakova kršenja integriteta cjevovoda, tlak se smanjuje na 0,5 kgf / cm 2 (0,05 MPa), pri čemu se održava 24 sata; c) po isteku perioda držanja, pritisak se postavlja r n, jednako 3000 mm vode. Art. na tečnom manometru zabilježite vrijeme početka ispitivanja, kao i barometarski pritisak rnb mm Hg. Art. d) nakon isteka vremena ispitivanja mjeri se pritisak u cjevovodu p do mm vode. Art. i barometarski pritisak p do b mm Hg. Art.; e) prava vrijednost pada pritiska (mm vodenog stupca) u cjevovodu određuje se formulom

Δp = ν (p n-r k) -13,6 (p n b-r k b),

gdje je ν gustina punila tečnog manometra (za vodu ν = 1 g / cm 3). Kada se u tekućem manometru koristi kerozin (ν = 0,87 g / cm 3), visina stupa na početku ispitivanja treba biti 3450 mm.

Smatra se da je cjevovod prošao završno pneumatsko ispitivanje ako tokom ispitivanja nije utvrđeno kršenje njegovog integriteta, a vrijednost pada pritiska ne prelazi dozvoljenu vrijednost navedenu u tabeli. 5.38.

Tabela 5.38. Trajanje ispitivanja i dozvoljeni pad pritiska na 1000 m dužine cjevovoda

Bilješka. Kod različitih promjera cjevovoda u ispitnom dijelu, ukupno trajanje ispitivanja i dopušteni pad pritiska proporcionalni su dužini cijevi svakog promjera.

Hidraulička ispitivanja nepropusnosti grejnih mreža i sistema potrošnje toplote u radu. Ispitivanje nepropusnosti (gustine) grejnih mreža vrši se duž odvojenih vodova koji izlaze iz izvora toplote. Ovi vodovi se ispituju u cjelini ili u dijelovima, ovisno o raspoloživosti operativnih prevoznih sredstava i povezanosti između dežurnog osoblja izvora toplote i tima koji provodi ispitivanja, kao i o njihovom broju. Tijekom ispitivanja isključuju se točke grijanja potrošača i instalacije za grijanje vode izvora topline. Temperatura vode u cjevovodima u tom periodu ne smije prelaziti 40 ° C, a pritisak treba biti jednak radnom pritisku s koeficijentom 1,25, ali ne nižim od 16 kgf / cm 2 (1,6 MPa). Potrebni tlak osigurava mrežna pumpa izvora topline. Između dovodnog i povratnog cjevovoda na kraju mreže preliminarno se otvara jedan ili više džampera, tako da protok vode kroz te džampere osigurava rad mrežne pumpe na padajućem dijelu njegove karakteristike.

Nakon uključivanja mrežne pumpe i stvaranja cirkulacije, pritisak u mreži se povećava postupnim zatvaranjem zapornog ventila na povratnom cjevovodu ispitnog voda na kolektoru izvora toplote sve dok se umetak (duž protoka vode) marke -up cjevovoda. Kada se postigne potreban pritisak u dovodnom cjevovodu, ventil na povratnom cjevovodu se zatvara sve dok razlika tlaka između dovodnog i povratnog cjevovoda u izvoru topline ne dosegne 1-3 kgf / cm 2 (0,1-0,3 MPa). Pri ispitivanju mrežnih dionica u kojima, prema uvjetima profila terena, mrežne pumpe ne mogu stvoriti pritisak jednak 1,25 radnog pritiska, koriste se pokretne crpne jedinice ili hidraulične preše.

U početnom trenutku ispitivanja sastav grijaće mreže može premašiti standardnu ​​vrijednost, što se objašnjava kompresijom zraka dostupnog u mreži. Međutim, uz dovoljnu nepropusnost (gustoću) mreže, količina punjenja nakon 10-15 minuta. smanjuje se na normativ i zadržava se na ovom nivou. Prekoračenje standardne vrijednosti šminke (0,1% kapaciteta testirane mreže) ili tendencija povećanja nakon 10-15 minuta. nakon početka ispitivanja, to ukazuje na prekomjerno curenje i slabu nepropusnost mreže. U tom se slučaju mrežna pumpa zaustavlja i ispitivanje se zaustavlja dok se ne pronađe i popravi curenje.

Da bi se ubrzala provjera nepropusnosti mreže i pronašlo mjesto propuštanja tijekom razdoblja provjere, dozvoljeno je otklanjanje nedostataka na zglobovima štancanjem, kao i zaptivanje montažnih i prirubničkih spojeva primjenom stezaljki na gumenim brtvama. Na kraju provjere gustine mreže, otkriveni nedostaci uklanjaju se konvencionalnim metodama. Nakon uklanjanja svih nedostataka, ponovo se provjerava nepropusnost mreže. Trajanje ispitivanja nepropusnosti (gustoće) određuje se vremenom potrebnim za pregled mreže. Smatra se da je mreža prošla test nepropusnosti ako, kada se pronađe 10 minuta. pod pritiskom jednakim 1,25 radnog pritiska, šminka ne prelazi standardnu ​​vrijednost. Nepropusnost grana provjerava se nakon obnavljanja cirkulacije vode u glavnom vodu uspostavljanjem tlaka u njima jednakog tlaku u glavnom cjevovodu.

Oprema točki grijanja i svi podzemni cjevovodi unutarčetvrtinske i unutar dvorišne mreže nakon točaka centralnog grijanja, kao i cjevovodi i oprema sistema potrošnje toplote, podvrgavaju se hidrauličkim ispitivanjima nepropusnosti pod nadpritiskom od 1,25 radnog pritiska, ali ne i donji: a) za liftove i bojlere sistema grijanja i opskrbe toplom vodom - 10 kgf / cm 2 (1 MPa); b) za podzemne cjevovode nakon mjesta grijanja - 12 kgf / cm 2 (1,2 MPa); c) za sisteme za grejanje vode sa uređajima za grejanje od livenog gvožđa - 7,5 kgf / cm 2 (0,75 MPa) na najnižoj tački sistema, a za sistem panela i konvektora - 10 kgf / cm 2 (1,0 MPa); d) za grejače sistema za grejanje i ventilaciju - 9 kgf / cm 2 (0,9 MPa); e) za sisteme za dovod tople vode koji su povezani na otvorene grejne mreže - 7,5 kgf / cm 2 (0,75 MPa).

Ispitivanja opreme toplotnih tačaka, toplotnih cevovoda od centralnih toplotnih tačaka i sistema potrošnje toplote izvode se sledećim redosledom: a) nakon punjenja cevovoda ili sistema i potpunog uklanjanja vazduha kroz uređaje za odzračivanje sa svih gornjih tačaka pritiska u cjevovoda, dovedite ga do radnog i držite ga za temeljiti pregled zavarenih i prirubničkih spojeva, opreme, okova itd., ali ne manje od 10 minuta; b) ako se za to vrijeme ne utvrde nedostaci ili curenja, pritisak se povisuje do ispitnog pritiska.

Rezultati hidrauličkih ispitivanja smatraju se zadovoljavajućim ako tokom njihovih performansi: a) u zavarenim šavovima cijevi, prirubničkim zglobovima, tijelima ventila, itd. Nisu pronađeni znakovi puknuća, curenja ili znojenja. b) prilikom ispitivanja opreme toplotnih tačaka i toplotnih cjevovoda dvorišta i kvartovskih mreža koji od njih odlaze na 10 minuta. nije bilo pada pritiska. Pri ispitivanju sistema grijanja panela, pad tlaka u roku od 15 minuta ne smije biti veći od 0,1 kgf / cm 2 (0,01 MPa).

Bojenje vode za grijanje omogućava vam da odredite mjesta njenog propuštanja u komunikacijama postojećih TE, kotlovnica, grijaćih mreža, bojlera, da otkrijete skrivene mostove između grijaćih mreža i sistema potrošnje topline s neovisnom shemom povezivanja, da detektirate vodu dovod iz zatvorenih sistema za dovod toplote, kao i sadržaj mrežne vode u poplavljenim podzemnim i površinskim vodama i komorama. Boja se može koristiti samo uz dozvolu glavnog sanitarnog liječnika grada. Jedan od zahtjeva za boju je sposobnost detekcije u niskoj koncentraciji.

Čisti natrijum-fluorescein (uranin) (C 20 H 10 Na 2 O 5) (TU 6-09-2281-77, proizvođač Hemijskog postrojenja Berezniki) takođe se koristi kao indikator curenja mrežne vode. za upotrebu tehničkog fluoresceina (C 20 H 12 O 5). Uranin je žuto-smeđi prah, otapa se u vodi žute boje i intenzivne zelene fluorescencije. Kad se zakiseli, fluorescencija nestaje, kada se alkalizira, ponovo se pojavljuje. Koristi se kao adsorpcijski ili fluorescentni indikator. Fluorescein je žućkasto-crveni ili crveni kristalni prah koji se ne rastvara u vodi, eteru, kloroformu, benzenu. Rastvara se zagrijavanjem u alkoholu, acetonu, octenoj kiselini. Dobro se rastvara u kaustičnim lužinama, stvara žutu boju crveno otopina sa intenzivnom zelenom fluorescencijom u ultraljubičastim zracima. Upotreba uranina je poželjnija zbog njegove dobre topljivosti. U Mosenergo sistemima, Chelyabenergo koristi fluorescein.

Da biste pripremili rastvorljivu sol fluoresceina, potrebno je uzeti 20 litara 42% otopine alkalija (12,5 kg 100% NaOH) i 250 litara vode na 100 kg fluoresceina.

Radno rješenje uvodi se u vod za dolivanje vode ispred odzračivača ili u spremnik za nadopunu vodu sistema grijanja. Potrebno vrijeme doziranja određuje se iz uslova ravnomjerne raspodjele fluoresceina u mrežnoj vodi, uzimajući u obzir dužinu glavnih cjevovoda. Količina fluoresceina izračunava se na osnovu količine vode u cjevovodima sistema grijanja, uzimajući u obzir potrošnju nadopunjene vode tokom testnog perioda.

Radna koncentracija fluoresceina u mrežnoj vodi je 1,0-1,5 g / m 3 i treba je održavati 2-5 dana, potrebno za provjeru svih mogućih curenja mrežne vode. Brzina doziranja i protok otopine fluoresceina kontroliraju se pomoću merača protoka (rotametar) ili promenom nivoa u rezervoaru radne otopine fluoresceina.

Uzorkovanje vode iz potrošača, u komorama i kanalima grejnih mreža, nakon postrojenja za prečišćavanje industrijskih preduzeća, iz sistema za snabdevanje toplom vodom vrši osoblje grejne mreže prema posebno sastavljenom rasporedu. Prije uzorkovanja iz sistema za dovod tople vode, smanjuje se pritisak vode iz slavine, za što su pumpe na mjestu grijanja isključene ili su ventili djelomično zatvoreni. Prisutnost fluoresceina u uzorcima određuje se vidljivom bojom vode ili (za niske koncentracije indikatora) pomoću posebnog uređaja - izvora ultraljubičastih zraka.