Hvad er glasboks? Teknologi til fremstilling af glasfiber og applikationer Vi introducerer flydende glas i konkrete - arbejdsregler.

Udvidelsen af \u200b\u200bproduktionen af \u200b\u200bgrundlæggende typer af betonaggregater implementeres dog ikke altid. Felterne af ikke-metalliske materialer som byggesten, sandbryderblandinger og konstruktionssand kan ikke altid bruges, da de er opbygget, er i floodplain terrasser af floder eller andre beskyttede områder. Samtidig er husstands- og industrieglas, som ikke for øjeblikket sælger salg, men har høj styrkeegenskaber og tilgængelighed, praktisk taget ikke anvendt som en pladsholder af beton. I vores land dannes ca. 35-40 millioner tons med fast husholdningsaffald årligt, mens kun 3-4% af MSW udsættes for genanvendelse. Mængden af \u200b\u200bglas til forskellige territorier er 6-17 vægtprocent. %. Det årlige volumen af \u200b\u200bglasset, der falder på polygonerne af fast husholdningsaffald, er 2-6 millioner tons. I sammenligning med den årlige efterspørgsel i aggregaterne er denne værdi lille, men det er nødvendigt at tage hensyn til miljøeffekten ikke kun fra Bortskaffelsen af \u200b\u200bMSW's bestanddel, men også muligheden for at reducere naturressourceproduktionen ved udskiftning af råvarer af menneskeskabt oprindelse. Derudover er brugen af \u200b\u200baffald 2-3 gange billigere end naturlige råmaterialer, brændstofforbrug, når der anvendes visse typer affald, reduceres med 10-40% og specifikke investeringer med 30-50%.

Ikke desto mindre skaber problemet med interaktion af natriumsilicatglas med cementsten alvorlige problemer, når der anvendes glas som et effektivt fyldstof i cementkompositmaterialer. Det samme kan siges om mange glasholdige materialer - mineralske og glasfibre materialer (uld), glasfiber, skumglas, som kunne anvendes som effektive fyldstoffer i cementkompositioner.

Som et resultat af en alkalisk silicatreaktion dannes en gel, som svulmer i nærværelse af fugt, hvilket fører til dannelse af revner og ødelæggelsen af \u200b\u200bbeton. Denne reaktion kan strømme i konventionel beton, hvis naturlig oprindelse fyldstof indeholder reaktivt (sædvanligvis amorf) siliciumoxid. På den ene side bidrager glaspåfyldningen til strømmen af \u200b\u200ben alkalisk-silicatreaktion i betonen på grund af det faktum, at glasset indeholder på overfladen Na +, der er i stand til at skabe en bestemt NaOH-koncentration i cementsammensætningen selv i fravær af Alkali i den oprindelige cement, og på den anden side er det glas indeholder på overfladen af \u200b\u200bforbindelsessiliciumoxidet i amorf form. Natrium-calciumglasstudier er kendt som cement test fyldstof. I dette tilfælde blev glaset af forskellig sammensætning og dispersion tilsat til cementsammensætningen, og udvidelsen og styrken af \u200b\u200bden opnåede beton blev hovedsagelig undersøgt. Så forskning blev udført på Columbia University (USA) af professor S. Meyer. Det blev afsløret, at tilsætningen af \u200b\u200bglas i sammensætningen i de fleste tilfælde fører til strømmen af \u200b\u200ben alkali-silikatinteraktionsproces og reducerer styrken. Undersøgelser er blevet udført på processen med temperatur og sammensætning af glas. Det blev konstateret, at højdispersionsglaspulver fører til fraværet af udvidelse af prøver. Forfatterne gør en antagelse om den høje hastighed af strømmen af \u200b\u200ben alkali-silicatreaktion i dette tilfælde, hvilket fører til færdiggørelsen af \u200b\u200bprocessen på 24-28 timer, som et resultat af hvilket ekspansion og destruktion af prøverne ikke kan være Fast. Det kan antages, at som mulige måder at undertrykke processen med alkali-silicatinteraktion i glassammensætning, tilbyder forfatterne brug af glas af en bestemt partikelstørrelsesfordeling, tilsætning af stærkt dispergeret glas og modificerer sammensætningen ved tilsætning af lithium eller zirconium forbindelser.

Fig. en. Afhængigheden af \u200b\u200bstyrken af \u200b\u200bbetonsammensætninger fra størrelsen af \u200b\u200bet glasfyldstof i en anden tidsperiode i nærvær og fravær af yderligere alkali i sammensætningen: 1 - alderen 13 uger uden alkali; 2 - i alderen 1 uge uden alkali; 3 - 13 uger

I dette papir blev forskellige muligheder for undertrykkelse af alkali-silicatinteraktion overvejet, når de anvendte betonfyldstoffer og produktet af dets behandling - skumglas.

Eksperimenter blev udført i overensstemmelse med standard ASTM C 1293-01 ved forhøjet temperatur. Til dette blev standardprøverne af betonbeton med en længde på 250 mm holdt ved en temperatur på 60 ° C i tre måneder. Prøver blev periodisk fjernet fra termostaten for at styre ekspansionen. Efter afkøling af prøven til stuetemperatur blev dens længde målt under anvendelse af et optisk dilatometer. Styrkekontrollen af \u200b\u200bprøverne blev udført af maskinen til testen for kompressionen af \u200b\u200bSP 6010-100-1. Til fremstilling af prøver blev standardcementet M400 produceret af Pashi Cement-anlægget anvendt. Glaset blev opnået ved at knuse i hammerknuseren efterfulgt af et knudepunkt i vibrationscentrifugalmåsen VIU_5000. Brugt granuleret skumglasproduktion af CJSC Penosital (Perm).

For at estimere intensiteten og dybden af \u200b\u200blækagen af \u200b\u200balkali-silicatreaktionen blev der udført en række eksperimenter på interaktionen af \u200b\u200bcementmateriale med et glas forskellige fraktioner som i fravær af yderligere fri alkali i cement, og når det er tilstedeværelse . Hovedparameteren, der karakteriserer reaktionsstrømmen, er at udvide prøverne af betonkompositter. En indirekte bekræftelse og konsekvens af denne reaktion var at reducere styrkekarakteristika for den opnåede beton. Som referenceprøver, hvor reaktionen ikke bør strømme, beton beton med krystallinsk fyldstof - kvarts sand.

Det blev afsløret, at en væsentlig udvidelse af prøver, der er karakteristiske for alkalisk-silicatinteraktion, kun observeres i beton med store maksimumsfraktioner, undersøgt, mere end 1,25 mm, og effekten forbedres med en yderligere introduktion af alkali i beton. Afhængigheden af \u200b\u200bkompressionsstyrken på eksponeringstiden for beton, der tillades at identificere en unormalt højstyrkeværdi for prøver af basisk beton, når der anvendes fyldstoffer af både den minimale og maksimale fraktion, undersøgt. Desuden overstiger styrken af \u200b\u200bden opnåede beton signifikant styrken af \u200b\u200bbeton uden glasaggregat. Denne funktion antyder den signifikante effekt af størrelsen af \u200b\u200bfyldstoffraktionen på styrken af \u200b\u200bden opnåede beton. De tilsvarende afhængigheder af styrken af \u200b\u200bbetonen fra fyldstoffraktionen i den indledende og endelige periode af dannelsen af \u200b\u200bcementsten er vist i fig. en.

På alle kurver spores et klart udtrykt minimum svarende til fyldstoffet af fraktionen på 0,1-0,3 mm. Afhængighedsafhængigheden fra dispersionen af \u200b\u200bfyldstofet forbliver uændret - med en stejl stigning i faldet i fyldstoffet og glat vækst i området for at øge størrelsen af \u200b\u200bfyldstofpartiklerne ved anvendelse af basiske sammensætninger og Mindre vækst og stabilisering af styrke i området for at øge fyldstofpartiklernes størrelse ved anvendelse af alkaliske sammensætninger. Over tid ændres karakteren af \u200b\u200bkurverne ikke, men de skiftes op til højere styrkeegenskaber som cementstenhærdning.

Derfor er brugen af \u200b\u200bglas store fraktioner fortrinsvis 1,2 mm, hvori det er muligt som et fyldstof i beton, og styrken af \u200b\u200bdisse kompositter overstiger styrken af \u200b\u200balmindelig beton på sandfyldstoffet. Men når man bruger sådanne aggregater, er der mindst to problemer forbundet med muligheden for alkalisk-silicatinteraktion. For det første fører tilstedeværelsen i cement eller andre komponenter af den frie alkaliske beton uundgåeligt til en alkalisk-silicatinteraktion og et fald i betonens styrkeegenskaber. For det andet er det i færd med stor tonnageproduktion vanskeligt at forhindre spontan knusning og slid af en stor fraktion, hvilket også uundgåeligt vil føre til et fald i kvaliteten af \u200b\u200bden opnåede beton. Med størrelsen af \u200b\u200bfyldstofpartiklerne forekommer mindre end 50 μm en unormal stigning i styrke, der signifikant overstiger styrken af \u200b\u200bsammensætningerne på standardfyldstoffet fra kvartsand. En sådan stigning i styrke kan forklares ved dispergeret glas for at indføre i form af dannelse af nye faser i dannelsen af \u200b\u200bcementsten på grund af den høje specifikke overflade af glaspulver. Denne funktion af stærkt dispergeret glas kan bruges til at undertrykke processen med alkali-silicatinteraktion i de konkrete sammensætninger, når reaktionen finder sted og til at skabe bindematerialer baseret på dispergeret glas.

Problemet med store glasfaktioner med et forhøjet alkaliindhold, som aggregat i beton, kan delvis løses med en yderligere undertrykkelse af reaktionen af \u200b\u200balkalisk-silicatinteraktion. Til dette er der to let implementerede teknologiske stier.

Fig. 2. Beton med skum-celastisk grus aggregat med varierende grader af påfyldning: a) holdning (masse) skumcelle / (cement + sand) 0,265; b) RATIO (WT.) Grus / cement 1.6

) - Dette er et af de moderne universelle byggematerialer. Designere og arkitekter Glassbital giver næsten ubegrænsede muligheder i kreativitet.

Glasbitalet har etableret sig som et glimrende middel til et stort bidrag til byggebranchens æstetik, teknologi og økonomi. Faktisk er glasbitalet et kollektivt navn for en gruppe af materialer, der kan bruges til at skabe en række strukturer. I World Construction Practice begyndte Glassbital at blive brugt siden 1969, og siden da er over hele verden brugt succesfuldt. I løbet af de seneste år udvidede han signifikant området af hans ansøgning og forbedret mærkbart. Design af glasbobeton anvendes i vid udstrækning i Japan, Sydøstasien, landene i den arabiske øst, USA, Europa. I Rusland er omfanget af produktion og anvendelse mindre end i forhold til andre lande. Årsagen til at skabe dette materiale var behovet for at forbedre almindelig beton.

Encyclopedic YouTube.

1 / 1

BM: Sådan fremskyndes betonhårdhed

Undertekster.

Klassificering af glasfiber

Glasfremstillet beton: Letvægts, elastisk (sammenlignet med metal), med lav termisk ledningsevne.
Beton med tilsætning af flydende glas: Hørt hurtigt, har god fugtbeskyttelse.
Glasfyldt beton med fiber (glasfibobeton): Modstandsdygtig overfor korrosion, frostbestandig.
Glaspulje beton (gennemskinnelig, med optisk fiber): Kære, der bruges i dekorative designs.
Glasfyldt beton med glas kamp: Reducerer omkostningerne ved konstruktion og vægt af konstruktionen.
Glasglas med glas i form af et bindemiddel: Acid-resistent.

Anvendelsesområde

Glasbitalet er bredt anvendelig, og på grund af dets egenskaber er det meget efterspurgt efter produktion af efterbehandlingspaneler, gitter, hegn, vægge, skillevægge, overlapninger, dekorationer, komplekse arkitektoniske eller gennemsigtige tag, rør, støjbarrierer, tagstoffer, fliser , beklædning og mange andre produkter. Efter at have mestret teknologien til fremstilling af glas i deres egne hænder, kan du betydeligt spare på konstruktion og skabe et unikt design af dit hjem.

I øjeblikket er et af alternativerne en simpel beton, er glasiletone. Dette byggemateriale er forskelligt fra konventionel konkrete større holdbarhed, frostresistens og termisk ledningsevne. I dag er der 6 arter af glas på markedet, som hver har sine forskelle og funktioner. Materialet kan laves uafhængigt hjemme, mens egenskaberne viser sig at være på højeste niveau.

En smule historie

På den ene side er der en konkret, som forårsager forurening, især på grund af cement, der anvendes i dens sammensætning. På den anden side er der glasaffald, der kan behandles fuldt ud ved hjælp af en kompleks og dyr proces. Beslutningen om at sætte glasset i betonen tilbød grundlaget Ellen Macarur efter en række undersøgelser, der blev offentliggjort i oktober 2016.

Beton er et af de almindeligt anvendte byggematerialer i verden. I USA, hvor undersøgelsen gennemførte i 2015, blev der produceret 600 millioner tons beton. Dette er imidlertid et af materialerne med den største negative indvirkning på miljøet - på grund af cement, der anvendes til fremstilling.

For at reducere kulstofemissionerne begyndte betonindustrien at anvende to hovedcementsubstitutter: Asken dannet under kulforbrænding, og slagg er et biprodukt af stålproduktion. Disse erstatninger får lov til at reducere kulstofemissioner fra 25 til 40% pr. Boncret, øget styrke og reducerede omkostninger.

Men disse udskiftninger er ikke en ideel løsning: de indeholder tungmetaller - kviksølv, hvilket gør dem potentielt toksiske. Fabrikanter og brugere er stadig afhængige af fossile brændstoffer: "Da flere og flere virksomheder forsøger at reducere deres carbonsti og bruge vedvarende energi, betragtes brugen af \u200b\u200bbiprodukter af fossilt brændsel i deres fabrikker i stigende grad som anti-attaculate og modstridende," skriver Dr. Science Ellen MacArthur Foundation.

Samtidig bliver opløsningen af \u200b\u200bproblemet med glasaffald stadig mere problematisk. Amerikanerne undlader at genbruge glasset efter forbrug - 11 millioner tons om året. Kun en tredjedel genanvendes, og resten går lige på lossepladsen. Selvom glasset er 100% egnet til forarbejdning, siger undersøgelsen, at flere og flere amerikanske byer nægter deres forarbejdningsprogrammer - hovedsagelig af økonomiske grunde: Glas sortering er kompleks og dyr.

Generel beskrivelse og klassificering

Hver struktur er en unik struktur med egenskaber, der kun er ejendommelige til ham. Selvom der under opførelsen anvendes et typisk projekt, er det nødvendigt at tage hensyn til nogle faktorer, for eksempel jordens egenskaber, dybden af \u200b\u200bdens frysning, jordfugtigheden af \u200b\u200bjorden og luftens eksisterende vind og dens styrke. Når disse nuancer tager hensyn til, skal disse nuancer foretage nogle tilpasninger af byggeprojektet.

Så hvis der i strukturens område er en øget seismicitet, er det nødvendigt at øge den samlede metraritet og diameter af forstærkningen, samt reducere afstanden til dens parring. Hvis jordfugtigheden på stedet for den fremtidige bygning er for høj, skal du øge laget af beton nær forstærkningen, hvilket sænker korrosionen. I nogle tilfælde løses sådanne problemer ved at erstatte det beregnede materiale på et andet, hvilket har mere bekvemme og rentable egenskaber. Du kan gøre konstruktion billigere takket være en lige udskiftning af byggematerialer på en mere budgetmæssig.

For eksempel kan en alternativ mulighed for dyrt fundament på grund af en stigning i mængde være brugen af \u200b\u200bglasfiber. Det er dog værd at være opmærksom på, at det omfatter en enorm gruppe af byggematerialer, der adskiller sig fra hinanden, så det er nødvendigt at kunne håndtere deres klassificering og egenskaber ved forskellige arter. Du bliver også nødt til at blive bekendt med de stærke og svage sider af betonen, før du vælger et bestemt type.

Hver type glasbital har sine egne egenskaber og egenskaber. Afhængigt af dette er det værd at repelleres, når byggematerialet er valgt.

Glas marrieret beton

Denne type beton kaldes en sammensat beton, som er en analog af armeret beton. I dette tilfælde erstattes den metalforstærkede stang med glasfiber. Takket være udskiftning af udskiftning af forstærkning har den sammensatte beton en række særprægede egenskaber.

I øjeblikket kom flere budgetkompositmaterialer fremstillet på basis af plastik, basaltfibre eller glas til at erstatte den dyre metalliske udskiftning. I konstruktion forårsager glasfiberfittings den største efterspørgsel, som også er ringere end basal for styrke, men det er meget billigere. Hovedegenskaber:

Lille vægt.
Basalt og glasfiberforstærkninger foretages i form af seler, som bliver til en bugt på 100 mm.
Basalt glasfiberfittings har 100 gange mindre termisk ledningsevne end metallisk, takket være, hvilken den kolde bro ikke overvejes.

Glaskomponentmaterialet udsættes ikke for forskellige korrosion og er meget modstandsdygtige over for det aggressive miljø, selvom eksperter anbefaler at undgå et stærkt fremmed medium.

Det betyder, at ventilen ikke ændrer sig i diameter, selvom det våde miljø domineres. Metalmateriale med dårlig vandtæt af beton kan fuldstændigt falde sammen. Metalforstærkning, som har gennemgået korrosion, begynder at stige i mængden af \u200b\u200bnæsten 10 gange, hvilket kan bryde betonen.

På grund af dette er det muligt at reducere beskyttende lag af betonblokke sikkertforstærket af glasfiber. Den store tykkelse af det beskyttende lag skyldes funktionen af \u200b\u200bat beskytte stålforstærkning fra høj luftfugtighed, hvilket imponerer det øverste betonlag, hvorved der foreligger al mulig korrosion.

Når tykkelsen af \u200b\u200bdet beskyttende lag falder sammen med en lille vægt af selve forstærkningen, reduceres vægten af \u200b\u200bhele strukturen uden at reducere styrkeindikatoren. Dette reducerer omkostningerne ved materialet, vægten af \u200b\u200bhele strukturen, såvel som belastningen på fundamentet. Således er glasmartbetonen billig, lænet og stærk.

Med tilsætning af flydende glas

Flydende silicatnatriumglas tilsættes til glasblokken for at øge eksponeringen for virkningerne af høj luftfugtighed og høje temperaturer. Derudover skelnes materialet ved tilstedeværelsen af \u200b\u200bantiseptiske egenskaber, så det er bedst at bruge det til at fylde fundamentet på de sumpede steder såvel som i opførelsen af \u200b\u200bhydrauliske strukturer:

dekorative damme;
pools;
brønde og mere.

For at øge varmebestandigheden anvendes sådanne blokke under arrangementet af kedler, ovne og pejse. I dette tilfælde er glasset et bindingselement.

Glasfyldt materiale med fiber

Takket være dette universelle materiale er det muligt at foretage monolitiske blokke og arkmaterialer, der for øjeblikket købes på markedet under mærket "Japanske Wall Panels".

Karakteristika og kvaliteter af dette byggemateriale kan variere under påvirkning af visse yderligere elementer eller afhængigt af ændringen i antallet af farvestoffer, acrylpolymerer og andre additiver. Glasfyldt beton med fiber er et stærkt, let og hydrostilmateriale, som har en række værdifulde dekorative kvaliteter.

Glasfiberbetonen indbefatter en finkornet betonmatrix, som er fyldt med sand, såvel som segmenter af glasfibre, som kaldes fiber.

Liter eller glas og beton

Som hovedmateriale til fremstilling af betonmatrix, såvel som orienterede lange glasfibre, herunder optisk. De gennemborer blokke, og forstærkende fibre er placeret mellem dem i kaotisk rækkefølge. Efter slibning frigives enderne af optiske fibre fra cementmælk, og næsten uden tab kan springe over lyset gennem sig selv.

I øjeblikket er materialet dyrt. For en kvadratmeter glasoptik bliver nødt til at betale omkring 1000 dollars. Men eksperter fortsætter med at lede arbejdet med at reducere omkostningerne. Byggemateriale har glasmaskiner. Det kan imiteres uafhængigt hjemme, hvis du finder optisk fiber og lager tålmodighed, men i dette tilfælde vil det ikke udføre konstruktion, men sandsynligvis dekorative.

Med glaskamp

Takket være denne type beton kan du betydeligt spare på påfyldningsmaterialer Ved at erstatte sand og murbrokker med glasskampe og lukket glaskapacitet:

ampuller;
bolde;
rør.

Knust sten kan erstattes med glas med 100%, mens det ikke taber styrke, og vægten af \u200b\u200bden færdige blok vil være meget mindre end almindelig glasbobeton. Ølflasker inde i betonen er egnede til fremstilling af dette materiale derhjemme.

Med et bindende stof

Glas med glas i form af et bindemiddel bruges til industriel produktion.

I begyndelsen af \u200b\u200bprocessen er glasset sorteret og fint knust, hvorefter det passerer gennem brølen og er opdelt i fraktioner. Glaspartikler, hvis størrelse er mere end 5 mm, anvendes til fremstilling af glasbobeton som et stort aggregat, og mindre korn fungerer som et bindemiddelpulver. Hvis hjemme er i stand til at finske glasset, kan betonen laves uafhængigt.

Til dekorative formål

Glasbobetonen til dekorative finish anvendes på forskellige måder. Du kan anvende en typisk overfladebehandlingsprocedure, sandblæsning eller diamantpolering. Glaspartikler blandes monolitisk med beton, men de påføres oftest på overfladen af \u200b\u200bfrisk beton. Denne metode bruges til at tilsætte entydigheden af \u200b\u200bgulvet indendørs.

En logisk antagelse kan være, at dekorative glasbobeton vil blive lavet af genbrugsglasflasker, men det er ikke. Genbrugsglas har for mange forurenende stoffer. Dette bruger sådanne genstande som vinduer, briller og spejle.

Fabrikanter bruger ikke "beskidte" glasbeholdere og glas med klistermærker. Genbrugsglas er sorteret efter farve, men det kan blandes med hinanden. Under alle omstændigheder smelter det og knuses og ikke slukkes med vand (hvilket er meget at bryde glasset). Materialet sorteres derefter i størrelse, og kanterne er dulled.

Glassbil kan købes i 20 forskellige farver, den dyreste - røde. For en taske bliver nødt til at give $ 150.

I øjeblikket er glasbobetonen udbredt, og på grund af sine unikke egenskaber er det efterspurgt i fremstilling af efterbehandlingspaneler, hegn, gitter, partitioner, indretning og andre produkter. Hvis du mestrer teknikken til fremstilling af fiberplade med dine egne hænder derhjemme, kan du sikkert gemme og skabe et unikt design i dit hjem.

GD Star Rating.
et Wordpress rating system

Alternativ til beton - glasbobeton med større styrke, frostresistens og termisk ledningsevne. Der er seks typer glasflasker på markedet, og de vil blive diskuteret i denne artikel.

Hvert hus er en unik struktur med egenskaber, der kun er ejendommelige til ham. Selv om der anvendes et typisk projekt, skal det tage hensyn til sådanne faktorer som jordens egenskaber, dybden af \u200b\u200bdens frysning, fugtindholdet i jord og luft, den overvejende vind og vindens styrke. Overvej - det betyder at foretage passende tilpasninger af projektet.

For eksempel vil den øgede seismiske natur af regionen kræve en stigning i det samlede element og diameteren af \u200b\u200bforstærkningen, et fald i sin parring; Med høj luftfugtighed af jorden er det nødvendigt at øge laget af beton omkring forstærkningen - for at sænke dets korrosion osv. Nogle gange kan sådanne spørgsmål løses ved at erstatte designmaterialet på andre, med mere bekvemme og gavnlige egenskaber i dette situation eller for at reducere vedligeholdelsen af \u200b\u200blige indflydelse af materialer på billigere.

I de tilfælde, der er beskrevet ovenfor, kan for eksempel et alternativ til stigningen i fundamentet på grund af en stigning i mængden af \u200b\u200bmateriale være brugen af \u200b\u200bglaskasser.

Imidlertid er glasbital en meget stor gruppe af byggematerialer med forskellige egenskaber, derfor er det værd at håndtere klassificering og egenskaber af forskellige typer glasbobeton, deres stærke og svage parter, før de stopper på en bestemt form.

Ejendommen er generelt for alle glasplader - dette er en beton, som som en integreret del er tilsat glas i forskellige slags. Funktionen af \u200b\u200bdette additiv og bestemmer egenskaberne af det opnåede materiale.

Klassificering af glasbagat:

Glasfremstillet beton (kompositbeton);
Beton med tilsætning af flydende glas;
Glasfyldt beton med fiber (glasfibobeton);
Glaspulje beton (gennemskinnelig med optisk fiber);
Glasfyldt beton med glas kamp;
Glasglas med glas i form af et bindemiddel.

Egenskaber af glasboler

Glasfremstillet beton (kompositbeton)

Faktisk er dette en analog af armeret beton, den teknologiske forskel består kun ved at erstatte metalforstærkningsbjælken på glasfiber (komposit). Denne type beton er imidlertid netop på grund af udskiftning af udskiftning af forstærkning.

Det er nødvendigt at tage højde for, at det netop er behovet for konkret forstærkning: det er dets lille trækstyrke, bøjning, kompression. Denne ulempe og eliminerer forstærkning.

Nu for en ændring kære (i alle sanser) kommer billigere kompositmaterialer baseret på plast, glas eller basalt fiber til en metaludskiftning. Fiberglassarmaturer er mest efterspurgte, selv om det er ringere end lidt i styrken af \u200b\u200bbasalt, men det er meget billigere.

Lille køretøjsvægt: Glasfiberfittings er 5 gange lettere end ståldiameter med den og med en udlignet diameter - næsten 10 gange.
Glasfiber og basaltbeslag fremstilles i form af en sele, der rulles ind i bugten på 100 m (vægten af \u200b\u200bbugten fra 7 til 10 kg), diameteren af \u200b\u200bbugten nær måleren, som giver dig mulighed for at bære den i bagagerummet af bilen, det vil sige meget praktisk i transport og affaldsfri skæring, i modsætning fra metalbaren - tyngre og krævende lang godstransport.
Fiberglas og basaltbeslag er 2,5-3 gange mere stærkere på strækning end stålet af samme diameter, hvilket gør det muligt at erstatte stålforstærkning på glasfiber med en mindre diameter uden tab af styrke (dette kaldes lige indflydelse).
Glasfiber- og basaltarmaturer er 100 gange mindre end metal, termisk ledningsevne og er derfor ikke en koldbro (varmeførende glasmaskiner - 0,48 vægt / m2, termisk ledningsevne af metalmaskiner - 56 W / m2).

Glaskomponentventilerne er ikke genstand for korrosion og resistente over for aggressive medier (selv om det er tilrådeligt at undgå stærkt alkaliske medier). Det betyder, at det ikke ændrer sin diameter, selvom det er i et vådt miljø. Og metal fittings, som det er kendt, med dårlig vandtætning af beton kan korroderes til dens fuldstændige ødelæggelse. Samtidig øges korrosionen af \u200b\u200bmetalliske fittings på grund af oxider i volumen (næsten 10 gange) og sig selv kan bryde betonblokken.

Som et resultat er det sikkert at reducere tykkelsen af \u200b\u200bdet beskyttende lag af betonblokke, der er forstærket med glasfiber. Efter alt var den store tykkelse af beskyttelseslaget på grund af behovet for at beskytte stålforstærkning fra fugt og blødgøre det øverste lag af beton og derved forhindre mulig korrosion. Reduktion af tykkelsen af \u200b\u200bdet beskyttende lag sammen med den lave vægt af forstærkningen selv giver et signifikant fald i vægten af \u200b\u200bstrukturen uden at reducere dens styrke.

Og dette for det første nedgangen i prisen på glasbobetonens design; For det andet reduktionen af \u200b\u200bvægten af \u200b\u200bhele bygningen; For det tredje en reduktion i belastningen på fundamentet - og yderligere besparelser på grundlag af fundamentet.

Glasmartbetonen opnås mere holdbar, varm og billig.

Beton med tilsætning af flydende glas

Flydende silicatnatrium (mindre ofte potash) glas tilsættes til betonen for at øge modstanden mod fugt og høje temperaturer og har antiseptiske egenskaber, så det anbefales at blive anvendt ved fyldning af fundamentet på sumpede jordbund og i hydraulisk udstyr (brønde, vandfald, puljer), og for at øge varmebestandigheden - med enheden af \u200b\u200bpejse, kedler og badeovne. Faktisk handler glasset som et bindemiddel.

Der er 2 måder at bruge flydende glas til at forbedre betonens egenskaber:

Glas, fortyndet med vand til den ønskede andel, er den tørre blanding låst. På 10 liter færdige vandtætte beton introduceres 1 liter flydende glas. Vandet, der anvendes til fortynding af flydende glas, tages ikke i betragtning og påvirker ikke volumenet af vand, der kræves til betonknivning, da den er helt forbrugt på de kemiske reaktioner af glas og beton til dannelse af forbindelser, der forhindrer rigning af det øverste lag af beton.

Tilsætningen af \u200b\u200bikke-leveret glas (eller endda dets opløsning i den ønskede fortynding) i den allerede færdige blanding forværrer betonens egenskaber, fører til krakning og stigende skrøbelighed.

Påføring af flydende glas i form af primer (vandtætning) på overfladen af \u200b\u200bden færdige betonblok. Imidlertid er det bedre efter en sådan primer at anvende et andet lag af cementblanding med et flydende glasindhold. På denne måde kan du beskytte mod fugt og almindelige betonprodukter (vigtigst af alt, anvende et primer og plasteringslag senest en dag efter hældning eller smadre og rengøre overfladen, ellers vil koblingen af \u200b\u200blaget være svag).

Tilsætningen af \u200b\u200bflydende glas øger afvisningshastigheden for den færdige betonblanding (den størkner 4-5 minutter), og jo hurtigere end koncentratet var en glasopløsning. Derfor er den forberedt til sådan beton med små portioner, og glasset er nødvendigvis fortyndet med vand.

Glasfyldt beton med fiber (glasfibobeton)

Betonforstærket med alkali glasfiber (fiber) kaldes glasfibrobeton. Dette er et bygning universalmateriale, der giver dig mulighed for at lave monolitiske blokke og arkmateriale (glascementark, faktisk teknologisk analog af skifer), som nu er under mærket "Japanske vægpaneler".

Materialets egenskaber og kvalitet kan variere under påvirkning af additiver eller ændringer i antallet af additiver: Akrylpolymerer, hurtigkonaceringscement, farvestoffer mv. Glasfibobeton - Hydrosistent, letvægts og meget slidstærkt materiale med værdifulde dekorative egenskaber.

Materialet består af en finkornet betonmatrix fyldt med sand (ikke mere end 50%) og glasfiber segmenter (fiber). Ifølge kompressionsstyrke er sådan beton stærkere end den sædvanlige to gange, ved styrken til bøjning og strækning i gennemsnit 4-5 gange (op til 20 gange), stødstyrke er 15 gange højere.

Kemisk modstand og frostbestandighed stiger også. Påfyldningen af \u200b\u200bfiberbetonen er imidlertid en ret kompliceret proces, da fiber skal distribuere ensartet. Den indføres i en tør blanding. Fiberfyldning øger stivheden af \u200b\u200bblandingen, den er mindre plast, værre komprimeret, kræver obligatorisk vibration i et stort lag. Pladematerialer fremstilles ved sprøjtning og sprøjtning.

Glaspulje beton (liter)

Den er lavet på grundlag af betonmatrix og specielt orienterede lange glas (herunder optiske) fibre.

Optiske fibre gennemsyrer blokken gennem, forstærkningen er placeret mellem dem chaotisk. Som følge heraf er slibende ender af optiske fibre fritaget for cementmælk og kan udføres næsten uden tab.

Fra mængden og placeringen af \u200b\u200boptiske fibre afhænger af niveauet af gennemsigtighed og farvegengivelse. I dette tilfælde kan tykkelsen af \u200b\u200bblokken øges til et telt af målere, hvis det er nødvendigt - så meget som optisk fiber tillader, og det kan være naturligt nogen længde.

Materialet er stadig meget dyrt, omkring $ 1000 pr. Kvadratmeter, men udviklingen er i gang for at reducere det. Det har glasmaskiner. Materialet kan simuleres hjemme, hvis der er en optisk fiber og tålmodighed, men ikke som en konstruktion, men snarere som dekorative.

Glasfyldt beton med glas kamp

Denne type beton sparer på påfyldningsmaterialer, udskiftning af sand og knust sten på glas kamp og lukkede glasbeholdere (rør, ampuller, bolde). Desuden kan den knuste sten erstattes af et glas 20-100% uden tab af styrke og med et signifikant fald i vægten af \u200b\u200bden færdige blok.

Glasglas med glas i form af et bindemiddel

Som regel er denne type beton til industriel produktion: den fremstilles i virksomheder og bruges på dem, for den har høj syre-modstand og relativt lav alkali.

Glaset sorteres, knust og slibes og sigtes derefter gennem skærmene, adskilt af fraktioner. Partikler mere end 5 mm anvendes som et stort aggregat, mindre end 5 mm i stedet for sand og et tyndtfedtpulver som et bindemiddel.

Men hvis der er mulighed for fin glasslibning, kan denne beton gøres uafhængigt.

Glaspulver Når indulging i selve vandet ikke viser bindemiddelegenskaber, er en katalysator nødvendig. I et alkalisk medium (calcineret soda) opløses glasset og danner silicinsyrer, som snart begynder at blive til en gel. Denne gel fastgøres fraktioner af aggregatet og efter hærdning (ved normale eller forhøjede temperaturer afhænger det af egenskaberne af glas og fyldstof) Det holdbare og holdbare silicatkonglomerat opnås - syreabsorberende glas.

Det er muligt at fremstille kun i betonbeton på et silicatbindemiddel. Først blande 4-5 min tørkomponenter (sand, knust sten, jordfyldstof og hærder (natrium siliceret), derefter hældt flydende glas med et modificerende additiv i en roterende betonblander. Blandingen omrøres i 3-5 minutter til ensartethed . Blandingens levedygtighed på dette bindemiddel vil være alle 40-45 minutter.

En sådan beton er ikke ringere i sine konstruktionsegenskaber materialer fra traditionelle bindemidler og overstiger dem ifølge biostofitness, termisk ledningsevne, syrebestandighed. Dette er vigtigt, hvis de jordbund, som instituttet er tilfreds, har en sur reaktion.

GD Star Rating.
et Wordpress rating system

Grooves: Klassificering, typer og egenskaber af forskellige arter, 4.3 ud af 5 baseret på 7 vurderinger

Glasbitalet er designet i omkring et halvt århundrede siden og er i øjeblikket en reel konkurrence om armeret beton. Glas tilsat til betonmassen gør det muligt at forbedre ydeevnen betydeligt, inkl. Stretching og bøjning, som gør det muligt at opgive tunge strukturer. Sådan forstærkning udvider mulighederne for at anvende beton i ugunstige forhold.

Produktionsteknologi.

Glasbitalet er en forholdsvis omfattende gruppe af byggematerialer i form af beton med glas eller glasfiberfibre. Afhængigt af glaskomponentens struktur og metoden til dens administration er der grundlæggende sorter af dette materiale.

Beton med glasforstærkning eller kompositbeton. Faktisk er det en konkret, hvor stålbeslag erstattes med glasfiber.
Vandtæt beton med silicatadditiv i form af flydende glas.
Glasfibrobetonet indeholdende glasfiber som et fyldstof, resistent over for alkalier.
Glassoptisk beton eller liter, kendetegnet ved relativ gennemsigtighed (gennemskinnelig) på grund af indførelsen af \u200b\u200bglasoptiske fibre.
En blanding med en påfyldning i form af en glaskrumm (kamp).
Syrebestandig beton, hvori glaskomponenten tilsat til opløsningen virker som et bindemiddel.

I alle disse arter indeholder beton i en form eller en anden glas. Som følge heraf ændrer materialets struktur og dets vigtigste egenskaber. Glassbitalen implementeres i den færdige form og kan laves med egne hænder.

Fordele og ulemper

Glasbitalet har en række mærkbare fordele i forhold til traditionel beton.

Vægttab. Når glasfyldstoffet introduceres, reduceres cement- og sandindholdet, og fordi Fiberglass lighter end disse ingredienser, vægten af \u200b\u200bkildematerialet reduceres. Denne fordel er især mærkbar i en forstærket version til forstærkning af forstærket beton. Fiberglassforstærkning er signifikant nemmere end stålforstærkning.
Øge styrke. Glasadditiver øger signifikant trækstyrken (2,5 - 3 gange), kompression og bøjning. Konsekvensstyrken af \u200b\u200bbetonen øges 14-16 gange.
Reducere tykkelsen ved udskiftning af betonen. Forstærkning af glasfiber har en mindre diameter sammenlignet med stålforstærkning med lignende styrke, hvilket gør det muligt at reducere produktets tykkelse uden at forværre styrkeegenskaberne.
Fugt - og vandmodstand. Eventuelle glasfyldstoffer (især flydende glas) øger det vandtætte af beton.
Forbedring af termiske isoleringsegenskaber.
Udvidelse af materielle applikationsområder. Fyldning gør det til et universelt byggemateriale med øget styrke, vandtætning og termisk isoleringsegenskaber.

Glasbitalet har praktisk taget ikke betydelige ulemper. Selvfølgelig komplicerer behovet for at forberede en glasingrediens teknologien til at forberede løsningen, men de modtagne fordele kompenserer for denne minus. I forbindelse med madlavning skal materialet beskæftige sig med glasstøv, hvilket kræver omhyggelig beskyttelse af menneskelige respiratoriske organer. Der er en accelereret hældning af glasbitalet i overlejringsprocessen, hvilket kræver hurtig brug af opløsningen.

Teknologiske egenskaber.

Forskellige typer af glasblokke har deres egne nuancer af produktionen.

Vandtæt. Til fremstilling anvender flydende glas, dvs. SOLIKAT NATIR. Indledningsvis forbereder en konventionel betonopløsning. Derefter tilsættes flydende glas til det med en hastighed på 100 ml pr. 1 liter opløsning (eksklusive vand). Det er vigtigt at huske, at en stigning i mængden af \u200b\u200bnatriumsilicat fører til en stigning i materialets skrøbelighed og den hurtige frosne opløsning.
Produktion af glasfibrobeton. Sammensætningen er cement, sand og glasfiber i et lige forhold. Det er vigtigt at distribuere fiber jævnt i hele volumenet, og blandingen af \u200b\u200bingredienserne udføres i en tør tilstand. Når opløsningen påføres, udføres en grundig vibration nødvendigvis.
Påfyldning med glas kamp. Broken glas erstatter knust sten (fra 25 til 100 procent), såvel som delvist sand. Fremstillingen af \u200b\u200bbeton indbefatter flere faser. I første omgang fremstilles knusningen af \u200b\u200bglasaffald (kamp). Derefter tilvejebringes råmaterialerne og adskillelsen af \u200b\u200bden på fraktionen ved hjælp af skærmen. Shards med en størrelse på mere end 4 mm er designet til at erstatte murbrokker (fyldstof). Mindre partikler er egnede i stedet for sand. Denne omstændighed tages i betragtning ved blanding af løsningen.
Ved hjælp af glas som et bindemiddel. I dette tilfælde anvendes fint cereavred glas, men det vil ikke binde cement uden yderligere behandling. En sådan funktion af glas udfører med indførelsen af \u200b\u200bsodavand. Under reaktionen opløses den med dannelsen af \u200b\u200ben silicatgel, og det fastholder allerede sammensætningen. I dette tilfælde opnås en beton, som har øget syrebestandighed.

Beton med optiske egenskaber kan udføres uafhængigt på grund af den øgede skrøbelighed af optiske fibre. Normalt brugte færdige beton, gennemskinnelige plader og paneler.

Anvendelsesområde

Glasbobetonen anvendes i vid udstrækning i udlandet under opførelsen af \u200b\u200bforskellige genstande. I Rusland påføres materialet mindre ofte på grund af produktionsproblemer, men dets popularitet vokser konstant. Følgende væsentlig brug af dette materiale kan skelnes mellem:

Overfor bygninger. Glasbobetonen kan anvendes i form af færdige paneler eller overlappe i form af dekorativt eller beskyttende gips. Materialet med tilsætning af flydende glas anvendes i vid udstrækning, når de spiser egne puljer og andre kunstige reservoirer.
Opførelse af vægge og overlapninger. Vægge er lavet ved at udfylde en formwork eller fra blokke (svarende til slaggeblokke). Ved fremstillingen af \u200b\u200bgulvplader erstatter materialet lignende produkter fra armeret beton.
Dekorativt design af facader. Specielt værdsat byggemateriale med optiske egenskaber.
Produktion af belægnings- og grænsefliser.
Landskabspleje design. Små arkitektoniske strukturer er lavet af glaskasser. Især opførelsen af \u200b\u200bbuer, springvand, haven statuer, belysning søjler er populær.
Hegn og gitter. Materialets høje styrke giver pålidelige understøtninger til hegn, samt støbning af dekorative gitter og en højde.

Tilstrækkelig aktiv glasbobeton anvendes med massekonstruktion, inkl. Industrielle faciliteter. Paving Tile har en høj slidstyrke, som gør det muligt at bruge i parker.

Materialet påføres selv under opførelsen af \u200b\u200bbroer. Det kan tilskrives moderne, højstyrke byggematerialer. Det bruges aktivt i stedet for fremskridt, når de reparerer og bygger strukturer af forskellige typer. Nogle materialer kan udarbejdes med deres egne hænder, hvilket reducerer omkostningerne ved konstruktion og udvider mulighederne for applikation.