Fremstillingen af \u200b\u200bsvejsemetallet, lige grundlæggende, tilvejebringes ved at vælge typen af \u200b\u200bsvejselektrode, som regulerer styrkens styrkeegenskaber. Det skal tages i betragtning, at brugen af \u200b\u200belektroder med forhøjede mekaniske egenskaber af svejsemetallet, for eksempel på grænsen for trækstyrke, kan føre til et fald i den svejsede strukturers arbejdskapacitet.

Til koge stål svejsning (lavt kulstofstål, fremstillet af filningsovnen) bruger elektroder med nogen belægning.

Til svejsning af semi-devale stål (stål opnået under deoxideringen af \u200b\u200bflydende metal er mindre fuldstændigt, end ved vævning af roligt stål, men mere end når smeltning af kogende stål) skal elektroder med belægninger af basale eller rutile arter anvendes.

Svejsning af konstruktioner fra roligt stål, der arbejder ved lave temperaturer eller ved dynamiske belastninger, skal udføres af elektroderne med hovedcoatingen.

Buets brændende stabilitet påvirker kvaliteten af \u200b\u200bsømmene og muligheden for svejsning med vekselstrøm. Den mest stabile bue brænder i elektroder med cellulose, sure og rutile belægninger. Dette tillader brug af svejsestransformatorer. For de vigtigste coatede elektroder kræves kun DC-kilder.

I de nedre, lodrette og loftpositioner er sømmen bedre dannet i elektroderne med en celluloseovertræk, da fincyklusoverførslen af \u200b\u200belektrodetallet og den høje viskositet af slaggen giver højkvalitets svejsning. Værre er sømmen ved elektroderne med hovedcoatingen.

Når svejsning tykvæggede strukturer med flerlags sømme, er adskillelsen af \u200b\u200bslagge en væsentlig indikator. Elektroder med rutil, cellulose og sure belægninger giver bedre adskillelse af slagge sammenlignet med hovedcoatingen.

Svejsning med de vigtigste belagte elektroder kræver omhyggelig rengøring af kanter fra rust, olie, snavs for at undgå poredannelse. Derudover er elektroder med hovedcoatet tilbøjelige til poredannelse ved det oprindelige svejsemoment og med en lang bue svejsning.

Karakteristika for elektroder til svejsning af kulstof og lave legeret stål

Type E42. 412 MPa (42 kgf / mm 2)
Mærke.,	Pumpet gyut.	Stang, nuværende polaritet	Coef. lur- bænke, g / a h	Polo- shvov.
Ogoneek.
For produkter fremstillet af stål 1-3 mm tykt. Svejsning kan udføres ved "top-down" -metoden.
ANO-6.
Kort eller medium arc svejsning. Tilladt af løsne kanter. Ved svejsning af vinkelsømmene vippes elektroden i en vinkel på 40-50 ° i svejsningsretningen. Den har høj modstandsdygtighed over for dannelsen af \u200b\u200bporer og varme revner. Uhh≥50v.
Ano-6m.
Kort eller medium arc svejsning. Slagge er let adskilt. Mindste sprøjtning. Lille tendens til at danne porer og varme revner. Uhh≥50v.
Ano-17.
Høj ydeevne. Til svejsning af metal stor tykkelse med lange sømme. Lille følsomhed over for poredannelse ved svejsning gennem en oxideret overflade. Uhh≥50v.
WTS-4.
Svejsepipeliner uden væskeoscillationer med støtte på kanterne "top-down". SWA Root - på en konstant strøm af enhver polaritet, "varm" passage - på omvendt polaritet. Efterlad et glas på mindst 50 mm.
HTS-4M
Svejsning root søm og "hot" passage af stykker af rørledninger. Tillad dig at holde svejsningen med "top-down" med bæreren af \u200b\u200belektroden. Tilvejebringe modstand mod dannelsen af \u200b\u200bporer.
Ozsc-23.
Til svejsestrukturer af lille tykkelse over den oxiderede overflade. Lille følsomhed over for poredannelse. Lav toksicitet. Uhh≥50v.
Ohma-2.
Til svejsning af ansvarlige metalstrukturer af en lille tykkelse (0,8 - 3,0 mm). Svejsning en langstrakt bue langs en oxideret overflade. Elektroder med lav væske evne. Uhh≥60v.
Type E42A. Stål med trækstyrke 412 MPa (42 kgf / mm 2) med høj søm krav til plasticitet og stødviskositet.
WONI-13/45
Til svejsning af ansvarlige strukturer, der opererer under reducerede temperaturer. Kort bue svejsning på omhyggeligt afskårne kanter.
WONI-13 / 45A
Til svejsning af ansvarlige strukturer fra stål type SHL-4, MS-1, ST3SP og dem som. Kort bue svejsning på omhyggeligt afskårne kanter.
Uony-13/45
Uony-13 / 45a
Til svejsning af ansvarlige strukturer, der opererer under reducerede temperaturer. Svejsning ekstremt kort bue på omhyggeligt afskårne kanter.
Uony-13 / 45r
Til svejsning af skibsbygningsstål. Svejsning kort bue på strippede kanter. Høj modstand af metal metal til dannelsen af \u200b\u200bvarme revner.
Type E46. For stål med trækstyrken 451 MPa (46 kgf / mm 2)
ANO-4.
Til svejsning enkle og ansvarlige strukturer af alle grupper og forhandlere af deoxidation. Svejsning arc medium længde. Tilladt af løsne kanter. Ikke tilbøjelig til poredannelse med en øget strøm. Uhh≥50v.
Ano-13.
Til lodrette vinkel, gevind og stød sømme, vejen "top-down". Kort eller medium arc svejsning. Det er muligt ved frigivede kanter. Metal sømholdere til dannelsen af \u200b\u200bvarme revner. Gigroscopisk belægning. Uhh≥50V.
Ano-21.
For enkle og ansvarlige strukturer fra kulstofstål af alle grupper og dæk af deoxidation. Svejsning af en langstrakt bue over løsne kanter. Uhh≥50v.
Ano-24.
Til svejsning i installationsbetingelserne. Svejsning af en langstrakt bue over løsne kanter. Lille tendens til at danne subs. Uhh≥50v.
ANO-34.
I den nedre position afbøjes elektroden ved 20-40 ° fra lodret i svejsningsretningen. Svejsning er mulig en langstrakt bue langs den oxiderede overflade. Uhh≥50V.
ELZ-S-1
Til svejsning af lavt kulstof, kulstof og lavlegeret stål med en trækstyrke på op til 490 MPa. Uhh≥50V.
MR-3.
For ansvarlige strukturer. Kort eller medium arc svejsning. Overflader grundigt rense. Gabene er godt overlappede. Ved svejsning ved forhøjede strømme er porer mulige. Uhh≥60v.
MP-3M.
For stål med kulstofindhold på op til 0,25%. Mulig svejsning af en våd, rusten, dårligt oprenset fra metaloxider. Høj ydeevne. Svejsning af mellemstore og store tykkelser udføres ved de øgede tilstande "vinkel tilbage". Uhh≥60v.
Ozsc-3.
Til svejsning af ansvarlige dele. Kort bue svejsning. Svejsning er tilladt på unødvendige overflader. Uhh≥60v.
OZSC-4.
Til højtydende svejsning af ansvarlige dele. Svejsning af en langstrakt bue og en unødvendig overflader. Uhh≥60v.
Ozs-4i.
For ansvarlige strukturer. Tillad svejsning af våd, rusten, dårligt renset fra metaloxider. Høj ydeevne. Svejsning i den nederste position med mellemstore og store tykkelser "vinkel tilbage". Den gennemsnitlige længde af buen. Uhh≥60v.
OZS-6.
Til høj ydeevne svejsning. Svejsning med en udvidet bue er tilladt, det er muligt i en oxideret overflade. Uhh≥50V.
OZS-12.
Anbefales til mærkeforbindelser for at opnå petochhårede konkave sømme. Slagge er let adskilt. Svejsning en langstrakt bue og over en oxideret overflade. Uhh≥50v.
Type E46A. For stål med en trækstyrke på 451 MPa (46 kgf / mm 2) med øget sømkrav på plasticitet og stødviskositet.
TMA-46.
For ansvarlige strukturer, herunder rørledninger. Svejsning kort bue på strippede kanter. Uhh≥65v.
WONI-13 / 55K
For ansvarlige strukturer, der opererer under negative temperaturer og alternative belastninger. Svejsning kort bue på strippede kanter. Metal søm har høj modstandsdygtighed over for dannelsen af \u200b\u200bvarme revner og er kendetegnet ved lavt hydrogenindhold.
Ano-8.
Til svejsningsstrukturer fra kulstof og lavlegeret stål, der arbejder under reducerede temperaturer. Kort bue svejsning på omhyggeligt afskårne kanter.
Type E50. Til stål med en trækstyrke på 490 MPa (50 kgf / mm 2)
WTS-4A.
Højtydende svejsning af rodsømmen og den "varme" passage af ledninger af rørledninger og ansvarlige strukturer. Svejsning Root Seam uden oscillationer, støtte, på en konstant strøm af enhver polaritet. "Hot" passage - efter at have strippet rodsømmen. Begge lag af svejsning "top-down". Efterlad et glas på mindst 50 mm.
55-u.
Kort bue svejsning eller baseret på omhyggeligt strippede kanter. Uhh≥65v.
Type E50A. For stål med en styrkegrænse for at strække 490 MPa (50 kgf / mm 2) med forhøjede sømkrav på plasticitet og stødviskositet.
Ano-27.
Til svejsning af ansvarlige strukturer ved temperaturer op til -40 ° C. En kort bue svejsning på en omhyggeligt strippet overflade. Tilvejebringe et reduceret hydrogenindhold i sømmen.
Ano-t.
Til svejsning af ansvarlige strukturer og rørledninger i alle klimatiske zoner. Svejsning root søm uden foring ringe. Dannelse af omvendt rulle i loftet.
Ano-tm / n
Til rotationsledninger af olie- og gasledninger med en diameter på 59-1420 mm og andre ansvarlige strukturer. Svejsning kort bue på strippede kanter. Effektiv til ensidig svejsning. Uhh≥65v.
Ano-tm.
For ansvarlige strukturer, herunder rørledninger fra lavt kulstof og lav legeret stål. Svejsning kort bue på strippede kanter. Den inverse rulle 0,5-3 mm høj er kvalitativt dannet.
Dens-4.
For ShiporPus Steels ST3P, 09G2, 09G2C, 10HSD, 10G2S1D-35, 10G2C1D-40 osv. Kort bue svejsning på omhyggeligt afskårne kanter. Give høj korrosionsbestandighed.
Dens 4s.
Til svejsning af ansvarlige strukturer i skibsbygning; Stål SHL-4, 09G2 osv. Svejsning med en kort bue på strippede kanter. Uhh≥65v.
Ozs-18.
Til svejsning af ansvarlige strukturer fra stål 10XTest, 10HNPP osv. Tykkelse op til 15 mm, resistent mod atmosfærisk korrosion, lavt hydrogenindhold.
OZS-25.
Til svejsning af ansvarlige strukturer. Kort bue svejsning på omhyggeligt afskårne kanter. God slagge adskillelse. Manglende skæring og smålig søm.
Ozs / vniist-26
Til rørledninger af olie og gas forurenet med hydrogensulfid. Kort bue svejsning på omhyggeligt afskårne kanter. Høj korrosionsbestandighed i mediet af et fugtet til 25% hydrogensulfid.
OZS-28.
For ansvarlige strukturer fra stål 09g2, 10XD osv. Svejsning af en kort bue på omhyggeligt afskårne kanter. Uhh≥60v.
OZS-33.
Til specielt ansvarlige strukturer. Giv metal søm med høj modstandsdygtighed over for dannelsen af \u200b\u200bvarme revner og lavt hydrogenindhold. Svejsning kort eller ekstremt kort bue på strippede kanter.
TMU-21U.
For stål type 15gs et al.; Til strømudstyr. For rør med en vægtykkelse mere end 16 mm. Svejsning i en smal skæring med et samlet hjørne af kanten af \u200b\u200bkanterne til 15 °. Kort bue svejsning på omhyggeligt afskårne kanter. Nem tændingsbue uden "start" porøsitet.
TMA-50.
For ansvarlige strukturer og rørledninger. Svejsning kort bue på strippede kanter. Uhh≥65v.
WONI-13/55
For ansvarlige strukturer, der opererer under negative temperaturer og alternative belastninger. Kort bue svejsning på omhyggeligt afskårne kanter. Metal sømholdere mod dannelsen af \u200b\u200bvarme revner, har et lavt hydrogenindhold.
WONI-13 / 55C
Til specielt ansvarlige strukturer. Giv metal søm med høj modstandsdygtighed over for dannelsen af \u200b\u200bvarme revner. Lavt hydrogenindhold. Svejsning kun med en kort bue på strippede kanter.
WONI-13/5555
For meget ansvarlige strukturer, der opererer under reducerede temperaturer. Metal sømmen er godt imod dannelsen af \u200b\u200bvarme revner. Lavt hydrogenindhold. Svejsning kun med en kort bue på strippede kanter.
Uony-13 / 55r
For skibsbygningsstål med en styrke på op til 490-660 MPa. Kort bue svejsning eller baseret på omhyggeligt strippede kanter.
TSU-5.
Til rørdele og varmevekslere af kedler, der arbejder ved temperaturer op til 400 ° C. Reduceret tendens til poredannelse. Kort bue svejsning på omhyggeligt afskårne kanter.
TSU-7.
For ansvarlige strukturer, der opererer ved temperaturer op til 400 ° C. Kort bue svejsning på omhyggeligt afskårne kanter.
TSU-8.
For ansvarlige strukturer, der opererer ved temperaturer op til 400 ° C med lavt metal tykkelse og til svejsepiper af små diametre. Kort bue svejsning på omhyggeligt afskårne kanter.
E-138 / 50N
For de stærkt lastede sømme af undervandsdelen af \u200b\u200bdomstolene. For stål St3C, ST4C, 09G2, SHL-1, SHL-45, MS-1, etc., svejsning af en kort bue ifølge omhyggeligt afskårne kanter. Metal sømholdere mod korrosion i havvand.
Type E55. For stål med en trækstyrke på op til 539 MPa (55 kgf / mm 2)
Ozs / vniist-27
Til rørledninger og strukturer fra koldbestandige lavlegerede stål, der arbejder ved temperaturer op til -60 ° C. Kort bue svejsning på omhyggeligt afskårne kanter. Root sømme - på en konstant strøm af direkte polaritet.
WONI-13 / 55U
Til svejsning af fittings og skinner med et badeværelse, til ansvarlige strukturer med manuel bue svejsning. Svejsning kort bue på strippede kanter. Med metoden til den nuværende værdiforøgelse med 1,3-1,7 gange. Pauser under svejsning er uacceptable. Uhh≥65v.
Type E60. For stål med trækstyrken på op til 588 MPa (60 kgf / mm 2)
Ano-tm60.
Til stødforbindelser af rør og andre ansvarlige strukturer. Svejsning kort bue på strippede kanter. Dannelse af rodsøm uden foringselementer og fittings med en jævn overgang til hovedmetallet.
WF-65.
For ansvarlige strukturer, herunder trunk pipelines. Kort bue svejsning på omhyggeligt afskårne kanter.
Ozs-24m.
Til strukturer og rørledninger fra stål 06g2nab, 12G2AFU, 10GNMA osv., Arbejder ved temperaturer op til -70 ° C. Svejsning kort bue på strippede kanter. Metal søm er kendetegnet ved høj kold modstand.
WONI-13/65
For ansvarlige strukturer fra carbonistiske lavlegeringskrom, chromolibdden, chromocremarganese stål arbejder ved lave temperaturer. Kort bue svejsning på omhyggeligt afskårne kanter. Høj modstandssvejsemetal til varme revner. Lavt hydrogenindhold.

Karakteristika for elektroder til svejsning af legeret stålstål

Type E70. For stål med trækstyrken 686 MPa (70 kgf / mm 2)
Mærke., Omfang og teknologiske træk	Pumpet gyut.	Stang, nuværende polaritet	Coef. lur- bænke, g / a h	Polo- shvov.
Ano-tm70.
Til svejsning af ansvarlige strukturer og rørledninger uden foringselementer og fittings. Svejsning kort bue på strippede kanter. Uhh≥65v.
ANP-1
Til svejsning af ansvarlige strukturer fra stål 14HG2MR, 14 CHMNDRAFT mv., Dele af transport- og vejkøretøjer, der opererer ved lave temperaturer. Kort bue svejsning på omhyggeligt afskårne kanter.
ANP-2.
Til svejsning af ansvarlige strukturer. Kort bue svejsning på omhyggeligt afskårne kanter.
VF-75.
Til rørledninger og ansvarlige strukturer ved svejsning påfyldning og vender. Kort bue svejsning på omhyggeligt afskårne kanter.
Type E85. For stål med en trækstyrke på op til 833 MPa (85 kgf / mm 2)
Niat-3m.
Til svejsning af ansvarlige strukturer fra termisk hardified stål. Kort bue svejsning på omhyggeligt afskårne kanter.
WONI-13/85
For ansvarlige strukturer fremstillet af termisk hardified stål til en høj styrke: 30hgs, 30hgsn osv. Svejsning kun med en kort bue på omhyggeligt strippede kanter. Metal søm racks til varme revner. Lavt hydrogenindhold.
WONI-13 / 85U
Til forstærkning og skinner med vejen og manuel bue svejsning af strukturer fra højstyrke stål, der arbejder med tunge belastninger. Svejsning kort bue på strippede kanter. Med et bad skal du bruge de resterende eller fjernede former.
Type E100. For stål med trækstyrken på op til 980 MPa (100 kgf / mm 2)
En-hn7.
Montering uden huller. Svejsning kort og medium bue på omhyggeligt strippede kanter.
VI-10-6.
Montering uden huller. Svejsning af en kort eller medium bue ifølge de omhyggeligt strippede kanter med loopformede bevægelser af elektroden. Med hurtig afkøling er revner mulige i krater.
Ozs-1
Kort bue svejsning kontinuerligt, der ikke tillader afkøling, på omhyggeligt strippede kanter. Forvarmning op til 400-450 ° C. Du kan bruge til at overflade frimærker.

Karakteristika for elektroder til svejsningslegerede stål af høj styrke

Type E125. For stål med grænsen for trækstyrke over 980 MPa (100 kgf / mm 2)
Mærke., Omfang og teknologiske træk	Pumpet gyut.	Stang, nuværende polaritet	Coef. lur- bænke, g / a h	Polo- shvov.
Nii-3m.
For stål på 30 skolens, 30khsn2a osv., Termisk forarbejdet til styrke op til 1274 MPa (130 kgf / mm 2). Svejsning kort bue på strippede kanter.
Type E150. For stål med en styrke af trækstyrke op til 1470 MPa (150 kgf / mm 2)
Niat-3.
Til højstyrke stål af type 30HSNA med en styrkebegrænsning op til 1470 MPa (150 kgf / mm 2)

Elektroder til overfladebehandling

Slipelektroder giver reduktionsmetallet af en række kemiske sammensætninger, struktur og egenskaber. Ifølge GOST 10051-75 "Metalbelagte elektroder til manuel bueoverflade af overfladelag med særlige egenskaber" er der 44 typer af sådanne elektroder.

Alle har hovedcoating. Dette giver bedre modstand mod dannelsen af \u200b\u200brevner, når der er overfladebehandling af stål med et øget kulstofindhold og med en høj stivhed af strukturen.

Afhængigt af arbejdsvilkårene for strukturer med aflejrede belægninger kan elektroderne til overfladingen opdeles i 6 grupper.

Karakteristika for elektroder til overfladebehandling

Første gruppe Elektroder til overfladebehandling, der tilvejebringer lav-carbon lavlegeret svejsemetal med høj modstand under metalfriktionsbetingelser om metal- og stødbelastninger (med det formål til denne gruppe indbefatter nogle af de 3RD-gruppelektroder).
Elektrode Mærke / Metal Type, Omfang og teknologiske træk	Pumpet gyut.	Stang, nuværende polaritet	Coef. lur- bænke, g / a h	Polo- shvov.
Ozo-300m / 11g3c
For dele fra kulstof- og lavlegerede stål, der arbejder under friktions- og stødbelastninger, for eksempel: aksler, akser, autospotter, krydsfolk osv. Detaljer om automotive og jernbanetransport.
OZHO-400M / 15G4C
Det samme, med en forstørret hårdhed af svejsemetallet.
HP-70 / E-30G2XM
For dele, der opererer under intensive stødbelastninger og friktion til metal: skinner, krydsere og meget mere.
Tsniein-4 / e-65x25g13n3
Til svejsefejl, der støber jernbane krydsninger og andre dele fra højhovedet stål 110g13l.
Anden gruppe Elektroder, der sikrer produktion af et medium carbon lavlegeret svejsemetal med høj modstand under friktionsbetingelserne af metal omkring metal og stødbelastninger ved normale og høje temperaturer (op til 600-650 ° C).
En-60m / e-70x3SMT
For frimærker af alle typer, der arbejder med opvarmning af kontaktflader op til 400 ° C, og trådløse dele i maskiner: gear, excentrics, vejledninger osv.
CN-14.
For udstyr af varmt stempling og skæring, herunder knive, saks, frimærker osv.
13KN / LIVT / E-80X4C
For tænder af spande af gravemaskiner, gøen, dredgere, knive af vejkøretøjer, der arbejder med slibemiddel uden væsentlige slag og tryk.
OZS-3 / E-37x9S2
Til kantede og skære frimærker af koldt og varmt stempling (op til 650 ° C) og højhastighedsdele af maskiner og udstyr.
OOZI-3 / E-90X4M4VF
For frimærker af koldt og varmt (op til 650 ° C) Deformation af metaller, såvel som til de veldækning dele af minedrift og maskine og maskiner.
Tredje gruppe Elektroder, der tilvejebringer carbonholdigt, legeret (eller højtlegeret) svejsemetal med høj modstand under betingelserne for slibende slid og stødbelastninger.
OZO-6 / 90X4G2S3R
For de velkendte dele af minedrift, byggemaskiner mv., Der arbejder med intens slibende slid og betydelige stødbelastninger.
OZO-7 / 75X5G4S3RF
For vel gangsdele, hovedsagelig fra højhovedet stål 110g13l, arbejder med intensivt slid og under betydelige stødbelastninger.
VNN-6 / E-110X14V13F2
Til godt sovende dele fremstillet af kulstof og højhovedet stål med betydelige stødbelastninger under slibemiddel.
T-590 / E-320x25S2GR
For dele, der opererer under slibemiddel under moderate stødbelastninger.
Fjerde gruppe. Elektroder, der tilvejebringer et carbonhøjlegeret svejsemetal med høj modstand under større tryk og høje temperaturer (op til 680-850 ° C).
OZS-6 / 10X33N11M3SG
For saltvand af radiale smedemaskiner, frimærker af koldt og varmt (op til 800-850 ° C) deformeringsmetaller, et varmt skæreknive af et metal, som er velkomne af udstyr, der arbejder i alvorlige termiske deformationsbetingelser.
WONI-13 / H1-BC / E-09X31N8AM2
Til tætning af overflader af beslag, arbejder i kontakt med høje aggressive omgivelser.
OPI-5 / E-10K18V11M10H3SF
For et metalskæringsværktøj er frimærker varmt (op til 800-850 ° C) stempling og dele, der opererer i særligt alvorlige temperatur- og strømforhold.
Femte Group. Elektroder, der tilvejebringer et højtlegeret austenit svejsemetal med høj modstand under betingelser af korrosionsosion slid og friktion af metal omkring metal ved forhøjede temperaturer (op til 570-600 ° C).
CN-6L / E-08X17N8S6G
Til forsegling af overflader af dele af arkiverne af kedler, der arbejder ved temperaturer op til 570 ° C og tryk op til 7800 MPa (780 kg / mm 2).
Sjette gruppe Elektroder, der sikrer fremstillingen af \u200b\u200bet dispergeret højlegeret svejsemetal med høj modstand i alvorlige temperatur- og deformationsbetingelser (op til 950-1100 ° C).
OZS-6 / 10X33N11M3SG
For blacksmith-stempling udstyr af kold og varm deformation af metaller, dele af metallurgisk og maskiner, der arbejder i alvorlige betingelser for termisk træthed (op til 950 ° C) og højt tryk.
OZS-8 / 11X31N11GSM3YUF
For et smed-stempel udstyr af varm deformering af et metal, der arbejder i superhette betingelser for termisk træthed (op til 1100 ° C) og højt tryk.

Elektroder til svejsning og overfladisk støbejern

Sådanne elektroder er beregnet til at eliminere defekter i støbejernstøbegods og for at genoprette beskadigede og slidte genstande. De kan bruges til fremstilling af svejsede støbte strukturer. Elektroder til kold svejsning og støbejerns overfladebehandling uden forudgående opvarmning giver de et filtreret metal i form af stål, legeringer baseret på kobber, nikkel og Ironoponeclae legering. Dette er mærkerne af CEC-4, OZHCH-2, ORC-6 osv. Nogle gange er det tilrådeligt at bruge andre destinationselektroder. Så, når du reparerer støbejernsrør i forhold til stor forurening og høj luftfugtighed, er det bedre at tage mærket af OVK-25B. De første lag på forurenet støbejern kan udføres af frimærker af OZL-27 og OZL-28. Med succes anvende mærket OZB-2M, beregnet til svejsning af bronze.

Karakteristika for elektroder til svejsning og overfladisk støbejern

, Omfang og teknologiske træk	Pumpet gyut.	Stang, nuværende polaritet	Coef. lur- bænke, g / a h	Polo- shvov.
CHF-4 / FEV
Til svejsning og svejsning af støbning af defekter i detaljer af grå, højstyrke og tæppe støbejern. Svejsning af grå og højstyrke støbejern.
Ozhch-2 / cu
Ozhch-6 / cu
Til svejsning tyndvæggede dele fra gråt og smedning støbejern.
PMC-2 / NICU
Til svejsning, overflade og svejsning af støbeflader i detaljer fra gråt og smedning støbejern.
Ozhch-3 / ni
Til svejsning og svejsning af støbningsfejl i detaljer af grå og højstyrke kaster, når øgede krav til renhed af overfladebehandling er præsenteret for forbindelserne.
Ozhch-4 / ni
Til svejsning og overfladebehandling af dele af grå og højt styrke støbejern. Foretrukket til de sidste lag, der arbejder for slid eller på stødbelastninger.

Elektroder til svejsning af ikke-jernholdige metaller

Designet til svejsning af aluminium, kobber, nikkel og deres legeringer. Titanium og dets legeringer med manuel bue svejseklædt elektrode er ikke svejset på grund af intens oxidation.

Aluminiumsvejselektroder. Hovedproblemer med svejsningsaluminium og dets legeringer er tilstedeværelsen af \u200b\u200boxidfilm. Temperaturen af \u200b\u200bdens smeltning er 2060 ° C, mens aluminiumsmeltningstemperaturen er 660 ° C. En tæt ildfast film kan forstyrre stabiliteten af \u200b\u200bsvejseprocessen og dermed påvirke kvaliteten af \u200b\u200bsømmen af \u200b\u200bsømmen, hvilket forårsager udseendet af interne defekter i svejsemetallet. For at fjerne oxidfilmen i belægningen af \u200b\u200belektroderne indføres chlorid- og fluoridsalte af alkaliske og jordalkalimetaller. Disse stoffer giver højkvalitets svejsning.

Karakteristika for elektroder til svejsning af aluminium og dets legeringer

Elektrode Mærke / Main Metal Seam, Omfang og teknologiske træk	Pumpet gyut.	Stang, nuværende polaritet	Coef. lur- bænke, g / a h	Polo- shvov.
Oza-1 / al	Psol.
For dele og strukturer af teknisk rent aluminium A0, A1, A2, A3. Svejsning med forvarmning op til 250-400 ° C på strippede kanter. Slag Fjern varmt vand og børster.
OZA-2 / AL	Psol.
Til svejsning af sprøjtestøbning og overfladebehandlingsdele fremstillet af aluminiumsiliciumlegeringer AL-4, AL-9, AL-11 osv. Svejsning med forvarmet opvarmning til 250-400 ° C på strippede kanter. Slag Fjern varmt vand og stålbørster.
Ozane-1 / al	Psol.
For detaljer og strukturer af teknisk rent aluminium. Svejsningsprodukter med en tykkelse på mere end 10 mm med forvarmning op til 250-400 ° C ved strippede kanter.
Ozane-2 / al	Psol.
Til svejsning af sprøjtestøber og overfladebehandlinger fremstillet af aluminium-siliceholdige legeringer AL-4, AL-9, AL-11 osv. Svejsning af dele med en tykkelse på op til 10 mm uden opvarmning, med store tykkelser - opvarmet til 200 ° C ved strippede kanter.

Elektroder til svejsning kobber og dets legeringer. Ved svejsning af kobber er hovedproblemet dannelsen af \u200b\u200bporer i svejsemetallet på grund af dets høje aktivitet, når det interagerer med gasser, især med ilt og hydrogen. For at undgå dette påføres kun velstrakte kobber og grundigt calcinerede elektroder. Svejsning udføres i henhold til kanterne strippet til metalglitteren.

Messingsvejsning er kompleks og farlig for sundhed på grund af intens zinkbrænde.

Bronze svejsning leverer vanskeligheder på grund af højfragilitet og utilstrækkelig styrke i den opvarmede tilstand.

Karakteristika for elektroder til svejsning af kobber og dets legeringer

Elektrode Mærke / Main Metal Seam, Omfang og teknologiske træk	Pumpet gyut.	Stang, nuværende polaritet	Coef. lur- bænke, g / a h	Polo- shvov.
Komsomolets-100 / Cu	Pispets.
Til svejsning og overfladeprodukter fra teknisk rent kobber M1, M2, M3. Kobbersvejsning er mulig med stål. Svejsning med foreløbig opvarmet op til 300-700 ° C.
ANZ / OZM-2 / CU	Pispets.
Til svejsning og overfladeprodukter fra teknisk rent kobber med et oxygenindhold på ikke mere end 0,01%. Svejsning med en tykkelse på mere end 10 mm med en forvarmning op til 150-350 ° C.
ANZ / OZM-3 / CU	Pispets.
Til svejsning og overflading af teknisk rent kobber (ilt ikke mere end 0,01%). Svejsning med stål er muligt. Svejsning med en tykkelse på op til 10 mm kort bue uden opvarmning og uden at skære kanter med en eller tosidet søm med små fluktuationer af elektroden.
Ozb-2m / cusn
Til svejsning og overflading af bronze, svejsning af bronze og støbejernsfejl. Svejsning og messingtryk er muligt.
Ozb-3 / cu	Pispets.
Til opflugt, i fremstilling og restaurering af elektroder af maskiner af kontaktpunktssvejsning, herunder svejsning af stangbeslag.

Elektroder til svejsning nikkel og dets legeringer. Svejsning af nikkel og dens legeringer er vanskelig på grund af den store følsomhed over for gasserne opløst i et svejsekabine: nitrogen, oxygen og hydrogen, hvilket forårsager dannelsen af \u200b\u200bvarme revner og porer. For at forhindre udseendet af disse defekter er det nødvendigt at bruge hovedmetal- og svejselektroderne af høj renhed og forberede dem med høj kvalitet.

Karakteristika for elektroder til svejsning nikkel og dets legeringer

Mark Electrode., Omfang og teknologiske træk	Pumpet gyut.	Stang, nuværende polaritet	Coef. lur- bænke, g / a h	Polo- shvov.
Ozl-32.
For produkter fra NP-2 nikkel, ON-1, til overfladebehandling til kulstof og højlegeret stål i apparatet, der opererer i alkaliske og chlorholdige systemer af sodavand, sæber, produktion af syntetiske fibre osv. Samt nikkel svejsning med kulstof og korrosionsbestandigt stål. Svejsning med "rotations" ruller med amplitude af tværgående oscillationer på højst to diametre af elektroden. Elektroden er vinkelret på produktet. Arc klatrer gradvist, trækker den på det filtrerede metal.
B-56U
Til svejsning produkter fra monoxidmetal og udstyr fra to-lags stål (ST3SP + monel-metal) fra det korrosionsbestandige lag såvel som til overfladebehandling. Mulig svejsning af mono metal med lavt kulstofstål. Svejsning med ruller op til 12 mm brede.

Metal skærelektroder

Bue skæring af metal med overtrukne elektroder anvendes ofte ved installation og reparation af metalstrukturer. Det er effektivt, da det ikke kræver yderligere udstyr og særlige kvalifikationer af arbejdstagere. Elektroderne til skæring adskiller sig fra elektroderne til høj varme-svejsning, høj varmebestandighed af belægningen, intens oxidation af flydende metal. Disse elektroder er tilrådeligt at anvende for at fjerne defekte sømme eller deres websteder, fjernelse af bånd, nitter, bolte, skære revner osv. Blæsning før svejsning: 170 ° C; 1h.

Karakteristika for metal skærelektroder

Mark Electrode., Omfang og teknologiske træk	Pumpet gyut.	Stang, nuværende polaritet	Coef. lur- bænke, g / a h	Polo- shvov.
OZR-1.	Pispets.
Skæring, rigning, firmware huller, fjernelse af defekte sektioner af svejsede ledd og støbegods, skærekanter og sømrot, der udfører andet lignende arbejde i fremstilling, installation og reparation af dele og strukturer fra stål af alle mærker (herunder højlegeret), Støbejern, kobber og aluminium og deres legeringer. Giv et rent snit (uden grafer og knudepunkter på skærens overflade). Skæringen fremstilles på forøgede tilstande med en hældning af elektroden til siden modsat retning af skæring (fremadvinkel). Samtidig skal elektroden gøre gensidige bevægelser: "Back-back" eller "top-down".
OZR-2.	Pispets.
Skæring af stangbeslag, rogue. Skæring, firmware huller, fjernelse af defekte sektioner af svejsede ledd og støbegods, skærekanter og sømrot, der udfører andre lignende værker til fremstilling, installation og reparation af dele og strukturer fra alle frimærker (herunder højlegering), støbejern, kobber og aluminium og deres legeringer. Giv et rent snit (uden grafer og knudepunkter på skærens overflade). De har øget effektivitet ved at skære konstruktionsstangen af \u200b\u200bstore diametre (tidspunktet for opskæring af forstærkning med en diameter på 16 mm er 2-3 S, med en diameter på 40 mm - 14-16 s). Skæringen fremstilles på forøgede tilstande med en hældning af elektroden til siden modsat retning af skæring (fremadvinkel). Samtidig skal elektroden gøre gensidige bevægelser: "Back-back" eller "top-down".

Elektroder til svejsning af doterede varmebestandige stål

Elektroderne til svejsningslegerede varmebestandige stål skal først tilvejebringe den nødvendige varmebestandighed af svejsede ledd - evnen til at modstå mekanisk belastninger ved høje temperaturer.

Til strukturer, der opererer ved temperaturer op til 475 ° C, anvendes molybdænelektroder af type E-09m, og ved temperaturer op til 540 ° C-kromomolybdænelektroder af E-09mx, E-09x1m, E-09x2m1 og E-05x2m.

Til strukturer, der opererer ved temperaturer op til 600 ° C, anvendes chromolibdenovanadiumelektroder E-09X1MF, E-10X1M1NBF, E-10X3M1BF.

E-10x5MF-elektroderne med et forøget kromindhold er designet til svejsestrukturer fra stål med øget kromindhold (12x5m, 15x5m, 15x5 MF osv.), Der opererer i aggressive omgivelser ved temperaturer op til 450 ° C.

Til svejsning af varmebestandige stål anvendes elektroder med hovedcoatet oftere, hvilket sikrer styrken af \u200b\u200bsvejsemetallet ved forhøjede temperaturer, såvel som en lille tendens til dannelsen af \u200b\u200bvarme og kolde revner.

Karakteristika for elektroder til svejsning af legeringsresistente stål

Type E-09m For molybdæns stål
Mærke., Omfang og teknologiske træk	Pumpet gyut.	Stang, nuværende polaritet	Coef. lur- bænke, g / a h	Polo- shvov.
CL-6.
WONI-13 / 15M
Tsu-2m.
For stål 16m, 20m osv. Ved svejsning af dampledninger, kan samlere af kedler, der arbejder ved temperaturer op til 475 ° C. Svejsning kort bue på strippede kanter.
Type E-09x1m
WONI-13KHM.
For stål 15xm, 20xm osv., Herunder til svejsningsrørledninger og dele af energiudstyr, der arbejder ved temperaturer op til 520 ° C. Svejsning ekstremt kort bue på strippede kanter med foreløbig og samtidig opvarmet til 150-200 ° C.
TML-1
Til damprør, der arbejder ved temperaturer op til 500 ° C. Svejsning af en kort bue langs de strippede kanter med foreløbig og samtidig opvarmet til 150-300 ° C. Mulig svejsning i smal skæring.
TML-1U.
For stål på 12mx, 15mx osv. Til svejsestrør og dele af energiudstyr, der arbejder ved temperaturer op til 540 ° C. Svejsning kort bue på strippede kanter. Det er muligt at svejses i en smal skæring med en vinkel på kanten af \u200b\u200bkanterne til 15 °. Buen er meget stabil. Slagge er godt adskilt.
Type E-05x2m Til Chromolibden stål med højt kromindhold.
N-10.
Til svejsning af doterede varmebestandige chromolibden stål, stål på 10x2m, 12xm, 12x2m1-L, etc., der arbejder ved temperaturer op til 550 ° C. Svejsning af en kort bue langs de strippede kanter med foreløbig og samtidig opvarmet til 150-300 ° C.
Type E-09x2m1 For Chromolibdden stål med højt krom og molybdænindhold
TSL-55.
For stål 10x2m osv., Herunder til svejsningsrørledninger, der arbejder ved temperaturer op til 550 ° C. En kort bue svejsning på strippede kanter med foreløbig og samtidig opvarmning til 150-300 ° C
Type E-09mx For Chromolibdden stål.
WONI-13 / 45MX
For stål på 12mx, 15xm osv., Der er tilvejebragt til svejsepipeliner, der arbejder ved temperaturer op til 500 ° C. Svejsning af en kort bue langs de strippede kanter med foreløbig og samtidig opvarmet til 150-300 ° C.
OZSC-11.
For stål på 12mx, 15mx, 12xmont, 15x1m1f osv. Til svejsning af dampledninger, der arbejder ved temperaturer op til 500 ° C. Svejsning kort bue på strippede kanter. Svejsestål med en tykkelse på mere end 12 mm med foreløbig og samtidig opvarmet til 150-200 ° C. Anbefales til montering af arbejde.
Type E-09x1mf
TML-3.
Til svejsning af ikke-drejende led af rørledninger, der arbejder ved temperaturer op til 575 ° C. Svejsningen af \u200b\u200bden korte bue langs de strippede kanter med foreløbig og samtidig opvarmet til 250-350 ° C. Slagge er let adskilt. Høj metal holdbarhed mod dannelsen af \u200b\u200bporer i sømmen.
TML-3U.
For stål 12mx, 15mx, 12x2m1, 12x1mf, 15x1m1f, 20xmf1, 15x1m1f-l osv., Inkl. Til rørledninger, der arbejder ved temperaturer op til 565 ° C. Svejsning af den korte bue langs de strippede kanter med foreløbig og samtidig opvarmet til 350-400 ° C. Svejsning i en smal skæring med en vinkel på kanten af \u200b\u200bkanterne til 15 °.
TSL-39.
For stål 12x1mf, 12x2mfs, 12x2mfb osv., Inkl. Til svejselementer af opvarmningsflader af kedler og rørledninger med en diameter på op til 100 mm med en vægtykkelse på op til 8 mm, arbejder ved temperaturer op til 575 ° C. Svejsning af den korte bue langs de strippede kanter med foreløbig og samtidig opvarmet til 350-400 ° C.
Type E-10X1M1NFB For chromolibdenovadyevadium stål
CL-27A.
For stål 15x1m1f, strukturer fremstillet af støbte, smedede og rørdele, der arbejder ved temperaturer op til 570 ° C. Svejsning af den korte bue langs de strippede kanter med foreløbig og samtidig opvarmet til 350-400 ° C.
CL-36.
For stål 15x1m1f, 15x1m1f-l osv. Til svejsning dampledninger og beslag, der arbejder ved temperaturer op til 585 ° C. Svejsning af den korte bue langs de strippede kanter med foreløbig og samtidig opvarmet til 300-350 ° C.
Type E-10x3m1bf For chromolibdenovanadiyeobyovy stål
CL-26M.
For stål på 12kHMFB, overfladerne af opvarmning af kedler, der arbejder ved temperaturer op til 600 ° C, såvel som til tyndvægget rør af trin i samlingsbetingelser. Svejsning af den korte bue langs de strippede kanter med foreløbig og samtidig opvarmet til 300-350 ° C.
TSL-40.
For stål 12x2mfb, inkl. Tyndvægget rør af trin, overflader af varmekedler, der arbejder ved temperaturer op til 600 ° C. Svejsning af den korte bue langs de strippede kanter med foreløbig og samtidig opvarmet til 300-350 ° C. Lavet med en diameter på 2,5 mm.
Type E-10x5mf For chromolibdenovadium og chromolibded
TSL-17.
For stål 15x5m (x5m), 12x5m, 15x5mf i ansvarlige strukturer, der opererer i aggressive omgivelser ved temperaturer op til 450 ° C. Svejsning af en kort bue langs de afskårne kanter med foreløbig og samtidig opvarmet til 350-450 ° C.

Elektroder til svejsning af højlegerede stål

Stål indeholdende 13% chrom betragtes som stærkt krom rustfrit. De har modstand mod atmosfærisk korrosion og i svagt aggressive omgivelser. Disse er stål 08x13, 12x13, 20x13, som adskiller sig i svejsbarhed afhængigt af indholdet af kulstof.

Når der vælges elektroder til svejsning af sådanne stål, skal de følgende egenskaber af sømmetallet sikres: modstandsdygtighed over for atmosfærisk korrosion og i dårligt aggressive medier, varmebestandighed mod en temperatur på 650 ° C og varmebestandighed over for en temperatur på 550 ° C. Disse krav opfylder elektroder af type E-12X13-kvaliteter af LMZ-1, ANV-1, etc., som tilvejebringer den kemiske sammensætning, struktur og egenskaber af svejsemetallet, tætte egenskaber ved basismetal.

Til svejsestål med et reduceret kulstofindhold og derudover doteret med nikkel, anbefales elektroderne af E-06x13N af TSL-41-mærket.

Med en stigning i mængden af \u200b\u200bkromforhøjelse øges korrosionsbestandigheden og varmebestandigheden af \u200b\u200bhøjkromiumstål. Indholdet af 17-18% giver korrosionsbestandighed i flydende medier aggressive omgivelser. Sådanne stål tilhører syrefast: 12x17, 08x17t, 08x18t osv. Hvis chrommængden når 25-30%, øges varmebestandigheden - modstandsdygtighed over for gaskorrosion ved temperaturer op til 1100 ° C. Disse er varmebestandigt stål: 15x25T, 15x28 osv. Stålet og elektroderne, hvori mindst 25% chrom er egnede til svovlholdige miljøer.

Valget af elektroder til svejsning af højteknologiske stål afhænger af mængden af \u200b\u200bchrom i de svejsede stål. Så for svejsestål med 17% chrom, hvortil kravene til korrosionsbestandighed i flydende oxidationsmedier eller varmebestandighed ved temperaturer op til 800 ° C anbefales elektroder af E-10X17T-kvaliteterne af VI-12-6 osv. anbefales.

Til svejsestål med 25% krom, elektroder af type E-08x24N6TAFM, som giver metal søm efter ferie høj plasticitet, stødviskositet og modstand mod intercrystallinsk korrosion påføres.

Svejsning af højkromstål bør udføres med moderate tilstande med reduceret rutinemæssig energi. Efter hvert pass anbefales det at afkøle metalzone metal til en temperatur under 100 ° C, hvilket sikrer minimal kornvækst.

Stærkt forkromet stål baseret på 13% chrom med yderligere doping af molybdæn, vanadium, wolfram og niobium relateret til varmebestandige. De er i stand til at modstå mekaniske belastninger ved høje temperaturer. Når du vælger elektroder til disse stål, er det grundlæggende krav at tilvejebringe det nødvendige niveau af varmebestandigt sømmetal. Dette opnås ved at opnå den kemiske sammensætning af sømme tæt på hovedmetallet. Denne tilstand er mest fuldt ud tilfreds med elektroderne af typer af E-12x11NMF af KTI-9A, E-12X11NVMF mærke KTI-10, E-14X11NVMF mærke CL-32.

Karakteristika for elektroder til svejsning af højlegeret krom stål

Type E-12x13 For korrosionsbestandige stål
Mærke., Omfang og teknologiske træk	Pumpet gyut.	Stang, nuværende polaritet	Coef. lur- bænke, g / a h	Polo- shvov.
WONI-13 / NJ 12X13
Til svejsning af stål 08x13, 12x13, 20x13, et al., Arbejder ved temperaturer op til 600 ° C, såvel som overfladen af \u200b\u200btætningsfladerne af stålforstærkning. Svejsning med forvarmning af op til 200-250 ° C. I atmosfæren af \u200b\u200bdamp og i luft tilvejebringes varmebestandighed mod 540 ° C, varmebestandighed op til 650 ° C.
Lmz-1
For stål 08x13, 1x13, 2x13 osv., Drift i ferskvand og svagt aggressive omgivelser ved normale temperaturer. Til overfladen af \u200b\u200bforstærkningens forseglingsflader. Svejsning af den korte bue langs de strippede kanter med foreløbig og samtidig opvarmet til 300-350 ° C. Efter svejsning er ferie påkrævet.
ANV-1
For stål 08x13, 12x13 osv., Arbejder i ferskvand og svagt aggressive omgivelser ved normal temperatur. Velegnet til overfladeforstærkningsforseglingsflader. Efter svejsning er ferie påkrævet. I atmosfæren af \u200b\u200bdamp og luft tilvejebringes varmebestandighed mod 540 ° C og varmebestandighed til 650 ° C.
Type E-10x17t For korrosionsbestandige og varmebestandige stål
WONI-13 / NZ 10X17T
For stål 12x17, 08x17t osv., Arbejder ved forhøjede temperaturer og i oxidative miljøer. Svejsning med en kort bue langs de strippede kanter med minimal varmeafledning. Varmebestandighed op til 800 ° C.
VI-12-6.
For stål 12x17, 08x17t osv., Der opererer i oxidative omgivelser ved temperaturer op til 800 ° C. Svejsning kort bue på strippede kanter.
Type E-06x13n For korrosionsbestandige stål legeret af nikkel
TSL-41.
For stål 0x12nd, 10x12nd-L, 06x12N3D, 06x14N5DM osv., Drift ved temperaturer op til 400 ° C. Svejsning af en kort bue langs de strippede kanter med foreløbig og samtidig opvarmning til 80-120 ° C.
Type E-12x11NMF For varmebestandige stål
Kti-9a.
For stål 15x11 MF, 15x11VF, etc., arbejder ved temperaturer op til 565 ° C. Svejsning kort bue på strippede kanter.
Type E-12x11nvmf For varmebestandige stål
Kti-10.
Til stål 15x11 MF, 15x12VNMF og 15x11MFB-L, der arbejder ved temperaturer op til 580 ° C. Kort bue svejsning på strippede kanter uden opvarmningselektrode vibrationer op til 350-400 ° C
Type E-14x11nvmf For varmebestandige stål
TSL-32.
Til svejsning dampvarmere af kedelstål af stål 10x11v2mf osv., Der arbejder ved temperaturer op til 610 ° C. Svejsning kort bue på strippede kanter.
Type E-10X16N4B For korrosionsbestandige og varmebestandige stål.
WONI-13 / EP-56
Til design fra stål 09x16n4b et al., Arbejde i aggressive medier og til svejsning af højtryksrørledninger.

Elektroder til korrosionsbestandige syresistente stål. Det grundlæggende krav, når du vælger elektroder til svejsesyre-resistente stål, er at sikre korrosionsbestandigheden af \u200b\u200bsømmetallet i flydende aggressive omgivelser ved normale og forhøjede temperaturer og tryk. De mest aggressive flydende medier omfatter syrer og deres opløsninger, der besidder både oxidative og ikke-oxidative egenskaber.

Til svejsestrukturer fra syrebestandige stål, der arbejder i ikke-oxidative flydende medier ved temperaturer op til 360 ° C og ikke-varmebehandling efter svejsning, elektroder af frimærker EA-400 / 10T, EA-400 / 10U osv., Lam- 8 og dr mærker anbefales., EA-606/10 mærker mv. Termisk behandling af svejsede forbindelser foretaget af disse elektroder er ikke tilladt.

For design, der arbejder i ikke-oxidative eller lavt oxygenfrie flydende miljøer, for hvilke orlov er brug for efter svejsning, anbefales elektroderne af EA-898/19-mærket, som sikrer sømmens modstand mod intercrystallinsk korrosion både i indledende tilstand og efter ferien.

Design, der betjenes i oxidative flydende medier, for eksempel i salpetersyre, anbefales det at svejse elektroderne af E-08X19N10G2B-typen TST-15, ZIO-3 osv.

For lavkulstofsyre-resistente stål, der indeholder op til 0,03% carbon, anvendes elektroderne af typer af E-04x20H9 kvaliteter af OBL-14A, OZL-36; E-02X20N14G2M2 LAM-20 mærker og andre.

Karakteristika for elektroder til svejsning af korrosionsbestandige syre stål

Type E-08x19n10g2b
Mærke., Omfang og teknologiske træk	Pumpet gyut.	Stang, nuværende polaritet	Coef. lur- bænke, g / a h	Polo- shvov.
CT-15.
Zio-3.
For stål med nikkelindhold op til 16% - 08x18N10T, 12x18N12T, 08x18N12B osv., Der opererer i oxidative miljøer. Varmebestandighed op til 650 ° C.
Type E-07x20n9
Ozl-8.
Ozl-14.
WONI-13 / NJ 04х19Н9
ikke forebygge
Lez-8.
For stål 08x18n10, 12x18N9, 12x18N10T osv., Hvornår til metal søm ikke forebygge Stærke krav til modstand mod intercrystallinsk korrosion.
Ozl-8.
For stål 08x18n10, 12x18N9, 12x18N10T osv., Hvornår til metal søm ikke forebygge Stærke krav til modstand mod intercrystallinsk korrosion. Svejsning kort bue på strippede kanter.
CT-50.
For stål 08x18n10, 12x18N9, 12x18N10T osv., Når strenge krav til modstand mod intercrystallinsk korrosion er præsenteret for sømmen af \u200b\u200bsømmen. Svejsning kort bue på strippede kanter.
Type E-08x19n9f2g2cm
EA-606/10
For stål 09x17n7u, 09x15n8y og andre, såvel som til stål 14x17n2 osv.
Type E-07x19n11m3g2f
EA-400 / 10U
EA-400 / 10T
For stål 08x18n10T, 12x18N10T, 08x17N13M2T osv., Der opererer i flydende aggressive omgivelser ved temperaturer op til 350 ° C og ikke udsat efter svejsning med varmebehandling. Velegnet til overfladebelægning af anti-korrosionsbelægning. Modstandsdygtighed over for intercrystallinsk korrosion er tilvejebragt i en tilstand efter svejsning og efter austenisering. Elektroder EA-400 / 10T give bedre end EA-400 / 10U, Slagge adskillelighed. Elektroder TSL-11. For flere korrosionshistorier.
Type E-08x19n9f2c2
EA-606/11
For stål 08x18N10T, 12x18N9T osv., Der opererer ved temperaturer op til 350 ° C og ikke udsat efter svejsning med varmebehandling. Anbefales ikke til svejsestål, ikke doteret med titanium eller niobium.
GL-2.
For stål 08x18N10T, 12x18N9T osv., Der opererer ved temperaturer op til 350 ° C og ikke udsat efter svejsning med varmebehandling. Anbefales ikke til svejsestål ikke doteret med titanium eller niobium
Type E-08x19n10g2mb
EA-898/19
For stål 08x18n10t, 08x17n13m2t osv., Der opererer i oxidative og lavt oxygenmedier ved temperaturer op til 350 ° C og udsat efter svejsning med varmebehandling.
Type E-04H20N9
Ozl-36.
Ozl-14a.
ANV-32.
WONI-13 / NZ-2 / 04X19N9
For stål 08x18n10T, 06x18N11, 08x18N12T, 04x18N10, etc., når krav til resistens mod intercrystallinsk korrosion er præsenteret for sømmen af \u200b\u200bsømmen, både i den oprindelige tilstand og efter kortvarige eksponeringer i det kritiske temperaturområde. Varmebestandighed op til 800 ° C uden svovlholdige gasser.
Type E-02x20n14g2m2 For korrosionsbestandige stål med reduceret kulstofindhold
Ozl-20.
For stål 03x16n15m3, 03x17n14m2 med strenge krav til sømme for modstand mod intercrystallinsk korrosion.

Elektroder til svejsning af korrosionsbestandige højstyrke stål. Valget af elektroder til sådanne stål er meget begrænset. Så for stål 12x21N5T anbefales 08x21n6m2t elektroder, der giver metal sømme på strukturen ikke den samme type med hovedmetalet, men ellers. I dette tilfælde kan elektroderne af typer af E-08X20N9G2B TSL-11 mærker, OZL-7 osv. Bruges E-09x19n10g2m2m2b-frimærker af EA-902/14, ANV-36, EA-400/13 osv. For højlegeret stål er 12x25N5TMFL og 10x25N6ATMF tilvejebragt af en type elektroder - E-08x24n6tafm, som indbefatter elektroderne af N-48-mærket. Metalsømmen er lig med hovedmetalet med en tykkelse på op til 200 mm. Elektroderne af denne type kan også anvendes til stål 12x21N5T, 08x21n6m2t. For stål 08x22N6T og 08x21N6m2T blev elektroder af OBL-40 og OZ-41 udviklet, hvilket øger sømmenes korrosionsbestandighed, når de arbejder i alkaliske miljøer. Karakteristika for elektroder til svejsning af korrosionsbestandige højstyrke stål

Type E-08x20n9g2b
Mærke., Omfang og teknologiske træk	Pumpet gyut.	Stang, nuværende polaritet	Coef. lur- bænke, g / a h	Polo- shvov.
TSL-11.
Til svejsestrukturer fra korrosionsbestandige og varmebestandige stål af austenitisk klasse type 08x18H10T, 08x18H18H18H18H18H18H18H18H18H18H18H18H18H18H18H, og dem som dem, der opererer i aggressive medier ved en temperatur på ikke mere end 400 ° C, når strenge krav til modstand mod indbyrdes komprystallinsk korrosion, præsenteres for metal.
OZL-40 og OZL-41
For stål 08x22n6t, 08x21n6m2t osv., Der arbejder i aggressive miljøer.
CT-15K.
For stål 10x17N13M2T, 08x18N10, etc., der arbejder ved temperaturer op til 600 ° C. Velegnet til overfladebehandling af anti-korrosionslaget.
Ozl-7.
For stål 08x18H10, 08x18N10T, 08x18N12b, etc., der arbejder i aggressive medier, når strenge krav til modstand mod interkrystallinsk korrosion er præsenteret for sømmen af \u200b\u200bsømmen.
Type E-09x19n10g2m2b
EA-902/14
EA-400/13
NJ-13.
ANV-36.
Til udformning fra stål 10x17N13M3T, 08x17N15M3T, 10x17N13M2T, X18N22T2T2, etc., der arbejder ved temperaturer op til 550 ° C, når strenge krav til modstand mod interkrystallinsk korrosion, ikke udsættes for varmebehandling efter svejsning, præsenteres. Svejsningen af \u200b\u200bden korte bue langs de strippede kanter af "tråd" sømme uden tværgående oscillationer. Elektroder ANV-36. De kendetegnes af nem tænding af bue og lille stænk.
SL-28.
Til udformning fra stål 10x17N13M3T, 08x17N15M3T, 10x17N13M2T, X18N22T2T2, etc., der arbejder ved temperaturer op til 550 ° C, når strenge krav til modstand mod interkrystallinsk korrosion, ikke udsættes for varmebehandling efter svejsning, præsenteres. Svejsningen af \u200b\u200bden korte bue langs de strippede kanter af "tråd" sømme uden tværgående oscillationer.
Type E-08x24n6tafm
N-48.
For stål 12x25n5tmfl, 12х21н5т, 08х22н6т mv., Der arbejder i ikke-oxidative aggressive omgivelser ved temperaturer op til 300 ° C

Elektroder til svejsning af varmebestandige (lånesistente) stål. Den varmebestandige (lånesætende) anses for at være i stand til at modstå den kemiske ødelæggelse af overfladen i luften eller i et andet gasmedium ved temperaturer over 850 ° C i losset eller lavbelastede tilstande. De indeholder op til 20-25% chrom og arbejder ved temperaturer op til 1050 ° C og højere.

Varmebestandigheden af \u200b\u200bsvejsemetallet er op til 1000 ° C på stål 20x23N13, 20x23N18 osv. Opnås ved elektroder af type E-10x25N13G2-kvaliteter S-25, OZL-6, CL-25.

Til svejsning af varmebestandige stål, langvarig ved temperaturer over 1000 ° C, gælder elektroder af E-12H24H24C2-karakteren 2, CT-17 osv. Samt elektroder af E-10X17H13C4 OBL-29-mærket, tilvejebringelse af varmebestandighed over for en temperatur på 1100 ° C i oxidative og karbibrende medier. Til strukturer, der arbejder i svovlholdige medier, genuid højkromsvarme-resistent stål 15x25T, 15x28 osv.

Karakteristika for elektroder til svejsning af varmebestandige (lånesistente) stål

Type E-10x25N13G2
Mærke., Omfang og teknologiske træk	Pumpet gyut.	Stang, nuværende polaritet	Coef. lur- bænke, g / a h	Polo- shvov.
WONI-13 / NZ-2 / 07х25Н13
Zio-8.
TSL-25.
Ozl-6.
For 10x23N18, 20x23N13, 20x23N18 osv., Der opererer i medier uden svovlforbindelser ved temperaturer op til 1000 ° C, såvel som til tolags stål fra det dopede lag uden modstand mod intercrystallinsk korrosion. Sømmene er tilbøjelige til at sprøjte ved 600-800 ° C. Kort bue. Termisk forberedelse af kanterne er ikke tilladt.
SL-25.
Det samme, for varmebestandige stål.
Type E-12х22Н14С2
Ozl-5.
CT-17.
For stål 20x25N20C2, 20x20N14C2 et al., Arbejder ved temperaturer op til 1100 ° C i oxidative og karbibrende medier. Svejsning med smalle ruller.
Type E-10X17N13C4
Ozl-29.
Ozl-3.
For stål 20x20n14С2, 20х25Н20С2, 45х25Н20С2 osv., Arbejder ved temperaturer op til 1100 ° C i oxidative og karbibrende medier samt for stål 15x18h12С4th, der arbejder i aggressive omgivelser uden høj modstand mod interkrystallinsk korrosion.

Elektroder til svejsning af varmebestandige stål. Varmebestandigt indbefatter stål, der opererer i en lastet tilstand ved høje temperaturer i en vis tid og har tilstrækkelig modstand mod OKALIN Dannelse. Høj varmebestandighed af Chromonichel stål er opnået ved at øge indholdet af nikkel og yderligere doping titanium, niobium, molybdæn, wolfram osv.

Det skal tages i betragtning, at varmebestandigheden af \u200b\u200bsvejsede forbindelser kan afvige signifikant fra varmebestandigheden af \u200b\u200bde vigtigste og aflejrede metaller. Derfor er valget af elektrode på princippet om lige eller tæt varmebestandighed af sømmen og base metal kun berettiget til kortfristede ressourcer til drift af svejsede led. For langsigtede ressourcer er det bedre at tage elektroder, der giver en mere plast metal søm. Dette princip svarer til elektroderne legeringsmetal søm molybdæn - type E-11X15N25M6AG2 EA-395/9 mærker, CT-10, Niat-5 og type E-08x16h8m2 af TST-26-mærket.

Til svejsning af varmebestandige stål indeholdende op til 16% nikkel og arbejder ved temperaturer op til 600-650 ° C, såvel som hvis svejsede forbindelser efter svejsning er termisk behandlet af ferie, elektroderne af typer af E-09x19n11g3m2f CTI-5 Mærker, CT-7 og E- 08х19Н10Г2B (se ovenfor) TST-15 og ZIO-3 mærker.

Ved svejsning af rodlagene af flerlagsforbindelser af varmebestandige stål, når blandingen af \u200b\u200bbasismetallet med svejsning høje og ikke tilvejebringer sømmenes teknologiske styrke, elektroderne af typen E-08x20n9g2b i CT- 15-1 mærke bør anvendes.

Til svejsning af varmebestandige stål indeholdende 35% nikkel og doteret med niobium, der fungerer ved temperaturer op til 700-750 ° C, brug elektroder af E-27x15N35V3G2B2T CTI-7 og KTI-7A mærker.

Til svejsning af varmebestandige stål med 35% nikkel, men uden niobium, men doteret med molybdæn og mangan, elektroderne af typer af E-11X15N25M6AG2 EA-395/9 mærker, Niat-5, CT-10 og E-09x15N25m6ag2f mærke EA -981/15 anvendes. I dette tilfælde er det nødvendigt at tage højde for, at metallet filtreres af sådanne elektroder, ikke racks mod intercrystallinsk korrosion i tilstanden efter svejsning og efter varmebehandling, derfor er sådanne elektroder uegnede, hvis designet også virker i et flydende aggressivt miljø . Lagene i kontakt med det aggressive medium bør udføres ved elektroder af type E-07x19h11m3 (se ovenfor) EA-400 / 10U og EA-400 / 10T mærker.

Karakteristika for elektroder til svejsning af varmebestandige stål

Type E-11x15N25M6AG2
Mærke., Omfang og teknologiske træk	Pumpet gyut.	Stang, nuværende polaritet	Coef. lur- bænke, g / a h	Polo- shvov.
EA-395/9 og CT-10
For stål og legeringer af HN35W, X15N25AM6, etc., der indeholder op til 35% nikkel, men uden niobium, der arbejder ved temperaturer op til 700 ° C. For heterogene forbindelser med højlegeret stål med kulstof og lavlegeret. Til design, der arbejder ved temperaturer op til -196 ° C. Kort bue. Rengør kanterne.
Niat-5.
For stål og legeringer af HN35W, X15N25AM6, etc., der indeholder op til 35% nikkel, men uden niobium, der arbejder ved temperaturer op til 700 ° C. For heterogene forbindelser med højlegeret stål med kulstof og lavt kulstofmonogram. Til design, der arbejder ved temperaturer op til -196 ° C. Kort bue. Rengør kanterne.
Type E-08x16n8m2
CT-26.
For stål 10x14n14v2m, 08x16n13m2b osv. I dampledninger, der opererer ved temperaturer på 600-850 ° C.
Type E-08x20n9g2b
CT-15-1.
Til svejsningsrodlag af sømme udført af CT-15 elektroder.
Type E-09x19n111g3m2f
Kti-5.
CT-7.
For stål 08x16n13m2b, 15x14N14m2BFBTL (LA-3) osv., Der opererer ved temperaturer op til 600 ° C og underkastet varmebehandling, såvel som til svejsning af støbningsfejl fra disse stål. Kort bue svejsning på strippede kanter med korte ruller uden tværgående oscillationer.
Type E-27x15N35V3G2B2T
Kti-7.
Kti-7a.
For legeringer på jernalkoholisk basis, XN35W, XN35BTU osv., Langt arbejder ved temperaturer op til 750 ° C, såvel som reaktionsrør i omdannelse af metalomdannelse fra stål 45x20n35С, 25x20n35 osv., Der arbejder ved temperaturer Op til 900 ° C. Kort bue svejsning med smalle ruller uden tværgående oscillationer.
Type E-09x15n25m6ag2f
EA-981/15
Til svejsning af højlegeret korrosionsbestandigt Chromonicelmolibden og Chromonicelmolibdenovanadium stål samt højstyrke stål af type AK og højhovedet stål af type 110g13-l.

Elektroder til svejsning af heterogene stål og legeringer

Diverse stål og legeringer betragtes som materialer, kraftigt præget af fysikomekaniske egenskaber, kemisk sammensætning og svejsbarhed. Som et kendetegn ved heterogenitet er det muligt at opdele i 4 grupper: kulstof og legeret, legeret med øget og høj styrke, varmebestandig, højlegeret.

Svejsning af heterogene stål og legeringer kan afvige signifikant fra svejsning af homogene materialer, da sandsynligheden for udseendet af revner i svejsemetallene øges, forekomsten af \u200b\u200bsektioner i zonen af \u200b\u200bsektioner med strukturel heterogenitet, overdreven vækst af resterende spændinger på grund af a Stor forskel i koefficienterne for udvidelsen af \u200b\u200bde svejsede materialer.

De fleste elektroder, der anvendes til svejsningsheterogene stål og legeringer, tilhører elektroderne beregnet til svejsning af højlegeret stål og legeret stål af øget og høj styrke, som giver søm med en homogen højbune metalstruktur.

Udvælgelsen af \u200b\u200belektroden kan laves i henhold til bordet, kompileres under hensyntagen til den indenlandske oplevelse af svejsning af heterogene metaller.

Karakteristika for elektroder til svejsning af heterogene stål og legeringer

Mark Electrode., Omfang og teknologiske træk	Pumpet gyut.	Stang, nuværende polaritet	Coef. lur- bænke, g / a h	Polo- shvov.
ANZHR-1.
ANZHR-2.
Svejsning af varmebestandige stål med højlegeret varmebestandige stål.
Ozl-27.
Ozl-28.
Svejsning af kulstofstål med doteret, herunder med hardware fremstillet stål.
Ozl-6.
Ozl-6s.
Svejsning af kulstof og lavlegeret stål med højtlegeret stål.
Niat-5.
EA-395/9
Svejsning af lavlegeret og legeret stål med højtlegeret stål.
Ozl-25b.
Svejsning af heterogene stål: korrosionsbestandige, varmebestandige, varmebestandige og nikkelbaserede legeringer.
Har-10.
Svejsning af heterogene varmebestandige stål og legeringer.
CT-28.
Svejsning af kulstof, lavlegeret og krom stål med nikkelbaserede legeringer.
Nii-48g.
Svejsning af lavlegering, specielle og høje stål med højtlegeret stål

Når du bruger indholdet af dette websted, skal du sætte aktive links til dette websted, der er synligt af brugere og søge robotter.

Mange er interesserede i spørgsmålet med hvilke elektroder der kan lave 2 mm metal. Det detaljerede svar vil blive givet i denne artikel.

Metal 2 mm tykt (eller mindre) er tyndt. For at forbinde materialet med en sådan tykkelse er ikke påkrævet af omfattende omkostninger. Oftest bruges dette tynde metal til at arbejde med profilrør.

• Hvad er de vigtigste vanskeligheder, så det er, at med stærk opvarmning er det forbrændinger og huller dannet i det. Det er nødvendigt at arbejde med et tyndt metal i henhold til princippet: "Jo hurtigere, jo bedre."
• Styrken af \u200b\u200bstrømmen skal være lille, det vil sige, at buen skal være kort. En kort bue vil nemt gå ud selv med en lille løsrivelse, så det anbefales at bruge enhederne med gode volt-ampere-indikatorer ved svejsning.
• Når de udsættes for høje temperaturer på metalplader, kan de ændre deres form: de vinkler bølger. Det er meget svært at sige med denne minus. Den eneste vej ud er at forsøge at forhindre overophedning eller skelne varme.

Tyndt metal, som regel, svejset ved manuel metode. Metal 1 mm-1,5 mm tykt anbefales til 2 mm elektroder. Valget af elektroder til svejsemetaller skal udføres, herunder under hensyntagen til typen af \u200b\u200bmetalprodukt. Den udføres kontinuerligt i hele svejsens længde. Den gennemsnitlige svejsede strøm - ca. 40-60 A.

Hovedmålet ved tilslutning af fint metal er at forhindre brænding.

Typer af fine metalforbindelser med manuel bue svejsning.

• Ved hjælp af kontinuerlig svejsning bue. I dette tilfælde skal elektroden rettes mod en gennemsnitshastighed. Hvis du holder elektroden for hurtigt, ikke hele sømkopperne, men kun dens øverste del. Hvis du holder elektroden langsomt, så kan du brænde metal.
• Med opsigelsen af \u200b\u200bbuet. Denne metode er den mest populære for.

Foldningsmetoden indebærer fleksion af kanten af \u200b\u200barket på den nødvendige vinkel og binding den med de tværgående sømme hver 5-10 cm. Derefter skal du bane en kontinuerlig søm fra top til bund.

Det er dog ikke altid muligt at lave kontinuerlig søm uden brændingsmateriale. I et sådant tilfælde kan du prøve at rive bogstaveligt talt for et par øjeblikke af buen og sænke elektroden tilbage til det samme sted, hvilket fremmer det et par millimeter. Dette gøres, så metal tid til at afkøle under adskillelsen af \u200b\u200bbuet. Den vigtigste regel i implementeringen af \u200b\u200bsådanne handlinger er ikke at lave et køligt metal for meget.

Shake Welding af tyndt jern er svært at implementere. Det er bedre at udføre sin messing.

Når stødsvejsningen mellem arkene kan placeres ledning. I dette tilfælde skal buet føre gennem den. Det kræver hele termisk belastning, mens arkene selv ikke overophedes.

Mellem arkene i stedet for ledning kan du placere kobberplader. Kobber har en god termisk ledningsevne, ca. 7 gange højere end stål. Pladerne er anbragt under svejsestedet, og hun tager "varme til sig selv, hvilket forhindrer metaloverophedning.

Fælles forbindelse

Zincovka, det vil sige det er almindeligt stål, oftest i ark, kun dækket af zink. Tykkelsen af \u200b\u200bbelægningen af \u200b\u200belektroden zink kan være anderledes. Hvis du har brug for at lave mad, skal alt zink fjernes fra kanterne. Dette kan gøres på følgende måder:

• Fjern mekanisk ved hjælp af en mølle, slibemaskine, sandbank eller metalbørste
• Brænde med svejsning. Sandt nok fordampes zink i løbet af dette, hvis par er giftige. Derfor skal sådanne værker udføres på gaden eller indendørs, hvor der er et regelmæssigt fungerende ekstrakt.

Således kræver kombinationen af \u200b\u200btynde plader af metalprodukter en specialist af visse viden og praksis. Korrekt fra første gang til at gennemføre en sådan proces er meget vanskelig. Gør det rigtige valg af elektroder til svejsning kan styres af tabellerne ovenfor. Det er vigtigt at huske, at elektrodens diameter, afhængigt af tykkelsen af \u200b\u200bdet svejsede metal, bør vælges med sindet. Således skal du forstå, fra hvilke betingelser der vælges og hvilke indikatorer du skal styres for at kombinere det tyndvæggede metal kvalitativt. I den video, der præsenteres nedenfor, vises det præcis, hvordan man udfører svejsning af metalplader, som elektrode, teknik og svejsning metode til at vælge.

Under udførelsen af \u200b\u200bmanuel svejsning ved hjælp af omformeren anvendes specielt fremstillet af metal eller andre stænger, kaldet svejselektroder. Der er en konstant eller vekslende strøm, der er tilstrækkelig til at bringe kanterne af de svejsede dele til flydende tilstand. De kan være lavet af ildfaste materialer, som en wolfram, men det absolutte flertal af de elektroder, der anbefales til invertersvejsning, har smeltende kerne.Om nødvendigt bruges de til at skære metal, men hullerne forbliver så lavt.

Inden driften startes, vælges elektroderne til svejsningsomformer i overensstemmelse med materialet i de svejsede elementer. Da metallet, der gør dem grundlaget, i færd med at danne sømmen fylder rummet mellem detaljerne, for bedre kontakt med dem, skal den have en lignende komponentsammensætning og en intern struktur. Derfor er der forbrugsstoffer til svejsning af aluminium, kobber, støbejern og andre jernholdige og ikke-jernholdige metaller.

Den største fordeling i konstruktion og industriel produktion blev opnået af stålelektroder divideret med GOST i flere grupper:

• til kulstof og lav legeret stål;
• for legerede legeringer;
• til varmebestandige legeret stål;
• til højlegeringslegeringer;
• at fange yderligere ydre lag med særlige egenskaber.

Hvert produkt er baseret på en lang cylindrisk kerne, omgivet af sider. udendørs belægning. Det er nødvendigt for at beskytte svejsesonen mod skadelig kontakt med luft oxygen. Ifølge forholdet mellem diametrene af den ydre skal og metalkernen er produkter kendetegnet ved fint, medium, tyk og særligt tyk belægning. Vælg belægningerne på fire hovedtyper:

• grundlæggende;
• cellulose;
• rutile;
• solid.

Nogle gange påført blandet tvang. Overvej mere hver type.

Funktioner af produkter med forskellig belægning

med sur sked ANO-2, CM-5 er teknologisk, nem at bruge og passe selv for nybegynder svejsere.

Vigtig! Oxiderne af jern og mangan, der indgår i deres sammensætning, påvirker negativt, at de bør anvendes i åbne områder eller under betingelser med effektiv tvungen ventilation.

Stang. med hovedcoating WONI-13/45, OZSC-2, DSC-50 er i deres sammensætning en lille crumb af naturlige racer: marmor, kvarts sand, pladitiv spam. Blandingen er fastgjort med flydende glas, så det påvirker ikke personalet negativt. Søm, opnået ved anvendelse af sådanne forbrugsstoffer, har en høj plasticitet. De er meget udbredt, når de installerer de mest alvorlige designs og lægning af rørledninger, der arbejder under højt tryk.

For en inverter af ANO-3, OGSC-4, MR-4 i deres belægning indeholder en sikker rutil. Det giver en lille smule slagge, som næsten øjeblikkeligt fryser i form af en tynd film. Disse kvaliteter giver dig mulighed for at svejse delene i enhver position af stangen.

Produkt med cellulosecoating. WTS-1, OGC-1 indeholder organiske forbindelser, ferrolegeringer og talkum. De giver også sømme af høj kvalitet med forskellige svejsninger på en hvilken som helst side af den del og giver gode resultater, når de forbinder tynde ark. Den eneste ulempe er sømmenes skrøbelighed.

Vælg elektroden til kernens diameter

Den vigtigste egenskab af elektroden er diameteren - den skal vælges afhængigt af tykkelsen af \u200b\u200barkene af arkene. Det er direkte relateret til den krævede værdi af den nuværende brugte inverter. Jo tykkere dybden af \u200b\u200bprovinsen, jo mere den massive behov er kernen og strømmen er installeret ovenfor. Tabellen nedenfor viser forholdet mellem elektrodens diameter, metalets tykkelse og den anbefalede strømkraft til svejsning.

De mest løbende dimensioner er 3 og 4 mm. Når du lægger tykvægget rørledninger og installation af store metalstrukturer, anvendes udgiftsmateriale 5 og flere millimeter. Til svejsning af fint metal er det bedre at vælge en miniature tråd.

De mest almindelige mærker af elektroderne og omfanget af deres ansøgning

Lav en objektiv vurdering af elektroder til svejsning inverter er umulig, da alle er udviklet til forskellige metaller og applikationsbetingelser. Samtidig tages der hensyn til den anbefalede arbejdsstilling, arten af \u200b\u200bbelægningen, hvilken polaritet af posten eller ændringen er nødvendig, når der indføres svejsemaskinens indstillinger. Han påvirker kraftigt velskabet og individuelle præferencer i svejseren, foldet i processen med mange års arbejde. Vi vil præsentere de mest almindelige mærke svejsere i miljøet, som er velfortjent ikke populære.

Rutile elektroder af dette mærke er en af \u200b\u200bde mest almindelige og efterspurgte. De er designet til svejsning kulstof og lav legeret stål Med den ultimative udvidelse af pause til 490 MPa. Med deres hjælp kan du lave omformeren til 2 cm omformeren. For at gøre dette skal du bruge kilden til en skiftende eller likvidationsstrømsstrøm med en tomgangsspænding på mindst 50V.

• nem tænding og ekstraordinær bue stabilitet;
• mindre stænk af stål;
• nem at skabe en solid og jævn søm, en endnu nybegynder overkommelig;
• enkel implementering af slagge skorpe;
• minimumskrav til kvaliteten af \u200b\u200btilberedningen af \u200b\u200bkanterne;
• muligheden for svejsning i enhver position af elektroden.

• et stort antal producenter af produkter af dette mærke, blandt hvilke der også er uretfærdige;
• en streng tilgang til opbevaringsbetingelser forklaret af en kraftig forringelse af de operationelle parametre for sømmen, når stængerne er befugtning.

En anden repræsentant for familien rutile elektrodersom er velegnet til svejsestål med lavt kulstofindhold. Den fremragende styrke af sømmen med manglen på fremmede indeslutninger og hældningen mod krakning over en bred vifte af termiske forhold og eksterne belastninger er efterspurgt i fremstillingen af \u200b\u200bkomplekse strukturer på potentielt farlige genstande. Du kan koge med direkte og vekslende strøm, mens minimumstrømmen forbruges.

• fremragende svejsekvalitet;
• enhver retning af stangen i svejsningsprocessen;
• Øjeblikkelig tænding og stabil bue;
• muligheden for svejsning med minimale strømme;
• nem rengøringssøm fra slagger;
• lavpris.

• øget modtagelighed for fugt, hvilket kræver obligatorisk babble elektroder før arbejde ved 150 ° C i en time;
• behovet for omhyggeligt at strippe det svejsede område, før du starter arbejdet.

med sur belægningDesignet til svejsning billets fra grå og smedning støbejern og eliminerer casting defekter. På svejsemaskinen er der en konstant strøm af omvendt polaritet. Sømmen udføres i det nedre vandrette plan eller i lodret retning, når de bevæger sig opadgående ruller med periodisk dock og afkøling.

• mulighed svejsning støbejern - en af \u200b\u200bde mest lunefulde i forarbejdning af materialer.

• kompleks teknologi til produktion af arbejde;
• du skal modstå forbrugsstedet i muffelovnen i en time ved en temperatur på 190-210 o C.

De bedste elektroder til svejsesomformer af de mest komplekse og højkvalitetsprodukter fra kulstof og lavt legeret stål har hovedtype af belægning.

De er meget værdsat af fagfolk til fremragende svejsekvalitet, men kræver en vis tid til vanedannende til arbejde. Provinsen fører konstant omvendt polaritetstrøm i næsten alle positioner. Undtagelsen er kun lodret søm i retningen fra top til bund.

Støjforbindelsen er fremragende modstå betydelige belastninger og kan bruges i et bredt temperaturområde.

• ensartetheden af \u200b\u200bsømmen, som sikrer brugen af \u200b\u200bprodukter af dette mærke til fremstilling af ansvarlige rørledninger og lastede byggestrukturer;
• enkel slag fjernelse;
• højtydende arbejde;
• Økonomisk forbrug af elektroder;
• en bred vifte af mulige rumlige positioner af stangen;
• acceptabel pris.

• kompleksiteten af \u200b\u200bgenanvendelse;
• behovet for at vænne sig til et tilstrækkeligt komplekst bue vedligeholdelsesordning.

Ozl-8.

Disse elektroder med afslappede typer påføres til rustfrit stål. I dette tilfælde overfører sømmaterialet fremragende effekten af \u200b\u200bkemisk aktive medier og er ikke bange for høje mekaniske belastninger. Svejsning udføres i en vilkårlig position af den konstante omvendt polaritetsstrøm.

Tip! For at eliminere krakning af materialet skal dets afkøling laves i glat tilstand.

Sådanne elektroder anvendes til fremstilling, installation og reparation af indretninger og rørledninger i fødevare-, kemiske og petrokemiske industrier. Sømmen opnået med dem holdes ekstreme temperaturer og øget tryk.

• høj kvalitet søm;
• en bred vifte af applikationer;
• stabil bue;
• enkel svejsemodus i eventuelle positioner;
• mindste mængde slagge og lethed af dens fjernelse
• overkommelig pris for produkter af sin klasse.

• behovet for foreløbige beregningselektroder ved 300 o C;
• Øget forbrug af materiale.

Konklusion.

Når du køber elektroder til at udføre en bestemt type arbejde, er det ønskeligt at omhyggeligt læse deres tekniske egenskaber og et applikationsområde. Erfarne svejsere forsøger at bruge mindste sæt af mærker, der foretrækker en eller anden producenter, hvilket reducerer risikoen for at erhverve en defekt parti.

Til svejsning. Forskellige typer er snesevis og hundreder. Hvert mærke er udviklet under dets opgaver. Værdien har alt: stangens materiale, dets diameter, belægning, svejsestrøm. Lad os forstå under hvilke forhold hvilke elektroder der er bedre.

Hvilke elektroder til at lave mad inverter

Ved udgangen udsteder omformeren en konstant svejsestrøm. Derfor er der enten elektroder til DC eller Universalelektroder til svejsning. Yderligere udvælgelse afhænger af metalets type og tykkelse. For eksempel for husholdningsproblemer er der nok elektroder 2-4 mm.

Hvilke elektroder koger rustfrit stål

Rustfrit stål madlavning hårdere end nogen jernholdige metaller. Det er værre, der udfører varme og er modtagelige for kogning i et svejsekabine. Når overophedet, stiger legeringselementernes sikring og skrøbelighed flere gange. Den perfekte mulighed, især for tyndvægget stål - svejsning med en wolframektrode i et beskyttende miljø (argon). Dette giver mindre vaccination.

Med bue svejsning brug:

• til mad (almindelig) rustfrit stål - OZL-8, CL-11;
• for korrosionsbestandige stål - NJ-13, CT-15, EA-400 / 10U;
• til varmebestandige stål - OZL-6, KTI-7A, CT-28;
• for heterogene stål - EA-395/9, ANZHR-1, OBL-312.

Hvilke elektroder kan koge aluminium

Aluminium og dets legeringer er vanskelige at lave mad nok. Anvend normalt en af \u200b\u200b2 metoder:

• TIG WELDING - Kræver ikke-kompatible wolframelektroder.
• MMA svejsning (manuel bue) - ved hjælp af coatede elektroder, såsom zazan eller oz.

Også ty til halvautomatisk svejsning (MIG), men så i stedet for elektroder anvendes en svejsetråd.

Hvilke elektroder kan koge støbejern

Støbejern er en af \u200b\u200bde sværeste for svejsematerialer. Det er ikke plastik, når de opvarmes i sømmen, forekommer revner ofte. Derfor anvendes specielle elektroder:

• CEC-4 - består af jern med hovedcoatingen. Velegnet til høj styrke og grå støbejern. Du kan kun lave mad i den nederste position, på den omvendte polaritetsstrøm.
• MNCH-2 - påført på overfladeende dele, svejsning af sprøjtestøbte defekter. Velegnet til tre typer støbejern: Høj styrke, smedet og grå. Giver en tæt og ren forbindelse. Kog ikke kun i bunden, men også i lodret position.
• Orc-4 - udstyret med en rutil belægning. Give en ren overflade af sømmen. Du kan lave mad i nogen positioner, med undtagelse af lodrette (fra top til bund).
• OZHN - består af jern med tilsætning af nikkel. Bruges til dele fremstillet af højstyrke støbejern. Koge på en konstant strøm, lave lodrette eller nedre sømme.

Opretholdelse og svejsningsteknologi. Den kolde svejseprocent anvendes ofte. Sømme er lavet korte (25-35 mm), så materialet ikke opvarmer. Den anden metode er nøjagtigt det modsatte til den første: Samlingerne af emnerne opvarmes for at undgå temperaturfaldet.

Hvilke elektroder koger rør, kanal og tyndt metal

• Svejsepipes er komplekse, fordi det er nødvendigt at koge i forskellige positioner. Du skal justere elektrodenes hældning og svejsehastigheden. Elektroden er valgt i diameter afhængigt af tykkelsen af \u200b\u200brørets vægge. Dernæst skal du tage højde for rørmaterialet. For stål er elektroderne OK 53.70 og OK 74.70 (ESAB). Takket være en solid søm er de velegnede til højtryksrør. For at forbinde kobberrør eller wolfram (ukomplicerede) eller smelteelektroder, såsom UTP 39 (Bohler), anvendes.
• Svejsning af kanalen (stålvalset) kræver en søm af øget styrke. Faktum er, at kanalen bruges som bærer eller forstærkningselement af ansvarlige strukturer. Vægtykkelsen af \u200b\u200bkloakken kan nå 7-13 millimeter. For sådanne massive bjælker vil WONI 13 / 55U elektroder være egnede. Svejsning er mulig i eventuelle rumlige positioner. Nå for mere subtile kanaler anbefaler vi universelle elektroder ANO-21 med en diameter på op til 5 mm.
• Svejsning af det tynde metal (op til 2 mm) kræver nøjagtighed, for ikke at forbrænde metalgen gennem. For det første er elektrode en lille diameter (fra 0,5 til 2,5 mm afhængigt af pladens tykkelse). For det andet er elektroden med en speciel belægning langsomt smeltende og stabilt brændt. OHMA-2, MT og MT-2 kan kaldes blandt de relevante frimærker. For de sværeste tilfælde - svejsning af halvautomatisk med brugen af \u200b\u200bsvejsetråd.

Hvad elektroder, hvilken strøm til at lave mad

Alle elektroder er opdelt i to typer: til vekselstrøm og for permanent. Svejsning på en "ændring" er en enklere måde, mens "posten" betragtes som mere pålidelig. Fordelingen af \u200b\u200bserien ser sådan ud:

• For alternerende strøm - Aho, MP, OGSC, ESAB OK (også kan fungere på likestrøm);
• For DC - Woni, Ozane, TSL, Ozl, EA, Myrer / OZM osv.

Hvilke elektroder at vælge for begyndere

Den oprindelige oplevelse af elektrisk svejsning er bedre at købe på svejselektroderne i ANO-mærket (for eksempel ANO-21). Disse er universelle rutile belægningselektroder. Praktisk fordi der tillades svejsning i alle rumlige positioner. Let antændes. Metallet sprøjter mindre, slagg let. Et andet plus - du kan lave våde, dårligt rensede og endda rustne overflader.

Ifølge de samme kriterier kan elektroderne af OZSC-12 eller MR-3 rådes. Anbefalet diameter - 3-4 millimeter. Efter at have mestret arbejdet med disse elektroder, kan du gå til ca. 53,70, Woni, LB52U, Kessel og Bohler (de sidste to - produktion af Østrig og Tyskland).

For detaljerede instruktioner for valg af elektroder, se denne video:

For at den elektriske svejsning skal medbringe gode resultater, opnåede sømmen pålidelige og superproof, bør du vide, hvordan du vælger de rigtige elektroder. Spis i den brede vifte af produkter, der tilbydes på markederne, er meget nemt. De skelner dem efter typer, materialefremstilling, belægningssammensætning og andre vigtige parametre. Ugyldigt valg vil reducere kvaliteten af \u200b\u200bdet udførte arbejde.

Sådan vælges svejselektroder

Først og fremmest bør det betales, at produkterne kan smeltes enten kompromisløst. Som en del af de første metalstænger med specielle belægningsoverflader, som beskytter svejsemuligheder og øger stabiliteten af \u200b\u200bbueens brænding. De bruges i processen med manuel bue svejsning. Den anden kategori er beregnet til arbejde i et miljø med beskyttelsesgas (argon), dens funktioner vil blive betragtet som særskilt.

Når man vælger, er det også nødvendigt at notere, hvilke materialer der fremstilles af de tilsluttede dele. Forskellige typer elektroder er valgt til madlavning af forskellige metaller.. For eksempel:

• Hvis du har brug for at forbinde lavt kulstof og lavt legeret stål, skal du købe carbonelektroder.
• Produkter købes til at forbinde legeringsstål (GOST 9467-75, GOST 9466-75).
• Når arbejdet er planlagt med overfladebehandling eller stål af forskellige typer, vil det være nødvendigt for produkter, hvis kerne er lavet af højtlegerede metaller.
• Når der tilberedes støbejern, er det heller ikke at gøre uden de respektive elektroder - ORC-2.

I dag er en ejendommelig rating af berømte mærker blevet dannet.:

• Ano. De adskiller sig i god tænding, behøver ikke yderligere calcination. De vil være i stand til at arbejde sammen med både nybegyndere specialister og fagfolk med erfaring.
• MP-3. Universal, kan også påføres af uberørte overflader.
• MP-3C. De bruges, når forbedrede krav fremsættes før sømme.
• WONI 13/55. Bruges ved installation af ansvarlige strukturer, hvor sømmen skal have høj kvalitet. Uerfarne svejsere anbefales ikke at arbejde sammen med dem, da erfaring og bestemte kvalifikationer er påkrævet.

Fordele ved berømte mærker

1. Eliminerer svejseprocessen. Vanskeligheder kan kun forekomme med det forkerte valg af kernematerialet.
2. Højkvalitets sømme. Denne parameter er meget vigtig. Giver dig mulighed for at få holdbare forbindelser både eksterne og interne, konvekse og konkave svejsninger.
3. Enkelhed af slaggeparation. Dette gør det muligt at se, hvordan høj kvalitet det viste sig.
4. Du kan svejse de elementer, de var genstand for korrosion. Selvfølgelig udføres sådanne procedurer ikke for ofte, men de vil blive udført på det rette niveau.
5. Sikkerhed for svejseren, vedvarende sanitære og hygiejniske krav.

Forskelle af mærker og diametre

Erfarne svejser specialister hævder undertiden, at ved hjælp af inverter svejsemaskiner kan du købe nogen elektroder. Sådanne meninger er baseret på deres personlige erfaring, når de opfylder visse typer arbejde. For det meste med invertersvejsning er der ingen alvorlige krav til sømmernes tæthed, derfor kan produkter med en diameter på 0,5-2 mm anvendes.

Pick up diameteren, og mærket følger af denne tykkelse, hvor tykkelse skal tilsluttes. For en signifikant tykkelse vil der kræves en lang provanke, hvilket betyder - elektroden skal have en stor diameter.

Tynde elektroder til svejsning skal stadig lære at arbejde, fordi de hurtigt brænder. Som regel udføres de ved at blinke.

Valget af svejsematerialer afhænger også af den type arbejde, som de planlægges til at blive anvendt. Så når de mest komplekse spor udføres, vil de have brug for store elektroder og montere strukturen fra profilkomponenterne ved anvendelse af elektroder med en diameter, der ikke overstiger 2 mm. De bruges ved tilslutning af sektionerne af porten, fremstillingen af \u200b\u200bhegn fra bølgepap og rør.

Produktklassificering

Separate arter foretages først og fremmest afhængigt af deres hovedformål. Især sådan:

• Til svejsning af kulstof og lave legeret stål.
• Tillader at kombinere højstyrke varmebestandigt stål.
• At arbejde med højlegeret stål ("elektroder til rustfrit stål").
• Til madlavning aluminium og dets legeringer.
• Til arbejde med kobber og dets legeringer.
• Tillader at forbinde støbejernelementer.
• Dem, hvormed dannelsen udføres, og reparationsarbejde udføres.
• Tilslutning af ståldele af udefinerede sammensætninger og hårdt stål.

Forskellige belægninger påføres svejselektroderne. Oftest brugte produkter med dobbeltbelægninger.

Produkter, der har hovedbelægningen, den mest berømte af dem - WONI 13/55. De vælges for at opnå højkvalitetssvejsninger, som adskiller enestående chokviskositet, plasticitet og mekanisk styrke. Derudover er sådanne sømme stabile, før krystallisation revner, ikke tilbøjelige til naturlig aldring.

De har nogle ulemper. Således vil der med en vådbelægning af de kombinerede komponenter forekomme tilstedeværelsen af \u200b\u200brust- eller olieboringer, OKALIN i sømmene forekomme porer. Også arbejde er kun muligt på konstant strøm og omvendt polaritet.

Andre type - rutile belægningselektroder. Sådanne produkter, der er det mest berømte mærke, hvoraf MP-3 anvendes ved tilslutning af elementer af strukturer med lavt kulstofstål. De har følgende teknologiske fordele:

• Stabilitet af brændende bue og på konstant og på vekselstrøm.
• Mindre stænk af materialer i færd med at udføre arbejde.
• Opnåelse af højkvalitets svejsninger, uanset placering i rummet.
• Slagge er let adskilt.
• Gode \u200b\u200bdekorative egenskaber af sømme.
• Du kan svejses rust og forurenede overflader.