En lignende bord kan være meget nyttigt i mangel på lagerplacering, og hvis du arbejder med et træ, ikke hver dag og til lejlighedsvis.

Trin 1: Størrelser og identifikation af dele

Mange detaljer har kun en dimension. Dette skyldes det andet eller ubetydeligt, erklæret til et andet sted eller afhængigt af tykkelsen af \u200b\u200bkrydsfiner. Jeg lærte på denne måde: 18mm, 23/32, i 3/4 kan være tæt, men små fejl tilføjes.

Du får brug for:

4x8 ark af krydsfiner. Jeg brugte BC. e. Og han blev markeret 18 mm.

4 pipes omkring 32 "lange. Dette er en fleksibel vare. Jeg brugte 1,25 tommer aluminiumrør fra onlinemetals.com. De er dyre med levering, men de var nødvendige, da jeg borede huller, der var for store til mit 1 "elektrisk rør. Jeg planlægger at eksperimentere her med det, du har på lager, og hvilke øvelser du har adgang til. Tæt pasform vil give de bedste resultater.

8PCS X 2 3/8 "Bolt

Barish Nut 3/8 8pc

3/8 16pcs Washer.

lim & Double Stick Ribbon Carpet

cookies og eller rifts af gipsvæg

3/4 Oak Dubel 36 "Lang

Noter:

Blå stykker og en kort gul rørstøtte understøtter. De er vist her, men installeret under bordet for at holde rørene parallelt med toppen.

Ikke alle billeder er 100% nøjagtige. Den første tabel var en fejl, og nogle justeringer blev foretaget til de endelige tegninger.

Bolte er busting, men lettere at bruge.

Trin 2: Skær sekvenser

Ideen her er at have lignende dele uden at flytte saven. Desktop cirkulær sav kan bruges, men det blev gjort med en cirkelsav og parallelt fokus, som fulgte med ham.

Første segment: Rip 24 "Off Short End 4x8 krydsfiner. Dette er for toppen af \u200b\u200bbordet og vil danne grundlag for mange andre aspekter. Det er vigtigt at bruge nogle af klippet. Spor så en lige kant osv.

Andet segment: Fra den anden ende til at bruge din 24 "stykke og subtrahere 4 krydsfiner tykkelser. Det skal være omkring 21. Fordi det er vigtigt, fordi benene placeres på indersiden af \u200b\u200btoppen af \u200b\u200bbordet og uden for hylden.

Skære dem for at fjerne enhver side giver større nøjagtighed.

Sæt af disse to til siden og fortsæt med at skære.

Skiver har en farve etiket, og hvis de har en farve eller farvepunkt, er de en generel dimension. Husk, gem på højre side af din linje.

Bemærk Fødder: Fødder skal være 3 "x3", når de er færdige. Denne del af arket har en kort side af den målte lange for en kanin. Hvis du vil have lim og skrue eller lim og kiks til den korte side, 2-1 / 4 eller 3 "minus krydsfiner tykkelse!

Så snart alle strimler skæres tilbage til det første 24 "brede stykke lavet og skåret, at 37" lange. Vi skærer omhyggeligt med en guide eller lige kanten af \u200b\u200bnogle. Gem afskæring for så hvordan den korte nederdel ender kommer ud af det.

Næste segmenthylde på øverste længde. Dette blev gjort ved hjælp af det andet segment. Brug toppen Du har lige gjort som en skabelon og trækker fire krydsfinertykkelser. Der skal være omkring 34. " Gem skiver som en kort nederdel ender vil blive lavet af dette.

Trin 3: Boringshuller, lange boards

1. Tag to lange 3-3 / 4. For at få længden spredes dem på toppen og trække to krydsfiner tykkelser. Tilbring en linje. Klemme dem sammen og skære på samme tid, hvis du kan med en cirkelsav eller en sporing sav. Kom ned til siden.

2. Skær to korte 4-1 / 2 og de resterende 3-3/4. Dette aspekt skal være 32-3 / 8 "+/-, så de passer ind i hylden, når alt er indsamlet. Klemme og skære alle tre straks.

3. Bor derefter hullerne i den ønskede diameter, afhængigt af hvilke rør, du har valgt. Vær opmærksom på placeringen af \u200b\u200blinket fra bunden. Marker alle "bottoms" til efterfølgende installation. Bor huller så meget som muligt. For at gøre dette brugte jeg et dobbeltbånd og en kedelig maskine. Alle stykker blev foldet på en flad overflade med en henvisning til siden. Kort sagt var de i centrum og alle imødekommende.

Hvis du ikke har en kedelig maskine, skal du bore tre 3-3 / 4 bred som en gruppe, jeg husker i midten kortere og gør dine etiketter længere. De skal bestilles lang, kort, lang. Derefter, ved hjælp af en kortere kvalitetsskabelon, bor to 4-1 / 2 i bredde. Jeg vil råde det hele det samme ved hjælp af dobbeltsidet klæbebånd.

Også være opmærksom. Hvis din krydsfiner har en god side / og en dårlig side, hvilket er vigtigt for dig, er Flip Board korrekt. Hvis hullerne ikke er perfekte rør, kan du ikke tillade dig at gøre det senere.

Trin 4: Boringshuller, korte boards

1. Bestyrelsen støtter. Skær de resterende 4-1 / 2 brædder ca. 24 ". Jeg gjorde det ved at skære 4-1 / 2 x 48 halvdelen. Tilføj derefter de resterende 4-1 / 2 og skær alle tre straks til den erhvervsdrivende, der er den maksimale længde, er mulig.

2. Rørstøtter. Reducere den lange 3-3 / 4 i mængden af \u200b\u200bto stykker 22-3 / 8 +/-. De er egnede til bordet, så deres faktiske størrelse er 24 "minus krydsfiner tykkelse * 2.

Ligesom disse lange bestyrelser skal disse lægges og stikker ud. Ideelt 4-1 / 2, 4-1 / 2, 3-3 / 4, 3-3 / 4, 4-1 / 2 fra 3-3 / 4 i midten. Husk bundmærket. Hvis du har brug for at bryde, vil jeg gerne lave 3-3 / 4 og 4-1 / 2 og markere dem som A. Gør alt andet og marker dem som B. Du vil ikke bøje røret for at få tingene at passe.

Vær opmærksom på hullerne:

Mine første huller var for 1 "EMT leder. Dette materiale var billigt, men mit hul var for sjusket. Således kære aluminium. Imidlertid var 1,25 aluminium efter 1-1 / 4 hul boret med Fostner-biten for tæt. Det sluttede med den første boremaskine og nogle slibning.

Trin 5: Valgfri Orange

I mit bord er jeg mortised fodplads. Jeg tror ikke, det er absolut nødvendigt, men det tilføjer virkelig til stabilitet. Dette er en hel del arbejde. Tag det eller lad det være, værre, hvis sagen tilføjer et par flere bolte!

Hvis du beslutter, skal det ske før bunden af \u200b\u200bbordet. Ideelt set, før du laver huller og demonstrativt før nederdelen tilsættes.

Trin 6: Saml toppen

Det skulle gå ret hurtigt. Jeg brugte Biscuit of Fuganok. Hvis du gør det, skal du ikke glemme at markere brædderne og referencer til de rigtige hjørner. Lim og klemme eller lim og negle / skruer til arbejde også.

Alle dine stykker havde en stigmatisering på bunden. Sørg for, at det kan ses, når du samler disse stykker.

Trin 7: Bor i toppen

To måder at gøre det på.

1. Tilbring en linje 2-1 / 2 i hele omkredsen af \u200b\u200bden øverste del. Fra denne linje af centrene af hullerne 4-3 / 4 fra hinanden i retning af korte og 5-5 / 16 til langvarige retninger. Bor væk. Figurer lidt af, 1/8 måske. Med nogle bizarre geometri, kan du forlade strengene, hvis du virkelig vil have. 3/4 "Fostner bit for at opnå de bedste resultater

2. Jeg byggede jig. 9-3 / 4 x 37 krydsfiner trim. Tilbring en linje 2-1 / 2, det modsatte er normalt. Marker dine centre 5-5 / 16. På boremaskinen for at indstille et link 2-1 / 2. Bor med en hullinje og kun modsat to vinkler.

Sæt skabelonen på din top med linjen af \u200b\u200bhuller i bundkanten, klemmen er pålidelig. Bore. Drej det derefter over og juster de to vinkelhuller på skabelonen fra to detaljerede. Stick 3/4 tommer dowel i hver af de to vinkelhuller. Klemme og bore på linjen igen. Næste afslørede fiskestænger, skub skabelonen på en linje, der sætter i hjørnerne.

Det fungerede ret godt. Huller så godt ud, men ikke 90 grader. Dette er nok brug for en anden jig!

Trin 8: Ben

Et par måder at lave ben på.

Skær alle benene op til 32. Dette er ikke kritisk. Hvis du har andre maskiner, kan du bruge i kombination med denne tabel, jeg tror, \u200b\u200bat det ændrer det. Skær så meget som du kan sikkert straks straks for større nøjagtighed. Sørg for, at du ikke bruger mere end 3 "brede brædder. Dem, der er på hylden.

Vi er 3 "strimler eller 2-1 / 4" eller 2-1 / 2 ". I overensstemmelse med disse planer 2-1 / 2, da der var kanin og dado. Hvis du vil bruge andre metoder, skal du bruge 2-1 / 4 ". Eller teknisk 3 "minus krydsfiner tykkelse. I mit tilfælde 18mm.

Trin 9: Saml hylderne

Vi skærer tidligere. Det skal være omkring 34 "(37" minus 4 krydsfiner tykkelse).

Vi tager de resterende 3 lange "brede brædder. Spred dem på hylden ovenfra og sæt to stykker krydsfiner i slutningen for at forkorte den samlede længde. Scribe og sv. Skære dem begge på samme tid. Der skal være omkring 32-1 / 2. "

Saml hylden, ligesom du gjorde toppen. Du behøver ikke at anvende yderligere huller eller pigge.

Derudover:

Taper lange boards sammen og bore to flere huller til rør. Jeg er i midten af \u200b\u200bminen på 3 "bord og omkring 4" fra slutningen. Jeg gjorde det meget, det ville være mere nytteværdi, hvis flere brønde er sat til at hæve og sænke hylden. Jeg har kun en hylde med en højde.

Trin 10: Benhulskæringsvejledning og fodhul

Denne referencebog af huller i øverste og i hylden er nøjagtige. Dette er ikke nødvendigvis, men hvis du er slukket i alle huller, vil benene blive bestemt specifikt. Det hjælper med at gøre benene udskiftelige.

Vejviser

Skrot er omkring 3x10. Skåret 3 "for toppen. Skær det resterende stykke på en halv kort, med 45 grader afskåret.

To linjer op til 45 grader. Slut og bånd dem sammen som vist i figuren. Skær 90 graderne, så de er de samme. Bor 3/8 "Hul 1-7 / 8 fra 45 graders ende og 2-1 / 4 ned fra Vertex (målt før du stikker den faktiske jig på toppen).

Brug pladsen til at sikre, at alle 90 grader. Lim og brad eller klemme sammen.

Brug lederen til at bore 2 huller i hver af de fire hjørner af toppen og hylden.

Bor benhuller

Med bord på hovedet sæt ben ved hjælp af midlertidigt klip. Hvis du bestemmer fyldningen, behøver du ikke klemmer. Jeg skubbet mine ben og vinkler for at være sikre.

Udenfor, brug huller boret i den øverste boremaskine gennem dine fødder. Start bolten og skiverne til vaskemaskinen og møtrikken i hvert hjørne.

Højde markeringen på målehylderne fra vertex langs benene. Markér hvert ben. Husk at du arbejder med ben på hovedet, og hvis du drejer hylden til brug som en bakke, vil det effektivt hæve tingene. Krydsfineroverfladen er ca. 12 "fra jorden på mit færdige bord. Installer hylderne inde i benene. Det skal forblive med friktion, men klemme for at sikre, at hjørnerne forbliver på linjen. Gennem hullerne boret, før du borer med den indvendige hylde gennem benene. Tilsæt bolte som beskrevet ovenfor. Hvis du ønskede den justerbare højde af hylden for at flytte og markere hylden, bore, gentag.

Der er yderligere huller. Hvis du vil have en bolt til dig, skal du have et andet sæt bolte og justere åbningshullet. Lammøtrikkerne kan modsige hinanden.

Trin 11: Skodder

Spørgsmålet om, hvordan man laver en uafhængig fræsningstabel, mange hjemmelavede mestere er sat. Dette forklares: det udstyr, som fræsningen er fast ubevægelig, og arbejdsstykket bevæger sig på et specielt udstyret desktop til dette, i mange tilfælde meget mere hensigtsmæssigt at bruge. Ofte ved arbejdet med en manuel fræsning, er emnet fastgjort på det sædvanlige bord, og alle manipulationer udføres af selve instrumentet, hvilket ikke tillader at observere behandlingsnøjagtigheden.

Fræsningsbordet øger væsentligt produktiviteten og effektiviteten med manuel fræsning. Erhverve den serielle model af denne tabel for sit hjem er ofte urentabel. Meget mere økonomisk at lave et fræsningsbord med dine egne hænder. Det tager ikke meget tid og vil kræve meget mindre økonomiske omkostninger. Certray med en sådan opgave måske nogen indenlandsk mester.

Ved hjælp af et hjemmelavet bord til manuel fræsning af træprodukter kan du opnå resultater, der giver dig mulighed for at få professionelle fræsemaskiner. Ved hjælp af en sådan ukompliceret enhed udføres en hel liste over teknologiske operationer kvalitativt: skære kendte huller og tilbringe de forskellige slidser og riller i emnet, fremstillingen af \u200b\u200bforbindelseselementer, behandling og profilering kanter.

Enheden af \u200b\u200bfabriksfræsningstabellen findes i videoen nedenfor. Vi vil forsøge at gøre det ikke værre, men noget endnu bedre og, det er meget vigtigt, billigere.

Et hjemmelavet fræsning bord, som du vil udstyre din hjemmemaskine, vil give dig mulighed for ikke kun at udføre træblanketter, men også produkter, der er lavet af spånplader, MDF, plast osv. Med et sådant selvfremstillet fræsningstabel, kan du lave Grooves og slots, proceselementer af tungeforbindelser og ledd "Schip-riller", for at fjerne Chamfers og skabe dekorative profiler.

Det hjemmelavede bord til fræsningsarter, hvis fremstilling ikke kræver store finansielle omkostninger, vil give dig mulighed for at udstyre dit hjemmeværksted med en rigtig træbearbejdningsmaskine. Det vil kun være nødvendigt at sikre værktøjet selv - en manuel fræsning driver, som du kan bruge rack af en boremaskine eller arbejdsbord. Det er ikke tilfældigt, at mange fremstillingsvirksomheder, der er involveret i fremstilling af fræsningstabeller og tilbehør til dem, men for en sådan tilpasning bliver nødt til at give en anstændig mængde penge. Det hjemmelavede bord til udrustning af fræsemaskinen, hvis det er gjort i overensstemmelse med tegningerne, som vi vil analysere i denne artikel, i vores funktionalitet er det ikke ringere end modeller udstedt i produktionsforholdene, og det vil koste meget billigere.

Tegninger af fræsningstabellen: Valgnummer 1

Tegninger af fræsbordet med en detaljeret analyse af design af hovednoder og deres størrelse.

Tegninger af hjemmelavet bord til manuel fræsning (Klik for større billede)

Dimensioner af dele Tabel i afsnit Dobbeltlag Tabel Cover udskæring i det første lag af tabel
Udskæringsmærkning af det andet lag af bordet, der limer begge lag, der så udskæringen på markeringen af \u200b\u200bden anden lag tegning af parallelt stop
Facial plade af stop støvrør Plexiglass Safety Safety Clamp Fil og Stop Block

Konstruktion af fræsningstabellen

Hvis du ønsker det, kan du lave et fræsning hjemmelavet bord fra den sædvanlige arbejdsbord, men det er bedre at lave et specielt design. Det forklares ved, at maskinen med en kutter skaber en stærk vibration, når den arbejder, derfor skal sengen, der bruges til at fastsætte fræsemølle, være yderst resistente og pålidelige. Det skal også tages i betragtning, at fræsningsanordningen selv er fastgjort til bunden af \u200b\u200bbordpladen for fræsningstabellen, så det skal være nok ledig plads.

Når du monterer enheden til bordpladen i det hjemmelavede bord til en manuel fræsningsplade, anvendes en monteringsplade, som skal have høj styrke og stivhed eller specielle beslag til fræsningsmaskine. En sådan plade kan være fremstillet af metalplader, textolite eller holdbar krydsfiner. På sålene af de fleste modeller af fræsningsmøller har de allerede gevindhuller, de er nødvendige for at forbinde en sådan enhed med en bordplade og monteringspladen. Hvis der ikke er sådanne huller, kan du bore dem selv og skæres i dem tråden eller bruge specielle fittings til fræsemaskinen.

Udskriver til en fræsemaskine eller monteringsplade skal placeres på samme niveau med en bordplade, for dette er den sidste prøve lavet i sidstnævnte. I pladen er det nødvendigt at bore flere huller, hvoraf den ene er nødvendig for sin forbindelse med bordpladen ved hjælp af selvprøver, mens andre - således at en sådan plade kan fastgøres på møllenesål. Skruer og selvdæmpende skruer, som du vil bruge, skal være nødvendigvis med et hemmeligt hoved.

For at gøre din inklusion mere praktisk, kan du på bordpladen arrangere en almindelig knap, samt en svampeknap, der gør din enhed endnu mere sikker i drift. For at forbedre bekvemmeligheden af \u200b\u200bhjemmemaskinen kan du rette på overfladen af \u200b\u200bfræsbordet, der er lavet til håndfræsning med dine egne hænder, en lang metallinje.

Før du begynder at designe fræsekoordinatbordet med dine egne hænder, skal du bestemme det sted, hvor den vil blive placeret, og også bestemme hvilken type fræsningsudstyr du vil lave. Så du kan lave en aggregeret fræsningsmølle (bordet vil være placeret med savningsudstyrs side, tjener det med en udvidelse), en kompakt bordplade, separat stående stationært udstyr.

For at stoppe dit valg på Compact Desktop-udstyr til træbearbejdning og andre materialer, skal du i tilfælde af at du appellerer til det uregelmæssigt eller ofte bruger det uden for dit værksted. Denne installation, der kendetegnes af små størrelser, er ganske lidt plads, og hvis det ønskes, kan det hænge på væggen.

Hvis størrelsen på dit værksted giver dig mulighed for at være bedre at justere bunden af \u200b\u200bden stationære fræsningsmaskine, for at arbejde på, er meget mere praktisk end på desktop udstyr. For at gøre en sådan enhed mere mobil, kan du sætte den på hjulene, som du nemt kan ændre sin placering.

Enkelt hjemmelavet fræsningsbord. Der er spørgsmål til generel styrke, men billigt og vredt.

Det enkleste fræsningstabel eller bord til boremaskine kan gøres meget hurtigt. Til fremstilling af et sådant design, der nemt placeres på det sædvanlige skrivebord, skal du have et ark af spånplader, hvor styrelementerne er løst. Som en sådan vejledning, der kan bruges som parallelt stop for fræsbordet, er en regelmæssig lille tykkelseskort egnet, som er fastgjort til bordpladen ved hjælp af bolteforbindelser. Om nødvendigt, parallelt, kan du vedhæfte det andet et sådant bord, som vil tjene som en restriktiv vægt.

Ved bordet i tabellen i et ark af spånplader vil det være nødvendigt at lave et hul til dets placering, og det vil blive rettet på bordpladen, det vil være ved hjælp af to klemmer. Derefter kan fremstillingen af \u200b\u200bfræsningstabellen betragtes som komplet. For at gøre brugen af \u200b\u200bet sådant design mere bekvemt, kan du placere de enkleste fittings til fræsemaskinen på bordpladen.

Gør senge og bordplader

Kassen i den hjemmelavede fræsningsenhed skal have høj stabilitet og pålidelighed, da det netop er hovedbelastningen. Strukturelt er det en ramme med understøtninger, som bordpladen er fastsat. Som et materiale til fremstilling af rammerammer kan du bruge metalprofiler, spånplader, MDF, træ. Det anbefales først at forberede tegningerne af en sådan enhed. De skal udpege alle designelementer og deres dimensioner afhængigt af dimensionerne af de dele, der planlægges at blive behandlet på et sådant fræsningsudstyr.

Den nederste del af sengen på siden af \u200b\u200bdens forreste del skal fordybes med 100-200 mm, så fødderne af fræsningsmaskinoperatøren forhindrede noget. Hvis du skal håndtere på din hjemmelavede dørforing og facader for dem, så kan størrelsen af \u200b\u200bsengene være som følger: 900x500x1500 (højde, dybde, bredde).

En af de betydningsfulde træk ved sengen til en hjemmelavet fræsemaskine er dens højde, hvor brugeren afhænger af sådant udstyr. Ifølge kravene til ergonomi, den mest egnede højde af udstyret efterfulgt af stående - 850-900 mm. De nederste dele af sengestøtterne er ønskelige for at gøre justerbar. Dette vil gøre det muligt ikke kun at kompensere for gulvens ujævnhed, men også om nødvendigt ændre højden af \u200b\u200bfræsningstabellen. Til fremstilling af rotationsbordet er det tilstrækkeligt at fastsætte særlige hjul på benene.

Samlingen af \u200b\u200bca. et sådant bord betragtes i Version 2

Lav et fræsningsbord, der er kendetegnet ved en lav pris, høj pålidelighed, fra det gamle køkkenbord bordplade. Sådanne bordplader er sædvanligvis lavet af et ark af spånplader 26 eller 36 mm tykt, dækket af slidbestandig plastik. Deres overflade giver god glidning af emnet, og bunden fra spånpladen slukker perfekt af vibrationsudstyr. Hvis du gør skrivebordet til maskinen med dine egne hænder, så til disse formål er plader fra MDF og spånplader (LDSP) tykkelse fra 16 mm egnede.

Tegninger af fræsningstabellen: Valgnummer 2

Detaljerede tegninger af fræsbordet med yderligere udvidede skuffer, som kan fremstilles af en bar og krydsfiner (eller MDF). Listen over dele med dimensioner og det anbefalede fremstillingsmateriale præsenteres i tabellen.

Tabel over bord detaljer og deres størrelser Frame Top Corner Carcass Lower Corner Carcass
Glidende Guide Boxes Playing Bord Top Layout Tegning
Stor skuffe lille udtræksskuffer foran små skuffe side paneler bord

Sådan laver du en monteringsplade

Da bordpladen af \u200b\u200bden hjemmelavede fræsemaskine har en tilstrækkelig stor tyk, skal monteringspladen til fastgørelse af fræsemølle have en minimal tykkelse. Dette vil maksimere afgang af skæreværktøjet. Det er klart, at en sådan plade med en minimumstykkelse bør afvige høj styrke og stivhed.

Pladen kan laves af metal eller fra et materiale, der ikke er ringere end ham af dets styrke - textolite. Tykkelsen af \u200b\u200btextolite arket skal ligge i området 4-8 mm. Udnyttelse af præ-forberedte tegninger er en rektangulær detalje skåret ud af et sådant ark, i midten af \u200b\u200bdet, der er gjort hul. Dimensionerne af sidstnævnte svarer til diameteren af \u200b\u200bhullet i møllenesål.

Forbindelsen af \u200b\u200bpladen med soler af møllen og selve tabellen, som nævnt ovenfor, tilvejebringes af huller fremstillet i den, og responset gevindførte huller i møllenesål. Huller til fastgørelse af pladerne til overfladen af \u200b\u200bbordet, som bruges som fitness til fræsningsmaskine, er lavet i fire hjørner.

Dimensionerne og placeringen af \u200b\u200bhullerne til tilslutning af pladen med møllen skal fuldt ud matche hullerne på værktøjssålen. For ikke at begå en fejl i fremstillingen af \u200b\u200bpladen er det nødvendigt at forberede sin tegning, som du har brug for til at angive de overordnede dimensioner af denne del, diametre og placering på det hele huller. Hvis det ønskes, kan det fastgøres på overfladen af \u200b\u200bbordet ved hjælp af parenteser.

Videoen med en detaljeret historie om opførelsen af \u200b\u200bfræsbordet, hvis funktionalitet og bekvemmelighed er meget høj, men også kompleksiteten af \u200b\u200bfremstillingen er også meget alvorlig. For de fleste herrer vil et sådant bord være unødigt vanskeligt, men måske vil en person resultere i nyttige ideer, når du opretter deres eget udstyr.

Indsamling af fræsningstabellen

Universal Fræsningsbord eller begynder at indsamle fra vedhæftede bordplader til den færdige seng. Monteringspladen påføres til bordpladen, hvor den skal placeres efter tegningen, drive den med en blyantkontur. Det er nødvendigt at vælge fordybningen for pladen, der er angivet for pladen, for hvilken manuel fræsning anvendes med et værktøj med en diameter på 6-10 mm. Størrelsen af \u200b\u200bdenne reces skal være sådan, at pladen lægger sig ned i den på samme niveau med overfladen af \u200b\u200bbordpladen.

Lav en runde fræsningsudsparing med lige hjørner vil ikke virke, så på selve pladen skal hjørnerne også runde op med en fil. Efter fastgørelse i bordpladen er det nødvendigt at lave et hul i monteringspladen med dimensioner svarende til diameteren af \u200b\u200bsolens sol. Det er gjort med en lige cutter, hvis tykkelse skal være større end bordpladen.

Når kravene med udstyr er små og kommunikerer med HomeMakes, er der intet ønske, du kan købe noget svarende til, hvad der er afbildet på billedet nedenfor.

Proma koster omkring 6 tusind rubler - en af \u200b\u200bde billigste fabriksfræsningstabeller

For at udføre en sådan operation behøver du ikke en tegning, da det ikke kræver høj nøjagtighed. Fra bagsiden af \u200b\u200bbordet er det også nødvendigt at vælge en vis mængde materiale, da støvopsamlerhuset skal placeres i bunden af \u200b\u200bbordet og andre enheder. For hurtigt at udføre alle ovennævnte operationer, kan du fokusere på tegningerne eller fotos, der er indsendt i denne artikel.

Den sidste etape af samlingen af \u200b\u200bden hjemmelavede fræsningstabel er kombinationen af \u200b\u200balle dets strukturelle elementer. For det første, fra bunden af \u200b\u200bbordpladen, vil fræsemølle starte, dens sål er skruet til monteringspladen. Derefter er pladen selv fastgjort til topfladen af \u200b\u200bbordpladen med selvlukkende skruer, som skal være fuldstændigt forsænket i de fremstillede huller. Først efter at have udført disse operationer, er bordpladen selv fastsat på sengen.

Tegninger af fræsningstabellen: Valgnummer 3

Kompakt desktopfræsningsbord og detaljeret analyse af oprettelsen på billedet nedenfor.

Computer model udseende montering bagfra forfald
Raised Milling Cutter, Sash Spread Mills udeladt, Sash Skiftet håndfræsningsslange fra støvsuger til støv og chips
Fastgørelse af fræsning og trykchips Justering af de hævningskærere, der løfter kniven, udføres ved at dreje skruen, der indstiller løftet af kniven
Opsætning af afgangskærerpude fra plexiglas til installationen af \u200b\u200bet fræseglas, der er nøjagtigt ved siden af \u200b\u200bbordpladen MILLINGER, er skruet med en referenceplatform

Produktion af øvre klemme

At bede om, hvordan man laver en hjemmelavet maskine, mere sikkert i drift og sikrer bekvemmeligheden ved at behandle de samlede emner på den, kan sådant udstyr udstyres med øvre klemmer. For at oprette denne enhed fremstillet baseret på rullen, er det også nødvendigt at forberede tegninger.

Som rulle bruges en kuglelejende af den passende størrelse ofte til en trykindretning. Monteret en sådan rulle på holdeenheden, der giver dig mulighed for at rette den på en hvilken som helst afstand fra bordpladen. Med denne enkle universelle enhed vil den forarbejdede billet af en hvilken som helst tykkelse blive sikkert fastgjort, når du flytter på overfladen af \u200b\u200bskrivebordet.

På videoen nedenfor viser personen sit hjemmelavede fræsningstabel, som blev samlet lige på balkonen i sit eget hjem.

Kør til hjemmelavet fræsning maskine

For at den hjemmelavede fræsningsmølle på træet af dig var det meget produktivt og funktionalitet, det er nødvendigt at udstyre det med en elektrisk strøm. Hvis du planlægger at bruge din maskine til behandling af dele lavet af træ med en lav prøveudtagning, vil det være ret nok elektrisk motor med en effekt på 500 W. Udstyr med lavt strømdrev vil dog ofte blive afbrudt, hvilket vil negere alle besparelser fra køb af en svag elektrisk motor.

Det optimale valg til sådanne maskiner er elmotorer, hvis kraft starter fra 1100 W. En sådan elektrisk motor med en effekt varierende inden for 1-2 kW giver dig mulighed for at anvende din hjemmelavede enhed som en ægte fræsemaskine til behandling af træprodukter. Derudover kan du bruge nogen type cutter på en sådan maskine. For at udstyre maskindrevet kan du bruge elektriske motorer, der er installeret på stationært udstyr (for eksempel på boremaskiner), samt på håndværktøj (øvelser, slibemaskiner, håndfabrikker).

Billeder af dette, utvivlsomt, en interessant savningstabel gav os Alexey Kuznetsov, for hvilken han var tak for meget.

Overvej det mere detaljeret: Et klassisk bord med fire ben, forstærket af flere konger. To-lags bordplade. Den har en vognspor til venstre.

Vognen har en P-formet form med trekantede skråninger.

En anden visning på den anden side. På et ben af \u200b\u200bbordet fordrev kontakten.

Til højre er der et parallelt fokus på det oprindelige design. For ham er der et skridt i bordpladen.

Fixering af stop er ret originalt. Skrue-LAS trækker krogen, som trykker på stop til bordet.

Fastgørelsen af \u200b\u200bELITECH PD 2000-sagen er endnu mere original. Fokus med saven er demonteret, og selve SA'en er fastgjort på et bevægeligt stativ af krydsfiner med to grader af frihed. For en bordplade er denne seng fastgjort af et par kortsløjfer. 0.

Du kan justere dybden af \u200b\u200bskæret, såvel som svindelens hældning. Ved at løsne og stramme "barer" i bueformede holdere.

For ikke at miste dybden af \u200b\u200bskæret på bordpladen under den valgte niche

hvor stiftelsen af \u200b\u200bsengen er erstattet. Det vil sige, at motoren bogstaveligt talt ligger på bordpladen indefra med den maksimale afgang af savskiven.

En anden vedhæftningsplan indefra.

Jeg tror, \u200b\u200bat fra billedet er alle hovedpunkterne forståelige. Hvis du kan spørge dig, kan du spørge dem i en gruppe eller på webstedssiden, forfatteren vil helt sikkert svare.

Jeg bruger denne tabel konstant, i ca. et år viser sagens fastgørelse meget godt, forventede ikke et sådant resultat. Resh er altid nøjagtig. Det er nødvendigt at gentage styresporet, jeg vil gøre dem to og fra aluminiumsprofilen plus elevatorer af hældning og løft. Ærligt, selvom der var en mulighed for at købe et cirkulært et hundrede, ville jeg ikke købe og overbetale en masse penge, fordi resultatet er det samme. Det vigtigste i sikten af \u200b\u200bsaven beregner meget præcist paralleller og vinkelret, og det er det.

​ Velkommen til vores side "Multifunktionsbord til værksted - Festool MFT 3 Bord Idea (Festul MFT) "!

I dette bedømmelses- og videogalleri lavede specialisterne "Arsenal Masters" et udvalg af ffra og video om temaet for variationerne af Festool MFT 3 multifunktionstabel: forbedringer, forbedringer, inventar og hjemmelavede muligheder.
* Denne billedudsigt blev oprettet til informative formål og er ikke en vare, du kan udskrive denne side på egen hånd og gratis.

Har du interessante billeder, ideer, forslag? Du kan sende til at rumme i denne anmeldelse (med forklaring og dine data som forfatteren)via eller via e-mail: . Anmeldelser Denne side kan skrive dine kommentarer.

Festool MFT / 3-tabellen er ikke for ingenting, der har opnået popularitet over hele verden blandt masters, der arbejder både i workshops og på vej ud. MFT - Multi-funktionstabel er en kombination af mobil desktop og arbejdsbord.

Dens største fordel: multivariance og brugervenlighed. Hans popularitet er relateret til, at producenten har tilsluttet bekvemmeligheden af \u200b\u200bsnedkeringsløsninger (med fastgørelsen af \u200b\u200bstop og klemmer på bordpladen i installationshullerne) med løsningen? Fundet fra maskinindustrien, hvor næsten ethvert snap er installeret på aluminiumsprofilen med T-formet rille.

VIDEO:

Du kan se ideen og muligheden for at bruge på videoen fra Festool på MFT / 3-tabellen:

Se i kataloget med priser Alle købsoptioner

Vi har distribueret dette valg af temaer:

1. FESTOOL MFT3 Bordforfining og udvidelse af dets evner

Hvis mesteren mangler standardfunktionerne i produktet eller noget undergravet noget, begynder han at forbedre det efter eget skøn. Og her er det vigtigste ikke at skrælle. Men hvis du går med al afhængighed - viser det en god løsning. Nogle af disse succesfulde løsninger, vi vil vise.

MFT3 bord er oprindeligt mobil. Følgelig er hans ben til stationære seriøse værker ikke tilstrækkeligt stabile, selvom der er en diagonal traverse. Og jeg vil gerne bruge den med fuld. Så opfundet første-i-speed MFT bord til et andet mere stabilt skrivebord. Og MFT med foldede eller fjernede ben, det tillader. Der er mange muligheder, men punktet er en:

Han er med "voksne" hjul:

Base på aluminiumsprofiler:

Og komposit:

VIDEO:

Processen med fremstilling af et sådant bord kan ses i videoen:

Den langstrakte version af MFT / 3-tabellen, samlet på native komponenter. Den langstrakte profil af en lang 2 meter - bestilles positioner, som du kan bestille fra os.

Yderligere "Body Kit":

2. Hjemmelavede tabel muligheder.

Interessant implementering af ideen om MFT 3-bordet fra Nizhny Novgorod Masters Master G. Her, i stedet for standard runde huller i toppanelet, skæres rektangulære vinduer. Klemmen af \u200b\u200barbejdsstykke ved hjælp af i disse vinduer er meget hurtigere end i hullerne. En standard maskinprofil med T-formet rille er installeret i bordpladens sidestrømning. Det giver alle de samme klemmer.

Interessant idé om et bord med ramme og eksponeringsramme. Bare og funktionelt. Tabellen kan laves ved hjælp af KReg-enheden til skråt forbindelser:

VIDEO:

ved bord med rammecelleeksponering:

En anden interessant version af den cellulære arbejdsbord fra Mirocks Woodshop:

VIDEO:

Video: Hvordan lavede en cellulær arbejdsbord fra Mirocks Woodshop

Mobile muligheder.:

Semi-stationært multifunktionelt masterbord fra native fædreland. Enkelt design, tilgængelige materialer - Fremragende Budget Beslutning:

VIDEO:

Og video review på den:

En af de mest populære tabeller i billedet og lighed MFT 3 er multifunktionsarbejdsbølgen Mobile Table Project (forkortet MFTC) fra Timothy Wilmots (Timothy Wilmot.

VIDEO:

Video hjemmelavet MFTC multifunktionsbord

Stationære indstillinger:
Stationære MFT bordvarianter foreslår et godt bæredygtigt fundament. Masters bruger en række forskellige løsninger.
Den mest enkle - selvfølgelig det mest budget:

Den enkleste kan være i form af et skab:

For eksempel, når du bruger selv billige materialer (krydsfiner, MDF, Pine Bars and Simple), kan du for eksempel opnå et glimrende resultat. Det er kun nødvendigt at vedhæfte nøjagtighed, godt for at passe alle detaljer ved hjælp af høj kvalitet og frakke. Og her er det inkarnationen af \u200b\u200bbudgettet, men værdig til udseendet af mesterens herre om hans multifunktionsarbejdsbænk.

I den følgende udførelsesform anvendes kun fordelene ved at arbejde med.

Stationært MFT Desktop, lavet med tysk grundighed (under detaljeret video præsentation på it) endnu mere afsløret ideen om alsidigheden og evnen i Festool MFT-tabellen:

VIDEO:

Et par flere løsninger fra europæiske og amerikanske mestere, der bruger fordelene ved alle tre klemmeindstillinger på arbejdsbordet: Brug af jernbaneprofiler ved hjælp af konventionel vice og ved hjælp af stopene installeret i åbningerne i bordpladen:

Versionen på standard aluminiumsemaskineprofiler: er hurtigt monteret, og på bekostning af standardprofiler har et stort multivarieret af udførelsesformen for dine ideer. For større stabilitet er det bedre at installere vinkelindsatser.

Et andet interessant projekt af en stationær arbejdsbord på rullerne fra Peter Parfitt fra England (under videoen på den):

VIDEO:

Og det mest solide, efter vores mening, er udviklingen af \u200b\u200bideen om MFT-tabellen bordet på arbejdsbord fra Holzwerken.
En grundig og tankevækkende løsning med interessante ideer:

VIDEO:

Video Review af denne workbench:

3. Hjemmelavede enheder til MFT-tabellen

Bokse og hylder:

Professionel behandling og fremstilling af trædele er kun mulig ved hjælp af en fræsemaskine. Det er muligt at bruge fuldt ud dette værktøj i en særlig installation. Sådan er fræsningstabellen. Denne plante er sjældent fundet, og de muligheder, der er tilgængelige på salg, er temmelig dyre. Det giver ingen mening at bruge store penge til at købe dette design, da du kan gøre det med dine egne hænder.

Fræsningstabel: Formål, Typer

Den bekvemmelighed ved at bruge en fræsningsplade placeret i tabellen er at optimere og beskytte arbejde med træ, såvel som fremstillingsdelenes hastighed. Princippet om handling af denne installation er ret simpelt, da det ikke er en fræsning af en fræsningsflade, og delen bevæger sig i forhold til den. Fræsemølle, der er fastsat i tabellen, giver bredere håndteringsmuligheder. Som et resultat af produktets emne viser det sig i professionelle møblerværksteder med passende udstyr. Før du laver fræsningstabellen, skal du bestemme udseende og størrelse. Det er nødvendigt at tage hensyn til muligheden for at opgradere tabellen. Det er vigtigt, at bordet er pålideligt og resistent over for brug. Tilstedeværelsen af \u200b\u200bkasser vil skabe yderligere komfort i arbejdet.

Kompakt hjemmelavet design vil erstatte den industrielle maskine

Der er tre hovedtyper af fræsningstabeller:

1. Stationær - specialiseret konstruktion, som regel, omfangsrige og uudviklede.
2. Bærbar - har kompakte dimensioner og relativt lille vægt. Et sådant bord er let at overføre.
3. Aggregate - Konstruktion indebærer udvidelse af SAS-tabellen.

Design Scheme.

For selvfremstilling anvendes bordplader normalt MDF-plader, som er anbragt med forskellige plastbelægninger, tykke paneur eller brædder. Disse materialer er nemme at behandle, har en lille vægt og holdbar.

Træ design er let i behandling og brug

Nogle herrer mener, at metalbordet er stærkere og holdbar. De har ret, men denne tabel med et elektrisk apparat vil blive en fremragende leder, der er usikker. Metal er også genstand for korrosion, så det skal males.

Omslag af fræsningstabeller skal være glatte. Ofte er de lavet af plast eller metal. Disse tabeller har en helt glat overflade, der er immun for fugt. Phenolic Plastics håndteres godt. Det er meget bekvemt i fremstillingen af \u200b\u200briller til en aluminiumsprofil eller ved drivhuller til fastsættelse af det langsgående stop. Ligesom MDF, krydsfiner og plader har disse materialer rimelige priser.

I corporate bordplader lavet af stål eller aluminium, er huller allerede tilvejebragt under en bestemt model af møllen. Hvis de fremstillede teknikker er fremstillet af MDF-plader eller plast, forbereder firmaer kun huller under pladen. Selvom det sker ikke altid.

I sålpladen er der huller, gennem hvilke fræsningen er monteret med skruer til dens base. Disse plader kan være fremstillet af metal, plastik, polycarbonat eller aluminium. Pladen til fræsningsposen skal installeres i bordpladen. Hvis nogen del af pladen vil udføre over overfladen, overtager de dele, der behandles, overtage den.

Bordslåget er udstyret med justeringsskruer eller andre armaturer til udjævning af pladen. Det er bedre at vælge en plade med udskiftelige ringe. Det er nødvendigt at vælge hullerne i ringene i størrelsen af \u200b\u200bknivens diameter. Dette letter fjernelsen af \u200b\u200bchips og andet affald fra møllebordets arbejdsflade.

Skabe bekvemmelighed, når du vælger diameteren af \u200b\u200bkniven

Når man udfører fræsning, er der ofte brug for et langsgående stop, som styrer emnet under den ønskede vinkel. For at arbejdet udføres nøjagtigt, bør det være lige langs hele længden, det er placeret strengt vinkelret på overfladen af \u200b\u200bbordet og nemt remaps for forskellige processer. Facial dele af stopet kan gøres både solid og i form af flere foringer. For at akkumulere chips og affald, er sidestopene udstyret med en dyse. Støvsugerslangen er forbundet til det.

Ansigtsdele af stop i form af flere faste foringer

Fræsningsbordet kan opgraderes af sengen, hvor den bulgarske vil blive løst. Du kan læse mere om den uafhængige fremstilling af dette design.

Nødvendige værktøjer og materialer

1. Lim snedker.
2. Bolte med nødder.
3. Skruer.
4. MDF Komfur og blad af Birch Plywood
5. Elektrolzik.
6. Nøgler.
7. Sandpapir.
8. Linje.
9. Blyant

Tegninger og beregninger.

Til fremstilling af bordet under møllen kan du bruge en separat overflade, som er fastgjort i træstøtter eller mellem to sofaer. Den nemmeste måde at oprette en bordplade på, referenceelementet og dele til fræsningstabellen vil være brugen af \u200b\u200bMDF-plader eller Birch krydsfiner tykkelse fra 16 til 25 mm. Hvis pladen er plastik, så i driftsprocessen vil der være mindre modstand. Lamineret fra to sider, pladen er ikke hævet under drift. I vores tilfælde blev det i fremstillingen af \u200b\u200bfræsningstabellen brugt:

1. 1 MDF-panel, 19x1000x1800 mm.
2. 1 krydsfinerark, 19x1000x1650 mm.
3. 1 plade, 4x30x30 mm.
4. Aluminiumsguider - 2,3 m.
5. Hjulstøtte med bremse - 4 stk.

Fotogalleri: Fræsningsbordsordninger

Trin-for-trin instruktion

Designet af toppen af \u200b\u200bbordet består af trædele, der drikker fra en solid 19-millimeter MDF-plade. Udskiftning af dette materiale Du kan bruge Birch Phaneur.

• Split arkmateriale på fragmenter i henhold til de angivne størrelser.

1 - Arbejdsoverflade; 2 - Grundlaget for stoppet; 3 - dens vægtning 4 - Kosyanka (4 stk., Dimensioner for 19 mm krydsfiner); 5 - Tsarga (2 stk.); 6 - Siden plan; 7 - Planck Connective (4 stk.)

Før savning på varerne er det nødvendigt at kontrollere tykkelsen af \u200b\u200bMDF-pladen, da det måske ikke falder sammen med de angivne parametre eller defekte.

• Fra solen af \u200b\u200bfræsekæden er det nødvendigt at trække en plastikforing tilbage. I fremtiden vil det tjene som en skabelon til mærkning på kutteren på overfladen af \u200b\u200bbordpladen.

Plastpude vil fungere som en markupskabel

• På det største udladede del nr. 1, størrelsen på 90x70 cm, gør markeringen under møllen. For at gøre dette er det nødvendigt i en afstand på 235 mm fra kanten i midten for at tilbringe en linje ved at sætte en etiket. Placer derefter foringen, så moderjusteringsmekanismerne er tættere på kanten af \u200b\u200bbordet. Ved at placere nøjagtigt foringen, skitsere mellemrum til borehuller, der vil blive fikseret med skruer.

Fastgørelseshuller skal svare til overlejringen

• Flyt foringsdiameteren og afstanden fra yderkanten til sålen, som vist i billedet.

Bestemmelse af dens diameter

• Fra midten af \u200b\u200bden søde del af sålen vinkelret på linjen til dens centrum, hvor: S \u003d D / 2- (D - H).

Målinger udføres fra skåret sålskæring

• Ved hjælp af huller i sålen af \u200b\u200bforingen gør Markup af fremtidige huller til monteringsskruer.

Brug af foringen som en skabelon

• I detaljer nummer 2 og 3 borer huller til fastgørelseselementer og fræsere. Baseret på og forsiden af \u200b\u200bstop, gør markering for halvcirkelformede nedskæringer, som vist i billedet. Ved hjælp af en elektrolybiz skære ned halvcirkelformede nedskæringer. Samle overflader.

I diagrammet er halvcirkelformede nedskæringer ikke lavet

• Til bundsiden af \u200b\u200bbordpladen fastgør fire strimler (dele nr. 7) med skruer.

Som lim, brug tæpper eller epoxy

• Lim resten af \u200b\u200bemnet og fastgør dem med skruer. Fra bunden af \u200b\u200bbordpladen for at installere møllen.

1 - Sideplan for fastsættelse af klemmer på geder; 2 - Tsarga; 3 - opdelte styringshuller; 4 - Forreste væg af stop; 5 - Self-tapping skrue 4,5x42; 6 - Kosyanka; 7 - Stop base

• Nu er det nødvendigt at lave et support borddesign. I vores tilfælde vil dens højde være 820 mm. Til dette blev et blad af Birch krydsfiner 19x1000x1650 mm brugt.

1 - Udendørs sidestativ; 2 - Intern stativ; 3 - Rear rack; 4 - BASE.

• Split Phaneur på detaljerne i henhold til størrelsen.
• Indsamle bordets design, konsolidere sine detaljer med selvtryk, skruer, lim. Resultatet var en ramme med et ledigt rum i sofaerne, hvilket er praktisk at bruge til at opbevare værktøjer og forbrugsstoffer.

1 - Sidestativ; 2 - Støtte på hjul; 3 - bunden af \u200b\u200bdesignet; 4 - Internt panel; 5 - Rear rack

• Derefter er det nødvendigt at lave en monteringsplade, hvilket bidrager til en større fræser afgang på grund af værktøjet, der er fastgjort til det. Til fremstilling af pladen, er duralumin, getinax eller polycarbonat med en tykkelse på 4 til 6 mm nødvendig. Skær fra det angivne materielle firkant, hvis sider er 300 mm. På den, lim sålen af \u200b\u200bMILLINGRER (ved hjælp af dobbeltsidet tape). I dette tilfælde vil puden være som en skabelon. Gennem hullerne i foringen for at bore pladen. Derefter skal du fjerne foringen og gøre en stor øvelse af fordybningen under hatte i pladen.

Tillader møllen som muligt at håndtere dele.

• Som vist på billedet skal du sætte pladen og cirkulere dens omrids. På bordpladen skal du trække og skære halsen, hvis kanter skal håndtere emery papir.

I forhåndboret hul vil det gøre det lettere for processen

• På stedet for fastgørelse af fræsere, bor huller og udvid dem fra bagsiden af \u200b\u200bbordpladen af \u200b\u200bboret med 11 mm. For at sætte monteringspladen på det forberedte hul i bordpladen, justere dem til monteringsboltene. Fastgør varen til møllenesål. Indsæt værktøjet i bordpladen og fastgør skruerne.

Huller bordplader og plader skal matche

• For bekvemmeligheden af \u200b\u200barbejdet på maskinen er det nødvendigt at færdiggøre sidevægten og udstyre den med en drejning. Dette vil bidrage til yderligere at håndtere enderne af smalle dele. For at gøre dette er det nødvendigt at skære styrene fra den T-formede profil i overfladen af \u200b\u200bpladen.

Rotary og side stop vil gøre processen praktisk

• Installer styreprofilen i den forreste stribe af stop for fastgørelse af tryk, foringer og beskyttelsesanordninger.
• For at forbinde støvsugeren til maskinen er det nødvendigt at lave et rør til støvning. Til dette er det nødvendigt at skære den del af 140x178 mm i størrelse fra krydsfiner. I midten af \u200b\u200bden del laver vi et rundt hul til fastgørelse af overgangsmontering til en støvsuger.

Detalje er lavet af krydsfiner

• For at stoppe tilføj et sikkerhedsskærm fra krydsfiner og plexiglas.

For nemheds skyld brugte lammøtrikker

• Til fræsning af små fragmenter, lav fittings og klemmer. For at gøre dette skal du udskære dele fra krydsfiner i henhold til størrelser i billedet. I fremstillingen af \u200b\u200ben klippe-roing er det bedre at bruge klan træ. For at drikke varer skal du vælge et plot med en lige linje af træfibre. Kam dias er bedre at udføre med en cirkelsav på maskinen.

Tillad dig at rette emner, når du behandler små fragmenter

• Fastgør styreklemmerne. Saml alle overfladerne af bordet, især på steder, hvor fræsningsarbejde vil blive udført. Rengør alle træelementerne fra støv og frakke med smør.

Sikkerhedsteknik

Når du arbejder på en fræsemaskine, ulykker og skader fra kontakt med roterende fræsere og partiklerne af de forarbejdede dele, der afgår fra det, er det muligt. Før du starter møllen, skal du fjerne hele værktøjet fra overfladen af \u200b\u200bbordpladen, rengør overfladen fra skrald og små partikler. Du kan også udstyre fræsningsbordet med en beskyttelsesskærm, der forhindrer adskillelse af partikler.

Under arbejdet ved bordet, rengøring og smøring af dele, er fjernelse af beskyttelsesskærmen og måling af de forarbejdede dele uacceptable. For at undgå at komme ind i øjnene af afgangspartikler er det nødvendigt at anvende beskyttelsesbriller. Dette er især relevant med højhastighedsfræsning eller forarbejdning af bronzeelementer, støbejern eller silteos.

Det er nødvendigt at indlejre kniven i delen. Det mekaniske foder skal tændes for at kontakte den del med kutterboringen. Under rotationen af \u200b\u200bfræsemekanismen er det tætte arrangement af hænderne i rotationszonen uacceptabelt. Før du installerer, skal rullen sørge for deres pålidelighed og styrke, såvel som integriteten og rigtigheden af \u200b\u200bskarphed. Twisted bør ikke indeholde metalsalte og revner. I tilfælde af påvisning af sådanne mangler er det nødvendigt at erstatte dem.

VIDEO: Produktion af fræsningsbord med egne hænder

Takket være relativt billige materialer og din evne kan du konstruere et kompakt design af fræsningstabellen. Dette vil muliggøre hjemme for at producere dele med høj præcisionsskæringer og behandling af høj kvalitet.