Stop kedel

Stop kedel i alle tilfælde undtagen nødstopDet bør kun ske ved modtagelse af administrationens skriftlige ordre.

Når du stopper kedlen, er det nødvendigt:

Opretholde vandstanden i kedlen over den gennemsnitlige arbejdsstilling;

Stop brændstofforsyningen til ovnen;

Afbryd kedlen fra damplinjer efter fuldstændig ophør af brænding i ovnen og stop valget af damp, og hvis der er en regelmæssig stejlere, skal du åbne rensningen.

Hvis trykket i kedlen stiger fra damprørledningen, er trykket i kedlen, det er nødvendigt at øge rensningen af \u200b\u200bdampkedelens kedel, det får også lov til at producere kedlen og fylde den med vand.

Ring til kedlen og nedstigningen af \u200b\u200bvand fra det på den måde, der er foreskrevet af administrationen.

Når du stopper en hård brændstofkedel, følger:

Delvist stikker rystelse af trækkraft og blast, vise rester af brændstof på nettet. Det er forbudt at flyde det brændende brændstof frisk eller hæld det med vand.

Tænd ventilatoren og dækslet kløften bag kedlen;

Rengør ovnen og bunkere;

Sluk røgen, luk røg SCHIEBER, brændstof- og forvirringsdøre (med en mekanisk brandkasse helt stop på trangen efter afkøling af gitteret).

Køling af kedlen for at holde sig langsomt på grund af naturlig køling: døre, blik, lazes at holde lukket. I tilfælde af at stoppe kedlen til reparation 3-4 timer, kan du åbne dørene og lazes af gaskanaler og en saiber af kedlen.

Føreren (Stoker) kan kun dø af kedlen med et fald i trykket i det til nul, og sørg for, at trykket i 0,5 timer ikke stiger (på grund af varme, akkumuleret vare).

Det er forbudt at sænke vandet fra kedlen uden bortskaffelse af den person, der er ansvarlig for kedelrummet. Det nedstigning fører langsomt og når de hæves af sikkerhedsventilen.

Før du laver en kedel til bevarelse, rengør alle indre overflader grundigt fra indlån.

Kedlen er forsvarligt afbrudt fra alle rørledninger.

Tørring indre overflader. Kedel passerer gennem varm luft gennem det. På samme tid åbner afløbsventilen på den overophedede dampkollektor (for at fjerne vand, der forbliver i den) og sikkerhedsventilen på tromlen (for at fjerne vanddamp).

Efter omhyggelig tørtørring af kedlen gennem åbne lazes, indstillet til de nedre og øvre trommer. Forberedte antikviteter fyldt med en onset kalk eller calciumchlorid (CACI2). Efter installation af lazers stænger lukker tromlerne lågene. Kemikalier må ikke komme ind på overfladen af \u200b\u200bkedlen.

Forbruget af negeret kalk eller calciumchlorid med en cola-bevarelse er angivet i tabel. 7.

Bemærk.

1. Antallet af reagenser i begge trommer, der er specificeret i tabellen.

2. Indførelsen af \u200b\u200breagenser er beregnet til at reducere rusten af \u200b\u200bkedelens indre overflader.

Med et langt stop er der et behov for at erstatte fugtighedsabsorberen af \u200b\u200bden friske.

Bevarelse våd metode ledsage påfyldningen af \u200b\u200bkedlen med næringsstofvand med opretholdelse af overtryk i den.

Når du udfører en arbejdskedel i reserven, skal du slukke for alle og damplinjer og fjerne slammet gennem de nederste punkter. Derefter tilsluttes ikke trykreduktion i kedlen under 0,15 MPa (1,5 kgf / cm2), den til deaeratoren, udfyldes i deaerated vand og efterlader under tryk i deaeratoren.

Når kedlen udskrives til reserven efter reparation, inden bevarelse, fyld den med deaereret til det normale niveau, smelte og ved et tryk på 0,2-0,4 MPa (2-4 kg / cm 2) Hold åben luft til komplet fjernelse. Oxygenvand. Derefter satte kedlen på bevarelse i henhold til den angivne ordning.

Når kedlen er forstyrret i reserven, efter en lille løft af tryk, producerer en regelmæssig dampoverlejring for at fjerne mulige klynger af slammet.

I et periodisk stop af kedlerhuset har enhver virksomheds behov, især hvis kedelhuset udelukkende er opvarmet, og sommeren har længe været på gaden. Men nedlukning af kedelrummet er ikke kun planlagt, men er opdelt i tre typer:

• planlagt nedlukning;
• kortsigtet stop;
• nøddæmpning.

Planlagt kedelrum Det er normalt komplet, og denne proces implementeres i henhold til den forberedte og godkendte tidsplan, sørg for i en streng rækkefølge. Først og fremmest når planlagt frakobling Kedlerummet stopper brændstofforsyningen til installationen, så overleveres rester, hvorefter ventilatoren slukker, den "skære" kedel luftforsyningen. Derefter er pause ca. 10 minutter, mens gaskanaler ventileres. Røgstoppet forekommer, og kedlen er afbrudt fra damplinjen.

Kedlen efter alle færdige manipulationer tager cirka 4-6 timer ved afkøling, hvorefter gaskanalerne ventileres igen, og 10 timer efter at have stoppet kedelrummet, er hele systemet blokeret med rygere. Vandet forsigtigt ned, når det afkøles til 70-80 ° C, ikke glemmer at åbne luft- og sikkerhedsventiler. Derefter afbrydes en frakoblet kedel og inspiceres med en grundigt inspektion for beskadigelse og fejl, der skal fastsættes under kedelstoppetiden.

Hvis kedelværdien er planlagt i mere end 10 dage, er der desuden truffet foranstaltninger for at beskytte udstyr fra korrosion. Den tørre metode anvendes oftest, når luften stammer fra kedlen, og dens "insider" behandles af fugtighedsabsorberende (for eksempel er calciumchloridet, og kalk absorberes godt, men en fugtig metode kan anvendes - fylder kapacitansen af kedlen med en alkalisk opløsning. Nogle gange for at beskytte kedlen fra korrosion i den, holdes trykket med vilje over atmosfærisk, hvilket forhindrer luftens indtrængning.

Kortsigtet nedlukning Kedelrum Det er normalt en konsekvens af eventuelle fejl i drift eller afbrydelser i normal drift: Dette er en slags beskyttelse mod potentiale nødsituation. Samtidig er sekvensen af \u200b\u200bhandlinger, når der stoppes kedelrummet i kort tid, som når det er planlagt, men efter afbrydelse, studerer specialisterne mere omhyggeligt vidnesbyrd om vandmotoren og trykmåleren og overvåger også den overordnede tilstand af den "mistænkelige" kedel.

Uformel redaktør.

Instruktionsnummer.

til service kedelrum

vandfaste brændselskedler.

I. Generelle bestemmelser.

1.1 Reel instruktion Indeholder kravene til sikring af sikker drift af vandkedler og udarbejdet på grundlag af en typisk instruktion af GOSGORTKHNADZOR R.F.

1.2. Til vedligeholdelsen af \u200b\u200bkedler er tilladt af personer, der ikke er under 18 år, tidligere særlig læring, medicinsk KommissionAt have et fotoattest for retten til at servicere kedler, der arbejder på naturgas.

1.3. Re-checking Personalet på kedelrummet udføres mindst en gang hver 12. måned.

1.4. Ved tiltrædelse af pligt er personalet forpligtet til at gøre sig bekendt med optegnelserne i tidsskriftet, kontrollere udstyrets sundhed og alle installeret i kedelkedlen, gasudstyr, Svag belysning og telefon.

Modtagelse og pligtsafgift skal udstedes af en højtstående operatør med en erstatningsjournal, der angiver resultaterne af kontroller og udstyret relateret til dem (trykmålere, sikkerhedsventiler, næringsstoffer, automatisering og gasudstyr).

1.5. Acceptet og levering af et skift under eliminering af ulykken er ikke tilladt.

1.6. Uautoriserede personer Adgang til kedelrummet er tilladt af virksomhedens leder.

1.7. Kedlerum, kedler og alt udstyr, passager skal holdes i god stand og ordentlig renlighed.

1.8. Døre til at forlade kedelrummet skal nemt åbne.

1.9. Reparation af elementer af kedler får lov til kun at producere med det fuldstændige fravær af tryk. Før åbningen af \u200b\u200blukker og luge placeret inden for vandrummet skal vand fra kedelens elementer fusioneres.

1.10. Udførelse af arbejde inde i ovnen og kedelhuset tillades kun ved en temperatur, der ikke er højere end 50 ° C med en skriftlig tilladelse fra den person, der er ansvarlig for en god stand og sikker drift kedler.

1.11. Før begyndelsen reparationsarbejde Ovnen og gaskanalerne skal være godt ventileret, tændt og pålideligt beskyttet mod mulig indtrængning af gasser og støv fra gasforsyninger, der arbejder kedler.

1.12. Før du lukker lukkerne og laserne, er det nødvendigt at kontrollere, om der ikke er nogen mennesker eller fremmedlegemer inde i kedlen.

2. Forberedelse af kedlen til opsigelse.

2.1. Før kedelens loft skal kontrolleres:

A) Sundheden af \u200b\u200bildkasser og gaskanaler, sluk og regulatoriske enheder.

B) Kontrol af K.I.p., forstærkning, ernæringsmæssige anordninger, rygere og fans.

C) Fyldning af kedlen med vand ved at starte næringsstof og cirkulationspumper.

E) Ingen hætter på ernæringsmæssige linjer, rensningslinjer.

E) manglen på personer i ovnen og fremmedlegemer.

Juster trykket på toppen af \u200b\u200bovnen, sæt vakuumet i 2-3 mm vandkolonne.

3. MASTANDING KOILER OG INKLUSION.

3.1. Kedlerens fræsning bør kun foretages i nærværelse af en skriftlig ordre i en erstatningsskrift for den ansvarlige person for en god stand og sikker drift af kedlerne. Til rådighed skal der angives varigheden af \u200b\u200bekstrakterne, den tid, der skal udføre ekstraktet.

3.2. Væggen af \u200b\u200bkedlen skal udføres i løbet af tidenes hoved af kedelrummet, med en svag ild, reduceret trækkraft.

Når kedlen ekstruderes, skal det sikres ensartet opvarmning af dets dele.

I tilfælde af ekstrakt er det nødvendigt at styre bevægelsen af \u200b\u200bkedelens elementer under termisk ekspansion.

3.3. Overvåg vandtemperaturen ved kedelens stikkontakt, den må ikke overstige 115 o C.

Vandtemperatur ved udløbet Hold ifølge grafik, dvs. afhængigt af udendørs temperatur luft.

4. Kedlerens arbejde.

4.1. Under vagt skal kedelrummet overvåge kedelens sundhed (kedler) og hele kedeludstyret, nøje observere den installerede kedeloperation. Fejludstyr, der er identificeret under drift, skal registreres i et udskifteligt magasin. Personalet bør træffe foranstaltninger til fejlfinding. Hvis funktionsfejl elimineres egne kræfter Det er umuligt, så er det nødvendigt at informere kedelrummets chef eller den person, der er ansvarlig for kedelrelokalet.

4.2. Der skal lægges særlig vægt på:

A) På vandets temperatur i det termiske netværk.

4.3. Kontrol af trykmålerens hjælp ved hjælp af treblokkraner, kontrol af sikkerhedsventilens sundhed, skal udføres af operatøren månedligt med en udskiftningslog.

4.4. Under kedeloperationen er det forbudt at producere en breaker af sømme, svejsning af kedelens elementer.

4.5. Alle enheder og enheder af automatisk styring og sikkerhed i kedlen skal opretholdes i god stand og kontrolleres regelmæssigt i deadlines. administration.

4.6. Rengøring af ildkassen fra slagge mindst 2 gange i skift

5. Nødkedel stopper.

5.1. Hvis der opdages en sikkerhedsventilfejl.

5.2. Med opsigelsen af \u200b\u200balle cirkulationspumper.

5.3. Når faklen behandles, en af \u200b\u200bbrænderne.

5.4. Med et fald i vakuumet på mindre end 0,5 mm vand. Kunst.

5.5. Når man opdager i kedelens grundlæggende elementer, vil revner blive detekteret, genopfyld, hopper i svejsningerne.

5.6. Med afslutning af elforsyning.

5.7. Hvis der opstår en brand, truer servicepersonalet og kedlen.

5.8. Med stigende vandtemperatur bag kedlen mere end 115 o C.

Årsager til nødstopkedlen skal optages i en skift journal.

Når nødstopkedler har du brug for:

MEN Stop brændstofforsyningen, hæld slagg og unwarkled kul med vand.

I) Relapce vand på kedlen og fra kedlen, gå til arbejde for en anden kedel.

I tilfælde af en fremkomst i kedelrummet bør personalet forårsage brandbeskyttelse og træffe alle foranstaltninger til at slukke det uden at stoppe observation af kedler.

6. Stop kedel.

6.1. Det er kun lavet, men en skriftlig ordre med ansvar for gasøkonomien.

6.2. Angiv ovnen og gasledningerne.

6.3. Luk ventilen ved vandindgangen og kedelens stikkontakt.

6.4. Hvis ikke i den anden kedel, stop den cirkulerende pumpe.

6.5. Lav en post i en skift log af kedelstop.

7. Afsluttende bestemmelser.

7.1. Enterprise Administration bør ikke give personaleinstruktioner, der modsiger instruktionerne og kan føre til en ulykke eller ulykke.

7.2. Arbejdstagere er ansvarlige for overtrædelse af instruktionerne i forbindelse med arbejdet udført af dem på den måde. etablerede regler indre arbejdsrutine. og straffelovens R.F.

Undervisningen har udviklet sig

Hoved af kedelrum

Aftalt

6. Stop Kotloaggat.

6.1. Stop kedlen i alle tilfælde, med undtagelse af et nødstop, bør kun ske på administrationens skriftlige rækkefølge.

Ansvarlig for god stand og sikker drift af kedlen, før den skal stoppes:

a) Gør en indtastning ved at stoppe kedlen med en indikation af dato og klokkeslæt (timer, minutter) og tegn;

b) Om nødvendigt gennemføre instruktion om det sikre arbejde hos både personalet, som skal stoppe kedlen og med personalet, der serverer i nærheden af \u200b\u200barbejdskedlerne.

6.2. Stop kedelenheden sker:

a) kortsigtet (kedlen i kedel i en eller to skift);

b) langvarig (tilbagetrækning af kedlen til rengøring, reparation eller bevarelse).

6.3. Med en kortvarig stop af kedlen er det nødvendigt at træffe foranstaltninger for at sikre, at parrykket ikke hæves over den tilladte arbejdstager.

For det:

a) Forstop tilførsel af brændstof i ovnen

b) dække klougen og døre af askestangen (eller stoppe blæseren);

c) pumpet vand i kedlen til det højeste niveau;

d) lukke parventilen;

e) fortsæt med at overvåge vandstanden, trykket på dampen, bag kedelens og ovnens samlede tilstand og ovnen;

e) Sluk for vandøkonomisk og luftvarmer fra fluxgasstrømmen og følg vandtemperaturen for økonomizer.

Det er forbudt at forlade kedlen uden konstant observation af servicepersonalet, når det stopper, indtil trykket reduceres i det til atmosfærisk.

6.4. Før du udfører en lang stop af kedelenheden, skal du rense overfladen af \u200b\u200bkedelopvarmning, damper, vandøkonomizer, luftvarmer og gaskanaler fra aske og sod, da de sænker kølen af \u200b\u200bkedlen.

6.5. Med en kontinuerlig standsning af kedelenhedens drift skal følgende arbejde udføres:

a) intensiteten af \u200b\u200bforbrænding af brændstof i kedelfrikkassen reduceres op til ophør af brændstofforsyning;

b) med en reduceret cirkulation af vand fremstilles kedlen med henblik på den største fjernelse af slam og andre forurenende stoffer;

c) Kontinuerlig observation på instrumenterne bag vandstanden i kedlen, ud over faldet i damptrykket bag temperaturen på den overophedede damp ved damperens udløb, såvel som temperaturen af \u200b\u200bvandet ved indgangen til økonomizer og især ved udgangen af \u200b\u200bdet;

d) levering af brændstof i kedelbrillen

e) en nedlukning af kedelenheden fra dampledninger, næringsstof, rensning, dræning og afløbsrør med installation af stik på dem, samt afbrydelse af kedlen fra kedelrummet (udgang fra fluxen af \u200b\u200bandre arbejdskedler);

e) kalder kedlen og nedstigningen af \u200b\u200bvand fra den.

6.6. Når du stopper en hård brændstofkedel, følger:

a) Stop brændstofforsyningen i brandkoden på forhånd, og det overføres med en reduceret blæser og hjælpebrændstofrester i ovnen. Det er forbudt at slukke det brændende brændstof, falder i søvn det med brændstof eller hældt med vand, undtagen nødsituationer. eller andre tilfælde, der er fastsat i produktionsinstruktionen

b) Stop med at blæse og reducere cravings

c) rengør ovnen, askepletterne og bunkere fra slagge og aske;

d) Stop trækkraften ved at lukke røgspjældet (klovning), røg- og fejningsdøre (med en mekanisk ovn for at stoppe trangen efter afkøling af gitternettet).

6.7. Når man stopper en kedel, der opererer på et gasformigt brændstof med tvunget indsendelse luft, det er nødvendigt at reducere og derefter helt stoppe med at fodre i gasbrænderen, og efter denne luft. I tilfælde af injektionsbrændere skal du først stoppe luftforsyningen, og derefter gas.

Efter at have slukket alle brænderne, er det nødvendigt at slukke for kedelgasrørledningen fra den samlede gasledning i kedelrummet, åbne renselyset på udledningen, samt ventilere ovnen, gaskanalerne og luftkropperne.

Når du stopper alle kedler i lang tid uden at forlade servicepersonalet i kedelrummet, lukker ventilen eller kranen ved gasindførelsen i kedelrummet.

Stop forgasede kedler med automatisk styring af forbrændings- og sikkerhedsautomatiseringen og med kompleks automatisering er lavet i overensstemmelse med produktionsinstruktionerne, der er godkendt af Virksomhedens Chief Engineer.

6.8. Når du stopper en kedel, der kører på væske (olie) brændstof, følger:

a) lukning af brændstof til brændselsolie

b) Stop med at levere damp (i dampdyser) eller luft (i luftdyser);

c) successivt sluk for dyserne (hvis der er flere af dem), reducerer blæser og trang;

d) trække dyser ud af ovnen og installere i en ikke-arbejdsstilling

e) Ventilér ildkassen og kedelgasekanalerne, hvorefter det er at lukke blæser og trang (stop blæseren og røgen, luk sæder og spjæld).

6.9. Efter at have stoppet forbrændingen af \u200b\u200bbrændstof- og stopvalg overvåges dampen af \u200b\u200bvandtætningsanordninger til vandniveau i kedlen og på trykmåleren - for trykket af damp, og sluk derefter kedlen fra udløbs dampledningen ved at lukke hovedet dampventil (ventil) af kedlen og ventilen før den samlede dampledning.

Forlukning af damperens barrierer (hvis nogen), såvel som klapperne (kloakker) før økonomizer og efter den, foran luftvarmeren og efter den, styrer fluxgasstrømmen langs gummibelægningen i det samlede antal Kedelkedler, og åbn derefter med 0,5-1 omsætningsventilen ved superhaterens udrensning for at undgå at øge dens temperatur.

Hvis du har brug for at udføre ethvert arbejde inde i tromlen, kameraet, samleren, mudderet, skal den stoppede kedel adskilles fra alle virkende rørledninger med stik eller frakoblet; Afbrudte rørledninger skal også dæmpes.

Tykkelsen af \u200b\u200bde stikpropper, der anvendes til at deaktivere kedlen, skal bestemmes ved styrkningsberegningen og for at have en fremspringende del (skaft), ifølge hvilken tilstedeværelsen af \u200b\u200bden medfølgende stik bestemmes. Når du installerer puder mellem flangerne og stikket, skal de være uden shanks. Det er tilladt at slukke kedlen med et tryk over 4 MPa (40 kgf / cm2) to lukkeventiler med tilstedeværelsen mellem dem afløb Diameteren af \u200b\u200bdet betingede pass er ikke mindre end 32 mm med en forbindelse til atmosfæren. I dette tilfælde bør aktuatorerne af ventilerne såvel som åbne dræningsventiler låses på låsen, så muligheden for at svække deres tæthed under den låste lås elimineres. Nøglerne til slottet skal opbevares på den ansvarlige for den gode tilstand og sikker drift af kedlen.

Hvis der efter slukning af kedlen fra damprørledningen og retningen af \u200b\u200brøggasser, der omdannes damptransmissionen, econominionzer og luftvarmeren, stiger damptrykket i kedlen - for at øge damperens udrensning. Det er også tilladt at producere en lille blæsning af kedlen og genopfylde det med vand til niveauet lidt over gennemsnittet (3/4 vandtype).

6.10. Opkald kedlen og nedstigningen af \u200b\u200bvand fra den er lavet på den måde, der er foreskrevet af produktionsinstruktionerne, der er godkendt af virksomhedens hoved (chef Engineer). Domentet af vand fra kedlen skal laves, når vandtemperaturen i kedlen falder til 40-60 ° C, da tømningen af \u200b\u200bden ubehagelige kedel forårsager store indre spændinger i metallet og kan føre til en overtrædelse af rullens tæthed og andre forbindelser. Vandafstamningen er langsomt med en åben (snappet) sikkerhedsventil eller et åbent luftindløb til et luftindtag.

6.11. For at beskytte den stoppede på i lang tid Kedlen fra korrosion producerer sin bevarelse i overensstemmelse med instruktionerne fra producentens anvisninger til installation og drift af kedlen. I mangel af sådanne instruktioner kan kedlen bevares på en af \u200b\u200bfølgende måder:

a) Efter rengøring af kedlen er fyldt med kemisk renset vand til det øverste punkt og opvarmes til kogning for at fjerne luft; Derefter er kedlen tæt lukket. Denne metode anvendes i tilfælde, hvor vand i kedlen ikke kan fryse;

b) Efter rengøring sætter de dem i kedlen med en overxhastet kalk, calciumchlorid, kaustisk natrium og lignende stoffer, der absorberer fugt, og kedlen er tæt lukket.

7. Nødstop på kedlen

7.1. Tjenestepersonalet er forpligtet til straks at stoppe og slukke kedlen ved at lukke hovedstøvleren (ventilen, ventilen) og rapportere dette til kedelrummet (ansvarlig for den gode tilstand og sikker drift af kedlen) eller ansigtet som erstatter det i følgende tilfælde:

a) Der var en udeladelse af vand fra kedlen (når vandkredsløbet blev dækket af en dampkran, stiger vandet ikke fra bundmøtrikken og forekommer ikke i glasset), kedelfodringen med vand er kategorisk forbudt at undgå den mulige eksplosion af kedlen og efterfølgende ødelæggelse;

b) Vandniveauet reduceres hurtigt, på trods af kedlerens forstærkede kraft med vand;

c) Vandniveauet er steget over det øverste punkt af vandtypen (eller over det øvre vandhaner), og kedlen af \u200b\u200bkedlen undlader hurtigt at reducere det;

d) tryk steg ovenfor tilladt med mere end 10% og fortsætter med at vokse, på trods af de trufne foranstaltninger (ophør af brændstofforsyning, reduktion af tryk og sprængning, forbedret kedel ernæring med vand);

e) en sikkerhedsventil eller en puls-sikkerhedsanordning (IPU) fejl opdages

e) alle vandtætte enheder er ophørt med at operere

g) Alle næringsstoffer (pumper, injektorer) ophørte med at fungere

h) Hvis i hovedelementerne i kedelenheden (tromle, manifold, kamera, mudder, varme rør, brandboks, fyring af hylster, rørgitter, ekstern separator, dampfast og vandtætte rør, dampledninger og ernæringsmæssige rørledninger, rør til Opvarmning af kedlen, damper og vandøkonomizer osv.) Detekterede revner, genopfyldning, hoppe i svejsninger, rørbrud, pause forankringsbolt eller kommunikation;

og) smeltet kontrolstoppekedel;

k) Elforsyningen blev stoppet under kunstig trækkraft (røg og ventilator stoppet);

l) spændingen på alle kontrol- og måleenheder, fjernbetjenings- og automatiske styreenheder blev forsvundet;

m) Hvis kedlen og isen af \u200b\u200bkedlen med truslen om sammenbruddet af dem under infektionen i messingelementerne, dens ramme eller trim, er beskadiget;

h) Der var en ild af sod- og brændstofpartikler, som blev afgjort i gaskreglerne og halen del af kedlen (Eventyzer, luftvarmer);

o) Hvis gastrykket faldt i brænderen nedenfor tilladt begrænsning, installeret instruktion, eller gassen eller luften eller luften er helt stoppet (regulatoren mislykkedes, en låsesikkerhedsventil arbejdede og bryder skiverne i gasventiler, en ulykke på gasledningen);

n) stærkt og stærkt øget gastrykket i brændere (fejl i regulatoren, sikkerhedsafbrydelsesventilen);

p) Skader på gasledninger og gasforstærkning, hvilket fører til gaslækage og gaskabler af kedelrummet;

c) Der har været betydelige abnormiteter i kedel eller funktionsfejl, farligt for kedlen og vendtøjerne (vibrationer, knock, støj, eksplosioner i risici, beskadigelse af forstærkning osv.);

t) når faklerne indløses i ildkassen i kammerbrænding af brændstof;

y) Hvis der opstår en ild i et kedelhus, truer servicepersonalet eller en kedel.

8. ACCEPTANCE OG ÆNDRING

8.1. Machinist (Kochegar, Operatør), der tager et skift, skal vises 15-20 minutter før starten af \u200b\u200bskift og finde ud af, hvor mange kedler der er i arbejde, hvilke ændringer der opstod i belastningen af \u200b\u200bkedler og i dampforsyningspositionen eller varmt vand forbrugere. Få bekendt med tilstanden af \u200b\u200balt udstyr i kedelinstallationen.

8.2. Maskinisten (Kocheghar, Operator) før skiftænden er forpligtet til at rengøre ovnen, fjerne slaggen og asken og passere kedelinstallationen i fuld renhed og rækkefølge.

8.3. Casting Machinist (Kochegar, Operator) skal:

a) Få oplysninger fra driverens transmission (Kochghar) om driften af \u200b\u200budstyret for det foregående skifte, problemer i arbejdet, opstartsmetoden for Bootaggers, om henvisningen til vejledningen om ændring og bemærkninger;

c) Bekendtgør dig med magasinet med alle ordrer i manualen til kedelrummet vedrørende dets service (kedelbelastningsplanen, damptrykket eller vandtemperaturen afhængigt af temperaturen på den ydre luft osv.);

d) at finde ud af tilstedeværelsen af \u200b\u200bden nødvendige vandforsyning i næringsstoffer;

e) Find ud af tilgængeligheden af \u200b\u200blager fast brændstof i bunkere og vogne, væske - i brændstoftanke;

e) Kontroller tilstedeværelsen af \u200b\u200bværktøjet, smøremidler og reservedele, der kræves til opretholdelse af en kedel og reservedele (vandtætte briller, fittings osv.);

g) med hensyn til kedel og ildkasser Find ud af:

der er ingen fradrag, pumpning, revner, lækager eller anden skade på synlige dele. kedel, især i kontakt med ild, såvel som sundheden af \u200b\u200bforingen af \u200b\u200bovnen, møbler og headset på kedlen;

tilstand af gitternet, tærskelværdien og andre dele af brændstofindretningen (med fast brændsel);

stat gulvkammer, støvpræparationsindretning og mekanismer, tilstedeværelsen af \u200b\u200bsmøring i lagringer af møller og andet udstyr (med støvet brændstof);

feed Gas Burner, reversering særlig opmærksomhed på trykket af gas og luft foran dem og på fuldstændigheden af \u200b\u200bbrændingen af \u200b\u200bdet (med flydende brændstof);

på driftsform - trang, blæser, position af alle dæmpere, lethed af deres bevægelse;

når den sidste blæser af kedlen og den tid, der er udpeget til den næste

tidspunktet for den sidste blæser af kedlen, damperen, vandøkonomien og luftvarmeren samt tidspunktet for den efterfølgende blæsning;

tilstand af vandøkonomisk og luftvarmer;

indikationer af måleinstrumenter (termometre, trykmålere, gasanalysatorer, cravingters osv.), Hvis der er afvigelser fra normen i deres vidnesbyrd, skal du finde ud af årsagerne.

8.4. Machinist (Kochegar, Operator) efter inspektion af udstyr og bekendtgørelse med arbejdsordning Kommunikation af damp, vand, gas og brændselsolie skal kontrollere:

a) vandstanden i kedlen ved at åbne prøvekraner og udrensningsvandsapparater;

b) trykket af dampen i kedlen på trykmåleren, der tidligere sørger for i sin gode tilstand;

c) en god stand af sikkerhedsventiler ved forsigtig løft af fragt;

d) en god stand og grad af åbning af nærende vandventiler, såvel som fraværet af hoppe af kedelvand i kontrolventilerne;

e) Sundheden af \u200b\u200bnedstignings- og udrensningsfittings ved at tage rørene bag lukkeventilerne (i løbet af rensningen)

e) Sundhed og position (åben, lukket, halvåben) af alle damp- og vandventiler (ventiler, kraner) og om alle svinghjul og håndtag er på plads;

g) en god stand af alle næringsstoffer (pumper, injektorer) ved kortvarig lancering af dem i drift

h) Ventilernes tilstand og position, kraner og ventiler på gasledningen i kedler, der arbejder og ligger i reserve eller reparation, idet der lægges særlig vægt på fraværet af gaslækage

i) udstyrstilstand gas regulatorisk vare (GPP) eller gas regulatorisk installation (GRU) - hvis tilgængelig

k) tilstanden af \u200b\u200bluftforsyning fans i gasbrændere., blide dyser og ventilationssystemer, idet der tages hensyn til manglen på slag og støj under deres arbejde og på fraværet af overophedning af lejer;

l) Ventilernes tilstand og stilling og kraner på brændselsolie-rørledningen i kedler, der arbejder og ligger i reserve eller reparation, idet der lægges særlig vægt på manglen på brændselsolie lækager

m) god stand af sikkerheds- og automatiske styresystemer

h) beredskab nødbelysning og signaleringsanordninger til presserende opfordring til administrationen;

o) Tilgængelighed god belysning Instrumentation og forstærkning (trykmålere, termometre, vandtætte enheder, rensning og reguleringsbeslag osv.).

8.5. Føreren (Kochegar, Operatør), som tager et skift, skal optages i et udskifteligt (rotet) magasin, alle dem, der opdages, når de er sammenføjet på funktionsfejl og logge ind i et magasin sammen med føreren (Kocheghar), der passerer et skift.

I tilfælde af påvisning af defekter og fejl, der forhindrer yderligere sikkert arbejde Kotloaggate, som tager et skift er forpligtet til straks at informere den skyldige lederskab.

8.6. Modtagelse og levering af et skift under eliminering af ulykken og under ansvarlig switching er forbudt.

8.7. I kedelhuse, hvor arbejdet med at servicere kedelaggregater fordeles mellem de senior coaggrro, frimærker, blæsere, pligtlåsesmede og andre arbejdere, tager hver af dem et skift i mængden af \u200b\u200bansvar, der er tildelt det af produktionsinstruktionerne, der er godkendt af forvaltningen af Virksomheden. Modtagelse og overgivelse af pligtpersonale er udarbejdet i et skift (Vachtenn) journal, der er ansvarlig for skiftende personer.

9. Afsluttende bestemmelser

9.1. Personale, der betjener en kedel enhed (kedel, superheater, vandøkonomizer, luftvarmer) og auxiliary Equipment. (Nærende I. cirkulerende pumper, fans, rygere, kompressorer osv.), Samt dampledninger og varmt vand, gasledninger, mazutoprovods og trykbeholdere er ansvarlige for at overtræde kravene fremstillingsvejledning og nutid Typisk instruktion.Tilhørende arbejdet udført af ham i overensstemmelse med reglerne i virksomhedens interne arbejdsforordning og lovgivningen i Den Russiske Føderation.

Funktionaliteten af \u200b\u200bdet private husvarmesystem afhænger af ydeevne varmeudstyr og korrekt gasforsyning til det. I denne artikel vil vi se på eksternt Årsager til stop gaskedel Når en brugbar enhed ikke er i stand til at give nødvendige temperaturer. indendørs på grund af lavt tryk Propan-bhutan eller hans komplet fravær. Ved indgangen til kedelrummet.

En sådan situation kan skyldes et problem med en låsestyret forstærkning, en gasledning og en gasglober og mest karakteristiske for den kolde årstid. Få flere detaljer i hvert enkelt tilfælde.

Fejl gear

Gearkassen er designet til at justere og opretholde det ønskede tryk i systemet. Oversvømmelser og som følge heraf fryser denne enhed Det er den mest almindelige årsag til at stoppe gaskedelen.

Som regel forekommer hældningsudstyret af eksterne farvande som følge af forkert installation, når justeringsforstærkningen er indstillet under jordens overflade. I dette tilfælde, atmosfærisk udfældning eller grundvand Let at falde inde i enheden og vises ikke længere derfra. Ved forekomsten af \u200b\u200bfrost fugt inde fryser, reducerer signifikant at reducere gennemstrømning Eller stopper fuldt ud udstyrets arbejde.

Korrekt installation af gearkassen - over jordeniveau

En anden grund til at stoppe systemet er kondensat, som falder inde i gearkassen på grund af temperaturforskel i Gazagolder og miljø. I dette tilfælde akkumuleres fugtigheden gradvist inde og når frysning blokerer gasforsyningen.

Skader på gasledningen

Mekanisk skade på gasledningen er i det mindste en sjældenhed, men bør heller ikke diskonteres. Især hvis rørledningen blev monteret ved hjælp af billigere polyethylen PE 80 mærke, som er designet til naturgas. Hvis installationen blev foretaget i henhold til reglerne ved hjælp af røret til flydende gas. PE 100, så i dette tilfælde, der stopper arkiveringen på grund af den defekte motorvej, er usandsynligt.

Gazgolder's Progression

For at forstå de såkaldte fremskridt skal du først forstå, hvilken flydende kulbrintergas, der bruges til at gasere private genstande, er. Faktisk er hovedkomponenterne kun to-propan og butan. I dette tilfælde er hovedstoffet propan som en lettere gas. I vinter Dens indhold i blandingen bør ikke være mindre end 75%. Dette skyldes, at Bhutan allerede ved en temperatur på -1 ° C ikke skifter fra væske til en gasformig tilstand, mens propan fortsætter med at arbejde selv ved -40 ° C.

Hvis gazagolderen ikke er dybt nok, som et resultat af hvilken beholderens indre temperatur er negativ, inddampes kun en komponent - propan, og væsken butan forbliver inde i tanken. I dette tilfælde er det nødvendigt at enten slukke for butan-akkumuleret i tanken eller vente på temperaturforøgelsen, så den begyndte at fordampe uafhængigt.

Freezing af Gazagolder på grund af overfladisk forekomst fører til et stop af gaskedlen

Men det ligner en frosset top Part. Gazgolder:

FROZEN GAZGOLDER.

Sådan fjerner du grundene til at stoppe gaskedelen

For at forhindre de ovenfor beskrevne situationer under installation og efterfølgende drift af udstyret er det nødvendigt at følge følgende regler:

1. Sæt gearkassen over jordens overflade for at forhindre oversvømmelse.
2. Brug en backup gearkasse, der giver dig mulighed for at reparere en defekt enhed uden at afbryde gasforsyningen. I dette tilfælde skal hovedarkassen overføres til varmt rum. Ca. en time, så ryst og afløb kondensat.
3. Placering gas pipeline Highway. Nedenfor er niveauet af jordfrysning, påføring af PE 100 rørmontering.
4. Brug en højhalsgasgolder, der giver dig mulighed for at fordybe det i jorden på tilstrækkelig dybde.
5. Samarbejd kun med pålidelige leverandører af gasprodukter, som i vinterperioden giver en blanding med et højt propanindhold. For eksempel kan du på stedet finde et eksempel på egnede produkter med mængden af \u200b\u200bpropan og propylen ikke mindre end 80,27%, hvilket svarer til GOST R 22985-2003.

Hvorfor ikke spare på udstyr og installation

Som følge heraf kan det siges, at hovedårsagerne til kedlen, der kører på en propan-butanblanding, er fejl foretaget ved at montere systemet, eller snarere ønsket om at spare på denne service. Ved at kontakte den skrupelløse organisation, som vil tilbyde at etablere en billig gasholder, kan du blive uden opvarmning på det mest ubehagelige øjeblik. Oversvømmelse af reguleringsforstærkning, bagagerum, protesteringskapacitet - dette er hele konsekvensen af \u200b\u200bikke-professionalisme under monteringsarbejde.. Sådanne situationer er det bedste bevis på, hvad der er bedre ikke at gemme.

Flere oplysninger i det relevante afsnit af vores blog.