Standsning af kedlen i alle tilfælde undtagen nødstop, bør kun udføres efter modtagelse af en skriftlig ordre fra administrationen.

Når du stopper kedlen, er det nødvendigt:

Hold vandstanden i kedlen over den gennemsnitlige arbejdsposition;
- stop med at levere brændstof til ovnen;
- blæs gennem vandet, der indikerer glas;
- sluk for fosfatindgangen, stop kontinuerlig nedblæsning;
- afbryd kedlen fra dampledningerne efter fuldstændigt ophør af forbrænding i ovnen og afslutning af dampudvinding og i nærværelse af en overhedning - åbn udrensningen.

Hvis trykket i kedlen stiger efter at have afbrudt kedlen fra dampledningen, skal kedelrensningen af ​​overhederen øges; det er også tilladt at rense kedlen og fylde den med vand.

Ved standsning af en fastbrændselskedel:

Afbrænd det resterende brændstof på risten, idet du delvist dækker tryk- og sprængportene. Fyld ikke frisk brændstof på brændende brændstof eller fyld det med vand.
- tænd for ventilatoren og luk lågen bag kedlen;
- rengør ovnen og bunkerne;
- sluk for røgudsugningen, luk røgporten, ovnen og blæserdørene (med en mekanisk brændkammer, stop helt trækket, efter at risten er afkølet).

Når du stopper den gasfyrede kedel, skal du stoppe gasforsyningen og derefter lufttilførslen; efter nedlukning af alle brændere skal kedelgasrørledningen frakobles fælles motorvej, udluftningsproppen ved stikkontakten er åben, og brændkammer, gaskanaler og luftkanaler er ventilerede.

Når du stopper kedlen, der kører på brændselsolie, skal du lukke brændselsolietilførslen, stoppe damp- eller lufttilførslen til dysen (med damp- eller luftforstøvning); sluk for individuelle dyser sekventielt, hvilket reducerer blæst og tryk. Udluft derefter brændkammeret og gaskanalerne.

Efter standsning af brændstoftilførslen: blæs vandindikatorglassene ud;

Afbryd fosfatindgangen, stop kontinuerlig nedblæsning;

Efter at have afbrudt kedlen fra hoveddampledningen og hjælpeledningen, er det nødvendigt at aktivere den til højeste niveau på glasset, og stop derefter tilførslen af ​​vand ind i det. I fremtiden, når niveauet falder, skal du periodisk genoplade kedlen. Vandstanden i tromlen skal overvåges, så længe der er tryk i kedlen.

Køl kedlen langsomt ned på grund af naturlig afkøling: hold dørene, peepers, mandehuller lukket. Hvis kedlen stopper til reparation efter 3-4 timer, kan du åbne gaskanalernes døre og mandehuller og lågen bag kedlen.

Føreren (brandmand) kan kun forlade kedlen, når trykket i den falder til nul, og sørg for, at trykket ikke stiger inden for 0,5 time (på grund af varmen akkumuleret af foringen).

Det er forbudt at dræne vand fra kedlen uden ordre fra fyrrummets ansvarlige. Vandet skal først drænes efter, at trykket falder til nul, vandtemperaturen falder til 70-80 C, og murværket afkøles. Sænk langsomt og med sikkerhedsventilen hævet.

Før du stiller kedlen til opbevaring ved hjælp af en tør metode, skal alle indvendige overflader rengøres grundigt for aflejringer.

Kedlen er forsvarligt adskilt fra alle rørledninger med stik.

Tørring indvendige overflader lede kedlen ved at lede varm luft igennem den. Åbn samtidig afløbsventilen på den overophedede dampsamler (for at fjerne det resterende vand i den) og sikkerhedsventilen på tromlen (for at fjerne vanddamp).

Efter grundig tørring af kedlen gennem de åbne mandehuller placeres forberedte bakker fyldt med brændt kalk eller brændt calciumchlorid (CaCl) i de nederste og øvre tromler. Efter placering af bakkerne skal du lukke tromleåbningerne med låg. Kemikalier må ikke komme i kontakt med kedlens overflade.

Under et langt stop bliver det nødvendigt at udskifte tørremidlet med et friskt.

Bevarelse våd måde ledsage fyldningen af ​​kedlen med fødevand, mens overtrykket opretholdes i den.

Når du sætter en kedel i reserve, skal du koble den fra alle vand- og damprørledninger og blæse gennem de nederste punkter for at fjerne slam. Derefter, uden at lade trykket i kedlen falde til under 0,15 MPa (1,5 kgf / cm2), tilslut den til aflufteren, fyld den med afluftet vand og lad den stå under tryk i aflufteren.

Når kedlen sættes i reserve efter reparation, før konservering, fyld den med afluftet vand til et normalt niveau, smelt det ved et tryk på 0,2 0,4 MPa (2-4 kgf / cm2), hold luftåbningerne åbne indtil fuldstændig fjernelse fra vand ilt. Sæt derefter kedlen på konservering i henhold til det angivne skema.

Ved optænding af kedlen i reserve, efter en let stigning i trykket, skylles overhederen med sin egen damp for at fjerne mulige ophobninger af slam.

6.1. Nedlukning af kedelenheden må i alle tilfælde, med undtagelse af nødstop, kun udføres efter skriftlig ordre fra administrationen.

Ansvarlig for god stand og sikker drift før kedlen stoppes, skal den:

a) foretage en indtastning i vagtloggen om nedlukningen af ​​kedelenheden med dato og klokkeslæt (timer, minutter) og tegn;

b) om nødvendigt instruere om sikker udførelse af arbejdet både med det personale, der skal lukke kedelenheden, og med det personale, der betjener nærliggende kedler.

6.2. Standsningen af ​​kedelenheden er:

a) kortvarig (kedeldrift i et eller to skift);

b) langsigtet (udtagning af kedlen til rengøring, reparation eller konservering).

6.3. Ved kortvarigt driftsstop bør der træffes foranstaltninger for at sikre, at damptrykket i pausen ikke stiger over det tilladte driftstryk.

For det:

a) standse brændstoftilførslen til ovnen på forhånd;

b) dæk lågerne til lågen og askeskuffen (eller stands blæsningen);

c) pumpe vand ind i kedlen til det højeste niveau;

d) luk dampafspærringsventilen;

e) fortsætte med at overvåge vandstanden, damptrykket, den generelle tilstand af kedelenheden og ovnen;

f) sluk for vandøkonomizeren og luftvarmeren fra røggasstrømmen og overvåg vandtemperaturen bag economizeren.

Det er forbudt at forlade kedlen uden konstant opsyn af driftspersonalet efter at have stoppet den, indtil trykket i den er faldet til atmosfærisk.

6.4. Inden der udføres en langvarig nedlukning af kedelenheden, renses (blæses) varmefladerne på kedlen, overhederen, vandøkonomisatoren, luftvarmeren og gaskanalerne for aske og sod, da de sænker afkølingen af ​​kedelenheden.

6.5. I tilfælde af længere tids nedlukning af kedelenheden skal følgende arbejde udføres:

a) intensiteten af ​​brændstofforbrændingen i kedelovnen falder indtil afslutningen af ​​brændstofforsyningen;

b) med reduceret vandcirkulation renses kedlen for at maksimere fjernelse af slam og andre forurenende stoffer fra den;

c) kontinuerlig overvågning af vandstanden i kedlen, faldet i damptrykket, temperaturen af ​​den overhedede damp ved udløbet fra overhederen, samt temperaturen af ​​vandet ved indløbet til economizeren og især ved udløbet fra det udføres;

d) brændstoftilførslen til kedelovnen stopper;

e) kedelenheden er afbrudt fra damprørledningerne, tilførsels-, udrensnings-, dræn- og drænrørledningerne med installation af propper på dem, ligesom kedelenheden er afbrudt fra kedelhusets svin (fjernelse af andre driftskedler fra røgrøret) gasstrøm);

f) nedkøling af kedlen og dræning af vand fra den.

6.6. Ved standsning af en fastbrændselskedel:

a) stop brændstoftilførslen til ovnen på forhånd og brænd det resterende brændstof i ovnen med reduceret blæst og træk. Det er forbudt at slukke brændende brændstof ved at fylde det med frisk brændstof eller hælde vand, med undtagelse af akutte tilfælde eller andre sager produktionsvejledning;

b) stop med at blæse og reducere tryk;

c) rense ovnen, askebeholdere og bunkers for slagger og aske;

d) standser trækket ved at lukke røgspjældet (lågen), ovnen og blæserdørene (med en mekanisk brændkammer, stands trækket efter, at risten er kølet ned).

6.7. Ved standsning af kedlen i drift gasformigt brændstof med tvangsfoder luft, er det nødvendigt at reducere, og derefter helt stoppe tilførslen af ​​gas til brænderne, og derefter luft. Ved indsprøjtningsbrændere skal du først lukke for lufttilførslen og derefter for gasforsyningen.

Efter at have slukket for alle brændere, er det nødvendigt at afbryde kedelgasrørledningen fra den generelle gasrørledning i kedelrummet, åbne renseproppen ved grenen og også ventilere ovnen, gaskanalerne og luftledningerne.

Ved standsning af alle kedler i en længere periode uden at efterlade vedligeholdelsespersonalet i kedelrummet, lukkes ventilen eller ventilen på gasindtaget til kedelrummet.

Nedlukningen af ​​forgassede kedler med automatisk styring af forbrændingsprocessen og sikkerhedsautomatisering og med integreret automatisering udføres i overensstemmelse med produktionsinstruktionerne godkendt af virksomhedens chefingeniør.

6.8. Når du standser en kedel, der kører på flydende (olie) brændstof, bør du:

a) lukke brændstoftilførslen til brændselsoliefyret;

b) stoppe tilførslen af ​​damp (til dampdyser) eller luft (til luftdyser);

c) sekventielt slukke for dyserne (hvis der er flere af dem), hvilket reducerer blæsningen og stødet;

d) fjern dyserne fra brændkammeret og sæt dem til deres ubrugelige position;

e) ventiler ovnen og kedelgaskanalerne, luk derefter blæst og træk (stop blæser og røgudsug, luk spjæld og spjæld).

6.9. Efter standsning af brændstofforbrænding og standsning af dampudsugning overvåges vandstanden i kedlen ved hjælp af vandindikatorer, og damptrykket overvåges af en trykmåler, hvorefter kedlen afbrydes fra udløbsdampledningen ved at lukke hoveddampspærren. off ventil (ventil) på kedlen og ventilen foran den fælles dampledning.

Spjældene til overhederen (hvis nogen) såvel som spjældene (spjældene) foran economizeren og efter den, foran luftvarmeren og efter den, er foreløbigt lukkede og leder strømmen af ​​røggasser gennem bypasset kanaler til det fælles fyrrum, hvorefter de åbnes med 0,5-1 omdrejning af en ventil på overhederens skylleledning for at undgå en stigning i dens temperatur.

Hvis det er nødvendigt at udføre noget arbejde inde i tromlen, kammeret, opsamleren, sumpen, skal den stoppede kedel adskilles fra alle eksisterende rørledninger med stik eller afbrydes; afbrudte ledninger skal også tilsluttes.

Tykkelsen af ​​de propper, der bruges til nedlukning af kedlen, skal bestemmes ved styrkeberegninger og have en fremspringende del (skaft), hvorefter tilstedeværelsen af ​​det medfølgende stik bestemmes. Ved montering af pakninger mellem flangerne og proppen skal de være uden skafter. Det er tilladt at slukke for kedlen med et tryk over 4 MPa (40 kgf / cm 2) gange to afspærringsventiler hvis der er mellem dem dræningsanordning nominel diameter på mindst 32 mm, med forbindelse til atmosfæren. I dette tilfælde skal ventilernes aktuatorer, såvel som ventilerne til åbne afløb, låses med en lås for at udelukke muligheden for at svække deres tæthed, når låsen er låst. Nøglerne til låsen skal opbevares af den ansvarlige for kedlens gode stand og sikker drift.

Hvis damptrykket i kedlen stiger, efter at du har afbrudt kedlen fra dampledningen og ledet røggasserne forbi overhederen, economizeren og luftvarmeren, øges udblæsningen af ​​overhederen. Det er også tilladt at lave en lille nedblæsning af kedlen og fylde den op med vand til et niveau lidt over gennemsnittet (3/4 af det vandindikatorglas).

6.10. Afkøling af kedlen og dræning af vand fra den udføres i overensstemmelse med den procedure, der er fastlagt i produktionsinstruktionerne godkendt af virksomhedens chef (chefingeniør). Vandet skal tømmes fra kedlen, når vandtemperaturen i kedlen falder til 40-60 ° C, da tømning af den uafkølede kedel forårsager store indre spændinger i metallet og kan føre til brud på tætheden af ​​rulle- og andre samlinger. Vandet drænes langsomt med en åben (kilet) sikkerhedsventil eller en åben luftventil for at lukke luft ind i kedlen.

6.11. For at beskytte stoppet kl lang tid fra korrosion, bevar det i overensstemmelse med producentens instruktioner for installation og drift af kedlen. I mangel af sådanne instruktioner bevares kedlen på en af ​​følgende måder:

a) efter rengøring fyldes kedlen med kemisk renset vand til det højeste punkt og opvarmes til kog for at fjerne luft; luk derefter kedlen tæt. Denne metode bruges i tilfælde, hvor vandet i kedlen ikke kan fryse;

b) Sæt efter rengøring bageplader med brændt kalk, calciumchlorid, kaustisk soda og lignende stoffer, der suger fugt ind i kedlen, og luk kedlen tæt.

7. NØDSTOP AF KEDELSENHEDEN

7.1. Vedligeholdelsespersonalet er forpligtet til straks at standse og slukke for kedlen ved at lukke hoveddampspærreelementet (ventil, skydeventil) og informere kedelrummets leder (ansvarlig for kedlens gode stand og sikker drift) eller den person, der afløser ham i følgende tilfælde:

a) der var en lækage af vand fra kedlen (når dampventilen på vandindikatoren er lukket, stiger vandet ikke fra den nederste møtrik og vises ikke i glasset), fodring af kedlen med vand er strengt forbudt i for at undgå en mulig eksplosion af kedlen og efterfølgende ødelæggelse;

b) vandstanden falder hurtigt på trods af den øgede vandforsyning til kedlen;

c) vandstanden er steget over det øverste punkt af vandindikatorglasset (eller over den øverste vandhane), og ved at blæse kedlen ud er det ikke muligt hurtigt at sænke den;

d) trykket er steget over det tilladte med mere end 10 % og fortsætter med at vokse på trods af de trufne foranstaltninger (standsning af brændstofforsyning, reduktion af træk og sprængning, øget kedelvandsforsyning);

e) der er fundet fejl i sikkerhedsventilen eller impulssikkerhedsanordningen (IPU);

f) alle vandindikatorer er ophørt med at fungere;

g) alle fodringsanordninger (pumper, injektorer) er ophørt med at fungere;

h) hvis det er i kedelenhedens hovedelementer (tromle, samler, kammer, sump, brandrør, brandboks, ovnhus, rørplade, ekstern separator, damp- og vandbypass- og vandsænkningsrør, dampledninger og fødeledninger, rør af kedlens varmeflade, overheder og vandøkonomisator etc.) der er fundet revner, buler, huller i svejsninger, rørbrud, brud Forankringsbolt eller kommunikation;

i) kedelkontrolproppen er smeltet;

j) forsyningen af ​​elektricitet med kunstigt træk er standset (røgudsugningen og ventilatoren er stoppet);

k) spændingen er forsvundet på alle instrumenter, fjernbetjeninger og automatiske betjeningsenheder;

l) hvis kedelbeklædningen og beklædningen er beskadiget med truslen om kollaps, når kedelelementerne, dens ramme eller beklædning lyser rødglødende;

m) der var en antændelse af sod og brændstofpartikler aflejret i gaskanalerne og haledelen af ​​kedelenheden (economizer, luftvarmer);

o) hvis gastrykket ved brænderne er faldet til under acceptabel grænse, fastsat af instruktionen, eller tilførslen af ​​gas eller luft er helt stoppet (regulatoren er svigtet, afspærringssikkerhedsventilen er blevet udløst, skiverne i gasventilerne er ødelagte, en ulykke på gasrørledningen);

o) gastrykket ved brænderne er steget kraftigt (fejl i regulatoren, sikkerhedsafspærringsventil);

p) beskadigelse af gasrørledninger og gasfittings, der fører til gaslækager og gasforurening af kedelrummet;

c) der er væsentlige unormalheder i kedlens drift eller funktionsfejl, der er farlige for kedlen og vedligeholdelsespersonalet (vibrationer, banker, støj, eksplosioner i gaskanaler, beskadigelse af armaturer osv.);

r) når fakler slukkes i ovnen under kammerforbrænding af brændstof;

y) i tilfælde af brand i fyrrummet, som truer vedligeholdelsespersonalet eller kedlen.

8. ACCEPT OG LEVERING AF ÆNDRING

8.1. Den chauffør (brandmand, operatør), der overtager vagten, skal møde på arbejde 15-20 minutter før vagtstart og finde ud af, hvor mange kedler der er i drift, hvilke ændringer der er sket i kedlernes belastning og i situationen mht. tilførslen af ​​damp, eller varmt vand forbrugere. Gør dig bekendt med tilstanden af ​​alt udstyr i kedelanlægget.

8.2. Maskinmesteren (brandmand, operatør) er inden overdragelse af skiftet forpligtet til at rense ovnen, fjerne slagger og aske og aflevere kedelinstallationen i fuldstændig renlighed og orden.

8.3. Chaufføren (brandmand, operatør), der kommer på vagt skal:

a) indhente oplysninger fra den udskiftede chauffør (brandmand) om betjeningen af ​​udstyret til det foregående skift, funktionsfejl, kedelenhedernes driftstilstand, om opgaven for skiftet og kommentarer fra ledelsen;

c) gøre dig bekendt med logbogen med alle ordrer fra kedelrumsledelsen vedrørende dens vedligeholdelse (kedelbelastningsplan, damptryk eller vandtemperatur afhængig af udelufttemperaturen osv.);

d) finde ud af tilgængeligheden af ​​den nødvendige forsyning af vand i fødetankene;

e) finde ud af tilgængeligheden af ​​lager fast brændsel i bunkers og trolleys, væske - i brændstoftanke;

f) kontrollere tilgængeligheden af ​​værktøj, smøremidler og rengøringsmaterialer og reservedele (vandindikerende glas, fittings osv.), der er nødvendige for at servicere kedelenheden;

g) med hensyn til kedlen og ovnen, find ud af:

stød, stød, revner, lækager eller andre skader på synlige dele kedel, især i kontakt med ild, samt brugbarheden af ​​ovnens beklædning, beklædning og kedelbeslag;

tilstanden af ​​risten, tærsklen og andre dele af forbrændingsanordningen (med fast brændsel);

tilstand forbrændingskammer, støvbehandlingsanordning og mekanismer, tilstedeværelsen af ​​fedt i lejerne på møller og andet udstyr (med pulveriseret brændstof);

servicebarhed af gasbrændere, reversering Særlig opmærksomhed på trykket af gas og luft foran dem og på fuldstændigheden af ​​dens forbrænding (med flydende brændstof);

i henhold til driftstilstanden - træk, blæsning, placering af alle spjæld, lethed i deres bevægelse;

hvornår kedlen sidst blev renset, og tidspunktet for den næste;

tidspunktet for den sidste afblæsning af kedel, overhedning, vandøkonomisator og luftvarmer, samt tidspunktet for den efterfølgende afblæsning;

tilstand af vand economizer og luftvarmer;

aflæsninger af kontrol- og måleanordninger (termometre, trykmålere, gasanalysatorer, traktionsmålere osv.), hvis der er nogen afvigelser fra normen i deres aflæsninger, skal du finde ud af årsagerne.

8.4. Føreren (brandmand, operatør) efter at have gennemgået udstyret og stiftet bekendtskab med arbejdsordning damp-, vand-, gas- og brændselsoliekommunikation skal kontrollere:

a) vandstanden i kedlen ved at åbne prøvehanerne og blæse vandindikatorerne ud;

b) damptryk i kedlen i henhold til trykmåleren, efter at have sikret sig, at den er i god stand;

c) sikkerhedsventilerne er i god stand ved forsigtigt at løfte lasten;

d) god stand og åbningsgrad af fødevandsafspærringsventilerne, samt fravær af kedelvandslækager i kontraventilerne;

e) vedligeholdelse af dræn- og udluftningsventilerne ved at sondere rørene bag afspærringsventilerne (langs udluftningen);

f) brugbarhed og position (åben, lukket, halvåben) af alle damp- og vandventiler (ventiler, haner) og om alle håndhjul og håndtag er på plads;

g) god stand af alle fodringsanordninger (pumper, injektorer) ved kortvarig ibrugtagning;

h) tilstanden og placeringen af ​​ventiler, haner og ventiler på gasrørledningen ved kedler, der er i drift og er i reserve eller ved at blive repareret, med særlig opmærksomhed på fraværet af gaslækager;

i) udstyrets tilstand gaskontrolpunkt(Hydraulisk frakturering) el gas styreenhed(GRU) - hvis nogen;

j) tilstanden af ​​lufttilførselsventilatorerne i gasbrændere, muzutny dyser og ventilationssystemer, der er opmærksomme på fraværet af banker og støj under deres drift og fraværet af overophedning af lejerne;

k) tilstanden og placeringen af ​​ventiler og haner på brændselsolierørledningen ved kedler, der er i drift og er i reserve eller ved at blive repareret, med særlig opmærksomhed på fravær af brændselsolielækager;

l) god stand af sog kontrolautomatisering;

m) brugbarhed nødbelysning og signaludstyr til hasteopkald til administrationen;

o) tilgængelighed god belysning instrumentering og fittings (manometre, termometre, vandindikatorer, skylle- og kontrolventiler osv.).

8.5. Den maskinmester (brandmand, operatør), der accepterer skiftet, skal i vagtloggen notere alle de fejl, han fandt, da han kom ind på skiftet og underskrive loggen sammen med maskinmesteren (brandmanden), der afleverer skiftet.

I tilfælde af opdagelse af defekter og funktionsfejl, der forhindrer yderligere sikkert arbejde af kedelenheden, er accept af skiftet forpligtet til straks at underrette kedelhusets ledelse herom.

8.6. Det er forbudt at acceptere og aflevere et skift under afvikling af en ulykke og under kritiske skift.

8.7. I mellemstore kedelhuse, hvor arbejdet med at servicere kedelenhederne er fordelt mellem ledende stoker, stokere, blæsere, vagthavende låsesmede og andre arbejdere, tager hver af dem et skift i omfanget af de opgaver, som produktionen tildeler ham. instruktioner godkendt af virksomhedens ledelse. Vagtpersonalets modtagelse og levering af vagten skal registreres i vagtloggen af ​​de vagtansvarlige.

9. AFSLUTTENDE BESTEMMELSER

9.1. Personale, der servicerer kedelenheden (kedel, overhedning, vandøkonomizer, luftvarmer) og hjælpeudstyr(nærende og cirkulationspumper, ventilatorer, røgsugere, kompressorer mv.), samt damprørledninger og varmt vand, gasrørledninger, brændselsolierørledninger og trykbeholdere er ansvarlige for overtrædelse af kravene i produktionsinstruktionerne og dette Typiske instruktioner relateret til arbejdet udført af ham, i overensstemmelse med reglerne for interne arbejdsskema virksomheder og lovgivningen i Den Russiske Føderation.

Enhver virksomhed har brug for en periodisk nedlukning af kedelrummet, især hvis kedelrummet udelukkende opvarmer i naturen, og sommeren er for længst kommet på gaden. Men nedlukningen af ​​kedelrummet er ikke kun planlagt, men er opdelt i tre typer:

• planlagt nedlukning;
• kort stop;
• nødsluk.

Planlagt nedlukning af fyrrum er normalt afsluttet, og denne proces implementeres i henhold til en udarbejdet og godkendt tidsplan, altid i streng rækkefølge. Først og fremmest hvornår planlagt udfald kedelrummet stopper brændstoftilførslen til installationen, hvorefter dets rester brændes ud, hvorefter ventilatoren slukker og "afbryder" lufttilførslen til kedlen. Dette efterfølges af en pause på cirka 10 minutter, mens kanalerne ventileres. Røggassugerne stopper, og kedlen kobles fra dampledningen.

Efter alle de udførte manipulationer har kedlen brug for ca. 4-6 timer til afkøling, hvorefter gaskanalerne ventileres igen, og 10 timer efter, at kedelhuset stopper, blæses hele systemet ud ved hjælp af røgudsugere. Vandet drænes forsigtigt, når det køler ned til 70–80 ° С, og glem ikke at åbne luften og sikkerhedsventiler... Herefter afbrydes den slukkede kedel og efterses grundigt for skader og funktionsfejl, som skal udbedres under nedlukningen af ​​kedelrummet.

Hvis nedlukningen af ​​kedelhuset er planlagt i mere end 10 dage, træffes yderligere foranstaltninger for at beskytte udstyret mod korrosion. Oftest anvendes den tørre metode, når luften frigives fra kedlen, og dens "inde" behandles med tørremidler (f.eks. absorberer calciumchlorid og kalk godt fugt), men den våde metode kan også bruges - udfyldning af kedeltank med en alkalisk opløsning. Nogle gange, for at beskytte kedlen mod korrosion, holdes trykket i den med vilje over atmosfærisk tryk, hvilket forhindrer indtrængning af luft ind i det indre.

Kortvarig nedlukning af fyrrum er normalt resultatet af en form for fejl i driften eller afbrydelse i normal drift: dette er en slags beskyttelse mod potentiale nødsituation... Samtidig er sekvensen af ​​handlinger, når du stopper et kedelrum i en kort periode, den samme som under en planlagt, men efter nedlukning studerer specialister mere omhyggeligt aflæsningerne af vandindikatoren og trykmåleren og overvåger også den generelle tilstanden af ​​den "mistænkelige" kedel.

Nedlukningsteknologien, volumen og rækkefølgen af ​​operationer bestemmes af typen af ​​brændstofkedel og den anvendte nedlukningstype.

Ved finalen termisk tilstand kedler skelner mellem to typer stop - uden nedkøling og med nedkøling af udstyr.

Standsning uden afkøling af udstyret udføres, når kedlen bringes i en varm reserve og til mindre arbejde, som regel udefra kedlen. At stoppe med cooldown er forbundet med at dirigere renoveringsarbejderøget varighed, og fuldstændigheden af ​​køling afhænger af typen af ​​den foreslåede reparation.

Det er forbudt at holde kedelenheden i varm standby uden at afbryde den fra dampledningen. For at opretholde trykket i kedlen er det tilladt at fodre det med jævne mellemrum. Når kedlen er i varm standby, skal vagtpersonalet, der betjener den, konstant være på deres arbejdsplads. Når du stopper kedlen, er det nødvendigt at reducere tilførslen af ​​brændstof og blæst, opretholde et konstant vakuum i ovnen, mens det er nødvendigt at overvåge vandstanden i tromlen, opretholde en normal vandstand på de vandindikerende glas. Reduktion af tilførslen af ​​gasformige og flydende brændstof udføres ved et gradvist fald i tryk, først luft og derefter gas og brændselsolie foran brænderne, mens det nødvendige vakuum ved ovnens udløb opretholdes. At nå grænsen minimumsværdier brændstoftrykket slukkes igen af ​​brænderne.

Reduktion af tilførslen af ​​fast brændsel, indtil den stopper helt, udføres ved gradvis aflæsning af brændstoftilførslen med en hastighed, der giver en forudbestemt afkøling af tromlen og andre tykvæggede dele. Når kedlen er stoppet, stoppes brændstoftilførslen, råkulføderne og møllen stoppes.

Efter at have stoppet brændstoftilførslen til kedlen, er det nødvendigt at lukke hoveddampventilen, afbryde kedlen fra dampledningen og åbne udblæsningen af ​​overhederen. I en vis tid, i overensstemmelse med produktionsinstruktionerne, ventileres ovnen og gaskanalerne, hvorefter ventilatorerne stoppes, og derefter slukkes røgudsugningen, røgportene og knivene på røgudsugernes aksiale ledeskovle. og ventilatorerne er lukkede.

Dernæst er det nødvendigt at fylde kedeltromlen med vand op til det øverste mærke i måleglasset og opretholde dette niveau, indtil vandet er drænet. Dræning af vand fra en stoppet tromlekedel er tilladt, efter at trykket i den er faldet til atmosfærisk. Efter standsning af kedlen er det tilladt at åbne luger og mandehuller i sin "nedkøling". Åbne luger og mandehuller kan skabe lokale zoner med accelereret afkøling, det vil sige føre til termiske spændinger i skærmsystemet og i tromlehuset.

Når kedlen er stoppet for langvarige reparationer, udføres accelererede køleoperationer ved hjælp af ventilation af ovnen og gaskanalerne. Opstart af røgudsugere til dette formål for kedler med naturligt kredsløb tilladt efter mindst 10 timer. til kedler med tryk op til 14 MPa. Når kedlerne tages ud til reparation eller i reserve, bevares varmefladen for at undgå udvikling af korrosion af parkeringspladsen.

Funktionaliteten af ​​varmesystemet i et privat hus afhænger af ydeevnen varmeudstyr og korrekt gasforsyning til den. I denne artikel vil vi se på eksterne grunde til at stoppe gasfyr når en servicevenlig enhed ikke er i stand til at yde påkrævet temperatur indendørs pga lavt tryk propan-butan eller dens fuldstændig fravær ved indgangen til fyrrum.

Denne situation kan være forårsaget af et problem med afspærrings- og kontrolventiler, en gasrørledning eller en gasholder, og er mest typisk for den kolde årstid. Nedenfor vil vi dvæle i hvert enkelt tilfælde i detaljer.

Fejl i gearkassen

Reduktionsventilen er designet til at justere og opretholde det nødvendige tryk i systemet. Oversvømmelser og som følge heraf frysning denne enhed er den mest almindelige årsag til at stoppe et gasfyr.

Som regel opstår ekstern vandoversvømmelse af gearkassen som følge af forkert installation, når kontrolventilen er installeret under jordens overflade. I dette tilfælde kan nedbør el grundvand falder let ned i enheden og fjernes ikke længere derfra. Med begyndelsen af ​​frost fryser fugt inde, hvilket reducerer betydeligt gennemløb eller ved helt at stoppe driften af ​​udstyret.

Korrekt gearkasseinstallation - over jorden

En anden årsag til systemets nedlukning er kondensat, der falder ud inde i reduktionsventilen på grund af temperaturforskellen i gastanken og miljø... I dette tilfælde akkumuleres fugt gradvist indeni og blokerer gasforsyningen, når den fryser.

Skader på gasrørledningen

Selvom mekaniske skader på en gasrørledning er sjældne, bør den heller ikke udelukkes. Især hvis rørledningen blev installeret ved hjælp af billigere PE 80-kvalitet polyethylen, som er beregnet til naturgas... Hvis installationen blev udført i henhold til reglerne, ved hjælp af et rør til flydende gas PE 100, så i dette tilfælde er et forsyningsstop på grund af en defekt ledning usandsynligt.

Sammenfiltring af benzintanken

For at forstå den såkaldte mudderhed skal man først forstå, hvad den flydende gas, der bruges til forgasning af private anlæg, består af. Faktisk er der kun to hovedkomponenter - propan og butan. I dette tilfælde betragtes propan som hovedstoffet som en lettere gas. V vinterperiode dens indhold i blandingen bør ikke være mindre end 75%. Dette skyldes det faktum, at butan ikke går fra flydende til gasformig tilstand selv ved -1 ° C, mens propan fortsætter med at arbejde selv ved -40 ° C.

Hvis gasholderen ikke er placeret dybt nok, som et resultat af, at beholderens indre temperatur er negativ, fordamper kun en komponent, propan, og flydende butan forbliver inde i beholderen. I dette tilfælde skal du enten pumpe den butan, der er ophobet i tanken, ud eller vente på, at temperaturen stiger, så den begynder at fordampe af sig selv.

Frysning af gastanken på grund af lavt underlag fører til nedlukning af gaskedlen

Og sådan ser frossen ud øverste del benzintank:

Frossen benzintank

Sådan fjerner du årsagerne til at stoppe en gaskedel

For at forhindre de ovenfor beskrevne situationer under installation og efterfølgende drift af udstyret skal du overholde følgende regler:

1. Installer gearkassen over jorden for at forhindre oversvømmelse.
2. Brug en backup-reducer, der gør det muligt at reparere en defekt enhed uden at afbryde gasforsyningen. I dette tilfælde skal hovedgearkassen flyttes til varmt rum i cirka en time, og ryst derefter og dræn kondensen af.
3. Bortskaf gas hovedledning under niveauet for jordfrysning ved at bruge PE 100-rør til installationen.
4. Brug en benzintank med høj hals, som gør det muligt at nedsænke den i jorden til en tilstrækkelig dybde.
5. Samarbejd kun med pålidelige leverandører af gasprodukter, som giver en blanding med et højt propanindhold om vinteren. For eksempel kan du på hjemmesiden finde et eksempel på egnede produkter med mængden af ​​propan og propylen på mindst 80,27%, hvilket svarer til GOST R 22985-2003.

Hvorfor du ikke skal spare på udstyr og installation

Som et resultat kan vi sige, at hovedårsagerne til at stoppe en kedel, der fungerer på en propan-butanblanding, er fejl, der er lavet under installationen af ​​systemet, eller rettere ønsket om at spare penge på denne service. Når du vender dig til en skruppelløs organisation, der vil tilbyde at installere en billig gastank, kan du stå uden opvarmning i det mest uhensigtsmæssige øjeblik. Oversvømmelse af kontrolventiler, beskadigelse af ledningen, mudder i tanken - alt dette er en konsekvens af uprofessionalitet under installation fungerer... Sådanne situationer er det bedste bevis på, at det er bedre ikke at spare på kvaliteten.

Mere information i den tilsvarende sektion af vores blog.