Cutter for skumplast med egne hænder fra loddejernen. Home Fixture til Cutting Foam - Køb eller gør det selv? Samling stationær maskine lodret skæring

Polyfoam er en god termisk isolator, kendetegnet ved holdbarhed og en lille vægt. Det bruges til at skabe en række forskellige former, emner og modeller som en fremragende isolering. Det er nemt at arbejde med det. Men ofte er sådant materiale produceret i form af blokke med store geometriske parametre. At skære dem med en sav eller kniv er meget ubehageligt. Produkter smuldrer, der overtræder deres struktur.

Problemet med skæringen af \u200b\u200btermisk isoleringsmateriale løser kniven for skum, ofte kaldet en hurtig. Det kan købes i en byggestue eller gør det selv. I det andet tilfælde får hjemmesteren til rådighed et værktøj, der passer til ham i alle henseender.

Elementær cutter - en halv time og klar!

Det nemmeste værktøj til at skære skumplader (skummet polystyren) er lavet uden de mindste vanskeligheder ved hjælp af 4-5 batterier til lommelygte og en almindelig guitarstreng. Processen med at skabe en skarp vil være som følger:

  • kraftelementerne er sekventielt forbundet til en blok;
  • en streng for en guitar er fastgjort til enderne af det resulterende modul.

Som et resultat af disse handlinger opnås et værktøj med en elektrisk lukket bue. Den nuværende, der passerer igennem den, vil opvarme strengen. På stedet for dets kontakt med det kogte materiale vil der blive observeret processen med smeltning og skæring af arket af polystyrenskum i to dele.

For arbejdet i den beskrevne hjemmelavede termiske termiske er strengen nødvendig til 130-150 ° C. Ved hjælp af et sådant simpelt værktøj kan 1-3 skumblok åbenbares. Det er upraktisk at bruge det til at skære et stort antal ark på grund af det faktum, at batterierne vil være meget hurtige.

Sorter af elektrisk termisk og deres egenskaber

Hvis masteren bruger skummet regelmæssigt og udfører store mængder arbejde, er det tilrådeligt for ham at lave et værktøj, der fungerer fra husholdningsselskabet. Sådanne hjemmelavede termiske knive, der ikke kræver individuelle opladningsanordninger, bruges til:

  • lineær skæring;
  • krøllet skæring.

En nichrom tråd eller en plade af metal anvendes som en fungerende termoelement. En obligatorisk blok af sådanne indretninger er en transformer, der reducerer spændingen (figur 1). Dens viklinger skal være yderligere i overensstemmelse med følgende krav:

  • kabel tværsnit - fra 1,5 mm;
  • spænding - fra 100 V (primær vikling), 15 V (sekundær).

Specialister anbefaler at forbinde en sænkningsenhed til AutoTransformer (senere), som giver dig mulighed for at justere udgangsspændingen glat. Hvis du køber en sådan dyr enhed, er der ikke noget ønske, du kan gøre ellers:

  • sæt omskifteren til sekundærviklingen;
  • udstyre faldet i transformeren ved rækken.

Enhed til lineær skæring - hvordan man laver?

Hjemmelavede termiske tæpper til at skære flade ark af skumudvidet polystyren er et simpelt design. Princippet om oprettelse vil forstå folks håndværker.

Grundlaget for strukturrammen lavet af en stålprofil eller træstænger. I den nedre del af det er arbejdsbordets arbejdsbord, krydsfiner af en stor tykkelse monteret. Nogle guider bruger textolite ark til sin konstruktion.

Funktionen af \u200b\u200barbejdsfladen kan udføres og det sædvanlige bord eller arbejdsbord. Derefter forsvinder behovet for rammen. Og processen med strukturel struktur er som følger:

  • På bordet (anden plan overflade) er to vertikale understøtninger monteret, som er fastgjort med isolatorer.
  • Transformatoren er forbundet til sidstnævnte gennem elektrokontakt for at reducere spændingen.
  • Nichrome tråd strækker sig mellem isolatorer. Særlig last er suspenderet til det. Det er nødvendigt for at spænding af tråden.

Det fungerer sådan en cutter for skum simpelthen. Elektrotok passerer gennem tråden, opvarmer den, hvilket fører til strækningen af \u200b\u200bledningen. Lasten tillader ikke det sidste at blive gemt.

Den opvarmede nichrom tråd skærer let den vandrette skumblok, som bevæger sig med sine hænder. Som følge heraf opnås flade ark af isoleringsmaterialet. Deres tykkelse bestemmes af afstanden, der adskiller den anstrengte ledning fra bordets arbejdsflade.

Når den udføres den beskrevne operation, er det vigtigt at sikre forsyningen af \u200b\u200bpolystyrenskum med den mest ensartede hastighed.

I tilfælde, hvor materialet skal skæres lodret, er kutterdesignet lidt ændret. Rammen er nødvendig for yderligere at udstyre Palm Holder. At have en nichrom tråd og skib til det, hoppe over sidstnævnte gennem hullet, der tidligere var boret i tabellen. Det er ønskeligt at installere et hult rør af metal, der beskytter guiden fra forbrændinger, når de opvarmer ledningen.

Figur skære værktøj fremstillingsregler

Hvis skæringen derhjemme vil blive udsat stor i tykkelse eller geometriske dimensioner af skumpladen, der ikke er placeret på arbejdsfladen på grund af sine parametre, anbefales det at lave termiske spyd eller manuelle puslespil. Arbejder udføres som følger:

  • Klippebladen af \u200b\u200bstiksav (Hacksaw) fjernes.
  • Electrocabylizer er forbundet til instrumenthåndtaget.
  • Nichrome ledningen bøjer i en given vinkel.
  • Figur bøjet tråd er installeret på det sted, hvor lærredet anvendte tidligere, og fastgøres med møtrikker og skruer.

Alle metalelementer på uafhængigt fremstillet design er isoleret. Hvis du ønsker det, kan du straks bøje i forskellige vinkler noget Nichrome cavifles. Derefter vil den krøllede skæring være mere komfortabel.

Polyfoam er et slidstærkt, let og meget godt termisk isoleringsmateriale. Udfør arbejdet med ham er meget simpelt. Men der er nogle nuancer i at arbejde med dette materiale.

Da det er lavet i form af plader af store størrelser, er det meget ofte nødvendigt at ty til beskæring. Du kan gøre dette ved hjælp af og en almindelig kniv, men de, uanset hvordan man heller ikke forsøger at gøre det præcist, vil det ikke fungere.

Og alt for i mekanisk eksponering vil der være en overtrædelse af skummets struktur. Det skyldes, at eksperter anbefaler, at sådanne handlinger udelukkende bruger en skarpere eller, som det også kaldes, en cutter for skum.

Dette multifunktionelle værktøj kan selvfølgelig og købe, men hvis du gør det med dine egne hænder, kan du tilpasse dig til dine behov og selvfølgelig spare penge.

Hvis du planlægger at arbejde med en cutter til industrielle formål, er det stadig bedre at købe en elektrisk enhed, der vil blive designet til store og hyppige belastninger.

Hvordan man laver dig selv

Behovet for en cutter kan forekomme til enhver tid, hvis du ofte gør nogen forretning i huset. Måske kom der nogen på tværs af, at det er nødvendigt at lave en detalje, der ty til en speciel form for en epoxyharpiks cast.

Og for at opnå det, har du brug for et stykke skum. For eksempel kan du bruge skum fra pakningen af \u200b\u200btv'et. Det skal blinkes med en linjal, cirkulation og kuglehåndtag, hvor det i fremtiden vil være nødvendigt at lave huller.

Det er her, hvor behovet for en elektrisk fræser opstår. Udfør trods alt denne handling uden at ødelægge et ark af skum, det vil være svært uden et sådant værktøj. Overvej en af \u200b\u200bmulighederne, hvordan man laver en enhed af denne type hjemme.

En hjemmelavet enhed til skæring kan være af forskellige designs. Det er fra hende, og typen af \u200b\u200bskære vil afhænge af, hvordan nøjagtigt kutteren klare sig med målene.

Visninger.

Før du begynder at lave en cutter, bør du beslutte, hvilket formål du har brug for det, for afhængigt af målene er de opdelt i flere grupper:

  • med metal arbejdsplade;
  • til lineær skæring;
  • til figurskæring.

Faser af skabelsen.

Da den lineære skæring er den mest almindelige, lad os se på denne særlige mulighed:

  1. Skæredele. For at gøre dette skal du have en ledning fra nichrom, omtrent en spiral med en diameter på 0,6 mm. Det kan tages fra gamle elektriske ovne eller andre varmeapparater. Længden af \u200b\u200ben sådan ledning skal være 14 cm (dens modstand vil være 2 ohm).
  2. Anvendelse af transformeren. Så alt er sandt, er det første at beregne spænding og strøm for at opvarme skærelen. Dette kan gøres ved hjælp af formlen - loven om OMA I \u003d U / R. Således kan du beslutte sig på strømtransformatorens kraft.
  3. Gør en cutter. Grundlaget kan fremstilles af ethvert metal, men dets længde skal være mindst 11 cm. Ved siden af \u200b\u200bden ende skal du fastgøre isolatoren - Textolitepladen. Og nu, langs pladens kanter, fastgør kontaktgrupperne, de kan fjernes fra stikkontakten. Det er i disse kontakter, der kan fastgøre helixen med en anden form.
  4. Hvordan kutteren virker. Efter at kniven er inkluderet i netværket, vil dens helix varme op og vil være lidt rødlig. Dette er det, der er vigtigt, da den opvarmede cutter vil give mulighed for nemt og hurtigt at skære skummet, som ikke vil skrælle.

Det er vigtigt at vide: Efter at have opnået en sådan enhed, som allerede i tre minutter, vil det være muligt at skære den nødvendige form af skumarkets ark.

I obligatorisk skal du følge alle sikkerhedsregler for ikke at skade dig selv og andre. Når alt kommer til alt, er skærekraften nok til at beskadige nogen del af kroppen, når den arbejder. Og forbindelsen til elektricitet øger yderligere risikoen for skade.

Fastet fremstilling af THERMOSACA.

Det er muligt at lave en termosaque ved hjælp af en innercier eller loddejern og en gammel jig. Overvej fremstillingen af \u200b\u200ben sådan enhed trin for trin:

    1. Ærme. I starten skal du lave den grundlæggende og mest komplekse - ærme. Så for denne plade skal du bøje, trække ud. Yderligere i ærmet skal udføres et hul, der vil være en tråd i fremtiden.
    2. Egypten. Du skal afskære ledningen, der fører til hullet, og tag passende stik, så loddes pausen.

Bemærk: Sådanne sektioner er forpligtet til at isolere.

    1. Når alt kommer til alt udføres, kan du forbinde termosphenet. Gamle puslespil skåret i halvdelen. I den øverste del er det nødvendigt at fastgøre den fremstillede poteplade på skruerne. Men bøjning til bunden ved hjælp af selv-tappeskruer.
    2. Indsæt ærmet i pote. Nu er det med særlig opmærksomhed nødvendigt fra hullet på et plyndre eller et kulstof, markerer punktet under bakken i ærmet. Derefter bor et hul i bunden. Diameteren af \u200b\u200båbningen ved bunden skal være ca. 5 mm.
    3. Termisk. Så når alt er klar, skal du rette din nichrome tråd. For at gøre dette skal du tænde for hele magten af \u200b\u200bbedrageriet og ledningerne fra det til at røre nichromet. Alt skal gøres, så en afstand svarende til enhedens højde forbliver mellem ledningerne. Hvis tråden ikke opvarmes, men samtidig begynder degeneratoren at buzz, find en tyndere ledning. Dette er nødvendigt, fordi din valgte utilstrækkelige modstand.

Tage til efterretning: Nichrome skal være varmt, men bør ikke opvarmes til rød. Hvis strengen er blevet rød, er det nødvendigt at reducere det med regulatoren, den er opvarmning. I tilfælde af at nichrome er rød selv på et minimum, så over fjedrene på 5-10-15 cm nichrome ledning skal forlade kompensatoren. Og først efter det kan du komme i kontakt.

  1. Driften af \u200b\u200benheden. Med en forudinstalleret guide skal du skære dyserne fra polyfoamet af en given tykkelse, du kan også gøre formen af \u200b\u200bfigur.

Ansøgning

Hvis du reparerer eller engagerer dig i et skarpt på et træ, eller du skal skære et stykke krydsfiner, så vil du være meget nyttig for elbilen, som kan bruges selv til skæring af væv.

Hvis du mener, at for alle handlingerne ovenfor, vil du i tilstrækkelig grad anvende termisk, eller der er nok hacksave, så du tager fejl.

Hacksawet vil trods alt ikke gøre kanterne glatte og ikke revet, som det kommer ud i tilfælde af en cutter.

Med bygge- og efterbehandlingsarbejde opstår der et spørgsmål end at skære skummet, så det ikke smuldrer. For at gøre dette skal du bruge specialværktøjer og teknikker, der er valgt baseret på størrelsen af \u200b\u200bskumpladen. Sådanne fræsere kan købes i butikken eller gøre dig selv. For at gøre værktøjet med dine egne hænder, behøver speciel viden eller færdigheder ikke.

Nichrome cutter gør det selv

Skæring af skummen af \u200b\u200bstrengen, roteret til + 120 ... + 150 ° C og smeltemateriale. Takket være dette er klippet glat, og skummet vil ikke smuldre. På sådanne indretninger installeres nichrom-tråden, gennem hvilken elektricitet er bestået. Du kan lave en simpel cutter med dine egne hænder. Det adskiller sig fra maskinen med bærbarhed og kompaktitet, så nichromtrådets opvarmningstemperatur kan ikke justeres på den.

Påkrævede værktøjer og materialer

For at lave en cutter med nichrome wire til skære skum, skal du bruge sådanne værktøjer og materialer:

  • lille træbar;
  • skruetrækker og boremaskine;
  • 2 blyant;
  • 2 kobbertrådskåret;
  • rundruller;
  • termoklay eller PVA;
  • isolerende tape;
  • stik til batterier;
  • kontakt;
  • 1 m ledninger;
  • loddekolbe;
  • nichrome tråd.

Sidstnævnte sælges på radioetting butikken. Det kan også tages fra de gamle varmeelementer fra hårtørrer, kedel, kedel osv.

Hjemmelavet cutter for skum

Hjemmelavet cutter er beregnet til mindre arbejde. Skær hele arket af ekspanderet polystyren er ikke muligt. For at udføre skæring af skum derhjemme er det nødvendigt:

  1. I en træstang, 10-11 cm lange lave 2 huller. De skal falde sammen med diameteren af \u200b\u200bblyanterne. Fra den kant, du har brug for at trække sig tilbage til 1-1,5 cm. Udsparingen skal være lidt dybere end halvdelen af \u200b\u200bbaren for at fastsætte blyanterne. På grund af denne afstand kan du skære et ark af skum af næsten enhver tykkelse.
  2. Begge blyanter i hullerne med en termoklaus eller PVA.
  3. I hver af blyanterne ovenfra, lav et lille hul til kobbertråd.
  4. Kobbertråd bøj runderne på en sådan måde, at små ringe kommer i enderne. Derefter indstilles i hullerne i blyanterne.
  5. Stik til batterier limet vinkelret på en træbar. Derudover vil det udføre håndtagets rolle.
  6. På baren indsætter kontakten, så du kan deaktivere strengen.
  7. Tilslut derefter 2 ledningsstik. Derefter skal du forbinde med kontakten og derefter hver udgang til en separat blyant. Så ledningen ikke modstår og forhindrer arbejdet, er det fastgjort af et bånd. For at sikre pålidelig kvalitet af forbindelsen skal du lodde ledninger til stikket. Forbindelsesrum skal isoleres ved hjælp af et krympør eller tape.
  8. Den anden ende af hver ledning rengøres fra fletningen og fastgøres til kobbertråden. Forbindelseslodning.
  9. Nichrome tråd til at gå ind i ringene fra kobbertråd og konsolidere dem. Strengen skal være tæt strækket mellem blyanter. Når det opvarmes, strækker det sig og sparer lidt. Jo stærkere spændingen er den mindre sagging.
  10. I stikket indsæt batterierne og fortsæt til at skære skumark.

På denne måde kan du lave en simpel enhed til at skære skum med dine egne hænder. Og en anden version af producenten ser på videoen:

Maskine til skæring af skum med hænderne

Skæremaskiner er mere bekvemme, fordi skæretråden er fast, og kun skum kan flyttes. Dette giver dig mulighed for at øge nøjagtigheden af \u200b\u200bbevægelser. I fremstillingen skal du have de samme værktøjer og teknikker som i det foregående tilfælde.

Først skal du lave et bord, der er en træbase med små ben. Bordet skal være glat og glat for at forhindre skumdeformationen. Størrelsen af \u200b\u200bbasen er valgt vilkårligt. Stangen er vinkelret på bordpladen, og træ tværstangen er fastgjort til den i en vinkel på 90 °. Så er det nødvendigt at forbedre jumperens design.

Hjørne linjen markerer det sted, hvor tråden af \u200b\u200bglødelamper er. Hvis overfladen er ret glat, kan den gøres ved hjælp af en plumb. For at gøre dette er der en selvhætte med en bred hat, og tråden med en belastning skrues på den. Et hul med en diameter på 6 mm er boret på det valgte sted. Til strengen brændte ikke træet, en plade af textolite eller metal er installeret. Det er nødvendigt at sætte materialet flush med overfladen.

Tråd har et hul i hullet, hvis nedre ende sættes på selv-tappeskruen. Skrue til skruet ved siden af \u200b\u200bhullet. Længden af \u200b\u200bspiralen skal være sådan, at sidstnævnte bliver rødt, når de opvarmes. Siden ved høje temperaturer er ledningen forlænget, du skal bruge en kompenserende fjeder for at undgå sagging. Foråret er tilfreds med foråret, og nichrom-tråden er fastgjort til den.

Enden af \u200b\u200btråden er forbundet med energikilden, som kan tjene som et batteri med en spænding på 11,7-12,4 V. For at justere denne indikator, skal du bruge en thyristorregulatorskema. Regulatoren kan tages fra den elektriske mølle. Du kan også styre spændingen ved hjælp af spiralen på skæremaskinen til skæring af udvidet polystyren.

Denne helix er installeret på en træstang, som den øverste kant af glødelamentet er fastgjort. Forbinder med ledning sekventielt. Dens funktion er at forlænge nichrom-tråden og følgelig reducere spændingen. Du kan opnå dette ved at ændre placeringen af \u200b\u200bNichrome Spiral. Jo mindre afstand, jo stærkere er tråden varm, og skummet smelter mere.

Hvis transformatoren er tilsluttet maskinen, skal den have et galvanisk krydsning. Dette skal bruge en transformer med outlaps.

For glatte og glatte udskæringer skal du lave en jernbaneguide. Den er lavet af en bar eller et andet glat materiale.

Ved hjælp af en sådan ukompliceret maskine udføres en skæring af skumplast med deres egne hænder. Derudover kan du lave forskellige enheder. Du kan gøre det under reparationen af \u200b\u200bstubben med dine egne hænder eller bakke, der vil hjælpe med at skære materialet under de ønskede vinkler.

3D-teknologi af polyfoam

Polystyren skumprodukterne begyndte at være meget udbredt i marketing og dekorative formål. Fra polystyren skumfirmaer gør logoer af virksomheder, opkaldsnavne, forskellige tal, indretningselementer osv. Derfor har 3D-skæring fået bred popularitet. Brugen af \u200b\u200bskum giver dig mulighed for at spare penge og samtidig få et højkvalitets og holdbart produkt.

Bulkskæringen udføres på specielle maskiner. De skærer materialet med lange strenge eller laser og giver mulighed for at give et skum af enhver form.

Figurskæring af skumdannelse

Figurskæring af udvidet polystyren udføres på specielle maskiner. Nogle af dem er udstyret med CNC. Når du arbejder på maskinen, betyder tykkelsen af \u200b\u200bpladerne af skumplast ikke noget. Men for simpel skæring kan du bruge en simpel cutter lavet af dine egne hænder.

Dem, der har udtænkt at isolere lejligheden eller et nybygget hus med egne hænder, skal være bekendt med de måder, hvorpå skumskæringen udføres hjemme, fordi det er en af \u200b\u200bde mest populære og overkommelige isolationsmetoder.

Polyfoam er et skummet materiale, og for det meste består af luft, så det er meget let og bare arbejde med det. Det bør dog ikke antages, at der ikke opstår problemer, fordi ud over skummet og ret skrøbeligt materiale. Derfor, hvis du bruger den elektriske slibemaskine, er det derfor ikke nødvendigt at håbe på glatte kanter, desuden, hele rummet og legepladsen vil blive fejet op med det beskårne skum.

Ligegyldigt hvor skarp kniven, materialet vil stadig blive smuldret. Selvfølgelig vil denne mindre defekt og plader være egnede til brug, men rengøring vil blive til en besværlig begivenhed. Fra denne situation er der en vej ud, du kan bruge termisk. I dette tilfælde smeltes materialets kanter, og det vil ikke smuldre. Men det er ikke nok, det er værd at en sådan fixture meget, men i princippet kan du varme og en almindelig kniv. Men i dette tilfælde er det nødvendigt at være meget pænt, så det ikke for at få en forbrænding, og arbejdet vil betydeligt forsinke.

Til dette formål kan du bruge et andet skæreværktøj, som f.eks. En mølle, kun da skal du bruge den tyndeste disk. Meget ofte bruger bygherrer en simpel skarp kniv. Nogle gange råder de til at tage både en hacksav med meget små tænder, men den sidste metode er meget tvivlsom. Derudover sælger butikkerne særlige termoem, designet til arbejde med skum.

Thermonozh opvarmes til 600 ° C i kun 10 sekunder. Dette værktøj er dog ret dyrt, så det giver ikke altid mening at købe det.

Udgangen fra positionen i mange tilfælde vil være skæring af skumplader lavet af uafhængigt. Det er sandsynligt, at det er noget besværligt, men i nærværelse af de nødvendige komponenter helt fri og altid overkommelig. Og hvis du skal engagere dig i storskala arbejde, har du for eksempel dig, at du har rejst til din store familie, så er spørgsmålet, hvordan det er praktisk at skære skummet, og der er stadig meget og hurtigt, vil ikke pop op i hele arrangementet, så vidt det er forsinket.

For at indsamle en cutter for skum, skal du have en bordplade, et par fjedre, M4 skruer og stativer med en længde på 28 mm, såvel som en nichrom tråd, som vil fungere som et skæreværktøj. For det første gør vi to huller i bunden, vi vil presse racks i dem, og ved bunden af \u200b\u200bskruehætten leverer vi en lille rille, takket være, hvilken tråden vil blive fastgjort sikkert i den angivne position.

Når alt er samlet, fastgjort til snorskruerne, men da det kan gemmes under opvarmning, skal du forbinde det gennem fjedrene, så tråden vil altid være i den strakte position. Kilden til strømmen er forbundet med en sådan tilpasning af almindelige vendinger. Så du kan lave en selvfremstillet og meget effektiv cutter for skum, mens du bruger minimum kræfter, tid og penge.

Vi forsøger at skære skummet selv

Lad os nu tale lidt om de forskellige teknologier, metoder og selvfølgelig giver vi detaljerede instruktioner, hvad og hvordan man gør.

Sådan undgår du uafhængigt skummet - et trin-for-trin skema

Trin 1: Forberedende arbejde

Det er ligegyldigt, hvilken slags værktøj du skal bruge - en kniv, nichrome tråd eller andre skæremidler, det er stadig nødvendigt at starte med markering. Så tag en linjal, en firkant, en roulette, en blyant og påfør på overfladen af \u200b\u200barket af mærker, og tilslut dem derefter i linjen. Generelt trækkes konturerne i fremtiden.

Der er stadig veje som muligt. For eksempel ved hjælp af Nichrome tråd. I dette tilfælde leveres en lille strøm til den, som er i stand til at splitte strengen til den ønskede temperatur, og skåret er pænt fremstillet ifølge det angivne kredsløb. Selvfølgelig vil kvaliteten af \u200b\u200bklippet i dette tilfælde blive meget bedre, men en lille bliver nødt til at arbejde hårdt for at gøre maskinen. Derfor er denne metode ikke altid berettiget, hvis du kun skal håndtere et par ark, det giver simpelthen ikke mening at spilde tid på indretningens design. Som du kan se, kan du ikke give et utvetydigt svar, jo bedre skære skummet afhænger det hele af mængderne og færdigheder.

Polyfoam er et alsidigt materiale. Det bruges i konstruktion (isolering), i produktionen (reparation) af husholdningsapparater, design af lokaler, reklame. Et af de vigtigste egenskaber ved materialet er tætheden. Jo højere denne indikator er, desto stærkere materialet. Det påvirker dog prisen stor.

Når du bruger materialet som fyldstof til isolering af vægge, vælges den mest løse struktur (på grund af lave omkostninger). Imidlertid er det løse skum vanskeligt at behandle - med en streng, det virker meget, skaber vanskeligheder ved rengøring af affald.

Kniven til at skære skum skal være tynd og skarp, men det sparer ikke fra ødelæggelsen af \u200b\u200bkanten. Selvom du arbejder på gaden, flyver små bolde tilstopper miljøet.

Derfor producerer professionelle bygherrer at skære skum nichrome tråd eller varm plade. Materialet er letvægts, på trods af brandsikkerhed.

Vigtig! Når du vælger en varmelegeme, skal du være opmærksom på egenskaberne. Der skal specificeres: "Self-Fighting". Et sådant skum er perfekt skåret med en temperatur, men i ilden vil det ikke være en kilde til brænding.

Den industrielle indretning til skæring af skum kan håndtere ark af enhver størrelse, dække materialet som på tværs af og langs arrayet.

Imidlertid betyder skæring af skum derhjemme ikke tilsvarende volumener og størrelser. Når du reparerer arbejde i sit hjem (eller garage), er en temmelig kompakt termisk kniv ret nok. Det vil let klare lineær åbning og med et krøllet montering af pladerne, når de lægger på områder med en kompleks form.


Ethvert værktøj har prisen, og der er altid mulighed for at spare på købet.

Skum skære enheder med egne hænder

Til lineær skæring er guillotin perfekt. Kun virkningen vil ikke være mekanisk, ellers dannes en masse affald. Brug af dokumenteret teknologi - skære skumflapper med en forvarmet streng.

Nødvendige materialer

  • Nichrome (wolfram) tråd
  • Strømforsyning, fortrinsvis justerbar
  • Eventuelle strukturelle materialer: tømmer, metalprofil, rør til fremstilling af strækramme
  • Møbelstyringer til skuffer.

På bordet, arbejdsbord eller anden glat overflade, installer lodrette stativer til fastgørelsesguillotin. Ved hjælp af møbelguider, fastgør kutterrammen, så den bevæger sig uden forvrængning. Begge sider skal bevæge sig synkront.


Den mest ansvarlige del af kutteren er en trådmekanisme. Det første spørgsmål: Hvor skal man få materialet. Nichrome kan købes i butikker, der sælger radiokomponenter. Men da vi stræber efter et betinget frit design - søger vi et alternativ.

  1. Gammelt loddejern. Modeller for produktion af Sovjetunionen, designet til 36-40 volt, findes i ethvert indenlandsk værksted. Varmeapparatet vikling er en fremragende donor til nichrom guillotin. Sandt nok er ledningslængden ikke mere end måler.
  2. Strygejern med en klassisk spiralvarmer. Tråd er tykkere, egnet til lineær skæring. Figurskæring er tilladt, med lave krav til nøjagtighed.
  3. Spiralvarmere fra en hårtørrer eller en ventilatorvarmer. Princippet er det samme, for nøjagtig skæring er ikke egnede.

Bemærk

Tip: Når du straffer spidsen, må du ikke trække ledningen langs foråret. Loops kan forekomme, og tråden vil briste. Det er bedre at slappe af spolerne som en trådspole. Du kan bære en spiral på en søm eller blyant, og træk ledningen over svingene.

Princippet om drift af rammen er afbildet i ordningen


Wire cutter skal være elektrisk isoleret fra rammen. Derfor kan det være lavet af metal. Det er vigtigt at tilvejebringe konstant trådspænding. Når opvarmes, udvider Nichrome og tilføjer op til 3% i længden. Dette fører til en streng.