Մենք նյութը ձեզ կուղարկենք էլեկտրոնային փոստով

Ցեմենտը ամենատարածված շինանյութերից մեկն է: Այն օգտագործվում է և՛ որպես լուծույթների պատրաստման բաղադրիչ, և՛ որպես անկախ արտադրանք։ Օգտագործվում է որպես կապող նյութ, որը ջրի հետ փոխազդելիս կազմում է պլաստմասե զանգված, ապա չորանալուց հետո դառնում կոշտ քարանման։ Եկեք խոսենք այն մասին, թե արտադրության մեջ ինչ ցեմենտ է պատրաստվում:

Ցեմենտը շինարարության մեջ օգտագործվող ամենապահանջված արտադրանքն է

Այս ապրանքները հավասարապես լայնորեն օգտագործվում են ամբողջ աշխարհում: Հին Հռոմի շինարարներն արդեն գիտեին, թե ինչպես պատրաստել հիդրավլիկ հատկություններ ունեցող շաղախներ: Այսօր համաշխարհային զարգացումները շատ ավելի առաջ են գնացել։ Մարդկությունը սովորել է ստեղծել այնպիսի արտադրանք, որը կարող է կարծրանալ ոչ միայն օդում չոր, այլ նաև խոնավ պայմաններում։

Այսօր արտադրության առաջատարներ են համարվում այնպիսի երկրներ, ինչպիսիք են Չինաստանը, ԱՄՆ-ն և Հնդկաստանը։ Ավելին, Չինաստանը մի քանի անգամ ավելի շատ ապրանք է արտադրում, քան մյուս երկու առաջատարները միասին վերցրած, Չինաստանում շինարարության տեմպերը նույնպես չափազանց բարձր են։ Արտադրանքի արտադրության գործարանները կառուցված են հումքի արդյունահանման կետերին մոտ, որպեսզի դրա արժեքի վրա չազդի բաղադրիչների առաքման գինը:

Այսպիսով, ինչից է պատրաստված ցեմենտը: Դրա կազմը կարող է մի փոքր տարբերվել՝ կախված տեսակից: Օրինակ՝ վերցնենք ցեմենտի ամենահայտնի տեսակը՝ պորտլանդական ցեմենտը, որն առավել պահանջված է շինարարության մեջ։ Այն բաղկացած է.

• կալցիումի օքսիդ (CaO) - նվազագույնը 62%;
• սիլիցիումի երկօքսիդ (SiO 2) - առնվազն 20%;
• կավահող (Al 2 O 3) - առնվազն 4%;
• երկաթի օքսիդ (Fe 2 O 3) - առնվազն 2%;
• մագնեզիումի օքսիդ (MgO) - նվազագույնը 1%:

Բացի այդ, դրան ավելացվում են հավելումներ: Ցեմենտի քիմիական բանաձևը սահմանված չէ, քանի որ կան արտադրանքի տարբեր տեսակներ և ապրանքանիշեր: Արտադրողի և սպառողի համար շատ ավելի կարևոր տեղեկատվություն է տրվում հանքաբանական բաղադրության ցուցանիշներով։

Արտադրության փուլերը և կարգավորող փաստաթղթերը

Ժամանակն է պարզել, թե ինչպես է արտադրվում ցեմենտը: Նշենք, որ այս արտադրությունը պատկանում է համալիրի կատեգորիային։ Տեխնիկապես դա կլինկերի և գիպսի խառնման գործընթաց է։

Արտադրության գործընթացը կարելի է բաժանել երկու հիմնական փուլի.

• կլինկերի ձեռքբերում;
• հիմնական նյութի մանրացում և հավելումների ներմուծում։

Ցեմենտը ստացվում է հետևյալ եղանակներից մեկով.

• չոր;
• թաց;
• երկուսի համադրություն:

Տեխնոլոգիայի ընտրությունը ուղղակիորեն կախված է հումքի որակից: Արտադրության բոլոր փուլերում լաբորատորիան որոշում է ապագա արտադրանքի բնութագրերը՝ սահմանված չափանիշներին համապատասխան: Ռուսաստանում գործում է ԳՕՍՏ համակարգը: Ցեմենտի յուրաքանչյուր տեսակ ունի իր առանձնահատկությունները, որոնց պետք է համապատասխանի: Ստանդարտների մեծ մասն ընդունվել է Խորհրդային Միության գոյության օրոք։ Առավել հաճախ օգտագործվում են.

• ԳՕՍՏ 969-91 (կավահող և բարձր ալյումինե արտադրանքի տեխնիկական բնութագրեր);
• ԳՕՍՏ 10178-85 (Պորտլենդ ցեմենտի տեխնիկական բնութագրեր);
• ԳՕՍՏ 30515-97 (ընդհանուր բնութագրեր);
• ԳՕՍՏ 22266-94 (սուլֆատակայուն արտադրանքի տեխնիկական բնութագրեր):

Ապրանքի հիմնական հատկանիշները

Տեխնիկական բնութագրերը որոշվում են ըստ ապրանքի ապրանքանիշի: Այն նշված է փաթեթավորման վրա թվերի տեսքով՝ առջեւում «M» տառով։ Փաստորեն, թիվը նշանակում է սեղմման ուժ և պայմանական արժեք է:

Եկեք քննարկենք արտադրանքի հիմնական բնութագրերը:

Բնութագրական	Նկարագրություն
Ուժ	Հենց այս թիվն է հայտնվում ցեմենտի ապրանքանիշում։ Փորձարկման նմուշը սեղմվում է 28 օր, որից հետո հաշվարկի տվյալները գրանցվում են փաստաթղթերում: Ուժը չափվում է ՄՊա-ով:
Ցեմենտի կախվածությունը ջրից	Արտադրանքի խտությունը ինքնին գերազանցում է ջրի խտությունը, այդ իսկ պատճառով տարբեր ապրանքանիշեր կլանում են տարբեր քանակությամբ հեղուկ։ Ցեմենտային շաղախների արտադրության մեջ շատ կարևոր է, թե որքան ջուր է պահանջվում արտադրանքի որոշակի մասի համար։ Դրա ավելցուկը կդարձնի ցեմենտի կառուցվածքի վերին շերտը փխրուն:
Պատրաստի արտադրանքի մասնաբաժինը	Որքան նուրբ լինի ցեմենտի մասնիկները, այնքան ավելի թանկ կարժենա: Արտադրության մեջ մանրացման նուրբությունը որոշվում է մանր մաղերի միջով մասնիկները մաղելով, այս հատկանիշը նշված է փաթեթավորման վրա: Այնուամենայնիվ, աշխատելիս պետք է հաշվի առնել, որ չափազանց փոքր մասնիկները (40 միկրոն) ավելի շատ ջուր կպահանջեն լուծում ստեղծելիս: Շատ արտադրողներ խառնում են նուրբ և կոպիտ ֆրակցիաները՝ կատարյալ արտադրանք ստեղծելու համար:
Ցածր ջերմաստիճանի դիմադրություն	Որոշ երկրներում եղանակային պայմանները բավականին ծանր են. Ցեմենտը պետք է լինի դիմացկուն կրկնվող սառեցման և հալեցման նկատմամբ: Եթե ​​շենքի կառուցվածքը բաղկացած է միայն ցեմենտից և չունի հավելումներ, ապա սառչելուց հետո ջուրը ներսում մեծանում է ծավալով, որն աստիճանաբար հանգեցնում է ճաքերի։
Կոռոզիոն դիմադրություն	Շրջակա միջավայրը բացասաբար է անդրադառնում ցեմենտի կառուցման վրա։ Կոռոզիայի նկատմամբ դրա դիմադրությունն ապահովելու համար կազմին ավելացնում են պոլիմերային հավելումներ կամ շտկում են հանքաբանական բաղադրությունը՝ որոշ բաղադրիչներ փոխարինելով հիդրոակտիվներով։
Բուժման արագություն	Այս ցուցանիշը նույնպես կարևոր է. Արտադրողները դա հաշվի են առնում, որպեսզի արագությունը արագ կամ դանդաղ չլինի: Կարգավորեք ցուցիչը՝ ավելացնելով գիպս։

Ապրանքի տեսակները ըստ օգտագործման տարածքի

Նախքան այն հարցին, թե ինչպես պատրաստել ցեմենտի ստանդարտ, եկեք խոսենք այն տեսակների մասին, որոնք այսօր արտադրվում և օգտագործվում են ամենուր:

Ցեմենտի անվանումը	Նկարագրություն	Օգտագործման շրջանակը
Սուլֆատ դիմացկուն	Դիմացկուն է ագրեսիվ միջավայրում քիմիական հարձակմանը, պատրաստված է մանրացված կլինկերից, ունի կարծրացման ցածր աստիճան:	Ստորգետնյա, ստորջրյա կառույցների, զանգվածների բետոնացում՝ դժվար եղանակային պայմաններում շահագործվող արտադրանքի ստեղծման ժամանակ.
Պորտլենդ ցեմենտ (ներառյալ սպիտակ)	Չի պարունակում հանքային հավելումներ, կարծրանում է ինչպես օդում, այնպես էլ ջրում։	Միաձույլ կառույցներ ստեղծելու համար զարդարանքը համարվում է արտադրանքի ամենատարածված տեսակը:
Ալյումինե	Կազմը ներառում է կավահող խարամ և գիպս, լավ է աշխատում բարձր խոնավության պայմաններում, ունի պնդացման բարձր արագություն։	Անջրանցիկ կառույցների համար, որոնք պահանջում են կոռոզիոն դիմացկուն ցեմենտ:
Պոզոլանական	Պարունակում է կլինկեր և ակտիվ հանքային հավելումներ։	Այն օգտագործվում է ստորջրյա և Հեռավոր հյուսիսում կառույցներ ստեղծելու համար:
պլաստիկացված	Պարունակում է հավելումներ, որոնք ցեմենտի հավանգը դարձնում են փափուկ և պլաստիկ։	Կորեր ունեցող կառույցներ ստեղծելու համար։
թթու դիմացկուն	Պարունակում է նատրիումի սիլիկոֆտորիդ և քվարց ավազ, լուծվում է հեղուկ քվարցային ապակիով, ոչ ջրով։	Դիմացկուն է ագրեսիվ թթուներին:
Պորտլանդ ցեմենտ խարամ	Քառորդը բաղկացած է խարամի հատիկներից։	Այն օգտագործվում է խոշոր շինարարության մեջ զանգվածային կառույցներ ստեղծելու համար:

Շատերը սխալմամբ հավատում են դրանԲետոնի կառուցվածքն ինքնին բավականին դիմացկուն արտադրանք է: Սա ճիշտ չէ. Ագրեսիվ միջավայրի ազդեցության դեպքում ցեմենտի կապերը ոչնչացվում են, հետևաբար, շինարարության մեջ շատ կարևոր է ճիշտ ընտրել ապրանքի տեսակը և ապրանքանիշը.

Կարևոր.Դեպքերի ճնշող մեծամասնությունում ցեմենտը համարվում է պորտլանդական ցեմենտ և այլ տեսակներ, որոնք պատրաստված են կլինկերի հիման վրա:

Ինչ է պատահելցեմենտկլինկեր

Նախքան տեխնոլոգիական գործընթացը մանրամասն նկարագրելը, անդրադառնանք ցեմենտի հիմնական բաղադրիչին՝ կլինկերին։ Այս հատիկավոր միջանկյալ արտադրանքը ստացվում է կավի և կրաքարի խառնուրդը վառելով +1450°C ջերմաստիճանում: Կրաքարը պահանջվում է 3/4, իսկ կավը՝ 1/4 մաս։ Նրանք կարող են փոխարինվել նմանատիպ որակի նյութերով։ Կրաքարը կավիճ, մարգի կամ այլ ապարներ են։

Կրակման ընթացքում առաջանում է հալում, որի արդյունքում առաջանում են տարբեր չափերի հատիկներ՝ կլինկեր։ Երբ այն մանրացվում և զուգակցվում է հավելումների, հիմնականում գիպսի հետ, ստացվում է ցեմենտ։

Ինչից է պատրաստված ցեմենտը. հիմնական հումքը

Ցանկացած տեսակի ժամանակակից արտադրանքի հիմքը բաղադրիչների նվազագույն քանակն է: Դրանք բոլորն էլ ստեղծված են բնության կողմից։ Ցեմենտի հիման վրա.

• կարբոնատային ժայռեր;
• կավ;
• ուղղիչ հավելումներ.

Եկեք խոսենք դրանցից յուրաքանչյուրի մասին ավելի մանրամասն:

Կարբոնատային ապարներն են՝ կավիճը, մարմարը, կրաքարը և կրաքարակեղևային ապարները, կրային տուֆը, մարմարը։ Դրանք բոլորն օգտագործվում են ցեմենտի արտադրության մեջ, միակ բացառությունը մարմարն է։ Բաղադրիչի ճշգրիտ քանակը որոշվում է դրա հատկությունների և բովանդակության վերլուծության միջոցով: Ժայռը կարող է պարունակել գիպս, քվարց, դոլոմիտ։ Որքան շատ են բյուրեղային կառուցվածք ունեցող նյութերը նրա բաղադրության մեջ, այնքան ավելի կոշտ է այն հալվում։

Ցեմենտի արտադրության մեջ օգտագործվող կավե ապարներն են կավը, կավը, լյոսը, մոնտմորիլլոնիտը, թերթաքարը: Կավը նստվածքային ծագման ապար է՝ նուրբ կառուցվածքով։ Դրա հիմնական որակը ջրի հետ շփման պլաստիկությունն է։ Ունի նաեւ ուռելու հատկություն։

Կազմը կարգավորելու համար արտադրողները պատրաստում են սիլիցիում, երկաթ, կավահող պարունակող հավելումներ։ Նրանց համար ամենից հաճախ նրանք աղբ են պատվիրում այլ արդյունաբերություններից, օրինակ՝ պայթուցիկ վառարաններից կամ պիրիտի այրվածքներից փոշի:

Բացի այդ, ցեմենտի բաղադրությունը կարող է ներառել հանքայնացնող նյութեր, բելիտ տիղմ և արտադրության այլ թափոններ:

Ինչպես է ցեմենտը պատրաստվում արտադրության մեջ. երեք հիմնական եղանակ

Ինչպես ավելի վաղ ասացինք, արդյունաբերական ձեռնարկությունում ցեմենտի պատրաստման մի քանի եղանակ կա. Երեք հիմնական մեթոդ.

• չոր;
• թաց;
• համակցված.

Չոր ճանապարհ

Կախված հումքի հատկություններից՝ ընտրվում է արտադրության սխեման։ Չոր մեթոդը բաժանված է հետևյալ քայլերի.

• հումքի մանրացում;
• չորացում մինչև որոշակի խոնավություն;
• մանրացնել բաղադրիչները դրանց միացումից հետո՝ ալյուր ստանալու համար.
• ալյուր բովում է պտտվող վառարանում;
• սառեցում և առաքում:

Արտադրության այս մեթոդը համարվում է ամենաեկամտաբեր և քիչ էներգատարը։

թաց ճանապարհ

Այս մեթոդը ներառում է բաղադրիչների մանրացումը և դրանց վրա ջուր ավելացնելը: Ստացվում է ոչ թե ալյուր, այլ հում տիղմ։ Այն մտնում է վառարան՝ կրակելու համար, իսկ հետո՝ սառնարան։ Սառեցված կլինկերը մանրացնում են և անհրաժեշտության դեպքում ավելացնում հավելումներ։

Համակցված մեթոդ

Այս դեպքում հում տիղմը սկզբում ստանում են թաց եղանակով, ապա ջրազրկում են, ստացվում են հատիկներ։ Նրանք անցնում են չոր վառարանով: Որպես կանոն, այս մեթոդի նպատակահարմարությունը բխում է հումքի որակից և վերջնական արտադրանքի ինքնարժեքի նվազեցումից։

Մեթոդներից որևէ մեկը պահանջում է հումքի առավել մանրակրկիտ խառնում և ամենալավ մանրացում: Ապրանքը պետք է միատարր լինի: Պատրաստի արտադրանքը պահվում է ցեմենտի սիլոսներում, որոնք աշտարակներ են։ Դրանցում ցեմենտը գազավորված է, ինչը թույլ է տալիս չթխվել: Ապրանքները փաթեթավորված են թղթե տոպրակների մեջ կամ փաթեթավորված չեն, բայց ուղարկվում են մեծաքանակ:

Ինչպես և ինչից է պատրաստվում ցեմենտը՝ տեսանյութ

Մենք առաջարկում ենք ձեզ ծանոթանալ ցեմենտի արտադրության փուլերի մասին տեսանյութին.

Ինչպես պատրաստել ցեմենտ տանը

Դուք կարող եք ինքներդ պատրաստել ցեմենտ: Այնուամենայնիվ, դա կպահանջի երկու տեսակի սարքավորումներ.

• կլինկերի հղկման գործարան;
• բարձր ջերմաստիճանի վառարան.

Արդյունքը կլինի ցեմենտի ցածր աստիճանի ամրություն (ոչ ավելի, քան M200), արդյունքում, նման արտադրանքը կարող է օգտագործվել միայն թեթև բետոնե կոնստրուկցիաների համար: Մեկ այլ խնդիր. բարդությունը կառաջանա անալիզների կատարման հետ, ուստի ցեմենտի որակը կաղում է:

Ձեզ անհրաժեշտ կլինի կավիճ և կաոլին համապատասխանաբար 75% և 25% համամասնություններով: Հումքը ջարդում են ջրաղացում միատարր փոշու մեջ։ Այն պետք է լավ խառնել նախքան ջեռոց մտնելը։ Կրակելուց հետո կրկին մանրացում է կատարվում, ապա ստացված խառնուրդին անհրաժեշտ է ավելացնել 5% գիպս։ Ապրանքը պատրաստ է! Անկախ նրանից, թե դուք գնել եք ապրանքը, թե պատրաստել եք այն ինքներդ, ձեզ անհրաժեշտ կլինի տեղեկատվություն այն մասին, թե ինչպես կարելի է քսուք պատրաստել:

Ինչպես պատրաստել ցեմենտի հավանգ

Շինարարական աշխատանքները սկսելու համար ձեզ հարկավոր է ցեմենտի հավանգ պատրաստել: Յուրաքանչյուր տղամարդ պետք է իմանա, թե ինչպես է պատրաստվում խառնուրդը։ Ցեմենտի վրա հիմնված շաղախները լինում են տարբեր տեսակների, բայց դրանք բոլորն ունեն նույն հիմնական կազմը:

Ցեմենտային հավանգի բաղադրությունը

Որպես ստանդարտ, ցեմենտի խառնուրդի պատրաստման համար պահանջվում է երեք բաղադրիչ.

• կապող ցեմենտ;
• ջուր;
• լցոնիչ.

Որպես լցանյութ օգտագործվում են ավազ, մանրախիճ, մանրացված քար և այլ բաղադրիչներ։ Ստանալու ամենակարեւոր կանոնը համամասնությունների պահպանումն է։

Ցեմենտի դաս	Լուծման ապրանքանիշ
	100	75	50	25
200	-	1:2,5	1:3	1:6
300	1:2,5	1:3	1:4,5	-
400	1:3	1:4	1:6	-
500	1:4	1:5	-	-
600	1:4,5	1:6	-	-

Հոդված

Ցանկացած շինարարություն չի կարող անել առանց ցեմենտի։ Այս անօրգանական կապակցիչը գաջի և ծեփամածիկի խառնուրդների մի մասն է, առանց դրա հնարավոր չէ պատրաստել բետոն, հավանգ խառնուրդ։ Ցեմենտը բնական ռեսուրս չէ, դրա պատրաստման համար հումքը պետք է այրվի, այնուհետև ստացված կլինկերը մանրացնել մինչև փոշու վիճակ և որոշակի համամասնություններով խառնել համապատասխան հավելումներով։

Սկզբունքորեն, ցեմենտի պատրաստման տեխնոլոգիական գործընթացը այնքան էլ բարդ չէ, դուք կարող եք ցեմենտ պատրաստել ձեր սեփական ձեռքերով:

Ինչպես է պատրաստվում ցեմենտը

Ցեմենտի պատրաստման համար օգտագործվում են կարբոնատային և կավե ապարներ։ Նաև ցեմենտի արտադրության համար կարող են օգտագործվել արդյունաբերական թափոններ (խարամ և այլն): Գործընթացը ներառում է 3 փուլ.

1. Հումքի պատրաստում. Այս փուլի վերջում անհրաժեշտ է ձեռք բերել տիղմ՝ կրաքարի և կավի խառնուրդ մոտավորապես 3:1 հարաբերակցությամբ։ Թեև այս հարաբերակցությունը մեծապես կախված է ապարների հատկություններից և մշտապես ճշգրտվում է պահանջվող որակի ցեմենտ ստանալու համար:
2. Այնուհետև տիղմը թրծում են հնոցում (1450°C), բարձր ջերմաստիճանի ազդեցությամբ, թրծում են կրաքարի և կավի խառնուրդը։ Կրակելուց հետո կլինկերը մանրացնում են, վերածվում փոշու:
3. Ցեմենտ ստանալու համար բավական է ստացված փոշու մեջ ներդնել 5% գիպս և մի շարք հավելումներ (կախված ցեմենտի պահանջվող հատկություններից)։

Կախված օգտագործվող հավելումներից, կան ցեմենտի այնպիսի տեսակներ, ինչպիսիք են.

• հիդրոֆոբ - դիմացկուն է մթնոլորտում պարունակվող խոնավությանը: Դրա օգտագործումը բետոնին տալիս է ջրի դիմադրության բարձրացում և ցրտահարության դիմադրություն մինչև F1000;

• սպիտակ - առավել հաճախ օգտագործվում է պատրաստի չոր խառնուրդներ պատրաստելու համար;

• ընդարձակող ցեմենտ. Մինչ ցեմենտի այլ տեսակների ծավալը նվազում է, երբ բետոնի խառնուրդը կարծրանում է, ընդարձակվող ցեմենտը թույլ է տալիս հասնել հակառակ էֆեկտի.
• պոզոլանային ցեմենտ - բնութագրվում է ջերմության կրճատմամբ: Առավել հաճախ օգտագործվում է ծավալային օբյեկտների բետոնապատման համար, ջերմության նվազման պատճառով անհավասար նստվածքի (և հետևաբար ճեղքման) ռիսկը զգալիորեն նվազում է.
• գունավոր ցեմենտ - օգտագործվում է հետագա վերամշակում չպահանջող ապրանքների արտադրության համար: Կամ օգտագործվում է սպիտակ կլինկեր, կամ ներկեր են ներմուծվում կոնկրետ խառնուրդի մեջ.

• կավահող ցեմենտ - դրա տարբերակիչ առանձնահատկությունն այն է, որ այն ձեռք է բերում մինչև 50% ամրություն կոնկրետ խառնուրդը դնելուց հետո մեկ օրվա ընթացքում: Մեծ քանակությամբ ջերմության արտանետման շնորհիվ այն հաճախ օգտագործվում է ձմռանը շինարարության մեջ։

Ինքներդ ցեմենտի արտադրություն

Սեփական ձեռքերով ցեմենտի պատրաստման հիմնական խնդիրը բարձր ջերմաստիճանում կրակելու անհրաժեշտությունն է: Հետևաբար, պատրաստի կլինկերը մանրացնելու համար ձեզ անհրաժեշտ կլինի առնվազն վառարան և ջրաղաց։ Բայց նույնիսկ այս դեպքում, տանը քիչ հավանական է, որ հնարավոր լինի ցեմենտ ձեռք բերել M200-ից բարձր դասարանի բետոնի պատրաստման համար: Թեև այս արդյունքը հնարավոր է միայն գործընթացի համամասնությունների և փուլերի ամենախիստ պահպանման դեպքում:

Նախքան ձեր սեփական ձեռքերով ցեմենտը պատրաստելը, դուք պետք է գնահատեք 2 գործոն.

• աշխատանքային ճակատ. Տնային արտադրության հոսքագծի ստեղծումն արդարացված է միայն համեմատաբար մեծ ծավալի աշխատանքի պայմաններում.
• աշխատանքային պայմանները. Հաշվի առնելով տնական ցեմենտի օգտագործմամբ բետոնե կոնստրուկցիաների ցածր ամրությունը, նպատակահարմար է այն օգտագործել միայն այն կառույցների համար, որոնք լուրջ բեռներ չեն ապրում:

Այս գործոնները հաշվի առնելով՝ անհրաժեշտ է գնահատել «արհեստագործական» արտադրության տնտեսական արդյունավետությունը։

Ցեմենտի իրական պատրաստումը տնային պայմաններում տեղի է ունենում նույն հաջորդականությամբ, ինչ ցեմենտի գործարանում. հումքը պատրաստվում է, կրակում վառարանում, աղացած և խառնվում հավելումների հետ: Արհեստագործական արտադրությունն ունի նաև իր առավելությունները՝ ցեմենտին կարելի է ցանկացած հատկություն տալ՝ փորձարկելով հումքը։

Սովորական պորտլանդական ցեմենտ ստանալու համար խորհուրդ է տրվում օգտագործել մանրացված կավիճ և մանրացված կաոլին (75% կավիճ և 25% կաոլին): Այս հումքը պետք է մանրակրկիտ խառնվի։ Այնուհետև այն թրծում են հնոցի մեջ և աղացած ջրաղացում։ Ստացված փոշու մեջ ավելացնել 5% գիպսի փոշի։

Կան նաև էկզոտիկ բաղադրատոմսեր պատրաստելու համար, օրինակ՝ գլիցերին ցեմենտ, չինական ցեմենտ, ադամանդե ծեփամածիկ։ Նման տարբերակները չեն դիտարկվում, քանի որ դրանք օգտագործվում են միայն բարձր մասնագիտացված խնդիրների լուծման համար:

Ցեմենտ շաղախի պատրաստում

Ցեմենտի ցանկացած հավանգ բաղկացած է ջրից, կապող նյութից (ցեմենտն ինքնին) և լցանյութից (առավել հաճախ՝ ավազից): Ամրակողի և ագրեգատի հարաբերակցությունը կախված է կատարված աշխատանքի տեսակից: Այսպիսով, սվաղի խառնուրդի համար ցեմենտի և ավազի հարաբերակցությունը կարող է ընդունվել որպես 1:6, բայց, օրինակ, աղյուսների երեսարկման համար, կապի և լցանյութի հարաբերակցությունը պետք է կրճատվի մինչև առնվազն 1:3:

Եթե ​​խառնուրդը պատրաստվում է հիմքը լցնելու համար, ապա ագրեգատի պարունակությունը կարող է էլ ավելի կրճատվել, որի դեպքում կապի և լցանյութի հարաբերակցությունը 1:1 կամ 1:2 է: Բացի այդ, հիմքը լցնելու համար խառնուրդին հաճախ ավելացնում են մանրացված քար։

Շինարարության մեջ հաճախ օգտագործվում են կրաքարի կամ կավի հավելումներով խառնուրդներ, սակայն դրանք նաև օգտագործում են ցեմենտ՝ կարծրացումից հետո լուծույթի ամրությունը բարձրացնելու համար։

Բացի այդ, խառնուրդի պատրաստման ժամանակ անհրաժեշտ է ուշադրություն դարձնել ջուր-ցեմենտի հարաբերակցությանը: Իհարկե, օպտիմալ հարաբերակցությունը սահմանվում է յուրաքանչյուր տեսակի խառնուրդի համար, սակայն պետք է հիշել, որ ջրի ավելցուկային պարունակությունը խաթարում է շաղախի որակը կարծրացումից հետո:

Լուծման պատրաստման գործընթացը նույնպես որոշ նրբերանգներ ունի. Խորհուրդ է տրվում կապակցողն ու ագրեգատը խառնել չոր վիճակում և միայն դրանից հետո ավելացնել ջուրը։ Կարևոր է նաև, թե ինչ հերթականությամբ են բաղադրիչները բեռնվում տարայի մեջ: Ավազի և ցեմենտի շերտ առ շերտ բեռնումը և դրանց միատեսակ բաշխումը տանկի մեջ համարվում են օպտիմալ: Եթե ​​անհրաժեշտ է պատրաստել մեծ ծավալի շաղախ, ապա ավազի և ցեմենտի շերտերը կարող են փոխարինվել մի քանի անգամ։

Ցեմենտային շաղախը լայնորեն կիրառվում է շինարարության և վերանորոգման մեջ։ Օգտագործվում է աղյուսաշինության, հիմքը դնելիս, ներքին և արտաքին հարդարման աշխատանքների համար։ Ոչ մի տան վերանորոգում չի ավարտվում առանց ցեմենտի շաղախի. այն անհրաժեշտ է պատերը սվաղելու, հատակը հարթեցնելու, կերամիկական սալիկների տեղադրման համար:

Լուծման պատրաստման տեխնիկան բավականին պարզ է. ցանկացած սկսնակ վերանորոգող կարող է խառնել բաղադրիչները: Այս նյութում մենք պարզելու ենք, թե ինչպես կարելի է ցեմենտ պատրաստել մեր սեփական ձեռքերով փոքր գործիքների հավաքածուով:

Շինարարության մեջ ցեմենտի շաղախը օգտագործվում է հիմքը դնելիս, աղյուսով պատեր կառուցելիս և օգտագործվում է արտաքին և ներքին հարդարման աշխատանքների գործընթացում:

Բետոնի ապրանքանիշերի ակնարկ

Բետոնի ապրանքանիշը նրա ամրության հիմնական ցուցանիշն է: Որքան մեծ է բետոնի թվային թիվը, այնքան ավելի հուսալի և ամուր կլինի պատրաստի կազմը:

• M50–75- ցեմենտի շաղախի թեթև տարբերակ, որն օգտագործվում է ինտերիերի հարդարման աշխատանքներում, հատակի քերծվածքի և որպես աղյուսի քսուք;
• М100–150- այսպես կոչված «նիհար բետոն», որն օգտագործվում է որպես հատակի շերտ, արահետների և եզրաքարերի արտադրության և շինարարության ընթացքում օժանդակ աշխատանքներում.
• M200- ներքին և արտաքին աշխատանքների համար աղյուսների, սալիկների և սվաղների հավանգ;
• M300- դիմացկուն բաղադրություն, որն օգտագործվում է հիմնականում փողոցաշինության մեջ։

Պահանջվող ամրության ցեմենտի շաղախ պատրաստելու համար անհրաժեշտ չէ համապատասխան ապրանքանիշի բետոն գնել։ Խառնուրդի պատրաստման գործընթացում բետոնը խառնվում է ավազի հետ՝ փոխելով համամասնությունը։ Այսպիսով, M400 ապրանքանիշի հումքից հեշտ է ձեռք բերել ցեմենտի խառնուրդ M100 կամ M200:

Բարձրորակ ցեմենտի շաղախը օգտագործվում է բացօթյա աշխատանքների, ինչպես նաև հատկապես պաշտպանված շենքերի հարդարման համար։ Դուք չպետք է այն օգտագործեք տանը, քանի որ նման ցեմենտը շատ է կշռում և ունի արտահայտված հյուսվածք:

Հավանգի պատրաստման համար բետոնի ամենատարածված ապրանքանիշերն են M400 և M500: Նրանցից կարելի է ստանալ ցեմենտի խառնուրդ ինչպես հարդարման, այնպես էլ փոքր շինարարական աշխատանքների համար։

Աշխատանքի համար անհրաժեշտ նյութեր և գործիքներ

Դրա ուժը, տեխնիկական և տեսողական բնութագրերը կախված են ցեմենտի հավանգի բաղադրությունից: Խառնուրդի ստանդարտ կազմը բաղկացած է երեք տարրերից.

1. չոր ցեմենտ;
2. ավազ;
3. ջուր.

Կազմի որակները փոխելու համար օգտագործվում են հետևյալ հավելումները.

• լվացող միջոց;
• PVA սոսինձ;
• կրաքարի;
• ներկանյութեր.

Նրանք ազդում են ծածկույթի գույնի վրա, օգնում են այն ավելի պլաստիկ և կպչուն դարձնել:

Ցեմենտային շաղախը խառնելու և դնելու համար ձեզ հարկավոր են հետևյալ գործիքները.

1. մի դույլ կամ խորը ավազան խառնելու համար, որը չափերով համապատասխանում է խառնուրդի ծավալին.
2. շինարարական խառնիչ կամ փորվածք վարդակով;
3. սպաթուլա կամ սպաթուլա խառնուրդը մակերեսի վրա տարածելու համար;
4. ձեռնոցներ և ակնոցներ անվտանգության համար:

Այս բոլոր գործիքները, ամենայն հավանականությամբ, կարելի է գտնել այն մարդկանց տնային տնտեսություններում, ովքեր երբևէ վերանորոգել են: Հակառակ դեպքում դրանք պետք է գնել կամ վերցնել ընկերներից:

Շինարարական խառնիչը կամ գայլիկոնի կցորդը կօգնի խառնուրդը խառնել առանց գնդիկների: Կազմը կստացվի միատարր, և պնդացումից հետո դրանում դատարկություններ չեն լինի։

Հավանգի տեսակները

Ցեմենտային հավանգի տեսակը տատանվում է կախված ցեմենտի ապրանքանիշից, բաղադրիչների կազմից և պլաստիկացնող հավելումների առկայությունից: Ըստ բաղադրության կարելի է առանձնացնել երկու տեսակի շաղախ՝ օգտագործելով կրաքար և ավազ։ Դիտարկենք դրանցից յուրաքանչյուրի հատկությունները:

ցեմենտ-կրաքար

Ցեմենտային շաղախը կրաքարի հավելումով բնութագրվում է պլաստիկությամբ և կպչունությամբ, հետևաբար այն առավել հաճախ օգտագործվում է սվաղի կամ սալիկների տեղադրման ժամանակ:

Խառնուրդի բաղադրությունը ներառում է ցեմենտ, կրաքար և ավազ՝ համապատասխանաբար 1:1:6 և 1:2:9 մասերով: Լուծույթի պլաստիկությունն ու կպչունությունը բարելավելու համար դրան ավելացվում են PVA սոսինձ, լվացող միջոցներ, կավե ավազ։

Եթե ​​օգտագործվում է կրաքար, ապա այն պետք է մարել ջրի հետ խառնելով։ Քիմիական ռեակցիայի ընթացքում մեծ քանակությամբ ջերմություն է արտազատվում, ուստի կրաքարի հետ աշխատելիս պետք է պաշտպանել ձեռքերն ու դեմքը։

Կազմի մեջ կրաքարը թույլ է տալիս լուսավորել ցեմենտի հավանգը և այն ավելի պլաստիկ դարձնել: Հետեւաբար, այն հաճախ ավելացվում է ներսում պատերը զարդարելիս:

Ցեմենտ-ավազ

Ցեմենտ-ավազի հավանգը ծածկույթի արտադրության ամենադյուրին տարբերակն է: Այն խառնելու համար ցեմենտի մի մասը վերցրեք ավազի 6 կամ ավելի մասերի վրա: Կոմպոզիցիան հարմար է բացօթյա և կոպիտ աշխատանքի համար փակ տարածքներում: Քանի որ այն չունի հավելյալ հավելումներ, դրա պլաստիկությունն ու կպչունությունը թույլ չեն տալիս օգտագործել շաղախը մանր գաջի և սալիկապատման համար։

Հեղուկ օճառը և PVA սոսինձը օգտագործվում են որպես պլաստիկացնողներ, որոնք բարելավում են նյութի կպչունությունն ու առաձգականությունը: Կավը կամ քարհանքային ավազը օգնում է բաղադրությունն ավելի պլաստիկ դարձնել: Կպչունությունը հստակեցնելու և բարելավելու համար շինարարները խառնուրդին ավելացնում են խարխուլ կրաքար՝ ստանալով ցեմենտ-կրային հավանգ։

Ավազը ցանկացած ցեմենտի հավանգի հիմնական բաղադրիչն է: Նրա մասնաբաժինը բաղադրության մեջ մի քանի անգամ գերազանցում է բետոնի, ջրի և պլաստիկացնող հավելումների պարունակությունը։

Գունավոր կարերի հավելումներ

Ցեմենտային խառնուրդի գունավոր հավելումները ծառայում են զուտ դեկորատիվ նպատակների: Դրանք առավել հաճախ օգտագործվում են աղյուսներ դնելիս՝ կարերն ավելի արտահայտիչ և գեղագիտական ​​դարձնելու համար։

Ածխածնի սևը նախկինում օգտագործվել է մուգ գույն հաղորդելու համար, սակայն փորձը ցույց է տվել, որ այս բաղադրիչը խաթարում է ցեմենտի տեխնիկական բնութագրերը: Այսօր այդ նպատակով օգտագործվում են աղեր և մետաղների օքսիդներ: Գունավոր հավելումներ կարելի է ձեռք բերել շինարարական խանութներում:

Ինչպե՞ս կարերը սպիտակ դարձնել:

Հոդերի սպիտակ գույնը ամենահեշտ է ձեռք բերվում լուծույթում կրաքարի քանակի ավելացման միջոցով: Այնուամենայնիվ, դուք կարող եք ձեռք բերել հատուկ երանգավորող խառնուրդ տիտանի օքսիդով կամ այլ մետաղներով:

Ընդունված է աղյուսի ստվերին հակադրվող որմնադրությանը կարեր անել։ Կարմիր աղյուսից պատրաստված շենքերի համար օգտագործվում է սպիտակ շաղախ, թեթև նյութի համար՝ մոխրագույն կամ սև։

Ցեմենտի ներկերը արտադրվում են փոշու կամ հեղուկ ներկի տեսքով։ Դրանք ավելացվում են խառնուրդի բաղադրությանը դրա պատրաստման ընթացքում և մանրակրկիտ խառնվում այլ բաղադրիչների հետ։

Խառնման հարաբերակցությունը

Ցեմենտային հավանգում տարրերի հարաբերակցությունը կախված է խառնուրդի կիրառման տարածքից և բետոնի ապրանքանիշից: Օրինակ, եթե Ձեզ անհրաժեշտ է M400 բետոնից ստանալ ցեմենտի հավանգ M100, ապա ցեմենտի և ավազի հարաբերակցությունը կլինի 1:4: Այսպիսով, հեշտ է հաշվարկել, թե ինչ հարաբերակցություն է անհրաժեշտ ցանկացած բետոնից ցանկալի աստիճան ստանալու համար:

Ինչպես պատրաստել ցեմենտի հավանգ տարբեր տեսակի աշխատանքների համար (ցեմենտ՝ ավազ).

1. Սվաղ՝ 1:5՝ կրաքարի մի մասի ավելացումով;
2. Հատակի ծածկույթը `1:4 M500 ապրանքանիշի համար, 1:3` M400 ապրանքանիշի համար;
3. Աղյուսագործություն՝ 1:5 - M3, 1:4 - M5, 1:3 - M8: Այս դեպքում պատրաստի լուծման ապրանքանիշը պետք է համապատասխանի աղյուսի ապրանքանիշին:

Լոլիկի պատրաստման համար ջրի ծավալը չպետք է գերազանցի ընդհանուր ծավալի 60%-ը: Սովորաբար այն համամասնորեն կազմում է 1-2 մաս։

Խառնելու գործընթացում ցեմենտի փոշին երբեմն պարզվում է, որ չափազանց հեղուկ է: Մի կողմ թողեք չոր խառնուրդի մի մասը, որպեսզի անհրաժեշտության դեպքում կարողանաք ավելացնել ավելին:

Չորացման ժամանակը

Ցեմենտային հավանգի ամրացման ժամանակը ուղղակիորեն կախված է շրջակա միջավայրի ջերմաստիճանից և ծածկույթի հաստությունից: Որքան հաստ է շերտի շերտը և որքան ցածր է ջերմաչափը, այնքան երկար է չորանալու խառնուրդը:

Դիտարկենք ամրացման ժամանակը բարենպաստ պայմաններում.

• 2-4 ժամ - լուծույթի ամրացում;
• 12-24 ժամ - ցեմենտի թերի կարծրացում, դուք կարող եք քայլել դրա վրա, բայց ավարտական ​​աշխատանքը խորհուրդ չի տրվում.
• 10-14 օր - ծածկույթի ամբողջական չորացում, որից հետո կարող եք անցնել մակերեսը սալիկներով կամ այլ նյութով ավարտելու համար:

Ամրացման պայմաններն ամենահեշտն է դիտարկել ներսի ներսում՝ հատակի երեսպատման, սվաղման և այլ հարդարման աշխատանքների ժամանակ: Բնակարանում ջերմաստիճանի տատանումներ չկան, ուստի լուծույթը կոփվում է հավասարաչափ և արագ։

Ինչպես պատրաստել ցեմենտ ցածր ջերմաստիճանում

Ցեմենտային հավանգ լցնելու համար իդեալական ջերմաստիճանը + 200C և բարձր է: Բայց նման պայմաններ միշտ չէ, որ հնարավոր է ստեղծել շենքի կառուցման և արտաքին հարդարման ժամանակ։ Զրոյից ցածր ջերմաստիճանի դեպքում կոնկրետ լուծույթն ընկնում է գնդիկներով, իսկ բաղադրության մեջ եղած ջուրը վերածվում է սառույցի: Սա ուղղակիորեն ազդում է ծածկույթի որակի վրա:

Շինարարության մեջ կան մի քանի տեխնիկա, որոնք օգնում են խուսափել ցեմենտի խառնուրդի վնասից զրոյից ցածր ջերմաստիճանում.

• Կազմում հատուկ հակասառեցնող հավելումներ;
• Բետոնի խառնման ժամանակ ջրի և ավազի տաքացում;
• ծածկույթի էլեկտրական ջեռուցում;
• Ապաստանի լցնում հովանոցով և կաղապարի մեկուսացումով:

Զրոյական ցածր ջերմաստիճանի (մինչև -7 ° C) որմնադրության համար անհրաժեշտ է օգտագործել ցեմենտի հավանգ (ցեմենտի և ավազի հարաբերակցությամբ՝ 1: 4) կամ ցեմենտ-կալցիում (1: 1: 6 - ցեմենտ, կալցիում): , ավազ): Լուծումը պետք է լինի խիտ պլաստիկ, այսինքն՝ պարունակի փոքր քանակությամբ ջուր։

Բետոնի էլեկտրական ջեռուցումը սեփական ձեռքերով շատ դժվար է: Դրա համար մակերես են դուրս բերվում ջեռուցվող էլեկտրական մալուխներ, որոնք ջերմություն են փոխանցում բետոնե ծածկին:

Բաց երկնքի տակ ցեմենտի մակերեսը մեկուսացնելու ամենահեշտ ձևը ձգված հովանոցն է: Այս դիզայնը կպահպանի ջերմությունը թեթեւ սառնամանիքներում:

Բետոնի օգտագործումը տան ձևավորման մեջ

Բնակարանների և տների ներքին հարդարման մեջ բետոնն օգտագործվում է երեք տեսակի աշխատանքի մեջ.

• պատերի սվաղում;
• հատակի լցահարթակ լցնելը;
• լոգարանում կերամիկական սալիկների տեղադրում.

Տան հարդարման շաղախը պետք է լինի բավականաչափ պլաստիկ և լավ կպչուն լինի կոպիտ ծածկույթին: Հետեւաբար, դրան պարտադիր կերպով ավելացվում են պլաստիկացնողներ և սոսինձ հավելումներ:

Լոգարանում սալիկների տեղադրման համար հաճախ օգտագործվում է պատրաստի սոսինձ, բայց ցեմենտի հավանգը նույնպես լավ է համապատասխանում այդ նպատակին: Կարևոր է հոգ տանել հատակի ջրամեկուսացման և պատրաստի խառնուրդի մեջ հակասնկային միացությունների առկայության մասին։

1. Լուծույթի համար ընտրեք խորը տարա, որպեսզի խառնելիս այն չթափվի պատերի վրայով.
2. Աղյուսի կամ կղմինդրի հոդերի մշակման համար հավանգի փոխարեն կարող են օգտագործվել հատուկ կաղապարներ, որոնց դեպքում ցեմենտի ներկեր չեն պահանջվում.
3. Հատակի երեսպատումից մեկ օր անց այն ծածկեք թաղանթով, որպեսզի վերանորոգման ընթացքում ծածկույթը չվնասվի:

Եթե ​​որոշեք կառուցել, ապա աշխատանքի ընթացքում անպայման ցեմենտային շաղախի կարիք կունենաք։ Միայն ցեմենտ գնելը բավարար չէ, քանի որ շինարարության մեկնարկից առաջ գորշ փոշին պետք է վերածվի իրական լուծույթի։ Ջուր, ավազ և ցեմենտ. ահա այս բոլոր բաղադրիչները, բայց ամեն ինչ այնքան էլ պարզ չէ, որքան թվում է առաջին հայացքից: Եկեք պարզենք, թե ինչպես ճիշտ պատրաստել ցեմենտի հավանգ:

Ցեմենտի պատմություն

Ցեմենտը հայտնի կապակցող շինանյութ է, որը դասակարգվում է որպես հիդրավլիկ կապակցիչ, որն օգտագործվում է տարբեր մակերեսների՝ աղյուսների կամ երկաթբետոնե բլոկների միացման համար: Առանց ցեմենտի, բետոն կամ հիմք չի կարող կատարվել: Բացի բարձր մածուցիկությունից, նյութն ունի հիանալի հիդրավլիկ հատկություններ, որոնք թույլ են տալիս կայուն կապ ստեղծել ջրի և այլ հեղուկների հետ պլաստիկ զանգվածի տեսքով լուծույթ պատրաստելիս: Նման զանգվածի կարծրացումից հետո ստացվում է քարանման նյութ, որն ունի զգալի ամրություն և կոշտություն։

Նույնիսկ հին ժամանակներում կապակցիչներ սկսեցին օգտագործվել շինարարական կարիքների համար: Հենց առաջին կապող նյութը բնական չթխված կավն էր: Սակայն ժամանակի ընթացքում այն ​​դադարել է գոհացնել շինարարներին՝ խոնավության նկատմամբ ցածր դիմադրության և թույլ կապող հատկությունների պատճառով։

Մի քանի հազարամյակների ընթացքում օդային կրաքարը և գիպսը մնացել են միակ կապող նյութերը, բայց նրանք ունեին անբավարար ջրակայունություն: Իսկ 17-18-րդ դարերում նավագնացության արագ զարգացումը պահանջում էր նավահանգստային օբյեկտների կառուցման համար նոր ջրակայուն կապող սարքերի ստեղծում։

1796 թվականին անգլիացի Պարկերը արտոնագրեց «ռոման» կոչվող ցեմենտը, որը կարող էր կարծրանալ օդում կամ ջրում։ Սակայն այս որակները մեր ժամանակներում նույնպես կորցրել են իրենց գործնական նշանակությունը։ 19-րդ դարի սկզբին ակադեմիկոս Վ.Մ. Սեվերգինը նկարագրել է տտիպ, որը ստացվել է մարգի թրմելուց հետո մանրացնելով։ 19-րդ դարի երկրորդ կեսից պորտլանդական ցեմենտը հաստատակամորեն մտել է մեր երկրի շինարարական պրակտիկա։

ԽՍՀՄ-ում արդյունաբերականացումը և կապիտալ շինարարության արագ տեմպերը կանխորոշեցին ցեմենտի արդյունաբերության զարգացման աճը։ 1962 թվականին ԽՍՀՄ-ը ցեմենտի արտադրությամբ աշխարհում գրավեց առաջին տեղը։ Այսօր մեր երկրում արտադրվում է ցեմենտի մոտ 30 տեսակ։ Միևնույն ժամանակ, դրա որակն աճում է, և իրականանում է հայտնի քիմիկոս Մենդելեևի կանխատեսումը, ով պնդում էր, որ ցեմենտը ապագայի շինանյութն է։

Ցեմենտի արտադրության գործընթաց

Բնական ցեմենտը կրաքարի և կավի խառնուրդ է, որը պնդանալիս կազմում է քարի նման բարձր ամրության նյութ, որն ամենից հաճախ առանց հոտի է, ազատ հոսող և ունի մոխրագույն գույն։ Ցեմենտի որակը որոշվում է նրանում տարբեր նյութերի առկայությամբ՝ հատիկավոր խարամ, մագնեզիումի օքսիդ և ծծմբային անհիդրիտ։ Ցեմենտի ապրանքանիշը կախված է այս բաղադրիչների հարաբերակցությունից: Նաև ցեմենտի որակը, ամրացման ժամանակը, սեղմման ուժը, կեղծ ամրացումը կախված կլինեն թվարկված նյութերի տոկոսից:

Որպես պորտլանդական ցեմենտի արտադրության հումք, օգտագործվում է կրաքարի և կավի զանգված, ինչպես քննարկվեց վերևում: Էլ ինչի՞ց է պատրաստված ցեմենտը: Հազվագյուտ դեպքերում օգտագործվում է մարլ կոչվող ապարը, որը հենց կավի և կրաքարի բնական խառնուրդն է այն հարաբերակցությամբ, որն անհրաժեշտ է արտադրության գործընթացում պորտլանդական ցեմենտի ստացման համար։ Մարլին 19-րդ դարում գնահատել է անգլիացի Ասպդինը, ով Փորթլենդ քաղաքի մոտակայքում գտնվող ճանապարհին փոշի էր հավաքում, դրանից բրիկետներ պատրաստում, որոնք հետագայում այրվում էին։

Ցեմենտ գործարանները, որպես կանոն, ունեն անհրաժեշտ նյութի սեփական քարհանքեր՝ կավի և կրաքարի։ Սա հնարավորություն է տալիս պահպանել լիցքի պահանջվող քիմիական բաղադրությունը բարձր ճշգրտությամբ՝ մինչև 0,1 տոկոս, ինչը մեծ նշանակություն ունի։ Լիցքը արձակվում է պտտվող վառարաններում, որոնք ունեն 3,6 - 7 մետր տրամագիծ և 100 - 150 մետր երկարություն։ Պղտորման գոտում ջերմաստիճանը պահպանվում է պլյուս 1450 աստիճան Ցելսիուսում:

Պղտորման արդյունքը կլինկերն է, որը կլորացված հատիկներ է, որոնց տրամագիծը հասնում է 5-100 միլիմետրի։ Կլինկերը մանրացվում է գնդիկավոր ջրաղացներում մինչև 1 գրամի դիմաց 3000 քառակուսի սանտիմետր մակերես: Առանց ձախողման, հղկման ժամանակ ավելացվում է գիպսի դիհիդրատի 5%, որը խաղում է ամրացման ժամանակի կարգավորիչի դերը: Առանց գիպսի ձևավորվում է այսպես կոչված արագ ցեմենտ, որն անմիջապես բռնվում է, և որից խմոր չի պատրաստվում։ Կլինկերի բոլոր հանքանյութերը կարողանում են փոխազդել ջրի հետ և ձևավորել նոր միացություններ՝ հիդրատներ։ Հիդրատները կազմում են տարածական կառուցվածք, որը ստեղծում է ցեմենտի քար:

Ցեմենտի օգտագործումը շինարարության մեջ

Ցեմենտը օգտագործվում է հիմք կառուցելու և աղյուսների երեսարկման համար հավանգ պատրաստելու, հատակը տեղադրելու ժամանակ լցահարթակ լցնելու, ուղիներ և կույր տարածքներ ստեղծելու համար: Օգտագործվում է հավաքովի և միաձույլ բետոնի համար, որը ծառայում է որպես հումք երկաթբետոնի, ասբեստցեմենտի արտադրանքի, տարբեր արհեստական ​​նյութերի, շաղախների, կառույցների առանձին մասերի ամրացման և ջերմամեկուսացման համար։ Ցեմենտի խոշոր սպառողները գազի և նավթի արդյունաբերությունն են։

Ցեմենտը և դրա հիման վրա ստացվող շինանյութերը կարող են հաջողությամբ փոխարինել սակավ փայտին, կրաքարին, աղյուսին և այլ ավանդական նյութերին շինարարության մեջ: Մի փոքր ուշ մենք կխոսենք այն մասին, թե ինչպես պատրաստել ցեմենտ ձեր սեփական ձեռքերով և ցեմենտի հավանգ: Ցեմենտի օգտագործումը տարբեր շինարարական ճյուղերում սերտորեն կապված է դրա տեխնիկական բնութագրերի հետ: Եկեք մանրամասն նայենք այս կապին:

Ցրտահարության դիմադրությունը հատկություն է, որը բնութագրում է նյութի երկար ժամանակահատվածում բազմիցս սառեցնելու և հալվելու ունակությունը: Մաքուր ցեմենտը չունի այս հատկությունը, այն ստանում է այս հատկանիշը տարբեր փոփոխող հավելումների շնորհիվ: Եթե ​​դուք ապրում եք երկրի ցուրտ գոտում, և կառուցվածքի բարձր ցրտադիմացկունությունը ձեզ համար կարևոր է, ապա դուք պետք է ընտրեք հիդրոֆոբ ցեմենտ 500:

Կոռոզիոն դիմադրությունը որոշում է ցեմենտի կարողությունը դիմակայելու գրեթե ցանկացած ագրեսիվ բնապահպանական գործոնի: Կոռոզիոն դիմադրության բարձրացմանը բնորոշ է պոզոլանային ցեմենտը, որը նախատեսված է ստորջրյա և ստորգետնյա կառույցների կառուցման համար։

Սուլֆատային դիմադրությունը փոշիի հատկությունն է, որը թույլ է տալիս շենքի խառնուրդին կայուն լինել սուլֆատի իոններ պարունակող ջրային միջավայրում: Այս հատկությունը մարմնավորված է սուլֆատակայուն ցեմենտի մեջ, որն օգտագործվում է հիդրավլիկ կառույցների կառուցման համար, որոնք ենթարկվում են աղի ջրի:

Ջրակայունությունը որպես ցեմենտի հատկանիշ կիրառություն է գտել անջրանցիկ ընդարձակվող ցեմենտի մեջ: Ցեմենտը կարծրացման ընթացքում կարող է մեծացնել ծավալը, ամրացման գործընթացը տեղի է ունենում բավականին արագ՝ մոտ 10 րոպեում։ Անջրանցիկ ընդարձակող ցեմենտ է պահանջվում ջրի մեջ գտնվող բետոնե կոնստրուկցիաների հոդերի և կարերի կնքման համար:

Հղկման նուրբությունը վերաբերում է այն բնութագրին, որն ազդում է բետոնի ամրացման ժամանակի, կարծրացման և ամրության վրա: Որքան մեծ է արտադրված կլինկերի մանրացման նուրբությունը, այնքան ավելի բարձր կլինի կարծրացած ցեմենտի ամրությունը: Պետք է հիշել, որ չափազանց նուրբ հղկումը, գերազանց բնութագրերի փոխարեն, հրահրում է ջրի ավելցուկ սպառումը և բետոնի ամրության նվազումը:

Ձեր սեփական ձեռքերով ցեմենտի հավանգ պատրաստելը

Եթե ​​ցանկանում եք նվազագույնի հասցնել վերանորոգման կամ շինարարության ծախսերը, ապա պետք է մոռանալ պատրաստի խառնուրդների մասին, որոնք շատ ավելի արժեն, քան ցեմենտի և ավազի արժեքը, որոնք անհրաժեշտ են ցեմենտի ցեխի հավասար ծավալ ստանալու համար: Շաղախը պատրաստելու համար առաջին հերթին անհրաժեշտ է բարձրորակ ցեմենտ։ Այս նյութի ճիշտ ընտրության մասին մենք արդեն խոսել ենք նախորդ հոդվածում: Եկեք հիմա խոսենք այն մասին, թե ինչպես կարելի է պատրաստել ցեմենտ և դրա հավանգ տանը:

Ցեմենտ տանը

Ցեմենտի արտադրությունը տանը թույլ է տալիս ձեռք բերել այս նյութը, որն անփոխարինելի է շինարարության մեջ, օգտագործելով նվազագույն քանակությամբ ռեսուրսներ և օժտել ​​այն ցանկալի բնութագրերով: Առաջարկում ենք ծանոթանալ ցեմենտի ինքնաարտադրության հայտնի մեթոդներին։

Հատակին ճաքերն ու ճեղքերը փակելու համար ծեփամածիկը պատրաստվում է այսպես՝ կրաքարը խառնել ածխի մոխրի հետ և նոսրացնել ջրով, մինչև յուղոտ թթվասերի խտությունը ստացվի։ Ցեմենտի արտադրության համար, որը նախատեսված է երկաթե սպասքների, հորերի, գոլորշու կաթսաների և մետաղական արտադրանքներում անցքերի ծեփամածիկի համար, վերցրեք քառասուն մաս սպիտակ բարիտ, երեսուն մաս գրաֆիտի փոշի, տասնհինգ մաս կրաքարի և ստացված խառնուրդը հունցեք անհրաժեշտ խտության մեջ կտավատի յուղի մեջ: լաքի ավելացումով:

Երկաթը քարի մեջ ամրացնելու համար սեփական ձեռքերով ցեմենտ պատրաստեք հետևյալ բաղադրիչներից՝ ավազ (20 մաս), կաոլին (2 մաս), աղացած կավիճ (4 մաս), խարխուլ կրաքար (3 մաս), հեղուկ ապակի (15 մաս), խառնել ամեն ինչ մինչև հարթ զանգվածը: Կերամիկայի համար ձեզ անհրաժեշտ կլինի հետևյալ պատրաստուկի ցեմենտ՝ 2 մաս խարխլած կրաքարը քսել 5 ձվի սպիտակուց, խառնուրդը նոսրացնել 2 մաս ջրով, քսել 10 մաս գիպսով։

Քարի համար ցեմենտ պատրաստելու համար խորհուրդ է տրվում 10 մաս ծծումբն ու բիտումը խառնել մեղրամոմի 1 մասի հետ։ Հալեցնել զանգվածը, ապա ավելացնել 2 մաս աղյուսի փոշի։ Լուծումը քսելուց անմիջապես առաջ քարը չորացրեք և քսեք չորացման յուղով։ Խողովակների համար տաքացրած հավանգի մեջ խառնել 15 մաս չորացնող յուղ կամ կտավատի յուղ և 85 մաս կապարի օքսիդ, մինչև ստացվի պլաստիկ խառնուրդ։

Գլիցերինային ցեմենտի արտադրության համար անհրաժեշտ է կապարի լիթար, որը պետք է խնամքով մանրացնել փոշու մեջ և չորացնել բարձր ջերմաստիճանում։ Ստացված փոշին խառնել գլիցերինի հետ։ Այս բաղադրատոմսով արտադրված ցեմենտի տեխնոլոգիական բնութագրերը մի քանի անգամ գերազանցում են Պորտլենդ ցեմենտի գործարանին: Նման նյութը բնութագրվում է բարձր խտությամբ և շրջակա միջավայրի բացասական ազդեցությունների նկատմամբ դիմադրության մակարդակով:

Տնական գլիցերինի ցեմենտը բացարձակապես չի վախենում բարձր ջերմաստիճանից. այն ի վիճակի է դիմակայել ջերմաստիճանի բարձրացումներին նույնիսկ մինչև 300 աստիճան Ցելսիուս: Գլիցերինային ցեմենտի մեկ այլ կարևոր գործնական հատկանիշը ճենապակուց և ֆայանսից պատրաստված առարկաները ամուր սոսնձելու ունակությունն է: Կարելի է վստահորեն ասել, որ այս նյութը իրական իդեալական ցեմենտ է:

Վերջերս եվրոպացիները ցեմենտի արտադրության նոր եղանակ են հորինել, որն ունի յուրահատուկ հատկանիշներ։ Նման չինական ցեմենտն ընդունակ է սոսնձել կաշի, գիպս, մարմար, ճենապակ, ֆայանս և այլ նյութեր։ Ցեմենտի պատրաստման համար անհրաժեշտ են հետևյալ բաղադրիչները՝ խարխուլ կրաքար (54 մաս), քվարց (6 մաս), թարմ արյուն։ (40 մաս): Ստացված խառնուրդը պետք է մանրակրկիտ մանրացնել մինչև համասեռ խառնուրդի ձևավորումը։

Նյութերի պատրաստում

Ցեմենտային շաղախի արտադրության առաջին փուլը նախապատրաստումն է: Ընտրեք կոնտեյներ, որի մեջ կթուլացնեք ցեմենտը: Տարայի ծավալը պետք է անպայման համապատասխանի այն ծավալին, որը նախատեսվում է պատրաստել։ Եթե ​​ճաշատեսակները նախատեսված ծավալից փոքր են, ապա, հավանաբար, լուծումը կվերցնեք գետնից։ Եթե ​​տարան չափազանց մեծ է, ապա դուք չեք կարողանա ստեղծել միատարր զանգված, որը չի կծկվի։

Բացի այդ, անհրաժեշտ է բավականաչափ կայուն հզորություն։ Ուշադրություն դարձրեք, թե որքան ամուր են տարայի պատերը։ Խորհուրդ չի տրվում նաև ցածր բարակ պատերով տարա վերցնել, քանի որ դրանք թույլ չեն տալիս խառնել որակյալ լուծույթ։ Լավագույն լուծումը տանը կլինի հին թուջե լոգանքը:

Բացի ստացված զանգվածի համար նախատեսված ճաշատեսակներից, լուծման առավել հարմար ստեղծման համար ձեզ անհրաժեշտ կլինի հատուկ գործիք: Սովորաբար ընդունված է օգտագործել հատուկ շինարարական խառնիչ, սակայն մեր հմուտ հայրենակիցները այդ նպատակով հարմարեցնում են սովորական գայլիկոնը՝ վարդակներով։

Բաղադրիչների պատրաստում

Եթե ​​ցեմենտի պարկը երկար տարիներ պահվել է ձեր ավտոտնակում, դուք պետք է դադարեցնեք այն օգտագործել: Բարձրորակ լուծում ստանալու համար կարևոր են նաև ավազի տեխնիկական բնութագրերը՝ միատեսակությունը, մաքրությունը և կեղտերի բացակայությունը։ Լավագույն տարբերակը լվացված քարհանքի ավազն է:

Աշխատանքից առաջ տեղադրեք բոլոր անհրաժեշտ գործիքներն ու նյութերը հնարավորինս մոտ, որպեսզի անհարմար իրավիճակում չհայտնվեք, երբ պետք է «վազել» լուծույթի բաղադրիչների համար: Այնուհետև անհրաժեշտ է մաղել փոշին՝ ցեմենտային հավանգ պատրաստելու համար, որպեսզի խուսափեն գնդիկների ձևավորումից և բեկորների զանգվածի մեջ մտնելուց, ինչը զգալիորեն խաթարում է դրա տտիպ հատկությունները և հատկությունները: Սվաղման համար ցեմենտի հավանգ պատրաստելիս անհրաժեշտ է օգտագործել 5-ից 5 միլիմետր բջիջներով մաղ, քարի համար՝ 10-ից 10 միլիմետր բջիջներով։

Դրանից հետո պետք է որոշվի յուրաքանչյուր տարրի լուծույթի բաղադրության հարաբերակցությունը։ Այս փուլում պետք է հիշել, որ բարձրորակ ցեմենտի օգտագործման ժամանակ ավազի խառնուրդը պետք է լինի աննշան կամ անվանական: Հիշեք նաև դասական հարաբերակցությունը, որը շինարարները երկար ժամանակ օգտագործում էին. ցեմենտի 1 բաժինը սովորաբար խառնվում է 3 մասի ավազի հետ: Ընդունված է չափել բոլոր մուտքային բաղադրիչները՝ օգտագործելով որոշակի սպասք կամ կշեռք:

Շինարարության ընթացքում հաճախ անհրաժեշտ է լինում ցեմենտ պատրաստել ոչ ավանդական բաղադրատոմսով, որն ընդունված է աշխարհի բոլոր գլոբալ շինհրապարակներում։ Ոչ ստանդարտ խառնուրդներ են ստացվում տարբեր կեղտերի պատճառով։ Նրանք ի վիճակի են փոխել ցեմենտի հավանգի հատկությունները, օրինակ՝ փոխել նյութի պնդացման արագությունը կամ դանդաղեցնել արագությունը շաղախի հետ երկարատև աշխատանքի համար, բարելավել զանգվածի մածուցիկության բնութագրերը, որպեսզի ստացվի. լինել պլաստիկ և ավելի ճկուն դժվար վայրերում աշխատելու համար:

Գոյություն ունեն ցեմենտի շաղախների նման տեսակներ՝ նորմալ, ճարպային և նիհար։ Յուղոտ ցեմենտի փոշին խառնուրդ է, որը պարունակում է չափազանց շատ կապող նյութ: Այս լուծույթն ունակ է արագ պնդանալ, սակայն օգտագործելուց հետո չորանում է և առաջանում ճաքեր, հետևաբար կարճատև է։

Նորմալ ցեմենտի հավանգը զանգված է, որտեղ տարրերի համամասնությունները ճիշտ են պահպանվում: Նման լուծումը շատ արագ չի սառչում, բայց դրա մեջ ճաքեր չեն առաջանում, այն ամուր է և դիմացկուն։ Նիհար ցեմենտի հավանգը զանգված է, որի մեջ չկար բավարար կապող բաղադրիչ, այդպիսի հավանգ չի ընդունվի, եթե չորոշեք, թե ինչպես նոսրացնել ցեմենտը:

Անկախ ցեմենտի շաղախի պատրաստման բաղադրատոմսից, խառնուրդը համարվում է բարձրորակ, որը շահագործման ընթացքում չի տարածվում և բնութագրվում է մածուցիկության բարձր կամ միջին մակարդակով։ Դրա հետ մեկտեղ խառնուրդը չպետք է չափազանց չոր լինի, քանի որ դա հրահրում է ցեմենտի հավանգի ամրացման որակների կորուստ, որմնադրությունն այս դեպքում չի պահպանվում:

Լուծման պատրաստում

Այսպիսով, տարայի մեջ լցրեք ցեմենտի շերտ, այնուհետև ավազի շերտ, ապա նորից ցեմենտ և նորից ավազ: Նման շերտերի թիվը պետք է լինի առնվազն վեց, դա թույլ կտա որակապես խառնել բաղադրիչները: Ցեմենտն ու ավազը շերտերով լցվում են մահճակալների տեսքով մոտ 200-300 միլիմետր ընդհանուր բարձրության վրա։

Սկսելու համար ավազը ճիշտ խառնել ցեմենտի հետ։ Այս անկողինը մի քանի անգամ թիակով թիակով թափեք մինչև հարթ: Խառնելիս մի մոռացեք «ինտենսիվություն» հասկացության մասին։ Առանց որոշակի տեխնոլոգիական խառնուրդի ընթացակարգի, դուք չեք կարողանա որակյալ լուծում ստանալ: Դրանից հետո խառնուրդը խորհուրդ է տրվում մաղել նուրբ մաղի միջով, որն ունի 3-ից 3 միլիմետր չափի բջիջներ, բայց ոչ պակաս։ Խառնուրդի համասեռությունը պետք է մոտ լինի բացարձակին։

Չոր բաղադրիչները խառնելիս ջուր կամ այլ հեղուկներ մի ավելացրեք։ Ստացված խառնուրդին հեղուկի ավելացումը պետք է իրականացվի աստիճանաբար և շատ ուշադիր։ Դանդաղ լցնել ջրի մեջ, որպեսզի զանգվածը ստանա ցանկալի խտությունը։ Եթե ​​դուք ավելի շատ ջուր ունեք, քան պահանջվում է, ապա դա աստիճանական ինֆուզիոն է, որը թույլ կտա ժամանակին դադարեցնել:

Հիշեք, որ հեղուկի ջերմաստիճանը չպետք է լինի շատ բարձր կամ չափազանց ցածր: Վերցրեք օպտիմալ ջերմաստիճանի ռեժիմի ջուր, ինչպես շրջակա միջավայրը: Քարտաշինությունը պահանջում է ավելի հաստ լուծույթի պատրաստում, իսկ լցնելու գործընթացը պահանջում է ավելի հեղուկ: Մի խառնեք շատ ցեմենտի հավանգ միանգամից, հատկապես, եթե օգտագործել եք թաց ավազ։ Այժմ դուք գիտեք, թե ինչպես պատրաստել ցեմենտի հավանգ տանը:

Եվ վերջապես, հիշեք, որ ցեմենտի հավանգը նյութ է, որը հնարավոր չէ պահել: Դա պայմանավորված է ցեմենտի բարձր մածուցիկության հատկություններով, որոնց շնորհիվ հավանգը կարողանում է արագ կարծրանալ և շինարարական աշխատանքներում օգտագործելու համար ոչ պիտանի դառնալ։ Այն բաղադրությունը, որը ստացել եք պատշաճ խառնելուց հետո, հասանելի է ևս մեկ ժամ՝ թաց ավազ օգտագործելիս և մինչև երեք ժամ, եթե օգտագործում եք չոր ավազ: