Dauguma žmonių nebeturi darbo technikos ar įrenginio su rimtais techniniais pažeidimais. Ši technika yra natūraliai išmetama, tačiau kai kuriems kyla gana darbingas klausimas "Kokia nauda gali būti gauta?" Net ir seni įrenginiai gali būti pritaikyti ūkyje. Šiame straipsnyje norėčiau pakalbėti apie įprastą spausdintuvą.

Duonos dėžutė arba mini baras

Beveik bet koks senas spausdintuvas Turėdami pakankamai laiko, galbūt paverskite jį keliais įdomiais dalykais. Pavyzdžiui, visiškai išvalius spausdintuvą nuo visų nereikalingų dalių, gautą formą reikia uždengti audiniu. Mažas patogi erdvė gali būti naudojamas asmenine nuožiūra, kaip mini baras arba ta pati duonos dėžė. Tai taip pat veiks kaip gera slėptuvė.

Sumanesni žmonės galės pagaminti CNC mašiną net iš paprasto pigaus rašalinio spausdinimo įrenginio. Išardykite įrenginį į dalis. Vertingoms ir reikalingoms dalims parenkame grūdinto plieno kreiptuvą, komplekte yra dantytas pavaros diržas, taip pat stumdomas spausdintuvo galvutės blokas kartu su žingsniniais varikliais. Į komplektą taip pat įeina eigos jungikliai, naudojami CNC staklių gamyboje, siekiant apriboti gedimus ir pažeidimus. Iš gautų komponentų matosi, kad yra beveik visos reikalingos detalės CNC staklės surinkimui.

Spausdintuve yra dar viena nuostabi detalė – plokštė, kurioje yra aukštos įtampos keitikliai. Verta paminėti, kad procedūra yra labai pavojinga. Jums reikės elektronikos žinių, kitaip neturėtumėte kelti sau pavojaus. Tačiau galiausiai gauname gana šokiruojantį raktų pakabuką.

Spausdintuvai turi galingi varikliai, prie kurio galima prisukti peiliukus ir gauti elektros, pavyzdžiui, šalyje.

Svarbu nepamiršti būti atsargiems statant tokius įrenginius. Šie ir daugelis kitų skirtingos idėjos yra senesniems įrenginiams, pvz., spausdintuvams, kuriuos lengva pritaikyti.

Šis straipsnis paimtas iš užsienio svetainės ir išverstas aš asmeniškai. Pateikė šį straipsnį.

Šiame projekte aprašomas labai mažo biudžeto 3D spausdintuvo, kuris daugiausia pagamintas iš perdirbtų elektroninių komponentų, dizainas.

Rezultatas – mažo formato spausdintuvas už mažiau nei 100 USD.

Visų pirma, mes sužinosime, kaip bendra sistema CNC (surinkimas ir kalibravimas, guoliai, kreiptuvai) ir išmokykite mašiną reaguoti į G kodo instrukcijas. Po to pridedame nedidelį plastikinį ekstruderį ir duodame komandas plastiko ekstruzijos kalibravimui, vairuotojo galios nustatymui ir kitoms operacijoms, kurios suteiks spausdintuvui gyvybės. Po šių instrukcijų gausite nedidelį 3D spausdintuvą, pagamintą iš maždaug 80 % perdirbtų komponentų, o tai suteikia jam didelį potencialą ir padeda žymiai sumažinti išlaidas.

Viena vertus, jūs gaunate supratimą apie mechaninę inžineriją ir skaitmeninę gamybą, kita vertus, gaunate nedidelį 3D spausdintuvą, pagamintą iš perdirbamų elektroninių komponentų. Tai turėtų padėti jums įgyti daugiau įgūdžių sprendžiant elektroninių atliekų šalinimo problemas.

1 veiksmas: X, Y ir Z.

Reikalingi komponentai:

• 2 standartiniai CD / DVD įrenginiai iš seno kompiuterio.
• 1 diskelių įrenginys.

Šiuos komponentus galime gauti nemokamai susisiekę paslaugų centras remontas. Norime įsitikinti, kad varikliai, kuriuos naudojame iš diskelių, yra žingsniniai varikliai, o ne nuolatinės srovės varikliai.

2 veiksmas: Paruoškite variklį

Komponentai:

3 žingsniniai varikliai iš CD / DVD diskų.

1 NEMA 17 žingsninis variklis, kurį turėtume nusipirkti. Šio tipo variklius naudojame plastikiniam ekstruderiui, kur reikia įdėti daug pastangų norint tvarkyti siūlą.

CNC elektronika: PLATFORMOS arba RepRap Gen 6/7. Svarbu tai, kad galime naudoti Sprinter / Marlin Open Firmware. V šis pavyzdys naudojame RepRap Gen6 elektroniką, bet galite rinktis pagal kainą ir prieinamumą.

Kompiuterio maitinimo šaltinis.

Kabeliai, lizdas, termiškai susitraukiantys vamzdeliai.

Pirmas dalykas, kurį norime padaryti, tai kai turėsime minėtus žingsninius variklius, galime prie jų lituoti laidus. Šiuo atveju turime 4 laidus, kuriems privalome išlaikyti atitinkamą spalvų seką (aprašyta pase).

CD / DVD žingsninio variklio specifikacija: Atsisiųsti. ...

NEMA 17 žingsninio variklio specifikacija: Atsisiųsti. ...

3 veiksmas: paruoškite maitinimo šaltinį

Kitas žingsnis – paruošti maistą, kad galėtume jį panaudoti mūsų projektui. Pirmiausia abu laidus sujungiame vienas su kitu (kaip parodyta paveikslėlyje), kad iš jungiklio į stovą būtų tiesioginė maitinimas. Po to pasirenkame vieną geltoną (12V) ir vieną juodą (GND) laidą valdiklio maitinimui.

4 veiksmas: patikrinkite variklius ir Arduino IDE programą

Dabar bandysime variklius. Norėdami tai padaryti, turime atsisiųsti Arduino IDE (fizinę skaičiavimo aplinką), kurią galite rasti adresu: http://arduino.cc/en/Main/Software.

Turime atsisiųsti ir įdiegti Arduino 23 versiją.

Po to turime atsisiųsti programinę-aparatinę įrangą. Pasirinkome Marlin, kuri jau sukonfigūruota ir kurią galima parsisiųsti Marlin: Atsisiųsti. ...

Įdiegę Arduino, mes prijungsime Rampa / Sanguino / Gen6-7 valdiklio CNC kompiuterį naudodami USB kabelis, parinksime tinkamą nuoseklųjį prievadą Arduino IDE įrankiams / nuoseklųjį prievadą, o įrankių plokštės valdiklio tipą parinksime (Ramps (Arduino Mega 2560), Sanguinololu / Gen6 (Sanguino W / ATmega644P - Sanguino turi būti įdiegtas viduje Arduino)).

Pagrindinis parametro paaiškinimas, visi konfigūracijos parametrai yra Configuration.h faile:

„Arduino“ aplinkoje atidarysime programinę-aparatinę įrangą, mes jau turime įkeltą failą / Sketchbook / Marlin ir pamatysime konfigūracijos parinktis prieš įkeldami programinę-aparatinę įrangą į savo valdiklį.

1) #define Motherboard 3, pagal realią mūsų naudojamą įrangą (1,3 arba 1,4 rampos = 33, Gen6 = 5, ...).

2) 7 termistorius, „RepRappro“ naudoja „Honeywell 100k“.

3) PID – ši vertė daro mūsų lazerį stabilesnį temperatūros atžvilgiu.

4) Žingsnis po vieno, tai labai svarbus punktas sukonfigūruoti bet kurį valdiklį (9 veiksmas)

5 veiksmas: spausdintuvas. Kompiuterio valdymas.

Spausdintuvo valdymas per kompiuterį.

Programinė įranga: yra įvairių laisvai prieinamų programų, kurios leidžia mums bendrauti ir valdyti spausdintuvą (Pronterface, Repetier, ...), mes naudojame Repetier pagrindinį kompiuterį, kurį galite atsisiųsti iš http://www.repetier.com/. tai lengvas montavimas ir sujungia sluoksnius. Smulkintuvas yra programinės įrangos dalis, kuri sukuria objekto, kurį norime spausdinti, sekcijų seką, susieja šias dalis su sluoksniais ir generuoja įrenginio G kodą. Smulkintuvus galima reguliuoti naudojant tokius parametrus kaip sluoksnio aukštis, spausdinimo greitis, užpildymas ir kiti, kurie turi esminis dėl spausdinimo kokybės.

Įprastas pjaustytuvo konfigūracijas rasite šiose nuorodose:

• Skeinforge konfigūracija: http://fabmetheus.crsndoo.com/wiki/index.php/Skeinforge
• Slic3r konfigūracija: http://manual.slic3r.org/

Mūsų atveju turime sukonfigūruotą „Skeinforge“ profilį spausdintuvui, kurį galima integruoti į programinės įrangos priimančiąją spausdinimo galvutę.

6 žingsnis: srovės ir intensyvumo reguliavimas

Dabar esame pasirengę išbandyti spausdintuvo variklius. Sujunkite kompiuterį ir mašinos valdiklį USB kabeliu (varikliai turi būti prijungti prie atitinkamų lizdų). Paleiskite „Repetier Hosting“ ir suaktyvinkite ryšį tarp programinė įranga ir valdiklį, pasirinkdami atitinkamą nuoseklųjį prievadą. Jei prijungimas bus sėkmingas, prijungtus variklius galėsite valdyti naudodami rankinis valdymas Dešinėje.

Kad varikliai neperkaistų reguliariai naudojant, reguliuosime srovės stiprumą amperais taip, kad kiekvienas variklis gautų tolygią apkrovą.

Tam mes prijungsime tik vieną variklį. Kartosime šią operaciją kiekvienai ašiai. Tam mums reikia multimetro, nuosekliai sujungto tarp maitinimo šaltinio ir valdiklio. Multimetras turi būti nustatytas stiprintuvo (srovės) režimu – žr. pav.

Tada vėl prijungiame valdiklį prie kompiuterio, įjungiame ir matuojame srovę multimetru. Kai rankiniu būdu suaktyvinome variklį per „Repetier“ sąsają, srovė turi padidėti tam tikru miliamperų skaičiumi (tai yra srovė, norint suaktyvinti žingsninį variklį). Kiekvienos ašies srovė šiek tiek skiriasi, priklausomai nuo variklio žingsnio. Norėdami valdyti žingsnių intervalą, turėsite sureguliuoti nedidelį potenciometrą ir nustatyti kiekvienos ašies srovės ribą pagal šias atskaitos vertes:

Plokštė praleidžia apie 80 mA srovę

Mes tieksime 200 mA srovę X ir Y ašių stepperiams.

400 mA Z ašiai, to reikia dėl didesnės galios pakelti rašymo galvutę.

400 mA ekstruderio varikliui maitinti, nes tai galingas srovės kriauklė.

7 veiksmas: sukurkite struktūros mašiną

Šioje nuorodoje rasite reikalingus lazerinius šablonus detalių pjovimui. Naudojome 5 mm storio akrilo lakštus, tačiau galima naudoti ir kitas medžiagas, tokias kaip mediena, priklausomai nuo prieinamumo ir kainos.

Lazerinis nustatymas ir Auto Cad programos pavyzdžiai: Atsisiųsti. ...

Rėmo konstrukcija leidžia statyti mašiną be klijų: visos dalys surenkamos naudojant mechanines jungtis ir varžtus. Prieš lazeriu išpjaudami rėmo dalis, įsitikinkite, kad variklis gerai pritvirtintas kompaktiniame diske / DVD diskas... Turėsite išmatuoti ir modifikuoti skyles CAD šablone.

8 veiksmas: sukalibruokite X, Y ir Z ašis

Nors atsisiųsta Marlin programinė įranga jau turi standartinį ašies skiriamosios gebos kalibravimą, turėsite atlikti šį veiksmą, jei norite tiksliai sureguliuoti spausdintuvą. Čia jums bus pasakyta apie programinę-aparatinę įrangą, leidžiančią nustatyti lazerio žingsnį iki milimetro, jūsų įrenginiui iš tikrųjų reikia šių tikslių nustatymų. Ši vertė priklauso nuo jūsų variklio žingsnių ir ašių judančių strypų sriegio dydžio. Tai darydami įsitikinsime, kad automobilio judėjimas iš tikrųjų atitinka atstumus, nurodytus G-kode.

Šios žinios leis patiems susikonstruoti CNC stakles, nepriklausomai nuo kompozitų tipų ir dydžių.

Šiuo atveju X, Y ir Z turi tuos pačius srieginius strypus, todėl jų kalibravimo vertės bus vienodos (kai kurios gali skirtis, jei skirtingoms ašims naudojate skirtingus komponentus).

• Skriemulio spindulys.
• Vienas žingsnis kiekvienam žingsninio variklio apsisukimui.

Mikro žingsnio parametrai (mūsų atveju 1/16, tai reiškia, kad per vieną laikrodžio ciklą įvykdoma tik 1/16 žingsnio, suteikiant sistemai didesnį tikslumą).

Mes nustatome šią vertę programinėje aparatinėje programoje ( žingsnių milimetras).

Z ašiai:

Naudodamiesi valdiklio (Repetier) sąsaja, nustatome Z ašį, kuri leidžia judėti tam tikru atstumu ir išmatuoti tikrąjį poslinkį.

Pavyzdžiui, liepsime pajudėti 10 mm ir išmatuoti 37,4 mm poslinkį.

Programinėje aparatinėje programinėje įrangoje yra N žingsnių skaičius, apibrėžtas žingsnių milimetru (X = 80, Y = 80, Z = 2560, EXTR = 777,6).

N = N * 10 / 37,4

Nauja vertė turėtų būti 682,67.

Tai kartojame 3 ar 4 kartus, perkompiliuodami ir įkeldami valdiklio programinę įrangą, gauname didesnį tikslumą.

Šiame projekte nenaudojome galutinių nustatymų, kad mašina būtų tikslesnė, tačiau juos galima lengvai įtraukti į programinę-aparatinę įrangą ir ji bus mums paruošta.

Esame pasiruošę pirmam bandymui, tušinuku galime patikrinti, ar atstumai brėžinyje yra teisingi.

Surinksime tiesioginę pavarą, kaip parodyta, pritvirtindami žingsninį variklį prie pagrindinio rėmo.

Norint nustatyti dydį, plastiko srautas turi atitikti kaitinamojo siūlo gabalėlį ir atstumą (pavyzdžiui, 100 mm), uždėkite juostos gabalėlį. Tada eikite į Repetier Software ir paspauskite Extrude 100mm, real distance ir pakartokite 9 veiksmą (operacija).

10 veiksmas: atspausdinkite pirmąjį objektą

Dabar mašina turėtų būti paruošta pirmajam bandymui. Mūsų ekstruderyje naudojamas 1,75 mm siūlas, kuris yra lengviau išspaudžiamas ir lankstesnis nei standartinis 3 mm siūlas. Naudosime PLA plastiką, kuris yra bioplastikas ir turi nedidelį pranašumą prieš ABS: lydosi žemesnėje temperatūroje, todėl spausdinti lengviau.

Dabar „Repetier“ suaktyviname „Skeinforge“ pjaustymui prieinamą profilio pjaustymą. Parsisiųsti .

Spausdiname nedidelį kalibravimo kubą (10x10x10mm) ant spausdintuvo, jis atspausdins labai greitai ir mes galime aptikti konfigūracijos problemas ir variklio žingsnio praradimą patikrinę tikrąjį atspausdinto kubo dydį.

Taigi, norėdami pradėti spausdinti, atidarykite STL modelį ir supjaustykite jį naudodami standartinį profilį (arba tą, kurį atsisiuntėte) iš „Skeinforge“ pjovimo: pamatysime supjaustyto objekto vaizdą ir atitinkamą G kodą. Įkaitiname ekstruderį, o kai jis įkaista iki plastiko lydymosi temperatūros (190-210C priklausomai nuo plastiko markės), išspaudžiame tam tikrą medžiagą (ekstruzijos presą), kad pamatytume, kad viskas veikia kaip tikėtasi.

Išspaudimo galvutės atžvilgiu nustatome pradžią (x = 0, y = 0, z = 0) kaip separatorių naudojame popierių, galvutė turi būti kuo arčiau popieriaus, bet jo neliesti. Tai bus pradinė ekstruzijos galvutės padėtis. Iš ten galime pradėti spausdinti.

Atkreipiu jūsų dėmesį į tinklaraščio skaitytojo Andrejaus Kovšino straipsnį. Jis surinko spausdintuvą nuo nulio iš spausdintuvų ir skaitytuvų dalių !!! Pagarba ir pagarba tokiems zmonems!! Man atrodo, kad pirmasis 3D spausdintuvas buvo surinktas tokiu būdu .. Tolesnė Andrejaus istorija:

Viskas prasidėjo nuo to, kad pamačiau šį stebuklą internete, atrodžiau nieko sudėtingo, viskas įmanoma, galima surinkti. Dirbu spausdintuvų remonto paslaugų centre, iš kurių galite pašalinti daug dalykų, naudingų mano 3D spausdintuvui. Bet pirmiausia pirmiausia. (daug nuotraukų ir vaizdo įrašų!)

Spausdintuvo istorija

Pirma, žinoma, dizaino pasirinkimas teko paprasčiausiam Mendel spausdintuvui. Smeigės ir plastikinės detalės, kurias pakeičiau medine.

Iš pradžių naudojau žingsninius variklius iš skaitytuvo, mažus (jų turime krūvas, vienu metu keitėme daug skaitytuvų pagal garantiją), bet pirmą kartą paleidus supratau, kad jiems neužtenka jėgos. Kitus dedu, dirzai irgi is skeneriu, bet ateity planuojama juos pakeisti T5 kietesniais, tai kartais slysta, visi tie patys skirti mazoms jėgoms.

Iškart nusprendžiau užsakyti elektroniką, nes A4988 arduino ir variklių tvarkykles lituoti bus brangiau, viską užsisakiau iš Kinijos, su laiku turėtų ateiti iki baigtos mechanikos.

Galų gale atėjo viskas, išskyrus variklio vairuotojus... Beveik visas spausdintuvas buvo paruoštas ir varikliai žadėjo po mėnesio, rankos niežėjo užvesti. Paieškojus internete rasta paprasta schema vairuotojas, kuris paprastai naudojamas CNC staklėms, ant krūvos L293 ir L298, sulituotas ten, kur mūsiškis nedingo))) Apskritai nuotraukos rodo, kas atsitiko.

3d spausdintuvas. Tvarkyklės L293 + L298

Taip pat noriu papasakoti apie spausdinimo galvutę, iš pradžių buvo nuspręsta išleisti minimaliai, todėl nusprendžiau galvą pasigaminti pats. Antgalis pagamintas iš smeigių likučių, išgręžtų išilgai 3 mm skersmens ir prie pagrindo įsuktų 0,5 mm aliuminio radiatorius toliau fluoroplastikas ir prie ekstruderio (spaustukas matosi pagamintas iš įprastų guminių juostų, spyruoklė, paimta iš konstrukcijos pagrindo, pasirodė per silpna) Tame pačiame radiatoriuje yra pora šildymo rezistorių, sujungtų lygiagrečiai 6,5 omo ir temperatūros jutiklis.

Šiandien spausdintuvas spausdina daugiau mažiau, bet yra kreivas, diržai tempiasi ir suteikia ofsetą. Turime sugalvoti diržo įtempiklį. Ir visos velėnos dalys atspausdintos iš plastiko. Darbo sritis dėl visų greitų projektavimo proceso pakeitimų buvo tik 70x70 mm, o aukštis apie 100 mm. Apskritai, yra ką dirbti)))

Iš kur visa tai ateina:

Nusprendžiau parodyti ir nuotraukas žaliavos, taip sakant, iš kur aš jį paėmiau)))

Aliuminio radiatoriai iš plokščių iš perdegusių nepertraukiklių, idealiai tinkantys spausdinimo galvutei gaminti.

Epson spausdintuvų velenai ir vežimėliai, nuotraukoje P50

Iš Epson MFP išėmiau žingsninius variklius ir diržus iš tokių skaitytuvų, kuriems vienu metu masiškai buvo taikoma garantija.

Šie šagovikai, bet jų galios nepakako. Iš jų panaudojau didelę pavarą ant kurios skriemulį diržui.

Diržai silpni, žingsnis apie 1mm. Bet kol kas jie laikosi.

Žingsninis variklis su ta pačia pavara (nupjoviau nuo jo perteklių), taip pat nuimtas nuo seno spausdintuvo.

Išsamiau apie 3D spausdintuvo dizainą:

(komentarų nėra. straipsnio pabaigoje – vaizdo įrašas)

3d spausdintuvo surinkimas

Spausdintuvo veikimo demonstravimas:

P.s. Šis įrašas tikrai paskatins daugelį savarankiškas surinkimas 3D spausdintuvai Svarbiausia yra noras! O kantrybė ir darbas viską sumals..

Užduokite klausimus Andrejui straipsnio komentaruose - jis pasidalins savo patirtimi kuriant 3D spausdintuvą;)

Sveiki, Mieli draugai! Šiandien mes jums pasakysime, kaip sukurti CNC iš spausdintuvo. Pagrindinė priežastis, kad dabar taip dažnai internete jie siūlo konvertuoti iš spausdintuvo ar skaitytuvų naminiai prietaisai yra tai, kad daugelis šiuolaikinių kompiuterių periferinių įrenginių yra funkciškai tokie sudėtingi, kad juos pertvarkius galima sukurti mašinas, galinčias atlikti nuostabias užduotis.

Pradedame gaminti

Norėdami pradėti gaminti CNC mašiną iš seno spausdintuvo, jums reikės kai kurių dalių, kurios pateikiamos su rašaliniais spausdintuvais:

• Pavaros, kaiščiai, kreiptuvai iš spausdintuvo (patartina naudoti kelis senus spausdintuvus; spausdintuvai neprivalo spausdinti);
• Vairuoti iš diskelių įrenginio.
• Korpuso kūrimo medžiaga yra fanera, medžio drožlių plokštės ir kt.
• Vairuotojai ir valdikliai;
• Medžiagos tvirtinimo detalėms.

Gautos staklės su skaitmeniniu valdymu galės atlikti įvairias funkcijas. Galiausiai viskas priklauso nuo įrenginio, kuris bus mašinos išvestyje. Dažniausiai gaminami rašaliniai spausdintuvai, degiklis (įrenginio išvestyje įrengiant degiklį) ir gręžimo staklės spausdintinėms plokštėms kurti.

Pagrindas yra medinė dėžė iš medžio drožlių plokštės. Kartais jie naudoja jau paruoštus, tačiau tai padaryti patiems nebus sunku. Būtina atsižvelgti į tai, kad elektroniniai komponentai ir valdikliai bus dėžutės viduje. Geriausia visą konstrukciją surinkti savisriegiais varžtais. Nepamirškite, kad dalys turi būti išdėstytos viena kitos atžvilgiu 90 laipsnių kampu ir kuo tvirčiau pritvirtintos viena prie kitos.

Naminės mašinos gamyba

Prieš konvertuodami spausdintuvus ar skaitytuvus į mini mašinas, kurios gali atlikti frezavimo darbai, turėtumėte kuo tiksliau surinkti konstrukcijos karkasą ir pagrindinius jo komponentus.

Viršutiniame įrenginio dangtelyje reikia sumontuoti pagrindines ašis, kurios yra esminės visų profesionalių staklių sudedamosios dalys. Ašys turi būti tik trys, darbo pradžia turi būti atliekama su y ašies tvirtinimu. Norint sukurti vadovą, naudojamas baldų bėgis.

Atskirai atkreipiame dėmesį į CNC sukūrimą iš skaitytuvo. Šio įrenginio pakeitimas yra toks pat, lyg po ranka turėtumėte seną rašalinį spausdintuvą. Bet kuriame skaitytuve yra žingsniniai varikliai ir kaiščiai, kurių dėka atliekamas nuskaitymo procesas. Staklėje mums pravers šie varikliai ir kaiščiai, vietoj skenavimo ir spausdinimo bus atliekamas frezavimas, o vietoj spausdintuve judančios galvutės bus naudojamas frezavimo įrenginio judėjimas.

Vertikaliai ašiai, in naminis CNC mums bus naudingos dalys iš pavaros (kreipiklis, kuriuo judėjo lazeris).

Spausdintuvuose yra vadinamieji strypai, jie atlieka švino varžtų vaidmenį.

Variklio velenas turi būti prijungtas prie smeigės naudojant lanksčią movą. Visos ašys turi būti pritvirtintos prie medžio drožlių plokštės pagrindo. Tokio tipo struktūrose maršrutizatorius juda tik į vidų vertikali plokštuma, o pati dalis pasislenka horizontaliai.

Ateities staklių elektroniniai komponentai

Tai vienas iš labiausiai svarbius etapus projektavimas. Elektronika savadarbių automobilių yra pagrindinis visų variklių ir paties proceso valdymo elementas.

Darbai, kuriuos atliks būsima staklės, bei procesai, vykstantys frezavimo ir gręžimo mechanizmuose, yra labai įvairūs ir tikslūs, todėl mums reikia patikimo valdiklio ir vairuotojo.

Savarankiškai pagamintas automobilis gali veikti su buitiniu K155TM7, mums reikia 3 iš jų.

Kiekvienas vairuotojas turi laidus iš savo mikroschemos (valdikliai yra nepriklausomi).

Įvedami žingsniniai varikliai naminis aparatas turi būti suprojektuoti ne didesnei kaip 30-35 V įtampai. Dažnai atsitikdavo, kad padidėjus galiai išdegdavo sovietinių valdiklių mikroschemos.

Maitinimo šaltinis puikiai tinka iš skaitytuvo. Jis turi būti prijungtas prie bloko prie maitinimo mygtuko, valdiklio ir paties įrenginio (maršrutizatoriaus, grąžto, degiklio ir pan.).

20.11.15

Bet kokie mechanizmai laikui bėgant sugenda. Gana dažnai, turint solidų amžių, tai tiesiog nepelninga. Jei anksčiau kildavo klausimas dėl efektyvaus tokių įrenginių šalinimo, tai dabar aktualiau juos panaudoti kuriant naujus patogius ir naudingų įrankių... Ką galima padaryti sugedus spausdintuvui?

Papildomos pajamos

Įmonių, kurios jas naudoja kaip atsarginių dalių šaltinį neveikiančios biuro įrangos remontui, paslauga. Tačiau jūs galite užsidirbti pinigų patys. Norėdami tai padaryti, spausdintuvas turi būti parduodamas ne kaip visuma, o kaip atsarginės dalys. Žinoma, sunku kalbėti apie kokį nors superpelną, bet gautas pelnas vis tiek bus didesnis nei pardavus įrenginį neveikiančiu kaip visuma.

Visai tikėtina, kad artimiausiu metu spausdintuvai galės patys daugintis. Pavyzdžiui, esamas 3D įrenginys, vadinamas „Mendel“, savo gamybai gali suformuoti beveik visas dalis iš termoplastiko.

Kraštelis arba dėžutė rankdarbiams

Sugedęs spausdintuvas gali padaryti gerą bordiūrą ar skrynią.

Dar daugiau įdomus sprendimas- iš jo padaryti dėžutę rankdarbiams. Tam vidinė įrenginio erdvė padalijama į ląsteles, naudojant audiniu padengtą fanerą. Reikalingoms smulkmenoms gaminamos medžiaginės kišenės. Į dangtelio galą su skysti nagai galite klijuoti veidrodį, o korpusą dažyti dažais.

Talpykla

Didelis spausdintuvas gali tapti talpykla. Už tai viskas elektroninis pildymas, o viduje dedamas faneros arba vielos rėmas. Iš viršaus jis padengtas audiniu. Talpykloje galima laikyti knygas, asmeninius daiktus ir net suvyniotus laidus.

Baras

Panašus sprendimas yra naudoti spausdintuvą kaip juostą. Tuo pačiu metu jo vidinis apmušalas turi būti minkštas, o patogumui korpuse gali būti apšvietimas. Toks baras bent jau gali nustebinti savo originalumu.

Duoninė dėžutė arba pirmosios pagalbos vaistinėlė

Spausdintuvo korpusą galima naudoti kaip duonos dėžę. Tam viduje įdedama faneros dėžutė. Reikėtų numatyti, kad jį būtų galima nuimti per viršutinį arba priekinį skydelį, kad būtų galima išvalyti. Panašus dizainas gali būti naudojamas kaip pirmosios pagalbos vaistinėlė.

Organizatorius

Kai kurie spausdintuvai yra tokio dydžio, kad tilptų horizontalias arba vertikalias pertvaras, tarp kurių tvarkingai išdėstyti aplankai su dokumentais. Norėdami tai padaryti, turite pašalinti visas sienas, iškyšas ir tvirtinimo detales iš jo vidų. Kartais reikia papildomai nupjauti priekinį skydelį. Dauguma svarbius elementusšiuo atveju – nugaros ir šoninės sienos, dugnas, plokštės popieriui priimti ir tiekti.

Vėjo generatorius

Spausdintuvo žingsninis variklis gali būti naudojamas mažos galios vėjo generatoriui gaminti. Pirmasis žingsnis yra lygintuvo surinkimas. Tam naudojami du diodai kiekvienai iš keturių variklio fazių. Išėjimo įtampą stabilizuoja kondensatorius ir įtampos reguliatorius. Išpjaunami 20-25 cm ilgio ašmenys PVC vamzdžiai ir yra pritvirtinti prie veleno. Uodega pagaminta iš bet kokios lengvos medžiagos. Tokio prietaiso galia priklauso nuo vėjo stiprumo. Vėjo generatorius yra gana tinkamas naudoti buityje. Juo galima įkrauti fotoaparato ar telefono baterijas.

Lentų gamyba

Iš seno rašalinis spausdintuvas galite sukurti įrenginį spausdinimui ant PCB. Tokiai užduočiai atlikti reikia specifinių žinių, todėl radijo elektronikos srities specialistų galia. Jų patikinimu, Epson C80 šeimos modeliai geriausiai tinka šiam tikslui.

Automobilių ir motociklų modeliai

Dauguma originaliu būdu ispanų dizaineris Enrique Conde rado naudoti netvarkingą biuro įrangą. Jis kuria iš jų įspūdingu ir tikroviškumu stebinančius motociklų, malūnsparnių ir automobilių modelius. Šis pomėgis artimesnis menui ir reikalauja tam tikrų įgūdžių.

Taigi sugedę spausdintuvai tinka ne tik išvežti į sąvartyną. Įvedus tam tikrus pakeitimus ir patobulinimus, jie ir toliau gali būti naudingi jų savininkams.