▌Stanok
Norėdami išgraviruoti lentą, jums reikia CNC frezavimo staklės. Daug be jo. Turiu čia kažkokius kinus be šeimos ir genties. Su 200x200mm darbo stalu ir 12mm kotais.

Jis turi tą patį bešaknį 350 W kolektoriaus veleną, kuris duoda apie 15 000 aps./min. Gana mažai, turiu pasakyti. Būtų gražu nuo 30 000, bet geriau 50-100 tūkst.

Viskas valdoma paprasčiausia optoelektronine plokšte į LPT prievadą.

Per MACH3, ant kurio traukiamas Michailo Jurovo ekrano rinkinys. Googlinimas kiekviename kampe.

Be jo MACH3 sąsaja paprastai sukelia ne ką kitą, o duslinėjimą. Žaismingas žaidimas. Ypač iš įpročio.

Apie pačią mašiną, jos konstrukciją, įrengimą ir veikimą, jei kam bus įdomu, papasakosiu kitą kartą. Nėra nieko sudėtingo, viskas daroma intuityviai ir ąžuoliškai.

▌ pjaustytuvai

Pagrindinis įrankis, kurio mums reikia, yra graviruotojas. Štai toks kūginis pjaustytuvas. Kuo aštriau, tuo geriau. Antgalio eigos matmenys yra 0,1 mm (jei norite kažko panašaus į LQFP lygį ir su 0,3 mm keliais) ir 0,2 mm didesniems korpusams, pvz., SOIC ir platiems, mažesniems nei 0,5 mm, takeliams. Be to, tas pats katerio planas netrukdo, o su pjovimo briauna 1 ar net 1,5 mm – naudinga, jei teks ne tik išgraviruoti kontūrų izoliaciją, bet reikės išgriauti ištisus daugiakampius.

Jums taip pat reikės grąžtų. Aš naudoju tris dydžius. 0,4...0,6 mm, skirtos perėjimui. 0,8 ... 1mm įprastiems TH komponentams ir 3mm tvirtinimo angoms visų rūšių potenciometrams, enkoderiams, tvirtinimo angoms plokštėje ir pan. Kad būtų patogiau, įrankį iš karto laikau įvorės veržlėje. Paprastai ne visada įmanoma viską susirinkti po vienu įvorėmis. Ir ištraukite įvorę iš veržlės, ypač jei tai yra įvorė mažas dydis, gali būti sunku. Todėl visoms progoms lengviau turėti apie penkis veržles ir įvores. Ir laikykite juos tokius rinkiniuose.

Pjaustyti lentą naudojama 2 ... 3 mm skersmens kukurūzų pjaustyklė, geriau 2. Pjuvenų nėra daug ir mašinos apkrova mažesnė.

Lenta tiesiog lipnia juostele priklijuojama prie aukojimo stalo. Beje, stalą galima nufrezuoti iki nulio, tuomet visi mašinos geometrijos trūkumai bent pakartos pagrindo formą, o tai pagerins tikslumą. Bet aš to nepadariau, nors skirtumas tarp kampų yra apie milimetrą. Tiesiog tekstolitas geriau priklijuojamas prie lygiai laminuotos MDF plokštės ir nuėmus lipni juosta iš karto visiškai atsiklijuoja, neištepus pluoštinės MDF struktūros. Skirtumas tas, kaip ... nuplėšti juostą nuo lakuoto stalo ar nuo Kartoninė dėžutė... Dėžutė nuplėšta su mėsa. Čia beveik tas pats. Todėl nemaluoju.

▌Nuskaitymo programinė įranga
Kad kompensuočiau stalo kreivumą, o manasis ypač išlenktas, skenuoju paviršių, statau aukščio žemėlapį. Pirmiausia turite paruošti aukščio žemėlapį:

Apskritai Mach3 šiam tikslui turi savo vedlį. Ieškokite meniu Vedlys – pasirinkimo vedlys… – Skaitmeninimo vedlys, atsidarys šitas šūdas:

Kur galiu nurodyti liečiamo paviršiaus dydį ( Plotis ir aukštis), saugus rašiklio judesio aukštis ( Z kelionės), gylis, iki kurio zondas ieškos paviršiaus ( Z ašies zondo gylis). Peržengti tai žingsnis išilgai ašių ir FeedRate greitis, kuriuo zondas nukeliaus į paviršių. Kuo greitesnis nuskaitymas, bet dėl ​​inercijos jis gali būti šiek tiek gilesnis nei būtina. Todėl čia būtina išlaikyti pusiausvyrą. Tada paspauskite Sukurkite ir įkelkite Gkodą ir paruoštas nuskaitymo kodas bus nedelsiant įkeltas į jūsų mašiną. Nenaudoju šio vedlio, nes jis nėra labai patogus. Kodą daug lengviau sugeneruoti toje pačioje programoje, kuri redaguoja pjovimo plano kodą. tai G kodo skeltuvas.

Pasiimk su oficiali svetainė Nepamirštant pasisveikinti su Roskomnadzoro asilais, kurie blokavo jį kaip ekstremistą. Taigi naudokite tarpinio serverio įskiepius (tinka Opera Turbo arba FriGate įskiepis, skirtas Chrome, tik ten reikės rankiniu būdu įvesti šios svetainės adresą).

Taigi, paleiskite „G-code Ripper“. Šis dalykas, kaip ir flatcam, taip pat parašytas python, taip pat turi konsolinę sąsają (nors pats to dar nesupratau, bet manau, kad galime pridėti prie savo evil batch failo). Tuo tarpu prisijunkite prie jo GUI.

Ir ką mes matome:

Tai yra pagrindinis programos langas. Turime pasirinkti apatiniame kairiajame kampe Automatinis zondas ir per meniu Failas įkelkite mūsų graviūros kodą. Pirmiausia nupjaukime tą pusę, kurią reikia pjauti.

Gavome savo pjovimo planą ir baltus kryžius viršuje. Kryžiai yra prisilietimo taškai. Atkreipkite dėmesį į koordinačių ašių vietą, tada zondą turėsite pritaikyti ten. Kol kas perskaičiuokime ir įveskime programos parametrus:

Zondas poslinkis Ar rašiklio poslinkis įrankio atžvilgiu. Mano zondas yra pats instrumentas, todėl yra nuliai. Zondas Z saugus — saugus aukštis nuskaityti. Priklauso nuo jūsų sistemos kreivumo. Pas mane plotis po milimetru, todėl nustatau 2. Apskritai su plokščiu stalu užtenka 0,8 mm. Kuo žemesnis, tuo greitesnis nuskaitymas. Nusileisk tuo mažiau! Zondas gylis- didžiausias gylis, į kurį eis zondas. Turiu 0, nes šiuo atveju pradžia yra žemiausiame mano stalo kampe. Apskritai galite šiek tiek įvažiuoti į minusą, tarkime, iki -0,5. Blogiau nebus. Zondas tiekimas- nuleidimo greitis. Mažiau yra tikslesnis, bet ilgesnis nuskaitymas ir daugiau triukšmo. Turiu 100mm/min. X / Y taškai tai kiek taškų vertikaliai ir horizontaliai reikia pašalinti. Yra tie patys balti kryžiai. Jis pats parinks lentos matmenis. Prieš ir pašto kodus palieku tuščius, nes Man nereikia jokių papildomų kodų prieš ir po programos. Tačiau laimingi keitiklio savininkai gali, pavyzdžiui, automatiniu aparatu ištraukti specialų zondo įrankį ir padėti atgal. Turiu MACH3 valdiklį ir iš tikrųjų tai viskas.

Paspaudžiame Išsaugoti tik G kodo failų zondą, gauname failą su gkodu, įdedame į mašiną ir einame apčiuopti lentą.

Kaip aparatas nuskaitys paviršių? Tam mašina turi jutiklinį matuoklį. Kai masė paliečia rašiklį, aparatas tai jaučia. Masei paėmiau verpstę. Štai plastikinė sruogelė, kuri supa jo sparnuotę, yra šepetėlio laikiklis. Kuris pagamintas iš seno pjaustytuvo ir įstrigo veleno centre, ant spyruoklinio tvirtinimo elemento. Kodėl aš tiesiog neužtepiau masės ant veleno korpuso? Bet dėl ​​to, kad per guolius tai gana bjaurus kontaktas. Jis gali išnykti priklausomai nuo sukimosi kampo. Taigi jis eina tiesiai išilgai veleno iki įvorės, o įvorės viduje maža spyruoklė atves kontaktą tiesiai į įrankį. O pats zondas yra žinomo storio (kažkur 0,5 mm) plokštelė ant laidų. Jei reikia tiksliai nustatyti įrankį į 0, padedu plokštelę į reikiamą vietą, prispaudžiu ją pirštu prie paviršiaus ir duodu komandą surasti nulį. Mašina įkiša įrankį į įdėklą, tada atsižvelgia į storį ir suvokia esamą įrankio antgalio aukštį. Pakeliant įrankį 2,5 mm.

Tekstolito atveju man tereikia uždėti zondo kontaktą ant vario, pritvirtinti elektrine juostele, kad nepabėgtų ir atlikti paviršiaus paiešką. Žinoma, koordinatė nebus rodoma teisingai. Nes šiuo atveju nėra paties rašiklio storio. Bet tai nėra svarbu. Pagrindinis dalykas dabar yra įmanomas rankiniu būdu įvedant komandą G1 Z-2(kodėl -2? O kadangi pagal mano scenarijų mane radus įrankis pašoks 2,5 mm, o 0,5 yra zondo plokštės storis, tai yra iš tikrųjų jo koordinatė taps 2 mm), nuleiskite įrankį beveik iki PCB lygio. Kodėl beveik? O siekiant didesnio tikslumo, nepakenks pagauti subtiliausią kontaktą, o automatinė paieška yra gana grubi, tk. mašina turi šiek tiek inercijos ir šiek tiek praleidžia. Bet jei įrankį paleisite beveik iki nulio, o paskui rankiniu būdu, naudodami G1 Z ## komandas, pajudinkite šimtą ar du aukštyn arba žemyn, kad indikatoriaus mygtukas pradėtų mirgėti (o man jis keičia spalvą, kai yra zondas palietė) nuo menkiausios vibracijos patalpoje. Tarkime, kai kas nors ėjo pro šalį. Taip, žinoma, šiuo atveju mes nustatome X ir Y koordinates į būsimas nulines koordinates pagal savo lentą. Negalima painioti su mašinos nuliu (mašinos koordinatėmis).

0.00000,0.00000,0.00500
7.05500,0.00000,0.03000
14.11500,0.00000,0.03000
21.17000,0.00000,0.06500
28.22500,0.00000,0.07000
35.28500,0.00000,0.11500
42.34000,0.00000,0.12000
49.39500,0.00000,0.16000
56.45500,0.00000,0.14000
63.51000,0.00000,0.14000
0.00000,8.65500,0.00000
7.05500,8.65500,0.00000

Čia viskas aišku – tai tik koordinatės išilgai ašių, kur įrankis palietė paviršių. Ko mums iš tikrųjų reikia.

Grįžtame į „Gcode-Ripper“ ir ten atliekame skaitymo zondo duomenų failą, o mūsų kryžiai tampa juodi:

Paruošta. Dabar belieka paspausti mygtuką Perskaičiuoti, kad būtų teisinga, ir išsaugoti pataisytą failą. Išsaugoti G kodo failą pakoreguotas. Jei dabar palyginsime juos kokiame nors NC-korektoriuje, tai šoniniame vaizde bus matyti, kad naujasis failas turi apatinį reljefą :)

senas:

nauja:

Lygiai taip pat koreguojame ir apkarpome išilgai kontūro, kitaip rizikuojate nenupjauti iki galo arba, priešingai, patraukti stalą aukštyn. Jis, žinoma, aukojasi, bet geriau apsieiti be aukų.

Nuimta izoliacija. Išėjo blogai, nes 0,2 pjaustytuvas taip pat nuobodu. Ir tada 0,1 ir aštriau. Lokhma susidaro, nes kontūrą reikia apeiti dviem kryptimis, tk. kateris, kai eina palei foliją vienoje pjūvio pusėje, pjauna švariai, iš kitos pusės pjauna. Ir jums reikia grįžti atgal, pašalinti įdubas. O flutkam to nedaro arba as dar to neišmokau. Todėl dažniausiai jas nešioju su maža oda per porą judesių. Taip pat galite sumažinti pjovimo padavimą, jis bus daug švaresnis. Arba, jei velenas leidžia, padidinkite greitį. Vaughn LPKF Protomat gruzdina 100 000 aps./min ir viskas ten sklandu.

Ir tai yra beveik paruošta lenta. Mygtuko vietoje keturios didžiulės skylės, gerai gavau įrankio keitimo epizode gręžiant. Kai paskelbsiu vaizdo įrašą, pamatysite jį patys. Teko dėti 1mm grąžtą po 0,8mm grąžto (arba tiesiog paspauskite "toliau" gręžti su tuo pačiu 0,8mm), bet neskaičiau, kad man siūlė dėti mašiną, pamiršau, kad dar yra milimetrų skylės. ir iskart prilipo 3mm ir jis linksmai jas pragręžiau :) CNC klaidų neatleidžia.

Kažkas panašaus. Taip, ant dvipusio, apvertus tekstolitą, reikia dar kartą bakstelėti zondu.

Be žadėtos vidyashka, kurią aš xs net kai montuoju (nekenčiu šito dalyko), bus dar du straipsniai apie flatcam ir mano draugas mane išmetė čia alternatyvus metodas... Greitai sugalvosiu ir paskelbsiu. Šią temą turbūt uždarysiu. Nes Na, ką čia dar rasyti? ;)

Frezuojant PCB galima lengvai ir greitas būdas gauti įvairios įrangos blokų priekines plokštes, modifikuoti tvirtinimus plastikiniame korpuse. Tekstolito dalių pjovimas frezavimo staklėmis CNC staklėmis suteikia:

• didelis tikslumas;
• mažas energijos suvartojimas;
• įvairių dydžių figūrėlės;
• galimybė suteikti bet kokią formą;
• minimalus gamybos laikas.

Didelio tikslumo frezavimas PCB, kurio kaina yra prieinama, leidžia gauti tikrai aukštos kokybės gaminius, kurie bus naudingi variklių, galios įrangos, izoliatorių remontui ir gamyboje šilumą taupančiose sistemose.

FREZAVIMO TAIKYMAS

Dėl gamybos technologijos tekstolitas yra labai patvarus ir kietas polimeras. Priklausomai nuo jo tipo, mūsų specialistai parinks optimalius frezavimo nustatymus, kurie sumažins medžiagų atliekų kiekį. Produktai iš šios medžiagos puikiai tinka atšiaurioms aplinkoms. Todėl dažniausiai gaminame produktus šiems poreikiams:

• laivų statyba;
• automobilių pramonė;
• aviacija.

GAMYBOS ASPEKTAS

Frezavimo ir graviravimo staklės leidžia įvykdyti bet kokio sudėtingumo užsakymus per rekordiškai trumpą laiką. PCB frezavimas yra paslauga, kuri apima 2D / 3D dalių gamybą iš lakštinio kompozito sintetinė medžiaga... CNC mašina turi specializuotą programinė įranga... Su juo galite pasirinkti pjaustytuvo judėjimo režimą ir kryptį. Garbanotas kirpimas tekinimo kompozicinės medžiagos, galų šlifavimas ir kt funkcionalumą prisidėti prie aukštos kokybėsši informacija:

• amortizatoriaus laikiklis;
• rutulinių vožtuvų detalės;
• hidraulinių sistemų elementai;
• guolių korpusai;
• turbinos tarpikliai.

Skirtingai nuo panašių metalinių atsarginių dalių, daug polimerų turinčių staklių dalių, vamzdynų sandariklių aukštas spaudimas, elementai frikciniams mazgams montuojami daug lengviau, o jų eksploatavimo terminai daug aukštesni. Vietoj bronzos, plieno ir ketaus PCB nerūdija.

PASTABA!

Sistemos apdirbimo centre patyrę profesionalūs gamintojai teikia CNC PCB frezavimo paslaugas. Čia galite nusipirkti būtini elementai pramoninė ir buitinė spintelių įranga, inžinerinės sistemos... Atsižvelgiama į visus kliento reikalavimus ir pageidavimus. Priimami ir kuriami brėžiniai, darbuotojai baigia ruošinius. Dalių kaina sumažėja dėl įmonės taikomų nuolaidų ir premijų.

Sistemos apdirbimo centro įmonė veikia B2B segmente, kur galimas tik sąskaitų apmokėjimas Juridiniai asmenys ir individualūs verslininkai. Minimali sąskaitos suma yra 30 000 rublių.

Pagrindinė mūsų įmonės veikla – CNC frezavimas. Bendradarbiaujame tiek su stambiais klientais, tiek atliekame smulkius užsakymus, darbus atlikdami reikiama apimtimi, kokybiškai ir griežtai sutartu terminu.

Frezavimo darbai pagal Jūsų užsakymą

Turime 5 CNC frezavimo stakles.

Ką galime Jums pasiūlyti:

• Didelio tikslumo pjovimas (iki 0,005 mm);
• Didelio masto frezavimas;
• Pjovimas dideliu greičiu (iki 5 metrų per minutę);
• 2D ir 3D bet kokio sudėtingumo MDF ir kitų medžiagų frezavimas;
• frezavimo ir graviravimo darbai;
• aukštos kokybės universalus frezavimas;
• medžiagų apdorojimas po frezavimo. Būtent: didelio tikslumo gręžimas (įskaitant galines skyles), sriegimas, gilinimas, cinkavimas, šlifavimas, dažymas, lakavimas;
• mikrofrezavimas. Mūsų arsenale yra pjaustytuvų iki 0,05 mm su leistinu nuokrypiu iki 0,005 mm.

Apdorojame šias medžiagas: aliuminis, duraliuminis, kaprolonas, fluoroplastas, žalvaris, plienas, bronza, akrilas, mediena, plastikas, PVC ir kt. Galimas didelių gabaritų lakštinės medžiagos (2x4x0,3 m) frezavimo apdirbimas, stalo apkrova iki 4 tonų.

Džiaugiamės galėdami Jums pasiūlyti:

• dalių / gaminių gamyba pagal Jūsų brėžinius;
• esamų brėžinių tikslinimas aukštos kvalifikacijos specialistų;
• brėžinių kūrimas pagal Jūsų poreikius;
• ventiliuojami fasadai / kompozitinės kasetės;
• MDF fasadai (įskaitant 3D).

Frezavimas Maskvoje: kas sudaro išlaidas

Frezavimo pjovimas skirtas įvairios medžiagos kaina gali skirtis, bet ne tiesiogiai, mechaninės savybės pačiai medžiagai ir atitinkamai jos apdorojimo sudėtingumui, kainai įtakos turi:

• planuojamų frezavimo darbų apimtis;
• produktų perdirbimo sudėtingumas;
• paruošimo etapo buvimas (kai prieš malimą būtina atlikti parengiamuosius darbus);
• gaminio dydis;
• produktų skaičius;
• reikalavimai frezavimo darbams (tam tikras gylis, mėginių ėmimas, graviravimas ir kt.);
• apdorojimo po lovos buvimas.

Priimame vertus užsakymus nuo 10 000 rublių .

Aukštos kokybės frezavimas ROGOS

Jei jūsų tikslas yra kokybiškas frezavimas - Maskva, Frezer plentas 17a - mūsų gamybos vietos adresas. Tačiau, be Maskvos ir Maskvos srities, bendradarbiaujame su klientais iš visos Rusijos. Turite galimybę užsisakyti frezavimą su pristatymu bet kur Rusijos Federacija... Praktikuojamės individualus požiūris ir yra orientuoti į ilgalaikį bendradarbiavimą, todėl visada stengiamės patenkinti savo klientus pusiaukelėje ir padaryti mūsų bendras darbas patogus ir produktyvus.

Jūs visada galite frezuoti šias medžiagas:

• aliuminis, duraliuminis d16t ir kiti aliuminio lydiniai (d16m, AMG5, AMG6 ir kt.);
• bronza, žalvaris, varis ir jų lydiniai;
• PVC ir pramoninis plastikas, kaprolonas (poliamidas -6), fluoroplastas ir kt.;
• kompozicinės medžiagos. Galima užsakyti kompozitines kasetes (galima atsiųsti kompozitines kasetes iki 40 000 kv.m tūrio) ar kitus kompozitinius gaminius;
• MDF (įskaitant 2D, 3D). 2D frezavimo kaina yra žymiai mažesnė nei 3D kaina. Visas kainas galima pasitikrinti pas mūsų operatorius;
• bet kokios rūšies mediena, neatsižvelgiant į tankį, klampumą ir džiovinimo laipsnį;
• modelio plastikas, polistirenas. Frezavimas atliekamas didžiausiu įmanomu greičiu.

Neįgyvendinamų užduočių mums nėra, esame pasiruošę atlikti bet kokį darbą. Didelė apimtis ir vykdymo sudėtingumas netaps kliūtimi įvykdyti užsakymą terminai... Ačiū moderni įranga, kokybiški įrankiai ir mūsų specialistų profesionalumas bei didelė patirtis – mūsų darbas visada yra kokybiškas.

Jei turite klausimų, visada galite susisiekti su mūsų operatoriais svetainėje nurodytais telefonais.

Skambinkite, džiaugiamės naujais klientais!

Mechaninis restauravimas stiklo pluošto

Stiklo pluošto laminatas tinka bet kokiam mechaniniam apdirbimui, tačiau dažnai iškyla tam tikrų sunkumų, tokių kaip: didelis stiklo audinio, kurio pagrindu gaminamas stiklo pluošto laminatas, abrazyvinis poveikis, dėl kurio greitai nusidėvi įrankiai; neteisingai parinkti pjovimo metodai, dėl kurių stiklo pluošto lakštas atsisluoksniuoja; susidarančių dulkių apdirbimas kenksmingas odai ir kvėpavimo sistemai.

Plonus lakštus (iki 2 mm) galima pjauti giljotininėmis žirklėmis, vibruojančiomis žirklėmis ar juostiniais pjūklais. Pjovimas gali būti atliekamas ir diskiniais pjūklais: variniais ratais su deimantiniais įdėklais, abrazyviniais silicio karbido diskais.

Pjovimo metu įrankius ir apdorotą medžiagą reikia kruopščiai atvėsinti oro srove arba vandeniu ar emulsijomis.

Stiklo pluošto laminatas iki 2 mm storio gali būti štampuojamas naudojant štampus, pagamintus iš didelio stiprumo plieno.

Gręžiant stiklo pluoštą, kurio storis iki 5 mm, naudojami greitaeigiai plieno grąžtai. Karbidiniai ir azotiniai grąžtai yra atsparesni dilimui. Kad neperkaistų, būtina dažniau juos ištraukti iš skylės. Ypač atsargiai reikia gręžti stiklo pluoštą išilgai stiklo pluošto sluoksnių, kad būtų išvengta medžiagos išsisluoksniavimo.

Frezavimas, tekinimas ir kiti apdirbimo būdai turi būti atliekami staklėmis su frezomis ir frezomis, pagamintomis iš greitapjovio plieno, ir įrankiais su karbido įdėklais. Apipjaustymas su priedais išilgai kraštų gali būti atliekamas su pjūklu. Medžiagos paviršių galima valyti abrazyviniais, pluoštiniais ar veltinio diskais su švitriniu sluoksniu.

Mechaninis PCB ir getinakso apdorojimas

Tekstolitą ir getinakus daug lengviau apdirbti, lankstyti, piešti ir štampuoti nei stiklo pluoštą, nes juose vietoj stiklo pluošto yra atitinkamai medvilninis audinys arba popierius. Apdorojant šias medžiagas įrankiams keliami tokie patys reikalavimai kaip ir apdorojant įprastą medieną. Tokiu atveju reikia atsižvelgti į žemą medžiagų šilumos laidumą ir imtis priemonių, kad apdirbimo įrankis neperkaistų (pavyzdžiui, dažnai ištraukite grąžtą iš skylės).

PCB ir getinakso štampavimas, lenkimas ir braižymas

Naudojami štampai yra panašūs į metalams. Norint pagerinti gaminio kokybę, PCB ir getinakso lakštai turi būti iš anksto pašildyti. Rekomenduojama temperatūra: 120-130˚С, kaitinimo laikas 5-30 minučių, kai lakšto storis atitinkamai 1,5-6,5 mm. Štampuodami atsižvelkite į neišvengiamą medžiagos sutankinimą ir susitraukimą, o po to išsiplėtimą. Maksimalus leistinas storis tekstolitas šaltam štampavimui - 3 mm, karštam - 6,5 mm, asbesto laminatas 2,5 mm šaltam ir 5 mm karštam štampavimui, getinax 1,5 mm ir 3 mm atitinkamai šaltam ir karštam štampavimui.

Dėl didelio tikslumo ir defektų nebuvimo CNC frezavimo staklės puikiai tinka tokiam atsakingam procesui kaip darbas su spausdintinės plokštės... Gaminant spausdintines plokštes, dažniausiai reikia frezuoti takelius ir išpjauti / išgręžti klampią, elastingą pagrindo medžiagą - tekstolitą. CNC sistemos buvimas leidžia pasiekti 100% spausdintinių plokščių apdorojimo rezultatų atitiktį norimai elektroninei grandinei.

Kaip spausdintinių plokščių pagrindas, naudojamas PCB "substratas". Tekstolitas yra ypatinga rūšis laminuotas plastikas- epoksidine arba poliamido junginiu impregnuoto strypo arba audinio pagrindo pavidalu. Tuo atveju, kai stiklo pluoštas naudojamas kaip pagrindas, šis tipas vadinamas "stiklo pluoštu". Pagrindinės PCB savybės yra atsparumas sąlygoms aplinką(temperatūra, drėgmė) ir cheminis poveikis.

Tekstolitas turi labai aukštą elektrinė varža, leidžianti jį naudoti kaip spausdintinių elektros grandinių plokščių pagrindą (o kartu ir izoliatorių). Šiuo atveju mikroschemos elementai (folijinių laidininkų pavidalu) yra išdėstyti tekstolito pagrindo storyje - pilant į specialius takelius.

Atitinkamai, gaminant spausdintines plokštes, mašinai ir įrankiui keliami tokie patys reikalavimai kaip ir dirbant su plastiku (arba organiniu stiklu). Be to, tai būtina papildomas komplektas pjaustytuvai variui ir folijai apdoroti.

Kadangi spausdintinėse plokštėse naudojamos dalys, pagamintos iš labai plonas metalas, darbui su vario ir aliuminio elementais reikia naudoti kūginius galinius frezus (3D apdirbimui arba rutulinius frezus su rutuliniu pjovimo antgaliu).

Tekstolitas yra kitas reikalas – kaip kieta ir klampi medžiaga pjaunant, jis linkęs gausiai drožti. Kuris, savo ruožtu, gali būti sukepintas pagal veiksmą aukštos temperatūros apdirbimo zonoje ir „tvirtai“ plaktuku pjaustytuvo drožlių grioveliuose.

Todėl darbui su PCB gaminami specialios rūšys cilindrinės frezos, kurių nukreipiamuosiuose grioveliuose įtaisytos drožlių laužymo karoliukai. Tačiau ant stiklo pluošto laminato juos galima naudoti tik ribotai – dėl greito susidėvėjimo ir apdirbimo kokybės praradimo (kad būtų gautas kokybiškas rezultatas, tekstolitui „reikalingas“ didelis pjovimo įrankio aštrumas).

Bet gręžiant skylutes tekstolito plokštėse rekomenduojama naudoti ne pjaustytuvus, o grąžtus. Tuo pačiu metu geriau naudoti kietojo lydinio grąžtus - iš VK lydinio arba su karbido purškimas(jie skiriasi „auksine“ danga – tokį atspalvį suteikia titano karbidai). Grąžtams pritvirtinti prie veleno įvorės gręžimo staklės CNC staklėms gali prireikti specialių įvorių.

CNC maršrutizatoriaus naudojimo pranašumai

Labai paplitęs PCB gamybos būdas yra cheminis ėsdinimas. Palyginti su frezavimu, šis būdas nesusidaro daug smulkių dulkių (pjaunant drožles) ir yra pelningesnis lentų gamybai. didelis plotas(ir urmu).

Tačiau reikšmingas CNC frezavimo staklių pranašumas yra didelis tikslumas. Ši savybė ypač naudinga gaminant mažas spausdintines plokštes. Netgi gana „paprastas“ darbastalio graviruotojas geba frezuoti elektros grandinė bet kokio sudėtingumo, su 100% mazgų ir skylių sujungimu – net kai jų skaičius viršija šimtą.

PCB gamybos parametrai

Kaip pavyzdį svarstėme galimybę frezuoti spausdintinę plokštę ant stiklo pluošto. Minimalus dydis vikšrai - 0,254 mm. Atstumas tarp vikšrų yra 0,4 mm (šį parametrą iš esmės riboja tik minimalus turimo pjovimo įrankio skersmuo). Frezos perdirbimui - karbidas. Dėl didelio frezavimo staklių tikslumo laužo procentas yra lygus nuliui, o gatavų lentų išeiga yra 100%.

Kaip programa apdorojimui naudojamas failas, parengtas „Altium Designer“ aplinkoje. NC Drill programa naudojama skylėms žymėti. Jo integruoti įrankiai leidžia eksportuoti „virtualias skyles“ į * .DFX formatą. O pačios plokštės topologinę schemą geriau išversti į „Gerber“.

Tada virtualios plokštės takelių schema iš „Gerber“ turi būti eksportuojama į aplinką „CAM350“ (naudojant specialią makrokomandą „Gerber2dxf“). Tiesą sakant, ši operacija konvertuoja plokštės virtualaus modelio takelių kontūrus į * .DFX formatą, kurį vėliau galima atidaryti „ArtCAM“ aplinkoje.

Programoje „ArtCAM“ sukuriami frezavimo maršruto vektoriai, nurodomi apdirbimo būdai ir pjovimo įrankio tipas. Tada galite įkelti failą į CNC atmintį ir atlikti frezavimą.

Vikšrai ant stiklo pluošto pagrindo supjaustomi iki 0,05 mm gylio. Ruošinį galima pritvirtinti prie dvipusės juostos (prieš klijuojant juostą geriau išlyginti PCB paviršių). Jei atstumas tarp lentos takelių yra mažesnis nei 0,1 mm, kaip pjovimo įrankį rekomenduojama naudoti kūginį graviruotoją.

Frezavimo režimai

Frezuodami tekstolitą (su kukurūzų tipo pjaustytuvu), galite sutelkti dėmesį į šiuos režimus:

• įrankio padavimas - 1 m / min;
• suklio greitis - 24 000 aps./min.;
• įsiskverbimo gylis - 0,2 padavimo vertės;
• maksimalus tekstolito lakštų „pakelio“ storis, skirtas apdoroti vienu praėjimu, yra 4,5 mm (tai yra trys lentos).

Norint pagerinti skylių gręžimo tikslumą, apdirbimą geriau padalyti į kelis ėjimus (arba sumažinti įrankio pastūmą).

Norint tiksliai kalibruoti pjovimo įrankį išilgai vertikalios Z ašies, kaip atskaitos plokštuma turėtų būti naudojamas tekstolito pagrindo paviršius. Gylis į pagrindą - ne didesnis kaip 0,15-0,2 mm.

Žinoma, esant tokioms mažoms gylio vertėms, reikėtų pasirūpinti, kad tekstolito ruošinys būtų tvirtai pritvirtintas prie CNC frezavimo staklių stalo. Priešingu atveju net ir menkiausi poslinkiai sukels klaidą, atitinkančią didžiausią vėžės gylį!

Kaip efektyvus prietaisas rekomenduojama naudoti sistemą " vakuuminis stalas“. Dėl slėgio skirtumo (sistema sukuria vakuumą po ruošiniu, tinkamai izoliuotu nuo kraštų), tekstolito plokštė tvirtai ir tolygiai prispaudžiama prie stalo apdirbimo plokštumos ir „nežaidžia“, nejuda frezuojant.