Multiplex is een van de beste decoratiematerialen. Naast de prestatie-eigenschappen is het gemakkelijk te verwerken. Mechanisch krullend knippen geeft echter niet altijd het gewenste resultaat. Daarom werden multiplex lasersnijmachines ontwikkeld. Dit is een innovatieve technologie waarmee je complexe driedimensionale tekeningen en patronen kunt maken.

Multiplex lasersnijtechnologie

Een puntig thermisch effect op een decoratief natuurlijk materiaal vernietigt het gedeeltelijk. Dit komt door de vorming van plasma, vergelijkbaar met booglassen. Het triplex smelt echter niet, maar brandt uit.

Het hoofdbestanddeel van de machine is een lasermachine. Het genereert geconcentreerde straling die het materiaal aantast. Hiervoor worden CO2-lasers gebruikt. Halfgeleidermodellen hebben niet genoeg vermogen en kunnen alleen worden gebruikt voor artistieke verbranding.

De procedure voor het uitvoeren van gevormd lasersnijden van multiplex.

1. Tekening maken. Afhankelijk van de mogelijkheden van de apparatuur kan dit elektronisch worden gedaan of u kunt zelfstandig een patroon op het oppervlak aanbrengen.
2. Keuze van de snijmodus. De bepalende parameter is het laservermogen. Het hangt af van de dikte en structuur van het triplex. Als de mate van verhitting wordt overschreden, wordt de snijbreedte groter.
3. Vorming van het patroon. De snelheid wordt beïnvloed door de kracht van de laser. Hoe hoger, hoe sneller het proces verloopt. Dit vergroot echter het gebied van verduistering aan de randen.

Dit is een algemene beschrijving van de technologie, die kan worden gewijzigd afhankelijk van de parameters en functionaliteit van de apparatuur. Het gemiddelde vermogen van het lasersysteem is ongeveer 20 W. Het hangt direct af van de dikte van het triplex en de complexiteit van het patroon.

Voor werk kunt u het beste geautomatiseerde CNC-bewerkingscentra voor hout gebruiken. Dit verhoogt de nauwkeurigheid en verbetert de productiviteit.

Kenmerken van multiplex snijden met een laser

Het grootste nadeel van dit type apparatuur zijn de hoge kosten. Een aantal voordelen die bij machinale bewerking niet mogelijk zijn, maken laser-houtbewerkingscentra erg populair. Ze worden gebruikt om de productie te voltooien, worden gebruikt om een ​​kleine hoeveelheid werk thuis uit te voeren.

Het bepalende voordeel van lasersnijden is de dunne naad in het hout. Het kan iets groter zijn dan de straaldiameter. Zo worden maximale details en exacte overeenstemming van het resultaat met de oorspronkelijke lay-out bereikt.

Deze technologie heeft de volgende kenmerken:

• een lichte verdonkering wordt gevormd in het gebied van blootstelling aan de straal. Dit is onvermijdelijk, maar kan worden geëgaliseerd door te schilderen of te lakken;
• er is geen mechanische inspanning vereist voor het snijden. Tijdens het proces is er geen vervorming van het oppervlak, typisch voor klassieke verwerkingsmethoden;
• de kwaliteit van het werk wordt beïnvloed door de samenstelling van het hout. Het wordt niet aanbevolen om zachthouten platen te gebruiken. Ze bevatten een grote hoeveelheid harsen, die bij verdamping het uiterlijk aantasten.

Voor grote productievolumes moet een dampafzuigsysteem worden voorzien. Dit gebeurt door middel van lokale ventilatie. De afwezigheid van spaanders verzacht de werkomstandigheden bij het vormsnijden van multiplex met een lasermachine aanzienlijk.

Het oppervlak van het verwerkte materiaal wordt vooraf ontdaan van stof en vuil. De aanwezigheid van vernis, verf of soortgelijke decoratieve en beschermende composities is niet toegestaan.

Lijst met snijuitrusting

Het wordt aanbevolen om gespecialiseerde apparatuur aan te schaffen om een ​​professionele productielijn te voltooien. Maar naast de laserinstallatie moeten er nog andere componenten in aanwezig zijn.

Om maximale automatisering van het werk te garanderen, moet de laserkop vrij kunnen bewegen over de lengte en breedte van het houten oppervlak. Hiervoor is een speciale wagen geïnstalleerd, die langs de geleiders beweegt.

Bovendien zijn de volgende componenten vereist voor normaal gebruik:

• elektronische regeleenheid. Hij bestuurt het werk van de laser, geeft commando's om het te verplaatsen ten opzichte van het blad;
• verwijderingssysteem voor verbrandingsproducten. Ondanks hun kleine aantal, zonder geforceerde ventilatie, zal de concentratie van schadelijke stoffen snel toenemen;
• interface voor het invoeren van informatie - tekening, bedrijfsmodi van de machine, enz.

Om een ​​kleine hoeveelheid werk uit te voeren, is het onpraktisch om dure apparatuur aan te schaffen. De beste optie is om gebruik te maken van de diensten van gespecialiseerde productiebedrijven. In dit geval hoeft u alleen maar een tekening correct op te stellen en het materiaal te selecteren waarop deze wordt toegepast.

In de video ziet u een voorbeeld van de werking van de machine om een ​​patroon te vormen op het oppervlak van een triplexplaat:

Overzicht van afgewerkte machinemodellen

Als u een lasersnijmachine voor multiplex wilt kopen, let dan op hun verschil in vermogen:

• bureaublad. Ontworpen voor thuiswerk of kleine werkplaats met kleine werkstukken. Vermogen tot 80 W, prijs vanaf 50.000 roebel;
• professioneel. Gebruikt in kleine bedrijven bij de productie van designer sieraden, graveren, snijden van materialen op maat. Vermogen tot 195 W, prijs vanaf 150.000 roebel;
• industrieel. Het wordt gebruikt op productielijnen met een hoog vermogen en een hoge doorvoer met verhoogde eisen voor kwaliteit en nauwkeurigheid van het werk. Vermogen vanaf 3000 W, prijs vanaf 450.000 roebel.

Denk aan machines uit verschillende prijsklassen.

Die wordt uitgevoerd op speciale laser- en freesapparatuur. Het snijden van multiplex is heel vaak nodig wanneer het niet erg handig wordt om multiplexplaten van groot formaat te gebruiken, of wanneer het nodig is om in grote hoeveelheden materiaal te zagen.

Prijzen voor het frezen van multiplex

Multiplex dikte, mm	Prijs voor 1 lopende meter, wrijven.
	tot 100 m	van 100 tot 500 m	meer dan 500 m
3-6 mm	32	27	20
8-12 mm	35	28	23
15-18 mm	40	35	30
20-24 mm	50	45	40
27-30 mm	63	58	55

Prijzen voor lasergesneden multiplex

Multiplex dikte, mm	Prijs voor 1 lopende meter, wrijven.
	tot 100 m	van 100 tot 500 m	meer dan 500 m
3 mm	45	38	30
4 mm	53	45	38
6 mm	60	53	45
8 mm	68	60	53
10 mm	75	68	60
12 mm	83	75	68

Multiplex is gemaakt van fineerplaten, met elkaar verbonden met een speciale lijm op harsachtige basis, die bij het snijden van multiplex zeer bot is en de snijmessen en andere elementen van het gereedschap verslijt. In dit opzicht is het voor het zagen van multiplex erg belangrijk om gereedschappen te gebruiken die zijn gemaakt van zeer sterke hardmetaallegeringen van goede kwaliteit. Alleen in dit geval leent multiplex zich goed voor snijden en verwerken, verslijt het gereedschap niet en behoudt het zijn prestaties langer.

Multiplex snijden met een laser

Lasersnijden is de meest moderne en populaire methode voor het bewerken, zagen en decoreren van multiplex. Met lasersnijden kunt u niet alleen multiplex in korte tijd in stukken snijden, maar ook hoogwaardige tekeningen maken.

Moderne laserapparaten snijden alle triplexplaten met voldoende kwaliteit en maken het mogelijk om er verschillende elementen van te maken zonder er mechanisch effect op uit te oefenen. Deze snijmethode elimineert de vorming van spanen of stapels aan de rand van het te verwerken materiaal. Heel vaak hangt het resultaat van lasersnijden echter af van de kwaliteit en het type grondstof waaruit de multiplexplaat is gemaakt, evenals van de verwerkingsmethode en het type lijm dat bij de vervaardiging is gebruikt.

De snede van het materiaal na laserverwerking brandt en verandert enigszins van kleur, wat zowel een positief als een negatief kenmerk van dit type snijden kan zijn. De verdonkerde rand van het triplex na het snijden accentueert de contouren van het materiaal, dat voor decoratieve doeleinden kan worden gebruikt.

Door multiplex te frezen, kunt u vormsnijden of hoogwaardig snijden van materiaal in een rechte lijn uitvoeren. Tegelijkertijd verandert het triplex op de snijplaats niet van kleur.

Met frezen kunt u zowel door zaagsneden in multiplex als door oppervlaktesneden uitvoeren, wanneer de frees slechts tot een bepaalde diepte in het materiaal dringt. Met de freesunit kunt u ook technologische uitsparingen, groeven en vele andere bewerkingen frezen.

Het frezen van multiplex heeft een mechanisch effect op het materiaal, maar ondanks dit, dankzij het gebruik van gespecialiseerde frezen, maakt deze methode voor het zagen van multiplex het mogelijk om de vorming van spanen en stapels op de snede van het materiaal bijna volledig te elimineren.

CNC-houtbewerkingsfreesmachines zorgen voor nauwkeurig, betrouwbaar en snel zagen van multiplex volgens voorgeprogrammeerde parameters. Met behulp van een freesmachine kunt u niet alleen multiplex snijden en de vorm ervan in de vereiste configuratie en maat snijden, maar ook de uiteindelijke verwerking van de randen van het materiaal uitvoeren om verschillende ruwheden, vouwen en onregelmatigheden ervan te verwijderen. Met behulp van frezen kunt u ook decoratieve afwerkingen maken in de vorm van reliëfgravure of figuursnijden, wat vaak wordt gebruikt bij de decoratie van meubels.

Thuis multiplex snijden kan met een hand- of elektrische decoupeerzaag van plaatstaal. Deze snijmethode maakt het niet mogelijk om een ​​voldoende hoge snijkwaliteit te bereiken, omdat er na het snijden spanen aan de randen van het triplex kunnen zijn en de snede zelf onregelmatigheden kan hebben.

De handmatige manier om multiplex te zagen is de eenvoudigste en meest betaalbare manier. U kunt een gewone handzaag gebruiken om multiplex thuis te zagen. Omdat multiplex een vrij dicht en duurzaam materiaal is, vereist het snijden met een ijzerzaag een zekere fysieke inspanning. Hoe dikker het triplex is, hoe moeilijker het zal zijn om te zagen. Daarom wordt handmatig zagen meestal gebruikt voor relatief dun triplex en voor het snijden van overwegend in een rechte baan.

Naast een handzaag kan een elektrische cirkelzaag ook gebruikt worden om multiplex thuis te zagen. Met behulp van een zaag zaagt u eenvoudig multiplex van elke dikte. Deze methode is echter ook vooral geschikt om multiplex in een rechte lijn te zagen. Het nadeel van deze methode is ook de vorming van een groot aantal spanen op het snijoppervlak van het materiaal.

Het doel van het artikel is om de geesteskinderen kennis te laten maken met het werken aan lasermachine met CNC. Omdat ik geen artikelen over dit onderwerp vond, besloot ik dat ik de eerste zou zijn om het proces te documenteren 🙂

We zullen stap voor stap leren eenvoudige dingen maken die nuttig zijn in het dagelijks leven.

Stap 1. Idee

Hoe vind je wat te doen? Je ontspant, mediteert en BAM! De gedachte komt bij je op om iets te creëren. Je voelt het al in je handen, je voelt het gewicht, de oppervlakteruwheid, de kleur. Maar het gebeurt ook nogal banaal - je hebt bijvoorbeeld een hanger in de kast nodig. Wij zullen het doen.
Nou, we zijn natuurlijk niet op zoek naar eenvoudige (banale aankoop) manieren. We hebben een uniek item nodig. Trouwens, nog een.

Stap 2. Tekenen/model maken, materiaalkeuze

Alles is in orde in je hoofd... ik bedoel je vak. Nu moet je dit op de een of andere manier naar de computer overbrengen. Ze kunnen al heel lang lezen, schrijven, spreken, maar wat betreft de overdracht van gedachten en beelden is daar nog geen sprake van. We zijn op zoek naar een kant-en-klare tekening om te wijzigen of om zelf een geheel nieuwe tekening te maken. De eenvoudigste manier is om een ​​vectortekening op internet te zoeken en deze aan te passen. Ik deed dit vroeger CorelDraw... De dikte van de omtrek is afhankelijk van het materiaal. Een goedkope hanger kiezen multiplex 8-10mm.

Laten we nog een paar haken toevoegen en het allemaal strakker rangschikken. Er zijn speciale toevoegingen voor de rangschikking van objecten op het blad, maar daarover in de volgende artikelen.

Lifehack: om tekenhaken te vermijden, zijn de letters S gebruikt 🙂

Stap 3. Afmetingen controleren, exporteren

Wij controleren alles. We simuleren het hanteren van een hanger, kijken wat het normaal gesproken op de dwarsbalk in de kast zou zetten en niet zou vallen.

Om het niet opnieuw te hoeven doen, is het beter om alles in één keer te controleren.

We slaan onze tekening op in het formaat dxf (voor ons het meest optimaal).

Stap 4. Machine instellen

Duw Importeren... kies maateenheden millimeter... Controleer nogmaals de afmetingen. Als alles goed is, zouden ze iets moeten toenemen (met honderdsten van een millimeter - dit is om rekening te houden met wat de laser zal "eten").

Dan de snijparameters. Er is een tabel met de naam van materialen en snijparameters, maar zoals de praktijk heeft aangetoond, moet u in elk geval proefsnijden in een klein gebied uitvoeren! Voor elke kleur van de lijnen kun je een ander vermogen en soort werk instellen. De schermafbeelding toont de parameters SNEE(snijden) voor multiplex 10 mm dik.

We hebben slechts 2 hoofdparameters - rijsnelheid en vermogen. Nogmaals BELANGRIJK niet te snijden op de maximale kracht, het verlengt de levensduur van de laser.

wij drukken op Begin.

Stap 5. Schilderen

Productranden in lucht verkoold dus we moeten ze een beetje verwerken schuurpapier... dan gewoon we bedekken alles met kleurloze lak uit een spuitbus of verf.

Vanaf 10r / meter gesneden.

We verwerken niet alleen multiplex, maar ook tal van houten oppervlakken zoals eiken, beuken, essen, grenen, enz. Maar multiplex is een uitstekend materiaal voor verwerking met hoge flexibiliteitsparameters. Het snijden van hout en triplex met een laser heeft een thermisch effect op het materiaal, waardoor de snede door verbranding wordt verwerkt. Het snijden van multiplex en hout met een frees wordt uitgevoerd met behulp van een uiterst nauwkeurige CNC-graveermachine. Zowel de ene als de andere verwerkingsmethode hebben een aantal van hun voordelen. De keuze hangt af van het idee van uw eindproduct en de lay-out. Voor het zagen van hout is vaardigheid en uitstekende creativiteit vereist, waarna de afgewerkte producten een afgewerkte esthetische uitstraling krijgen.

Vormsnijden van hout- en multiplexoppervlakken

Het vormsnijden van hout- en multiplexoppervlakken heeft een aantal kenmerken, afhankelijk van de materiaaleigenschappen, de dikte en de grootte. De standaardafmetingen van multiplexplaten zijn 1525 x 1525 mm, 2440 x 1220 mm, 3000 x 1500 mm, dikte kan variëren van 3-40 mm. Wij bieden voor de vervaardiging van afgewerkte producten alleen hoogwaardige grondstoffen - FC en FSF, klassen 1 \ 2, 2 \ 2, Ш2. De gebruikte materialen zijn vrij van knopen en onregelmatigheden, en het zorgvuldig schuren aan beide zijden zorgt voor de productie van esthetische en aantrekkelijke producten.

Lasersnijden van multiplex op bestelling stelt u in staat om hoogwaardige en exclusieve decorartikelen, souvenirs, patronen, meubelelementen, fotolijsten en lijsten voor schilderijen, opvouwbare constructies, bijvoorbeeld in de vorm van vliegtuigmodellen, plaquettes, kinderontwerpers, servethouders, lampenkappen, snijplanken en nog veel meer. ... Om dergelijke taken uit te voeren, beschikken we over apparatuur die in staat is om grote delen uit dik multiplex tot 20 mm dik te zagen. Een van de voordelen van het lasersnijden van multiplex is de mogelijkheid om kleine, scherpe hoeken te snijden. In tegenstelling tot een frees heeft de laserstraal vrijwel geen radius en snijdt daardoor nauwkeuriger. En uiteindelijk - veel goedkoper en sneller.

Kortste manier om te bestellen

Een e-mailverzoek ontvangen

Coördinatie van berekening en technische parameters

Aankoop en levering van materialen

Productie bestellen

Levering

WAAROM LASERSNIJDEN VAN TRIPLEX BESTELLEN?

Het lasersnijden van multiplex heeft enkele eigenschappen:

• op de plaats waar de straal het materiaal beïnvloedt, wordt door verwarming een verduistering gevormd. Dit effect wordt veel gebruikt in interieurontwerp. Als een dergelijk effect niet vereist is, kan verduistering worden geëlimineerd met vernis of schilderen;


• er zijn geen inspanningen nodig tijdens en na de verwerking, zoals bij klassieke snijmethoden, waardoor ongewenste oppervlaktevervorming wordt geëlimineerd;


• multiplexmateriaal moet worden gekozen uit houtsoorten die geen grote hoeveelheid hars bevatten.

Als u geïnteresseerd bent in het lasersnijden van multiplex in Moskou, is de prijs van de diensten bij Premier Laser optimaal. Hier kunt u goedkoop de vervaardiging van verschillende elementen uit een plaat multiplex bestellen, waaronder de meest algemene (in termen van de grootte van het bureaublad) en miniatuur - enkele centimeters groot. Om te verduidelijken hoeveel het gaat kosten om multiplex te zagen en andere materialen te verwerken, stuur ons gewoon tekeningen en contactgegevens. Onze specialisten nemen zo snel mogelijk contact met u op en bieden u de beste voorwaarden voor samenwerking. Bel voor gedetailleerde informatie +7 495 540-41-07.