GRP-gasregulerend item. Voorschriften

  • verminder gasdruk naar een specifieke waarde;
  • ondersteun een bepaalde druk, ongeacht veranderingen in het gasdebiet en de druk;
  • stop de toevoer van gas met een verhoging of verlaging van de druk over de gespecificeerde limieten;
  • zuiver gas van mechanische onzuiverheden.

BBP PLAATS:

  • afzonderlijk waard;
  • bevestigd aan vergassingsproductie gebouwen, ketel en openbare gebouwen, naar industriële gebouwen;
  • gebouwd tot geassificeerde productie-gebouwen met één verdiepingen en ketels (behalve voor kamers in kelder- en keldervloeren);
  • op coatings van vergassingsproductie gebouwen I en II-mate van brandwerendheid (direct of op een speciaal gerangschikte basis boven de coating);
  • buiten gebouwen op openlijk omheinde sites onder een luifel in industriële ondernemingen.

GRU kan direct in gasbrede installaties of in een aangrenzende ruimte worden geplaatst met open opening. In dit geval mag de invoerdruk niet meer dan 0,6 MPa zijn.

De gasinvoerdruksnoorden kunnen worden geïnstalleerd op de buitenmuren van industriële gebouwen, boiler, openbare en huishoudelijke productiefaciliteiten.

Het schema van het hydraulische diagram wordt weergegeven in de onderstaande afbeelding. Afhankelijk van de grootte van de gasdruk bij de inlaat, zijn ze verdeeld in hydro-elektrische vermogen en hydro-elektrische druk (meer dan 0,005 tot 0,3 MPa) en hogedrukhydraulische en rozen (meer dan 0,3 tot 1,2 MPa). Aangezien hun hoofdtechnologische schema's vergelijkbaar zijn, gaan we ermee akkoord het term "bbp" in de toekomst toe te passen.

Gasregister

1 - Veiligheidsresetklep; 2 - kraan aan een dumpingklep; 3 - Klep op de bypass; 4 - Pulsbuis van eindige druk; 5 - PUNGE CANDLE; 6 - Bypass-lijn (bypass); 7-drukregelaar; 8 - Safety-afsluitklep; 9 - Pulsbuizen vóór en na het filter; 10 - kraan op bypass; 11- Differentiële drukmeter DM-meetdrukdaling op het filter; 12 - Flowmeter; 13 - Registreer de drukmeter van de ingangsdruk; 14-diafragma; 15 - Tonen van drukmeteruitgangsdruk; 16 - Registreer de drukmeter van de uitgangsdruk; 17 - Toegangsklep; 18 - Filter; 19-uitgangsklep; 20 - spoelpijp met een kraan; 21 - Manometer op de bypass

Het GPP-gebouw moet overhead zijn, één verdieping, van materialen I en II-mate van brandwerendheid. De PPE-panden moeten worden aangestoken door natuurlijke (door Windows) en kunstmatig (elektrisch) licht. Elektrische verlichting wordt uitgevoerd in explosiebestendige versie. Om veiligheidsredenen is Cososvet toegestaan, dat wil zeggen, de verlichting van de kamer met reflectoren die buiten zijn geïnstalleerd.

De ventilatie van de PPE-panden moet natuurlijk zijn en een drievoudige luchtuitwisseling gedurende 1 uur bieden. De toestroom van de frisse lucht wordt uitgevoerd door de Lolome-rooster, en de uitlaat is door een verstelbare deflector in de overlapping van de kamer.

Het PPP-pand kan worden uitgetrokken met water- of stoomdruk) systemen uit een nabijgelegen ketelruimte of van andere ketels in een extensie. Onder alle omstandigheden moet verwarmen zorgen voor de temperatuur in de PPP-kamer ten minste 5 O C. De PPP-gebouwenhulpmiddelen met branduitbreiders (zandbak, brandblussers, kat).

Bij de invoer van de gaspijpleiding in GPP en op de uitgangsgasleiding zijn er ontkoppelde apparaten op een afstand van ten minste 5 m en niet meer dan 100 m.

De samenstelling van gasapparatuur PPP bevat:

  • het instrumentenschild waarop de kip wordt gedeponeerd;
  • de bypass-gasleiding (bypass), uitgerust met twee kleppen, die, wanneer de hoofdlijn is losgekoppeld, wordt gebruikt als handmatige tweetraps gasdrukregelaar;
  • gasapparatuur hoofdlijn.

Op de hoofdlijn bevindt de gasuitrusting zich in een dergelijke sequentie: de invoerklep om de hoofdlijn uit te schakelen; Filter voor gaszuivering van verschillende mechanische onzuiverheden; Een veiligheidsklep die de gasvoorziening automatisch uitzet in het geval van falen van de gasdrukregelaar; een regelaar die de gasdruk vermindert en het automatisch op een bepaald niveau ondersteunt, ongeacht het gasverbruik; De veiligheidsresetklep bevestigd aan de gaspijpleiding na de uitgangsklep (dient om het gasdeel in de atmosfeer in te stellen wanneer de defecte regelaar de uitvoerdruk begint te verhogen).

De uitgangsdruk van het gas wordt bestuurd door de zekering-tankklep (PZK) en de veiligheidsreservaat (PSK). De PZC regelt de bovenste en onderste gasdruklimieten en de PSK is alleen de bovenkant. En eerst zou PSK moeten werken, en vervolgens - PZK, dus de PSC is ingesteld op minder druk dan de PZC. PSK is ingesteld op een druk die het instelbaar is met 15%, en de PZK is 25%.

Doel, apparaat, classificatie
gasregulerende punten
SGP, SHRP, GRPS, GGO, PRPSHN, PGB, UGRS, PRPB .

Gasregulerende punten (installaties) worden een complex van technologische apparatuur en apparaten genoemd. Doel en inrichting van gasregulerende installaties (GRU, GPP, PRSH) is voorzien in het zuiverende gas, automatische verlaging van de gasdruk en het onderhouden van het op gegeven niveaus, ongeacht wijzigingen in de gasdebiet binnen de nominale stroomsnelheid van gasdruk Regulators, controle van ingangs- en uitgangsdruk en gastemperatuur. Evenals gasregulerende items, kan een hoge nauwkeurigheid uitvoeren van het gasverbruik van soepel veranderende stromen van niet-agressieve gassen. Afhankelijk van het doel en de technische haalbaarheid wordt de gasregulerende uitrusting geroerd in afzonderlijke gebouwen, in extensies tot gebouwen, in de kasten. Afhankelijk van de plaatsing van de apparatuur, zijn gasregulerende items onderverdeeld in verschillende typen:

*
benzinestations met gasverwarming (GSHO) - apparatuur wordt geplaatst in een kabinet van niet-verergerde materialen;
* Gasregelaars (hydraulisch) - apparatuur wordt in een kabinet van niet-verergerde materialen geplaatst;
* kabinet Regulatory Item (SCP) - apparatuur wordt in een kabinet van niet-verergerde materialen geplaatst;
* Gasregulerende installatie (GRU) - de apparatuur is gemonteerd op het frame en wordt in de ruimte geplaatst waarin de gasaanduiding zich bevindt, of in de ruimte die op de open opening is aangesloten;
* Gasregulerend blok (PGB) - apparatuur gemonteerd in een of meer gebouwen in containers type;
* Stationair gasregulerend item (GPP) - apparatuur wordt specifiek geplaatst voor deze ontworpen gebouwen, kamers of buiten sites.

Fundamenteel verschil in brandstof GRPSH, SCHRP , Gru. en Pgb het is dat hydraulische fracturen (in tegenstelling tot de laatste) geen typisch product van volledige fabrieksbereidheid is.

Het hydro-elektrische apparaat in de kelders en semi-fokkerij van gebouwen, in extensies voor de gebouwen van scholen, ziekenhuizen, kinderinstellingen, woongebouwen, spectaculaire en administratieve gebouwen is niet toegestaan.

Overweeg het apparaat HRP met bypass-lijn. De bypasslijn dient om de gasdruk op de reparatieperiode (vervanging) van de apparatuur op de hoofdlijn handmatig te regelen en bestaat uit een pijpleiding met twee loskoppelingsinrichtingen (kleppen) uitgerust met een manometer voor het meten van druk. De hoofdlijn bestaat uit de volgende achtereenvolgens aangesloten apparatuurpijpleidingen: invoer ontkoppelingsinrichting; Gasfilter ( Fs, FG), reinigingsgas uit mechanische onzuiverheden en uitgerust met drukmeters voor het meten van drukval (volgens het getuigenis van drukmeters, beoordeeld op de mate van vervuiling van het filter); Veiligheidsafsluitklep overlappende de pijplijn in het geval van het verlaten van de gegeven druklimieten na de toezichthouder (bestuurd via de pulsbuis) (Bullpen) ; Gasdrukregelaar, verlaagde druk naar de vereiste (Rdbk, Rdna.) ; output Disconnecting-inrichting; Veiligheidsdumpingklep, uitpuilend gas in de atmosfeer in het geval van een kortetermijnvergrootte over de geïnstalleerde toename. Voor instellingen PSK Voordat het een vergrendelingsinrichting moet worden geïnstalleerd. Een gedetailleerde beschrijving van het werk van alle beschreven apparaten is te vinden in de juiste secties.

Gasregulerende punten en installaties kunnen als volgt worden geclassificeerd.

Door het aantal uitgangen:
* Gasregulerende punten en sets met één uitgang;
* Gasregulerende punten en sets met twee uitgangen.

Volgens technologische schema's:
* Gasregelementspunten met één lijn van reductie (huis);
* Gasregulerende punten met één lijn van reductie en bypass;
* Gasregulerende punten met de hoofd- en back-upverminderingslijn;
* Gasregulerende punten met twee reductielijnen;
* Gasregulerende punten met twee lijnen van reductie en bypass (twee bypass).

Op hun beurt zijn kasten en installaties met twee reductielijnen volgens het installatieschema van regulatoren onderverdeeld in:
* Gasregulerende punten en installaties met een consistente installatie van toezichthouders;
* Gasreguleringspunten en installaties met parallelle installatie van toezichthouders.

Voor de uitvoerdruk, zijn onderverdeeld in:
* Gasregulerende items en installaties die dezelfde druk op de uitgangen ondersteunen;
* Gasreguleringspunten en installaties die verschillende druk op de uitgangen ondersteunen.

Kasten en installaties die dezelfde druk op de uitgangen ondersteunen, kunnen dezelfde en verschillende bandbreedte van beide lijnen hebben. Kasten met verschillende bandbreedte worden gebruikt om seizoensgebonden gastoevoermodi (winter / zomer) te regelen.

Bij het kiezen van kasten en installaties, zijn de basisparameters die worden verstrekt door de gasdrukregelaar (invoer en uitvoerdruk, bandbreedte), Daarom moet het worden geleid "De basisprincipes van de keuze van toezichthouders." Tegelijkertijd moeten we niet vergeten dat de uitgangsparameters van kasten en instellingen verschillen, soms aanzienlijk, van de uitvoerparameters van de toezichthouders. Gasregulerende punten en installaties met de boekhoudknooppunten van het gasverbruik worden op bestelling gemaakt. Afhankelijk van de gasdruk bij de GPP (GRU), zijn er medium (meer dan 0,005 tot 0,3 MPa) en hoge (meer dan 0,3 tot 1,2 MPa) druk.

In de gasregulerende installaties (GPP, SCRP, GRPS, GSHO, PRPSHN, PGB, UGRS, PRP) accommoderen de volgende apparatuur:
drukregelaar, automatisch de gasdruk verlagen en het op een bepaald niveau op een gecontroleerd punt onderhouden;
safety Shut-off-klep, automatisch stoppen met het aanbod van gas terwijl hij zijn druk over de opgegeven limieten verhoogt of verlagen ( geïnstalleerd voor de toezichthouder langs het gas);
veiligheidsreset-inrichting, druppelgasoverschot van de gasleiding achter de regulator naar de atmosfeer, zodat de gasdruk op het gecontroleerde punt de opgegeven niet overschrijdt. Maakt verbinding met de uitgangspijpleiding en in de aanwezigheid van een flowmeter (teller) - (vóór reptiel is de vergrendelingsinrichting geïnstalleerd);
filter voor gaszuivering van mechanische onzuiverheden. Geïnstalleerd voor een veiligheidsafsluitklep
de bypass-gaspijplijn (bypass) met sequentieel gelegen twee vergrendelingsinrichtingen (gas wordt uitgevoerd door bypass tijdens de herziening en reparatie van de apparatuur van de reductielijn, het is
de diameter is niet minder gemaakt dan de diameter van de adjusterventiel). Voor hydraulische breuk met ingangsdruk boven 0,6 MPa en de bandbreedte van meer dan 5000 mA / H in plaats van omzeil, is een extra back-upregelregel geïnstalleerd.
Middelen van metingen in GPP-cheque:
Gasdruk voor de toezichthouder en erachter (manometers tonen en zelfartsen); Drukdruppels op het filter (diffanenometers of technische drukmeters); Gasemperatuur (thermometers tonen en zelfartsen). In GRP (GRU). Waarin het gasverbruik niet in aanmerking wordt genomen, mag deze niet worden verstrekt voor het registreren van apparaten voor het meten van de temperatuur.
Pulsbuizen Serveer om verbinding te maken met een toezichthouder, afsluit en reset de kleppen en het verbinden van middel van meting.
Betrouwbare en pijpleidingen Gebruikt om gas uit een reset-apparaat in de atmosfeer te laten vallen en bij het zuiveren van gaspijpleidingen en -uitrusting. Pijpleidingen spoelen
geplaatst op de invoergasleiding na de eerste ontkoppelingsinrichting; op de bypass tussen twee vergrendelingsinrichtingen; Op de plot van de gasleiding met apparatuur uitgeschakeld voor
inspecties en reparatie. De voorwaardelijke diameter van de purge- en resetpijpleidingen wordt ten minste 20 mm genomen. Doel, dumpingpijpleidingen worden naar buiten geleverd op plaatsen die een veilige dissipatie van gas bieden, maar niet minder dan 1 m hoger gebouw dakranden.
Afsluitingen Moet de mogelijkheid bieden om de hydraulische breuk (GRU), evenals apparatuur en meetinstrumenten los te koppelen zonder de gastoevoer te stoppen.
GRP (GRU) kan één snelheid of twee-fase zijn. In een enkele fase wordt de inlaatdruk van het gas gereduceerd tot de uitvoer één, in een tweestaps - twee consequent geïnstalleerde toezichthouders. In dit geval moeten de toezichthouders ongeveer dezelfde prestaties hebben bij de overeenkomstige gasinvoerdruk.
Single-Step Circuits worden meestal gebruikt met het verschil tussen de inlaat N-uitgangsdruk tot 0,6 MPa.
Pulsselectieplaatsen voor drukregelaar en veiligheidsslotklep worden bepaald door het paspoort van de fabrikant van de fabrikant, maar ze kunnen variëren.
De lay-out van de apparatuur van de hydraulische uitrusting van de hydraulische apparatuur (GRU) wordt getoond fig. een,
Om consumenten met een gasdebiet te leveren tot 2000 m3 / h, worden de gasregulerende clausule (PRH) of gasstations met gasverwarming (GSHO) gebruikt.

Bron: gazapparat.ucoz.ru.

Influenza A - Wat is het? Influenza A en B: symptomen en behandeling

De influenza ontving zijn naam uit het Franse woord "Grab", dat goed wordt gekenmerkt door zijn actie.

Deze ziekte ontwikkelt zich snel. In de ochtend begint een gezonde persoon om de middag te klagen over de gezondheid, en kan in sommige gevallen in middernacht niet langer een kans op herstel hebben.

Historische feiten

De griepepidemieën bedekken periodiek de volledige ruimte van de wereld en worden historisch feit. Bijvoorbeeld, van zo'n soort influenza, als Spaans, voor 1918 en 1919, stierven mensen meer dan de hele tijd van de Eerste Wereldoorlog.

Het pathogeen, die wordt beschouwd als de oorzaak van de griep, werd in 1933 geopend en ontving vervolgens de naam van het virus A.

Het jaar 1944 werd gekenmerkt door de ontdekking van het virus B, het volgende - virus C - werd in 1949 gevonden. Na verloop van tijd werd vastgesteld dat de virussen die influenza A, B, niet constant zijn, voortdurend gewijzigd, en als gevolg van deze transformaties heeft influenza een nieuwe wijziging.

Wat griep is

Interessant is dat influenza A of B. een acute infectieuze ziekte is die vrijwel bliksem begint. Onmiddellijk virussen worden beïnvloed door het slijmvliezen van de luchtwegen. Hierdoor verschijnt er een loopneus, de schijnbare sinussen van de neus worden ontstoken, de larylnx wordt beïnvloed, ademhaling is verstoord en hoest ontwikkelt zich.

Met bloed beweegt het virus door het lichaam en vergiftigt het, schendt levensfuncties:

  • hoge temperatuurstijgingen, vaak vergezeld van misselijkheid en braken;
  • hoofd en spierpijn ontstaan;
  • en in sommige gevallen kan er hallucinaties beginnen.

De moeilijkste situaties worden gekenmerkt door instoffen, wat leidt tot het effect van kleine schepen en meerdere bloedingen. De effecten van influenza kunnen longontsteking en ziekten van de hartspier zijn.

Influenza A en B is een verscheidenheid aan scherpe ademhalingsziekten. Bij de ziekte ontstaat een schending van een menselijk beschermend mechanisme. Onder invloed van microben die zich in de bovenste luchtwegen bevinden, sterven cellen op de trekers en bronchi, opent de weg naar een infectie in diepere gevestigde weefsels en maakt het moeilijk om de bronchi te zuiveren. In dit geval wordt de functie van het immuunsysteem onderdrukt. Hierdoor is een kleine term voldoende om pneumonie of het ontwaken van andere ademhalingsvirussen te starten.

Zoals verzonden

Een persoon is vatbaar voor zo'n ziekte als influenza A en B. Dit betekent dat de waarschijnlijkheid om ziek te worden en in de tweede, en voor de derde keer, vooral nieuwe ondersoorten. De ziekte wordt als volgt verzonden:

  • tijdens communicatie met een zieke persoon, door zijn druppels speeksel, slijm, sputum;
  • samen met voedsel dat niet thermisch wordt verwerkt;
  • met directe aanraking aan de patiënt;
  • door de lucht, door stof.

De patiënt als een bal omhult een zone, bestaande uit geïnfecteerde deeltjes, maten van twee tot drie meter. Door alle items die in zijn handen waren (bijvoorbeeld een telefoon, armleuning van de stoel, kan een deurklink) worden opgehaald, de influenza A.

Wat deze infectieziekte is, moet iedereen weten - een persoon is een gevaar voor anderen, zelfs tijdens de incubatieperiode, zelfs voordat het zich onredelijk voelde. WAAR, op de zesde dag vanaf het begin van de ziekte, heeft het praktisch geen invloed op de gezondheid van anderen.

Griepvirus A.

Dus het influenza-type A - Wat is het? Dit is een van de meest vreselijke variëteiten van deze ziekte. Immuniteit, die een persoon verwerft die de influenza van het type A leed, is twee jaar geldig. Dan wordt hij weer gevaarlijk.

Interessant is dat de uitwisseling van erfelijke materialen kunnen optreden tussen virussen van mens en dieren, en virale hybriden kunnen optreden tijdens contact. Dientengevolge kan de griep niet alleen invloed hebben op een persoon, maar ook dieren.

Ongeveer, eenmaal in 35 jaar, veroorzaakt een virus dat het influenza-type A veroorzaakt. Is ook onderworpen aan significante veranderingen die het beter niet is om niet te weten. Immers, de mensheid heeft hier immuniteit geen immuniteit, waardoor de ziekte het grootste deel van de bevolking van de aarde bedekt. Het stroomt in een zeer harde vorm. En in dit geval zeggen ze niet over de epidemie, maar over een pandemie.

Symptomen en kenmerken van de stroom

Het moet worden vermeld door te vertellen over de influenza van type A, die een dergelijke ziekte is die wordt gekenmerkt door snelle propagatie. Van twee tot vijf dagen duurt de incubatietrap, en een periode begint, die wordt gekenmerkt door scherpe klinische manifestaties.

Voor griep, die voorkomt in een lichte vorm, duurt het van drie tot vijf dagen. En na 5-10 dagen herstelt een persoon. Maar nog eens 20 dagen kan een persoon zich moe voelen, zwak, de hoofdpijn voelen, prikkelbaar zijn en last hebben van slapeloosheid.

We vermelden welke influenza symptomen veroorzaakt bij kinderen:

  • de temperatuur stijgt tot 40 ° C;
  • baby znobit;
  • het kind stopt met spelen, grillen, wordt erg zwak;
  • klaagt over hoofdpijn en pijn in de spieren;
  • hij heeft keelpijn;
  • buikpijn en braken uiterlijk;
  • begint droge hoest.

Behandeling

In de periode van verhoogde temperatuur verliest een persoon veel vloeistof die moet worden gevuld. Het eerste ding om te doen tijdens de ziekte is overvloedig om thee, drankjes, ragers ragners te drinken. Een goed effect op het optreden van ziekte is de kippenbouillon. Door de snelheid van de release van het slijm te verhogen, vermindert het de zwelling van de neus.

Het gebruik van koffie en alcohol veroorzaakt uitdroging van het lichaam, die en zo veel vloeistof verloren, dus tijdens de ziekte zijn ze beter niet om te drinken.

Wat is gevaarlijke influenza a

Wat het is - griep, je weet bijna alles. Maar de mening is dat dit de gebruikelijke ziekte is, die iedereen vele malen heeft gekregen en zonder consequenties, onjuist. Zijn grootste gevaar in die gevolgen die hij kan veroorzaken: pneumonie, rhinitis, sinusits, bronchitis. Het kan chronische ziekten verergeren, complicaties van de cardiovasculaire apparaten veroorzaken, problemen creëren van het spiersysteem.

Trouwens is de influenza van type A, in tegenstelling tot de ziekte veroorzaakt door het B-virus, gevaarlijker. Als gevolg van deze ziekte, dronkenschap, bloedingen in belangrijke organen, longcomplicaties, hart en cardiovary falen kunnen tot de dood leiden.

Preventie

Om niet te behoren tot de geïnfecteerde, moet ieder van ons worden waargenomen preventieve maatregelen die influenza kunnen waarschuwen. En wat is het? Allereerst moeten de basisprincipes van een gezonde levensstijl worden waargenomen, zoals de juiste voeding en uniforme fysieke inspanning. Het is belangrijk en verharding.

Vaccinatie helpt het lichaam om immuniteit te vormen voor de meest verwachte stam van het virus. Het medicijn wordt 1-3 maanden voor de vermeende start van de epidemie geïntroduceerd.

Valitoregaasverband vermindert de waarschijnlijkheid om door de ademhalingskanaal te besmetten. Het verband varieert meerdere keren per dag om infectie van de dressing zelf te voorkomen.

Hier zijn enkele meer adviserende adviseurs:

  1. Ontvangst van vitaminepreparaten verhoogt de beschermende functies van het lichaam.
  2. Knoflook vermindert het aantal micro-organismen in de mondholte.
  3. Het vermijden van bezoeken aan drukke plaatsen tijdens de epidemie verlaagt de waarschijnlijkheid van infectie.
  4. Tijdens de epidemie is het wenselijk om dagelijks een natte kamer schoon te maken.
  5. Helpt beschermt tegen microbenverwerking van de neusholte door oxolinezalf.
  6. Het gebruik van antivirale agenten beschermt tegen de ziekte.

Als in het huis van de patiënt

Ondanks enkele verschillen combineren artsen nog steeds griep en b (symptomen en behandeling). Allereerst wordt het aanbevolen om het lichaam de mogelijkheid te geven om te ontspannen. Hierdoor helpt u het immuunsysteem. Vereiste vereiste - naleving van het beddek. En het belangrijkste is om een \u200b\u200barts naar het huis te bellen, omdat het misschien geen griep is, en wat het is - zonder een inspectie van een specialist is onmogelijk te zeggen.

Om de mogelijkheid van infectie van familieleden te verminderen, wordt de patiënt in een aparte ruimte geplaatst of afgesneden van het hoofdgebouw. De patiënt onderscheidt zich afzonderlijke gerechten en hygiëne-objecten.

Natte reiniging met desinfectiemiddelen zijn nodig, omdat het meer dan twee keer een concentratie virussen is. Een goed wellness-effect geeft minstens 3 keer per dag ventileren.

Bron: fb.ru.

Energy-SPB.

Categorieën

  • Waterketels
  • Stoomketels
  • Branden
  • Batterijcyclonen
  • Modulaire ketelkamers
  • Cyclonen
  • Accessoires
  • Dymososi.
  • Geen categorie
  • Colorets
  • Troebel
  • Assemander
  • Ketel automatisch
  • Pipes Boilers
  • Schoorstenen
  • Water behandeling
  • Graven
  • Elektroden
  • Stoomboiler-kamers
  • Reservoirs
  • Sla liften over

Gasregulerende punten

Gasregulerende punten

Gasregulerende items (GPP) of installatie (GRU) zijn bedoeld voor: vermindering van de gasdruk tot een bepaalde waarde; het handhaven van een gegeven druk, ongeacht wijzigingen in de stroom van gas en druk op de inlaat in gasregulerende punten of GRU; stopzetting van de gastoevoer met toenemende of verlaging van de druk na GPP of GRU boven gevestigde normen.

Het verschil tussen GRU uit hydraulische breuk is dat de eerste rechtstreeks van consumenten wordt gebouwd en bedoeld zijn voor het leveren van gasketels en andere aggregaten die slechts in één kamer bevinden, terwijl de gasregulerende punten zijn uitgerust met stedelijke distributiegasnetwerken of hulpprogramma's. Circuits van hydraulische schema's en GRU zijn vergelijkbaar.

Gasregulerende uitrusting kan in een apart gebouw worden geplaatst, binnen ingebouwd in de ketelzaal, of in metalen kasten buiten het gebouw. In het laatste geval wordt de installatie "Cabinet Gas Management Points" (SCP) genoemd. Het begrazing van de PHE-gebouwen is noodzakelijk in gevallen waarin het BBP-gebouw niet in de zone van de donderbeveiliging van naburige voorwerpen valt. In dit geval is de Lightning-geleider geïnstalleerd. Als het bbp-gebouw in de zone van de onweersbuien van andere objecten is, is het alleen uitgerust in de aardingscontour. De PPP-kamer is uitgerust met vuuruitventors met apparaten (een doos met zand, brandblussers. Nogmaals, enz.).

Gasapparatuur GPP. De uitrusting van de hydraulische apparatuur omvat: filter voor gaszuivering van mechanische onzuiverheden; Safety-afsluitklep, automatisch de gasvoorziening van consumenten loskoppelen in geval van falen van de gasdrukregelaar; Regelgever, gasdruk, verminderde gasdruk en automatisch ondersteunen op een bepaald niveau; De veiligheidsresetklep (hydraulisch of veer) aan de uitlaat van het gas, het verschaffen van reset van overmatig gas in geval van een toename van de gasdruk boven de toegestane F- (werk) bij de uitgang van UAH. en manometers voor het meten van de gasdruk bij de ingang en uitgang van de PPE.

De hoofdleiding waarop gasuitrusting wordt geplaatst, uitrusting door de bypass-gasleiding (BAI PAS) met twee kleppen, met de macht waarvan de storing van de hoofdlijn handmatig gasdrukverordening produceert. In de gasregulerende punten van kleine bandbreedte bij de uitgang, rotatiemeters ingesteld om de hoeveelheid verbruikte gas te meten. Voor gasverlichting worden spoelgaspijpleidingen (kaarsen) geïnstalleerd. Plaatsing van hydraulische apparatuur GPP toont FIG. 79.

Soorten drukregelaars, drukregelaars zijn de belangrijkste GPP-apparaten. Ze verschillen in grootte, apparaat, het bereik van input- en uitvoerdruk door instellingsmethoden, aanpassing, enz. Drukregelaars van gas-onderverdeeld in toezichthouders: directe actie die gas-energie gebruikt in de gasleiding; Indirecte effecten die werken op de energie van vreemde bronnen (pneumatisch, hydraulisch en elektrisch); Tussentype dat gas-energie gebruikt in een gasleiding uitgerust met versterkers, evenals niet-variabele controlegeleiders.

De hoogste propagatie in gastoevoersystemen van verwarmingsketels ontving directe-actie-regelaars als de meest eenvoudige en betrouwbare en werk. Op hun beurt zijn deze toezichthouders verdeeld in piloot en onbemand. Pilotregelaars hebben een besturingsapparaat (pilot) en verschillen van onbemande grote maten en bandbreedte.

Het belangrijkste structurele knooppunt van alle directe kleppen is klep. De kleppen van de toezichthouders kunnen zijn met een stijve afdichting (metaal voor metaal) en zacht (rubber en leer) van een zachte afdichtpoten zullen nauwkeuriger zijn om de ingestelde druk achter de toezichthouder te weerstaan. De bandbreedte van de regelaar hangt af van de grootte van de klep en de omvang van de beroerte, dus een of een ander ontwerp van de regelaar wordt geselecteerd door het maximale mogelijke verbruik van gas, evenals de grootte van de klep en de omvang van zijn beroerte. Het sequentiegebied van de stoel is 16-20% van het oppervlak van de dwarsdoorsnede van de voorziening. De maximale afstand die de stoelklep kan worden achtergelaten, is 25-30% van de diameter van zijn stoel. De bandbreedte van de regelaar hangt ook af van de drukval, d.w.z. uit het drukverschil vóór en na de regulator, de dichtheid van het gas en de uiteindelijke druk. In de instructies en mappen zijn er bandbreedtetafels van toezichthouders met een daling van 1000 mm water. Kunst. Om de bandbreedte van de toezichthouders te bepalen, is het noodzakelijk om herberekening te maken. Hieronder staan \u200b\u200benkele van de meest voorkomende soorten toezichthouders van de RD en Reduk.

Regulators van de RD. Ze worden gebruikt voor het slijpen van kleine prestaties en zijn onbemand. Markeer ze in de diameter van de voorgangspasser: RD-20, RD-25. RD-32 en RD-50.
aximale gascapaciteit van de eerste drie soorten van 50 m 3 / h en de laatste-150 m 3 / h.

De eerste drie typen hebben dezelfde algemene afmetingen en verschillen alleen met de verbindingsafmetingen van de ingangs- en uitlaatmondstukken. RD-20-regulatoren zijn niet vervaardigd.
Onlangs zijn geüpgraded RD-32M en RD-50M-regelgevers vrijgegeven, met twee inlaten. Het apparaat en het principe van de werking van deze toezichthouders zijn hetzelfde. In FIG. 80 toont het RD-32M-regulatorapparaat.

Het beginsel van zijn werk is als volgt: met een afname van het gasverbruik, begint de druk nadat de toezichthouder begint te stijgen. Dit wordt verzonden door een gepulseerde buis onder het membraan. Het gasdrukmembraan gaat omhoog en knijpt de veer totdat de gasdruk en veren worden geëgaliseerd. De beweging van het membraan wordt door het hefboomsysteem aan de klep verzonden, dat de opening voor gasdoorgang dekt als gevolg van deze gasdruk afneemt tot een bepaalde waarde.

Met toenemend gasverbruik, begint de druk na de toezichthouder te vallen. Dit wordt door een pulsbuis onder een membraan verzonden, die onder de actie van het voorjaar daalt, en via het hendels-systeem wordt de klep geopend. De gasdoorgang neemt toe en de gasdruk nadat de toezichthouder wordt hersteld tot een bepaalde waarde. De bandbreedte van de RD-32M- en RD-50M-toezichthouders is 190 en 780 m / uur. RNUK-regulatoren. De toezichthouders van de Rijn-2-50, Reduk-2-100 en Reduk-2-200 worden gebruikt in gebruik, die verschillen van respectievelijk een van de andere voorwaardelijke doorgang, respectievelijk 50, 100 en 200 mm. De maximale bandbreedte van deze toezichthouders is 6600, 17 850 en 44.800 m / uur.

RHDUK-regelgevers (fig. 81) zijn geïnstalleerd in een set met toezichthouders (piloten) KN-2 (lage druk) en KV-2 (hoge druk). Om de uitgangsdruk van het gas te verkrijgen in het bereik van 0,5-60 kPa (50-6000 mm water. Art.) De pilot van KN-2 wordt gebruikt en in het bereik van 0,06-0,6 MPa (0,6-6 kgf / cm) - Pilot KV-2.

De werking van de RHDUK-regelaar wordt als volgt uitgevoerd: met een afname van het gasverbruik, begint de druk nadat de toezichthouder begint te stijgen. Dit wordt door een pulsbuis 1 op een pilotmembraan verzonden, dat de pilootklep wordt neergezet, sluit. Het gas door de pilot op de pulsbuis 2 is gestopt, dus de gasdruk onder het membraan van de regulator daalt ook. Wanneer de druk onder het RHDUK-membraan minder wordt dan de massa van de plaat en de druk die door de klepregelaar wordt weergegeven, gaat het membraan naar beneden, buitengas uit onder het membraan door de pulsbuis 3 om te resetten. De klep begint te sluiten, waardoor de opening voor de doorgang van gas wordt verminderd. De druk na de peuletor zal afnemen tot een bepaalde waarde.

Met toenemende consumptie van gasdruk na de regulator die begint te vallen. Dit wordt verzonden door een gepulseerde buis op het pilootmembraan. Het pilotmembraan onder de actie van het voorjaar gaat omhoog, open de pilootklep met een hoge zijde van een gepulseerde buis 2 komt de pilootklep binnen en vervolgens verloopt de pulsbuis 3 onder het regulatormembraan. Een deel van het gas gaat op de reset op de pulsbuis 4 en het deel onder het membraan.

De gasdruk onder het membraan van de regulator neemt toe en, waarbij de massa van de laadplaat en de klepkracht overlaagt, maakt het omhoog. De klep van de toezichthouder wordt geopend en verhoogt de opening voor de doorgang van het gas. De druk na de regulator stijgt tot een bepaalde waarde.

Met toenemende gasdruk voor de regulator boven de vastgestelde norm gebeurt het werk van de laatste op dezelfde manier met de werking van dit apparaat terwijl het gasverbruik wordt verminderd. Veiligheidsinrichtingen van toezichthouders. Deze apparaten zijn voor de gasdrukregelaar geïnstalleerd. Hun membraanhoofd door de pulsbuis is verbonden met de gasleiding van de uiteindelijke druk. Met een toename van of het verminderen van de werkdruk van het gas over of onder de vastgestelde normen, snijden veiligheidsslotkleppen automatisch de gastoevoer naar de toezichthouder.

Safety-dumping-apparaten die worden gebruikt in gasregulerende punten zorgen voor reset van een buitensporige hoeveelheid gas in het geval van een losse sluiting van een veiligheidsklep of een regulator. Veiligheid-dumping-apparaten zijn geïnstalleerd op het afvoermondstuk (na de regulator) en de inlaten zijn verbonden met een afzonderlijke kaars. Met toenemende gasdruk boven de gevestigde norm, wordt het overschot in de kaars gereset.

De waarde van de toelaatbare toename van de ingangsdruk waarop de afvoerinrichting is ingesteld, moet minder zijn dan voor een veiligheidsklep.
Veiligheidsafsluitklep. De meest voorkomende zijn lage (PCN) en hoge (PCV) -druk. PKV-veiligheidsafsluitklep (Fig. 82) heeft een ingangs- en uitvoerflenzen op de behuizing. In het geval is er een zadel waarop de klep met een zachte afdichting er bovenop is.

De equitieve klep bij de PKV ben ingebouwd in het lichaam van de hoofdklep dan verschilt van de pc van het oude ontwerp. Om de hoofdklep te verhogen, open eerst de egalisatie. Gas, het invoeren van de hoofdklep door de egalisatie, lijnt de druk uit voor en na de hoofdklep, die daarna gemakkelijk stijgt.

Het hefboomsysteem verbindt de primaire klep met een gevoelige kop aan de bovenkant van de PCV, die deze hendels drijft die de klep bedekken. Dientengevolge wordt de klep bovendien op de gasdruk op het zadel ingedrukt. Het gevoelige deel van de kop is het membraan, waarop de belasting van hierboven drukt, en het gas afkomstig van de gepulseerde buis van de lage drukzijde. Over het membraan is een veer die niet op het membraan handelt, dat zich in een normale middenpositie bevindt.

Wanneer opgehaald, rust het membraan op het voorjaar. Begin met de verdere stijging van de lente te krimpen, de beweging van het membraan tegen te gaan. Springcompressie kan worden ingesteld op een glas aan de bovenkant van de kop van de membraanstang verbonden door een horizontale hendel met een hamer. De veiligheidsafsluitklep werkt als volgt: verhoogde druk over het toegestane in de gasleiding (nadat de toezichthouder) wordt verzonden door een gepulseerde buis onder het PKV-membraan, dat opkomt, waarbij de massa van de lading wordt overweldigd en de veren tegenkomt. De horizontale hendel die is aangesloten op de membraanstang komt in beweging en wordt afgewezen met een hamer. De hamer daalt en raakt de hendel die is aangesloten op de basisklep, die gesloten is, overlapt aan de doorgang voor het gas.

Een daling van de druk over het toegestane in de gaspijpleiding (na de toezichthouder) wordt door een gepulseerde buis onder een membraan uitgezonden, die buigt onder de werking van vracht. Tegelijkertijd is de koppeling van de horizontale hendel met de hamer weer kapot. De hamerdruppels en de belangrijkste PKV-klep sluit. De lagedrukklep van de PCN verschilt van de hogedrukklep van de PCV doordat het geen referentiering heeft die het werkoppervlak van het membraan beperkt. Bovendien heeft de plaat op het PCN-membraan een grotere diameter.

Boos veiligheidsinrichtingen. Verhoogde gasdruk nadat de regelaar gevaarlijk is voor de gasleiding en -instrumenten die erop zijn geïnstalleerd. Het kan licht afnemen wanneer de reset-veiligheidsapparaten werken. Boos veiligheidsinrichtingen, in tegenstelling tot veiligheidssloten, overlappen de toevoer van gas niet, maar reset het alleen een deel van het in de atmosfeer, waardoor de gasdruk in de gaspijpleiding wordt verminderd door de consumptie te vergroten.

Onderscheidende hydraulische, hefboomvracht-, veer- en membraanveerveiligheidsdumping-apparaten. Hydraulische resetzekering (hydraulicatie) (Afb. 83). Het meest gebruikelijk bij het gebruik van lage drukgas. Het heeft eenvoud en betrouwbaarheid in het werk.

De Membraane-veerreservaatventiel PSK (fig. 84), in tegenstelling tot de hydraulische vergadering, het heeft kleinere afmetingen en kan werken bij lage en middelgrote druk. Wij produceren twee soorten triggerkranen: PSK-25 en PSK-50, verschillend van een van de ander alleen door afmetingen en bandbreedte. Het gas van de gasleiding nadat de regulator het PSK-membraan binnengaat. Als de gasdruk meer is dan een veerdruk van onderaf, gaat het membraan naar beneden, wordt de klep geopend en wordt het gas uitgeworpen aan de atmosfeer. Zodra de gasdruk kleiner wordt dan de veerkracht, sluit de klep. Het aanpassen van de mate van veren compressie wordt uitgevoerd door schroef.

Filters (fig. 85). Er zijn verschillende soorten filters (mesh-type FG, haar, viscino met rollende ringen) die zijn gemonteerd afhankelijk van het type regulator, de diameter van de gaspijpleiding en gasdruk. In de buurt van de RD-regulator Set een mesh FG-type filter, bediening van RDS en RNUK-Hair. Op grote hydraulische hydraulische hydraulische hydraulische filters worden viscinfilters met ringen van Rashig geïnstalleerd op hogedrukgasleidingen.

De meest wijdverbreide in de stedelijke gastoevoer ontving een haarfilter (zie figuur 85, A). De cassetteklip aan beide zijden is bedekt met een metalen raster, dat grote deeltjes van mechanische onzuiverheden vertraagt. Kleinere stof bezinkt in de cassette van een compatificeerd paardenhaar, bevochtigende viscinolie. Het filtercassette heeft weerstand tegen gasstroom, dus voor en na het filter is er een bepaalde drukval. Voor het meten zijn de drukmeters geïnstalleerd, volgens de getuigenis waarvan zij worden beoordeeld volgens de mate van zijn klompen. Verbetering van de gasdrukval in het filter van meer dan 10 kPa (1000 mm water. Art.) Het is niet toegestaan, omdat het een haar offline van de cassette kan veroorzaken. Om de drukdruppels te verminderen, worden filtercassettes aanbevolen om periodiek schoon te maken. De interne holte van het filter moet worden afgeveegd met een doek bevochtigd in kerosine. Schoonmakende cassettes die buiten het GPU-gebouw zijn geproduceerd.

In FIG. 85, B toont een filterapparaat bedoeld voor hydraulische breuk. Uitgerust met een REDUK-regulator. Het filter bestaat uit een gelaste behuizing met aansluitende buizen voor de ingangs- en gasuitgang, deksels en pluggen. In het geval is er een mesh-cassette, gevuld met paardenhaar of bijende draad. Binnen de behuizing aan de zijkant van het gasinvoer, wordt een metalen plaat beschermen die het raster wordt beschermen tegen het rechtstreeks invoeren van vaste deeltjes. Vaste deeltjes met gas, zwevend in een metalen vel, worden verzameld aan de onderkant van het filter, vanwaar ze periodiek door het luik worden verwijderd. De vaste deeltjes die in de gasstroom blijven, worden gefilterd in de cassette, die ook indien nodig kunnen worden gelezen. Om de cassette schoon te maken en te wassen, wordt de bovenklep van het filter verwijderbaar gemaakt. Om de drukval te meten, die optreedt wanneer het gas door het filter passeert, gebruik dan u-vormige differentiële drukmeters, verbonden met speciale fittingen vóór en na het filter, ongeacht de aanwezigheid van een filter in een set hydraulische apparatuur in het roterend Meters is een extra filterinrichting ingesteld (zie Fig. 85, IN).

Controle en meetinstrumenten (instrumentatie). Gasregulerende punten voor het regelen van de werking van apparatuur en meting van gasstromen zijn ingesteld op de volgende instrumentatie: thermometers voor het meten van de gastemperatuur, het tonen en registreren (zelfartsen) drukmeters, instrumenten voor het registreren van drukdruppels op hoge snelheidsstroommeters (indien nodig), verbruiksartikelen (stroom) gas (gasmeters of stroommeters).

De temperatuur van het gas wordt gemeten voor de invoering van amendementen bij het tellen van zijn verbruik. Als de flowmeter na de gasdrukregelaar is, wordt de thermometer geïnstalleerd op het gasleidinggebied tussen de regulator en de instrumenten voor gasverbruik. Meetinstrumenten moeten rechtstreeks op de locatie van de meting of op een speciaal dashboard worden geplaatst. Als de instrumentatie op het instrumentscherm is gemonteerd, vervolgens één apparaat met schakelaars om de metingen op verschillende punten te meten, gebruikt u. Voor het meten van het gasstroomsnelheid tot 2000 m / uur bij een druk van maximaal 0,1 MPa (I KGF / SMG), worden roterende meters gebruikt, en voor grote uitgaven en druk worden het meten van openingen gebruikt. Pulsbuizen uit diafragma's zijn verbonden met secundaire instrumenten (ring- of float differentiële drukmeters).

De installatieplaats van de meters en de flow-meters wordt gekozen, rekening houdend met de mogelijkheid van handige verwijdering van hun getuigenis en werk aan hun onderhoud en reparatie zonder gas te stoppen. KIP to Gas Pipelines Bevestig stalen buizen. Om dashboards te monteren, kunt u non-ferro metalen buizen gebruiken. Met een gasdruk tot 0,1 MPa (1 kgf / cm2) worden rubberen buizen tot 1 m lang en een diameter van 8-20 mm gebruikt. Pulse-buizen worden gecombineerd met lassen of draadkoppelingen. Controle en meetinstrumenten met elektrische aandrijving, evenals telefoonsets moeten in explosiebestendig ontwerp zijn. Anders worden ze in een kamer geplaatst, geïsoleerd van de GR, of buiten in een borgdoos.

Apparaten voor het meten van gasverbruik (flow). Deze apparaten worden ingesteld in overeenstemming met de "regels voor het meten van gaskosten en vloeistoffen met standaardapparaten" RD50-213-80. Voor de boekhouding voor het gasconsumptie in GRG, zijn gasmeters en flowmeters geïnstalleerd, die registraties in kubieke meter houden op bedrijfsomstandigheden (druk en temperatuur), en de berekening met consumenten wordt uitgevoerd onder standaardomstandigheden (druk 0,102 MPa, 760 mm Hg. Kunst. En temperatuur 20 ° С). Daarom wordt de hoeveelheid gas die wordt weergegeven door de apparaten aan standaardvoorwaarden. In kleine middelgrote hydraulische prestaties werden de volumetrische rotatie meters van het type pc veel gebruikt. Momenteel gespecificeerde meters teller. De meter bestaat uit een behuizing, twee geprofileerde rotoren, versnellingsbakken, versnellingsbak, tellende mechanisme en een differentiële manometer. Gas door de inlaatpijp komt in de werkkamer, waar rotoren zijn bezaaid. Onder de actie van de druk van het stromende gas beginnen de rotoren te roteren. Tegelijkertijd wordt een gesloten ruimte gevuld met gas gevormd tussen een van hen en de kamermuur. Roterend, de rotor duwt gas naar de gaspijpleiding die naar de consument gaat. Elke rotor draait door de versnellingsbakken en het tellende mechanisme van de versnellingsbak. Tellers zijn geïnstalleerd op verticale gebieden van gaspijpleidingen, zodat de gasstroom door de balie van boven naar beneden wordt verzonden. Als het nodig is om grote hoeveelheden gas te meten, is parallelle installatie van meters toegestaan. Accounting Fout van de PC Meter is niet groter dan 23%.

De volgende wijzigingen worden uitgegeven: PC-25; PC-40; RS-100; PC-250; PC-400; RS-600M en RS-1000. De cijfers geven respectievelijk de nominale bandbreedte van de meter in M3 / H aan. Snelheidsstroommeters worden gebruikt om het verbruik van grote hoeveelheden gas te meten. Ze zijn geïnstalleerd op grote hydraulische PPP's en objecten. Flow-meters afhankelijk van de goedgekeurde meetmethode zijn onderverdeeld in die, waarvan de actie is gebaseerd op het gas van de gasstroom door de vernauwingsinrichtingen die zijn geïnstalleerd op gasleidingen en flowmeters, waarvan de actie gebaseerd is op de bepaling van het verbruik (consumptie) in termen van high-speed gasstroom. Een brede verdeling in het gasboerderij vond stroommeters met tape-apparaten in de vorm van metalen diafragma's (wasmachines).

Gasregulerend item (GPP)

Gasregulerende punten worden gebruikt om het gas van mechanische onzuiverheden, verminderde gasdruk na een gasdistributiestation verder te zuiveren en te behouden en het te behouden op een bepaalde waarde met daaropvolgende ononderbroken en probleemloze benodigdheden aan consumenten.
Afhankelijk van de overdruk van gas bij de ingang gasregulerende punten Er kan medium (tot 0,3 MPa) en hoge druk (0,3-1,2mp) zijn. GPP's kunnen centraal staan \u200b\u200b(bedienen van de consumentengroep) en objecten (dienen de objecten van één consument).

HRP Geplaatst:

  • in afzonderlijke gebouwen;
  • gebouwd in industriële gebouwen met één verdieping of ketelruimtes:
  • in kasten op de buitenmuren of afzonderlijke steunen;
  • op coatings van productie-gebouwen I en II-mate van brandwerendheid met niet-brandbare isolatie;
  • op open heksites onder een luifel
  • in vergassingsgebouwen, in de regel, dicht bij de ingang;
  • rechtstreeks binnenshuis ketelzalen of workshops waar gaskwaliteitsaggregaten zich bevinden, of in aangrenzende kamers die op openen openen zijn aangesloten en niet minder dan drievoudige luchtuitwisseling per uur hebben. Innings gas van Gru. Het is niet toegestaan \u200b\u200bvoor consumenten in andere afzonderlijke gebouwen.

Schematisch schema GRP (GRU), Uitrustingopdracht.

Beginsel van werking van hydraulische breuk.

Gas door de toegangspijpleiding komt het filter binnen, waar het wordt vrijgemaakt van mechanische onzuiverheden, en door veiligheidsafsluitklep Geserveerd B. druk regelaarwaar gasdruk wordt verminderd en constant onderhouden, ongeacht de stroom. In het geval van een toename van de gasdruk na de regelaar boven de toelaatbare waarden, bijvoorbeeld, als gevolg van een gasdrukstoring, wordt de gasdrukregelaar geactiveerd veiligheid-dumpingklep - PSK of hydraulicatie (GZ) Dientengevolge wordt de overtollige gasdruk in de atmosfeer gereset. Als de gasdruk blijft groeien en het gas opnieuw instellen via de PSK die voldoende effect heeft gegeven, gaf het niet, het werkt veiligheidsafsluitklep en toegang tot de consument via deze reductielijn wordt beëindigd. Om probleemloze gastoevoer aan de consument te verschaffen, zelfs in geval van falen van de PPP-drukregelaar, zijn ze dun op de uitgangsdruk, of geïnstalleerd in een hydraulische lijn van de reductielijn van de vermindering van de hydraulische lijn ( hieronder keert terug naar deze vraag).



Het is de moeite waard om op te merken dat in de PRP-regeling (zonder een reservelijn van de reductie), een bypass-lijn wordt verschaft, die een gastoevoer mogelijk maakt en handmatige regeling van de uitgangsgasdruk uitvoert op het moment van reparatie van apparatuur of geleidende pRP-onderhoud. Bij de ingang en uitgang van HRP Geïnstalleerde drukmeters. Bij de ingang van de hydraulische PPP wordt de gastemperatuur gemeten in de gasmetersknooppunten met behulp van een thermometer. Voor gecentraliseerde gasstroommeting is een meetinrichting ingesteld - een gasmeter van het industriële doel.

Om de gasdruk in te verminderen HRP Print- en indirecte drukregelaars worden gebruikt. In de directerende regelgevers beïnvloedt de uiteindelijke drukpuls het membraan, dat wordt geassocieerd met een gasklepje door de hendel. Met een afname van de uitgangsdruk neemt de opening van de gashendel toe, met een toename - afneemt. Dientengevolge wordt de gasuitgangsdruk constant gehandhaafd.
Om de drukregelaars van indirecte actie te bedienen, wordt de energiebron geserveerd door perslucht en gasdruk van 200-1000kpa. Drukregelaars van indirecte actie worden gebruikt bij invoerdruk meer dan 1,2 mp en uitgang meer dan 0,6 MP. Recent worden ook gecombineerde drukregelaars steeds meer gebruikt, die in één geval een veiligheidsafsluiter en drukregelaar zijn.

Om de ingangs- en uitvoerdruk te regelen, kan de temperatuur in het pand, de opening van de deur - moderne hydraulische fracturen worden uitgerust met een telemetriesysteem.

GRP (GRU) Verstrek de installatie: filter, veiligheidsafsluitklep Pzk, gasdrukregelaar, veiligheidsresetklep PSK, wapening afsluiten, instrumentatie Kipapparaten accounting Gaza Flow (indien nodig), evenals een apparaat expody gasleiding (bypass) Met de installatie van achtereenvolgens twee loskoppelende apparaten en spoelpijpen ertussen in het geval van apparatuurreparatie.

Ten tweede in het gasdraaig apparaat op bypassa Het moet een soepele verordening verstrekken.

Voor HRP met invoerdruk boven 6 kgf / cm2 en de bandbreedte van meer dan 5000 m 3 / h, in plaats daarvan bypassa Geef een extra back-upregel uit.

Installatie Pzk Bieden eerder druk regelaar. Pzk Ontworpen om de toevoer van gas in OH-uur automatisch los te koppelen van het vergroten of verlagen van de gasdruk na de regelaar op de gemonteerde limieten.

In overeenstemming met de vereisten van de regels van de bovengrens van de triggering Pzk Het mag de maximale bedrijfsdruk van gas na een toezichthouder met meer dan 25% niet overschrijden. De onderste limiet van het project voldoet aan de vereisten van duurzaam werk gasmelten apparaten en verfijnd op inbedrijfstelling.

Installatie PSK Het is noodzakelijk om te voorzien druk regelaar, als er is stroommeter - Na de stroommeter.

PSK Moet zorgen voor gasontlading in de atmosfeer, op basis van de voorwaarden voor kortetermijnstijging van druk die geen invloed heeft op de industriële veiligheid en de normale werking gasuitrustingconsumenten.

Voordat PSK Verstrek ontkoppelde apparaten die in de open positie moeten worden gezien.

Veiligheidsdumpingkleppen Moet zorgen voor gasreset wanneer de nominale werkdruk wordt overschreden nadat de toezichthouder niet meer dan 15% is.

Vereisten voor het configureren van de timinglimiet PSK -15% en bovengrens Pzk - 25% Bepaal eerst de bestelling (volgorde) van de klepdienst PSK,dan Pzk.

De haalbaarheid van een dergelijke prioriteit is duidelijk: PSK, het voorkomen van verdere groei van druk tot de kwijting van een deel van het gas in de atmosfeer, schendt het werk van de boilers niet; Wanneer getriggerd Pzk boilers Verbonden noodsituatie.

Gasdrukschommelingen bij de uitgang van HRP Het is toegestaan \u200b\u200bbinnen 10% van de werkdruk. Fouten van regulatoren die een toename of verlaging van werkdruk, storingen veroorzaken veiligheidsventielenOok moeten gaslekken in noodsituaties worden geëlimineerd.

Aanzetten om te werken druk regelaar In geval van beëindiging van de gastoevoer, moet het worden uitgevoerd na het identificeren van de oorzaak van het triggeringventiel Pzk en neem actie om problemen op te lossen.

IN HRP De purge- en resetpijpleidingen moeten worden verstrekt, die naar buiten zijn gebracht op plaatsen die zorgen voor veilige omstandigheden voor dispersie van gas, maar niet minder dan 1 m boven de dakrand of het parapel van het gebouw.

Het is toegestaan \u200b\u200bom de spoelleidingen van dezelfde druk te combineren in de gemeenschappelijke spoelpijplijn. Dezelfde vereisten worden gepresenteerd bij het combineren van resetpijpleidingen.

IN HRP vaststellen en registreren meetinstrumenten Kip (12) om de invoer- en uitvoerdruk- en gastemperatuur te meten. Als het gasdebiet niet wordt gemaakt, mag deze niet voorzien in een registratie-inrichting voor het meten van de gastemperatuur.

De nauwkeurigheidsklasse van drukmeters mag niet minder dan 1,5 zijn.

Vóór elke manometer is een driewegkraan geïnstalleerd of een vergelijkbaar apparaat voor het controleren en loskoppelen van een manometer.

Een gasregulerend item (installatie) wordt een complex van technologische apparatuur en apparaten genoemd die zijn ontworpen om de invoerdruk van het gas op een bepaald niveau te verminderen en deze bij de uitvoer permanent te onderhouden.

Afhankelijk van de plaatsing van de apparatuur, zijn gasregulerende items onderverdeeld in verschillende typen:

  • het gasregulerend punt van het kabinet (PRPSH), waarin de technologische apparatuur in het kabinet van niet-verergerde materialen wordt geplaatst;
  • gasregulerende installatie (GRU), waarin de technologische apparatuur niet voorziet in de aanwezigheid van zijn eigen omsluitstructuren, gemonteerd op het frame en geplaatst op open gebieden onder een luifel, binnen waarin de gasbrede apparatuur zich bevindt, of binnenshuis verbonden met het open openen;
  • artikelgasregulerend blok (PGB), waarin de technologische uitrusting is gemonteerd in een of meer transporteerbare gebouwen van het containertype;
  • stationair gasregulerend item (GPP), waar de technologische apparatuur specifiek is geplaatst voor deze ontworpen gebouwen, gebouwen of open gebieden. Het fundamentele verschil van de hydraulische breuk van GRP, GRU en PGB is dat hydraulische breuk (in tegenstelling tot laatstgenoemde) geen typisch product is van complete fabrieksbereidheid.

Gasregulerende items en installaties kunnen als volgt worden geclassificeerd:

  • voor benoeming: huizen en industrie.
  • door het aantal uitgangen: met een of meer uitgangen.
  • volgens technologische schema's:
    • met één verminderingslijn;
    • met de belangrijkste en reservedreductielijnen;
    • met twee reductielijnen geconfigureerd op verschillende uitgangsdruk en twee back-uplijnen;
    • met vier reductielijnen (twee hoofd, twee overtollige), met consistente vermindering, met een of twee uitgangen.

Zoals voor gasregulerende punten en installaties met de hoofdlijn van reductie en bypass, volgens conclusie 44 van de technische voorschriften inzake de veiligheid van gasdistributie- en gasverbruiksnetwerken "in de gasbeheerspunten van alle typen en gasbeheerinstallaties, het onvermoeid Gasleidingen met uitschakelversterking bedoeld voor transport van aardgas, het omzeilen van de hoofdgasleiding op het plot van reparatie en om de stroom in het netwerk aan het einde van de site te retourneren, dat het gebruik van bypass direct verbiedt.

Een van de opties voor het vervangen van gasregulerende items en bypass-installaties is gasreguleringspunten en installaties met de hoofd- en verwijderbare rigging (zie SOL) -lijnen. Structureel zijn vergelijkbare producten een tweedimensionaal item waarin één regel (SOL) verwijderbaar is. SOL is ontworpen om gas aan consumenten te leveren bij het uitvoeren van regelgevingswerkzaamheden op de hoofdlijn of om de gastoevoer in het geval van een ongeval te verminderen. Volgens het ontwerp komt de samenstelling en het type apparatuursol volledig overeen met de hoofdlijn van de reductie. Bovendien zou zout verbinding moeten maken met het verbinden van reset en pijpleidingen erop. Voor transport-solo's zijn voltooid met verwijderbare sets transportbeugels.

Gasregulerende punten en -installaties met twee en vier verlagingslijnen op zijn beurt in de technologische regeling zijn onderverdeeld in:

  • items en installaties met een consistente installatie van regulatoren;
  • punten en installaties met parallelle installatie van toezichthouders.

Op de uitgangsdruk zijn onderverdeeld in:

  • punten en installaties die dezelfde druk op de uitgangen ondersteunen;
  • punten en installaties die verschillende druk op de uitgangen ondersteunen.

Punten en installaties die dezelfde druk op de uitgangen ondersteunen, kunnen dezelfde en verschillende bandbreedte van lijnen hebben. Punten met verschillende bandbreedte worden gebruikt om seizoensgebonden gastoevoermodi (winter / zomer) of voor gastoevoer vanuit verschillende objecten te regelen.

De invoer / uitvoerlocatie van gasbeheerpunten is afhankelijk van zowel de technische voorwaarden van de verbinding als van de typische oplossingen van verschillende fabrikanten. Er zijn punten met een verticale en horizontale opstelling van input en uitvoer, invoer en uitvoer kunnen zowel aan de ene hand van het product als aan de tegenoverliggende zijden worden geregeld. Voor producten met ingang en uitvoer aan tegenovergestelde zijden wordt de uitvoering "RECHTS" en "LINKER" aan de kant onderscheiden, waarmee de gasstroom het gasregulerend item binnengaat.

Indien nodig kunnen verschillende verwarmingsmethoden worden gebruikt om een \u200b\u200bhydraulisch en PGB te verwarmen. Verwarming is elektrisch, of met een gasbrander of een convector of van een externe warmtebron. De selectie van het type is afhankelijk van de installatieplaats en de bedrijfsomstandigheden van de apparatuur.

Gasregulerende items kunnen een gasverbruikszinknooppunt bevatten (zie hoofdstuk 10) en apparatuur voor afstandsbediening en beheer van technologische parameters (telemetrie / telemechanica), die vanwege de specificiteit en grote hoeveelheden fabrikanten in dit boek niet zijn vertegenwoordigd.

Overweeg het GPP-apparaat met de belangrijkste en reserveerverminderingslijnen. De hoofdlijn van de vermindering omvat de volgende sequentieel aangesloten apparatuur: invoer loskoppelende inrichting 4, filtergas 15, gasdrukregelaar 14 met een geïntegreerde veiligheidsslotklep, 17.

Het gasfilter voert zijn zuivering uit mechanische onzuiverheden. De mate van gemeente van het filter wordt bepaald met behulp van de indicator voor drukval 16.

De gasdrukregelaar vermindert de druk op het gewenste en behoudt het ongewijzigd, ongeacht wijzigingen in de ingangsdruk en gasstroom.

Ingebouwd in de regelaar De veiligheidsafsluitklep overlapt aan de gastoevoer in het geval van druk (bestuurd door de pulspijp 11) voor de boven- of ondergrenzen van de instelling.

De pre-configuratie van de drukregelaars en de parameters voor veiligheidsslotklep worden uitgevoerd via de kraan 7, waarvoor de kranen 6 en 17 vooraf overlappen zijn. Na het instellen wordt de druk gereset via de pijpleiding 2.

De back-uplijn van de reductielijn is identiek aan de hoofdsamenstelling van de technologische apparatuur en dient om de gasdruk te regelen op de periode van onderhoud of reparatie van de hoofdregelapparatuur. De gasdruk bij de ingang van beide reductielijnen wordt door de kranen 10 bestuurd met behulp van drukmeters 8 bij de inlaat en 9 bij de GPP-uitlaat.

Om de hoofd- en back-upgasleiding te zuiveren, worden pijpleidingen uitgevoerd 3.

Naast de afsluiter, om de consument te beschermen tegen het vergroten van de uitgangsdruk over de vastgestelde waarden in de samenstelling van de hydraulische fractuur, wordt een resetlijn voorzien in verlichting van gas in de atmosfeer. Het bestaat uit een gecontroleerde druktoevoersleiding met een vergrendelingsinrichting 13, een veiligheidsresetklep 12, een resetbuis 1. Een gedetailleerde beschrijving van het werk van alle beschreven inrichtingen is te vinden in de overeenkomstige secties.

Bij het kiezen van gasregulerende items en instellingen, de bedrijfsparameters die worden geleverd door de gasdrukregelaar (invoer- en uitvoerdruk, bandbreedte), dus u moet geleid "". Het mag niet worden vergeten dat de uitgangsparameters van items en installaties aanzienlijk kunnen verschillen van de uitvoerparameters van de toezichthouders. De maximale doorvoer van het gasreductiepunt wordt bijvoorbeeld bepaald door de kleinste van de maximale bandbreedtewaarden van de regulerende, vergrendelings- en beschermende fittingen en gasfilters.

Gasregulerende items en installaties, inclusief boekhoudknooppunten voor gasconsumptie, worden vervaardigd op basis van een technische taak (vragenlijst, zie pagina 1256). Referentietabellen met de belangrijkste kenmerken van gasregulerende items en installaties worden weergegeven op pagina 1246-1251.

De selectie van PGRS, PGB en GRU kan snel en handig worden gemaakt met behulp van gratis selectie-services op de site www.gazovik-sbyt.ru in het menu op de rechter "deskundige selectie". Het werk van de selectie-services wordt beschreven op pagina 1234-1235.

Gasregulerend item (GPP) met de hoofd- en reservesverminderingslijnen: 1, 3 - Dumping- en spoelleidingen; 2 - Tuning kaars; 4, 5, 6, 7, 13, 17 - Afsluitkleppen; 8, 9 - Manometer; 10 - kogelklep voor manometer; 11 - Pulspijpleiding; 12 - Veiligheidsafvoerklep; 14 - Gasdrukregelaar met veiligheidsafsluitklep; 15 - Gasfilter; 16 - Drukdrukindicator

Onderhoud van hydraulisch

De opname van gasregulerende items (GPP) en installaties (GRU). Na een pauze in het werk (voor de nacht of het weekend) moeten hydraulische fracturen (GRU) in de volgende volgorde worden opgenomen.

  • 1. Zorg aan de ingang van de PRP-gebouwen (GRU) ervoor dat het niet is gebruind en zorg ervoor dat u het ventileert met de opening van de deur of Windows; Controleer de werking van ventilatie-apparaten.
  • 2. Controleer de status en positie van GPP-vergrendelingsapparaten (GRU). Alle vergrendelingsinrichtingen (behalve afsluitbare apparaten na de regelaar, vóór en na meters, en ook op de pijpleiding na de toezichthouder) moeten worden gesloten.
  • 3. Open de kranen vóór de drukmeters bij het invoeren en na de toezichthouder.
  • 4. Open de klep voorzichtig bij het invoeren van GRP (GRU) en controleer de aanwezigheid van gasdruk die voldoende is om te werken.
  • 5. Controleer de inspectie van de juiste toezichthouder. De RD-32M- en RD-50M-regelaars controleren de verzwakking van de instelveer, de opening van de kraan op de gepulseerde buis, in de pilotregelaars - de verzwakking van de pilootveer (de pilotaanpassingsschroef moet worden uitgeschakeld) en de Opening van de kranen op de pulsbuizen.
  • 6. Inspecteer de veiligheidsafsluitklep van de PZK, met behulp van de hendel, trek deze naar de plaat en bevestig de vergrendeling in deze positie. De schokhamer is nog niet geïnstalleerd, omdat het onmogelijk is om het met de membraanhendel zonder druk onder druk te zetten. Controleer of de kranen op de bypass en de pulsbuis gesloten zijn. Als de PKK-40M-klep in de PKP is geïnstalleerd, moet de startende stekker iets worden verwijderd en, een paar seconden wachten, deze terug.
  • 7. Zorg in de aanwezigheid van een vloeibare resetklep voor dat het bedekt is met water op een bepaald niveau.
  • 8. Open de vergrendelapparaten vóór en na de tellers (indien gesloten) en zeer langzaam, kijkend naar het getuigenis van de manometer na de regulator, opent u het afsluitbare apparaat ervoor.
  • 9. Profiteer van de gestage werking van de regulator, verhoog de schokhamer van de PZK, sluit het met de membraanhendel, voordat u de kraan opent op de PZK-gepulseerde buis.
  • 10. Nadat u ervoor hebt gezorgd dat het gas naar consumenten (of via hun spoelleidingen) gaat, sluit u de hydraulische pijpleiding PUNGE PIPE en zet u het water- en Mercury-manometers uit voordat u vertrekt, omdat in geval van een fout van de regelaar, de vloeistof van De manometer kan worden weggegooid en de hydraulische binnen wordt geklonken.

De primaire lancering van GRP (GRU) wordt gemaakt na het testen van zijn pijpleidingen en uitrusting van de acceptatiecommissie en ondertekening van een acceptatiebedrijf, evenals na de bestrijding van krimpen en spoelen van de gasleiding vóór GRP (GRU).

Ter voorbereiding op de primaire start wordt ook de toestand van de kamer en de gehele bbp-gasuitrusting (GRU) gecontroleerd, zoals hierboven beschreven (pp. 1, 3, 5-7).

PZK opgezet voor het triggeren met minimale en maximale drukken die zijn opgegeven in de operationele instructie. Vloeibare resetklep is gevuld met vloeistof tot een vast niveau. Open vervolgens voorzichtig de vergrendelingsinrichting bij de ingang, met 20-30 ° C, opent u de vergrendelingsinrichting op de BJP-bypass en produceert u purge op de gasdruk die wordt toegestaan \u200b\u200bdoor de instructies voor deze regulator. Daarna is de regelaar (clausule 8) opgenomen in de werking en stelt u de instelveerspanning of de Velocked-uitgangsdruk in.

Zorg voor een goede werking van de toezichthouder, verhoog de schokhamer van de PZK en open de kraan op de pulsbuis erop. Als de PKK-40M-klep is geïnstalleerd, schakelt u deze vervolgens in om deze te openen en vervolgens de startende stekker te sluiten. Aan het einde van de instelinstelling worden tellers en hun bypass-pijpleidingen geblokkeerd met gasleidingen van hydro-elektrische vermogensinstallaties naar eenheden: eerst op de bypass-pijpleidingen van tellers gedurende 3-5 minuten, en vervolgens via tellers - 1-2 minuten. Om meters in te schakelen, opent u de vergrendelingsinrichting langzaam na hen en vervolgens voor hen en sloot de vergrendelingsinrichting op de bypass-pijpleiding.

In de aanwezigheid van gasstroom door de spoelpijpleidingen van consumenten, inclusief meters, sloot de klep op de PHP-pijpleiding. Als er een vloeistof-resetklep is, opent u er een kraan er voor op en controleert u de werking ervan op de gasdruk na de regelaar naar de noodzakelijke "trigger". Dit laatste wordt bepaald door het geluid van de bubbics door de vloeistof van het gas. Controleer eveneens de instelling van de Spring Reset-klep.

Na het inschakelen van de GRP (GRU) naar het werk, is het noodzakelijk om de dichtheid van alle verbindingen met zeepoplossing te controleren en de gedetecteerde lekken worden onmiddellijk geëlimineerd.

Onderhoud van GRP (GRU) tijdens bedrijf. Het nemen van een verschuiving, een gezicht diende hydraulisch (GRU), zou:

  • 1) Zorg ervoor dat er geen geur van gas binnenshuis is, het is goed om het te ventileren en de werking van ventilatie-apparaten en de verwarming van de kamer te controleren;
  • 2) Controleer de status en positie van de vergrendelingsinrichtingen. Ze mogen geen gas in de klieren en flenzen passeren en moeten in een positie staan \u200b\u200bdie overeenkomt met het productieregime van het hydraulische systeem (GRU);
  • 3) Controleer de conditie en werking van het filter, PZK, Regulator, Reset-klep, tellers; Zorg ervoor dat er geen gaslekken in apparaatverbindingen zijn; Controleer de gasdruk op de inlaatdrukmeter en bij de uitgang van de hydraulische (GRU) - moet het voldoen aan de opgegeven in de instructies.

Alle geselecteerde tekortkomingen moeten de persoon die verantwoordelijk is voor de gaseconomie onmiddellijk informeren. In GPP is het onmogelijk om met vuur of brandende sigaret binnen te gaan, evenals ongeautoriseerde personen mogelijk maken. Tijdens de wijziging is het noodzakelijk om de registratie van de werking van de hydraulische breuk (GRU) te behouden, om de geselecteerde storingen en onderbrekingen in zijn werkzaamheden op te nemen, te beginnen en de tijd te stoppen, evenals uurlijkse lezingen van de meter- en drukmeters bij de Entree en uitgang van GRP (GRU). Verlaten vanuit de PPP-kamer, schakel de vloeistofdrukmeters uit en sluit de kamer op de sleutel.

Om GRP (GRU) door de randlijn te laten werken tijdens de reparatie of herziening van de regelaar, moeten PPC of filters:

  • 1) om hiervoor te waarschuwen voor exploitanten;
  • 2) Verwijder de PZK-hamer voorzichtig en sluit de kraan op zijn pulslijn;
  • 3) langzaam en zorgvuldig, volgens het getuigenis van de manometer, om de vergrendelingsinrichting op de afvallijn te openen en de gasdruk op de uitlaat van de hydro-elektrische centrale (GRU) bij lage druk per 100-200 PA boven de geïnstalleerde, te tillen modus (gemiddeld druk - 1300 -2600 PA);
  • 4) Sluit langzaam het vergrendelapparaat voor de regulator, kijkend naar het getuigenis van de manometer. Als de druk afneemt, om de vergrendelingsinrichting op de bypass-lijn te openen, zodat de druk op een vooraf bepaald niveau wordt gehandhaafd. Als een controller met pilotbesturing wordt geïnstalleerd in de hydraulische besturing (GRU), moet u eerst langzaam langzaam draaien totdat de pilootschroef (tegen de klok in) en vervolgens de vergrendelingsinrichting vóór de toezichthouder sluit;
  • 5) Wanneer de vergrendelingsinrichting voor de regulator volledig is gesloten, met behulp van een vergrendelingsinrichting op de rubberen lijn, vermindert u de druk voor GPP (GRU) per 100-200 PA bij lage druk (met een gemiddelde druk - 1300 -2600 PA) en pas het aan volgens de manometer. Als er 2 vergrendelingsinrichtingen op de afvallijn zijn, wordt de eerste (grove) gasafname in het gas eerst uitgevoerd en is de tweede nauwkeurigere aanpassing;
  • 6) Schakel het PPC uit;
  • 7) Sluit de vergrendelingsinrichting na de toezichthouder;

Voor lange termijn (meer dan 7 dagen) vereist de werking van de hydraulische breuk (GRU) op de bypasslijn (wanneer de toezichthouder is uitgeschakeld) een speciale resolutie van ROSTECHNADZOR-organen.

Om GRP (GRU) over te brengen met een gieter om door de knop te werken, is het noodzakelijk:

  • 1) Controleer de opstelling van de PPC om te activeren en het vergrendelingsorgaan te verhogen;
  • 2) Waarschuwingsoperators waarschuwen voor het vertalen van een hydraulische breuk om door de toezichthouder te werken;
  • 3) Om de regelaar te inspecteren, moet u ervoor zorgen dat de gezondheid en opening van kranen op pulslijnen (het aanpassen van de schroef van de controllerpiloot moet worden uitgeschakeld);
  • 4) Open een vergrendelingsinrichting achter de toezichthouder;
  • 5) Verminder de gasdruk bij de uitgang van hydraulische hydroxide (GRU) langzame afdekking van de vergrendelingsinrichting op de bypass 100-200 PA bij lage druk en bij 1300-2600 PA met een gemiddelde;
  • 6) Open het vergrendelingsinrichting voor de regelaar langzaam, kijkend naar het getuigenis van de manometer;
  • 7) Breng de nodige gasdruk vast door de aanpassingsveer van de toezichthouder of de piloot te schrijven;
  • 8) Sluit langzaam de vergrendelingsinrichting op de afvallijn;
  • 9) Zorg ervoor dat de regelgever gestaag werkt, de klep opent op de gepulseerde PZK-lijn en haak de schokhamer met de membraanhendel.

Wanneer de GRP wordt losgekoppeld (GRU) vanwege het triggering van de PZK, dat kan worden veroorzaakt door schade aan de regelaar, schudden of de imperatieve, onjuiste instelling van de PZK, het ophouden van de gasleiding of het verminderen van zijn druk in de inlaat De hydraulische (GRU) en de scherpe ontkoppeling van consumenten, volgt:

  • 1) Zorg ervoor dat werknemers- en bestworden gesloten vóór branders en staggers, en de kranen op de veiligheidspijpleidingen en openen openen;
  • 2) Sluit de vergrendelingsinrichting voor de regulator;
  • 3) Verwijder de instelschroef van de toezichthouder;
  • 4) Om erachter te komen en de oorzaak van het triggering van de PZK te elimineren en, als er een voldoende gasdruk is op het invoeren van de hydraulische lijn (GRU), opent u de gieterlijn, om de klepplaat op het lichaam van de gesloten PPC te verhogen , en sluit vervolgens de waterkant; Als de PKK-40M-klep is geïnstalleerd, voert u deze in door de startknop te openen en vervolgens te sluiten;
  • 5) Open langzaam en soepel de vergrendelingsinrichting voor de regulator, waarna u de gasdruk erna volgt, en pas de nodige druk door de stelschroef of de piloot aan;
  • 6) Open de kraan op de PULSE PZK-lijn, haak de schokhamer en zorg ervoor dat u zeker bent in de duurzame werking van de hydraulische werking van de hydraulische bediening (GRU), gaat u verder met het lanceren van de branders.

Hydraulisch uitschakelen (GRU). GRP (GRU) uitschakelen:

  • 1) Verwijder de PZK-hamer voorzichtig en sluit de kraan op zijn pulslijn;
  • 2) Sluit de vergrendelingsinrichting bij het invoeren van de GRP (GRU) en zorg ervoor dat de gasdruk daalt bij de inlaat tot nul;
  • 3) Sluit de vergrendelingsinrichting voor de regulator, verzwak de instelveer in de regulatoren van het type RD-ZM en RD-50M, in de pilotbediening die moet worden uitgeschakeld naar de schroef van de pilootschroef;
  • 4) Laat de PZK-plaat zakken;
  • 5) Schakel de drukmeters uit en open de kraan op de kaars na de regulator;
  • 6) Als GRP (GRU) aan de bypass-lijn werkte, sluit de kleppen op de ingang en vervolgens op de bypass-lijn.

Wanneer de GRP is uitgeschakeld (GRU) en de afvoerklep aansluit op de gasleiding na tellers, mag de vergrendelingsinrichting achter de controller open blijven om te voorkomen dat het vermogen om het regelaarmembraan te verbreken (als het geen gebouwd is -In veiligheidsklep) of een piloot met een verhoogde gasdruk in het geval van het oscilleren van de regulator en het apparaat eraan.

Preventief onderhoud en reparatie van hydraulische hydraulische reparatie (GRU). Geplande testen van de toestand van GRP-apparatuur (GRU) wordt uitgevoerd onder leiding van ITRS op de volgende data: tijdens veerregulatoren, in de regel, 4 maal per jaar, met niet-vitable- en proefregelaars - 6 keer per jaar, Onderhoud en huidige reparatie van regulatoren met gegarandeerde periode kunnen worden uitgevoerd in overeenstemming met het paspoort (instructie) van de fabrikant.

PHP-preventie (GRU) wordt elke dag gemaakt: het servicepersoneel neemt apparatuur op verschuiving en observeert zijn werkzaamheden; De persoon die verantwoordelijk is voor de gaseconomie wordt dagelijks door de FSC bezocht en controleert het werk van de apparatuur maandelijks; Er is ook een test van de apparatuur en zijn reparaties in de geplande tijd.

Inspectie van de technische toestand (bypass) van hydraulische breuk moet in de regel worden gedaan door twee werknemers.

Het omzeilen van de hydraulische breuk, uitgerust met telemechanieksystemen die zijn uitgerust met een gasgestuurde signaleringsinrichtingen met een gecontroleerde uitgang van het signaal, de regulerende punten van het kabinet, en giek mag worden uitgevoerd door één werknemer.

In het preventief onderhoud van hydraulisch onderhoud (GRU) is het noodzakelijk:

  • 1) Let op de bruikbare werking van de regelaar, de zuiverheid, het smeermiddel van rubberen onderdelen, de dichtheid van membranen, impuls en ademhalingsbuizen, geschuif van afsluitingen, enz. Alle delen van de regelaar met zijn demontage moeten worden gereinigd van vuil en stof, versleten hulzen en duimen van de hendels om te vervangen en goed smeren, de dichtheid van het zegel van de spoel naar het zadel controleren en, indien nodig, om het op te tillen. Inspecteer het membraan, maak het schoon van stof en vuil. Puls- en ademhalingsbuizen van de regulator moeten binnen worden gereinigd en door de lucht worden geproduceerd;
  • 2) Bekijk de bruikbare werking van de PZK, minstens 1 keer in drie maanden, controleer het "op triggering" met een record van de verificatie van de inspectie in het Journal of Preventive Inspections and Repair. Houd de PZK schoon, om de wrijfonderdelen en het hoofdmembraan te smeren (als het leer is). Sta niet toe dat gas doorsnoeiing in de klieren, flenzen, pulsbuis, kranen, kranen kan passeren. De opkomst en het zakken van de spoel moet plaatsvinden zonder gevangenis. Ten minste 1 keer per jaar om een \u200b\u200binterne inspectie van de klep te produceren met het reinigen van zijn onderdelen, smering, het vervangen van de groeven op de klep-as van de klep en de afsluitingscontrole van de klep. Controleer ook de dichtheid van de sluiting van de bypass, de pulsbuiskraan, de zuiverheid van de buis binnen en de toestand van het membraan en hendels in de klepkop;
  • 3) Om de mate van verstopping van het filter te observeren door deze op de drukval te controleren met behulp van de diffanenometer; Monitor het gebrek aan gaslekkage in de DiffManenter, die alleen moet worden opgenomen bij het controleren van de filterweerstand; Controleer de binnenste status van het filter met een toename van de drukval en daarom het filter verstopping. Tegelijkertijd is het nodig om de behuizing van stof en roest te reinigen, de mesh-cartridge (in het maasfilter) te reinigen of de cassette (in het cassettefilter) nieuw te vervangen. Demontage en reiniging van de filtercassette moet buiten de PPP-kamer worden gemaakt op plaatsen die zijn verwijderd van ontvlambare stoffen en materialen ten minste 5 m;
  • 4) Neem de toestand van uitschakelinrichtingen (achter hun netheid, smering, toestand van de olie, het gemak, de dichtheid van de sluiting en de afwezigheid van gaslekkage) in acht; Niet minder dan 1 keer in een jaar, demonteer de kleppen, reinig hun delen van vuil, spoel kerosine; Controleer de staat van afsluitingsoppervlakken, afdichtingsringen, spacerwiggen en om een \u200b\u200bstrakke sluiting van hen te bereiken door de oppervlakken van de schijven aan te tikken en te rollen; Het is ook noodzakelijk om de staat van de spil en de hacks te controleren;
  • 5) Houd rekening met het bruikbare werk en tijdige smeermechanismen van tellers, evenals voor een goede staat en werk van drukmeters en andere instrumentatie;
  • 6) Houd rekening met het bruikbare werk van de veer- of vloeibare dumpingkleppen, voor de constante beschikbaarheid in de laatste vloeistof op een bepaald niveau;
  • 7) Neem de werking van ventilatie- en verwarmingsinrichtingen, explosieve verlichting in acht, evenals voor airconditioning in het hydraulische licht; Niet minder dan 2 keer per maand met een profylactische inspectie om het luchtmonster te selecteren om het te controleren op het gehalte aan brandbare componenten en de dichtheid van alle verbindingen van GPP-gaspijpleidingen en GRU te controleren.

Reparatiewerkzaamheden in het pps-pand behoort tot gas-gevaarlijke en produceerde 2 werknemers onder de observatie van het gezicht uit de ITR, evenals 1 werknemer die zich buiten bevindt. Werken moeten alleen worden uitgevoerd door een goed en explosiebestendig gereedschap met behulp van explosiebestendige verlichting en, indien nodig, gasmaskers. Bij het demonteren of openen van de apparatuur moet u de stekkers installeren die het reparatiegebied scheiden.

Lassen in de PPP-gebouwen mag de persoon die verantwoordelijk is voor de zakelijke gasboerderij op te lossen, na het controleren van de luchtzuiverheid door chemische analyse. Het gebruik van lassen op GPP-gaspijpleidingen is pas toegestaan \u200b\u200bnadat ze zijn vergrendelinrichting op de ingang van de ingang van de installatie van de plug- en zuiveringsgasleidingen inert gas (stikstof, kooldioxide) wordt gevolgd, gevolgd door de analyse van het gasmonster.