De schoorsteen is een belangrijk onderdeel van kachels op gas, vaste of vloeibare brandstof. In haarden, kachels, sauna's en ketels is het belangrijk om een ​​bepaald niveau van trek te behouden om de lucht te zuiveren van verbrandingsproducten. De juiste keuze van de schoorsteenpijp is de basis voor een veilige werking van de kachel. Fouten in de constructie van de schoorsteen kunnen tot levensgevaarlijke situaties leiden.

Schoorsteenpijpen zijn gemaakt van metaal, keramiek en bakstenen. Metalen buizen zijn momenteel het meest in trek. Van alle variëteiten van dit materiaal wordt aanbevolen om staal te kiezen. Stalen buizen voor schoorstenen zijn gecoat met speciale oplossingen die het materiaal bestand maken tegen alle nadelige effecten van de interne omgeving van de schoorsteen.

Bij het kiezen van een pijp moet rekening worden gehouden met de parameters van de verwarmingsapparaten en de gebruikte brandstof. Het materiaal waaruit de leidingen zijn gemaakt, moet bestand zijn tegen hogere temperaturen dan de brandstof kan veroorzaken.

Bij sommige soorten verwarmingstoestellen komen onder de ondergeoxideerde verbrandingsproducten chemisch actieve stoffen tegen. Ze kunnen de schoorsteen beschadigen, die niet voldoende bestand is tegen chemicaliën. Sommige onverbrande deeltjes kunnen ontbranden, waardoor vonken ontstaan. Daarom moet het materiaal waaruit de buis is gemaakt vuurvast zijn.

Het is interessant! Bij het kiezen van een pijp moet u letten op het smeltpunt van het materiaal waaruit het is gemaakt. De smelttemperatuur van staal overschrijdt 1000 0C - de maximaal mogelijke indicator die optreedt tijdens de werking van kolengestookte verwarmingsapparaten.

De voordelen van stalen buizen zijn:

• Eenvoudige installatie. Stalen buizen vereisen geen installatie van een speciale fundering, ze vereisen geen complexe technische oplossingen of speciaal installatiegereedschap. U kunt ze zelf installeren zonder voorafgaande voorbereiding. Door de plasticiteit van het materiaal is het mogelijk om complexe technische ontwerpen te maken.
• Laag gewicht. Het is gemakkelijk om ze zelfstandig te vervoeren, op te tillen en te verplaatsen zonder een team van arbeiders, wat ook de installatie vereenvoudigt.
• Bestand tegen hoge temperaturen. Staalproducten zijn geschikt voor apparaten die op elke brandstof werken. Ze smelten niet bij maximale temperatuurbelastingen.
• Chemische inertie. Staal heeft geen interactie met chemische reagentia die kunnen worden gevormd als onder-geoxideerde verbrandingsproducten. Deze stoffen kunnen het niet vernietigen.
• Roestvrij. Dit voordeel geldt voor speciaal gecoate buizen en roestvast staal. Het materiaal zelf corrodeert snel. Houd er rekening mee dat naast het interne milieu, externe ongunstige factoren, bijvoorbeeld atmosferische neerslag, de schoorsteen beïnvloeden. De voorkeur gaat uit naar gecoate buizen.
• Gladde binnenwanden. Verbrandingsproducten bezinken op een ruw oppervlak en veranderen in roet, waardoor de speling geleidelijk afneemt. Dit vermindert de trek in de schoorsteen. Staal volledig glad, het risico van roetafzetting op hun oppervlak is minimaal.

De laatste jaren worden steeds meer schoorstenen gemaakt van sandwichbuizen. Het gaat om de relatief lage prijs, lange levensduur, vrij aantrekkelijk uiterlijk. Ook is het belangrijk dat een zelfstandige installatie van een sandwichschoorsteen mogelijk is. Dit is niet zo eenvoudig - er zijn veel nuances, maar u kunt het zelf doen, zonder tussenkomst van specialisten.

Wat is een sandwichpijp en wat zijn het?

De sandwichpijp is zo genoemd vanwege zijn meerlaagse structuur: er zijn twee lagen metaal, waartussen zich een verwarming bevindt. Deze structuur lost veel van de problemen op die inherent waren aan een eenvoudige schoorsteen van een metalen pijp. Ten eerste zorgt de isolatielaag ervoor dat de buitenste metalen behuizing niet opwarmt tot kritische temperaturen; er komt geen harde straling uit de buis. Er worden meer comfortabele omstandigheden in de kamer gecreëerd. Ten tweede vermindert dezelfde isolatie aanzienlijk de hoeveelheid condensaat die ontstaat wanneer de leiding de straat op gaat. Ten derde, aangezien de buitenmantel niet langer op zo'n hoge temperatuur is, is het gemakkelijker om de schoorsteen door het dak of de muur te laten gaan.

Een sandwichpijp bestaat uit twee metalen cilinders, waarvan de ruimte is gevuld met isolatie

Van welke materialen zijn ze gemaakt?

Sandwichbuizen zijn gemaakt van gegalvaniseerd of roestvrij staal. Gegalvaniseerde sandwichbuizen voor schoorstenen worden zelden gebruikt. Is dat voor het verwijderen van verbrandingsproducten van een laagvermogen gaswandketel of gasboiler. Kan worden gebruikt voor geïsoleerde ventilatie. Ze zijn niet geschikt voor serieuzere verwarmingsapparaten - bij hoge temperaturen verbrandt zink, roest staal snel, de schoorsteen wordt onbruikbaar.

Hoge temperatuur rookgas sandwich buizen zijn gemaakt van roestvrij staal. Bovendien wordt roestvast staal in verschillende kwaliteiten gebruikt - van legeringen met een klein gehalte aan legeringsmetalen tot hooggelegeerde hittebestendige. De dikte van het metaal kan ook verschillen - van 0,5 tot 1 mm, evenals de dikte van de isolatie - 30 mm, 50 mm en 100 mm. Het is duidelijk dat het toepassingsgebied zal verschillen, en dat geldt ook voor de prijs.

De belangrijkste staalsoorten die worden gebruikt bij de productie van sandwichbuizen voor schoorstenen, hun doel en belangrijkste kenmerken zijn samengevat in de tabel.

Roestvrij staalkwaliteit:	Belangrijkste kenmerken	Toepassingsgebied
AISI 430	Heeft voldoende weerstand tegen weersinvloeden, maar verdraagt ​​geen hoge temperaturen	Gebruikt voor buitenschalen van sandwichpijpen
AISI 439	Bevat titanium, dat de weerstand tegen hoge temperaturen en agressieve omgevingen verhoogt.	Geschikt voor gasketels, laagvermogen vastebrandstofaggregaten (tot 30 kW)
AISI 316	Legeringsadditieven - nikkel en molybdeen - geven een hoge weerstand tegen zuren, verhoogde hittebestendigheid.	Optimaal voor alle soorten gasboilers.
AISI 304	Goedkopere versie van AISI 316 met minder legeringen	Economy-optie voor gasboilers met gemiddeld en laag vermogen
AISI 316I, AISI 321	Bestand tegen temperaturen tot 850 ° C	Kan worden gebruikt voor het verwarmen van kachels op vaste brandstoffen
AISI 310S	Verhoogde hittebestendigheid - tot 1000 ° C (en prijs)	Voor bad- en pyrolyse-kachels op vaste brandstoffen

Zoals u in de tabel kunt zien, hebben verschillende soorten roestvrij staal verschillende doeleinden. Voor de buitenmantel worden goedkopere legeringen gebruikt, voor de binnenmantel de meer hittebestendige en duurdere legeringen. Dit is nodig om de productiekosten te verlagen en een hoge weerstand tegen temperaturen buiten de schoorsteen is niet nodig. Er zijn nog meer budgetopties - de buitenmantel is gemaakt van gegalvaniseerd staal. Uiterlijk verliezen deze producten aan roestvrij staal, maar ze dienen normaal (met normale isolatie en de dikte ervan).

Isolatie en de dikte ervan:

Er is isolatie tussen de twee lagen metaal. Meestal is het steenwol. De dikte van de isolatie is van 30 tot 100 mm:

• Bij thermische isolatie 30 mm dik mag de rookgastemperatuur niet hoger zijn dan 250°C. Dergelijke temperaturen worden alleen gegeven door gasboilers met een klein en middelgroot vermogen.
• Isolatielaag van 50 mm maakt het mogelijk om temperaturen tot 400 ° C te weerstaan. Toepassingsgebied - alle ketels op gas en vloeibare brandstof, houtgestookt, afhankelijk van de output van de schoorsteen naar de straat (door de muur).
• Een steenwollaag van 100 mm is bestand tegen temperaturen tot 850°C. Zo'n sandwichschoorsteen kan op elk type vastebrandstofketel, in open haarden en haarden worden geïnstalleerd.

Naast de dikte van de isolatie, moet u letten op het merk, of beter gezegd, op het temperatuurbereik waarin het kan werken. Niet elke steenwol is bestand tegen verwarming tot 850°C, maar slechts enkele speciale kwaliteiten. Als u een schoorsteen nodig heeft voor een vastebrandstofketel, dan zult u ook rekening moeten houden met de thermische weerstand van de isolatie.

Verbindingstypen

De elementen van de schoorsteensandwich kunnen op twee manieren met elkaar worden verbonden: met moffen en gegolfde randen. Een mofverbinding gaat aan één zijde uit van een iets bredere afschuining. Met deze uitvoering wordt een hoge schoorsteendichtheid bereikt. Dit type sandwichleiding is zeer geschikt voor gasketels, waar het belangrijk is om lekkage te voorkomen. Er is ook een minpuntje: de installatie vereist een hoge precisie.

De gegolfde rand van de sandwich zorgt voor een probleemloze montage van de schoorsteen. Het nadeel van deze oplossing is dat er een aanzienlijke hoeveelheid afdichtmiddel voor hoge temperaturen nodig is om de dichtheid te garanderen, en dat kost veel.

Let ook op de langsnaad. Het kan worden gelast of gevouwen. Als de naad is gelast, moet deze worden gemaakt in een argon-beschermende omgeving (om gelegeerde metalen niet uit te branden). Het is dit type aansluiting dat nodig is voor vastebrandstofketels, saunakachels en haarden. Voor alle andere kan ook een gevouwen verbinding worden gebruikt.

Installatie methoden:

Er zijn twee manieren om de schoorsteen naar buiten te leiden. De eerste is om de buis door de muur te leiden en deze vervolgens langs de buitenmuur op te tillen tot het vereiste niveau. De tweede is omhoog door het plafond en het dak. Beide zijn onvolmaakt.

Als de schoorsteen buiten staat, wordt er door het temperatuurverschil actief condensatie gevormd. Daarom moet in het onderste deel van de schoorsteen een T-stuk met een condensaatafscheider (glas) en een reinigingsgat worden geïnstalleerd. Deze unit maakt onderhoud aan de schoorsteen zonder veel moeite mogelijk: het glas wordt losgeschroefd, het condensaat wordt afgevoerd. Ook gaat roet periodiek zonder problemen verloren - een speciale borstel voor de schoorsteen kan door het reinigingsgat worden gehaald.

Als de schoorsteen door het dak moet worden verwijderd, zijn er verschillende doorgangen nodig - afhankelijk van het aantal overlappingen. Als het huis één verdieping heeft, moet u er één door het plafond en de andere door het dak. Voor een ronde gegalvaniseerde buis heeft u ook een masterflitser of een schort nodig.

Voor de installatie van een sandwichschoorsteen op straat is slechts één doorvoereenheid nodig - door de muur. Maar het zal nodig zijn om het om de 1,5-2 meter aan de muur te bevestigen. Als de muren van het gebouw brandbaar zijn (een houten huis of een frame), moeten de muren worden beschermd met een onbrandbaar scherm.

Rook of condensatie

Zoals hierboven vermeld, is de ene kant van de sandwichpijp iets breder, de andere iets smaller. Door dit verschil in diameter zijn de modules met elkaar verbonden. Als het bredere uiteinde naar boven draait (in de afbeelding rechts), wordt het samenstel "overcondensaat" genoemd. Bij deze installatiemethode stromen condensaatdruppels ongehinderd naar beneden. Het nadeel van deze methode is dat als de voegen niet goed worden afgedicht, er rook in microscheurtjes kan sijpelen. Dit type installatie van een sandwichschoorsteen wordt gebruikt wanneer de buis door de muur naar buiten wordt geleid. Dit is waar de gratis afvoer van condensaat vereist is, en kleine rooklekken zijn niet eng - ze zijn niet kritisch op straat.

Als een smallere rand naar boven wordt gedraaid, wordt het tweede element erop gelegd met een breder deel. Dit type montage wordt "rook" genoemd (in de afbeelding links). In dit geval kan condensaat dat langs de muur naar beneden stroomt door een onvoldoende afgedichte voeg sijpelen. Maar de rook gaat vrij door. Dit type montage wordt gebruikt als de buis naar binnen gaat (door het dak naar buiten). Condensaat dat door de pijp stroomt, bederft natuurlijk het uiterlijk, maar het is niet zo gevaarlijk als rookgassen die de kamer in lekken. Bovendien zal bij een goede afdichting van de voegen geen condensatie lekken.

Om de verbinding van de schoorsteen-sandwichmodules betrouwbaar te maken, is elk van hen meestal gecoat met een hittebestendig afdichtmiddel en vervolgens vastgezet met een klem.

Opties

Sandwich-schoorstenen zijn goed omdat ze een modulaire structuur hebben, waardoor u elke configuratie met alle parameters kunt samenstellen. Voordat u naar de winkel gaat, moet u de vereiste diameter van de schoorsteen, de hoogte van de buis en de extra elementen die nodig zijn, weten.

Schoorsteendiameter:

Bij het kiezen van de diameter van de sandwichbuis geldt een eenvoudige regel: deze mag niet kleiner zijn dan de diameter van de keteluitgang. Als uw uitlaat 120 mm is, moet de binnendiameter van de sandwich hetzelfde of groter zijn. Het kan breder zijn, maar minder - zeker niet, en de vernauwing kan niet over de gehele lengte van de schoorsteen worden gedaan. Als de schoorsteen iets breder is dan de aftakleiding, wordt een adapter gekocht, die direct op de uitlaat van de ketel wordt geplaatst, en dan is de werkmaat al weg.

Als er nog geen ketel is, maar je weet wel het vermogen, dan kun je op basis van deze gegevens een schoorsteen kiezen:

• ketelvermogen tot 3,5 kW - binnendiameter van de sandwich - 80 mm;
• van 3,5 kW tot 5,2 kW - niet minder dan 95 mm;
• meer dan 5,2 kW - 110 mm en meer.

Maar het is beter om een ​​ketel te kopen (of in ieder geval te kiezen) en vervolgens de schoorsteen te kiezen, omdat veel fabrikanten zichzelf verzekeren door de uitlaatpijpen breder te maken om de trek te verbeteren.

Pijp hoogte:

De hoogte van de schoorsteen boven het oppervlak van het dak hangt af van de plaats van de uitlaat, maar tegelijkertijd moet de minimale hoogte 5 m zijn, dat wil zeggen, als de hoogte van het huis klein is, breng dan in ieder geval de schoorsteen tot een hoogte van 5 meter. Als de hoogte van het huis hoger is dan 5 m, moet de buis tot de volgende hoogte boven het dakbedekkingsmateriaal uitsteken:

• Moet 50 cm boven de nok uitsteken als deze op een afstand van minder dan 150 cm uitkomt.
• Als de afstand van de nok tot de buis meer dan 300 cm is, mag de buis lager zijn dan het niveau van de nok, maar de hoek mag niet meer dan 10° bedragen (zie afbeelding).
• Als de schoorsteen op een afstand van 150 tot 300 cm van de nok uitkomt, kan de hoogte gelijk zijn aan het nokelement of hoger.

Onder deze omstandigheden is een normale stuwkracht gegarandeerd. De rook zal normaal afgaan, ongeacht de weersomstandigheden. Om te voorkomen dat gebladerte de schoorsteen binnendringt, plaatsen ze speciale paraplu's, weerwagens en op winderige plaatsen - deflectors, die de tractie verder verbeteren.

Als het niet mogelijk is om de pijp op een dergelijke hoogte te brengen, plaatsen ze een rookafzuiger - er wordt een geforceerde trek verkregen. De ventilator zal niet altijd nodig zijn, maar in sommige omstandigheden, wanneer natuurlijke tocht niet genoeg is, kan geforceerde tocht de dag redden.

Installatie van een sandwichschoorsteen door de muur

Er zijn twee manieren om de schoorsteen door de muur te laten lopen. De eerste optie (op de foto links) is om hem in de kamer dichter bij het plafond te plaatsen en naar buiten te brengen. De tweede is om een ​​conclusie te trekken op het niveau van het rookkanaal van de ketel. In dit geval staat bijna de hele schoorsteen buiten.

De tweede optie heeft de voorkeur - deze heeft slechts één knie, wat betekent dat onder gelijke omstandigheden de tractie beter zal zijn. Ook is er bij een dergelijke constructie minder kans op de vorming van roetpropjes.

Als de uitlaat van de schoorsteen zich niet achter de kachel bevindt, maar bovenaan, verandert het installatieschema enigszins - er wordt een 90 ° elleboog toegevoegd, dan een recht gedeelte om door de muur te gaan, en dan zoals in andere schema's.

De kachel zelf is op een onbrandbare ondergrond geplaatst, de wand achter de kachel is afgesloten met een onbrandbaar scherm. De eenvoudigste manier is om een ​​metalen plaat aan de muur te bevestigen. Het kan worden gemonteerd op keramische isolatoren van 2,5-3 cm hoog. Er zal een luchtspleet zijn tussen de plaat en de muur, dus de muur is veilig. De tweede optie is om een ​​warmte-isolerend materiaal onder het metaal te plaatsen, bijvoorbeeld mineraalwolkarton. Een andere optie is een asbestplaat (zoals op de foto).

Er wordt een gat in de muur gemaakt. De afmetingen worden bepaald door SNiP - de afstand van de buis tot onbrandbare wanden moet van alle kanten minimaal 250 mm zijn en 450 mm tot brandbare wanden. Het blijkt een stevig gat te zijn, vooral als het gaat om muren van brandbare materialen. Er is één punt waarmee u het gat voor de sandwichdoorgang kunt verkleinen: maak de afmetingen volgens de normen van onbrandbare wanden en bedek de opening met onbrandbaar materiaal.

De opening kan rond of vierkant zijn, zolang de brandveiligheidsnormen worden gehandhaafd. Het is gemakkelijker om vierkante gaten te maken en te omhullen, daarom worden ze vaker gemaakt.

In dit gat wordt een doorvoereenheid gestoken - een doos gemaakt van onbrandbaar materiaal. Er wordt een sandwich-schoorsteenpijp in gestoken, in het midden bevestigd. Alle openingen zijn opgevuld met hittebestendige isolatie, het gat is aan beide zijden afgesloten met onbrandbaar materiaal. Dit is meestal een metalen plaat.

Een belangrijk punt: de schoorsteen moet zo zijn ontworpen dat er geen verbinding is tussen twee leidingen in de muur. Alle voegen moeten zichtbaar en onderhoudbaar zijn.

Vervolgens moet u een kant-en-klare steunbeugel maken of installeren die het volledige gewicht van de buis kan dragen. Het ontwerp kan in details verschillen, maar het hoofdidee is hetzelfde: een steunplatform dat met behulp van aanslagen het gewicht op de muur overbrengt.

Zelfgemaakt steunplatform voor een buitenschoorsteensandwich uit hoeken 50 * 50 mm en 40 * 40 mm

Een vergelijkbare structuur kan worden gelast uit een profielpijp met een kleine doorsnede van 25 * 25 mm of 25 * 40 mm.

Zoals je kunt zien, is een T-stuk verbonden met de pijp die door de muur gaat. In het onderste gedeelte bevindt zich een verwijderbaar glas waarin condensaat zich ophoopt. Sommige modellen hebben onderaan een fitting met een klein kraantje. Dit is nog handiger - u hoeft het glas niet te verwijderen, u kunt een slang op de fitting aansluiten, deze in een container doen (het is erg giftig, dus u hoeft het niet in de buurt van het huis af te tappen) en afvoer door simpelweg aan de kraan te draaien.

Vervolgens wordt de buis op het gewenste niveau gebracht. Aangezien in dit geval de afstand tot de nok duidelijk meer dan 3 m zal zijn, is het mogelijk dat de hoogte van de schoorsteen iets lager is dan de nok - niet lager dan 10° ten opzichte van de horizontale lijn getrokken vanaf het niveau van de nok.

Maar omdat dit huis zich in een laagland bevindt, om voor tractie te zorgen, werd de pijp zelfs hoger dan de nok opgetrokken. Het werd met roestvrijstalen klemmen aan de muur bevestigd, met een stap van iets meer dan een meter. Op het dak zijn beugels gemaakt van een stalen staaf met een diameter van 6 mm. Er zijn speciale klemmen "met oren" om de striae te installeren, waaraan de striae wordt bevestigd.

Bevestiging van beugels aan de schoorsteen vanuit een sandwichbuis

Een ander belangrijk punt dat veel mensen vergeten: op de plaats waar de buis is geïnstalleerd, moet een deel van de sneeuwvanger op het dak worden geïnstalleerd, anders kan de buis in het voorjaar met sneeuw worden afgebroken (als de buis niet wordt gebracht richting het fronton, zoals op de foto).

Hoe een schoorsteen door het dak te installeren?

Bij het verwijderen van de schoorsteen van de sandwichbuizen door het dak, moet rekening worden gehouden met de locatie van de vloerbalken en spantpoten op het dak. Het is noodzakelijk om te raden dat de pijp tussen deze elementen doorgaat. De minimale afstand van de buitenwand van de leiding tot het brandstofelement moet minimaal 13 cm zijn, mits het brandstofelement wordt beschermd door een verwarming. Om aan deze eis te voldoen, moet de leiding vaak worden verplaatst. Dit gebeurt met behulp van twee hoeken van 45°.

Houd er rekening mee dat de installatie van een sandwichschoorsteen uit een ketel voor vaste brandstoffen begint met een metalen buis zonder isolatie. Op de foto hierboven is hij zwart. Daarna wordt een adapter op een sandwich geplaatst en komt een schoorsteen met isolatie de doorgangseenheid binnen.

Er wordt een gat in het plafond gesneden dat voldoet aan de brandnormen - 250 mm vanaf de rand van de buis, als het plafond wordt beschermd door thermisch isolatiemateriaal. Nadat het gat is uitgesneden, worden de randen gesloten met onbrandbaar warmte-isolerend materiaal. Mineriet is hiervoor het meest geschikt (genageld of bevestigd met zelftappende schroeven op hout).

Grijs materiaal rond de omtrek van het gat - mineriet

Een schoorsteen-sandwichpijp wordt in de resulterende doos gestoken. Het moet strikt verticaal worden gericht, zonder de minste afwijking. Het kan niet star worden bevestigd, je kunt alleen richting geven door meerdere planken te installeren die het vasthouden, maar het kan zonder problemen omhoog / omlaag bewegen. Dit is nodig, want bij verhitting neemt de lengte aanzienlijk toe.

De resterende ruimte is gevuld met basaltwol (controleer het temperatuurbereik). Een andere optie is om geëxpandeerde klei, gegranuleerd schuimglas te gieten. Vroeger werd er nog zand gegoten, maar vroeg of laat werd het allemaal wakker door de kieren, dus nu is deze optie niet populair. Aan de voorzijde is al deze "schoonheid" bedekt met een plaat van roestvrij staal, waaronder (tussen het en het plafond) onbrandbaar materiaal is geplaatst. Voorheen was het een asbestplaat, maar aangezien asbest als kankerverwekkend wordt erkend, zijn ze mineraalwolkarton gaan gebruiken.

Er is nog een andere optie. Knip de randen van het gat af met minerale wol en plaats vervolgens de afgewerkte roestvrijstalen plafonddoorvoerconstructie. Het bevat meteen zowel een doos als een decoratief roestvrijstalen scherm.

Nadat ze de pijp naar de zolder hebben gebracht, maken ze een gat in de dakcake. Alle films op de plaats van doorgang (dampscherm en waterdichting) worden kruiselings gesneden. De resulterende driehoeken worden omwikkeld en vastgezet met nietjes van een nietmachine. Dus de schade is minimaal. De blootgestelde kist wordt zo gesneden dat de buis minimaal 13 cm is.

Hoe de schoorsteen door het dak te brengen - de doorgang van het plafond en het dak

Op de rechterfoto hierboven is de doorgang door het dak onjuist - de afstand tussen de buis en de planken is te klein. Op een vriendschappelijke manier moet je ze volgens de standaard afsnijden, ze verslaan met dezelfde mineriet. Je zou iets moeten krijgen dat lijkt op de volgende foto.

Master-flash voor een sandwich-schoorsteen - een rubberen dop met een flexibele "rok"

De rubber-buisverbinding wordt afgedicht met een hittebestendige kit. Ook is het dakoppervlak onder de "rok" bedekt met een kit.

Houd er rekening mee dat elke verbinding van de sandwichmodules wordt vastgedraaid met een klem. Dit geldt ook voor de interne schoorsteen.

Alle inspanningen om uw landhuis uit te rusten kunnen letterlijk in de pijp vliegen als deze pijp slecht is ontworpen en gemaakt. Omgekeerde stuwkracht zal rook en afval veroorzaken. Of de elementen van het dak warmen op, waardoor er brand ontstaat. Het rendement van uw kachel of boiler is afhankelijk van de schoorsteen. Daarom moet u de structuur van de stalen schoorsteen goed begrijpen en de vervaardiging ervan vakkundig met uw eigen handen benaderen.

Wat is een schoorsteen en hoe werkt het?

De schoorsteen is een van de belangrijkste onderdelen van uw kachel, of het nu een oude steenoven is of een ultramoderne gasboiler. Uw veiligheid en budget zijn afhankelijk van de vrije doorgang van rookgassen door de schoorsteen: met een goed ontworpen en gebouwde schoorsteen verbruikt de kachel een stuk minder brandstof. Vroeger werden schoorstenen gebouwd door professionele kachelmakers. De huidige technologie maakt het gemakkelijk om het zelf te doen. Natuurlijk moet u in dit geval het probleem bestuderen en de teken- en fabricageprocedure zorgvuldig observeren.

Van welke materialen zijn ze gemaakt?

Schoorstenen zijn van baksteen en schoorsteen; de laatste zijn verdeeld in schoorstenen gemaakt van roestvrij staal, ijzeren plaat, asbestcement, vuurvaste klei, glas. Overweeg hun structuur, voor- en nadelen, het vermogen om een ​​gelijkmatige tractie te behouden zonder sprongen.

Steen

De meest traditionele van allemaal. Voordelen: duurzaamheid; krachtige thermische traagheid: ze geven onmiddellijk een goede tractie en bij het opwarmen passen ze zich aan de werking van de oven aan; zal nooit tegengestelde stuwkracht of pulsatie geven. Nadelen: niet geschikt voor ketels, hierdoor kan de brandervlam afblazen en een ongeval veroorzaken; rechthoekige doorsnede geeft een ongelijkmatige gasstroom, verbrandingsproducten bezinken sterker; moeilijk te bouwen en te repareren; hebben vanwege hun hoge gewicht een fundering nodig.

Oude bakstenen pijp met mouw

pijpen

Dit is in alle gevallen een veel praktischer en toepasbaar type schoorsteen. Afhankelijk van het materiaal zijn de buizen verschillend.

Asbestcementbuizen

Voordelen: rond; longen; goedkoop; gemakkelijk gemonteerd. Nadelen: lage hittebestendigheid (gebruikt voor ovens met een lage temperatuur van rookgassen, tot 300 0); het is moeilijk om een ​​gebogen constructie te maken (rubberen koppelingen zijn een slechte oplossing); poreuze structuur; snelle vervuiling met roet en daardoor de mogelijkheid van ontbranding.

Asbestcementbuizen in een stapel

Keramiek

Ze bestaan ​​uit verschillende delen: een schoorsteen van vuurvast keramiek, thermische isolatie en een betonnen lichaam. Voordelen: duurzaam; rond en glad van binnen, dus schoonmaken is niet nodig; hebben thermische isolatie en dichtheid, brandwerendheid en hittebestendigheid; eenvoudig te monteren; geschikt voor alle ketels, kachels, open haarden. Nadeel: duur, moeilijk te repareren en moeilijk in te passen in een gebogen structuur.

Keramische buisassemblages

Glas

Voordelen: nog chemisch neutraler en nog gladder dan keramiek; duurzaam. Nadelen: duur (100 keer duurder dan stalen exemplaren); de rest is hetzelfde.

Fragment en schoorsteen van Schott glas - Rohrglas

Polymeer

Ze worden alleen gebruikt voor mouwen. Voordelen: eenvoudig te installeren, lichtgewicht, flexibel, goedkoop, duurzaam. Nadelen: breekbaar en kan niet tegen hoge temperaturen.

FuranFlex RVW polymeer schoorstenen voor haarden

Behuizing is een inzetstuk in een oude, meestal bakstenen, schoorsteen of een inzetstuk in de vorm van een polymeer, flexibele metalen gegolfde of metalen buis voor de restauratie van de schoorsteen.

Behuizing met FuranFlex RVW polymeer buizen van bakstenen schoorstenen

Staal

Stalen schoorstenen zijn optimaal qua prijs, kwaliteit en installatiegemak.

Soorten staalconstructies

Er zijn twee hoofdtypen schoorstenen, afhankelijk van hun oriëntatie ten opzichte van de kachel: recht (bevestigd) en zijdelings (bevestigd).

Directe schoorstenen

Ze worden boven de verwarming geïnstalleerd, in de kamer en gaan door de interne plafonds en door het dak. Meestal is dit de beste oplossing voor ovens. Voordelen:

• Zuurcondensaat valt er niet of een beetje uit, maar het gemak van doorgang van gassen door een directe schoorsteen is belangrijk.
• Minder roet bezinkt, makkelijk zelf schoon te maken en daardoor minder brandgevaar.
• Werkt goed zonder demper stuwkracht regelaar.
• Alleen de schoorsteen op het dak is zichtbaar op het huis, het is esthetisch.

nadelen:

• Door plafonds en daken gaan is moeilijker dan door een muur.
• Grote ongelijke stuwkracht, pulserende en zelfs omgekeerde stuwkracht bij windstoten. Daarom is een dergelijke schoorsteen voor moderne ketels met een nooduitschakeling niet geschikt, zelfs niet als deze is uitgerust met een complexe deflector.

Een rechte schoorsteen gaat door plafonds en daken

Zijbevestigingen

De as van een dergelijke constructie valt niet samen met de as van de verwarmer. Voordelen:

• Installatie buiten het huis met slechts één muurdoorvoer.
• Gemakkelijk te bouwen.
• De aanwezigheid van een tank voor het verzamelen van zuur condensaat, waardoor het volledig in de verwarmer kan worden afgevoerd.
• Zelfs met de eenvoudigste schimmel werkt het stabiel bij harde wind, en als er een deflector op is gemonteerd, zal de stuwkracht altijd recht en stabiel zijn.
• Biedt de mogelijkheid om de tractie nauwkeurig te regelen dankzij de lage thermische inertie. Dit zorgt altijd voor een optimaal brandstofverbruik.

nadelen:

• Condensatie bij vorst kan in ijs veranderen en de container doen scheuren. De container kan tot aan de tee bevriezen, waardoor de tocht wordt geblokkeerd. Vandaar de noodzaak om een ​​condensaatbak in huis te plaatsen.
• De plaats waardoor de schoorsteen naar buiten komt, is uitgevoerd als een doorgeefeenheid. Maar in de winter absorbeert de knoop vocht uit de lucht en kan de isolatie aankoeken en bezinken. Er ontstaat dan hittestress aan de bovenzijde van het geheel, wat een serieuze scheur in de muur kan veroorzaken.
• De zwaarte van de schoorsteen, in tegenstelling tot de aangebouwde schoorsteen, ligt op de doorgangseenheid; dit kan ook de isolatie aantasten en bovenstaande verschijnselen veroorzaken.
• De moeilijkheid bij het schoonmaken wordt veroorzaakt door de bochten van de schoorsteen. Er is een specialist nodig.

Zij- of trekschoorsteen loopt langs de buitenmuur van het huis

Zijkant binnen

Zijschoorstenen kunnen zich echter zowel in het huis als in de dikte van de muur bevinden, dan kan contact met het dak niet worden vermeden.

Het verschil in schoorsteenkanalen - buiten en in de muur

Geen enkel type schoorsteen kan ondubbelzinnig de beste worden genoemd. Elk van hen is goed op zijn plaats en hangt af van de omstandigheden: het type kachel, de structuur van het dak en de vloerbalken, het materiaal van de muren en het type schoorsteen (enkelwandig of sandwich). Het feit dat het in dit geval niet nodig is om door het dak te gaan, spreekt in het voordeel van de ingeklemde zijschoorsteen. Maar bij enkelwandige leidingen is dit vanwege de kou in de winter volledig uitgesloten.

Soorten materialen

Stalen schoorstenen zijn gemaakt van zwart staal, laaggelegeerd staal en gegalvaniseerd ijzer

Zwart staal

Het is een eenvoudig, geen legeringsadditieven, koolstofstaal. Voordelen:

• De goedkoopste
• Lage roetvervuiling en eenvoudige reiniging
• Qua montagekwaliteiten - precies zoals staal
• Vereist geen fundering voor installatie.

nadelen:

• Hoge thermische geleidbaarheid leidt ertoe dat de gassen snel afkoelen en er veel condensaat ontstaat, dat moet worden verwijderd.
• Leidingen worden erg heet, daarom hebben ze speciale constructies nodig op plaatsen waar ze door muren en daken gaan
• Het is onmogelijk om een ​​externe schoorsteen te maken vanwege het ontbreken van thermische isolatie
• In termen van duurzaamheid is het veel inferieur aan een stalen buis (levensduur is slechts ongeveer vijf jaar), omdat het onderhevig is aan ernstige corrosie
• Verschilt in lage hittebestendigheid - het brandt snel uit met rookgassen op hoge temperatuur.

Schoorsteendelen van zwart staal

Aandacht! Om de levensduur van een zwarte stalen schoorsteen te verlengen, moet u een minimum aantal verbindingen maken en dikwandige buizen gebruiken.

Laaggelegeerd staal

Het behoort tot ferrometalen, maar bevat toevoegingen van nikkel, chroom en molybdeen in een hoeveelheid die gelijk is aan die van roestvrij staal. Voordelen en toepassingen: Hetzelfde als zwarte stalen buizen, maar laaggelegeerd staal corrodeert langzamer.

Gegalvaniseerd ijzer

Dit is de slechtste van de drie voorgaande opties. De zinklaag brandt zeer snel op en het dunne, onbeschermde ijzer begint te corroderen en af ​​te breken.

Gegalvaniseerde ijzeren pijp is de slechtste van alle opties

Roestvrij staal

Roestvast staal is hittebestendig en bestand tegen zuren - verbrandingsproducten. Dergelijke schoorstenen zijn duurzaam en sterk; bestand tegen extreme temperaturen, corrosie, condensatie; goedkoop, eenvoudig te monteren vanwege hun modulariteit, waarmee u een systeem van elke complexiteit kunt bouwen; gemakkelijk te repareren; glad van binnen, zodat het roet niet neerslaat en de schoorsteen bijna niet hoeft te worden schoongemaakt; hebben een lage warmtecapaciteit, daarom is het smelten van elke kachel eenvoudig: er ontstaat onmiddellijk een constante trek. Ze zijn er ook in verschillende soorten, afhankelijk van de legering van het staal dat voor de buis wordt gebruikt en de structuur.

Gegolfde stalen buizen

Deze flexibele metalen buizen zijn gemaakt van staalband en worden alleen gebruikt voor hulzen. Hun levensduur is beperkt door een oneffen oppervlak, waarop verbrandingsproducten sterker worden afgezet: roet, zuren.

Gegolfde metalen buizen - alleen gebruikt voor gemetselde buizen

Enkelwandige roestvrijstalen buizen

Hun wanddikte is meestal van 0,6 tot 1 millimeter. Voordelen - zoals alle niet-gegolfde metalen buizen, maar deze zijn veel duurzamer dan andere. De nadelen zijn dezelfde als voor niet-gegolfde metalen buizen.

Details van een stalen schoorsteen met één circuit

De nadelen van enkelwandige buizen worden geëlimineerd door een eenvoudige constructieve verbetering: de vervaardiging van een geïsoleerde stalen buis of een sandwichschoorsteen. Hun voordelen:

• Thermische traagheid is groter dan die van enkelwandige leidingen - rookgassen passeren snel, maar koelen langzaam af, zodat er weinig roet en agressief condensaat ontstaat
• Bij het passeren van plafonds en daken zijn er geen te complexe thermische isolatie-eenheden nodig, omdat dergelijke schoorstenen minder warm worden
• Buitenopstelling, zonder door het dak te gaan, mogelijk
• Installatie is over het algemeen vrij eenvoudig

nadelen:

• Sandwichpijpen zijn veel duurder dan enkele pijpen
• Volledig ongeschikt voor steenovens. Een kachel met zo'n schoorsteen geeft bij windstoten terug trek.

Maar aangezien mensen zich tegenwoordig zorgen maken over de efficiëntie van hun verwarmingstoestellen en traditionele kachels zeldzaam zijn, zijn sandwich-schoorstenen wijdverbreid.

Roestvrijstalen sandwichbuizen

Het ontwerp van een tweelaagse schoorsteen en zijn onderscheidende kenmerken

Dit is een constructie van twee in elkaar gestoken stalen buizen, verschillend in diameter. De buitenste wordt de behuizing genoemd. Een pyrobestendige isolatie wordt tussen de pijpen gelegd, meestal is het basaltwol (zo gelegd dat de vezels langs de pijp zijn georiënteerd) met een dikte van 30-35 millimeter, bestand tegen een hitte van duizend graden. Minerale wol is absoluut ongeschikt.

Details van de sandwichschoorsteen

Met je eigen handen een sandwichschoorsteen maken

Uitgebreide instructies over alle details van de constructie van schoorstenen zijn te vinden in SNiP 41-01-2003. Dit zijn de belangrijkste:

• Eén schoorsteen - voor één kachel.
• De binnenkant van de leiding moet vrij zijn van bramen en onregelmatigheden die turbulentie in de gasstroom veroorzaken.
• Het contact van de pijp met nutsvoorzieningen is onaanvaardbaar. De convergentie is toegestaan ​​​​tot honderdtwintig centimeter, als er geen brandbare materialen zijn tussen de buis en de communicatie.
• De leiding kan de bouwconstructies maximaal 38 centimeter naderen en de doorgang erdoor moet van alle kanten 38 centimeter zijn ontworpen als een brandbestrijdingseenheid.
• Doorzakken van leidingdelen is uitgesloten.
• Elke bocht moet met meerdere knieën worden gedaan om het soepel te houden.
• De buis is stevig aan de muur bevestigd, de stap van het versterken van de beugels is niet meer dan 1, 2 meter.
• Er moet minimaal één reinigingsluik aanwezig zijn.
• De bovenkant van de buis is voorzien van een deflector.
• De schoorsteen moet minimaal 60 centimeter boven een plat pyrobestendig dak uitsteken en twintig centimeter boven alle andere.

We zien dat de beste optie voor de meeste van onze verwarmingstoestellen een dubbellaagse klembuis is. Zo'n schoorsteen kan volledig met uw eigen handen worden geïnstalleerd. U kunt het hiervoor zelfs zelf doen. Dit vereist enige voorbereiding en berekeningen.

Selectie van leidingmateriaal en berekening van basisparameters

Berekening van de doorsnede en hoogte van de schoorsteen

Dit gebeurt vrij nauwkeurig volgens een schema dat een nomogram wordt genoemd. Vierkante en rechthoekige pictogrammen op de grafiek vertegenwoordigen een rechthoekig of vierkant kanaal; in dit geval wordt de doorsnedewaarde vermenigvuldigd met een factor. Maar dit gaat ons niet aan. Maar in het geval van een rond kanaal overschat het nomogram de vereiste waarde, omdat rekening wordt gehouden met de installatie van de poort. We bekijken en fixeren de afhankelijkheid van het vermogen van de ketel (oven), de diameter en hoogte van de schoorsteen.

Het nomogram toont de waarden van de diameter en hoogte van de schoorsteen

Er zijn enkele regels:

• Hoogte is de verticale lijn van de kachel tot de bovenkant van de schoorsteen; eventuele horizontale en diagonale lijnen worden niet in aanmerking genomen.
• Het is beter om smalle hoge leidingen te vermijden, ze geven vaker een pulsatie van tocht.
• Voor apparaten met een laag vermogen tot 10 kW is het beter om een ​​smalle en lage leiding te kiezen die windveilig is, omdat de druk van de gassen zwak is en het terugblazen niet zal voorkomen.

Het gewenste ontwerp kiezen

Ook moet je basisvaardigheden in las- en tinwerk hebben en een tekening aanleveren. We kozen bijvoorbeeld de linkerschoorsteen in de figuur en omdat we het vermogen van de ketel of kachel kenden, berekenden we de vereiste lengte volgens het nomogram. Het is bijvoorbeeld gelijk aan 12 meter.

Detailontwerp van twee schoorstenen - bevestiging en bevestiging

Geschatte vereiste afgewerkte onderdelen

Er moet aan worden herinnerd dat we zelf sandwichbuizen, deflectors en klemmen kunnen maken. Maar de meeste gerelateerde onderdelen - zoals ellebogen, T-stukken, beugels - zijn gemakkelijker te kopen. Het zal gemakkelijker zijn om een ​​deflector te kopen.

Schoorstenen zijn gemonteerd uit een massa onderdelen

Tabel: benodigde materialen voor constructie

Positie	Naam	Markering	Hoeveelheid	Geschatte prijs per stuk	geschatte prijs
1	Ketel aansluiting	ADP	1 stuk	2100 roebel	2100 roebel
2	Geluiddemper	SILDP	1 stuk	op verzoek	op verzoek
3	Pijp met pyrometer en poort	TPDP	1 stuk	2700 roebel	2700 roebel
4	Elleboog (elleboog) 45 0	CDP45	2 stukken	3450х2 roebel	6900 roebel
5	T-stuk met stekker 45 0	TTDP45	1 stuk	7300 roebel	7300 roebel
6	condensaat plug	PRDP	1 stuk	900 roebel	900 roebel
7	T-stuk met revisie	TIDP	1 stuk	7500 roebel	7500 roebel
8	Hoofdmontage	SMDP	6 artikelen	1100 roebel	6.600 roebel
9	Muurbevestiging	BMDP	1 stuk	1100 roebel	1100 roebel
10	Elleboog (elleboog) 30 0	CDP30	1 stuk	3100 roebel	3100 roebel
11	Elleboog (elleboog) 15 0	CDP15	1 stuk	3100 roebel	3100 roebel
12	SDP	1 stuk	2700 roebel	2700 roebel
13	Vonkenvanger	KI	1 stuk	2000 roebel	2000 roebel
14	Klemmen, bouten met moeren en andere metalen hulpstukken		op aanvraag

Wat is een deflector?

Gewone pijpschimmel dooft het vet niet en bij harde wind helpt het niet tegen tocht, daarom is het niet geschikt voor moderne ketels. De deflector is ideaal voor alle gelegenheden, en de beste van de deflectors is de TsAGI-deflector, ontwikkeld door wetenschappers van het Zhukovsky Central Aerohydrodynamic Institute. Het kan windsnelheden tot 200 kilometer per uur aan. Het moet worden bevestigd met zelftappende schroeven, zodat het niet wegvliegt.

Deflector TsAGI, assy

Welk staal is nodig voor buizen?

Idealiter zouden de binnen- en buitenbuizen van verschillende staalsoorten moeten zijn. De binnenste moet een lagere thermische uitzettingscoëfficiënt hebben en een veel hogere chemische weerstand en hittebestendigheid. De mechanische sterkte is niet zo belangrijk. De buitenkant moet mechanisch sterker en net zo bestand zijn tegen corrosie als de binnenkant, maar om een ​​andere reden. Terwijl de binnenpijp bestand moet zijn tegen hitte en agressieve zuren, moet de buitenpijp bestand zijn tegen roest. En de thermische geleidbaarheid ervan moet maximaal zijn, zodat de buis niet dodelijk opwarmt op de plaatsen waar deze door de plafonds en het dak gaat.

De staalsoorten voor schoorstenen worden aangegeven met een alfanumerieke index, waarbij het eerste cijfer aangeeft voor welke sandwichbuizen het staal bestemd is: 3 - voor een enkelwandige of binnenbuis; 4 - voor extern.

Tabel: staalsoorten en hun doel

Naam	Afspraak	t 0	Aanwijzing	Opmerking
Staal voor algemeen gebruik	Voor lang brandende ketels en zuinige ovens	tot 800 0	316
Staal voor algemeen gebruik	Voor open haarden en gasboilers		304	Vervangt de vorige, maar goedkoper
Hittebestendig staal	Voor alle kachels	tot 1000 0	310S
Staal met hoge ductiliteit	Voor enkelwandige en gegolfde buizen		321	Vervangt al het bovenstaande, maar duur
Staal voor algemeen gebruik	Voor alle verwarmingstoestellen, behalve voor verwarmingsketels voor vaste brandstoffen en schoorstenen in baden	tot 800 0	430	Gebruikt in combinatie met rangen 304 en 316
Hoge sterkte staal, chemisch en hittebestendig	Voor vastebrandstofketels en schoorstenen in baden			Gebruikt met 316, 310S of 321

Bepaling van de dikte van de staalplaat

De dikte van de staalplaat voor de buitenbuis moet vanaf 0,6 mm (staal 409) en vanaf 0,8 mm (staal 430) zijn; voor de binnenpijp is de dikte van het overeenkomstige staal (voor binnenpijpen) afhankelijk van het apparaat. Voor een gasboiler - vanaf 0,6 millimeter, voor apparaten op vloeibare brandstof - vanaf 0,8 millimeter, voor apparaten met vaste brandstof - vanaf 1 millimeter.

Belangrijk! De kwaliteit van het staal voor de binnenbuis heeft geen invloed op de bepaling van de plaatdikte! De vereiste plaatdikte hangt alleen af ​​van de kenmerken van het apparaat waarop de schoorsteen wordt gebouwd.

Bepaling van de oppervlakte van de staalplaat en de hoeveelheid isolatie

De sandwichbuizen die we nodig hebben met een binnendiameter van 200 millimeter en een buitendiameter van 250 millimeter zullen in hoeveelheden moeten worden gemaakt: 330 millimeter lang - 2 stuks, 500 millimeter lang - 2 stuks, 1000 millimeter lang - 10 stuks. De eenvoudigste berekening van het gebied van deze buizen wordt gedaan op basis van de diameter. Bijvoorbeeld voor een binnenpijp: 3, 14 x 200 = 628; plus een kleine marge voor het aansluiten van een plaat in een pijp, laat het 650 zijn; vermenigvuldig met de lengte van alle leidingen volgens de berekening - 650 x (330 + 330 +500 + 500 + 1000 x 10) = 7,579 m 2.

Sectionele sandwichbuis met klem en isolatie

De oppervlakte van een typische staalplaat is 1.250 x 2.500 mm. Respectievelijk. we moeten 4 platen van 430 staal kopen voor de behuizing (de gemiddelde prijs is 780 roebel per plaat) en 3 platen van 316 staal (de gemiddelde prijs is 8800 roebel per plaat) voor de binnenbuis. In het ideale geval kunt u een paar vellen gewoon constructiestaal kopen voor de scheidingswanden bij het isoleren.

Isolatie die overeenkomt met de diameter van de binnenbuis van 200 millimeter zal 25 millimeter dik zijn. We hebben een pakket Rokwool Floor Butts basaltwol 1000x600x25 mm (8 stuks per verpakking) nodig met een geschatte kostprijs van ongeveer 800 roebel.

BasaltwolRokwolFloor Butts

Daarnaast hebben we hittebestendige en dakafdichtingsmiddelen nodig en glasvezelgaas of glasvezel.

Hittebestendige kitten zijn bestand tegen temperaturen tot 1500 graden

Tabel: Benodigde materialen

Benodigd gereedschap

1. Lasmachine (als je vaardigheden hebt)
2. Metalen schaar
3. Schoen mes
4. Hamers
5. hamer
6. Tang

Pijpen maken

Alle genoemde staalsoorten worden goed verwerkt. Maar het is onmogelijk om de plaat met een gewone naad in een buis te verbinden, zoals bij de vervaardiging van buizen van gegalvaniseerd ijzer.

Onjuiste schoorsteenpijpnaden

Zo'n naad is helemaal niet luchtdicht en zuren uit de rookgassen (via de binnenpijp) en vocht uit de atmosfeer (via de omkasting) sijpelen erdoor de isolatie in. Daarom is het beter om de naden te lassen (argonbooglassen of elektrisch lassen) - als u weet hoe u het moet doen. Zo niet, dan moeten alle naden goed ingevet worden met hittebestendige kit.

Correct gemonteerde sandwich - let op de naadnaden

Opwarmen gebeurt in fasen volgens de figuur. Basaltwol wordt gewikkeld en gescheiden door scheidingswanden. Vervolgens wordt alles omwikkeld met glasvezelgaas en vastgebonden met zachte draad om het gemakkelijker te maken om de buitenste buis aan te trekken.

Isolatie van een sandwichpijp

Schoorsteen montage

1. We hebben geen fundering nodig, alle steunbeugels worden aan de muur bevestigd.
2. We verbinden de ketel en pijp met behulp van een adapter.
3. In het eerste fabrieksdeel van de leiding is al een poort geplaatst. De condensaatafscheider is aangesloten. In ons project hebben we toch besloten om het binnen te maken - zodat het condensaat niet zou bevriezen. We plaatsen een T-stuk met een inspectieluik voor het reinigen van roet ("pocket") en een condensopvangbak. Wij bieden gratis toegang tot de pocket.

   Eerste stappen in schoorsteenmontage

4. We maken een gat in de muur met een diameter van minimaal een halve meter: we monteren een systeem van aanslagen, installeren een aftakleiding, leggen er een onbrandbare isolatie in en omringen deze met dezelfde isolatie.

   Schoorsteendoorgang door de muur

5. We halen ons broodje door de pijp. We sluiten het gat aan beide zijden af ​​met onbrandbare asbestplaten. Er zijn kant-en-klare pass-throughs van verschillende groottes, en het kan gemakkelijker zijn om een ​​kant-en-klare te gebruiken.

   Handmatige schoorsteenaansluiting

6. Terwijl de buis wordt gemonteerd, worden de verbindingen bevestigd met klemmen en bedekt met afdichtmiddel, en worden sectie voor sectie met beugels aan de muur bevestigd met een stap van niet meer dan 1,2 meter met behulp van ankerbouten. Afwijkingen van de verticaal mogen niet meer dan 3 millimeter per lopende meter schoorsteen bedragen. De afstand tot de muur is minimaal 15 centimeter.

   Sandwichschoorstenen op een bakstenen muur

   Je moet zo'n schoorsteen ongeveer eens in de drie maanden schoonmaken, maar het is beter om de mechanische methode helemaal niet te gebruiken. In een ernstig geval moet u specialisten bellen. En je lot is chemische reiniging. Dit is een stof in de vorm van een briket of poeder, die bij verbranding in de vuurhaard van een ketel of kachel chemicaliën vrijgeeft die roet en andere afzettingen in de schoorsteen oplossen.

   Poeder "Schoorsteenveger" voor het reinigen van schoorstenen

   Video: hoe de schoorsteen op de juiste manier aan de muur van het huis te bevestigen

   De lange lijst van wat je al hebt gedaan voor je geliefde huis, bevat nu een sandwich-schoorsteen.

Er is geen kachel zonder schoorsteen. Het verwijderen van koolmonoxide en rook uit de vuurhaard is een voorwaarde voor de goede werking van de kachel. Waar moet je een pijp van maken en hoe moet je deze zo rangschikken dat deze lang meegaat en geen extra problemen veroorzaakt? Een ervaren kachelmaker zal zonder aarzelen antwoorden - van hetzelfde materiaal als de kachel zelf. Dit komt door het feit dat verschillende materialen een verschillende thermische uitzettingscoëfficiënt hebben. En als baksteen en metaal tegelijkertijd tijdens de oven worden verwarmd, zal zich na verloop van tijd een opening vormen op de plaats van hun verbinding. Rook begint door de opening te sijpelen, dit verstoort de goed gecoördineerde werking van de kachel en vormt ook een ernstige bedreiging voor het leven en de gezondheid van leden van het huishouden. Daarom, als u een schoorsteen voor een steenoven wilt bouwen, moet u dit ook van stenen doen.

Wat is een bakstenen schoorsteen en waar wordt deze gebruikt?

Schoorstenen worden gebruikt voor het verwijderen van gasvormige verbrandingsproducten in kachels, open haarden en verwarmingsketels. Rook, koolmonoxide en roet worden onder invloed van tractie uit de oven in de schoorsteen geleid en naar buiten afgevoerd. Terwijl ze bewegen, koelen ze af en geven ze warmte af aan de wanden van de schoorsteen.

Om verbrandingsproducten uit een steenoven te verwijderen, moet je een schoorsteen bouwen van hetzelfde materiaal, dat wil zeggen van een baksteen

In tegenstelling tot metalen buizen heeft baksteen:

Maar de bakstenen schoorsteen heeft ook een nogal belangrijk nadeel. In landhuizen en chalets is het niet mogelijk om cilindrische buizen te vouwen, die ideaal zijn voor de doorgang van gloeiende gassen. Het binnenste gedeelte van een vierkante of rechthoekige vorm creëert obstakels voor de uitstroom van rook. Als gevolg hiervan vormt zich snel een laag koolstofafzetting op de binnenwanden, wat de tractie vermindert. Dienovereenkomstig moeten ze vaker worden schoongemaakt dan metalen.

Schoorsteenontwerp en werkingsprincipe:

Het klassieke ontwerp van de schoorsteen is een verticale toren, met daarin een doorgaand gat dat de vuurhaard van de oven verbindt met de open ruimte buiten het huis. Volgens de wetten van de natuurkunde neemt de luchtdruk af met de afstand tot het aardoppervlak. Als gevolg hiervan ontstaat er een stuwkracht in de buis - de neiging van de luchtmassa om van onder naar boven te bewegen. Als de luchttoevoer van onderaf wordt geblokkeerd, verdwijnt de tocht. Daarom moet er in de schoorsteen een rookklep of zicht worden geïnstalleerd, waarmee de trek kan worden geregeld.

Met behulp van de demper kunt u de grootte van het rookkanaal aanpassen, en dus de trek.

Aangezien de buis in woongebouwen wordt gebruikt, mag deze geen brandgevaar opleveren, daarom wordt bij het metselwerk rekening gehouden met maximale bescherming tegen mogelijke brand. Onder kachelmakers is een bepaalde terminologie vastgesteld, die de structuur en het functionele doel van individuele elementen van de pijp weerspiegelt.

In sommige gevallen wordt een gecombineerd leidingontwerp toegepast. Het metselwerk eindigt op de zolder en vervolgens wordt er een metalen of asbestbuis op gemonteerd die naar het dak leidt. In dit geval is er geen otter, nek en kop nodig, wat aanzienlijk tijd en geld bespaart. Tegelijkertijd moet men niet vergeten dat het dwarsdoorsnede-oppervlak van de metalen buis niet mag verschillen van de dwarsdoorsnede van de steen in de kleinere richting. De combinatie van RVS buis ingebed in een asbestbuis heeft zich goed bewezen.

In het bovenste deel van de schoorsteen, waar de rookgastemperatuur niet zo hoog is, kun je een overgang maken van een stenen pijp naar een metalen pijp

In beide gevallen moet de bovenste opening worden afgesloten met een paraplu (of deflector), die voorkomt dat directe regen en sneeuw de buis binnendringen.

Berekening van de belangrijkste parameters van de pijp

Alle berekeningen voor de schoorsteen moeten worden uitgevoerd in het stadium van de ontwikkeling van het ovenontwerp. Het project moet worden uitgevoerd door een gekwalificeerde ingenieur of voorman die goed thuis is in alle nuances van de kachelbusiness. Het is onmogelijk om de afmetingen van de buis los van de afmetingen van de oven en warmtewisselaar te plannen. Alles is met elkaar verbonden en moet overeenkomen met één doel: de goed gecoördineerde werking van de ovenapparatuur.

Als er tijdens de constructie van de open haard geen "lichaam" van de kachel is en de vuurhaard rechtstreeks op de schoorsteen is aangesloten, dan zijn er in de Russische kachel extra verwarmingsdoorgangen in de muren en is het onmogelijk om geen correctie aan te brengen voor deze. De aanwezigheid van doorgangen verandert de trek en verlengt de weg van de rookgassen meerdere malen. Dienovereenkomstig moet de schoorsteen een groter vacuüm creëren, zodat de beweging van gassen wordt versneld en roet zich niet in de doorgang nestelt. Een apart onderwerp kan de berekening van de parameters van de schoorsteen in de saunakachel zijn. Hierbij is het belangrijk dat de trek niet te groot is en de brandende brandstof de tijd krijgt om warmte af te geven aan de binnenkant van de stoomkamer.

Het is de taak van de kachelmaker om niet alleen rekening te houden met interne, maar ook met externe factoren - de locatie van de pijp ten opzichte van het dak, de eigenaardigheden van het plaatselijke klimaat en zelfs de invloed van het landschap.

De trek van de schoorsteen kan worden beïnvloed door hoge gebouwen en bomen in de buurt, evenals door een verkeerde keuze van de hoogte van de schoorsteen.

Voor gasverwarmingssystemen wordt de berekening van de schoorsteenparameters, vanwege hun verhoogde brandgevaar, uitgevoerd door de specialisten die de ketel ontwikkelen. De afmetingen zijn aangegeven in het technisch paspoort en zijn bindend.

In de particuliere constructie, waar de oven voornamelijk met vaste brandstof (brandhout, kolen, turf of brandstofbriketten) wordt uitgevoerd, kunt u zich aan de volgende regels houden die de juiste werking van elke kachel garanderen:

• het interne dwarsdoorsnede-oppervlak van de rechthoekige schoorsteen in ovens van het gesloten type mag het dwarsdoorsnede-oppervlak van de ventilator niet overschrijden;
• het interne dwarsdoorsnede-oppervlak van de buis in open kachels en open haarden wordt berekend in een verhouding van 1:10 ten opzichte van de vuurhaard.

Er wordt aangenomen dat als de schoorsteenstructuur rechthoekig is, de verhouding van de korte zijde tot de lange zijde 1: 2 moet zijn. Tegelijkertijd is de minimaal toegestane afmeting van de kanaalsectie 14 x 14 cm.

De afmeting van de muur van het kanaal van een bakstenen schoorsteen mag niet minder zijn dan 14 cm

De hoogte van de leiding is een belangrijke factor. Een correcte berekening maakt het mogelijk:

• de werking van de schoorsteen optimaliseren en de beste efficiëntie van de warmteoverdracht bereiken;
• zorg voor een veilige werking van het verwarmingsapparaat, sluit de lekkage van schadelijke gassen als gevolg van zwakke tractie uit;
• zorg voor brandveiligheid - bij overmatige trek kunnen vonken en vlammen uit de pijp vliegen.

Over het algemeen wordt de hoogte bepaald in overeenstemming met SNiP 2.04.05-91:

• de minimale afstand van het rooster tot de bovenkant van de schoorsteen (exclusief de beschermende paraplu) is 5 m;
• de optimale afstand is 6 m.

Deze parameters zorgen voor een stabiele trek, d.w.z. het ontwerp van de schoorsteen stelt u in staat om op elk moment van het jaar een drukval te creëren die voldoende is voor de werking van de kachel. Maar in elk afzonderlijk geval moet ook rekening worden gehouden met:

Er is zo'n onaangenaam fenomeen als omgekeerde stuwkracht. Deze term geeft de beweging van rook in de schoorsteen in de tegenovergestelde richting aan - van de schoorsteen naar de kamer. Hier kunnen verschillende redenen voor zijn, maar de belangrijkste is de verkeerde positie van de schoorsteen. In de regel wordt het onderschat.

Een fout bij het kiezen van de hoogte van de schoorsteen leidt vaak tot het ontstaan ​​van een omgekeerde trek.

Overmatige tocht kan altijd worden geëlimineerd door de luchtstroom in de aslade en rookkleppen aan te passen. Onvoldoende stuwkracht wordt op verschillende manieren verergerd:

1. Verlengen van de pijp.
2. Reiniging van het binnenoppervlak van het schoorsteenkanaal.
3. Een deflector installeren.

De deflector verhoogt niet alleen de trek, maar beschermt ook het schoorsteenkanaal tegen vocht, puin en vogels en vleermuizen die zich erin nestelen.

Volgens experts kunt u de stuwkracht met 15-20% verhogen door een deflector op de schoorsteen te installeren

Video: hoe de hoogte van de schoorsteen te berekenen

U leert welke pijp u beter kunt kiezen voor de schoorsteen, evenals de voor- en nadelen van materialen in ons materiaal:.

Een bakstenen schoorsteen maken met je eigen handen

Als u de kenmerken van het schoorsteenapparaat kent en een kant-en-klaar project bij de hand hebt, kunt u overgaan tot de onafhankelijke constructie van het schoorsteenkanaal.

Materialen en gereedschappen die nodig zijn om een ​​schoorsteen te bouwen

Voor de onafhankelijke constructie van de schoorsteen heeft u de volgende gereedschappen nodig:

• metselaar troffel en hamer;
• hydraulisch waterpas, schietlood (of bouwlaserniveau);
• bouwemmer voor het mengen van de oplossing;
• bouwregel, toetreden;
• elektrische mixer (u kunt een conventionele boormachine met een mondstuk gebruiken);
• meetinstrumenten - meetlint, liniaal.

Schoorsteenbouw vereist standaardgereedschap uit de metselaarset

Tijdens het leggen moet je kleinere bouwelementen uit bakstenen maken - baksteenplaten, een kwart baksteen, een halve, enz. Een ervaren metselaar lost de taak op met één goed afgestelde hamerslag. Een beginnende kachelmaker die niet over dergelijke vaardigheden beschikt, kan een slijper met een diamantschijf gebruiken. Met zijn hulp wordt het snijden van elke gewenste vorm gemakkelijk toegankelijk, hoewel dit gepaard gaat met een grote hoeveelheid stof.

Sommige kachelmakers gebruiken met succes een sjabloon van hout of metaal voor metselwerk. Met de sjabloon kunt u zich strikt houden aan de afmetingen, wat vooral belangrijk is voor het binnenste gat van de buis.

Daarnaast zijn materialen nodig:

• rode baksteen (geenszins wit - silicaat) vol, hol, vuurvaste klei, klinker;
• cementmengsel (kan kant-en-klaar zijn of onafhankelijk van zand, cement en klei worden bereid);
• set rookklep of zicht;
• plaatwerk of dakbedekking.

Voorbereidende werkzaamheden voor het maken van een schoorsteen

Voordat u begint met het leggen van een gemetselde buis, is het noodzakelijk om bepaalde voorbereidende werkzaamheden uit te voeren:

Tijdens het werk komen de handen in contact met chemisch agressieve oplossingen - het wordt aanbevolen om beschermende handschoenen te gebruiken om ze te beschermen.

Bij het uitvoeren van werkzaamheden op het dak is het noodzakelijk om persoonlijke veiligheidsmaatregelen in acht te nemen, evenals steigers en touwzekeringen te gebruiken.

Op de bouwplaats dient altijd een EHBO-doos aanwezig te zijn met EHBO-uitrusting voor verwondingen en bloedingen. Soms bevindt de schoorsteen zich niet in het midden van de kamer, maar staat deze in contact met de dragende muur. Deze situatie wordt vaak waargenomen bij de constructie van haarden. In dit geval kunt u de wandstructuur van de schoorsteen gebruiken. Het is voorgemonteerd tijdens de constructie van de hoofdmuur. Het is relevant om hier op te merken dat onder kachelmakers een classificatie van schoorstenen volgens ontwerpcriteria wordt aangenomen:

1. Baksteen boven het hoofd. Schoorstenen direct op het metselwerk van de kachel geïnstalleerd.
2. Baksteen wortel. Leidingen apart van de oven geplaatst, staande op een aparte fundering. Ze hebben de vorm van een stijgbuis.
3. Nationale teams. Individuele blokken van vuurvast beton, die op de plaats van installatie van de schoorsteen worden gestapeld.
4. Muur. Ze zijn ingebouwd in de dragende muur en besparen aanzienlijk ruimte en volume van gebouwen. Houd er echter rekening mee dat het ongewenst is om muurbuizen in buitenmuren te installeren. Contact met koude buitenlucht vermindert het rendement van een dergelijke schoorsteen op het gebied van warmteoverdracht drastisch.

In houten huizen gaan de plaatsen waar de pijp grenst aan de brandbare elementen van het gebouw gepaard met een verdikking van 1-1,5 bakstenen. Om ontbranding te voorkomen, worden de voegen extra gelegd met asbest- of viltplaten. Het vilt is vooraf geweekt in een vloeibare kleioplossing.

Stapsgewijze instructies voor het bouwen van een bakstenen schoorsteen

De constructie van de schoorsteen bestaat uit het uitvoeren van het metselwerk in strikte overeenstemming met het plan voor de locatie van het materiaal in elke rij - de bestelling. Dit plan dient te worden opgesteld tijdens de vervaardiging van het project voor de aanleg van het rookkanaal.

Elke rij schoorsteenmetselwerk heeft een strikt gedefinieerde opstelling van bakstenen

Hieraan kan alleen worden toegevoegd dat voor de beste verlijming van bakstenen met mortel, aanbevolen wordt om de volgende installatie-instellingen aan te houden:

1. De mortel wordt aangebracht met een laag van 1,5-2 cm, de steen wordt bevochtigd en bedekt met mortel. Na installatie in plaats van het metselwerk, wordt de steen naar beneden gedrukt zodat de uiteindelijke dikte van de naad 1 cm is.

   

   Bij het leggen van elke steen is het noodzakelijk om de positie horizontaal en verticaal te controleren en een naaddikte van 1 cm te behouden

2. In de loop van het metselwerk (na 5-6 rijen) wordt aanbevolen om te dweilen - voegen van de voegen tussen de stenen in het schoorsteenkanaal. Het gladde binnenoppervlak zorgt voor een goede doorlaat van uitlaatgassen, waardoor het risico op roetafzettingen wordt verkleind. Afvoegen kan met een natte doek.

   

   Interne naden worden geëgaliseerd en ingewreven met mortel langs het metselwerk

3. De rookklep wordt meestal tussen de tweede en derde rij stenen geplaatst. Maar deze regel is niet rigide - u kunt de installatielocatie aanpassen aan de situatie. Direct na installatie wordt de klep gesloten zodat de cementslurry niet in de oven valt.

   

   Op elk rookkanaal is een aparte klep geïnstalleerd

4. In het buitenste metselwerk - op het dak - wordt een oplossing gebruikt met verhoogde sterkte- en vochtbestendigheidskenmerken. Om dit te doen, wordt het aandeel van de batch gewijzigd, waardoor het cementgehalte wordt verhoogd (in plaats van 1/4, maak 1/3). Bovendien wordt cement gekozen in de klassen M 500 of M 600. Voor de kop wordt vaak geen cement-zandsamenstelling, maar een cement-kleisamenstelling gebruikt. Het wordt gemaakt door 1 liter cement toe te voegen aan 10 liter zand-kleimortel, die wordt gebruikt voor het leggen van de oven.

   

   Bij gebruik van holle stenen worden de inwendige holtes gevuld met cementmortel

5. Het is belangrijk om de oplossing schoon te houden. Het is onaanvaardbaar om er vuil in te krijgen, vooral van organische oorsprong.
6. Rechte delen van de schoorsteen zijn langs een loodlijn aangelegd. Hiervoor worden sterke zijden draden in elke hoek getrokken en verticaal uitgelijnd. De rechte hoek wordt gecontroleerd met een vierkant om de 4-5 rijen.

   

   Het is handig om de verticale positie van de schoorsteenwanden te regelen met behulp van koorden die in elk van de vier hoeken zijn gespannen

Video: doe-het-zelf schoorsteen voor een open haard

Kenmerken van de werking van bakstenen schoorstenen

Nadat de constructie van de schoorsteen is voltooid en de buis met succes in gebruik is genomen, is het raadzaam om vertrouwd te raken met de kenmerken van het gebruik van een steenkachel. Om de verwarmingseenheid lang en zonder ongelukken te laten werken, moeten eenvoudige maar belangrijke regels worden gevolgd.

1. De belangrijkste vijand van bakstenen zijn plotselinge temperatuurveranderingen. Het is beter om vaker te verwarmen, maar voor korte tijd. Het wordt niet aanbevolen om meer dan 2 brandstofinzetstukken per oven te maken. Dit geldt met name voor steenkool, waarvan de verbrandingstemperatuur hoger is dan 1000 graden.
2. Tijdige reiniging van de pijp van roet verlengt de levensduur van de schoorsteen voor onbepaalde tijd.
3. Als er scheuren optreden in het lichaam van de kachel en in het bijzonder in de schoorsteen, moeten maatregelen worden genomen om deze onmiddellijk te verwijderen. Gelanceerde scheuren hebben de neiging zich snel te ontwikkelen en vormen niet alleen een bedreiging voor de integriteit van het metselwerk, maar ook voor de menselijke gezondheid. Koolmonoxide, dat kleur- en geurloos is, dringt door kleine scheurtjes in de woonruimte, maar is giftig voor alle levende wezens.
4. De minste storingen in de deuren van de vuurhaard of ventilator (askamer) verminderen eerst de warmteoverdracht van de oven aanzienlijk en leiden vervolgens tot een lawine-ophoping van roet op de schoorsteenkanalen. Als u een losse deur, zicht of grendel vindt, moet u deze onmiddellijk repareren of vervangen.
5. Minstens één keer per jaar is het noodzakelijk om onderhoud aan de oven uit te voeren. Dit kan het beste aan het einde van de zomer, voor de start van het stookseizoen. De dagelijkse preventieve procedure omvat het openen van de ventilatordeur gedurende 15-20 minuten. Met deze eenvoudige actie kunt u gedurende een korte tijd een maximale stuwkracht creëren, waardoor het roet dat zich op de muren heeft afgezet, naar de externe omgeving wordt getrokken.
6. Het gebruik van vochtig brandhout is vooral in de winter nadelig voor de reinheid van de rookkanalen. Het is rationeler om brandstofbriketten te gebruiken, waarvan het vochtgehalte veel lager is. Brandhout moet van tevoren worden geoogst - het op natuurlijke wijze drogen van hout is een langdurig proces (van een jaar tot twee).

Schoorsteenreiniging en reparatie

Zowel traditionele methoden als moderne methoden gebaseerd op technologische vooruitgang worden gebruikt om de pijp te reinigen.

Van oudsher waren mensen bezig met het onderhoud van kachels, wiens beroep schoorsteenveger werd genoemd. Tegenwoordig is het vinden van een professionele schoorsteenveger problematisch. Ze werden vervangen door chemische middelen, die echter ook vaak "schoorsteenveger" worden genoemd.

Het is tegenwoordig erg moeilijk om een ​​professionele schoorsteenveger te vinden, dit beroep behoort tot het verleden.

Dus een tool genaamd "Log Chimney Sweep" heeft zichzelf goed bewezen. Het bevat kopersulfaatzouten en andere actieve chemische verbindingen. De dampen van deze stoffen verbranden in de oven en werken samen met koolstofafzettingen die zich op de buiswanden hebben afgezet. Onder invloed van hitte duurt de reactie enkele weken en leidt ertoe dat de vaste structuur van het roet afbrokkelt en, terugvallend in de oven, uitbrandt. Volgens de fabrikanten kunt u met het gebruik van "wonderlogboek" twee keer per jaar roet volledig uit de pijp verwijderen. Dit resulteert in een goede trek en een hoge warmteoverdracht van de oven.

De fabrikanten van het Poleno Chimney Sweep-product beweren dat u met tweemaal per jaar de schoorsteen volledig kunt reinigen van roet.

Van volksremedies kan men zulke effectieve preventiemethoden opmerken als het verbranden van zout of frisdrank om de 2 maanden (ongeveer 0,5 kg per oven). Het poeder wordt in de verbrandingskamer gegoten op het moment dat het brandhout goed verwarmd is en de temperatuur maximaal is. Daarna moet je alle deuren goed sluiten, omdat de reactie behoorlijk gewelddadig kan zijn.

Droog espenbrandhout helpt om de schoorsteen goed schoon te maken. Het feit is dat esp brandt met een grote warmteafgifte, de tongen van vlammen zijn lang en dringen diep door in de doorgangen.

Als er geen esp of frisdrank is, kunt u aardappelschillen gebruiken. Om dit te doen, moet je ongeveer een halve emmer aardappelschillen verzamelen. Bij verbranding in een vuurkist binden de vrijgekomen stoffen het roet en dwingen het tot het einde te branden.

De verbrandingstemperatuur van espenhout bereikt 800 graden, dus het roet op de wanden van de schoorsteen brandt uit

Bij het uitvoeren van werkzaamheden aan de installatie van schoorstenen, vooral in het gebied waar de nek, otter en kop zijn geïnstalleerd, moeten de veiligheidsnormen zorgvuldig worden nageleefd. Als u zorgvuldig te werk gaat en de nodige instructies en technologieën volgt, kunt u de bakstenen schoorsteen eenvoudig met uw eigen handen vouwen.

De schoorsteen is een verplicht attribuut van elke kachel, waardoor de gevormde verbrandingsproducten uit het verwarmingssysteem worden verwijderd. De schoorsteen is meestal gemaakt van een metalen buis. Daarin ontstaat een stuwkracht, met behulp waarvan alle gassen samen met de rook verdwijnen.

Schoorsteenvereisten

U kunt met uw eigen handen een metalen schoorsteen voor de kachel installeren, het belangrijkste is om het correct te doen, anders zal door onjuiste berekeningen de belasting van het verwarmingssysteem toenemen, zal er rook in de kamer ontstaan, enz.

De belangrijkste kenmerken van elke schoorsteen:

• het formulier;
• materiaal;
• de grootte.

Het eerste waar u op moet letten bij het kopen van een schoorsteen, is de vorm. Ambachtslieden raden aan om cilindrische buizen te gebruiken, ze zijn beter dan andere voor het verwijderen van uitlaatgassen en rook.

Veel eigenaren van open haarden en kachels vragen zich af hoe ze de schoorsteen moeten reinigen? En dit is niet toevallig, want een verminderde trek kan leiden tot het falen van de schoorsteen en brand. Laten we eens kijken naar dit probleem.

Belangrijk! De schoorsteen voor de kachel moet zo min mogelijk hoeken, abrupte overgangen en obstakels hebben. Anders zal er veel roet en as neerslaan op de buiswanden.

Het materiaal waaruit de schoorsteen is gemaakt, is even belangrijk. Als het gaat om een ​​omgeving met een hoge zuurgraad, kunt u het beste roestvaststalen buizen met molybdeen gebruiken. De schoorsteen kan ook van baksteen zijn, maar het meest populaire materiaal is gelegeerd staal. We hebben eerder geschreven over en geadviseerd om het artikel te bookmarken.

De grootte van de schoorsteen is rechtstreeks afhankelijk van de grootte van de verwarmingsstructuur (kachel). Om de hoogte van de constructie correct te bepalen, moet u hulp zoeken bij de documenten over bouwvoorschriften. Rekenfouten leiden tot een afname van de tractie en het verschijnen van sporen van roet in de kamer. Om niet te worden verward met de diameter en lengte van de buizen, kunt u een geschikt kant-en-klaar project gebruiken met afmetingen van internet.

Basisvereisten voor metalen schoorstenen:

• De leidingen moeten goed geïsoleerd zijn.
• Voordat u de schoorsteen installeert, moet u de juiste berekeningen maken en een project voorbereiden.

Naleving van deze regels zorgt ervoor dat de schoorsteen kan functioneren zonder gevolgen zoals rook in de kamer, roetafzetting, de stroom van koolmonoxide, enz.

Installatie regels

• Als de schoorsteen meer dan anderhalve meter boven het dak uitsteekt, moet deze extra worden vastgezet met beugels of striae.
• De hoogte van de metalen buis van de oven tot de kop moet minimaal 5 m zijn.
• Om condensaat in de schoorsteen te verwijderen, zijn speciale pluggen gemonteerd.
• Bij sommige kachels is de rookgastemperatuur erg hoog, daarom moet het plafondoppervlak extra worden geïsoleerd. Ook raden meesters aan om tijdens de installatie speciale onderdelen te gebruiken, bijvoorbeeld een geïsoleerde doorgang door het plafond.
• De schoorsteen moet minimaal een halve meter buiten het dak uitsteken.
• Bij het installeren van de schoorsteen is het onaanvaardbaar om de diameter te "versmallen".
• Horizontale delen van een metalen buis mogen niet meer dan 100 cm lang zijn.
• Als de pijpleiding in de buurt van constructies van brandbare materialen wordt gelegd, mag deze niet meer dan 50 graden Celsius worden verwarmd.
• De schoorsteen moet zich op veilige afstand van elektrische bedrading, gasleidingen en brandbare bouwmaterialen bevinden.

Lees er meer over op ons portaal.

Gereedschappen en materialen

De metalen schoorsteen voor de kachel kan zelf worden gemonteerd, hiervoor moet u de volgende materialen en gereedschappen voorbereiden:

• metalen knie;
• docking knie;
• metalen pijp;
• afdichtmiddel (we raden u aan het materiaal over te lezen);
• vonkenvanger;
• thermische isolatie;
• beugels of andere bevestigingsmiddelen;
• anti-schuur vizier;
• T-stuk met condensafvoer enz.

Let op: Er zijn twee soorten T-stukken voor het opvangen van condensaat en het reinigen van de schoorsteen: op 90 en 45 graden. Het wordt meestal verkocht met een speciale stekker. Het kan blind zijn of met een condensafvoer.

Details voor het apparaat van een metalen schoorsteen - elleboog, T-stuk, pluggen, enz.

Installatiestappen

De kachelschoorsteen, en in dit geval zullen we het hebben over het installeren van een pijp voor een kachelkachel van standaardafmetingen, wordt als volgt gemonteerd:

• Het eerste stuk metalen buis wordt met een afdichtmiddel in het schoorsteengat in de oven bevestigd.

• De knie is opgebouwd en gaat omhoog naar het plafond of raam.

Belangrijk! Het is noodzakelijk om de buis om de twee meter met beugels aan de muur te bevestigen.

• Nadat het plafond is bereikt, wordt een gat van de vereiste grootte uitgesneden en wordt de thermische isolatie verwijderd. De maat van de doorgang moet minimaal 70 mm groter zijn dan de leidingdiameter.

• Een pijp wordt door het doorgangsglas naar buiten gebracht en op het bevestigingspunt bevestigd met een externe schoorsteen.

Het advies! De verbindingen van ellebogen, buizen en T-stukken worden bovendien met klemmen bevestigd. Na voltooiing van het werk worden ze extra verzegeld.

• Vervolgens wordt een T-stuk bevestigd om het condensaat af te voeren.

Het advies! Als de schoorsteen via het raam moet worden afgevoerd, wordt het doorgangsglas in het glasgat geplaatst.

• De externe schoorsteen is bedekt met bitumen, wat zorgt voor voldoende thermische isolatie.

• Een vonkenvanger is bevestigd aan het oppervlak van de pijp; het wordt in de volksmond "schimmel" genoemd. Het beschermt de schoorsteen niet alleen tegen rondvliegende vonken, maar ook tegen neerslag en klein vuil.
• Aan het einde van het werk wordt een paraplu op de schoorsteen geïnstalleerd.

• Plaatsen van leidingen die onderhevig kunnen zijn aan corrosie worden behandeld met hittebestendige verf.
• Na alle installatiewerkzaamheden aan de installatie van de metalen schoorsteen wordt een proefoven uitgevoerd. Controleer de dichtheid van de structuur, het verwarmingsniveau.

Belangrijk! Bij het testen van een kachel met een nieuw geïnstalleerde schoorsteen uit een metalen pijp, kan een brandlucht of lichte rook verschijnen. Dit komt door de kristallisatie van de kitsamenstelling en de verdamping van olie van het buisoppervlak.

De effectieve werking van een schoorsteen voor een houtkachel en andere soorten verwarmingstoestellen hangt niet alleen af ​​van de juiste installatie en berekeningen. De schoorsteen heeft constant onderhoud nodig. Het is noodzakelijk om de toestand van de leidingen regelmatig te controleren op doorbranden, roest, corrosie en deze te reinigen. Tijdens de werking van de oven blijven sporen van roet en roet achter op het binnenoppervlak van de pijpen, waardoor de diameter van het pijpleidinggedeelte smaller wordt. Naast natuurlijke verbrandingsproducten kunnen daar sporen van plastic afval worden gestort. Soms raakt de schoorsteen verstopt door het verschijnen van een wespennest in de pijp, enz. Ambachtslieden raden aan om tijdens het stookseizoen minstens twee of drie keer reinigingswerkzaamheden uit te voeren.

Voor het reinigen kunt u gebruik maken van:

• esp brandhout - brandende esp verwijdert snel roet;
• flexibele dikke kabel voor moeilijk bereikbare plaatsen;
• samen branden met brandstof met een speciale chemische samenstelling, enz.

Video: een metalen schoorsteen met uw eigen handen installeren

U kunt met uw eigen handen een metalen schoorsteen voor de kachel installeren. Om onaangename gevolgen te voorkomen, moet u de instructies strikt volgen en niet creatief zijn.