Het keukenblok speelt een belangrijke rol. Het moet praktisch, goedkoop en mooi zijn. Tegenwoordig worden headsets van verschillende materialen verkocht: spaanplaat, plastic, hout en MDF. Maar keukenwerkbladen van MDF en spaanplaat zijn populair. Deze twee materialen lijken qua uiterlijk en fabricagemethode op elkaar. Maar wat is beter voor een keuken van MDF of spaanplaat? Probeer het uit te zoeken.

Naar de mening van professionals is het beter om de voorkeur te geven aan een fijn verdeelde fractie. Dit materiaal is niet zo giftig, het is sterk en ziet er veel aantrekkelijker uit. Maar over het laatste punt is er onenigheid onder de mensen. Sommige mensen denken dat meubels gemaakt van spaanplaat er veel eleganter uitzien dan een set gemaakt van fijn verdeelde fractie. Van welk materiaal de keuken is gemaakt, is aan de eigenaar van het appartement om te beslissen. Maar ongetwijfeld is de keuze de moeite waard om alle nadelen en voordelen van beide materialen te kennen.

Spaanplaat: de kracht van het aanrecht

Spaanplaat wordt spaanplaat genoemd. Voor de productie worden zaagsel en houtsnippers gebruikt, die geïmpregneerd zijn met formaldehydehars. Met deze stof kunt u zaagsel in één enkel paneel "houden". Meubelkasten en scheidingswanden zijn gemaakt van materiaal op houtbasis.

Tegenwoordig is gelamineerd spaanplaatmateriaal aan populariteit gewonnen. Het verschilt qua samenstelling enigszins van spaanplaat. Spaanplaat verschilt van spaanplaat door het ontbreken van een gelamineerde coating, waardoor de platen er netter en mooier uitzien. Het principe van LDPC-productie is eenvoudig: zaagsel wordt verwerkt met hars en vervolgens geperst. Vervolgens wordt het oppervlak gelamineerd met papierfolie, dat vooraf is geïmpregneerd met melaminehars.

De verwerking gebeurt op twee manieren:

Door lamineren.

Door lamineren.

Experts wijzen erop dat de lamineermethode beter is. Bij het lamineren plakt de folie en laat na verloop van tijd los. Bij het lamineren wordt de folie onder hoge druk aangebracht, wat zorgt voor een lange levensduur van de gelamineerde laag.

Gelamineerde spaanplaten zijn populair geworden vanwege hun eigenschappen: sterkte en vochtbestendigheid. Spaanplaat kan een van de belangrijkste concurrenten van de fijnverdeelde fractie worden genoemd. Het belangrijkste verschil tussen MDF en LDPC is de methode van "verlijmen". Als de spaanders voor de vervaardiging van spaanplaten worden behandeld met hars, wordt zaagsel voor de fijn gedispergeerde fractie behandeld met paraffine. Spaanplaat is gemaakt van groot zaagsel en de vervaardiging van een fijnverspreide fractie omvat het gebruik van kleinere spanen. Dit is het verschil tussen MDF en gelamineerde spaanplaat / DPS. Door de verscheidenheid aan zaagsel verhoogt het de sterkte van het materiaal. Hoe minder houtsnippers, hoe sterker het materiaal zal zijn.

Voor- en nadelen van spaanplaat en spaanplaat: wat is beter voor de keuken

Spaanplaten hebben de volgende voordelen:

Bestand tegen vocht.

Verhoogde kracht.

Geschikt voor kleuring en hechting indien nodig.

Ze desintegreren of delamineren niet, waardoor het mogelijk is om er schroeven en pluggen in te schroeven. Maar het belangrijkste pluspunt zijn de lage kosten, waardoor het zelfs voor mensen met een laag financieel inkomen mogelijk is om het te kopen.

nadelen:

Formaldehydeharsen hebben een negatief effect op het menselijk lichaam.

Het materiaal mag niet diepgefreesd worden. Als je een patroon in het vel wilt knippen, zal het barsten.

Vereist extra afwerking. Keukensets gemaakt van spaanplaat zijn gecoat met decoratieve afwerkingen zoals plastic of acryl om een ​​presentabel uiterlijk te geven.

LDPC is iets anders dan spaanplaat, maar door de gelamineerde laag laat het geen vocht door. Het materiaal is bestand tegen hoge temperaturen. Het is moeilijk om het te beschadigen. Bovendien kunt u met een breed scala aan kleuren en patronen een keukenset van de gewenste kleur kiezen, die het interieur van de keuken organisch zal benadrukken. Gelamineerde spaanplaat ziet eruit als een boom, dus het is moeilijk te onderscheiden van een "echte" houten keuken.

Fijnverdeelde fractie: de schoonheid van gevels

Er is meer vraag naar keukenmeubels van MDF dan meubels van spaanplaat. Gelamineerd MDF voor de keuken wordt vaak gevonden. Dit zijn dezelfde vellen van fijn verdeelde fractie, maar bedekt met een gelamineerde film om de sterkte en levensduur van het materiaal te vergroten. Ze hebben dezelfde dichtheid en hebben dezelfde eigenschappen.

Als een persoon de wens heeft om een ​​​​nieuwe keuken bij te werken of te maken, is het beter om een ​​​​keuken van MDF te bestellen. Het belangrijkste voordeel van dit materiaal is milieuvriendelijkheid en bruikbaarheid. Terwijl de gevels van spaanplaat voor de keuken een extra afwerking met fineer of kunststof nodig hebben, hebben de geveldetails van MDF dit niet nodig. En dankzij de verbinding met paraffine stoten de platen van de fijnverdeelde fractie geen giftige stoffen uit, daarom zijn ze volkomen veilig.

Voordelen van MDF platen:

Het nadeel van MDF is de prijs. Materialen zijn goedkoper dan hout, maar duurder dan spaanplaat. De hoge kosten zijn te wijten aan het ontbreken van hars in de samenstelling, waardoor giftige stoffen vrijkomen. Met andere woorden, het materiaal is veiliger en dus duurder.

Conclusie: waar moet u voor kiezen?

Keukens gemaakt van spaanplaat en MDF zien er bijna hetzelfde uit. Maar dit is op het eerste gezicht. Bij het kopen of bestellen van een keukenset van spaanplaat, is het de moeite waard eraan te denken dat deze extra moet worden verwerkt.

Keukenmeubels moeten van praktisch materiaal zijn gemaakt.

Als er geen wens of mogelijkheid is om spaanplaten af ​​te werken, is het beter om spaanplaat direct te bestellen. Maar er moet rekening mee worden gehouden dat het materiaal een negatieve invloed heeft op de menselijke gezondheid vanwege het gehalte aan schadelijke harsen.

BEKIJK DE VIDEO

Net als gelamineerde spaanplaat ziet MDF eruit als een boom. Met een verscheidenheid aan ornamenten die hout imiteren, kunt u een keuken voor elke smaak bestellen zonder te veel te betalen voor natuurlijk hout.

Wat is beter: MDF of spaanplaat voor de keuken? Om dit probleem te begrijpen, moet u beide materialen vergelijken.

Spaanplaat wordt gemaakt door houtsnippers en synthetische lijm onder hoge druk te persen. Deze platen zijn aan beide zijden gelamineerd om delaminatie te voorkomen. Spaanplaat is een goed materiaal voor de productie van meubels.

Een breed scala aan kleuren en patronen, eenvoudige verwerking en een redelijke prijs maken dit materiaal behoorlijk populair. Gevellaminering kan mat, halfmat of glanzend zijn.

MDF is een plaat gemaakt van gemalen houtstof en organische verbindingen. MDF is een basismateriaal dat wordt gebruikt bij de productie van meubels en interieurelementen (plinten, decoratieve wandpanelen, lijstwerk). MDF is ook de basis voor de productie van binnendeuren. Het oppervlak van de plaat is bedekt met een speciale film of geplakt met kunstmatig of natuurlijk fineer.

Soorten keukenafwerkingen van MDF

MDF-panelen kunnen verschillende afwerkingen hebben en dit heeft invloed op de sterkte, kwaliteit en uitstraling van de plaat. In de regel zijn er drie hoofdafwerkingsmethoden:

• Lamineren met een speciale film. Het oppervlak is bedekt met PVC-folie. Hierdoor blijft de plank droog. Dit maakt MDF een redelijk goed materiaal voor keukenmeubels.
• Fineer geconfronteerd. Op het oppervlak wordt een dunne laag natuurlijk hout (bijv. fineer) gelijmd. Meubels met deze afwerking zijn decoratief en zien er natuurlijk uit. Helaas is het fineer vrij zacht en niet erg bestand tegen beschadiging, dus het vereist zorgvuldig onderhoud.
• Aflakken met vernis. Op de gevel wordt een vernislaag aangebracht, die een vochtwerende beschermende coating vormt en het product hittebestendig maakt. Helaas heeft deze coating zijn nadelen. Vingerafdrukken en zelfs waterdruppels blijven op de plaat achter.

Voordelen van MDF:

MDF wordt veel gebruikt bij de productie van keukenmeubels vanwege de vele voordelen:

• Makkelijk te gebruiken. De meest complexe en ongebruikelijke vormen kunnen worden gemaakt van MDF.
• Het is gemaakt van milieuvriendelijke grondstoffen en is volkomen veilig voor de mens.
• Makkelijk schoon te maken. Dit is vooral belangrijk voor een ruimte als een keuken. Het materiaal heeft een glad, niet-poreus oppervlak, waardoor het niet alleen geen vuil opneemt, maar ook eenvoudig te reinigen is met speciale producten.
• Platen van dit type, vooral gelakte, zijn vetbestendig. Ze geven geen vlekken van zuren en chemicaliën, dus ze kunnen met succes in de keuken worden gebruikt.
• De talloze beschikbare kleuren, modellen en afwerkingen zorgen ervoor dat iedereen iets voor zijn droomkeuken heeft. Het is ook mogelijk om het meubel mat, semi-mat of glanzend te maken. Het oppervlak kan volledig worden aangepast aan elke keukenstijl.
• Aantrekkelijke prijs in vergelijking met natuurlijk hout. MDF-meubels zijn voor bijna iedereen beschikbaar.

Nadelen van het gebruik van MDF

Helaas heeft MDF, zoals elk materiaal, ook enkele nadelen:

• Lage weerstand tegen water en vocht. Vooral randen die niet worden beschermd door acryl- of metalen strepen zijn hier gevoelig voor. Ze nemen snel vocht op, zwellen op en vervormen na verloop van tijd.
• Gevoelig voor krassen. In de meeste gevallen geldt dit voor gelakte oppervlakken. Het wordt niet aanbevolen om voor het reinigen producten te gebruiken die schurende stoffen bevatten.
• Bij constante blootstelling aan stoom kan het oppervlak van MDF hierdoor dof en licht verkleuren.
• Wanneer er een kras op de gevel verschijnt, is het moeilijk om verf op te nemen en alleen het beschadigde gebied te schilderen. We moeten het hele oppervlak volledig opnieuw schilderen.
• Na verloop van tijd verliest het materiaal zijn sterkte en elasticiteit. Beslag en deuren van keukenmeubels beginnen los te komen.

Kenmerken van MDF-werkbladen

• Bestand tegen hoge temperaturen - je kunt er een pan kokend water op zetten.
• Onder invloed van licht verandert de kleur van het oppervlak niet.
• Meubels waarop de film correct is geïnstalleerd, nemen geen waterdamp en water op; na verloop van tijd delamineert het materiaal niet.
• Bestand tegen milde huishoudelijke schoonmaakmiddelen, evenals vlekken van melk, koffie, thee, wijn - ze worden niet geabsorbeerd door laminering.
• Vrij goed bestand tegen krassen en deuken.
• Kan aantasten door directe blootstelling aan stoom.

Deze kenmerken zijn van toepassing op het werkblad van het aanrecht. Houd er rekening mee dat in het geval van het installeren van apparaten onder de werkbladen, plaatmetaal of plastic extra aan de onderkant moet worden bevestigd, wat een extra versterking van de structuur zal creëren.

Spaanplaat - de belangrijkste voor- en nadelen

Spaanplaatmateriaal tijdens de keukenproductie is gemakkelijk te verwerken en te behouden, de fysieke en mechanische basisparameters. De belangrijkste voordelen zijn:

• Het spaanplaatblad is vrij sterk en duurzaam.
• Het materiaal is krasvast. Vuil kan worden gereinigd met huishoudelijke chemicaliën.
• Moderne technologieën bij de productie van gelamineerde spaanplaten zorgen voor de productie van meubels in verschillende vormen en kleuren.

Wat betreft de negatieve aspecten wil ik het volgende opmerken. Let bij het kopen van gelamineerde spaanplaat op de E1- of E2-badges. De E1-markering op het product betekent dat er 10 gram formaldehyde is gebruikt in het productieproces voor 100 gram houtsnippers. Als E2 op spaanplaat wordt aangegeven, kan de hoeveelheid formaldehyde 30 gram bereiken. Misschien is de aanwezigheid van een giftige stof in de samenstelling het belangrijkste nadeel van spaanplaat.

Vergelijking van keukenmeubels

Om specifiek te beslissen over het materiaal voor keukenmeubilair, moet u weten wat beter is: een keuken van gelamineerd spaanplaat of MDF, en wat is het verschil? Het is even belangrijk om hun voordelen te bestuderen en de nadelen te begrijpen.

Die langer meegaan, MDF of spaanplaat

Een van de belangrijkste criteria bij het kiezen van meubels is duurzaamheid. Hiermee moet rekening worden gehouden zodat u niet om de twee of drie jaar van kasten en werkbladen hoeft te wisselen. Het is belangrijk om te beslissen of er een keukengevel wordt gemaakt van spaanplaat of MDF.

Meubels gemaakt van MDF hebben een goede duurzaamheid. Vanzelfsprekend verliest een spaanplaatproduct iets sneller zijn aantrekkelijke uiterlijk. De duurzaamheid van de MDF modulaire keuken is een van de positieve eigenschappen van dit meubel. Dit komt door het feit dat de samenstelling van het materiaal bijna natuurlijk en milieuvriendelijk is. Bovendien gaat het apparaat, als het goed wordt onderhouden, vele jaren mee.

Spaanplaat of MDF: wat is beter bestand tegen krassen?

Een ander zeer belangrijk kenmerk van het meubilair is de weerstand tegen mechanische schade. Meubels van MDF zijn bestand tegen externe factoren zoals fysieke slijtage, hitte- en vetvlekken. De situatie is erger in het geval van stoom of water - ze beschadigen de structuur van MDF. Voor een gelamineerd spaanplaatoppervlak zijn vochtigheid en hoge temperaturen niet gevaarlijk.

Het volgende kenmerk is dat de onderdelen van meubels van spaanplaat en MDF ongeveer op dezelfde manier breken. In het geval van weerstand tegen mechanische schade, bijvoorbeeld krassen, heeft spaanplaat de prioriteit. Dit materiaal is bestand tegen veel huishoudelijke chemicaliën.

Milieu vriendelijkheid

Een belangrijk aspect is de vergelijking van spaanplaat en MDF op het gehalte aan schadelijke stoffen in hun samenstelling. Deze laatste hebben een negatief effect op het menselijk leven.

Meubels gemaakt van gelamineerde spaanplaat zijn gemaakt met behulp van formaldehyde. Deze stof wordt gebruikt als bindmiddel. Hoewel de producten zijn onderverdeeld in de klassen E1 en E2 en er in de eerste versie minder giftige stof is gebruikt, zijn meubels van spaanplaat giftig en dit heeft nadelige gevolgen voor de gezondheid.

In MDF ligt de samenstelling van de plaat dicht bij natuurlijk hout en heeft het geen negatieve invloed op de mens. Wat de kosten betreft, is een aanrechtblad van gelamineerd spaanplaat echter goedkoper dan een MDF-product.

Esthetische waarde

Wat is beter: MDF of LSPD voor de keuken? Het aantrekkelijke uiterlijk van de meubels is een ander belangrijk kenmerk dat erg belangrijk is bij het kopen. Veel hangt af van de wensen, behoeften en financiële mogelijkheden van de opdrachtgever. Het is gemakkelijk om indruk te maken op gasten door een mooie keuken in uw huis te installeren. Er is een grote keuze aan kleuren en patronen op de markt, dus het is geen probleem om te vinden wat je echt leuk vindt. Wil je een keuken met een ronde vorm of met glas in lood, geef dan je voorkeur aan MDF. Spaanplaat is niet zo'n plastic materiaal en kan dergelijke contouren niet aannemen. Het kleurengamma is echter veel breder en gevarieerder in het geval van gelamineerde spaanplaatmeubels.

Het kiezen van het juiste materiaal voor je keukenmeubel is van groot belang. Het type bepaalt het karakter van het meubel en daardoor ontstaat de stijl van het interieur. Na het lezen is het gemakkelijk om te bepalen wat beter is, MDF of spaanplaat voor in de keuken.

Na alle hoofdkenmerken van MDF en gelamineerde spaanplaat te hebben geanalyseerd, evenals de nadelen en voordelen van elk materiaal, kunnen we zeggen dat MDF het meest milieuvriendelijke en duurzame materiaal is. Wat de verscheidenheid aan kleuren betreft, kunnen meubels van gelamineerd spaanplaat echter in bijna elke kleur worden gemaakt. Als we kijken naar de prijzen voor meubels, dan zal de keuken van spaanplaat betaalbaarder zijn. De uiteindelijke beslissing over wat beter is, MDF of spaanplaat voor de keuken, hangt alleen af ​​van uw keuze.

We zoeken uit welke van deze materialen betrouwbaarder, sterker en veiliger is.

Foto: www.elvis-mebel.ru

"Soms is een verscheidenheid aan goederen slecht ..." - verzucht bezoekers van de bouw- en ijzerhandel, die moeten kiezen tussen soortgelijke plaatmaterialen als MDF, spaanplaat en gelamineerde spaanplaat. Tegelijkertijd is het voor een niet-professional helemaal niet duidelijk welk van bovenstaande in dit of dat geval kan worden gebruikt. Maar om erachter te komen is niet zo moeilijk als het lijkt.

MDF (afkorting voor het Engelse Medium Density Fibreboard) is een type vezelplaat met een gemiddelde dichtheid en ontstaat door het droogpersen (bij een bepaalde hoge druk en temperatuur) van fijne houtsnippers. Het is duidelijk dat, hoezeer de grondstof in dit geval ook niet verwarmt en knijpt, de chips niet aan elkaar zullen kleven. Daarom wordt er een "bindmiddel" (zoiets als lijm) aan toegevoegd - ureumharsen gemodificeerd met melamine.

De technologie voor de productie van MDF werd in de jaren 60 van de twintigste eeuw in de VS ontwikkeld, op dezelfde plaats in 1966 werd de industriële productie gestart. In Rusland werden de eerste MDF's pas in 1997 geproduceerd.

Spaanplaat - spaanplaat (meestal spaanplaat genoemd, hoewel het correct is om de afkorting Spaanplaat te gebruiken) - wordt verkregen door het heet persen van spaanders (en andere houtdeeltjes) vermengd met een niet-mineraal bindmiddel. In dit geval kan een spaanplaat uit één laag bestaan ​​of uit meerdere lagen (drie of meer).

Spaanplaat wordt al meer dan 70 jaar in de VS geproduceerd, in Rusland - iets minder.

Foto: www.makuha.ru

Spaanplaat is een soort spaanplaat, een plaat gelamineerd met melaminefilms. De eenheid van het ontwerp wordt bereikt door de gelijktijdige blootstelling aan hoge temperatuur en druk. Het oppervlak van de spaanplaat kan zowel glad als reliëf worden gemaakt (de structuur van hout of andere materialen imiteren).

Veiligheid

De technologie voor de productie van plaatmaterialen impliceert dat het gehalte aan schadelijke stoffen in MDF lager is dan in spaanplaat. We hebben het over vluchtige stoffen, die schadelijk zijn voor de mens, die vrijkomen door harsen (gebruikt als bindmiddel), die geleidelijk (bij langdurig gebruik) "verdampen" en zich ophopen in de lucht als er onvoldoende ventilatie van de kamer is. Al deze stoffen veroorzaken geen directe schade aan het menselijk lichaam en hebben alleen een schadelijk effect bij langdurig contact ermee (met andere woorden, als u besluit om lang op een spaanplaat of MDF-plaat te gaan liggen, gaat u niet dood van vergiftiging door de stoffen die ze vrijgeven, maar van dorst, honger of van ouderdom).

De fabrikanten hebben echter een bepaalde gradatie vastgesteld:

MDF - met strikte naleving van de technologie en de prestaties van hoogwaardige bekleding van de oppervlakken van de structuur, wordt het als het minst gevaarlijk beschouwd in termen van het vrijkomen van schadelijke stoffen in de omgevingslucht. Bij de productie van MDF is lignine het belangrijkste bindmiddel, dat vrijkomt bij het verhitten van hout. Daarom is hoogwaardig MDF milieuvriendelijk;

Spaanplaat van klasse E1 - neemt de tweede plaats in op het gebied van veiligheid voor het menselijk lichaam (maar ook alleen met de juiste bekleding van oppervlakken);

Spaanplaat van klasse E2 - stoot de grootste hoeveelheid schadelijke stoffen uit, is verboden voor productie in het buitenland en in Rusland - het is verboden voor de productie van meubels en producten die worden gebruikt in openbare en residentiële gebouwen (GOST 10632-2007).

De moeilijkheid bij het bepalen van de schade die daadwerkelijk door deze materialen wordt veroorzaakt, ligt in het feit dat de informatie in de certificaten niet altijd overeenkomt met de werkelijkheid (en soms zijn certificaten gehecht aan de materialen die niet "eigen", dat wil zeggen, opgesteld op basis van de resultaten van uitgevoerde, maar "gekochte" tests). Bovendien volgen niet alle fabrikanten (vooral Russische) de aanbevolen procestechnologie voor de productie van MDF en spaanplaat, in een poging geld te besparen bij het gebruik van harsen van lagere kwaliteit.

Prijs

Hoe eenvoudiger de productie en hoe beter de grondstoffen beschikbaar zijn, hoe goedkoper het materiaal zal zijn. Aangezien de belangrijkste grondstof voor de productie van MDF en spaanplaat afval uit de houtverwerkende industrie is, zullen de volgende factoren het prijsverschil beïnvloeden:

Productietechnologie (MDF is duurder dan spaanplaat),
- land van herkomst (bordmateriaal van buitenlandse Europese bedrijven zal meer kosten dan hun Russische tegenhangers),
- het aantal tussenpersonen tussen de fabrikant en de koper (hoe meer er zijn, hoe duurder het materiaal wordt),
- de aanwezigheid van extra eigenschappen die in het productieproces aan materialen worden verleend (brandwerendheid, biostabiliteit, waterbestendigheid),
- de aanwezigheid, kwaliteit en duurzaamheid van decoratieve coatings op MDF of spaanplaat (alles wat een structuur van deze materialen meer veiligheid en sterkte geeft, is duurder).

Wat is beter: MDF, spaanplaat of spaanplaat?

Foto: gklesprom.ru

Helaas kan deze vraag niet eenduidig ​​worden beantwoord, aangezien MDF en spaanplaat hun belangrijkste doelen hebben, waarbij het gebruik ervan als veilig genoeg wordt beschouwd voor de mens.

Dus MDF en spaanplaat (gelamineerde spaanplaat) van klasse E1 (met de verplichte bekleding van oppervlakken) kunnen worden gebruikt bij de vervaardiging van meubels. In dit geval moet speciale aandacht worden besteed aan de kwaliteit van de randen en naden tussen hen en het gezicht (oppervlak van de plaat). Als de naden niet van hoge kwaliteit zijn, zal er na verloop van tijd water in komen (bijvoorbeeld tijdens het nat reinigen van gebouwen) en zal MDF (evenals spaanplaat) "zwellen". Tegelijkertijd is spaanplaat veel minder vochtbestendig.

Maar MDF reageert sterker op hoge temperaturen. Meubels gemaakt van MDF mogen niet te dicht bij verwarmingsapparaten worden geplaatst - het kan kromtrekken.

MDF is een harder materiaal, het brokkelt niet af tijdens het frezen - hierdoor kunt u uitsparingen maken voor fittingen, patronen en houtsnijwerk op het oppervlak maken. In tegenstelling tot spaanplaat houdt MDF schroeven en andere bevestigingsmiddelen goed vast.

Maar zelfs als alle meubelelementen van hoge kwaliteit zijn, moet men niet vergeten dat MDF en spaanplaat massaproductiematerialen zijn, die tot op zekere hoogte (volgens verschillende kenmerken) inferieur zijn aan meubels gemaakt van goed gedroogd en verwerkt hout . Met andere woorden, zelfs de beste meubels gemaakt van plaatmateriaal gaan niet langer dan 10-25 jaar mee (afhankelijk van de kwaliteit van de grondstoffen en de nauwkeurigheid waarmee ze tijdens het gebruik worden gehanteerd).

Je moet er ook rekening mee houden dat vaak bij de productie van meubels alleen de gevels van MDF zijn en de wanden en interne onderdelen van spaanplaat. Meubels die volledig van MDF zijn gemaakt, zijn vrij duur.

Een andere mogelijkheid om MDF te gebruiken is om er in de fabriek deurelementen van te vervaardigen. Bij het aanpassen van onderdelen op de installatieplaats is het echter de moeite waard om op enkele nuances te letten. Dus platbands gemaakt van MDF blijken, wanneer ze op maat worden gesneden, "onbeschermd" te zijn tegen één kant van vocht, wat kan leiden tot hun vervorming.

Maar spaanplaat is gewoon onvervangbaar als ondervloer (omdat het materiaal geen direct contact heeft met de lucht in de kamer en daarom geen schadelijke stoffen erin kan afgeven). Voor "veiligheidsnet" kunt u de spaanplaat afdekken met een beschermende verf- en laklaag.

Gelamineerde spaanplaat is een van de meest populaire materialen die worden gebruikt bij de productie van kastmeubilair. Ongeveer 80% van het meubilair in de wereld is gemaakt van gelamineerd spaanplaat. Het wordt gebruikt voor de productie van zowel economy class als premium class meubelen. De grote vraag naar meubels van gelamineerd spaanplaat wordt veroorzaakt door hoge consumenteneigenschappen, een aangenaam uiterlijk en betaalbare kosten. Door de verscheidenheid aan kleuren en texturen kunt u meubels voor het interieur maken in elke stijl en elk kleurenschema. Bovendien past gelamineerde spaanplaat goed bij vorken van andere materialen: MDF, vezelplaat, hout, kunststof, metaal.

Wat is spaanplaat?

Spaanplaat is een gelamineerde spaanplaat gemaakt op basis van grove houtsnippers, gebonden met formaldehydeharsen. Het materiaal wordt gepresenteerd in plaatvorm, wat wordt bereikt door heet persen. Spaanplaat is gebaseerd op spaanplaat, die geen decoratieve coating heeft. Ruwe spaanplaat wordt voornamelijk gebruikt in de bouwsector of bij de vervaardiging van gestoffeerde meubelen.

Technologie en productiestadia

De productie van gelamineerde spaanplaat omvat verschillende opeenvolgende fasen:

1. Houtverwerking en het verkrijgen van grondstoffen

Het hoofdbestanddeel bij de productie van spaanplaat zijn houtsnippers. Om het te verkrijgen, worden niet-vloeibare stammen gebruikt, die in de beginfase worden ontdaan van schors en in stukken van ongeveer 1 m breed worden gezaagd.Geprepareerd houtmateriaal wordt met behulp van speciale apparatuur vermalen tot houtsnippers. Ook wordt voor het verkrijgen van grondstoffen vaak afval van houtbewerkingsbedrijven gebruikt.

Grondstoffen voor het verkrijgen van houtsnippers

Houtkrullen gebruikt in de basis van spaanplaat

2. Drogen van grondstoffen

Na de maalfase komt het hout in de droogkamer, waar het vocht door wervelstromen van hete lucht uit de houtsnippers wordt verwijderd.

Gehakt hout in de droger

3. Selectie

De gedroogde grondstof wordt overgebracht naar een cycluseenheid. In dit stadium vindt de selectie van houtdeeltjes plaats: spaanders van een geschikte grootte gaan naar de volgende productiefase en grote deeltjes worden teruggestuurd om opnieuw te worden gemalen.

Sorteerproces voor grote houten elementen

4. Componenten mengen

Deze fase van de productie van spaanplaten omvat het mengen van gedroogde en geselecteerde houtsnippers met formaldehydehars.

5. Maak een blanco

Vanuit de mengkamer komt het resulterende mengsel van zaagsel en formaldehydehars een transportband binnen, waar het door middel van een koude pers tot meerdere lagen wordt gevormd. Vervolgens wordt een spaanplaat blank gemaakt: de massa wordt beïnvloed door een hete pers, die alle lagen verbindt.

Spaanplaatvorming

Afgewerkte platen zonder gelamineerde coating

6. Lamineren

Het oppervlak van de gesneden spaanplaten wordt geëgaliseerd en geschuurd. Vervolgens wordt het vel op een vormpers geplaatst. Om de ruwe spaanplaat decoratieve eigenschappen te geven, wordt een speciale film gebruikt. In de beginfase lijkt het op gewoon papier. Verder wordt de film geïmpregneerd met melaminehars, waarna deze hard en bros wordt. De volgende fase van het lamineren is het persen, waarbij de verwerkte film stevig wordt verbonden met het spaanplaatoppervlak.

Het proces van het lijmen van melaminepapier op een ruwe spaanplaat

7. Spaanplaat zagen

Na voltooiing van de persfase worden de voorbereide platen gekoeld en gedroogd. Vervolgens wordt het ruwe materiaal in vellen van standaardafmetingen gesneden.

Geschiedenis van oorsprong

Voor het eerst werd spaanplaat gebruikt in de naoorlogse periode, toen een enorme hoeveelheid middelen nodig was om verwoeste gebouwen te herstellen. De hoge kosten van natuurlijk hout hebben meubelfabrikanten ertoe aangezet om alternatieve opties te zoeken. Talloze experimenten op dit gebied leidden tot de uitvinding van een materiaal dat voor bijna 90% uit afvalstoffen en afval uit de houtverwerkende industrie bestond.

Voorheen werden houtkrullen samen met ander afval verbrand en kregen later een nieuwe bestemming. In de loop van de tijd is de productie van spaanplaat verbeterd en tegenwoordig neemt dit materiaal een leidende positie in in de meubelindustrie.

Spaanplaat classificatie

Ondanks dat de basis van alle soorten spaanplaat op het eerste gezicht een constante samenstelling is, kent dit materiaal veel classificaties.

Spaanplaten worden ingedeeld volgens het type bekleding in het volgende:

• ruwe spaanplaat - zonder decoratieve laag;
• gelamineerde spaanplaat - aan beide zijden bedekt met een lamineerfilm;
• gefineerde spaanplaat - aan beide zijden beplakt met een dunne laag natuurlijk fineer;
• gelamineerde spaanplaat - bekleed met papier-harsfilm.

Spaanplaat zonder decoratieve coating heeft geen esthetische eigenschappen en wordt daarom uiterst zelden gebruikt bij de vervaardiging van kastmeubels. Dit materiaal wordt vaak gebruikt voor gevelbekleding. Ook worden ruwe spaanplaatplaten gebruikt bij de productie van gestoffeerde meubels als basis van de structuur. Gelamineerde spaanplaat heeft veel opties die verschillen in kleur, textuur en textuur. Zo'n rijke variatie is mogelijk dankzij het brede scala aan laminaten.

Gelamineerde spaanplaat

Gefineerde spaanplaat is een goedkope analoog van meubels van natuurlijk hout. Uiterlijk lijken producten gemaakt van gefineerde spaanplaat op meubels van natuurlijk hout. Het materiaal onderscheidt zich door een grote verscheidenheid aan kleuren en houtsoorten. Gefineerde spaanplaat in de meubelproductie wordt niet zo vaak gebruikt als gelamineerde spaanplaat, hoewel het aangename decoratieve eigenschappen heeft. Producten gemaakt van spaanplaat bedekt met fineer zijn zeer esthetisch en hebben hoge consumenteneigenschappen: milieuvriendelijkheid, aangenaam uiterlijk, duurzaamheid, bruikbaarheid.

Gefineerde spaanplaat wordt geproduceerd door ruwe spaanplaat te bekleden met een dunne houtsnede - fineer. Voor deze doeleinden kunnen zowel naald- als loofboomsoorten worden gebruikt. Het productieproces omvat verschillende fasen: het fineer snijden, het op de DP lijmen en het slijpen. Op het oppervlak van de ruwe spaanplaat wordt lijm met ureum-formaldehyde- of melamine-formaldehydehars aangebracht en fineer gelijmd. Verder worden de lagen met behulp van een pers aan elkaar vastgemaakt. De laatste stap is om het afgewerkte materiaal zorgvuldig te schuren.

Gelamineerde spaanplaat wordt gebruikt als een goedkope analoog van spaanplaat. Het heeft aangename uiterlijke eigenschappen, maar is aanzienlijk inferieur in kwaliteit.

Gelamineerde spaanplaat

Het lamineerproces omvat het coaten van het spaanplaatoppervlak met rolmateriaal in de vorm van een papier-harsfilm. Op het oppervlak van de spaanplaat wordt vooraf een lijmsamenstelling aangebracht, waarop met een pers een harde decoratieve film wordt aangebracht. Het lamineerproces vindt plaats bij een temperatuur van 120 -150 ̊С. Het belangrijkste verschil tussen gelamineerde spaanplaat en gelamineerde spaanplaat is dat in de eerste versie het papier eenvoudig aan het oppervlak wordt gelijmd, en tijdens het lamineren wordt er chemisch geperst en wordt de decoratieve film één geheel met de spaanplaat.

Kwalitatieve classificatie omvat de volgende soorten spaanplaat:

• 1e leerjaar;
• 2e leerjaar;
• 3de graad.

Spaanplaten van de 1e graad zijn van de hoogste kwaliteit. Voor de productie van planken van de 1e graad wordt alleen geselecteerd zaagsel gebruikt, voornamelijk van één boomsoort. Het zijn de platen van deze kwaliteit die verdere verwerking ondergaan - laminering. Ze hebben een absoluut glad oppervlak, zonder gebreken en chips.

Deel 2 spaanplaten kunnen licht geschilferd of bekrast zijn. Dergelijke platen kunnen zich ook lenen voor decoratie.

Houtschaafmateriaal van klasse 3 wordt voornamelijk gebruikt in de bouwsector. Platen hebben zeer indrukwekkende gebreken waardoor ze niet kunnen worden gebruikt bij de vervaardiging van kastmeubilair. Spaanplaat van 3 kwaliteiten wordt niet gekeurd.

Afhankelijk van de mate van weerstand tegen invloeden van buitenaf, kunnen de volgende soorten spaanplaat worden onderscheiden:

• vochtbestendig;
• hardnekkig.

Vochtbestendige spaanplaat wordt behandeld met een paraffine-emulsie. Ook worden bij de productie speciaal bewerkte houtsnippers gebruikt. Dergelijke manipulaties voorkomen het opzwellen van houtvezels onder invloed van vocht.

Vuurvaste spaanplaat bevat vlamvertragers die het verbrandingsproces tegengaan.

Verdeelstuk

De moderne productie van gelamineerde spaanplaat heeft zo'n hoog niveau bereikt dat met zijn hulp echte meesterwerken worden gecreëerd in de meubelindustrie. Een rijk assortiment aan kleuren, texturen en texturen stelt u in staat om aan de wensen van zelfs de meest veeleisende consumenten te voldoen. De verscheidenheid aan gelamineerde platen omvat de volgende kleuren gelamineerde spaanplaat:

• effen glad (zwart, blauw, wit, lichtblauw);

• effen gestructureerd (aluminium, wit gestructureerd platina);

• houtachtig (els, wengé, melk eiken, beuken, kersen);

• imitatie van zeldzame houtsoorten (kasteeleiken, Winchester-eik);

• glanzende decors;

• gefineerde decors;
• fancy decors met afbeeldingen en patronen.

Fabrikanten

De moderne markt voor de productie van gelamineerde spaanplaat telt meer dan 200 bedrijven. De meest populaire hiervan zijn Kronospan en Egger.

Het Oostenrijkse bedrijf Kronospan produceert binnen een maand meer dan 2,5 miljoen vierkante meter. gelamineerde spaanplaat, waar over de hele wereld vraag naar is. Ze onderscheiden zich door de hoogste kwaliteit, die wordt bereikt door strikte naleving van uitsluitend alle technologische processen, van de selectie van grondstoffen tot de opslag en opslag van afgewerkte producten. Bovendien zijn de ontwerpers van het bedrijf, gericht op de belangen van de consument, erin geslaagd om gelamineerde platen met unieke decors te produceren.

Egger Holding is gepositioneerd voor de productie van spaanplaten met elite-decoratie, die wordt gepresenteerd in de vorm van standaard papierlaminering en fineren met natuurlijk hout. Het assortiment van het bedrijf heeft ook veel originele varianten van gelamineerde spaanplaat, die niet alleen verschillen in uiterlijk ontwerp, maar ook in behoorlijke kwaliteit.

Maatbereik van gelamineerde spaanplaat

Verschillende fabrikanten van gelamineerde spaanplaat produceren platen van bepaalde afmetingen. Het bedrijf Kronospan produceert platen met een afmeting van 2750 x 1920 mm, een dikte van 16 mm, de afmetingen van Egger gelamineerde spaanplaat zijn 2800 x 2070 mm en een dikte van 18 mm. Vaak presenteren fabrikanten gelamineerde platen met een afmeting van 2440 x 1830 mm.

Voordelen:

Gelamineerde spaanplaat is het meest populaire materiaal dat wordt gebruikt bij het maken van meubels. Dit materiaal is geweldig voor de productie van gangen, kasten, meubelcomposities voor de woonkamer.

1. Praktisch. Spaanplaat is een pretentieloos materiaal dat gemakkelijk te onderhouden is. Afhankelijk van de basisregels voor de zorg voor gelamineerde spaanplaatmeubels en respect, kan het meer dan een dozijn jaar meegaan.

2. Eenvoudige verwerking. Spaanplaat is in wezen een kant-en-klaar materiaal dat u alleen in de benodigde delen hoeft te snijden en vast te lijmen met een kantenband.

3. Betaalbare kosten. In tegenstelling tot natuurlijk hout heeft spaanplaat een veel lagere prijs en daarom zijn meubels gemaakt van spaanplaat veel goedkoper. Dit maakt het toegankelijk voor alle lagen van de bevolking.

4. Weerstand tegen mechanische schade. Spaanplaat is een zeer hard materiaal dat praktisch niet onderhevig is aan krassen en andere mechanische beschadigingen. Het enige nadeel is de mogelijkheid dat er chips verschijnen aan de randen van het product als het onzorgvuldig wordt behandeld.

5. Hittebestendigheid. Producten gemaakt van gelamineerde spaanplaat zijn bestand tegen hoge temperaturen. Zelfs keukensets die aan hogere temperaturen worden blootgesteld dan andere meubels in huis, zijn gemaakt van spaanplaat.

6. Mooi uiterlijk. Kastmeubilair gemaakt van gelamineerd spaanplaat heeft een esthetisch ontwerp en een laconiek ontwerp. Het past perfect bij het interieur, zowel in moderne als klassieke stijl. Door de verscheidenheid aan kleuren en texturen kunt u precies kiezen wat bij het kleurenschema en de stijl past.

7. Niet onderhevig aan verval. Door het gehalte aan formaldehydeharsen wordt spaanplaat beschermd tegen het natuurlijke vervalproces en is er geen verdere verwerking nodig.

nadelen

1. De aanwezigheid van formaldehydeharsen. Door de samenstelling die kleine houtsnippers bij elkaar houdt, komt wat formaldehyde vrij in de lucht, wat niet helemaal veilig is voor de gezondheid. Ondanks de onbeduidende hoeveelheid die vrijkomt door spaanplaat, worden sommige soorten van dit materiaal niet aanbevolen voor de vervaardiging van meubels voor een kinderkamer.

2. De onmogelijkheid van fijne verwerking. Door de harde en inhomogene structuur kan spaanplaat niet worden onderworpen aan fijne bewerking - frezen. Het is onmogelijk om er krullende en sierlijke details van te maken.

3. Gevoeligheid voor zwelling. Met uitzondering van vochtbestendige spaanplaatsoorten zwelt dit materiaal op bij blootstelling aan vocht. De PVC-rand op de eindstukken heeft echter een beschermende functie en voorkomt dat er vocht in het materiaal komt. Zwelling treedt alleen op bij langdurig contact met water.

Compatibiliteit met andere materialen

Spaanplaat is een veelzijdig materiaal dat wordt gebruikt voor de productie van alle soorten meubels: kasten, muren, gangen, keukens. Het heeft een prettige uitstraling en laconiek, waardoor je het kunt combineren met totaal verschillende soorten materialen. Meestal wordt gelamineerde spaanplaat aangevuld met MDF, waarvan de gevels zijn gemaakt, en vezelplaat, gepresenteerd in de vorm van de achterwand van het product.

Bij de productie van kasten zijn de meest relevante toevoegingen in de vorm van grote spiegelpanelen, die de elegantie en schoonheid van moderne meubels benadrukken.

Vaak worden kasten aangevuld met kunststof panelen met diverse patronen aangebracht door middel van fotoprinten.

Spaanplaat ziet er geweldig uit in combinatie met glazen vitrines, die kunnen worden gepresenteerd in de vorm van transparant, mat of gearceerd glas.

Bij het kiezen van spaanplaat moet speciale aandacht worden besteed aan het uiterlijk. Het blad moet egaal zijn, zonder chips, schoonmoeder en krassen. De randen van de gelamineerde plaat mogen niet in dikte verschillen. Dit feit geeft aan dat de plaat is blootgesteld aan vocht. Dit materiaal is niet geschikt voor het maken van meubels: een gezwollen voet maakt het moeilijk om bevestigingsmiddelen te gebruiken.

Let op de kosten van gelamineerde spaanplaat. Als de kosten onredelijk laag zijn, informeer dan naar de reden hiervan. Voor een actieprijs kan een fabrikant een illiquide product 'verbergen' dat in de meubelindustrie totaal onbruikbaar is. In sommige gevallen kan spaanplaat met kleine gebreken geschikt zijn, bijvoorbeeld in de bouwsector, en dan kunt u met de lage kosten winnen.

Tegenwoordig worden voor de productie van meubels en decoratieve coatings verschillende materialen gebruikt - spaanplaat, vezelplaat, MDF, massief hout. Steeds meer fabrikanten geven echter de voorkeur aan gelamineerde spaanplaat. Tegelijkertijd zijn veel kopers nog steeds verbijsterd door de afkorting spaanplaat: wat het is, hoe dit materiaal verschilt van de bovengenoemde variëteiten en wat zijn de voor- en nadelen ervan. Antwoorden op deze vragen zullen in dit artikel worden gegeven.

U kunt de gelijkenis van de termen spaanplaat en spaanplaat opmerken. Dit laatste staat voor spaanplaat of spaanplaat. De afkorting zelf, hoewel deze vaak wordt gebruikt, is niet helemaal correct. Het zou juister zijn om DSP te schrijven. We hebben het over een composietmateriaal, bij de productie waarvan, door heet persen, zaagsel en spaanders, samen met bindmiddelformaldehydeharsen, de vorm aannemen van een enkele plaat.

Dit materiaal werd voor het eerst uitgevonden in de jaren '30. XX eeuw, maar de massaproductie van spaanplaat begon pas in de jaren 50. Last but not least heeft dit te maken met de moeilijke naoorlogse situatie. Voor de behoeften van massaproductie was een goedkoop en betaalbaar materiaal nodig, en natuurlijk hout was duur en het afval tijdens de verwerking ervan bereikte 60%. Bovendien is de smaak van kopers aanzienlijk veranderd - pretentieus omvangrijk meubilair kwam op geen enkele manier overeen met de geest van het tijdperk, dat het verlangen naar eenvoud, gemak en gemak combineerde met de noodzaak om geld te besparen. Spaanplaat daarentegen voldeed volledig aan al deze eisen.

Spaanplaatproductietechnologie

Voor de productie van spaanplaat, afval uit de houtbewerkingsindustrie en speciaal vermalen niet-vloeibare stammen worden gebruikt:

• spaanders en zaagsel (voorheen werden ze gewoon verbrand als afval) worden gedroogd in een speciale droogkamer en door een cyclische installatie gedreven die te grote deeltjes afstoot om opnieuw te vermalen;

• grondstoffen die voldoen aan de eisen worden gemengd met formaldehydehars en overgebracht naar een transportband, waar het koud geperst wordt in de gewenste vorm;
• met behulp van een hete pers worden de lagen van het werkstuk stevig aan elkaar gelijmd, vervolgens worden de platen gekoeld, gedroogd en gezaagd tot platen van standaardafmetingen;

Voor- en nadelen van spaanplaat

Het resulterende duurzame en zeer betaalbare materiaal vond onmiddellijk toepassing bij de vervaardiging van gestoffeerde en kastmeubelen, rijtuigen, in de bouw (zoals bekisting, scheidingswanden, balken, vloeren, bekleding, frames). Onder de voordelen zijn goede indicatoren voor warmte- en geluidsisolatie.

Duurzame en goedkope spaanplaat wordt gebruikt als scheidingswanden, vloeren, bekleding, bekisting

Spaanplaat heeft echter een aantal ernstige nadelen. Het kan vocht opnemen (tot een derde van het oorspronkelijke volume) en vervormen. Ook kan de plaat onder invloed van warmte zijn vorm verliezen. Dit beperkt het gebruik van spaanplaten in de keuken of badkamer. De enige uitzonderingen zijn doeken die een speciale behandeling hebben ondergaan, waardoor het materiaal vocht- en brandwerend wordt.

Door zijn dichte structuur houdt spaanplaat spijkers en schroeven goed vast. Vanwege dezelfde structurele kenmerken kan het bevestigingsmateriaal echter niet opnieuw worden bevestigd, omdat de plaat zal beginnen af ​​​​te brokkelen. Om dezelfde reden is het materiaal niet geschikt om te frezen en gebogen banen te maken.

En tot slot, het grootste nadeel van spaanplaat is het gebruik van ureum-formaldehyde- en fenol-formaldehydeharsen bij de vervaardiging ervan. Ze voorkomen houtrotprocessen, maar hebben verre van het meest gunstige effect op de menselijke gezondheid.

Opmerking! Formaldehyde is een uiterst gevaarlijke chemische stof. Het kan zich ophopen in het menselijk lichaam, vergiftiging veroorzaken of de ontwikkeling van ernstige ziekten veroorzaken. De belangrijkste tekenen van vergiftiging zijn hoesten, irritatie van de slijmvliezen van de keel en ogen, duizeligheid, vermoeidheid .

De belangrijkste soorten spaanplaat

Er zijn verschillende classificaties van spaanplaat.

De formaldehyde-emissieklasse E1 en E2 geeft de hoeveelheid schadelijke stof in de spaanplaat aan. De E1-klasse wordt als milieuvriendelijker beschouwd (deze komt overeen met de GOST 10632-89 die in Rusland is aangenomen). E2-klasse is niet geschikt voor gebruik in kinderkamers. Veel Europese fabrikanten hebben de productie van deze klasse spaanplaat al stopgezet.

Afhankelijk van de kwaliteit en het uiterlijk van het eindproduct kan spaanplaat:

Door het type bekleding wordt spaanplaat onderscheiden:

• ruw (geen bekleding);
• gelamineerd (bedekt met melaminefilm of speciale resistente vernis);
• gefineerd (hebben een bekleding in de vorm van een dunne plaat van natuurlijk hout).

Om erachter te komen wat beter is - spaanplaat of spaanplaat, moet u vertrouwd raken met de kenmerken van gelamineerde panelen.

Spaanplaat: wat is het?, verscheidenheid aan kleuren

Dus wat is de LDPC? In feite werd het hierboven al genoemd en het decoderen van spaanplaat is eenvoudig - het is een gelamineerde spaanplaat. Voor de vervaardiging van gelamineerde spaanplaat (meer precies - gelamineerde spaanplaat), wordt alleen hoogwaardige gepolijste spaanplaat gebruikt.

In de laatste productiefase worden ze onder hoge druk en hoge temperaturen bedekt met een speciale polymeerfilm. Deze folie is gemaakt van papier geïmpregneerd met melaminehars. Soms wordt bij de vervaardiging van dure LSDP een speciale vernis gebruikt, die niet bang is voor water en krassen.

Kenmerken en belangrijkste voordelen van het materiaal. Toepassingsgebieden. Functies en installatieregels. Gemiddelde productiekosten.

Catalogi met voorbeelden en foto's van gelamineerde spaanplaat, waarvan de kleuren worden weergegeven door honderden tinten, kunnen verschillende paletten demonstreren:

• gewoon glad (vanille, blauw, groen water);
• effen structuur (aluminium, titanium, beton);
• houtachtige kleuren (esdoorn, kers, wengé);
• glanzende decors;
• fancy decors (verschillende patronen en ontwerpen).

Dit alles maakt gelamineerde spaanplaten tot een veelzijdig en extreem populair materiaal. Ze worden gebruikt in badkamers en kinderbadkamers, om decoratieve scheidingswanden, gestoffeerde en kastmeubels te maken. Op de forums kun je gemakkelijk veel positieve recensies vinden: gelamineerde spaanplaatkeukens zijn bestand tegen de effecten van stoom, water en aanzienlijke temperatuurveranderingen.

Gelamineerde platen worden perfect gecombineerd met andere materialen - glas, spiegels, metaal, kunststof panelen, evenals vezelplaat en MDF.

Wat is beter: spaanplaat of MDF

De verscheidenheid aan materialen in winkels kan het winkelend publiek alleen maar verbijsteren. Wat is beter voor meubels - MDF of spaanplaat?

Er zijn fundamentele verschillen tussen spaanplaat en MDF. Spaanplaat is gemaakt van houtkrullen en zaagsel, formaldehyde werkt als bindmiddel.

Bij de productie van MDF wordt houtstof gebruikt (afval van de houtverwerkende industrie vermalen tot een zeer fijne fractie) en uitsluitend natuurlijke bindmiddelen - paraffine en lignine. Dankzij deze samenstelling is MDF veel milieuvriendelijker dan spaanplaat. Ze kunnen zelfs veilig worden gebruikt voor het decoreren van kinderkamers.

Opmerking! Paraffine is niet alleen milieuvriendelijk, maar heeft ook waterafstotende eigenschappen, waardoor het niet nodig is om MDF-platen extra te behandelen met speciale impregnaties.

In tegenstelling tot gelamineerde spaanplaat is MDF een zeer plastisch en zacht materiaal. Het is gemakkelijk te frezen, daarom is het zo populair bij de vervaardiging van luxe meubelen. De meeste gebogen elementen, gebeeldhouwde hoofdborden en fantasievolle fronten zijn gemaakt van MDF. Foto's van bedden gemaakt van spaanplaat of keukengevels kunnen niet tevreden zijn met zo'n decorativiteit, omdat het meubilair is gemaakt van materiaal met een afbrokkelende rand, ongeschikt om te frezen.

Toch geven velen, die kiezen tussen spaanplaat of MDF, de voorkeur aan gelamineerde panelen. De reden is simpel: de kosten van MDF zijn veel hoger dan die van democratische spaanplaten. Volgens consumentenrecensies is gelamineerd spaanplaatmeubilair een succesvolle leider op de binnenlandse markt, en dit is niet in de laatste plaats te danken aan gematigde prijzen.

Een ander zwaarwegend argument voor gelamineerde spaanplaat is de rijkdom aan kleuroplossingen. In de catalogus van gelamineerde spaanplaat of op de websites van online winkels, kunt u een geschikte tint of textuur kiezen die harmonieus in elke interieurstijl past - van klassiek tot modern.

Toonaangevende fabrikantenGelamineerde spaanplaat: Egger, Kronospan, Lamarti, Nevsky laminaat

Bij het kopen van gelamineerde spaanplaat is het erg belangrijk om ervoor te zorgen dat het product alle benodigde certificaten heeft die de veiligheid van het materiaal voor de menselijke gezondheid garanderen en van hoge kwaliteit zijn, wat een lange levensduur garandeert. Alleen grote fabrikanten kunnen er echter voor zorgen dat in elke productiefase de normen en technische voorschriften strikt worden nageleefd. De leiders op de binnenlandse markt zijn buitenlandse bedrijven Egger en Kronospan, evenals binnenlandse fabrikanten Lamarti en Nevsky Laminat.

Spaanplaat Egger: kleurenen materiële voordelen

Het bedrijf is gevestigd in Oostenrijk. Dit bescheiden familiebedrijf, opgericht in 1961 door Fritz Egger Sr., is geleidelijk uitgegroeid tot een van de toonaangevende spaanplaatfabrikanten ter wereld.

De hoogste kwaliteit van gefabriceerde producten, een uitgebreide catalogus van Egger gelamineerde spaanplaatkleuren en redelijke prijzen worden bereikt door de opening van lokale productiefaciliteiten in 7 Europese landen, waaronder Rusland. Eersteklas grondstoffen zijn voornamelijk gemaakt van zachthout en bevatten geen vreemde elementen. Gelamineerde platen voldoen volledig aan de Europese veiligheidsnormen.

De kleurencatalogus van Egger gelamineerde spaanplaat biedt een enorme verscheidenheid, waarmee u elke ontwerpoplossing tot leven kunt brengen:

• effen gelamineerde spaanplaat (wit, lagune, albast, beige zand, canyon, pompoengeel, groen water, Chinees rood, riet, Baltisch blauw en tientallen andere kleuren) - worden gepresenteerd in matte en glanzende versies;

• structuurdecors (lichtbeton, beige leer, grijswit amalvimarmer, titanium, kwartsbrons, indigokwarts, enz.);
• Gelamineerde spaanplaat Egger kleuren imitatie hout (calvados roze, licht venchester eiken, bloeiende peer, natuurlijk palissander, cremona eiken champagne, zebrano havana, natuurlijk merano - meer dan 100 tinten die perfect natuurlijk hout imiteren).

We kunnen een stabiele stijging van de vraag naar gelamineerde spaanplaat Egger constateren. Feedback van klanten bevestigt alleen de positieve dynamiek, maar wijst op de hoge slijtvastheid van het materiaal, de uitstekende kwaliteit en de minimale aanwezigheid van formaldehydeharsen ("dennengeur zonder chemicaliën").

Spaanplaat Kronospan: hoge kakwaliteit en rijk assortiment

Een ander Oostenrijks bedrijf, waarvan de geschiedenis begon met een kleine familiezagerij in Salzburg in 1897. Momenteel zijn de activiteiten actief in 24 landen van de wereld.

Een van de onbetwiste voordelen van de gelamineerde platen van dit bedrijf zijn:

• goede vochtbestendigheid, waardoor ze kunnen worden gebruikt in badkamers en keukens;
• verhoogde slijtvastheid;
• vaste kleur catalogus van gelamineerde spaanplaat Kronospan;
• milieu vriendelijkheid;
• antistatisch, wat extra bescherming tegen stof garandeert;
• redelijk democratisch prijsbeleid;
• lange levensduur (tot 20 jaar).

De kleuren die in de Kronospan-catalogus van gelamineerde spaanplaat worden gepresenteerd, kunnen als volgt worden ingedeeld:

• texturen (diepe poriën, houtporiën, kantoor, glad, rogge, parelmoer);
• vlakte (blauw modra-atol, limoengroen, witte gevel, bordeaux, Inca-goud, lavendel, altviool);
• houtachtig (gelamineerde spaanplaat milaan walnoot, sneeuwberk, gelamineerde spaanplaat guarneri walnoot, donker corduroy, lichte spaanplaat bodega, elzenplank, rustiek eiken, warm shimo essen);
• fancy (sakura wit, nameeo wit, donkere twist).

Zelfs zo'n kort overzicht van de kleuren van Kronospan gelamineerde spaanplaat geeft een goed idee van hoe rijk hun palet is en hoe divers de texturen zijn. Eigenlijk is de verrassend geloofwaardige imitatie van het ruwe oppervlak van natuurlijk hout een soort visitekaartje van vele lijnen gelamineerde spaanplaat van dit Oostenrijkse bedrijf.

Lamartie: kenmerkenSpaanplaat, kleuren, foto met titels

Door strikte kwaliteitscontrole in elke productiefase, concurreren gelamineerde spaanplaten van de Syktyvkar Plywood Plant met succes met de producten van buitenlandse bedrijven op de Russische markt. Spaanplaten van dit bedrijf zijn gemaakt van hoogwaardige grondstoffen (naald- en berkenhout zonder onzuiverheden zoals schors), hebben een ecologisch certificaat en uitstekende technische eigenschappen.

Ze zijn slijtvast, niet bang voor de effecten van stoom, vocht en hoge temperaturen, zijn milieuvriendelijk, duurzaam en behouden lang hun originele kleur, en de indrukwekkende gelamineerde spaanplaatkleurencatalogi van Lamartie maken het mogelijk om elk ontwerpidee te realiseren tot leven.

Lamarti gelamineerde spaanplaat kleurencatalogus omvat:

• effen kleuren (topaas, chili, sereniteit, koraal, moesson, citroen, sepia);
• structuurdecors (leisteen, titanium, chinon, aluminium, grenen exotisch beton);

• imitaties van hout (pruim, marsala eik, lichte spaanplaat wengé, latte, bamboe, noche amati, gebleekte eik, iep, spaanplaat Italiaanse walnoot);
• fancy kleuren van gelamineerde spaanplaat Lamartie (linnen, lente, arabica bloemen, modern, luino, graffiti).

Spaanplaat Nevsky Laminaat: betaalbare prijs, Europese kwaliteit

Gelamineerde platen van de Nevsky Laminat Plant steken gunstig af bij hun buitenlandse tegenhangers in hun lage kosten. Bovendien beschikken ze over alle nodige kwaliteitscertificaten en goede milieuprestaties. Spaanplaten van deze fabrikant houden bevestigingsmiddelen goed vast, zijn niet bang voor vocht, zijn bestand tegen mechanische schade en hebben een lange levensduur.

De kleurencatalogus van gelamineerde spaanplaat "Nevsky Laminat" biedt klanten een grote keuze aan tinten en texturen:

• naturel (oranje, limoen, antraciet, gele narcis, wijnrood, pure chocolade, witte parels);
• gestructureerd (linnen, titanium, aluminium);
• fancy decors (litera nero, newport, hooi, titanium, flora verde, mokka stitch);
• houtdecors (spaanplaat essen shimo light, Indiase ebbenhout lichte spaanplaat, Franse eik, makassar, Zwitserse iep, jarrah, canterberry eik, karamel).

Of de platen nu in Europa of in Rusland worden geproduceerd, gelamineerde spaanplaat zal jarenlang een uitstekende keuze zijn vanwege de optimale combinatie van prijs en kwaliteit.