Tijdens de renovatie van de gevel van het administratief gebouw werd een pleisterlaag aangebracht, gevolgd door het schilderen van de gevels.

Tijdens de daaropvolgende operatie begonnen scheuren en delaminatie op de gevel te verschijnen, sporen van witte bloei en tekenen van biologische schade.

Om de oorzaken van defecten vast te stellen zijn er gipsmonsters genomen, zijn sondes gemaakt om de ondergrond te inspecteren en de dikte van de gipslaag te bepalen. Het vochtgehalte van de basismaterialen is gecontroleerd.

Volgens de resultaten van laboratoriumonderzoek werd het type afwerking bepaald - gips gemaakt van een gemengd bindmiddel, op basis van cement, kalk en gips. Aggregaat- afgerond rivierzand en structuurverflaag.

Beschrijving van geconstateerde gebreken bij de inspectie van gevels

Onderzoek van de afwerklaag bracht verticale en horizontale scheuren aan het licht op alle gevels van het gebouw, oude vegen en afbladderen van de afwerklaag.

De hoogste concentraties gebreken in de afwerklaag werden opgemerkt op het gebied van raamopeningen, de locaties van de horizontale decoratieve uitsteeksels van de gevel, boven de kelder van het gebouw en onder het dak.

Onderzoek van de eindgevel vanaf de zijkant van xxx lane

Bij het onderzoeken van de gevel werden talrijke verticale en horizontale scheuren geregistreerd, tot 3 meter lang en open tot 0,3 cm breed.

Sporen van de impact van atmosferische neerslag (vegen, vlekken) werden geregistreerd, geconcentreerd op de uitstekende elementen van de gevel en daaronder, met penetratie in raamopeningen, op deze plaatsen bevinden zich verticale, gebroken scheuren langs de gehele horizontale band, met een ontwikkellengte tot 50 cm.

Op de bovenste horizontale helling van de raamopening, gelegen nabij de ingang van het gebouw, een doorgaande scheur, tot 80 cm lang, peeling en biologische afbraak van het pleisterwerk. Van deze locatie zijn monsters genomen voor laboratoriumonderzoek.

Horizontale scheuren, tot 100 cm lang, tot 0,5 cm breed in het onderste deel van de erkers van het gebouw.

Wandoppervlaktevochtigheid van 5% tot 9%.

Vochtigheid op plaatsen van delaminatie en scheuren van 11% tot 14,5%.

Inspectie van de binnenplaatsgevel van het gebouw

Op de binnenplaatsgevel van het gebouw, boven de raamopeningen van de tweede verdieping, worden horizontale scheuren geregistreerd, tot 2 meter

Verticale scheur boven de boog.

Een doorgaande verticale scheur langs de helling van een raamopening 100 cm lang, tot 20 mm breed, tot 20 mm diep, vochtigheid rond de spleet - van 8% tot 11%, vochtigheid in de spleet - 12% -15%.

Wateruitslag, aan de rechterkant van de boog, vochtigheid 9% -10%. Wateruitbloeiingen rond de regenpijp, boven de luifel van de ingang van het gebouw.

Afpellen van gips op de horizontale band van het gebouw, afpellen van de afwerklaag tussen twee raamopeningen van de eerste verdieping van het gebouw (foto # 7.8), vochtigheid van 13% tot 14%, op de plaats van gipsdelaminatie en van 11% tot 11,5%, - op de muur rond de delaminatie.

Verhoogde luchtvochtigheid op het oppervlak van de muren boven de kelder van het gebouw - van 10% tot 12,5%.

De verhoogde luchtvochtigheid rond de luifel boven het kelderraam van het gebouw - van 12% tot 13,5%, draagt ​​bij aan kromtrekken en afbladderen van het pleisterwerk langs de hellingen van de raamopening, in de kelder van het gebouw.

De vochtigheid van het oppervlak van de keldermuur is van 13,5 tot 14%.

Eindgevel van het gebouw

Over de gehele lengte van de gevel zijn er twee horizontale scheuren ter hoogte van de 1e en 2e verdieping van het gebouw, tot 0,4 cm breed, tot 1,5 cm diep.

Uitbloeiingen in een aanzienlijk gebied op het niveau van de 1e verdieping en boven de kelder van het gebouw.

Wandoppervlaktevochtigheid - van 7% tot 12%

Eindgevel vanaf de straatkant xxx

Langs de gehele gevel van het gebouw lopen verticale en horizontale scheuren van verschillende afmetingen.

Verticale scheuren van verschillende lengtes op het fronton van het gebouw, boven de raamopeningen, van de decoratieve horizontale band tot de kelder van het gebouw, tot 0,2 cm breed, tot 1 cm diep.

Vrijwel volledige afbladdering van de pleisterlaag op de horizontale band van het gebouw, oppervlaktevochtigheid van - 13,5% tot 14%

Boven de kelder van het gebouw, op plaatsen van delaminatie en biodefeat van de afwerklaag, is de vochtigheid 13-14%, op deze plaats werden gipsmonsters genomen voor onderzoek in het laboratorium.

Resultaten van laboratoriumonderzoek van gips

Tafel 1

Bemonsteringslocatie	Het type corrosievernietiging en classificatie volgens chemische gegevens. analyse.
Keldermuur van het gebouw. Centrale gevel	Zwarte aanslag op het gips. Biochemische corrosie van de pleisterlaag. De diepte van de laesie is maximaal 3 mm.
Binnenplaats gevel	Schade met huisschimmel. Zwarte aanslag op de pleister Biochemische corrosie van de pleisterlaag. De diepte van de laesie is maximaal 3 mm.
De muur van het keldergedeelte van de gevel van de binnenplaats
Keldermuur van de centrale gevel	Capillaire afzuiging van oppervlaktewater. Uitloging van kalk uit de oplossing.

Deskundige conclusie:

De belangrijkste reden voor bevochtiging en biologische schade van de gerepareerde muren in de kelder is hun bevochtiging met oppervlakte- en grondvocht dat in de capillairen en poriën van het muurmateriaal binnendringt als gevolg van de afwezigheid of onvoldoende horizontale waterdichtheid van de muren langs de omtrek van het gebouw, dat moet worden uitgevoerd langs de omtrek van de muren tijdens de wederopbouw van het gebouw. ​​... Langdurige bevochtiging van de keldermuren veroorzaakte de ontwikkeling van biocorrosie - schimmel. Schimmel, een huisschimmel, kan magazijnapparatuur en eigendommen die in de buurt van vervuilde muren zijn opgeslagen, vernietigen.

Het is noodzakelijk om het project van horizontale waterdichting van de muren rond de omtrek te voltooien en in de natuur uit te voeren.

De belangrijkste reden voor het afpellen van gips in het gebied van raamopeningen is het verschijnen van sedimentaire scheuren en de ophoping van luchtvochtigheid daarin, en als gevolg daarvan het bevriezen ervan.

Als gevolg van constante bevochtiging in de scheurzone hopen zich zouten op in de wanden - kalkproducten die uit de gipsoplossing lekken. Hierdoor barst en brokkelt deze door hun kristallisatie onder de pleisterlaag samen met de afwerklaag (plamuur en verf).

De reden voor het afpellen van pleister op horizontale decoratieve elementen is het ontbreken van beschermende glijders op sommige plaatsen.

Het is noodzakelijk om een ​​beschermende stalen dakdorpel te installeren.

Het is noodzakelijk om de dynamiek van de bouwnederzetting te controleren door bakens te installeren op raamopeningen en muren, in het gebied van verticale scheuren. In het geval van progressieve zetting, is het noodzakelijk om een ​​complex van technische en geologische onderzoeken uit te voeren en een project te ontwikkelen voor het versterken van de funderingen. Bij blijvende vervorming - scheuren injecteren met voegmortel en de afwerklaag herstellen, conform vastgesteld ontwerpbesluit.

Deskundige beoordeling van de staat van gevels

In overeenstemming met de bepalingen van SP 13-102-2003 "Regels voor de inspectie van dragende constructies van gebouwen en constructies", wordt, afhankelijk van het aantal defecten en de mate van schade, de technische staat van bouwconstructies beoordeeld volgens de volgende categorieën (zie Hoofdstuk 3 "Terms and Definitions" van de joint venture 13-102-2003).

De technische staat van de dragende wanden van een gebouw gemaakt van keramische bakstenen in gebieden met scheurvorming, afbladderen van de afwerklaag en bevochtiging conform de bepalingen van SP 13-102-2003 wordt beoordeeld als een beperkte werktoestand.

Conclusies van de inspectie van gevels

De factoren die duiden op het ontstaan ​​van een noodtoestand van de bouwschil, in overeenstemming met de bepalingen van SP 13-102-2003, zijn niet geregistreerd als resultaat van visueel en instrumenteel onderzoek.

Om verdere vernietiging van de muren te voorkomen, is het noodzakelijk:

• maatregelen nemen om het metselwerk te versterken op de plaatsen van scheuren in overeenstemming met de betontechnologie (Fig. 2) of injectie van metselwerk met polymeercementsamenstellingen of samenstellingen op basis van waterglas.
• behoud constante controle over de toestand van de buitenmuren door bakens te installeren.
• in het geval van detectie van progressieve vernietiging van muren onder invloed van het verschil in vervormingen van de omsluitende structuren en vloeren, is het noodzakelijk om grootschalige werkzaamheden uit te voeren om de buitenmuren te versterken. Het werk moet worden uitgevoerd in overeenstemming met het ontwikkelde project.
• er moeten werkzaamheden worden uitgevoerd om de pleister en de beschermende laag van de borstwering te herstellen.
• er moeten werkzaamheden worden uitgevoerd om de pleisterlaag en decoratieve coating van de kelder te herstellen.

Crack technische expertise

Het resultaat van het technisch onderzoek - scheuren en vernietiging van metselwerk en pleisterlaag in de hoeken van het gebouw ter hoogte van tussenverdiepingen

Commentaar op het onderzoek van gebouwen - om het verschil in verticale vervormingen van de buitenste en binnenste lagen van de buitenmuren en het frame van het gebouw te compenseren, moeten horizontale uitzettingsvoegen worden gemaakt. Hun afwezigheid of slechte prestaties leiden tot de vernietiging van de baksteen van de voorlaag op vloerniveau, evenals de vernietiging van de afwerkingslaag van de vloeren.

Technische keuringsopmerking - horizontale dilatatievoegen zijn afwezig of slecht uitgevoerd.

Inspectie van de kwaliteit van stukadoorswerken

Het resultaat van het technisch onderzoek is de vernietiging van de pleisterlaag en het waterdicht maken van de borstweringmuren (foto 26-29)

Commentaar van het deskundig onderzoek op het technisch onderzoek - de vernietiging van de pleisterlaag en waterdichting vond plaats als gevolg van de slechte kwaliteit van het gipsmengsel en het uitgevoerde werk.

Technische expertise metselwerk

Het resultaat van het technisch onderzoek - tijdens het technisch onderzoek werden gebieden met doorweekt metselwerk ter hoogte van de borstwering geïdentificeerd

Inspectie van gevels van gebouwen

Het doorweekt raken van muren treedt op als gevolg van nat worden. De belangrijkste reden om nat te worden is de slechte kwaliteit van de voegen en daardoor de slechte afdichting. Wanneer het metselwerk wordt bevochtigd, treedt de vorstvernietiging op. Dit is vooral gevaarlijk bij een dunne deklaag van holle bakstenen. Bij vorming van de deklaag van scheuren en spanen in het metselwerk dringt ook daar atmosferisch vocht binnen.

Het weken van de omsluitende constructies is een overtreding van de vereisten van SNiP 31-02-2001 "Eengezinswoningen", hoofdstuk 10:

"10.4. Constructies en onderdelen moeten zijn gemaakt van materialen die bestand zijn tegen vocht, lage temperaturen, agressieve omgevingen, biologische en andere ongunstige factoren.

Indien nodig dienen passende maatregelen te worden genomen tegen het binnendringen van regen, smeltwater, grondwater in de dikte van de dragende en omhullende constructies van het huis, evenals de vorming van een onaanvaardbare hoeveelheid condensatievocht in de externe omhullende constructies door middel van voldoende afdichting van constructies of ventilatie van gesloten ruimten en luchtlagen.

In overeenstemming met de vereisten van de huidige regelgevende documenten, moeten de nodige beschermende verbindingen en coatings worden aangebracht."

• Metselwerkkwaliteit - Doorweekte metselwerkgebieden op borstweringniveau bouwen
• Kwaliteit van het pleisterwerk - De vernietiging van de pleisterlaag en de waterdichting was te wijten aan de slechte kwaliteit van het pleistermengsel en het uitgevoerde werk.
• Bouwexpertise van de gevel van een gebouw - Bouwexpertise van een residentieel appartementsgebouw. Bouwkundige keuring om de technische staat van de gevel van de woning te bepalen
• Doorgaande scheuren - Talrijke doorgaande scheuren en breuken in de hoeken van erkers op borstwering en technische vloerniveaus.
• Bouwexpertise van een huis - Een deskundige heeft een extern onderzoek van het object uitgevoerd, met selectieve fixatie op een digitale camera, die voldoet aan de vereisten van SP 13-102-2003, artikel 7.2. , meetlinten, schuifmaten, sondes, enz. ).
• Scheuren in de gevel van het gebouw - Om het verschil in verticale vervormingen van de buitenste en binnenste lagen van de buitenmuren en het frame van het gebouw te compenseren, moeten horizontale dilatatievoegen worden gemaakt. Hun afwezigheid of slechte prestaties leiden tot de vernietiging van de baksteen van de voorlaag op vloerniveau, evenals de vernietiging van de afwerkingslaag van de vloeren.

>> Hoofdstuk VIII. Onderhoud van gevels van gebouwen in de stad.

Artikel 33.

1. Eigenaren moeten de gevels van gebouwen en constructies in goede staat houden, tijdig werkzaamheden uitvoeren aan de restauratie, reparatie en schilderen van gevels en hun individuele elementen (balkons, loggia's, regenpijpen, informatieborden, gedenkplaten, portalen van gewelfde doorgangen, daken, veranda's, omheiningen en beschermende roosters, luifels, luifels, ramen, toegangsdeuren, poorten, buitentrappen, erkers, kroonlijsten, schrijnwerk, luiken, regenpijpen, lampen, vlaggenmasten, muurairconditioners en andere apparatuur bevestigd aan of ingebouwd in muren , kentekenplaten huizen).

2. Ingangen, etalages, uithangborden van winkels, kantoren en winkelcentra dienen 's avonds (donker)tijd van de dag verlicht te worden, bij het plaatsen van de verlichting dient rekening te worden gehouden met de verlichting van de trottoirs grenzend aan utiliteitsgebouwen.

Gevels van gebouwen, constructies (inclusief de kelder) mogen geen lokale vernietiging hebben van bekleding, gips, structuur- en verflagen (geschilderde oppervlakken moeten vlak zijn, zonder vlekken, vlekken en beschadigde plaatsen), scheuren, afspatten van mortel uit de naden van de gevelbekleding, baksteen en metselwerk, vernietiging van afdichtingsvoegen van geprefabriceerde gebouwen, beschadiging of slijtage van metalen coatings op uitstekende delen van muren, vernietiging van regenpijpen, natte en roestige plekken, strepen en uitbloeiingen, enz.

3.Eigenaars zijn verplicht om: de gevels (minimaal eenmaal per jaar) of indien nodig schoon te maken en te spoelen; reinig de binnen- en buitenoppervlakken van ramen, deuren van balkons en loggia's, toegangsdeuren in ingangen (minstens twee keer per jaar, in de lente en de herfst) of indien nodig; regelmatig routinematige en grote reparaties aan gevels uitvoeren.

4. Werken aan huidige en grote reparaties, afwerking en schilderwerk, reconstructie en restauratie van gevels van gebouwen en constructies mogen worden uitgevoerd met een paspoort voor de kleurstelling van de gevel, afgegeven op de wijze voorgeschreven door de resolutie van de stad Administratie.

5. De werken vermeld in artikel 4.4 worden uitgevoerd op basis van de volgende documenten:

a) paspoorten van het kleurenschema van de gevel;

b) een verkeersbeheerschema dat op de voorgeschreven manier is overeengekomen en een document dat de rechten bevestigt om het perceel te gebruiken voor de periode waarin de bouwplaats wordt georganiseerd (als het nodig is om hekken op de rijbaan of het trottoir te installeren).

6. Het wijzigen van gevels van kapitale bouwobjecten en bouwwerken die volgens de vastgestelde procedure zijn toegewezen aan cultuurhistorische objecten (historische en culturele monumenten) is toegestaan ​​indien er een speciaal project is overeengekomen met de betreffende instantie ter bescherming van cultureel erfgoedobjecten.

7.Bij het reconstrueren, repareren van de gevels van gebouwen (constructies), is het noodzakelijk om de veiligheid te waarborgen van punten van het geodetische netwerk van de stad, gelegd in de muren, funderingen van gebouwen, constructies en ingebedde delen van het contactnetwerk van passagiersvervoer. De verplaatsing van geodetische punten naar een andere plaats moet worden overeengekomen volgens de vastgestelde procedure.

8.Als een noodtoestand van balkons, erkers, loggia's, luifels en andere structurele elementen van de gevels van gebouwen en constructies wordt gedetecteerd, is het gebruik van deze elementen verboden. Om de dreiging van een mogelijke ineenstorting van de uitstekende structuren van de gevels te elimineren, moeten onmiddellijk veiligheidsmaatregelen worden genomen (installatie van hekken, netten, ontmanteling van het destructieve deel van het element, enz.).

Reparatie in een noodsituatie van de gevel van een gebouw (constructie) moet onmiddellijk na detectie van deze toestand worden uitgevoerd. Het behoud van structurele elementen van de gevels van gebouwen en constructies is verplicht. Een verandering in het type, de vorm, de materialen is alleen mogelijk als het gerechtvaardigd is dat het onmogelijk is om op te slaan.

Het uitbrengen van een advies over de noodtoestand van de gevel van een gebouw (constructie) en de productie van reparatiewerkzaamheden worden uitgevoerd door gespecialiseerde organisaties.

9.Eigenaars zorgen voor de installatie van borden (borden) met de naam van de straat en huisnummer, en op hoekhuizen - de naam van kruisende straten, die bij het vallen van de avond verlicht moeten zijn.

10. Het is verboden om ongeoorloofde veranderingen aan de gevels van gebouwen en hun structurele elementen, die het externe architecturale uiterlijk van het gebouw aantasten, als een element van stedelijke ontwikkeling; installatie op de hoofdgevels van gebouwen die objecten van cultureel erfgoed zijn (historische en culturele monumenten), airconditioners, installatie van communicatiekabels, stroomtransmissiekanalen, bevestigingen zonder toestemming van de relevante instantie voor de bescherming van cultureel-erfgoedobjecten.

Inspectie van gevels van gebouwen wordt uitgevoerd vóór de reconstructie of revisie van de omsluitende constructies. Inspectie van gevels is noodzakelijk om de technische staat van alle elementen te beoordelen en de sterkte-eigenschappen van de materialen van de gevelmuren te bepalen, defecten te identificeren en op te lossen, de geometrische parameters van de muren en gevelelementen te bepalen.

Bij het installeren van geventileerde gevels wordt aanbevolen om verificatieberekeningen van bouwconstructies uit te voeren. De behoefte aan berekeningen is te wijten aan het feit dat het totale gewicht van een dergelijke gevel onaanvaardbare belastingen kan geven op de elementen en structuren van het gebouw, en uiteindelijk kunt u in een situatie komen waarin de isolatie en verbetering van het uiterlijk van de gevel van het gebouw zal zijn vernietiging veroorzaken en aanzienlijke kosten vergen voor restauratie en wederopbouw. ​​...

Wat wordt geanalyseerd tijdens het onderzoeken van gevels

• Archief- en ontwerp- en technische documentatie worden bestudeerd.
• Meting van de gevel van het gebouw wordt uitgevoerd.
• Het constructieve schema van het gebouw wordt bepaald.
• Mogelijke vervormingen en zettingen worden geïdentificeerd.
• Mogelijke locaties voor autopsie en monstername worden vastgesteld.
• Er wordt een gedetailleerde en grondige instrumentele studie van structuren en verbindingen uitgevoerd.
• De sterkte-eigenschappen van materialen en de draagconstructie van het gebouw worden in kaart gebracht, evenals eventuele gebreken.
• Indien nodig worden de fundering en basis onderzocht.
• Verificatieberekeningen van dragende elementen van bouwconstructies worden uitgevoerd.
• Uitvoeren van geodetische werken.
• Er kan een beoordeling worden gemaakt van de betrouwbaarheid van de draagconstructies.
• Grafisch ontwerp van materialen voor inspectie van de gevel van het gebouw
• Ontwikkeling van algemene aanbevelingen voor het elimineren van gedetecteerde defecten.

Het resultaat van de uitgevoerde werkzaamheden is de voorbereiding van een technische conclusie over de staat van de gevel van het gebouw en de mogelijkheid van reconstructie.

In welke gevallen is een gevelinspectie nodig?

1. Onderzoek van gevels of deskundige beoordeling van het uitgevoerde werk wordt uitgevoerd op het feit van het uitgevoerde werk om de kwaliteit van het werk en de overeenstemming met de ontwerpdocumentatie te bevestigen. Op basis van de resultaten van het onderzoek van de nieuw gemonteerde gevel wordt een "technisch rapport" uitgegeven.
2. Monitoring van gevels en daken wordt uitgevoerd in het geval dat er duidelijke gebreken in het gebouw zijn, zoals sporen van lekken en doorweekte buitenmuren, scheuren, verlies van individuele elementen, en monitoring van de staat van constructies wordt uitgevoerd tijdens de periode van de start van de nieuwbouw naast het bestaande gebouw.
3. Inspectie van de gevel op de mogelijkheid om extra apparatuur te plaatsen / bevestigen, of de afwerklagen te vervangen.
4. Inspectie van de gevels van bakstenen gebouwen wordt in de regel uitgevoerd om de integriteit van het metselwerk te bepalen, om de aanwezigheid van defecten en vervormingen te bepalen die het draagvermogen van het gebouw als geheel kunnen beïnvloeden.
5. Om het warmteverlies vast te stellen, wordt warmtebeeldinspectie van gevels van gebouwen uitgevoerd. Op basis van een dergelijk onderzoek, de oorzaken en plaatsen van vernietiging die het warmteverlies van het hele gebouw beïnvloeden.

Wat krijgt u aan het einde van de gevelinspectiewerkzaamheden?

• Beschrijving van de bestaande staat.
• Warmtetechnische berekening.
• Thermisch rapport.
• Berekening van bevestigingspunten voor krachtelementen.
• Testrapport bouwmaterialen.
• Defecte lijst (in geval van defecten).
• Foto's en beschrijving.
• Conclusies en aanbevelingen voor het elimineren van overtredingen

Het resultaat is de voorbereiding van een technische conclusie over de staat van de gevel van het gebouw en de mogelijkheid van verdere exploitatie.

In de regel nemen ontwerpingenieurs op basis van de gegevens die zijn verkregen als resultaat van een technisch onderzoek van de gevel van een gebouw een beslissing, die wordt opgesteld in de vorm van een project om het uiterlijk van de gevel van een huis of gebouw. Een reeks documenten, een technische conclusie en een project moeten de nodige goedkeuringen ondergaan van de betrokken diensten van de stad of het district en een onderzoek ondergaan om een ​​vergunning en bouwvoorwaarden te verkrijgen. De technische conclusie is dus het eerste technische document, op dit moment, voor het starten van de implementatie van acties om de gevel van het gebouw te veranderen.

Kosten voor gevelonderzoek:

De kosten van werkzaamheden aan de inspectie van de gevel van het gebouw zijn afhankelijk van een aantal parameters. De belangrijkste parameter is het doel van het onderzoek - het kan de huidige staat zijn, het optreden van defecten en de identificatie van de redenen voor het optreden ervan, of de noodzaak van reconstructie en grote reparaties. De prijs is ook afhankelijk van de afmetingen van het gebouw en de taakomschrijving, met vermelding van de soorten tests en studies.

Bestel een gevelinspectie bij het Design and Engineering Center.

Neem contact op!

Het is noodzakelijk om de beglazing van dakramen schoon te maken na hevige sneeuwval.

De minimale werkingsduur van raam- en deurvullingen is 15-20 jaar.

Thema № 7. Bepaling van de technische staat van de gevel van het gebouw.

Tijdens de technische werking van de gevel moet aandacht worden besteed aan de betrouwbaarheid van de bevestiging van architecturale en structurele onderdelen (kroonlijsten, borstweringen, balkons, loggia's, erkers, enz.).

Plint is het meest bevochtigde deel van het gebouw vanwege de effecten van atmosferische neerslag, evenals vocht dat door de haarvaten van het funderingsmateriaal binnendringt. Dit deel van het gebouw wordt voortdurend blootgesteld aan ongunstige mechanische belasting, wat het gebruik van duurzame en vorstbestendige materialen voor de kelder vereist.

Dakrand, het bekronende deel van het gebouw, voeren regen en smeltwater af van de muur en vervullen een architecturale en decoratieve functie. De gevels van een gebouw kunnen ook tussenliggende kroonlijsten, banden, sandriken hebben die functies vervullen die vergelijkbaar zijn met die van de hoofdkroonlijst.

De betrouwbaarheid van de gebouwschil is afhankelijk van de technische staat van de kroonlijsten, banden, pilasters en andere uitstekende delen van de gevel.

Het deel van de buitenmuur dat zich boven het dak uitstrekt - borstwering... Het bovenvlak van de borstwering wordt beschermd door gegalvaniseerd staal of geprefabriceerde betonplaten om vernietiging door atmosferische neerslag te voorkomen.

De architecturale en structurele elementen van de gevel zijn ook balkons, loggia's, erkers, die de prestaties en het uiterlijk van het gebouw verbeteren.

Balkons zijn in omstandigheden van constante atmosferische blootstelling, bevochtiging, afwisselend bevriezen en ontdooien, daarom falen ze en storten ze in voordat andere delen van het gebouw. Het meest kritieke deel van de balkons is de plaats waar de platen of balken in de muur van het gebouw zijn ingebed, omdat tijdens het gebruik de plaats van inbedding wordt blootgesteld aan intense temperatuur- en vochtigheidseffecten. In figuur 2 is het grensvlak tussen de balkonplaat en de gevel weergegeven.

Figuur 2 Een balkonplaat koppelen aan een buitenmuur

1-balkonplaat; 2-cementmortel; 3-voering; 4-isolatie; 5-ingesloten metalen element, 6-pakking; 7-isolatie; 8-anker.

Loggia- een platform aan drie zijden omgeven door muren en een hek. In relatie tot het hoofdvolume van het gebouw kan de loggia zowel in- als extern worden ingebouwd.

De overlap van de loggia's moet zorgen voor de afvoer van water uit de buitenmuren van het gebouw. Om dit te doen, moeten de vloeren van de loggia's worden gemaakt met een helling van 2-3% vanaf het vlak van de gevel en 50-70 mm onder de vloer van de aangrenzende kamers worden geplaatst. Het oppervlak van de loggia-overlap is bedekt met waterdichting. De voegen van de platen van het balkon en de loggia's met de voormuur worden beschermd tegen lekken door de rand van het waterdichtmakende tapijt op de muur te plaatsen, deze te overlappen met twee extra waterdichte lagen van 400 mm breed en deze af te sluiten met een gegalvaniseerd stalen schort.

Hekken voor loggia's en balkons moeten hoog genoeg zijn om aan de veiligheidseisen te voldoen (minimaal 1 - 1,2 m) en zijn overwegend doof, met balustrades en bloemenmeisjes.

Erker- een deel van het pand, verwezen naar het vlak van de voormuur, kan dienen voor verticale communicatie - trappen, liften. Een erker vergroot de oppervlakte van het pand, verrijkt het interieur, zorgt voor extra zoninstraling en verbetert de lichtomstandigheden. De erker verrijkt de vorm van het gebouw en dient als architectonisch middel om de schaal van de gevelcompositie en de indeling ervan vorm te geven.

Tijdens de technische werking van de gevelelementen worden de wanddelen die zich naast de regenpijpen, bakken, opvangtrechters bevinden, aan een zorgvuldige inspectie onderworpen.

Alle beschadigde delen van de afwerklaag van de muur moeten worden verwijderd en, na identificatie en verwijdering van de oorzaak van de schade, worden hersteld. Bij verwering, afbrokkelende vullingen van verticale en horizontale voegen, evenals vernietiging van de randen van panelen en blokken, moet u de defecte plaatsen inspecteren, de voegen opvullen en de gebroken randen herstellen met geschikte materialen.

Gevels van gebouwen worden vaak geconfronteerd met keramische tegels, natuursteenmaterialen. Bij slechte bevestiging van de bekleding met metalen krammen en cementmortel vallen ze uit. De redenen voor het afschilferen van de bekleding zijn het binnendringen van vocht in de voegen tussen de stenen en achter de bekleding, afwisselend bevriezen en ontdooien.

Als er gebreken in tegels worden gevonden, wordt het oppervlak van de gehele gevel getapt, losse tegels verwijderd en restauratiewerkzaamheden uitgevoerd.

Geveldefecten worden vaak geassocieerd met luchtverontreiniging, wat leidt tot verlies van hun oorspronkelijke uiterlijk, roet en aanslag op het oppervlak.

Gevels van gebouwen moeten binnen een tijdsbestek worden gereinigd en gespoeld op basis van het materiaal, de staat van het gebouwoppervlak en de bedrijfsomstandigheden.

De gevels van niet-gepleisterde houten gebouwen moeten periodiek worden geverfd met dampdoorlatende verven of verbindingen om rotting te voorkomen en in overeenstemming met de brandvoorschriften. Het verbeteren van de uitstraling van een gebouw kan worden bereikt door hoogwaardig stukadoors- en schilderwerk.

De afvoerinrichtingen van de buitenmuren moeten de nodige hellingen hebben vanaf de muren om de afvoer van atmosferisch water te verzekeren. Stalen bevestigingsmiddelen worden met een helling vanaf de muren geplaatst. Op delen met een helling naar de muur moeten nauwsluitende manchetten van gegalvaniseerd staal worden geïnstalleerd op een afstand van 5-10 cm van de muur. Alle aan de muur bevestigde stalen elementen worden regelmatig geverfd en beschermd tegen corrosie.

Het is noodzakelijk om systematisch de juistheid van het gebruik van balkons, erkers, loggia's te controleren, het vermijden van het plaatsen van omvangrijke en zware dingen erop, zwerfvuil en vervuiling.

Tijdens bedrijf wordt het noodzakelijk om de gevelpleister te herstellen. Defecten in het pleisterwerk worden veroorzaakt door de slechte kwaliteit van de mortel, werken bij lage temperaturen, overmatig vocht, etc. Bij kleine reparaties aan het pleisterwerk worden scheuren geborduurd en geplamuurd, bij significante scheuren wordt het pleisterwerk verwijderd en opnieuw gepleisterd , waarbij speciale aandacht wordt besteed aan het verzekeren van de hechting van de pleisterlaag aan de dragende elementen.

De belangrijkste oorzaken van schade aan de buitenkant van gebouwen

zijn:

Toepassing in dezelfde metselmaterialen van verschillende sterkte, wateropname, vorstbestendigheid en duurzaamheid (silicaatsteen, sintelblokken, enz.);

Diverse vervormbaarheid van dragende longitudinale en zelfdragende eindwanden;

Het gebruik van silicaatstenen in ruimtes met een hoge luchtvochtigheid (baden, sauna's, zwembaden, douches, wasruimtes, enz.);

Los verband;

Verdikking van de naden;

Onvoldoende ondersteuning van constructies;

Invriezen van de oplossing;

Bevochtigen van kroonlijsten, borstweringen, bouwkundige details, balkons, loggia's, muurpleisters;

Overtredingen van de technologie tijdens het leggen in de winter, enz.

Onderwerp nummer 8. Bescherming van gebouwen tegen vroegtijdige slijtage.

De impact van een agressieve omgeving op bouwconstructies kan leiden tot corrosie van beton, wapening, ingebedde delen, evenals tot voortijdige slijtage van steen- en betonconstructies, kan vernietiging en rotting van houten elementen veroorzaken en als gevolg daarvan een afname van het draagvermogen van bouwconstructies als geheel. Daarom is het tijdens de exploitatie van gebouwen noodzakelijk om de gebieden van corrosieschade aan beton, wapening, de aard en omvang van deze schade te bepalen, en ook om de mate van slijtage van stenen constructies, enz. vast te stellen.

Corrosie is de vernietiging van bouwmaterialen onder invloed van de omgeving, gepaard gaande met chemische, fysisch-chemische en elektrochemische processen. Afhankelijk van de aard van het corrosieproces wordt onderscheid gemaakt tussen chemische en elektrochemische corrosie. Chemische corrosie gaat gepaard met onomkeerbare veranderingen in het materiaal van constructies als gevolg van interactie met een agressieve omgeving. Elektrochemische corrosie treedt op in metalen constructies bij ongunstige contacten met de atmosfeer, water, vochtige bodems en corrosieve gassen.

Tijdens de werking van gebouwen, bij het inspecteren van constructies, is het noodzakelijk om de mate en het type corrosieschade vast te stellen.

De mate van aantasting van metalen is uniform en lokaal (ulceratief).

Corrosie van wapening wordt visueel bepaald door het verschijnen van longitudinale scheuren en roestige plekken op het oppervlak van de beschermende laag beton, evenals door de elektrische methode.

Corrosie van ondergrondse constructies, die onderhevig is aan pijpleidingen, ingebedde delen en wapening van ondergrondse constructies van gewapend beton, wordt geassocieerd met de aanwezigheid van vocht, met opgeloste corrosieve stoffen in de bodem en bodems. Het proces van corrosie en vernietiging van metalen constructies vindt plaats in omstandigheden van onvoldoende beluchting, wat lokale corrosieschade veroorzaakt. Gebieden van constructies die slecht van zuurstof worden voorzien, worden sneller vernietigd.

Om te beschermen tegen ondergrondse corrosie, worden beschermende coatings gebruikt, de bodem en het watermilieu worden behandeld om hun corrosiviteit te verminderen.

Minstens 2 keer per jaar moeten metalen constructies met perslucht worden ontdaan van stof en vuil.

De factoren die corrosie van beton en gewapende betonconstructies veroorzaken, zijn onder meer: ​​afwisselend bevriezen en ontdooien van beton, bevochtigen en drogen, wat gepaard gaat met krimp- en zwelvervormingen, afzetting van oplosbare zouten, enz.

Externe factoren die de intensiteit van corrosie van beton en gewapend beton bepalen, zijn onder meer:

Het type medium en de chemische samenstelling ervan;

Temperatuur en vochtigheid van het gebouw.

Interne factoren die de weerstand van een materiaal bepalen, zijn onder meer:

Het type bindmiddel in beton of mortel;

De chemische en minerale samenstelling;

De chemische samenstelling van de aggregaten;

Dichtheid en structuur van beton;

Versterkingstype, enz.

Alle corrosieprocessen in betonconstructies zijn onder te verdelen in drie typen.

In het geval van type I betoncorrosie is de leidende factor het uitlogen van de oplosbare bestanddelen van de cementsteen en de daarmee gepaard gaande vernietiging van zijn structurele elementen. Meestal treedt dit type corrosie op wanneer snelstromend water inwerkt op beton (lekken in het dak of uit de pijpleiding) of bij het filteren van water met een lage hardheid.

Met de intensieve ontwikkeling van type II corrosie in beton, is het leidende proces de interactie van agressieve oplossingen met de vaste fase van de cementsteen tijdens kationenuitwisseling en de vernietiging van de belangrijkste structurele elementen van de cementsteen. Dit type omvat de processen van betoncorrosie onder invloed van zure oplossingen, magnesiazouten, ammoniumzouten, enz.

De belangrijkste factoren bij type III corrosie zijn de processen die plaatsvinden in beton wanneer het in wisselwerking staat met een agressief medium en die gepaard gaan met kristallisatie van zouten in capillairen.

Een essentiële rol bij het waarborgen van de betrouwbaarheid en duurzaamheid van constructies van gewapend beton wordt gespeeld door de staat van hun wapening.

Corrosie van staal in beton treedt op als gevolg van schending van de passiviteit, veroorzaakt door een afname van de alkaliteit tot pH≤ 2 met verkoling of corrosie van beton. Scheuren in beton vergemakkelijken de stroming van vocht, lucht en agressieve stoffen uit de omgeving naar het oppervlak van de wapening, waardoor de passieve toestand ter plaatse van de scheuren wordt geschonden. In dit geval is het noodzakelijk om onmiddellijk reparaties of versterking uit te voeren, om te voorkomen dat het draagvermogen van de constructie wordt uitgeput.

Bij het gebruik van gewapende betonconstructies is het vaak nodig om wapening te beschermen tegen corrosieprocessen. Betrouwbare bescherming van wapening is het gebruik van spuitbeton. Het is noodzakelijk om de beschadigde delen van de beschermende laag van de constructie te reinigen, de wapening gedeeltelijk of volledig bloot te leggen, deze te reinigen van roest, deze te bevestigen aan een bloot draadgaas met een diameter van 2-3 mm met cellen van 50-50 mm, was de beschadigde plekken onder druk en spuit op een vochtige ondergrond. Met een onvoldoende beschermende betonlaag om de wapening tegen corrosie te beschermen, worden polyvinylchloride-materialen (vernissen, email) op het genivelleerde betonoppervlak aangebracht. Het egaliseren van de ondergrond gebeurt met spuitbeton met een laagdikte van minimaal 10 mm.

Blootstelling aan hoge temperaturen op constructies van gewapend beton leidt tot een sterke afname van de hechting van wapening aan beton. Bij verhitting tot 100 ° C neemt de hechting van gladde wapening aan beton met 25% af, bij 450 ° C is deze volledig verbroken.

Tijdens bedrijf is het noodzakelijk om te zorgen voor voldoende ventilatie van het pand om corrosieve gassen te verwijderen, de elementen van gebouwen te beschermen tegen vocht door atmosferische neerslag en grondwater, de corrosieweerstand van beton en gewapende betonconstructies te verhogen door oppervlakte- en volumetrische behandeling met oppervlakteactieve stoffen, en anticorrosieve coatings aanbrengen.

Ondanks de duurzaamheid van hout, zijn houten constructies ook onderhevig aan biologische vernietiging door rotting, wat het gevolg is van de vitale activiteit van houtaantastende schimmels, en ook veroorzaakt door houtvernietigende insecten. De grootste schade wordt veroorzaakt door rottend hout.

Rotten is een biologisch proces dat langzaam verloopt bij temperaturen van 0° tot 40°C in een vochtige omgeving.

Infectie van houten constructies met sporen van houtaantastende schimmels komt overal voor - een rijp vruchtlichaam laat tientallen miljarden sporen vrij. Directe vernietiging wordt geproduceerd door paddestoeldraden, onzichtbaar voor het blote oog, 5-6 mm dik, doordringend in de dikte van het hout. Er zijn meer dan 1000 soorten houtaantastende schimmels. In gebouwen de meest voorkomende: een echte huiszwam en een eekhoorntjesbrood.

Al deze schimmels die het dode hout van de houten bouwelementen vernietigen, veroorzaken destructieve rotting, die wordt gekenmerkt door het optreden van langs- en dwarsscheuren op de aangetaste oppervlakken.

Om houtrot te voorkomen, moet u:

Bescherm hout tegen directe bevochtiging door atmosferische neerslag en grondwater;

Zorg voor voldoende thermische isolatie (vanaf de koude kant) en dampremmende laag (van de warme kant) van muren, coatings en andere omsluitende constructies van verwarmde gebouwen om bevriezing en condensatiebevochtiging te voorkomen;

Zorg voor een systematische droging van hout en toeslagmaterialen door een droogtemperatuur- en vochtigheidsregime te creëren.

In dit verband zijn de volgende constructieve beschermingsmaatregelen vereist:

Dragende houten constructies moeten open, goed geventileerd en voor inspectie toegankelijk zijn ontworpen, volledig in de verwarmde ruimte of daarbuiten worden geplaatst, aangezien condensatie ontstaat in elementen met variabele temperaturen langs hun dikte of lengte; het is niet toegestaan ​​om steunknopen, riemen, uiteinden van roosterelementen van dragende constructies in te bedden in de dikte van muren, zolderbekledingen en zoldervloeren;

Vermijd het gebruik van niet-zolderhouten vloeren boven ruimtes met een relatieve vochtigheid van meer dan 70%;

Gebruik geen houten vloeren in sanitaire ruimtes en andere vochtige ruimtes van stenen gebouwen.

Houten vloeren boven de ondergrond moeten door ventilatie worden beschermd tegen rotten. Houten delen moeten worden gescheiden van metselwerk met waterdichtmakende materialen.

Voortijdige slijtage van houten elementen kan ook worden veroorzaakt door de vernietigende werking van insecten, voornamelijk kevers (kevers, slijpmachines), evenals hymenoptera (hoornstaarten), lepidoptera (vlinders) en valse netvormige vleugels (termieten), schaaldieren (schaaldieren, hout luizen).

In de meeste gevallen zullen insecten, die hun ontwikkelingscyclus in vochtig hout hebben voltooid, het na het drogen niet opnieuw koloniseren. De belangrijkste plagen van hout zijn niet de insecten zelf, maar hun larven, die zich voeden met hout, knagen aan passages van verschillende groottes erin en veranderen het in stof.

Om insecten te bestrijden, moet u:

Voer een zorgvuldige selectie uit van hout voor houten constructies afkomstig uit het magazijn;

Het versneld ontwortelen van stronken in kapgebieden;

Verwijder verbrande bomen en windscherm op tijd;

Watervoorzieningssysteem- een reeks maatregelen om verschillende consumenten van water te voorzien - de bevolking, industriële ondernemingen; een complex van technische constructies en apparaten die zorgen voor watervoorziening (inclusief het verkrijgen van water uit natuurlijke bronnen, het zuiveren, transporteren en leveren aan consumenten).

Er wordt onderscheid gemaakt tussen een warmwatervoorziening en een koudwatervoorziening.

Watervoorzieningsnetwerk- een set watertoevoerleidingen (pijpleidingen) voor het leveren van water aan consumptieplaatsen; een van de belangrijkste elementen van het watervoorzieningssysteem.

De technische werking van de technische uitrusting van gebouwen en constructies moet zorgen voor een betrouwbare, veilige en probleemloze werking van alle elementen van de technische uitrusting van gebouwen en constructies en hun ononderbroken toevoer van warmte, koude, warm water en lucht.

Om de werking van technische apparatuur te garanderen, moet de exploitatieorganisatie beschikken over technische documentatie voor langdurige opslag en over documentatie die moet worden vervangen vanwege het verstrijken van de geldigheidsperiode.

Bij het samenstellen van technische documentatie voor langdurige opslag

Terreinplan op schaal 1:1000 - 1:2000 met daarop gelegen woningen en openbare gebouwen en bouwwerken;

Ontwerp- en schattingsdocumentatie en as-built tekeningen voor elk gebouw;

Handelingen van de technische staat van gebouwen;

Schema's van eigen watervoorziening, riolering, afvalverwerking, centrale verwarming, warmte, gas, elektriciteitsnetwerken, etc.;

Ketelhuispaspoorten; ketelboeken;

Paspoorten voor liftfaciliteiten;

Paspoorten voor elk woongebouw, appartement, openbaar gebouw en perceel;

Uitvoerende tekeningen van aardlussen (voor gebouwen,

aarding hebben).

Technische documentatie voor langdurige opslag wordt aangepast als de technische staat verandert, de herwaardering van vaste activa, revisie of reconstructie wordt uitgevoerd.

De samenstelling van de documentatie vervangen vanwege het verstrijken van de termijn

haar acties omvatten:

Schattingen, inventaris van werken voor lopende en grote herstellingen;

Technische keuringscertificaten;

Aanmeldingslogboeken van bewoners;

Protocollen voor het meten van de weerstand van elektriciteitsnetten;

meetprotocollen

Onderhoud van technische apparatuur omvat werkzaamheden aan het bewaken (geplande en ongeplande inspecties) van de staat van technische apparatuur, het onderhouden van de bruikbaarheid, bruikbaarheid, het aanpassen en regelen van technische systemen.

Er zijn de volgende soorten geplande inspecties van technische uitrusting van gebouwen:

Algemeen, waarbij de keuring van technische apparatuur als geheel wordt uitgevoerd;

Gedeeltelijk - inspecties, waaronder inspectie van individuele elementen van technische apparatuur.

Algemene onderzoeken worden 2 keer per jaar uitgevoerd: in de lente en de herfst (vóór de start van het stookseizoen).

Na regenbuien, orkaanwinden, hevige sneeuwval, overstromingen en andere natuurlijke fenomenen die schade aan individuele elementen van gebouwen veroorzaken, evenals in het geval van ongevallen in externe communicatie of bij vervorming van constructies en storing van technische apparatuur die de normale voorwaarden schenden operatie moet worden uitgevoerd, buitengewone (ongeplande) inspecties.

De resultaten van inspecties moeten worden weerspiegeld in speciale documenten voor het vastleggen van de technische staat van gebouwen: tijdschriften, paspoorten, akten.

Het systeem van technische inspectie van de staat van technische apparatuur omvat de volgende soorten controle, afhankelijk van de doelstellingen van het onderzoek en de gebruiksperiode:

Instrumentele acceptatiecontrole van de technische staat van gereviseerde (gereconstrueerde) technische apparatuur van gebouwen en constructies;

Instrumentele controle van de technische staat van technische uitrusting van gebouwen en constructies in het proces van geplande en buitengewone inspecties (preventieve controle), evenals continue technische inspectie;

Technische inspectie van technische uitrusting van gebouwen en constructies voor het ontwerp van grote reparaties en wederopbouw;

Technisch onderzoek (onderzoek) van technische uitrusting van gebouwen en constructies in geval van schade aan elementen en ongevallen tijdens bedrijf.

Instrumentele besturing van technische apparatuur moet worden uitgevoerd op systemen die zijn aangesloten op externe netwerken en in operationele modus werken.

Het controleren van verwarmingssystemen in de zomer gebeurt door de systemen te vullen en te testen met druk, evenals door te verwarmen met watercirculatie in het systeem.

Na beoordeling van de toestand van de warmwater- en koudwatersystemen worden de resultaten in de volgende vorm weergegeven:

Resultaten SWW-systeemonderzoek:

1. Systeemtype (één- of tweepijps, boven- of ondergeleiding, enz.)

2. Type verwarmde handdoekrekken

3. Thermomechanische uitrusting van het warmwatervoorzieningssysteem geïnstalleerd bij de warmte-ingang (warmtepunt)

4. Systeem defecten.

Inspectieresultaten van het koudwatersysteem:

1. Systeem type

2. Apparatuur (watermeetunits, pompunits, regelaars)

3. Systeem defecten.

Vóór de inbedrijfstelling, nadat alle installatie- en reparatiewerkzaamheden zijn voltooid, worden watertoevoersystemen getest door de hydrostatische of manometrische methode in overeenstemming met de vereisten van GOST, GOST en SNiP 3.01.01-85.

De testen worden als volgt uitgevoerd. Op de regel- en aftapkraan is een manometer aangesloten met een nauwkeurigheidsklasse van minimaal 1,5 en een hydraulische pers of een compressor om druk in het systeem te creëren. Het interne netwerk wordt gevuld met water, alle afsluiters worden geopend, alle lekken worden geëlimineerd en lucht wordt afgevoerd via de hoogste waterpunten. Na voltooiing van deze bewerkingen stijgt de druk tot de vereiste waarde. Koud- en warmwatervoorzieningsnetwerken worden getest met een druk die de bedrijfsdruk met 0,5 MPa (5 kgf / cm2) overschrijdt, maar niet meer dan 1 MPa (10 kgf / cm2) gedurende 10 minuten; een drukverlaging is in dit geval toegestaan ​​met niet meer dan 0,1 MPa (1 kgf / cm2).

Systemen worden geacht de tests te hebben doorstaan ​​als er binnen 10 minuten nadat ze onder testdruk zijn geweest met de hydrostatische methode, geen drukval van meer dan 0,05 MPa (0,5 kgf / cm2) en dalingen in lasnaden, buizen, schroefdraadverbindingen, fittingen, evenals lekken worden gedetecteerd water door spoelinrichtingen.

Hydrostatische en manometertests van koud- en warmwatertoevoersystemen worden uitgevoerd vóór de installatie van de waterfittingen.

Aan het einde van de tests met de hydrostatische methode, is het noodzakelijk om water uit de interne koud- en warmwatertoevoersystemen te laten ontsnappen.

Manometertests van het interne koud- en warmwatertoevoersysteem worden in de volgende volgorde uitgevoerd: het systeem wordt gevuld met lucht met een testoverdruk van 0,15 MPa (1,5 kgf / cm2); als installatiefouten op het gehoor worden gedetecteerd, moet de druk worden verlaagd tot atmosferisch en moeten de defecten worden geëlimineerd; vul vervolgens het systeem met lucht met een druk van 0,1 MPa (1 kgf / cm2), houd het gedurende 5 minuten onder testdruk.

Het systeem wordt erkend als geslaagd voor de test als, wanneer het onder testdruk staat, de drukval niet groter is dan 0,01 MPa (0,1 kgf / cm2).

In de winter wordt de test pas uitgevoerd nadat het verwarmingssysteem in bedrijf is gesteld.

In het geval dat het moeilijk is om hydrostatische tests uit te voeren, wordt een ijktest uitgevoerd.

Bij besturingssystemen voor koud- en warmwatervoorziening moet het verbruik van koud en warm water worden gegarandeerd op basis van de vastgestelde normen van SNiP. De volledige normen staan ​​in de bijlage. 3 SNiP 2.04.01-85 *.

De kwaliteit van het water dat aan de warmwatervoorzieningssystemen van een woongebouw wordt geleverd, moet voldoen aan de vereisten van GOST en SanPiN. De temperatuur van het water dat aan de kranen (kranen, mengkranen) wordt geleverd, moet minimaal 60 ° zijn in open warmwatertoevoersystemen en minimaal 50 ° in gesloten systemen. De watertemperatuur in het warmwatervoorzieningssysteem moet worden gehandhaafd met behulp van een automatische regelaar, waarvan de installatie in het warmwatervoorzieningssysteem verplicht is.

Boilers en pijpleidingen moeten constant met water worden gevuld. De hoofdpoorten en kleppen die zijn ontworpen om het warmwatervoorzieningssysteem uit te schakelen en te regelen, moeten 2 keer per maand worden geopend en gesloten. Het openen en sluiten van de gespecificeerde armaturen gebeurt langzaam.

Tijdens bedrijf is het noodzakelijk om de afwezigheid van lekken in de stijgleidingen, verbindingen met de afsluit- en controle- en waterfittingen te controleren, om de oorzaken te elimineren die hun storing en waterlekkage veroorzaken.

De werking van automatische temperatuur- en drukregelaars van warmwatervoorzieningssystemen wordt minimaal één keer per maand gecontroleerd.

In de omstandigheden van de moderne economie ontstond de behoefte aan een rationeler gebruik van hulpbronnen.

Daarom gebruiken ze nu in de praktijk hulpmiddelen voor het meten van middelen - stroommeters. Het gebruik ervan, zoals de ervaring leert, maakt het mogelijk om de kosten van energie, energiedragers en water te verlagen. Het gebruik van watermeters kan dus het verbruik van koud en warm water met gemiddeld 30-50% verminderen.

De belangrijkste functie van een watermeter is het bepalen van de hoeveelheid water die tijdens de meetperiode door de leiding is gestroomd en deze hoeveelheid digitaal aan te leveren.

Er worden momenteel verschillende watermeters geproduceerd. Ze verschillen in de meetmethode, metrologische kenmerken, structurele en functionele kenmerken, installatie- en werkingsvoorwaarden, prijs en andere parameters.

Tijdens de werking van waterleidingsystemen doen zich verschillende situaties voor die niet voldoen aan de eisen van waterverbruikers, daarom worden in de praktijk verschillende installaties gebruikt.

1. Pompen eenheden.

Pompeenheden gebruikt voor het verpompen van water in koudwatervoorzieningssystemen. Ze bieden een ononderbroken toevoer van water aan de consument, afhankelijk van de gespecificeerde druk in het waterleidingnet in overeenstemming met het werkelijke regime van waterverbruik en rekening houdend met de noodzaak om de energiekosten te minimaliseren.

Tijdens de werking van pompeenheden moet ervoor worden gezorgd:

a) het handhaven van de gespecificeerde bedrijfsmodus van de installatie en het minimale stroomverbruik;

b) het bewaken van de toestand en bedrijfsparameters van de hoofdpomp;
eenheden, hydromechanische apparaten (kleppen, poorten, terugslagkleppen), hydraulische communicatie, elektrische apparatuur, instrumentatie, automatiseringsapparatuur
en verzendingscontrole, evenals bouwconstructies;

c) preventie van storingen en calamiteiten
situaties, en in het geval dat ze zich voordoen - maatregelen nemen om ongevallen te elimineren en te elimineren;

d) naleving van de regels van veiligheid en arbeidsbescherming;

e) het handhaven van goede sanitaire en brandveiligheid in de gebouwen van de pompeenheid

f) het tijdig uitvoeren van geplande audits, huidige en revisiereparaties van apparatuur, evenals reparaties van apparatuur die is beschadigd tijdens ongevallen.

2. Watertanks worden gebruikt om een ​​waterdruk te creëren die nodig is in het geval van een daling van de druk in het externe waterleidingnet, tijdens de uren dat de pompen zijn uitgeschakeld met een constant gebrek aan druk, met verhoogde salvo-waterdebieten, evenals wanneer het nodig is om de benodigde kosten te creëren in de interne waterleidingnetwerken.

Tijdens de werking van watertanks kan de kwaliteit van het water dat uit het stadswatervoorzieningssysteem komt, verslechteren door het binnendringen van stof door losjes gesloten tankdeksels en de ophoping van ijzeroxide. Daarnaast is er een groot verlies aan water tijdens het overlopen. In het geval van onvoldoende thermische isolatie wordt in de zomer oververhitting van het water waargenomen en vormt zich in de winter condensatie. Omdat de watertanks van staal zijn, is na verloop van tijd vernietiging van de anticorrosiecoating en corrosie van de tank mogelijk. Bij afwezigheid van thermische isolatie moet de ruimte voor het installeren van de tanks warm en geventileerd zijn.

In watertanks die bedoeld zijn voor de opslag van drinkwater, is het, om verslechtering van de waterkwaliteit te voorkomen, noodzakelijk om ervoor te zorgen dat al het water niet langer dan 2 dagen wordt ververst. Bij een luchttemperatuur van meer dan 18 ° C en niet meer dan 3-4 dagen. Wanneer de luchttemperatuur lager is dan 18 ° C.

Bij het bedienen van watertanks moet het personeel:

a) bewaken van de kwaliteit van inkomend en uitgaand
water;

b) het bewaken van de waterstanden;

c) de bruikbaarheid van de afsluiters en regelkleppen bewaken,
pijpleidingen, luiken, thermische isolatie, pallet;

d) spoel de tanks periodiek, reinig hun bodems van neerslag;

e) controleer waterlekken uit de tank.

Om de waterkwaliteit en duurzaamheid van de tanks te behouden, is het tijdens reparaties noodzakelijk om waterbestendige en corrosiewerende coatings te gebruiken die zijn goedgekeurd door de staatsinstanties voor sanitair en epidemiologisch toezicht.

Maatregelen voor het afstellen van sanitair.

Na het testen van de systemen wordt het systeem afgesteld om de berekende waterstroom door de kranen te garanderen.

De regeling begint met het afstellen van de drukregelaar, waarna tijdens de uren van maximaal waterverbruik door kleppen aan de onderkant van de stijgleidingen de waterdruk in de stijgleiding wordt aangepast zodat deze aan de bovenkant van de stijgleiding niet hoger is dan 0,05 MPa.

Na het regelen van de druk wordt het waterdebiet door de watervouwgarnituren van de bovenverdieping bepaald. Het debiet met volledig geopende kleppen mag de standaardwaarde in SNiP 2.04.01.85 * niet overschrijden.

De spoelreservoirs worden geregeld tijdens de uren van minimaal waterverbruik. Gedurende deze periode heeft de druk in het waterleidingnet een maximale waarde.

In het warmwatervoorzieningssysteem wordt temperatuurregeling uitgevoerd, die begint met het instellen van de temperatuur- en drukregelaars. De temperatuurregelaars op de boiler zijn zo afgesteld dat de temperatuur van het water dat de boiler verlaat 60-65 °C is. Regelaars op circulatieleidingen en lichtnet zijn afgesteld op een temperatuur van 35-40 °C. De drukregelaar is afgesteld op de ontwerpdruk.

Grote storingen in sanitaire systemen.

De belangrijkste storingen in koudwatervoorzieningssystemen zijn:

Lange of korte onderbrekingen in de watervoorziening;

Overmatige waterverliezen uit het systeem;

Onvoldoende druk in het systeem;

Ruis tijdens systeemwerking;

Condensatievorming op het oppervlak van pijpleidingen;

Overgroei van leidingen met afzettingen en verstoppingen;

Storingen in systeemapparatuur.

De reden voor onvoldoende druk in het systeem is meestal een afname van de druk in het externe waterleidingnet. Dit leidt ertoe dat bewoners van de bovenste verdiepingen niet of niet in de benodigde hoeveelheid en onder de vereiste druk water krijgen. In dit geval wordt de druk bij de ingang van het gebouw gecontroleerd met de manometer op naleving van de ontwerpwaarde. Bij onvoldoende druk gaan alle kleppen in de put en bij de ingang van het gebouw, evenals de drukregelaar (indien aanwezig), volledig open.

Apparatuurstoringen in het systeem zijn onder meer storingen aan pijpleidingfittingen, pompeenheid en watermeeteenheid.

Leidingfittingen in het koudwatertoevoersysteem omvatten afsluit-, veiligheids-, controle- en waterfittingen. Afsluit- en regelkleppen van verschillende typen hebben een bepaalde waterstroomrichting, die door een pijl op het kleplichaam wordt aangegeven. Indien onjuist geïnstalleerd, leidt de doorgang van water in de tegenovergestelde richting tot breuk van de klep en een afname van het stroomgebied. Klepstoringen kunnen worden gedetecteerd door verschildruk, bepaald door manometers die voor en na de klep zijn geïnstalleerd. Als er een storing wordt gevonden, wordt de klep gerepareerd of vervangen.

De pompeenheid van het waterleidingsysteem omvat pompen (werkend en stand-by) en hulpstukken. In het geval van een storing in de pompunit, is het noodzakelijk om te bepalen welk element defect is. De storing van de pompeenheid wordt bepaald door het aflezen van de manometer. De aflezing van deze manometer wordt vergeleken met de aflezing van de manometer die bij de ingang van het gebouw is geïnstalleerd. Als de meetwaarden enigszins afwijken, is de pompeenheid defect. In een pompinstallatie vallen pompen of een terugslagklep het vaakst uit. Defecte fittingen van de pompunit worden gedemonteerd, ontdaan van vuil en aanslag en zo nodig gerepareerd.

De watermeter unit bestaat uit kleppen en een watermeter. Meestal is een watermeter defect in een watermeeteenheid, wat visueel of door meterstanden kan worden bepaald. Als de tellernaald niet beweegt of het verschil tussen de tellerstanden klein is, is deze defect. De reden voor de storing van de meter kan zijn verstopping en vastlopen van de waaier of waaier. Na reparatie dient de watermeter te worden geverifieerd in de daarvoor bestemde organisatie en wordt een verificatiecertificaat opgemaakt.

De verstopping van leidingen wordt bepaald door de druk in verschillende secties te vergelijken, gemeten door een ringmanometer, die op de uitlaat van de klep wordt geplaatst. Een grote drukval duidt op een verstopping in de leiding. Ook tijdens de uren van maximaal waterverbruik kan met een lekdetector de locatie van de verstopping worden bepaald.

Pijpleidingblokkades worden verwijderd door spoelen en reinigen. Ventielblokkades worden ook verwijderd door te spoelen.

Wanneer het water in de leidingen bevriest, worden de leidingen verwarmd met warm water of elektrische stroom. Het is ongewenst om een ​​open vlam te gebruiken. Om het opnieuw bevriezen van leidingen in dit gebied te voorkomen, wordt thermische isolatie gebruikt.

Waterverlies is een combinatie van lekkage en afval. Ze worden bepaald door de aflezingen van de watermeter als het overschot van het werkelijke waterverbruik ten opzichte van het berekende. Waterlekken zijn permanente verliezen als gevolg van lekkage van pijpleidingen, fittingen en verbindingen. Bij waterverliezen boven de 10-15% vindt onderhoud plaats, waarbij leidingen, fittingen en verbindingen worden geïnspecteerd. Waterlekken worden vastgesteld door de leiding nat te maken of door de aanwezigheid van druppels, waterstromen en zweet op de klephuizen. Waterlekken worden geëlimineerd door reparatie en, indien nodig, vervanging van afzonderlijke delen van pijpleidingen en fittingen.

Het is vrij moeilijk om waterlekken te bepalen met verborgen pijpleidingen. In dit geval worden de zichtbare delen van de leidingen periodiek geïnspecteerd op het verschijnen van waterlekken.

De locatie van het waterlek in de stijgleidingen kan 's nachts worden bepaald met behulp van een lekdetector. Schakel hiervoor eerst alle risers uit en open ze vervolgens één voor één. De luidste stijgleiding heeft een waterlek.

De lekkage in de hoofdleiding wordt bepaald met behulp van een persluchtcilinder, terwijl de lucht wordt toegevoerd via de regelklep van de waterdoseereenheid. Lekkage wordt gedetecteerd door lucht die samen met water door het beschadigde gebied ontsnapt.

Waterlekkage in het systeem wordt ook bepaald door de aflezingen van de watermeter, terwijl ervoor moet worden gezorgd dat alle kranen gesloten zijn.

Om het niet-productieve waterverbruik te verminderen, is het raadzaam om stabilisatoren en drukregelaars of membranen te installeren, terwijl de niet-productieve kosten worden geminimaliseerd wanneer ze op de aansluitingen naar het appartement worden geïnstalleerd. Onder bedrijfsomstandigheden is het handiger om de watervouwbare fittingen te membraan; wanneer verstopt, kan het membraan gemakkelijk worden gereinigd.

In gebieden met overdruk, evenals in gebouwen met meerdere verdiepingen, om de druk te verminderen en het onproductieve waterverbruik te verminderen, wordt aanbevolen om:

Bij constante waterstroomsnelheden - schijfmembranen met een centraal gat;

Ruis in pijpleidingen verschijnt om de volgende redenen:

De snelheid van waterbeweging is hoger dan de berekende waarden (3 m / s);

Hoge snelheden van waterbeweging in versmalde delen;

Slechte bevestiging van pijpleidingen aan bouwconstructies.

Vernauwing van leidingdelen kan optreden bij verstopping, op plaatsen waar leidingen worden gelast en bij slechte schroefdraad- en flensverbindingen, onder wartelmoeren. Om deze geluidsbronnen te elimineren, is het noodzakelijk om de leidingen schoon te maken en de verbindingen te sorteren, waardoor de defecten worden geëlimineerd.

De redenen voor het geluid tijdens de werking van de pompeenheid kunnen slijtage van de lagers van pompen en elektromotoren zijn, evenals slijtage van de koppeling, roterende delen, schokdempers, flexibele connectoren en als gevolg van een verkeerde uitlijning van de motor en pomp assen. De kenmerken van de pomp worden gecontroleerd, in geval van afwijking wordt de bedrijfsmodus van de pompen aangepast, indien nodig wordt de pomp vervangen door een andere met ontwerpkenmerken waarbij het geluid onder de toegestane limieten ligt.

Condensatie op het oppervlak van pijpleidingen, fittingen en stortbakken treedt op wanneer de ruimte vochtig is en de oppervlaktetemperatuur laag is. Een verlaging van de luchtvochtigheid kan worden bereikt door efficiënte ventilatie. Bij een lage temperatuur van het oppervlak van de leidingen en de constante vorming van condensaat, zijn de leidingen geïsoleerd met een laag thermische isolatie.

Belangrijkste storingen in warmwatersystemen:

Storingen in warmwatervoorzieningssystemen zijn vergelijkbaar met storingen in koudwatervoorzieningssystemen. Bovendien zijn storingen in warmwatervoorzieningssystemen:

· Breuk van de boiler door een verhoging van de druk boven de berekende;

Het verschil in warmwatertemperaturen bij de waterkranen

· Warmwaterlekken;

· Corrosie van systeemelementen;

· Schending van de watercirculatie in het systeem;

· De boiler levert niet de gewenste warmwatertemperatuur bij de ontwerptemperatuur van het verwarmingsmedium.

De breuk van de boiler wordt visueel bepaald door de aanwezigheid van water op het buitenoppervlak. Een breuk kan te wijten zijn aan een ontbrekende of defecte veiligheidsklep. De veiligheidsklep moet werken op de ontwerpdruk die is gespecificeerd in het paspoort van de boiler.

De redenen voor het verschil in warmwatertemperaturen kunnen verstoppingen in het onderste deel van de stijgleidingen en luchtsluizen in hun bovenste deel zijn. Daarnaast kunnen ongereguleerde stijgleidingen van doodlopende systemen tot dit fenomeen leiden. Om warmteverlies te voorkomen, moeten stijgleidingen en hoofdleidingen thermisch worden geïsoleerd.

Waterlekken in het systeem kunnen optreden door verborgen delen van stootborden, door verborgen stootborden in wanden en panelen, maar ook door fittingen.

Lekkages van heet water via armaturen worden op dezelfde manier gedetecteerd en verholpen als bij koudwatertoevoersystemen.

Lekkage van warm water naar een koudwatertoevoersysteem of vice versa treedt op bij verschillende drukken in de systemen en defecten in de scheidingswanden of pakkingen van de mixer. Om een ​​storing te detecteren wordt de klep op de koudwatertoevoer gesloten en de koudwaterklepkop op de mengkraan geopend. Bij een storing stroomt er heet water uit de mengkraan.

Lekkages in warmwaterleidingen als gevolg van corrosie komen vaker voor dan in koudwatertoevoersystemen. De belangrijkste factoren bij het optreden van corrosie van systeemelementen zijn de temperatuur van het water, de aanwezigheid van zuurstof en airbags in het water.

De aanwezigheid van luchtzakken leidt ook tot een schending van de watercirculatie in het systeem. De corrosiesnelheid neemt toe met toenemende watertemperatuur. In de meest ongunstige omstandigheden werken toevoerleidingen en aansluitingen op de waterleidingen. In dit opzicht is het noodzakelijk om de watertemperatuur te beperken met behulp van temperatuurregelingen. Om airbags in de pijpleidingen van het warmwatervoorzieningssysteem te elimineren, moet de waterdruk 5-7 m hoger zijn dan de geometrische hoogte van het systeem.

De redenen voor de onvoldoende temperatuur bij de watervouwkoppelingen zijn:

Vermindering van de warmteoverdracht van de oppervlakken van de boiler door kalkaanslag en vuilafzettingen;

Verstoring van de circulatie in het systeem als gevolg van deregulering;

Storing van de circulatiepompen;

Verstoppingen in de aanvoer- en circulatiestijgleidingen;

Overloop van koud water naar het warmwatervoorzieningssysteem.
Een temperatuurdaling onder de 40 ° C leidt tot een toename van de temperatuur

water- en warmteverbruik. Verslechtering van de warmteoverdracht wordt geassocieerd met overgroei van boilerbuizen, hun doorhangen en plakken. In dit geval is het noodzakelijk om de boiler te reinigen. Bij normale temperatuur aan de ingang van de boiler wordt de thermische automatisering gecontroleerd en afgesteld.

Als de circulatie verstoord is, wordt het systeem geregeld door het sluiten van de kleppen op de circulatiestijgleidingen tussen de boiler en de plaats waar de temperatuur daalt. Regeling wordt uitgevoerd tijdens de uren van minimaal waterverbruik.

Storing van de pompen wordt op dezelfde manier geëlimineerd als bij koudwatertoevoersystemen.

De verstoppingen van de toevoerleidingen worden op dezelfde manier bepaald als de verstoppingen in de stijgleidingen van koudwatertoevoersystemen. Verstoppingen worden verwijderd door te reinigen of te spoelen.

Onderbrekingen in de toevoer van water in het warmwatertoevoersysteem tijdens normaal bedrijf van het koudwatertoevoersysteem worden voornamelijk geassocieerd met overgroei van pijpleidingen en hun verstopping als gevolg van corrosie en vorming van afzettingen. De detectie van verstoppingen en begroeiingen in warmwatertoevoersystemen wordt op dezelfde manier uitgevoerd als in koudwatertoevoersystemen. In circulatiesystemen kunnen bij het installeren van circulatiepompen met verhoogd vermogen ook onderbrekingen in de watertoevoer naar de bovenste verdiepingen optreden. In dit geval creëer je een verhoogde circulatiestroom in de hoofdleidingen en stijgleidingen, wat leidt tot een toename van drukverliezen en een afname van de druk op de eindpunten van de hoofdleidingen en stijgleidingen. Om deze storing te verhelpen, is het noodzakelijk om de circulatiestroom te verminderen door de pompklep af te sluiten of te vervangen door een pomp met een lager vermogen.

Storingen van elementen van koud- en warmwatervoorzieningssystemen in overeenstemming met GOST worden binnen het tijdsbestek geëlimineerd (vanaf het moment van detectie of consumententoepassing):

Lekkages in waterkranen en stortbakkranen - binnen 1 dag;

Defecten van pijpleidingen en hun verbindingen (met fittingen, kleppen en sanitaire apparaten) van een noodorder - onmiddellijk;

Storingen aan meetinrichtingen voor koud en warm water - binnen 5 dagen.

Voor speciale soorten technische en technologische uitrusting van gemeenschappelijke en sociaal-culturele voorzieningen worden de deadlines voor het oplossen van problemen vastgesteld door de relevante ministeries en afdelingen.

Voorwaarden huidige en grote reparaties

Lopende reparaties worden uitgevoerd met een frequentie die zorgt voor een efficiënte werking van technische apparatuur voor koud- en warmwatervoorzieningssystemen vanaf het moment van inbedrijfstelling (of groot onderhoud) tot het moment dat het wordt ingeleverd voor de volgende grote onderhoudsbeurt (reconstructie). Hierbij wordt rekening gehouden met de natuurlijke en klimatologische omstandigheden, ontwerpoplossingen, technische staat en werking van het gebouw of object.

Lopende reparaties worden uitgevoerd volgens vijfjarenplannen (met verdeling van gebouwen per jaar) en jaarplannen.

De frequentie van inspecties van technische apparatuur van koud- en warmwatervoorzieningssystemen is 1 keer in 3-6 maanden.

Tijdens de huidige reparatie van technische apparatuur voor koud- en warmwatervoorzieningssystemen worden de volgende werkzaamheden uitgevoerd:

1) afdichting van verbindingen, eliminatie van lekken, isolatie, versterking van pijpleidingen, vervanging van afzonderlijke delen van pijpleidingen, fittingen, herstel van beschadigde thermische isolatie van pijpleidingen, hydraulische testen van het systeem;

2) vervanging van individuele waterkranen, mengkranen, douches, kranen;

3) isolatie en vervanging van fittingen voor watertanks op zolders, hun reiniging en spoelen;

4) vervanging van afzonderlijke secties en verlenging van buitenwaterafvoeren voor de bewatering van binnenplaatsen en straten;

5) vervanging van interne brandkranen;

6) reparatie en vervanging van individuele pompen en elektrische motoren met laag vermogen;

7) vervanging van individuele units of boilers voor badkuipen, versterking en vervanging van rookafvoerpijpen, reinigen van boilers en spoelen van kalkaanslag en afzettingen;

8) anti-corrosie coating, markering;

9) reparatie of vervanging van regelkleppen;

10) doorspoelen van watervoorzieningssystemen;

11) vervanging van instrumentatie;

12) ontkalkingsafsluiters;

13) afstelling en inbedrijfstelling van automatische besturingssystemen voor technische apparatuur.

Revisie van technische apparatuur van watervoorzieningssystemen wordt uitgevoerd met fysieke slijtage van 61% of meer en afhankelijk van de duur van de operatie vóór revisie.

Tijdens revisie worden alle versleten elementen geëlimineerd, ze worden hersteld of vervangen door duurzamere en economischere die de prestaties van systemen, apparatuur voor koud- en warmwatervoorzieningssystemen verbeteren. Tegelijkertijd kan economisch haalbare modernisering van technische apparatuur van systemen worden uitgevoerd: automatisering en verzending van technische apparatuur, vervanging van bestaande en installatie van nieuwe technologische apparatuur, uitrusten met ontbrekende soorten technische apparatuur die zorgen voor energiebesparing, meting en regelgeving van warmteverbruik voor warmwatervoorziening, koud- en warmwaterverbruik.

Na het uitvoeren van huidige en grote reparaties aan de interne koud- en warmwatervoorziening worden de hierboven beschreven testen uitgevoerd.

Thema nr. 2. Technische werking van afvoer- en afvalverwerkingssystemen.

Methodologie voor het beoordelen van de technische staat van afvoer- en afvalverwerkingssystemen.

Om maatregelen voor de technische werking van afvoer- en afvalverwerkingssystemen te waarborgen, is het noodzakelijk om de technische staat van deze systemen te beoordelen.

In drainage- en afvalverwerkingssystemen worden de volgende parameters gecontroleerd:

Ontwerpen en gemeten parameter:	Meetvolume	Methoden en controles
Systeem riolen, intern dakgoten, vuilnisophaaldienst
Piping hellingen	In controle appartementen	Niveau (hellingsmeter)
riolen	en lokalen, in de technische ondergrond
Verticaliteit van stootborden	In controle appartementen	Stalen schietlood
en afvalkokerschachten	en gebouwen, in technische	gebouw
	ondergronds, in trappenhuizen	GOST 7948-80
Uitlaathoogte:	Op het dak	Heerser GOST 427-75,
stootborden en kofferbak		meetlint GOST 7502-80

De onderzoeksresultaten worden gepresenteerd in de volgende vorm:

1. Ontwerpkenmerken van het systeem

2. Systeemdefecten

Na installatie en revisie van het rioleringssysteem, interne afvoeren en vuilstortkokers, worden ze gecontroleerd op naleving van het project en de vereisten:

in drainagesystemen: