Stuur uw goede werk in de kennisbank is eenvoudig. Gebruik het onderstaande formulier

Goed werk naar de site ">

Studenten, afstudeerders, jonge wetenschappers die de kennisbasis gebruiken in hun studie en werk zullen je zeer dankbaar zijn.

geplaatst op http://www.allbest.ru/

De omvang van het reinigingswerk aan pijpleidingen hangt af van het type olie dat wordt verpompt en de mate van reinheid binnenoppervlak:... Met name bij het inspecteren van oliepijpleidingen die paraffinische olie transporteren, is het in de meeste gevallen voldoende om standaard reinigingsmiddelen te gebruiken, waarmee behoorlijk bevredigende resultaten kunnen worden verkregen. Voor pijpleidingen die paraffinische olie transporteren met een hoog gehalte aan asfaltharsachtige stoffen, is het noodzakelijk om herhaalde reiniging te gebruiken en speciale apparaten te gebruiken.

Lussen, stand-by leidingen en bruggen tussen parallelle leidingen moeten gedurende de gehele periode vanaf het opstarten van het eerste apparaat (pig) tot het ontvangen van het laatste apparaat (een pig tijdens periodieke reiniging of tijdens in-line inspecties) van de hoofdleiding zijn losgekoppeld. tussen het starten van twee reinigingsvarkens is het niet gereguleerd en bepaald door de technologische mogelijkheden van de eenheden voor het starten en ontvangen van reinigingsapparatuur. Het is toegestaan ​​om gelijktijdig twee reinigingsschrapers in de opvangkamer te ontvangen als er structurele en technologische mogelijkheden zijn van de reinigingsinrichting opneemeenheid.

1. Reinigingsschrapers type SKR 1 en SKR1-1

Reinigingsschrapers SKR1 en SKR1-1 met verschillende diameters zijn ontworpen om de interne holte van de pijpleiding te reinigen van paraffineharsafzettingen, kleistaafjes en om vreemde voorwerpen te verwijderen.

Werkmedium voor schrapers - olie, olieproducten, gas, water. Specificaties: schrapers om te dragen schoonmaakwerkzaamheden op pijpleidingen van verschillende diameters worden getoond in figuren 1 en 2.

Figuur 1 Technische kenmerken van schrapers type SKR1

Figuur 2 Technische kenmerken van schrapers type SKR1-1

Het schraperlichaam is een holle stalen constructie. Flenzen, gelast in het midden en aan de achterkant van de carrosserie, maken de bevestiging mogelijk van: twee aandrijfschijven, vier reinigingsschijven gescheiden door afstandsschijven met een kleine diameter en een of twee kragen (afhankelijk van het ontwerp). De afstandsschijven zorgen voor een bepaalde afstand tussen de drive en de leesschijven. Schijven en manchetten zijn gemaakt van slijtvast polyurethaan van hoge kwaliteit. Aan de voorkant van de schraper bevinden zich bypass-gaten, waarvan de as onder een hoek met de pijpleidingwand is gericht. Ze zijn ontworpen om afzettingen weg te spoelen die het varken van het binnenoppervlak van de pijpleiding afschraapt en voor zich uit duwt. De bypass-openingen kunnen worden afgesloten met pluggen-bouten. Een illustratie van het reinigen van de schraper wordt getoond in figuur 3.

Afbeelding 3 Reinigingsmechanisme voor pijpleidingen

Aan de achterzijde van de afstrijker kan een zender voor de afstrijker in een beschermframe worden gemonteerd. Bij sommige maten schrapers worden de kragen niet meegeleverd. In de laatste fase van de reiniging, voordat de foutdetector wordt gepasseerd, wordt aan de voor- en achterkant van de schraper een borstelschijf geïnstalleerd in plaats van één afstandhouder. Zo'n schraper wordt een SKR1-1 schraper genoemd (Figuur 2). Het minimale doorstroomoppervlak van de pijpleiding dat nodig is voor de doorgang van het reinigingsvarken is 85% Dн. De speciale combinatie van reinigings- en borstelschijven zorgt voor: effectieve verwijdering afzettingen van de binnenwanden van oliepijpleidingen en van corrosiedepressies in de wanden.

Direct voordat de pig in de pijpleiding wordt opgeslagen, wordt de zender voor de PDS 14-02 of PDS 10-00 pig geïnstalleerd (hierna PDS genoemd). PDS is een generator van elektromagnetische signalen in het ontvangstbereik van locatieapparatuur op de grond. De afstrijkerzender is explosieveilig en ontworpen voor gebruik in explosiegevaarlijke omgevingen.

De schraper wordt opgetild en verplaatst door de ring op de bumper of door het lichaam van de schraper.

2. Tweedelige reinigingsschraper type SKR 2

De schraper is ontworpen om het in-line oppervlak van pijpleidingen te reinigen van paraffinehoudende afzettingen, vuil en corrosieproducten. De belangrijkste parameters van schrapers van verschillende afmetingen worden weergegeven in figuur 4.

Schraper type SKR2 bestaat uit kop- en staartdelen, verbonden door een kruiskoppeling. Elke sectie bevat een hol lichaam en twee blokken polyurethaanschijven die zich in de kop- en staartdelen van het lichaam bevinden en bedoeld zijn voor het reinigen van het binnenoppervlak van de pijpleiding.

Figuur 4 Technische kenmerken van SKR2 schrapers

Schijfassemblages bestaan ​​uit een set reinigings-, aandrijf-, opvul- en borstelschijven, gescheiden door opvulschijven, vastgeschroefd aan de behuizing.

Op elke sectie, tussen de polyurethaanschijven, bevinden zich borstelschijven in de vorm van een afstandsschijf met ingeperste draadbundels. De achterste schijfassemblages op de kop- en staartsecties bevatten reinigings- en aandrijfschijven met bypass-gaten, gesleufde vulschijven (alleen staartsectie) en aandrijfschijven met een kleinere diameter om een ​​gerichte stroom van het verpompte product te vormen. Op het kopgedeelte van de schraper bevinden zich scharnierende hefbomen met borstels met stijve borstelharen, veerbelast in de richting van de buiswand. Een bumper en een sleufpakking zijn aan de voorkant van het kopgedeelte geïnstalleerd en vormen een groep radiaal gerichte sproeiers. Aan de achterkant van het staartstuk bevindt zich een schraperzender die wordt omsloten door een beschermend frame.

Geplaatst in de te reinigen leiding beweegt de schraper mee met de stroom van het verpompte product. Het verwijderen van paraffinehoudende afzettingen gebeurt met polyurethaan reinigingsschijven. Harde afzettingen worden verwijderd met stijve borstels die op gelede armen zijn gemonteerd. Afzettingen van corrosieve groeven worden verwijderd met flexibele borstelschijven. Het ringvormige kanaal tussen de aandrijfschijf met verkleinde diameter en de pijpleidingwand, de gaten in de aandrijf- en reinigingsschijven vormen de stroom van het verpompte product, dat door de gaten in het schraperlichaam stroomt en vervolgens door een groep radiaal gerichte mondstukken in de voorkant van het kopgedeelte in de pijpleidingzone voor de schraper, uitgaande van zijn zwevende deeltjes verwijderd van de wanden van sedimenten (Figuur 5). In dit geval spoelt de vloeistofstroom die door de mondstukken naar buiten komt, afzettingen op de pijpleidingwand weg. Gevormde vloeistofstroom verwijdert zwevende afzettingen van werkgebied schraper en reinigt metalen borstels uit deposito's.

Figuur 5 Uitvoeren van zwevende deeltjes door de stroming van het verpompte product

Vanwege de aanwezigheid van bypass-gaten op het huis en in de schraapschijven, moet het debiet van het verpompte product minimaal 0,5 m/s zijn voor olie en minimaal 1 m/s voor laagviskeuze olieproducten en water. Als de pig wordt gebruikt in een pijpleiding met een verminderde pompsnelheid van het getransporteerde product, is het noodzakelijk om de pakking op de voorbumper van de pig te vervangen door een pakking met een kleiner gebied van bypass-gaten. Geschatte waarden van het gebied van bypass-openingen in relatie tot de doorsnede van de pijpleiding, afhankelijk van de snelheid waarmee het product door de pijpleiding wordt gepompt, worden hieronder gegeven:

3% bij een debiet van meer dan 1 m/s voor olie;

2% bij een debiet van meer dan 0,7 m/s voor olie;

1% bij een debiet van meer dan 1 m/s voor water en olieproducten.

Indien nodig, om de bypass-openingen af ​​te dekken, is het mogelijk om een ​​pakking zonder groeven te installeren.

Vlak voordat de pig in de pijpleiding wordt opgeslagen, wordt de zender voor de PDS 14-02 pig geïnstalleerd.

3. Magnetische schraper type SKR3

De SKR3 magnetische schraper is ontworpen om de kwaliteit te beoordelen van het reinigen van de interne holte van de pijpleiding van vreemde metalen voorwerpen. Goed schoonmaken is Noodzakelijke voorwaarde het verkrijgen van betrouwbare gegevens bij het passeren van een magnetische foutdetector. De passage van de magnetische schraper wordt uitgevoerd vóór de passage van het sjabloonapparaat en de magnetische foutdetector.

Technische kenmerken van magnetische schrapers van het type SKR3 zijn weergegeven in figuur 6.

Het schraperlichaam is: staalconstructie... Flenzen die aan de voor- en achterkant van de behuizing zijn gelast, maken het mogelijk om de reinigings- en onderhoudsschijven eraan te bevestigen. De magneten waarop de borstels zijn bevestigd, bevinden zich in een cirkel in het centrale deel van het lichaam.

Figuur 6 Technische kenmerken magnetische schrapers type SKR3

Vreemd in de pijpleidingholte metalen voorwerpen zijn gemonteerd op vier verzamelmagneten op het schraperlichaam, evenals op borstels. Niet-magnetische voorwerpen worden verzameld door borstels en manchetten.

Voor het reinigen kunnen ook schrapers worden gebruikt, die aan de voor- en achterkant van de behuizing riemen van magneten hebben met borstels en in het midden van de behuizing opvangmagneten.

4. Technologie van sequentiële reiniging van pijpleidingen

schraper pijpleiding reiniging tweedelig

Bij het uitvoeren van reinigingswerkzaamheden aan olieleidingen die lange tijd niet zijn schoongemaakt, is een van de methoden de sequentiële reinigingstechnologie. Deze technologie omvat de geleidelijke verwijdering van afzettingen van het binnenoppervlak van de pijpleiding door meerdere reinigingsinrichtingen (van verschillende diameters) in een bepaalde volgorde door de pijpleiding te laten lopen.

Criterium veilige operatie bij het reinigen van dergelijke oliepijpleidingen en hun onderwaterkruisingen, is er een non-stop beweging van de reinigingsinrichting van de lanceerkamer naar de ontvangstkamer.

De zuiveringstechnologie wordt kort weergegeven in figuur 7.

Afbeelding 7 Sequentiële reinigingstechnologie

De volgorde van het uitvoeren van de OA wordt in fasen uitgevoerd:

Fase 1 - meervoudige reiniging met zacht en gehard schuimrubber;

Fase 2 - meervoudige reiniging met een schuimrubber OU met locatiecontrole;

Fase 3 - het besturingssysteem opschonen met een locatie-indicator en lijnen rubberen manchetten;

Fase 4 - het besturingssysteem reinigen met een positie-indicator en rechte manchetten van polyurethaan.

Monteer indien nodig tijdelijke kamers voor het starten en ontvangen van reinigingsapparatuur en bestudeer de mate van afzetting van ARPD op de wand van de oliepijpleiding over de gehele lengte.

Fase 1 - meervoudige reiniging van de oliepijpleiding van ARPD met behulp van reinigingsapparaten van zacht en gehard schuimrubber (polyurethaanschuim). Bij de eerste doorgang is het noodzakelijk om een ​​kleinere diameter te gebruiken dan de diameter van de te reinigen pijpleiding (aangezien de oliepijpleiding sterk in de was is gezet, moet de diameter van de OS gelijk zijn aan de diameter van het minimale stroomgebied van de pijpleiding), en de bijbehorende (zo laag mogelijke) dichtheid, en begeleiden de beweging van het apparaat langs de pijpleiding met behulp van akoestische apparaten ... In de toekomst moeten de diameter en dichtheid van de reinigingsapparaten telkens worden geselecteerd op basis van de resultaten van de vorige passage van het apparaat, d.w.z. informatie over de staat (mate en aard van de schade) van het gemiste apparaat na verwijdering uit de pijpleiding, evenals het type, de hoeveelheid en de kwaliteit van afval en ARPD die uit de pijpleiding zijn verwijderd, moet worden geanalyseerd.

Fase 2 - volgens de resultaten van de vorige passage, wordt de reiniging uitgevoerd (volgens de eerder beschreven principes) met behulp van twee schuimrubberen reinigingsapparaten in combinatie met een locatie-indicator. Voor de eerste doorgang worden rubberen schijven gebruikt, voor de tweede doorgang worden polyurethaanschijven met dezelfde diameter gebruikt;

Fase 3 - volgens de resultaten van de vorige doorgang, wordt het besturingssysteem gereinigd (volgens de eerder genoemde principes) met een locatie-indicator en rechte rubberen manchetten met een diameter gelijk aan de binnendiameter van de te reinigen oliepijpleiding ;

Fase 4 - volgens de resultaten van de vorige doorgang, wordt het besturingssysteem gereinigd (volgens de eerder genoemde principes) met een locatie-indicator en rechte polyurethaanmanchetten met een diameter gelijk aan de binnendiameter van de te reinigen oliepijpleiding ;

Het uitvoeren van 4 fasen wordt, indien nodig, herhaald om de vereiste mate van reiniging van de oliepijpleiding te bereiken. Misschien, afhankelijk van de resultaten van het reinigen van de oliepijpleiding in de vorige fasen, een verandering in het aantal passages van reinigingsapparaten.

Het voordeel van sequentiële zuiveringstechnologie ten opzichte van stapsgewijze zuivering is dat er minder DU wordt gebruikt (geringere kosten) bij dezelfde zuiveringsgraad.

5. Technologie voor het reinigen van pijpleidingen met het verwijderen van paraffine door plunjers

Het technische resultaat van de voorgestelde technologie voor het reinigen van het binnenoppervlak van de pijpleiding van ARPD is om de industriële veiligheid van de pijpleiding te waarborgen, namelijk om te voorkomen dat noodstop het verpompen van het product en het verkleinen van het risico dat het reinigingsapparaat vast komt te zitten in de leidingholte door het tijdig verwijderen van afzettingen uit de reinigingszone zoals deze zich ophopen voor het reinigingsapparaat, evenals bij het bepalen van de locatie van het reinigingsapparaat en bewaken omgeving door sedimenten naar speciaal aangewezen plaatsen te verwijderen en het gebruik van tijdelijke containers voor het opslaan van afgelegen sedimenten - aarden schuren - te omzeilen.

De volgorde van het uitvoeren van de DT wordt in fasen uitgevoerd. De zuiveringstechnologie wordt kort weergegeven in figuur 8.

Figuur 8 Technologie voor het reinigen van langdurig niet gereinigde pijpleidingen met paraffineverwijdering door plunjers

Het apparaat voor het reinigen van het binnenoppervlak van de pijpleiding, gelegen in de pijpleiding 1, bestaat uit een lichaam 2 met daarop geïnstalleerde reinigingselementen 3, dit zijn elastische schijven en manchetten van verschillende hardheden gemaakt van polyurethaan of oliebestendig rubber. De technologie (methode) voor het reinigen van het binnenoppervlak van de pijpleiding is als volgt. Een reinigingsapparaat wordt gelanceerd in de te reinigen pijpleidingholte, die wordt bewogen door de stroom van de verpompte olie. Wanneer het apparaat beweegt, vernietigen en scheiden de reinigingselementen 3, die tegen het binnenoppervlak van de te reinigen oliepijpleiding drukken, de ARPD van het oppervlak van de oliepijpleiding. Naarmate afzettingen zich voor de reinigingsinrichting ophopen, neemt de weerstand tegen de beweging van de reinigingsinrichting toe, neemt de pompcapaciteit af en neemt de druk in de pijpleiding stroomafwaarts van de reinigingsinrichting toe.

Veranderingen in deze factoren bepalen de noodzaak om afzettingen uit de reinigingszone te verwijderen en uit de pijpleiding te verwijderen. Het verwijderen van sedimenten wordt achtereenvolgens uitgevoerd, namelijk het verpompen van olie wordt voorlopig gestopt, de locatie van het reinigingsapparaat wordt bepaald door de elektromagnetische signalen van de zender 4 die zich in het lichaam van het reinigingsapparaat 2 bevindt. Er is een plunjer 5 gemonteerd op de pijpleiding 1 op een bepaalde afstand van de locatie van de reinigingsinrichting in de richting van zijn beweging, de lineaire klep 6 van pijpleiding 1. Procesleiding 7 is verbonden met de plunjer 5, die is verbonden met de tank van olietanker 8 Daarna wordt het pompen hervat. In dit geval worden sedimenten uit de reinigingszone in de tank van de olietanker 8 verplaatst totdat er olie verschijnt. Bovendien wordt de locatie van het bewegende reinigingsapparaat bewaakt door zender 4.

De stadia van reinigingstechnologie voor langdurig niet gereinigde oliepijpleidingen met periodieke verwijdering van ARPD met behulp van reinigingsapparatuur en locatiecontroleapparatuur worden hieronder gegeven:

Fase 1 - lanceer een reinigingsapparaat in de oliepijpleiding, controleer de locatie ervan door elektromagnetische signalen van de zender en een akoestisch apparaat, de prestaties van de oliepijpleiding (Q), de druk aan het begin van de pijpleiding (P1) en de druk laten vallen (? P);

Fase 2 - met een daling van de productiviteit Q? 30h50% en de druk P1 verhogen tot de waarde toegestane druk(Pdop) stop met het pompen van olie;

Fase 3 - met behulp van de " koude kraan»Installeer een plunjer op een afstand van 70 ... 150 m van de OS-locatie, installeer een procespijpleiding, bereid olietankers voor om olie en paraffine te ontvangen;

Fase 4 - begin met pompen en verplaats paraffine totdat er schone olie uitkomt;

Herhaal de eerder beschreven bewerkingen totdat het reinigingsapparaat bij de ontvangstkamer van de pijpleiding arriveert.

Fase 5 - controlepas van een standaard apparaat voor harde reiniging met polyurethaanschijven en een borstelblok.

Deze technologie maakt het dus mogelijk om oliepijpleidingen te reinigen die lange tijd niet zijn schoongemaakt, terwijl de locatie van de reinigingsinrichting vanaf het grondoppervlak constant wordt bewaakt.

Geplaatst op Allbest.ru

...

Vergelijkbare documenten

Methoden en complexe processen het reinigen van de holte van pijpleidingen van verontreiniging. De kwaliteit van het reinigen van de holte, waardoor de pijpleiding wordt gevuld met het getransporteerde medium zonder vervuiling en watergift. Verbetering van detectiesystemen voor reinigingsapparatuur.

scriptie toegevoegd 04/04/2014


Analyse van de dynamiek van veranderingen in de ruwheid en de hoeveelheid in-pipe afzettingen tijdens de werking van oliepijpleidingen. Invloed van de ophoping van vloeistof en gas op prestatiekenmerken pijpleidingen. Reinigingstechnologie van de Mongi-Pogibi-pijpleiding voor olieproducten.

proefschrift, toegevoegd 26/01/2014


De doelstellingen van de periodieke, gerichte en pre-diagnostische reiniging van de oliepijpleiding, de resultaten ervan. Werkzaamheden uitgevoerd met reinigingszuigers. Types, ontwerp, kenmerken en uitrusting van reinigingszuigers, waarbij hun doorgang door de pijpleiding wordt gevolgd.

presentatie toegevoegd op 12/03/2013


Systematisering van de redenen voor de vorming van vaste en vloeibare ophopingen in de holte van een werkende gaspijpleiding. Methoden voor het reinigen van de holte van een werkende gasleiding. Inrichtingen voor het verwijderen van vloeistof uit de holte van de gasleiding. Stationaire en intermitterende apparaten.

lezing toegevoegd op 15-04-2014


traditionele manieren het oppervlak reinigen van vuil, hun nadelen. Interactie van laserstraling met het materiaal, parameters die de reinigingsefficiëntie beïnvloeden. Laser oppervlaktereiniging, real-time procescontrole.

presentatie toegevoegd 19/02/2014


Studie van methoden voor het reinigen van de interne holte van pijpleidingen, apparatuur voor spoelen en blazen. Acceptatie en inbedrijfstelling van ondergrondse gasleidingen. Noodherstel reparatie technologie. Tests van gasleidingen op dichtheid.

samenvatting, toegevoegd 31/01/2013


Schematisch diagram behandelfaciliteiten. Vervuilingsindicatoren Afvalwater en technologie voor hun zuivering. Classificatie van biofilters en hun typen, ventilatieproces en afvalwaterdistributie in biofilters. Biologische vijvers voor afvalwaterzuivering.

samenvatting toegevoegd op 15/01/2012


Het proces van selectieve zuivering van oliedestillaten. Combinatie van reinigingsprocessen. Fractie> 490 С van Velikayevsk-olie, raffinage door selectieve methode. Karakterisering van procesproducten en hun toepassing. Fysisch-chemische grondslagen van het proces. Keuze van oplosmiddel.

scriptie, toegevoegd 26/02/2009


Selectief olieraffinageproces. Doel, grondstoffen en doelproducten. Hardware-ontwerp van de regeneratie- en oplosmiddeldroogeenheid voor extractieoplossingen. Regeneratie van het oplosmiddel uit de extractoplossing. Installatie van technologische pijpleidingen.

praktijkverslag, toegevoegd 22-10-2014


Bepaling van de concentratie van verontreinigingen in afvalwater voor behandelfaciliteiten... Vereiste indicatoren van de kwaliteit van gezuiverd afvalwater. Horizontale zandvangers met cirkelvormige beweging van water. Hydrogemechaniseerde opvang van zand. Huishoudelijk waterbehandelingsschema.

Houders van het octrooi RU 2349856:

De uitvinding heeft betrekking op thermische energietechniek en kan worden gebruikt om de interne oppervlakken van pijpleidingen te reinigen open systemen warmwatervoorziening en verwarming via Chemicaliën... De methode bestaat uit het verwerken van de binnenoppervlakken van pijpleidingen met een oplossing van chemische reagentia tijdens de herhaalde circulatie in het systeem. De moederloog van de productie wordt gebruikt als chemisch reagens. citroenzuur samenstelling H 3 Citr - 78,9%, Na + + K + - 0,38 g-eq / l, Ca 2+ - 0,036 g-eq / l, Fe 3+ - 0,0155 g-eq / l, Cl - - 0,508 g-eq / l, SO 4 2 - - 0,011 g-eq / l, vóór verwerking wordt de oplossing verdund tot een concentratie van citraationen van 4-8% en het proces wordt uitgevoerd bij een temperatuur van 80-90 ° C. De uitvinding verschaft een verlaging van de reinigingskosten terwijl de vereiste efficiëntie wordt bereikt. 2 kp. f-ly, 1 tabblad.

De uitvinding heeft betrekking op warmtekrachttechniek en kan worden gebruikt voor: chemische reiniging tijdens de reparatie en het onderhoud van pijpleidingen van open systemen voor warmwatervoorziening en verwarming van woongebouwen en industriële gebouwen.

Tijdens langdurig gebruik van warmwatertoevoer- en verwarmingssystemen hopen zich afzettingen op op de binnenoppervlakken van pijpleidingen. Deze deposito's hebben complexe compositie en, het verminderen van de permeabiliteit van pijpleidingen, hebben een lage thermische geleidbaarheid. Dit alles leidt tot grote verliezen warmte, tot de stopzetting van de normale circulatie van het koelmiddel en sub-slibcorrosie van pijpleidingen.

Een bekende zuiveringsmethode met een waterige oplossing die zinkcomplex OEDP (15-65%), maleïnezuur (2-15%), polyethyleenglycol (1-9%) en natriumnitriet (0,5-1,0%) bevat (RF-octrooi nr. 2152576, F28G 9/00, B08B 3/08, 2000). Deze methode is effectief bij een constante circulatie van de oplossing in het systeem en kan niet worden toegepast in open warmwatertoevoer- en verwarmingssystemen.

Een bekende methode om waterverwarming van afzettingen te verwijderen door het binnenoppervlak te behandelen door achtereenvolgens een waterige oplossing door te voeren van zoutzuur met een remmer kan alkali bij een temperatuur van 60-80 ° C ook niet worden gebruikt in open warmwatertoevoer- en verwarmingssystemen vanwege de toxiciteit van de gebruikte reagentia (RF-octrooi nr. 2109244, F28G 9/00, B08B 3/08 , 1998). Het vergt een grote investering in het reinigen van de leidingen na het reinigingsproces.

Bekende methoden voor chemische reiniging met een oplossing die Trilon B (0,5-1,5%), citroenzuur (0,5-1,5%), hydrazinehydraat (0,1-0,2%), (ammoniak tot pH 7, 0-9,0), water (en met nr. 283772, C23F 14/02, 1970). Deze oplossing is matig effectief, maar complex van samenstelling en giftig door de aanwezigheid van hydrazinehydraat en ammoniak daarin, en kan ook niet worden gebruikt in relatie tot open systemen voor sanitaire en hygiënische eisen.

Aanbevolen door SanPiN (nr. 4723-88, p. 32-33) ontkalkingsmethode voor leidingen van open warmwatervoorziening en verwarmingssystemen - hydropneumatisch spoelen- geeft niet het gewenste resultaat bij hard water.

De dichtstbijzijnde analoog van de uitvinding is een methode voor het behandelen van de binnenoppervlakken van pijpleidingen met een oplossing die citroenzuur bevat (T.Kh. Margulova, O.I. Martynova. Watermodi van thermische en kerncentrales... M .: afstuderen, 1987, blz. 295-297). Het nadeel van deze methode is het meercomponentenkarakter van de oplossing, de aanwezigheid in de samenstelling van ammoniak, zuiver citroenzuur en als gevolg daarvan een laag rendement.

In de voorgestelde methode van chemische reiniging van afzettingen en schaal van pijpleidingen van open systemen voor warmwatervoorziening en verwarming, inclusief de behandeling van interne oppervlakken met chemische reagentia tijdens hun herhaalde circulatie in het systeem volgens de uitvinding, een verdunde moederloog van citroenzuur zuurproductie wordt gebruikt als reagens. De moederloog is een tussenproduct (tussenproduct), daarom zijn de kosten lager.

Het technische resultaat is het verlagen van de reinigingskosten en het behalen van de vereiste efficiëntie.

Dit resultaat wordt bereikt door het feit dat bij de methode voor het reinigen van pijpleidingen van afzettingen en aanslag, inclusief de behandeling van interne oppervlakken van pijpleidingen met een oplossing van chemische reagentia die citroenzuur bevatten, met herhaalde circulatie in het systeem, volgens de uitvinding, een moederloog voor de productie van citroenzuur met samenstelling H 3 wordt gebruikt als chemisch reagens Citr - 78,9%, Na + + K + - 0,38 g-eq / l, Ca 2+ - 0,036 g-eq / l, Fe 3+ - 0,0155 g-eq / l, Cl - - 0,508 g-eq / l, SO 4 2- - 0,011 g-eq / l, voor verwerking wordt de oplossing verdund tot een concentratie van citraationen van 4-8%, en de proces wordt uitgevoerd bij een temperatuur van 80-90 ° C.

De behandeling wordt uitgevoerd totdat de suspensie van zwevende stoffen uit het pijpleidingsysteem niet meer in de oplossing komt.

Het proces wordt herhaald met een nieuwe oplossing wanneer de ijzerconcentratie in de verwerkingsoplossing 3% bereikt.

De tabel toont de afhankelijkheid van de efficiëntie van pijpreiniging van de procesparameters en de samenstelling van de oplossing.

Vergelijking van de efficiëntie van de voorgestelde methode met de efficiëntie van pijpleidingreiniging met oplossingen van puur citroenzuur werd uitgevoerd op een testbank die een pijpleidingreinigingssysteem simuleert. De standaard bestond uit een container voor een reagens, centrifugaalpomp, een elektrische oplossingsverwarmer en een monster van de te reinigen pijpleiding, uitgesneden echt systeem verwarming. De gemiddelde samenstelling van het sediment in het testmonster van de pijpleiding: Fe 2 O 3 - 50%, CaSO 4 - 40%, onoplosbare verbindingen H 2 SiO 3 - 10%. De gemiddelde hoeveelheid sediment in de leiding is 4,5-5 kg/m.

De moederloog (ZAO "Citrobel") werd verdund tot een concentratie van 4-8% en in een houder gegoten. De temperatuur van de oplossing werd op 80-90 ° C gebracht en de pomp werd ingeschakeld om een ​​continue circulatie van de oplossing te verzekeren met een snelheid van 1-1,2 m/s. Toen de ijzerconcentratie in de wasmoederloog en de reactieve citroenzuuroplossing meer dan 3% bereikte, stopte de verwijdering van ferroverbindingen praktisch. Dergelijke oplossingen werden vervangen door nieuwe.

Ter vergelijking deden we hetzelfde met een oplossing van reactief citroenzuur (ZAO "Citrobel"). De reinigingsefficiëntie werd gecontroleerd door de hoeveelheid verwijderde gesuspendeerde en opgeloste stoffen.

De verkregen resultaten (zie tabel) laten zien dat de efficiëntie van het reinigen van pijpleidingen met een verdunde moederloog en een oplossing van zuiver citroenzuur hoog en praktisch hetzelfde is. Een afname van de concentratie citroenzuur van minder dan 4% bij dezelfde duur van het proces leidt tot een afname van de reinigingsefficiëntie.

1. Een methode voor het chemisch reinigen van pijpleidingen van afzettingen en aanslag, inclusief de behandeling van de interne oppervlakken van pijpleidingen met een oplossing van chemische reagentia die citroenzuur bevatten, met herhaalde circulatie in het systeem, met het kenmerk dat de moederloog van de productie van citroenzuur met samenstelling H 3 Citr- wordt gebruikt als chemisch reagens 78,9%, Na + + K + - 0,38 g-eq / l, Ca 2+ - 0,036 g-eq / l, Fe 3+ - 0,0155 g-eq / l, Сl - - 0,508 g- eq / l, SO 4 2- - 0,011 g-eq / l, vóór verwerking wordt de oplossing verdund tot een concentratie van citraationen van 4-8%, en het proces wordt uitgevoerd bij een temperatuur van 80-90 ° C.

2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de behandeling wordt uitgevoerd totdat de suspensie van de suspensie uit het pijpleidingsysteem ophoudt in de oplossing te stromen.

3. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de werkwijze wordt herhaald met een nieuwe oplossing wanneer de ijzerconcentratie in de verwerkingsoplossing 3% bereikt.

Vergelijkbare patenten:

De uitvinding heeft betrekking op: chemische industrie, warmtekrachttechniek, watervoorziening en andere industrieën; nationale economie, namelijk samenstellingen voor het verwijderen van afzettingen en aanslag van de binnenoppervlakken van pijpen, warmtewisselaars en technologische apparaten.

De uitvinding heeft betrekking op het gebied van olieproductie en kan worden gebruikt voor het reinigen van warmtewisselaars in de warmteterugwinningseenheid van asfalt-hars-paraffine-afzettingen (ARPD), in het bijzonder in het systeem voor het voorbereiden van oliebronproducten voor pijpleidingtransport.

De uitvinding heeft betrekking op het reinigen van het binnenoppervlak verwarmingstoestellen tegen vervuiling en kan worden gebruikt in gemeentelijke diensten voor het reinigen en ontstoppen van verstopte en verstopte radiatoren centrale verwarming en stijgers, autonome systemen warmte toevoer.

De uitvinding heeft betrekking op warmtekrachttechniek en kan worden gebruikt voor het vooraf reinigen van interne afzettingen van verwarmingsoppervlakken van afvalwarmteketels (KU) gecombineerde cyclus planten en reiniging van andere ketels.

De uitvinding heeft betrekking op warmtekrachttechniek en kan worden gebruikt voor het reinigen en beschermen tegen kalkaanslag en corrosie van interne verwarmingsoppervlakken of warmtewisseling van warm water en stoomketels en warmtewisselaars, ketels, versnellers, verwarmingsleidingen, verwarmingssystemen voor woongebouwen en industriële voorzieningen, motorkoelsystemen interne verbranding tijdens de huidige operatie.

Optie - hogedrukreinigingssysteem voor leidingen

Beschrijving

Het pijpreinigingssysteem zorgt voor minimale geluidsoverlast en zorgt voor: hoog niveau schoonmaak.

Bestaat uit 3 standen:

Positie 1. Gesloten installatie pijp schoonmaken

Standaard uitrusting

• Lans voor het reinigen van de binnenwanden van buizen;
• Vuilnisband transportband;
• Stofkamer aspiratie systeem ontstoffen;
• Drukopwekkingsapparatuur: 1 hydraulische pomp voor de transportbandmotor en extra uitrusting;
• Standaard uitvoering met eenzijdige leidingbelasting.

Positie 2. Waterstraalsysteem hoge druk

Het pompontwerp omvat: geharde zuig- en perskleppen, roestvrijstalen hogedrukafvoerpoort, zelfregulerende afdichtingen. Enkele zuig-/persleiding met grote doorvoer verhoogt de operationele efficiëntie.

Eigenaardigheden:

• Er wordt gebruik gemaakt van één verdeelstuk en drukleiding om de benodigde werkdruk te genereren;
• De pomp creëert een druk in het bereik van 700 bar tot 1700 bar, zorgt voor een gemakkelijke verandering van de afvoerdruk;
• Alle bedieningsapparaten - drukcompenserende bypass, manometer met adapter en veiligheidstoestellen gemonteerd op een verdeelstuk;
• De roestvrijstalen tank zorgt voor een stabiele en ononderbroken watertoevoer, betrouwbaar beschermd tegen corrosie;
• Het inlaatwater gaat door een hogedruk roestvrijstalen filter met een filtratiesnelheid van 20-25 micron

Beschrijving van de samenstellende elementen van het straalsysteem

1) Apparaat voor het hydraulisch reinigen van het binnenoppervlak van pijpen
De reinigingsmachine maakt gebruik van een hydraulische roterende pijpreinigingsinrichting. De pijpreinigingslans draait in een vaste pijp en voert de reiniging uit onder invloed van hogedrukwaterstralen. Het reinigingssysteem is geschikt voor het reinigen van leidingen met een diameter van 2 "tot 5 1/2" en een lengte tot 16 meter.

2) Hydraulisch reinigingsapparaat buitenoppervlak pijpen
Het systeem omvat ook apparatuur voor het reinigen van de buitenwanden van buizen met een buitendiameter tot 12 ".

3) Blokuitvoering
Blokontwerp van de unit, alle componenten zijn gemonteerd op een stalen basisframe

4) Elektromotor:
Volledig gesloten, ventilator gekoeld

Spanning 380V

Positie 3. Systeem biologische behandeling gerecycled water

Dient voor de zuivering van water dat wordt gegenereerd tijdens het reinigen van leidingen.

• Debietregeling van 0 tot 7,5 m³/uur;
• 1 fase, 230 V, 30 A;
• Automatisch injectiesysteem;
• Pompfilter;
• Filterpomp;
• Water recirculatie pomp;
• Tank voor spoelen met water
• Vloeibare coagulatie mondstuk;

Optie - CIP pijpleidingreinigingssysteem

Beschrijving

Het start- / inlaatsysteem bestaat uit een cilinder met schrapers die er stevig in zijn gestoken en die door de pijpleiding bewegen onder invloed van een gas of vloeistof. Pijpen reinigen de wanden van pijpleidingen door vaste stoffen of vloeistoffen uit de pijp te verdringen. De efficiëntie van de verdichting maakt het bijna onmogelijk om het slib op de wanden te omzeilen en maakt volledige verplaatsing of afscheiding van het product mogelijk.

De schraper werkt buiten de productstroom. Dit systeem kan onderdeel worden nieuwe installatie of worden ingebouwd in een bestaande.

Schraper startsysteem

Het bestaat uit een cilinder met schrapers die er stevig in zijn gestoken en die langs de pijpleiding bewegen onder invloed van een gas of vloeistof. Het kan zowel met lucht als met vloeistof druk opbouwen.

Schrapers ontvangend systeem

Het ziet eruit als een cilinder en wordt gebruikt voor het opnemen, stoppen en verwijderen van schrapers.

Belangrijkste voordelen van het systeem:

• De schraper is flexibel, wat de doorgang van wapening, bochten, enz. verbetert;
• Robuuste constructie;
• Strakke pasvorm van de schraper op de pijpleiding, wat zorgt voor dichtheid, zelfs rond bochten;
• Chemische en hittebestendige materialen die aanwezig zijn in de chemische industrie;

Ons alarmteam vertrekt direct na ontvangst van de oproep (na 15 minuten). U hoeft geen vooruitbetaling te doen. De prijzen voor onze diensten blijven ongewijzigd, ondanks de verschillende complicaties die zich voordoen tijdens het werk. Eigen professionele apparatuur, ervaren professionals, verantwoorde aanpak. En dit is allemaal waar, dat kunt u controleren.

Het reinigen van rioolbuizen is een garantie voor een probleemloze werking.

Probleemloze werking rioleringsnetwerken en langetermijn pijpleidingdiensten worden geleverd volgens de regels van hun werking. Slijtage van materialen, verschillende afzettingen in leidingen, roest die corrosie van het metaal veroorzaakt - dit alles heeft een uiterst negatief effect op de toestand riolering... Daarom is het reinigen van hoofdleidingen, fecale en storm riool moet niet alleen worden uitgevoerd wanneer problemen beginnen door verstoppingen, maar ook als preventieve maatregel.

Interne reiniging van rioolbuizen.

Het is noodzakelijk dat de interne reiniging van rioolbuizen vóór het begin wordt uitgevoerd winterperiode, omdat door afzettingen hun diameter kleiner wordt en wanneer de pijpleiding bevriest, worden problemen toegevoegd aan de binnenmuren ijspijpen: groeiend, breekt het pijpen voor tientallen of zelfs honderden meters. Voortijdige reiniging van rioolbuizen leidt tot enorme financiële en arbeidskosten - in de winter moeten specialisten van hulpdiensten blokken asfalt omgooien, greppels graven in bevroren grond om toegang te krijgen tot doorbraken. En hoeveel ongemak dergelijke noodsituatie bewoners van nabijgelegen straten! Al deze problemen kunnen worden vermeden als de interne reiniging rioolbuizen op tijd zal worden gehouden.

In het stadium van voltooiing van het leggen van nieuwe rioolbuizen, wordt de spouw gereinigd en worden de leidingen getest, daarom worden ze in een gegarandeerd goede staat in gebruik genomen. Hoe lang ze erin blijven hangt alleen af ​​van hoe tijdig het werk wordt uitgevoerd onderhoud riolering.

Preventie van blokkades

Preventieve pijpleidingreiniging omvat pijpdiagnose om de aanwezigheid van fouten, slib- of zandafzettingen, vreemde voorwerpen te bepalen - dat wil zeggen, alles dat verstopping of breuk van leidingen kan veroorzaken. Als er scheuren en lekken worden gevonden, wordt het defecte gedeelte gerepareerd; als afzettingen worden gevonden op de binnenwanden van de pijpen, wordt de pijpleidingholte gereinigd door de methode van mechanische en hydrodynamisch spoelen... Hiervoor wordt speciale apparatuur gebruikt, waardoor de reinigingsefficiëntie aanzienlijk wordt verhoogd en daarmee de betrouwbaarheid en levensduur van leidingen.

Wij bieden alle diensten voor het onderhoud van rioleringsnetwerken, waarbij we tijdig en efficiënt een volledig scala aan maatregelen uitvoeren om leidingen in goede staat te houden: preventieve en noodreiniging van leidingen, reiniging van stormriolen, evenals diagnostiek van rioleringsstoringen.

De apparatuur die we gebruiken voor het reinigen van leidingen.

Hieronder is de werking weergegeven van een op MAZ gebaseerde slibpomp met een werkvolume van 10 m / 3.
Een aantal voorzieningen met voorzieningen hebben natuurlijke barrières. Die interfereren met de normale uitvoering van werkzaamheden aan het reinigen van putten uit slibsedimenten of het wegpompen van speciale containers gevuld met allerlei soorten vloeibaar afval, slib, olieslib, evenals het verpompen van slib uit inspectieputten na hydrodynamisch spoelen van de pijpleiding. Onze slibpompen zijn uitgerust met sectionele slibopvangslangen, die kunnen worden aangesloten om slib op een afstand van maximaal 40 meter van de machine op te vangen, waardoor u ondanks obstakels (hek/muur) en zonder in gazons te rijden kunt werken. Na het verwijderen van het sediment wordt de slibpomp naar een gespecialiseerde stortplaats gestuurd voor afvalverwerking.