Smelttemperatuur van glas: maximale en minimale indicatoren. Op welke temperatuur smelt glas

Vandaag zullen we praten over hoe je je thuis kunt maken. We beschouwen ook de technieken en technologie van zelfvormende glas- en glasproducten, namelijk ovens, armaturen en hulpmiddelen voor het smeltlassen

Bij de fabrieken en in chemische laboratoria wordt glas verkregen uit de lading - een grondig gemengd droog mengsel van poedervormige zouten, oxiden en andere verbindingen. Bij verhitting in ovens tot een zeer hoge temperatuur, vaak boven 1500 ° C, worden zouten ontbonden tot oxiden, die, met elkaar samenwerken, silicaten vormen, boraten, fosfaten en andere resistente verbindingen bij hoge temperaturen. Samen maken ze glas.

We zullen de zogenaamde laag-smeltende bril voorbereiden waarvoor een vrij laboratorium elektrische oven met een verwarmingstemperatuur tot 1000 ° C. Je hebt ook kroes, krekibel tang nodig (om niet te verbranden) en een kleine vlakke plaat, staal of gietijzer. Eerst lassen we het glas en vinden het dan gebruik.

Meng de spatel op een vel papier 10 g natrium tetraboraat (borants), 20 g loodoxide en 1,5 g kobaltoxide, gezeefd door een zeef. Dit is onze vleermuis. Personaliseer het in een kleine smeltkroes en construeer de spatel zodat het de kegel met de bovenkant in het midden van de smeltkroes blijkt. Het gecomprimeerde mengsel zou niet meer dan driekwart in de smeltkroes moeten duren, dan zal het glas niet morsen.

Pluggen zetten de kroes in de elektrische oven (smeltkroes of moffel) verwarmd tot 800-900 ° C en wachten tot het mengsel wordt gefuseerd. Dit wordt beoordeeld aan de hand van de release van bubbels: zodra het is gestopt, is het glas klaar. Verwijder de smeltkroes van de tang van de oven en giet het gesmolten glas meteen op een stalen of gietijzeren plaat met een schoon oppervlak. Copling op de plaat, het glas vormt een bug van een blauwpaarse kleur.

Om ramen van andere kleuren te krijgen, vervangt u kobaltoxide door andere kleuroxiden. IJzer (III) oxide (1-1,5 g) verven glas in bruin, koperoxide (II) (0,5-1 g) -In groen, een mengsel van 0,3 g koperoxide met 1 g kobaltoxide en 1 g ijzeroxide (Iii) -in zwart. Als u alleen boorzuur en loodoxide neemt, blijft het glas kleurloos en transparant. Experimenteer jezelf met andere oxiden, bijvoorbeeld chroom, mangaan, nikkel, tin.

De glazen maal de stamper in de porseleinen vijzel, om niet te worden bedekt met fragmenten, moet u de hand te wenden met een handdoek, en de vijzel met de stamper is schoon met een schone doek.

Schuif het ondiepe glazen poeder op dik glas, voeg wat water toe en scroll naar een romige of china-glazen of porseleinen schijf met een handvat. In plaats van een quaranta, kun je een kleine mortel met platte bodem of gepolijst stuk graniet nemen - dus de oude meesters kwamen, toen de verven werden getarneerd. De resulterende massa wordt een slak genoemd. Het zal op het oppervlak van aluminium op dezelfde manier worden aangebracht, die decoraties maakt.

Reinig het oppervlak van het aluminium schuurpapier en ontvet het koken in soda-oplossing. Lees op een schoon oppervlak de scalpel of naaldcontourtekening. Het oppervlak met een conventionele kwastjes bedekken met een slip, droog boven de vlam, en daarna verwarmd op dezelfde vlam tot het glas wordt aangebracht op het metaal. Je zult glazuur hebben.

Als het pictogram klein is, kan deze worden bedekt met een laag glas en volledig verwarmd in een vlam. Als het product is groter (zeg laat ons, het bord met het opschrift), dan moet je om het te breken op de standplaatsen en breng het glas op hen afwisselend. Zodat de kleur van het glazuur intenser was, breng het glas opnieuw aan. Op deze manier kunnen niet alleen decoraties worden verkregen, maar ook betrouwbare emaille coatings om aluminium onderdelen in allerlei apparaten en modellen te beschermen. Aangezien het glazuur in dit geval een extra belasting draagt, is het metaaloppervlak na ontvettend en doorspoelen wenselijk om te dekken met een dichte oxidefilm; Om dit te doen, is het genoeg om het deel 5-10 minuten in de oven te houden met een temperatuur net onder 600 ° C.

Natuurlijk is de slip handiger om een \u200b\u200bsmaak voor een groot stuk aan te brengen, maar van een sproeier of gewoon geïrrigeerd (maar de laag moet dun zijn). Vegen het item in de droogkast bij 50-60 ° C, en vervolgens over de elektrische oven op 700-800 ° C verhit

En van de low-smeltende bril kunt u geschilderde platen voor mozaïekwerken. Segmenten van een fiets van porseleinen gerechten (ze zullen altijd in de vaatwasser worden gegeven) Volg de dunne laag van de slip, droog op kamertemperatuur of in de droogkast en lijm het glas op de platen, waardoor ze in de elektrische oven staan temperatuur niet lager dan 700 ° C.

Na de knie het werken met glas, kunt u helpen uw collega's van de biologische cirkel: er zijn vaak de opgezette dieren, en de gevulde noodzaak veelkleurige ogen ...

In de stalen plaat met een dikte van ongeveer 1,5 cm, boor een paar uitsparingen van verschillende maten met een conische of bolvormige bodem. Op dezelfde manier, zoals voorheen, legering multi-gekleurde bril. Gamma, misschien genoeg en om de intensiteit te veranderen, wordt het enigszins verhogen of verlagen van de inhoud van het kleuradditief.

Plaats een kleine druppel helder gesmolten glas in de uitsparing van de stalen plaat en giet vervolgens het glas van de kleur van de iris. De druppel komt het bulk binnen, maar mengt er niet mee, de leerling en de iris worden gereproduceerd. Coole producten langzaam, waardoor scherpe temperatuurdruppels wordt voorkomen. Hiervoor, gehard, maar nog steeds hete "ogen" komen uit de vorm verwarmde pincet, in een losse asbest en al coole tot kamertemperatuur erin. .

Natuurlijk kunnen andere toepassingen worden gevonden met licht-smeltende bril. Maar zal het beter zijn als je zelf op zoek bent naar ze?

En in de voltooiing van experimenten met glas, probeer het gebruik van alle dezelfde elektrische suites gewoon glas in kleur te veranderen. Natuurlijke vraag: Is het mogelijk om zonnebril op deze manier te maken? Het is mogelijk, maar het is onwaarschijnlijk dat het van de eerste keer mogelijk is, omdat het proces van wispelturigheid en enkele vaardigheden vereist. Daarom wordt u alleen over de glazen gegooid nadat het op de stukjes glas wordt ingenomen en ervoor zorgen dat het resultaat overeenkomt met de verwachtingen.

De basis van verf voor glas zal roos zijn. Van banden, zouten van zuren, die deel uitmaken van de Rosin, bereidt u eerder sequivos voor olieverf op. Ga opnieuw naar de banden, omdat ze in staat zijn om een \u200b\u200bdunne gladde film op het glas te vormen en dienen als dragers van het kleurmiddel,

In een oplossing van caustische soda ontstaat een concentratie van ongeveer 20% bij het roeren en herinnerde zich natuurlijk over voorzichtigheid, stukjes hars totdat de vloeistof donkergeel wordt. Voeg door te filteren een beetje een oplossing van FECL3 ijzerchloride of andere trivalent-ijzeren zouten. Houd er rekening mee dat de concentratie van de oplossing klein moet zijn, zout kan niet in eigen risico worden genomen - het precipitaat van ijzerhydroxide, dat in dit geval is gevormd, het zal ons pijn doen. Als de zoutconcentratie klein is, wordt het een rood precipitaat gevormd van ijzeren banden - het is daar nodig.

Filter het rode neerslag en droog het in de lucht en ontbinden zich vervolgens op verzadiging in zuivere benzine (geen auto, en een benzine-oplosmiddel) zou nog beter hexaan of petroleumether nemen. Kwastje of spacker kleur het oppervlak van het glas met een dunne laag laat drogen en op 5-10 minuten in de oven verwarmd tot ongeveer 600 ° C

Maar de Rosin behoort tot de organische stoffen, en ze zouden niet zo'n temperatuur moeten weerstaan! Dat klopt, maar het is noodzakelijk - laat de organische stichting worden gefuseerd. Dan blijft de fijnste klieroxidefilm op het glas, goed geampt met het oppervlak. Hoewel het oxide in het algemeen ondoorzichtig, zodanig dunne laag, gaat een deel van de lichtstralen, d.w.z. als een lichtfilter kan dienen.
Misschien lijkt de lichte beschermende laag te donker voor u of, integendeel, met uitzicht op. Zie in dit geval de ervaringsvoorwaarden - licht verhogen of verminderen van de concentratie van de Rosin-oplossing, verander de tijd- en schiettemperatuur. Als u niet tevreden met de kleur waarin het glas wordt embeded Vervang het chloride van ijzerchloride of ander metaal, maar zeker is waarvan het oxide felgekleurde bijvoorbeeld de koper of kobaltchloride.

En wanneer de technologie zorgvuldig is uitgewerkt op stukjes glas, is het mogelijk om de conversie van gewone glazen in zonnig te maken. Vergeet niet alleen om glas van de rand te verwijderen - het plastic frame is niet bestand tegen verwarming in de oven, net als de touwbasis ...
.
Om het glas te krijgen, moet het zand worden gesmolten. Je moest waarschijnlijk langs het hete zand lopen op een zonnige dag, dus je denkt dat het moet worden verwarmd tot zeer hoge temperaturen. IJsblokjes smelt bij een temperatuur van ongeveer 0 S. Zand begint te smelten bij een temperatuur van minimaal 1710 C, die de maximale temperatuur van onze gebruikelijke oven bijna zeven keer overschrijdt.
Verwarming van elke stof aan een dergelijke temperatuur vereist hoge energiekosten en daarom geld. Om deze reden, in de productie van glas voor alledaagse behoeften, wordt de glazen suite toegevoegd aan het zand dat het zand helpt smelten bij lagere temperaturen - ongeveer 815 C. Meestal is deze stof een gecalcineerde soda.
Als we echter een mengsel kunnen gebruiken met alleen zand met soda zand, kunt u een verbazingwekkende glazen graad - glas in water oplossen (gewoon zeggen, niet de beste keuze voor een bril).


Zodat het glas niet oplost, moet u een derde substantie toevoegen. Glassen worden toegevoegd aan het zand en frisdrank verpletterde kalksteen (je hebt waarschijnlijk deze mooie witte steen gezien).

Glas, waaruit de ramen, spiegels, glazen, flessen en gloeilampen meestal natrium-calcium-silicaat worden genoemd. Een dergelijk glas is zeer duurzaam en in de gesmolten vorm is het gemakkelijk om de gewenste vorm te geven. Naast zand, gecalcineerde soda en kalksteen in dit mengsel (specialisten zeggen "Simchta") een klein magnesiumoxide, aluminiumoxide, boorzuur en stoffen die de vorming van luchtbellen in dit mengsel voorkomen.

Al deze ingrediënten zijn verbonden en het mengsel (het mengsel wordt in een gigantische oven geplaatst (de grootste van deze ovens zijn geschikt voor bijna 1150.000 kg vloeibaar glas) ..

Een sterk vuur van de oven verwarmt het mengsel totdat deze begint te smelten en blijkt niet de vaste stof in de harde vloeistof. Liquid Glass blijft warm bij hoge temperaturen totdat alle bubbels en aders eruit verdwijnen omdat het ding daarvan absoluut transparant moet zijn. Wanneer het gewicht van het glas homogeen en schoon, wordt het vuur verminderd en wachten op het glas tot het glas verandert in een stroperige gewicht - als een hete iris. Dan wordt het glas uit de oven in de zijlijn gegoten, waar het op de treble-vormen wordt gebotteld en gevormd is.
In de productie van holle dingen, zoals flessen, moet glas echter als een luchtbal blazen. Eerder was het blazen van glas te zien tijdens de beurzen en carnavals, nu wordt dit proces vaak op tv getoond. Je zag waarschijnlijk hoe glazen poeders blazen in een stuk heet glas opknoping aan het einde van de buis en maak geweldige figuren. Maar je kunt het glas blazen met behulp van machines. Het basisprincipe van glaszekeringen te blazen in een glas vallen, terwijl de luchtbel niet in het midden, die de holte in de gerede ding wordt gevormd.

Nadat het glas is goedgekeurd door de nodige vorm, ligt het bij een nieuw gevaar - het kan scheuren indien gekoeld tot kamertemperatuur. Om deze wizard te vermijden, probeert u het koelproces te regelen, het glas van de warmtebehandeling bloot te leggen. De laatste fase van de verwerking is het verwijderen van de extra druppels van glas uit de pennen van kopjes of polijsten van de platen met behulp van speciale chemicaliën die ze perfect glad.

Wetenschappers zijn nog steeds ruzie dan als glas - vaste stof of zeer viskeuze (stroperige) vloeistof worden beschouwd. Aangezien de vensters van Old House Windows hieronder dikker zijn, en op de bovenste dunner, verklaren sommigen dat glas in de loop van de tijd stroomt. Er kan echter worden betoogd dat voordat het vensterglas niet volkomen soepel was en mensen ze gewoon in de frames dikker zijn ingevoegd. Zelfs glazen producten uit de tijden van het oude Rome tonen geen tekenen van "opleveren". Dus, een voorbeeld met oud vensterglas zal de vraag niet helpen om de vraag op te lossen, of het glas eigenlijk een hoog viscositeitsvloeistof is.

Samenstelling (grondstoffen) om thuis glas te produceren:
Kwarts zand;
Gecalcineerde soda;
Talaut;
Kalksteen;
Nefelin senit;
Sodium sulfaat.

Hoe het glas thuis te maken (productieproces)

Meestal gebruikt als ingrediëntenglasschroot (gebroken glas) plus de bovenstaande componenten.

1) Samengestelde elementen van het toekomstige glas zijn ingeschreven in de oven, waar het allemaal smelt bij een temperatuur van 1500 graden, die een homogene vloeibare massa vormt.

2) Vloeibaar glas betreedt de homogenisator (inrichting voor het creëren van stabiele mengsels), waar het wordt geroerd tot een massa met een enkele temperatuur.

3) De hete massa mag zich enkele uren genoegen nemen.

Dat is hoe het glas is gedaan!

Vele eeuwen en zelfs millennia geleden kwamen mensen met een manier om prachtige glas-in-loodproducten te creëren. Toon dit niet eenmaal gevonden in de graven van de tijd van oude Egypte veelkleurige gesinterde glazen legeringen. Nu wordt deze techniek, de oudste op zijn eigen manier, fusing genoemd. Vertaald uit het Engels Deze term betekent verwarming, wervelkolom, sinteren. Russischsprekende fusing masters verwijzen naar de volgende lijst met technicus, met behulp waarvan de verwerking van verwarmd glas, afgesloten in welke vorm dan ook op een temperatuurbereik van 600-900 graden.

Het sinteren wordt bereikt door de fusie van twee of meer glazen elementen in een enkel volwaardig product. Het feit is dat door een bepaalde temperatuurdrempel te bereiken, elk materiaal begint te smelten. Voor glas daalt deze limiet slechts 600 graden. Wanneer de omgevingstemperatuur het bereikt, glasplaten, verzachting, bij elkaar zondigen, die slechts enigszins zijn geschetst en locatie veranderen op basis van.

Essentie van technologie

Fusing Technique op het eerste gezicht lijkt misschien een uiterst moeilijk proces. In feite komt alles neer op een vrij eenvoudig effect van operatie, inclusief verschillende stadia. Voor uitvoering is een glasvorming vereist, waaraan verschillende maten worden gesuperponeerd, kleurstukken die de toekomstige tekening afschilderen. Zodra het fase van het compileren van de compilatie van de samenstelling eindigt, wordt het glas naar een speciale oven gestuurd, waar het geleidelijk een gemiddelde van maximaal 800 graden opwarmt en, smelten, sinters in een solide beeld.

Dit proces is voldoende lang en tijdrovend. Het resultaat is echter de begeleidende inspanning: de mooiste glas-in-loodramen worden verkregen door verschillende vormen, texturen en dikte.

Kenmerken fusing. Zijn verschil van standaard gekleurde apparatuur

Over het algemeen zijn deze twee technieken vrij gelijkaardig aan elkaar. Het resultaat is een heldere samenstelling die gekleurd glas is. Deze technologieën zijn gerelateerd. Fusing kan zelfs een verscheidenheid aan glas-in-lood worden genoemd. Het verschil is dat in het traditionele gebeitste glas de kleurgrenzen die worden aangegeven door metalen elementen duidelijk zichtbaar zijn. Gladde, geleidelijke tintenovergangen zijn onmogelijk voor deze techniek. Of het geval het geval is, waarbij zachte, nauwelijks merkbare grenzen van kleuren een beeld maakt, meer aangenamere oog en natuurlijke uitstraling.

Waar u producten in deze techniek kunt gebruiken

Het meest voorkomende gebruik dat thuis is gevonden, is de betrokkenheid van de verkregen glas-in-loodramen als het decoreren van elementen van het interieur. Dergelijke steken kunnen uitvoeren in de rol van het scherm of de partitie, en als een tafelblad, spiegelelement, paneel, helder insertie in het venster of de deur. Het uiterlijk van hun esthetisch en aantrekkelijk, wat de populariteit van glasbevlekte glazen ramen goed rechtvaardigen. Ze zijn ideaal in kamers die worden uitgevoerd in stijlen zoals hightech en postmodernisme.

Fuserende soorten

Tot op heden wordt de hoogste vraag gebruikt door de techniek van een vlak sinteren. Het is het meest eenvoudig in de uitvoering ervan, maar het resultaat ziet er niet minder effectief uit dan andere methoden. Het is ideaal voor het maken van gebrandschilderd glas, evenals bases voor meer complexe volumetrische producten.

Ondanks de schijnbare elementaliteit vereist het planaire sintering strikte naleving van alle regels van uitvoering, variërend van de selectie van glasplaten.

Wat betreft meer complexe bewerkingen met glazen bakken en het geven van het vormen, waaronder een dergelijke subhoveniki als:

  • "Brand polijsten". Bijgevolg is de naam het product, waarvan de randen enigszins enigszins afgerond zijn en de randen nodig zijn om zachtheid en glans te geven. Na het gewenste resultaat te hebben bereikt, wordt het werk verwijderd, waardoor de vaste smelten niet toestaan.
  • "Gecombineerde Surifi". De eigenaardigheid van de techniek is dat het product geen tijd had om af te koelen na de thermische blootstelling om handmatig te wijzigen met behulp van een speciaal gereedschap.
  • "Gieten". Dit is een re-smeltende techniek. Klaar, reeds gefuseerd zodra het product, in de oven geplaatst met het doel een verzachting en het geven van een bepaalde, voorafgaand aan de voorbereide vorm. Deze methode kan bijvoorbeeld een prachtige glazen kom worden gemaakt.

Na het vermelden van de gereedschappen en apparatuur die nodig is voor de vervaardiging van werk in deze techniek, kan het van nature de indruk krijgen dat de procedures van dit type alleen worden uitgevoerd in speciale laboratoriumomstandigheden. Gelukkig produceren naast een speciale complexe en omvangrijke industriële apparatuur, ovenfabrikanten en handiger voor thuismini-opties.

Als u wilt, kunt u een compacte oven kopen voor fusing. Het is gericht op een standaard vermogensraster met een spanning van niet meer dan 220 volt. De kracht van een dergelijke inrichting is klein, ongeveer drie kW, die echter voldoende is om met glas te werken.

Andere materialen, waaronder gebrandschilderd glas, verven en decor elementen, zijn ook aanwezig in een gratis verkoop, in een bedrag dat handig is voor thuisgebruik.

Als het niet mogelijk is om een \u200b\u200bvolwaardige oven te kopen

In het geval dat er geen mogelijkheid is van installatie in het appartement bedoeld voor de vervaardiging van producten van volwaardige apparatuur, is er ook een vereenvoudigde versie van de oven te koop. U kunt de nodige hulpmiddelen kopen voor fusie-fusie in de magnetron in een gespecialiseerde winkel, evenals de leverancier of rechtstreeks van de fabrikant.

Voordelen en nadelen van mini-oven

In zo'n miniatuurkachel zijn het niet alleen kleine fusingsproducten, maar ook decoraties (hangers, bezoeken en ringen). Het essentiële voordeel van deze kachel is dat de producten worden verwarmd en erin worden gefokt, zoals het voorkomt in een echte oven, en letterlijk in minuten. Het gebeurt zo door de binnenlaag van zijn muren.

Bovendien wordt de fusingstechniek door de magnetron beschouwd als meer onschadelijk en veiliger voor de menselijke gezondheid. Het past perfect voor een onervaren beginnende en die gericht is op het produceren van kleine producten. Wat betreft de kwaliteit van het glas, dat in deze techniek kan worden gebruikt, werkt zo'n fornuis en met eenvoudige transparante monsters, met mat en andere allerlei soorten glas. Het verlangen voelen om met zo'n materiaal als glas te werken, maar geen geld op een dure oven heeft, kunt u veilig zijn miniatuur Analoog verwerven en thuis in de techniek creëren.

Het nadeel van dergelijke apparatuur is echter de afwezigheid van de mogelijkheid om grootschalige producten te creëren.

Waar en hoe de implementatie van de techniek te leren

Ondanks de indrukwekkende geschiedenis en leeftijd van fusing, nu begint hij net populariteit te krijgen. Daarom groeit elke dag het aantal geïnteresseerde mensen, in staat om te vertellen hoe de techniek wordt uitgevoerd, om op een bepaald voorbeeld te tonen, maar ook om enkele interessante geheimen en nuances te vertellen, bekend om hun eigen ervaring.

Het hebben van de hulp van de specialisten van deze zaak, kunt u gemakkelijk, snel en met plezier om zo'n nieuwsgierig en kleurrijk apparaat van handwerk te leren, zoals fusing, thuis.

Dit is mogelijk om de volgende redenen:

  • de pagina die u probeert te bellen, bestaat niet
  • de pagina die u probeert te bellen, verplaatst of verwijderd

Probeer de sitemap, forumkaart of zoekformulier te gebruiken om het gewenste gedeelte te vinden.

Hoe glas te smelten

Wat kan worden gemaakt van een glazen bierfles) bijvoorbeeld, een mooie kleurenvaas of een kaarsstandaard.

dit is hoe het glas op het balkon kan worden gesmolten.

Hoe het glas thuis te smelten. En de rest is de fantasie. Hoe glas thuis te smelten. En de rest is je verbeelding.

Vraag? Is het mogelijk om scherpe randen van glas met vuur aan te pakken. Kan. Verwerking van de rand van glazen gasbrander.

OBNINSK-nieuws (vijfde kanaal)

Gebruik een speciale fornuis - en in de magnetron kan worden gesmolten met glas. _ Gebruik de speciale oven - in een magnetron.

hoe glas te maken.

Ik ben geschokt: vandaag zal ik je het idee laten zien dat je waarschijnlijk nergens ontmoet. We zullen je eigen handen knippen en.

Donat - http://www.donationalerts.ru/r/mrddich - Donat Review op de Muffle Furnace Daihan WISD.

Het smeltpunt van het flesglas http://le.gewor.ru/%D0%A2%D0%B5%D0%BC%D0%BF%D0%B5%D1%80%D0%B0%D1%82% D1% 83% D1% 80% D0% B0% 20% D0% 9F% D0% BB% D0% B0% D0.

Burner tegen glas \u003d\u003d\u003d\u003d\u003d\u003d\u003d\u003d\u003d\u003d\u003d\u003d\u003d\u003d\u003d\u003d\u003d\u003d\u003d\u003d\u003d\u003d\u003d\u003d\u003d\u003d\u003d\u003d\u003d\u003d\u003d\u003d\u003d\u003d\u003d\u003d\u003d\u003d\u003d\u003d\u003d\u003d\u003d\u003d \u003d\u003d\u003d \u003d\u003d\u003d Assortik TV, #assortik TV # Jokes, # Lifehaki, voor school.

De essentie van het idee is om een \u200b\u200bgezichtstegel van glasafval te creëren, wat extern zou zijn.

Een ander idee om je huis te maken.

Glaskralen kan hier worden gevonden: http://www.livemaster.ru/risova decoraties hier: http://www.livemaster.ru/joymurano My Instagra.

Hallo iedereen) In deze video zul je zien hoe ik zal proberen de roebel gasbrander te smelten) en ik heb het.

Volg VKONTAKTE: http://vk.com/simplescience-ervaring laat zien hoe verwarmd glas smelt in de magnetron.

Cashback tot 18% met Aliexpress http://epngo.bz/cashback_index/xibln8 Video Hoe Cache https://youtu.be/fqq_hvvvpc7i in deze video zal ik vertellen.

Uit de restanten van glas zullen wonderen creëren :)) ____ van de overblijfselen van glas doen wonderen :)) Smeltende Cullet in de magnetron. Deel 2.

De laatste werden besproken

Bedrijfsidee in de garage. Crusher voor het verwerken van bouwafval in geplette steen en uitval

Hoe in 20 minuten de foto's thuis gedigitaliseerd

Cating Roach in de winter op de mal met aas - vissen op de doop (BVH, Dolphin)

Word lid van de video-discussie.

We brengen uw aandacht aan om kennis te maken met de meest populaire query's van video-zoekopdrachten voor de laatste messett.

Om uw nieuws of een evenement op het nieuwspodium te laten verschijnen, passeert u een eenvoudige registratie.

De site kan inhoud bevatten die niet bedoeld is voor personen jonger 18 jaar.

Hoe maak je een echt glas-in-loodraam thuis?

Fusing thuis reijnen. Laat het niet zo dun en mooi zijn als de fabrieksproducten (hoewel het allemaal afhangt van de vaardigheid), maar je kunt absoluut unieke dingen nauwkeurig thuis maken.

Voor degenen die niet weten, is fusing een glazen baktechniek waarmee interessante glas-in-loodramen, panelen en decoraties kunnen worden gemaakt van een conventionele fles. Zijn voordeel is dat, in tegenstelling tot andere methoden, het niet nodig is om het in te halen, wat betekent dat er geen naden zijn waardoor het water in het product zou kunnen komen. Ook in producten kunt u verschillende lagen maken of reliëfsamenstellingen maken.

Voor het eerst werd deze techniek toegepast in de vroege jaren 90 in Duitsland. De betekenis ervan is dat bij het weven van verschillende (witte of geverfde) stukjes glas bij 780-900 ° C samen samenvoegen. Het smeltpunt is afhankelijk van de samenstelling en dikte van de lenzen.

In de afgelopen decennia is fuses een van de meest veelzijdige en technisch complexe technieken voor het verwerken van glas geworden. Deze techniek wordt in een breed assortiment gebruikt: van sieraden, decoratieve artikelen en kunstfaciliteiten voor grote artistieke ramen en andere glazen elementen in de architectuur en het interieurontwerp.

Belangrijk advies van de redacteur!

Als u problemen ondervindt met de toestand van het haar, moet speciale aandacht worden besteed aan shampoos die u gebruikt. Statistieken zijn in 97% van de shampoos van beroemde stempels componenten die ons organisme vergiftigen. Stoffen, waaraan alle problemen, in de samenstelling zijn aangewezen als sulfatulfaatnatrium, cocosulfaat, PEG, DEA, MEA.

Deze chemische componenten vernietigen de structuur van de krullen, het haar wordt broos, verliest hun elasticiteit en kracht, de kleur saai. Ook daalt deze vervelende in de lever, het hart, de longen, accumuleert in de organen en kan verschillende ziekten veroorzaken. We raden aan om het gebruik van fondsen waarin deze chemie zich bevindt te weigeren. Onlangs hebben onze experts shampoo-analyses uitgevoerd, waar de eerste plaats werd genomen door middel van Mulsan C-cosmetica.

De enige fabrikant van volledig natuurlijke cosmetica. Alle producten worden vervaardigd onder strikte kwaliteitscontrole en certificeringssystemen. We raden aan om de officiële online winkel Mulsan.ru te bezoeken. Als u twijfelt aan de natuurlijkheid van uw cosmetica, controleert u de vervaldatum, het mag niet hoger zijn dan een jaar opslag.

Voorwaardelijk fusing wordt als volgt uitgevoerd: de nodige stukken worden afgesneden met een speciale pincet of gesneden met glassnijder van multi-gekleurde glasplaten. Haaien van glazen kunstenaars worden verzameld in de samenstelling, bijvoorbeeld als een monster voor een spiegelframe, of voor de productie van glazen kom.

Spaties worden vaak gevuld met gehakt glazen platen poeder. De verzamelde delen in de oven en gesloten.

Met de juiste temperatuurregeling vindt het verbrandingsproces plaats, afhankelijk van de dikte en diameter van het glas, ongeveer 18 tot 22 uur.

Het verkrijgen van dergelijke duplicerende onderdelen vereist artistiek talent en kennis van procedurele trucs. Het gesmolten glas moet dezelfde verlengingscoëfficiënt, verwarming en koelglas moeten hebben, moet nauwkeurig worden gecontroleerd om bepaalde temperatuurcurves uit te voeren. Anders benadrukt mechanisch die scheurt en vernietigt het glas.

Daarom kunnen grote en complexe patronen in de fusingstechniek alleen worden verkregen in de ovens die worden bestuurd door digitale apparatuur.

Bijzonder geavanceerde artiesten gebruiken glazen ovens zoals glorie-gat, omdat ze artistiek kleine glazen massa's rechtstreeks in een gesmolten of bijna vloeibare toestand kunnen bewerken. Om het buiten te bewerken, zijn er speciale gaten in de oven.

Directe bewerking kan worden uitgevoerd als de oven een intrekbaar platform heeft. Het glas wordt naar de bedrijfstemperatuur gebracht en vervolgens wordt het voor een korte tijd uit de kachel uitgetrokken. Oplossingsprocedures en voorzorgsmaatregelen, chemicaliën, metalen stof of kleurglaspoeder worden op het gesmolten glas geplaatst. Het patroon wordt gevormd door hulpmiddelen in deze glazen massa.

Fusing is compleet en onvolledig.

Om in deze techniek te werken, heb je nodig:

  • speciaal glas verschillende kleuren in de vorm van platen of gefragmenteerd. Als je het krijgt, kijk dan naar de indicator van dus - het moet hetzelfde zijn voor alle componenten van één product, anders zal de verbindingsplaats kwetsbaar zijn;
  • glassnijder, binnen de olie gegoten (het helpt om het glas te snijden);
  • glazen om te beschermen tegen glazen stof en thermische beschermende handschoenen;
  • twee soorten pincet - voor het indrukken van kleine stukjes en groot;
  • pVA lijm en borstel eraan;
  • grinder machine;
  • oven voor fusing.

Eerst moet je een idee van ambachten ontwikkelen. Beginners worden geadviseerd om abstracties of bloemen in te stellen.

Stel dat we een paneel willen maken. Hiervoor hebben we een basisplaat nodig. Snijd platen met glazen snijder. Voelde het uit elkaar nadat ze eraan hebben besteed, je kunt de rand van de tafel of handen gebruiken.

Om complexe vormen te krijgen, besteden het eerst aan de gewenste contour van de glazen snijder en koppelt u vervolgens de onnodige stukken los met de forceps en de polish. Schokken vegen de borstel.

Na het slijpen zijn fragmenten gelijmd met PVA-lijm op de glazen fundering. Bij het bakken van lijm zal lijm worden gefuseerd en er zullen er geen nummers van zijn.

Nadat we ons bevinden, sturen we het werk in de oven La Fusion gedurende 5-6 uur bij 700 ° C.

Ja, u kunt fusing uitvoeren zonder omvangrijke apparatuur, maar een speciale fornuis, die in de magnetron wordt geplaatst, is nog steeds nodig. Het geheim in de materialen, waarvan het wordt gedaan - ze hebben een hoge thermische weerstand, het fornuissubstraat kan de golven van 2,4 MHz en warm samen met glas absorberen.

Vereisten voor magnetron - vermogen van 800 V, losgekoppelde draaiende plaat en metalen muren (anders gesmolten).

Vergeet niet om de spinplaat te trekken. De baktijd hangt af van de magnetron zelf, het aantal glaslagen en dus, dus het zal nodig zijn om het zelf te kiezen. Begin het is beter van 2,5 minuten.

Wanneer het product lacht, sluiten we de kachel, stappen uit de magnetron en laten we een half uur te bereiken, zodat het glas niet kwetsbaar is vanwege het temperatuurverschil.

Deze techniek geeft geen duidelijke contouren. Decoraties gemaakt met zijn hulp zullen genieten van waterverfschilderijen - wazig, losse contouren.

Als u contouren tekent om erop te snijden, voordat u het product aan de kachel plaatst, moet u deze met alcohol wissen - anders zullen ze duidelijk zichtbaar zijn in de voltooide decoratie.

Wanneer de Master een grotere definitie wil bereiken, combineert u twee technieken - fusing- en partitie-email.

Decoratieve vazen, trays, platen en andere decoraties van glas geven uw huis de originele stijl en charme. Je kunt ze met je eigen handen maken, herdenken van de geaccumuleerde glazen flessen. Dit is een prachtige manier om oude onnodige flessen in iets nieuws en elegant te veranderen. Dit vereist tijd en definitieve praktijk. In perfecte, met een gewicht van de glazen smelttechniek, vindt u een prachtig gebruik van onnodige glazen flessen.

Stappen

Deel 1

Voorbereiding van de oven en flessen tot veilig smelten

    Verzamel en maak de oude flessen schoon. Alle glazen flessen zijn geschikt. U kunt flessen van mineraalwater, limonade, bier, wijn, kruiden, cosmetica gebruiken, enzovoort. Voordat ze weven, moeten ze worden schoongemaakt en gedroogd. Verwijder van flessen alle labels en vlekken van de vingers.

    Reinig de oven. In de loop van de tijd kan de oven vervuilen, en daarin kan het stof en afval hebben geaccumuleerd. Vuil heeft een negatieve invloed op de werking van verwarmingselementen en vermindert de levensduur van de oven. Daarom, voor het gebruik van de oven, reinigt u deze grondig, na de bedieningshandleiding, die extra kosten zal voorkomen.

    • Het schoonmaken van de oven is een uitstekende reden om het te bekijken en het te controleren, of alles in orde is. Draai de ontspannen schroeven vast, verwijder brandbare materialen uit de oven en controleer of alles in orde is.
  1. Test de oven. Controleer de werking van de oven - voer het in de geplande modus. Hoewel u altijd testmaterialen en -modi moet gebruiken die door de handleiding wordt aanbevolen, is het meestal mogelijk om de werking van de oven te testen met behulp van een zelfdragende pyrometrische kegel 04. Plaats een kegel op elke plank op een afstand van ongeveer 5 centimeters van de ovenwand. Daarna doet u het volgende:

    Bereid de vorm voor voor gieten en plank. Als u het binnenoppervlak van de oven niet beschermt, kan gesmolten glas worden geplaatst. Breng op de plank en de mal aan voor het gieten van een reinigingsmiddel voor oven of een scheidingsteken voor de scheiding van het glas om te voorkomen dat het blijft.

    Deel 2

    Smeltende flessen
    1. Kies tussen gieten en plunderen. Dit zijn de twee hoofdmethode van glazen smelten. In de regel bestaat het gieten in het smelten van het glas, gevolgd door vulling met vloeibare glasvorm voor het gieten, waarin het glas is bevroren door zijn contouren te kopen. Wanneer het molaren, verwarmt het glas tot de vloeibare toestand en maakt het vrije vorm, het stroomt van het steunoppervlak (bijvoorbeeld een decoratieve standaard of pers papier).

      Installeer de temperatuurmodus. Deze modus bestaat uit verschillende intervallen op verschillende snelheid van verwarming en koeling. In elk interval verandert de temperatuur binnen bepaalde limieten en op een bepaalde snelheid. De temperatuurmodus beïnvloedt het uiterlijk van het eindproduct en het moet worden geselecteerd, op basis van het gebruikte type glas.

      Plaats het glas in de oven. Nadat u de flessen en oven wilt reinigen, test u de oven en beschermt u zijn innerlijke oppervlakken van glazen plakken, bijna alles is klaar voor het smelten van glas. Eerst moet echter op betrouwbare wijze de fles in het midden van de oven worden geplaatst.

      Oven voorverwarmen. De eerste fase bestaat uit het opwarmen van de fles, en in dit stadium moet de temperatuur worden verhoogd met niet meer dan 260 ° C. Voor langzamerverwarming kunt u een kleinere stap kiezen. Dit zal het proces licht vertragen, maar zal de vormvorm beschermen tegen kraken, die kan worden veroorzaakt door thermische impact.

      • Bij het bereiken van de verstrekte temperatuur bij elke stap, moet het glas gedurende een bepaalde tijd weerstaan \u200b\u200bbij een bepaalde temperatuur. In veel gevallen, kortlopende blootstelling gedurende 10-12 minuten.
      • Wanneer u met de oven werkt, moet u de beschermingsmiddelen gebruiken die is opgegeven in de bedieningshandleiding. In de regel is het hittebestendige handschoenen en een veiligheidsbril.
    2. Verminder de snelheid en ga door met verwarmen. Bij het bereiken van 560 ° C begint het glas te verzachten. Verdunde muren in het midden van de fles beginnen te stromen. In dit stadium is het wenselijk om de temperatuur in de hele fles te leveren. Voor dit doel wordt het aanbevolen om de temperatuur met een kleinere stap te verhogen, met ongeveer 120 ° C.

      Monteer de fles. In dit stadium bereikt u de temperatuur waarbij de glasstromen stroomt. Vanaf 704 ° C moet de temperatuur worden verhoogd met een snelheid van 148 ° C per uur totdat u een temperatuur van 776 ° C bereikt

      Eave het gesmolten glas. Gloeien wordt uitgevoerd onder de glassolidatietemperatuur, die voor de meeste soorten glas iets minder dan 537 ° C is Om de stress in het glas te verwijderen en de waarschijnlijkheid van zijn kraken te verminderen, om deze te weerstaan \u200b\u200bbij deze temperatuur met het tarief van een uur per 0,64 centimeter glasdikte.

Wat kan me momenteel niet doen met je eigen handen? Of het nu het gebruikelijke handwerk is, het ding is een kledingkast, meubels enzovoort. Hoe glas thuis te maken? - Het lijkt erop dat het onrealistisch is. Er is niets onmogelijk in de moderne wereld. Het belangrijkste ding in dit geval is een verlangen. En in dit artikel vindt u een gedetailleerd stap-voor-stap-algoritme zoals een vermakelijke en interessante les.

Wat is er bekend over Glassmodels?

Van de geschiedenis is het bekend dat glaswater - een heel oud proces. Per tijd kader verwijst naar ongeveer de periode tot 2500 voor Christus. Eerder werd een dergelijke zeldzame en waardevolle bezigheid in onze tijd vervangen door de gemeenschappelijke productie van dit materiaal.

Glasproducten worden overal gevonden. Ze worden gebruikt als containers, elementen van leven en decor, isolatoren, versterking van vezels en andere dingen. De glazen verschillen alleen door het componentmateriaal dat wordt gebruikt voor de productie. Maar het proces zelf is bijna hetzelfde.

De belangrijkste materialen die nodig zijn:

  1. het hoofdelement is kwartszand (siliciumdioxide);
  2. natrium- of sodacarbonaat;
  3. calciumoxide, het is limoen;
  4. glazen kookoven;
  5. andere zouten en oxiden, die kunnen worden gebruikt volgens een individueel geval (aluminium, ijzer, magnesium, lood en calcium of natriumzouten);
  6. beschermende kleding;
  7. grill;
  8. houten kolen;
  9. vormen en andere elementen om vorm te geven;
  10. brandvrij kroes.

Werkwijzen voor het vervaardigen van glas met oven

De eerste manier om het glas thuis te solderen, is het gebruik van de oven.

Aankoop van Quartz Sand:

  • Dit materiaal is de basis voor de productie van glas. Glas, waarin geen ijzer onzuiverheden zijn, heeft zijn voordelen - het is helder. Wat niet kan worden gezegd over het glas waarin aanwezig is. Het wordt aan Zelenz gegeven.
  • Het is belangrijk voordat het werk begint om een \u200b\u200bmasker te dragen. Quartz Sand is fijnkorrelig en valt gemakkelijk in de neusholte en verder in de longen. Dit zal op zijn beurt de keel irriteren.
  • Je kunt met gemak Quartz-zand kopen in een gespecialiseerde online winkel. Zijn kosten zijn laag.

Belangrijk! De kosten van een geschatte hoeveelheid die nodig zullen zijn, zijn ongeveer 20 jaar. e. In de toekomst kan het tot een ton worden gekocht, waarvan de geschatte waarde 100 jaar is. e. Dit is als u van plan bent om op industriële schaal te werken.

  • Het gebeurt dat het niet zo gemakkelijk is om zand van hoge kwaliteit te vinden en het overschrijdt het bedrag aan onzuiverheden. Wees niet boos. In dit geval komt mangaandioxide bij de hulp. Het is de moeite waard om in kleine hoeveelheden toe te voegen. Als er glas is met een groenachtige tint in je idee, dan hoeft absoluut niets te doen. Laat alles achter zoals het is.

Carbonaat en calciumoxide toevoegen:

  • Carbonaat in dit geval vermindert de temperatuur van het verkrijgen van industriële bril. Tegelijkertijd veroorzaakt het het glas in de deelname van water. Om dit te vermijden, moet u bovendien limoen of calciumoxide in het glas binnendringen.
  • Voor glasweerstand worden magnesium- of aluminiumoxiden gebruikt. In de regel bezetten deze insluitingen een niet groot percentage glas. Het cijfer is ongeveer 26-30 procent.

Andere chemische elementen toevoegen:

  • Deze methode maakt decoratief glas thuis vereist het gebruik van loodoxide. Het geeft glanskristal, de lage hardheid, maakt het betaalbaar om te snijden, geeft een lage smeltvormingstemperatuur.
  • Lantaneoxide is te vinden als onderdeel van lenzen voor punten. Het heeft een brekingsobject.
  • Met betrekking tot loodkristal kan het tot 33 procent van het loodoxide bevatten.

Belangrijk! Hoe meer lood, hoe meer behendigheid het nodig is om de vorm van het gesmolten glas te geven. Op basis hiervan geven veel glazen ramen de voorkeur aan een kleiner bedrag.

  • IJzeren onzuiverheden in een glas kwarts geven het een groene schaduw. In dit geval wordt ijzeroxide toegevoegd om de groenachtige schaduw te verhogen. Dit geldt ook voor koperoxide.
  • Geel, oranje en zelfs zwarte kleur kunnen worden verkregen met behulp van een zwavelverbinding. Het hangt allemaal af van de hoeveelheid koolstof of strijkijzer die aan het glazen mengsel wordt toegevoegd.

De belangrijkste stadia van glasproductie:

  • Plaats het mengsel in de temperatuurbestendige smeltkroes. Dit laatste zou het meest bestand zijn tegen de temperatuur die in de oven zal zijn. Het kan variëren van 1500 tot 2500 graden. Het hangt af van de additieven.

Belangrijk! Er is nog steeds een belangrijke vereiste voor de smeltkroes - het zou zodanig moeten zijn dat het met behulp van metalen forceps het gemakkelijk kan worden vastgesteld.

  • Smelt een mengsel naar vloeibare consistentie. Voor industrieel silicaatglas kan dit worden gedaan in een gas-stroombare oven.

Belangrijk! Er zijn ook elektrische, moffel en ingemaakte ovens. Ze kunnen speciaal glas uitvoeren. Merk op dat kwarts en zand, die geen extra onzuiverheden bevatten, in een glazige staat bewaren wanneer de temperatuur in de oven van 2500 graden Celsius is. Als u natriumcarbonaat aan de inhoud toevoegt, is dit de gebruikelijke frisdrank, dan zal de temperatuur afnemen tot 1500 graden.

  • Volg voorzichtig de glasconsistentie. Het is belangrijk om alle bubbels er tijdig van te verwijderen. Het is mogelijk om dit te bereiken met regelmatige roeren aan uniforme nokken. Het is ook noodzakelijk om een \u200b\u200bvan de elementen toe te voegen - natriumchloride, natriumsulfaat of antimoonoxide.
  • Geef de vorm van het glas. Gebruik hiervoor een van de vermelde methoden.
  • Het eenvoudigste is om het glas te gieten smelt in de vorm en wacht tot het afkoelt. Met deze methode worden veel optische lenzen gemaakt. Eerder werd deze methode gebruikt door de Egyptenaren.
  • Afgewerkte gesmolten glazen plaats in de badkamer, die gesmolten blik bevat. De laatste fungeert als een substraat. Vervolgens is het noodzakelijk om het te blazen met een gecomprimeerde stikstof om een \u200b\u200bvorm of polijsten te geven. Een andere manier is om de vereiste hoeveelheid glas aan het einde van de holle pijp te monteren en de pijp te draaien, het uit te blazen.

Belangrijk! Glas, gemaakt op deze methode, wordt floatglas genoemd. Sinds het begin van de jaren vijftig is het precies het.

  • Laat het glas zodat het wordt gekoeld. Het is belangrijk om het op een dergelijke plaats te regelen waar het niet wordt beschadigd, het zal geen water, stof of bijvoorbeeld bladeren bederven. Houd er rekening mee dat wanneer het contact ophoudt met koude voorwerpen, het scheuren zal geven.
  • De uiteindelijke actie van deze methode om thuis glas te maken, zal glas gloeien. Deze methode van thermische behandeling zal kracht geven aan het materiaal. Wanneer het wordt gebruikt, worden alle puntenbronnen van spanningen verwijderd waarmee u het glaskosproces kunt tegenkomen.

Belangrijk! Na voltooiing van dit werk op het glas kunnen aanvullende coatings worden toegepast om weerstand en kracht te verhogen. Je kunt ook lamineren.

  1. Niet gegloeid glas heeft minder duurzaamheid.
  2. Met betrekking tot de temperatuur voor het eindwerk is het afhankelijk van de exacte samenstelling van het glas - van 400 tot 550 graden Celsius.
  3. De snelheid van koelglas hangt af van de grootte. Grote glasproducten moeten langzaam afkoelen. Met kleine dingen zijn sneller.

Methode voor het vervaardigen van glas met braversier

De tweede methode voor het produceren van glas thuis is een rooster op houtskool. Laten we en in dit geval zullen we alles stap voor stap analyseren.

Apparatuur voor werk

Eerst moet je de oven maken. Geweldig hiervoor is een barbecuegrill. Het is belangrijk dat hij wordt verwarmd door houtskool. In dit geval, om kwartszand in het glas te smelten, wordt warmte gebruikt, die kolen oplevert bij het verbranden. Nogmaals, de kosten van dit materiaal zijn niet te hoog. Ze zijn in ruime beschikbaarheid.

Belangrijk! Grill Gebruik standaardformaat. Beter als het in de vorm van een koepel is. De belangrijkste kwaliteiten waarmee hij moet hebben is de aanwezigheid van dikke muren en een goede sterkte. Als de grill een ventilatieopening heeft, bevindt het zich meestal hieronder, het moet worden geopend.

In deze methode kunnen er echter kleine obstakels zijn. Zelfs als er zeer hoge temperatuurcijfers zijn, kunt u het niet altijd gemakkelijk smelten. Om dit te doen, moet u vóór het begin van het proces, limoen toevoegen in het zand, boor of wassoda. De hoeveelheid additieven mag ⅓-¼ niet overschrijden van het volume van zand.

Belangrijk! Vergeet niet dat deze additieven het smeltpunt van het zand aanzienlijk verminderen.

Glas opmaken

Voor het blazen van glas, bereid een lange holle metalen buis voor. Om het glas te gieten, is het formulier noodzakelijk. Het zou dicht moeten zijn en mag niet smelten van warm glas. Gebruik bijvoorbeeld grafiet.

Belangrijk! Bij gebruik van deze methode is het noodzakelijk om te onthouden dat de verwarming van de grill ver boven de gebruikelijke verwarming is. Het is mogelijk dat de grill zelf kan smelten. Daarom is het in de vervaardiging van glas door deze methode noodzakelijk om nauwkeurig en verantwoord alle acties uit te voeren. De nalatigheid kan leiden tot ernstig letsel of voor de dood.

Veiligheids maatregelen:

  1. In de buurt van het werkgebied, plaats een grote hoeveelheid zand en brandblusser.
  2. Al het werk moet buiten worden uitgevoerd.
  3. De vloer moet bijvoorbeeld beton zijn.
  4. Op het moment van kookglas bent u weg van de grill, om uzelf en uw kleding van hoge temperaturen te beschermen.
  5. Vergeet niet om beschermende kleding te dragen. Het is brandwerend kleding, wanten voor ovens, hoge sterkte schort over kleding, en noodzakelijkerwijs een lasmasker.
  6. Ook op deze manier hebt u een stofzuiger nodig. Het zal de rol van beeldvormingskool uitvoeren. We hebben het als volgt: ken het de zaak op een voldoende afstand. De slang is bevestigd aan de ventilatieopening, die zich hieronder bevindt. Misschien zal het moeten buigen om de nodige vorm te geven. Het kan worden bevestigd aan een van de grillpoten. De slang moet stevig worden vastgelegd en niet te bewegen.

Belangrijk! Als het tegenovergestelde gebeurde, dan kom dan in geen geval bij hem, omdat het erg opwarmt. Vervolgens moet u de stofzuiger uitschakelen en de positie van de slang bekijken. Het moet nauwkeurig in het ontluchtingsgat worden gericht.

Operatie procedure:

  • Het plaatsen van houtskool op het binnenoppervlak van de grill. Het is noodzakelijk om het in tweeën te stoppen, of zelfs drie keer meer dan voor het bakken van vlees. Nou, als het bijna op de randen is gevuld.

Belangrijk! Gebruik massief houtkolen. Het brandt sneller en beter dan briket.

  • Leg in het midden van de kom de gietijzeren container of een trigger met zand.
  • Bekijk zorgvuldig de verpakking van de gebruikte steenkool. Spil het met een geschikte manier. Er is kolen die zichzelf direct worden ontstoken, maar er is een materiaal waarvoor vloeistof wordt gebruikt voor aanwijzingen. Wacht tot de vlam gelijkmatig verspreidde.
  • Wacht tot de steenkool klaar is voor verder werk. De bereidheid van de steenkool kan worden bepaald door kleur. Ze zullen oranje zijn.
  • De volgende stap is om de stofzuiger in te schakelen. Dit is noodzakelijk, zodat de steenkool wordt weggeblazen.

Belangrijk! Kolen waarop de luchtstroom wordt aangetast, kan worden verwarmd tot zeer hoge temperaturen. Ongeveer 1100 graden Celsius. Dit moet in aanmerking worden genomen, in de buurt van de kachel. Stijgende flitsen kunnen eruit verschijnen.