De vanligste varmerørdesignene er under jorden.

Underjordiske varmerørledninger... Alle strukturer av underjordiske varmerørledninger kan deles inn i to grupper: kanal og kanalløs.

I kanalvarmerør avlastes isolasjonskonstruksjonen for ytre jordbelastninger ved kanalveggene.

I kanalløse varmerørledninger utsettes den isolerende strukturen for belastningen av jorden.

Det bygges kanaler sjekkpunkter og uframkommelig.

For tiden er de fleste kanalene for varmerør konstruert av prefabrikkerte armerte betongelementer, prefabrikkert i fabrikker eller spesielle deponier. Monteringen av disse elementene på banen utføres ved hjelp av transport- og løftemekanismer. Enheten i bakken av grøfter for bygging av underjordiske varmerørledninger utføres som regel av gravemaskiner. Alt dette gjør det mulig å øke hastigheten på byggingen av varmenettverk betydelig og redusere kostnadene.

Av alle underjordiske varmerørledninger er varmerørledninger de mest pålitelige, men også de dyreste når det gjelder startkostnader. gjennom kanaler.

Den største fordelen med gjennomgående kanaler er konstant tilgang til rørledninger. Passasjekanaler gjør det mulig å erstatte og legge til rørledninger, utføre revisjoner, reparasjoner og eliminering av ulykker på rørledninger uten å ødelegge veioverflater og bryte fortau. Passasjekanaler brukes vanligvis ved uttakene fra termiske kraftverk og på hovedveiene til industriområder til store bedrifter. I sistnevnte tilfelle legges alle industrielle rørledninger (damprørledninger, vannrørledninger, trykkluftrørledninger) i den felles passasjekanalen.

I tilfeller der antallet parallelle rørledninger er lite (to til fire), men konstant tilgang til dem er nødvendig, for eksempel ved kryssing av motorveier med forbedrede belegg, bygges varmerørledninger i semi-pass kanaler... De totale dimensjonene til semi-passasjekanalene er valgt fra tilstanden til en person som passerer gjennom dem i bøyd tilstand.

De fleste varmerør legges inn uframkommelig kanaler eller kanalløs.

Varmerørledninger i ufarlig kanaler. For pålitelig og holdbar drift av varmerøret, er det nødvendig å beskytte kanalen mot inntrengning av grunn- eller overflatevann i den. Som regel bør den nedre bunnen av kanalen være over det maksimale vannspeilet.

For å beskytte mot overflatevann er den ytre overflaten av kanalen (vegger og tak) dekket med limt vanntetting laget av bituminøse materialer.

Når du legger i ikke-passable kanaler, velges dimensjonene til kanalene fra tilstanden til å plassere rørledninger i dem og utføre alt installasjons- og reparasjonsarbeid bare når kanalen åpnes fra jordens overflate. Passasje av servicepersonell i kanalen uten å fjerne overlappingen er umulig.

Typiske armert betong ikke-pass kanaler i 3.006-2 serien, skamtypene KL og KLp, er vist i fig. (8.4).

Standardstørrelsene på kanalene velges i henhold til diameteren på rørledningene og de tillatte klare avstandene mellom rørledningene og bygningskonstruksjoner(ca. 23).

I dette tilfellet legges rørledningene på glidestøtter, som hviler på armerte betongputer installert i bunnen av kanalen. Anbefalte metoder for plassering av rørledninger er vist i fig. 8.5. og i appen...

Med kanalløs legging rørledningene legges direkte i bakken uten en kanal, og den termiske isolasjonen kommer enten direkte i bakken eller er beskyttet i form av en slags skall.

Ris. 8.5. Plassering i ikke-passable rørledninger:

a - to; b - flere

Kanalløs legging er en av de enkleste og billigste, den utføres med minst mulig forbruk av byggematerialer og på kortest mulig tid (konkurrer med overjordisk legging), men ikke mindre praktisk enn overjordisk legging, siden det krever å grave opp jorda for inspeksjon og reparasjon av nettverk. Den største ulempen med en kanalløs pakning er vanskeligheten med å beskytte isolasjonen mot fuktinntrengning i den. Det krever spesielle hydrofobe materialer og nøye produksjon. byggearbeid... For tiden er følgende typer kanalløs legging utviklet: rørledninger inn monolittiske foringsrør, støpt (precast) og fylling(Figur 8.6) og avhengig av arten av oppfatningen av vektbelastninger: losset og losset.

Ris. 8.6. Typer kanalløse varmerørledninger

a - i et prefabrikkert og monolitisk skall; b - støpt og ferdigstøpt; c - fylling

TIL losset refererer til strukturer der det termiske isolasjonsbelegget har tilstrekkelig mekanisk styrke og avlaster rørledninger fra eksterne belastninger (vekt av jord, vekt av transport som passerer på overflaten, etc.). Disse inkluderer støpte (precast-cast) og monolitiske skjell.

V losset I konstruksjoner overføres eksterne mekaniske belastninger gjennom termisk isolasjon direkte til rørledningen. Disse inkluderer tilbakefyllingsvarmerørledninger.

Ved kanalløs legging er beskyttelse av varmerørledninger mot påvirkning av grunn- og overflatevann og strøstrømmer av særlig betydning. Til dette formål brukes korrosjonsbelegg av røroverflaten, fuktsikre skall og elektrokjemisk beskyttelse, og de arrangerer også tilhørende drenering med sand og grus underlag.

I fig. 8.7 viser et utsnitt av en to-rørs kanalløs varmeleder i monolittiske skall.

Overhead varmerørledninger... Overjordiske varmeledninger legges vanligvis på frittstående støtter (lav eller høy) (Figur 8.8), på kabelstagskonstruksjoner, hengt opp fra mastenes pyloner, på overganger (fig. 8.9). Sovjetunionen utviklet seg typiske design overliggende varmerørledninger på frittstående høye og lave armerte betongstøtter (serie IS-01-06 og IS-01-07)

Ris. 8.7. Generell form to-rørs kanalløs varmeleder i monolittiske skall

1 - tilførsel av varmerør; 2 - retur varmerør; 3 - grusfilter; 4 - sandfilter; 5 - dreneringsrør; 6 - betongbase (for myk jord)

Ved legging av varmerør på lave støtter tas avstanden mellom den nedre generatrisen til rørledningens isolasjonsskall og bakkeoverflaten til å være minst 0,35 m med en rørgruppebredde på inntil 1,5 m og minst 0,5 m med en rørgruppe bredde på mer enn 1,5 m.

Ris. 8.8. Overhead varmerør på frittstående støtter (master)

Materialer for master velges avhengig av typen og formålet med varmerøret. Det mest egnede materialet for stasjonære master er armert betong. På stedene der rørledningsarmaturer er installert, er det nødvendig å skaffe en enhet for praktisk løfting av servicepersonell og trygt vedlikehold av beslagene. På disse stedene er det vanligvis arrangert plattformer med gjerder og permanente trapper.

Ris. 8.9. Legging av varmerør på overgangen

Utstyr som krever vedlikehold på underjordiske varmerørledninger (ventiler, pakkboksekspansjonsfuger, dreneringsanordninger, avløp, luftventiler, etc.), er plassert i spesielle kamre, og fleksible ekspansjonsfuger - i nisjer. Kamre og nisjer, som kanaler, er konstruert av prefabrikerte betongelementer. Strukturelt utføres kamrene under bakken eller med overjordiske paviljonger. Underjordiske kamre er arrangert med rørledninger med små diametre og bruk av ventiler med manuell kjøring... Kammere med overjordiske paviljonger gir bedre vedlikehold av store utstyr, spesielt ventiler med elektriske og hydrauliske drivverk, som vanligvis er installert med rørledningsdiametere på 500 mm eller mer.

De totale dimensjonene til kamrene er valgt basert på tilstanden for å sikre bekvemmeligheten og sikkerheten ved vedlikehold av utstyr. For å komme inn i de underjordiske kamrene i hjørnene, er luker arrangert diagonalt - minst to med et indre område på opptil 6 m 2 og minst fire for et større område. Diameteren på luken antas å være minst 0,63 m. Under hver luke er det installert stiger eller braketter med et trinn på ikke mer enn 0,4 m for å gå ned i kamrene. Bunnen av kamrene er laget med en helning> => = 0,02 til et av hjørnene (under luken), hvor de arrangerer groper dekket ovenfra med en rist for oppsamling av vann med en dybde på minst 0,3 m og dimensjoner i planen på 0,4 0,4 ​​m.Vann fra gropene det slippes ut av tyngdekraften eller ved hjelp av pumper inn i rennene eller mottaksbrønner. For å beskytte kamrene mot grunn- og overflatevann, limes den ytre overflaten over med flere lag vanntetting eller metalloizol, og noen ganger påføres i tillegg sementgips på den indre overflaten av veggene og bunnen. For å redusere sannsynligheten for at kamrene blir oversvømmet under ulykker, bør dreneringsavløp fra varmerørledninger tas ut av kammerveggene, spesielt ved installasjon av utstyr med elektriske stasjoner.

Kanalløs legging av varmenett gitt til modernisering og blir stadig mer populær i aktivitetene til bygging og forbedring. Ved modernisering av interne varmeledninger er det større sannsynlighet for å installere varmenett i kjellere enn under en ny konstruksjon, siden konstruksjonen nyeste linjene overtar ofte konstruksjonen av strukturer.

Som et resultat av denne leggingen av stålrør, for å unngå uregelmessig innsynkning, legges det som regel spennende tilleggsarmeringer under rørledningen. Rørledningene legges her på upåvirket jord eller på et komprimert sandlag. Uavhengige stigerør brukes bare ved svingende hjørner og på steder der bøyde korrektorer er installert, hvor kanalplasser lagres.

Under legging av varmenett skal riving av grøfter og tilrettelegging av basen kun foretas i nærvær av rør for den delen av ledningene som bygges, tatt i betraktning at forskjellen i periodene mellom riving av grøfter og utlegging. rørene må være de minste. I forhold til de omkringliggende situasjoner og den allment aksepterte konklusjonen når det gjelder utførelse av arbeid, dannes enten langs linjen 1 eller flere plattformer for sveising. Hvor rørledningen (2-3 hver) er sveiset inn i elementene, eller de er plassert og sveiset inn i elementene rett langs hele motorveien i en avstand på 1,5-2 meter fra grøftekanten merket og merket med staker på sin 1 side, fordi jord vil bli kastet på neste side ved graving av en grøft.

Bilder av gjenstander

Objekter på kartet

PROMSTROY bedriftsvideo

Se andre videoer

Kostnaden for kanalløs legging av varmenettverk

Navn på tjeneste	Pris
Vedlikehold av nettstasjoner (uavhengig ordning)	fra 6000 rubler / måned
Vedlikehold av varmepunkter (avhengig ordning)	fra 10 000 rubler / måned
Vedlikehold UUTE	fra 3000 rubler / måned
Installasjon UUTE	fra 250 000 rubler
Hydrauliske tester (trykktesting)	fra 7000 rubler
Kjemisk rengjøring av varmeveksler	fra 8000 rubler

Det er både kanal og kanalløs rørlegging

Med kanal

Metoden for å legge en varmeledning i spesielt forberedte grøfter anses som mer praktisk og testet. Dette er en altomfattende metode for å bygge varmeledninger i alle typer jord. Med denne metoden kan du:

• Bruk komponenter laget av bunnarmert betong, også overlappende plater i form av kanaldannende strukturer i varmenettverkets rørledning;
• Påfør termisk isolasjon (mineralull, glassfiber, etc.) av en hengslet type;
• Eliminer rørets kontakt med jorda, som kan manifestere seg på metallet ødeleggende mekanisk og elektrisk. kjemisk handling;
• Frigjør rørledningen fra midlertidig transportkapasitet;
• For å utstyre kameraer på nettverksdelene av motorveien for montering av svinger, stoppkontroll og stabiliseringsutstyr;
• Sørg for gratis kontraktuell gjenoppbygging av rør under sterk oppvarming (langsgående og kryssende);
• Reduser kostnadene ved å legge rør, pga ingen kostbare kjertelpakninger t ekspansjon;
• Gi ekstra sikkerhet mot inntrengning av varmt vann, hvis det er feil i rørledningene;

Grøften kan ha en monolittisk konfigurasjon og kan helles direkte på monteringsstedet eller monteres fra separate forberedte brett. Forberedte kanaler er vanlige ingeniørpassasjer og distributører.

Kanalløst oppvarmingsnett

I dette tilfellet sovner de i en vollgrav med sandjord uten å bruke noen omsluttende strukturer. Denne metoden har mange fordeler ved bruk av de nyeste varmeisolerende produktene.

Som et resultat, med denne beregningen:

1. Pre-isolerende rørledninger brukes;
2. Går ned priskategori selve monteringen;
3. Det er ingen omsluttende strukturer for rørledningen;
4. Typisk bruk av hovedledningen med høy grad av jordvann er garantert;
5. Det er ingen typisk statlig tilgang til rørledningen for inspeksjon og korreksjon;

Algoritmen for enheten til disse varmenettverkene er som følger:

1. Grøftegraving;
2. Montering av basen og fyll den med jord;
3. Layout av selve rørene;
4. Sovne og tamping;
5. Tilbakefylling av et lag med grus, deretter tilbakefylling av et betongkryss for asfaltering;
6. Å sovne eller forbedre området;
7. Asfaltering eller forbedring av området;

Beregn kostnadene for kanalløs legging av varmenettverk for deg

En egen type kanalløs montering av varmeforsyningsledningen anses å være metoden for horisontal retningsboring eller stansing. Denne teknikken lar deg arrangere rørledninger under forskjellige hindringer: på vei, jernbanelinjer, ulike elver og kanaler.

Fordelene med kanalløs legging er: en ganske liten priskategori for konstruksjons- og monteringsoperasjoner, en nedgang i mengden arbeid på bakken og en nedgang i byggeperioder.

Ulempene inkluderer: kompleksiteten til gjenoppbygging og vanskeligheten med å flytte motorveien, som er fastklemt av jorda. Denne beregningen av varmeledningen er mye brukt i tørr sandjord. Den definerer drift i våt mark, men med obligatorisk opplegg ved plasseringen av avløpsrørene.

Et stort antall konstruksjons- og monteringsinstitusjoner bruker den nyeste typen termisk isolasjon for denne teknikken.

Den kanalløse metoden for å bygge oppvarmingsnett oppsto relativt nylig og er direkte relatert til utviklingen av produksjon av polymermaterialer og termisk isolasjon av polyuretanskum (PPU). Rør isolert med polyuretanskum, på grunn av den høye motstanden til dette materialet, kan legges direkte i en grøft som er tømt på riktig måte. Dermed krever den kanalløse metoden for å bygge oppvarmingsnett ikke bygging av dyre kanaler.

Under bygging av en varmeledning kanalløs måte rørledningen legges direkte i bakken. Først utvikles en grøft, hvis bunn skal utjevnes og dekkes med sand, deretter legges varmehovedrør på en sandpute. For kanalløs legging brukes rør og beslag isolert med polyuretanskum i en metall-, polyetylen- eller polymerkappe (for å beskytte polyuretanskummet). Skjøtene til stålrør etter sveising og konvergens av polyuretanskumskall er isolert med flytende polyuretanskum og vanntett ved hjelp av spesielle polyetylenkoblinger. Nylig, for isolering av rør lagt ved den kanalløse metoden for å bygge varmeledninger, brukes også materialer som Isoproflex, Kasaflex, etc. Varmerørledninger med polyuretanskumisolasjon leveres med et driftssystem fjernkontroll(SODK) isolasjonstilstander. Dette systemet lar deg oppdage skade på det isolerende laget i tide ved hjelp av instrumenter. Etter rørlegging følger tilbakefylling med sand, montering av jern betongplater eller støping av betongunderlag for asfalt. De nyeste standardene foreskriver også forbedring av det tilstøtende territoriet.

I mange store byer med et intensivt nettverk av verktøy, legging av rørledninger til ulike formål den kanalløse metoden er den viktigste, og ofte den eneste mulige, arbeidsmetoden. Den konstante økningen i antall kommunikasjoner, spredningen av tette bygninger, veksten i trafikkflyten, skjerpingen av kravene til miljøsikkerhet, og i vårt land har det konstante behovet for å erstatte utslitt ingeniørkommunikasjon, og reduksjonen i byggetiden ført til at den kanalløse metoden for å legge oppvarmingsnettet har kommet godt inn i arsenalet til byggherrer. Og mange steder erstattet den helt de tradisjonelle metodene - kanal og overhead.

Imidlertid brukes den kanalløse metoden for å legge varmenettet aktivt utenfor storbyer. Dette tilrettelegges av den intensive utviklingen av kommunikasjonsteknologier og det tilhørende behovet for konstant å legge varmeledninger på allerede bebodde steder med nære bygninger, samt den uopphørlige byggingen av olje-, gass- og drivstoffrørledninger. I de fleste tilfeller er den kanalløse metoden for å legge varmenettet den eneste mulig måte arbeid.

I tillegg, ved å bruke den kanalløse metoden for å legge varmeledninger, er det mulig å redusere varmetapene betydelig, som i tillegg til direkte besparelser vil øke levetiden til varmeledningen. Rør i polyuretanskumisolasjon anses som best egnet for kanalløs legging av varmeledninger, siden pålitelig tetting reduserer effekten av korrosjon på røroverflaten. Men når man legger slike rør, bør man være veldig forsiktig med isolasjonen av sveisede sømmer og feste nøyaktig teknologisk prosess... I tillegg, for å kontrollere påliteligheten til PUF-isolasjon, er det utviklet en fjernsignalering som gjør det mulig å iverksette tiltak på de tidlige stadiene av rørødeleggelse.

Ved legging av kanalløst varmenett bør du følge en spesiell bestemmelse for utforming av varmenett. Etter denne bestemmelsen bør kanalløs legging av rørledninger utføres i ikke-senkende jord med naturlig fuktighet... Minimum fordypning for kanalløs legging bør være fra 0,5 til 0,7 m fra bakkeoverflaten. Maksimal rørledningsdybde beregnes under hensyntagen til styrken til rørene. Som regel ikke mer enn 3m. Sandholdig base ved legging av varmenett med kanalløs metode skal det være minst 100 mm med sandsprinkling minst 100 mm. Kanalløs legging av varmenettverk på territoriet til førskole, skole og medisinske institusjoner er strengt forbudt. Ved legging før isolerte rørledninger på steder utsatt for dynamiske belastninger (over 5,0 t / akse), er det nødvendig å legge en armert betongplate ikke nærmere enn 30 cm fra overflaten, eller legge rørledningen i beskyttende rør eller armert betongkanaler. En advarselstape bør ikke legges lenger enn 30 cm fra varmeledningen.

Kanallegging tilfredsstiller de fleste krav, men kostnaden, avhengig av diameteren, er 10-50 % høyere for kanalløs. Kanaler beskytter rørledninger mot virkningene av grunnvann, atmosfærisk vann og flomvann. Rørledningene i dem legges på bevegelige og faste støtter, mens en organisert termisk forlengelse er gitt.

De teknologiske dimensjonene til kanalen er tatt på grunnlag av den minste klare avstanden mellom rørene og konstruksjonselementene, som, avhengig av rørdiameteren 25-1400 mm, følgelig tas lik: 70-120 mm til veggen; å overlappe 50-100 mm; til overflaten av isolasjonen til den tilstøtende rørledningen 100-250 mm. Kanaldybde

tatt på grunnlag av minimumsvolum jordarbeid og jevn fordeling av konsentrert last fra kjøretøy på gulvet. I de fleste tilfeller er tykkelsen på jordlaget over gulvet 0,8-1,2 m, men ikke mindre enn 0,5 m.

Med sentralisert varmeforsyning brukes ikke-gjennomgående, semi-through eller gjennomgående kanaler for legging av varmenett. Hvis dybden av leggingen overstiger 3 m, er det konstruert semi-gjennom eller gjennomgående kanaler for muligheten for å erstatte rørene.

Ikke-passable kanaler brukes til legging av rørledninger med en diameter på opptil 700 mm, uavhengig av antall rør. Utformingen av kanalen avhenger av fuktighetsinnholdet i jorda. I tørr jord er blokkkanaler med betong- eller murvegger eller armert betong en- og flercellede kanaler oftere arrangert. I myke jordarter lages først en betongbase, hvorpå en armert betongplate er installert. På høy level en dreneringsledning legges ved bunnen av kanalen for å drenere grunnvann. Varmenettet i ikke-farbare kanaler plasseres om mulig langs plenene.

For tiden er overveiende kanaler anordnet fra prefabrikkerte trauelementer i armert betong (uavhengig av diameteren på rørledningene som skal legges) av type KL, KLs, eller veggplater av type KS osv. Kanalene dekkes med flate armerte betongplater. Alle typer kanalbunner er laget av betongplater, magert betong eller sandpreparering.

Hvis det er nødvendig å erstatte rør som har sviktet, eller ved reparasjon av et varmenett i ikke-passable kanaler, er det nødvendig å bryte bakken og demontere kanalen. I noen tilfeller er dette ledsaget av åpning av fortau eller asfaltdekke.

Halvbore kanaler. Under vanskelige forhold ved skjæringspunktet mellom eksisterende underjordiske verktøy ved rørledninger i varmenettet, under kjørebanen, med et høyt nivå av grunnvannsstand, er halvgjennomgående kanaler arrangert i stedet for ufremkommelige. De brukes også når du legger et lite antall rør på de stedene hvor åpningen av veibanen er utelukket, i henhold til driftsforholdene, samt når du legger rørledninger med store diametre (800-1400 mm). Høyden på halvboringen er tatt minst 1400 mm. Kanalene er laget av prefabrikkerte armerte betongelementer - bunnplater, veggblokk og gulvplater.

Passasjekanaler. Ellers kalles de samlere; de er konstruert med et stort antall rørledninger. De ligger under broene til store motorveier, på territoriet til store industribedrifter, i områder ved siden av bygningene til kombinerte varme- og kraftverk. Sammen med varmerørledninger er andre underjordiske verktøy også plassert i disse kanalene: elektriske og telefonkabler, vannforsyning, gassrørledning lavtrykk etc. For inspeksjon og reparasjon i kollektorene gis det fri tilgang for vedlikeholdspersonell til rørledninger og utstyr.

Samlere er laget av ribbede plater av armert betong, rammestrukturkoblinger, store blokker og volumetriske elementer. De er utstyrt med belysning og naturlig til- og avtrekksventilasjon med tredobbelt luftutveksling, som gir en lufttemperatur på ikke mer enn 30 ° C, og en enhet for fjerning av vann. Inngangene til kollektorene er gitt hver 100-300 m. For installasjon av kompensasjons- og låseanordninger på varmenettet må det lages spesielle nisjer og ekstra kummer.

Kanalløs legging. For å beskytte rørledninger mot mekanisk påvirkning med denne metoden for legging, er forsterket termisk isolasjon arrangert - et skall. Fordelene med kanalløs legging av varmerørledninger er de relativt lave kostnadene ved bygge- og installasjonsarbeid, en liten mengde jordarbeid og en reduksjon i byggetid. Dens ulemper inkluderer en økt mottakelighet av stålrør for ekstern jord, kjemisk og elektrokjemisk korrosjon.

Med denne typen pakninger brukes ikke bevegelige støtter; rør med termisk isolasjon legges direkte på en sandpute, helles på den forhåndsutjevnede bunnen av grøften. Faste støtter for kanalløs rørlegging, samt for kanalrørlegging, er skjermvegger av armert betong installert vinkelrett på varmerørledningene. Med små diametre av varmerørledninger brukes disse støttene vanligvis utenfor kamrene eller i kamre med stor diameter med høye aksiale krefter. For å kompensere for termisk forlengelse av rør, brukes bøyde eller pakkboksekspansjonsfuger, plassert i spesielle nisjer eller kamre. For å unngå å klemme rørene i bakken og for å sikre deres mulige bevegelse, er det konstruert ikke-passeringskanaler i svingene på banen.

For kanalløs legging brukes fylling, prefabrikkerte og monolittiske typer isolasjon. Et monolittisk foringsrør laget av autoklavert armert skumbetong har blitt utbredt.

legging over bakken. Denne typen pakning er den mest praktiske i drift og reparasjon og er preget av minimalt varmetap og enkel lokalisering av ulykkessteder. Bærekonstruksjoner for rør benyttes frittstående støtter eller master for å sikre at rørene plasseres i ønsket avstand fra bakken. Ved lave støtter tas den frie avstanden (mellom isolasjonsflaten og bakken) med en rørgruppebredde på inntil 1,5 m til 0,35 m og minst 0,5 m for større bredde. Støtter er vanligvis laget av armerte betongblokker, master og overganger er laget av stål og armert betong. Avstanden mellom støtter eller master for overjordisk legging av rør med en diameter på 25-800 mm tas lik 2-20 m. Noen ganger arrangeres en eller to mellomliggende opphengte støtter ved hjelp av barduner for å redusere antall master og redusere kapitalinvesteringer i varmenettet.

For å betjene beslag og annet utstyr installert på rørledninger i varmenettet, er det arrangert spesielle plattformer med gjerder og stiger: stasjonære i en høyde på 2,5 m eller mer og mobile i lavere høyde. På steder hvor det er installert hovedventiler, drenerings-, drenerings- og luftinnretninger, leveres isolerte bokser, samt innretninger for løft av personer og beslag.

5.2. Drenering av varmenett

På underjordisk legging varmerørledninger, for å unngå vanninntrengning til termisk isolasjon, sørger for en kunstig senking av grunnvannsnivået. For dette formålet, sammen med varmerør, legges avløpsrørledninger 200 mm under bunnen av kanalen. Dreneringsanordningen består av et avløpsrør og et filtreringsmateriale for gjenfylling av sand og grus. Avhengig av arbeidsforholdene brukes forskjellige dreneringsrør: for friflytende dreneringer - klokkeformet keramikk, betong og asbestsement, for trykk - stål og støpejern med en diameter på minst 150 mm.

Ved svinger og med fall i rørlegging er de fornøyde inspeksjonsbrønner etter type kloakk. På rette seksjoner er slike brønner anordnet i minst 50 m. Hvis dreneringsvann ikke kan renne ned i reservoarer, raviner eller kloakk ved hjelp av tyngdekraften, bygges det pumpestasjoner som plasseres nær brønnene i en dybde avhengig av høyden avløpsrør. Pumpestasjoner De er som regel bygget av armerte betongringer med en diameter på 3 m. Stasjonen har to rom - et turbinrom og et reservoar for mottak av dreneringsvann.

5.3. Anlegg på varmenett

Varmekamre er beregnet for service på utstyr installert på varmenett under underjordisk legging. Dimensjonene til kammeret bestemmes av diameteren på rørledningene til varmenettverket og dimensjonene til utstyret. I kamrene er det installert stengeventiler, pakkbokser og dreneringsanordninger etc. Bredden på passasjene er tatt minst 600 mm, og høyden - minst 2 m.

Oppvarmingskamre er komplekse og dyre underjordiske strukturer, derfor leveres de kun på installasjonsstedene for ventiler og pakkboksekspansjonsfuger. Minimum avstand fra bakkeoverflaten til toppen av kammeret overlapping er tatt lik 300 mm.

For tiden er prefabrikerte betongvarmekamre mye brukt. Noen steder er kamrene laget av murstein eller monolittisk armert betong.

På varmerørledninger med en diameter på 500 mm og over, brukes elektriske portventiler med høy spindel, derfor er en overliggende paviljong med en høyde på ca. 3 m reist over den forsenkede delen av kammeret.

Støtter. For å sikre en organisert skjøtbevegelse av røret og isolasjonen under termiske forlengelser, brukes bevegelige og faste støtter.

Faste støtter, beregnet for å fikse rørledninger til varmenett på karakteristiske punkter, brukes med alle metoder for legging. Typiske punkter på ruten til varmenettverket anses å være steder for grener, steder for installasjon av ventiler, pakkboksekspansjonsfuger, slamoppsamlere og installasjonssteder faste støtter... De mest utbredte er panelstøtter, som brukes både for kanalløs legging og for legging av rørledninger av varmenett i ikke-passable kanaler.

Avstandene mellom de faste støttene bestemmes vanligvis ved å beregne styrken til rørene ved den faste støtten og avhengig av verdien av kompensasjonskapasiteten til de vedtatte ekspansjonsfugene.

Bevegelige støtter installert ved kanal og kanalløs legging av rørledninger til et varmenett. Det er følgende typer forskjellige design av bevegelige støtter: glidende, rulle og suspendert. Skyvestøtter brukes til alle metoder for legging, bortsett fra kanalløs. Ruller brukes til overhead legging langs veggene til bygninger, så vel som i samlere, på braketter. Hengende støtter monteres ved legging over bakken. På steder med mulige vertikale forskyvninger av rørledningen brukes fjærstøtter.

Avstanden mellom de bevegelige støttene tas på grunnlag av avbøyningen av rørledningene, som avhenger av diameteren og tykkelsen på rørveggen: jo mindre rørdiameteren er, jo mindre er avstanden mellom støttene. Ved legging av rørledninger med en diameter på 25-900 mm i kanaler, tas avstanden mellom de bevegelige støttene henholdsvis 1,7-15 m. Ved legging over bakken, hvor en litt større nedbøyning av rør er tillatt, er avstanden mellom de støtter for samme rørdiametre økes til 2-20 m.

Kompensatorer brukes til å avlaste temperaturspenninger som oppstår i rørledninger under forlengelse. De kan være fleksible U-formede eller omega-formede, hengslede eller pakkboks (aksial). I tillegg brukes rørledningers bøyninger i en vinkel på 90-120° på traseen, som fungerer som ekspansjonsfuger (selvkompensasjon). Montering av ekspansjonsfuger er forbundet med ekstra kapital- og driftskostnader. Minimumskostnadene oppnås ved tilstedeværelse av selvkompensasjonsseksjoner og bruk av fleksible ekspansjonsfuger. Ved utvikling av prosjekter for oppvarmingsnettverk tas minimumsantallet av aksiale ekspansjonsfuger, og utnytter den naturlige kompensasjonen av varmerørledninger. Valget av typen kompensator bestemmes av de spesifikke betingelsene for legging av rørledninger til varmenettverk, deres diameter og parametre for kjølevæsken.

Antikorrosjonsbelegg av rørledninger. For å beskytte varmerørledninger mot ekstern korrosjon forårsaket av elektrokjemiske og kjemiske prosesser under påvirkning av miljøet, brukes anti-korrosjonsbelegg. Fabrikklagde belegg er av høy kvalitet. Type anti-korrosivt belegg avhenger av temperaturen på varmebæreren: bituminøs grunning, flere lag med isolerende mastikk, innpakningspapir eller sparkel og epoksyemalje.

Termisk isolasjon. For termisk isolasjon av rørledninger av varmenettverk bruk ulike materialer: mineralull, skumbetong, armert skumbetong, porebetong, perlitt, asbestsement, sovelitt, ekspandert leirebetong, etc. Suspendert isolasjon fra mineralull er mye brukt til kanallegging, fra autoklavert armert skumbetong, noen ganger asfalt-toizol, bitumenperlitt, og skumglass og tilbakefyllingsisolasjon.

Termisk isolasjon består som regel av tre lag: varmeisolerende, dekke og etterbehandling. Dekklaget er utformet for å beskytte isolasjonen mot mekaniske skader og fuktinntrengning, det vil si å bevare de termiske egenskapene. For enheten til dekklaget brukes materialer som har nødvendig styrke og fuktighetspermeabilitet: takpapir, glassin, glassfiber, folie-insol, stålplate og duralumin.

Som dekksjikt for kanalløs legging av varmerør i moderat fuktig sandjord bruk forsterket vanntetting og asbestsementgips på en nettingramme; for kanallegging - asbestsementgips på en trådnettramme; for overliggende legging - asbest-sement-halvsylindere, et stålplatehus, galvanisert eller malt aluminiumsmaling.

Suspendert isolasjon er et sylindrisk skall på røroverflaten laget av mineralull, støpte produkter (plater, skjell og segmenter) og autoklavert luftbetong.

Tykkelsen på det termiske isolasjonslaget tas i henhold til beregningen. Som en design temperatur av kjølevæsken tas som maksimum hvis den ikke endres i løpet av driftsperioden til nettverket (for eksempel i damp- og kondensatnettverk og varmtvannsrør), og gjennomsnittet for året hvis temperaturen på kjølevæsken endres (f. for eksempel i vannnettverk). Omgivelsestemperaturen i kollektorene antas å være + 40 ° C, gjennomsnittstemperaturen på jorda på røraksen er gjennomsnittet for året, temperaturen på uteluften under overliggende legging er gjennomsnittet for året. I samsvar med designstandardene for varmenettverk, tas den maksimale tykkelsen på termisk isolasjon basert på installasjonsmetoden:

Ved legging over bakken og i samlere med en rørdiameter på 25-1400
mm isolasjonstykkelse 70-200 mm;

I kanaler for dampnettverk - 70-200 mm;

For vannnettverk - 60-120 mm.

Beslag, flensskjøter og andre beslag av varmenettverk, samt rørledninger, er dekket med et isolasjonslag med en tykkelse lik 80 % av rørisolasjonstykkelsen.

Ved kanalløs legging av varmerør i jord med økt korrosiv aktivitet er det fare for rørkorrosjon fra strøstrømmer. For å beskytte mot elektrokorrosjon er det gitt tiltak for å hindre inntrengning av strøstrømmer til metallrør, eller de arrangerer såkalt elektrisk drenering eller katodisk beskyttelse (katodisk beskyttelsesstasjoner).

Informasjonsteknologianlegget "LIT" i Pereslavl-Zalessky produserer fleksible varmeisolerende produkter laget av skummet polyetylen med en lukket porestruktur "Energoflex". De er miljøvennlige, da de er laget uten bruk av klorfluorkarboner (freon). Under drift og bearbeiding slipper materialet ikke ut i miljøet giftige stoffer og har ingen skadelige effekter på menneskekroppen ved direkte kontakt. Å jobbe med det krever ikke spesialverktøy og økte sikkerhetstiltak.

"Energoflex" er beregnet på termisk isolasjon av ingeniørkommunikasjon med en kjølevæsketemperatur fra minus 40 til pluss 100 ° С.

Energoflex-produkter produseres i følgende form:

Rør 73 størrelser med indre diameter fra 6 til 160 mm og
veggtykkelse fra 6 til 20 mm;

Ruller 1 m brede og 10, 13 og 20 mm tykke.

Den termiske ledningsevnen til materialet ved 0 ° C er 0,032W / (m- ° C).

Mineralull varmeisolerende produkter produseres av foretakene til JSC Termosteps (Tver, Omsk, Perm, Samara, Salavat, Yaroslavl), AKSI (Chelyabinsk), JSC Tizol, Nazarovsky ZTI, Komat-anlegget (Rostov-on-Don), Mineralnaya Vata CJSC (Zheleznodorozhny, Moskva-regionen), etc.

Også importerte materialer fra ROCKWOLL, Ragos, Izomat og andre brukes.

De operasjonelle egenskapene til fibrøse varmeisolasjonsmaterialer avhenger av sammensetningen av råvarene og det teknologiske utstyret som brukes av ulike produsenter og varierer i et ganske bredt spekter.

Mineralull teknisk termisk isolasjon er delt inn i to typer: høy temperatur og lav temperatur. ZAO Mineralnaya Vata produserer ROCKWOLL termisk isolasjon i form av glassfiber mineralullplater og matter. Mer enn 27% av alle fibrøse varmeisolerende materialer produsert i Russland står for URSA varmeisolerende materialer produsert av JSC "Flyderer-Chudovo". Disse produktene er laget av stift glassfiber og har høye termiske og akustiske egenskaper. Avhengig av produktets merke, varmeledningskoeffisienten

slik isolasjon varierer fra 0,035 til 0,041 W / (m- ° C), ved en temperatur på 10 ° C. Produktene er preget av høy miljøytelse; de kan brukes hvis temperaturen på kjølevæsken er i området fra minus 60 til pluss 180 ° С.

ZAO Izolyatsionny Zavod (St. Petersburg) produserer isolerte rør for varmesystemer. Som isolasjon brukes ar-skumbetong her, fordelene med disse inkluderer:

Høy begrensende applikasjonstemperatur (opptil 300 ° С);

Høy trykkstyrke (ikke mindre enn 0,5 MPa);

Kan brukes til kanalløs installasjon på alle dybder
bin for legging av varmerørledninger og i alle jordforhold;

Tilstedeværelsen på den isolerte overflaten av en passiverende beskyttelse
filmen som oppstår når skumbetongen kommer i kontakt med rørmetallet;

Isolasjonen er ikke brennbar, noe som gjør at den kan brukes til alle
typer legging (over bakken, under jorden, kanal eller kanalløs).

Den termiske konduktivitetskoeffisienten til slik isolasjon er 0,05-0,06 W / (m- ° C).

En av de mest lovende metodene i dag er bruken av pre-isolerte kanalløse rørledninger med polyuretanskum (PPU) isolasjon i en polyetylenkappe. Bruk av rør-i-rør rørledninger er den mest progressive måten å spare energi på ved bygging av varmenett. I USA og Vest-Europa, spesielt i de nordlige regionene, har disse designene blitt brukt siden midten av 60-tallet. I Russland - bare siden 90-tallet.

De viktigste fordelene med slike design:

Øke holdbarheten til strukturer opp til 25-30 år og mer, dvs.
2-3 ganger;

Reduksjon av varmetap opp til 2-3 % sammenlignet med de eksisterende
20 ^ 40 % (eller mer) avhengig av regionen;

Reduksjon av driftskostnader med 9-10 ganger;

Redusere kostnadene ved å reparere varmenettet med minst 3 ganger;

Redusere kapitalkostnader under bygging av ny varmeledning i
1,2-1,3 ganger og en betydelig (2-3 ganger) reduksjon i byggetid;

Betydelig økning i påliteligheten til varmenettet konstruert av
ny teknologi;

Muligheten for å bruke systemet med operativ fjernkontroll
kontroll over fuktighetsinnholdet i isolasjonen, noe som gjør det mulig å reagere i tide
krenke integriteten stålrør eller polyetylenguide
isolerende deksel og forhindre lekkasjer og ulykker på forhånd.

På initiativ fra Moskva-regjeringen, Gosstroy i Russland, RAO UES i Russland, CJSC MosFlowline, TVEL Corporation (St. Petersburg) og en rekke andre organisasjoner, ble Association of Producers and Consumers of Industrial Polymer Insulated Pipelines etablert i 1999.

KAPITTEL 6. KRITERIER FOR VALG AV OPTIMALT ALTERNATIV

UNDERJORDISK PAKNING

Kanalpakninger er utformet for å beskytte rørledninger mot de mekaniske effektene av jord og de korrosive effektene av jorda.

4.904-66 Legging av rørledninger til vannvarmenett i ikke-passable kanaler

Kanalvegger letter rørarbeid.

Ved kanalløs legging fungerer rørledninger under mer alvorlige forhold, siden de tar opp ytterligere jordbelastning og, hvis de er dårlig beskyttet mot fuktighet, er utsatt for ekstern korrosjon.

Gjennomgangskanaler brukes ved legging av minst fem rør med stor diameter i én retning. Gjennomføringskanaler brukes ofte til legging av varmerør under flerspor jernbaner og motorveier med stor trafikk, som ikke tillater å åpne kanaler og forstyrre driften av noder i perioden med nettverksreparasjon.

Halvbore kanaler brukes i trangt terreng, når det er umulig å bygge gjennomgangskanaler.De brukes hovedsakelig til å legge nettverk i korte seksjoner under store ingeniørenheter som ikke tillater åpning av kanaler for reparasjon av rørledninger. Høyden på semi-gjennom kanaler er tatt minst 1,4 m, fri passasje - minst 0,6 m; med disse dimensjonene er det mulig å utføre mindre reparasjoner av rør.

Ikke-passable kanaler er mest utbredt blant andre typer kanaler Hver type kanal

Kanalen brukes avhengig av lokale produksjonsforhold, jordegenskaper og installasjonsstedet. Rørledninger til varmenettverk legges i ikke-passable kanaler, som ikke krever konstant tilsyn.

Dybden på kanalene er tatt på grunnlag av minimumsmengden jordarbeid og et pålitelig dekke fra knusing ved transport. Den minste dybden fra jordoverflaten til toppen av overlappingen av kanalene er i alle fall tatt minst 0,5 m.

Kanalløs legging- en lovende og økonomisk måte å bygge oppvarmingsnettverk på. Listen over konstruksjons- og installasjonsoperasjoner, og følgelig omfanget av arbeidet for kanalløse

installasjonen er betydelig redusert, på grunn av hvilken kostnaden for nettverk sammenlignet med kanalinstallasjon reduseres med 20-25%. Av disse grunner, varmenettverk med rørdiametre

Kameraer installert langs ruten til underjordiske varmerørledninger for å romme ventiler, pakkboksekspansjonsfuger, faste støtter, grener, drenerings- og luftinnretninger, måleinstrumenter.

OVERFLATEPAKNING

En luftavstandsholder har en rekke positive operasjonelle fordeler:

a) bedre tilgjengelighet og synlighet av nettverk, noe som bidrar til rettidig feilsøking; b) fravær av ødeleggende påvirkning av grunnvann; c) bruk av mer pålitelig i arbeid U-formede ekspansjonsfuger; G) rikelig mulighet enheter med en rett langsgående profil av varmerørledninger, noe som reduserer antall luft- og avløpsventiler.

Samlet bidrar faktorene til en økning i holdbarheten og en reduksjon i kostnadene for nettverk sammenlignet med kanallegging med 30-60 % Over bakken legging utføres på frittstående stativer og overganger.

Overganger er bygget for felles legging av et stort antall rørledninger med forskjellige formål og diametre.

31. Varmeisolasjon

Den økonomiske effektiviteten til varmeforsyningssystemer i moderne skala avhenger i stor grad av termisk isolasjon av utstyr og rørledninger. Termisk isolasjon tjener til å redusere varmetapet og sikre tillatt temperatur isolert overflate.

Materialer som brukes som varmeisolator må ha høye varmeskjermende egenskaper og lavt vannopptak for lang levetid.

Det stilles høye krav til isolatorers kjemiske renhet. Isolasjonsmaterialer som inneholder kjemiske forbindelser som er aggressive mot metall er ikke tillatt for bruk, pga når de er fuktet, blir disse forbindelsene vasket ut, treffer metalloverflater og får dem til å korrodere. For eksempel er slagg og ull isolatorer av høy kvalitet, men svoveloksidinnholdet på mer enn 3 % gjør dem uegnet i fuktige forhold.

Den termiske ledningsevnen til de fleste tørre isolasjonsmaterialer varierer mellom 0,05 - 0,25 W / m ° C.

Operasjoner for påføring av termisk isolasjon utføres i en spesifikk teknologisk sekvens, delt inn i stadier: 1) klargjøring av rør eller utstyr; 2) anti-korrosjonsbeskyttelse; 3) påføring av hovedlaget av termisk isolasjon; 4) utvendig dekorasjon konstruksjoner.

Under forberedelsen renses den ytre overflaten fra rust og skitt til en metallisk glans. Rørene rengjøres med elektriske og pneumatiske børster, sandblåsemaskiner... Deretter avfettes de med white spirit, bensin eller andre løsemidler.

For å beskytte metall mot korrosjon, bruk bituminøs mastikk og pasta.

Hovedisolasjonslaget er laget av materialer som oppfyller kravene til isolatoren. Tykkelsen på laget er tatt avhengig av de termofysiske egenskapene til materialet og standardene som brukes på overflaten.

Den utvendige finishen består av et toppstrøk og et beskyttende belegg. Dekklaget, 10-20 mm tykt, tjener til å beskytte hovedlaget mot nedbør, jordfuktighet og mekanisk skade. Beskyttende belegg påføres dekklaget ved å lime vannavstøtende ruller etterfulgt av maling. Slik beskyttelse øker påliteligheten til dekklaget, forbedrer designet utseende, øker den mekaniske styrken til hele isolasjonsstrukturen og øker levetiden.

32. Oppstart av varmenett

Oppstart av varmeforsyningsanlegg til industriell drift utføres av oppstartsteamet i henhold til programmet utarbeidet av leder for akseptutvalget.

Startordningen er basert på utøvende ordningen til et nybygd eller driftende varmenett. For de organiserte utsettingsoperasjonene er varmenettet delt inn i seksjoner. For hver seksjonsseksjon på oppstartsskjemaet til nettverkene er kapasiteten som kreves for å beregne fylletiden for seksjonen angitt, plasseringen av slamoppsamlere, ventiler, U-formede og pakkboksekspansjonsfuger, kammer med enheter og drenering beslag plassert i dem, faste støtter er notert. Planen for oppstart av nettverkene angir rekkefølgen og reglene for fylling av seksjonsseksjonene, samt varigheten av trykkholdingen i ulike perioder.

Oppstart av vannvarmenett starter med å fylle seksjonsarealet springvann pumpes inn i returledningen under trykket fra etterfyllingspumpen. I den varme årstiden fylles garnene opp kaldt vann... Når lufttemperaturen er under +1, anbefales det å varme vannet opp til +50.

I fyllingsperioden på returrørledning alle avløpskraner og ventiler på grenene er stengt, kun lufteventilene forblir åpne.

Etter å ha fylt hele seksjonen, utføres en to-tre-timers eksponering for endelig fjerning av luftansamlinger.

Først fylles hovedledningene, deretter distribusjons- og distriktsnett, og i enden av grenen til bygningene.

Neste trinn i oppstartsoperasjonen er trykktesting for tetthet og styrke, som utføres sekvensielt på alle seksjoner. Etter å ha testet styrken til systemet, begynner de å spyle rørledningene fra skitt, belegg og slam som kommer inn under installasjonsarbeidet. Skylling utføres til vannet er helt avklart, ved slutten av spylingen fylles nettverkene med kjemisk renset vann.

Totalt vannforbruk for hydrauliske tester og spyling er to til tre volumer av hele varmenettet.

Etter en viss periode med vannsirkulasjon, er nødvendig for å kontrollere tilstanden til kompensatorer, støtter, beslag, stasjonsvarmer kobles til for å varme opp nettverkene. Oppvarmingsoperasjonen utføres sakte, oppvarmingshastigheten er ikke mer enn 30 grader Celsius per time.

Små defekter (lekkasjer gjennom avløp, luftansamlinger) elimineres under oppvarmingsprosessen. For å fikse større feil, kreves en nettverksavslutning.

Etter eliminering av alle feil settes varmerøret i 72-timers testdrift.

Oppstart av varmetilførsler, punkter og understasjoner reduseres til hydraulisk trykktesting, utført i den varme årstiden.

BUKHTA er en del av et reservoar, atskilt fra åpent vann av deler av kysten eller øyene ...

Naturvitenskap. encyklopedisk ordbok

BUKHTA er en del av havet som stikker mer eller mindre dypt ned i landet. B. er: slipende - oppstår som følge av ujevn slitasje av kysten ...

Geologisk leksikon

BUKHTA er en halvlukket kystdel av et reservoar, atskilt fra åpent vann av kystsegmenter eller øyer, med lav sirkulasjon av vannmasser og derfor spesielt utsatt for destruktiv handling ...

Metoder for å legge rørledninger for varmenett

Økologisk ordbok

BUKHTA - 1) en liten bukt, beskyttet mot vind og bølger av deler av kysten eller nærliggende øyer som stikker ut i havet. B. brukes ofte til å parkere båter, skip ...

Big Encyclopedic Polytechnic Dictionary

En spole er et langt rør viklet på en trommel eller spiral-konvolusjonsmaskin ...

Encyclopedic Dictionary of Metallurgy

BUKHTA er en liten bukt, skjermet for vinden, åpen mot havet fra den ene siden og praktisk for forankring av skip ...

Marine ordforråd

En bukt er en liten del av havet, bukten, innsjøen, reservoaret, atskilt fra åpent vann av deler av landet. Lokale forhold bestemmer det hydrologiske regimet i Bulgaria, noe forskjellig fra regimet til de ved siden av det ...

Nakhodka-bukten (bukt nær kysten av Ob-bukten) - Nakhodka-bukten, en bukt nær vestkysten av Ob-bukten i nasjonaldistriktet Yamalo-Nenets. Den stikker inn i landet i 9 km, er grunt, ved lavvann er en sand-siltig stripe av bunnen opp til 2-3 km bred utsatt. Ferskvann...

Stor sovjetisk leksikon

Nakhodka-bukten (bukt nær kysten av Japanhavet) - Nakhodka-bukten, bukten i Amerikabukten, nær den nordvestlige kysten av Japanhavet, i Primorsky-territoriet i RSFSR. Lengde 4,6 km, bredde 1,8 km. Om vinteren fryser det meste av bukten ...

Stor sovjetisk leksikon

BUKHTA er en del av reservoaret, atskilt fra åpent vann av deler av kysten eller øyene ...

Stor encyklopedisk ordbok

bay - I bay I. "bay", fra den. Bucht - det samme, assosiert med biegen "å bøye"; se Kluge-Goetze. II bukhta II. "vann mettet med snø på is", arkhang. , også uhta, uhka. I følge Calima, låne ...

Vasmers etymologiske ordbok

bukt -; pl. bu / hty, R….

Staveordbok for det russiske språket

BUKHTA - kvinne, tysk. havbukt, bakevje. | Oppbevaringssirkel for ankertau, på dekk. Team: Ut av bukten, før du slipper ankeret, advarer folk om å hoppe tilbake fra det åpne tauet ...

Dahls forklarende ordbok

BUKHTA - BUKHTA, -y, koner. En liten dyp bukt...

Ozhegovs forklarende ordbok

Ushakovs forklarende ordbok

BUKHTA - BUKHTA, bukter, kvinner. ...

Ushakovs forklarende ordbok

Varmeteknikk SWIT SPB " Nyttige materialer»Kanal- og kanalløs legging av varmenett

Underjordisk legging er optimal måte organisering av varmenettverk i bosettingsforholdene. Flere teknologier brukes:

• kanal (ikke-gjennom, semi-gjennom kanaler);
• tunnel (gjennom kanaler);
• bruk av vanlige underjordiske ingeniørsamlere;
• kanalløs metode.

Valget av alternativet bestemmes av de spesifikke forholdene i territoriet som varmeledningen vil passere gjennom, kravene til påliteligheten til rørledningen, diameteren på rørene, samsvaret mellom de økonomiske kostnadene og byggebudsjettet, og konstruksjonsteknologier som brukes.

Kanallegging

Teknologien for å legge varmeledninger i spesielt forberedte kanaler regnes som den mest pålitelige og utprøvde. Dette er en universell måte å tilrettelegge oppvarmingsruter på i alle typer jord. Denne metoden lar deg:

• bruk konstruksjonselementer og gulvplater i armert betong som kanaldannende rørledningsstrukturer;
• bruk termisk isolasjon (mineralull, glassfiber, etc.) av den hengslede typen;
• utelukk rørledningens kontakt med bakken, noe som kan ha en ødeleggende mekanisk og elektrokjemisk effekt på metallet;
• avlaste rørledningen fra midlertidige transportbelastninger;
• utstyre kameraer på de lineære delene av rørledninger for installasjon av svinger, avstengningskontroll og overvåkingsutstyr;
• å gi fri deformasjonsbevegelse av rør når de er oppvarmet (aksial og tverrgående);
• redusere kostnadene ved å legge rørledninger på grunn av fraværet av dyre pakkboksekspansjonsfuger for termisk ekspansjon;
• å gi ekstra beskyttelse til innbyggerne mot å bli truffet av varmt vann i tilfelle skade på rørledningen.

Kanalen kan ha en monolittisk struktur og kan helles direkte på stedet eller settes sammen fra separate ferdige brett.

Metoder for legging av varmenett

Ferdige kanaler er vanlige brukstunneler og samlere.

Kanalløs legging

Ved kanalløs legging fylles rør opp i en grøft fylt med sand med jord uten bruk av noen omsluttende konstruksjoner. Denne metoden, når du bruker moderne varmeisolerende materialer, har en rekke fordeler. Det har også visse ulemper ... Så, med kanalløs legging:

• pre-isolerte rørledninger brukes;
• kostnadene for installasjonsarbeid reduseres;
• det er ingen omsluttende strukturer for rør;
• normal drift av rørledninger er sikret med et høyt nivå av grunnvann;
• det er ikke fri tilgang for personell til rør for inspeksjon og reparasjon.

Algoritmen for å arrangere kanalløst varmenett er som følger:

• grave skyttergraver;
• utjevning av basen og sliping;
• rørlegging;
• tilbakefylling og komprimering av jord;
• tilbakefylling av et gruslag og støping av et betonggulv for asfaltering;
• asfaltering eller landskapsarbeid.

En egen type kanalløs installasjon av varmeforsyningsrørledninger er metoden for horisontal retningsboring eller stansing. Denne teknologien gjør det mulig å utstyre rørledninger under ulike hindringer: veisenger, jernbaner, elveleier og kanaler.

Valget av metode for installasjon av en varmeledning bestemmes av tilgjengelig tekniske midler og særegenhetene til territoriet som det er planlagt å legge varmenettet på, deres parametere og driftsforhold.

Kanal og kanalløs legging av varmenett

Et varmenett er et system av rørledninger med en sirkulær sirkulasjon av varmebæreren (varmekilde - forbruker - varmekilde). Varmeledningen er en del varmeforsyningssystem koble forbrukeren til varmekilden.

Velge en metode for å legge varmenettverk

Installasjon av varmeledning på tradisjonelle måter

Varmesystemer kan legges i jord eller over bakken på spesielle støtter. Tradisjonelt utføres installasjonen av underjordisk varmeledning ved hjelp av kanal- og kanalløse metoder.

• — Kanallegging av varmesystemet innebærer å legge rør i en kanal, utstyrt i en forhåndsgravd grøft. Kanaler kan være monolitiske (med støpt base og armerte vegger) og traukanaler, som er en ferdig armert betongkanal.
• — Kanalløs legging av varmenett innebærer installasjon av rør direkte i grøften. For å forhindre at rørledningen kommer i kontakt med bakken, brukes polyuretanskum (PPU) isolasjon.

Grøftefri legging av varmenett

Tradisjonelle grøftingsmetoder for å legge en rørledning for varmenett krever betydelig arbeidskraft og finansielle kostnader, og noen steder er det generelt umulig å grave en grøft.

Under forhold med tett byutvikling, der rørledningen "møter" motorveier, bygninger og strukturer, optimal løsning er legging av en varmeledning i bakken ved hjelp av horisontal retningsboring (HDD). I dette tilfellet trekkes en kasse laget av stål eller HDPE inn i den tidligere forberedte brønnen, noe som utelukker rørledningens kontakt med bakken.

Å legge et varmenettverk under en vei eller annen hindring ved hjelp av HDD-metoden inkluderer flere trinn:

1. Pilotboring. Borehodet borer et foreløpig hull i jorda og utvider det til ønsket diameter i en eller flere omganger.
2. Utvidelse av kanalen. Pilothullet utvides til ønsket diameter.
3. Case pakning. Boreriggen trekker de sveisede delene av huset inn i kanalen.
4. Installasjon av rørledninger. I en stål- eller HDPE-kasse er rørene til varmesystemet tettet, innelukket i polyuretanskumisolasjon.

Fordeler med å legge et varmenettverk ved hjelp av HDD-metoden

Sammenlignet med tradisjonell rørledningskonstruksjon har horisontal retningsboring mange fordeler. Den:

Grøftefri legging av varmeledninger er spesielt etterspurt under forhold med tett byutvikling. Profesjonelt boreutstyr lar deg endre utslitt kommunikasjon på steder med utviklet infrastruktur, legge nye rørledninger under ulike hindringer - veier, bygninger og strukturer.

DITCH WITCH Systems tilbyr amerikanskproduserte borerigger under merkevaren Ditch Witch®. Kompakte selvgående enheter er egnet for å legge rørledninger i nesten alle, på forskjellige dybder under enhver hindring.

For å bestille en borerigg, ring nettsiden eller fyll ut tilbakemeldingsskjemaet.

Velg HDD Rig

alle GNB-installasjoner

Dersom du skal utføre en engangsjobb og kjøp av boreutstyr ikke er forsvarlig, hjelper vi deg med å finne en underleverandør.

Selskapet "DITCH WITCH Systems" samarbeider med organisasjoner som er engasjert i å legge kommunikasjon ved å bruke metoden for horisontal retningsboring, å legge kommunikasjon på en åpen måte, grave grøfter, ødelegge rør (rehabilitering av kommunikasjon) og andre arbeider i hele Russland.