u slučaju odbijanja rada, šiju ga osoblje ili u njihovom odsustvu u sljedećim slučajevima:
a) neprihvatljivo2 povećanje ili smanjenje nivoa volova u bubnju ili kvar svih uređaja za praćenje nivoa vode u bubnju;
b) naglo smanjenje nivoa volova u bubnju, uprkos povećanom napajanju kotla;
c) kvar svih mjerača protoka napojne vode na parnim i toplovodnim kotlovima direktnog toka (ako to uzrokuje kršenje režima koji zahtijeva ponovno podešavanje napajanja) ili nestanak struje bilo kojeg od tokova direktnog toka kotao duže od 30 s;
1 Izjavu o trenutnom zaustavljanju u daljem tekstu treba shvatiti doslovno, tj. u takvim situacijama, operativno osoblje mora djelovati samostalno, bez koordinacije svojih radnji sa upravom trgovine.
2 Pod "neprihvatljivim" povećanjem ili smanjenjem parametara ovdje i
U nastavku se razumiju granične vrijednosti navedene u lokalnim propisima i koje odgovaraju postavkama zaštite.
d) prestanak rada svih uređaja za napajanje (pumpe);
e) neprihvatljivo povećanje pritiska na putu para-voda;
f) prestanak rada više od 50% sigurnosnih ventila ili druga njihova zamjena sigurnosnih uređaja;
g) neprihvatljivo povećanje ili smanjenje pritiska u kanalu protočnog kotla do ugrađenih ventila; neprihvatljiv pad pritiska na putu toplovodnog kotla duže od 10 s;
h) pucanje cijevi na parovodnom putu ili otkrivanje pukotina, pufova u glavnim elementima kotla (bubanj, kolektori, daljinski cikloni, parni i vodeni premosnici, kao i cijevi za spuštanje vode), u parovodima, napojni cjevovodi i spojevi za paru i vodu;
i) gašenje baklje u peći;
j) neprihvatljivo smanjenje pritiska gasa ili lož ulja iza regulacionog ventila (kada kotao radi na jednoj od ovih vrsta goriva);
k) istovremeno snižavanje pritiska gasa i lož ulja (sa njihovim zajedničkim sagorevanjem) iza kontrolnih ventila ispod granica utvrđenih lokalnim uputstvima;
m) gašenje svih dimovoda (kod kotlova sa balansiranim propuhom) ili ventilatora za izduvavanje ili svih regenerativnih grijača zraka;
m) eksplozija u peći, eksplozija ili paljenje zapaljivih naslaga u gasovodima i postrojenju za sakupljanje pepela, zagrijavanje do usijanja nosive grede okvir ili stubove kotla, u slučaju urušavanja obloge, kao i drugih oštećenja koja ugrožavaju osoblje ili opremu;
o) prestanak potrošnje pare kroz međupregrijač;
o) smanjenje potrošnje vode kroz toplovodni kotao ispod minimalno dozvoljenog za više od 10 s;
p) povećanje temperature vode na izlazu iz kotla za grijanje vode iznad dozvoljene;
c) osoblje koje ugrožava požar, opremu ili strujne krugove daljinski upravljač zaporni ventili uključeni u shemu zaštite kotla;
t) nestanak napona na uređajima za daljinsko i automatska kontrola ili na svim instrumentima;
y) pucanje mazuta ili gasovoda unutar kotla.
Ovaj paragraf navodi slučajeve koji zahtijevaju trenutno gašenje kotla kako bi se izbjegla velika oštećenja opreme s dugim kvarom. “Nedopustivo” prekoračenje ili podniženje odnosi se na granične vrijednosti navedene u lokalnim propisima i koje odgovaraju postavkama zaštite. Isključivanje kotla u slučajevima predviđenim podstavovima "a", "g", "i", "k", "l", "m", "o", "p", "p" mora se izvršiti zaštitama. Međutim, ako se iz bilo kojeg razloga zaštita isključila ili nije djelovala na vrijeme, sve potrebne radnje za gašenje kotla moraju odmah izvršiti osoblje.
U slučajevima navedenim u ovoj tački, operativno osoblje nije dužno da svoje postupanje koordinira sa šefom radnje, elektrane, već mora djelovati odmah i samostalno.
Curenje vode iz bubnja i prelijevanje bojlera vodom predstavljaju veliku opasnost za opremu. Kašnjenje u zaustavljanju kotla pri puštanju vode može dovesti do velikog oštećenja zidnih (bojlerskih) cijevi. Pri prekomjernom napajanju kotla, voda može dospjeti u pregrijač, parovode i turbinu, što može dovesti do ozbiljnih oštećenja. Vanredna situacija uključuje slučajeve istovremenog kvara svih uređaja za indikaciju vode, kada osoblje za održavanje ostane bez sredstava za praćenje nivoa vode u bubnju, što može dovesti do gore opisanih posljedica.
Ako se, uprkos povećanom dotoku vode u kotao, nivo vode u bubnju i dalje smanjuje, najvjerovatniji uzrok može biti puknuće zidne cijevi. U takvoj situaciji odgađanje isključivanja također može uzrokovati ozbiljna oštećenja kotla.
Mjerači protoka napojne vode su glavni uređaji uz pomoć kojih se vrši način rada protočnih i toplovodnih kotlova, stoga, ako mjerači protoka pokvare, bojleri s direktnim protokom i toplovodni kotlovi moraju biti zatvoreni. dolje. Dozvoljen je njihov kratkotrajni rad, pod uslovom da način rada opreme ne zahtijeva ponovno podešavanje napajanja. Ako kod neispravnog mjerača protoka dođe do bilo kakvog kršenja režima koji zahtijeva ponovno podešavanje napajanja, kotao se mora odmah zaustaviti.
Postojeća zaštita od zaustavljanja dotoka napojne vode u kotao radi sa vremenskim kašnjenjem do 30 s. Provedena ispitivanja su pokazala da takav prekid napajanja ne predstavlja opasnost za njegove grijaće površine. Istovremeno, kada svi uređaji za napajanje prestanu da rade, a standby pumpa nije uključena od strane ATS-a, nema potrebe čekati 30 s, jer postoji stvarna prijetnja oštećenje grejnih površina kotla u slučaju da zaštita od nestanka struje iz bilo kog razloga ne radi. U tom slučaju, kotao se mora odmah isključiti.
Neprihvatljivo povećanje tlaka na parovodnom putu kotla (ili samo na dijelu puta do usisnog zraka, koji nije zaštićen sigurnosnim ventilima) može uzrokovati naprezanja u elementima kotla iznad izračunatih (dozvoljenih) vrijednosti, zbog čega oštećenje bubnja, kolektora i cijevi kotla može biti opasno za opremu i živote ljudi... Iste posljedice su moguće i u slučaju da više od 50% sigurnosnih ventila ili drugih sigurnosnih uređaja koji ih zamjenjuju prestanu raditi. Uz izvjesno smanjenje tlaka u parovodnom traktu do VZ, voda ključa (zaparava), što može dovesti do izgaranja cijevi radijacijskih grijaćih površina. Stoga se kotao mora odmah zaustaviti.
Treba imati na umu da kašnjenje u zaustavljanju kotla u slučajevima navedenim u podtački „h” može dovesti do ozbiljne štete i predstavlja opasnost za osoblje koje radi. Puknuće sita i cijevi za pregrijavanje obično je determinirano oštrom bukom, smanjenjem vakuuma na vrhu peći i izbacivanjem plinova iz otvora peći i plinskih kanala i curenjem u oblogu, kao i zbog velikog odstupanja između očitavanja paromjera i vodomjera. Puknuće sita ili kipuće cijevi bubanjskog kotla također je praćeno oštrim padom nivoa vode i pritiska u bubnju. Oštećenja vanjskih separatora, parovoda, napojnih cjevovoda, armatura i sl. predstavljaju posebnu opasnost po ljudski život i integritet opreme, što je povezano sa ispuštanjem velikih masa tople vode i pare u kotlarnicu.
Ako se, kada se naruši stabilnost načina sagorevanja u komori za sagorevanje, plamen ugasi, kotao se mora odmah zaustaviti. Treba imati na umu da dovod goriva u ugašenu peć ili pokušaj obnavljanja izgaranja u peći uključivanjem plinskih ili uljnih plamenika može dovesti do eksplozije u peći i plinskim kanalima s velikim uništenjem. Znakovi gašenja peći su brzo smanjenje parametara pare i povećanje vakuuma na vrhu peći.
Plinski gorionici i uljni injektori osiguravaju stabilno paljenje i sagorijevanje goriva u određenom rasponu pritiska goriva ispred gorionika. Kada pritisak lož ulja u glavnom vodu ispred mlaznica padne ispod granice određene lokalnim uputama, raspršivanje lož ulja se naglo pogoršava, narušava se način sagorevanja, neizgorelo lož ulje ulazi ispod peći i odnosi se u plinske kanale s naknadnim taloženjem na grijaćim površinama. Kršenje načina izgaranja u slučaju nedozvoljenog smanjenja tlaka plina može dovesti do gašenja plamena i stvaranja eksplozivne smjese u gorionicima i komori za sagorijevanje. Uz istovremeni pad tlaka plina i loživog ulja (sa zajedničkim sagorevanjem) nizvodno od kontrolnih ventila ispod prihvatljive granice kotao se mora isključiti iz ranije navedenih razloga.
Kada su svi dimovodni uređaji isključeni kod kotlova koji rade pod vakuumom, gasovi se ispuštaju u kotlarnicu. Zaustavljanje ventilatora za puhanje dovodi do prestanka dovoda zraka u peć i u sistem pripreme prašine, što uzrokuje trenutno smanjenje parametara pare, poremećaj procesa sagorijevanja uz ubacivanje neizgorjelog goriva u plinske kanale. Stoga je čak i kratkotrajan rad kotla s isključenim odvodima dima ili ventilatorima neprihvatljiv.
Gašenje svih RVP-a će dovesti do prestanka zagrevanja vazduha koji ulazi u peć i za pripremu prašine, tj. do kršenja režima sagorevanja sa ubrizgavanjem goriva u gasne kanale i prestankom isporuke čvrstog goriva.
Razlozi za trenutno gašenje kotla u slučajevima navedenim u podstavu "n" ne zahtijevaju objašnjenje. Pojedinosti o radnjama osoblja za sprečavanje požara u kanalima kotla za gas opisani su u paragrafu 4.3.10.
Prekid protoka pare kroz pregrijavač moguć je u slučaju eksplozije sigurnosnih ventila instaliranih na „hladnim“ parnim vodovima dogrijača, ili zatvaranja ventila na ovim parovodima (u dvoblok šemi). Kašnjenje u zaustavljanju kotla u ovom slučaju može dovesti do masivnog oštećenja cijevi dogrijača.
Cijevi vrelovodnih kotlova, zbog svoje različite konfiguracije i dužine, imaju različite hidraulične karakteristike, pa se brzine vode u pojedinim cijevima značajno razlikuju od prosjeka, zbog čega je moguće površinsko vrenje u pojedinačnim cijevima uz daljnje povećanje. u hidrauličkom otporu i naglim smanjenjem protoka sve dok cirkulacija ne prestane i cijevi ne izgore. Iskustvo rada vrelovodnih kotlova i podaci ispitivanja pokazali su da je za sprječavanje lokalnog ključanja potrebno osigurati prosječna brzina vode ne manje od 1 m/s.
Kako bi se spriječile havarije toplovodnih kotlova kada protok vode kroz njih padne ispod dozvoljene vrijednosti, potrebno je bojler zaustaviti.
Minimalni dozvoljeni protok vode kroz toplovodni kotao je postavljen za svaki tip kotla. Glavni uvjet za pouzdan i siguran rad kotlova za toplu vodu je osigurati da se zagrijana voda pumpa kroz njih bez ključanja. Pad pritiska u toplovodnom kotlu ili povećanje temperature vode iza njega stvara opasnost od ključanja vode i hidrauličkog udara. Stoga, kada pritisak u izlaznom zaglavlju kotla padne ispod dozvoljenog nivoa ili poraste temperatura vode na izlazu iz kotla, pri čemu pothlađivanje vode do ključanja dostiže 20°C, kotao se takođe mora zatvoriti. dolje.
Ako dođe do požara u kotlovnici, ako požar predstavlja neposrednu opasnost za pogonsko osoblje i može dovesti do velikih oštećenja opreme ili krugova daljinskog upravljanja zapornih ventila (što će onemogućiti gašenje kotla ako je potrebno) , potrebno je odmah isključiti kotao, pozvati vatrogasce i odvesti osoblje na sigurno mjesto.
U slučaju nestanka napona na uređajima za daljinsko upravljanje ili na svim instrumentima, postaje nemoguće ne samo kontrolisati, već i pratiti rad opreme. U tom slučaju, osoblje je nemoćno da preduzme bilo kakve mjere za sprječavanje opasnih načina rada i zaštitu opreme od oštećenja. Budući da u nedostatku indikacija svih instrumenata može doći do značajnih oštećenja opreme (izgaranje grejnih površina, ubrizgavanje vode u parovode i turbinu), kada nestane napon na daljinskom i automatskom upravljanju i na svim instrumentima , kotao se mora odmah isključiti.

Kamenskikh A.S.

Sigurnosni ventil je zaglavio otvoren nakon aktiviranja

Mogući razlog: mehaničko oštećenje ventil

Radnje operatera:

Pokušajte ručno ponovo postaviti ventil.

Ako ne uspije, prebacite napajanje kotla na ručnu kontrolu.

Povećajte potrošnju napojne vode, pažljivo kontrolirajući nivo kako biste spriječili prelijevanje kotla

Kada se nivo u bubnju smiri i nemoguće je sletjeti sigurnosni ventil ručno javiti šefu kotlarnice i nastaviti sa planiranim gašenjem kotla

Puknuće staklo ili vodeni stupac

Mogući razlozi: nepropisno postupanje osoblja prilikom izduvavanja vodopokaznog stuba (VUS - water-indicating glass), oštećenje stakla usled njegovog starenja

Radnje operatera:

Odvojite indikator oštećene vode

Zaustavite radnje za promjenu opterećenja isključivanjem automatizacije kotla

Ojačati kontrolu nad nivoom vode prema smanjenom i ostavljenom u radu indikatoru nivoa direktnog djelovanja;

Ako je kotao pročišćen, zaustavite ga.

Radnje operatera kada nivo vode u bubnju padne ispod donje dozvoljene

Ako je nivo vode pao ispod donjeg dozvoljenog nivoa, ali ga i dalje određuje staklo indikatora vode, kotao se može napuniti otvaranjem ventila na bajpas (bypass) liniji oko regulacionog ventila. U suprotnom, kotao se mora odmah isključiti (zaustaviti) djelovanjem zaštite ili od strane osoblja. Stoga, ako u ovoj situaciji sigurnosna automatika nije radila, operater to izvršava hitno zaustavljanje kotao. Za to je potrebno odmah zaustaviti dovod goriva i povezanih komponenti (vazduh, para) i naglo oslabiti propuh.

Odvojite kotao od glavnog parnog voda i po potrebi ispustite paru kroz podignute sigurnosne ventile.

ISPUŠTANJE VODE. Mogući razlozi:

• kvar ili isključenje automatskog napajanja
• gašenje ili kvar napojnih pumpi
• nedostatak vode u rezervoar baterije deaerator
• puknuće dovodne cijevi, sita ili cijevi za vrenje
• pogrešne radnje osoblja pri izduvavanju kotla
• veliki volumen armature za odzračivanje ili odvod

Radnje operatera:

• Zaustavite dovod goriva
• Zaustavite ventilaciju peći zaustavljanjem odvoda dima i ventilatora
• Ako je izvršeno čišćenje, zaustavite ga.
• Prekinite napajanje kotla zatvaranjem ventila na dovodnom vodu
• Zatvorite ventil za zatvaranje pare kotla.

Strogo je zabranjeno sastavljanje kotla. Punjenje kotla vodom radi utvrđivanja mogućeg oštećenja pri puštanju vode može se vršiti samo po nalogu šefa kotlarnice, a bubanj kotla mora se ohladiti na temperaturu okoline.

Vrenje vode u bojleru

U pratnji nagle fluktuacije nivoa vode u naočarima koji pokazuju vodu, vodeni čekić u bojleru

Mogući razlozi:

• naglo povećanje potrošnje pare i smanjenje pritiska u bubnju
• povećanje saliniteta ili alkalnosti kotlovske vode
• dovod velike količine hemijskih reagensa u kotao

Radnje operatera:

• Zaustavite dovod goriva
• Odvojite bojler od parnog voda zatvaranjem glavnog ventila za zatvaranje pare
• Prekinite napajanje kotla zatvaranjem ventila na dovodnom vodu
• Zaustavite ispuh i ventilator
• Očistite indikatore vode i odredite nivo vode

Radnje operatera kada se nivo vode u parnom kotlu podigne iznad dozvoljenog

Ako je nivo vode prekoračio dozvoljeni, ali je i dalje određen pokazivačem vode, voda se može ispustiti kroz ventile za odzračivanje, u suprotnom se kotao mora odmah isključiti (zaustaviti) djelovanjem zaštite ili osoblje. Stoga, ako sigurnosna automatika nije radila u ovoj situaciji, operater vrši hitno isključivanje kotla. Za to je potrebno odmah zaustaviti dovod goriva i povezanih komponenti (vazduh, para) i naglo oslabiti propuh. Nije izgoreo čvrsto gorivo sipati vodu, vodeći računa da voda ne dođe na grejne površine kotlovskih elemenata. Odvojite kotao od glavnog parnog voda i po potrebi ispustite paru kroz podignute sigurnosne ventile.

PIJANJE KOTLA

Mogući razlozi:

• kvar uređaja za indikaciju vode
• naglo smanjenje potrošnje pare
• isključenje ili neispravnost automatskog napajanja kotla

Radnje operatera:

Ako je nivo vode porastao prije podešavanja rada zaštite, onda je to neophodno

Isključite automatsko napajanje kotla i daljinski smanjite protok vode dok se ne vrati prosječni nivo

Provjerite ispravnost očitavanja vodopokaznih uređaja i provjerite očitavanja vodopokaznih stubova (VUS direktno djelovanje) i pokazivača spuštenog nivoa.

Ako, uprkos preduzetim merama, nivo nastavi da raste, onda je to neophodno

• smanjiti napajanje kotla, zatvoriti zaporne ventile na dovodnom vodu
• pažljivo otvorite vod za odzračivanje donjeg bubnja i ako nivo nakon pražnjenja ponovo počne da raste, potrebno je
• zaustaviti dovod goriva
• odvojite bojler od parnog voda
• zatvorite glavni ventil za zatvaranje pare
• ventilirajte peć 10 minuta
• zaustaviti ventilator i ispuh
• ispustite vodu do prosječnog nivoa otvaranjem zapornih ventila na liniji isprekidanog ispuhivanja.

Kotlovnica je dugo bila sastavni dio većine vikendica. Vodi do udaljene zgrade centralno grijanje najčešće se čini nemogućim, a takođe je i neisplativ. Zagrijati nekoliko spratova zimske hladnoće, dovod tople vode do gornji spratovi a u svim baterijama obezbijediti grijanje sistema podnog grijanja - sve je to moguće tek nakon izgradnje kotlovnice.

Međutim, pod uslovima nepoštovanja nekih od utvrđenih praktična pravila Osim udobnosti, takva oprema može predstavljati i ozbiljnu opasnost. Kvar kotla može dovesti do eksplozije sa katastrofalnim posljedicama. Nekoliko najčešćih uzroka nesreća dovodi do:

• eksplozija goriva;
• nedostaci tretmana vode;
• snižavanje nivoa vode;
• zagađenje kotlovske vode;
• mehanička oštećenja cijevi;
• nepoštivanje rasporeda grijanja;
• kršenje tehnologije čišćenja;
• višak forsiranja;
• neadekvatni uslovi skladištenja;
• snižavanje pritiska.

Uzmite u obzir i same opasne faktore i mjere opreza koje će vam omogućiti da se ne bojite i koristite siguran rad kotlova.

Eksplozija goriva

Prilikom rada kotlova možete se suočiti s vrlo opasnom situacijom - eksplozijom u peći. Većina eksplozija je uzrokovana nedovoljnim čišćenjem peći ili prezasićenošću zapaljive mješavine gorivom. Prezasićenje zapaljive mješavine posljedica je nakupljanja neizgorenog goriva u peći. To se može dogoditi iz više različitih razloga: zbog fluktuacija tlaka u opskrbi gorivom, oštećenja opreme, neispravnih regulatora.

Mnoge eksplozije su se dogodile nakon što su gorionici bili prekinuti. Na primjer, začepljen injektor goriva dovodi do loše atomizacije, što uzrokuje odvajanje plamena ili nestabilnost sagorijevanja. Nakon naknadnog ubrizgavanja goriva u peć, koncentracija njegovih para se povećava. Nesagorelo gorivo se nakuplja u slučajevima dug rad gorionici sa nekvalitetnom atomizacijom.

Bljesak neizgorenog goriva dovest će do eksplozije. Ovo se može izbjeći promatranjem sljedećeg jednostavno pravilo: Nikada nemojte ubrizgavati gorivo u tešku peć zagađenu gasom. Prvo ručno ugasite sve plamenike i temeljito ispuhnite peć zrakom. I tek nakon tako jednostavnog rada i otklanjanja kvarova s ​​paljenjem, gorionici se mogu ponovo uključiti.

Snižavanje nivoa vode

Struktura ugljičnog čelika, od kojeg su izrađeni zidovi kotlova, mijenja se kada se prekorači granica temperature od 427 ° C - gubi snagu. Ali radna temperatura peći je veća od 982 ° C, tako da se kotao hladi vodom koja teče kroz njegove cijevi. Ako hoće dugo vrijeme rad sa nedostatkom vode, čelične cijevi može se bukvalno istopiti kao svijeće od izgorjelog voska.

Kako bi se smanjila vjerojatnost nesreća koje proizlaze iz ovog razloga, kotao treba isključiti, što se događa kada se nivo vode smanji. Takav zadatak obavljaju senzori nivoa vode s plovkom ili direktno djelujući. U ovom slučaju, premosnica postaje kritična karika u sistemu. uređaj za pokretanje... Zahvaljujući bajpasu, servisno osoblje može da izduva začepljene delove, očisti ih od kamenca i mulja, simulira hitan slučaj bez zaustavljanja kotla (ovako se provjerava strujni krug).

Nedostaci tretmana vode

Kamenac se stvara u cijevima zbog prisustva tvrdoće magnezija ili kalcija u vodi. Joni tvrdoće se uklanjaju tokom procesa obrade vode. Nagomilavanje kamenca dovodi do pregrijavanja cijevi, koje su dizajnirane da odvode toplinu iz kotla. Kamenac smanjuje promjer cijevi, stvara dodatni sloj toplinske izolacije i otežava prijenos topline. Može rezultirati lokaliziranim izgaranjem cijevi.

Kako bi se spriječio ovaj proces, sadržaj soli tvrdoće u kotlovskoj vodi ne smije prelaziti dozvoljene granice. Sa povećanim Radna temperatura i visok krvni pritisak kotlovskog postrojenja, zahtjevi za prečišćavanje vode također postaju sve strožiji.

Sa bojlerima nizak pritisak dolazi do smanjenja tvrdoće kalcijuma i magnezija uz pomoć jedinica za ionsku izmjenu. Za kotlove sa instalacijama parne turbine, koji se razlikuju po visokotlačnim i temperaturnim režimima, potrebna je potpuna demineralizacija vode uz uklanjanje ostalih nečistoća poput silikata. Ako se silicijumska jedinjenja ne uklone, kada ispare, pomešat će se sa vodenom parom i formirati naslage na lopaticama turbine i drugoj opremi.

Tretman vode za kotlove uključuje i hemijsku obradu. Reagensi vezuju čestice prljavštine, pretvarajući ih u mulj, koji ne stvara sedimente na površini. Mulj se uklanja ispiranjem kotlova. Nedovoljna obrada vode je destruktivna sila za kotao, stoga kvalitet vode igra važnu ulogu u produženju njegovog vijeka trajanja.

Zagađenje vode

Kotlovska voda se sastoji od mješavine reverznog kondenzata i dopune. A pitanje njegovog zagađenja je veoma složeno, čitave knjige su mu posvećene. Zagađivači obično uključuju kisik i mješavinu smole, ulja, hemikalija i metala.

Kiseonik otopljen u vodi stalno ugrožava integritet cijevi. Sistemi bojlera obično imaju grejač za odzračivanje koji uklanja kiseonik iz vode za dopunu. Do odzračivača kotlovskih instalacija, radni pritisak koji iznosi do 7000 kPa, obično se dodaje natrijum sulfit - hvatač slobodnog kiseonika.

Većina opasne vrste kisikova korozija - piting kisikova korozija. Čir je korozija koja je koncentrisana na vrlo maloj površini. Čak i neznatno širenje korozije općenito može dovesti do probijanja rđe zbog pojave takvih udubljenja. Katastrofalne posljedice kisikove korozije zahtijevaju redovna provera rad apsorbera kiseonika i deaeratora i kontrolu kvaliteta vode.

Pravovremena neotkrivena kontaminacija povratnog kondenzata je još jedan od uzroka kontaminacije kotlovske vode. Kontaminacija može biti sastavljena od različitih dijelova, od željeza i bakra, do industrijskih hemikalija i krede. Metali koji ulaze u vodu su konstrukcijski materijali kondenzatnih vodova i opreme, a proizvodne hemikalije i ulja nastaju usled korozivnog curenja iz izmenjivača toplote, zaptivki kutije za punjenje, pumpi itd.

Opasne hemikalije u velikim količinama mogu ući u vodu zbog nesreća tehnološke opreme... Stoga, stalno praćenje povratnog kondenzata postaje ključ za pažljiv rad kotlovnice.

Ozbiljno zaprljanje kotla može biti uzrokovano i prodiranjem jonoizmenjivačke smole u vodu. To se dešava kada je pomoćni cjevovod instalacija za izmjenu jona oštećen ili unutrašnjim cjevovodima... Veoma efikasno i veoma jeftin način, sprečavanje ovakvih pojava - ugradnja jono-izmjenjivačke instalacije smolnih zamki na komunikacijama. Zamci smole ne samo da mogu zaštititi kotao, već i u slučaju nesreće spriječiti gubitak jonoizmenjivačkih smola – vrlo vrijednog materijala.

Zagađenje kotlovske vode javlja se i kao postepeno propadanje i kao trenutni kvar. Smanjuje mogućnost obe vrste problema uz kvalitetnu i dosljednu uslugu. Praćenje napojne i kotlovske vode daje pravovremene informacije o nivou zagađenja.

Nepoštivanje tehnologije pročišćavanja

Kontinuirano pročišćavanje sistema i periodično ispiranje posuda dovodi do smanjenja koncentracije suspendovanih čvrstih materija sadržanih u kotlovskoj vodi. Prekomjerna koncentracija zagađivača u kotlovskoj vodi može stvoriti probleme kao što su pjenjenje vode u bubnju ili nestabilnost njenog nivoa. Kao rezultat, može doći do kontaminacije pregrijača, uvlačenja kapljice vlage parom, lažnih alarma nivoa vode.

Sa pravilno dizajniranim sistemom za odzračivanje, kotlovska voda se prati i brzina propuštanja se održava na dozvoljena koncentracija nečistoće. Ispiranje korita i posuda za korito sprečava nakupljanje mulja. Ali dugotrajno puhanje dijelova koji formiraju zaslone peći može uzrokovati njihovo oštećenje zbog pregrijavanja, koje nastaje kao rezultat promjene cirkulacije prirodne vode. Umjesto toga, preporučuje se da se pri svakom gašenju kotla otvaraju ventili za odzračivanje sekcija sve dok pritisak u sistemu ne padne na nivo atmosferskog.

Kršenje rasporeda grijanja

Najjači test koji kotao može proći je kršenje pravila grijanja. Tokom procedura pokretanja i isključivanja, oprema je pod velikim opterećenjem. Rad u stalnom režimu ne isporučuje takva opterećenja, stoga, uz često uključivanje i isključivanje, poštivanje pravila treba biti strože nego kod rada u projektnom načinu rada. Postupci puštanja u rad i ispravne procedure smanjuju vjerovatnoću nesreće i doprinose produženju vijeka trajanja opreme.

Konstrukcija tipičnog kotla pretpostavlja upotrebu razni materijali: čelik različitih debljina (debeo - za bubanj, tanak - za cijevi), vatrostalni i termoizolacionih materijala, masivni elementi od livenog gvožđa. Brzina kojom se zagrijavaju i hlade je različita. Situacija postaje još teža ako je materijal istovremeno izložen različite temperature... Na primjer, u kontaktu je bubanj za paru čiji je nivo vode unutar normalnog raspona različitim dijelovima sa vodom, vazduhom i parom. Prilikom hladnog starta, voda se najbrže zagrijava, tako da Donji dio bubnjarska iskustva termička ekspanzija više od vrha. Kao rezultat toga, donji dio postaje duži od gornjeg i bubanj se deformira. Posljedica ozbiljne deformacije je pojava pukotina u cijevima između bačve i parnih bubnjeva.

Vrlo brzo zagrijavanje tokom hladnog starta može oštetiti oblogu kotla. Obloga ima nisku toplotnu provodljivost, pa se zagrijava duže od metala. Kada je ložište hladno, materijal obloge upija vlagu iz zraka. Sporo zagrijavanje postupno isušuje oblogu i sprječava vrenje vlage, što može dovesti do pucanja cigle. Prema standardnom rasporedu grijanja za tipični kotao, temperatura bi trebala rasti brzinom koja ne prelazi 55 ° C na sat.

Opasnost od prisilnog rada

Rad kotla u režimu koji prelazi maksimalno dozvoljeno kontinuirano opterećenje, prema preporukama proizvođača, ne može trajati duže od 2-4 sata.

Fizička ograničenja dizajna kotla (dimenzije parnih vodova i peći) mogu dovesti do ozbiljnih problema povezanih sa padom tlaka pare i smanjenjem prijenosa topline. Takva ograničenja uzrokuju probleme povezane s pregrijavanjem kotla:

• erozija cijevi, čistača pepela, plinskih kanala i sita;
• uništavanje obloge, materijala cijevi, plinskih kanala;
• korozija cijevi pregrijača i zidova peći;
• povlačenje parom čvrstih suspendiranih čestica i kapljice vlage, što dovodi do oštećenja lopatica turbine, pregrijača i druge procesne opreme.

Problemi povezani s pregrijavanjem bojlera u velikoj mjeri zavise od vrste goriva koje se koristi. Ali bez obzira na gorivo, prisilni rad kotla povećava brzinu i zapreminu dimnih gasova i njihov pritisak, što utiče na eroziju. Dolazi do povećanja temperature pregrada i zidova cijevi, što utječe na čvrstoću metala. Dodatni plamen peći može uzrokovati širenje plamena na sita, a to također uzrokuje lokalnu koroziju.

Mehanička oštećenja cijevi

Kotao praktično ne sadrži identične elemente. To se posebno može pripisati cijevima koje čine dionice konvektivnog grijanja i rešetke ložišta. Oštećenje jednog od njih dovodi do zaustavljanja sve opreme. A s obzirom da debljina takvih cijevi ne prelazi 2-3 milimetra, postaje jasno da se mogu lako oštetiti. Oštećenje može biti uzrokovano:

• udarci tokom montaže ili proizvodnje;
• pogrešno usmjerenje prilikom puhanja radi uklanjanja čađi;
• otpuhivanje čađi mokre pare što dovodi do erozije cijevi.

Dizajn novih kotlova predviđa povećanje debljine zidova cijevi. Ovo povećava troškove, ali pruža marginu sigurnosti. Osim toga, na mjestima savijanja debljina zida postaje manja i, s početnom malom debljinom na mjestu savijanja, možda neće odgovarati dozvoljenom standardu.

Nepravilno skladištenje

Nepažljivo skladištenje bojlera može dovesti do površinske korozije i na strani vode i na gasu. Korozija na strani gasa nastaje ako je prethodno korišćeno sumporno gorivo u kotlu. Postoje neki dijelovi peći iz kojih je nemoguće ukloniti pepeo tokom normalnog duvanja. Prije svega, to su praznine između obloge i cijevi te između pregrade na ulazu i cijevi. Kod grijanog kotla ne može se pojaviti korozija, jer na površini nema vlage. Ali nakon zaustavljanja, površine obloge i pepela počinju apsorbirati vlagu, što s vremenom dovodi do početka korozije. Lokalizirana pitting korozija može se otkriti kuckanjem i izmijenjenim zvukom.

Jedan od načina da se izbjegnu ovi efekti je da ih pohranite na toplo. Kao grijač može se koristiti bubanj za gnojnicu ili puhanje rashladnom tekućinom koja dolazi iz drugog kotla koji radi. Ovo je dovoljno da se temperatura površine održi iznad tačke rosišta rastvora kiseline.

Drugi način skladištenja malih kotlova je suvo skladištenje. Da bi se to postiglo, dušik se upuhuje u kotao, a njegovi ulazi su zapečaćeni upijajućim sredstvom za sušenje.

Probiti se u vakuum

Konstrukcije kotlova mogu raditi s viškom tlaka, ali ne predviđaju mogućnost pada tlaka na nivo ispod atmosferskog - vakuuma. Njegova pojava je moguća prilikom gašenja kotla. Tokom hlađenja nivo vode opada i para se kondenzuje. Kao rezultat, pritisak može pasti na nivo ispod atmosferskog. Kao rezultat toga, vakuum će dovesti do curenja kroz krajeve cijevi, koji su prošireni na takav način da su zaptiveni pod prevelikim pritiskom. Izbjeći problem je prilično jednostavno - morate ga otvoriti parni bubanj otvor za ventilaciju čak i kada je u njemu nadpritisak.

Neophodne mjere opreza

• provjerite plamen kako biste na vrijeme uočili probleme sa izgaranjem;
• kada se gorionik ugasi, utvrdite uzrok i ne pokušavajte ga ponovo zapaliti;
• Prije paljenja gorionika, dobro očistite peć. To je posebno važno učiniti ako je tečno gorivo proliveno u peć. Višak zapaljivih plinova, čija koncentracija može postati opasna, uklanja se puhanjem. To treba učiniti uz najmanju sumnju.
• nemojte koristiti netretiranu vodu. Pregledati opremu za tretman vode, kvalitet vode mora biti u skladu sa standardima usvojenim za dati pritisak i temperaturu;
• kako bi se izbjeglo nakupljanje mulja u slijepim dijelovima hladnjaka vode, vodenog kruga itd. Potrebno je redovno ispiranje. Cirkulacija vode se nikada ne smije zaustaviti.
• za uklanjanje gasova koji se ne kondenzuju iz deaeratora, potrebno je njegovo stalno pročišćavanje. Takođe je potrebno kontrolisati sadržaj slobodnog kiseonika u vodi koja izlazi iz deaeratora, radni pritisak deaeratora i temperaturu vode u rezervoarima za skladištenje;
• pratiti povratni kondenzat. U slučaju kontaminacije usled havarije tehnološke opreme, obezbediti trenutno ispuštanje u kanalizaciju;
• stalno pročišćavati kotao kako bi se održala potrebna kvaliteta kotlovske vode, povremeno ispirati bubanj korita. Površine peći ne smiju biti izduvane tokom rada kotla;
• redovno proveravajte unutrašnje površine odzračivač za koroziju. Korozija odzračivača može dovesti do rđanja. To će dovesti do nasilnog ključanja vode i punjenja cijele kotlovnice parom;
• ako se na površini vode pojave znaci naslaga kamenca, potrebno je prilagoditi tretman vode;
• uvijek se pridržavajte standardnog rasporeda grijanja vode, koji predviđa porast temperature brzinom koja ne prelazi 55 ° C na sat. Ako je kotao radio duže vrijeme sa minimalnim opterećenjem, grijanje se može odvijati brzinom većom od navedene. Stoga, za normalnu brzinu grijanja u startnom načinu rada, gorionici moraju raditi s prekidima;
• kada je kotao isključen na duže vrijeme, potrebno ga je održavati suhim i toplim. Koristite natrijum sulfat - on će apsorbovati kiseonik iz vode u kotlu i napuniti dušikom. Kada se skladišti na suho, stavite apsorbent vlage zajedno sa dušikom u bubanj;
• ako pritisak padne ispod 136 kPa, otvorite otvor u parnom bubnju.

MOGUĆE HITNE SITUACIJE

Vanredni slučajevi koji dovode do narušavanja normalnog rada kotlova, u kojima se, prema zahtjevima Pravila za građenje i siguran rad parnih i vrelovodnih kotlova, moraju odmah zaustaviti djelovanjem automatike ili dežurnog osoblja, uključuju:

Detekcija kvara sigurnosnog ventila;

Ako je pritisak u bubnju kotla porastao iznad dozvoljenog za 10% i nastavi da raste;

Spuštanjem nivoa vode ispod najnižeg dozvoljenog nivoa, u ovom slučaju je strogo zabranjeno napajati kotao vodom;

porast nivoa vode iznad najvišeg dozvoljenog nivoa;

Prekid svih napojnih pumpi;

Prestanak rada svih pokazivača nivoa vode direktnog djelovanja;

Ako se na glavnim elementima kotla (bubanj, kolektor, komora, parovod, odvodne i dovodne cijevi, parni i dovodni cjevovodi, plamena cijev, ložište, kućište peći, cijev) nađu pukotine, izbočine, praznine u njihovim zavarenim spojevima lim, vanjski separator, okovi) šavovi, lom anker vijak ili komunikacija;

Nedopustivo povećanje ili smanjenje pritiska u kanalu prolaznog kotla do ugrađenih ventila;

Gašenje gorionika u peći tokom komornog sagorevanja goriva;

Smanjenje potrošnje vode kroz toplovodni kotao ispod minimalno dozvoljene vrijednosti;

Smanjenje pritiska vode na putu bojlera ispod dozvoljene vrednosti;

Povećanje temperature vode na izlazu iz kotla na vrijednost od 20°C ispod temperature zasićenja koja odgovara radnom pritisku vode u izlaznom razvodniku kotla;

Neispravnosti sigurnosne automatike ili alarma, uključujući gubitak napona na ovim uređajima;

Požar u kotlarnici koji prijeti osoblju za održavanje ili kotlu;

Pojava curenja u oblogu, na mjestima ugradnje sigurnosno-eksplozivnih ventila i plinskih kanala;

Prekid napajanja ili gubitak napona na daljinskim, automatskim upravljačkim uređajima i mjernim instrumentima;

Kvarovi na instrumentaciji, automatizaciji i signalizaciji;

Otkazivanje sigurnosnih uređaja za zaključavanje;

Neispravnosti plamenika, uključujući odvodnike plamena;

Kontaminacija plinom, otkrivanje curenja plina na plinskoj opremi i unutrašnjim plinovodima;

Eksplozija u prostoru peći, eksplozija ili paljenje zapaljivih naslaga u gasovodima;

Nesreće u gasnoj industriji.

UZROCI I POSLJEDICE NESREĆA I KVAROVA U RADU KOTLARNICA

Najozbiljnije posljedice nesreće su eksplozije kada je gustina kotla narušena zbog nepoštivanja režima rada i pravila rada, kao i eksplozije povezane sa zagađenjem peći plinom zbog nepravilnog održavanja i sagorijevanja goriva.

U ložištu i gasovodima dolazi do pucanja i eksplozije kada je koncentracija gasa u vazduhu u granicama eksplozivnosti i stvara se eksplozivna mešavina gasa i vazduha.

U kotlovnici koja radi na čvrsto gorivo, sa slojevitim sagorevanjem goriva u peći i gasovodima, iz svežeg goriva se oslobađaju velike količine zapaljivih gasova, ako se posle kratkog gašenja kotla izbacuju na preostalo gorivo. neizgorelo gorivo, a ne vadi se iz peći.

Razlozi za stvaranje eksplozivne mješavine plina i zraka u pećima i plinskim kanalima gasificirane kotlovnice mogu biti neispravne radnje osoblja tokom rada kotlova, neispravnost zapornih uređaja ispred gorionika i njihov uključivanje u slučaju neispravne ili onemogućene automatske kontrole plamena, nepostojanje kontrolnih uređaja za nepropusnost zapornih elemenata gorionika.

Kada gori tečno gorivo požari i eksplozije u ložištu i gasovodima nastaju u slučaju njegovog nekvalitetnog prskanja mlaznicama, što dovodi do istjecanja mazuta u udubljenje i na zidove ložišta. S lošim miješanjem lož ulja sa zrakom i njegovim nepotpunim sagorijevanjem dolazi do povećanog uklanjanja čađi u plinske kanale. U slučaju paljenja naslaga i čađi, temperatura plinova raste, potisak se smanjuje, koža se značajno zagrijava, a ponekad se plamen ugasi.

Uzrok havarije može biti nezadovoljavajući vodni režim kotlova. Kao rezultat, formiraju se naslage kamenca, što uzrokuje povećanje temperature metala cijevi i njihovo izgaranje. Nagomilavanje kamenca i mulja također može dovesti do otežane cirkulacije vode. Uzroci oštećenja i nezgoda mogu biti fabrički kvar na kotlu, loše kvalitete materijal od kojeg su izrađeni pojedinačni kotlovski agregati, kao i nezadovoljavajuće stanje opreme zbog nekvalitetne montaže ili popravke.

U tabeli 1 navedeni su tipični slučajevi nezgoda i kvarova u radu kotlarnica i navedeni su njihovi uzroci i moguće posljedice.

Tabela 1

Tipični slučajevi nesreća i kvarova u radu kotlarnica, njihovi uzroci i moguće posljedice

Kvar

Moguće posljedice

Požar u kotlarnici

Nepoštivanje zahtjeva uputstava za proizvodnju i pravila zaštite od požara. Paljenje lako zapaljivih materijala i supstanci. Kvarovi u opremi kotlovskih jedinica. Neispravnost sigurnosne automatike kotla. Električni kvar

Nesreće i gubitak života. Materijalna šteta

Kvar				Moguće posljedice
Curenje vode u bubnju kotla	Kršenje proizvodnih i radnih uputstava. Nisko radna disciplina radnici. Tehnički kvar ventila za dovod i ispuštanje. Neispravnost pumpi, signalnih uređaja. Voda curi iz kotla zbog nepotpunog zatvaranja ventila prilikom izduvavanja kotla			Deformacija bubnja kotla, stvaranje pukotina i fistula. Eksplozija kotla kao rezultat naglog povećanja pritiska pare pri dopunjavanju kotla nakon što nedostaje voda
Prekoračenje dozvoljenog nivoa vode u bubnju kotla	Neispravnost uređaja za indikaciju vode. Oštećenje napojnih spojnica i kontrolnih ventila. Neispravni alarmi nivoa vode. Pjenasta voda iz kotla			Vodeni čekić kada voda uđe u parni vod. Uništavanje parnih vodova ili brtvi u prirubničkim spojevima
Povećanje pritiska u kotlovi za toplu vodu	Zaustavljanje pumpi i zaustavljanje cirkulacije. Nefunkcionisanje sigurnosnih uređaja. Zatvaranje općeg ventila na vodu kotla			Izbočine i rupture cijevi na grijaćim površinama
Povećanje pritiska u parni kotlovi	Zaustavljanje potrošnje pare. Nefunkcionisanje sigurnosnih uređaja. Pretjerano pojačanje kotla			Puknuće parovoda, cijevi, grijaćih površina, bubnja
Pjenasta voda iz kotla	Nezadovoljavajući kvalitet napojnu vodu. Oštar porast potrošnje pare i pad pritiska u kotlu. Višak alkalnosti kotla Velike količine hemikalija u kotlu			Ubacivanje vode u parovod, mogućnost ispuštanja vode u bubnju kotla. Prolazak pare u armaturu. Hidraulični udari u parovodu. Probijanje brtvi u prirubničkim spojevima
Kvar			Moguće posljedice
Iznenadni prekid paljenja i eksplozija gasna mešavina u komorama za sagorevanje i gasni kanali gasifikovan		Nepravilne radnje osoblja prilikom ručnog paljenja gorionika i regulacije njihove toplotne snage i neispravna automatizacija kotla. Probijanje (probijanje) plamena gorionika i ponovno paljenje gorionika bez prethodnog provjetravanja peći i plinovoda. Oštar pad tlaka plina ispred gorionika zbog kvarova u radu opreme za hidrauličko frakturiranje (GRU). Kvarovi u radu ventilatora jedinice	Aktiviranje protueksplozijskog sigurnosnog ventila. Izbacivanje plamena iz kontrolnog otvora peći. Uništavanje obloge kotlovnice i građevinskih konstrukcija kotlovnice. Povrede osoblja na održavanju i gubitak života
Kvar koji pokazuje vodu aparati		Stakla za indikaciju vode su pogrešno duvana. Kanali stakla za pokazivač vode i slavine su začepljeni.	Netačno očitavanje nivoa. Cijela čaša uređaja je napunjena vodom. Nivo vode u čaši miruje ili se postepeno povećava.
Neispravan sigurnost		Istrošenost ventila i sjedišta. Neusklađenost ventila i curenje. Strani predmet pada ispod ventila	Prolazak pare iz ventila pri normalnom pritisku u kotlu
Sigurnosni ventil ne radi		Ventil se zalijepio za sjedište. Neispravno podešavanje	Prerano otvaranje ili kvar sigurnosnog ventila
Neispravan manometar opruge		Deformacija mesingane cijevi zbog ulaska pare u nju. Ima mehaničkih oštećenja. Curenje unutra navojne veze. Manometar je priključen na kotao bez sifonske cijevi	Strelica nije postavljena na nulu. Strelica je oborena sa ose ili je preskočila iglu. Prolaz pare ili vode u navojnim spojevima. Manometar pokazuje netačan pritisak
Kvarovi centrifugalna pumpa		Elementi pumpe su dotrajali. Curenje u uljnim brtvama. Previse vruća voda... Klinovi na poluspojnicama i ključ koji povezuje osovinu pumpe sa impelerom su neupotrebljivi, uljne brtve su previše zategnute. Loše poravnanje osovine.	Nedovoljne performanse i visina pumpe. Vibracije
Kvar			Moguće posljedice
Kvarovi u radu klipa		Vazduh curi kroz curenja u prirubnicama, u uljnim zaptivkama vretena. Ventil na usisnoj cijevi je zatvoren, temperatura vode u napojnom spremniku je visoka. Neispravnost i trošenje ventila. Istrošeni klipni prstenovi. Ventil na usisnoj ili potisnoj cijevi nije potpuno otvoren	Performanse i glava pumpe se smanjuju
Kvarovi u radu nacrta instalacije		Povećan razmak brtve za teče u impeler. Istrošenost lopatica radnog kola. Kontaminirani ležaj i mašću. Neprikladno primijenjeno maziva. Nizak nivo ulja. Nepravilno poravnanje osovine ventilator (usisivač dima) i elektromotor. Otpuštanje temeljnih vijaka ili nosači ležaja. Nedovoljna snaga elektromotor. Gubitak jedne od faza elektromotor. Začepljeni vazdušni kanali hlađenje. Zapaljeni klizni prstenovi	Smanjena glava i produktivnost. Pregrijavanje ležajeva. Buka i vibracije ventilatora (izduvni ventilator). Preopterećenje, prekomjerno zagrijavanje elektromotora
Gori čađ		Nepotpuno sagorevanje goriva. Neispunjavanje zahtjeva za čišćenje dimnjaka	Povećanje temperature dimnih gasova. Smanjena vuča. Značajno zagrijavanje i oštećenje dimnjaka
Kontaminacija gasom i eksplozije mešavine gasa i vazduha u kotlarnici		Curenje gasa kroz curenja u gasovodima i ventilima. Puknuće unutarkotlovskog gasovoda. Neispravnost dovodne i izduvne ventilacije u slučaju zagađenja kotlarnice gasom	Oštećenje glavne i pomoćne opreme kotlarnice. Uništavanje građevinske konstrukcije kotlarnice. Materijalna šteta i prinudni zastoj opreme kotlarnice. Povrede uslužnog osoblja i gubitak života.

POSTUPAK UPOZORAVANJA U SLUČAJEVIMA VANREDNIH SITUACIJA

Vlasnici kotlova registrovanih kod organa Gospromnadzora dužni su da o svakoj nesreći, fatalnom, ozbiljnom ili grupnom udesu odmah obaveste teritorijalni tehnički nadzorni organ i druge državne institucije u skladu sa propisom o postupku tehničkog istraživanja uzroka udesa i incidenata. u opasnim proizvodnim objektima.

Dežurno osoblje za servisiranje kotlovskih instalacija, u slučaju svakog kvara opreme, nezgode, nezgode i opasnosti od požara ili požara, dužno je:

Odmah obavijestiti osobu odgovornu za ispravno stanje i bezbjedan rad kotlova (šef kotlarnice);

Obavijestiti sve službenike prema unaprijed sastavljenoj listi;

Prije dolaska komisije za utvrđivanje okolnosti i uzroka nezgode ili nezgode, obezbijediti sigurnost cjelokupne situacije nezgode (nesreće), ako to ne predstavlja opasnost po život i zdravlje ljudi i ne izazvati dalji razvoj nesreće ili vanrednog stanja;

Sačiniti obrazloženje, koje će biti primarni dokument preliminarne istrage o uzrocima nesreće.

OPĆE HITNE MJERE ZA KOTLOVE KOJI RADE NA ČVRSTO, TEČNO I PLINSKO GORIVO

Prilikom otklanjanja nezgoda povezanih sa hitnim isključivanjem kotlova, osoblje za održavanje mora biti u stanju brzo procijeniti trenutnu vanrednu situaciju, ostati smireno i samouvjereno djelovati u bilo kojoj fazi razvoja nesreća.

U slučaju hitnog zaustavljanja kotlova, potrebno je obratiti pažnju slijedeće mjere sigurnost.

Kada kotlarnica radi na čvrsto gorivo, gorivo koje gori mora se ukloniti iz peći zaustavljenog kotla. U izuzetnim slučajevima, ako je nemoguće brzo izvaditi gorivo iz peći, gorivo koje gori može se napuniti vodom. U tom slučaju, vozač (vatrogasac) mora obratiti posebnu pažnju na to da mlaz vode ne udari u zidove kotlovske peći i obloge. Izvađenu šljaku je moguće puniti samo uz pomoć brusboy-a sa udaljenosti koja osigurava sigurnost osoblja tokom punjenja (najmanje 2-3 m).

Zabranjeno je ne samo "prigušiti" plamen gorivom, već i zaustaviti dovod zraka prilikom uklanjanja goriva. Ako se ovo uputstvo ne poštuje, to će dovesti do izbacivanja plamena iz peći akumuliranim gasovima u peći i povredi osoblja koje radi.

Vrata ložišta moraju biti opremljena bravama kako bi se isključila mogućnost izbacivanja gasova i plamena iz ložišta i dima iz kotlarnice.

Kada kotlarnica radi na tečno gorivo, dovod goriva do mlaznice ili vazduha se odmah prekida kada se ugradi mlaznica za raspršivanje vazduha. Ako dizajn dozvoljava, mlaznica se uklanja iz ložišta. Ventil na izlazu cjevovoda do mlaznice kotla za hitne slučajeve, zajednički ventil unutarkotlovnog cjevovoda je isključen.

Kada kotlarnica radi na gasovito gorivo, zaporni element na ulazu gasovoda ispred kotlarnice ili sigurnosni zaporni ventil i zaporni ventil ispred kotla za nuždu da ga odvojite od zajednički gasovod je zatvoren.

U tom slučaju, prvo se brzo prekida dovod plina, zatim dovod zraka, a zatim se otvara ventil na plinovodu sigurnosnog čepa.

Rad plinske opreme sa isključenom instrumentacijom, blokadama i alarmima predviđenim projektom je zabranjen.

OPASNE RADNJE OSOBLJA ZA ODRŽAVANJE KOTLARNICA KOJI USLOVAJU MOGUĆNOST VANREDNIH SITUACIJA

Kako bi se izbjegle moguće nezgode i kvarovi tokom rada kotlovske opreme, operateru (ložaču) je zabranjeno:

Zaplijeniti sigurnosne ventile ili ih dodatno opteretiti;

Izvoditi na kotlovima koji su pod pritiskom, radovi na renoviranju(podmazati ležajeve, napuniti i zategnuti uljne brtve, prirubničke vijke);

Otvaranje i zatvaranje okova udarcima čekića ili drugim predmetima, kao i produženim polugama;

Dopustiti da nivo vode u parnom kotlu padne ispod dozvoljenog donjeg nivoa ili poraste iznad dozvoljenog visokog nivoa;

Dozvolite da strelica ide dalje od crvene linije označene na manometru;

Očistite kotao ako je ventil za odzračivanje neispravan;

Izduvajte čađ iz kotla, izduvajte je bez upotrebe rukavica i zaštitnih naočara;

Koristite otvorenu vatru za lociranje curenja plina;

Omogućite i onemogućite električnih uređaja ako u kotlarnici postoji miris plina;

Uključujte i isključujte elektromotore pumpi i dimovoda bez električnih zaštitnih rukavica i u nedostatku uzemljenja električne opreme;

U dimnjacima i kotlovima koristiti električne lampe napona većeg od 12 V;

Zatrpati kotlovnicu stranim predmetima;

Obavljati bilo koje druge dužnosti tokom obavljanja dužnosti koje nisu predviđene uputstvima za proizvodnju;

Ostavite kotao bez stalnog nadzora kako tokom rada kotla tako i nakon gašenja dok pritisak u njemu ne padne na atmosferski;

Dozvoliti neovlašćene osobe koje nisu vezane za rad kotlova i opreme kotlarnice.

Broj hitnih isključenja kotlova zbog oštećenja bubnja je relativno mali. Međutim, treba napomenuti da je oštećenje bubnjeva i bojlera zbog curenja vode glavni uzrok eksplozija kotlova koje se i dalje dešavaju.

Na pouzdanost kotlova tokom rada negativno utječu nedostaci koji nisu otkriveni tokom "proizvodnje" u zavarenim šavovima, na površini tijela bubnja, kao i na mjestima zavarivanja uređaja unutar bubnja, tehnoloških, montažnih dijelova i nosači bubnjeva.

Glavni razlozi za pojavu pukotina u bubnjevima tokom rada su: visoki nivo deyst - vyuidpx naprezanja; značajni vremenski promjenjivi temperaturni naponi koji nastaju tijekom isključivanja (posebno hitnih) i pokretanja kotlova; korozija i niska sposobnost deformacije metala bubnja. Oštećenja bubnjeva pukotinama, u pravilu, nastaju kao rezultat razvoja korozijsko-mehaničkog zamora.

Broj kvarova u radu visokotlačnih bubnjastih kotlova i dalje je prilično velik. Glavni razlog ovakvog stanja je unutrašnja korozija. Oštećenje od korozije na cijevima uključenim u put pare i vode dovodi do hitnog gašenja snažnog kotla jednako brzo kao i kotao niskog učinka. Razlika je u nesrazmjerno većoj šteti od posljedica takvog gašenja.

Oštećenja kotlova ponekad nastaju zbog krutosti spoja elemenata i poteškoća njihovih termičkih deformacija, zbog čega nastaju visoki lokalni naprezanja na mjestima savijanja čeličnih limova, u zakovanim šavovima, na mjestima valjanja i cijevi listova tokom rada.

Dodatna lokalna mehanička naprezanja u metalu mogu nastati zbog nedostataka u dizajnu, kao i kao rezultat nezadovoljavajuće ugradnje i rada kotla. Na primjer, kada su bubnjevi i kolektori kotla stegnuti u oblogu, nastaju velika mehanička naprezanja na mjestima pričvršćivanja kotlovskih cijevi, koje se pri zagrijavanju produžavaju. Naprezanja nastaju i kada su zidne cijevi stegnute na mjestima njihovog prolaza "kroz oblogu ili oblogu kotla. Povećana lokalna naprezanja mogu nastati kada postoji velika temperaturna razlika između kotlovske vode u bubnju i napojne vode koja direktno pada na njegovim zidovima, na primjer, u armaturu za - uvođenje napojne vode u nju, vodu ako nemaju zaštitne košulje.

Toplinske deformacije bubnjeva kotla ponekad su uzrokovane sljedećim razlozima:

Značajne promjene u opterećenju kotla; napajanje kotlova velikim količinama relativno hladne napojne vode;

Ostavljanje kotlova u toplom stanju pripravnosti bez odvajanja od parnih cjevovoda postojećih kotlova;

Nepravilni načini grijanja i hlađenja kotlova.

Deformacije bubnjeva se uočavaju pri loženju vertikalno-vodocevnih kotlova sa donjim bubnjevima.

Ispitivanja pokazuju da u nedostatku parnog zagrijavanja vode u donjem bubnju, temperature metala pojedinih dijelova njegovih zidova (bočno okrenutih prema peći i niže) mogu imati odstupanja za 100-120°C tokom potpaljivanja. U ovom slučaju, bum otklona bubnja dosegao je 7-10 mm.

Deformacije bubnjeva kotla nastaju i kada je oštećena izolaciona obloga ili mlazni beton, curi voda, na primjer, kada se bojler ili zidne cijevi pokvare, pri lokalnom (dio bubnja) hlađenju vanjskim hladnim zrakom.

Uz nedovoljnu toplinsku izolaciju gornjeg bubnja na strani plina i visoku temperaturu, curenje vode dovodi do pregrijavanja njegovog metala, savijanja i kršenja gustine spojeva valjanih cijevi. Također su poznati slučajevi pojave pukotina između rupa cijevi u bubnju.

Posebno mjesto zauzimaju mehanička naprezanja toplinske prirode koja nastaju u bubnjevima kotlova u slučaju nesreća i kvarova, na primjer, kada se zaštitna obloga peći sruši, kada su izloženi zakovani šavovi donjeg bubnja, kada prolazak vode, pucanje kotlovskih i zidnih cijevi, kada bojler ostane bez vode kada je zid još vruć, pri brzom punjenju hladnog bojlera toplom vodom ili bubnjevima koji se još nisu ohladili hladnom vodom... Isti efekat na bubnjeve kotla (deformacije, deformacije) ima i njihovo lokalno hlađenje zimi usled usisavanja hladnog vazduha u peć.

Prilikom pranja dolazi do pregrijavanja i savijanja kolektora sita (kao i pregrijača, ekonomajzera). dimnih gasova visoke temperature, sa prevelikom dužinom kolektora (iskrivljenost), kao i sa lošom toplotnom izolacijom i nedovoljnim hlađenjem.

Iz ovih razloga moguća su oštećenja kolektora (pojava izduvavanja, površinskih i prolaznih pukotina u metalu).

Posebnu pažnju treba obratiti na pomicanje mjerila (pokazivača) na bubnjevima i kolektorima. Nakon popravke, provjerite položaj mjerila. Kada je hladno, mjerila moraju biti postavljena na 0 prije nego što se kotao zapali. Kretanje kod kolektora iz termičko izduženje sitaste cijevi se evidentiraju u obrascu. Niti
Minimalna toplinska izduženja elemenata kotla navedena su u crtežima proizvođača i u uputama za ugradnju, rad i održavanje kotlova.

Proračunski granični uzdužni termički pomaci kotlovskih blokova (donjih bubnjeva) dati su u tabeli. 2.1.

Tabela 2.1. Toplotni pomaci kotlova tipa E (DE).

Toplotni pomak,?.: M

E (ED) -4-14GM, E (DE) -4-14-225GM E (DE) -6,5-15GM, E (DE) -6,5-14-225GM E (DE) -10-14GM , E (DE) ) -10-14-225GM E (DE) -10-24GM, E (DE) -10-24-250GM E (DE) -16-14GM, E (DE) -16-14-225GM E (DE) - 16-24GM, E (DE) -16-24-250GM E (DE) -25-14GM, E (DE) -25-14-225GM E (DE) -25-24GM, E (DE) -25-24 -250GM E (DE) -25-24-380GM "-

Donji bubanj na prednjoj strani kotla tipa E (DE) fiksira se zavarivanjem bubnja za jastuk poprečne grede potpornog rama. Predviđeno je toplinsko širenje donjeg bubnja prema stražnjem dnu, za koje su stražnji i srednji oslonci (kod kotlova parnog kapaciteta 16 i 25 t/h) pomični. Reper je postavljen na stražnjem dnu donjeg bubnja za kontrolu njegovog kretanja. Ugradnja mjerila za kontrolu toplinskog kretanja u vertikalnom i poprečnom smjeru nije potrebna, jer dizajn kotlova omogućava slobodno kretanje u tim smjerovima.

Za kotlove velikog kapaciteta, sita sa svojim nezagrijanim cijevima visi na gornjim glavama ili bubnjevima. Bubnjevi su ili obješeni na grede okvira kotla ili su oslonjeni na nosače.

Kada se kotao zapali od grijanja, zaštitne cijevi se produžuju za 40-60 mm, a ponekad i više i pri zaustavljanju se opet skraćuju.

Bubnjevi i kolektori se takođe izdužuju kada se zagreju. Slobodno termičko kretanje bubnjeva postiže se činjenicom da su njihovi ovjesi zglobni, a oslonci su valjkasti.

Za većinu modernih kotlova, grijani ek.
Rane cijevi slobodno vise na gornjim komorama i, kada se zagriju, nesmetano se protežu prema dolje.

U početnom periodu rada kotla, nedovoljno toplinsko kretanje cijevi dovodi do toga da se cijevi lome ili lome pričvršćivači, a ponekad se bubanj podiže sa nosača.

Povremeno se takva oštećenja javljaju i kod kotlova koji su radili duže vrijeme.

Nakon nekoliko godina rada, sitaste cijevi kotla TP-230-2 su se toliko izdužile da kada se zaustavljeni kotao ohladi, donje komore sita su prestale da se dižu iz svojih nosača. Do produžavanja i skraćivanja cijevi prilikom zastoja i paljenja kotla dolazilo je samo zbog njihovog savijanja i odvijanja na mjestima savijanja. Tada je viđena voda kako teče kroz izolaciju donje komore. Pregledom je otkriveno da su se u tri cijevi u blizini komore pojavile pukotine zbog prevelikog naprezanja u zoni njihovog spoja sa komorom.

U nedostatku podataka o termičkom istezanju, oni se izračunavaju po formuli, mm,

Gdje je a koeficijent linearne ekspanzije jednak 1,2 mm / m dužine kada se zagrije na 100 ° C za ugljični čelik i 1,8 mm / m za austenitni čelik; tcr je temperatura zidova cijevi, °C, uzeta za sita jednaka temperaturi zasićenja, a za pregrijač i ekonomajzer - prosječna temperatura srijeda; Dužina L-cijevi, m.

Prilikom proračuna toplinskog izduženja sita potrebno je uzeti u obzir kompenzacijske sposobnosti savijanja cijevi.

Prilikom remonta kotla potrebno je provjeriti stanje pričvršćivača bubnjeva, kolektora i cijevi kako bi se uvjerili da oslonci nisu oštećeni, u ispravnom položaju. Prilikom provjere spojeva koji su prethodno očišćeni od kontaminacije, svi otkriveni kvarovi moraju biti zabilježeni u posebnom obrascu za popravak, na primjer, neispravnost zglobnih zglobova, klizanje (pomicanje) nosača, nagnuti položaj opruga, stezaljki ili šipki, priklještenje pokretnih dijelova , itd.

Prilikom unutrašnjeg pregleda bubnjeva posebna pažnja se poklanja kontroli stanja površina u zoni cevnog lima, savijenih delova dna, uređaja za odvajanje i dovod. Pregled otvora za cijevi bubnja i kolektora vrši se nakon uklanjanja krajeva

Cijevi ili fitinzi. Prečnik rupe se provjerava pomoću šablona.

Na bubnjevima i razdjelnicima sa zavarenim cijevima i spojevima provjerite odsustvo pukotina na mjestima gdje su zavareni.

Prilikom svake popravke kotla, provjerava se pipačem da li su zazori koji omogućavaju toplinsko širenje začepljeni. Zazori se kontroliraju cijelom dužinom u skladu sa crtežom. Pokretne nosače bubnjeva i kolektora treba dobro očistiti, jer se u toku rada začepljuju i stvaraju dodatnu otpornost na kretanje.

Bubnjevi i kolektori zadnjeg stakla podliježu internoj inspekciji, na primjer, tipa E (DE) izneseni na popravku; Za identifikaciju područja bubnja oštećena korozijom, površinu treba pregledati prije unutrašnjeg čišćenja. Prilikom određivanja intenziteta korozije mjeri se dubina oštećenja metala.

Ujednačeno oštećenje od korozije mjeri se debljinom stijenke u kojoj je za tu svrhu izbušena rupa prečnika oko 8 mm. Nakon mjerenja, u rupu se stavlja čep i oparen s obje strane.

Velika oštećenja metala ili udubljenja od korozije mjere se otiscima. Oštećeno područje metalne površine čisti se od naslaga i lagano se podmazuje tehničkim vazelinom.

Najprecizniji otisak se dobija ako se oštećeno mesto nalazi na horizontalnoj površini i u tom slučaju je moguće ispuniti ga rastopljenim metalom niske tačke topljenja, jer očvrsli metal stvara tačan otisak oštećene površine.

Za dobivanje odljevaka koristi se babit, kalaj, ako je moguće, koristi se gips.

Otisci oštećenja locirani na vertikalnim i plafonske površine dobiva se pomoću voska i plastelina.

Otisci i utisci moraju se sačuvati i uporediti sa novim dobijenim tokom naknadnih pregleda istih mesta.

U zavarenim bubnjevima se provjeravaju šavovi, a u kolektorima šavovi zavarenih dna. Provjerite da li je dostupno

Pukotine se moraju napraviti 2 puta - prije i nakon unutrašnjeg čišćenja površina.

Pregled površine bubnja, otvora cijevi, fitinga i zavarenih spojeva prilikom pregleda metala i uzorkovanja nedostataka vrši se eksternim pregledom i pomoću inspekcije magnetnih čestica (MPD). Površina metala i njegovi zavari se provjeravaju ultrazvučnim detektorom grešaka (UZD).

Prilikom kontrole kontinuiteta metala bubnja, sastavlja se obrazac za skeniranje bubnja na kojem su numerisane sve rupe za cijevi; označiti rupe s pukotinama, jamama korozije na njihovoj površini i u područjima uz rupe za cijevi; apliciraju se defekti metala i zavarenih šavova (pukotine, šupljine i sl.), uočeni vizuelno i uz pomoć MPD-a i ultrazvuka, navodeći njihove veličine, kao i najveću dubinu i konture poliranja svakog defekta.