PRAVILA ZA OBRAČUNOVANJE TERMIČKE ENERGIJE I NOSILACA TOPLOTE MINISTARSTVO ENERGIJE RUJSKE FEDERACIJE ODOBRILO JE Prvi zamjenik ministra goriva i energetike Ruske Federacije V.N.

2. OBRAČUN TERMIČKE ENERGIJE I NOSILACA TOPLOTE NA IZVORU TOPLOTE 2.1. Organizacija mjerenja toplotne energije i toplotnog nosača ispuštenog u sisteme vodosnabdijevanja 2.1.1. Jedinice za mjerenje toplotne energije vode na izvorima toplote: kombinovane toplotne i elektrane (CHP), daljinsko grejanje

4. OBRAČUN TERMIČKE ENERGIJE I NOSILACA TOPLOTE KOD POTROŠAČA U SISTEMIMA POTROŠNJE TOPLOTNE PARNE 4.1. Organizacija mjerenja toplotne energije i toplotnog nosača primljenih u sistemima potrošnje parne toplote 4.1.1. U parnim sistemima potrošnje toplote na jedinici za merenje toplote i

5. OSNOVNI ZAHTJEVI ZA UREĐAJE ZA MJERENJE TOPLINSKE ENERGIJE 5.1. Opšti zahtjevi 5.1.1. Jedinica za mjerenje toplotne energije je opremljena mjernim instrumentima (mjerila toplote, vodomjera, toplomjera, paromjera, uređaja za snimanje parametara rashladne tekućine i

6. PRIJEM U RAD JEDINICA ZA MJERENJE TOPLOTE NA IZVORU TOPLOTE 6.1. Prijem u rad mjerne jedinice izvora topline vrši predstavnik Državne službe za energetski nadzor u prisustvu predstavnika mreže izvora topline i grijanja, koji se sastavlja

7. PRIJEM U RAD JEDINICA ZA MJERENJE TOPLOTNE ENERGIJE KOD POTROŠAČA 7.1. Prijem u rad potrošačkih mjernih jedinica vrši predstavnik energetske organizacije u prisustvu predstavnika potrošača, o čemu se sastavlja odgovarajući akt (Prilog 4).

8. RAD JEDINICA ZA MJERENJE TOPLOTE NA IZVORU TOPLOTE 8.1. Jedinica za mjerenje toplote na izvoru toplote mora raditi u skladu sa tehničkom dokumentacijom navedenom u tački 6.1 ovih Pravila 8.2. Per tehničkom stanju uređaji mjernih stanica

9. RAD JEDINICA ZA MJERENJE TOPLOTNE ENERGIJE KOD POTROŠAČA 9.1. Jedinica za mjerenje toplote na lokaciji potrošača mora raditi u skladu sa tehničkom dokumentacijom navedenom u tački 7.1 ovih Pravila 9.2. Odgovornost za rad i rutinsko održavanje

3. Optika u CCTV sistemima Neki ljudi smatraju da je kvalitet optike u CCTV sistemima dokazan. Sa povećanjem rezolucije TV kamera i minijaturizacijom CCD-a, sve smo bliži granici rezolucije koju određuje optika,

9.1. Tehnička rješenja, izrada građevinarstva instalacioni radovi na sistemima potrošnje toplotne energije, kao i oprema za automatizaciju elektrana koje troše toplotu moraju biti u skladu sa zahtevima važećih normi, pravila, uputstava i standarda.

9.2. Na termoelektranama se instaliraju:

• zaporni ventili na ulaznim i izlaznim vodovima grijanog i grijanog medija;
• stakla za vid i vodu u slučajevima kada se mora pratiti nivo ili stanje tečnosti ili mase u elektrani;
• uređaji za uzorkovanje i uklanjanje zraka, plinova, proizvodnih procesa i kondenzata;
• sigurnosni ventili u skladu s pravilima Gosgortekhnadzora Rusije;
• Manometri i termometri za mjerenje tlaka i temperature rashladnog, grijaćeg i grijanog medija;
• instrumentaciju u količini potrebnoj za kontrolu načina rada instalacija i određivanje stvarne specifične potrošnje toplinske energije za svaku vrstu proizvoda;
• drugim uređajima i sredstvima automatska regulacija predviđeno projektnom dokumentacijom i važećom regulatornom i tehničkom dokumentacijom.

9.3. Različiti sistemi potrošnje toplote su povezani putem zasebnih cjevovoda. Nije dozvoljeno uzastopno povezivanje različitih sistema potrošnje toplote.

9.4. Tlak i temperatura rashladne tekućine koja se isporučuje u elektrane koje troše toplinu moraju odgovarati vrijednostima postavljenim tehnološkim načinom rada. Granice fluktuacija parametara rashladnog sredstva naznačene su u uputama za upotrebu.

9.5. U slučajevima kada su termoelektrane projektovane za parametre niže od onih na izvoru toplote, predviđeni su automatski uređaji za snižavanje pritiska i temperature, kao i odgovarajući sigurnosni uređaji.

9.6. Odvod kondenzata iz elektrane površinskog tipa na paru vrši se preko automatskih odvoda kondenzata i drugih automatskih uređaja. Zahvati kondenzata trebaju imati obilazne cjevovode sa ugrađenim zapornim ventilima.

9.7. Prilikom ulaska mokre pare u termoelektrane, ukoliko je potrebno osušiti, obezbjeđuju se separatori (separatori vlage).

9.8. Termoelektrane koje rade pod pritiskom podliježu vanjskim i unutrašnjim pregledima, kao i ispitivanjima čvrstoće i gustine u skladu sa zahtjevima koje je utvrdio Gosgortekhnadzor Rusije, ovim Pravilima i uputama za rad.

Zajedno sa termoelektranom testiraju se i pripadajuća armatura, cjevovodi i pomoćna oprema.

9.9. Postupak i učestalost ispitivanja čvrstoće i gustine elektrana koje troše toplotu ili njihovih delova namenjenih za rad pod pritiskom ili vakuumom utvrđuju se uputstvom za upotrebu, zahtevima proizvođača ili ovim pravilnikom.

9.10. Vanredna ispitivanja čvrstoće i gustine i interni pregledi termoelektrana provode se nakon remont ili rekonstrukciju, u slučaju neaktivnosti elektrane duže od 6 mjeseci, kao i na zahtjev lica odgovornog za rad ovih elektrana, odnosno organa državnog energetskog nadzora.

9.11. Elektrane koje troše toplinu, u kojima djeluje hemijsko okruženje uzrokuje promjenu sastava i propadanje mehanička svojstva metalne, kao i elektrane koje troše toplinu s jakim korozivnim okruženjem ili temperaturom zida iznad 175°C moraju proći dodatne preglede u skladu s uputama proizvođača.

9.12. Svi vanjski dijelovi termoelektrana i toplovoda su izolovani tako da temperatura površine termoizolacije ne prelazi 45°C pri temperaturi okoline od 25°C. U slučajevima kada, prema lokalnim uslovima rada, metal termoelektrana koje troše toplinu ispod izolacije može doći do uništenja, toplotna izolacija mora biti uklonjiva.

9.13. Toplinska izolacija termoelektrana koje se nalaze na na otvorenom(izvan zgrada), opremljen zaštitnim premazom od padavina i vjetra.

9.14. Termoelektrana, cjevovodi i pomoćna oprema do nje moraju biti obojeni. Lakovi ili boje moraju biti otporni na pare i gasove koji se emituju u prostoriji u kojoj se nalazi ova elektrana.

9.15. Nazivi i brojevi se primjenjuju na ventile prema radnim dijagramima cjevovoda, pokazivačima smjera volana. Kontrolni ventili su opremljeni indikatorima stepena otvaranja regulacionog tijela, a zaporni ventili - indikatorima "otvoreno" i "zatvoreno".

9.16. Boje, natpisi i oznake na termoelektranama i cjevovodima moraju biti u skladu sa projektnim dijagramima. Prilikom odabira glavne boje slike, veličine natpisa i ploča za označavanje, potrebno je voditi se državnim standardima.

9.17. Cjevovodi od agresivnih, zapaljivih, zapaljivih, eksplozivnih ili štetne materije izrađuju se zapečaćene. Na mjestima mogućih curenja (slavine, ventili, prirubnički priključci) postavljaju se zaštitni poklopci, a po potrebi i posebni uređaji za ispuštanje proizvoda od curenja iz njih na sigurno mjesto.

9.18. Na svaku termoelektranu koja troši toplinu koja radi pod pritiskom, nakon ugradnje i registracije, na posebnu ploču formata 200x150 mm nanose se sljedeći podaci:

• matični broj;
• dozvoljeni pritisak;
• datum (dan, mjesec i godina) sljedeće interne kontrole i ispitivanja čvrstoće i gustine;
• nema obučenog operativnog osoblja;
• bez pasoša;
• istekao rok za snimanje elektrane;
• neispravni sigurnosni uređaji;
• pritisak je porastao iznad dozvoljenog nivoa i, uprkos merama osoblja, ne opada;
• manometar je neispravan i drugim uređajima je nemoguće odrediti pritisak;
• neispravni ili nepotpuni zatvarači za poklopce i otvore;
• neispravni sigurnosni uređaji i tehnološke blokade, instrumentacija i oprema za automatizaciju;
• postoje i drugi prekršaji koji zahtijevaju gašenje termoelektrana u skladu sa uputstvima za rad i normativno-tehničkom dokumentacijom proizvođača termoelektrana.

9.19. Na skali manometra je označena crvena linija koja označava dozvoljeni pritisak. Umjesto crvene linije, dozvoljeno je pričvrstiti metalnu ploču crvene boje na tijelo manometra.

9.20. Manometar se ugrađuje sa 3-smjernim ventilom ili njegovim zamjenskim uređajem, koji omogućava periodičnu provjeru manometra pomoću kontrolnog.

V neophodnim slučajevima Manometar, u zavisnosti od uslova rada i svojstava medijuma, isporučuje se sa mehom ili drugim uređajima koji ga štite od direktnog dejstva medija i temperature i obezbeđuju njegov pouzdan rad.

9.1. Toplotne tačke

Tehnički uslovi

9.1.1. Termalne tačke omogućavaju postavljanje opreme, armature, uređaja za nadzor, kontrolu i automatizaciju, preko kojih se vrši:

• transformacija vrste rashladnog sredstva ili njegovih parametara;
• kontrola parametara rashladnog sredstva;
• regulacija protoka nosača topline i njegova distribucija između sistema potrošnje topline;
• gašenje sistema potrošnje toplote;
• zaštita lokalnih sistema od hitnog povećanja parametara rashladnog sredstva;
• punjenje i dopuna sistema potrošnje topline;
• obračun toplotnih tokova i potrošnje rashladne tečnosti i kondenzata;
• prikupljanje, hlađenje, vraćanje kondenzata i kontrola njegovog kvaliteta;
• akumulacija topline;
• tretman vode za sisteme opskrbe toplom vodom.

U toplinskoj tački, ovisno o namjeni i specifičnim uslovima za priključenje potrošača, mogu se obavljati sve navedene funkcije ili samo dio njih.

9.1.2. Uređenje individualnih grejnih mesta je obavezno u svakom objektu, bez obzira na postojanje centralnog grejnog mesta, dok su u individualnim grejnim mestima predviđene samo one funkcije koje su neophodne za povezivanje sistema potrošnje toplote date zgrade, a nisu predviđene. u centralnom grijanju.

9.1.3. Uz opskrbu toplinom iz vanjskih izvora topline i broj objekata više od jedne, uređaj centralnog grijanja je obavezan.

Kod opskrbe toplinom iz vlastitih izvora topline, oprema toplinske točke obično se nalazi u prostoriji izvora (na primjer, kotlarnica); izgradnju izdvojenih centralnih grijanja određivati ​​u zavisnosti od specifičnih uslova snabdijevanja toplotom.

9.1.4. Oprema centralnog grijanja mora obezbijediti potrebne parametre nosača toplote (brzina protoka, pritisak, temperatura), njihovu kontrolu i regulaciju za sve sisteme potrošnje toplote koji su na njega povezani. Priključivanje sistema potrošnje toplote treba izvršiti uz maksimalno moguće korišćenje sekundarnih izvora toplote iz drugih sistema potrošnje toplote. Odbijanje korištenja toplote koja se može reciklirati treba biti motivirana studijom izvodljivosti.

9.1.5. Za svaku toplotnu tačku sastavlja se tehnički pasoš, preporučeni obrazac dat je u Dodatku br. 6.

9.1.6. Priključivanje sistema za potrošnju toplote mora se izvršiti uzimajući u obzir hidraulički način rada rad toplinskih mreža (piezometrijski graf) i graf promjene temperature rashladne tekućine u zavisnosti od promjene temperature vanjskog zraka.

9.1.7. Projektnu temperaturu vode u dovodnim cevovodima toplovodnih mreža nakon centralnog grejnog mesta pri povezivanju sistema grejanja zgrada prema zavisnoj shemi treba uzeti jednakom projektovanoj temperaturi vode u dovodnom cevovodu toplovodnih mreža do centralnog grejanja. tačka, ali ne više od 150 ° S.

9.1.8. Sistemi grijanja, ventilacije i klimatizacije moraju biti povezani na dvocijevne mreže za grijanje vode, po pravilu, prema zavisnoj shemi.

Prema nezavisnoj shemi koja predviđa ugradnju bojlera, dozvoljeno je povezivanje:

• sistemi grijanja za zgrade od 12 spratova i više (ili više od 36 m);
• sistemi grijanja zgrada u otvorenim sistemima za opskrbu toplinom kada je nemoguće osigurati potreban kvalitet vode.

9.1.9. Sisteme grijanja zgrada treba priključiti na mreže grijanja:

• direktno sa podudaranjem hidrauličkog i temperaturnog režima toplotne mreže i lokalnog sistema. U ovom slučaju potrebno je osigurati tačku ne ključanja pregrijane vode u dinamičkim i statičkim režimima sistema;
• kroz lift, ako je potrebno sniziti temperaturu vode u sistemu grijanja i raspoloživi pritisak ispred lifta, dovoljan za njegov rad;
• preko pumpi za mešanje kada je potrebno sniziti temperaturu vode u sistemu grejanja i raspoloživi pritisak, koji je nedovoljan za rad lifta, kao i kada se sistem automatski kontroliše.

9.1.10. U pravilu je jedan sistem grijanja povezan na jedan lift. Dozvoljeno je povezivanje nekoliko sistema grijanja na jedan lift uz koordinaciju hidrauličkih režima ovih sistema.

9.1.11. Ako je potrebno promijeniti parametre pare, treba predvidjeti redukcijsko-hlađenje, redukcijske ili rashladne instalacije.

Postavljanje ovih uređaja, kao i instalacija za prikupljanje, hlađenje i povrat kondenzata u centralno grijanje ili u pojedinačna grijna mjesta treba obezbijediti na osnovu tehničko-ekonomskog proračuna, u zavisnosti od broja potrošača i potrošnje pare sa smanjenim parametri, količina vraćenog kondenzata, kao i lokacija potrošača.par u prostorijama organizacije.

9.1.12. U toplotnim tačkama sa instalacijama za prikupljanje, hlađenje i povrat kondenzata predviđene su mere za korišćenje toplote kondenzata:

• rashladni kondenzat u bojlerima koji koriste zagrijanu vodu za kućne ili tehnološke potrošače vruća voda;
• dobijanje sekundarne kipuće pare u ekspanzionim spremnicima koristeći je za procesne potrošače pare niskog pritiska.

9.1.13. Prilikom opskrbe toplinom iz jedne toplinske točke industrijske ili javne zgrade sa različitim sistemima potrošnje topline, svaki od njih treba biti povezan putem nezavisnih cjevovoda od distributivnih (dobavnih) i sabirnih (povratnih) kolektora. Dozvoljeno je pričvršćivanje na jednu zajednički cevovod sistemi potrošnje toplote koji rade u različitim režimima, udaljeni više od 200 m od trafostanice, uz proveru rada ovih sistema pri maksimalnim i minimalnim protokima i parametrima rashladne tečnosti.

9.1.14. Povratni cevovod iz ventilacionih sistema priključen je ispred bojlera I stepena.

U tom slučaju, ako gubitak pritiska u mrežnoj vodi u bojleru I stepena pređe 50 kPa, bojler je opremljen premosnim cevovodom (skakačem), na koji je ugrađena prigušna membrana ili kontrolni ventil, projektovan tako da gubitak pritiska u bojleru ne prelazi izračunatu vrijednost.

9.1.15. Potrošači topline mogu se priključiti na mreže parnog grijanja:

• prema zavisnoj shemi - s direktnim dovodom pare u sisteme potrošnje topline sa ili bez promjene parametara pare;
• prema nezavisnoj shemi - kroz parne grijače vode.

Upotreba mjehurastih parnih bojlera za opskrbu toplom vodom nije dozvoljena.

9.1.16. Na grijnim mjestima gdje može ući kontaminirani kondenzat treba predvidjeti kontrolu kvaliteta kondenzata u svakom sabirnom rezervoaru i na odvodnim cjevovodima. Metode kontrole utvrđuju se u zavisnosti od prirode zagađenja i šeme tretmana vode na izvoru toplote.

9.1.17. Na cjevovodima toplinske mreže i cjevovodima kondenzata, ako je potrebno, za apsorpciju viška tlaka, treba postaviti regulatore tlaka ili prigušne membrane.

9.1.18. Na toplinskim točkama treba koristiti horizontalne bojlere sa školjkom i cijevi ili pločasti bojleri ili horizontalne višeprolazne parne bojlere.

9.1.19. Za sisteme za opskrbu toplom vodom dozvoljena je upotreba kapacitivnih bojlera koji se koriste kao rezervoari tople vode u sistemima za opskrbu toplom vodom, pod uslovom da njihov kapacitet odgovara kapacitetu potrebnom za izračunavanje kapaciteta rezervoara.

9.1.20. Za bojlere voda-voda treba usvojiti protuprotočnu shemu protoka nosača topline.

U horizontalnim sekcionim školjkastim bojlerima sistema grijanja, voda za grijanje iz toplinske mreže mora ulaziti u cijevi; u bojlere sistema tople vode - u prstenasti prostor.

U pločastim izmjenjivačima topline zagrijana voda mora teći duž prve i posljednje ploče.

U grijačima para-voda, para mora ući u prstenasti prostor.

U sistemima za opskrbu toplom vodom potrebno je koristiti bojlere horizontalnog presjeka s školjkastim i cijevima s mesinganim cijevima, te kapacitivne sa mesinganim ili čeličnim namotajima. Za pločaste izmjenjivače topline, ploče od nehrđajućeg čelika moraju se koristiti u skladu sa važećim standardima.

9.1.21. Za zamjenu mlaznice na prirubnicama ispred elevatora na dovodnom cjevovodu preporučuje se postavljanje ravnog umetka dužine 0,25 m. Promjer umetka treba uzeti jednak promjeru cjevovoda.

9.1.22. Uređaji za mehaničko čišćenje od suspendovanih čestica moraju se montirati na dovodni cevovod pri ulasku u grejnu tačku posle ulaznog ventila i na povratni cevovod ispred izlaznog ventila duž protoka rashladne tečnosti. Ako postoje regulacioni uređaji i mjerni uređaji, dozvoljeno je ugraditi dodatno čišćenje.

9.1.23. Ispred mehaničkih vodomjera, pločastih bojlera i cirkulacionih pumpi sistema grijanja spojenih u nezavisno kolo, duž toka vode treba postaviti uređaje za mehaničko čišćenje od suspendiranih čestica.

9.1.24. Položaj i pričvršćivanje cjevovoda unutar trafostanice ne smije ometati slobodno kretanje operativnog osoblja i uređaja za dizanje i transport.

9.1.25. Zaporni ventili su predviđeni za:

• na svim dovodnim i povratnim cevovodima toplovodnih mreža na njihovom ulazu i izlazu iz toplotnih mesta;
• na usisnim i ispusnim mlaznicama svake pumpe;
• na ulaznim i izlaznim cjevovodima svakog bojlera.

U drugim slučajevima, potreba za ugradnjom zapornih ventila određena je projektom. Istovremeno, broj zapornih ventila na cjevovodima je predviđen za minimalno potreban, osiguravajući pouzdan i nesmetani rad. Ugradnja redundantnih zapornih ventila je dozvoljena uz obrazloženje.

9.1.26. Čelični zaporni ventili se koriste kao zaporni ventili na ulazu toplovodne mreže u grejno mesto.

Na uređajima za odvod, ispuhivanje i drenažu nije dozvoljena upotreba armatura od sivog liva.

Prilikom ugradnje okova od livenog gvožđa u grejne tačke, predviđeno je da ih zaštiti od naprezanja savijanja. U toplinskim točkama također je dozvoljena upotreba mesinganih i bronzanih okova.

9.1.27. Nije dozvoljeno koristiti zaporne ventile kao regulacione ventile.

9.1.28. Postavljanje armatura, drenažnih uređaja, prirubničkih i navojne veze na mjestima gdje se polažu cjevovodi iznad otvora vrata i prozora, kao i iznad kapija, nije dozvoljeno.

9.1.29. U podzemlju, odvojeno od zgrada, na ulazu cjevovoda toplovodne mreže, bez obzira na prečnik cjevovoda, predviđena su centralna grijanja, zaporni ventili sa električnim pogonom.

9.1.30. Za ispiranje i pražnjenje sistema potrošnje topline na njihovim povratnim cjevovodima do zapornih ventila (duž protoka rashladne tekućine) predviđena je armatura sa zapornim ventilima. Prečnik mlaznice treba odrediti proračunom u zavisnosti od kapaciteta i potrebnog vremena za pražnjenje sistema.

9.1.31. Na cjevovodima je potrebno predvidjeti uređaj spojeva sa zapornim ventilima:

• v visoke tačke svi cjevovodi - nominalnog prečnika od najmanje 15 mm za ispuštanje vazduha (otvori za vazduh);
• na najnižim tačkama cjevovoda vode i kondenzata, kao i na kolektorima - nominalnog prečnika od najmanje 25 mm za odvod vode (drenove).

9.1.32. U toplotnim tačkama ne bi trebalo biti skakača između dovodnog i povratnog cjevovoda i zaobilaznih cjevovoda elevatora, kontrolnih ventila, kolektora blata i uređaja za mjerenje protoka rashladne tekućine i topline.

Dozvoljena je ugradnja kratkospojnika između dovodnog i povratnog cjevovoda na mjestu grijanja, uz obaveznu ugradnju dva uzastopno locirana ventila (ventila) na njima. Između ovih ventila (ventila) mora se napraviti drenažni uređaj povezan sa atmosferom. Okovi na nadvratnicima u normalnim uslovima rad mora biti zatvoren i zapečaćen, ventil drenažnog uređaja mora biti otvoren.

9.1.33. Nije dozvoljeno obezbjeđivanje obilaznih cjevovoda za pumpe (osim za pojačivače), elevatore, regulacijske ventile, isplačne kolektore i uređaje za mjerenje toplotnih tokova i potrošnje vode.

9.1.34. Na parovodu se postavljaju početna (direktna) i stalna (kroz odvod kondenzata) drenaža.

Ugrađuju se startni odvodi:

• prije zapornih ventila na ulazu parnog cjevovoda do točke grijanja;
• na razvodnoj granici;
• nakon zapornih ventila na ograncima parovoda sa nagibom grana prema zapornim ventilima (na donjim tačkama parovoda).

Trajni odvodi se postavljaju na najnižim tačkama parovoda.

9.1.35. Uređaji za odvod kondenzata iz parnih bojlera i parovoda treba da budu postavljeni ispod mesta za prikupljanje kondenzata i povezani sa njima vertikalnim ili horizontalnim cjevovodima sa nagibom od najmanje 0,1 prema uređaju za sakupljanje kondenzata.

9.1.36. Nepovratni ventili su predviđeni za:

• na cirkulacijskom cevovodu sistema za snabdevanje toplom vodom pre priključenja na povratni cevovod toplovodne mreže u otvorenim sistemima za snabdevanje toplotom ili na bojlere u zatvorenim sistemima za snabdevanje toplotom;
• na cjevovodu hladnom vodom ispred bojlera sistema za snabdevanje toplom vodom iza vodomera duž toka vode;
• na odvojku od povratnog cjevovoda toplinske mreže ispred regulatora miješanja u otvorenom sistemu grijanja;
• na cjevovodu, kratkospojnik između dovodnog i povratnog cjevovoda sistema grijanja ili ventilacije prilikom ugradnje pumpi za miješanje ili korekciju na dovodne ili povratne cjevovode ovih sistema;
• na ispusnoj cijevi svake pumpe prije zasuna kada se instalira više pumpi;
• na obilaznom cjevovodu na pumpama za povišenje tlaka;
• na dopunskom cjevovodu sistema grijanja u nedostatku pumpe na njemu;
• sa statičkim pritiskom u toplovodnoj mreži iznad dozvoljenog pritiska za sisteme potrošnje toplote, zaporni ventil na dovodnom cevovodu nakon ulaska u grejnu tačku, a na povratnom cevovodu pre napuštanja grejne tačke - sigurnosni i nepovratni ventili.

Duplikati nepovratnih ventila nizvodno od pumpi ne bi trebali biti predviđeni.

9.1.37. Za kolektore prečnika većeg od 500 mm nije dozvoljena upotreba ravnih gornje zavarenih čepova, koriste se ravni zavareni čepovi sa rebrima ili eliptičnim.

9.1.38. Ne preporučuje se donje spajanje izlaznih i dovodnih cjevovoda u kolektor.

Povezivanje cjevovoda za opskrbu razdjelnik a izlazni cevovod sa kolektora za sakupljanje treba obezbediti u blizini fiksnog nosača.

Razdjelnik se postavlja sa nagibom od 0,002 prema odvodnoj bradavici.

9.1.39. Toplinska izolacija je predviđena na cjevovodima, armaturama, opremi i prirubničkim priključcima, koja osigurava temperaturu na površini toplinske izolacijske konstrukcije koja se nalazi u radnom ili servisiranom dijelu prostorije, za nosače topline s temperaturom iznad 100°C - ne više od 45 ° C, a sa temperaturom ispod 100 ° C - ne više od 35 ° C (na sobnoj temperaturi od 25 ° C).

9.1.40. U zavisnosti od namjene cjevovoda i parametara okoline, površina cjevovoda je obojena odgovarajućom bojom i ima oznake u skladu sa zahtjevima koje je ustanovio Gosgortehnadzor Rusije.

bojanje, legenda, veličina slova i raspored natpisa moraju biti u skladu sa važećim standardima. Pločasti izmjenjivači topline treba farbati emajlom otpornim na toplinu.

9.1.41. Sredstva za automatizaciju i upravljanje moraju osigurati rad toplinskih punktova bez stalnog osoblja za održavanje (uz prisustvo osoblja ne više od 50% radnog vremena).

9.1.42. Automatizacija toplotnih tačaka zatvorenih i otvorenih sistema za snabdevanje toplotom obezbeđuje:

• održavanje zadate temperature vode koja ulazi u sistem za opskrbu toplom vodom;
• kontrola dovoda toplote ( toplotni tok) u sistemima grijanja, ovisno o promjenama parametara vanjskog zraka u cilju održavanja zadate temperature zraka u grijanim prostorijama;
• ograničenje maksimalni protok voda iz mreže za grijanje do mjesta grijanja pokrivanjem ventila regulatora protoka;
• održavanje potrebnog diferencijalnog pritiska vode u dovodnim i povratnim cevovodima toplovodne mreže na ulazu u centralno grejanje ili pojedinačna grejna mesta kada stvarna razlika pritisaka prelazi potrebnu za više od 200 kPa;
• minimalni podešeni pritisak u povratnoj cevi sistema grejanja uz moguće smanjenje;
• održavanje potrebnog diferencijalnog pritiska vode u dovodnim i povratnim cevovodima sistema grijanja u zatvorenim sistemima za opskrbu toplinom u nedostatku regulatora potrošnje topline za grijanje, na kratkospojniku između povratnog i dovodnog cjevovoda toplinske mreže;
• uključivanje i isključivanje uređaja za šminkanje radi održavanja statički pritisak u sistemima potrošnje toplote sa njihovim nezavisnim priključkom;
• zaštita sistema potrošnje topline od povećanja tlaka ili temperature vode u njima, ako su dozvoljeni parametri prekoračeni;
• održavanje datog pritiska vode u sistemu za snabdevanje toplom vodom;
• uključivanje i isključivanje cirkulacijske pumpe;
• blokiranje aktiviranja rezervne pumpe kada je radnik isključen;
• zaštita sistema grijanja od pražnjenja;
• zaustavljanje dovoda vode u rezervoar ili ekspanzioni rezervoar sa nezavisnim priključkom sistema grejanja po dostizanju gornjeg nivoa u rezervoaru i uključivanje uređaja za dopunu kada se dostigne donji nivo;
• uključivanje i isključivanje drenažne pumpe u podzemnim grijanjima na određenim nivoima vode u drenažnoj jami.

9.1.43. Za kontrolu potrošnje toplotne energije, rashladne tečnosti, curenja mrežna voda, na grijaćim mjestima ugrađuju se mjerači povrata kondenzata, mjerači topline i rashladne tekućine.

9.1.44. U tacke centralnog grijanja ugrađuju se sljedeci instrumenti:

a) manometri koji pokazuju:

• nakon jedinice za miješanje;
• na cjevovodima toplovodnih mreža, parovodima prije i poslije regulatora tlaka;

b) armature za manometre - prije i poslije kolektora blata, filtera i vodomjera;

c) termometri koji pokazuju:

• o razvodnim i sabirnim kolektorima toplovodnih mreža i parovoda;
• na dovodnim i povratnim cevovodima iz svakog sistema potrošnje toplote duž toka vode ispred ventila.

9.1.45. U individualnim grejnim mestima sistema potrošnje toplote ugrađuju se:

a) manometri koji pokazuju:

• nakon jedinice za miješanje;
• pre i posle regulatora pritiska na cevovodima toplovodnih mreža i parovoda;
• na parovodima prije i poslije ventila za smanjenje tlaka;
• na dovodnim cevovodima posle zapornih ventila na svakom kraku do sistema potrošnje toplote i na povratnim cevovodima do zapornih ventila - od sistema potrošnje toplote;

b) armature za manometre:

• za zaustavljanje ventila na ulazu u grejnu tačku cevovoda toplovodnih mreža, parovoda i cjevovoda kondenzata;
• prije i poslije kolektora, filtera i vodomjera;

c) termometri koji pokazuju:

• nakon zapornih ventila na ulazu u točku grijanja cjevovoda toplovodnih mreža, parovoda i cjevovoda kondenzata;
• na cjevovodima mreže za grijanje vode nakon jedinice za miješanje;
• na povratnim cjevovodima iz sistema potrošnje topline duž toka vode ispred ventila.

9.1.46. Indikacijski manometri i termometri se postavljaju na ulazu i izlazu cjevovoda za grijanje i grijanu vodu za svaku fazu bojlera sistema tople vode i grijanja.

9.1.47. Indikatorski manometri se postavljaju prije usisnih i nakon potisnih cijevi pumpi.

9.1.48. Prilikom ugradnje samoregistrirajućih termometara i manometara, pored njih, na istim cjevovodima, treba predvidjeti i armature za pokazne manometre i čahure termometara.

9.1.49. U slučajevima kada toplomjeri i vodomjeri registruju i pokazuju parametre rashladne tekućine, dupli instrumenti se ne mogu obezbijediti.

9.1.50. Uređaji sistema za prečišćavanje vode toplotnih tačaka moraju da obezbede kvalitet toplotnog nosača u skladu sa zahtevima važeće regulatorne i tehničke dokumentacije za sisteme potrošnje toplote i ovim Pravilima.

9.1.51. Na lokalnom kontrolnom panelu potrebno je ugraditi svjetlosnu signalizaciju o aktiviranju rezervnih pumpi i postizanju sljedećih graničnih parametara:

• temperatura vode koja ulazi u sistem tople vode (minimalna - maksimalna);
• pritisak u povratnim cevovodima sistema grejanja svake zgrade ili u povratnoj cevi toplovodne distributivne mreže na izlazu sa centralnog grejanja (minimum - maksimum);
• minimalni pad tlaka u dovodnim i povratnim cjevovodima toplinske mreže na ulazu i izlazu iz centralnog grijanja;
• nivoi vode ili kondenzata u rezervoarima i sabirnim jamama.

Prilikom korištenja regulatora potrošnje topline za grijanje treba obezbijediti alarm o prekoračenju zadate vrijednosti odstupanja kontroliranog parametra.

Eksploatacija

9.1.52. Glavni zadaci operacije su:

• osiguranje potrebnog protoka nosača topline za svaku toplinsku tačku sa odgovarajućim parametrima;
• smanjenje gubitaka topline i curenja rashladne tekućine;
• osiguranje pouzdanog i ekonomičnog rada sve opreme trafostanice.

9.1.53. Prilikom rada toplinskih tačaka u sistemima potrošnje topline provodi se sljedeće:

• uključivanje i isključivanje sistema potrošnje toplote priključenih na toplotnu tačku;
• kontrola rada opreme;
• obezbjeđivanje protoka pare i vode u mreži koje zahtijevaju dijagrami režima;
• obezbjeđivanje parametara pare i vode iz mreže koja se isporučuje u termoelektrane, kondenzata i povratne vode iz mreže koju one vraćaju u grejna mreža;
• regulisanje snabdijevanja toplotnom energijom za potrebe grijanja i ventilacije u zavisnosti od vremenskih prilika, kao i za potrebe snabdijevanja toplom vodom u skladu sa sanitarnim i tehnološkim standardima;
• smanjenje jedinične potrošnje mrežne vode i njenog curenja iz sistema, smanjenje tehnoloških gubitaka toplotne energije;
• osiguranje pouzdanog i ekonomičnog rada sve opreme trafostanice;
• održavanje u radnom stanju sredstava kontrole, računovodstva i regulacije.

9.1.54. Rad toplotnih tačaka vrši operativno ili operativno-remontno osoblje.

Potrebu za dežurnim osobljem na toplotnom punktu i njeno trajanje utvrđuje rukovodstvo organizacije u zavisnosti od lokalnih uslova.

9.1.55. Toplinske tačke povremeno provjeravaju rukovodno osoblje i stručnjaci organizacije najmanje jednom sedmično. Rezultati inspekcije se odražavaju u operativnom dnevniku.

9.1.56. Rad toplotnih tačaka, koji se nalaze na bilansu potrošača toplotne energije, obavlja njegovo osoblje. Organizacija za snabdijevanje energijom prati usklađenost potrošača sa režimima potrošnje toplinske energije i stanjem energetskog obračuna.

9.1.57. U slučaju pojave hitan slučaj potrošač toplotne energije obaveštava dispečera i (ili) upravu operativnog preduzeća da preduzmu hitne mere za lokalizaciju udesa i pre dolaska osoblja operativnog preduzeća, štiti mesto udesa i uspostavlja dežurna mesta.

9.1.58. Uključivanje i isključivanje toplotnih tačaka, sistema potrošnje toplote i uspostavljanje protoka nosača toplote vrši osoblje potrošača toplotne energije uz dozvolu dispečera i pod kontrolom osoblja organizacije za snabdevanje energijom.

9.1.59. Ispitivanja opreme instalacija i sistema potrošnje toplote na gustinu i čvrstoću treba izvršiti nakon što ih ispere osoblje potrošača toplotne energije uz obavezno prisustvo predstavnika organizacije za snabdevanje energijom. Rezultati provjere se dokumentuju aktom.

9.1.60. Ispitivanje rada sistema grijanja vrši se nakon dobijanja pozitivnih rezultata ispitivanja sistema na gustinu i čvrstoću.

Ispitivanje sistema grijanja zaobilazeći liftove ili sa mlaznicom veći prečnik, kao i sa precijenjenim protokom rashladnog sredstva nije dozvoljeno.

9.1.61. Pritisak rashladnog sredstva u povratnoj cijevi toplinske točke trebao bi biti 0,05 MPa (0,5 kgf / cm2) veći od statičkog tlaka sustava potrošnje topline priključenog na mrežu grijanja prema ovisnoj shemi.

9.1.62. Nije dopušteno povećanje tlaka rashladnog sredstva iznad dopuštenog i smanjenje njegovog manje statičkog, čak i kratkotrajnog pri isključivanju i uključivanju sustava potrošnje topline priključenih na mrežu grijanja prema ovisnoj shemi. Sistem treba isključiti naizmjeničnim zatvaranjem ventila, počevši od dovodnog cjevovoda, i uključivanjem - otvaranjem, počevši od suprotnog.

9.1.63. Uključivanje toplotnih tačaka i sistema potrošnje pare vrši se otvaranjem startnih odvoda, zagrevanjem parovoda, opreme toplotnog punkta i sistema potrošnje pare. Brzina grijanja ovisi o uvjetima odvodnje kondenzata koji se akumulira, ali ne više od 30°C/sat.

9.1.64. Distribucija pare do pojedinačnih prijemnika toplote vrši se postavljanjem regulatora pritiska, a za potrošače sa konstantnim protokom pare - ugradnjom prigušnih membrana odgovarajućih prečnika.

9.2. Grijanje, ventilacija, klimatizacija, sistemi tople vode

9.2.1. Odstupanje srednje dnevne temperature vode koja se isporučuje u sisteme grijanja, ventilacije, klimatizacije i tople vode treba da bude u granicama ± 3% od utvrđenog temperaturnog rasporeda. Prosječna dnevna temperatura Voda povratne mreže ne bi smjela prekoračiti temperaturu postavljenu temperaturnim rasporedom za više od 5%.

9.2.2. Tokom rada sistema grijanja, ventilacije i tople vode, curenje rashladne tekućine po satu ne smije prelaziti normu, koja iznosi 0,25% zapremine vode u sistemima, uzimajući u obzir zapreminu vode u distributivnim toplotnim cjevovodima sistema.

Prilikom utvrđivanja stope curenja rashladne tekućine ne uzima se u obzir potrošnja vode za punjenje sistema potrošnje topline tokom njihovog planiranog popravka.

9.2.3. U sistemima se topla voda obično koristi kao nosač toplote. Ostale rashladne tečnosti se mogu koristiti za studiju izvodljivosti.

9.2.4. Sve gornje tačke distributivnih cjevovoda opremljene su spojnicama za odvod zraka, a donje - armaturama za odvod vode ili kondenzata.

9.2.5. Cjevovodi su napravljeni sa nagibima kako bi se isključilo stvaranje zračnih džepova i nakupljanje kondenzata.

9.2.6. Čvorne tačke internih toplovoda opremljene su sekcijskim ventilima (ventilima) za odvajanje pojedinačnih sekcija iz sistema.

9.2.7. Kao izvor toplotne energije za sisteme, sekundarnu toplotu tehnoloških elektrana treba iskoristiti što je više moguće.

9.2.8. Korištenje električne energije za potrebe opskrbe toplinom dozvoljeno je za korištenje u studiji izvodljivosti.

9.2.9. Sistemi se ispiraju svake godine nakon završetka grejne sezone, kao i nakon montaže, remonta, održavanja sa zamjenom cijevi (u otvorenim sistemima sistemi moraju biti i dezinfikovani prije puštanja u rad).

Sistemi se ispiraju vodom u količinama koje prelaze projektovani protok grejnog sredstva za 3-5 puta godišnje nakon perioda grejanja, pri čemu se postiže potpuno bistrenje vode. Prilikom dirigovanja hidropneumatsko ispiranje brzina protoka mješavine zraka i vode ne smije prelaziti 3-5 puta projektovanu brzinu protoka rashladnog sredstva.

Za ispiranje sistema koristi se voda iz slavine ili industrijska voda. U otvorenim sistemima grijanja završno ispiranje nakon dezinfekcije provodi se vodom koja ispunjava zahtjeve važećeg standarda za pije vodu, dok pokazatelji ispuštene vode ne dostignu propisane sanitarnim normama za vodu za piće, za cjevovode kondenzata kvalitet ispuštene vode mora biti usklađen sa zahtjevima u zavisnosti od šeme korištenja kondenzata.

Dezinfekcija sistema za potrošnju topline provodi se u skladu sa zahtjevima utvrđenim sanitarnim normama i pravilima.

9.2.10. Povezivanje sistema koji nisu isprani, au otvorenim sistemima ispiranje i dezinfekcija nije dozvoljeno.

9.2.11. Da bi se zaštitili od unutrašnje korozije, sistemi se moraju stalno puniti deaeriranom, hemijski pročišćenom vodom ili kondenzatom.

9.2.12. Ispitivanja čvrstoće i gustine opreme sistema provode se godišnje po završetku grejne sezone radi utvrđivanja kvarova, kao i pre početka grejnog perioda nakon završetka popravke.

9.2.13. Ispitivanja čvrstoće i gustine vodenih sistema izvode se ispitnim pritiskom, ali ne nižim:

• jedinice liftova, bojleri za sisteme grijanja, opskrba toplom vodom - 1 MPa (10 kgf / cm 2);
• sistemi grijanja sa grijaćim uređajima od lijevanog željeza, čeličnim radijatorima - 0,6 MPa (6 kgf / cm 2), panelnim i konvektorskim sustavima grijanja - s pritiskom od 1 MPa (10 kgf / cm 2);
• sistemi za dovod tople vode - sa pritiskom jednakim radnom pritisku u sistemu, plus 0,5 MPa (5 kgf / cm 2), ali ne više od 1 MPa (10 kgf / cm 2);
• za grejače sistema grejanja i ventilacije - zavisno od podešenog radnog pritiska tehnički uslovi proizvođač.

Sistemi parnog grijanja se testiraju ispitnim pritiskom. Vrijednost ispitnog tlaka odabire proizvođač (projektantska organizacija) u rasponu između minimalne i maksimalne vrijednosti:

• minimalni ispitni pritisak na hidraulički test treba da bude 1,25 radnog pritiska, ali ne manji od 0,2 MPa (2 kgf / cm2);
• maksimalni ispitni pritisak određuje se proračunom čvrstoće prema normativnoj i tehničkoj dokumentaciji dogovorenoj sa Gosgortekhnadzorom Rusije;
• Ispitivanje čvrstoće i gustine kontrolne jedinice i sistema potrošnje toplote vrši se na pozitivnim spoljašnjim temperaturama. Na vanjskim temperaturama ispod nule, provjera gustine je moguća samo u izuzetnim slučajevima. U tom slučaju temperatura u prostoriji ne smije biti niža od 5 ° C.

Ispitivanje čvrstoće i gustine provodi se sljedećim redoslijedom:

• sustav potrošnje topline je napunjen vodom s temperaturom ne višom od 45 ° C, zrak se potpuno uklanja kroz uređaje za odzračivanje na gornjim točkama;
• pritisak se dovodi na radni pritisak i održava onoliko vremena koliko je potrebno za detaljan pregled svih zavarenih i prirubničkih spojeva, fitinga, opreme i sl., ali ne manje od 10 minuta;
• pritisak se dovodi do ispitnog pritiska ako se ne otkriju nikakvi defekti u roku od 10 minuta (za plastične cevi, vreme za podizanje pritiska na ispitni pritisak treba da bude najmanje 30 minuta).

Ispitivanja čvrstoće i nepropusnosti sistema se provode odvojeno.

Smatra se da su sistemi prošli testove ako tokom testiranja:

• nije pronađeno "znojenje" zavarenih šavova ili curenja iz uređaja za grijanje, cjevovoda, armature i druge opreme;
• prilikom ispitivanja čvrstoće i gustine sistema potrošnje toplote vode i pare u trajanju od 5 minuta. pad pritiska nije prelazio 0,02 MPa (0,2 kgf / cm 2);
• pri ispitivanju čvrstoće i gustine panelnih sistema grijanja, pad tlaka u roku od 15 minuta. nije prelazio 0,01 MPa (0,1 kgf / cm 2);
• prilikom ispitivanja čvrstoće i gustine sistema za opskrbu toplom vodom, pad pritiska u roku od 10 minuta nije prelazio 0,05 MPa (0,5 kgf / cm 2); plastični cjevovodi: s padom tlaka ne većim od 0,06 MPa (0,6 kgf / cm 2) u trajanju od 30 minuta i s daljnjim padom u roku od 2 sata ne većim od 0,02 MPa (0,2 kgf / cm 2).

Za sisteme površinskog grijanja u kombinaciji s uređajima za grijanje, vrijednost ispitnog tlaka ne bi trebala premašiti maksimalni ispitni tlak za uređaje za grijanje instalirane u sistemu. Vrijednost ispitnog tlaka panelnih sistema grijanja, sistema parnog grijanja i cjevovoda do ventilacijskih jedinica tokom pneumatskih ispitivanja treba biti 0,1 MPa (1 kgf / cm2). U tom slučaju pad tlaka ne bi trebao biti veći od 0,01 MPa (0,1 kgf / cm2) s vremenom držanja od 5 minuta.

Rezultati ispitivanja su dokumentovani činom ispitivanja čvrstoće i gustine.

Ako rezultati ispitivanja čvrstoće i gustine ne ispunjavaju propisane uslove, potrebno je identifikovati i popraviti curenja, a zatim ponovo testirati sistem.

Prilikom ispitivanja čvrstoće i gustine, manometri sa oprugom, klase tačnosti od najmanje 1,5, prečnika kućišta od najmanje 160 mm, skala za nazivni pritisak od oko 4/3 izmerenog pritiska, sa skalom od 0,01 MPa (0,1 kgf / cm 2) se koriste verifikovane i zapečaćene od strane suverena.

9.2.14. Oprema za grijanje i ventilaciju, cjevovodi i zračni kanali koji se nalaze u prostorijama s agresivnim okruženjem trebaju biti izrađeni od antikorozivnih materijala ili sa zaštitnim premazima protiv korozije.

9.2.15. Temperatura vrućih površina opreme, cevovoda i vazdušnih kanala koji se nalaze u prostorijama u kojima predstavljaju opasnost od paljenja gasova, para, aerosola ili prašine, treba da bude 20% niža od temperature njihovog samopaljenja.

9.2.16. Grijanje i ventilacija nestandardizirana oprema, zračni kanali i termoizolacionih konstrukcija treba biti napravljen od materijala dozvoljenih za upotrebu prema važećim regulatornim dokumentima.

9.2.17. Kvarovi uočeni tokom rada otklanjaju se odmah ili, zavisno od prirode kvara, tokom tekućeg ili većeg popravka.

9.2.18. Redovne popravke sistema potrošnje toplotne energije obavljaju se najmanje jednom godišnje, po pravilu, u ljetni period, a završava najkasnije 15 dana prije početka sezone grijanja.

9.2.19. Popravka ventilacionih sistema u vezi sa tehnološki proces, obavlja se, po pravilu, istovremeno sa popravkom tehnološke opreme.

9.2.20. Zimi, pri negativnim spoljnim temperaturama, u slučaju prestanka cirkulacije vode u sistemima, radi sprečavanja odleđivanja, sistemi se potpuno dreniraju.

Odvodnjavanje se vrši po pismenom nalogu tehničkog rukovodioca u skladu sa uputstvima za rad sačinjenim za lokalne uslove.

9.3. Sistemi grijanja

Tehnički uslovi

9.3.1. Uređaji za grijanje moraju imati uređaje za regulaciju prijenosa topline. U stambenim i javnim zgradama uređaji za grijanje obično su opremljeni automatskim termostatima.

9.3.2. Sistem sa procijenjenom potrošnjom topline za grijanje prostorije od 50 kW i više opremljen je uređajima za automatsku regulaciju potrošnje toplotne energije i rashladnog sredstva.

9.3.3. Uređaji za grijanje moraju biti slobodno dostupni. Instalirani ukrasni paravani (rešetke) ne bi trebali smanjiti prijenos topline uređaja, ometati pristup kontrolnim uređajima i uređajima za čišćenje.

9.3.4. Zaporni ventili na toplovodima postavljaju se u skladu sa zahtjevima građevinskih propisa i propisa.

9.3.5. Fitinge treba instalirati na mjestima dostupnim za održavanje i popravke. Cjevovodi za grijanje su izrađeni od materijala odobrenih za upotrebu u građevinarstvu. Pri korištenju nemetalnih cijevi potrebno je koristiti spojeve i proizvode koji su u skladu sa normativno-tehničkom dokumentacijom proizvođača cijevi.

9.3.6. Kada se koristi u kombinaciji s metalnim cijevima, cijevi od polimernih materijala imajući ograničenja na sadržaj otopljenog kisika u rashladnoj tekućini, potonji mora imati sloj protiv difuzije.

9.3.7. Položeni cjevovodi u podrumima i ostalo negrijane prostorije opremljene su termoizolacijom.

9.3.8. Nagibe cjevovoda za vodu, paru i kondenzat treba uzeti najmanje 0,002, a nagibe parovoda u odnosu na kretanje pare - najmanje 0,006. Sistem mora biti projektovan tako da bude potpuno dreniran i napunjen.

9.3.9. Nije dozvoljeno polaganje ili ukrštanje u jednom kanalu toplovoda sa cevovodima zapaljivih tečnosti, para i gasova sa tačkom paljenja pare od 170°C ili manje ili agresivnih para i gasova.

9.3.10. Odvod zraka iz sistema grijanja sa rashladnom tekućinom-voda i iz cjevovoda kondenzata napunjenih vodom treba obezbijediti na gornjim tačkama, sa rashladnom tečnošću-para - na donjim tačkama kondenzacionog gravitacionog cjevovoda.

U sistemima za grejanje toplom vodom treba obezbediti automatske ventilacione otvore. Uređaji za usisavanje vazduha postavljaju se na mestima dostupnim osoblju. Signalizacija o radu se prikazuje na kontrolnoj tabli toplotne tačke (u prisustvu stalnog dežurstva) ili na dispečerskoj kontrolnoj tabli servisiranog sistema.

9.3.11. Prilikom spajanja sistema grijanja nekoliko zgrada na ekspanzioni spremnik, ekspanzioni spremnik se ugrađuje na najvišoj tački najviše zgrade.

9.3.12. Ekspanzioni rezervoari sistema grijanja trebaju biti smješteni u grijanim prostorijama. Prilikom ugradnje ekspanzijskog spremnika u potkrovlje, potrebno je osigurati toplotna izolacija izrađene od nezapaljivih materijala.

9.3.13. Ekspanzioni rezervoar povezan sa atmosferom za sisteme grejanja sa gornjim punjenjem i temperaturnim rasporedom od 105-70°C treba da se ugradi iznad sistema za 2,5-3 m.

9.3.14. Ekspanzioni rezervoari su cilindričnog oblika sa eliptičnim dnom. Dozvoljena je upotreba ravnih zavarenih dna za ekspanzione posude spojene na atmosferu i unutrašnjeg prečnika do 500 mm.

9.3.15. Ekspanzioni spremnici spojeni na atmosferu opremljeni su:

• signalnu cijev spojenu na visini maksimalno dozvoljenog nivoa vode u rezervoaru na prostorije grijanja i odvod u kanalizaciju, napravljen sa vidljivim razmakom;
• automatska kontrola nivoa vode i alarm sa izlazom na dispečersku centralu.

9.3.16. Membranski ekspanzioni rezervoari opremljeni su:

• sigurnosni ventili s organiziranim odvodom vode iz ventila, opremljeni vidljivim prekidom i odvodom u kanalizaciju;
• automatska kontrola pritiska vode u sistemu.

Eksploatacija

9.3.17. Prilikom rada sistema grijanja predviđeno je:

• ravnomjerno grijanje svih uređaja za grijanje;
• popunjavanje gornjih tačaka sistema;
• pritisak u sistemu grijanja ne smije prelaziti dozvoljeni za uređaje za grijanje;
• omjer miješanja uključen elevator unit sistem vode nije manji od proračunatog;
• potpuna kondenzacija pare koja ulazi u uređaje za grijanje, isključujući njen prolaz;
• povrat kondenzata iz sistema.

9.3.18. Maksimalna temperatura površine uređaja za grijanje mora odgovarati namjeni grijane prostorije i utvrđenim sanitarnim normama i pravilima.

9.3.19. Punjenje i dopuna nezavisni sistemi Grijanje vode se proizvodi omekšanom deaeriranom vodom iz toplovodnih mreža. Brzina i red punjenja se dogovara sa snabdjevačkom organizacijom.

9.3.20. U radu, pritisak u povratnom cevovodu za sistem potrošnje toplote vode postavljen je viši od statičkog za najmanje 0,05 MPa (0,5 kgf / cm 2), ali ne prelazi maksimum dozvoljeni pritisak za najmanje izdržljiv element sistema.

9.3.21. U vodenim sistemima potrošnje topline pri temperaturi rashladne tekućine iznad 100 ° C, tlak u gornjim točkama treba biti veći od projektnog za najmanje 0,05 MPa (0,5 kgf / cm 2) kako bi se spriječilo ključanje vode na projektnoj temperaturi rashladnog sredstva.

9.3.22. Tokom rada sistema grijanja, trebali biste:

• pregledati elemente sistema koji su skriveni od stalnog nadzora (razvodni cjevovodi na tavanima, podrumima i kanalima), najmanje jednom mjesečno;
• najmanje jednom sedmično pregledati najkritičnije elemente sistema (pumpe, ventile, instrumente i automatske uređaje);
• povremeno uklanjajte zrak iz sustava grijanja prema uputama za upotrebu;
• najmanje jednom tjedno očistiti vanjsku površinu uređaja za grijanje od prašine i prljavštine;
• filteri za ispiranje. Vrijeme ispiranja filtera (sakupljača blata) se postavlja u zavisnosti od stepena zagađenja, koji je određen razlikom očitavanja manometara prije i poslije sakupljača blata;
• sprovoditi dnevno praćenje parametara rashladne tečnosti (pritisak, temperatura, protok), grejanja uređaja za grejanje i temperature unutar prostorija na kontrolnim tačkama sa upisom u operativni dnevnik, kao i izolacije grejanih prostorija (stanje krmenih otvora, prozora, vrata, kapija, ogradnih konstrukcija, itd.);
• provjeriti ispravnost zapornih i regulacijskih ventila u skladu s odobrenim rasporedom popravki, te ukloniti ventile radi njihovog unutrašnjeg pregleda i popravke najmanje jednom u 3 godine, provjeriti nepropusnost zatvarača i promijeniti zaptivke kutije za punjenje kontrolni ventili za uređaji za grijanje- najmanje jednom godišnje;
• provera 2 puta mesečno zatvaranjem do kvara, a zatim otvaranjem regulacionih tela ventila i ventila;
• zamijenite zaptivne brtve na prirubničkim spojevima - najmanje jednom u pet godina.

9.3.23. Prilikom rekonstrukcije (modernizacije) sistema grijanja potrebno je obezbijediti zamjenu ekspanzionih spremnika spojenih na atmosferu ekspanzionim spremnicima membranskog tipa. Zapremina ekspanzione posude se bira na osnovu tehničkog proračuna na osnovu zapremine sistema potrošnje toplote. Membranski rezervoar opremljen sigurnosnim ventilom sa odvodom vode u drenažni uređaj.

9.3.24. Prije puštanja u rad sistema grijanja nakon montaže, popravke i rekonstrukcije, prije početka grijne sezone, izvodi se termičko ispitivanje o ujednačenosti grijanja uređaja za grijanje. Ispitivanja se provode pri pozitivnoj temperaturi vanjskog zraka i temperaturi rashladnog sredstva od najmanje 50 °C. Pri negativnim vanjskim temperaturama potrebno je obezbijediti grijanje prostorija u kojima se sistem grijanja, drugi izvori energije.

Puštanje u rad dreniranih sistema na negativnu temperaturu spoljašnjeg vazduha mora se vršiti samo pri pozitivnoj temperaturi površina cevovoda i grejnih uređaja sistema, obezbeđujući ga drugim izvorima energije.

9.3.25. U toku termičkih ispitivanja, sistem se postavlja i prilagođava za:

• obezbjeđivanje izračunatih temperatura zraka u prostorijama;
• raspodjela rashladne tekućine između opreme koja troši toplinu u skladu s projektnim opterećenjima;
• osiguranje pouzdanosti i sigurnosti rada;
• određivanje kapaciteta skladištenja topline zgrade i svojstva zaštite od topline ogradnih konstrukcija.

Na osnovu ispitivanja, rezultata istraživanja i proračuna potrebno je razviti mjere za usklađivanje izračunatih i stvarnih protoka vode i pare za pojedinačne hladnjake i utvrđivanje radnih parametara pada tlaka i temperature hlađenja. normalan rad sistema, metode njihove kontrole tokom rada.

Sistemi se moraju prilagoditi nakon što se završe sve razvijene mjere i otklone utvrđeni nedostaci.

U procesu podešavanja pripremljenog vodovodnog sistema vrši se korekcija prečnika mlaznica elevatora i prigušnih dijafragmi, kao i podešavanje automatskih regulatora na osnovu merenja temperature vode u dovodnim i povratnim cevovodima, koji određuju stvarni način rada sistema koji se podešava ili poseban hladnjak; u sistemima pare - podešavanje regulatora pritiska, ugradnja uređaja za prigušivanje dizajniranih za gašenje viška pritiska. Rezultati ispitivanja se dokumentuju aktom i unose u pasoš sistema i zgrade.

9.4. Jedinice zračnog grijanja, ventilacije, klimatizacije

Tehnički uslovi

9.4.1. Sistemi moraju da obezbede projektovanu razmenu vazduha u prostorijama u skladu sa njihovom namenom. Disbalans vazduha nije dozvoljen ako nije predviđen projektom.

9.4.2. Svaka jedinica za grijanje opremljena je zapornim ventilima na ulazu i izlazu grijaćeg sredstva, termometarskim rukavima na dovodnim i povratnim cjevovodima, kao i ventilacijskim otvorima na gornjim točkama i odvodnim uređajima na donjim točkama cjevovoda grijača.

Parni grijači su opremljeni sifonima za paru.

Grijači zraka su opremljeni automatskim regulatorima protoka sredstva za grijanje.

9.4.3. Grijači zraka u instalacijama grijanje zraka i dovodna ventilacija kada su priključeni na mreže za parno grijanje, oni se uključuju paralelno, a pri opskrbi toplinom iz mreža za grijanje vode, u pravilu, serijski ili paralelno - u seriji, što treba opravdati u projektu instalacije.

U instalacijama grijanja spojenim na vodovodnu mrežu, mora se provesti protutok vode za grijanje u odnosu na protok zraka.

9.4.4. Prilikom ugradnje komora za grijanje zraka i dovodnu ventilaciju potrebno je osigurati potpunu nepropusnost u spojevima između sekcija grijača zraka i između grijača zraka, ventilatora i vanjskih ograda, kao i nepropusnost zatvaranja obilaznih kanala. radi tokom prolaznih režima.

9.4.5. Komore za snabdevanje ventilacionih sistema moraju imati veštačko osvetljenje... Instalirana oprema ima slobodne prolaze širine najmanje 0,7 m za održavanje i popravku. Vrata komora (otvora) su zapečaćena i zaključana.

9.4.6. Krila u lanternama i prozorima kroz koje se reguliše prozračivanje, koja se nalaze iznad 3 m od poda, moraju biti opremljena mehanizmima za grupno podešavanje sa ručnim ili električnim pogonom.

9.4.7. Prostorije za oprema za ventilaciju moraju ispunjavati zahtjeve građevinskih propisa i propisa za industrijske zgrade.

9.4.8. Nije dozvoljeno polaganje cijevi sa zapaljivim i zapaljivim tekućinama i plinovima kroz prostoriju za ventilacionu opremu.

Dozvoljeno je polaganje kroz prostorije za ventilacionu opremu kanalizacione cevi samo oborinska kanalizacija i cijevi za prikupljanje vode iz gore navedenih prostorija ventilacijske opreme.

9.4.9. Nije dozvoljeno polaganje svih komunalnih sistema u šahtovima za usisavanje vazduha.

9.4.10. Svi vazdušni kanali su farbani bojom. Boja se sistematski obnavlja.

Za zaštitu od korozije dopuštena je upotreba boje sa slojem ne većim od 0,5 mm od zapaljivih materijala ili filma debljine ne veće od 0,5 mm.

9.4.11. Mjesta prolaza zračnih kanala kroz ogradne konstrukcije i zidove su zapečaćena.

Eksploatacija

9.4.12. Rad ventilacijskih sistema mora osigurati temperaturu zraka, učestalost i stope izmjene zraka u različitim prostorijama u skladu sa utvrđenim zahtjevima.

9.4.13. Grejači vazduha dovodne ventilacije i sistema za grejanje vazduha moraju da obezbede zadatu temperaturu vazduha unutar prostorije na projektovanoj temperaturi spoljašnjeg vazduha i temperaturu povratne dovodne vode u skladu sa temperaturnim rasporedom putem automatske regulacije. Kada je ventilator isključen, osigurano je automatsko blokiranje kako bi se osigurala minimalna količina sredstva za grijanje kako bi se spriječilo smrzavanje cijevi zavojnice za grijanje.

9.4.14. Prije puštanja u rad nakon montaže, rekonstrukcije, kao i tokom rada sa pogoršanom mikroklimom, ali najmanje jednom u 2 godine, ispituju se sistemi grijanja zraka i ventilacije kako bi se utvrdila efikasnost jedinica i njihova usklađenost s pasoškim i projektnim podacima. Prilikom ispitivanja određuju se: performanse, ukupni i statički pritisak ventilatora; frekvencija rotacije ventilatora i elektromotora; instalirani kapacitet i stvarno opterećenje elektromotora; distribucija zapremina i glava vazduha duž pojedinih grana vazdušnih kanala, kao i na krajnjim tačkama svih sekcija; temperatura i relativna vlažnost dovodnog i odvodnog vazduha; toplinska snaga grijača; temperatura povratne vode nakon grijača pri projektovanom protoku i temperatura dovodne vode u dovodnom cjevovodu koja odgovara temperaturnom rasporedu; hidraulički otpor grijača pri projektovanom protoku nosača topline; temperatura i vlažnost zraka prije i poslije komora za vlaženje; koeficijent sakupljanja filtera; prisustvo curenja vazduha ili curenja pojedinačni elementi instalacija (vazdušni kanali, prirubnice, komore, filteri, itd.).

9.4.15. Ispitivanje se provodi pri projektovanom opterećenju zraka pri temperaturama rashladnog sredstva koje odgovaraju vanjskoj temperaturi.

9.4.16. Prije početka ispitivanja otklanjaju se nedostaci pronađeni tokom inspekcije.

Nedostaci uočeni tokom testiranja i puštanja u rad ventilacionih sistema, unose se u dnevnik kvarova i kvarova i naknadno otklanjaju.

9.4.17. Za svaku dovodnu ventilacijsku jedinicu, sistem grijanja zraka izrađuje se pasoš sa tehničkom specifikacijom i shemom ugradnje (Dodatak N 9).

Promjene napravljene u instalacijama, kao i rezultati ispitivanja moraju biti zabilježeni u pasošu.

9.4.18. Tokom rada jedinica za grijanje zraka, dovodnih ventilacijskih sistema, trebali biste:

• najmanje jednom sedmično pregledati sistemsku opremu, uređaje za automatsko upravljanje, instrumente, armature, sifone za paru;
• provjeriti ispravnost instrumentacije, uređaja za automatsko upravljanje prema rasporedu;
• sprovoditi dnevno praćenje temperature, pritiska rashladne tečnosti, vazduha pre i posle grejača, temperature vazduha unutar prostorija na kontrolnim tačkama sa zapisom u operativnom dnevniku.

Prilikom obilaska obratite pažnju na: položaj uređaja za prigušivanje, nepropusnost zatvaranja vrata ventilacionih komora, otvore u vazdušnim kanalima, čvrstoću konstrukcije vazdušnog kanala, podmazivanje zglobova šarki, bešumnost sistema, stanje vibracionih baza, mekani umetci ventilatora, pouzdanost uzemljenja:

• provjeriti ispravnost zapornih i regulacijskih ventila, zamijeniti zaptivke prirubničkih priključaka u skladu sa odjeljkom "Sistem grijanja";
• promijeniti ulje filter za ulje s povećanjem otpora za 50%;
• grijač zraka očistite pneumatski (komprimiranim zrakom), a u slučaju stvrdnute prašine - hidropneumatski ili puhanjem pare. Učestalost pražnjenja treba navesti u uputstvu za upotrebu. Čišćenje prije sezone grijanja je obavezno.

9.4.19. Za ljetni period, kako bi se izbjeglo začepljenje, svi grijači na strani dovoda zraka su zatvoreni.

Čišćenje unutrašnjih dijelova zračnih kanala provodi se najmanje 2 puta godišnje, ako uvjeti rada ne zahtijevaju češće čišćenje.

Zaštitne mreže i roletne ispred ventilatora čiste se od prašine i prljavštine najmanje jednom u kvartalu.

9.4.20. Metalne dovodne i izlazne šahte za vazduh, kao i spoljne rešetke sa rešetkama moraju imati antikorozivne premaze, koje se proveravaju i obnavljaju svake godine.

9.5. Sistemi za snabdevanje toplom vodom

Tehnički uslovi

9.5.1. Temperatura vode u sistemu za snabdevanje toplom vodom održava se korišćenjem automatski regulator, čija je ugradnja u sistem tople vode potrebna.

Nije dozvoljeno spajanje instalacija za toplu vodu sa neispravnim regulatorom temperature vode na cjevovode trafostanice.

9.5.2. Da bi se obezbedio navedeni pritisak u sistemu za snabdevanje toplom vodom, potrebno je ugraditi regulatore pritiska u skladu sa zahtevima građevinskih propisa i propisa za uređenje unutrašnjeg vodosnabdevanja.

9.5.3. U otvorenim sistemima, za cirkulaciju rashladne tečnosti u sistemu za snabdevanje toplom vodom, postavlja se dijafragma između mesta gde se voda dovodi u sistem za snabdevanje toplom vodom i mesta gde je priključen cirkulacioni cevovod.

U slučaju nedovoljne razlike tlaka na ulazu u toplinsku mrežu, membranu se može zamijeniti pumpom ugrađenom na cirkulacijskom cjevovodu.

9.5.4. Dovodni, cirkulacijski cjevovodi sistema za opskrbu toplom vodom, s izuzetkom priključaka na uređaje za preklapanje vode, moraju imati toplinsku izolaciju debljine najmanje 10 mm s toplotnom provodljivošću ne većom od 0,05 W / (m · ° C ).

9.5.5. U pravilu, ventile od bronce, mesinga, nehrđajućeg čelika ili plastike otporne na toplinu treba koristiti kao zaporne ventile promjera do uključujući 50 mm.

9.5.6. U industrijskim preduzećima, gde je potrošnja toplotne energije za snabdevanje toplom vodom koncentrisane kratkoročne prirode, koriste se rezervoari - akumulatori ili bojleri potrebnog kapaciteta za usklađivanje smenskog rasporeda potrošnje tople vode.

9.5.7. Sa stalnim ili periodičnim nedostatkom pritiska u sistemima vodosnabdijevanja, kao i ako je potrebno održavati prisilnu cirkulaciju u centraliziranim sistemima za opskrbu toplom vodom, potrebno je predvidjeti uređaj crpnih jedinica.

Eksploatacija

9.5.8. Prilikom rada sistema za opskrbu toplom vodom potrebno je:

• obezbjeđuje kvalitet tople vode koja se isporučuje za potrebe domaćinstva i za piće u skladu sa utvrđenim zahtjevima Državnog standarda;
• održavati temperaturu tople vode na mjestima dovoda vode za centralizirane sisteme za opskrbu toplom vodom: ne nižu od 60 ° C - u otvorenim sistemima za opskrbu toplinom, ne nižu od 50 ° C - u zatvorenim sistemima za opskrbu toplinom, i ne više od 75 ° S - za oba sistema;
• osigurati potrošnju tople vode u skladu sa utvrđenim normama.

9.5.9. U radu, pritisak u sistemu se održava iznad statičkog za najmanje 0,05 MPa (0,5 kgf / cm 2). Bojleri i cjevovodi moraju se stalno puniti vodom.

9.5.10. Tokom rada sistema za snabdevanje toplom vodom, trebalo bi da:

• prati ispravnost opreme, cjevovoda, armature, instrumentacije i automatike, otklanja kvarove i curenja vode;
• pratiti parametre rashladne tečnosti i njen kvalitet u sistemu za snabdevanje toplom vodom.

U skladu sa zahtjevima regulatornih dokumenata i Federalnog zakona br. 261 "O uštedi energije..." trebao bi postati norma, kako za nove građevinske objekte tako i za postojeće zgrade, budući da je ovo glavni alat za upravljanje opskrbom toplinom. Danas su takvi sistemi, suprotno uvriježenom mišljenju, prilično pristupačni za većinu potrošača. Oni su funkcionalni, vrlo pouzdani i omogućavaju vam da optimizirate proces potrošnje toplinske energije. Period povrata za ugradnju opreme je u roku od godinu dana.

Sustav za automatsku regulaciju potrošnje topline () omogućava vam da smanjite potrošnju toplinske energije zbog sljedećih faktora:

1. Uklanjanje viška toplotne energije koja ulazi u zgradu (pregrijavanje);
2. Smanjenje temperature zraka noću;
3. Smanjenje temperature vazduha tokom praznika.

Uvećani pokazatelji uštede toplinske energije korištenjem SART-a instaliranog u individualnoj toplinskoj stanici () zgrade prikazani su na Sl. # 1.

Slika 1 Ukupna ušteda dostiže 27% ili više *

* prema OOO NPP "Elekom"

Glavni elementi klasičnog CAPT-a su u opštem obliku prikazani na Sl. # 2.

Slika 2 Glavni elementi SART-a u ITP-u *

* pomoćni elementi nisu konvencionalno prikazani

Zadatak kontrolora vremena:

1. Mjerenje temperature vanjskog zraka i nosača topline;
2. Regulacija ventila KZR u zavisnosti od postavljenih programa (rasporeda) regulacije;
3. Razmjena podataka sa serverom.

Namjena shunt pumpe:

1. Obezbeđivanje konstantnog protoka grejnog sredstva u sistemu grejanja;
2. Obezbeđivanje varijabilnog dodatka rashladne tečnosti.

Namjena ventila KZR: kontrola protoka rashladnog sredstva iz mreže grijanja.

Namjena temperaturnih senzora: mjerenje temperature nosača topline i vanjskog zraka.

Dodatne opcije:

1. Regulator diferencijalnog pritiska. Regulator je dizajniran za održavanje konstantnog diferencijalnog tlaka rashladne tekućine i eliminira negativan učinak nestabilnog diferencijalnog tlaka mreže grijanja na rad CAPT-a. Nedostatak regulatora diferencijalnog tlaka može dovesti do nestabilnog rada sistema, smanjujući ekonomski učinak i vijek trajanja opreme.
2. Senzor sobne temperature. Senzor je dizajniran za praćenje temperature zraka u zatvorenom prostoru.
3. Server za prikupljanje i kontrolu podataka. Server je dizajniran za daljinski upravljač operativnost opreme i korekcija rasporeda grijanja prema očitanjima senzora temperature zraka u zatvorenom prostoru.

Princip rada klasične CAPT šeme je kvalitativna regulacija dopunjena kvantitativnom regulacijom. Kontrola kvaliteta je promjena temperature toplotnog nosača koji ulazi u sistem grijanja zgrade, a kvantitativna kontrola je promjena količine toplotnog nosača koji dolazi iz toplinske mreže. Ovaj proces se odvija na način da se količina rashladne tečnosti koja se dovodi iz mreže za grejanje menja, a količina rashladne tečnosti koja cirkuliše u sistemu grejanja ostaje konstantna. Tako se održava hidraulički način rada sistema grijanja zgrade i mijenja se temperatura rashladne tekućine koja ulazi u uređaje za grijanje. Održavanje konstantnog hidrauličkog režima je preduslov za ravnomerno zagrevanje zgrade i efikasan rad sistema grejanja.

Fizički, proces regulacije ide ovako: kontrolor vremena, u skladu sa pojedinačnim upravljačkim programima ugrađenim u njega i ovisno o trenutnim temperaturama vanjskog zraka i rashladne tekućine, isporučuje upravljačke akcije na KZR ventil. Dolazeći u pokret, zaporni element ventila KZR smanjuje ili povećava protok vode za grijanje iz mreže grijanja kroz dovodni cjevovod do jedinice za miješanje. Istovremeno, zahvaljujući pumpi u jedinici za mešanje, vrši se proporcionalna selekcija rashladne tečnosti iz povratnog cevovoda i njeno mešanje u dovod, čime se, uz održavanje hidraulike sistema grejanja (količina rashladne tečnosti u sistem grijanja), dovodi do potrebnih promjena u temperaturi rashladne tekućine koja ulazi u radijatore grijanja. Proces snižavanja temperature nadolazećeg nosača topline smanjuje količinu toplinske energije koja se uzima u jedinici vremena od radijatora grijanja, što dovodi do ušteda.

SART sheme u ITP zgradama različitih proizvođača možda se ne razlikuju fundamentalno, ali u svim shemama glavni elementi su: vremenski regulator, pumpa, KZR ventil, temperaturni senzori.

Napominjem da u uslovima ekonomske krize sve veći broj potencijalnih kupaca postaje cjenovno osjetljiv. Potrošači počinju tražiti alternative sa najnižom opremom i najnižom cijenom. Ponekad usput postoji pogrešna želja da se uštedi novac na ugradnji pumpe za miješanje. Ovaj pristup nije opravdan za SART-ove instalirane u ITP zgradama.

Šta se dešava ako pumpa nije instalirana? I dogodit će se sljedeće: kao rezultat rada ventila KZR, pad hidrauličkog tlaka i, shodno tome, količina rashladne tekućine u sistemu grijanja će se stalno mijenjati, što će neizbježno dovesti do neravnomjernog zagrijavanja zgrade, neefikasnog rada uređaja za grijanje i rizik od zaustavljanja cirkulacije rashladne tekućine. Osim toga, pri negativnim vanjskim temperaturama, sistem grijanja se može „odlediti“.

Također ne vrijedi štedjeti na kvaliteti kontrolera vremena, jer Savremeni kontroleri vam omogućavaju da odaberete raspored upravljanja ventilima koji, uz održavanje ugodnih uslova unutar objekta, omogućava postizanje značajnih ušteda toplotne energije. Ovo uključuje tako efikasne programe upravljanja toplinom kao što su: eliminacija pregrijavanja; smanjena potrošnja noću i neradnim danima; otklanjanje precijenjenja temperature povratne vode; zaštita od "odmrzavanja" sistema grijanja; korekcija rasporeda grijanja za sobnu temperaturu.

Sumirajući ono što je rečeno, želeo bih da napomenem važnost profesionalni pristup na izbor opreme za automatski sistem vremenske kontrole potrošnje toplote u ITP zgrade i još jednom naglasiti da su minimalno dovoljni osnovni elementi takvog sistema: pumpa, ventil, vremenski regulator i temperaturni senzori.

23 godine radnog iskustva, ISO 9001 sistem kvaliteta, licence i sertifikati za proizvodnju i popravku mernih instrumenata, SRO odobrenja (projektovanje, montaža, energetski pregled), sertifikat o akreditaciji u oblasti obezbeđivanja ujednačenosti merenja i preporuka klijenata, uključujući državne organe, opštinske uprave, velika industrijska preduzeća omogućavaju preduzeću ELEKOM da implementira visokotehnološka rešenja za uštedu energije i povećanje energetske efikasnosti sa optimalnim odnosom cene i kvaliteta.

Od početka razvoja centralizovanog snabdevanja toplotom u našoj zemlji, kao glavni metod regulacije snabdevanja toplotom usvojena je centralna metoda kontrole kvaliteta za glavni tip toplotnog opterećenja. Dugo vremena glavna vrsta toplotnog opterećenja bilo je opterećenje grijanja, povezano na mrežu grijanja prema ovisnoj shemi preko liftovi na vodeni mlaz... Centralna kontrola kvaliteta se sastojala u održavanju temperaturnog rasporeda na izvoru toplote, čime je tokom grejne sezone obezbeđena zadata unutrašnja temperatura zagrejanih prostorija sa stalnim protokom vode iz mreže. Takav temperaturni raspored, nazvan grijanje, trenutno se široko koristi u sistemima za opskrbu toplinom.

Sa pojavom opterećenja opskrbe toplom vodom minimalna temperatura voda u mreži grijanja bila je ograničena na količinu potrebnu za dovod vode u sistem za vodosnabdijevanje s temperaturom od najmanje 60 ° C, koju zahtijeva SNiP, tj. vrijednost od 70-75 ° C u zatvorenim sistemima i 60-65 ° C u otvorenim sistemima grijanja, uprkos činjenici da je prema rasporedu grijanja potrebno rashladno sredstvo niže temperature. „Rezanje“ temperaturnog rasporeda grijanja na naznačene temperature i izostanak lokalne kvantitativne regulacije potrošnje vode za grijanje dovodi do prekomjerne potrošnje topline za grijanje na povišenim vanjskim temperaturama, tj. dolazi do takozvanog proljetno-jesenjeg "pregrijavanja". Pojava opterećenja toplom vodom dovela je ne samo do ograničenja donje granice temperature ogrjevne vode, već i do drugih kršenja uslova usvojenih prilikom izračunavanja rasporeda temperature grijanja. Dakle, u zatvorenim i otvorenim sistemima za snabdevanje toplotom, u kojima ne postoje regulatori protoka vode u mreži za grejanje, protok vode za snabdevanje toplom vodom dovodi do promene otpora mreže, protoka vode u mreže, raspoloživih pritisaka i, konačno, protoka vode u sistemima grijanja. U dvostepenim sekvencijalnim shemama za uključivanje grijača, opterećenje opskrbe toplom vodom dovodi do smanjenja temperature vode koja ulazi u sustav grijanja. U ovim uslovima, raspored temperature grijanja ne obezbjeđuje potrebnu ovisnost potrošnje topline za grijanje spoljna temperatura... Zbog toga je glavni zadatak regulacije opskrbe toplinom u sistemima za opskrbu toplinom održavanje zadate temperature zraka u grijanim prostorijama sa promjenjivim vanjskim klimatskim uvjetima u toku grijne sezone i zadatom temperaturom vode koja ulazi u sistem tople vode, sa promjenjivim protokom. količinu ove vode tokom dana.

Uzimajući u obzir koncept opskrbe toplinom za naredne godine (i decenije?) Zasnovano na očuvanju principa daljinskog grijanja i istovremeno izbjegavanju bezuslovnog pridržavanja rasporeda centralne regulacije kvaliteta u cijelom rasponu vanjskih temperatura ( odnosno grejemo onoliko koliko ima goriva) , poslednjih godina aktivno se vodi politika modernizacije postojećih sistema potrošnje toplotne energije u cilju njihovog prilagođavanja realnim uslovima centralizovanog snabdevanja toplotom uz nepoštovanje temperaturnog rasporeda, kao i za optimizaciju režima potrošnje toplote. Postoje samo tri suštinski različite metode regulacije isporuke toplotne energije za potrebe snabdevanja toplotom: kvalitativno, kvantitativno i kvalitativno-kvantitativno. S kvalitativnom metodom regulacije, temperatura rashladnog sredstva se mijenja ovisno o vanjskoj temperaturi, a brzina protoka rashladne tekućine ostaje konstantna. Kod kvantitativne metode regulacije, naprotiv, temperatura ogrjevnog medija ostaje konstantna, a protok grijaćeg medija u sistemu potrošnje topline se mijenja u zavisnosti od temperature vanjskog zraka. Kvalitativni i kvantitativni princip regulacije kombinuje obe ove metode. Zauzvrat, sve ove metode se dijele na centralnu regulaciju (na izvoru topline) i lokalnu regulaciju. Do danas se, iskreno, desio prisilni prelazak sa kvalitativne na kvalitativno i kvantitativno regulisanje. A da bi se u ovim uslovima osigurala unutrašnja temperatura u skladu sa SNiP-om, kao i da bi se uštedeli potrošeni toplotnu energiju, posebno u proleće i jesenji periodi grejna sezona i sistemi potrošnje toplotne energije se modernizuju, tj. problemi "pregrijavanja" i "podplavljenja" rješavaju se uz pomoć savremenih mikroprocesorskih upravljačkih sistema po kvalitativnom i kvantitativnom principu regulacije.

JV "TERMO-K" doo se u poslednjih 10 godina bavi proizvodnjom i snabdevanjem za ove namene, kao i izvršni organi za to - elektromotorima "MEP TERM".

"MP-01" - je mikroprocesorski potpuno programabilni potrošački proizvod sa simboličko-digitalnom indikacijom i namijenjen je za automatska kontrola snabdevanje toplotnom energijom sistema grejanja i tople vode centralne toplane, ITP stambenih, javnih i industrijskih zgrada. "MP-01" može istovremeno kontrolisati 3 kontrolna ventila tipa "KS" i 2 pumpe, omogućava implementaciju PI i PID zakona upravljanja i različitih algoritama upravljanja. Preko RS485 "MP-01" se može povezati sa računarom za kreiranje automatizovanog sistema za prikupljanje i kontrolu podataka. U cilju pojednostavljenja montažnih radova, "MP-01" već ima ugrađene upravljačke releje na koje su direktno povezani "KS" regulacioni ventili i pumpe, tj. nema potrebe za ugradnjom dodatnih ormara sa upravljačkom električnom opremom sa posebnim stepenom zaštite, jer je samo kućište "MP-01" izrađeno u dizajnu otpornom na prašinu i prskanje i odgovara stepenu zaštite IP54 u skladu sa prema GOST 14254-96. Od 2006 proizvodi se poboljšana modifikacija MP-01, koja se odlikuje povećanom zaštitom od vanjskih električnih utjecaja i jednostavnošću ugradnje.

"MP-01" se lako i brzo rekonfiguriše za sledeće regulacione funkcije:

1. Upravljačke funkcije za PTV sisteme:

• - održavanje temperature tople vode na zadatoj postavci temperature;
• - održavanje temperature tople vode na zadatoj postavci temperature uz kontrolu viška temperature u povratnoj cijevi nakon grijača PTV-a;
• - noćno smanjenje temperature tople vode prema zadatom programu;
• - menadžment Pumpe tople vode(promena aktiviranja glavne i rezervne pumpe sa određenim periodom ili periodično pomeranje rezervne pumpe; uključivanje/isključivanje pumpe prema zadatom programu, uzimajući u obzir radne dane i vikende za svaki dan u nedelji).