Hovedproblemet. Ved løsning af spørgsmålet om at sikre holdbarhed metalstrukturer.. Under påvirkning af ødelæggende atmosfæriske påvirkninger og aggressive medier mister metalstrukturer gradvist den oprindelige udseende Og miste deres kvaliteter. I sådanne tilfælde er spørgsmålet om beskyttelse af metalet mod korrosion meget akut.

Antikorrosiv beskyttelse af metalstrukturer

For eventuelle metalstrukturer og betingelser for deres drift, den enkleste og overkommelig måde Metalbeskyttelse fra korrosion er applikationen særlige maling Og emaljer til metal.
Maling og lak anti-korrosionsbelægninger har en række fordele i forhold til andre arter. beskyttende belægninger:

• enkelhed af applikation
• muligheden for at opnå en belægning af enhver farve
• evne til at behandle metalstrukturer af store dimensioner og kompleks konfiguration
• lavpris sammenlignet med andre typer beskyttende belægninger.

LKM til anti-korrosionsbeskyttelse af metal

At løse problemet med anti-korrosionsbeskyttelse af metallet Krako. Det giver dig en række specielle emaljer og jordbund til metal, hvilket muliggør pålideligt at beskytte metaloverfladen fra korrosion:

Aquametallic.- Anti-korrosionsvandmaling til metal;

Cycrol - Anti-korrosionsmaling til galvaniseret metal;

Spannuux.- Anti-korrosionsmaling til ikke-jernholdige metaller

PhosphoGrun- fosfatering af jord (kold fosfatering)

Zinkonal.- zinkfyldt jordbeskytter (koldgalvanisering);

Phosphomet.- Fosfateringsomformer rust.

Anticorrosive Metal Protection - Application

Antikorrosive belægninger gør det muligt at tilvejebringe varig og pålidelig anti-korrosionsbeskyttelse af byggemetalstrukturer, metalrør, rørledninger, metalprodukter, garager, maskindele og mekanismer. Malinger kan bruges til maling af stålkonstruktioner, udstyr, maskiner, landbrugs- og anlægsudstyr.

Slidbestandige belægninger bruges til at opnå en langsigtet anti-korrosionsbeskyttelse af de ydre overflader af byggemetalstrukturer, rør og rørledninger, broer og hydrauliske strukturer, overpass og platforme, konstruktion og jernbanetransport, tanke, tanke, opbevaringsfaciliteter og eventuelle metalstrukturer, der drives under den aggressive industrielle atmosfære.
Antikorrosiv maling til metal er uundværlige for at male metalstrukturer med kompleks profil, herunder store metalstrukturer og metalprodukter.

Maleri anti-korrosionsmaling giver pålidelig beskyttelse af metal fra korrosion og forlænger væsentligt levetiden for nogen metaloverflader.

Metal maling til salg - Krako. (Moskva)!

Har jeg brug for anti-korrosionsbeskyttelse af metalstrukturer? Eventuelle metaller, især sorte, er modtagelige for de skadelige virkninger af det aggressive medium. Fugt er den vigtigste fjende af metaller. Det er under dets indvirkning på overfladen af \u200b\u200bmetallerne, et lag af oxider dannes. Og hvis du ikke forhindrer denne proces, vil ethvert produkt af metal miste sin styrke. Antikorrosiv beskyttelse af metalstrukturer er den vigtigste procedure i produktionen af \u200b\u200beventuelle tunge industrier.

1 standarder og regler Snotion vedrørende metalbeskyttelse

Beskyttelse bygningsstrukturer. Korrosion er planlagt på det oprindelige designstadium. Alle omkostninger rettet mod forsvar er inkluderet i kostprisen for produktet. Definition B. konstruktionsstandarder. Og reglerne (SNIP) kalder sådanne beskyttelsesmetoder konstruktivt. Denne definition hedder, at hovedopgaven for metoderne til beskyttelse af metalstrukturerne er valget af materialer, der er i stand til at begrænse adgangen til det aggressive medium til metaloverflader, og hvordan man anvender dem.

Ud over at vælge en særlig belægning til metaller anbefaler Snip metoder optimal regime. Anvendelse af metalstrukturer:

• eliminering på overfladerne af strukturer af eventuelle huller eller udsparinger, hvor fugt kan akkumulere eller danne en slags unormal temperaturzonei stand til at beskadige anti-korrosionsbelægningen;
• beskyttelse af designs fra stænk og vanddråber;
• introduktion til det aggressive medium af specielle hæmmere.

2 Passiv anti-korrosionsbeskyttelse af metalkonstruktioner

Mindre effektiv af dette øjeblik Der er en passiv beskyttelse af bygningsstrukturer fra korrosion. Den består i at anvende en hvilken som helst malingbelægning på overfladen. En sådan beskyttelse af stålkonstruktioner kan ikke være effektive i en stor periode af flere årsager:

• metaller er kendetegnet ved meget god termisk ledningsevne, derfor vil malingen gentagne gange blive underkastet temperaturdråber og hurtigt (i 5 år) vil være ubrugelig;
• inden der påføres en malingscoating, skal en beskyttende overflade underkastes speciel rengøring fra oxidfilmen, hvorefter overfladen er jordet, og kun påføres derefter det vigtigste lag af beskyttelse. For bulk stålkonstruktioner er en sådan beskyttelsesteknologi for tidskrævende.

I i øjeblikket De noterede ulemper elimineres delvist: nye kemiske sammensætninger har vist sig for behandling, som uafhængigt klare både oxidfilm og med rust. Som regel kommer sådanne midler til producenten af \u200b\u200bstrukturer i en separat udførelsesform og blandes umiddelbart inden påføring. Fabrikanter af disse fonde lover at beskytte hver stålstruktur på nogen vejrforhold I årtier.

3 belægninger med hæmmere

Den særlige pålidelighed af metalstrukturer giver LCMS indeholdende phosphorsyre eller chromsyresalte. Disse elementer er i stand til at konfrontere udseendet af en "bug" - korrosion, som kan forekomme under det beskyttende lag.

Malinger med en af \u200b\u200binhibitorerne anvendes heller ikke på den uforberedte overflade.

Effekten vil selvfølgelig under alle omstændigheder, men den uforberedte overflade er under beskyttelse i løbet af kun ca. 10 år. I tilfælde hvor forberedelse (stripping) er umulig på grund af konstruktive egenskaber. Eller økonomisk uhensigtsmæssigt, overfladen behandles af rustomformere. En sådan kemisk sammensætning opretholdes på overfladen. en bestemt tid (specificeret af fabrikanten af \u200b\u200bsammensætningen) fjernes af tørt klud og kun efter at det beskyttende lag påføres.

4 Hvordan er "slidbanemetoden?

Passiv beskyttelse efter snip kan udføre rollen som en slidbane. For at skabe en sådan effekt indføres en stor mængde metalstøv i sammensætningen af \u200b\u200bLKM, som kan modsætte sig korrosion selv. Til disse formål er zinkstøv perfekt.

Det bruges meget oftere end andre kemiske sammensætninger, derfor blev en sådan beskyttelse af metalstrukturer kaldt "koldt zink". Normalt anvendes lakker eller maling ikke til denne sammensætning. Gøre dem baseret på epoxyharpiks. eller termoplastiske polymerer. Sammensætningen af \u200b\u200bbelægningen kræver ikke blanding.

Behandlingen af \u200b\u200bmetalstrukturer ved anvendelse af en sådan kemisk sammensætning kan udføres under ugunstige vejrforhold: høj eller lav temperatur, Øget luftfugtighed. Kan ikke være en hindring. Og det viser sig med en sådan behandling af metalstrukturer dobbeltbeskyttelse: en buffer skabt af harpikser og en beskytter fra et resistent metallag. Er det værd at overraskende det garanteret beskyttelse Stålelementer vil være relevante over flere årtier (ca. 50 år). Vigtigt øjeblik: Koldgalvanisering er meget billigere end den berømte varme vej og er meget mere praktisk.

5 Aktiv metalbeskyttelse

Aktive metoder til beskyttelse af metalstrukturer fra korrosion indebærer en særlig overfladebehandling for at give det specielt kemiske egenskaber.. Der er flere typer overfladebelægning ved hjælp af samme zink:

1. Varm galvanisering. Med denne behandling af metalkonstruktioner er det sædvanligt at forberede overfladen omhyggeligt: \u200b\u200bfor at rengøre oxiderne, behandle sandblæsning. Klar produkt Sove ind i badet med smeltet zink. Arbejdsstykket roteres og under størkningen af \u200b\u200bdet tynde lag af zink. Det viser sig en helt glat overflade med en uovertruffen grad af korrosionsbeskyttelse.
2. Galvanisk galvanisering. Behandlingen af \u200b\u200bmetalstrukturer med en galvanisk metode kan henføres til den længste i midlertidige relationer. Indledningsvis placeres ståldesign i et bad med en elektrolyt. Det er fastsat på emnet elektrisk kabel, Det andet kabel er fastgjort på zinkemnet. Begge er forbundet til kilden. jævnstrøm. På grund af diffusion i metaller forlader zinkioner overfladen af \u200b\u200bzinkblankets og afgjort på vores. I dette tilfælde viser det sig et meget tyndt lag af zink, som har en forbindelse med overfladen af \u200b\u200bmetallet på molekylært niveau. Behandlingen af \u200b\u200bmetalstrukturer ved galvanisering giver dig mulighed for selvsikker at sige, at produktet ikke vil blive genstand for korrosion næsten ubegrænset tid
3. Termisk diffusion galvanisering er en pålidelig beskyttelse af strukturer. Og dette er den sværeste proces med hensyn til fysik. Stålkonstruktion. Han opvarmer i ovnen ved en temperatur på fra 290 ° C til 450 ° C, hvor zinkstøv påføres under tryk. Zinkmolekyler smeltes og penetreres selv i tykkelsen af \u200b\u200bmetallet. Det viser sig ikke nemt beskyttende film. Fra et andet metal og en ejendommelig legering, der kan ubegrænsede tid til at udføre beskyttelsesrollen mod korrosion af metalstrukturer. En sådan anti-korrosionsbehandling betragtes som den mest effektive. Metalstrukturer behandlet med denne metode modstå de mest aggressive omgivelser: ild, havvand. Den eneste ulempe ved processen er, at specialudstyr er nødvendigt for dets gennemførelse.

Enhver af de udvalgte metoder til beskyttelse af metalstrukturer er kun tilrådeligt, når korrekt brug og rationalitet af investering af midler. Specialister bør beregne det, så det er bedre at ansøge om et professionelt selskab for at opfylde arbejdet.

Korrekt beskyttede metalstrukturer vil vare meget længere og vil ikke kræve reparation eller kosmetisk pleje. Umiddelbart kan du fjerne omkostningerne ved køb paintwork Materials. etc.

For at sikre holdbarhed metalprodukter.Anti-korrosionsbehandlingen af \u200b\u200bmetalstrukturer anvendes. Denne procedure er rettet mod at beskytte strukturerne mod virkningerne af det aggressive medium og atmosfæriske udfældning. På grund af belægningen bevarer metaloverfladen sine oprindelige egenskaber, herunder æstetik.

Essensen af \u200b\u200bprocessen

Korrosion er processen med elektrokemisk eller kemisk interaktion mellem metal med miljøet, hvorfor metallet oxideres og kollapses. Eksperter tyder på, at korrosionsskader på industriområdet når 4% af det bruttonationalprodukt af ethvert land. Korrosion sker på grund af virkningen på metallet af ilt, vand, derfor kræves en rettidig anti-korrosionsbehandling af metalstrukturer. Teknologi indebærer behandling af overflader tyndt lag Metal, metallegeringer eller ikke-metalliske sammensætninger.

Funktioner forarbejdning

På grund af det faktum, at metallet begynder at falde sammen under påvirkning af et aggressivt medium, ændrer de styrke og fysisk-kemiske egenskaber af metalprodukter. Og dette påvirker reduktionen af \u200b\u200bderes funktionalitet og holdbarhed. Korrosion bidrager til fejl i udstyr, køretøjer. Derfor vigtig rolle Anti-korrosionsbehandlingen af \u200b\u200bmetalstrukturer afspilles, hvis teknologi konstant bliver opgraderet og forbedret.

Behandling udenfor

Mest udsatte for aggressive faktorer eksterne overflader Metalprodukter. Konstruktive beskyttelsesmetoder bruges til at beskytte dem. De bruges til design og fremstilling af produkter, selv før den aktive udnyttelse af metalelementer begynder. Konstruktive metoder Antag valget af materiale, der kan modstå virkningerne af mediet. Til disse formål er stål med slidstærk film, højpolymermaterialer, keramik, glas velegnede. Derudover ledsages anti-korrosionsbehandlingen af \u200b\u200bmetalstrukturer af metoder til rationel drift af produkter:

• eliminere huller, revner, huller, der kan forblive i produktet, og hvorigennem fugt kan komme ind i produktet;
• likvidation af zoner, hvor fugt kan angives
• beskyttelse af vandoverfladen;
• indførelsen af \u200b\u200binhibitorer til det aggressive miljø.

Passivt forsvar

Ved anvendelse af passive beskyttelsesmetoder metaloverflade Den behandles af nogle belægninger, hvis opgave er at forhindre kontakt af metal og ilt eller metal og fugt. Til dette formål udføres anti-korrosionsbehandling af metalstrukturer. Materialer til dette bruges moderne, med forbedrede operationelle egenskaber. Sådanne belægninger udfører flere funktioner:

• barriere;
• protektor;
• transformativ;
• passivator.

Barrierebeskyttelse indebærer mekanisk isolering af metaloverfladen. Ofte anvender sådanne midler til behandling af jernholdige metaller. Men hvis beskyttelsesfilmens integritet er forringet, kan der opstå af korrosion under den.

Hvilke materialer?

Når anti-korrosionsbehandlingen af \u200b\u200bmetalstrukturer udføres, vælges midlerne meget omhyggeligt. Til passivering af overflader, maling materialer indeholdende phosphatsyre eller kromatpigmenter, hvilket sænker korrosionsprocesserne. Ved anvendelse af passiverende primere anvendes en sprøjte. Afhængigt af hvor mange komponenter i disse sammensætninger kan de bruges til forarbejdning og sort og ikke-jernholdige metaller.

Passiv behandling kan også fungere som en beskytter, men i dette tilfælde anvendes maling, hvor der er mere end 86% metalstøv fra elementet af høj reduktionskapacitet sammenlignet med overfladen, der behandles. I de fleste tilfælde, når anti-korrosionsbehandlingen af \u200b\u200bmetalstrukturer anvendes, vælges malingerne med påfyldning af det stærkt dispergerede zinkpulver. Denne teknologi. Modtaget et navn, der øger metaloverfladenes levetid og dets modstand mod slibemiddel.

Malinger og emalje

Beskyttelse udføres på grundlag af tre typer af midler:

• som er lette og simpelthen anvendt og præsenteret i mangfoldighed farve løsninger. Ved hjælp af maling kan du håndtere metalstrukturer store størrelser. og eventuelle konfigurationer.
• Plastiske anti-korrosionsbelægninger, som er baseret på fluoroplast, nylon, PVC. Disse sammensætninger er kendetegnet ved højt vand, syre og alkaliiness.
• Belægningerne med gummi er baseret på anvendes, når anti-korrosionsbehandling af tanke og metalstrukturer indefra udføres.

Aktive beskyttelsesmetoder

Metal kræver særlig beskyttelse, for hvilke aktive metoder gælder. Holdbarheden af \u200b\u200bmetalprodukter til eksterne faktorer opnås:

• Detaljer: Ifølge denne teknologi udsættes detaljerne først at affedtning, så sandblæsning eller ved ætsning med syre, som et resultat af hvis der er dækket af et tyndt zinklag. Kemisk reaktion Det fører til, at en beskyttende film er dannet på metaloverfladen. Det beskytter metallet og beskytter det mod fugt. Oftest bruges varmgalvanisering til at håndtere store genstande - tanke, tanke.
• Elektrokemisk zink: Denne metode involverer diffusionsekstraktion af zinkioner fra en svagt syreopløsning under elektrolyse. Galvanisk behandling af metalstrukturer bruges til at behandle hardware, mellemstore dele.
• Termisk diffusion Anvendelse af zinkcoating: Med sådan teknologi trænger zinkatomer ind i overfladen af \u200b\u200bjern under påvirkning af høj temperatur. Belægningen opnås holdbar og slidstærkt, og den oprindelige del gentages fuldstændigt, selvom overfladen med udsparinger eller relief.

Antikorrosionsbehandling af metalstrukturer kan udføres i tillæg med elektrokemisk beskyttelse.

Moderne metoder

Oftest bruges malingsovertræk til at beskytte metaloverfladen mod korrosion, da de er mere overkommelige og nemme at bruge. Men et sådant lag skal opdateres hvert 5-7 år, hvilket er besværligt og dyrt. Og brug galvanisk og elektro kemiske metoder For dyrt, selvom rust kan glemmes omkring 50 år.

Derfor udføres en mere ofte anti-korrosionsbehandling af metalstrukturer ved anvendelse af " flydende gummi" Dette er et to-komponentmateriale, der er i stand til sikkert og langt at beskytte overfladen fra eksterne påvirkninger.. Brugen af \u200b\u200belastomer giver dig mulighed for at påføre et sømløs membranlag, som påføres af en sprøjtepistol. Gummi fryser hurtigt på overfladen, mens hverken trommer eller ujævnheder dannes. Og du kan endda arbejde med en våd metaloverflade. Fabrikanter af sådanne fonde tyder på, at en sådan belægning kan vare omkring 20 år uden at miste sine oprindelige egenskaber.

Overfladeforberedelse.

Pålidelig metalbeskyttelse fra rust kan kun opnås, hvis overfladen blev fremstillet på det rette niveau. Udstyr til anti-korrosionsbehandling af metalstrukturer skelnes ikke af kompleksitet, så dens anvendelse vil ikke medføre nogen problemer. Overfladepræparatet udføres ved en mekanisk eller kemisk metode. Kemiske metoder er mere populære, da mekanisk ikke kan tilvejebringe beskyttelsesudstyr. Men det er nødvendigt at vælge teknologien i overensstemmelse med de valgte malingbelægninger og betingelserne for deres yderligere drift.

Fosfat og kromering.

Fremstilling af metaloverfladen udføres afhængigt af typen af \u200b\u200bmetal. Fremstillingen af \u200b\u200boverfladen af \u200b\u200bjernholdige metaller udføres under anvendelse af phosphater, og ikke-jernholdige metaller behandles ved begge fremgangsmåder. Generelt kemisk forberedelse. Metaloverfladen består af flere faser:

• affedtningsoverflade;
• vask med drikkevand;
• påføring af konverteringslaget;
• re-vaske med drikkevand;
• skylning med demineraliseret vand;
• passivation.

Kemisk metalbearbejdning udføres ved sprøjtning (inkjetbehandling ved lavt tryk), nedsænkning, damper og hydrauliske metoder. De to første metoder involverer brugen af \u200b\u200bspecielle enheder, der forbereder overfladen. Metoden er valgt i overensstemmelse med produktionsprogrammet, produktets konfiguration og dimensioner og mange andre faktorer.

Pipeline behandling

Anti-korrosionsbehandling af metalstrukturer og rørledninger udføres i overensstemmelse med kravene statsstandarder.. Behandling kan udføres både for en fungerende pipeline og under dens genopbygning eller reparation. Du kan beskytte rørledninger ved aktive og passive metoder - den er valgt i overensstemmelse med lægemetoden. For rør, der er lagt på toppen af \u200b\u200bjorden, anvendes materialer resistente over for omgivende. Til aktiv metode. Den beskyttende overflade er oprettet ved hjælp af stoffer, der kan give elektrokemisk forsvar Belægninger. Pipeline beskyttelse udføres i flere faser:

1. For det første er overfladen af \u200b\u200brøret at slippe af med isolerende belægninger, rust, skala og alle forurenende stoffer.
2. Anti-korrosionsmaterialer påføres den oprensede overflade, mens arbejdet kan udføres ved en temperatur på +5 grader og med fugtighed ikke mere end 80%.

Efter behandling skal du omhyggeligt undersøge rørledningen for at identificere defekter, hvis de er på overfladen. Særlige enheder. Kvaliteten af \u200b\u200bforbindelsen af \u200b\u200boverfladen og belægningen, kvaliteten af \u200b\u200bbelægningen selv og tykkelsen af \u200b\u200btørfilmbelægningen bestemmes.

Aktiv og passiv beskyttelse

Antikorrosionsbehandling af metalstrukturer, hvis princip afhænger af de anvendte materialer, kan udføres med den aktive og passive beskyttelse af overflader. Begge muligheder er rettet mod at beskytte metal pipes. fra skadelige miljøfaktorer. Og hvis vandforsyningen er placeret i god dybde, er der behov for at beskytte metallet mod kontakten med jorden. Takket være de beskyttende lag fra maling, er lak, emalje skabt kontinuerlig og meget holdbar barriere, der beskytter overfladen fra dårlig indflydelse eksternt miljø.

Pipeline behandling udføres ofte ved pulverstoffer baseret på plastmaterialer. De påføres røret, som er forvarmet op til en bestemt temperatur.

Således er adfærd af anti-korrosionsbehandling evnen til at forhindre udseendet af rust på nogen metaloverflader. Forskellige muligheder og metoder til forarbejdning er nøglen til det faktum, at du kan beskytte noget - fra røret og bilen til en lille metaldel.

Metalstrukturer henviser til hævdet materiale i byggebranchen. Bygninger og strukturer fra metalstrukturer og metalstrukturer er pålidelige, holdbare og i stand til at fungere i nogen klimatiske forhold, herunder i vand og i aggressive miljøer. Alt dette giver høj kvalitet anti-korrosionsbeskyttelse, som er involveret i vores virksomhed. Vi arbejder med bygninger og strukturer af enhver kompleksitet og højde, nemt og effektivt klare store mængder arbejde - solid erfaring og upåklageligt ry hjælper os i dette.

Sikring af udformningen af \u200b\u200banti-korrosionsbeskyttelse - ikke kun en af \u200b\u200bde vigtige betingelser brandsikkerhed, men også vigtig betingelse. Praktisk og varighed af den operationelle periode af strukturen som helhed. Beskyttelsen af \u200b\u200bmetalstrukturer fra korrosion gør det muligt at beskytte strukturen mod uønskede destruktionsprocesser, når de udsættes for fugtighed og andre destruktive faktorer for at minimere enorme genoprettelsesomkostninger.

Prisen på anti-korrosionsbeskyttelse af metalstrukturer:

Metoder til korrosionsbeskyttelse af metalstrukturer

Enkle metalstrukturer er at bruge specielle maling og emaljer beregnet til metal. Lignende malinger anvendes til følgende strukturer:

• metalkonstruktioner med en kompleks profil,
• gummi metal strukturer,
• hardware.

Fordelene ved Paintwork Covers er ubestridelige:

• enkelhed af applikation
• bredt udvalg af blomster,
• muligheden for at behandle storstabile metalstrukturer,
• ansøgning om metalstrukturer af en kompleks konfiguration.

Faser af anti-korrosionsbehandling af metalstrukturer

Antikorrosionsbeskyttelse af metalstrukturer udføres i etaper:

1. Det forberedende stadium, hvor slibning, rengøring, deduster og primer.
2. Arbejdsfasen bestående i at anvende flere lag af beskyttelse.

Fremstilling betyder slibende eller sandblæsning, forarbejdning af overflader af strukturer, strukturer og forskellige udstyr. En sådan behandling vil spare fra lag af skala, nagar, gamle maling belægninger, hærde og ikke-hærde olieprodukter. Efter sandblæsning øges levetiden for belægninger på metaloverfladen mange gange. Sandblæsning udføres ved hjælp af en særlig mobilinstallation, som gør det muligt for medarbejderne i virksomheden at udføre alt arbejde på kundens område. Enheden af \u200b\u200benheden er op til 35 m 2 / time, det afhænger alle af tilstanden af \u200b\u200bkildesoverfladen. Rengøringsklasse - til SA3 - SA 2.5 i den svenske standard. Som følge heraf modtager klienten rengøring til det "hvide rene" metal uden rester af tredjepartsmikroflits.

Valget af maling og lakker og belægningssystemer afhænger af følgende faktorer:

• type metal strukturer,
• konstruere tilstand
• graden af \u200b\u200bødelæggelse af overfladen
• grad af korrosionsfare
• miljøbetingelser,
• den estimerede beskyttelsestid
• omkostningsbelægning.

Materialer til anti-korrosionsbeskyttelse af metalstrukturer

En række metalprodukter og strukturer, der anvendes i en række forskellige byggearbejdehavde brug for pålidelig beskyttelse Fra virkningerne af et eksternt aggressivt medium og først og fremmest skal de behandles af en anti-korrosionsbelægning.

Derfor er det nødvendigt at straks diskutere, hvilken korrosion der er? Denne proces er en vis kemisk reaktion. Det forekommer kun, når der vises gunstige forhold for denne proces.

Korrosion kan manifestere sig på forskellige metaloverflader, hvis:

• materiale over en vis periode vil interagere med vand,
• når metaloverfladen er i åbne områder,
• hvis alle driftsforhold ikke var opfyldt, deformeres metalet selv, og dets egenskaber ændrer sig så meget, at det bliver uegnet til yderligere brug.

Det metalmonterede metal er smuldre, ændrer farve og tekstur.

Beskyttelsesmetoder

Lad os håndtere de beskyttelsesforanstaltninger, der er bæredygtige ved første øjekast, materiale. Det ydre miljø er i stand til at ødelægge det gradvist på grund af korrosion og rust som følge af en kemisk reaktion på en metaloverflade.

For at forhindre udbredelse af korrosion i hele overfladen af \u200b\u200bmaterialet anvendes anti-korrosionsbelægninger. Disse særlige midler. Metalbeskyttelse bidrager til at bremse ned og yderligere forhindre udbredelse af rust til metal. Lignende midler til bekæmpelse af korrosion er tilgængelige med hensyn til priser. De er nemme at finde i det sædvanlige bygning butik. Dette værktøj kommer hurtigt ind i reaktionen med rust, der rammer sin foci.

Ikke kun specialiserede maling og lakker kan fungere som en anti-korrosionsbeskyttelse. De mest acceptable og billige midler er malinger og emaljer med særlige kemiske tilsætningsstoffer.

Sådanne anti-korrosionsforanstaltninger har også en række fordele:

1. De er meget enkle i at anvende og bruge, kræver ikke en lang træning, før de bruger eller et stort team af specialister;
2. De tillader dig hurtigt og effektivt at behandle metalstrukturerne af store dimensioner og komplekst design;

Derudover er det ikke nødvendigt at nægte, at brugen af \u200b\u200bsådanne belægninger giver følgende bonusser:

1. Du kan få en belægning af enhver farve - bare vælg fra paletten og ordren;
2. Sådanne dæksler er helt billige,
3. De besidder høje egenskaber. beskyttelse,
4. Hvis de er beskadiget under drift, bliver de let restaurerede.

Det er også værd at bemærke, at disse korrosionskontrolprocedurer primært anvendes som et middel til kontinuerlig isolering af metalliske elementer, der er til stede i designet. En lignende metalforarbejdning kan kombineres med dekorative finish Belægninger. Den æstetiske skønhed af udseendet spiller den sidste rolle i det samlede resultat efterbehandling arbejde.. Når alt kommer til alt, hvis du gør reparation uforsigtigt, er det muligt, at korrosion vil vende tilbage igen og bringe det endnu flere problemerforbundet med den efterfølgende rengøring af metaloverfladen.

Antikorrosionsbelægning har et helt kompleks af positive egenskaber.

Blandt dem er specielt tildelt:

• vandafvisende,
• konfronterer forskellige typer brændstof
• forebyggelse af reaktioner med de fleste kemiske elementer, der er i stand til at ødelægge det beskyttende lag.
• elektrisk isolering
• vejrbestandighed.

Sådanne materialer er i stand til at implementere svarende til passiv og aktiv beskyttelse mod korrosion. Som passiv beskyttelse Et lag af malingprodukter isolerer fysisk metal fra fugt. Det er værd at bemærke, at de grundlæggende typer af malingstyper, der anvendes til passiv beskyttelse af metalstrukturerne, er materialer, der bruger på syntetiske bindemidler og maling på alkyd basis.. Hvis du har brug for en tynd men kvalitet belægning, følg et kig på malingerne på bitumenbasis. Hvis du skal bruge i et aggressivt miljø, høje temperaturer., Det er værd at være opmærksom på de organiske emaljer.

Samtidig indebærer aktivt anti-korrosionsbeskyttelse selv brugen af \u200b\u200bkemiske inhibitorer i farverne, der sænker processen med metaloxidation, såvel som andre forskellige additiver. Det er værd at bemærke, at sådanne belægninger vil vare flere gange længere end noget andet lag af passiv beskyttelse.

Typer af anti-korrosionsbelægninger

Det er værd at bemærke, at der er forskellige typer Antikorrosiv belægninger til metal.
Antikorrosiv belægninger til beskyttelse af metal fra det ydre miljø er et af de vigtigste områder inden for produktionsaktiviteter i malingindustrien.

Ofte for at forhindre fordeling af korrosion på metalelementer, er det nødvendigt at observere alt eksisterende for denne enhed eller dele af boliglokaler, driftsregler. Ellers vil ingen anti-korrosionsmaling være i stand til at begrænse rust i lang tid.

At komme i gang for at sikre god ventilation I rummet og samtidig tage sig af hans tæthed. Dette er især vigtigt i efteråret, når hyppige regner og øget fugtighed er forårsaget gunstige betingelser At virke korrosion.

Indledningsvis behøver boliger ikke kun i hyppig rengøring og ventilation, men også i fuld opvarmning. Det er umuligt at forbedre fugtigheden. Vand er den første fjende af metalstrukturer, der lider af korrosion og rust, provokeret det.

Det er vigtigt at huske, at et lag af maling er den utilstrækkelige beskyttelse af metallet fra de skadelige virkninger på det fra miljøet.

Derfor er det bedre at bruge mere økonomiske ressourcer, men at udføre højkvalitets efterbehandlingsarbejder, som efterfølgende ikke kræver reparationer eller den fulde ændring af hele belægningen.

Jo tykkere det beskyttende lag vil være henholdsvis, det er bedre for det meget metal Coating.. Men for meget maling bør også anvendes. Der vil være nok tre eller fire lag, hvis virksomheden henviser til den type industrielle og arbejde her er forbundet med udviklingen af \u200b\u200bkemiske elementer.

Flere lag af maling er i stand til at gøre mere for at beskytte belægningen end hundrede dyre malingmaterialer med anti-korrosionsadditiver.

Hvad skal være opmærksom på?

Den overdrevne anvendelse af eksisterende produktionsmængder vil imidlertid ikke kun føre til overcaps og en stor stigning i den tid, der kræves for at tørre metalstrukturerne, men også det samme, bliver malingslaget ofte årsagen til dannelsen af \u200b\u200brevner på den dannede belægning under tørring.

Meget afhænger af kvaliteten af \u200b\u200bden anvendte maling. Hvis du har bemærket, at det er for flydende og hurtigt spredes, er det muligt, at producenten har tilføjet en for stor mængde vand. Derefter skal du købe en anden maling, eller du bør tilføje særlige stoffer til den eksisterende maling, hvilket forhindrer overdreven spredning af lakering.

På samme tid, hvis du lægger maling meget tyndt, kan det føre til en lille effektiv beskyttelse af metalstrukturer, hvilket påvirker malingsobligationer af malingen, såvel som fører til for hurtig ødelæggelse - det vil sige, at malingen er simpelthen slettet , vil det oprindelige udseende af belægningen gå tabt.

Sikkerhed på arbejdspladsen

For at maksimere det for effektivt at eliminere sandsynligheden for forgiftning og sygdomme som følge af produktion af arbejde relateret til anvendelsen af \u200b\u200blakering, vil du være sikker på at blive nøje efterfulgt af sikkerhedsforskrifterne.

Først og fremmest, i lokalerne, hvor arbejdet vil opstå, er det nødvendigt at sikre god ventilation. Så hvis det er stort rum, så skal folk, der udfører lakeringarbejde, leveres af alle påkrævet midler. individuel beskyttelse - Det vil sige, vanter, døve overalls.

Desuden bør der lægges særlig vægt på denne liste til at beskytte luftvejene - det vil sige masker og halvmasker - åndedrætsværn. Også, du eller dine arbejdere skal huskes om personlig hygiejne. Til rensende hænder fra maling og lakker kan du bruge speciel rengøringspasta. Men under ingen omstændigheder må du ikke bruge opløsningsmidler til at rengøre huden, da dette fører til udseendet af udslæt på huden, såvel som udseende af forskellige allergiske irritationer.

For at afsløre en række sygdomme af denne art rettidigt er det nødvendigt, at folk, der er involveret i malingsarbejde, passerede en periodisk fysisk undersøgelse for at forhindre forekomsten af \u200b\u200bdermatologiske sygdomme.

Metalbeskyttelse kræver særlig opmærksomhed og en række af forebyggende begivenheder.forebyggelse af korrosion. Hvis denne proces ikke undlod at undgå, og rusten allerede er blevet manifesteret på metallet, vi bliver nødt til at arbejde i flere faser:

1. I første omgang er det nødvendigt at anvende en fejldetektering. Denne metode er en detaljeret undersøgelse af overfladen for at detektere den grad, der er til stede i korrosionsmetallet. På dette stadium er diagnosen i gang, de mest acceptable metoder til yderligere kamp mod rust og dens konsekvenser bestemmes. I nogle tilfælde kræves højkvalitets og fuldbygget udsmykning af boliglokaler eller den industrielle virksomhedsafdeling.
2. Forberedende arbejde relateret til forberedelsen af \u200b\u200boverfladen for at udføre efterfølgende værker rettet mod at rense metallet fra rust og udføre efterbehandlingsarbejder. Nogle gange før maleri er det nødvendigt at primere eller fjerne ridser, hvorigennem fugt trænger ind i selve metalets struktur og ødelægger det indefra. Glem ikke, at støv ikke er så harmløst, og dets fjernelse er et af de vigtigste faser forberedende arbejde. Det er trods alt i støv, der kan indeholde forskellige kemiske elementer og forbindelser, der fremkalder ødelæggelsen af \u200b\u200bmetalstrukturer.
3. Sidstnævnte og vigtigst trin påføres overfladen af \u200b\u200bmaterialet i den tilsvarende maling og lak. Det bør ikke skyndes her, på kvaliteten af \u200b\u200barbejdet afhænger af opfølgningen af \u200b\u200beffektiviteten af \u200b\u200bdet beskyttende lag af malingen. Efter hvert efterfølgende lag er det nødvendigt at vente på tørring og hærdning og kontrollere kvaliteten af \u200b\u200bdet udførte arbejde.

Antikorrosionsbelægningstykkelse

Bord. Funktioner af belægninger af forskellige typer af LKM.

Lkm.	Fordele.	Ulemper.
Lcm fysisk tørring
Akryl	Fremragende atmosfære og lys modstand; Excellent. dekorative egenskaber. God interlayer adhæsion og vedhæftning til overfladen af \u200b\u200boverfladen;	Lavtørre rest (op til 50%); En lille tykkelse af det samme lag (20-30 mikrometer); Lav modstandsdygtighed over for opløsningsmidler;
Copolyimervinylchlorid (IL, XS)	Muligheden for at ansøge om negative temperaturer. (op til - 10 ° C) Hurtig tørring; Godt vand og vejrbestandighed; Høj elasticitet og styrke ved hit; Enkelhed reparation;	Behovet for omhyggelig overfladeforberedelse; En lille tykkelse af et lag (40-50 mikrometer); Lav modstandsdygtighed over for opløsningsmidler;
Chlorkochukov.	Muligheden for at anvende ved negative temperaturer (op til -15 o c); Godt vand, syrer, alkaliiness; Reducerede forbrændingsbelægninger på grund af klorindhold; Relativt kort tid interlayer tørring; Enkelhed reparation;	Lav modstandsdygtighed over for opløsningsmidler og petroleumsprodukter; En lille tykkelse af det samme lag (50-70 mikrometer); Lavtørre rest (højst 50%); Behovet for omhyggelig overfladebehandling forringelse af fysikomekaniske egenskaber under indflydelse af sollys;
Lkm, curned air oxygen
Alkyd.	En-komponent; Relativt lave omkostninger; Tolerance over for kvaliteten af \u200b\u200boverfladepræparation (ST 2): Olier, der indgår i sammensætningen, trænger godt ind i rust, imprægnerer det og tillader ikke yderligere fordeling; God vedhæftning til metal, træ, mineralsubstrater; Høj fremstilling, god spredbarhed; Høje dekorative egenskaber; God interlayer adhæsion; Enkelhed reparation;	Lang tørringstid; Anvendelse ved temperaturer over +5 ° C; Stort indhold organiske opløsningsmidler; Lille lagtykkelse (25-30 mikrometer); Et kort liv;
Kemisk hærdelig lkm.
Epoxy.	God vedhæftning (det bedste på grund af det store antal polære grupper); Høj mekanisk styrke; Høj tørre rest; Stor lagtykkelse; Fremragende vandmodstand; Modstand mod virkningerne af olie, olieprodukter, mange opløsningsmidler; Høj kemisk resistens over for aggressive gasser, syrer, alkalier (med kortvarig eksponering); Høj holdbarhed;	To-komponent, begrænset levedygtighed efter blanding; Høje krav K. klimatiske forhold Ansøgning. Den hærdning af kemiske reaktion kan resultere i normal hastighed og kvalitetsmæssigt kun mindst +10 ° C; Høje krav til overfladeforberedelse; Strenge krav til overlappende interval;
Polyurethan.	Fremragende dekorative egenskaber; Høj vejr modstand og lys modstand; Fremragende slidstyrke og elasticitet; Høj tørrest (til beskyttende sammensætninger); Stor lagtykkelse; Højere kemisk modstand mod aggressive gasser, syrer, alkalier end epoxider; Opløsningsmiddelresistens, inkl. aromatisk; Modstandsdygtighed over for olie- og olieprodukter; Fremragende vandmodstand; Høj holdbarhed;	To-komponent, begrænset levedygtighed efter blanding; Høje overfladebehandlingskrav (for beskyttende LKM); Toksicitet, når den anvendes