Kaip jau žinoma, dažai turi ilgą istoriją, jie yra plačiai naudojami ir tai naudinga asmeniui. Dažų naudojimas kasdieniame gyvenime buvo plačiai paplitęs ne taip seniai, bet žmonės iš karto suprato, kiek iš jų gali būti naudinga. Paaiškėjo, kad be vizualinės transformacijos, dažyto paviršiaus arba namų reikmenų tema taip pat tarnauja ilgiau!

Ir jie pradėjo atidaryti pirmuosius mažus parduotuves dažų gamybai, kuri laikui bėgant virto dažų pramonės milžinais. Su pasaulio ekonomikos plėtra ir naujų medžiagų atsiradimą, produktų asortimentas buvo žlugo. Šiandien parduotuvėse yra plačiausias dažų ir lakų medžiagų pasirinkimas, įvairaus kompozicijos ir paskyrimų, kuriuose specialistas nėra nuostabus, nes paminėti paprastą vartotoją.

Nepaisant to, toks produktas niekada nėra atidėtas ant parduotuvių lentynų, nes dažai ir lakai yra paklausa daugelyje žmogaus veiklos sričių. Šiuolaikiniame, sparčiai besivystančiame pasaulyje jie tapo būtinais padėjėjais panaikinant jų taikymo lygį į naują juostą. Ir tikriausiai, atėjo laikas susipažinti arčiau kai kurių dažų ir lakų rūšių. Apie viską nebus įmanoma pasakyti, nes dabar yra daug jų. Bet apie vieną iš įdomiausių tipų dažų, būtent miltelių dažai, mes dabar išmokti ne mažai įdomu. Ir taip, Sveiki atvykę į dažų ir lakų pasaulį.

Dažų milteliai susideda iš daugelio sudedamųjų dalių sudedamųjų dalių kaip kietų plėvelės formavimo dalelių ir atskyrimo oro terpės pagrindu. Jie yra atskirti ne pigmentuotų lakų ir pigmentuotų dažų. Ypač plačiai naudojama miltelių dažai, kurių sudėtyje nėra skaidrios griovimo, multi-colored sluoksnio. Varlų naudojimas atsiranda tais atvejais, kai spalvų danga neturi didelės svarbaus vaidmens, arba darbo sąlygos diktuoja ne uždarojo planuojamos plokštumos tekstūros, pavyzdžiui, dirbant su baldais, kabelinės lackquing ir plastikiniu produktais.

Kaip ir skysti dažai, milteliai turi atitikti keletą technologinių standartų ir gamybos reikalavimų.

Pagrindiniai yra galimybė taikyti ploną sluoksnį ant perdirbtos plokštumos ir dengimo susidarymo galimybė, kuri turės sudėtingą rinkinį padengti savybes.

Jei lyginate skysčius ir miltelių pavidalus sudėties ir paskirties miltelių, Tony yra gana arti, tačiau turi didelių būdingų parametrų skirtumų. Jie sukelia skirtinga fizinė būklė. Paprastieji dažai skystiems tirpalams ir kapotų pastinamais mišiniais yra skysta kompozicija, ir suteikti jiems technologinės vertinimo analizę ir metodus, naudojamus cheminių medžiagų tikrinimui skystu pagrindu.

Milteliai pagrįsti lakai ir dažai yra laikomi susieti su kietais (miltelių) kūnais, su visomis su jais susijusias savybes ir identifikavimo metodus, skirtus nustatyti jų cheminius ir fizinius junginius. Tai, kad oras naudojamas miltelių dažuose kaip dispersijos elementas, o ne vandeniniai tirpikliai, naudojami skystame dažikliuose, suteikia jiems daug techninių, aplinkos ir ekonominių privalumų.

Todėl dažų medžiagos ant miltelių bazių priklauso 100 procentinei sausos liekanos. Dažai milteliai yra patogūs transportavimui, nes jiems nereikia kietos hermetiškos pakuotės.

Dažų ant miltelių pamatų išradimas sukėlė poreikį sukurti specialius būdus dirbti su jais, ypač, darbo paviršius Miltelių dažai yra šiek tiek skiriasi nuo panašių veiksmų naudojant įprastines dažų medžiagas.

Tradiciniai tapybos metodai:

1. Riedėjimas.
2. Nuomonė.
3. Negailestingai
4. Karpalas.
5. Masic.

paaiškėjo, kad tapyba nėra visiškai priimtina naudojant miltelių dažus. Jiems buvo sukurtos kelios naujos technologijos, kurios praktiškai pasirodė esančios labai veiksmingos.

Mes skiriame tik pagrindinius:

1. Aerozolis.
2. Elektrostatinė.
3. Reaktyvinis.
4. Dažymas su virimo sluoksniais.

Bendros dažų miltelių charakteristikos

Didinant dažų ir lakų gaminius su miltelių pagrindais, kai didėja, gali suformuoti plėvelę temperatūros indikatoriai. Energetikos problemos, susijusios su temperatūros sumažėjimu ir dengiamo sluoksnio, atsakingo už energetikos sektoriaus mažinimą, formavimo laikotarpis tapo pagrindiniu tokių medžiagų kūrimo ir naudojimo veiksniu.

Gaminamų miltelių dažų klasifikacija atliekama remiantis cheminėmis savybėmis, kino formavimo medžiagų tipais ir apdorotų paviršių paskyrimais.

Cheminiai santykiai yra suskirstyti į 2 tipų medžiagas:

1. Su termoplastiniu pagrindu.
2. Su termoretiniais plėvele formuojančiu pagrindu

Termoplastinė bazė leidžia sukurti danga, kuri yra neprieinama cheminiais pokyčiais, nes ji gerbia pigmentines daleles ir atvėsina lydančius. Tuo pagrindu gautas sluoksnis turi gerą grįžtamąjį, termoplastiką ir dauguma, puikus tirpumas.

Medžiagos, esančios termoretine plėvelės formavimosi pagrindu Sukurti dengimą dėl pigmentuotų dalelių, po kurių yra cheminiai pokyčiai. Jų sukurta aprėptis yra negrįžtama, netirpi, o ne ištirpsta. Savo keliu cheminė sudėtis jie turi esminiai skirtumai nuo šaltinio spalvingų kompozicijų. Pirmasis B. dažų ir lakų gamyba Dažai ant termoplastinio pagrindo buvo pirmaujanti, bet tada materialinės plėtros termorekto pagrindo apimtis su filmų formuotojų pridėjimo smarkiai pakilo ir šiandien jų dalis pasaulinėje rinkoje miltelių dažų yra 4/5 produktų.

Lentelė. Termoplastinių ir termorekto miltelių dažų paskirtis.

Metaliniai substratai
Sunkus, transportas ir žemės ūkio inžinerija	Staklės, vamzdžiai (dujos, naftos, melioracijos ir vandens tiekimo sistemos), detalės automobilių ir motociklų, dviračiai
Instrumentuotė, elektros, radijo ir elektroninė pramonė	Transformatoriai, kondensatoriai, prietaisai, įrankiai
Vartojimo prekių, buitinių prietaisų gamyba	Šaldytuvai, vandens šildytuvai, kondicionieriai, šildymo radiatoriai, dulkių siurbliai, metaliniai baldai, detalės siuvimo mašinos, dujų ir elektrinių viryklės dėklai, skalbimo mašinos
Pastatas. \\ T	Sustiprinimas, sporto įranga, apšvietimo įranga, metalo langų rėmai ir skalūnai
Nemetaliniai substratai
Pastatas. \\ T	Susiduria su fasadų plytelėmis, asbetišku, keramiku; Plytelės. \\ T
Vartojimo prekių gamyba	Dekoratyviniai keramikos gaminiai, plastikiniai gaminiai, mediena

Miltelių dažai su plėvelių formuotojais

Tokių dažų pavadinimas yra iš oligomerinių arba polimerinių junginių, kurie tapo jų sudėties pagrindu.

Pavyzdžiui, miltelių dažai mėgsta;

1. Epoksidas.
2. Poliesteris.
3. Polivinilchloridas.
4. Polietilenas.

pagaminti su pagrindiniais šių filmų formavimo medžiagų priedais. Dažai ant miltelių pagrindų taip pat pasižymi atsparus oro sąlygų, antikriction, elektrinių izoliacinių ir kitų apsauginių sluoksnių veislių formavimui.

Kokybės žaliavos atlieka pagrindinį vaidmenį miltelių dažų gamyboje polimerinėse bazėse ir yra prielaida. Siekiant išvengti probleminių gamybos veiksnių, padedančių sumažinti aukštos kokybės galutinių produktų parametrus. Dėl to cheminių komponentų pasirinkimas turėtų būti atliekamas labiausiai dėmesingiausiu būdu. Pasaulio lyderiai dažų ir lako pramonei turi mokslinius laboratorinius padalinius savo žinioje, kuri atidžiai kontroliuoja visas žaliavas į gamybą.

Mes suteikiame kai kuriuos pagrindinius cheminius junginius, naudojamus miltelių dažų gamybai ant posovietinės erdvės dažų įmonių.

Taigi susipažinome su miltelių dažais. Žinoma, toks nedidelis šiame straipsnyje nustatytos informacijos kiekis neleis mums juos tvarkyti "tu", nes mes neliečiame daug aspektų. Nepaisant to, mes gavome tam tikrą informaciją ir susidūrėme su poreikiu pirkti miltelių dažai., Aš neveiksiu aklai. Rasta. abipusė kalba su miltelių dažais ir gauti juos į jų ištikimi padėjėjai, Tai galima pasiekti didelę sėkmės remonto srityje, kuri bus didžiuotis ilgai.

medžiagos šia tema

Epoksidiniai dažai ir lakai jų vystymosi metu gavo gerą reputaciją ir šiandien yra didelės populiarumo tiek tarp specialistų ir tarp jų paprasti žmonės, ne kiekvieną dieną susiduria remontas arba statybos darbai. Epoksidinės spalvos yra vadinamos dažais, pagrindinė komponento komponentas, kurio sudėtis yra epoksidinė dervos.

Metalo gaminiams reikia priemonių paviršiui apsaugoti nuo išorinės aplinkos poveikio. Net paprastas vanduo, Tai gali rimtai pakenkti brangiam produktui. Agresyvios terpės poveikis pasirodo dar destruktyvus. Korozija sukelia nepataisomą žalą. Apsaugokite metalą gali lakus ir dažus. Neigiamas jų naudojimo taškas yra pavojingų ir tiesiog nemalonių lakiųjų junginių buvimas. Darbas su lakais ir dažais yra kenksmingi sveikatai.

Jei manome tokią patogią ir praktiškai universalią dažų medžiagą, prieš pasirinkdami pasirinkimą naudai tam tikrų dažų rūšių, suprasime, ir tai, kas apskritai.

Produktų, kuriems naudojamas miltelių dažai, sąrašas yra pakankamai ilgas. Dėl puikių apsaugos savybių nuo korozijos išvaizdos, mechaninių efektų, miltelių dažai yra plačiai naudojami įvairiose pramonės šakose dažymo paviršiams nuo metalo.

Miltelių su spalvingų medžiagų sudėtis apima kino formavimo dervos, kietikliai, pigmentai, užpildai. Specialūs priedai pridedami prie reikiamų medžiagų savybių jų sudėtyje. Techniškai, miltelių dažų gamyba - procesas yra paprastas.

Miltelių dažymo medžiagų tipai

Priklausomai nuo filmo tipo, kuris yra įtrauktas į jų sudėtį, skiriasi miltelių dažų tipai: termoplastinis ir termoreaktavimas. Jie skiriasi savo savybėmis ir apsauginių sluoksnių susidarymo metodu.

1. Termoplastiniai milteliai dažai. Apsauginės dangos, kurios yra tokio tipo dažai, susidaro, kai dalelės yra lydytos, be cheminių reakcijų. Savo formavimo procese nėra cheminių transformacijų. Puiki apsauga nuo korozijos yra dangos, sudarytos poliesterio medžiagų polietileno arba polipropileno pagrindu, PVC ir kt.
2. Termoraktyviosios miltelių dažai. Jų sudėtis apima termoreaktavimo dervą. Sukuriant dangas, miltelių dalelės yra ištirptos, sukurta cheminė reakcija. Thermoctive medžiagos turi poliesterio dervų, akrilato ar poliuretano pagrindą. Tokia danga nėra ištirpsta, turi atsparumą tirpikliams, korozijai. Panašios tapybos medžiagos aktyviai naudoja automobilio tapybą. Epoksidinės medžiagos yra paklausos, turinčios didelę agsexyiją ir atsparumą mechaninėms pažeidimams. Epoksidinės poliesterio dangos leidžia išvengti geltonumo ir dažymo medžiagų poliuretanas Sukurkite dangų su blizgiu šilkiniu paviršiumi.

Poliesterio miltelių dažai yra kompozicija sudėtinga sudėtis. Tai yra smulkūs milteliai, turintys kietiklius, užpildus, pigmentus ir priedus. Filmų formuotojai gaminyje yra poliesterio dervos ir jų mišiniai įtraukti į jo sudėtį.

Poliesterio miltelių dažai sukuria tokią dengimą, kuris išsiskiria atsparumu mechaniniam ir atmosferos poveikiui, trinčiai. Poliesterio miltelių dažai turi puikų blizgesį ir gerą sukibimą su metalais.

Miltelių dažų taikymo metodas

Prieš taikydamas dengimą, produktas turi būti išvalytas nuo purvo, dulkių ir gydymo bet kokiu tirpikliu. Kitame etape medžiaga yra purškiama. Šiame procese milteliai įkraunami iš išorinio šaltinio arba elektrifikuoja trintis.

Miltelių dažų dalelės su elektriniu lauku perduodami į dažytus paviršius, kuris turi priešingą mokestį. Miltelių dalis, kuri nėra dažoma ant dangos, yra užfiksuota naudojant atkūrimo sistemą dažymo kameroje, kur yra pasirinktas miltelių dažai.

Miltelių naudojimo su spalvingomis medžiagomis koeficientas yra 70%, todėl miltelių dažų išsiskyrimas ir jo naudojimas pakartotiniam nusodinimui žymiai sumažina nuostolius.

Chambers įdiegti vėdinamą atkūrimo sistemas darbo vieta Ir jie daro miltelių dažų atranką, grąžina jį į technologinį procesą.

Trečiasis žingsnis - meliono blokas su taikomu kompozicija dedama į polimerizacijos kamerą, kur atsiranda "kepimo" sluoksnio. Dangos susidarymas atliekamas šildant dažus į lydymą su monolitinio sluoksnio kūrimu. Kietas plėvelė ant paviršiaus yra suformuotas pagal vėlesnį apdorojimą dėl gydymo termoaktyvių medžiagų ir aušinimo termoplastiniams.

Populiariausi pasaulio prekių ženklai

Rinkoje yra LKM milteliai platus pasirinkimas Produktas. \\ T skirtingi gamintojaiNaudojant. \\ T Įvairios technologijos. Leiskite mums gyventi kai kuriems importuojamoms ir Rusijos gamybai miltelių dažams produktus.

Viena didžiausių gamybos įmonių dažų ir lakų yra limeron. Tai yra šiuolaikinė prancūzų įmonė, užsiimanti miltelių dažais. Limerton mokslo ir gamybos asociacija produktų gamybai taiko naujausius pasaulinius mokslinius pasiekimus. Naudojant. \\ T naujoviškos technologijos, Limerton sukuria aukštos kokybės produktą pakankamai už prieinamą kainą.

Bendrovė "Limerton" siūlo modernius patikima danga Metalui su įvairiomis spalvomis ir įvairiomis paviršiaus struktūra. Bendrovės produktų kataloge yra miltelių dažai su įvairiais populiariais poveikiais: antikvariniai, Moire ir populiarios metalo vairuotojai.

Šie LKM yra ne tik puiki metalo apsauga nuo korozijos, įbrėžimų, bet taip pat suteikia dizaino pateikimą. Miltelių dažai "Limerton" taip pat pateikiami specialiomis kompozicijomis, kurios gali būti naudojamos agresyvios cheminėse sąlygose.

Vadovaujanti padėtis miltelių dažai yra Turkijos įmonės elementas. Miltelių formuluotės. \\ T Metalo "elementas" yra atstovaujama dideliu tekstūros ir spalvų asortimentu (įskaitant Moelę, juodą blizgesį 9005). Produktai "elementas" atitinka europos standartai Kokybė. Dažų medžiagų "elementas" gaminami šiuolaikinei įrangai, naudojant ekologiškas technologijas. Jų sudėtis yra saugi aplinkos. ir žmonių sveikata. LKM "elementas" yra paprasta naudoti, ekonomiški ir patvarūs.

Tie, kurie jau seniai suremontuoja automobilį, gerai žinomus produktus vokietijos kompanija Malde. Ši įmonė gamina ekologiškus dažus su dideliu sukibimu. Malde metalo dažai pailgins su vaizdu į dengimo laikotarpį, jo pasipriešinimą ir tarnaus patikima apsauga nuo korozijos. Yra platų spalvų spektras (įskaitant 9005) ir tekstūras (Moire, Shagreen, antikvariniai ir kt.)

LKM ir funkcinių dangų gamyba yra įmonės Akzo Nobel (Nyderlandai) profilio kryptis. Bendrovės gamybos vietos yra dešimtys šalių. Milteliai medžiagos tapybai Akzo Nobel (blizgesys, Moire) yra naudojami visame pasaulyje.

Daug LKM gamina Kiniją. Šiandien Kinija pasiekė aukštą technologinę įrangą ir naudojimą Šiuolaikinės technologijos. Spalvų sudėtis (Kinija) yra ekologiška, jie yra paklausa tarp vidaus vartotojų.

Termorakcinis ir termoplastinis LKM (Kinija) skiriamas gera kokybė dėl prieinama kaina ir daug spalvų dengimo 9005, įvairaus tekstūros, įskaitant moir.

Rusijos gamintojai ir platintojai

Gamintojai termorekto ir termoplastinių medžiagų iš skirtingų šalių Rusijoje pateikti pardavimo parduotuvių namuose. Visi produktai atitinka Europos kokybės standartus ir higieninius reikalavimus.

Bendrovė "DESSA" Rusijoje siūlo termoretinius suomių medžiagas "Teknos" bet kokios spalvos ir tekstūros (Moir, Shagren ir kt.). Bendrovė "Dessa" daugelį metų yra oficialus suomių koncerno "Teknos" ir Indijos bendrovės "Marpol" atstovas. "DESS" sėkmingai užpildo Rusijos ir NVS šalių rinką su miltelių termoretinėmis medžiagomis, skirtomis puikios kokybės dažymui ir įvairioms spalvoms.

Pasaulinis lyderis termoplastinių miltelių dangos gamybai yra pelnytai laikoma anglų kalba "plascoat", kurį platintojas įgaliotas Rusijoje yra bendrovė "DESSA". Plocoat jau daugelį metų užsiima miltelių medžiagų ir sukūrė aukštųjų technologijų termoplastinių dangų seriją skirtinga spalva (Įskaitant 9005) ir tekstūras (metalinį, Moire ir kt.), Pateiktus pardavimo parduotuvių namų vidaus rinkoje.

Tarp Rusijos gamybos produktų, miltelių dažai "Triton" įrodė, kad gamyba, kurios užsiima Sirius LLC. Rusijos gamintojo "Sirius" produktai turi puikų sukibimą su metaliniais paviršiais ir yra vartotojų paklausa. Dangos sudėtis yra saugi aplinkai ir žmogui.

Vienas iš geriausi gamintojai Rusijoje - "CJSC Ecolon". Produktų "Ecolon" gamyba atlieka aukštos kokybės žaliavas. Prekių katalogas iš ECOLON siūlo skirtingos rūšys Miltelių dangos (įskaitant 9005 Moire Matte ir kt.).

Miltelių spalva - tai yra be švaistymo ir ekologiškos technologijos, skirtos gaminti polimerų dangas su didelėmis apsauginėmis ir dekoratyvinėmis savybėmis. Technologija miltelių spalva Jis buvo sukurtas ir pradėtas taikyti praėjusio amžiaus 50 ir 60s. Šiuo metu maždaug 15% dažytų produktų pasaulyje apdoroja miltelių dažais.

Pagrindinis skirtumas tarp tradicinių skysčių ir miltelių medžiagų taikymo technologijos yra ta, kad miltelių dažai nėra sudėtyje organinių tirpiklių, skystos plėvelės formuojant ir iš pradžių yra kietos bendros būklės.

Miltelių dažai yra pigmentų, užpildų ir sausų oligomerinių ar polimerų ekologiškų filmų vartotojų mišiniai, sudarantys kietas plėvelės dangas. Miltelių medžiagų sudėtis apima šiuos komponentus:

Filmų vartotojai - termoplastiniai polimerai arba termometriniai oligomerai;

Pigmentai ir užpildai;

Modifikatoriai;

Stabilizatoriai;

Struktūrizavimo medžiagos.

Priklausomai nuo filmų vartotojų tipo, kuris yra miltelių dažų medžiagų dalis, pastarieji yra suskirstyti į epoksidą, epoksidinį poliesterio, poliakrilo, polietileno, poliamido, poliamido ir tt Kiekviena iš išvardytų medžiagų turi savo privalumų, trūkumų ir konkrečių programos.

Pigmento dalelės turi būti kelis kartus mažesnės nei polimerų grūdai, kurie turi būti inertiški, o ne padidinti lydymo skysčio ir klampumo temperatūrą, taip pat nesulenkite plėvelės formavimo. Pigmentuoti, didelės disperguotos, prieglaudos ir karščiui atsparūs pigmentai: titano dioksidas, chromo oksidas, geležies oksido pigmentai, techninė anglies, ftalocianino pigmentai; Ir taip pat užpildai - Barite, aerozilis.

Nepriklausomai nuo miltelių medžiagų sudėties yra homogeniški ne dažyti milteliai su grūdais nuo 10 iki 100 mikronų.

Technologijos miltelių gamyba LKM

Jei norite gauti miltelių dažus, naudojami trys skirtingi būdai:

Sausas disperguotų komponentų maišymas;

Maišymas lydymui, po to šlifuojant ištirpintą;

Pigmentų dispersija kino konsonantų tirpalu, po to distiliuojant tirpiklį iš skystos medžiagos.

Sausas maišymas Jis naudojamas pigmentuojant iš anksto susmulkintus termoplastinius polimerus. Naudojant šį metodą, mažos klasės stabilios kompozicijos gaunamos tik tada, kai pradinių medžiagų grūdai ir naujų mišrių vienetų susidarymas su dideliu kontaktiniu paviršiumi tarp heterogeninių dalelių atsiranda maišant. Su sausu maišymo be šlifavimo grūdų polimerų, dalelių pigmentų ir užpildų tik "išardyti" polimerų grūdų paviršių. Poliariniai polimerai (polivinilbutorial, poliamidai, celiuliozės eteriai ir kt.) Turi gerą sukibimą į disperguotus pigmentus ir užpildus. Ne poliliniai polimerai (poliolefinai, fluorplastikai ir kt.) Yra daug sunkiau sumaišyti su užpildais.

Skysti komponentai - Plastizatoriai, kietikliai, modifikatoriai paprastai yra preliminarizuoti pigmentais ir užpildais, o tada sumaišyti su polimerais rutulio, vibracijos ir kitų malūnų. Sausas maišymas yra paprasčiausias būdas atlikti įvairiuose maišytuvuose, tačiau gautas galutinis produktas nėra vienodas pigmentų pasiskirstymas.

Maišymas (1 pav.) Atliekama temperatūra šiek tiek didesnė už kino suvartojimo temperatūrą. Šiuo atveju pigmento dalelės yra sudrėkintos ir įsiskverbė į fotografines daleles, sukuriant daugiau homogeninių makro ir mikrostruktūrų prieš filmo formavimo etapą. Maišymo komponentai ištirpsite bet kuriam filmo vartotojams, bet didelis taikymas Randa epoksidą, poliesteris, akrilatas, uretano oligomerai, mažos molekulinės masės polivonilo chloridas ir kt.

Fig. 1 Miltelių dažų gamybos technologinė schema

Gamybos procese yra penkios operacijos:

Pradinių komponentų sutraiškymas nuo 1 - 3 mikronų grūdų;

Lydant polimerą arba oligomerą ir maišymo komponentus.

Aušinimo lydalas;

Šlifavimo lydymas;

Sausa formavimas arba miltelių atskyrimas.

Smulkinimo pigmentai miltelių medžiagų gamyboje atliekama beveik tik ekstruderiuose (kirminų maišytuvai). Bandymai naudoti kitų tipų įrangą nepateisina.

Fig. 2 Temperatūros profilio diagrama išsklaidydama miltelių medžiagą viename sraigtiniame ekstruderijoje

Pagrindinė ekstruderio dalis yra varžtas, besisukantis cilindriniu atveju (2 pav.). Sliekas užfiksuoja sausą mišinį "Filmų generatorius - pigmentas - užpildas" nuo pašarų bunkerio ir perduoda jį per cilindrinį kūną, lydymą ir maišymą (energiją), kaip jis yra skatinamas. Muterinių dažų pramonėje naudojami du konkuruojantys ekstruderių tipai: pirmasis yra dviejų aplinkybių ekstruderis su dviem kombinuotais varžtais, besisukančiais viena kryptimi, antroji yra vienos sraigtinis ekstrudistas, kuriame sraigtas periodiškai juda atgal (vadinamasis. CO - sudėtinio maišytuvas).

Dviejų triukšmo ekstruderų kirminai papildomai įrengtos maišymo diskai. Vieno sraigtiniame ekstruderijoje mišinys atsiranda dėl sudėtinga forma ir sraigto judėjimo pobūdis kartu su specialiomis išsikišimais vidinė siena cilindras.

Pagrindinė operacija - karšto maišymo komponentų atliekamas esant 90 - 110 ° C temperatūroje, klampumas 10 3 - 10 5 PA * C 0,5 - 5,0 minutės konvertuojamų pavaros - ekstruderiai, dvejetainiai varžtai maišytuvai su aiškiu reguliuojama sistema Šildymas. Geriausi rezultatai pasiekiami su iš anksto išsklaidymo pigmentais nedideliu kiekiu plėvelės vartotojo ir plastifikatoriaus lydalo, tada tokie pigmento koncentratai įvedami į didžiąją filmo lydalo ištirpintą su likusiais komponentais.

Didžiausia lydalo temperatūra turėtų būti 20 ° C temperatūroje žemiau miltelių medžiagų kietėjimo temperatūros, vidutinis gyvenamosios vietos laikas neturėtų viršyti laiko, reikalingo dispersijai, ir buvimo pasiskirstymas turi būti kuo siauresnis (kaip taisyklė, ne daugiau kaip 15 sekundžių).

Iš ekstruderio efektyvumą įtakoja:

• perjungimo efektas (greitis, momentas);
• vidutinis prietaiso mišinio buvimo laikas;
• prietaiso veikimas;
• temperatūra;
• lydyti klampumą.

Šis miltelių medžiagų gamybos būdas leidžia drastiškai pagerinti dispersiją, sumažinti maišymo laiką ir sumažinti ankstyvos miltelių kilimo pavojų. Pigmento dalelių dispersija yra nuo 1 iki 20 mikronų. Su šiuo energijos suvartojimo gamybos metodu sumaišyti lydymui ir vėlesniame šlifavimui yra didesnis, tačiau jie yra pateisinami aukštos kokybės dangų kokybe ir mažesniu nei jų storis, palyginti su sausu būdu.

Nepalankioje padėtyje Šis metodas Miltelių dažų gamyba yra tiksliai montavimo spalva ir poreikis išpjauti įrangą, kai juda nuo spalvos iki spalvos.

Miltelių dažai, gaunami išgarinant organinius tirpiklius iš skystų dažų, yra labiausiai išsklaidytos ir turi suapvalintos 20-40 μm formos dalelių. Jiems būdingas aukštesnis dažiklis ir sumažinta temperatūra kietėjimas. Jų gamyba apima etapus normalioji produkcija Organinės dažų medžiagos, taip pat tirpiklio distrilts purškimo tipo džiovintuvuose ir užfiksuoti ištrinto tirpiklio kondensatą su grąžinant jį į gamybos ciklą. Šio metodo nepalankumas yra jo ekstremalia padėtis, todėl azotas naudojamas kaip džiovinimo aušintuvas.

Miltelių medžiagų išvaizda yra teisėtai rezultatas dažų pramonės raida. Dažai su didelėmis nepastovių medžiagų dalimi, pirmiausia ekonomiškiau taikymo požiūriu, ir, antra, jų plačiai paplitęs naudojimas leidžia, jei ne pagerėtų, bent jau pagerinti ekologinę situaciją.

Būdami dažų medžiaga su šimtu procentų sausų liekanų, miltelių dažai vis dažniau ir daugiau programų. Tačiau jų naudojimas apsiriboja dažytų produktų forma ir matmenimis, taip pat substrato jautrumu padidėjusi temperatūrai.

Pagrindiniai miltelių dažų privalumai, palyginti su tradiciniais organais atspariomis medžiagomis:

• organinių tirpiklių trūkumas;
• daug mažesnis atliekų kiekis (mažiau nei 0,05% medžiagos masės);
• didelis greitis kietėjimas;
• galimybė naudoti medžiagą vienam sluoksniui;
• platus pasirinkimas Lengvai pasiekiami specialieji efektai (Moir, apelsinų pluta ir kt.);
• gebėjimas reguliuoti dengimo sluoksnio storis;
• praktiškai visiškai nebuvimas kenksmingų emisijų;
• mažas gaisro pavojaus gamyba;
• mažiau aprėpties išlaidos.

Visi miltelių dažai gali būti suskirstyti į dvi dideles grupes: termoplastiniu ir termoreaktavimu.

Technologijų miltelių dažymas Termoplastiniai miltelių dažai Jis grindžiamas dangos susidarymu be cheminių reakcijų, tik šildant daleles. Gauta dengimo termoplastinė, grįžtama. Jie naudojami daugiausia norint gauti dangas. funkcinis tikslas - Chemiškai patvari, antikorozinė, antikorsifikacija, elektros izoliacija. Dangos paprastai taikomos su storais sluoksniais - 250 μm ir daugiau. Tipinės jų naudojimo sritys yra apsaugotos vielos, vamzdžiai, indaplovių krepšiai, šaldikliai, lakštai ir trinties vienetai, jungikliai ir kiti produktai.

Miltelių medžiagų taikymui yra įvairių technologijų ir metodų. Elektrostatiniai ir tribostatiniai nusodinimo metodaiyra populiariausi ir bendri.

Technologijos miltelių dažymas elektrostatiniu purškimu

Miltelių dažų miltelių populiarumas su elektrostatiniu purškimu (3 pav.) Dėl šių veiksnių: didelio apmokestinimo efektyvumas beveik visų miltelių dažų, didelio našumo su miltelių dažais dideliais paviršiais, santykinai mažo jautrumo aplinkos oro drėgnumui yra tinkamas taikymui Įvairios miltelių medžiagos su specialiais efektais (metaliniais, Shagren, Moir ir tt). Pagrindinė miltelių dažymo įranga - elektrostatinis purškimo pistoletas.

Fig. 3 Įkrovimo technologijų karūnos išleidimas

Kartu su privalumais, elektrostatinis purškimas turi daug trūkumų, kuriuos sukelia stiprus elektrinis laukas tarp purškimo pistoleto ir dalies, kuri gali apsunkinti miltelių danga kampuose ir gilių įdubų gelmes (Fig. 4). Šis reiškinys vadinamas Faraday Cell efektu. Šis defektas yra elektrostatinių ir aerodinaminių jėgų poveikio rezultatas.

Fig. 4 Faradėjaus ląstelių efektas

Fig. 4 Rodoma, kad taikant miltelių danga į sekcijas, kuriose Faradėjaus ląstelių aktų poveikis, elektrinis laukas, sukurtas purkštuvu turi didžiausią įtampą palei kasimo kraštus. Maitinimo linijos visada eina į artimiausią įžemintą tašką ir greičiausiai koncentruojasi išilgai kasimo ir išsikišusių vietovių kraštų, o ne prasiskverbia toliau.

Šis stiprus laukas pagreitina dalelių nusėdimą, formuojant miltelių dengimą per daug storio šiose vietose.

Faradėjaus ląstelių poveikis stebimas tais atvejais, kai miltelių dažai yra taikomi metalo aptikimui sudėtingos konfigūracijos, kai išorinis elektrinis laukas nėra prasiskverbęs, todėl net ir kai kuriais atvejais taikymas yra sudėtingas ir kai kuriais atvejais tai dar nėra įmanoma.

Be Faraday ląstelės poveikio, kai taikant miltelių dažus elektrinis laukas Kartais susiduriama su kita problema - neteisingas purkštuvo elektrostatinių parametrų pasirinkimas ir atstumas nuo purkštuvo iki dalies gali sukelti atvirkštinį jonizaciją ir pabloginti polimero miltelių dangos kokybę (5 pav.).

Fig. 5 atvirkštinė jonizacija

Atvirkščiame jonizaciją sukelia pernelyg didelė laisvo jonų srovė nuo purkštuvo įkrovimo elektrodų. Kai laisvas jonai patenka ant miltelių dažų paviršiaus, jie prideda savo mokestį į mokestį, sukauptą į miltelių sluoksnį. Apie detalės paviršių sukaupiama per daug įkrovimo. Kai kuriais taškais mokestis vertė yra tiek, kad miltelių, mikro kibirkščių storyje, formuojant kraterį ant paviršiaus, yra šaukiami, o tai lemia jo funkcinių savybių dangos ir sutrikimų kokybę. Grįžtamieji jonizacija taip pat prisideda prie defekto formavimo " oranžinė Corki"Sumažinkite purkštuvų efektyvumą ir apriboti gautų dangų storio.

Siekiant sumažinti Faradėjaus ląstelių ir atvirkštinio jonizacijos efektą, buvo sukurta speciali įranga, kuri sumažina jonų skaičių jonizuotame ore, kai įkrauto miltelių dalelės traukia paviršių. Nemokami neigiami jonai yra išleidžiami dėl paties purškimo įžeminimo, kuris žymiai sumažina pirmiau minėto neigiamo poveikio pasireiškimą. Padidėjęs atstumas tarp purkštuvo ir dalies paviršiaus, galite sumažinti purškimo pistoleto srovę ir sulėtinti atvirkštinio jonizacijos procesą.

Technologijos miltelių dažymas su tribostatiniu purškimu

Skirtingai nuo elektrostatinio purškimo šioje sistemoje nėra aukštos įtampos generatoriaus purkštuvui. Milteliai įkrauta trinties proceso metu (6 pav.). Pagrindinė užduotis B. Šis procesas - padidėjęs susidūrimų skaičius ir stiprumas tarp miltelių dalelių ir purškimo pistoleto įkrovimo paviršių.

Fig. 6 tribostatinis purškimas

Vienas iš geriausių sutikimų triboelektrinėje eilutėje yra politrafluoretilenas (teflonas), jis suteikia gerą įspūdį iš daugumos miltelių dažų, turi santykinai didelį atsparumą ir atsparus dalelėms prilimpui pagal sukrėtimų veikimą.

Tribostatinis purškimas turi daug reikšmingų privalumų:

1. Purkštuvai su tribostatiniu įkrovimu nėra sukurta elektrinis laukasTaip pat jonų srovė, todėl Faradėjaus ląstelių (7 pav.) Ir atvirkštinio jonizacijos poveikio. Įkraunamos dalelės gali įsiskverbti į giliai paslėptas angas ir tolygiai dažyti sudėtingos konfigūracijos produktus.

Fig. 7 Nėra Faraday ląstelių efekto

1. Galima taikyti kelis dažų sluoksnius, kad gamintumėte storas miltelių dangas.
2. Purkštuvai, naudojant tribostatinį įkrovimą, yra struktūriškai patikimesnis nei pistoletai purkštuvai su įkrovimo į korono išleidimo srityje, nes jie neturi elementų, kurie konvertuoti aukštos įtampos srityje. Išskyrus įžeminimo vielą, šie purkštuvai yra visiškai mechaniniai, jautrūs tik natūraliam nusidėvėjimui.

Technologijos miltelių dažymas verdančio sluoksnio ir rašalinio purškimo metu

Miltelių dažymo technologija su termoretiniais milteliais dažais grindžiama tuo, kad danga, priešingai nei termoplastinėms medžiagoms, susidaro cheminės reakcijos, kai šildomos. Tokios dangos turi trimatę struktūrą, jie yra defled ir netirpūs, tai yra negrįžtama. Thermoreactive Dažai padeda gauti tiek funkcines dangas ir apsauginius dekoratyvinius. Norėdami gauti funkcines dangas, plačiausiai naudojamas epoksidinės formulės. \\ T. Juos taikomas 100-150 μm sluoksniais ant produkto paviršiaus iki 50-60 ° C verdančio sluoksnio įrenginiuose (pakartotinai keičiantis šildymas ir panardinimas į miltelius) arba rašalinio purškiklį. Tokiu būdu sukeltos dangos storio, kaip taisyklė, svyruoja nuo 300-500 mikronų. Todėl šis metodas naudojamas dažyti produktus, turinčius mažą plotą ir sudėtingą paviršiaus konfigūraciją - elektrinių variklių rotorius ir dėmės, vamzdžiai (iš vidaus ir išorės), metalo armatūros, vielos, tinklelio, ritinių ir kt.

Miltelinio danga yra suformuota vienu iš pirmiau minėtų metodų, tada pastatytas šiluminis apdorojimas vyksta 10-20 minučių esant 160-200 ° C temperatūrai, kurio metu miltelių dažai lydosi, plinta per produkto paviršių ir formuojant ploną paviršių Patvarus plėvelė - polimero danga su 60-80 μm storiu.

Į pastaraisiais metais Ypač pristatė įvairūs žemos temperatūros metodai (esant 120-130 ° C temperatūrai) kietėjimo, naudojama dažymo produktų jautriai padidėjusi temperatūra. Tačiau žemos temperatūros kietėjimas yra taikoma tik epoksidinės medžiagos.

IR spinduliuotės danga leidžia greitai šildyti produktą į norimą temperatūrą, o procesas yra žymiai sumažintas, o įrangos matmenys sumažėja, tačiau šis kietėjimo metodas tinka tik paprastos formos produktams, kurie nėra išmesti šešėlis.

Vienas iš perspektyviausių miltelių medžiagų dangos gydymo būdų yra UV kietėjimas. Tačiau tai nėra trūkumų. Pirma, šis metodas negali būti gaunamas matinėmis dangomis. Antrasis trūkumas yra neįmanoma išgydyti geltonų miltelių medžiagų, susijusių su geltonųjų pigmentų gebėjimu įsisavinti šviesą tiek UV, tiek matomame spektro regione.

Miltelių medžiagos daugiausia naudojamos metalų dangoms taikyti. Tačiau naujos miltelių dažymo technologijos ir įranga leidžia dažyti ir kitoms medžiagoms, pvz., Stiklas, keramika, MDF plokštės (vidutinio tankio pluošto pluošto).

Nors miltelių tapybos technologija turi daug privalumų, yra tam tikrų apribojimų plonomis ir lygiomis dekoratyvinėmis dangomis. Tekstūros ir paviršiaus savybės priklauso nuo miltelių dažų ir nustatymų tipo technologinė įranga Miltelių dažymui. Norėdami gauti aukštos kokybės miltelių dengimą, labai svarbu laikytis taikomųjų programų ir temperatūros režimų.

Daugelis gamintojų pageidauja taikyti miltelinio dangos su "oranžinės žievelės" poveikį, nes Tai leidžia paslėpti gamybos defektus, kurie atsiranda gamybos metu.

Miltelių dažymas taip pat turi didelį pranašumą, nes nėra ašinio dažų, gali būti renkami ir pakartotinai naudojami. Tačiau, jei spalvų cikle naudojami kelios spalvos, ji nustato tam tikrus apribojimus antrinio medžiagos naudojimo. Tokie miltelių dažai, atitinkantys visus reikalavimus reguliavimo dokumentai, išskyrus "spalvų dažų" indikatorių, vadinamas "antriniu". Paprastai ji naudojama dažymo dalims, dekoratyvinėms savybėms, kurios nėra esminės.

Miltelių dažų medžiagų naudojimas apima gauti patvarus danga. Tačiau, jei reikia pašalinti miltelių dažus, yra ypatingų priemonių.

Tačiau miltelių tapybos technologija nėra sudėtinga, tačiau reikalauja praktinių įgūdžių ir darbo patirties.

Siekiant gauti miltelių dažus, naudojami trys skirtingi būdai: sausas disperguotų komponentų maišymas; maišymas lydymui, po to šlifuojant ištirpintą; Pigmentų dispersija kino konsonantų tirpalu, po to distiliuojant tirpiklį iš skystos medžiagos.

Sausas maišymas naudojamas pigmentuojant iš anksto susmulkintus termoplastinius polimerus. Naudojant šį metodą, mažos klasės stabilios kompozicijos gaunamos tik tada, kai pradinių medžiagų grūdai ir naujų mišrių vienetų susidarymas su dideliu kontaktiniu paviršiumi tarp heterogeninių dalelių atsiranda maišant. Su sausu maišymo be šlifavimo grūdų polimerų, dalelių pigmentų ir užpildų tik "išardyti" polimerų grūdų paviršių. Poliariniai polimerai (polivinilbutorial, poliamidai, celiuliozės eteriai ir kt.) Turi gerą sukibimą į disperguotus pigmentus ir užpildus. Ne poliliniai polimerai (poliolefinai, fluorplastikai ir kt.) Yra daug sunkiau sumaišyti su užpildais. Skystos komponentai - plastifikatoriai, kietikliai, modifikatoriai paprastai yra preliminarizuoti pigmentais ir užpildais, tada sumaišyti su polimerais rutulio, vibracijos ir kitų malūnų. Sausas maišymas yra paprasčiausias būdas atlikti įvairiuose maišytuvuose, tačiau gautas galutinis produktas nėra vienodas pigmentų pasiskirstymas.

Maišymas ištirps (1 pav.) Atliekamas temperatūroje šiek tiek didesnis nei filmo suvartojimo temperatūra. Šiuo atveju pigmento dalelės yra sudrėkintos ir įsiskverbė į fotografines daleles, sukuriant daugiau homogeninių makro ir mikrostruktūrų prieš filmo formavimo etapą. Maišymo komponentai lydosi bet kokias kino jėgas, tačiau didžiausias naudojimas yra nustatytas epoksidui, poliesteriui, akrilatai, uretano oligomerams, mažos molekulinės masės polivonilo chlorido ir kt.

Fig. 1 Miltelių dažų gamybos technologinė schema

Gamybos procese yra penkios operacijos:

Pradinių komponentų sutraiškymas nuo 1 - 3 mikronų grūdų;

Lydant polimerą arba oligomerą ir maišymo komponentus.

Aušinimo lydalas;

Šlifavimo lydymas;

Sausa formavimas arba miltelių atskyrimas.

Smulkinimo pigmentai miltelių medžiagų gamyboje atliekama beveik tik ekstruderiuose (kirminų maišytuvai). Bandymai naudoti kitų tipų įrangą nepateisina.

Fig. 2 Temperatūros profilio diagrama išsklaidydama miltelių medžiagą viename sraigtiniame ekstruderijoje

Pagrindinė ekstruderio dalis yra varžtas, besisukantis cilindriniu atveju (2 pav.). Sliekas užfiksuoja sausą mišinį "Filmų generatorius - pigmentas - užpildas" nuo pašarų bunkerio ir perduoda jį per cilindrinį kūną, lydymą ir maišymą (energiją), kaip jis yra skatinamas. Muterinių dažų pramonėje naudojami du konkuruojantys ekstruderių tipai: pirmasis yra dviejų aplinkybių ekstruderis su dviem kombinuotais varžtais, besisukančiais viena kryptimi, antroji yra vienos sraigtinis ekstrudistas, kuriame sraigtas periodiškai juda atgal (vadinamasis. CO - sudėtinio maišytuvas).

Dviejų triukšmo ekstruderų kirminai papildomai įrengtos maišymo diskai. Viename sraigtiniame ekstruderijoje mišinys atsiranda dėl sudėtingos formos ir sraigto judėjimo derinyje su specialiomis iškyša esančiomis vidinėje cilindro sienelėje.

Pagrindinė operacija - karšto sudedamųjų dalių maišymas atliekamas 90-110 ° C temperatūroje, klampumas 10 3 - 10 5 PA ∙ C 0,5 - 5,0 minutės nepertraukiamo pavaros - ekstruderiai, dvejetainiai varžtai, aiškiai Reguliuojama šildymo sistema. Geriausi rezultatai pasiekiami su iš anksto išsklaidymo pigmentais nedideliu kiekiu plėvelės vartotojo ir plastifikatoriaus lydalo, tada tokie pigmento koncentratai įvedami į didžiąją filmo lydalo ištirpintą su likusiais komponentais.

Didžiausia lydalo temperatūra turėtų būti 20 ° C temperatūroje žemiau miltelių medžiagos kietėjimo temperatūros, vidutinis buvimo laikas neturėtų viršyti laiko, reikalingo dispergavimui, ir buvimo pasiskirstymas turi būti kuo siauresnis (kaip taisyklė, ne daugiau nei 15 sekundžių).

Iš ekstruderio efektyvumą įtakoja:

• perjungimo efektas (greitis, momentas);
• vidutinis prietaiso mišinio buvimo laikas;
• prietaiso veikimas;
• temperatūra;
• lydyti klampumą.

Šis miltelių medžiagų gamybos būdas leidžia drastiškai pagerinti dispersiją, sumažinti maišymo laiką ir sumažinti ankstyvos miltelių kilimo pavojų. Pigmento dalelių dispersija yra nuo 1 iki 20 mikronų. Su šiuo energijos suvartojimo gamybos metodu sumaišyti lydymui ir vėlesniame šlifavimui yra didesnis, tačiau jie yra pateisinami aukštos kokybės dangų kokybe ir mažesniu nei jų storis, palyginti su sausu būdu.

Šio miltelių dažų gamybos metodo trūkumas yra tikslios spalvos montavimo sutrikimas ir būtinybė pašalinti įrangą, kai perjungiamas nuo spalvos iki spalvos. Miltelių dažai, gaunami išgarinant organinius tirpiklius iš skystų dažų, yra labiausiai išsklaidytos ir turi suapvalintos 20-40 μm formos dalelių. Jiems būdinga didesnė dažymo talpa ir sumažinta kietėjimo temperatūra. Jų gamintojas apima įprastą organinių tirpių dažų ir lakų gamybos etapus, taip pat išskiriant tirpiklį purškimo tipo džiovintuvuose ir užfiksuoti ištrinto tirpiklio kondensatą, grąžindami jį į gamybos ciklą. Šio metodo nepalankumas yra jo ekstremalia padėtis, todėl azotas naudojamas kaip džiovinimo aušintuvas.

Miltelių medžiagų išvaizda yra teisėtai rezultatas dažų pramonės raida. Dažai su didelėmis nepastovių medžiagų dalimi, pirmiausia ekonomiškiau taikymo požiūriu, ir, antra, jų plačiai paplitęs naudojimas leidžia, jei ne pagerėtų, bent jau pagerinti ekologinę situaciją.

Remiantis medžiagomis http://www.himtek-yar.ru.

Dažų gamybos Rusijoje kaina yra daug pigesnė nei Europoje. Kita vertus, iš rinkoje pateiktų gamintojų tik pusė vidaus, o šio produkto poreikis nuolat auga. Todėl dažų gamyba yra perspektyvi verslas.

Dažų gamybos technologija

Dažų koncepcija sujungia didelę spalvotų dažymo medžiagų grupę, kuri gali būti naudojama pramonėje ir kasdieniame gyvenime.

Visi dažai gali būti suskirstyti į dvi grupes:

• mineraliniai (metaliniai oksidai arba neorganinės druskos);
• organinės (daržovės ar gyvūninės medžiagos).

Kiekvienas dažų tipas turi savo charakteristikas. Todėl tam tikri dažai naudojama tinkama technologija. Dažai gali skirtis abiem spalvomis, tiek fizine būkle: emalis, gruntas, glaistas, laku.

Technologinį gamybos procesą sudaro šie veiksmai:

• išsklaidymo mišinio paruošimas;
• pusgaminių pleistravimas su pigmentais (būtina gauti pigmento pasta);
• vandens dispersinis sujungimas su pigmento pasta;
• Žymėjimo tipo dažai ir jo pasiskirstymas pučiau.

Emalio dažų gamybos procesas šiek tiek skiriasi:

• derinant pigmentus ir plėvelės formavimo priemones (įvyksta specialiame maišytuve);
• mišinio trina;
• maišymas suformuotas mišinys su laku arba tirpikliu;
• koreguojant Kacher;
• Švaresnė procedūra (skirta panaikinti priemaišas);
• suskaido.

Norint gauti nitroelektrinius dažus, praleisti:

• sausų dažų derinimas prieš makaronų susidarymą;
• montavimo atspalvis;
• rašymas;
• produkto valymas;
• Į konteinerį.

Visi veiksmai, reikalingi gauti tam tikras vaizdas Dažai atsiranda labai atsargiai, ir reikalauja atitinkamų kvalifikacijų iš darbuotojų.

Dažų verslo verslas

Viena iš pelningų investicijų laikoma dažų ir lakų gamyba:

• pirma, tai yra labiausiai turimas įrankis Apdailai, dažų paklausa;
• antra, konkurencija šioje mūsų šalies rinkoje yra labai maža.

Jei atsižvelgsite į statistiką, tada per pastaruosius 7 metus yra matomas rimtas pardavimo lygio padidėjimas paintwork.. Pažymėtina, kad dauguma parduodamų medžiagų priklauso importuojamam gamintojui. Ir tai rodo, kad nėra mažas vidaus produktų lygis, tačiau nedaug įmonių, kurios specializuojasi gaminti ir parduoti dažų.

Nepaisant to, kad didelės ir mažos parduotuvės yra siūlomos daugiausia, importuojami dažai, nė vienas iš jų nėra bendradarbiaujant su bendradarbiavimu rusijos gamintojai. Tai rodo, kad parduoti savo produktus iš jauna kompanija, kuri gamina ir parduoti dažų produktus nebus sunku.

Dažų gamybos įranga

Norėdami gauti aukštos kokybės dažus, profesionali įranga bus reikalinga:

• vakuuminis siurblys;
• už papildomus priedus;
• Šeimos rezervuaras;
• dispersijos reaktorius;
• vandens valymo bakas;
• kompresorius;
• dažų maišymo reaktorius;
• filtravimo mechanizmas;
• dISOLVER;
• emulsijos rezervuaras;
• gebėjimų gebėjimai;
• bead malūnas;
• produkto išsiliejimo linija (dažai).

Norint atlikti visą maišymą, emulsiją ir dispersiją, bus reikalaujama ištirpinti. Redžo malūnas yra būtinas skysčių išsklaidymui ir homogenizavimui.

Po dažų yra paruošta, gamyba eina į išsiliejimo liniją, kuri įvyksta automatiškai.

Išsiliejimo liniją sudaro šie komponentai:

• surinkimo linija;
• sistemos maitinimas ir konteinerių orientacija;
• orientacinė sistema ir uždraudimas.

Konvejerio juosta susideda iš cilindrinių volų, kurių gamybos medžiaga yra nerūdijančio plieno. Kontrolės sistema atsiranda naudojant pneumatiką ir elektroniką. Gamybos proceso automatizavimas leidžia sumažinti gamybos laiką, sumažinti reikšmingų nuostolių procentą, taip pat sumažinti finansines išlaidas. Produkto kokybė pagerės, o našumo lygis padidės.

Tarp Rusijos bendrovių siūlo įrangą dažų gamybai gali būti skiriama:

• BVB aljansas - suvestiniai už bet kokio tipo medžiagos gamybai;
• "Texa" - siūlo įrangą chemijos pokyčiams ir technologiniam procesui gauti aukštos kokybės dažus;
• JUVS - pagrindinė augalo kryptis yra konteinerių kūrimas ir gamyba, reikalingi dažų laikymui ir IT komponentų derinimui gamybos metu.

Dažų gamybos ištirpinimai

Dažų gamybos tirpikliai yra būtini pigmentuotų granulių homogenizavimui. Šis procesas vyksta švietimo filme. Disncsolver reikalingas mirkymui ir už pradinis etapas Purškimas.

Jei produktai paskutiniame gamybos etape nereikia šlifavimo dalelių šlifavimo procedūros, mechanizmas gali veikti savarankišku emulsijos režimu. Šio pavyzdys yra pigmentuotų pastų, kurios naudojamos emaleliuose ir dažų gamybai, paruošimas, skirtas ženklinimui važiuoti.

Iki dalies išvaizda Disncsolver primena mechaninį maišytuvą. Skirtumas yra tai, kad pjovimo atsiranda naudojant pavarų frezavimo pjaustytuvą. Kitas skirtumas nuo maišytuvo yra galingas variklis. Disszveris naudojamas siekiant maksimaliai padidinti pigmentų granulių šlifavimą. Išėjime jie turi būti skystoje būsenoje. Norint paversti pasta iš sausų miltelių, būtina didelė energijos galia, kad būtų užtikrintas tik galingas įrenginys.

Kartais dissolveris tiekiamas su papildoma maišymo įrankiu. Tai leidžia efektyviai sumalti pigmentų mišinius su dideliu tankiu.

Žaliavos dažų didmeninei gamybai

Dėl žaliavų, reikalingų dažų gamybai, technologas yra atsakingas. Specialisto užduotys apima:

• Įrangos ir žaliavų pirkimas;
• rašyti technologinius žemėlapius;
• avalynių žaliavų apskaičiavimas;
• išeiti iš prekių.

Technologas prognozuoja gamybos lygį. Tikslūs duomenys apie pavadinimus ir būtinų žaliavų skaičių galima nustatyti tik po pirmųjų šalių asortimento patvirtinimo. Todėl kiekviena technologija reiškia tam tikrą žaliavą.

Dėl pradinio rinkinio dažų gamybai, apytiksliai būtini:

• dispersija (400 kg) - bus apie 60 tūkst. Rublių;
• kalcio karbonatas (400 kg) - apie 5 tūkst. Rublių;
• defoamer (25 kg) - 7,5 tūkst. Rublių;
• priedai (kocentinamoji, titano dioksidas, dispersantas) - apie 30 tūkst. rubliai;
• kreida - 11 tūkst. rubliai;
• spausdinimo lipnios etiketės - nuo 9 tūkst. Rublių.

Apytikslė suma, kuri bus reikalinga pradiniam žaliavų rinkiniui bus apie 120 tūkst. Rublių.

Maisto dažai didmeninė prekyba

Dažyti. \\ T maisto produkcija paskelbtas specialūs reikalavimai. Taip yra dėl to, kad tokie dažai bus naudojami dažyti konteinerius maisto ir gėrimų gabenimui ir saugojimui. Su didmeniniais pirkimais svarbu atsižvelgti į saugojimo metodus ir produktų įgyvendinimo terminą.

Dažni maisto gamybos dažai yra šie:

• hS-558 emalis naudojamas metaliniams konteineriams padengti, kurio tikslas yra vyno, vaisių ir daržovių saugojimas. Tai yra vienos komponento medžiaga, kuri gali būti maždaug 12 mėnesių;
• enamel B-EP 5297 yra skirtas dažyti konteinerius, kurie naudojami vandens saugojimui, sultims ir nektarai. Šio emalio komponentai yra epoksidinės dervos ir pigmentų sustabdymas;
• hS-76 lakas yra naudojamas sudėtingam konteinerių dengimui, veikiančioms su rūgštimis, šarmais ir agresyviomis dujomis;
• gruntas XC-010 yra būtinas dažymui konteineriams, kurių paviršius liečiasi su šarmais, agresyviomis dujomis ir rūgštimis;
• vL-05 gruntas padengia rezervuarus, kuriuose yra geriamojo vandens. Paprastai tokio konteinerio metalas turi vienos pakuotės pobūdį ir turi nuolatinį apdorojimą, kad būtų išvengta korozijos;
• kO-42 dažai naudojami metaliniams rezervuarams, kuriuose yra saugomi geriamojo vandens.

Maisto dažai Didmeninė prekyba gali būti perkamos iš produktų gamintojų ar tiekėjų, pavyzdžiui, nuo augalo "Specweemal LKM" arba bendrovės "Paletės Rusija".

Dažai pramoninių patalpų didmeninė prekyba

Reikalinga gamybai specialūs dažaiTurėjimas. \\ T svarbios savybės - atsparumas vandeniui, atsparumas dilimui ir greitam džiovinimui.

Tik specialūs reikalavimai gali būti atsakingi už šiuos reikalavimus. dažų dangas toks kaip:

1. "Texipolis" - dažai džiūsta greitai, o tai leidžia sulėtinti gamybos procesas. Vanduo nesunaikina dangos. Kalbant apie neigiamą išorinį poveikį, jie nėra baisūs. Jis naudojamas grindims, esančioms parduotuvėse, angarams ir komercinėse patalpose.
2. "Take" - įspūdį grindis, grūdinimas ir dedukavimas. Idealiai tinka betono dengimo sandėliuose, taip pat angarai ir gamybos seminarai. Stiprina ir dulkes grindys automobilių paslaugos, garažai, transporto angarai, taip pat pramoninių parduotuvių.
3. "Texil" yra matinis, greito džiovinimo dažai, skirti padengti sandėliuose ir garažuose. "Texil" naudojama gamybos seminarams ir angarams. Idealiai tinka kambario, kuriame yra šaldytuvai.
4. Epoksypol - dažai susideda iš dviejų komponentų ir turi skiriamieji bruožai - Atsparumas nusidėvėjimui, atsparumas poveikiui ir atsparumui riebiems skysčiams. Puikiai tinka automobilių paslaugoms, garažams, gamybos seminarams ir sandėliams. Nėra kvapo ir gali duoti grindų dekoratyvinę išvaizdą.
5. "Epoolast Direct" naudojamas tiek pramonėje, tiek namų ūkyje. Gruntas puikiai tinka susiduria su darbu sandėliuose ir gamyklose. Taigi, taisydami butą.
6. REMOSIL - išlyginimo medžiaga, reikalinga pramoninių dirbtuvių grindų remontui, taip pat gyvenamojo nekilnojamojo turto remontui.
7. Polibetolio - emalio betono grindų kambarį, kuriame darbas su sunkių apkrovų, ir periodinis nuotėkis įvyksta cheminės medžiagos. \\ T. Gyvena neigiamam išoriniam poveikiui. Be kvapo.

Didmeniniai dažai pramoninėms patalpoms siūlo didelių prekybos prekių ženklų pardavėjams regionuose.

Rusijos gamybos dažų didmeninė prekyba

Kaip minėta, nedaug vidaus verslininkų nusprendė susieti savo veiklą su dažų ir lakų gamyba.

1. "Plotas". Nuo 2008 m. Bendrovė gamina ir parduoda visus dažų tipus. Kiekvienas prekių pavadinimas yra aukšto lygio Kokybė, ekologiškumas ir ilgaamžiškumas. Akrilo ir aliejaus dažai, klijai, glaistai ir gruntai - visa tai galima įsigyti iš šio įrodyto tiekėjo.
2. "Odilak. Zavoda" - dažų ir lakų gamintojas nėra pirmieji metai rinkoje. Visi pavadinimai turi aukštą ekologiškumo ir ilgaamžiškumą.
3. "Bez" (Bobrovskio eksperimentinis augalas). Gamykloje galite įsigyti visų tipų dažų gaminius, pradedant nuo hidroizoliacijos ir apdailos akrilinės medžiagos. Įmonė gamina gruntą ir emalį.
4. "Belogori dažai". Gamintojas specializuojasi kuriant ir išlaisvinant vandens lydytus dažus, reikalingus dekoratyvinei dengimui. Šis medžiagos tipas yra plačiai naudojamas civilinių objektų remontui.

Vandens pagrindu dažų gamyba

Pagrindinis tokių dažų bruožas yra pagrindinio komponento garavimas. Dėl to ekologija kenčia. Šiuo atveju dažai vandens pagrindu Jis turi ilgaamžiškumo dėvėti, o drėgmė nebijo.

Rusijai dirba daugiau kaip 50 vandens pagrindo dažų. Tai rodo verslo pelningumą dėl mažo konkurencingumo.

Tinklo dažų gamyba

Alkido dažai gaunami derinant: kobalto, geležies, cerio, mangano, cirkonio, švino, stroncio, ličio, kalcio ir bario.

Alkido dažai naudojami gaminti gamybai. Ši medžiaga turi mažą kainą, todėl ji yra paklausos produktas.

Neperšlampamų dažų gamyba

Technologinės gamybos linija vandens emulsijos dažai Susideda iš disolverio, granulių malūno, automatinio užpildymo linijos ir galutinių produktų pakuotės.

Dažų gamybai užtruks: latekso dispersija, pigmentai ir užpildai, plastifikatoriai, smulkūs kreida, funkciniai priedai (celiuliozės eteris, titano dioksidas ir pan.

Akrilinių dažų gamyba

Akriliniai dažai yra populiariausia išvaizda, be kurios darbo siekiama apsaugoti ir dekoruoti paviršius. Akriliniai dažai - tai yra stipri medžiagakuriame yra minimalus toksinų skaičius.

Gamybos technologinio proceso pagrindas yra akrilo rišimo, užpildų ir priedų dispersija. Tokiam darbui reikalingas dissolveris. Šio tipo dažų žaliava yra akrilo dispersija, tirštikliai, kocentiniai ir neorganiniai pigmentai.

Miltelių dažų gamyba

Dėl miltelių dažų gamybai naudojami aukštųjų technologijų linijos.

Gamybos technologija yra suskirstyta į dviejų tipų:

• sausų mišinių komponentai;
• maišymo komponentai lydalo po dezintegracija į reikiamą dydį.

Pirmasis metodas turi pagrindinį trūkumą, o tai yra su paprastu maišymu, sunku gauti stabilią, nesuderinamą ir naudojimą. Maišant į lydymą, kontroliuoti produktų kokybę yra lengviau, tačiau šis procesas trunka daug ilgiau ir reikalauja brangios įrangos.

Vienas iš populiariausių kūrinių miltelių dažų šalyje yra bendrovė "YAZPK". Įmonėje visa dažų kūrimo procesas atsiranda ultra tuščia elektroninei įrangai.

Naftos dažų gamyba

Gamyba naftos spalvos yra svėrimo komponentai ir vėlesnis minkymas. Šis procesas atliekamas specialiuose didelio dydžio konteineriuose. Kaip ir receptų dažai, tai priklauso nuo technologo. Todėl kiekvienos produkcijos receptas yra unikalus.

Norėdami gauti naftos dažus, reikalinga savo cheminė laboratorija. Kaip rodo statistika, dauguma vidaus rinkoje pateiktų naftos dažų gamintojų yra ne Rusijos Federacijos teritorijoje.

Meno ir akvarelės dažų gamyba

Gauti akvarelės spalvos Pasinaudokite smulkių pigmentų deriniu, daržovių klijais ir dekstrinu. Produktai yra sausos formos. Dėl akvarelio dažų gamybai reikalingas didelis plotas, galintis pritaikyti būtina įranga. Paprastai jis yra 40-60 kvadratinių metrų. metrų. Dar 20 kvadratų reikės saugoti žaliavų.

Akvarelių ir meno dažų pardavimas vyksta per specializuotas parduotuves.

Dekoratyvinių dažų gamyba

Gamybos rinka dekoratyviniai dažai Nuolat plečiasi. Visą laiką atsiranda nauja įranga ir medžiagos. Dekoratyvinių dažų gamybos ypatybės priklauso nuo taikymo srities, kuriai darbo rūšys bus naudojamos patalpoje arba už jos ribų. Kitas svarbus veiksnys yra planuojamas produktų kiekis.

Guminių dažų gamyba

Guminiai dažai naudojami stogų darbai. Šis dažymas yra puikus kelių žymėjimas. \\ T, Sporto kortų, baseinų ir grindų dangos pramoninės patalpose. Be labiausiai pažįstamų medžiagų dažų, tokių kaip komeninė ir antifrizas, gamybai, ir specialūs priedai naudojami gumos dengimo preparato, kuri paprastai taiko kariuomenę.

Guminių dažų gamyba užsiima "SSRS" - įmonė, užsiimanti moksliniais pokyčiais ilgalaikės medžiagos. Gumos dažų bruožas yra jo ilgaamžiškumas. Jis gali trukti ilgiau nei 8 metus.

Kelių dažų gamyba

Kelių dažai naudojami tik ant kelio. Šio tipo danga turi turėti atsparumą vandeniui ir neatsargumas kitiems atmosferos reiškiniams.

Gamyboje kelių dažai. Specializuojasi įmonėse:

• "Empils" - šios įmonės klientai yra kelių kūrimo įmonės ir rangovai, užsiimantys kelių remontu. Pagrindinė organizacijos kryptis yra poliakrilo dažų baltos, juodos ir geltonos spalvos gamyba ir prekyba;
• "Pentan" - tarp bendrovės regioninių ir miesto organizacijų klientų, kurie specializuojasi kelių remontuoju;
• "Dažai" - įmonė tiekia savo produktus - kelių dažus visiems pagrindiniams šalies miestams.

Plaukų dažų gamyba

Plaukų dažai yra labai paklausūs tarp vartotojų, tiek daug verslininkų sutelkė dėmesį į šią produkciją.

Dėl dažų, skirtų plaukams, reikės:

• dažų reaktorius;
• lydymosi reaktorius;
• vakuuminiai ir atmosferos reaktoriai.

Ne tik kosmetikos įmonės užsiima kūrimo ir gamybos plaukų dažymo, bet taip pat diflies organizacijų. Pavyzdžiui, žinoma gama rusijos kompanija Išleidžiami daugiau kaip 30 ir plaukų dažų atspalviai ekonomiškai.

Degnių dangos gamyba

Ugnies slopinamoji danga yra medžiaga, kuri yra plačiai naudojama objektams. specialus tikslas. Antgališki dažai naudojami atominės elektrinės, naftos ir dujų gamyklose, degalų talpyklose.

Tarp įmonių, kurios gamina antipirenus dažus, galima paskirstyti:

1. "Onaprom" yra didelė kompanija, kuri plėtoja ir parduoda liepsną. Be to, įmonė specializuojasi kovos su korozija, kuri taip pat būtina pramoninėms patalpoms.
2. "Texoterm" - ugniai atsparios dažų gamintojas, gamybos medžiaga vandens organinis pagrindas. Produktai idealiai tinka padidinti gelžbetoninių ir metalo konstrukcijų atsparumą pramoninėje zonoje.

Fasadų dažų gamyba

Fasadų dažai gaminami naudojant nepaaiškinamą maišytuvą, nes šis įrenginys gali maišyti reikiamus komponentus. Jei tokio vieneto nėra, gamintojai naudoja deznozę su centriniu velenu ir pjaustytuvu, neturinčiu rėmo maišiklio.

Fasadų dažų gamybai naudojama nerūdijančio plieno įranga. Tai paaiškina tai, kad vandens dispersijos dažai yra agresyvios medžiagos.

Verta pabrėžti organizacijas, kurios nebėra pirmieji metai gamina dažus fasadams:

• "Olympus" - dažų gamyba, pagrįsta akrilu su kvarco užpildu. Dažai idealiai tinka padengti kambario elementus, kur vyrauja didelis pasunkamumas;
• "Alpina" - įmonė gamina fasadų dažus aukštu sukibimu, kuris turi puikų pasipriešinimą dilimui. Tinka pastato išorėje.

Gamintojų ir įrangos tiekėjai dažų gamybai

Įvairios įmonės, kuri specializuojasi kuriant ir platinant įrangą, reikalingą dažų gamybai gaminti, dalyvauja "Chemijos" parodoje. Šis didelio masto renginys organizuoja "ExpoCentre Fairgrounds" - vieną didžiausių parodų kompleksų Rusijoje. Parodą aplanko Rusijos ir užsienio svečiai.